水力停留时间对曝气生物滤池处理效能及运行特性的影响

水力停留时间对曝气生物滤池处理效能及运行特性的影响
水力停留时间对曝气生物滤池处理效能及运行特性的影响

第一作者:邱立平,男,1968年生,工学博士,现为哈尔滨工业大学环保科技公司环境科学与工程博士后工作站在站博士后,济南大学土木建筑学院市政工程系副教授。主要研究方向为污水生物处理理论与技术、水深度处理与回用技术。

3济南大学科技基金资助项目(Y 0417);济南大学博士启动基金资助项目(B 0303)。

水力停留时间对曝气生物滤池处理效能及运行特性的影响3

邱立平1,2 马 军3 张立昕2

(1.哈尔滨工业大学环保科技公司博士后工作站,黑龙江哈尔滨150090;2.济南大学土木建筑学院,

山东济南250022;3.哈尔滨工业大学市政环境工程学院,黑龙江哈尔滨150090)

摘要 通过实验室模型试验研究了曝气生物滤池处理模拟生活污水的效能,分析了水力停留时间(H R T )变化对曝气生物滤

池处理效果及运行特性的影响规律。研究发现,当HR T 大于0.6h 时,曝气生物滤池具有良好的有机物和浊度的去除效果,而当

HR T 为0.4h 时,处理效果则显著下降;反应器的硝化反硝化脱氮能力受HR T 的影响比较明显,缩短HR T 将使氨氮和总氮去除率

迅速下降,当HR T 为1.25h 时,氨氮和总氮去除率分别达到70%和40%以上;缩短HR T 会在一定程度上促进亚硝酸盐积累现象的发生,而反应器的过滤周期则与HR T 呈明显的线性关系。

关键词 曝气生物滤池 水力停留时间 处理效能 亚硝酸盐积累 过滤周期

曝气生物滤池是近年来得到广泛关注的新型污

水生物处理技术,具有处理效率高、占地面积小、基建及运行费用低、管理方便和抗冲击负荷能力强等特点[1~3],可以用于SS 去除、有机物去除、硝化除氨、反硝化脱氮和除磷等,在微污染饮用水源水预处理、中小型污水处理厂和二级出水的深度净化等方面有着广阔的应用潜力[4]。目前对曝气生物滤池的研究主要集中于微污染饮用水源水预处理和污水深度处理等,而直接针对生活污水二级处理的研究报道尚不多见。本文通过采用上向流曝气生物滤池处理模拟生活污水,重点考察不同水力停留时间(HR T )条件下曝气生物滤池对COD 、悬浮物、氨氮、总氮的去除效果,探讨HR T 对曝气生物滤池处理效能和运行特性的影响规律,以期为进一步的理论研究和工程应用提供依据。1 试验装置及方法1.1 试验装置

试验装置见图1,反应器由聚氯乙烯有机玻璃制成,内径100mm ,高2500mm ,填料选用花岗岩

碎石,粒径3~5mm ,填料填装高度1500mm ,反应器底部填装150mm 粒径为15mm 左右的卵石承托层。曝气口位于底部150mm 处。1.2 试验方法

试验用水为人工合成的模拟生活污水,采用淀粉、蛋白胨、牛肉膏、N H 4C l 、KH 2PO 4、CaC l 2?H 2O

图1 试验装置图

1.水箱;

2.蠕动泵;

3.进水;

4.法兰;

5.出水口;

6.进气口;

7.反冲洗进水口

M gSO 4?7H 2O 、FeSO 4?7H 2O 、N aHCO 3和少量生

活污水等按一定比例配制,水质为COD 299.6~326.7m g L ,氨氮45.3~46.3m g L ,总氮48.6~51.2m g L ,硝态氮0~0102m g L ,亚硝态氮0~0115m g L ,pH 5.78~7.68,总磷4~6m g L 。

试验采用上向流进水,气水同向。反应器启动时投加一定量种泥,闷曝3d 后改为连续流进水,运行15d 后挂膜成功。试验分别在HR T 为2.50、1125、0180、0160、0140h 的运行条件下各稳定运行5d ,为保证供氧要求,曝气量按气水比10∶1供给;试验期间水温为20.5~24.5℃,按标准方法[5]连续测定反应器进出水水样的COD 、氨氮、总氮、硝态氮、亚硝态氮、pH 值和浊度。反冲洗采用气水联合反冲,反冲洗周期按运行时水头损失达到1.2m 的时间来确定。

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334?邱立平等 水力停留时间对曝气生物滤池处理效能及运行特性的影响

2 试验结果及分析

2.1 HR T 对曝气生物滤池有机物去除的影响

有机物是生活污水中的主要污染成分,由于中小型点源污水水质水量呈经常性波动,所以,研究HR T 变化对有机物去除的影响规律具有重要的工

程指导意义。不同HR T 条件下模型反应器对COD 的平均去除率和进出水的平均COD 浓度见图2

图2 不同HR T 时的COD 平均去除率和出水COD 平

均浓度

由图2可知,随着HR T 的增加,反应器对COD 的平均去除率逐渐升高,而处理水平均COD 浓度也逐渐下降。当HR T 由0.6h 增加到2.5h 时,COD 平均去除率由85.9%提高至93.7%,处理水COD 平均浓度由42.1m g L 降低至20.3m g L ,

但当HR T 减少至0.4h 时,COD 平均去除率和处理水平均COD 浓度分别为67.2%和102.6m g L ,有机物去除能力明显下降。试验中发现,由于反应器底部区域截污量大,生化反应激烈,生物膜生长迅速,生物膜较厚,膜内部供氧不足,致使在每一个过滤周期后段反应器底部出现一定程度的发黑现象。发黑滤层随着HR T 的减少而明显地向上延伸。由于模拟污水的有机物浓度相对稳定,因此缩短HR T ,提高了水力负荷,相应地增加了有机物负荷,

势必使处理效率受到影响;同时,缩短HR T 也会加大滤层间的过流速度和水力剪切力,使生物膜更容易被洗脱,也将导致出水COD 有所增加。图2也表明,曝气生物滤池有一定的抗水力冲击能力,当HR T 为2.5~0.6h 时,对曝气生物滤池的有机物去除能力影响较小。

2.2 HR T 对曝气生物滤池悬浮物去除能力的影响

试验中处理出水的悬浮物浓度较低,SS 一般在5m g L 以下,测定时比较困难,故试验中主要考察

出水的浊度来探讨HR T 对悬浮物去除的影响规律。图3显示了不同HR T 条件下处理水浊度的变化情况。由图3可以看到,在适宜的HR T 条件下

(HR T >0.8h ),曝气生物滤池对悬浮物有很好的去除能力,出水的平均浊度可以降至1N TU 以下,感官效果极佳。但是当HR T 缩短到0.4h 时,处理

水的平均浊度为7.18N TU ,与活性污泥法沉后水接近。上向流曝气生物滤池由于气水同向,水流速度较快,使悬浮物和脱落的生物膜能够向滤层深处移动,提高了滤层的纳污能力。但如果HR T 过短,滤速加快,单位时间进水量增加,必须相应地提高曝气量以维持稳定的气水比,使得水力剪切作用和气流扰动作用加强,空床接触时间缩短,生物氧化不完全,必然会有一部分悬浮物穿透滤池,再加上流失生物量增加,导致出水浊度上升,出水水质下降。图3的试验结果表明,在本试验条件下,当HR T 大于018h 时,曝气生物滤池去除悬浮物的能力几乎没有受到影响;而HR T 小于

0.6h 时,处理水浊度显著上升,说明滤层截留的悬浮物和脱落的生物膜量已经超过了滤池的最大纳污能力,致使处理效率下降。

图3 出水浊度随水力停留时间的变化情况

2.3 HR T 对曝气生物滤池硝化脱氮效能的影响

生活污水中的主要污染物为有机物、SS 和含氮

化合物,因此,生物反应器的硝化脱氮能力也是评价其处理效能的主要指标之一。曝气生物滤池由于其空间梯度特征[4],可以实现不同污染物的渐次去除,具有较强的硝化脱氮能力。Pu jo l 等[6]认为,硝化生物滤池在高滤速条件下可以促进氨氮的去除。然而,对于有机物含量较高的污水,缩短HR T 势必增加有机负荷,因而将会影响反应器的硝化能力。试验中考察了进出水的氨氮、总氮、硝态氮和亚硝态氮的含量,以探讨HR T 对反应器硝化特性和脱氮性能的影响规律,结果见图4。

