BYSOFT 中文说明

BYSOFT 6.8.X 简要说明书

BYSOFT 6.8.X 是瑞士百超激光公司为其激光切割机开发的专用基于视窗2000/XP/Vista 的CAD/CAM 软件，WINDOWS 全面支持平面工件、管材工件的编程，以及排料、数据库管理，并具有与PPS 订单管理系统的接口。

在BYSOFT 中有三大模块，分别是Construction(创建工件Bypart)，Production(排料Bywork)和Adiministration(数据管理Database)。在工作中，可以随时使用在线帮助功能。下面分别予以介绍：

安装注意事项：(最好使用英文版WINDOWS 软件)

第一次安装时，注意路径的选择，默认为：C:\Progarm Files\Bysoft6

重新安装或升级安装时，只需原路径覆盖不需卸载，这样以前所编程序都不会丢失。

网络安装时，先在各个微机或工作站上安装BYSOFT6，然后定义某虚拟驱动器为公共数据盘(比如Q 盘，或定义某微机的 C:\Progarm Files\Bysoft6 为虚拟盘Q)，将任意微机中的下列目录拷贝到公共数据盘上(数据共享)：

…\Bysoft6\Database to Q:\Bysoft6\Database …\Bysoft6\Partroot to Q:\Bysoft6\Partroot …\Bysoft6\Workroot to Q:\Bysoft6\Workroot …\Bysoft6\mcparam to Q:\Bysoft6\Mcparam 然后修改各微机中的下列文件(可以拷贝)的数据文件路径： C:\Windows\bysoft6.ini

DBFilename=…\Bysoft6\Database to Q:\Bysoft6\Database PartRoot=…\Bysoft6\Partroot to Q:\Bysoft6\Partroot WorkRoot=…\Bysoft6\Workroot to Q:\Bysoft6\Workroot ParamRoot=…\Bysoft6\mcparam to Q:\Bysoft6\Mcparam

重新安装或升级后，bysoft6.ini 须重新修改。

Windows2000/XP/Vista with EtherLink

数据库升级和用户管理模块：BYDBA

对于6.2版本前的用户，BYDBA的主要功能是数据库维护和升级(例如从6.0升级到6.1)。升级后的数据库不能再被老版本读取，需要用BYDBA进行Update。对于6.2以后的用户，BYDBA 还可使用user management来创建新的用户名和密码。

编程时运行文件Bybase的初始用户名和密码分别为：system和bysoft6。

安装软件后用户可以创建自己的用户名和密码。

BYSOFT6.8.X的运行文件是BYBASE.EXE。运行该文件后，需要输入用户名和密码，然后就可以看到前面所讲的三大模块。

在第一个模块CONSTRUCTION(创建工件)中，可以将BYSOFT5.X的DIN文档自动转换到工件数据库中。这是将DOS版的BYSOFT工件数据自动升级的唯一方式：DIN CONVERSION。

1. Construction 创建工件

- Flat part平面工件编程,打开以后是

BYPART页面

- Tube part 管材工件编程，打开以后是

BYTUBEPART 页面

-Parts administration 工件数据库，

存放Bypart里保存过的文件

BYPART命令解释

注意：BYSOFT采用的是绝对坐标系，通常以工件的左下角为原点，旋转以+X轴为基准，逆时针为正，顺时针为负。

Filter : 过滤器文件名称

Save as: 修改后将过滤器文件另存为

Delete: 删除当前过滤器文件

Layer : CAD文件中的图层名称 (e.g. Layer0). Linetypes: CAD文件中的线型名称 (e.g. Dotted).

