网络图像的色彩管理

6s可视化标识管理规范

说明物品按照“三定”、“三要素”、“三分原则”进行可视化标识，“三定”为定点、定容、定量，“三要素”为方法、场所、标识，“三分原则”为分区、分架、分层标签(统一制作外)可采用白纸打印后，用透明胶带在表面固定，再用双面胶粘贴。定位线采用黄颜色即时贴、胶带粘贴或黄颜色油漆定位。办公桌面最多摆放六件物品，主要为：电脑组件（显示器、键盘、鼠标）、打印机、水杯、台历、电话、文件夹等。卡式桌和新式办公桌表面不得摆放玻璃板，玻璃板上不允许放置玻璃、图片、相片等，最多能摆放一张电话号码表。特殊单位在进行目录标注时也可按相关的行业标准要求进行。当制作的可视化管理与本规范不符时，可先行使用（但单位必须统一样式及粘贴方位），在更换时按标准规范要求替换。

物品的状况、人的行为一眼能认出。做到早期发现异常情况，使检查有 2.防止人的失误或遗漏，并始终维持正常的状态； 1.视觉化：标示、标识与进行色彩管理； 2.透明化：将隐藏的地方显露出来； 3.界限化：把异常与正常的界限定量化，使之一目了然。 1.从远处也能认出； 2.任何人使用也一样方便； 3.想要管理的地方做标示； 4.任何人也容易遵守，容易更改； 5.能容易知道正常与否，谁也能指出； 6.把作业的地方变成明亮、清洁。

图解名称区域牌标志编号02目的有统一规范的标识牌对象现场区域或楼层标识牌标准颜色：如图所示有公司标志，统一题头，统一颜色，统一字体尺寸：长300MM＊宽200MM 图解＊＊＊车间一楼

图解名称灭火器/配电柜/消防栓标示编号04 目的规范现场灭火器存放区禁置线的划置，防止发生火灾时取用灭火器不便而造成时间上的浪费（配电柜、消防栓于此类似）。对象现场灭火器/配电柜/消防栓存放区。标准 1. 现场消防器材存放区禁置线使用黄色，样式如下图； 2. 消防用品采用黄颜色线条进行四角定位，办公室内小型可移动消防用品用宽25mm线条，现场使用的采用宽45-50mm线条。 3. 小型灭火器可只划四边区域线。

蒙泰5.3色彩管理制作步骤及使用方法

（图3）（图4）（图5）调整完网点配比大小确定墨量后点击下一步进行线性设置（图6）点击下一步开始线形打印机。然后打印MaxinkChannel.tpf（图4），待墨水干燥后，连接仪器，按顺序读入数据（图 7-图8）。

（图6）（图7）（图8）此数据为系统自动计算计算出来的单通道墨量限值，你可以对照色块文件，选择单通道密度合适的色块值进行更改。然后点击下一步进行线性化，然后在蒙泰DTP中打印线性文件Liner.tpf（图9），待墨水干燥后，按顺序读入数据。数据读取成功后，可以再次调整单通道墨量或调整单通道曲线（图10）。然后选中确定叠加总墨量，将结束线性化并确定四色总墨量。点击下一步系统显示当前四色总墨量值，如果想更精确一点可以进行详细设定（图11）

印刷色彩管理与实施

印刷色彩管理与实施随着数字技术的发展，印刷技术得到了快速发展，色彩管理技术也应运而生。色彩管理技术不仅用于印刷行业，在其他与颜色信息复制和传递相关的领域都是必不可少的。所谓色彩管理，是指运用软、硬件结合的方法，在生产系统中自动统一地管理和调整颜色，以保证在整个过程中颜色的一致性。一、色彩管理的意义色彩是光刺激人眼的视觉特性。因此，对色彩进行定量的描述和控制是一个重要而艰难的工作。就彩色复制技术而言，色彩管理是在整个图像复制工艺流程中包装安全，对色彩信息进行正确解释和处理的应用技术。色彩管理的目标是：在整个印刷过程中对色彩传递进行精确的控制与管理，真正做到色彩再现与所使用的设备无关，即相同的色彩数据，用任何系统输出，都会获得理想的色彩复制效果。色彩管理的意义是：将色彩处理、控制技术和相应的软、硬件结合起来，简化控制与操作，让经验不足的操作者能轻松、准确、迅速地完成彩色复制。色彩管理系统还能在完成生产任务的同时，减少工作时间和支出量。它可让操作者在不同的输入、输出设备上进行色彩搭配。所以，要想获得“所见即所得”的印刷效果，就必须利用色彩管理系统对整个印刷流程进行控制。二、色彩管理的应用目前色彩管理技术在彩色印刷复制工艺中主要应用在印前三个方面： 1.分色技术首先出版印刷，对于一幅有正常色彩的原稿，先用扫描仪对其进行扫描输入，由于扫描仪的特性文件，提供了扫描仪上的色彩（即红、绿、蓝）与CIE1976Lab色度空间的对应关系，因而应用软件系统可以按照这一关系获得原稿颜色的色度值Lab。由于系统已经掌握了Lab色度值与显示器上的红、绿、蓝驱动信号的对应关系，因此按照显示器的特性文件给出的转换关系，在屏幕上能正确显示原稿色彩。这样就确保了显示器上显示的色彩与原稿颜色相匹配。操作者观察到准确的图像色彩显示后，可根据客户要求，依照屏幕色进行图像调节处理，又由于含有印刷设备的特性文件，在图像分色以后，可以在显示器上观察到印刷以后的正确颜色。当操作者对图像的颜色满意后，对图像进行分色并存储。分色时，按照印刷设备的特性文件携带的颜色转换关系，得到正确的网点百分比。 2、屏幕软打样所谓屏幕软打样柔印，是在屏幕上仿真显示印刷输出效果的打样方法，这种打样技术是除在纸张上打样以外的另一种打样技术。屏幕软打样通过专用软件，结合设备特性文件，通过显示设备校正，完成图像色彩在显示器上的模拟。屏幕软打样技术要求操作者熟练地应用色彩管理技术纸品包装，进行色彩匹配，从而实现印刷样张的模拟。 3、数码打样数码打样的工作原理与传统打样工作原理不同，数码打样是以数字出版印刷系统为基础，利用同一页面图文信息，由计算机及其相关设备来再现彩色图文的效果。三、色彩管理的实施 1、印刷工艺的标准化管理标准化：根据客户要求的质量标准，制定承印物，油墨等原辅材料的标准北人股份，还有设备、环境光源、检测的标准并制定标准化管理文件。规范化：严格按照作业指导书进行操作，特别关注控制点及控制要素。数据化：在标准和规范化的基础上进行量化，凡是可用数据表示的方方面面，都要通过测试手段，尽可能用数据表示数码印刷，三者相辅相承，从而达到稳定的质量标准 2、显示器校正显示器是人和计算机对话的窗口，是印前色彩管理的软打样工具。是色彩控制中最重要的关键环节之一。校正步骤﹙使用专业软件﹚：