图4 氨氮、总氮平均去除率随HR T 变化情况

由图4可见,HR T 从0.4h 增加至2.5h 时,氨

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434? 环境污染与防治 第26卷 第6期 2004年12月

氮去除率由21.7%提高至89.6%,总氮平均去除率由1.0%提高至60.1%,说明延长HR T可以显著地提高反应器的硝化脱氮效能,这与Pu jo l[6]对硝化生物滤池的研究结果是不一致的,其原因在于,对于同步去除有机物和氨氮的曝气生物滤池而言,缩短HR T会对反应器内生物膜微生态环境带来两个方面的冲击,即导致有机物负荷和水力及气流剪切力的增加,使得异养菌生长迅速,生物膜更新速度加快,系统的生态振荡性加强,使生长缓慢,对底物、溶解氧和pH条件要求比较苛刻的氨氧化细菌及硝化细菌在竞争中处于极不利的地位;再加上缩短HR T,提高滤速将导致反冲洗频繁,而氨氧化细菌及硝化细菌的比增长速率远低于异养菌,使其在反冲洗过程中更容易被洗脱出去,从而降低了整个反应器的硝化能力。

根据微生态理论,生物膜法可以通过同步硝化反硝化脱氮,因而要求生物膜在纵向上有相对稳定的好氧区域和厌氧区域,使得好氧硝化和厌氧反硝化能够渐次进行,实现生物脱氮。在较长的HR T下(本研究为2.5h)曝气生物滤池的总氮去除率可达60%,说明反应器内的异养菌、氨化细菌、硝化细菌、反硝化细菌、原生动物以及其他微生物的种类和数量相对稳定,微生物系统的生态结构在生物膜内部组成和沿水流方向的空间分布上保持着较稳定的动态平衡。而缩短HR T必然带来底物和曝气强度的增加,这样一则凸现了异养菌比增殖速率较高的生态优势,二则增加了剪切强度,提高了生物膜更新速度,使部分生物膜厚度减小,其中的一些兼性反硝化细菌的生态选择泛化,转而在有氧时利用有机物为底物,总体上降低了反应器的硝化和脱氮能力。

同样,由于氨氧化细菌和硝化细菌在比增殖速率和氧饱和常数等方面的不同,使其在生物膜中处于不同的空间位置,所以在一定条件下生物反应器中会出现亚硝酸盐的积累[7]。图5为不同HR T时处理水中亚硝酸盐在亚硝酸盐与硝酸盐之和中所占比例的变化情况。由图5可见,随着HR T的缩短,处理水中亚硝酸盐的比例逐渐升高,由10.6%增加至60.7%。目前关于亚硝酸盐积累的研究报道很多,对其形成原因主要有游离氨浓度过高、溶解氧不足和有机物浓度过高等几种观点。试验中提高HR T没有改变温度和pH,所以不会影响游离氨浓度[8],而供气量是气水比供给,随HR T减少而不断提高的,出水的溶解氧也比较稳定。因此推测认为,因缩短HR T而增加的有机负荷才是促成亚硝酸盐积累的主要原因。Shar m a等[9]认为,有机负荷对亚硝态氮氧化细菌的活性有抑制作用。在生物膜体系中,异养菌和氨氧化细菌对氧的争夺能力都强于硝化细菌,故硝化细菌的代谢优势区域只能存在于亚硝酸盐浓度和溶解氧较高,而有机物和氨氮浓度较低的区域。当主体相溶解氧较低,生物膜扩散阻力较大,而氨氮和有机物浓度较高时,受供氧限制,硝化细菌的代谢活性将受到抑制,因此氨氧化产物会被反硝化细菌直接用于反硝化过程。当缩短HR T时,进水有机物量增加,

异养菌生长迅速,生物膜量增加,水头损失加快,曝气生物滤池在运行过程中必须频繁地进行反冲洗以恢复过水通量,以除去多余的生物膜和截留的SS

,使反应器内的微生物处于一种周期性变化的环境中,由于氨氧化细菌在氧饱和常数、基质供应等方面的优势,在这种反复冲洗的振荡生态条件下,要比硝化细菌更容易建立和形成稳定的生态群系,进而表现出亚硝酸盐积累的现象。

图5 不同HR T时出水中亚硝酸盐在亚硝酸盐和硝酸盐之和中占的比例

2.4 水力停留时间与过滤周期的关系

图6 HR T与过滤周期的关系

与其他过滤工艺一样,曝气生物滤池的过滤周期也是最主要的技术参数之一。试验中以水头损失增加至120c m作为过滤周期终点,考察了HR T与过滤周期的关系,结果见图6。从图6可以清楚地看到,曝气生物滤池的HR T与过滤周期表现出明显的正线性关系,其相关关系式为H=38.951×HR T +5.1645,R2=0.9947。随着HR T的增加,反应器的过滤周期也逐渐提高,当HR T为0.4h时,运行18h水头损失即达到120c m,而处理出水的水质也较差。显然,仅就过滤周期而言,利用曝气生物滤池

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5

3

4

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邱立平等 水力停留时间对曝气生物滤池处理效能及运行特性的影响

处理生活污水时所采用的HR T 不宜低于0.8h 。缩短HR T 对过滤周期的影响主要体现在两个方面:一是同时增加了有机物负荷和悬浮物负荷,使滤层内单位时间截污量增加;二是加快了微生物,尤其是异养菌的增殖速度,生物膜厚度增加,加之剪切力加大,使生物膜更新速度加快,反应器内的总生物量迅速增加。以上两方面综合作用的结果使水头损失迅速增加,过滤周期变短。3 结 论

(1)HR T 对曝气生物滤池的处理效能有显著

的影响,延长HR T 可以有效地提高反应器的处理

效率。当HR T 大于0.8h 时,反应器对有机物、浊度的去除效果较好;当HR T 降至0.6h 以下时,反应器对有机物、浊度的处理效果显著下降。而反应器的硝化脱氮效能的有效发挥则需要保持HR T 大于1125h 。

(2)缩短HR T 会促进反应器中亚硝酸盐积累现象的发生,当HR T 为0.4h 时,亚硝酸盐积累现象明显。

(3)HR T 与曝气生物滤池的过滤周期呈明显的线性相关关系,即缩短HR T ,将加快水头损失增加速度,缩短运行周期,其相关性方程为过滤周期H =38.951×HR T +5.1645,R 2

=0.9947。

参考文献

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5 国家环保局.水和废水监测分析方法.第3版.北京:中国环境科

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6 Puj o l R ,L emm el H ,Gousailles M .A keypo int of nitrificati on in

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9 Shar m a B ,A lert R C .N itrificati on and nitrogen removal .W at .

R es .,1977,11(10):897

~925责任编辑:陈泽军 (修改稿收到日期:2004207217)

(上接第426页)

温度下降,减缓了石灰消化过程,但是由于石灰溶液中的过量水增大,会加速消化产物(Ca 2+或OH -)的扩散,有利于石灰消化过程。因此对于不同比率的m (H 2O ) m (Ca O ),石灰的消化速率由这两个作用相反的因素决定,应该考虑哪个影响方面占主导地位。当m (H 2O ) m (Ca O )进一步增大时,会使消化温度过低,消化温度起到主要作用,因此延长了石灰消化过程,使石灰乳的反应活性降低,同时石灰乳浓度过低会使消化装置增大,增加设备投资和操作费用。因此,在实际消化装置中,m (H 2O ) m (Ca O )在3~6比较适宜。3 结 论

(1)实验研究范围内的结果表明,搅拌强度是

一个经济值,既要使溶液充分混和,又要减小能耗和

设备磨损;消化速率随着石灰粒径的减小而明显增大;消化过程随着消化水温度的升高而加快;m (H 2O ) m (Ca O )过高或过低都会影响生成石灰乳的活性和装置操作。从实验结果总结出,以上操作条件都是通过改变消化温度影响石灰消化过程,因此消化温度是

石灰消化过程最重要的参数。通过改变这些操作参数,升高石灰的消化温度,可以得到高活性的石灰乳。

(2)生石灰中的M gO 减缓了石灰的消化过程。原因是M gCO 3的分解温度比CaCO 3低,在正常的煅烧温度下容易烧结,使石灰失去活性。

(3)根据实验结果,适宜的工艺参数为:石灰磨成大于100目(0.149mm )的粉末;消化前最好预加热消化水;m (H 2O ) m (Ca O )适宜在3~6。通过调节操作条件,使石灰的消化温度在70~85℃。参考文献

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H ydrom etallurgy ,1990,23:377

~396责任编辑:陈泽军 (修改稿收到日期:2004204229)

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634? 环境污染与防治 第26卷 第6期 2004年12月

nitrified liquo r is0.6,the removal rate is83%~89%fo r COD C r,94%~96%fo r BOD5,96%~98%fo r SS and58%~70%fo r N H32N respectively.T he p rocess uses sludge as nutri m ent resource,it is turned mo stly into bodies of earthw o r m s and their excreta,w h ich can be used as the h igh grade feed and fertilizer after w ards.T he p rocess also has the characteristics of saving energy consump ti on,low co st and easily m anaging.

