支吊技术协议

弹簧支吊架技术规范书

一、总则

1.1 本技术规范书适用于公司建设项目锅炉界区内的主蒸汽主给水管道支吊架。本技术规范书包括支吊架的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 招标人在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标人应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3投标人如对本技术规范书有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在“差异表”中。否则招标人将认为投标人完全接受和同意本技术规范书的要求。

1.4 本规范书所引用的标准若与投标人所执行的标准有差异时,按较严格的标准执行。

1.5 本规范书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。

1.6 投标人对支吊架整体质量负有全责,即包括分包(或采购)的零部件。分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标人的认可,且必须在投标文件中注明主要零部件的采购厂家。

1.7 在合同签定后,招标人有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。

二、供货范围

锅炉界区主蒸汽主给水支吊架清单

注:1)供货数量以本表为准;2)具体加工参数见附图;3)弹簧架数据附表;3)合同签订后若招标人需要增加某型号数量,投标人应按合同单价提供,不得额外加价。

三、设计和运行条件

3.1 建厂地区工程地质和气象条件

厂址区域位于义马市境内,地处河南省西部,四周与渑池县相邻,陇海铁路与310国道呈东西向横贯市区南部,流经境内的主要河流为涧河及其支流石河。厂址区域的下垫面属黄土丘陵地貌,北部和南部

为低山丘陵,海拔高程380~550m(国家黄海高程),中部为东西向的涧河谷地。义马市属大陆性季风气候,为暖温带半干旱半湿润气候区,其四季分明,具有冬长寒冷雨雪少,春短干旱风日多,夏季炎热雨集中,秋季晴和日照长的特点。

四、技术要求

4.1支吊架预制安装所使用的设计图纸、标准规范等技术文件应完整、齐全,且是有效版本。

4.2材料

4.2.1材料必须符合设计图样规定,材料的技术要求应符合相应的国家标准、行业标准(部标准)或有关技术条件,并具有质量证明书(或其复印件),支吊架制造单位应按证明书对材料进行验收,必要时(特别是弹簧材料和高温材料)尚应进行复验合格后方可使用。材料代用必须取得设计单位的同意。代用材料与被代用材料应具有相同或相近的化学成分、交货状态、检验项目、性能指标和检验率、以及尺寸公差和外形质量等。对用较高质量的材料作为代用材料时,不另计费用,与管道接触的材料应与管道材料相容和机配,以免相互损伤。

4.2.2对于承载结构的钢材,应根据结构的重要性、荷载特征、连接方法、工作温度等不同情况选择其钢号和材质。

4.2.3弹簧用钢板应符合GB3279-89《弹簧钢热轧薄钢板技术条件》和GB3525-83《弹簧钢、工具钢冷轧钢带》的规定。

4.2.4钢管主要用作管道支吊架的焊接式管部、拉撑杆、管式松紧螺母和连接螺母以及辅助钢结构立柱。用于拉撑杆、管式松紧螺母

或连接螺母以及辅助钢结构的钢管,一般宜按GB8162-87《结构用无缝钢管》或GB3092-82《低压流体输送用焊接钢管》所有钢管还应符合GB2102-88《钢管的验收、包装、标志及质量证明书》的规定。

4.2.5支吊架零部件用的金属自由锻件和模锻件,应根据其对支吊架组件中所起的功能作用及重要程序按GB/T12363-90《锻件功能分类》确定其类别。一般零部件可选用II类锻件或III类锻件。对于承受复杂应力和冲击振动及重荷载工作条件下的支吊架零件应选用I类锻件。钢质模锻件的质量要求应符合GB12361-90《钢质模锻件通用技术条件》的规定。锤上自由锻件的质量要求应符合JB4385-87《锤上自由锻件通用技术条件》的规定。

4.2.6螺栓、螺钉和螺柱应根据所需的性能等级按GB3098.1-82《坚固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(1988年确认)》的规定选用其要求的化学成分、机械性能的钢材和热处理。