色彩基本理论

设计师必修课：色彩构成基本理论知识一、色彩与视觉的原理 1.光与色光色并存，有光才有色。色彩感觉离不开光。（1）光与可见光谱。光在物理学上是一种电磁波。从0.39微米到0.77微米波长之间的电磁波，才能引起人们的色彩视觉感觉受。此范围称为可见光谱。波长大于0.77微米称红外线，波长小于0.39称紫外线。（2）光的传播。光是以波动的形式进行直线传播的，具有波长和振幅两个因素。不同的波长长短产生色相差别。不同的振幅强弱大小产生同一色相的明暗差别。光在传播时有直射、反射、透射、漫射、折射等多种形式。光直射时直接传入人眼，视觉感受到的是光源色。当光源照射物体时，光从物体表面反射出来，人眼感受到的是物体表面色彩。当光照射时，如遇玻璃之类的透明物体，人眼看到是透过物体的穿透色。光在传播过程中，受到物体的干涉时，则产生漫射，对物体的表面色有一定影响。如通过不同物体时产生方向变化，称为折射，反映至人眼的色光与物体色相同。 2.物体色自然界的物体五花八门、变化万千，它们本身虽然大都不会发光，但都具有选择性地吸收、反射、透射色光的特性。当然，任何物体对色光不可能全部吸收或反射，因此，实际上不存在绝对的黑色或白色。常见的黑、白、灰物体色中，白色的反射率是64％-92.3％；灰色的反射率是10％-64％；黑色的吸收率是90％以上。物体对色光的吸收、反射或透射能力，很受物体表面肌理状态的影响，表面光滑、平整、细腻的物体，对色光的反射较强，如镜子、磨光石面、丝绸织物等。表面粗糙、凹凸、疏松的物体，易使光线产生漫射现象，故对色光的反射较弱，如毛玻璃、呢绒、海绵等。但是，物体对色光的吸收与反射能力虽是固定不变的，而物体的表面色却会随着光源色的不同而改变，有时甚至失去其原有的色相感觉。所谓的物体“固有色”，实际上不过是常光下人们对此的习惯而已。如在闪烁、强烈的各色霓虹灯光下，所有建筑及人物的服色几乎都失去了原有本色而显得奇异莫测。另外，光照的强度及角度对物体色也有影响。二、色立体及表色系 1.色立体色立体是依据色彩的色相、明度、纯度变化关系，借助三维空间，用旋围直角坐标的方法，组成一个类似