Keywords:M unici pal sew erage

Sludge

M icrobial

Earthw o r m

Synch ronous treatm ent

Research on the dynam ics m odel of pr i n ti ng and dye i ng wastewater treat m en t by pressur ized bio-ox idation process

H uang J iangli1 Zhao W ensheng1

Sh i H anchang2 Q ian Y i2

(1.D ep art m ent of E nv ironm ental S cience and

E ng ineering,J ilin Institu te of Che m ical E ng ineering,J ilin J ilin132022;2.S tate K ey J oint L aboratory of E nv ironm ental S i m u lation and P ollu tion Control, D ep art m ent of E nv ironm ental S cience and E ng ineering, T sing hua U niversity,B eij ing100084)

T he m ethod of p ressurized activated sludge p rocess contrasted w ith o thers has the fo llow ing advantages:its techniques are si m p le and advanced,and the ability to endure loading strike is strong;it occup ies few er land area and its investm ent is low er;the mo st i m po rtant one is that it has less residual sludge.T he research on bi o2oxidati on reactive m echanis m of p rinting and dyeing w astew ater treatm ent by p ressurized activated sludge p rocess w as described.T he value of dynam ics param eters in the course of experi m ent w as obtained and the dynam ics model w as deter m ined.A t the sam e ti m e,the designing and running param eters in treating p rinting and dyeing w astew ater w ith p ressurized bi o2oxidati on p rocess w ere p rovided.

Keywords:P ressurized bi o2oxidati on p rocess

P rinting and dyeing w astew ater

D ynam ics model

Effect of hydraulic reten tion ti m e on the treat m en t eff ic iency and operational character istics

of biolog ical aerated f ilter

Q iu L i p ing1,2 M a Jun3 Zhang L ixin2

(1.P ostd octoral W orkstation H arbin Institu te of T echnology,H arbin H eilongj iang150090;2.S chool of C iv il E ng ineering,J inan U niversity,J inan S hang d ong 250022;3.S chool of M unicip al&E nv ironm ental E ng ineering,H arbin Institu te of T echnology,H arbin H eilongj iang150090)

A bench2scale investigati on w as accomp lished to evaluate the effect of hydraulic retenti on ti m e(HR T)on the efficiency and operati onal characteristics of bi o logical aerated filter(BA F)by using a synthetic dom estic w astew ater as feed w ater.T he variati ons of operati on pattern and treatm ent efficiency of the bi o reacto r resulted from the changing of hydraulic retenti on ti m e w ere analyzed.T he experi m ental results demonstrated that it w as effective to remove the o rganic m atters and turbidity w hen the hydraulic retenti on ti m e w as longer than0.6h.How ever,the removal efficiency of o rganic m atters and turbidity decreased rem arkably w hen the hydraulic retenti on ti m e w as0.4h. T he nitrificati on and denitrificati on ability of BA F declined sharp ly w ith decreasing the hydraulic retenti on ti m e.T he ammonia and to tal nitrogen removal efficiency w ere mo re than70%and40%respectively w hen hydraulic retenti on ti m e w as longer than1.25h.In additi on,it w as also observed that nitrite accum ulati on could be carried out w hen the hydraulic retenti on ti m e w as sho rtened,and that a linear relati onsh i p betw een hydraulic retenti on ti m e and operati on ti m e w as also found in the study.

Keywords:B i o logical aerated filter(BA F)

H ydraulic retenti on ti m e(HR T)

T reatm ent efficiency

N itrite accum ulati on

F ilter cycle ti m e

Study on do m estic wastewater treat m en t i n a co m bi ned

biof il m reactor

Guo H aiyan Zhuo J iti J iang Su Zhang Zh iyong

(D ep art m ent of E nv ironm ental S cience and T echnology, D alian U niversity of T echnology,D alian L iaoning116023)

A com bined bi ofil m reacto r w as developed on the p rinci p le of traditi onal oxic anoxic nitrogen removal p rocess and used fo r the treatm ent of dom estic w astew ater. Experi m ental result show ed that COD and TN removal efficiencies of the reacto r cam e up to97%and82% respectively under the op ti m al conditi ons in sp ite of the increased o rganic load.Contro l w as ach ieved by varying aerati on rate and w astew ater inlet po siti on.M icroo rganis m activity assay demonstrated that nitrificati on occurred m ainly in the aerobic zone and denitrificati on in the anoxic zone. Si m ultaneous nitrificati on and denitrificati on(SND)also happened th roughout the reacto r due to the existence of m icroenvironm ent in the bi ofil m.

Keywords:N itrogen removal

Com bined reacto r

B i ofil m

N itrificati on

D enitrificati on

SND

V o l.26,N o.6,D ec.2004Abstracts

曝气生物滤池(BAF)调试运营手册

曝气生物滤池(BAF)调试运营手册 一、曝气生物滤池 曝气生物滤池简称BAF,是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺。曝气生物滤池是一种膜法生物处理工艺,微生物附着在载体表面,污水在流经载体表面时,通过有机营养物质的吸附、氧向生物膜内部的扩散以及生物膜中所发生的生物氧化等作用,对污染物质进行氧化分解,使污水得以净化。 1.基本原理 在滤池中装填一定量粒径较小的颗粒状滤料,滤料表面附着生长生物膜,滤池内部曝气。污水流经时,污染物、溶解氧及其它物质首先经过液相扩散到生物膜表面及内部,利用滤料上高浓度生物膜的强氧化降解能力对污水进行快速净化,此为生物氧化降解过程;同时,因污水流经时,滤料呈压实状态,利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用,截留污水中的大量悬浮物,且保证脱落的生物膜不会随水漂出,此为截留作用;运行一定时间后,因水头损失的增加,需对滤池进行反冲洗,以释放截留的悬浮物并更新生物膜,此为反冲洗过程。 2.工艺特点 该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX(有害物质)的作用。曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体一体,与普通活性污泥法相比,具有有机负荷高、占地面积小(是普通活性污泥法的1/3)、投资少(节约30%)、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好,运行能耗低,运行费用少等优点,但它对进水SS要求较严(一般要求SS≤100mg/L,最好SS≤60mg/L),因此对进水需要进行预处理。同时,它的反冲洗水量、水头损失都较大。 其工艺性能如下:

二、曝气生物滤池结构 曝气生物滤池的构造与污水三级处理的滤池基本相同,只是滤料不同,一般采用单一均粒滤料。曝气生物滤池主要由滤池池体、滤料、承托层、布水系统、布气系统、反冲洗系统、出水系统、管道和自控系统等八个部分组成。 1.滤池池体 其作用是容纳被处理水量和围挡滤料,并承托滤料和曝气装置的重量,形状有圆形、正方形和矩形三种,结构形式有钢制设备和钢筋混凝土结构等。 2.生物填料层 填料层是生物膜的载体,并兼有截留悬浮物质的作用。目前曝气生物滤池所采用的滤料形状有蜂窝管状、束状、圆形辐射状、盾状、网状、筒状等,所采用

生活污水系统操作规程

生活污水处理操作过程 使 用 手 册

目录 1.项目概况 (3) 2.工艺概况 (3) 2.1排放标准 (3) 2.2工艺流程 (3) 2.3工艺流程说明 (4) 3.系统控制说明 (4) 4.单元系统设备操作规程 (6) 4.1调节池水泵操作规程 (6) 4.2鼓风机操作规程 (6) 4.3曝气生物池操作规程 (7) 4.4污泥浓缩池及污泥脱水操作规程 (11) 5.污水处理站控制程序及注意事项 (12) 5.1水泵 (12) 5.2风机 (13) 5.3点检维修 (13) 5.4异常原因及对策 (14) 6.治理设备运行管理制度 (15) 7.维修保养制度 (16) 8.附件:CLO2发生器使用说明书 (17)