4.2.7螺母应根据相配的螺栓、螺钉和螺柱的性能等级、直径以及螺母高度按GB3098.2-82《坚固件机械性能螺母(1988年确认)》或GB3098.4-86《坚固件机械性能-细牙螺母》的规定选用符合其要求的化学成分、机械性能的钢材和热处理。

由奥氏体、马氏体和铁素体耐腐蚀不锈钢制造的螺栓、螺钉和螺母应根据其使用要求按GB3098.6-86《坚固件机械性能不锈钢制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺》的规定选用材料的化学成分、机械性能和热处理。

4.2.8管道支吊架用的焊条材料应与母材相适应,并分别符合下

列标准(以下所列标准若有新的替代标准,应执行新标准):GB983-85《不锈钢焊条》;

GB984-85《堆焊焊条》;

GB1300-77《焊接用钢丝》、;

GB3429-82《碳素焊条钢盘条》、;

GB4241-84《焊接用不锈钢盘条》;

GB4242-84《焊接用不锈钢丝》;

GB5117-85《碳钢焊条》;

GB5118-85《低合金钢焊条》;

GB5293-85《碳素钢埋弧焊用焊剂》;

GB12470-90《低合金钢埋弧焊用焊剂》;

GB2835-79《低温钢焊条》

4.3 支吊架无论是单个部件或两个以上部件组成,每个部件不可拼接,必须拼接时,应该用连接板过渡,连接板的尺寸应能保证焊缝长度≥100mm。

4.4支吊架的根部构件应留有调节余量,该余量应有标志,以便在安装现场按需要进行切割调整。

4.5支吊架预制加工完毕后,应及时进行手工除锈或喷砂除锈、并按设计要求涂刷底漆(不锈钢部件除外),面漆采用飞机灰。

4.6所有的支吊架预制完毕,应按设计要求或规范要求进行符合性检查和质量检查,确保预制的支、吊架正确无误。

4.7支吊架预制后应按设计文件的要求进行标识,设计无规定时,

可自行统一编号标识。编号的目的是保证支、吊架在预制、储存、运输、现场安装等过程中具有的可查找性。支、吊架的标记应该:

a)标记在易于观察的部位;

b)字迹规范、清晰、牢固;

c)在管道安装期间和支吊架验收之前标记保持清晰。

4.8制造厂应按质量计划或规定程序检验、试验和标记产品;对工序进行监督和控制,使产品符合规定要求;未经检验或试验合格或必要报告未验证的产品不得转入下道工序。当生产急需并有可靠追回程序时,经批准后才能例外转序,但仍应执行上述规定;对不合格品作出标记。

4.9必须在各工序的检验和试验(包括进货检验)合格后才能按检验计划或规定程序进行产品的最终检验和试验,以提供成品符合要求的证据。对变力弹簧吊架、恒力支吊架、减振器、阻尼器等支吊架功能部件应逐个正确地进行性能校准试验,以保证满足特定的使用要求。性能校准试验设备可使用设计校核试验和质量鉴定试验相同的设备或者是校准试验的专用设备。试验设备的精度应不低于0.5级,被测的荷载和位移应在测试仪器量程的30%~80%之间。试验应使用已校准的且在有效使用期内的设备。试验前应做好试验设备空载调零工作。每台变力支吊架的冷态位置标记均应在试验台上按冷态设计荷载校准标定。

4.10只有在质量计划或规定程序中规定的各项检验、试验活动已经圆满完成且有关数据、文件得到认可后,产品才能发货。

4.11制造厂应作好检验和(或)试验记录并加以保存,以证明该产品已按规定的验收标准经检验和试验合格。

4.12制造厂在生产过程中(包括成品入库验收检查)招标人有权根据GB/T 13393-92《抽样检查导则》的规定任何检查程序控制质量。必须保证支吊架零部件成品质量符合相应标准的规定。变力支吊架、恒力支吊架和阻尼装置等功能件的性能试验和超载试验项目必须逐台全检。