蒙泰色彩管理制作步骤及使用方法

蒙泰色彩管理制作步骤及使用方法 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

蒙泰5.3色彩管理制作步骤及使用方法蒙泰作为一款专业的排版软件，受到越来越多的用户青睐。软件输出的色彩效果更是众多用户关心和担心的焦点。本文以Rolandfj540/fj740为例对蒙泰5.3的色彩制作步骤及使用方法做以阐述，仅供大家参考。首先打开蒙泰5.3专业版附带的插件MtColor.exe，载入所需机器的驱动程序（图1）。（图1）载入后对打印机选项进行设置编辑纸张类型(图2)及调整网点配比（图3），确定合适的墨量.网点扩大选项中数值越小对应的墨量越大，数值越大墨量越小。为确定合适的墨量，使墨水与纸张达到较好的匹配，此项操作需反复打印图MaxinkChannel.tpf（图4）来分析确认合适的网点值。MtColor.exe的每项设置和调用驱动中的选项是时时关联的，所以在蒙泰中打印MaxinkChannel.tpf的时候要在蒙泰文件下的打印机设定中安装我们当前调用的打印机驱动（图5），且每次在MtColor.exe中的更改都需要在蒙泰中删除该打印机驱动并重新安装，以保证最新更改选项的正确关联。（图2）（图3）（图4）（图5）调整完网点配比大小确定墨量后点击下一步进行线性设置（图6）点击下一步开始线形打印机。然后打印MaxinkChannel.tpf（图4），待墨水干燥后，连接仪器，按顺序读入数据（图7-图8）。（图6）（图7）（图8）此数据为系统自动计算计算出来的单通道墨量限值，你可以对照色块文件，选择单通道密度合适的色块值进行更改。然后点击下一步进行线性化，然后在蒙泰DTP中打印线性文件Liner.tpf（图9），待墨水干燥后，按顺序读入数据。数据读取成功后，可以再次调整单通道墨量或调整单通道曲线（图10）。然后选中确定叠加总墨量，将结束线性化并确定四色总墨量。点击下一步系统显示当前四色总墨量值，如果想更精确一点可以进行详细设定（图11）在蒙泰DTP中打印InkLimit600.tpf（图12），并立即观察色块文件，找出各个不淌墨的最大色块，将墨量输入详细设定选项中。点击下一步线性化成功（图13），此时已经可以打印图像，效果基本可以满足经常采用CMYK模式打印一些图形、花形、纯色及颜色相对单一的图像的用户。 (图9) （图10）（图11）（图12）（图13）

数码打样测评报告-A-1

数码打样测评报告前言：在6、7月份与中国爱普生公司、BEST公司达成有关协议之后，北京雅昌公司技术管理部与北京华利志诚、北京诺宝等公司开始对EPSON公司推出的SP 10000、SP 10000CF打印机进行数码打样测试。现在第一阶段测试基本完成，主要完成了以下几个方面的测试： 1.SP 10000与SP 10000CF两种打印机数码打样性能的对比测试。 2.BEST COLOR数码打样软件与LAB PROOF数码打样软件的性能对比测试。 3.北京公司数码打样工作流程建立方案的测试。硬件构成：为建立完善数码打样系统，我们配备了如下硬件设施： 1.EPSON公司生产的STYLE PRO 10000大幅面打印机一台。（由爱普生公司提供样机） 2.EPSON公司生产的STYLE PRO 10000CF大幅面打印机一台。 3.奔4PC电脑两台，分别用于控制两台打印机。 4.奔3PC电脑一台，用于控制分光光度计，生成ICC文件。 5.苹果G4电脑一台，用于安装LAB PROOF软件。 6.Gretag SpectroScan分光光度计一台。软件构成：在软件的配备上，我们使用了以下软件： 1.WINDOWS 2000系统支持。 2.PRINTOPEN 4.0软件制作ICC文件。 https://www.360docs.net/doc/921723258.html,B FIT软件制作ICC文件。 4.BEST COLOR PROOF XXL数码打样软件。 5.BEST SCREEN PROOF数码打样软。（由BEST公司提供测试版软件） https://www.360docs.net/doc/921723258.html,B PROOF 数码打样软件。系统的建立： 1.数码打样系统的建立：

在此次测试中我们分别建立了以下三个数码打样系统： 1.1 BEST COLOR PROOF XXL-EPSON SP 10000数码打样系统：BEST COLOR PROOF XXL 色彩管理软件，TIFF 图象格式，EPSON SP 10000打印机输出数码打样。 1.2 BEST SCREEN PROOF-EPSON SP 10000CF 数码打样系统：BEST SCREEN PROOF 色彩管理软件，TIFF 图象格式，EPSON SP 10000CF 打印机输出数码打样。 1.3 LAB PROOF-SP 10000CF 数码打样系统：LAB PROOF 色彩管理软件，TIFF 图象格式， EPSON SP 10000打印机输出数码打样。 2. ICC 文件的生成：在建立以上三个数码打样系统后，主要的工作就是完成数码打样的色彩管理，建立起各种设备的特性文件（ICC PROFILE ）。针对单一的数码打样而言，特性文件有两种，一种是打印机本身的特性文件，也就是表现打印机自身色彩空间的特性文件。另一种是印刷机的特性文件，也就是表现印刷色彩空间的特性文件。 2.1 印刷机特性文件的生成在生成印刷机特性文件时，我们采用了以下流程： ISO 12642/ANSI IT8.7/3色表和C85色表拼版 RIP 输出菲林晒版、印刷分光光度计读取数据，生成ICC 文件

德国大陆汽车电子工厂可视化颜色标识管理

(K:\SVCC\SVPS\Visualization\04Marking&Color\visualizatio n standard management_CHN_ENG_1.1.doc) PAGE ?Siemens VDO Automotive Changchun Co., Ltd. 中文文件号.: CGQ5194 名称: 颜色及标识管理实施日期:2008-01-28 1. 目的: 在车间范围内尽量减少颜色的种类，突出重点的颜色。 2. 范围: 车间 ,仓库及实验室。 3. 概念：使用在这里的概念已在子条款中定义。 FF ：工厂组队：跨部门合作小组 4. 职责： 5. 程序： 5.1关于标志及警示的通用颜色要求：红色 : 消防设施，高温，禁区，紧急，停止，危险，小心提示，出口。 File name:

(K:\SVCC\SVPS\Visualization\04Marking&Color\visualizatio n standard management_CHN_ENG_1.1.doc) PAGE ?Siemens VDO Automotive Changchun Co., Ltd. 黄色: 警告，危险原材料，警卫，屏障，走廊，标志，地板及辐射警告 (带有紫色的放射标志。) 橘黄色 : 有电 , 易爆橘红色: 生物危害 , 传染性的 File name:

