nastran 操作实例

nastran 操作实例
nastran 操作实例

“机械工程有限元分析基础”本科生课程有限元分析软件MSC.NASTRAN2005r2ed

操作指南

南京航空航天大学

机电学院

设计工程系陈剑张保强郭勤涛

2007年11月

有限元结构静力与动态分析详细步骤南京航空航天大学机电学院设计工程系陈剑张保强郭勤涛

一、分析目的

有限元分析(FEA)是对物理现象(几何及载荷工况)的模拟,是对真

实情况的数值近似。通过划分单元,求解有限个数值来近似模拟真实环境

的无限个未知量。借助有限元分析软件进行结构静力与结构动力分析可以

节省大量的时间。通过本分析可以熟悉有限元软件patran与nastran的使

用。

二、分析内容

1、使用nastran进行一个悬臂梁的静力分析和动力分析

2、使用nastran进行直齿圆柱齿轮的静力分析

三、使用软件简单介绍

MSC.Patran作为一个优秀的前后之处理器,具有高度的集成能力和良好的适用性:自动有限元建模: MSC.Patran的新产品中不断增加了很多更灵活更方便的智能化工具, 同时提供了自动网格及工业界最先进的映射网格划分功能, 使用户快速完成他们想做的工作。同时也提供手动和其它有限元建模方法,一满足不同的需求。

分析的集成:MSC.Patran提供了众多的软件接口,将世界上大部分著名的不同类型分析软件和技术集于一体,为用户提供一个公共的环境。这样可以使用户不必担心不同软件之间的兼容问题,在其它软件中建立的模型,在MSC.Patran 中仍然可以正常使用,非常灵活。用户也能够根据多种类型的仿真结果对产品的整体设计给出正确的判断, 进行相应的改进,这就大大的提高了工作效率。

用户可自主开发新的功能:用户可将MSC.Patran作为自己的前后置处理器, 并利用其强大的PCL(Patran Command Language )语言和编程函数库把自行开发的应用程序和功能及针对特殊要求开发的内容直接嵌入MSC.Patran的框架系统, 或单独使用或与其它系统联合使用。这样,MSC.Patran又成为用户二次开发的一个良好平台,可以为用户提供更强大和更专业的功能。

分析结果的可视化处理:MSC.Patran丰富的结果后处理功能可使用户直观的显示所有的分析结果,从而找出问题之所在,快速修改,为产品的开发赢得时

间,提高市场的竞争力。MSC.Patran能够提供图、表、文本、动态模拟等多种结果形式,形象逼真、准确可靠。

Patran的主要功能有:

开放式几何访问及模型构造

各种分析的集成

有限元建模

分析条件定义

结果交互式可视化后处理

PATRAN-PCL命令语言等

而nastran具有静力分析,屈曲分析,动力学分析,非线性分析,热传导分析,空气动力弹性及颤振分析,流-固耦合分析,多级超单元分析,高级对称分析设计灵敏度及优化分析等。

四、分析步骤

1.创建有限元模型(利用patran可建立有限元模型)

–创建或读入几何模型

–划分单元 (节点及单元)

2.施加载荷进行求解(本分析主要采用patran完成)

–施加载荷及载荷选项.

–定义材料和单元属性

–求解.

3.查看结果(本分析主要采用nastran完成)

–查看分析结果.

–检验结果.

五、分析示例步骤

(一)使用nastran进行一个悬臂梁的静力分析

如图所示,求解在力P作用下的最大应力,已知条件如下:

作用力P = 1000 N

泊松比

0.3μ=

梁的长度L = 2000 mm

弹性模量E = 2.068 E11

横截面积 A = 30 50(mm)

在练习之后,数值解将与用弹性梁理论计算的解析解进行对比.

1. 创建有限元模型

a.新建一个数据库文件

选择菜单File〉〉new,文件名〉〉zuoye1liang,单击

选择Analysis Code〉〉Msc.nastran,Analysis Type〉〉

Structural,单击按钮。

b.创建几何模型

创建几何点:选择Action〉〉creat,Object〉〉point, Method〉〉XYZ,Point 1〉〉[0 0 0],单击,Point 2〉〉

[2 0 0],单击。

创建曲线:如右图选择point1,point2,然后

c.划分有限元网格

建立网格种子:选择

如图所示选择后

划分网格:如图所示选择Curve1后

2.施加载荷进行求解

a.设定边界条件:选择

设置如图

New set name 〉〉d1

单击输入图所示:

单击

后单击

设置如图:点击后

单击

最后单击

b.施加集中载荷:同前面类似

c.定义材料属性

定义材料:选择,Action〉〉creat,Object〉〉Isotropic,Method〉〉Manual input,Material Name〉〉m1,

单击设置如图,后点击最后

d.定义单元属性

定义单元属性:选择设置如图:

,Property Set Name〉〉p1,单击

单击,选择

后设置

最后单击Select Members〉〉Curve 1,

单击

最后

e.进行分析

选择,设置如图,Job Name〉〉

zuoey1liang,单击

Solution Type〉〉Linear Static,单击

最后。

f.读入分析结果:选择,设置如图,单击

,选择文件名〉〉

zuoye1liang.xdb,单击最后

3.查看分析结果

选择

a.显示位移云纹图:设置如图所示,单击

得到的位移云纹图如图所示:

b.显示位移变形图:如a中所选,

另外设置

单击,得到的位移变形图如图所示:

c.显示应力图:设置如图所示,单击得到的应力图如图所示:

模型使用(一)

zuoey1liang_dynamics,单击

最后。

后读入分析结果:选择,设置如图,单击

zuoey1liang_dynamics.xdb,单击

最后。

查看分析结果

频率如图中所示:

第一阶模态变形图:

第六阶模态云纹图季变形图:

(二)Nastran进行一个直齿圆柱齿轮的静力分析

一用proe建立直齿圆柱齿轮几何模型:

(1)根据已知条件模数m=4mm,齿数z=25,齿宽b=30mm所建的模型如下:

(2)在所建的齿轮模型中创建一个R30的孔。效果图如下:

(3)最后从上图中截出其中三个齿作为模型以供分析,效果图如下:

二对上述模型使用nastran进行一个直齿圆柱齿轮的静力分析:

1 新建一个数据库文件

选择菜单 File-New,文件名 gearfenxi,单击按钮。Analysis code ——MSC.Nastran, Analysis Type ——Structural,单击

按钮退出。

2 读入Proe 模型文件

选择菜单 File-Import命令。如下图1所示,Object—Model, Source—Pro/e engineer.单击 Pro/e engineer Options按钮, 进入Model units对话

