不锈钢基础知识

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不锈钢基础知识

不锈钢是钢铁中的精品。近年来,随着经济的飞速发展及人民生活水平的大幅度提高,不锈钢的社会需求量呈飞跃式增长。

我们公司是长期从事不锈钢材料销售、加工和配送业务的专业公司,作为销售部员工,应全面了解不锈钢的基础知识。

1.不锈钢定义

不锈钢是约含12%Wt以上Cr(铬)成分的铁基合金钢,具有表面华丽、耐腐蚀性强的特点,不经任何涂料、刷漆等表面处理情况下广泛使用于各种用途,代表钢种是13cr钢、18cr钢、18cr-8Ni钢。

2.不锈钢的分类

不锈钢大体上按化学成分和金相组织分类,按化学成分可以分为Fe-Cr系和Fe-Cr-Ni系,按金相组织可以分为奥氏体系、铁素体系、马氏体系、双相系以及析出硬化系。

(1)奥氏体系不锈钢

面心立方结构,热处理不能硬化,但通过冷加工可以硬化。代表钢种是304,18Cr-8Ni 是其基本组成。常温、高温下都为奥氏体组织,无不定性。

304钢种从熔融状态凝固成固相时,优先析出S-铁素体、常温下应该存在完全的奥氏体相组织,但是,由于成份偏析而形成部分S-铁素体,它有害于热加工。但是加工后,由于冷加工导致形变马氏体的产生,所以经冷加工的材料,会产生部分磁性,而且随着硬化程度的增加,磁性增加。

(2)铁素体系不锈钢

体心立方结构其耐蚀性不如奥氏体不锈钢,但具有抵抗应力腐蚀开裂(SCC)能力优越于奥氏体不锈钢;常温下带强磁性,热处理不能硬化,具有优秀的冷延加工性(冷轧)。

(3)马氏体系不锈钢

马氏体不锈钢常温下强磁性,一般来讲其耐蚀性不突出,但强度高,使用于高强度结构用钢。高温下具有稳定的奥氏体组织,空冷或油冷下转变成马氏体相,常温时具有完全的马氏体组织。

(4)双相不锈钢

常温下具有奥氏体和铁素体混合相,强度高,铁素体组织起着抑制应力腐蚀开裂(SCC)作用。

(5)析出硬化系不锈钢

利用热处理后时效析出Cu、Al、Ti、Nb等的金属之间化合物,来提高材料的强度。

3.不锈钢的特性

(1)一般特性

不锈钢的特性可以分为物理性能,包括耐蚀性、焊接性、蠕变强度(Creep)、成型加工性,其中尤其重要的耐蚀性机理与一般碳素钢不同,它主要靠不锈钢表面形成的钝化膜来保持其表面不被锈蚀。Cr含量达到10%以上时耐蚀性变良好。一般来讲奥氏体系钢种的耐蚀性最好,其次是铁素体和马氏体。

化学发电设备用,高温时蠕变强度是最重要的机械性能项目,由于奥氏体系不锈钢具有面心立方结构(FCC),所以600度以上高温时蠕变强度高于具有体心立方结构(BCC)的铁素体或马氏体不锈钢,但是从常温到600度,马氏体钢种的强度要优于奥氏体的,这是因为马氏体钢种是相变(固溶强化)不能依靠相变来硬化,但铁素体钢种和奥氏体钢种无相变。

由于奥氏体钢种具有加工硬化现象,随着加工程度增加加工硬化也增加而其成型性能逐渐相变。

(2)品质特性

A.表面品质

不锈钢薄板价格昂贵,客户对它的表面要求非常高。但不锈钢薄板在制造过程中不可避免会出现各种各样的缺陷,如划伤、麻点、折痕、辊印、裂纹、污染等,从而影响其表面质量。

a.划伤、折痕等缺陷

不管是用于餐具、锅等的高级材还是用于钢管的低级材,表面一般都不允许存在这种缺陷。

b.麻点、辊印等缺陷

由于这类缺陷在抛光时很难去掉,所以一般表面不允许出现麻点、辊印等缺陷。

但是这些轻微的缺陷经过研磨后可以用于象建筑装饰、厨具等用途。

c.表面污染、色差等

由于这类缺陷是表面性的,抛光后可以方便地去除,因此那些加工后需要抛光的产品不会影响其质量,象锅、钢管等用途。

d.裂纹、疤痕等缺陷

由于是深及内部的缺陷,拉伸后易开裂,因此变形较大的深加工用途不允许存在。

B.抛光性能(BQ性)

目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序,只有少数用途如热水器、饮水机内胆、机械构件等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能良好。影响抛光的因素主要有以下几点:

a.原料表面粗度

不锈钢原料表面粗度由热卷原料表面粗度、冷轧工艺、轧辊材质等因素决定。原料粗度越大,则抛光性能越差,粗度越小,则抛光性能越好。

b.原料表面缺陷

如划伤、麻点、过酸洗等,对抛光性能有不利影响。

c.原料晶粒

若晶粒尺寸太大,不均匀,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响BQ性,若晶粒尺寸小,均匀,则表面不易出现桔皮,BQ性相对好。

