第3章数控机床编程基础

第3章数控机床编程基础
第3章数控机床编程基础

第三章 数控机床的操作3

第三章数控机床的操作 提示:将光标置于填空处即可显示参考答案。 一、选择题 1、回零操作就是使运动部件回到( B )。 A) 机床坐标系原点B) 机床的机械零点C)工件坐标的原点。 2 、在 CRT/MDI 面板的功能键中,显示机床现在位置的键是( A )。 A) POS B) PRGRM C) OFSET 3 、数控机床操作时,每起动一次,只进给一个设定单位的控制称为( A )。 A) 单步进给B) 点动进给C) 单段操作 4 、设置零点偏置 (G54-G59)是从( C )输入。 A) 程序段中B) 机床操作面板C) CNC控制面板 5 、数控机床工作时,当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动( C )。 A) 程序停止功能B) 暂停功能C) 紧停功能 二、填空题 1 、连续自动加工或模拟加工工件的操作,在( 自动 )工作方式下进行。 2 、没有手轮时,手动控制机床到达机床或工件坐标系中的某一位置点的操作,在( MDI )工作方式下进行。 3 、机床开机后,一般应先进行( 回零 )操作。 4 、程序单段运行方式,一般是在什么时候使用( 首件试切加工 )。 5、为了保障人身安全,在正常情况下,电气设备和安全电压规定为 ( 36v )。 三、判断题 1、安全管理是综合考虑“物”的生产管理功能和“人”的管理,目的是生产更好的产品。 ( 对 ) 2、若 CNC铣床长时间不使用,宜适时开机以避免NC资料遗失。( 对 )

3、数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩写。 ( 错 ) 4、在机床接通电源后,通常都要做回零操作,使刀具或工作台退离到机床参考点。(对 ) 5、回归机械原点之操作,只有手动操作方式。(错 ) 6、G01的进给速率,除F值指定外,亦可在操作面板调整旋钮变换。( 对 ) 7、加工中心通电后手动回参考点时,若某轴在回零前已在零点,这时此轴可不必再回零。( 错 ) 8、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。( 对 ) 9、轮廓加工中,在接近拐角处应适当降低切削速度,以克服“超程”或“欠程”现象。 ( 对 ) 10、自动运行过程中,不能进入MDI运行方式,可在进给保持后进入。( 对 ) 四、简答题 1、试述数控机床回参考点的操作方法。 2、在数控车床上是如何对刀的? 3、试述倍率修调的作用和意义。

第三章数控机床的操作

第3章数控机床的操作 【教学目标】通过本章节的理论教学:使学生熟悉数控机床的控制面板、操作方法及刀具补偿设置。 【教学重点】控制面板、操作方法及刀具补偿设置 【教学难点】操作方法及刀具补偿设置 【教学时数】理论6学时,实验4学时 【课程类型】理论与实践课程 【教学方法】讲授、仿真、现场教学、理论联系实际 【教学内容】 3.1 数控车床的操作 3.1.1 数控车床控制面板及操作面板(以CYNCP-320型数控车床采用的 是FANUC O-TD-II型数控系统为例) 1、方式译码开关 图3.1方式译码开关 EDIT 程序编辑方式,编辑一个已存储的程序。

AUTO 程序自动运行方式,自动运行一个已存储的程序。 MDI 手动数据输入方式,直接运行手动输入的程序。 INC 增量进给方式 HANDLE 手摇脉冲方式,使用手轮,步进的值由手轮开关来选择。JOG 手动进给方式,使用点动健或其他手动开关。 ZRN 回零方式,手动返回参考点。 2、CRT/MDI控制面板 图3.2 数控系统控制面板 各功能键说明如: POS:显示坐标的位置。 PRGRM:显示程序的内容。 MENU/OFSET:显示或输入刀具偏置量和磨耗值。 DGNOS/PQRAM:显示诊断数据或进行参数设置。 OPR ALARM:显示报警和用户提示信息。 AUX GRAPH:显示或输入设定,选择图形模拟方式。 PAGE↑↓:按该键可以进行显示器的翻页。 要进行操作必须按相应的上述6个功能键。

INPUT:数据的输入键。 START:程序启动键或数据的输出键。 3、机床操作面板 图3.3 数控车床操作面板

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