框,选择 1.0(meter), 单击按钮退出对话框。在文件浏览器中选择模型文件,单击按钮,生成如图2所示图形。读入模型文件时千万要注意长度单位。

图1

图2

3 划分有限元网格

将读入的实体划分为10节点四面体单元。单击 Elements按钮,进入有限元网格划分面板。Action— Create, Object— Mesh, Type— Solid ,Elem Shape — Tet,Mesher— Tetmesh, Topology— Tet10,Input List—在图形屏幕上选择所有的几何实体Solid 1 ,Globl Edge Length选项中的Value—输入单元尺寸0.05,单击按钮,生成四面体网格。如下图:

4 设定边界条件及施加载荷

1 设定边界条件 Action— Create, Object—Displacement, Type—Nodal, New Set Name—d1,单击按钮,Translation

T3>—〈0 0 0〉,Rotation—〈0 0 0〉单击按钮。单

击按钮。Geometry Filter— Geometry, Select

Geometry Entities—选择内圆孔面,单击按钮,单击

按钮,单击按钮。

2 施加集中载荷:Action— Create, Object—Force,Type—Nodal, New Set

Name—f1, 单击按钮,Force—<-76

208.8 0>,Moment—<0 0 0>,单击按钮,单击

按钮,Geometry Filter—Geometry,Select

Geometry Entities—选择齿顶边线。单击按钮,单击

按钮,单击按钮。所加的约束和载荷如下图所示:

5 定义材料属性

定义材料:Action— Create, Object—Isotropic, Method—Manual Input,

Material Name—m1, 单击按钮,Constitutive Model— Linear Elastic ,Elastic Modulus— 2.068e11,Possion Ration—

0.3,单击按钮,单击按钮。

6定义单元属性

定义单元属性:Action— Create, Object—3D Type— Rod, Property Set Name—P1,Option(s)—Homogeneous ,Standard,单击

按钮,Material Name m:m1(在Material Property

Sets中选择),单击按钮,Select Member— Solid 1,单击

按钮,单击按钮。

7 进行分析

1 进行分析:Action—Analyze,Object—Entire Model, Type— Full Run, Job

Name—输入文件名,单击按钮,Solution Type—

LINEAR STATIC,单击按钮,单击按钮。此时,Patran 会将模型提交Nastran运算,并弹出一个DOS形式的窗口,显示的运行情况,运算完成后,计算机的扬声器会有提示音,同时状态显示关闭窗口。

2 读入分析结果:Action—Attach XDB, Object—Result Entities, Method—

Local,单击按钮,文件名—输入文件名

gearfenxi.xdb,单击按钮,单击按钮。这一步骤,是将Nastran的分析结果读入到Patran中来,这样才可以进行后处理。

8 查看分析结果

1 、最大主应力图:Action—Create ,Object—Quick Plot, Select Result Cases—Default,A1:Static Subcase, Select Fring Result—Stress Tensor, Quality—Max principal. 单击按钮。此时,齿轮的最大主应力云图如下;

最大主应力云图

2 、最小主应力图:Action—Create ,Object—Quick Plot, Select Result Cases—Default,A1:Static Subcase, Select Fring Result—Stress Tensor, Quality—Min principal. 单击按钮。此时,齿轮的最小主应力云图如下:

最小主应力云图

3 、最大剪切应力图:Action—Create ,Object—Quick Plot, Select Result Cases—Default,A1:Static Subcase, Select Fring Result—Stress Tensor, Quality—Max Shear. 单击按钮。此时,齿轮的最大剪切应力云图如下:

最大剪切应力云图

六分析结果分析

1、由应力云图可知:最小主应力是-3.14E+08 N/m2 ,最大主应力是

2.57E+08 N/m2 ,最大剪切应力是1.54E+08 N/m2。与机械设计经验公式的求解结果基本吻合。

2、对于标准齿轮来说,增大齿轮模数对齿轮的弯曲强度没有影响。

3、应力分布与载荷分布呈线形分布。

模态分析和频率响应分析的目的

有限元分析类型 一、nastran中的分析种类 (1)静力分析 静力分析是工程结构设计人员使用最为频繁的分析手段,主要用来求解结构在与时间无关或时间作用效果可忽略的静力载荷(如集中载荷、分布载荷、温度载荷、强制位移、惯性载荷等)作用下的响应、得出所需的节点位移、节点力、约束反力、单元内力、单元应力、应变能等。该分析同时还提供结构的重量和重心数据。 (2)屈曲分析 屈曲分析主要用于研究结构在特定载荷下的稳定性以及确定结构失稳的临界载荷,NX Nastran中的屈曲分析包括两类:线性屈曲分析和非线性屈曲分析。 (3)动力学分析 NX Nastran在结构动力学分析中有非常多的技术特点,具有其他有限元分析软件所无法比拟的强大分析功能。结构动力分析不同于静力分析,常用来确定时变载荷对整个结构或部件的影响,同时还要考虑阻尼及惯性效应的作用。 NX Nastran的主要动力学分析功能:如特征模态分析、直接复特征值分析、直接瞬态响应分析、模态瞬态响应分析、响应谱分析、模态复特征值分析、直接频率响应分析、模态频率响应分析、非线性瞬态分析、模态综合、动力灵敏度分析等可简述如下: ?正则模态分析 正则模态分析用于求解结构的固有频率和相应的振动模态,计算广义质量,正则化模态节点位移,约束力和正则化的单元力及应力,并可同时考虑刚体模态。 ?复特征值分析 复特征值分析主要用于求解具有阻尼效应的结构特征值和振型,分析过程与实特征值分析类似。此外

