单体液压支柱维修使用规定

单体液压支柱维修使用规定
单体液压支柱维修使用规定

单体液压支柱维修使用规定

为了提高本矿单体液压支柱管理水平,进一步完善单体液压支柱管理规范,确保单体液压支柱安全使用。特制定以下煤矿单体液压支柱管理规定:

一、维修规定

1、新到矿的支柱应按单体液压支柱出厂检验技术条件中有关规定逐根进行操作试验和高、低压密封试验。不合格支柱不准下井使用。

2、单体液压支柱下井前要试验达到标准方可入井。

试验标准

3、使用中损坏的支柱应及时升井,由单体维修工在15个工作日内维

修完善。

4、支柱修理工、工作面支柱工、泵站司机必须配备专职专责人员;采掘队必须指定队干分管单体支柱。

5、使用的支柱每根都应保持完好状态,任何损坏的支柱不允许支设。凡不能修复改制或修复改制后不能保证性能的支柱可以报废,其它零件如符合技术要求的仍可使用。

6、装配支柱时要确保质量,各零部件必须用柴油清洗干净,防止粉尘侵入。

7、新下井支柱或长期未使用的支柱,第一次投入使用前必须进行空气排放处理,处理方法为:将支柱水平置于地面,并将三用阀注液口向上放置,作支柱油缸的排空处理3次后方可投入使用。

8、井下备用支柱1个月没有使用的支柱,在使用前应进行空气排放和试压,支设后如果出现活柱缓慢下沉时视为失效支柱,应升井检修。

9、井上支柱要存放在专门库房或厂房内,不准露天存放,且分型号挂牌,竖立存放。存放超过三个月时,下井前要逐根进行试验,合格后方可入井。

二、使用规定

1、不同性能的支柱不准混用,对淋水较大特别是在严重酸性淋水处使用彩条布或者其他材料对支柱进行隔离,采取支柱保护措施。

2、支柱支设前,必须用注液枪冲洗干净注油阀体,防止煤粉等污物进入支柱内腔。

3、顶盖掉爪(即使掉一个爪)或损坏的支柱,不允许继续使用。

4、工作面使用的支柱要保持完好状态,在籍支柱完好率不低于90%。回采工作面完好支柱不低于99%(漏液支柱≤1%)。

5、支柱搬家转移时,应有专职队伍负责,建立责任制和验收交接手续,认真进行清点,核对数量,对搬运转移造成严重损坏或丢失者,要追查责任给予经济赔偿。

6、工作面必须有10%以上的备用支柱,整齐码放在工作面附近安全、干燥、清洁的地点并挂牌。

7、支柱支设前,必须检查柱体有无弯曲、缺陷等,不合格支柱不准使用。

8、回柱时必须使用专用的手把,施工队配备专用回柱泄压手把,且要有备用。严禁使用其他的代替。

9、活柱最小安全回柱行程(1m的支柱为30mm;1.2-1.8m的支柱为50mm;1.8m以上的支柱为60mm)。

10、支柱支设最大高度应小于支柱设计最大高度至少0.1米。

11、不准用镐锤等等硬物直接敲击、碰击柱体和三用阀进行回撤支柱。

12、如果发生支柱压死,要先打临时支柱,然后用挑顶或卧底的办法回撤,不准用炮崩或用机械强行回撤。

13、若用输送机运送支柱时,输送机上应装有煤,支柱放在煤上,并有专人顺向接收支柱。

14、由生产技术科组织,每3个月定期对全矿支柱进行清理,并建立台账存档。

15、支柱进出井必须开四联领料单,由技术科人员签字后才可运出或

运进井,生产技术科、领料部门、单体维修管理部门和负责运输的部门各存一份建档,便于支柱的清理和管理。

二0一三年五月二十三日

藻渡煤矿有限公司生产技术科

单体液压支柱维修规程完整

单体液压支柱维修规程 一、概述 为保证煤矿回采工作面单体液压支柱(以下简称支柱)符合相关技术要求,确保煤矿生产工作安全。需对单体液压支柱进行日常维修、大修、技术要求和检验等工作,结合煤矿实际,根据煤炭工业部发布的《MT 76液压支架用乳化油》、《MT 112矿用单体液压支柱》使用和维护标准,特制定本日常维修规程。请有关部门审批,维修人员严格按审批、贯彻后的本规程进行操作。 二、适用围 本规程适用于煤矿井下使用的所有单体液压支柱的日常维修工作。 三、维修规程 (一)、维修总则 1、煤矿建立维修车间,负责支柱的日常修理。支柱需要大修时,联系生产厂家派遣专业技术人员到煤矿进行指导和修理工作。 2、根据支柱用量配备维修工,一般每使用200根支柱配备一人。 3、维修人员须经必要的培训,全面了解支柱结构、性能、使用、检验,故障原因及处理方法等,只有经考试合格的维修工才能上岗。 4、维修车间配备专业技术人员。 5、除三用阀、顶盖、接长管、卸载装置可在井下更换外,支柱修理一律在地面维修车间进行。 6、维修后的支柱应按本规程有关规定进行检验,任何性能指标不合格的支柱不允许下井。

7、维修车间建立维修卡片,详细记录每根支柱编号、下井日期、升井日期、维修日期、故障、维修容、检验情况、维修人等。 8、经过大修后的支柱应有检验合格证,方可入井使用。 (二)、日常维修 1、升井支柱首先应进行操作试验和高、低压密封试验,检查支柱是否损坏、故障部位及原因。 2、日常损坏或有故障的支柱应及时维修。 3、日常维修主要是更换损坏的零部件,清洗、更换橡胶密封件等。 4、凡升井的注式支柱无论是否损坏,均需清洗通气装置,补充液压油。 (三)、支柱大修 1、大修主要是修理油缸、活柱体,改制支柱,全面检查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。 2、大修时应更换所有橡胶密封件、塑料件,注式支柱还需更换工作液。 3、油缸、活柱应选用经正式鉴定、技术成熟的工艺修理。无论研制还是检修中心首次采用何种工艺修复的油缸、活柱都应经国家煤矿支护设备检测中心按MT 112中6.2和8.2.3的规定(寿命试验为1000次)检测合格后,方可组织生产。 (四)、技术要求 1、标准件、密封件、外购件应选用部定点厂产品,并由质检部门验收合格后方可使用。