4.13圆柱螺旋弹簧的验收抽样检查应按GB1239.5《圆柱螺旋弹簧抽样检查》的规定执行。但用于变力或恒力支吊架的弹簧的弹簧特性应100%检查。

4.14在决定对支吊架零部件试验项目进行抽检时,应根据试验项目的重要程度和批量产品对产品检验批的组成和抽样、取样规则作出规定。

五、交货进度

设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。

交货时间为:投标人需在合同技术附件签订后的 40天内将第一批货物交货至招标人施工现场, 60天内完成合同内全部货物交货。注:

交货根据工程进度按锅炉、气化、变换等各界区分别交货。

各批具体交货时间以招标人书面通知为准。

交货时间指该批全部支吊架到达现场的日期。

支吊架到达现场,投标人派人到现场办理交接。

投标人应保证在上述最短交货期内交货,交货进度必须满足招标人现场施工需要。招标人有权在合同执行期间调整交货期,合同价格

不应增加,而且不会对招标人产生任何不利的影响。

投标人供货前须和招标人进行确认。

(注意:序号要与供货范围分项清单序号一致)

六、监造、检验和性能验收试验

1、设备、设计和制造标准。

为使设备能安全、可靠使用,投标人提供的设备应符合最新有

效的有关国家和国际标准规定。

2、检查、监造与验收。

1)为使用户及时了解支吊架的制造质量,投标人应为招标人

到厂监制提投标人便,投标人及时通知招标人来厂检查,

并提供有关检查试验报告。

2)投标人所提供的产品质量和性能不能达到规定标准时,招

标人有权拒收,投标人应负责更换。设备出厂前应进行出

厂试验,试验均应由制造厂完成,将试验资料按规定完整

地并及时地提交招标人,并请招标人参加。设备运到现场

后,还需按有关规定进行现场检查和试验。

3)性能验收试验可按国际标准和中华人民共和国国家标准为

主要依据进行。

4)投标人应免费更换在试验中损坏的设备和材料。

5)投标人应采取有效措施,保证产品符合本技术协议书的要

求。

6)整套支吊架装置使用寿命为不小于20年。

7)质保期自投运起为一年。

8)投标人应根据招标方需要负责指导安装,并无偿解决由支

吊架设计,制造所造成的设备缺陷。

9)投标人应提供各部件需更换的时间,并由投标人提出建议

的备品备件清单。

10)投标人提供在安装、运行、维修、调试时的专用工具、提

出名称及使用功能的清单。

11)提供的设备及所有附属部件应是成熟的、先进的,并具有

制造该设备2套2年以上成功运行和实践经验,并经

ISO9000质量认证厂家生产,不得使用试验性的设计和产

品。

3、对配套设备的要求

1)本规范书涉及的设备,如由其他厂家配套的应由投标人统

一协调,并对厂家提供的产品质量、进度负责。

2)所有外购件,应由投标人负责选择,采用性能可靠的优质

产品,并附有相应的产品合格证和说明书;外购配套件的

供货商,应具有与制造厂相同的资格,以确保外购件的质

量。

3)投标人检验的结果要满足招标人要求,如有不符之处或达

不到标准要求,投标人要采取措施直至满足要求,同时向

招标人提交不一致性报告。投标人发生重大质量问题时应

将情况及时通知招标人。

4、性能验收试验结果的确认

1)性能验收试验报告以招标人为主编写(也可以由投标方编

写但必须得到招标方确认),投标人参加,共同签章确认结

论。如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决。

2)进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人

参加试验,则被视为对验收试验结果的同意,并进行确认

签盖章。

七、售后服务承诺

1)投标人及生产加工厂有健全的质保体系认证,并全部通过

ISO9000 系列质量认证。

2)投标人及加工厂应对本项目制订产品/质量检验计划,并供招

标人确认。

3)投标人检验的结果要满足国家相关标准的要求,如有不符之处

或达不到标准要求,投标人要采取措施处理直至满足要求,

同时向招标人提交不一致性报告。投标人发生重大问题时应

将情况及时通知招标人。

4)由于投标人制造原因,性能达不到性能要求时,投标人无偿解

决,使之达到性能要求。

5)招标人对产品的一切检验和验收并不会推卸投标人质量问题

上的责任,如产品质量不能满足本规范书和有关国家的、国

际的标准和规范,其责任由投标人方面承担。

6)质量保证期内负责免费为用户服务,质量保证期外为用户提供

优惠的零配件及维修服务。

八、包装及运输

8.1 清洁和油漆

组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。在第一次涂层前应做机械除锈处理。油漆应选用国内较先进的漆种,并能适应当地环境及工作环境条件。面漆颜色选用中灰。

