4-电气导管预留预埋施工工艺标准

电气导管预留预埋施工工艺标准

1、电气导管预留预埋施工工艺标准

1.1材料：PVC管、线盒、自喷漆、标示牌、扎丝。

1.2工具：管剪、弯簧、开孔器。

1.3工序：图纸深化→定位标示→线盒固定→线管线管及固定

1.4工艺方法：

1.首先掌握梁、墙体尺寸及位置（对施工现场大梁、后砌墙尺寸及位置进行定位），

根据深化图在施工现场确定线盒及管段起始点的位置并标识。

1.1根据深化图纸，确定后砌墙在梁的位置，标识出下返管位置，用开孔器进行开眼。如梁为400mm，后砌墙为200，梁中心是后砌墙中心。

2.根据定位标识固定线盒，线盒与标识吻合，允许偏差为1cm。

3.根据线管走向进行连接并固定线管。

1.5控制要点：深化图纸必须符合现场,

1.6质量要求：定位标示准确，下返管不能出墙，预留尺寸与深化图纸偏差不大于3cm。

1.7做法详图：1.7.1

1.8实例图：1.8.1

图：1.7.1 图：1.8.1

后砌墙配管施工工艺标准

2. 后砌墙配管施工工艺标准

2.1材料：PVC管、线盒、墨斗、钉子、扎丝。

2.2工具：管剪、弯簧。

2.3工序：弹线定位→割槽→线盒固定→线管敷设及固定

2.4工艺方法

1.根据深化图纸，在后砌墙处确定线盒位置进行弹线定位，按照弹出的水平线用小线、水平尺测量出线盒的准确位置并标出尺寸。

2. 按弹出的水平线，用专用割槽机割槽，槽体宽度为线管的1.5倍，（为避免开关线管穿门洞过梁处，土建项目制作过梁前，安装项目人员提供尺寸）。

3．线槽剔好后，先用水把洞、槽四壁浇湿，再用高标号水泥砂浆填入洞内将线盒稳端正，待水泥砂浆凝固后，接入线管。

4、线管敷设完成后用钢钉缠绕扎丝进行固定，固定间距为1m。

2.5控制要点：线盒水平位置最大偏差为3cm，槽体垂直偏差不大于2cm。

2.6质量要求：线盒水平位置最大偏差为3cm，接线盒安装平整，

2.7做法详图：2.7.1

2.8实例图：2.8.1

图：2.7.1 图：2.8.1

电气管线预留预埋专项施工方案

第一节电气管线预留预埋专项施工方案一、电气管路敷设 1.电气线管楼板内暗敷设本工程电气管线预留预埋工作主要有：强电预留预埋，避雷装置安装，消防电工程预留预埋，空调电工程预留预埋。电气预埋电线管主要采用镀锌钢管紧定式暗敷。其中消防电管的保护层的厚度不小于30mm。电线管的接地采用专用的接地卡连接。暗埋钢管采用丝扣连接，管箍内两管口应对接平齐。电线管与接线盒之间采用锁紧螺母固定。电线管的弯曲半径应为管内径的6倍以上，且钢管弯曲处不出现凹凸和裂缝。用铁丝将暗敷的电线管与结构钢筋绑扎牢固，管端用堵头堵实以防杂物进入管内。开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的位置应准确。同时，认真熟悉电施设计施工图和技术交底，找准部位，密切配合结合，根据电施设计施工图及施工工艺标准和电施作业指导书的要求进行电气预埋管、箱（盒）的施工配合；预埋电管在施工前应按要求对管道内壁进行除锈，其具体方法如下：用钢丝刷，两头各绑一根铁丝，穿过管子，来回拉动钢丝刷清除,除锈后的钢管内灌刷红丹漆晾干备用。大于Ф32的钢管须采用液压（电动）弯管机弯制或采用成品弯头。≤Φ25的钢管可采用弯管器弯制。钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。对钢管的允许弯曲半径应符合以下标准：（见下表）

钢管之间的连接采用套管连接。套管长度为连接管外径的1.5-3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。为保证开关、插座盒预埋成活率，在各开关、插座盒的位置预埋自制木盒，并根据不同功能或系统做好标识；盒内用泡沫塑料填充，以保证工程施工质量。对于地面插座盒预埋时，应将盒口留出砼面 1.5～2cm，以便于后期施工时依靠地插座本身可调余量与地面找平。预埋钢管的砼保护层不小于20mm。施工完毕后，应将管口用木塞等进行封堵。对于较长的管路应在管内穿好铁丝或增设转线盒，以便于日后穿线。 2.金属软管敷设金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。 1）管道穿越沉降缝管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管做过渡，施工时要做好线路接地。 ①明管过伸缩缝做法：条件弯曲半径与钢管外径之比明配 6 明配只有一个弯时 4 暗配10 埋设于地下或楼板内时10 9

电气预留预埋与方案

景山区谷银河商务区F地块商业金融项目工程电气预留预埋施工案

中铁建设集团有限公司设备安装分公司第十四项目部目录一、工程概况 (2) 二、施工准备 (3) 三、主要施工案 (5) 四.劳动力组织及劳动力计划 (20) 五.备料计划及机具计划 (22) 六.施工进度计划 (22) 一、工程概况（一）建筑面积和结构情况本工程是一栋集写字楼、商业、餐饮、公寓、停车场等为一体的一类高层民用公共建筑，地下三层，首层、二层为裙房，二层以上为四栋单体建筑，