单体液压支柱管理制度

煤矿单体液压支柱管理制度 1总则 1.1 目的 为进一步规范长治公司所属各矿井单体液压支柱的管理,提高单体液压支柱的利用率,降低损耗,节约成本,保证矿井安全生产,结合公司相关规定,特制订本管理制度。 1.2 适用范围 本制度适用于公司所属各矿井井下使用的的单体液压支柱从购买、入库、编号、申领、压力试验、入井、出井、检修、至报废各个环节的管理。 2 管理内容 2.1 购买 各矿单体液压支柱的购买,需由采掘一线队组提出书面申请,详细说明申请购置的原因、使用地点、规格型号及数量,报请矿生产技术科审核,再经矿分管生产的副矿长签字确认后,报请矿物资供应部门统一购买。到矿后的单体液压支柱,物资供应部门必须妥善保管,并留存相关合格证等质保资料。 2.2 入库 到矿后的单体液压支柱,必须经矿物资供应部门、生产技术科及使用单位对所购置单体液压支柱及相关证件进行联合验收,并经三方在联合验收单上签字认可后方可入库。入库时,联合验收组要根据矿方既定的物资验收程序并按规定的比例认真抽检。 2.3 压力试验

经联合验收合格后的单体液压支柱,在经矿生产技术科领取并实行编号管理前,必须严格按照《煤矿安全规程》第一百条的规定,对所有单体液压支柱逐根进行压力试验,并经检测合格后方可入井使用。对单体液压支柱的压力试验由矿生产技术科负责组织实施,同时要将试验结果详细记录在单体液压支柱管理台账上,并由矿生产技术科统一妥善保管留存。 2.4 编号 经验收并检验合格后的单体液压支柱,必须严格按照“终身制”和“唯一性”的要求实行统一编号管理。单体液压支柱的编号工作由矿生产技术科负责落实,并要严格按照规定在使用单位申领前完成,同时要认真做好登记造册的相关工作。 2.5 申领 2.5.1单体液压支柱完成编号工作后,矿生产技术科要立即通知申请使用单位及时领取,并严格按照矿方规定的物资领用程序办理相关手续。 2.5.2 矿生产技术科负责新进和维修后单体液压支柱的发放管理工作,并建立单体液压支柱储存领用台账,详细记录单体支柱的规格型号、进货(或升井检修)日期、领用日期、领用单位、使用地点、领用人、发放人等信息(见附表1)。 2.6 入井 2.6.1 入井及运输单体液压支柱应由专人负责,使用专用车辆,轻装轻卸,不准随意摔砸,并认真清点核对数量,以免支柱损坏和丢失。 2.6.2 使用单位必须建立单体液压支柱的使用台账,详细记录使用单体液压支柱的型号规格、领用数量、使用地点、入井日期、升井检修日期等内容,并由专人负责领取和移交。

液压系统及单体液压支柱使用安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L1852 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 液压系统及单体液压支柱使用安全技术措施正式 样本

液压系统及单体液压支柱使用安全 技术措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、液压管路: 主管路:采用Φ32mm高压胶管,10m/根,每50m 安一个球型截止阀。 支管路:采用Φ10mm高压胶管,10m/根,每根 一个截止阀。 注液枪:采用DZ—Q型注液枪,沿工作面每10m 留设一个截止阀接口。 (1)管路吊挂须整齐、牢固,吊带应使用韧性 材料。 (2)管路应避免与周围物体产生摩擦,严禁与

电缆安装在巷道同一侧。 (3)拐弯处要呈弧型,保证送液顺畅。 (4)每两根管路接头部位要严密,不得漏液。 (5)每班必须有专职管理员进行巡视、检查,发现问题及时处理。 (6)注液枪应置于支柱手把或注液阀上,不得放在底板,且不得随意拖拽,以防煤尘污染。 2、乳化液泵站: 设备配备:两台DRB200/31.5型乳化液泵(一台备用)和一台乳化液箱;泵站设在-340m西五西石门,液压管路沿-340m西五西至西五回风绕道到-340m西五石门,再经-340m~-410m13-1煤生根眼到工作面风巷,再由风巷至工作面斜架再下到架尾。 泵站附近必须保持清洁卫生,无杂物、无积水、排水沟畅通无阻,司机岗位责任制和泵站

单体液压支柱检修工艺及标准

山西潞恒机械设备制造有限公司液压单体支柱检修工艺流程及质量检修标准 文件编号: 编制: 审核: 批准: 分发号:

受控状态: 发布日期:2016年5月15日实施日期:年月日

目录 1、单体液压支柱的拆解 (2) 2、清洗、检验及修复部件 (2) 2.1、单体活柱外圆的修复 (2) 2.2、单体柱油缸的修复 (3) 2.3、顶盖、底座及手把体的修复 (3) 3、组装 (3) 3.1、三用阀的组装 (3) 3.2、支柱的组装 (4) 3.3、组装注意事项 (5) 4、工艺标准 (6) 5、检验 (7)