8.2 包装﹑运输

1)包装应符合GB/T13384标准的规定, 并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施,以免在运输过程中,由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时,零部件的包装符合JB2647的规定,分类装箱,遵循适于运输、便于安装和查找的原则。

包装应满足现场露天存放6个月以上的要求,不发生损坏。

2)一个工程的管道支吊架有成千上万个零部件,为了便于发货、收货、贮存和安装,原则上应按管道系统、按零件种类分箱包装。

3)对于变力支吊架、恒力支吊架、弹簧减振器阻尼器及其他特殊装置可单件包装。

8.3标识

1)产品标志可采用铭牌、打钢印、模锻、油漆盖印或防水墨书写等方法直接在零件或部件上标明,必须字迹清晰、牢固耐久,并符合规范要求。对小的通用零部件可成批包装拴挂标签。

2)对于变力支吊架、恒力支吊架、减振器和阻尼器等功能部件铭牌应包括如下内容:

a)支吊架代码(包括管线代码和支吊架号);

b)型号(包括型式和规格号);

c)荷载(除变力吊架标冷态荷载和热态荷载外,其他功能部件标注名义荷载或额定荷载);

d)位移或行程(变力吊架标出冷态和热态位置;恒力吊架标记最大位移值阻尼器标记最大工作行程);

e)出厂编号;

f)制造单位名称。

g)采用优质碳素钢、合金钢或不锈钢制作的独立零件或部件应有材料鉴别标志。

九、技术资料和交付进度

9.1 一般要求

1)投标人提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言

为中文)。其中提供的图纸资料除提供书面文件外还应提供U

盘。图纸应为AutoCAD-2004格式,文本文件应为

Word/Excel2000 格式。

2)资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、

清晰完整,资料的提交及时、充分,满足工程进度要求。

3)对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需文件和

资料,一经发现,投标人应及时免费提供。

4)招标人要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

5)投标人提供施工用的技术资料为6套,电子文件2套,并在交

货前3个月供完。电子版图纸、资料组织结构清晰、逻辑性强,应根据设备功能等对其进行分类归档,并根据分类提供超链接方式的索引文件。

6)投标人提供的技术资料在书面文件上需加盖《义马煤业综能公

司项目设计图纸专用章》。

9.2 资料提交的基本要求

1)投标人在投标时应提供的资料

外形图、产品样本、规范表

供货清单(各附件材质、规格、数量应分别列出)

ISO9000质量认证书

重要部件的外协及外购情况

已投运产品曾发生过的问题、解决办法及效果,本次拟采取那些完善措施。

2)投标人在合同附件签字后应提供的资料(正式资料)

安装,维护及使用说明书。

外形及尺寸图,总装图。

3)招标人提供的技术文件

提供支吊架的数据表。

供需双方一致通过的“变更”文件及证明。

4)投标人须提供的其它技术资料包括以下但不限于:

检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

投标人提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。

详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸。性能检验等的证明。

装配车间用悬臂吊技术协议

装配车间用悬臂吊技术 协议 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

合同编号: 装配车间用悬臂吊 采购技术协议 甲方:许昌许继风电科技有限公司 地址:河南省许昌市魏武大道北段中原电气谷风电产业园 乙方:合肥花园起重运输机械有限公司 地址:合肥市岗集江淮汽车配件工业园 签订时间:年月日