1.项目概况 西乌金山发电有限公司新建2×150MW煤矸石空冷发电机组,工程设有独立的生活污水排水系统,包括厂区生产建筑物、综合办公楼的厕所和盥洗排水,厂前区食堂浴室及但是宿舍楼的厕所和盥洗排水等。 生活水采用以生物膜法为基础的接触氧化处理工艺进行处理,成套生活污水处理设备处理能力:5m3/h,系统配置1套美国哈希COD水质在线自动监测仪。 2.工艺概况 2.1 进出水水质指标 本生活污水处理设备处理后的水应满足道路及绿地喷洒用水及循环水补水,出水质达到《污水再生利用工程设计规范》(GB50335—2002)的要求。其主要水质指标见下表。 处理前后水质控制指标 2.2工艺流程

2.3工艺流程说明 本设计主体采用曝气生物滤池处理工艺,生活污水收集后经格栅进入调节池,由提升泵提升既然沉淀池,去除大部分悬浮物后进入中间水池,经提升泵提升至曝气生物池(CN滤池及N滤池两级)池内设有高性能新型生物滤料,通过风机充氧,在好氧生物菌的作用下,通过对微生物的吸附、降解来去除污水中的有机物;经两级曝气生物滤池处理后进入砂滤池过滤,过滤出水进入反冲洗水池及接触消毒池,经二氧化氯消毒后回用或排放。反冲洗废水回流质调节池重新处理,系统产生的污泥排入污泥池,与其他工序产生的污泥合并处理。 3.系统控制说明 为了保证污水处理站污水处理过程的可靠性和连续性,提高污水处理站运行管理的自动化水平,减轻劳动强度,控制系统采用可编程控制器系统。 本系统主要控制调节池提升泵、中间水池提升泵、曝气生物滤池及砂虑池的运行与反洗,消毒系统等。该现场泵、阀等设备现场信号直接采集进入PLC,通过PLC完成设备手动及自动程序运行及本地、远程控制。 本工程在现场设置机旁操作箱,所有工艺设备均可由现场控制箱手动控制和PLC自动控制,两种控制方式通过机旁控制箱上的转换开关进行切换。

曝气生物滤池(BAF)操作规程..

曝气生物滤池(BAF) 操 作 规 程 马鞍山市华骐环保科技发展有限公司 工程调试部

目录 1 总则 (3) 2 一般要求 (3) 2.1运行管理要求 (3) 2.2安全操作要求 (3) 2.3维护保养要求 (4) 3 各系统操作规程 (5) 3.1曝气生物滤池的操作规程 (5) 3.2运行控制 (7) 3.3风机安全操作规程 (8) 3.4水泵安全操作规程 (9)

1总则 1、为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理,保证污水处理安全正常运行,达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的,制定本规程。 2、污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2一般要求 2.1运行管理要求 1、运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2、操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3、各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等,并应示于明显部位。 4、运行管理人员和操作人员应按要求巡检构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5、各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6、操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。 7、各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏气等。 8、水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 9、根据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或润滑脂。 2.2安全操作要求 1、各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,考试合格后方可上岗。 2、启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3、电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。 4、操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。 5、各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。 6、雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。 7、清理机电设备及周围环境卫生进,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆

最新和济医院污水处理调试运维方案

调试运维方案

项目名称:XXXXX医院日处理500吨医疗废水项 目 单位:XXXXX医院 目录 第1章总则 (1) 1.1 编制目的 (1) 1.2医院污水的来源和危害 (1) 1.3 项目概述 (1) 第2章医院污水的水质、水量及排放标准 (2) 2.1 设计水量 (2) 2.2设计原水水质 (2) 2.3设计出水指标 (2) 第3章工艺及各处理单元说明 (4) 3.1 工艺过程和功能原理 (4) 3.2 各单元功能及运行机理 (5) 第4章系统调试时各阶段的操作及注意事项 (7) 4.1调试准备阶段 (7) 4.2调试阶段 (7) 4.3 本系统的微生物培养 (8)

4.4 后续工艺调试 (10) 第5章运行时常见问题 (10) 5.1 污泥膨胀 (10) 5.2 污泥减少 (11) 5.3泡沫问题 (11) 5.4污泥腐化 (12) 5.5 污泥解体 (12) 5.6污泥上浮 (12) 第6章报价文件 (13) 6.1编制依据 (13) 6.2 运营服务内容及报价 (13) 6.3 运营费用单价概算 (14) 第7章运营方案 (16) 7.1人员配置 (16) 7.2 完善的管理制度 (16) 7.3调整最佳运行工况 (18) 7.4风险评估 (19) 7.5 处理系统日常保养计划 (20) 7.6运营操作 (22) 7.7运行管理 (23) 7.8监测分析 (24) 7.9监测频率 (25) 第8章劳动保护 (25) 附:一般设备的常见故障及解决方法 (25) 1.陆上污水泵常见故障与解决措施 (26)

2.潜水泵常见故障及解决措施 (26) 3.搅拌机可能出现的故障及解决措施 (26)

生化系统操作规程

生化系统操作规程 安全操作规程 1.进入生化区的人员禁止吸烟,携带火种,易燃易爆物品。严禁无证作业。 2.外来人员一律严禁进入生产区,若有特殊任务,经公司有关领导签字同意后, 方可入内。 3.厌氧罐顶部的水封每班检查一次,当水封水柱超过20mm时,要及时排掉水 柱内的余水。 4.生化去内的盐酸罐,液碱罐,次钠罐以及输送管道每班巡检3次以上,发现 泄漏要及时汇报处理。 5.盐酸,液碱,次钠在投加之前,一定要按要求佩戴劳保用品。 6.若发现盐酸,液碱,次钠泄漏,要迅速切断泄漏源,同时及时汇报处理。不 小心溅到皮肤上上或眼睛里,要迅用大量的水清洗,然后就医。 7.厌氧发酵罐检修时,要先放空消化液,然后清洗通风,进入罐内必须戴防毒 面罩,系安全带,保险绳一端固定在罐外,安排两人以上监护,每次进罐作业时间不得超过一小时。 8.发生中毒,应立即将中毒者移至新鲜空气流通处,并立即通知医护人员救护 处理。 9.在生化区严格执行下罐,下池作业制度,按有关规定填写各种作业票证,经 过主管安全领导签字后方可进入作业,严禁无票作业,避免安全事故的发生。 10.对全车间人员进行必要的安全知识培训,使人人懂得盐酸,次氯酸钠,液碱 的性质特征,预防常识和中毒接触后的抢救措施等。 11.生化区所有污水池栏杆,发酵罐栏杆必须安全牢靠,定期进行检查,维修, 防腐。 12.定期对生化区的大型设备保养,检修;对所有运行设备加强巡检,防止安全 事故的发生。 13.对所有设备进行检修之前,必须首先断开电源,同时对所属部位挂警示牌; 严禁对运转设备进行检修,防止人身事故的发生。 14.车间每星期要对所有运转设备进行一次大检查,对发现存在安全隐患的部位, 限期及时整改。

曝气生物滤池调试方案

曝气生物滤池调试 方案

曝气生物滤池 调 试 方 案 郑州源致和环保科技有限公司 .11.12 1 调试步骤 曝气生物滤池属于生物膜处理工艺,是污废水处理系统生化处理的核心,也是主处理设备。 挂膜,使具有代谢活性的微生物污泥在处理系统中滤料上固着生长的过程称之为挂膜。挂膜也是生物膜处理系统中膜状微生