(K:\SVCC\SVPS\Visualization\04Marking&Color\visualizatio n standard management_CHN_ENG_1.1.doc) PAGE ?Siemens VDO Automotive Changchun Co., Ltd. 绿色: 低危险度的，救护站，安全区，可回收的，环保的蓝色 : 安全区，无毒的，残障人士通行，交通管制。白色 : 特别危险的，致命的，指示。 File name:

色彩管理实训

CTP与数码打样实训模块二：数码打样实训项目一：数码打样机的线性化实训目的：通过数码打样机的线性化的实训，理解色彩管理过程中设备特征化的意义，及学会色彩测量仪器的使用方法。实训器材：HP designjet100plus彩色喷墨打印机一台、X·Rite i1分光光度计四台、GMG colorproof 4.5软件两套、服务器两台、彩喷纸若干张。实训过程：一、打印机设置在Windows 系统中安装打印机后，打印机可以添加到Colorproof 中。在开始菜单中按下列路径启动Colorproof软件：开始→程序→ GMG Colorproof 04。

选择打印机→新打印机。这样就打开了“为新的队列选择打印机类型”窗口。根据许可协议，屏幕上显示很多打印机。选择匹配的打印

机，然后点击“确定”按钮。二、测量打印机的墨量 1.首先，要创建一个新任务选择“文件”→“新任务” 2.调用Liner.mx3（最大墨量）来打印Inkcoverage图表,然后为打印机选择合适的墨量。注意：Liner.mx3与Inkcoverage在EP7800文件夹中。（1）打印Inkcoverage。

在任务的空白区域用鼠标右键单击选择“添加”，然后在软件的目录下选择Inkcoverage墨量控制表，最后选择打印即可。（2）选择打印机的墨量。然后选择一个适合打印机的墨量 3.做打印机的标准MX3文件（即打印机的标准线性） (1)调用选好的打印机墨量打印TC3测试图表（例如选 225.mx3）。

在任务的空白区域用鼠标右键单击选择“添加”，然后在软件的目录下选择“GMG_TC3_random iO.tif”图表(此图表在Testcharts文件夹中)，最后选择打印即可。 (2)测量打印机刚刚打印完的GMG_TC3_random iO.tif

可视化管理实战办法

目录可视化治理 C O N T E N T S 什么是可视化治理？可视化治理的顺序与要点 1. 色彩治理 2. 划线 2-1. 室外通行线标示…………………………………………………… 9 2-2. 室内通行线标示…………………………………………………… 10 2-3. 门区域线标示……………………………………………………… 11 2-4. 一般门开闭标示…………………………………………………… 12 2-5. 步行方向标示……………………………………………………… 13 2-6. 方向引导标示……………………………………………………… 14 2-7. 半成品区标示……………………………………………………… 15

可视化治理 2-8. 垃圾区分、分离回收标示及区域线 (16) 3. 三定治理 3-1. 电话原位置标示方法 (18) 3-2. 工具标示方法 (19) 3-3. 物品定量标示方法 (20) 3-4. 原位置标示方法 (21) 3-5. 保管柜标示方法 (22) 3-6. 附着物标示方法 (23) 4. 标牌 4-1. 危险物品保管标示牌 (25) 4-2. 房间治理责任者标示方法 (26)

可视化治理 4-3. 文件柜及办公用品治理责任者标识方法 (27) 4-4. 门牌标识 (28) 4-5. “我的设备”标示方法 (29) 4-6. “我的区域”标示方法 (30) 4-7. 搁板位置标示板 (31) 4-8. 楼梯引导标示方法 (32) 4-9. 灭火器位置标示方法 (33) 4-10.额定电压标示方法 (34) 4-11.搬运工具标示方法 (35) 5. 设备治理 5-1. 螺栓、螺母松紧状态标示方法 ……………………………………