C.力学性能

这里的材质是指不锈钢的力学性能,主要指硬度、屈服强度、抗拉强度、延伸率等指标。见下表(JIS标准):

按照硬度的不同要求区分为:DDQ材、硬材、一般材。

1).DDQ(deep drawing quality)材:

是指用于深拉(冲)用途的材料,也就是大家所说的软材,它的主要特点是延伸率较高(≥53%),硬度较低(≤170),晶粒度G/S7.0-8.0),深冲性能极佳。目前许多生产保温瓶、二类

餐具、洗涤槽等制品的企业,其产品的加工比一般都较高,有时加工比达1.98左右,SUS304DDQ 材就是用于这些要求高加工比用途的产品。当然加工比1.9以上的产品一般都需要经过几道次的拉伸才能完成,如果硬度值太高,延伸率太低的话,在加工深拉制品时产品极易开裂,影响成品合格率。

2).硬材

是指用于钢管、研磨、机械构件等用途,硬度相对较高的材料。这种材料的特点是延伸率相对较低(≥45%),硬度较高(≤HV180),晶粒度G/S8.5-9.0。它主要用于不需伸拉或较小拉伸就能得到的制品。它与DDQ材相比有一个优点,就是BQ性相对较好。

3).一般材

主要是指硬度介于DDQ材和硬材的材料,一般使用于流通用途、电器、容器等用途。其延伸率≥50%,硬度HV≤175,晶粒度G/S8.5左右。

a).形状

所谓形状是指钢板的平坦度。用途不同,对平坦度的要求也不一样,像深拉伸制品,一般对形状要求不高,平坦度≤6mm即可,而像研磨品等,则对形状要求相对较高,要求平坦度≤4mm。JIS标准规定不锈钢不平度的最大值为20mm。

b).厚度公差

一般来说不锈钢制品的不同,要求原料的厚度公差也各不相同,像餐具、保温杯等,由于它在加工时变形量极大,要求厚度值大一些,所以厚度公差一般要求较小,为5%左右,市场流通用途一般考虑到各方面需要,约在8%左右。

同时不锈钢制品销售对象的不同,也会导致客户对原料厚度公差要求不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较小,而且公差范围较窄,以保证制品质量,有的企业甚至要求为2%----3%,而内销企业相对要求厚度公差较大一些,部分客户甚至要求15%。

c).焊接性

产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般要求不高,但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好,像二类餐具、保温杯、钢管、饮水机等。SUS304钢的焊接性能能满足所有用途的需要。

d).耐腐蚀性

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好,像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机、发酵罐等。不经过抛光就使用的容器一般不得存在酸洗残留、氧化皮残留等缺陷。

一般304不锈钢的耐腐蚀性能较好,能满足正常用途需要。

e).不锈钢各成分特性

4.不锈钢钢种简介、比较(见附表):

5.国内外常用不锈钢牌号对照

300系列不锈钢知识整理(最全)

300系列不锈钢知识整理(最全) 不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。 不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。 通常,按照金相组织,把普通的不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。在这三类基本金相组织基础上,为了特定需求与目的,又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。 按金相组织分为: 1、奥氏体型不锈钢。基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY 相)为主,无磁性,主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。美国钢铁协会以200和300系列的数字标示,如304。 2、铁素体型不锈钢。基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主,有磁性,一般不能通过热处理硬化,但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。美国钢铁协会以430和446为标示。 3、马氏体型不锈钢。基体为马氏体组织(体心立方或立方),有磁性,通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。马氏体在高温下具有奥氏体组织,当以适当的速度冷却至室温时,奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。 4、奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢。基体兼有奥氏体和铁素体两相组织,其中较少相基体的含量一般大于15%,有磁性,可通过冷加工使其强化的不锈钢,329是典型的双相不锈钢。与奥氏体不锈钢相比,双相钢强度高,耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。 5、沉淀硬化型不锈钢。基体为奥氏体或马氏体组织,并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢。美国钢铁协会以600系列的数字标示,如630,即17-4PH。 一般来说,除合金外,奥氏体不锈钢的耐腐蚀性是比较优异的,在腐蚀性较低的环境中,可以采用铁素体不锈钢,在轻度腐蚀性环境中,若要求材料具有高强度或高硬度,可以采用马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢。 性能和用途:

不锈钢材料的基础知识概述

不锈钢材料基础知识 1、不锈钢的定义: 在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,通俗地说,不锈钢就是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能, 使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。 代表性能的有13 铬钢,18-铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬,当铬含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。 2、不锈钢的种类 不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。 以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。以化学成分分类:① Cr 系列:铁素体系列、马氏体系列② Cr-Ni 系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。 以金相组织的分类:①奥氏体不锈钢,②铁素体不锈钢,③马氏体不锈钢,④双相不锈钢,⑤沉淀硬化不锈钢。 3、不锈钢的标识方法 1.钢的编号和表示方法 ①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份,用阿拉伯字母来表示成份含量:如:中国、俄罗斯, 12CrNi3A ②用固定位数数字来表示钢类系列或数字;如:美国、日本、300 系、400系、200 系; ③用拉丁字母和顺序组成序号,只表示用途。 2.国际不锈钢标识方法 ①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示,例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、304 、 316 以及310 为标记。 ②铁素体和马氏体型不锈钢用400 系列的数字表示。 ③铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记,双相(奥氏体 -铁素体)。 ④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。 4、不锈钢钢种的发展 从1910 年诞生的三大系列分别为奥氏体、铁素体和马氏体的不锈钢,从化学成分来看,主要属Fe-Cr 和 Fe-Cr-Ni 两大体系。目前,已投入市场的不锈钢的品种已达到230 种以上,其中约有80%是奥氏体不 锈钢(18铬--8 镍)的衍生物,而其余20%则是由13铬钢演变而成的不锈钢的品质特性

不锈钢基础知识大汇总

不锈钢基础知识大汇总 一、不锈钢的简介: 所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的 氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例 如,锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀 耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。 由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。 不锈钢2的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢 中含铬量达到12 %左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自 钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、 氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。 二、不锈钢的分类不锈钢通常按基体组织分为: 1、铁素体不锈钢。含铬12%?30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。 3、奥氏体-铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。 4、马氏体不锈钢。强度高,但塑性和可焊性较差。

四、不锈钢表面工艺: 热轧:简单点儿来说,一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)经过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧 冷轧:简单说就是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的,一般来讲是热轧---酸洗---(退火处 理)冷轧这样的加工过程。(ps:没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯,拉 伸的产品。)冷轧钢板厚度更加精确,而且表面光滑、漂亮。

不锈钢基础知识介绍知识分享

不锈钢基础知识介绍

不锈钢基础知识介绍(一) 在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-铬镍钢等高合金钢。 从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。 为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。 不锈钢种类: 不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。 以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。 以化学成分分类: ①. CR系列:铁素体系列、马氏体系列 ②. CR-NI系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。 以金相组织的分类: ①.奥氏体不锈钢

②.铁素体不锈钢 ③.马氏体不锈钢 ④.双相不锈钢 ⑤.沉淀硬化不锈钢 不锈钢基础知识介绍(二) 不锈钢的定义是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-铬镍钢等高合金钢。 从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。 为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。 特性和用途:

一般特性 ◆ 表面美观以及使用可能性多样化 ◆ 耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用 ◆ 强度高,因而薄板使用的可能性大 ◆ 耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾◆ 常温加工,即容易塑性加工 ◆ 因为不必表面处理,所以简便、维护简单◆ 清洁,光洁度高 ◆ 焊接性能好 各种不锈钢的特性和用途

不锈钢管重量计算公式及钢材知识

不锈钢管重量计算公式 及钢材知识 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

四、不锈钢圆管重量的计算 不锈钢圆管重量计算公式:(外径 -壁厚)×壁厚×=公斤/米 密度钢种 201,202,301,302,304,304L,305,321 405,410,420 309S,310S,316S,316L,347 锈钢焊管重量计算公式 不锈钢焊管重量计算公式 目前有很多人虽然做过了多年的不锈钢生意,但是却不知道、制管模具等不锈钢的重量是怎么计算出来的。下面就为大家展示一下不同种不锈钢的重量计算公式! 不锈钢方管的理论重量计算公式 (边宽Χ4÷-厚度)Χ厚度Χ (密度) 密度值适用于 201 202 301 302 304 304L 305 321 密度值适用于 405 410 420 密度值适用于 309S 310S 316S 316 316L 347

304不锈钢管的重量计算公式 m=F×L×ρ m—质量 Kg ;F—断面积m2/m ;L—长度m ;ρ—密度 *Kg/m3 ☆其中:F断面积计算方法: 1、方钢 F= a2 2、钢管F=×$(D-$) D—直径$—厚度 3、钢板、扁钢F= a×$ a—宽度 密度: 钢材:*103 kg/m3 铝:~*103 铜:~*103 铸铁:~7*103 钢材重量计算方法 2010-08-21 来源:点击数:27次选择视力保护色: 合适字体大小: 大中小 一、钢材长度尺寸 钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸,是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。钢材长度的法定计量单位是米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。在现行习惯中,也有用英寸(″)表示的,但它不是法定计量单位。

304不锈钢管知识介绍

304不锈钢管知识介绍 304不锈钢管标准:304不锈钢管是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304不锈钢管相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢管。304含铬19%,含镍9%。德国之行标准:DIN2462。 304不锈钢性能:304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢,具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀,如果是工业性气氛或重污染地区,则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。具有良好的加工性能和可焊性。304 不锈钢管是一种通用性的不锈钢管,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。如食品用设备,一般化工设备,原子能工业用设备。 304不锈钢管化学成份规格C Si Mn P S Cr Ni(镍)Mo SUS304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 - 304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料,防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好,能高到到1000-1200度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。 304不锈钢材料浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中,具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。 从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。