结构形式为钢筋混凝土结构，总建筑面积约为113468m2，其中地下室建筑面积约28395m2。（二）机电安装工程概况 1、电气部分--由变、配电系统、照明系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、通信系统、广播与背景音乐系统、视频监控系统、综合布线系统、有线电视及卫星接收系统、停车场管理系统、门禁系统及楼宇自控系统等系统组成，预留预埋从基础底板开始，主要预埋各类管路及套管，其中外墙和人防区域预埋密闭套管和非密闭性套管，暗埋配管形式有两种，分别为焊接钢管和镀锌钢管。二、施工准备（一）人员准备图一项目管理机构在施工前，项目部组成一个有效的组织管理机构（如图一），以保证工程各项施工措施、案的正确实施。（二）技术准备 1. 设计交底图纸会审

设计交底图纸会审主要通过自审专业图纸、各专业之间会审，发现问题及提出解决办法，以便在设计交底时由设计人员解决。具体应从以下面进行：（1）图纸说明是否齐全、清楚、明确；（2）建筑、结构与设备、管线有无矛盾，设备层尺寸及管井、竖井尺寸、楼板厚度是否满足安装要求；（3）图纸上尺寸、坐标、标高及管线交叉点是否相符；（4）器具安装、设备安装基础、空间是否合适；（5）设备层管线进户做法是否合理；（6）墙、板预留洞、套管是否缺少，尺寸标高位置是否正确；（7）各专业之间有无错、碰、漏等问题；（8）采用了哪些新材料，其品种、规格是否满足要求；（9）是否缺少专业图纸。 2. 施工技术交底图纸会审施工技术交底图纸会审是在设计交底的基础上，依据施工验收规、检验评定标准、劳动定额等文件，在投标文件"施工组织设计"的基础上，根据科学性、针对性、可操作性的要求。具体从以下几面进行： 3、对施工队的资质、业务能力、施工经验进行审查，保证在施人员持证上岗率在80%以上。 4、专业工程师在接到施工图纸后，组织项目、施工队相关人员熟悉图纸，确定相应的施工案并向施工队伍下发相关的技术交底记录；找出施工中的重点、难点，并提出解决办法。 5、专业工程师在会审图纸当中，和土建进行对比，验证设计的可行性。 6、积极联系甲、设计、监理召开图纸会审、设计交底会议，提出问题及建议，确定解决案。 7、全面熟悉图纸，清楚电气、给水、排水、中水、雨水、风管等管路、管道的走向，接线盒位置，管道管径，坐标位置，支管和分支甩口位置，以及结构、建筑各类梁、板、柱、墙体的位置。 8、目前图纸会审已基本结束，其中与管路预留预埋有关的主要容如下：

电气预埋管线施工工艺要求

一、施工准备（一） 1、 2、混凝土墙内PVC管施工准备作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。材料要求（1）PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。（2）（3）（4）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。 3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。（二） 1、 2、 3、混凝土墙内焊接钢管施工准备作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。材料要求 1、钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。 2、外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。 3、锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。 4、铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、二、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。质量要求项序项目允许偏差或允许值主控项目 1金属导管、金属线槽的接地或接零第14.1.1条 2金属导管的连接第14.1.2条 3防爆导管的连接第14.1.3条 4绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条一般项目 1电缆导管的弯曲半径第14.2.3条 2金属导管的防腐第14.2.4条 3柜、台、箱、盘内导管管口高度第14.2.5条 4暗配导管的埋设深度，明配导管的固定第14.2.6条 5线槽固定及外观检查第14.2.7条 6防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14.2.8条 7绝缘导管的连接和保护第14.2.9条 8柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条

电气工程预留预埋施工方案讲课教案

1.1.1电气工程预留预埋施工方案 1.电气管路暗敷设 1.1、主要工艺流程主要工艺流程如图1.1所示熟悉图纸深化设计放样下料放线标识工艺配管施定位复核确认现场加工清理接线盒穿带线管口封堵 1.2、材料进场检验电线管进场检查验收见表1.2所示表1.2电线管进场检查验收 1.3、强、弱电暗配管施工 1）强、弱电暗配管预留预埋总体原则：本工程强、弱电暗配管均采用焊接钢管。配电箱除图纸注明外，其它区域配电箱采用嵌入式安装。悬挂式安装的配电箱的进出线管路敷设采用暗配管，配电箱后部墙体内加套箱，嵌入式配电箱的进出线采用暗配管。敷设于混凝土中的钢管保护层厚度不得小于15mm，消防管路应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm，并列敷设的管子间距不小于25mm。 2）钢管切断：钢管切断使用型钢切割机(无齿锯)切割，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。管子切断后，断口处截面要与管轴线垂直，管口锉平、刮光，使管口整齐光滑，严禁用电气焊切割钢管。 3）钢管弯曲：用钢管本身进行煨制，严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路，以防穿线时卡阻和损坏导线绝缘层。钢管的弯曲采用冷煨方式，冷煨钢管的工具有手动和液压弯管器。在弯管时不但要掌握一定的技巧，在弯管过程中还要特别注意，弯

曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不大于管外径的10%；暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍；埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径，不应小于管外径的10倍。 4）钢管除锈、防腐：管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净。管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。埋入混凝土内的钢管外壁不需防腐处理。 5）钢管的连接：钢管在配管中管子的连接，分为管与管的连接和管与盒(箱)的连接。 (1)管与盒(箱)连接：暗配的钢管与盒(箱)连接采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2?3扣。钢管与盒(箱)连接时，钢管管口使用金属护圈帽(护口)保护导线时，将套丝后的管端先拧上锁紧螺母(根母)，顺直插入盒与管外径相一致的敲落孔内，露出2?3扣的管口螺纹，再拧上金属护圈帽(护口)，把管与盒连接牢固。（2）管与配电箱固定时，无论使用那种护圈帽均要在箱体内外用锁紧螺母固定，露出2?3扣的管口螺纹再拧护圈帽。为了使入箱管长度一至，可在箱内使用木制平托板，在箱体的适当位置用木方或普通砖顶住平托板。在入箱管管口处先拧好一个锁紧螺母，留出适当长度的管口螺纹，经进箱口插入箱体顶在平托板上，待墙体工程施工完后拆去箱内托板，在管口处拧上锁紧螺母和护圈帽，管与配电箱的连接。 (3)钢管与钢管套管焊接连接：套管长度宜为管外径的3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝牢固严密。使用套管连接时，套管可用大一级管径的管制作，套管内径与连接管外径应吻合，当没有合适管径做套管时，也可将较大管径的套管顺长度方向切开一条缝隙，将套管缝隙处用手锤击打对严做套管。施工中严禁不同管径的管直接套接连接。 6)管路敷设加固 (1)现浇混凝土墙体内配管：现浇混凝土墙施工时，在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢，即时焊好接地跨接线，即把所有插入盒内管子相互间焊接在一起，并与盒接好，将管、盒与钢筋固定牢固，也可在盒后另加设ф6钢筋套子，后部顶在另一侧模板上，使盒被模板夹紧夹牢，稳固盒防止移位。

防雷接地及预留预埋施工方案设计

名士华庭五号地工程(二标段)防雷接地及预留预埋施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：中建三局第三建设工程有限责任公司编制日期：2015年10月15日

目录 1.编制目的及适用范围 (1) 2.工程概况 (1) 2.1 工程建设概况 (1) 2.2 工程基本情况 (1) 3.编制依据 (2) 3.1 设计图纸及说明 (2) 3.2 标准图集 (2) 3.3 规范及施工组织设计 (2) 4.施工准备 (2) 4.1 设备采用情况 (3) 4.2 人员素质要求 (3) 4.3 生产准备 (3) 5.施工工艺流程 (3) 5.1 工艺流程 (3) 5.2 主要施工内容 (4) 5.3 施工方法 (4) 5.4 接地干线安装 (6) 5.5 防雷引下线暗敷设 (7) 5.6 避雷带安装 (7) 5.7 均压环安装 (7) 5.8 接地测试点安装 (8) 5.9 线管线盒套管预留预埋 (8) 6.环境和职业健康安全控制 (10) 7.质量控制及检验控制 (10) 7.1 施工过程质量控制 (10) 7.2 施工质量检验控制 (12) 8.安全保障措施 (13) 9.过程能力确认 (14)

1.编制目的及适用范围为了在工程的施工全过程中科学组织施工，建立正常施工秩序，有计划地开展各部位分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证劳动力、材料和机具的及时供应及使用，保证施工的顺利进行及按时保质地完成施工任务，特制定本施工方案。本方案仅适用于名士华庭五号地工程（二标段）工程防雷接地及预留预埋施工。 2.工程概况 2.1工程建设概况 2.2工程基本情况南益·名士华庭五号地（二标段）施工总承包机电工程位于天津市塘沽区华庭路以东，福州道沿线以北。本工程总建筑面积159314㎡：其中地上建筑面积116678.05㎡，包含1-3#楼、12-16#楼以及20-32#楼的4栋高层住宅、10栋多层住宅、7栋商业。高层住宅地上楼层数为15-33层；多层住宅地上楼层数为7-8层，地库建筑面积42635.95㎡，包含1-3#楼、12-16#楼及20-25#楼14栋住宅的地下1-2层以及二标段界限内的地库部分。防雷系统（高层及多层）：利用?10镀锌圆钢作为防直击雷的接闪器，明装在楼座屋顶采用避雷带沿女儿墙明敷，暗装避雷带敷设在保温层内，利用结构柱四根敷设在保温层内，利用结构柱四根?16主筋作为防雷引下线，结构基础钢筋网作接地体。为防侧向雷击，高度超过45m及以上的外墙上金属构件、门窗等较大金属物应与防雷装置连接；钢构架和混凝土钢筋应相互连接，竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接；楼内水平敷设的金属管道及金属物应与防雷接地焊接，竖向敷设的金属管道及金属物的顶部和底部应与防雷装置连接。防雷引下线在距室外地坪下1.0m处焊出一根 -40*4镀锌扁钢，伸向室外距外墙间距不小于1.0m。明敷防雷设施均应镀锌，并在焊接处涂防腐漆。为防雷电波侵入，电缆进出线在进出端应将电缆的金属外皮、钢管等与接地装置相连。接地系统（地下车库）：接地保护：本工程采用TN-S接地保护系统。严禁N线与PE 线混用。沿地下车库外墙基础敷设40*4扁钢，且与各单体住宅40*4扁钢所构成的均压

电气预留预埋工程施工组织设计方案

电气预留预埋施工方案为了不影响本工程电气线管、套管等的预留预埋进度，减少返工及不必要的材料浪费，结合相关规及设计图纸，编制本施工方案。一、编制容本方案的编制围包括本工程的电线管、线盒及套管的预埋、清理。二、施工步骤一.KBG管敷设 KBG敷设基本工艺要求 1、与KBG敷设配套使用的所有器材应符合国家先行技术标准要求。 2、扣押式薄壁钢管系列产品敷设工艺流程。箱、盒定位-箱、盒与螺纹接头紧固-管路连接敷设-扣接接地-管路固定 3、弯管可采用冷煨法及定型弯管。采用冷煨法时：直径25以下管径，可用用手板煨管器，逐步弯出所需弯路，但要注意移动适度，用力不要过猛。 4、管和箱、盒连接处应采用螺纹接头，并用专用扣压器压紧，使金属、盒达到导电接地的要求。 5、管路采用直管接头连接，其长度应为管外径的2-3倍，管的接口应在直管接头中心1/2处。 6、在同一回路有三根或三根以上的管路加设自制盒，管路两个拉线点之间的距离在下列长度围，应加装接线盒，且接线盒的位置应便于穿线和检修。（1）管路无弯时，不超过18M。（2）管路有一个转弯时，不超过12M。（3）管路有二个转弯时，不超过10M。（4）管路有三个转弯时，不超过3M。 7．管路敷设中，所有管与管、管与接头、管与弯管等连接处，使用扣压器扣压不少2点，以达到电气接地可靠，严禁熔焊连接。 8．切管可用钢锯、沙轮锯等工具、将需要切断的管子长度量谁确，放在嵌口卡牢固，断口处平齐不歪斜管口光滑无毛刺管铁屑除净。 9．客路固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、接线盒边缘的距离为200+—20%MM。中间管卡最大的距离为：管外径为直径16、直径20、最大距离1M，管外径为直径25直径32、最大距离为直径40、最大距离为2M。