液压单体支护维修工艺及标准 1、单体液压支柱拆缷: 1.1、首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。 1.2、将支柱卡在工作台上或台钳上,用冲头冲出三个弹性圆柱销,取下顶盖,用扳手拧下通气阀,放掉支柱内腔液压油 1.3、用钳子将手把体中连接钢丝抽出,从油缸体上退出手把体;打开卸载阀从油缸中拔出活柱体。 1.4、拆卸活柱体时用扳手拧下螺钉,取下弹簧垫圈、钢球,将手摇把装在曲柄上, 摇动手把冲下活塞取下手把体。 1.5、通气阀的拆卸:拔下端盖,取出钢球,用一字形螺丝刀拧下丝堵,取下弹簧、阀芯和顶杆,从阀芯上拔下顶杆。 1.6、活塞的拆卸:用手拔下过滤网、导向环,用螺丝刀取下y形圈和皮碗防济圈。用一字形螺丝刀拧下螺套,取出单向阀弹簧和钢球。用铜棒或竹棍轻轻敲打钢球,单向阀座连同托簧和钢

球一起退出。将专用工具涨锥装在泵套内,用扳手拧动锥套,使涨圈外径增大,紧压在泵套上。冲击涨锥使泵套将活塞中的32×3.5密封圈剪坏,将涨锥连同泵套一起从活塞上抽出。用扳手反向拧动锥套,使涨锥自泵套上退出。 1.7、用孔用挡圈钳取下卸载装置、孔用挡圈、孔堵。用钳子拔下卸载装置上的开口销。退出方销、凸轮和卸载环,将大一字形螺丝刀卡在安全阀与阀套一字型槽内,将套筒扳手套在卸载阀座上,拧下卸载阀座,用钢棒小心退出安全阀。 1.8、安全阀的拆卸:将安全阀卡在台钳上,用调压螺丝刀拧下调压螺丝, 用镊子将安全阀弹簧、六角导向套取出,取下阀针。从另一头用扳手拧下连接螺杆,在阀座上装一旧导向套,用铁棒(中心带锥孔) 退出阀座。 2、清洗、检验及修复部件 根据拆检后的情况,立即清洗各部件并清除表面锈蚀,直至留出基体本色,然后交由检验人员进行检验修复。 2.1、单体活柱外圆的修复 单体液压支柱的活柱体工作时伸出油缸1/2到2/3,更容易腐蚀和弯曲,使防尘圈工作环境变差,产生恶性循环,将灰尘和杂质随着活柱体伸出和缩回带入油缸内,严重影响活塞Y 型密封圈密封。所以,修复活柱体应使外圆表面耐磨耐腐蚀,表面粗糙度达到Ra0.8。因此采用如下工艺修复活柱体外圆。 筛选,校直→磨外圆→除锈,除油→镀铁→磷化→磨外圆φ92h9( 0 -0.087)表面粗糙度Ra0.8→质检→装配

单体液压支柱管理制度示范文本

单体液压支柱管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

单体液压支柱管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、支柱要两人配合作业,一人将支柱对号入座,支在 实底(或铁木鞋)上,并抓好支柱手把,板动注液枪手把升柱。 注液枪插入阀嘴前,应先用注液枪冲洗阀嘴,内注式支柱 插上摇柄上下摇动,将支柱升起。另一人要查看顶板,扶 好顶梁和水平销以防从顶梁缺口掉下砸人。柱子升紧前, 要把顶梁调正,使之垂直煤壁,并刹好顶。 2、支柱时,应将三用阀嘴朝向老空或工作面下部,内 柱式支柱将卸载手把朝向煤壁,禁止朝向老塘。 3、注液枪用完后应挂在支柱手把上。禁止将注液枪抛 在底板上,禁止用注液枪砸三用阀。要防止注液枪的高压 管缠绕打结被煤矸埋住。 4、禁止使用漏液或失效的支柱,禁止用不正当的方式

处理漏液的三用阀。 5、支柱工用手抓支柱手把时,应使掌心向上,防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手臂。 6、支柱必须达到规定的初撑力。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

单体液压支柱管理办法

单体液压支柱管理办法(试行) 第一条随着煤炭产量的提高,工作面搬家次数和回采、准备巷道的增多,单体液压支柱的使用也越来越广泛,需求量也越来越多,为了提高单体液压支柱的利用率,降低消耗,节省资金,并结合神东煤炭集团的实际情况特制定本办法: 第二条神东煤炭集团所有单体液压支柱产权归属神东煤炭集团设备管理中心,由设备管理中心统一管理,实行有偿使用。 第三条单体液压支柱主要用于综采工作面回撤通道支护、工作面超前支护和其他临时加强支护。 第四条按照单体液压支柱的使用地点和单位的不同,分别管理,各负其责。生产技术部为主要业务指导部门。第四考核,奖罚由生产部负责。 第五条本办法适用神东煤炭集团各单体液压支柱管理和使用单位。 第六条神东煤炭集团设备管理中心是单体液压支柱的所有者,对单体液压支柱进行全面跟踪管理,考核单体支柱的使用状态及使用后的质量验收。 第七条设备管理中心要经常了解单体液压支柱使用情况,掌握使用动态,并根据当前在用单体液压支柱数量、状态以及各生产单位对单体液压支柱的需求量,负责按数量、规格等制定采购计划。 第八条设备管理中心要根据单体液压支柱的使用时间、损坏程度及规格、数量,制定维修、改制或报废方案报公司审批。 第九条设备管理中心参与对单体液压支柱的到货验收和负责维修后的验收。 第十条有偿使用费用按照提取折旧费的方式计取,实施按日计算费用。计算方法如下: 有偿使用费=(日折旧费+日管理费)×使用天数 1、日折旧费=原值÷规定使用年限÷360(考虑单体支柱的特殊性,各矿井所使用支柱的服务年限按3年计算,生产服务中心所使用的支柱按1年计算) 2、日管理费:按部件日折旧费的5%计提。 有偿使用费用于单体支柱的更新、打压试验费及其他不可预见费用等的支出。 第十一条单体液压支柱有偿使用费计算时间为从单体支柱办理完租赁使用手续起至升井交接验收,办理完移交手续止。 第十二条单体液压支柱的使用单位主要为公司各生产矿井和生产服务中心,前者主要用于综采工作面超前支护和其他工作地点的加强支护;后者主要用于综采工作面回撤通道支护和开切眼的支护。 第十三条使用单位有偿使用单体液压支柱,按日支付租赁费并负全面质量管理责任,保证单体液压支柱的正确、合理、有效的使用。 第十四条各使用单位按照所需数量、型号提前20天向公司生产技术部、机电动力部申报使用计划,批准后到设备管理中心办理有偿使用手续,按批准数量、规格领取。