物的培养和驯化过程。 1.1调试运行前的准备 1)在进行工程运行调试前必须熟悉处理流程,了解各处理单元在处理工艺中所起到的作用以及各处理单元的杂物,保持滤池面平整。 2)检查所有管道和阀门是否完好,检查各管口标高是否符合设计要求。 3)滤料进行连续冲洗。冲洗按“反冲洗”要求进行。要求冲洗到清洁为止。 4)做好进水前准备工作:确认各种阀门是处于关闭状态;确认进水的各项指标符合工程设计方案中的水质指标;检查通用或专用设备,并进行带负荷运转,测试其能力;检查曝气生物滤池布水和充氧曝气是否均匀。 1.2调试步骤 曝气生物滤池调试运行主要指挂膜、BAF各设备及及其运行状态进行调整到最佳运行参数,使处理出水达标。 一般情况,调试主要经过以下方法进行: 采用接种挂膜,为缩短调试周期,可采用城市污水处理厂的压滤湿污泥(手捏可成团),分别向滤池中投加少量污泥约220袋(25公斤装),约 5.4t(约有效池容的1%)湿泥并泵入原水,同时加入菌剂,加入量为30g/t,第一阶段是在滤池中连续鼓入空气的情况下,控制曝气量为设计风量的50%;每隔6h,按设计

容积的25%泵入废水,同时排出废水,同时按进水流量加入活性菌剂,加入量为30g/t。连续5~8天后,进行连续闷曝(即在不进水的情况下曝气)4~5天后进入第二阶段――提负荷阶段。其后按设计水量每天20%逐步增加,并开启风机以设计风量的75%连续曝气。能够经过测定调试期间滤池处理水出水的水质变化,来反映生物膜的增长情况。并注意观察pH值、DO的数值变化,及时对工艺参数进行调整。 第一阶段一般需要10~15天,第二阶段一般需要8~10天。 调试过程中约需菌剂50kg。 当曝气生物滤池的挂膜成功,在满负荷运行阶段,由于池中已培养了良好高活性足够数量的成熟微生物膜,池中曝气调节至满负荷。此过程同步监测溶解氧,控制曝气机的运行,保持滤池池内的溶解氧(DO)为4~6 mg/L,滤池出水的溶解氧控制在2~3 mg/L。BAF生物滤池主要处理废水中的TN及部分COD,并截留废水中大部分悬浮物。BAF池的控制要点包括BAF池的进水负荷、反冲洗周期、溶解氧、BAF出水的COD、SS、TN及其观感透明度: 1)BAF池的进水负荷在调试期间要小,因为微生物未培养成熟,进水负荷的冲击会造成大量生物膜的脱落,因此调试前期BAF池的进水以小流量进水为宜,带生物膜具有处理效果(根据BAF池进出水的比值来确定处理效率)后,再逐渐增加进水负荷。 2) BAF池运行过程中悬浮物被截留,当BAF池的悬浮物发生穿

净化过滤机操作规程.

电解液过滤机操作规程 一、基本原理。 根据过滤机吸附作用的原理对电解液中以固体悬浮物存在的杂质进行过滤分离,达到降低电液中的有害杂质,提高电解液纯净度的目的。二、主要技术参数 为保证过滤质量,必须使过滤时的流量恒定(230M 3/小时 ,以达到良好的吸附效果。随过滤的不断进行,滤饼逐渐形成,使过滤压力逐渐上升, 当过滤压力增加了0.15(0.13MP时需对滤袋进行清洗(进入反冲洗程序 , 以恢复滤袋的过滤能力。 三、开机前的准备工作 1、检查管道、阀门、设备,若有泄漏、异常情况及时处理。 2、对系统中所有的离心泵进行手动盘车,检查泵是否转动灵活,有无异常情况。 四、工艺阀的调整 阀门状态表

冲洗,气阀和排放阀必需单独设定,试车时手动控制。 各个控制阀可在触摸屏上手动设置为开 /关。 (先确认安全。 五、开机过滤 1. 现场手动操作 :操作前请检查相应泵对应的入口阀、出口阀门打开、过滤机的入口阀、出口阀打开、过滤机本身无问题。泵对应的入口阀没有打开在 DCS 将压力泵的相应的入口阀打开, 再将 1#压力泵现场操作箱或者 2#压力泵现场操作箱的“手动—连锁”控制按钮打到“手动”工作位置。按“启动”按钮,再按启动后, PLC 将自动打开对应的过滤机入口阀、出口阀、过滤机空气阀,十秒钟以后,泵将自动启动,泵启动后现场操作箱运行指示灯亮后,再缓慢调节电位器,同时观察现场操作箱的转速表, 达到 700转 /分钟的速度后停止调节。如需要停泵,停止时按“停止”按钮,待变频器自动将频率降低后,将自动停止。如:变频 器有故障,按故障复位按钮,故障将自动复位,如不行通知电气人员排除故障。

曝气生物滤池操作手册

曝气生物滤池操作手册

曝气生物滤池操作手册 曝气生物滤池运营手册 一.曝气生物滤池 曝气生物滤池简称BAF,是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺。曝气生物滤池是一种膜法生物处理工艺,微生物附着在载体表面,污水在流经载体表面时,通过有机营养物质的吸附、氧向生物膜内部的扩散以及生物膜中所发生的生物氧化等作用,对污染物质进行氧化分解,使污水得以净化。 1.基本原理 在滤池中装填一定量粒径较小的颗粒状滤料,滤料表面附着生长生物膜,滤池内部曝气。污水流经时,污染物、溶解氧及其它物质首先经过液相扩散到生物膜表面及内部,利用滤料上高浓度生物膜的强氧化降解能力对污水进行快速净化,此为生物氧化降解过程;同时,因污水流经时,滤料呈压实状态,利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用,截留污水中的大量悬浮物,且保证脱落的生物膜不会随水漂出,此为截留作用;运行一定时间后,因水头损失的增加,需对滤池进行反冲洗,以释放截留的悬浮物并更新生物膜,此为反冲洗过程。 2.工艺特点 该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX(有害物质)的作用。曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体一体,与普通活性污泥法相比,具有有机负荷高、占地面积小(是普通活性污泥法的1/3)、

投资少(节约30%)、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好,运行能耗低,运行费用少等优点,但它对进水SS要求较严(一般要求SS≤100mg/L,最好SS≤60mg/L),因此对进水需要进行预处理。同时,它的反冲洗水量、水头损失都较大。 其工艺性能如下: 二.结构 曝气生物滤池的构造与污水三级处理的滤池基本相同,只是滤料不同,一般采用单一均粒滤料。曝气生物滤池主要由滤池池体、滤料、承托层、布水系统、布气系统、反冲洗系统、出水系统、管道和自控系统等八个部分组成。 1.滤池池体 其作用是容纳被处理水量和围挡滤料,并承托滤料和曝气装置的重量,形状有圆形、正方形和矩形三种,结构形式有钢制设备和钢筋混凝土结构等。本厂采用的是正方形池体,钢筋混凝土结构,3个曝气池,水满后最高液位4.3米,边长7000毫米。 2.生物填料层 填料层是生物膜的载体,并兼有截留悬浮物质的作用。目前曝气生物滤池所采用的滤料形状有蜂窝管状、束状、圆形辐射状、盾状、网状、筒状等,所采用的滤料主要有多孔陶粒、无烟煤、石英砂、膨胀页岩、轻质塑料、膨胀硅铝酸盐、塑料模块及玻璃钢等。本厂选择多孔陶粒。 不同的颗粒填料的物理化学特性有一定的区别,有的甚至相关很大。生物载体填料的选择是曝气生物滤池技术成功与否的关键,它决定了曝气