Nastran的复特征值计算还可考虑阻尼、质量及刚度矩阵的非对称性。 ?瞬态响应分析(时间-历程分析) 瞬态响应分析在时域内计算结构在随时间变化的载荷作用下的动力响应,分为直接瞬态响应分析和模态瞬态响应分析。两种方法均可考虑刚体位移作用。 直接瞬态响应分析 该分析给出一个结构随时间变化的载荷的响应。结构可以同时具有粘性阻尼和结构阻尼。该分析在节点自由度上直接形成耦合的微分方程并对这些方程进行数值积分,直接瞬态响应分析求出随时间变化的位移、速度、加速度和约束力以及单元应力。 模态瞬态响应分析 在此分析中,直接瞬态响应问题用上面所述的模态分析进行相同的变换,对问题的规模进行压缩,再对压缩了的方程进行数值积分,从而得出与用直接瞬态响应分析类型相同的输出结果。 ?随机振动分析 该分析考虑结构在某种统计规律分布的载荷作用下的随机响应。例如地震波,海洋波,飞机超过建筑物的气压波动,以及火箭和喷气发动机的噪音激励,通常人们只能得到按概率分布的函数,如功率谱密度(PSD)函数,激励的大小在任何时刻都不能明确给出,在这种载荷作用下结构的响应就需要用随机振动分析来计算结构的响应。NX Nastran中的PSD可输入自身或交叉谱密度,分别表示单个或多个时间历程的交叉作用的频谱特性。计算出响应功率谱密度、自相关函数及响应的RMS值等。计算过程中,NX Nastran不仅可以像其他有限元分析那样利用已知谱,而且还可自行生成用户所需的谱。 ?响应谱分析 响应谱分析(有时称为冲击谱分析)提供了一个有别于瞬态响应的分析功能,在分析中结构的激励用各个小的分量来表示,结构对于这些分量的响应则是这个结构每个模态的最大响应的组合。 ?频率响应分析 频率响应分析主要用于计算结构在周期振荡载荷作用下对每一个计算频率的动响应。计算结果分实部和虚部两部分。实部代表响应的幅度,虚部代表响应的相角。 直接频率响应分析 直接频率响应通过求解整个模型的阻尼耦合方程,得出各频率对于外载荷的响应。该类分析在频域中主要求解两类问题。第一类是求结构在一个稳定的周期性正弦外力谱的作用下的响应。结构可以具有粘性阻尼和结构阻尼,分析得到复位移、速度、加速度、约束力、单元力和单元应力。这些量可以进行正则化以获得传递函数。 第二类是求解结构在一个稳态随机载荷作用下的响应。此载荷由它的互功率谱密度定义。而结构载荷由上面所提到的传递函数来表征。分析得出位移、加速度、约束力或单元应力的自相关系数。该分析也对自功率谱进行积分而获得响应的均方根值。 模态频率响应 模态频率响应分析和随机响应分析在频域中解决的两类问题与直接频率响应分析解决相同的问题。

MSC_Nastran模块介绍_2012

MSC Nastran 模块功能介绍 1.MSC Nastran Basic 1003 (License文件中的授权特征名:NA_NASTRAN) MSC Nastran基本模块,功能包括线性静力分析、模态分析及屈曲分析。MSC Nastran 基本模块求解规模无节点限制,可对多种单元、材料、载荷工况进行评估,实现线性静力分析(包括屈曲分析)和模态分析(包含流固偶合即虚质量方法和水弹性方法)。线性静力分析,预测结构在静力条件下的线性响应(位移、应变、应力),即小变形和不考虑非线性因素的情况,包括屈曲分析(稳定性分析)。模态分析能了解结构的固有频率(振动模态)特征,帮助评估结构的动力特性。 2. MSC Nastran Dynamics 1025 (License文件中的授权特征名:NA_Dynamics) 结构动力学分析是MSC Nastran的主要强项之一,它具有其它有限元分析软件所无法比拟的强大分析功能。MSC Nastran动力学分析功能包括: 正则模态,复特征值分析,频率及瞬态响应分析,随机响应分析,冲击谱分析等。 3. MSC Nastran Connectors 10002 (License文件中的授权特征名: NA_Connectots) MSC Nastran连接单元,可以模拟点焊,铆接,螺栓连接等。允许创建点-点,点-面,面-面连接。可以用焊接单元将任意的两个部件的网格连接在一起,并自动处理与任意类型单元之间的连接。 4. MSC Nastran ADAMS Integration 10233 (License文件中的授权特征名: NA_ADAMS_Integration) MSC Nastran 与ADAMS的接口,使用ADAMS进行柔性体分析时,需导入MSC Nastran计算所生成的模态中性文件,MSC Nastran ADAMS Integration可使MSC Nastran 计算生成ADAMS所需要的柔性体模态中性文件。 5. MSC Nastran DMAP 1024 (License文件中的授权特征名:NA_DMAP) 作为开放式体系结构,MSC Nastran的开发工具DMAP语言 (Direct Matrix Abstraction Program)有着40多年的应用历史。一个DMAP模块可由成千上万个FORTRAN子程序组成,并采用高效的方法来处理矩阵。实际上MSC Nastran是由一系列DMAP子程序顺序执行来完成求解任务的。用户可利用DMAP编写客户化的程序,形成自己的求解序列来操作数据库与数据流。 6. MSC Nastran Heat Transfer 1023 (License文件中的授权特征名:NA_Thermal) MSC Nastran热分析模块。热分析通常用来校验结构零件在热边界条件或热环境下的产品特性,利用MSC Nastran可以计算出结构内的热分布状况,并直观地看到结构内潜热、热点位置及分布。用户可通过改变发热元件的位置、提高散热手段、绝热处理或用其它方法优化产品的热性能。 7. MSC Nastran SMP 1030 (License文件中的授权特征名:NA_SMP) MSC Nastran共享内存并行计算,通过单机多CPU并行计算技术,用来实现大模型的求解,缩短计算时间,提高分析效率。

Hyper-Nastran接口视频教程之模态分析与瞬态分析

hypermesh-nastran接口应用实例视 频教程 模态分析与瞬态动力学分析 提供专业水平的有限元咨询和培训服务 email:Simxpert@https://www.360docs.net/doc/991987868.html,

提供专业水平的有限元咨询和培训服务email:Simxpert@https://www.360docs.net/doc/991987868.html, 1.问题描述 问题1:计算其振动模态,为下一步计算瞬态做准备. 问题2:在悬臂梁端部施加两个动态载荷。第一个是垂直方向的按照给定的曲线变化的动态载荷。第二个是扭矩,其变化规律为幅值A=200, 角频率w=80的简谐波.对于如图所示的板(悬臂梁):

提供专业水平的有限元咨询和培训服务email:Simxpert@https://www.360docs.net/doc/991987868.html, 2.模态分析 1.板的尺寸为250x25x8.(Unit: mm) 2.材料属性:弹性模量E=2.0e4MPa,泊松比系数v=0.28,密度d=7.8e -8. 3.集中质量:质量大小m=1.0e -4,转动惯量Ixx =0.4,其余为0. 实体单元表层蒙了一层壳单元,其厚度为1.0e -4mm. 约束条件:一端固定,一端自由. 已知条件:

提供专业水平的有限元咨询和培训服务email:Simxpert@https://www.360docs.net/doc/991987868.html, 分析流程 1.分析流程中有很多截图,截图仅仅用于说明分析过程,图片中的部分数据和视频中的内容不一致,一切以视频中的数据为准. 重要提醒:

提供专业水平的有限元咨询和培训服务email:Simxpert@https://www.360docs.net/doc/991987868.html, 2.1.定义材料 定义各向同性材料.(操作步骤见视频)