不锈钢板基础知识归纳

一.关于GB 2451-2009和GB 4237-2007的关系 1.适用范围不同。从名称看,4237是对不锈钢热轧钢板和钢带的通行规定;24511只针对压力容器用的不锈钢钢板(含冷轧产品)。在公差方面及钢的性能方面,24511要求高于4237,例如24511规定厚板负偏差小于0.3,而4237公差范围更宽。如S30403,抗拉强度下限分别为520和515MPa。 2.两者相同之处:钢的化学成分和牌号、力学性能、测试方法。 总体看,24511标准严于4237。 二.承压设备用不锈钢几大标准对比 国标GB 24511-2009 美标ASTM SA240/240M 欧标EN10028.-1、7 :2007 标准主要对钢板的牌号、化学成分、尺寸外形重量及偏差、力学性能及试验方法三类做出规定。 主要差别体现在1.牌号命名;2.化学成分差别;3.力学指标4.试验方法及结果判定。

总结:国标和美标总体比较接近,但国标对硫磷杂控制高于美标,另美标中一些元素范围和国标规定有差异。如321中Ti含量的范围;欧标对主合金元素要求高于国标和美标,但对硅、磷要求低,硫要求高。 三.双相不锈钢 具有马氏体和铁素体两种晶相的不锈钢,含氮、钼,晶粒细。 优点:屈服强度是普通18-8的2倍。耐孔蚀、耐氯化物应力腐蚀性;焊接热裂纹倾向小;导热系数大,线膨胀系数小;抗冲击性好。 缺点:温度高易导致析出相,故使用温度应低于250度。 双相不锈钢含镍少,属于节镍钢种。从价格看,304价格为1,则316L为1.3,双相不锈钢为1.6;目前价格仍然较高。

四.固定式压力容器设计规范TSGR 0004 要求:TSGR0004 2.9.1境外材料制造单位制造的材料 1.压力容器用材料的制造单位取得特种设备制造许可证; 2.制造商在材料合适部位做出明确清晰的钢印标志或其他标志。 3.质保书应包括制造许可标志和许可编码。 4.钢的化学成分要求C≤0.25%,P.≤0.03% S小于≤0.02 5试验方法: 冲击功:抗拉强度大于540MPA,冲击功应不小于20KJ 境外牌号材料技术要求不得低于国标类似牌号(化学成分杂质、冲击试样的取样部位、取样方向、冲击功指标和断后延伸率。延展加工性能。 五.晶间腐蚀试验

金属材料基础知识

金属材料及处理工艺基础知识 一、金属材料分类: 金属材料的分类有多种方式,有按照密度分的,价格分的…常用的是分类是把金属材料分成黑色金属和有色金属两大类。 1.黑色金属:通常指铁,锰、铬及它们的合金。常用的黑色材料为钢铁。其又分为三类:纯铁,钢,铸铁。 纯铁:其主要由Fe组成的,含C量在0.0218%以下,工业中很少用; 钢:含C量在0.0218%-2.3%之间的铁碳合金(不加其他元素的称碳素钢,加入其他合金元素的称合金钢)。其又可以按照成分分类(碳素钢,合金钢),用途分类(轴承钢,不锈钢,工具钢,模具钢,弹簧钢,渗碳用钢,耐磨钢,耐热钢…),品质分类(普通钢,优质钢,高级优质钢),成形方式分类(锻钢,铸钢,热轧钢,冷拉钢),形式分类(板材,棒材,管材,异形钢等)等等。 铸铁:含C量在2.3%-6.69%之间的铁碳合金成为铸铁。按石墨的形态其又可以分为灰铸铁,球墨铸铁,蠕墨铸铁等,石墨的不同形态和基体的配合而具有不同的性能。 2.有色金属:又称非铁金属,指除黑色金属外的金属和合金,如铜、锡、铅、锌、铝、镍锰以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。 二、金属材料的使用性能及指标 金属材料常用的性能指标有力学性能和物理性能。 1.力学性能:金属材料在外力作用下表现出来的各种特性,如弹性、塑性、韧性、强度、硬度等。 强度:金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。屈服强度、抗拉强度是极为重要的强度指标,是金属材料选用的重要依据。强度的大小用应力来表示,即用单位面积所能承受的载荷(外力)来表示,常用单位为MPa。 屈服强度:金属试样在拉力试验过程中,载荷不再增加,而试样仍继续发生变形的现象,称为“屈服”。产生屈服现象时的应力,即开始产生塑性变形时的应力,称为屈服点,用符号σs表示,单位为MPa。一般的,材料达到屈服强度,就开始伴随着永久的塑性变形,因此其是非常重要的指标。 抗拉强度:金属试样在拉力试验时,拉断前所能承受的最大应力,用符号σb表示,单位为MPa。 塑性:金属材料在外力作用下产生永久变形(去掉外力后不能恢复原状的变形),但不会被破坏的能力。 弹性:金属材料在外力作用下抵抗塑性变形的能力(去掉外力后能恢复原状的变形)。 伸长率:金属在拉力试验时,试样拉断后,其标距部分所增加的长度与原始