签订地点:河南许昌

本协议用于 WT2000系列风力发电机组装配车间用悬臂吊的采购。甲、乙双方就其供货等事宜达成如下协议: 一、总则 1.1本技术协议适用于装配车间用悬臂吊的供货合同,包括装配车间用 悬臂吊的制造、探伤检验、表面处理及包装和运输; 1.2本技术协议提出的技术要求和供货范围是最低限度的要求,并未规 定一切技术细节和充分引用相关的标准,乙方必须保证提供全新的、优质的、且符合本协议和现行国家及行业标准规范要求的产品; 1.3乙方在制造过程中执行的标准规范如与现行的国家及行业标准规范 相矛盾,则按等级较高的标准规范执行; 1.4在合同签订后,甲方有权因为标准规范的变更而对本技术协议进行 修改; 1.5未尽事宜由双方协商解决。 二、设备的运行环境 使用地点: 内陆 使用环境: 室内 相对湿度: 最大 95% 空气中平均含盐度: mg/m3 环境温度: -20°C~+40°C

三、乙方要求 3.1乙方必须具备制造装配车间用悬臂吊所需的车间设备、制造过程 控制、员工技能和资格,以便高质量的完成整个生产过程。乙方员工必须能够在规定的范围内对部件进行专业化准备、制造和试验; 3.2乙方必须确保只使用经过认证的或被认可的制造方法并遵守认证 或认可的条件,并提供相关第三方认证或被认可证明材料; 3.3乙方应具有详细描述并经过验证的质量管理体系,并提供相关证 明材料; 四、产品制造、检验及验收依据的标准

ZJ40DBT固控罐及井电技术协议要点

ZJ40DBT钻机泥浆罐固控系统 技术协议 (阿曼GW67队) 需方:中国石油集团长城钻探工程有限公司国际钻井公司供方:中国石油集团长城钻探工程有限公司工程服务公司 2014年12月

项目来源:计划 设备名称:泥浆罐 规格型号:ZJ40DBT 数量:1套 制造商:中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 交货地点:长城钻探国际钻井公司指定地点 签订日期:2014年月日 甲方:中国石油集团长城钻探工程有限公司国际钻井公司 乙方:中国石油集团长城钻探工程有限公司工程服务公司 小队编号:阿曼项目GW67队 第一部分 泥浆罐固控系统 为保证ZJ40DBT钻机的整体性能和可靠性,中国石油集团长城钻探工程有限公司工程服务公司(以下简称需方)与中国石油集团渤海石油装备制造有限公司(以下简称供方)就ZJ40D钻机固控系统的技术要求、质量控制与责任、技术文件、技术服务等问题进行了充分协商,达成技术协议如下: 1.设计原则 1.1 固控系统要求符合SY/T6276-2010﹑ISO/CD14690《石油天然气工业健康﹑安全环保与环境管理体系》,工艺流程和设备符合API13C 及相关的标准和规范; 1.2固控系统要求能够保证泥浆配制、加重、筛分、循环、控制和储备

等工作顺利进行;要求钻井液净化系统的固相控制能力强,能满足4000m钻井工艺的要求,并且能适应国外钻井条件。 1.3补给(计量)仓要求刻度明显、准确,安装浮球式气喇叭液位计一台,并在钻台面安装一套,可以看见刻度显示。 1.4灌浆泵性能可靠; 1.5所有的操作阀门标明用途及开关方向; 1.6混合泵和混合漏斗的吸入能力及混合能力满足钻井工艺要求;1.7固控系统排列于钻机右侧,满足深井钻井工艺要求,适合井队频繁搬迁、安装要求; 1.8固控系统能耐高温、防爆、防渗漏、防腐、防雨; 1.9 该固控系统采用振动筛、真空除气器、除砂器、除泥器、离心机五级净化设备,能够满足钻井液的循环、灌注、加重、药品剪切及特殊情况下的事故处理等工艺要求; 1.10固控设备选用国内名牌产品,质量高、寿命长、外观美观; 2 适用条件 2.1固控系统在环境温度0℃至+55℃,湿度≤90%(+20℃)的条件下正常工作。 2.2适用于公路、铁路运输,满足吊车及专用搬家装卸要求以及自背车要求,并能在井场内短距离拖拉。 3技术参数 3.1钻井液罐总容积:476.74m3, 钻井液罐总有效容积:376.9m3(有效容积指泥浆槽底板到罐底的容积)

装配车间用悬臂吊技术协议书范本

合同编号: 装配车间用悬臂吊 采购技术协议 甲方:许继风电科技 地址:省?市?武大道北段?中原电气谷?风电产业园 乙方:花园起重运输机械 地址:市岗集江淮汽车配件工业园 签订时间:年月日 签订地点:?