提供专业水平的有限元咨询和培训服务email:Simxpert@https://www.360docs.net/doc/991987868.html, 2.2创建实体单元 1. 创建component ,然后先创建面单元,20x4. 2. 创建实体单元属性prop_solid . 3.创建component 来保存实体单元. 4.拉伸面单元得到实体单元,删除面单元. 因为本模型比较简单,不必使用CAD 软件创建几何模型然后倒入,这里在hm 中创建面单元,然后拉伸得到实体单元。

ANSYS模态分析实例

高速旋转轮盘模态分析 在进行高速旋转机械的转子系统动力设计时,需要对转动部件进行模态分析,求解出其固有频率和相应的模态振型。通过合理的设计使其工作转速尽量远离转子系统的固有频率。而对于高速部件,工作时由于受到离心力的影响,其固有频率跟静止时相比会有一定的变化。为此,在进行模态分析时需要考虑离心力的影响。通过该实验掌握如何用ANSYS进行有预应力的结构的模态分析。 一.问题描述 本实验是对某高速旋转轮盘进行考虑离心载荷引起的预应力的模态分析,求解出该轮盘的前5阶固有频率及其对应的模态振型。轮盘截面形状如图所示,该轮盘安装在某转轴上以12000转/分的速度高速旋转。相关参数为:弹性模量EX=2.1E5Mpa,泊松比PRXY=0.3, 密度DENS=7.8E-9Tn/mm 3。 1-5关键点坐标: 1(-10, 150, 0) 2(-10, 140, 0) 3(-3, 140, 0) 4(-4, 55, 0) 5(-15, 40, 0) L=10+(学号×0.1) RS=5 二.分析具体步骤 1.定义工作名、工作标题、过滤参数 ①定义工作名:Utility menu > File > Jobname ②工作标题:Utility menu > File > Change Title(个人学号) 2.选择单元类型 本实验将选用六面体结构实体单元来分析,但在建模过程中需要使用四边形平面单元,所有需要定义两种单元类型:PLANE42和SOLID45,具体操作如下: Main Menu >Preprocessor > Element Type > Add/Edit/Delete

①“ Structural Solid”→“ Quad 4node 42” →Apply(添加PLANE42为1号单元) ②“ Structural Solid”→“ Quad 8node 45” →ok(添加六面体单元SOLID45为2号单元) 在Element Types (单元类型定义)对话框的列表框中将会列出刚定义的两种单元类型:PLANE42、SOLID45,关闭Element Types (单元类型定义)对话框,完成单元类型的定义。 3.设置材料属性 由于要进行的是考虑离心力引起的预应力作用下的轮盘的模态分析,材料的弹性模量EX 和密度DENS必须定义。 ①定义材料的弹性模量EX Main Menu >Preprocessor > Material Props > Material Models> Structural > Linear > Elastic >Isotropic 弹性模量EX=2.1E5 泊松比PRXY=0.3 ②定义材料的密度DENS Main Menu >Preprocessor > Material Props > Material Models>density DENS =7.8E-9 4.实体建模 对于本实例的有限元模型,首先需要建立轮盘的截面几何模型,然后对其进行网格划分,最后通过截面的有限元网格扫描出整个轮盘的有限元模型。具体的操作过程如下。 ①创建关键点操作:Main Menu > Preprocessor > Modeling > Create > Keypoints > In Active CS 列出各点坐标值Utility menu >List > Keypoints >Coordinate only

第10章 周期对称结构的模态分析

第十章周期对称结构的模态分析 ANSYS的周期对称分析支持静力(Static)分析和模态(Modal)分析。静力分析支持线性和大变形非线性;模态分析支持带有预应力的模态分析和不带有预应力的两种,关于带有预应力的模态分析本书第九章有专门讲述。本章只讲述不带有预应力的模态分析。在静力分析和模态分析这两种分析类型中,关于模型建立部分的要求是一致的,不同的是在进行模态分析时需要指定求解的节径数以及指定对于每个节径数的求解的模态阶数。对于每个节径,ANSYS均将其作为一个载荷步。ANSYS将周期对称边界条件施加于每一载荷步,并且每求解一个载荷步(即节径)后,都将构成周期对称边界条件的约束方程删除(保留任何用户自定义的约束方程)。在静力分析中ANSYS只求解零节径,而在模态分析中默认将求解全部节径。 本章中介绍的实例依然是第7章的轮盘,包括模型和边界条件。 10.1 问题描述 某型压气机盘,见7.1节的对其描述。要求查看其低阶频率结构和振动模态。 10.2 建立模型 在周期对称分析中,在建立模型后,划分网格之前,需要指定周期对称选项。 10.2.1 设定分析作业名和标题 在进行一个新的有限元分析时,通常需要修改数据库文件名(原因见第二章),并在图形输出窗口中定义一个标题用来说明当前进行的工作内容。另外,对于不同的分析范畴(结构分析、热分析、流体分析、电磁场分析等)ANSYS6.1所用的主菜单的内容不尽相同,为此我们需要在分析开始时选定分析内容的范畴,以便ANSYS6.1显示出跟其相对应的菜单选项。 (1)选取菜单路径Utility Menu >File >Change Jobname,将弹出修改文件名(Change Jobname)对话框,如图10.1所示。

Hypermesh与Nastran模态分析详细教程

Hypermesh & Nastran 模态分析教程 摘要: 本文将采用一个简单外伸梁的例子来讲述Hypemesh 与Nastran 联合仿真进行模态分析的全过程。 教程内容: 1.打开”Hypermesh 14.0”进入操作界面,在弹出的对话框上勾选 ‘nastran’模块,点‘ok’,如图1.1 所示。 图1.1-hypermesh 主界面 2.梁结构网格模型的创建 在主界面左侧模型树空白处右击选择‘Creat’ –‘Component’,重命名为‘BEAM’,然后创建尺寸为100*10*5mm3的梁结构网格模型。(一开始选择了Nastran后,单位制默认为N, ton, MPa, mm.)。本例子网格尺寸大小为2.5*2.5*2.5mm3,如图2.1 所示:

图2.1-梁结构网格模型 3.定义网格模型材料属性 ●在主界面左侧模型树空白处右击选择‘Creat’–‘Material’,如图3.1 所示: 图3.1-材料创建 ●在模型树内Material下将出现新建的材料‘Material 1’,将其重命名 为’BEAM’。点击‘BEAM’,将会出现材料参数设置对话框。本例子采用铁作为梁结构材料,对于模态分析,我们只需要设定材料弹性模量,泊松比,