机电工程管道预留预埋施工工艺标准化做法图解

机电工程管道预留预埋施工工艺标准化做法图解㈠管道预留预埋质量控制要点： 1.掌握套管预留预埋时机。土建制模完毕后，安装配合土建进行套管预留预埋；套管安装尽量避免损坏或切断钢筋。 2.套管埋设时要固定牢固，防止浇筑混凝土时套管发生移位。楼板套管可用铁丝、铁钉固定；穿墙、梁套管须增加付筋绑扎固定。 3.套管预留预埋必须严格控制标高和位置，特别是重点部位如地下室外墙、水池外壁。 4.土建基础结构承台下的埋地管道安装完毕后要复查试水，隐蔽后如果出现问题将无法整改。 5.排水管道套管要注意预埋坡向，不得使安装后的排水管出现倒坡。 6.预留预埋完毕后注意成品保护，套管端口必须封堵好，防止浇筑混凝土时，混凝土堵塞套管。 7.浇筑混凝土前，对预留预埋进行复检；混凝土浇筑过程中派人跟进监护，防止出现人为的拆离及错位，确保预留预埋质量。穿墙、穿楼板套管预制，管内刷漆防腐

预留洞套管加工样品㈠

预留洞套管加工样品㈡

说明：根据设计要求对钢套管进行加工，套管尺寸的允许偏差为：±2mm。一般套管内径比穿过套管管道的外径大两号（DN150及以上的大一号）。结构预留洞方式

结构预留洞方式，套管标明用途

说明：根据图纸尺寸找到套管的实际位置，以梁的下底面为标准，确定套管的标高，然后将套管放在确定的位置，在套管两头的下底面各放置一根扁钢，将扁钢焊在套管两边的箍筋上，在套管两头的上方各放置一根Ф8或Ф10的圆钢，将圆钢弯成圆弧形将套管卡死并结实的绑在箍筋上。刚性防水套管制作套管管口平整，管边无飞边毛刺止水环焊接规范，焊缝饱满平整，焊接牢固焊后及时清理焊渣及表面污物

预留预埋电气配管专项方案

西咸沣镐七里镇DK4安置房项目预留预埋电气配管施工方案审批：审核：编制：中建三局集团有限公司西咸沣镐七里镇DK4安置房项目二〇一七年八月

第一章编制说明 (3) 1.1编制目的 (3) 1.2编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 2.1机电安装工程概况 (3) 2.2电气工程预留预埋施工范围 (4) 第三章施工规划 (4) 3.1施工依据 (4) 3.2施工准备 (4) 3.3施工准备保障措施 (5) 第四章预留预埋施工工艺 (5) 4.1预留预埋施工说明 (5) 4.2预留预埋电源管施工流程 (5) 4.3焊接钢管施工工艺 (6) 4.4JDG管施工工艺 (7) 4.5硬质PVC管施工工艺 (9) 4.6进、出配电箱的管、盒预埋 (11) 4.7水平及垂直敷设电源管路加接线盒要求 (11) 4.8人防密闭套管安装施工工艺 (14) 4.9成品保护 (12) 4.10安全文明施工 (14)

第一章编制说明 1.1编制目的为严格遵循我企业的技术管理标准和质量体系文件，规范工程施工，确保各种工序受控，优质、高速、安全地完成本工程的预留预埋任务，为以后机电安装工程的顺利进行打下良好的基础，为业主提供满意工程。 1.2编制依据（1）沣镐七里镇地块四安置项目工程建筑电气等各专业施工蓝图。（2）中华人民共和国颁布的现行有效的建筑设备和建筑电气的各类规程、规范及图集。 1）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2015 2）《防空地下室通用图集》07F标准系列 3）《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 4）《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005 5）国家标准系列--建筑电气图集 6）企业管理体系文件及标准《职业安全健康、环境管理手册》、《质量体系程序文件》等体系文件，《企业技术标准》、《绿色施工导则》、中建三局第二建设有限公司安装分公司《图解机电工程施工工艺》施工技术标准等。第二章工程概况 2.1机电安装工程概况序号项目内容 1 工程名称沣镐七里镇地块四安置项目工程 2 工程地址该项目在沣东新城行政辖区内，位于沣东四路以东，复兴大道以西，昆明二路以南，镐京大道以北。 3 投资单位西安楚沣建设有限公司 4 建设单位陕西西咸沣东实业开发有限公司 5 代建单位西安沣东城建开发有限公司 6 设计单位中联西北工程设计研究院有限公司 7 监理单位陕西华建工程监理有限责任公司，西安新业建设咨询有限公司，陕西林华建设工程项目管理集团有限公司 8 勘察单位西安建材地质工程勘察院