色彩管理在印刷工艺中的应用

色彩管理在印刷工艺中的应用 [摘要]一张包括图文的原稿，往往要经过多种设备的处理才能得到其复制品。这些设备包括输入设备、图形及图像处理设备、输出设备等。由于数字化印前图文信息处理系统是开放的，并不受限于所使用的设备、材料和工艺过程，各种品牌、类型和颜色特征的设备呈色特征的多样性增加了颜色准确再现的难度，造成显示器看到的与最终印刷品颜色不一致，数码打样与显示器显示和印刷成品颜色有区别。要正确而完善地复制原稿，使整个生产流程过程中呈现颜色显现的一致性，必须有一种对色彩转换和传递进行控制的机制，这就是色彩管理。 [关键词]色彩管理；设备特性化；颜色转换色彩管理简称CMS(Color Mangement System)，它首先是一个色彩空间的问题，即基于哪个色彩空间来进行色彩的控制。显示器、数字相机、扫描仪等都工作在RGB的色彩空间；打印机、打样机、印刷机等都工作在CMYK的色彩空间中，同一幅图像在这些设备上输出时，最后的颜色效果完全有可能不同。这是因为它们处于不同的色彩空间的缘故，出现色彩表达上的差异。通过色彩管理方案就可以很好的解决以上这些问题。一、色彩管理的意义色彩是光刺激人眼的视觉特性。就彩色复制技术而言，色彩管理是在整个图像复制工艺流程中对色彩信息进行正确解释和处理的应用技术。色彩管理将色彩处理、控制技术和相应的软、硬件结合起来，简化控制与操作，让经验不足的操作者能轻松、准确、迅速地完成彩色复制。色彩管理系统还能在完成生产任务的同时，减少工作时间和支出量，它可让操作者在不同的输入、输出设备上进行色彩搭配。所以，要想获得“所见即所得”的印刷效果，就必须利用色彩管理系统对整个印刷流程进行控制。二、色彩管理的实施过程进行色彩管理必须遵循一系列规定的操作过程，才能实现预期的效果。色彩管理过程有三个要素，简称“3C”(即“Calibration”、“Characterization”及“Conversion”)。 1、Calibration(标准) 为了保证色彩信息传递过程中的稳定性、可靠性，要求对输入设备、显示设备、输出设备进行校正，以保证它们处于正常工作状态。 (1)输入校正输入校正的目的是对输入设备的亮度、对比度、黑白场(RGB三原色的平衡)进行校正。以对扫描仪的校正为例，当对扫描仪进行初始化归零后，对于同一张原稿，不论什么时候扫描，都应当获得相同的数据。 (2)显示器校正显示器校正使得显示器的显示特性符合其自身设备描述文件中设置的理想参数值，使显示卡依据图像数据的色彩资料，在显示屏上准确显示色彩。 (3)输出校正输出校正是校正过程的最后一步，包括对打印机和照排机进行校正，以及对印刷机和打样机进行校正。依据设备制造商所提供的设备描述文件，对输出设备的特性进行校正，使该设备按照出厂时的标准特性输出。在印刷与打样校正时，还必须使该设备所用纸张、油墨等印刷材料符合标准。 2、Characterization(特性化)

EFI数码打样中的色彩管理经验

数字打样是伴随CTP直接制版技术的发展而发展起来的印刷市场，是数字式工作流程中不可缺少的一个环节。当然，数字打样并不局限于“打印样张”这一具体环节，它是色彩管理核心技术的一个具体应用，是以色彩管理为基础的，离不开色彩管理技术。本文结合EFI 数码打样软件立体印刷，讲述打印机的色彩管理过程，可实现打样稿与印刷稿的匹配。一、什么是数码打样？一般来说，出版商或其他客户只有在得到印刷厂提供的打样样张，签字确认后，印刷厂才正式开始印刷客户所需的印刷品。在这个过程中包装设计，印刷厂或打样公司根据制版公司提供的软片或电子文件，制作印刷样品的过程称为打样。客户对印刷样品的版式设计、印刷质量进行检查并签字确认样品可以作为印刷的根据，这个过程称为签样。数码打样是以印刷品颜色的呈色范围和与印刷内容相同的RIP数据为基础，采用数字打样设备来再现印刷色彩，并能根据用户的实际印刷状况来制作打样样张的过程。排版理论上来说北人股份，数码打样设备色域大于印刷色域，就可以通过软件控制，进行输出设备间的色彩空间转换，使数码打样效果模拟印刷输出设备的色彩效果，即数码打印机的色彩管理过程拼版，实现数码样张代替传统样张签样。目前数码打样系统由数码打样输出设备和数码打样控制软件两个部分构成。其中数码打样输出设备是指任何能以数字方式输出的彩色打印机，如彩色喷墨打印机、激光打印机等。但目前能满足出版印刷要求的打印速度、幅面、加网方式和产品质量的多为大幅面彩色喷墨打印机；数码打样软件有如EFI数码打样软件系统、网屏数码打样系统、方正数码打样系统等等。二、色彩管理色彩管理是通过科学化、数字化的方法，将各种设备校正，并将设备的色彩特性记录于“特性文件中”，从而在设备上得到可预知的色彩包装机械，将色彩重现于不同的输出环境下。这就要通过建立一套在设备间进行色彩通信的客观规则，从而解决保证在整个印刷系统中的色彩传递的一致性。网印正是由于色彩管理系统提供了在不同设备间、使用不同原材料的情况下，颜色保持一致的可能性，数码打样才能代替传统的机械打样，成为新型的打样方式。因此显影，数码打样是色彩管理核心技术的一个具体应用，是以色彩管理为基础的，离不开色彩管理技术。色彩管理所包含的工作有三部分：设备校正、设备特性化、色彩转换。 ①设备校正。就是指设备色彩特性的标准化，能够从一特定的颜色输入值产生可预见的颜色。通常为了补偿设备的老化或其他因素的变化，都必须定期对设备进行校准。 ②设备特性化。每一种设备应有其对应的色彩的特性出版，这设备的色彩特性可以通过一些软件及硬件的配合产生一个“特征文件”来记录。设备特性化就是制作描述设备颜色特性的“特征文件（ICCProfile）”。 ③色彩转换。同一幅图像在不同的输出设备上输出时，会产生不同的效果，其原因是不同设备的色域大小不同。当我们要由A设备的色彩设定，转到B设备去输出时，便要利用A设备的“特征文件”出版印刷，通过色彩管理软件，进行色彩转换与匹配，找出最佳色彩表现。三、数码打样中的色彩管理 1.设备校正——打印机线性化食品包装普通彩色喷墨打印机的线性都有问题，其表现为大于90%的暗色无法区分阶调的变化而出现并级现象，而且各打印原色的线性也不相同。如果用这样的打印机输出的标准色表而制作样张输出设备的特征文件洗涤用品包装，则会使输出设备的特征文件反映的设备特性产生误差。因此，打印机线性化是实施数码打样色彩管理的第一步。在EFI中，打印机线性化过程如下：