密度即可。故在参数设置对话框内填入一下数据: 完整的材料参数设置如图3.2所示: 图3.2-Material材料参数设置 同理,按同样方式在主界面左侧模型树空白处右击选择‘Creat’ –‘Pro perty’,模型树上Property下将出现新建的‘Property1’,同样将其重命名为‘BEAM’,点击Property下的‘BEAM’出现如图所示属性参数设置对话框。由于本例子使用的单元为三维体单元,因此点击对话框的‘card image’选择‘PSOLID’,点击对话框内的Material选项,选择上一步我们设置好的材料‘BEAM’,完整的设置如图3.3所示:

nastran模态讲解

1.1 为什么要计算固有频率和模态 1) 评估结构的动力学特性。如安装在结构上的旋转设备,为避免其过大的振动,必须 看转动部件的频率是否接近结构的任何一阶固有频率。 2) 评估载荷的可能放大因子。 3) 使用固有频率和正交模态,可以指导后续动态分析(如瞬态分析、响应谱分析、瞬 态分析中时间步长t ?的选取等) 4) 使用固有频率和正交模态,在结构瞬态分析时,可以用模态扩张法 5) 指导实验分析,如加速度传感器的布置位置。 6) 评估设计 1.2 模态分析理论 考虑 假设其解为 代入得到特征方程 或 其中,2 ωλ= 1) 对N 自由度系统,有N 个固有频率(j ω,j=1,2,…,N ),特征频率,基本频率或共 振频率。 2) 与固有频率j ω对应的特征向量称为自然模态或模态形状,模态形状对应于结构扰度图 3) 当结构振动时,在任意时刻,结构的形状为它的模态的线性组合 例子:

1.3 自然模态与固有频率性质 (1)正交性 ω的单位 (2) j ω单位为rad/s, 也可以表示为Hz (cycles/seconds),二者换算关系为j (3)刚体模态 图为一未约束结构,有刚体模态

如果结构完全未约束,有刚体模态存在(应力-自由模态)或机构运动,至少有一固有频率为0。 (4)自然模态的倍数依然为自然模态 如: 代表相同的振动模态 (5)模态的标准化 1.4 模态能量 (1)应变-位移关系 (2)应力-应变关系 (3)静力-位移关系 (4)单元应变能 因此,对给定的模态位移

模态应变为 模态应力为 模态力为 模态应变能为 1.5 特征值解法 对于方程 MSC/NASTRAN提供三类解法 a)跟踪法(Tracking method) b)变换法(Tromsformation method) c)兰索士法(Lamczos method) 1.5.1 跟踪法 跟踪法解特征值问题,实质是迭代法。 对仅求几个特征值(或固有频率)的问题是一种方便方法。 MSC/NASTRAN中,提供两种迭代解法,即为逆幂法(INV)和移位逆幂法(SINV) 前者存在丢根现象;后者采用STRUM系列,避免丢根,改善收敛性。 逆幂法和移位逆幂法均用模型数据卡EIGR来定义,并用情况控制指令METHOD来选取。 1.5.2 变换法 特征方程变换为: λ = [φ φ { } A } ]{ 式中矩阵[A]是用Givens法或Householder法变换得到的三角矩阵,一次求解可得全部特征值。

有限元模态分析实例

ANSYS模态分析实例 5.2ANSYS建模 该课题研究的弹性联轴器造型如下图5.2: 在ANSYS中建立模型,先通过建立如5.2所式二分之一的剖面图,通过绕中轴线旋转建立模拟模型如下图5.3

5.3单元选择和网格划分 由于模型是三给实体模型,故考虑选择三维单元,模型中没有圆弧结构,用六面体单元划分网格不会产生不规则或者畸变的单元,使分析不能进行下去,所以采用六面体单元。经比较分析,决定采用六面体八结点单元SOLID185,用自由划分的方式划分模型实体。课题主要研究对象是联轴器中橡胶元件,在自由划分的时候,中间件2网格选择最小的网格,smart size设置为1,两端铁圈的smart size设置为6,网格划分后模型如图5.4。 5.4边界约束 建立柱坐标系R-θ-Z,如5-5所示,R为径间,Z为轴向

选择联轴器两个铁圈的端面,对其面上的节点进行坐标变换,变换到如图5.5所示的柱坐标系,约束节点R,Z方向的自由度,即节点只能绕Z轴线转 5.5联轴器模态分析 模态分析用于确定设计中的结构或者机器部件振动特性(固有频率和振型),也是瞬态变动力学分析和谐响应分析和谱分析的起点。 在模态分析中要注意:ANSYS模态分析是线性分析,任何非线性因素都会被忽略。因此在设置中间件2的材料属性时,选用elastic材料。 5.5.1联轴器材料的设置 材料参数设置如下表5-1: 表5.1材料参数设置 表5.1材料参数设置 铁圈1中间件2铁圈3泊松比0.30.49970.3弹性模量Mpa2E5 1.274E32E5 密度kg/m790010007900 5.5.2联轴器振动特性的有限元计算结果及说明 求解方法选择Damped方法,频率计算结果如表5-2,振型结果为图5.6: 表5.2固有频率 SET TEME/FREQ LOAO STEP SUBSTEP CUMULATIVE 140.199111 173.632122 3132.42133 4197.34144

Abaqus模态分析实验报告

(一)创建部件 1:模块:部件 2:从菜单栏中选择部件→创建,弹出创建部件对话框 名称:LIAN_FuJian 模型空间:三维 类型:可变形 形状:实体 类型:拉伸 大约尺寸:2000,为部件最大尺寸的2倍 3:点击继续,进入草绘模式,为实体拉伸绘制截面草图。4:点击创建圆工具,绘制2个同心圆。大圆直径为1000,小圆直径为400。 5:点击创建构造:圆工具,绘制一个直径为700的构造圆。 6:点击创建构造工具,创建2条构造线,一并添加固定约束。 7:点击创建圆工具,以构造圆与竖直构造线的交点为圆心,绘制一个直径为100的圆。

8:点击环形阵列工具,点选刚才创建的圆为要阵列的实体,按下鼠标中键,弹出环形阵列对话框 个数:6 总角度:360 点击确定 阵列结果如下: 9:在绘图区按下鼠标中键,弹出编辑基本拉伸对话框 类型:指定深度 深度:200 点击确定,第一个部件绘制完成 10:创建第二个部件-轴:ZHOU。 (二)装配 1:模块:装配 2:点击创建实例工具,弹出创建实例对话框 创建实例:从部件 部件:按住Ctrl选取LIAN_FuJian与ZHOU这2个部件 实例类型:非独立(网格在部件上)