单体液压支柱的操作规程

麒麟区众合煤业有限公司柳树青煤矿 单体液压支柱的操作规程 为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针及上级关于安全生产的文件指示,结合我矿实际对壁采工作面单体液压支柱的安全使用操作,管理特制定本规程贯彻到职工,确保在使用中的人员安全,有效的控制杜绝顶板事故的发生,促进煤矿安全健康的发展。 单体液压支柱有良好的工作性能,对顶板管理有着自身的优越性,它对顶板的支撑力分布较均匀,但这并不是说明使用了单体液压支柱,就可以使用工作面高产高效,减少和杜绝顶板事故的发生,只有在生产过程中严格执行各项操作规程,精心操作,按制度措施和规程办事,才能发挥优越性,主要靠在使用中的严格操作管理。 第一章支设的操作管理 1、支柱必须竖直存放,工作面必须配备10%左右的备用支柱, 存放地点在工作面附近、安全、干燥、清洁地点。 2、为防止支柱体损伤,在运输过程中,要将活柱降低到位置, 在工作面撤除后支设前,如需临时搁置也必须坚直存放, 活柱降到最低位置。 3、加强工作液管理,单体液压支柱的工作液为2%—3%,乳

化油97%—98%的中性水配制而成的乳化液的乳化油和水 应符合MT76规定,井下运送乳化油时,必须使用干净的 专用容器,不同牌号的油不准混用,乳化液配置应使用自 动配比装置,乳化液浓度每班检查一次,配置乳化液的水 每半年检查一次硬度,PH值和杂质,超过规定的要经过处 理,合格后方可是使用,如果乳化油质量不好,检验不严,含有杂质就会损坏封件,支柱的性能就得不到保证。 乳化液泵、乳化液箱、供液系统要经常检查,工作面每9—10米配置一注液枪,注液枪必须完好。 4、不允许在井下,特别是在工作面拆卸单体液压支柱,如果 支柱有问题必须运出井外检修。 5、在操作时要注意应冲洗阀件表面。 第二章工作面上使用支柱注意事顶 1、在同一工作面中不准混合使用不同性质的支柱,即使是同 一类型的支柱,也要在操作中保证工作特性的一至,在实 际应用中一般注意以下几点,采用柱帽柱鞋时,要保证规 格一致,且鞋帽完好,以防造成对顶底板的不同比压,从 而造面对顶板实际支撑力的差异,不允许在顶梁上乱打木 楔板条,必须加护顶板时,木板规格和架设规格必须一致,支柱前必须清除底板的浮煤浮矸,以免影响支柱迅速增阻,迅速控制顶板的优点,因为浮煤浮矸降低了支柱一围岩的

单体液压支柱维修规程

单体液压支柱维修规程 1 主题内容与适用范围 本标准规定了单体液压支柱(以下简称支柱)维修总则、日常维修、大修、技术要求和检验。 本标准适用于煤矿井下使用的支柱维修。 2 引用标准 MT 76液压支架用乳化油 MT 112矿用单体液压支柱 3 维修总则 3.1 各矿都应建立维修车间,负责支柱的日常修理。矿务局建立维修中心或维修厂,负责支柱大修。 3.2 各矿应根据支柱用量配备维修工,一般每使用300根支柱配备一人。 3.3 维修人员须经必要的培训,全面了解支柱结构、性能、使用、检验,故障原因及处理方法等,只有经考试合格的维修工才能上岗。 3.4 维修车间或检修中心都应配备专业技术人员。 3.5 除三用阀、顶盖、接长管、卸载装置可在井下更换外,支柱修理一律在地面维修车间或检修中心进行。 3.6 维修后的支柱应按本规程有关规定进行检验,任何性能指标不合格的支柱不允许下井。

3.7 维修车间或检修中心应建立维修卡片,详细记录每根支柱编号、下井日期、升井日期、维修日期、故障、维修内容、检验情况、维修人等。 3.8 维修好的支柱应有检验合格证。 4 日常维修 4.1 升井支柱首先应进行操作试验和高、低压密封试验,检查支柱是否损坏、故障部位及原因。 4.2 日常损坏或有故障的支柱应及时维修。 4.3 日常维修主要是更换损坏的零部件,清洗、更换橡胶密封件等。 4.4 凡升井的内注式支柱无论是否损坏,均需清洗通气装置,补充液压油。 5 大修 5.1 大修主要是修理油缸、活柱体,改制支柱,全面检查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。 5.2 大修时应更换所有橡胶密封件、塑料件,内注式支柱还需更换工作液。 5.3 油缸、活柱应选用经正式鉴定、技术成熟的工艺修理。无论研制还是检修中心首次采用何种工艺修复的油缸、活柱都应经国家煤矿支护设备检测中心按MT 112中 6.2和8.2.3的规定(寿命试验为1000次)检测合格后,方可组织生产。 6 技术要求

单体液压支柱管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A34403 单体液压支柱管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

单体液压支柱管理制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、支柱要两人配合作业,一人将支柱对号入座,支在实底(或铁木鞋)上,并抓好支柱手把,板动注液枪手把升柱。注液枪插入阀嘴前,应先用注液枪冲洗阀嘴,内注式支柱插上摇柄上下摇动,将支柱升起。另一人要查看顶板,扶好顶梁和水平销以防从顶梁缺口掉下砸人。柱子升紧前,要把顶梁调正,使之垂直煤壁,并刹好顶。 2、支柱时,应将三用阀嘴朝向老空或工作面下部,内柱式支柱将卸载手把朝向煤壁,禁止朝向老塘。 3、注液枪用完后应挂在支柱手把上。禁止将注