常用不锈钢基础知识

常用不锈钢基础知识

不锈钢定义 在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-铬镍钢等高合金钢。 从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。 为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。 不锈钢种类: 不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。 以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。 以化学成分分类: ①. CR系列:铁素体系列、马氏体系列 ②. CR-NI系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。 以金相组织的分类: ①.奥氏体不锈钢 ②.铁素体不锈钢 ③.马氏体不锈钢 ④.双相不锈钢 ⑤.沉淀硬化不锈钢 不锈钢的标识方法

钢的编号和表示方法 ①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份,用阿拉 伯字母来表示成份含量,如:中国、俄国 12CrNi3A ②用固定位数数字来表示钢类系列或数字;如:美国、日本、 300系、400系、200系; ③用拉丁字母和顺序组成序号,只表示用途。 我国的编号规则 ①采用元素符号 ②用途、汉语拼音,平炉钢:P、沸腾钢:F、镇静钢:B、甲 类钢:A、T8:特8、GCr15:滚珠 ◆合结钢、弹簧钢,如:20CrMnTi 60SiMn、(用万分之几表示C含量) ◆不锈钢、合金工具钢(用千分之几表示C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即0.1%C),不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如 0Cr17Ni13Mo 国际不锈钢标示方法 美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中: ①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示, ②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如,某 些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为 标记, ③铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢是以 410、420以及440C为标记,双相(奥氏体-铁素体),

不锈钢常识大全

不锈钢常识大全 A 定义:通俗地说,不锈钢就是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高,当铬含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。表面美观以及使用可能性多样化。 B 特性: 耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用 强度高,因而薄板使用的可能性大 耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾 常温加工,即容易塑性加工 因为不必表面处理,所以简便、维护简单 清洁,光洁度高 焊接性能好 C 分类: 不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类,有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢;按主要化学成分分类,基本

上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统;按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等,按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等;按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。 按照化学成分分类: 1. CR系列:铁素体系列、马氏体系列 2. CR-NI系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。 按照金祥组织分类: 1. 奥氏体不锈钢:在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间

304L不锈钢管的除锈方法

304L不锈钢管的除锈方法 字体大小:大- 中- 小lijbin1103 发表于11-04-02 10:30 阅读(490) 评论(0) 分类:不锈钢课堂 随着我国经济的持续发展,国家大力发展能源行业,长输油气管线是能源保障的重要方式,在输油(气)管线防腐施工过程中,钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一,它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证,不锈钢防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外,钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%,因此,应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求,不断探索和总结,不断改进钢管表面处理方法。 1、清洗 利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。 2、工具除锈 主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度 3、酸洗 一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。 4、喷(抛)射除锈 喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。 喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此,喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言,喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理,抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。 4.1除锈等级 对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺,一般要求钢管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明,采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物,锚纹深度达到40~100μm,充分满足防腐层与钢管的附着力要求,而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。 4.2喷(抛)射磨料 为了达到理想的除锈效果,应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料,对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层,采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用,而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40~50 HRC,钢砂的硬度为50~60 HRC可用于各种钢表面,即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上,除锈效果也很好。 4.3磨料的粒径及配比 为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布,磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深,在防腐过程中防腐层易形成气泡,严

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不锈钢基础知识 一、不锈钢的简介: 所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀 耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢2的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。 二、不锈钢的分类不锈钢通常按基体组织分为: 1、铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。 3、奥氏体- 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。 4、马氏体不锈钢。强度高,但塑性和可焊性较差。 三、不锈钢的特性和用途: 系列 美标 (ASTM ) 国标(GB)日表(SUS)性质用途 200 201 1Cr17Mn6Ni5N SUS201 具有耐酸、耐碱,密度高、抛光无气泡、 无针孔等特点,是生产各种表壳、表带 底盖优质材料等。 主要用于做装饰管,工 业管,一些浅拉伸制品. 202 1Cr18Mn8Ni5N SUS202 用Mn和N 代替了部分镍,从而获得 了良好的力学性能和耐蚀性能,是一种 节镍的新型不锈钢,他的室温强度比 304高,在800度以下有较好的抗氧化 性和中温强度 主要用于做装饰管,工 业管,一些浅拉伸制品. 2205 00Cr22Ni5Mo3N SUS2205 它的Cr、Mo和N元素的区间都比较 窄,容易达到相的平衡(即两相约各占一 半) , 改善了钢的强度,耐腐蚀性和焊接 性能,多用于性能要求较高和需要焊接 的材料,如油气管线等. 用于炼油, 化肥,造纸, 石油,化工等耐海水 耐高温浓硝酸等的热 交换器和冷淋器及器 件。

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内容 一、不锈钢的定义 二、不锈钢的分类 三、合金元素的作用 四、不锈钢的一般物理性质 五、不锈钢材料的基本性能 六、不锈钢的焊接性能 七、不锈钢的耐腐蚀性能 八、不锈钢的冲压性能