电气预留预埋施工工艺

电气预留预埋施工工艺 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

电气预埋管线施工一、电气预埋施工工艺流程 1、PVC管线施工工艺流程：预埋箱、盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲 2、焊接钢管施工工艺流程：预埋箱、盒位置→管路防腐→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线 3、PVC管敷设要求：管口应平整、光滑；管与管，管与盒（箱）等器件的连接应采用锁紧螺母插入法连接，连接处的结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，管子与器件连接时，插入深度宜为管外径的～倍；采用套管连接，粘接表面应用干的棉纱或布条擦拭干净，在接口处均匀刷一层胶粘剂后插入，保持15秒不动，使之粘接牢固。管与管之间采用套管胶粘连接时，套管长度宜为管外径的～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。PVC管在砖墙上剔槽敷设时，应采用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15㎜。当PVC管超过五根并列墙内敷设时，应增设横向钢筋或挂钢丝网，以防墙体空鼓。PVC管在沿楼坪敷设的框架结构中，需要伸出地面时应加临时保护，并要求管口作临时封堵。 4、焊接钢管敷设要求：钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺。钢管内壁、外壁均应作防腐处理，当埋入混凝土内时，管外壁不作防腐处理。钢管管路的弯制采用人工拗棒弯制和液压弯管机弯制两种方法，当弯管管路的管径≤ DN25时，采用人工拗棒方法，管径＞DN25时，采用液压弯管机弯制的方法施工。切断管口宜用钢锯、砂轮切割机，不宜用割刀，不得用电弧、气割切断管口，切断时断面应与中心线垂直。切断口应平整，管口应光滑。管口在断料后预埋前应锉平、刮光。暗配钢管连接采用套管焊接连接，套管长度为连接管外径的倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口为防止漏浆堵塞，应届焊拦牢固、严密，套管与连接的管径匹配。暗配钢管与盒（箱）连接可采用焊连接，焊缝应累计不少于1/3管子的周长，管口宜伸入盒（箱）内壁3-5㎜，垂直进入，不宜斜插进入，且焊接后应补涂防腐漆。二、质量标准 1、预埋线管水平之间的过渡盒设置按下列要求进行：无弯曲时，不超过30m设置；有一个弯曲时，不超过20m设置；

电气预留预埋施工工艺

电气预埋管线施工一、电气预埋施工工艺流程 1、PVC管线施工工艺流程：预埋箱、盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲 2、焊接钢管施工工艺流程：预埋箱、盒位置→管路防腐→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线 3、PVC管敷设要求：管口应平整、光滑；管与管，管与盒（箱）等器件的连接应采用锁紧螺母插入法连接，连接处的结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，管子与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍；采用套管连接，粘接表面应用干的棉纱或布条擦拭干净，在接口处均匀刷一层胶粘剂后插入，保持15秒不动，使之粘接牢固。管与管之间采用套管胶粘连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。PVC管在砖墙上剔槽敷设时，应采用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15㎜。当PVC管超过五根并列墙内敷设时，应增设横向钢筋或挂钢丝网，以防墙体空鼓。PVC管在沿楼坪敷设的框架结构中，需要伸出地面时应加临时保护，并要求管口作临时封堵。 4、焊接钢管敷设要求：钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺。钢管内壁、外壁均应作防腐处理，当埋入混凝土内时，管外壁不作防腐处理。钢管管路的弯制采用人工拗棒弯制和液压弯管机弯制两种方法，当弯管管路的管径≤DN25时，采用人工拗棒方法，管径＞DN25时，采用液压弯管机弯制的方法施工。切断管口宜用钢锯、砂轮切割机，不宜用割刀，不得用电弧、气割切断管口，切断时断面应与中心线垂直。切断口应平整，管口应光滑。管口在断料后预埋前应锉平、刮光。暗配钢管连接采用套管焊接连接，套管长度为连接管外径的1.5-3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口为防止漏浆堵塞，应届焊拦牢固、严密，套管与连接的管径匹配。暗配钢管与盒（箱）连接可采用焊连接，焊缝应累计不少于1/3管子的周长，管口宜伸入盒（箱）内壁3-5㎜，垂直进入，不宜斜插进入，且焊接后应补涂防腐漆。

电气预留预埋技术交底 (2)

电气专业预留预埋安全技术交底一、施工准备施工前组织相关人员学习相关规范、图集，熟悉图纸，明确施工工艺，制定施工方案，对图纸进行深化设计。班组施工前，进场员工必须进行安全教育培训，焊工和电工必须持证上岗。施工机具准备：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。材料准备：KBG管、焊接钢管（SC）、PVC管、接线盒（开关盒）、管接头、电焊条等。技术准备：施工班组应配备专业的技术人员、电工和焊工。 KBG管、焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁等现象。原材料、半成品的质量控制及焊接用的材料型号、规格及性能应满足设计及施工规范要求。设备及检测仪器、电焊机及其所用附件满足施工安全要求。二、作业条件 2.1、土建完成顶板、梁支模； 2.2、各层水平线和墙厚度线弹好，楼板底模支护完毕（或墙、柱钢筋绑扎完毕），墙体在合模前完成。 2.3、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。三、主要技术要求 3.1、基本质量要求： 1.暗敷的电气管路、管口、管子连接处均做密封处理。 2.暗配的电气宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；管路表面保护层厚度不应小于15mm。 3.管路敷设避免穿越设备基础、卫生间、厨房及可能会开洞的场所； 4.进入落地式配电柜的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50～80mm。 5.沿管敷设方向绑扎要牢固，不得松动，且线盒内要用填充物塞实。 6.根据电气施工图，加工好各种盒、箱及弯头。埋入混凝土内的管路弯曲半径不得小于管路外径的10倍，弯扁度不得大于管路外径的1/10。管路煨弯：SC20及以下管路，用手扳煨管器煨弯。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；SC25至SC50之间的管路，使用液压煨管器，先将管子