点击确定,装配体如下 2:点击平移实例工具,选择ZHOU为要平移的实例,点击完成。输入平移向量的起始点(0,0,0),回车;输入平移向量的终点(0,0,100),回车。再点击确定,平移后的装配体如下 3:点击合并/切割实例工具,弹出合并/切割实体对话框。部件名:ASM 运算:合并-几何 原始实体:禁用 相交边界:删除 点击继续,选择待合并的实例,框选整个模型,点击完成。4:在模型树下删除LIAN_FuJian-1和ZHOU-1 5:由于在接下来的分析中只需要用到ASM部件,故可以将LIAN_FuJian和ZHOU删除。 模块:部件 点击部件管理器工具,选中LIAN_FuJian和ZHOU,删除。

基于hypermesh及nastran的模态分析步骤详解

基于hypermesh与nastran的模态分析步骤详解 1、2、打开hypermesh选择nastran入口。 打开或导入响应模型(只是网格不带实体)。 3、点击material创建材料。 a) Type选择ISOTROPIC(各向同性) b) card image选择MAT1(Defines the material properties for linear isotropic materials.)nastran help文档。 c)点击creat/edit,编辑材料属性输入E(弹性模量)、NU(泊松 比)、RHO(密度)。由于各物理量之间都是相互关联的因此要 注意单位的选择(详情见附件一)。这里选择通用的E=2.07e5, NU=0.3,RHO=7.83e-9。 4、点击properties创建属性。 a)由于是二维模型type选择2D。Card image选择PSHELL(壳单 元)。Material选择刚才新建的材料。 b)点击creat/edit。 c)定义厚度即T(例如T=3,注意此时单位是mm)。 5、创建material以及properties后要将这些数据赋予模型。 a)点击component。 b)由于不是创建是修改,所以左边点选update 选择相应部件。 然后双击 c)然后双击选择刚才新建的厚度属性。

d)最后点击update。 6、创建加载情况,点击。 a)创建eigrl激励,card image选择EIGRL,点击creat/edit。V1、 V2代表计算的频率范围,ND计算的阶次。两种方式可以任选 一种。 b)创建固定约束spc。点击creat。在点击return,进入主页面 analysis-constraints通过合适的调整选择需要的点。并根据实际 情况约束自由度即dof1-6(分别代表x、y、z的平动以及转动)。 需要约束便勾选相应dof即可。Load types选择SPC。 7、创建control card,是指导计算环节求解器做相应计算的命令。 a)点击SOL设定计算类型,analysis选择Normal Modes。 b)点击PARAM(Parameter Specification)设定参数,勾选POST (Postprocessor Data Specifications)默认值是-1便指的是 nastran。

ANSYS模态分析报告实例和详细过程

均匀直杆的子空间法模态分析 1.模态分析的定义及其应用 模态分析用于确定设计结构或机器部件的振动特性(固有频率和振型),即结构的固有频率和振型,它们是承受动态载荷结构设计中的重要参数。同时,也可以作为其它动力学分析问题的起点,例如瞬态动力学分析、谐响应分析和谱分析,其中模态分析也是进行谱分析或模态叠加法谐响应分析或瞬态动力学分析所必需的前期分析过程。 ANSYS的模态分析可以对有预应力的结构进行模态分析和循环对称结构模态分析。前者有旋转的涡轮叶片等的模态分析,后者则允许在建立一部分循环对称结构的模型来完成对整个结构的模态分析。 ANSYS提供的模态提取方法有:子空间法(subspace)、分块法(block lancets),缩减法(reduced/householder)、动态提取法(power dynamics)、非对称法(unsymmetric),阻尼法(damped), QR阻尼法(QR damped)等,大多数分析都可使用子空间法、分块法、缩减法。 ANSYS的模态分析是线形分析,任何非线性特性,例如塑性、接触单元等,即使被定义了也将被忽略。 2.模态分析操作过程 一个典型的模态分析过程主要包括建模、模态求解、扩展模态以及观察结果四个步骤。 (1).建模 模态分析的建模过程与其他分析类型的建模过程是类似的,主要包括定义单元类型、单元实常数、材料性质、建立几何模型以及划分有限元网格等基本步骤。 (2).施加载荷和求解 包括指定分析类型、指定分析选项、施加约束、设置载荷选项,并进行固有频率的求解等。 指定分析类型,Main Menu- Solution-Analysis Type-New Analysis,选择Modal。 指定分析选项,Main Menu-Solution-Analysis Type-Analysis Options,选择MODOPT(模态提取方法〕,设置模态提取数量MXPAND. 定义主自由度,仅缩减法使用。 施加约束,Main Menu-Solution-Define Loads-Apply-Structural-Displacement。 求解,Main Menu-Solution-Solve-Current LS。 (3).扩展模态 如果要在POSTI中观察结果,必须先扩展模态,即将振型写入结果文件。过程包括重新进入求解器、激话扩展处理及其选项、指定载荷步选项、扩展处理等。 激活扩展处理及其选项,Main Menu-Solution-Load Step Opts-Expansionpass-Single Expand-Expand modes。 指定载荷步选项。 扩展处理,Main Menu-solution-Solve-Current LS。 注意:扩展模态可以如前述办法单独进行,也可以在施加载荷和求解阶段同时进行。本例即采用了后面的方法 (4).查看结果 模态分析的结果包括结构的频率、振型、相对应力和力等

基于hypermesh及nastran的模态分析图文教程

Nastran帮助文档 D:\Program Files\nastran2010\md20101\Doc\pdf_nastran 1、打开hypermesh选择nastran入口。 2、打开或导入响应模型(只是网格不带实体)。 3、点击material创建材料。 a)Type选择ISOTROPIC(各向同性) b)card image选择MAT1(Defines the material properties for linear isotropic materials.)nastran help文档。 c)点击creat/edit,编辑材料属性输入E(弹性模量)、NU(泊松 比)、RHO(密度)。由于各物理量之间都是相互关联的因此要 注意单位的选择(详情见附件一)。这里选择通用的E=2.07e5, NU=0.3,RHO=7.83e-9。 4、点击properties创建属性。 a)由于是二维模型type选择2D。Card image选择PSHELL(壳单 元)。Material选择刚才新建的材料。 b)点击creat/edit。 c)定义厚度即T(例如T=3,注意此时单位是mm)。 5、创建material以及properties后要将这些数据赋予模型。 a)点击component。 b)由于不是创建是修改,所以左边点选update然后双击 选择相应部件。 c)然后双击选择刚才新建的厚度属性。

d)最后点击update。 6、创建加载情况,点击。 a)创建eigrl激励,card image选择EIGRL,点击creat/edit。V1、 V2代表计算的频率范围,ND计算的阶次。两种方式可以任选 一种。 b)创建固定约束spc。点击creat。在点击return,进入主页面 analysis-constraints通过合适的调整选择需要的点。并根据实际 情况约束自由度即dof1-6(分别代表x、y、z的平动以及转动)。 需要约束便勾选相应dof即可。Load types选择SPC。 7、创建control card,是指导计算环节求解器做相应计算的命令。 a)点击SOL设定计算类型,analysis选择Normal Modes。 b)点击PARAM(Parameter Specification)设定参数,勾选POST (Postprocessor Data Specifications)默认值是-1便指的是 nastran。