单体液压支柱损坏原因及解决方法

单体液压支柱损坏原因及解决方法 1、概述 采煤工作面单体液压支柱由于受到经常搬运、反复摔碰、职工操作不当、现场管理不善等因素的影响,使得损坏率逐年上升,给采煤工作面的安全生产带来极大的隐患。所以对单体液压支柱的损坏原因进行分析,制定针对性的解决方法,以确保采煤工作面的安全生产,为矿井创造更大的经济效益已是当务之急。 2、单体液压支柱损坏原因 单体液压支柱主要由顶盖、三用阀、活柱体、油缸、复位弹簧、活塞、底座等部件组成。这些部件均有一定的使用寿命,超期使用,势必造成部件损坏,职工的现场操作不当会加快部件损坏超期使用、搬运操作不当、使用不当、乳化油质量差等是支柱损坏的主要因素。 2.1超期使用 超期使用支柱,由于部件长期磨损,支护性能大大降低。因不能及时组织升井检修,加速了支柱的老化,给生产带来极大的安全隐患。 2.2搬运操作不当 近几年新安装的采煤工作面,人井单体液压支柱均经过检修、试压,都是合格的,而这些大量的支柱,在装与卸的诸多运输环节中,多次摔碰,造成了单体液压支柱的损坏。 2.3使用不当 采煤工作面现场使用不当,也是造成单体液压支柱损坏的主要原因。用铁锤等硬砸,造成人为损坏。另外支柱超高使用,也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作面,放炮时装药过多,不采取保护措施,崩坏支柱现象时有发生。无专用移溜设备,几乎全部用单体液压支柱顶移输送机,支柱腰部侧向受力过大,机械损坏十分严重。 2.4乳化油质量差 配制浓度适当的乳化液作为单体液压支柱工作介质,具有润滑、防腐、防锈作用,可有效保护单体液压支柱,延长其使用寿命。但是在使用中,操作人员常常擅自降低乳化液浓度,由于乳化液浓度偏低,支柱很容易腐蚀损坏,缩短了使用寿命。同时,近几年来,一些假冒伪劣乳化油入矿使用,在使用时,乳化程度较差,极易堵塞三用阀孔道,影响支柱使用。 2.5其它不确定原因 由于矿井压力大,造成支柱钻底严重,在采用机械回收时,易拉断支柱。另外,在轻型液压支架综采面前支护仍然采用单体液压支柱扶棚,由于泵站压力一般在30M Pa以上,很容易损坏支柱。 3、解决方法 采煤工作面单体液压支柱管理是安全生产管理中的主要工作,这就要求,既要严把进矿单体液压支柱、乳化油质量关,又要狠抓现场操作和支柱维修管理,以期达到标本兼治的目的。 3.1保证资金投入关 加快支柱更新步伐,在目前经济形势下,矿井要从长远安全利益考虑,着眼于安

单体液压支柱维修管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.单体液压支柱维修管理制 度正式版

单体液压支柱维修管理制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用, 也可根据实际需要修订后使用。 1、必须严格执行《DW型单体支柱使用管理的实施细则规定》检修的支柱必须达到完好的标准。 2、维修车间建立健全单体柱检修人员工作岗位责任制,并张贴在工作岗位的明显的地方。 3、对新到的柱和修好的支柱,必须专人进行质量验收,发现不合格,立即负责处理。 4、支柱必须进行编号,按号统一发放,使用单位并向坑代组申请数量,核实后交接手续,填写入井时间。

5、检修好的支柱,按编号计入台账,由检修者签字对查。 6、支柱升井有使用单位向检修组按编号标清,有移交手续,双方签字为证。 7、支柱检修后,每根试压4小时以上,有漏液不准发放。 8、合格的单体柱,要存放在专门库房和厂棚内,不准露天存放,库房温度必须在0—30°之间。 9、维修车间和库房厂棚内要清洁卫生,支柱存放垫高不小于20㎝,每垛100根每垛要挂牌,表明规格数量及检修时间。 10、支柱使用一年以上,应升井进行检修一次,井上支柱存放超过三个月时,

单体液压支柱及三用阀使用管理制度示范文本

单体液压支柱及三用阀使用管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

单体液压支柱及三用阀使用管理制度示 范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、生产科负责单体柱和三用阀的统一管理、督查,综 采车间负责单体柱的建帐发放、回收、维修,采煤队负责 单体柱的工作面使用管理。 2、生产科设专人对单体柱及三用阀管理,定期组织检 查验收。做到帐、卡、物相符,每月5号前汇总上月单体 柱使用、库存、待修情况。否则每项对责任人罚款20元。 3、科对队实行每月至少一次检查验收(不定时),逐件 清点单体柱及三用阀数量及检查使用情况,每少一次对责 任人罚款10元,没有检查结果材料罚款5元。 4、综采队必须设单体柱管理人员,健全现场管理制 度,现场必须严格执行交接班,并有记录,发现无记录罚

款5元/次。造假记录罚款30元/次。 5、队单体柱及三用阀使用和损坏情况必须班班有记录,队每旬向生产科汇报一次,否则罚款10元/次。发现丢失、损坏必须落实到人,并将分析处理意见及时向生产科书面汇报,丢失单体柱按850元/根进行赔偿。 6、单体柱及三用阀实行集中管理,备用及失效三用阀设专用箱子,严禁乱扔乱放,否则罚款5元/根.件。 7、采面失效柱超过20根必须升井,每超一天罚款5元/根.日。严禁将好阀好柱视为失效升井,否则罚款100元/次。 8、失效三用阀要及时送综采车间修理,丢失三用阀按75元/件赔偿。综采车间必须认真及时组织检查,保证检修质量,否则罚款5元/件。没有试压记录或试压记录不合格对综采车间主任罚款30元/次。 9、单体柱及三用阀领用、回收交接必须现场逐件点