电气管线预留预埋专项施工方案.doc

. 第一节电气管线预留预埋专项施工方案一、电气管路敷设 1.电气线管楼板内暗敷设本工程电气管线预留预埋工作主要有：强电预留预埋，避雷装置安装，消防电工程预留预埋，空调电工程预留预埋。电气预埋电线管主要采用镀锌钢管紧定式暗敷。其中消防电管的保护层的厚度不小于30mm 。电线管的接地采用专用的接地卡连接。暗埋钢管采用丝扣连接，管箍内两管口应对接平齐。电线管与接线盒之间采用锁紧螺母固定。电线管的弯曲半径应为管内径的 6 倍以上，且钢管弯曲处不出现凹凸和裂缝。用铁丝将暗敷的电线管与结构钢筋绑扎牢固，管端用堵头堵实以防杂物进入管内。开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的位置应准确。符号说明： 1- 楼板 2- 电线管电线管 ,线盒暗敷设示意图 3- 模板 4- 锁母 5- 自攻螺丝 6- 接线盒 7- 护口 8- 接地卡

9- 跨接线同时，认真熟悉电施设计施工图和技术交底，找准部位，密切配合结合，根据电施设计施工图及施工工艺标准和电施作业指导书的要求进行电气预埋管、箱（盒）的施工配合；预埋电管在施工前应按要求对管道内壁进行除锈，其具体方法如下：用钢丝刷，两头各绑一根铁丝，穿过管子，来回拉动钢丝刷清除,除锈后的钢管内灌刷红丹漆晾干备用。大于Ф32 的钢管须采用液压（电动）弯管机弯制或采用成品弯头。≤Φ25 的钢管可采用弯管器弯制。钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的 10% 。对钢管的允许弯曲半径应符合以下标准：（见下表）条件弯曲半径与钢管外径之比明配 6 明配只有一个弯时 4 暗配10 埋设于地下或楼板内时10 钢管之间的连接采用套管连接。套管长度为连接管外径的 1.5-3 倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。

电气预留预埋施工工艺

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电气预埋管线施工一、电气预埋施工工艺流程 1、PVC管线施工工艺流程：预埋箱、盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲 2、焊接钢管施工工艺流程：预埋箱、盒位置→管路防腐→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线 3、PVC管敷设要求：管口应平整、光滑；管与管，管与盒（箱）等器件的连接应采用锁紧螺母插入法连接，连接处的结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，管子与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍；采用套管连接，粘接表面应用干的棉纱或布条擦拭干净，在接口处均匀刷一层胶粘剂后插入，保持15秒不动，使之粘接牢固。管与管之间采用套管胶粘连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。PVC管在砖墙上剔槽敷设时，应采用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15㎜。当PVC管超过五根并列墙内敷设时，应增设横向钢筋或挂钢丝网，以防墙体空鼓。PVC管在沿楼坪敷设的框架结构中，需要伸出地面时应加临时保护，并要求管口作临时封堵。 4、焊接钢管敷设要求：钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺。钢管内壁、外壁均应作防腐处理，当埋入混凝土内时，管外壁不作防腐处理。钢管管路的弯制采用人工拗棒弯制和液压弯管机弯制两种方法，当弯管管路的管径≤DN25时，采用人工拗棒方法，管径＞DN25时，采用液压弯管机弯制的方法施工。切断管口宜用钢锯、砂轮切割机，不宜用割刀，不得用电弧、气割切断管口，切断时断面应与中心线垂直。切断口应平整，管口应光滑。管口在断料后预埋前应锉平、刮光。暗配钢管连接采用套管焊接连接，套管长度为连接管外径的1.5-3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口为防止漏浆堵塞，应届焊拦牢固、严密，套管与连接的管径匹配。暗配钢管与盒（箱）连接可采用焊连接，焊缝应累计不少于1/3管子的周长，管口宜伸入盒（箱）内壁3-5㎜，垂直进入，不宜斜插进入，且焊接后应补涂防腐漆。二、质量标准 1、预埋线管水平之间的过渡盒设置按下列要求进行：无弯曲时，不超过30m设置；有一个弯曲时，不超过20m设置；有两个弯曲时，不超过15m设置；

水电工程预留预埋方案

路漫漫其修远兮，吾将上下而求索- 百度文库南川区同邦国际城2#楼工程水电安装方案四川三鑫建筑工程有限公司2#楼项目部 2010年11月

第一章：编制说明一、编制依据二、编制原则三、编制内容第二章：工程概况第三章：施工前的准备一、技术准备二、材料准备三、劳动力组织和准备四、机具的准备第四章：物资的管理和控制一、物资管理二、物资控制第五章：安装工程施工方案及主要技术措施一、给排水安装工程二、电气安装工程第六章：安装工程施工程进度计划保证措施一、技术管理控制二、劳动管理控制第七章：成品保护措施一、给排水安装工程成品保护二、电气安装工程成品保护

第八章：安装工程安全生产、文明施工措施一、安全生产措施二、文明施工措施三、与土建的配合第九章：降低安装工程成本的措施一、降低工程管理成本二、降低材料管理成本三、加强工艺管理的措施四、降低施工机具成本五、节能措施

第一章：编制说明一、编制依据 1、由建设单位（业主）提供的给排水、电气及空调施工图纸。 2、现行国家有关规范、规程、技术、质量检验标准。 3、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准，所执行规范主要目录如下： ○1《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 ○2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 ○3《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 ○4《通风管道技术规范》JGJ141-2004 J363-2004 ○5《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB50275-1998 ○6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 ○7《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 ○8 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 ○9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 ○10《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规格》CJJ/T29-1998 ○11《给排水标准图集》S1 、S2 、S3 ○12《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 ○13《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 二、编制原则本施工组织设计方案在编制过程中，我方对图纸和招标文件进行充