PATRAN模态分析

第二部分模态分析 S3-1 NAS122, Section 3, September 2008 Copyright 2008 MSC.Software Corporation

概述 概●计算结构的固有频率和模态的原因是什么? ●之所以计算结构的固有频率和模态,原因有多个。一个原因就是 ,评估部件及其支撑结构之间的动态相互作用。例如,如果要将 旋转机械(如空调扇)安装到建筑物的顶上,那么,一定要确定旋转机械如安装到建筑物顶那定要确定旋转扇的运转频率是否接近建筑物的某个固有频率。如果二者接近,则风扇在运转时可能会损坏建筑物的结构或使其坍塌。 ●可以基于固有频率的分析结果做出动态分析(即,瞬态响应分析 、频率响应分析、响应谱分析等)决定。可以先求出重要模态,然后使用它们来选择要对运动方程进行积分的适当时间步长或频率步长。同样,可以使用特征值的分析结果(固有频率和模态)来分析模态频率和模态瞬态响应分析(请参阅“频率响应分析”和“瞬态响应分析”)。 S3-2 NAS122, Section 3, September 2008 Copyright 2008 MSC.Software Corporation

概述概 (续)●有时会将动态分析结果与物理实验结果进行比较。可以使用正则模态分 析来指导实验在实验前的规划阶段,正则模态分析可用于指示加速计 析来指导实验。在实验前的规划阶段,正则模态分析可用于指示加速计的最佳位置。在实验之后,可以使用正则模态分析将实验结果与分析结果进行关联。 ●还可以通过使用固有频率和正则模态来评价设计变更。特定的设计变更 是否会导致动态响应增加? 正则模态分析常常能够提供答案。会模供●总之,可能会出于多种原因来计算结构的固有频率和模态。所有这些原 因都基于个事实那就是实数特征值分析是许多类型的动态响应分析因都基于一个事实,那就是实数特征值分析是许多类型的动态响应分析的基础。因此,对于所有类型的动态分析来说,一定要全面了解正则模态分析,以及特定结构的固有频率和模态。 S3-3 NAS122, Section 3, September 2008 Copyright 2008 MSC.Software Corporation

各种模态分析方法总结与比较

各种模态分析方法总结与比较 一、模态分析 模态分析是计算或试验分析固有频率、阻尼比和模态振型这些模态参数的过程。 模态分析的理论经典定义:将线性定常系统振动微分方程组中的物理坐标变换为模态坐标,使方程组解耦,成为一组以模态坐标及模态参数描述的独立方程,以便求出系统的模态参数。坐标变换的变换矩阵为模态矩阵,其每列为模态振型。 模态分析是研究结构动力特性一种近代方法,是系统辨别方法在工程振动领域中的应用。模态是机械结构的固有振动特性,每一个模态具有特定的固有频率、阻尼比和模态振型。这些模态参数可以由计算或试验分析取得,这样一个计算或试验分析过程称为模态分析。这个分析过程如果是由有限元计算的方法取得的,则称为计算模记分析;如果通过试验将采集的系统输入与输出信号经过参数识别获得模态参数,称为试验模态分析。通常,模态分析都是指试验模态分析。振动模态是弹性结构的固有的、整体的特性。如果通过模态分析方法搞清楚了结构物在某一易受影响的频率范围内各阶主要模态的特性,就可能预言结构在此频段内在外部或内部各种振源作用下实际振动响应。因此,模态分析是结构动态设计及设备的故障诊断的重要方法。 模态分析最终目标是在识别出系统的模态参数,为结构系统的振动特性分析、振动故障诊断和预报以及结构动力特性的优化设计提供依据。

二、各模态分析方法的总结 (一)单自由度法 一般来说,一个系统的动态响应是它的若干阶模态振型的叠加。但是如果假定在给定的频带内只有一个模态是重要的,那么该模态的参数可以单独确定。以这个假定为根据的模态参数识别方法叫做单自由度(SDOF)法n1。在给定的频带范围内,结构的动态特性的时域表达表示近似为: ()[]}{}{T R R t r Q e t h r ψψλ= 2-1 而频域表示则近似为: ()[]}}{ {()[]2ωλωψψωLR UR j Q j h r t r r r -+-= 2-2 单自由度系统是一种很快速的方法,几乎不需要什么计算时间和计算机内存。 这种单自由度的假定只有当系统的各阶模态能够很好解耦时才是正确的。然而实际情况通常并不是这样的,所以就需要用包含若干模态的模型对测得的数据进行近似,同时识别这些参数的模态,就是所谓的多自由度(MDOF)法。 单自由度算法运算速度很快,几乎不需要什么计算和计算机内存,因此在当前小型二通道或四通道傅立叶分析仪中,都把这种方法做成内置选项。然而随着计算机的发展,内存不断扩大,计算速度越来越快,在大多数实际应用中,单自由度方法已经让位给更加复杂的多自由度方法。 1、峰值检测

nastran频率响应分析详细步骤

nastran 频率响应分析(模态法) 1.边界条件 1.1约束 1.2载荷 1.2.1静载荷 力forces 强迫位移darea 压强pload 力矩moment 1.2.2频率—载荷函数 ▲TABLED1 TABLED1:通过坐标点创建频率—载荷函数 TABLED1_mum=坐标点数量 x(i):频率坐标数值 y(i):载荷倍数坐标值 ▲TABLED2 TABLED2通过坐标点创建频率—载荷函数 TABLED2mum=坐标点数量 X1:x坐标延迟量 x(i):频率坐标数值 y(i):载荷倍数坐标值 y=yt(x-X1) ▲TABLED3 TABLED3通过坐标点创建频率—载荷函数 TABLED3mum=坐标点数量 X1:x坐标延迟量 X2:x坐标缩减倍数 x(i):频率坐标数值 y(i):载荷倍数坐标值 y=yt((x-X1)/X2) ▲TABLED4 1.2.3动力载荷 RLOAD2: EXCITEID:选择已建好的静载荷 TB:选择已建好的频率—载荷函数 TYPE:载荷类型