本协议用于 WT2000系列风力发电机组装配车间用悬臂吊的采购。甲、乙双方就其供货等事宜达成如下协议: 一、总则 1.1本技术协议适用于装配车间用悬臂吊的供货合同,包括装配车间用悬臂吊的制造、探 伤检验、表面处理及包装和运输; 1.2本技术协议提出的技术要求和供货围是最低限度的要求,并未规定一切技术细节和充 分引用相关的标准,乙方必须保证提供全新的、优质的、且符合本协议和现行国家及行业标准规要求的产品; 1.3乙方在制造过程中执行的标准规如与现行的国家及行业标准规相矛盾,则按等级较高 的标准规执行; 1.4在合同签订后,甲方有权因为标准规的变更而对本技术协议进行修改; 1.5未尽事宜由双方协商解决。 二、设备的运行环境 使用地点: 陆 使用环境: 室 相对湿度: 最大 95% 空气中平均含盐度: 0.1 mg/m3 环境温度: -20°C~+40°C 三、乙方要求 3.1乙方必须具备制造装配车间用悬臂吊所需的车间设备、制造过程控制、员工技能和资 格,以便高质量的完成整个生产过程。乙方员工必须能够在规定的围对部件进行专业化准备、制造和试验; 3.2乙方必须确保只使用经过认证的或被认可的制造方法并遵守认证或认可的条件,并提 供相关第三方认证或被认可证明材料; 3.3乙方应具有详细描述并经过验证的质量管理体系,并提供相关证明材料; 四、产品制造、检验及验收依据的标准

申菱悬臂吊技术协议最终

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 申菱悬臂吊技术协议最终 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________

合同编号:XMJS2012110101 甲方:广东申菱空调设备有限公司 乙方:东莞市台鑫重型起重设备有限公司 甲方向乙方购买5台旋臂起重机,经双方协商,共同订立一下技术协议, 作为设备设计、 制造、安装、验收、培训、保修等依据。 1、 概述: 1.1本设备为电动葫芦悬臂吊起重机,能在佛山地区室内环境下吊装作业。 1.2供货范围:乙方提供功能完整的按国家相关标准及规范设计、制造的起重设备,包括设 备的设计、制 造、运输、安装、调试、试车。 2、 制造标准和规范 本次起重机的设计、制造、 TSG Q0002-2008 GB/T3811-1983 GB/T6067-1985 GB/T5905-1986 GB/T50256-1996 GB/T5226.2-2002 GB50278-1998 、起重机名称、型号、技术规格要求 起重机名称、型号、技术规格要求祥见表 1所示: 表1 起重机技术规格要求 说明: a/大车的运行速度为 0.8r/min ,小车的行车速度为 20m/min ,起升速度,8m/min ; b 、 旋臂跨度6米; c 、 起升高度:约5.5米; d 、 每台吊机安装卡位装置限制移动范围,视角按要求设定旋转角度 e 、 吊机总体设计需符合 〈〈GB/T 3811起重机设计规范》等标准要求,起重LD 还需符合《JB/T 1306 电动单梁起重机》等标准要求。 二、配置要求 1、 电动葫芦品牌:江苏凯澄 2、 、轴承:洛轴 3、 无线遥控品牌:台湾禹鼎,型号: F21-E1B TX 4、 整机颜色:黄色,采用电视塔油漆。 5、 悬臂采用280B 工字钢、定柱采用直径 340无缝钢管。 6、 电机采用减速机 2合一摆线针式,品牌为:常州星海 安装、验收、必须满足下列标准和规范: 特种设备安全技术规范 起重机设计规范 起重机械安全规程 起重机实验规范和程序 电气设备实验程序 机械安全机械电气设备 起重设备安装工程施工及验收规范 电动单梁起重机 JB/T 1306

