电子监管码赋码解决方式比较
电子监管码赋码解决方式比较
电子监管码的赋码方式，根据企业产品的特点，由企业自愿选择。由于不同产品包装的差异，与之对应的赋码方式也有区别，企业可根据实际情况选择下列合适的方式赋码，具体详见<电子监管码83号令>：
（一）小霸王高解析喷码机赋码：
对于产品表面比较平整，产品产量比较大，一般适应在产品外箱赋码的B类产品，企业可以考虑直接在生产线上安装喷码机直接赋码导入，无须更改流水线和生产线速度。高解析喷码机和小字体喷码机比较请看附件《小字体喷印条码技术分析报告》。
下列包装类型的产品适合采用高解析喷码机赋码：
1． 各种纸箱包装类的产品：如易拉罐啤酒、玻璃啤酒、巧克力等；
2．金属罐头类食品:如肉类罐头、禽类罐头、水产品罐头；
3．塑料瓶类产品：如碳酸饮料、矿泉水、果菜汁饮料、植物蛋白、乳酸饮料等；
4．快速类产品：如方便面、饼干、冰冻饮品等；
5．调味类产品：如味精、辣椒制品、醋等。
高解析喷码机赋码优点和缺点；
优点：
1：符合国家要求，降低企业成本，成本仅0.013-0.017分左右.企业更加容易推广赋码工作.
2：企业可以直接架设生产线上实现赋码,高解析度,条码可读性达到B级以上.
3：不影响企业生产速度,最高速度可以达到50米/分钟.无须更改现有流水线.
4：喷头免维修,采用HP技术,卡匣抽换式,无须停线待修成本.
5：厦门本土研发团队,提供最佳客户技术解决方案.
6：全中文操作界面,直接赋码导入、激活，一气呵成。
7：可根据生产需要，实时线上监管生产，无须预约排程喷印，生产多少可以激活多少.
缺点；
1：只能喷印吸水材料产品；
2：喷印现场环境需要平稳架设机构，需加装导杆；
3：喷印物体表面需要平整，不能凹凸不平；
（二）贴标赋码：
对于企业本身来说,产品量少,种类繁多,可以考虑由印刷厂提供赋码标签,由人工或贴标机来实现产品赋码.，标签制作必须严格遵循《电子监管码印刷规范》。
下列包装类型的产品适合采用贴标赋码：
1．各种包装的酒类产品：如瓶装、盒装、礼品装白酒等；
2．金属罐类产品：如罐装奶粉、食品罐头等；
3．硬塑料盒类产品：如光盘制品等；
4．礼品盒类产品：如需要封口贴标的礼盒等；
5．外包装不规则的产品：如工艺品、茶叶等；
6．塑料瓶类包装产品：如瓶装农药等。
这样的企业一般为A类客户，产品本身材质大部分为非吸水材料，如玻璃瓶、金属包装等。如遇到这种客户尽量建议企业申请B类产品包装，把电子监管码印刷在产品外箱上，即节约成本，也符合国家要求。
贴
标赋码的缺点和优点：
优点：
1：可以不要顾及墨水吸附问题，适合任意材质的产品；
2：条码印刷工整，容易达到C级以上；
3：可以根据企业自身喜好，制订个性标签；
缺点：
1、采用人工贴标实现赋码：
一般适应产量少,产品种类繁多,没有生产流水线的企业.这样即降低企业的生产线速度,又增加企业人工成本.
2、采用贴标机实现赋码；
首先需要企业购买贴标机,还要更改企业流水线,来适应贴标机速度。这样不但需要企业购买昂贵的贴标机，还需要更改流水线速度。
1：标签成本一般在0.02-0.04左右,如果在每瓶产品上贴标,一箱按12瓶算成本要0.02*12=0.24元,而外箱喷码喷印成本一笔只要0.013-0.017左右,按0.017计算，平均一瓶成本在0.0014左右.一年按7500万箱算,一年节省多少成本.如果喷在产品外箱，不仅标签成本比喷码喷印成本贵0.003元以上，还需要标签成本加贴标机成本的同时，需要更改生产线速度，影响生产产量；
2：国家质检单位不推荐贴标赋码,贴标赋码方式,容易被非法单位覆盖,转移,甚至撕毁再重新赋码；
3：标签预印需要把企业密钥交给印刷厂,事先预印好,这样不但透露企业信息,容易发生造假隐患.还给企业造成不便,无法真正实现企业自身赋码生产；
4：如果多条生产线，多台贴标机，如果机器发生问题，需要企业停线待修损失；
5：无法回收喷印号码,如废码等.对产品激活有很大的麻烦.无法真正实现产多少,激活多少码；
（三）塑料薄膜包装类的热转印赋码方式（TTO）：
对于外包装为塑料薄膜的大部份产品（热缩膜除外），可以在具备热转印印刷能力的印刷厂的覆膜、分切、复卷等环节，通过热转印打印设备，将电子监管码打印到产品的包装或标签上，实现入网产品赋码，或是直接在包装线上安装热转印设备实现赋码。
适合采用热转印赋码的产品类别：
1．袋装医药类产品：如铝塑防潮包装的药品等；
2．塑料袋装农产品、种子：如种子类产品等；
3．覆膜袋包装的化肥产品：如塑料袋装化肥类产品；
4．塑料袋装食品：如袋装奶粉、冷冻食品等；
5．袋装化装品、护肤品：如小袋装洗发水、护发素等；
6．外包装为塑料薄膜的大部份产品。
热转印赋码方式的优点和缺点；
优点：
1、可以喷印覆膜材质的产品。
2、喷印条码质量比较清晰。
缺点；
1、热转印设备一般比较昂贵，普通机器需要7-8万，比较好的如马肯的需要十来万。
2、后期耗材比较昂贵，色带覆着力要求很高。
3、速度有一定限制。一般在10-28米/分钟左右。
4、需要更改流水线。
可变印刷
工业喷墨系统是针对变码印刷、包装标识、喷码
等工业领域灵活的喷墨控制系统。工业喷墨系统基于可靠的TIJ喷墨技术或者DOD技术，它为我们提供连续的、高质量的和高速的喷墨印刷和喷码。
在药品外包装印刷工厂，采用可变码喷印技术，在固定的位置，进行可变药监码的喷印，适合大批量、多种类制药企业，目前可变印刷技术主要有三种，为油性墨喷墨设备、水性墨喷墨设备、UV墨喷墨设备，各有优劣，油性喷墨主要应用在票据印刷，无碳复写纸等材料上喷码。油性墨水属于速干墨水，防水、防晒；水性墨喷墨配置灵活，应用广泛，喷印速度快、主要应用在纸质等渗透性材质上；UV墨喷墨可喷印的材料广泛，经过紫外线固化后，条码附着牢固，耐水抗刮，条码级别也更有保证。在基本药物的大批量、多种类制药企业采用这种方式赋码，可以节省成本。