1.2.4动载频率选择—FREQi ▲FREQ—频率列表 选择离散的频率值 NUMBER_OF_FREQ:频率数量 F(i):频率数值 ▲FREQ1—频率加法增量 通过开始频率、频率增量、增量数量来对频率进行抽样。 F1:开始频率 DF:频率增量 NDF:增量数量 NUMBER_OF_FREQ1=抽样组数量 ▲FREQ2—频率乘法增量 在抽样区间内抽取一组相邻比例相等的频率 F1:抽样区间下限频率(必须大于0) F2:抽样区间上限频率 NF:把抽样区间分为NF+1个点取样;每个点的关系为F(n):F(n-1)=F(n-1):F(n-2); n表示第n个抽样频率。 NUMBER_OF_FREQ2:抽样组数量 ▲FREQ3—固有频率区间抽样 在模态固有频率点之间平均/对数抽样 只适用于模态法频率响应分析。 F1:起始频率 F2:结束频率 NEF:相邻模态固有频率区间的抽样数量 NUMBER_OF_FREQ3:抽样组数量 ▲FREQ4—固有频率扩展 在抽样区间中的每个模态固有频率点进行一定宽度及密度的扩展抽样 只适用于模态频率响应分析 F1:抽样区间下限频率 F2:抽样区间上限频率 FSPD:抽样频率点扩展宽度系数。扩展范围=(1-FSPD)*固频~(1+FSPD)*固频 NFM:在每个扩展范围内的平均抽样数量,为奇数。 NUMBER_OF_FREQ4:抽样组数量

实例 5 框架结构模态分析

实例5 框架结构模态分析 1)问题描述: 本例仍采用实例4的框架结构,为了方便对比,改采用弹性截面。结构荷载情况与实例4相同(侧向力荷载不需要施加)。计算其各振型周期与模态。(重力荷载代表值组合为1.0×DEAD+0.5×LIVE)。 注意:本题主要介绍振型(模态)计算在OPENSEES的实现过程,模态分析对于结构动力分析中非常重要,往后章节的动力弹性分析,动力弹塑性分析(又称弹塑性时程分析),振型分解反应谱分析等都有着重要意义。模态分析也是检查模型是否建模正确的指标之一。 2)ETABS模型建模 (1) 建立ETABS模型,建立梁柱混凝土截面及建立几何模型,如下图所示。梁柱截面定义时,名字的首字母应为“E”,本实例采用弹性梁柱单元模拟(方便对比)。

图 ETABS建立框架的几何模型 图 ETABS截面定义窗口 (2) 定义混凝土楼板,材料采用C40,120mm厚,采用膜单元,即【Membrane】单元。 该单元可以将楼板上的均布荷载转化为梁上的线荷载,原理如下图所示,采用双向板塑性铰线导荷,将楼板的均布荷载转化了三角形荷载或梯形荷载施加梁构件,因此,在OPENSEES模型中,可以不建立楼板单元。

注意:OPENSEES只支持输入均布荷载,对于三角形荷载或梯形荷载可以通过等效合力(剪力)计算转化为均布荷载,如下图所示。 梯形荷载转化为均布荷载 (3) 选取全部楼板单元,点击菜单【Assign】→【Shell/Area Loads】→【Uniform】,混凝土楼板自重: 2 g kN m =×= 250.123/ 施加荷载p为: 2 =×++×= 1.0(1.5)0.5 2.07.5/ p g kN m 荷载工况选DEAD。由于考虑自重,将DEAD工况的自重系数改为1。 注意:荷载工况DEAD不代表是恒荷载,而是1.0D+0.5L的组合,是重力荷载代表值。 图 ETABS荷载定义 (4) 不需要施加侧向力分布模式。重力方向的荷载可以用于生成质量源。 (5) 定义质量源: 模态分析一定需要两大矩阵:质量矩阵与刚度矩阵,所以需要定义质量源,质量源的定义: 根据中国规范,结构的质量源一般由恒载与活载组成,即重力荷载代表值转化为质量,假如活载系数为0.5,那么质量源m=(1.0D+0.5L)/g,g为重力加速度。质量源定义点击:【Define】→【Mass Source】,窗口如下图所示。按图中参数设置。

MSC NASTRAN在汽车NVH中的应用

MSC/NASTRAN在汽车NVH中的应用 泛亚汽车技术中心有限公司 顾彦何波 [摘要] 本文使用MSC/NASTRAN建立了某轿车的整车动力学模型,并对其结构模态、声学模态,行驶平顺性等NHV性能进行了模拟预测,并提出改进方案。实践证明,应用MSC/NASTRAN结构有限元分析软件能很好地模拟汽车的NVH性能,并为改善其性能提供快速准确的依据。 1 前言 随着汽车工业的发展,人们对汽车的要求越来越高,振动、噪声等NVH性能已经成为与机械性能和安全性能同样重要的购买要素。面对日益激烈的市场竞争,各汽车公司致力于在较短的时间里,以较低的成本开发出性能更优越,乘坐更舒适的汽车。计算机技术的空前发展,计算方法的不断改进,计算软件的不断地推陈出新,使得CAE技术以其快速高效和低成本成为汽车NVH设计的重要手段。而MSC/NASTRAN正是CAE技术得以广泛应用的有效工具。 在以往的汽车振动分析中,由于计算机性能的限制,往往采用高度简化的模型以减少分析的自由度,其精度也受到很大的限制,这样的模型不可能很好地模拟整车的运动。因此,该模型只能作为汽车最初设计阶段的参考。而随着计算机容量和性能的不断提高,对整车的振动噪声进行系统地模拟已经成为可能。基于CAE技术,分别建立汽车的车身、悬架、动力总成、声腔、座椅乘员等各子系统的有限元模型,再装配成整车模型。这里使用MSC/NASTRAN动态分析模块(SOL 103,SOL107~SOL112)模拟汽车的工作状态,在整车CAE模型上施加相应动态载荷,计算出动态响应,得到相应动态性能,进行评估和优化设计。

2 整车动力学模型 建立一个比较精确恰当的整车模型是NVH分析的前提。建立整车系统NVH 模型,主要包括以下几个方面: (1) 白车身 白车身有限元模型是整车模型的载体和基础,占据了整车模型中的绝大多数自由度。在MSC/PATRAN软件中,直接输入CAD数模,并对各钣金件划分网格,建立有限元模型。在划分过程中应注意对CAD数模的必要简化,例如:去除一些并不影响计算结果小的倒角和小孔等,以大大减少自由度和划分难度。然后,对各零件进行“计算机拼装”,根据经验,我们用刚性单元处理焊点,用弹簧单元代替车身与风窗玻璃和车身之间的黏合。对建好的白车身模型可进行静态和模态计算,以确定和不断改进其静态、动态刚度。图1为白车身模型。 图1白车身有限元模型 (2) 详细车身

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