行车维保协议

行车、电动葫芦维保 技 术 协 议

1.适用范围 本技术协议适用于 *******有限公司在用的行车、电动葫芦的维修保养。协议主要内容为该项的维修保养工作范围、基本要求、适用标准、质量保证、维保内容、维保周期、项目验收等。 2.维保范围 2.1.维修保养范围江苏思源赫兹互感器有限公司的行车三十三台、悬臂吊两台、电 动葫芦二台。(清单附后) 2.2.维保单位负责对使用单位在用的行车、电动葫芦进行实地了解。根据实际了解的具体 情况提出合理的维保方案。 2.3.维保单位根据使用单位提供的行车、电动葫芦的设备清单,负责提供维保所需的备件 (材料)清单(名称、型号、数量、单价、生产厂家等)。 2.4.使用单位为维保施工单位提供必要的协助,并对施工全过程进行监督及指导。 3.基本要求 3.1.保证行车、电动葫芦运行正常、安全可靠; 3.2.除正常保养外,接到使用方的故障维修通知后,维保方应2小时内到现场维修;情况 正常下4小时内处理完毕。不得以节假日和下班时间为由拒不到场。 3.3.遵守国家对行车、电动葫芦相关的安全管理规定。 3.4.遵守使用单位的安全、环境管理规定。 3.5.维修中如有重大改动,由维保方提前通知使用方并申报如皋质量技术监督局,经同意, 改动完成后经如皋质量技术监督局检验,检验合格后才能投入使用。 3.6.如遇高空维保,需搭脚手架时,由维保方负责脚手架的材料及脚手架搭制。 4.适用标准 4.1.JB/T9008《钢丝绳电动葫芦》; 4.2.GB/T3811《起重机设计规范》; 4.3.GB/《旋转电机整体结构的防护等级》; 4.4.GB/《低压电器外壳防护等级》; 4.5.GB3836《爆炸性环境用防爆电气设备》; 4.6.JB/T10219《防爆梁式起重机》; 4.7.JB/T1306《电动单梁起重机》 4.8.GB6067《起重机械安全规范》 4.9.JB/T10222《防爆钢丝绳电动葫芦》;

2150板坯扇形段维护技术协议

首钢京唐钢铁联合有限责任公司炼钢部设备维检技术协议 扇形段(9-19)段离线检修 甲方:首钢京唐钢铁联合有限公司 乙方:唐山曹妃甸工业区长白机电设备检修有限公司 2009年1月19日