一、不锈钢的定义 不锈钢的定义:不锈钢是指在大气中不容易生锈的钢; 是在特定的酸、碱、盐条件中比较耐腐蚀的钢。 由于不锈钢具有优异的耐腐蚀性、成型性,以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点,因此在石油化工、 原子能源、轻工、纺织、食品、家用器械、船舶等方 面得到了广泛的应用。

二、不锈钢的分类 不锈钢的分类方法比较多,但通常按它的组织特点来进行分类,按这 种方法可以将不锈钢分成五大类,就是奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、 马氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢。 不锈钢组织分类图 图例说明: 1.纵坐标为镍当量; Ni当量=Ni%+30×%C+0.5×%Mn 2.横坐标为铬当量; 铬当量=%Cr+%Mo+1.5×%Si+0.5×%Nb

二、不锈钢的分类 1、奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢为面心立方结构的奥氏体组织。 工业牌号可分为Cr-Ni和Cr-Ni-Mn-N两大类型。 在正常热处理条件下,钢的基体组织为奥氏体,在不恰当热处理或不同受热状态下,在奥氏体基体中有可能存在少量的碳化物及铁素体组织。 奥氏体不锈钢不能通过热处理方法改变它的力学性能,只能采用冷变形的方式进行强化。 可以通过加入钼、铜、硅等合金化元素的方法得到适用于各种使用条件的不同钢种,如316L、304Cu等。 无磁性、良好的低温性能、易成型性和可焊性是这类钢种的重要特性。

不锈钢基础知识

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一、不锈钢基础知识 不锈钢的定义及特性 定义:在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能,不必经过镀色等表面处理,而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢(以不锈、耐蚀性为主要特性,且铬含量至少为%,碳含量最大不超过%的钢)。 不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。保持不锈钢的耐腐蚀性,钢必须含有%的铬。 特性:耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用 强度高 耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾 常温加工,即容易塑性加工 不必表面处理,简便、维护简单 清洁,光洁度高 焊接性能好 不锈钢的分类 不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类,有马氏体型、奥氏

体型、铁素体和双相不锈钢;按主要化学成分分类,基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统;按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等,按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等;按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。 a.化学成分分类: Cr系列:铁素体系列、马氏体系列; Cr-Ni系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。 b.金相组织分类: 奥氏体不锈钢 铁素体不锈钢 马氏体不锈钢 双相不锈钢 沉淀硬化不锈钢 各元素对不锈钢性质的影响和作用 铬元素Cr:在不锈钢中其决定作用的元素。可提高不锈钢强度、硬 度、耐磨性、抗氧化性和耐腐蚀性,但同时会降低不锈钢的塑性和韧 性。 碳元素C:提高不锈钢强度,会降低耐腐蚀性。 镍元素Ni:耐腐蚀材料,提高不锈钢强度同时保持良好的塑性及韧性,高温下有防锈和耐热能力,是钢中组成奥氏体的元素。

不锈钢厨具的基本知识

不锈钢厨具的基本知识 厨具,厨房用具的通称。 一、厨房用具主要包括以下5大类: 第一类是储藏用具,分为食品储藏和器物用品储藏两大部分。食品储藏又分为冷藏和非冷储藏,冷藏是通过厨房内的电冰箱、冷藏柜等实现的。器物用品储藏是为餐具、炊具、器皿等提供存储的空间。储藏用具是通过各种底柜、吊柜、角柜、多功能装饰柜等完成的。 第二类是洗涤用具,包括冷热水的供应系统、排水设备、洗物盆、洗物柜等,洗涤后在厨房操作中产生的垃圾,应设置垃圾箱或卫生桶等,现代家庭厨房还应配备消毒柜、食品垃圾粉碎器等设备。 第三类是调理用具,主要包括调理的台面,整理、切菜、配料、调制的工具和器皿。随着科技的进步,家庭厨房用食品切削机具、榨压汁机具、调制机具等也在不断增加。 第四类是烹调用具,主要有炉具、灶具和烹调时的相关工具和器皿。随着厨房革命的进程,电饭锅。高频电磁灶、微波炉、微波烤箱等也开始大量进入家庭。 第五类是进餐用具,主要包括餐厅中的家具和进餐时的用具和器皿等。 二、选择厨具的原则1、卫生的原则。 厨房用具要有抗御污染的能力,特别是要有防止蟑螂、老鼠、蚂蚁等污染食品的功能,才能保证整个厨房用具的内在质量。目前市场上有的橱柜已采取全部安装防蟑条密封,此项技术能有效防止食品受到污染。 2、防火的原则。 厨房是现代家居中唯一使用明火的区域,材料防火阻燃能力的高低,决定着厨具乃至家庭的安全,特别是厨具表层的防火能力,更是选择厨具的重要标准。所以,正规厨具生产厂家生产的厨具面层材料全部使用不燃、阻燃的材料制成。 3、方便的原则。 厨房内的操作要有一个合理的流程,因此,在厨具的设计上,能按正确的流程设计各部位的排列,对日后使用方便十分重要。再就是灶台的高度、吊柜的位置等,都直接影响到使用的方便程度。因此,要选择符合人体工程原理和厨房操作程序的厨房用具。