单体液压支柱使用管理制度

单体液压支柱使用管理制度 第一节总则 第一条为进一步加强我矿单体液压支柱管理,预防支柱失修,降低损坏率,减小损耗,节约成本,保证矿井安全生产,结合我矿的实际情况,特制定本管理制度。 第二条单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验,在采煤工作面回采结束后或单体液压支柱在井下储存3个月以上或使用超过8个月后,必须进行检修。检修好的支柱,必须再次进行压力试验,合格后方可使用。 第二节管理职责 第三条单体使用计划由各使用单位提报,经机电技术部审批后履行采购程序。 第四条物资分部负责落实规进货渠道,保证新购进单体支柱的相关证件齐全。 第五条物资管理科负责新进和维修后的支柱储存、发放管理工作;负责建立单体支柱储存领用账本,详细记录每根支柱编号、制造单位、型号规格、制造日期、进货(维修)日期、领用日期、领用单位、领用人、发放人等;账本记录不全或是与实物不符合的,处罚责任人200元,连带单位负责人100元。 第六条机电技术部负责单体支柱的日常使用管理考核工作,负责对单体支柱进行统一的编号管理,建立支柱使用账本,详细记录支柱编号、制造单位、型号规格、制造日期、数量、使用地点、使用时间等。账本记录不全或是与实物不符合的,处罚责任人200元,挂罚单位责任人100元。 第七条各使用单位的机电区长是本单位的单体液压支柱管理

业务负责人,并设一名兼职的单体液压支柱管理员,负责本单位单体液压支柱的管理、移交、验收和挂牌等管理工作。使用单位必须建立支柱使用账本,详细记录每根支柱编号、型号规格、使用地点、下井日期、升井日期、维修日期等,并由专人负责领取和移交,账本记录不全或是与实物不符合的,处罚责任人200元,连带单位责任人100元。每班设专人对在用支柱进行一次编号、完好状态、有无渗漏液的检查,及时更换失效或损坏的支柱,换下来的支柱要尽快升井检修。 第八条机修厂负责落实单体支柱的地面维修保养工作;落实建立支柱维修账本,详细记录每根支柱编号、下井日期、升井日期、维修日期、故障、维修容、检验情况、维修人等,并如实打印检修报告。账本记录不全或是与实物不符合的,处罚责任人200元,连带单位责任人100元。 第三节单体支柱的领取使用回收 第九条单体支柱的领取 使用单位根据需要,通过填报用料审批单领取单体支柱,物资管理科根据审批单进行统一发放。井下使用的单体必须保证编号完好,上齐三用阀并封堵三用阀进液孔,下井前,必须在地面做好压力和性能试验,不合格品,严禁下井使用。使用单位应把升入井的支柱编号如实记录交机电技术部备案。否则,处罚发放人、领用人各50元/棵。 第十条单体支柱的使用 1、根据现场巷道高度,选择合适的支柱规格;根据工作面顶板压力大小,确定合理的支护密度。 2、使用单体液压支柱的单位,在使用单体支柱前均应由主管技术员对本单位的管理人员、职工进行有关单体液压支柱技术特征、构造、工作原理及使用操作方法为主要容的技术培训,现场单体支柱管理使用人员对以上问题不清楚的,每次对本人处罚200元,并挂罚单位主要负责人、主管技术员各100元。

单体液压支柱防倒管理办法通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD277 单体液压支柱防倒管理办法通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

单体液压支柱防倒管理办法通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、采用π型钢与单体柱支护形式 1、单体柱与梁之间必须悬挂防倒链(特殊情况可用钢丝绳)防倒,否则每缺一处,对责任区队罚款100元,对区队负责人和当班班长各罚款50元。 2、上下付巷防倒链悬挂位置必须规范统一,防倒链要悬挂在位于单体柱里帮(即老塘帮)一侧的梁上,否则每处对责任区队罚款50元,对责任人罚款30元。 3、防倒链使用时必须缠绕单体柱两圈,绕圈高度保持一致(相邻误差不超过±50mm),且链子保持一定垂度,否则每处对责任区队罚款50元。 4、单体柱使用过程中,迎山要照,初撑力不得低于规定标准,严禁出现空载和失效现象,否则每发现一处对责任区队罚款100元,对区队负责人和当班班长各罚款50元。 5、单体柱使用时要保证顶盖完好,四爪齐全,防倒链夹子完好有力,同时单体柱柱脚下要站塑料鞋,否则每处对责任区队罚款50元,对区队负责人和当班班长各罚款

单体液压支柱防倒管理办法

编号:SY-AQ-07857 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 单体液压支柱防倒管理办法Management method for anti falling of single hydraulic prop

单体液压支柱防倒管理办法 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 一、采用π型钢与单体柱支护形式 1、单体柱与梁之间必须悬挂防倒链(特殊情况可用钢丝绳)防倒,否则每缺一处,对责任区队罚款100元,对区队负责人和当班班长各罚款50元。 2、上下付巷防倒链悬挂位置必须规范统一,防倒链要悬挂在位于单体柱里帮(即老塘帮)一侧的梁上,否则每处对责任区队罚款50元,对责任人罚款30元。 3、防倒链使用时必须缠绕单体柱两圈,绕圈高度保持一致(相邻误差不超过±50mm),且链子保持一定垂度,否则每处对责任区队罚款50元。 4、单体柱使用过程中,迎山要照,初撑力不得低于规定标准,严禁出现空载和失效现象,否则每发现一处对责任区队罚款100元,对区队负责人和当班班长各罚款50元。