首钢京唐公司炼钢部设备固定检修工作通过采取招投标的方式,经首钢京唐公司招投标委员会评议,确定1#2#2150板坯铸机扇形段(9-19段)离线检修标段的检修工作由唐山曹妃甸工业区长白机电设备检修有限公司承担。首钢京唐公司炼钢部(以下简称甲方)与唐山曹妃甸工业区长白机电设备检修有限公司(以下简称乙方)本着友好、互惠、互利的原则就首钢京唐公司2150连铸机设备固定检修的有关事宜达成一致意见,双方形成如下协议: 一、承包标段检修范围 钢京唐公司炼钢部板坯1号2号2150铸机扇形段(9-19段)离线检修内容包括(详见检验大纲): 扇形段打压、试水、检修;对中台液压检测;内外弧分离、检测轴承; 更换超差辊子;对中靠基弧、调整垫片;合装、调整辊缝;检查、加润滑脂; 试水打压并更换损坏液压、水的软管、硬管;检查液压润滑滑块;检测油缸; 旋转接头检查、更换;检查液压系统并对于有故障的阀块和油缸等零件的更换;部分小零件的修复; 二、承包标段检修费用(详见商务合同) 离线检修费用包括检查、调整、清理、打压、更换损坏件及部分小零件的修复等; 需更换的零部件、备件均由甲方提供;备件重新加工、修复费用计入备件修复费用。 费用结算方式:按月核定,按月结算。具体结算费用以当月扇形段离线检修发生的段数为准。 三、主材、设备、备件供应责任 扇形段离线检修采用清包方式: 1、检修所需所有的主要材料、备件和维修用的设备(对中台、测辊缝台、 翻转台、试水台、辊子维修台、悬臂吊、对弧样板、天车、吊具)由甲 方供应。确需乙方供应的需由甲方设备处长签认后按专业规定履行手续。 凡甲方所需材料、设备、备件等均应为合格产品,并为其负责。 2、甲方所供的备件与设计不符需要加工处理时,乙方应尽快与甲方商定处 理办法进行修补,以免延误工期,费用由甲方负担。 3、甲方供给乙方的材料、设备、备件等都应办理交接验收手续,如乙方接 收后发生丢失或损坏均由乙方负责。 4、施工用料(辅料)全部由乙方自行负责供应。 5、如因甲方所供材料、设备、备件不及时而延误工期者,甲方要负责,但 顺延时间乙方应主动与甲方商定。 6、乙方需使用代用材料时,须经甲方批准后方可使用。 7、甲、乙所供主要材料价格发生政策性调差,可以按规定予以调整。 四、双方责任 (一)甲方责任 1、会同乙方清点备品,备件和参与提供给乙方检修用的设备和施工区域及 厂房设施等验收。 2、负责向乙方做技术交底,提供给乙方必要的检修质量标准及相应的技术 资料。 (二)乙方责任 1、能力和条件,要具有相应的专业技术性,保证供应、质量需要;

90°钢丝帘布裁断机技术协议

设备名称:90°钢丝帘布裁断机 型号:XCGT 青岛高校软控机电工程有限公司

90°钢丝帘布裁断机技术协议 一、主要技术参数: 1.钢丝帘布最大宽度1200mm 钢丝帘布最小宽度600mm 2.钢丝帘布最大卷径φ1200mm 3.钢丝帘布最大输送长度1250mm 4.导开:方杠规格□50×50(待定)5.垫布卷取筒:方杠规格□38×38(待定) 最大卷径600mm 6.导开运输带线速度22m/min 7.定长输送次数16次/分 8.接头宽度500-1100mm 9.接头次数10次/分 10.帘布钢丝最大直径 2.5mm 11.接头输送带线速度0-30m/min 12.贴胶输送带线速度0-16m/min 13.贴胶卷筒方杠规格□38×38mm 14.卷曲线速度3-20m/min 15.卷曲卷筒:方杠规格□38×38mm 工字轮规格φ750×φ280×1047 16.垫布开卷:方杠规格□38×38mm 工字轮规格φ400×φ122×1047 17.压缩空气压力6bar 二、供货范围: 1.导开装置: 导开装置用于导开钢丝帘布料卷并恒张力卷曲单侧或双侧垫布。本装置为单工位导开,设有防静电装置,帘布通过纠偏传感器提供的信号, 可进行自动对中并将帘布送入定长输送装置。通过储料弧的光电开关传 送的信号来控制拉力辊的导开速度。采用电机力矩控制导开张力,实现 恒张力导开。垫布卷取采用电机力矩恒张力卷取,并配备扩布辊,以便 保证卷取后垫布的平整。垫布卷取装置为双工位,以便适用于单层垫布 和双层垫布两种情况。 导开装置设有修边装置,该修边装置采用力矩电机控制修边刀的位置, 以保证在修边时只修掉胶边而不修掉钢丝,以降低生产成本和减少浪费。 修掉的胶边导入胶条储存箱,以实现胶料的再次利用。 2.定长输送装置: 用于将导开的帘布传递到裁断装置。运输带带有自动调偏装置,输送带下方装有磁铁,由伺服电机带动输送带,通过机械定中装置,将钢 丝帘布以设定的距离准确的输送到裁断装置。 3.裁断装置: 用于按准确宽度裁断钢丝帘布,由上刀快速的相对下刀的运动裁断帘布。 裁断后胶料和钢丝无变形。该装置的动力系统采用液压系统进行控制,

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