车间划线及标识管理要求内容

车间划线及标识管理要求 1、地面通道线、区域划分线 1）线型 A类--黄色油漆实线线宽 60mm：原则上用于物品定位线；线宽 80mm：原则上用于设备区域线；线宽120mm：原则上用于主通道线。图例： B类--黄色油漆虚线线宽60mm：大型工作区域部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）；图例： C类--红色实线线宽60mm：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）；图例：

D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45o）危险品区域线、警示区域线，消防通道线；图例： 2)定位线 A类—设备的定位：所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的空部分注明“XX工作台/设备”字样。图例： B类—不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位用红色线，如果定位围小于40cm×40cm，则直接采用封闭实线框定位；图例： C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位使用红白警示定位线；图例：

D类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线；图例： E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用黄白相间的斑马式填充线；图例： F类—移动式设备的定位（如液压叉车、电动叉车、物料周转车等）使用黄线四周定位线，并标明起动方向；图例：

G类--货架的定位图例： H 类--门开闭线图例：

I 类--限高线图例： J类--警示围线设置在墙面的消防栓；配电柜、配电箱、电气控制柜等；提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等；图例： K类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具，检查工具、记录表、小物盒；图例：

EFI数码打样的色彩管理经验

EFI数码打样的色彩管理经验数字打样是伴随CTP直接制版技术的发展而发展起来的，是数字式工作流程中不可缺少的一个环节。当然，数字打样并不局限于“打印样张”这一具体环节，它是色彩管理核心技术的一个具体应用，是以色彩管理为基础的，离不开色彩管理技术。本文结合EFI数码打样软件，讲述打印机的色彩管理过程，可实现打样稿与印刷稿的匹配。一、什么是数码打样？一般来说，出版商或其他客户只有在得到印刷厂提供的打样样张，签字确认后，印刷厂才正式开始印刷客户所需的印刷品。在这个过程中，印刷厂或打样公司根据制版公司提供的软片或电子文件，制作印刷样品的过程称为打样。客户对印刷样品的版式设计、印刷质量进行检查并签字确认样品可以作为印刷的根据，这个过程称为签样。数码打样是以印刷品颜色的呈色范围和与印刷内容相同的RIP数据为基础，采用数字打样设备来再现印刷色彩，并能根据用户的实际印刷状况来制作打样样张的过程。理论上来说，数码打样设备色域大于印刷色域，就可以通过软件控制，进行输出设备间的色彩空间转换，使数码打样效果模拟印刷输出设备的色彩效果，即数码打印机的色彩管理过程，实现数码样张代替传统样张签样。目前数码打样系统由数码打样输出设备和数码打样控制软件两个部分构成。其中数码打样输出设备是指任何能以数字方式输出的彩色打印机，如彩色喷墨打印机、激光打印机等。但目前能满足出版印刷要求的打印速度、幅面、加网方式和产品质量的多为大幅面彩色喷墨打印机；数码打样软件有如EFI数码打样软件系统、网屏数码打样系统、方正数码打样系统等等。二、色彩管理

色彩管理是通过科学化、数字化的方法，将各种设备校正，并将设备的色彩特性记录于“特性文件中”，从而在设备上得到可预知的色彩，将色彩重现于不同的输出环境下。这就要通过建立一套在设备间进行色彩通信的客观规则，从而解决保证在整个印刷系统中的色彩传递的一致性。正是由于色彩管理系统提供了在不同设备间、使用不同原材料的情况下，颜色保持一致的可能性，数码打样才能代替传统的机械打样，成为新型的打样方式。因此，数码打样是色彩管理核心技术的一个具体应用，是以色彩管理为基础的，离不开色彩管理技术。色彩管理所包含的工作有三部分：设备校正、设备特性化、色彩转换。 ①设备校正。就是指设备色彩特性的标准化，能够从一特定的颜色输入值产生可预见的颜色。通常为了补偿设备的老化或其他因素的变化，都必须定期对设备进行校准。 ②设备特性化。每一种设备应有其对应的色彩的特性，这设备的色彩特性可以通过一些软件及硬件的配合产生一个“特征文件”来记录。设备特性化就是制作描述设备颜色特性的“特征文件（ICCProfile）”。 ③色彩转换。同一幅图像在不同的输出设备上输出时，会产生不同的效果，其原因是不同设备的色域大小不同。当我们要由A设备的色彩设定，转到B设备去输出时，便要利用A设备的“特征文件”，通过色彩管理软件，进行色彩转换与匹配，找出最佳色彩表现。