Colors: CAD 文件中的相应颜色名称 Add: 添加相应的名称(图层，线型，颜色) Delete: 删除相应的名称(图层，线型，颜色) Inverse filter: 执行相反的过滤

* 自动导入（Auto-import ）CAD 文件时，可以与过滤器结合使用，自动将一组DXF/DWG 文件按图层过滤后导入到Bypart 数据库中。

2. PRODUCTION 排版

- Flat part 平面零件排版，打开后是

BYWORK 页面

- Tube part 管材零件排版，打开后是 TUBEWORK 页面

- Stacking 工件自动堆垛（国内尚未

采用）

- Job administration 排版文件数据库，

存放保存过的排版文件

2.3 作业参数 Job Parameters

详见所附的图例解释：

Bypart →Settings →options →

General:

基础

命令行的小数点位数 3 命令行的角度小数点位数 3 元素选择框的尺寸 8 元素扑捉框的尺寸 20

□画圆时要求输入圆的直径 □新建PART 时打开对话框

□打开工件时显示输入代号的对话框 □选择宏时显示对话框

□特性查看时显示颜色对话框 Bypart →Settings →options →

Additional:

附加信息

精度：

可识别闭合轮廓精度：间距<0.001mm

可识别重合元素精度：间距< 0.001mm 模拟：

切割速度 9000mm/min 定位速度 10000mm/min 刻蚀代码：

字符高度 10

从第几个字符开始：1 最多刻蚀字符个数：30 ByVisio n ： □支持ByVision 机型

Bypart →Settings →options →Drawing aids

辅助绘图

点扑捉：□开 栅格： □开 X 间距：1 X 间距：1

Y 间距：1 Y 间距：1 X 基点：0 模式： Y 基点：0 □正交

□构图点

图形打印范围：

左0， 底0， 右420， 顶297

□ 显示WCS 坐标-原点(0,0)

Bypart→Settings→options→Import/export

输入/ 输出：（只作用于Auto import）DXF/DWG/ MI文件输入时：

□合并多义线（有宽度的线等）

□取得匿名块

□清除重复元素

□轮廓化

□将工件左下角移至0，0点

□把文字当作刻蚀轮廓

把直径＜ mm的圆变为中心孔标记

自动导入时过滤器编辑：

DIN /LCC/NCP文件输出时：

□移位至(0,0) 点

刻蚀中心孔形状：十字形/ 圆形；

尺寸/直径：3mm Bypart→Settings→options→Dimensioning

尺寸标注：

标注属性

尺寸线距离轮廓线 1mm

尺寸线延出文字线长度1mm

箭头大小 4mm

尺寸线性放大因子 1

尺寸标准精确到小数点后面位数 2

尺寸文字高度 3mm

添加前缀后缀

自动标注

自动标注时尺寸线之间间距 8mm

□插入帮助图例

通用放大因子 1

Bypart→Settings→options→Object snap

对象捕捉选项：

自动捕捉设置：

□端点捕捉□最近点捕捉

□交点捕捉□圆心捕捉

□中点捕捉□(圆的节点捕捉)

全都不选

接口设定：全部按默认设置，不需更

Bypart→file →Auto import…

文件清单：导入后的文件保存：

代号：代号=文件名不加扩展名

Add: 添加图形文件当有重复代号时：忽略/覆盖/加序列号区别

Delete: 删除输入文件名称：保持空白/ 与代号相同

Delete all: 删除所有文件附加信息：保持空白/ 显示文件导入路径几何图形：所在组：

全部导入代号/ 名称

根据当前过滤器导入材料：

激光条件：代号/ 名称

不添加激光条件客户：

使用当前默认定义添加激光条件代号/ 名称

工件信息；旋转角度：0度/ 90度/ 180度/ 增量旋转

□共边切割□填充件

Bypart →Technology →Element attributes →Define :

定义元素属性：

操作模式：正常切割刀具补偿：关闭附加功能：

脉冲切割全部内补偿□冷却水

刻蚀全部外补偿□传感器关闭

宏命令1/2/3/4/5 正常补偿 / 相反补偿/ 左补偿/ 右补偿

Bypart →Technology →Point attributes →Define :