电气预留预埋技术交底

分项工程名称机电预留预埋及配管工程交底日期注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。技术交底记录鲁DQ 0 交底提要：说明、材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量要求、成品保护交底内容: 一、说明承包工程机电预留预埋及配管施工工程。二、材料要求 1、镀锌扁钢（40X 4mm ）、JDG 管、PVC 管、方盒、八角盒、电焊条、防腐材料、氧气、乙炔等 2、生产厂家应有生产许可证，进场材料应有出厂合格证、检验报告、材料进场经现场监理工程师、质检员检验同意后方可使用。三. 主要机具电焊机、无齿锯、手锤、套丝机、氧气、乙炔、煨弯器、钢锯等四、作业条件 1、预留预埋及配管施工：自框架柱及剪力墙钢筋绑扎完成（木工开始搭满堂架）开始做向线盒的预留、预埋及配管的施工，在顶板低筋绑扎过程中穿差进行顶板线管线盒的定位及预埋工程。 2、预留预埋洞口尺寸》300mm 的由一次结构加工框架，机电班组进行预埋固定及拆模。五、施工工艺材料准备-材料加工-预埋件做防腐-预埋件的定位及固定-自检-验收具体相关的工序： 1、管路暗配：按照设计要求及土建专业的水平轴线，确定箱、盒、电管的位置，按设计要求选择管材及管径，分系统从一端往另一端配管，以防漏埋。管路敷设完毕后，用铁丝绑扎牢固。预埋开关和插座盒时标高不能出现负误差，预埋盒宜高于图纸标高 1cm 。同一面墙上同一标高超过三个盒时要拉线找平，偏差不应大于0.3cm 。管口朝上的要及时封堵严密并经常检查，土建打灰时要派专人看护，以免打灰过程中将管路破坏。拆模后，要及时清理及查找预埋箱盒，做好防腐及保护。工程名称施工单位

电气预留预埋方案(20201108161138).doc

电气预留预埋方案

项目工程电气预留预埋施工方案目录

一、工程概况 (1) 二、施工准备 (2) 三、主要施工方案 (4) 四 . 劳动力组织及劳动力计划 (19) 五 . 备料计划及机具计划 (20) 六 . 施工进度计划 (21) 一、工程概况（一）建筑面积和结构情况

（二）机电安装工程概况 1 、电气部分 -- 由变、配电系统、动力照明系统、汽车充电桩预留配电箱系统。 2、防雷接地系统，从筏板开始利用上下两层φ16 的螺纹钢筋焊接形成避雷网带，引下线利用φ12 的 4 条钢筋焊接止屋面。（按图纸设计大于等φ 12 的钢筋 4 根φ 16 的 2 根。） 3、火灾自动报警及消防联动控制系统、通信系统、消防广播系统、视频监控系统、综合布线系统、可视对讲系统、异常情况报警系统、有线电视及门禁系统及楼宇自控系统等系统组成，预留预埋从基础底板开始，主要预埋各类管路及套管，其中外墙和人防区域预埋密闭套管。暗埋配管形式有 3 种，人防区域为镀锌钢管，非人防区和公寓内为焊接钢管和PVC线管。二、施工准备（一）人员准备项目经理项目总工现场经理各专业工程师各专业质量检查员资料员施工工长施工队技术负责人施工队材料负责人施工队质检员施工队工班组长图一项目管理机构在施工前，项目部组成一个有效的组织管理机构（如图一），以保证

工程各项施工措施、方案的正确实施。（二）技术准备 1.设计交底图纸会审设计交底图纸会审主要通过自审专业图纸、各专业之间会审，发现问题及提出解决办法，以便在设计交底时由设计人员解决。具体应从以下方面进行：（1）图纸说明是否齐全、清楚、明确；（2）建筑、结构与设备、管线有无矛盾，设备层尺寸及管井、竖井尺寸、楼板厚度是否满足安装要求；（3）图纸上尺寸、坐标、标高及管线交叉点是否相符；（4）器具安装、设备安装基础、空间是否合适；（5）设备层管线进户做法是否合理；（6）墙、板预留洞、套管是否缺少，尺寸标高位置是否正确；（7）各专业之间有无错、碰、漏等问题；（8）采用了哪些新材料，其品种、规格是否满足要求；（9）是否缺少专业图纸。 2.施工技术交底图纸会审施工技术交底图纸会审是在设计交底的基础上，依据施工验收规范、检验评定标准、劳动定额等文件，在投标文件 " 施工组织设计 " 的基础上，根据科学性、针对性、可操作性的要求。具体从以下几方面进行： 3、对施工队的资质、业务能力、施工经验进行审查，保证在施人员持证上岗率在 80%以上。 4、专业工程师在接到施工图纸后，组织项目、施工队相关人员熟悉图纸，确定相应的施工方案并向施工队伍下发相关的技术交底记录；找出施工中的重点、难点，并提出解决办法。 5、专业工程师在会审图纸当中，和土建进行对比，验证设计的可行性。 6、积极联系甲方、设计、监理召开图纸会审、设计交底会议，提出

电气导管预留预埋施工工艺标准

电气导管预留预埋施工工艺标准 1、电气导管预留预埋施工工艺标准材料：PVC 管、线盒、自喷漆、标示牌、扎丝。工具：管剪、弯簧、开孔器。工序：图纸深化T 定位标示T 线盒固定T 线管线管及固定工艺方法： 1?首先掌握梁、墙体尺寸及位置（对施工现场大梁、后砌墙尺寸及位置进行定位），根据深化图在施工现场确定线盒及管段起始点的位置并标识。根据深化图纸，确定后砌墙在梁的位置，标识出下返管位置，用开孔器进行开眼。如梁为400mm ,后砌墙为200，梁中心是后砌墙中心。 2.根据定位标识固定线盒，线盒与标识吻合，允许偏差为 1cm 。 3?根据线管走向进行连接并固定线管。控制要点：深化图纸必须符合现场，质量要求：定位标示准确，下返管不能出墙，预留尺寸与深化图纸偏差不大于 3cm 。做法详图：实例图：图 :