曝气生物滤池

曝气生物滤池 1.曝气生物滤池的介绍 现代曝气生物滤池(BAF)是在生物接触氧化工艺的基础上引入饮用水处理中过滤的思想而产生的一种好氧废水处理工艺。与普通活性污泥相比具有有机负荷高、占地面积小、投资少、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点。曝气生物滤池可以完成碳化、硝化、反硝化、除磷等功能,可与其他工艺组合进行一般城市污水或工业废水的二级或三级处理。 2.关键问题的思考 1)根据曝气生物滤池的工艺特点,应强化滤池进水的预处理,避免堵塞滤头或滤料层。曝气生物滤池与一体化净水器组合使用时,必须根据系统的整体污染物的去处效果而考虑两者的前后位置。 2)从流态上分析,曝气生物滤池可以分为下向流曝气生物和上向流曝气生物。下向流曝气生物滤池为水气逆向流,滤池进水的SS含量过高将导致表层滤料截污过多,影响过水的流畅性,增加反冲洗频次,使滤池的工作效率大大降低;上向流曝气生物滤池为水气同向流,纳污量较大,但若要将滤料上截留的SS反冲洗掉,滤料间隙中截留的污泥和老化生物膜必须由下往上穿过上部滤料层,反冲洗耗水量增大,耗时延长,反冲洗工作量加大。因此应尽可能使滤池进水的SS含量降低,滤池进水SS<50 mg/L为佳。对于中水回用或中度污染地表水的处理采用向上流的方式为好,而在实际的工程应用中也一般采用向上流的方式。 3)曝气的不均匀往往又会导致整个滤池截污不均匀,进而影响滤池出水各项指标,同时也使氧的利用率降低。曝气生物滤池有采用管式微孔、穿孔管、滤头曝气的,也有采用单孔膜片式曝气器,目前采用单孔膜曝气器的曝气效果较好。 4)一般而言,滤池投入运行前期,由于生物膜量不多,曝气及反冲洗阻力较小,反冲洗强度宜小。随着运行时间的增加,生物膜量增加,要适当增加反冲洗强度和时间,避免滤料结成泥球。一般需24-48小时进行一次反冲洗。反冲洗历时一般套用给水的设计参数(为15min 以内),可考虑在15-40 min范围内取值。由于曝气生物滤池的滤料相对体积质量比的砂滤滤料小的多,因此反冲洗的强度比给水滤池低。反冲洗方式一般采用气水联合反冲洗。 4)曝气生物滤池的充氧效果约为传统活性污泥法的两倍,这主要是由于曝气生物滤池特殊的结构决定的。曝气生物滤池起净化作用的是专性好氧和兼氧微生物,因此曝气生物滤池的溶解氧控制非常重要。溶解氧太低,轻者微生物的活性受到抑止,重则微生物的生长规律受到破坏,好氧微生物死亡;溶解氧太高,一方面动力消耗增大,处理不经济,另一方面将导致微生物的活性过度增强,在营养物质供应不足的情况下,生物膜发生自身氧化分解、脱落。根据工程经验一般要求控制曝气生物滤池的溶解氧为3-4mg/l。 这一点对生物活性炭处理技术同样重要。 3.去处效果估计(除C) 根据有关资料,当进水COD在200-400时,单个曝气生物滤池去除效果可达70-80% 当进水COD在100以下时,单个曝气生物滤池去除效果可达40-60% 4.小试滤池设计

曝气生物滤池(BAF)安装调试手册

曝气生物滤池(BAF) 安 装 调 试 手 册 XXX有限公司 二00 九年三月

目录 目录 (2) 第一部分 BAF内部设备材料施工程序 (6) 一、安装前的准备 (6) 1.安装前与关联单位的沟通协调 (6) 2.安装前的准备工作及注意事项 (6) 二、施工程序 (7) 1.反冲洗配气管安装 (7) 1.1 施工前检验 (7) 1.2 施工工序 (7) 1.3施工质量控制点 (7) 1.4施工验收 (7) 2.出水稳流栅的安装 (8) 2.1 施工前检验 (8) 2.2 施工工序 (8) 2.3施工质量控制点 (8) 2.4施工验收 (8) 3.滤板的安装 (8) 3.1安装前对滤池滤梁及滤板质量的检验 (9) 3.2 施工工序 (9) 3.3施工质量控制点 (12) 3.4施工验收 (12)

4.长柄滤头的安装 (12) 4.1 安装前检验 (12) 4.2 施工工序 (12) 4.3施工质量控制点 (13) 4.4施工验收 (13) 5.分配器的安装 (13) 5.1 施工前检验 (13) 5.2 施工工序 (13) 5.3施工质量控制点 (14) 5.4施工验收 (14) 6.曝气器及角钢支架的安装 (10) 6.1 施工前检验 (14) 6.2 施工工序 (14) 6.3施工质量控制点 (15) 6.4施工验收 (15) 7.曝气生物滤池工程安装调试 (15) 8.鹅卵石承托层、滤料填装 (17) 8.1 填装前检验 (18) 8.2 填装工序 (18) 8.3填装质量控制点 (19) 8.4填装验收 (19) 第二部分影响滤池安装进度的因素 (19)

曝气生物滤池调试具体方案样本

曝气生物滤池调试具体方案

曝气生物滤池 调 试 方 案 郑州源致和环保科技有限公司

1 调试步骤 曝气生物滤池属于生物膜处理工艺,是污废水处理系统生化处理的核心,也是主处理设备。 挂膜,使具有代谢活性的微生物污泥在处理系统中滤料上固着生长的过程称之为挂膜。挂膜也是生物膜处理系统中膜状微生物的培养和驯化过程。 1)在进行工程运行调试前必须熟悉处理流程,了解各处理单元在处理工艺中所起到的作用以及各处理单元的杂物,保持滤池面平整。2)检查所有管道和阀门是否完好,检查各管口标高是否符合设计要求。 3)滤料进行连续冲洗。冲洗按“反冲洗”要求进行。要求冲洗到清洁为止。 4)做好进水前准备工作:确认各种阀门是处于关闭状态;确认进水的各项指标符合工程设计方案中的水质指标;检查通用或专用设备,并进行带负荷运转,测试其能力;检查曝气生物滤池布水和充氧曝气是否均匀。 曝气生物滤池调试运行主要指挂膜、BAF各设备及及其运行状态进行调整到最佳运行参数,使处理出水达标。 一般情况,调试主要通过以下方法进行: 采用接种挂膜,为缩短调试周期,可采用城市污水处理厂的压滤

湿污泥(手捏可成团),分别向滤池中投加少量污泥约220袋(25公斤装),(约有效池容的1%)湿泥并泵入原水,同时加入菌剂,加入量为30g/t,第一阶段是在滤池中连续鼓入空气的情况下,控制曝气量为设计风量的50%;每隔6h,按设计容积的25%泵入废水,同时排出废水,同时按进水流量加入活性菌剂,加入量为30g/t。连续5~8天后,进行连续闷曝(即在不进水的情况下曝气)4~5天后进入第二阶段――提负荷阶段。其后按设计水量每天20%逐步增加,并开启风机以设计风量的75%连续曝气。可以通过测定调试期间滤池处理水出水的水质变化,来反映生物膜的增长情况。并注意观察pH值、DO的数值变化,及时对工艺参数进行调整。 第一阶段一般需要10~15天,第二阶段一般需要8~10天。 调试过程中约需菌剂50kg。 当曝气生物滤池的挂膜成功,在满负荷运行阶段,由于池中已培养了良好高活性足够数量的成熟微生物膜,池中曝气调节至满负荷。此过程同步监测溶解氧,控制曝气机的运行,保持滤池池内的溶解氧(DO)为4~6 mg/L,滤池出水的溶解氧控制在2~3 mg/L。BAF 生物滤池主要处理废水中的TN及部分COD,并截留废水中大部分悬浮物。BAF池的控制要点包括BAF池的进水负荷、反冲洗周期、溶解氧、BAF出水的COD、SS、TN及其观感透明度: 1)BAF池的进水负荷在调试期间要小,因为微生物未培养成熟,进水负荷的冲击会造成大量生物膜的脱落,因此调试前期BAF池的进水以小流量进水为宜,带生物膜具有处理效果(根据BAF池进出水

污水处理操作规程

矿井水处理操作规程 工艺流程图: 加药PAC加药PAC 矿井水矿井水调节池斜管沉淀池 蓄水池 压滤机 系统操作规程: 1、打开调节池出水阀,启动调节池提升泵(一用一备),将污水注入直板反应 池、中间池、斜管沉淀池、清水池,同时启动氯化铝流量计进行加药。 2、打开三台净水器进水阀门和初滤水阀,启动两台进水泵,同时打开流量计进 行加药,将斜管沉淀池出水引入净水器。 3、等水清后将净水器出水阀门打开,关闭初滤水阀,清水流入蓄水池回用。 4、净水器运行5~6小时(水不清时)滤料层需进行冲洗。冲洗时,关闭进水阀和清 水出水阀,开启初滤水和中间排水阀,降低净水器内水位,待滤料层下部降至中视镜中部时,关闭中间排水阀,开启冲水阀门及反冲泵,反冲5~6分钟。冲洗结束关掉反冲泵及反冲阀,停止15~20分钟,开启进水阀,同时打开放气阀,待水清后开启清水出水阀,关闭初滤水阀。 5、当污水处理完毕,关闭提升泵、进水阀,同时关闭加药阀。关闭净水器进水阀和 清水出水阀。 污泥系统操作规程: 1、斜管沉淀池四格池体排泥应单独进行,原则上7~15天排一次,将一格池体排泥 阀门打开,1至2分钟即关闭,再进行另一格池体的排泥操作。 2、一体化净水的排泥三台分别单独进行,原则上2~3个小时排一次,将净水器两个 阀门一次打开,3~5分钟后关闭,再进行另一台净水器的排泥操作。 3、启动压滤机,将污泥池中的污泥处理出来。 加药设施操作规程: 1、加药搅拌筒中加入清水,待清水加到1/2~2/3时启动搅拌机,同时加入药剂(聚 合氯化铝)搅拌均匀。 2、每次操作前搅拌筒搅拌均匀。 3、根据处理水质情况,适当调整加药阀加药量。 生活污水处理操作规程 一、工艺流程图: 生活污水机械格栅调节池沉淀池中间池曝气滤池清水池 曝气反冲洗气污泥定期清运矿井水污泥池风机房外排或回用