定义点的属性：

机器命令：微连接点 / 暂停点 / 选择停止点

Bypart →Technology →Center-punch attributes →Define :

定义中心孔属性：

操作模式：正常切割 / 刻蚀

穿孔方式：刻蚀时不需选择

Bypart →Technology →Machining sequence →Define :

定义加工顺序：

自动模式：加工工艺；

构图顺序，应用低定位（主要用于Byspeed机型）

路径优化，检查低定位路径

随机顺序，低定位路径宽度：10 （指间距超过此值不使

纵向—从左到右，用低定位）

纵向—从右到左，

横向—从下到上，

横向—从上到下。

按操作方式分组

操作方式分组顺序：修改

刻蚀→脉冲切割→

宏命令1/2/3/4/5→正常切割

按几何尺寸大小分类

先加工小轮廓

先加工大轮廓

根据轮廓调整旋转方向

Bypart →Technology →Initial cut/ End cut →Define :

定义切入 / 切出线：

切入线类型：轮廓类型：

直接在轮廓上切入，标准内外轮廓，

以直线垂直于轮廓切入，相反内外轮廓（与标准相反），

直线带圆弧切入，全部内轮廓，

以直线切线切入，全部外轮廓

以圆弧切线切入。

切入线长度，圆弧半径手动模式：

穿孔方式：正常穿孔□自动调整切入线长度

飞行穿孔自动模式：

脉冲穿孔定位方式

按切割顺序定位

引线加工方式：按轮廓第一个元素定位

与元素保持一致按轮廓左边缘定位

正常连续切割按轮廓右边缘定位

脉冲切割按轮廓上边缘定位

刻蚀按轮廓下边缘定位

宏命令1/2/3/4/5 □定位时考虑轮廓的几何形状

切出线类型：

直接在轮廓上切出/ 直线垂直于轮廓/ 直线带圆弧/ 直线与轮廓相切/ 圆弧与轮廓相切切出

沿轮廓切出

切出线长度，圆弧半径

Bypart →Display →Special display :

特性显示（显示激光条件）：显示选项 (选择要显示的几何条件) 蓝颜色：正常切割正常穿孔□定位路径

黄颜色：脉冲切割脉冲穿孔□图元所在矩形

粉红色：刻蚀飞行穿孔□轮廓终止点

白颜色：宏命令1 低定位□开轮廓

绿颜色：宏命令2 微连接点□图元构造点

红颜色：宏命令3 暂停点□刀具补偿

青颜色：宏命令4 选择停止点

墨绿色：宏命令5

Bywork→New :

Bywork→ Settings→Options→General:

基础

坐标小数点位数：3

角度小数点位数：3

元素选择框尺寸：8

元素捕捉框尺寸：20

□零件自动优先权

□列出零件目录以查看

□显示加工顺序

□选择工件时显示输入代号的对话框

□自动余料管理

Bywork→ Settings→Options→Path:

路径

排版日志文件

□新建日志文件

日志文件名称

Bywork→ Settings→Options→Drawing aids:

辅助绘图

点捕捉

□开

X 间距：1 X 基点：0

Y 间距：1 Y 基点：0

模式

□正交

□构图点

Bywork→Settings→Options→Postprocessor:

后处理

切割方案输出

□检查工件碰撞

□输出排版文件

用户自定义后处理

后处理

标准程序缩写名： plan

Bywork→ Workspace→Job parameters→General :

基础

面积计算方式：

按工件长乘宽

按工件有效面积

按外轮廓面积

放大0%

时间单位：

以“分钟”为单位

以“小时/ 分钟/ 秒”为单位

边界距离：

左 10mm, 上10mm

右10mm，下10mm

□考虑窗口排版

□夹具激活

如果夹具激活，适当调整板材边界距离Bywork→ Workspace→Job parameters→Nesting：

排版

工件：

工件安全距离 5mm

考虑切入/切出引线长度

增量旋转角度单位：10度

最小填充面积 200mm2

排版策略：

排版类型：

按轮廓排

按工件所在矩形排

平铺方式排

自动排版

填充类型：

整板填充

废料填充

排版起点：

左下角

左上角

带宽：

精

优化

粗

□可变板材规格

□多次排版尝试

尝试次数: 20

Bywork→ Workspace→Job parameters→Cutting sequence :