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后砌墙配管施工工艺标准 2.后砌墙配管施工工艺标准材料：PVC管、线盒、墨斗、钉子、扎丝。工具：管剪、弯簧。工序：弹线定位f割槽f线盒固定f线管敷设及固定工艺方法 1?根据深化图纸，在后砌墙处确定线盒位置进行弹线定位，按照弹出的水平线用小线、水平尺测量出线盒的准确位置并标出尺寸。 2.按弹出的水平线，用专用割槽机割槽，槽体宽度为线管的倍，（为避免开关线管穿门洞过梁处，土建项目制作过梁前，安装项目人员提供尺寸）。 3?线槽剔好后，先用水把洞、槽四壁浇湿，再用高标号水泥砂浆填入洞内将线盒稳端正，待水泥砂浆凝固后，接入线管。 4、线管敷设完成后用钢钉缠绕扎丝进行固定，固定间距为1m。控制要点：线盒水平位置最大偏差为3cm，槽体垂直偏差不大于 2 cm。质量要求：线盒水平位置最大偏差为3cm，接线盒安装平整, 做法详图：实例图：图: 图:

机电预留预埋施工方案最终版

目录预留预埋施工方案 (1) 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、项目机构及主要施工机具 (2) ................................................................................................... 项目组织机构 2 ................................................................................................... 主要施工机具 3 ................................................................................. 施工准备阶段的质量管理 4 ..................................................................................... 施工部署及劳动力安排 4 四、预留预埋施工工艺及作业条件 (4) ................................................................................................................. 概述 4 .......................................................................................................... 作业条件 5 ............................................................................................ 防水套管制作工艺 5 ................................................................................................... 电气管线预埋 10 ............................................................................................... 人防区预留预埋 14 ................................................................................................... 结构孔洞预留

电气预留、预埋施工方案

一、工程概况及特点 (一)工程简介本工程为11栋会所和精品酒店，其中住宅面积为36010平米，A2.A3.A4地下二层地上三层，A5.A6.A7.A8地下二层地上一层，A9地下二层地上二层，A10.A11.A12地下二层地上三层。结构形式框架剪力墙。，本工程位于房山区青龙湖。 (二)工程施工难点 1，工程施工的难点 1）质量标准高： 2）系统复杂：设备专业各系统间以及及其他专业系统间存在大量的接口，因此在施工中及土建等专业存在大量的交叉作业，协调配合难度较大。此外，为了确保预留预埋的管线位置正确，减少以后对结构的剔凿是本工程的重点和难点。二、施工部署 (一)施工目标 1.质量目标：质量目标为合格。检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位工程、一次验收合格，合格率100%且达到建筑工程质量评审标准。 2. 2013年5月29日进场开工， 3.安全生产目标：杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，因工程轻伤率控制在3‰以下。 (二)施工组织组织机构：本工程有规模大、专业工种多、交叉施工多、难度大等特点。鉴于本工程的重要性和复杂性，将派遣年富力强、具有专业技术职称、负责协调、调度全工程机电施工服务，统一指挥、协调工作，对质量、安全、工期、成本全面负责。 (三)组织管理 1.针对本工程工期紧、任务重、质量要求高的特殊性，要求管理应具有严密性、科学性和程序性。

2.对设计及施工的协调管理。组织分包单位做好施工准备工作，及设计单位做好图纸会审工作。并针对一些特殊部位的施工提前进行研究，为设计提供有价值的参考意见，以便于给施工带来更可靠的保障。 3.对于不同专业的协调管理。本工程设备安装项目多、结构形式复杂，土建及各专业施工间相互影响较大，因此，应找出相关联的因素，确定各专业施工的切入点及施工程序，严格控制施工工期，保证施工进度。同时，在上一道工程报验没有完成前，不得进行下道工序的施工。 4.对于不同专业的协调管理。做到三个统一，即统一标准、统一方案、统一资料。在技术管理上，为避免设备安装时各系统管线间的相互矛盾，或管线及土建结构的矛盾，在土建施工及专业预埋预留时，由项目部组织进行各专业综合图的绘制，便于使各工种所负责的预埋预留满足设备安装要求，及时发现缺陷和可能造成的干扰因素。 5.对于生产进度管理。履行分包专业管理，协调、服务监督职能，对各专业施工班组进行监督和管理，特别是工序穿插和施工程序要合理安排，将专业间的矛盾和干扰降到最低。 6.对施工过程中的资料管理。制定针对性较强的相关管理制度，特别是做好资料目标设计，保证各段之间的技术资料完整和交圈。在结构施工期间，各专业的预留预埋的隐、预检及土建的隐、预检同时进行。在土建专业下道工序施工前，各专业隐、预检必须验收完毕。 7.对安全及文明施工的管理。所有参加施工的班组应按照总承包部对安全文明施工的要求进行施工。并实时监控，确保施工安全及现场文明施工。 (四)进度计划的编制按照实际施工进度要求，编制整体施工进度计划及各季度施工进度计划，每月25日前，编排下月进度计划，每周五前，编排下周进度计划，做到周保月、月保季、季保整体。并根据各时间段的实际施工情况对后面的进度计划进行相应调整，确保整体进度计划的顺利完成。四、施工准备 (一)劳动力组织根据工程特点，按照总承包管理组织机构设置的要求确定主要管理人员岗位，遵循合