5、单体柱使用时要保证顶盖完好,四爪齐全,防倒链夹子完好有力,同时单体柱柱脚下要站塑料鞋,否则每处对责任区队罚款50元,对区队负责人和当班班长各罚款30元。 二、上下付巷替棚段采用坑木与单体柱支护形式 6、综采工作面上下付巷用单体柱替棚作业时,必须采用防倒绳进行防倒,否则发现一处对责任区队罚款200元,对区队负责人和当班班长罚款50元,对责任人罚款100元;防倒绳使用时,必须保证较好的直线性,否则每处对责任人罚款50元。 7、此支护形式同时必须符合1、2、3、4、5条之规定。 三、凡采煤工作面其他可用到单体柱支护的地段(如煤墙闭帮、端头支架前顶梁支护等)必须采取行之有效的防倒措施。 8、本办法自下发之日起由生产技术科、安全质量检查科共同监督执行。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

单体液压支柱检修工艺及标准

. 山西潞恒机械设备制造有限公司液压单体支柱检修工艺流程及质量检修标准 文件编号: 编制: 审核: 批准:

. 分发号: 受控状态: 发布日期:2016年5月15日实施日期:年月日

目录 1、单体液压支柱的拆解 (2) 2、清洗、检验及修复部件 (2) 2.1、单体活柱外圆的修复 (2) 2.2、单体柱油缸的修复 (3) 2.3、顶盖、底座及手把体的修复 (3) 3、组装 (3) 3.1、三用阀的组装 (3) 3.2、支柱的组装 (4) 3.3、组装注意事项 (5) 4、工艺标准 (6) 5、检验 (7)

液压单体支护维修工艺及标准 1、单体液压支柱拆缷: 1.1、首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。 1.2、将支柱卡在工作台上或台钳上,用冲头冲出三个弹性圆柱销,取下顶盖,用扳手拧下通气阀,放掉支柱内腔液压油 1.3、用钳子将手把体中连接钢丝抽出,从油缸体上退出手把体;打开卸载阀从油缸中拔出活柱体。 1.4、拆卸活柱体时用扳手拧下螺钉,取下弹簧垫圈、钢球,将手摇把装在曲柄上, 摇动手把冲下活塞取下手把体。

1.5、通气阀的拆卸:拔下端盖,取出钢球,用一字形螺丝刀拧下丝堵,取下弹簧、阀芯和顶杆,从阀芯上拔下顶杆。 1.6、活塞的拆卸:用手拔下过滤网、导向环,用螺丝刀取下y形圈和皮碗防济圈。用一字形螺丝刀拧下螺套,取出单向阀弹簧和钢球。用铜棒或竹棍轻轻敲打钢球,单向阀座连同托簧和钢球一起退出。将专用工具涨锥装在泵套内,用扳手拧动锥套,使涨圈外径增大,紧压在泵套上。冲击涨锥使泵套将活塞中的32×3.5密封圈剪坏,将涨锥连同泵套一起从活塞上抽出。用扳手反向拧动锥套,使涨锥自泵套上退出。 1.7、用孔用挡圈钳取下卸载装置、孔用挡圈、孔堵。用钳子拔下卸载装置上的开口销。退出方销、凸轮和卸载环,将大一字形螺丝刀卡在安全阀与阀套一字型槽内,将套筒扳手套在卸载阀座上,拧下卸载阀座,用钢棒小心退出安全阀。 1.8、安全阀的拆卸:将安全阀卡在台钳上,用调压螺丝刀拧下调压螺丝, 用镊子将安全阀弹簧、六角导向套取出,取下阀针。从另一头用扳手拧下连接螺杆,在阀座上装一旧导向套,用铁棒(中心带锥孔) 退出阀座。 2、清洗、检验及修复部件 根据拆检后的情况,立即清洗各部件并清除表面锈蚀,直至留出基体本色,然后交由检验人员进行检验修复。 2.1、单体活柱外圆的修复 单体液压支柱的活柱体工作时伸出油缸1/2到2/3,更容易腐蚀和弯曲,使防尘圈工作环境变差,产生恶性循环,将灰尘和杂质随着活柱体伸出和缩回带入油缸内,严重影响活塞Y

单体液压支柱修理合同协议书范本简约版

编号:_________________ 单体液压支柱修理合同 定作人:__________________________ 承揽人:__________________________ 签订日期:_____ 年_____ 月_____ 日

定作人: 承揽人: 根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规,遵循公平和诚实信用的原则, 经协商达成如下协议: 定作人和承揽人 定做人在承揽人交付货物验收合格并开具增值税发票后付_____________ %的修理款,其余部分为质保金,在质保期内无质量问题,一次性支付承揽方所余款项。 第二条修缮修理时间从___________ 年—月—日至_____________ 年—月—日。 第三条定作人有权对承揽人使用的材料及修缮修理工作进行监督和检查,并要求承揽人对不符合约定的材料和已完工作成果予以更换、维修、重作,费用由承揽人承担。 第四条未经定作人同意,承揽人不得将修缮修理工作交由第三人完成,否则定作人有权解除合同。 第五条承揽人应按照约定的时间完成修缮修理工作,并交付定作人。定作人应及时组织验 收,验收的标准、方法、期限为:__________________________________________________ 。 第2页共3页