切割顺序

不设切割顺序

纵向从左到右

纵向从右到左

横向从下到上

横向从上到下

随机顺序

Bywork→ Workspace→Job parameters→Postprocessor1:

后处理1

预穿孔：

不进行预穿孔/ 单个工件预穿孔/ 整板预穿孔

□路径优化零点偏移：

X mm， Y mm

切割方案中使用切割参数

最大程序尺寸：51900 (此数字不允许随意改动) Bywork→ Workspace→Job parameters→Postprocessor2:

后处理2

气化处理：

不处理

整个工件处理

只处理引线

操作模式：刻蚀，

宏命令1 / 2

刻蚀中心孔：

中心孔型状：十字形/ 圆形

尺寸： 3mm

自动序列号：

□激活自动序列号

Bywork→ Workspace→Job parameters→Postprocessor3:

后处理3

工艺帮助（一般不用）：

□使用工艺帮助（针对于尖角处理）

□总是用脉冲穿孔

尖角处理模式：

类型：不处理/ 全部加圆倒角/ 圆弧尖角处理

半径 / 长度： mm

Bywork→ Workspace→Job parameters→Common cut:

共边切割

共边切割计算：

割缝 0.2mm 最小共边长度50mm

安全距离11mm

过切量 mm

□脉冲穿孔

□飞行穿孔

Bywork→ Workspace→Job parameters→Residual grid/panel:

废料/ 余料切割

废料切割：

X方向： mm

Y方向： mm

距离轮廓线：mm

□切完工件之后切

余料切割：

最小X方向剩余： mm

最小Y方向剩余： mm

□相反

通常过切量：

左边过切 mm

右边过切 mm

上边过切 mm

下边过切 mm

□采用脉冲穿孔

Bywork→ Workspace→Job parameters→Reposition:

重定位

过大切割方案重定位：

□分离方案

重定位置1 mm

移动值 mm

重定位置2 mm

移动值 mm

重定位置3 mm

移动值 mm

□互换重定位：

设置引线

引线长度 mm

互换重定位次数 2

采用脉冲穿孔

方案分离模式适用于：

一种方案

多种方案Bywork→ Workspace→Job parameters→microjoint:

微连接

用于老式机床

2.4路径设定 (Path)

切割参数文件(cutting parameter file)：与激光器功率相关，材料相关

例如：

C:\Program Files\Bysoft6\Mcparam\BTL3000\P8104\Bysprint3015\1.4301\…

机器参数文件(machine configure file: config.cfg)

机器设定文件(machine setup file: setup.cfg)

只与CNC和机器类型相关，与激光器，材料无关

以上两路径相同，在6.2以后版本中已合并为一个选项。

C:\Program Files\Bysoft6\Mcparam\Setup\P8104\Bysprint3015\…

3.MAGANEMENT(数据管理)BYBASE

- 工件数据库

- 机器数据库

- 材料数据库

- 板材尺寸数据库

- 原材料数据库

- 客户数据库

BYORDER

- PPS订单管理系统界面

- 自动编程和排料

功能：

?数据备份：利用输出/输入功能

?数据交换：利用输出/输入功能

?创建新的记录：比如材料，板材尺寸，原材料和用户

注意：原材料数据库就是我们实际的库房，它是材料、厚度和板材尺寸数据的组合，比如何

种材料、多厚、规格多大的板材。只有在原材料数据库内有的材料，在BYWORK中才能调用相

应的板材，否则只能使用自定义尺寸板材。

新机安装软件后，要立即创建有关数据或输入培训时给的数据库。