曝气生物滤池说明书

曝气生物滤池使用说明书 曝气生物滤池是污水处理新工艺,该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除有害物质的作用,其特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体, 中的大量杂质和SS,以免堵塞曝气、布水系统,给系统的运行带来严重后果。曝气生物滤池根据处理对象不同,可分为一段曝气生物滤池、二段曝气生物滤池、三段曝气生物滤池。 曝气生物滤池由滤池池体、滤料层、滤板、布水系统、布气系统(曝气系统)、反冲系统、出水系统管道可控制系统组成。 曝气生物滤池在投入运行前,必须进行调试处理,使滤料上固着生长具有代谢活性的微生物膜,当滤料表面挂膜后,曝气生物滤池才能投入正常运行。 一、滤池调试前的准备工作 (1)在进行滤池调试前必须熟悉污水处理工艺流程,了解各单元的作用及预期效果。 (2)检查所有管道和阀门是否完好并符合设计要求。 (3)进水检查:按“进水调试”要求进行,进水要缓慢进行,注意排除滤料内的空气,并注意曝气器布气是否均匀。 (4)曝气器进水检查,检查曝气器布气是否均匀。 (5)滤料在进水检查后,应进行连续冲洗。清除滤料上的灰尘。冲洗按“反冲洗”要求进行,要求冲洗到出水变清为止。 (6)带负荷运转通用或专用设备,检查其安全运行状况。 (7)滤池引入污水前,应做好以下准备工作:确认滤池所有阀门处于可工作状态;确认污水的负荷指标符合工程设计规定的要求。 二、曝气生物滤池的运行调试

(1)滤料挂膜 所谓挂膜就是有代谢活性的微生物在处理系统中的滤料上固着生长的过程。对于生活污水、城市污水及与城市污水相近的工业废水可采用直接挂膜方式进行。 操作方法:直接挂膜法一般分两个阶段进行。第一阶段——挂膜阶段,在滤池中连续鼓入空气的情况下每隔半小时泵入半小时污水,滤池水流流速控制在1.5m/h以内。在挂膜阶段需要每天对进出水的水质指标进行化验,并对滤池中的活性污泥进行镜检,直至观察到比较高级的原生动物和后生动物后,表示系统运行正常。第一阶段一般需要10—15d。 对于工业废水,为了保证挂膜顺利进行,可采用分步挂膜法。采用培养出的活性污泥,将活性污泥和适量的工业废水放入循环池中,出水或反冲洗污泥回流入循环池,使滤料表面挂膜。 (2)第二阶段——提负荷阶段 在曝气生物滤池处理水质良好和出现指示性微生物的情况下,乐意进入调试的第二阶段,即提负荷阶段,在提负荷阶段采用的是逐渐增加进水量的方法。在曝气生物滤池中连续鼓入空气的情况下,连续泵入污水,使滤池水流速从1.5m/h 逐渐增加到设计流速。第二阶段需要8—10d,在两个阶段完成后,就可以完成挂膜。 操作方法:在挂膜第一阶段运行的基础上,提高进水量和处理负荷。由于刚生长的微生物量少,抗冲击负荷能力低,水量不宜提高过快。同时对能反映曝气生物滤池运行情况的数据和指标要密切关注,若发现系统运行情况异常,应及时停止进水或减少进水量,分析查明原因,并采取相应的处理措施。直至完成曝气生物滤池的运行调试。 三、滤池的维护——反冲洗 在曝气生物滤池运行过程中,随着运行的进行,滤料上生长的微生物膜渐渐增厚,微生物的厚度一般应控制在300μm--400μm,控制在生物膜新陈代谢能力最强,以保证出水水质最好。当微生物膜增厚超过这个范围,曝气生物滤池应停止运行,进行反冲洗。对于城市生活污水,一般情况下,运行24—48小时反冲洗一次(曝气生物滤池的反冲洗周期的确定,必须根据出水水质、滤料层的水力损失,出水的浊度综合而定)。在多格滤池并联运行的情况下,反冲洗过程是依次单格进行。以保证整个污水处理系统不受影响而能正常运行。 反冲洗是维持曝气生物滤池功能的关键,其基本要求是在较短的反冲洗时间内,使滤料得到适度的清洗,恢复滤料上的微生物膜的活性,并将滤料截留的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去。 操作方法:采用先单独用空气进行反冲洗、再采用气水联合反冲洗、停止清洗30s后,再用水清洗的操作程序。对曝气生物滤池,控制好气、水反冲洗强度显得尤为重要,过低达不到冲洗的目的,过高会生物膜严重脱落,并造成填料破损、流失。 (1)气洗阶段:关闭进水、曝气阀门,开启反冲洗进气阀门,启动反冲洗风机,进行气洗,目的是松动滤料层,使滤料层膨胀,气洗强度为10—15L/m2s,时间为3--5min。 (2)气水联合反冲洗:启动反冲洗水泵,进行气水联合反冲洗,目的是将滤料上截留的悬浮物和老化的微生物冲洗出去,反冲洗水洗强度为5—6L/m2s,时间

生物除臭滤池调试方案设计

实用文档 合肥王小郢污水处理厂 提标改造及除臭降噪工程 生物除臭系统 工 艺 调 试 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 太平洋水处理工程有限公司 编制日期:2012年9月8日

目录 一、工程概况及调试宗旨 (3) 二、生物除臭工艺流程 (3) 三、生物滤池调试内容 (4) 四、细则 (4) 1、试车、调试条件 (4) 2、调试准备 (5) 3、充水试验 (6) 4、单机调试 (6) 5、单元调试 (7) 6、生物滤池除臭系统整体调试 (8) 7、改善缺陷、补充完善 (12) 8、试运行 (12) 五、安全文明施工及技术措施 (12)

一、工程概况及调试宗旨 合肥市王小郢污水处理厂位于铜陵南路和太湖路交口西北角,王小郢污水处理厂分两期建设,一期、二期工程设计规模分别为15万m3/d,总设计规模为30万m3/d,总变化系数1.3。一期和二期工程均采用改良型氧化沟处理工艺,污水经处理后排入南淝河,最终入巢湖。王小郢污水处理厂提标改造工程深度处理部分的总设计规模按照30万m3/d考虑,总变化系数为1.3。出水入南淝河,最终排入巢湖。 合肥王小郢污水处理厂提标改造及除臭降噪工程主要分为两部分:一是除臭降噪:对预处理区旋流沉砂池上部露天设置的气提风机的降噪及旋流沉砂池加盖除臭和一、二期预处理区(包括粗格栅封闭罩)和厌氧池等部位的加盖除臭工程,并进行生物过滤除臭处理。二是氧化沟的提标改造,包括氧化沟电机降噪和沉淀池跌水降噪部分工程。 本方案是针对合肥王小郢污水处理厂提标改造及除臭降噪工程中的除臭降噪部分的生物除臭系统调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。二、生物除臭工艺流程 本工程废气治理采用生物滤池为主的除臭净化工艺,其工艺流程为:各构筑物单体间产生的臭气经加盖密封系统收集后,通过风机抽送到生物滤池除臭装置。恶臭气体在生物滤池除臭装置中先进入生物滤池的预洗段,其中易于溶于水的气体成分进入水中部分被去除,并除去气