修期内出现质量问题的, 承揽人应及时予以维修, 并按本合同第七条第 3 款的约定承担违约责任。 1. 承揽人逾期完成修缮修理工作、或完成的修缮修理工作质量不符合合同约定标准的,是承揽 人违约;定作人逾期支付报 酬的,是定作人违约。 2. 因承揽人违约导致定作人遭受损失或向第三人承担经济责任,承揽人应当赔偿定作人所遭受 的全部经济损失。 3. 承揽人完成的修缮修理工作质量不符合合同约定标准的,定作人有权拒绝验收;承揽人应负 如承揽人未按定作人要求维修, 定作人有权要求其继续履 人有权继续向承揽人追偿。 由双方当事人协商解决, 协商不成的, 依法向定作人 所在地人民法院起诉。 行合同, 或解除合同并另行委托他人维修, 费用直接从预留的质量保修金中抵扣, 不足部分定作 第九条 本合同一式 __________ 份,双方各执 份,自双方加盖公章之日起生效。 定做人: 承揽人: 住所地: 住所地: 电话: 电话: 委托代理人: 委托代理人: 年月 第六条 承揽人对修缮修理项目的质量承担保修责任, 保修期为三个月,修缮修理项目在保 第七条 违约责任: 责完成修缮修理项目至合同约定标准。 第八条 本合同在履行过程中发生争议的,

单体液压支柱管理制度

煤矿单体液压支柱管理制度 1总则 1、1 目得 为进一步规范长治公司所属各矿井单体液压支柱得管理,提高单体液压支柱得利用率,降低损耗,节约成本,保证矿井安全生产,结合公司相关规定,特制订本管理制度。 1、2适用范围 本制度适用于公司所属各矿井井下使用得得单体液压支柱从购买、入库、编号、申领、压力试验、入井、出井、检修、至报废各个环节得管理。 2管理内容 2、1 购买 各矿单体液压支柱得购买,需由采掘一线队组提出书面申请,详细说明申请购置得原因、使用地点、规格型号及数量,报请矿生产技术科审核,再经矿分管生产得副矿长签字确认后,报请矿物资供应部门统一购买。到矿后得单体液压支柱,物资供应部门必须妥善保管,并留存相关合格证等质保资料。 2、2 入库 到矿后得单体液压支柱,必须经矿物资供应部门、生产技术科及使用单位对所购置单体液压支柱及相关证件进行联合验收,并经三方在联合验收单上签字认可后方可入库。入库时,联合验收组要根据矿方既定得物资验收程序并按规定得比例

认真抽检。 2、3压力试验 经联合验收合格后得单体液压支柱,在经矿生产技术科领取并实行编号管理前,必须严格按照《煤矿安全规程》第一百条得规定,对所有单体液压支柱逐根进行压力试验,并经检测合格后方可入井使用。对单体液压支柱得压力试验由矿生产技术科负责组织实施,同时要将试验结果详细记录在单体液压支柱管理台账上,并由矿生产技术科统一妥善保管留存。 2、4编号 经验收并检验合格后得单体液压支柱,必须严格按照“终身制”与“唯一性”得要求实行统一编号管理。单体液压支柱得编号工作由矿生产技术科负责落实,并要严格按照规定在使用单位申领前完成,同时要认真做好登记造册得相关工作。 2、5 申领 2、5、1单体液压支柱完成编号工作后,矿生产技术科要立即通知申请使用单位及时领取,并严格按照矿方规定得物资领用程序办理相关手续。 2、5、2 矿生产技术科负责新进与维修后单体液压支柱得发放管理工作,并建立单体液压支柱储存领用台账,详细记录单体支柱得规格型号、进货(或升井检修)日期、领用日期、领用单位、使用地点、领用人、发放人等信息(见附表1)。 2、6 入井

单体液压支柱使用规范解读

(MT/T 548-1996) 单体液压支柱使用规范 1 主题内容与适用范围 本标准规定了单体液压支柱(以下简称支柱)的用途、使用条件、技术管理、使用与报废。本标准适用于煤矿支护顶板用的支柱。 2 引用标准 MT 76液压支架用乳化油 MT 112矿用单体液压支柱 MT/T 561单体液压支柱维修规程 3 用途 3.1 煤矿回采工作面顶板支护。 3.2 煤矿综采工作面端头支护。 3.3 回采工作面巷道超前支护或其他临时支护。 4 使用条件 4.1 采煤方法 4.1.1 单一长壁采煤法。 4.1.2 倾斜分层下行垮落采煤法。 4.1.3 水砂充填、水平分层、掩护支架等特殊采煤法。 4.2 倾角 4.2.1 倾角25°以内、采高3m以下的缓倾斜工作面。 4.2.2 倾角25°~45°、采高3m以下的工作面,采取一定安全措施也可使用。 4.3 矿山压力 4.3.1 具有不同矿山压力显现规律的工作面均可使用。 4.3.2 冲击地压工作面使用时#安全阀最大溢流量应大于10L/min。

4.4 顶板 4.4.1 直接顶中等稳定以上。 4.4.2 破碎顶板工作面使用时应采取措施防止漏顶。 4.5 底板 4.5.1 底板比压16MPa以上。 4.5.2 底板比压小于16MPa或支柱压入底板影响回柱的软底工作面应采用大底座或使用柱鞋。 5 技术管理 5.1 准备使用支柱的工作面应有地质说明书,说明煤层赋存、煤的硬度、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质等情况。 5.2 对同一煤层临近工作面进行矿压观测,摸清矿压显现规律。 5.3 根据地质说明书和矿压观测资料等,由采区编制作业规程。作业规程按规定程序审批后,工作面方可投产。 5.4 支柱选型: 5.4.1 根据矿压资料、顶板管理方式和支柱额定工作阻力确定合理的排距和柱距。 5.4.2 支柱规格按式(1)、式(2)选择: 5.5 新到矿支柱和存放期超过一年的支柱视其新旧程度应逐根按MT 112或MT/T 561进行操作试验和高、低压密封试验,不合格支柱不准下井使用。 5.6 使用中损坏的支柱应及时升井维修,支柱维修按MT/T 561规定执行。 5.7 初次使用支柱的煤矿,使用前应对管理人员、维修人员和采区工人进行技术培训,经考试合格后方可上岗。 5.8 支柱修理工、工作面支柱工、支柱管理员、泵站司机必须固定,专职专责。 5.9 建立支柱卡片,内容包括支柱制造单位、型号规格、制造日期、数量、使用地点、使用时间等。

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