不锈钢基础知识

第一章不锈钢基础知识 1. 不锈钢发展简史 不锈钢是不锈钢和耐酸钢的总称。在冶金学和材料科学领域中,依据钢的主要性能特征,将含铬量大于12%,且以耐蚀性和不锈性为主要使用性能的一系列铁基合金称为不锈钢。 狭义的不锈钢是指在大气中不容易生锈的钢。广义的不锈钢指在特定条件下的酸、碱、盐中耐蚀的钢。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于钢的表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成,这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含量的提高而增加,当铬含量≥10%时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。所以通常称不锈钢是铬含量为12%以上的铁基合金。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点,所以在石油化工、原子能、轻工、纺织、食品、家用器械等方面得到广泛的应用。通常对在大气、水蒸汽和淡水等腐蚀性较弱的介质中具有不锈性和耐腐蚀性的钢种称不锈钢;对在酸、碱、盐等腐蚀性强烈的环境中具有耐蚀性的钢种称耐酸钢。两个钢类因成分上的差异而导致了它们具有不同的耐蚀性,前者合金化程度低,一般不耐酸;后者合金化程度高,既具有耐酸性又具有不锈性。 为了了解不锈钢发展的历程,有必要追溯到本世纪初期。大约在1910年左右,在世界上的一些地方出现了对新材料需求的危机,这种对材料需求的动力使得人们发明了不锈钢,并使其得到了飞速发展。 在英格兰的希菲尔德,H. Brearly 希望发明一种新型材料用来制作存放重型枪支的桶,这种桶要求必须耐磨损和擦伤。他经过调查发现在合金材料中加入高含量的铬元素,这种材料就不容易被刻伤。这个重大发现使他获得了专利,即钢中加入9-16%的铬,并且碳含量小于0.70%,第一代不锈钢诞生了。这些不锈钢最初用于不锈钢餐具,而如今普通碳钢已经取代不锈钢在餐具领域的应用。 几乎与此同时,在德国埃森的B. Strauss 发现了一种适合用于热电偶和高温计的保护管的材料。在许多铁基合金中,他发现了含有高含量铬的铁-铬-镍合金。含有超过20%含量Cr的合金样品被发现在实验室里即使放置很长时间也不会生锈。这个发现开发出了含有0.25%碳,20%铬和7%镍的钢,即最初的奥氏体不锈钢。 在英格兰和德国人致力于研究不锈钢的同时,F.M. Becket 正在美国的尼亚加拉大瀑布潜心研究希望发现一种便宜且耐氧化的材料,用于

不锈钢基本知识

不锈钢管应用基本知识(一) 序: 在人们的印象中,不锈钢是一种高级材料,随着技术经济的发展,人们生活水平不断提高,“旧时王谢堂前燕,飞入寻常百姓家。”不锈钢以其优良的性能,从航天、航空、化工、制药、食品、生活器皿等生产、生活的应用,又进入到建筑给水领域,并日益扩展延伸。为保障给水尤其是饮用水的安全卫生,对输水管道的选用,需满足高水质,低维护,长寿命的标准。早在上世纪八十年代德、日、英、美、加、韩、菲、新、马、泰等国及我国港台地区,就因不锈钢管材(特别是薄壁管)具有美观、高强度,耐腐蚀,不结垢,不漏水等优越性,虽一次投资略大,但维护费用很小,综合性价比的优势,而倍受青睐,被列为管材的首选,在市场占有较大的份额。 我国不锈钢管材应用于给排水,晚于国外约二十多年,由导入期达到成熟期要经历一个认识、了解和掌握的过程。由于不锈钢品种多,性能各异,为了能更好地针对具体用途和工况,准确、有效、合理的应用不锈钢管材,我们特组织国内建筑给排水、焊接、材料等各方面的专家,编写这套《不锈钢管材应用基本知识(一)》,系统、简要的介绍不锈钢材料的特性,加工,选择,使用及维护等分方面的要求,不锈钢管材冷加工,热处理和焊接等工艺特性,管材使用的经济性,选材与检测方面的知识。以便于广大用户、业主在设计、施工、安装、监理时选型和实际操作中参考,同时,本书对于从事不锈钢管材的生产者,经营者及科技工作者也有一定的参考价值。 此书是普及不锈钢管材的应用知识的一种尝试,疏漏不足之处难免,我们将根据实践反馈的信息,予以补充和修正。不锈钢应用知识涉及面广,现在编写了第一册,将根据需要编印后续的分册。