浅析色彩原理及生活中色彩美学应用

浅析色彩原理及色彩美学应用一、色彩的形成原理与性质以及色彩心里 1.1色彩的形成原理与性质我们活在一个充满色彩的世界里，每天都感受着色彩带给我们的动力。那么色彩是怎样形成的？物体白天的色彩要比晚上鲜艳，由此我们可以看出色彩与光有着密切的联系。我们通常将光源发出的光，光波的长短、强弱、比例性质不同，形成不同的色光，叫做光源色。因为只有在光的照射下物体才能呈现出色彩。因此我们所说的物体色也就是物体对光的吸收、反射、透射后的颜色。同一物体在不同光源下会呈现不同的色彩。当光源、反射光、射光未能显示出某种色彩倾向时，我们所看到的就是无彩色系。有彩色系是由于不同波长的光产生了不同的色彩倾向。将同样的物体放在两个不同颜色的空间里，会发现他们有不同的色彩倾向。这种物体由于在光的照射下受环境影响改变固有色而显现出一种与环境一致的颜色。由此可见，色彩的形成是由光源色、物体色、环境色三部分组成。在现实生活中，我们常看到一种颜色因为受光不同而显示出不同的特性，这是由于色彩的三个特性决定的。即色相、明度、纯度。色相是色彩间彼此区分的最明显、最突出的特征。色彩的混合可以产生新色相。物体的色相是决定画面色调和情感的主要因素。明度是指色彩的阴暗、深浅程度。在绘画中也称素描关系。一般来讲明度有两种含义:一是同一色相受光后，由于物体的强弱不同，产生了各种不同的明暗层次。二是指颜色本来的明度。明度具有较强的独立性与表现力。单色或无彩色画面主要是通过明度变化来表现的。它是色彩结构的关键。黑色、白色、灰色表现出的色彩明度最为纯粹。纯度是指色彩鲜艳或灰浊的程度。色彩的明度改变会影响其纯度的变化，但是色彩纯度变化时该色彩的明度却不一定随纯度的变化而变化。把色彩的色相和明度二者合并起来的状态就是色调。色调传达给人的总体感受并不是单一的，大致有四种分类。如，从色相方面来看，有红色调，绿色调等，从色彩的冷暖方面来看，有冷色调和暖色调，从色彩的明度来看有高明度色调和低明度色调，从色彩纯度来看有纯色调和灰色调。色彩是通过眼、脑和我们的生活经验所产生的一种对光的视觉效应，也是人们对客观世界的一种感知。所谓“五光十色”、“五颜六色” 都显示出在大自然和社会生活中，存在着各种各样的色彩，色彩与人类生活息息相关，人类总是生活在色彩之中。色彩作为用色彩色彩来说话或传递信息的一种符号，人们会按照自己思维方式和尺度来加以描绘，在房间里面设计中，由于民族、风俗习惯、生活环境等不同，即使对同一种色彩，在联想心理、价值观念以及在色彩中的运用都存在着很大的不同。 1.2色彩心里色彩离不开人的心理因素。色彩通过人的眼睛到大脑，使人对产生对色彩的联想、感觉及其象征。由于每个人的生活环境不同，对于同一种色彩来说其感受也不同。 1.色彩联想具体联想：由看到的色彩想到具体的事物。如看到红色，我们马上会想到血

s可视化标识管理规范

做到早期发现异常情况，使检查有 3.通过视觉，形成容易了解问题点，并能容易解决。 1.视觉化：标示、标识与进行色彩管理； 2.透明化：将隐藏的地方显露出来； 1.从远处也能认出； 2.任何人使用也一样方便； 5.能容易知道正常与否，谁也能指出； 6.把作业的地方变成明亮、清洁。

图解名称区域牌标志编号02 目的有统一规范的标识牌对象现场区域或楼层标识牌标准颜色：如图所示有公司标志，统一题头，统一颜色，统一字体尺寸：长300MM＊宽200MM 图解＊＊＊车间一楼名称危险区域标示编号03 目的为了使人在出入时注意安全，给危险区域做安全标示。对象 1. 阶梯、安全扶手、凸出的建筑物柱子； 2. 其他要求安全的地方。标准 1. 用黄色、黑色线标示危险区域， 6.安全警示标示应是黄底黑字。 2. 黄色与黑色的比率为 1：1； 3. 需要特别出入的地方要标示引导线； 4. 线的宽度50mm，黄黑线条相等； 5. 线的角度：45度。 6.“小心台阶”黄底黑字，170号宋体加粗，12*33cm，“扶好抓稳”为黄底黑字，100号宋体加粗，21*10cm 25mm 办公区域：各类台面上仪器：25mm 各类设备：50mm 各类办公桌上物品：10mm 各类消防器材：办公室：生产现场： 25mm 50mm 样式

打印机的色彩管理系统

所谓桌面打印机，主要指以A3、A4幅面为主的，不使用其他输出软件（rip 软件），而直接在photoshop中就可以执行命令进行打印图片的打印机。（其他A3幅面以上，但也是photoshop直接驱动打印的打印机也适用）打印机出现偏色，首先要排除是不是打印机墨头堵塞（可用墨头清洗程序清洗）、纸张放反、纸张选择错误这些基本原因。排除这些基础因素后，打印机打印偏色问题可以分为两大基本类型。一、原装耗材的偏色如果你使用的是新打印机，所有耗材（墨水、纸张）也都是打印机生产厂家的原装耗材，这时出现偏色，最大的可能就是软件设置不当造成的了。排除设置问题的方法是： 1、重新安装打印机驱动程序很多时候，打印机驱动程序安装的不完全，或遭到破坏，都会造成打印偏色。 2、正确设置打印方式第一种、photoshop直接转换 1、打开图片，调整修改 2、选择转换配置文件，将图片转换为打印机的配置文件。Epson EX3的配置文件如下（配置文件也就是打印机、墨水、纸张综合在一起的icc色彩描述文件）：