生物滤池曝气计算和说明书

生物滤池曝气计算和说 明书 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

曝气生物滤池设计 1 曝气生物滤池滤料体积 BOD 容积负荷选3Kg d m BOD ?35,采用陶粒滤料,粒径5mm 。 2 滤料面积 滤料高度取h 3=3m 滤池采用圆形,则滤池直径m A d 52.214 .35 441=?= = π ,取2.5m 取滤池超高h1=0.5m ,布水布气区高度h2=1.0m ,滤料层上部最低水位h4=1.0m ,承托层高h5=0.3m 滤池总高度H=5.8m 3 水力停留时间 空床水力停留时间h Q V t 2.124300 43 5.221=????= =π 实际水力停留时间h t t 6.02.15.012=?==ε 4 校核污水水力负荷 5 需氧量 OR =)(32.0)( 82.05BOD X BOD BOD O ?+?△ 设3.0)20(La =K ,8.0=MLSS MLVSS , 7.0BOD BOD 5 5 =进水总进水溶解性 出水SS 中BOD 含量: L mg e e X MLSS MLVSS S La K e ss 5.19)1(42.1208.01(42.154.05)28(=-???=-??=?-出水溶解性BOD 5含量 Se==L 去除溶解性BOD5的量: 单位BOD 需氧量: 实际需氧量: 6 标准需氧量换算 设曝气装置氧利用率为E A =12%,混合液剩余溶解氧C 0=2mg/L,曝气装置安装在水面下4.2m ,取α=,β=,Cs=L ,ρ=1 标准需氧量:

曝气生物滤池处理污水

污水处理新技术——曝气生物滤池BIOSTYR(r) 几十年来,在污水处理领域,活性污泥法无疑是一种被广泛使用并有良好效果的污水生物处理技术。但是随着社会的不断进步,城市规模扩大以及人类对居住环境的日益重视,活性污泥法的不足越来越突出地显现在人们的眼前。 占地巨大人口的不断膨胀使城市变得拥挤,许多城市土地稀缺,而采用活性污泥法的污水处理厂动辄几公顷,甚至几十公顷的占地无疑成为一种制约。 环境恶劣巨大的污水处理构筑物大面积暴露在大气之中,极易产生臭气污染,周围居民无法忍受。因此,越来越多的居民拒绝与污水处理厂为邻。 性能不稳定由于是一种悬浮状态的微生物胶团,活性污泥的浓度通常在6000毫克/升以下,外界环境(温度,污染物浓度等)极易对处理效果产生影响,甚至造成污泥膨胀,使处理水质恶化。 上世纪八十年代,一种针对以上问题研发出来的新的污水处理技术首先在法国得以运用,这就是“淹没式固定生物膜曝气滤池”。法国OTV公司在淹没式固定生物膜曝气滤池领域拥有近20年的工程设计、建设和运行经验,并且在世界各地建设了100多座类似工艺的污水处理厂,其中一种工艺便是BIOSTYR(r)生物滤池。 BIOSTYR(r)则是一种经过改良的新一代上向流曝气生物滤池。它既可以用于污水的二级处理,也可以用于处理出水需要回用等其它要求的污水深度处理,并且能够达到很高的排放水质标准。

基本结构 BIOSTYR(r)工艺是一种淹没式上向流生物滤池,其滤料为比重小1的球形颗粒并漂浮在水中,我们称之为BIOSTYRENETM。 每个生物滤池单元包括: *进水管和位于滤池底部的配水渠(同时可用于反冲洗水的排除); *两条空气第(管孔管),一条用于工艺曝气,一条用于气反冲洗;在硝化/反硝化反应时用两条管道,在单一硝化反应时曝气和反冲洗为同一条管道; *3~3.5米的滤料层,滤料表面附着大量的微生物; *滤池顶部有混凝土滤板,防止滤料的流失; *滤板上安装有滤头,用于滤池出水。 工艺原理 根据曝气管道位置的不同设置可以控制硝化反应和反硝化反应 的程度,也可以单独进行硝化反应或反硝化反应。 具有硝化和反硝化功能的BIOSTYR生物滤池,其曝气管位于滤床中的经过计算的位置,将滤床分隔为下部厌氧区和上部好氧区,它可以去除所有可降解的污染物,含碳污染物(COD和BOD),悬浮物(SS),氨氮和硝酸盐(即总氮),反冲洗气管位于滤池底部。 对于通常的仅需要进行硝化反应(对氨氮有要求),在曝气和气反冲洗时共用一根位于滤池底部的穿孔管,从而使整个滤床处于好氧状

污水处理中试二段设备操作规程

污水处理中试二段设备操作规程

文档仅供参考 新疆广汇污水处理操作规程 延庆水处理设备制造有限公司 .1.18

文档仅供参考批准: 审核: 编制:

文档仅供参考 目录 一段 (6) 二段 (6) 一罐中罐操作规程 (6) 1、投运前的检查 (6) 2、调试及启停操作要点 (6) 3、日常操作及注意事项 (7) 二气浮装置操作规程 (9) 1、投运前准备工作 (9) 2、调试步骤 (10) 3、参数控制 (12) 4、日常维护及管理 (14) 三IC 厌氧塔操作规程. (15) 1、投运前准备 (15) 2、投运步骤 (15) 3、停运步骤............... 错误!未定义书签。 4、运行维护 (16) 5、注意事项 (17) 6、厌氧生物反应器的控制指标 (19) 7、厌氧生物反应器维持高效率的基本条件 (20) 8、厌氧反应器启动 (21) 9、厌氧生物处理中存在的问题及解决方法 (24) 2020 年4 月19 日

四水解酸化池操作规程 (25) 1、厌氧发酵阶段 (25) 2、水解酸化曝气操作 (25) 3、增强水解酸化池的处理效果 (26) 4、水解酸化池停运 (27) 五A/0池操作规程 (27) 1、简介 (27) 2、活性污泥的培养和驯化 (27) 3、投运步骤 (29) 4、因素合理控制 (29) 5、工艺参数控制 (30) 6、停运步骤 (33) 六二沉池操作规程 (34) 七微电解塔操作规程 (34) 1、基本原理 (34) 2、填料填充 (35) 3、投运前检查 (35) 4、投运步骤 (35) 5、运行参数控制 (36) 6、注意事项 (37) 7、运行中的常见故障 (37)

曝气生物滤池BAF操作规程

曝气生物滤池B A F操作 规程 The pony was revised in January 2021

曝气生物滤池(BAF) 操 作 规 程 马鞍山市华骐环保科技发展有限公司 工程调试部 目录 1 总则................................................................ 2一般要求............................................................. 2.1运行管理要求...................................................... 2.2安全操作要求...................................................... 2.3维护保养要求...................................................... 3各系统操作规程.......................................................

3.1曝气生物滤池的操作规程............................................ 3.2运行控制.......................................................... 3.3风机安全操作规程.................................................. 3.4水泵安全操作规程.................................................. 1总则 1、为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理,保证污水处理安全正常 运行,达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的,制定本规程。 2、污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关 标准的规定。 2一般要求 2.1运行管理要求 1、运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2、操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3、各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等,并应示于明显部位。 4、运行管理人员和操作人员应按要求巡检构筑物、设备、电器和仪表的运行情 况。 5、各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6、操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。

污水处理厂曝气生物滤池调试方案

污水处理厂曝气生物滤池 调 试 方 案 一、宗旨

本方案是针对山东省临邑县临盘污水处理厂曝气生物滤池调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 方案含以下主要内容: 调试条件、调试准备、充水试验、单机调试、单元调试、曝气生物滤池、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、试车、调试条件 (1)土建主体构筑物基本施工完成; (2)主要设备安装完成; (3)主要电气基本安装完成; (4)管道安装完成; (5)相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。 2、调试准备 (1)组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; (2)拟定调试及试运行计划安排; (3)进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;

(4)准备必要的排水及抽水设备,赌塞管道漏水的沙袋等; (5)水质验收调试所必须的检测设备、装置(pH计、试纸、COD 检测仪、SS); (6)建立调试记录、检测档案。 3、充水试验 (1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。 建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完 成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时, 检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。 对于已经进行充水实验的建构筑物,可以一次性充水至满负荷。 (2)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路 是否畅通,布水是否均与,保证正常运行后满水量自流和安全 超越功能,防止出现冒水和跑水现象。 (3)对于曝气滤池,充水试验主要目的是可以通过试验检测出 混凝土二次浇筑的滤板和多功能滤管的布气竖管和布水竖管的 气密性。 4、单机调试 (1)工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。 应在充水后,进行单机调试。 (2)单机调试应按照下列程序进行: a、按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连 接。

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