一、薄壁不锈钢管道应用领域及发展前景 我国是一个世界人口大国,但是我国的水资源却十分紧张,仅仅为全世界人均占有量的1/4,是世界上13个贫水国之一。全国600多个城市中有400多个城市季节性缺水,100多个城市严重缺水。不仅如此,我国又是一个水资源浪费严重的国家:许多城市水管网系统的漏水率大于20%,GDP耗用水资源是美国的8倍。并且,由于一些水管材料的耐腐蚀性能差或管材本身达不到健康标准,建筑物给水系统还普遍存在着二次污染问题,危害了居民的身体健康,导致一些疾病的产生。尽管我国大部分的城市自来水厂的出水口水质符合生活饮用水卫生标准,但经过输配管网和贮水设备以后,水质已经明显下降,多项指标达不到规定的饮用水质标准。所以,在城市供水领域,水资源紧张、浪费严重、水质污染成为影响我国经济可持续发展的三大障碍。 面对严峻的形势,国家已提出在认真保护水资源的同时,要建立高效节水型社会,大大提高水的有效利用率,并让人民群众喝上优质的饮用水。这就要求我们的供水部门和建设部门不仅要保证现在,而且要考虑到将来都能持续稳定的提供清洁优质的水源,最大幅度的降低管网系统的漏水率。因此,无论是新建城市供水系统还是对原有供水系统的改造,或是近年发展起来的管道直饮水工程都迫切需要采用新技术和新材料使水资源得到更有效的保护和利用。 在这样的大背景下,不锈钢管材以其几乎为零的漏水率和无与伦比的健康性能被推上了城市供水系统和建筑物水管领域。研究并实际使用表明,一旦不锈钢管材被广泛运用,城市管网的漏水率将大幅度降低,建筑物水质将得到充分保障。薄壁不锈钢管材以其所特有的安全性、可靠性、清洁性、耐用性、经济性和环保性等各方面突出优势,为保护水资源、改善水质、保护人们的健康和提高生活质量,保护环境和促进社会经济的可持续发展发挥关键的作用。 1.采用薄壁不锈钢管有哪些好处? 1.1优良的力学性能和物理性能 不锈钢水管强度非常高,见表1(是镀锌管的1.5倍,铜管的2-3倍,PPR 管的8-10倍),而且有良好的延展性和韧性,低温不变脆,对冲撞能有很强的吸收能力,抗震和抗冲击性能强,优良的耐磨损和耐疲劳特性,较好的高温强度,优良的防水和防热辐射性能。

不锈钢基础知识介绍

不锈钢基础知识介绍(一) 在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-铬镍钢等高合金钢。 从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。 为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。 不锈钢种类: 不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。 以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。 以化学成分分类: ①.CR系列:铁素体系列、马氏体系列 ②.CR-NI系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。 以金相组织的分类: ①.奥氏体不锈钢 ②.铁素体不锈钢 ③.马氏体不锈钢 ④.双相不锈钢 ⑤.沉淀硬化不锈钢 不锈钢基础知识介绍(二) 不锈钢的定义是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-铬镍钢等高合金钢。

从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。 为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。 特性和用途: 一般特性 ◆ 表面美观以及使用可能性多样化 ◆ 耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用 ◆ 强度高,因而薄板使用的可能性大 ◆ 耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾 ◆ 常温加工,即容易塑性加工 ◆ 因为不必表面处理,所以简便、维护简单 ◆ 清洁,光洁度高 ◆ 焊接性能好 各种不锈钢的特性和用途

不锈钢基础知识大汇总

不锈钢基础知识大汇总 一、不锈钢的简介: 所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀 耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢2的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。 二、不锈钢的分类不锈钢通常按基体组织分为: 1、铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。 3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。 4、马氏体不锈钢。强度高,但塑性和可焊性较差。 三、不锈钢的特性和用途:

四、不锈钢表面工艺: 热轧:简单点儿来说,一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)经过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧 冷轧:简单说就是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的,一般来讲是热轧---酸洗---(退火处理)冷轧这样的加工过程。(ps: 没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯,拉伸的产品。)冷轧钢板厚度更加精确,而且表面光滑、漂亮。

304不锈钢管

基础信息 304化学牌号为0Cr18Ni9 含铬17%,含镍8%。 304是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、普通化工设备、核能等. 304不锈钢化学成份规格C Si Mn P S Cr Ni(镍)Mo 不锈钢SUS304密度为7.93 克/厘米3 SUS304化学成分≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.00~10.50 - 产品标准 对于304不锈钢来说是非常重要的一个参数,直接决定着它的抗腐蚀能力,也决定着它的价值。 304中最为重要的元素是Ni,Cr,但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。 其实不然,相关的产品标准对304有着非常清楚的规定,而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。 304不锈钢判定 要想确定一个材料是不是304不锈钢,必须满足产品标准中每一个元素的要求,只要有一个不符合,就不能叫做304不锈钢。 1、ASTM A276(Standard Specification for Stainless Steel Bars棒材and Shapes型材) 304 C Mn P S Si Cr Ni 要求,% 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0–20.0 8.0-11.0 2、ASTM A240(Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate板材,Sheet片材, and Strip带材for Pressure essels and for General Applications) 304 C Mn P S Si Cr Ni N 要求,% 0.07 2.00 0.045 0.030 0.075 17.5–19.5 8.0–10.5 0.10 3、JIS G4305(cold-rolled 冷轧stainless steel plate板材, sheet片材and strip带材) SUS 304 C Mn P S Si Cr Ni 要求,% 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0–20.0 8.0-10.5 4、JIS G4303 (Stainless steel bars不锈钢棒)

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