3、点击photoshop打印与预览/色彩管理：源空间选择：文档（EX3 配置文件icc）打印间距选择：保存为源，如图：

4、点击打印/打印机属性选择ICM和无色彩调整，如图：点击高级选择无色彩管理

5、选择正确的纸张，直接打印即可。第二种、photoshop设置转换 1、打开图片，调整修改 2、直接点击photoshop打印与预览/色彩管理：源空间选择：文档（EX3 配置文件）打印间距选择：EX3的配置文件（icc 文件），转换意图推荐选择“相对比色”，如图：

《色彩原理及色彩三要素》教学教案

《色彩原理及色彩三要素》教学教案一、本次课主要内容： ●对上堂课的一些问题进行复习 ●新课导入（提问） ●新课内容 ●小结 ●课后思考与练习二、教学过程和教学内容如下： (一)、对上堂课的一些问题进行复习：（二）、新课导入（提问）: 色彩是什么?是如何形成的呢?是一种物理现象还是心理现象? （三）、新课内容：色彩原理没有光源便没有色彩感觉，人们凭借光才能看见物体的形状、色彩，从而认识客观世界。什么是光呢？从广义上讲，光在物理学上是一种客观存在的物质（而不是物体），它是一种电磁波。电磁波包括宇宙射线、X射线、紫外线、可见光、红外线和无线电波等。它们都各有不同的波长和振动频率。在整个电磁波范围内，并不是所有的光都有色彩，更确切地说，并不是所有的光的色彩我们肉眼都可以分辨。只有波长在 380纳米至 780纳米之间的电磁波才能引起人的色知觉。这段波长的电磁波叫可见光谱，或叫做光。其余波长的电磁波，都是肉眼所看不见的，通称不可见光。如：长于780纳米的电磁波叫红外线，短于380纳米的电磁波叫紫外线。实际上，阳光的七色是由红、绿、紫三色不同的光波按不同比例混合而成，我们把这红、绿、紫三色光称为三原色光（目前彩色电视所采用的是红、绿、蓝，实际上混合不出所有自然界之色，只是方便而已，但光学一直采用红、绿、蓝为三原色，这里我们可以通过"色图"来表示），国际照明学会规定分别用x、y、z来表示它们之间的百分比。由于是百分比，三者相加必须等于1，故色调在色图中只需用x、y两值即可。将光谱色中各段波长所引起的色调感觉在x、y平面上做成图标时，即得色图（见图2）。因白色感觉可用等量的红、绿、紫（蓝紫）三色混合而得，故图中愈接近中心的部分，表示愈接近于白色，也就是饱和度愈低；而在边缘曲线部分，则饱和度愈高。因此，图中一定位置相当于物体色的一定色调和一定的饱和度。

印刷与数码打样颜色标准如何统一

印刷与数码打样颜色标准统一印刷生产中，一次色（CMYK）的跟色比较难，主要是由于油墨色相与数码印刷机的电子油墨的属性不同，数码打样的通过电子成像、利用ICC匹配色域通过不同比例的CMYK墨水合成的设备耗印刷生产中，一次色（CMYK）的跟色比较难，主要是由于油墨色相与数码印刷机的电子油墨的属性不同，数码打样的通过电子成像、利用ICC匹配色域通过不同比例的CMYK墨水合成的设备耗材。而印刷CMYK通过CTP分色，如果数码印刷采用了超出传统印刷色域的ICC则会出现传统印刷无论怎么调整都无法追上数码样。加减墨量只会改变颜色的深浅，不会改变颜色的色相中部印刷。因此，一旦色相不对，便无法跟到数码样。 2.中性灰跟色问题中性灰色也是比较难跟的一个色系，在印刷过程中，其中某一色版的网点稍微有点变化（甚至1％的网点变化），人眼就能感觉出来，对于印刷来说，控制网点在细小范围内的变动很难。 3.二次色的暗调跟色问题二次色主要指C＋M、C＋Y、Y＋M、C＋K、Y＋K、M＋K，这些颜色的暗调部分在印刷跟色中也很难完全匹配，特别是C＋M合成的蓝紫色，Y＋M合成的大红，其道理跟中性数码印刷的特点及应用灰色的跟色一样，人眼对这些颜色很敏感，

印刷中供墨量稍有变化，就会产生很大的视觉变化具。 4.相同色系的大面积色块和图像的组合大面积的色块用墨量多，而且还容易看出颜色的差别，当大面积色块与图像排在同一墨路时，印刷墨量的控制很难同时照顾到两者。 5.相反色调的组合同一墨键位置有主色调相反的图像时，印刷不容易跟色中部印刷。比如上面排一个蓝天风景，下面排一个人物肖像，为了突出上面的蓝天，需要加大C的墨量，而为了突出人物肤色又需要减少C墨物资行情。这样一旦数码打样稍有偏差，无法通过调整印刷墨量来跟色。 6.专色打样跟色从目前的实际生产情况来看，基本上还不能实现专色的模拟打样中部印刷。专色的色相多以标准色谱为主，数码打样只作为参考印刷市场。在打样过程中，一般都是将专色转换为油墨CMYK四色，再用打印墨水来模拟，在专色转CMYK 套印色过程时，容易产生误差。最佳的统一方案，则是将数码打样设备与印刷设备调整到初始最佳状态，做一次大的色彩管理与调整。双方各出来一套标准色，通过校色仪器比对最终调和出双方最大终合色域ICC。将此ICC应用于印前，印后设备。这样才能保证色彩的一致性。如果条件允许可以专机专用打样调备、CTP调备。