过程FMEA实例(最新版)
预防控制
频度数
检测控制
难检度實施的措施严重度频度数难
检
度
R.P
.N.
6C
1.排線不整齊交叉
1.使用分線條隔離固定
防呆,防止芯線切傷
2 1.CQC每2H使用放大鏡檢驗一
次,防止治具出現異常
2.制程作業100%導通測試2
24
6
C
1.治具磨損異常
1.治具外側凸點將上下
刀片隔開防止衝壓過
深,將導體切傷2.管制刀片使用次數,
10萬次更換
3
1.CQC每2H使用放大鏡檢驗一
次,防止治具出現異常
2.車間每日對刀具進行點檢確認
使用狀態
230
2.尺寸不符淺打/搭焊6C
1.分線條擺放不到位
1.使用卡槽定位分線條
防止擺放不到位
1 1.CQC每2H巡迴檢驗外觀及剝線
尺寸2.制程作業100%放大鏡檢查
2
12
1.線色符合SOP要求 1.分線條上下反序鉚
接
無功能6A
上下分線反序條造成 1.分線條擺放防呆固
定,防止反方向放入模具中2.模具有防呆擺放方向1
1.制程作業100%放大鏡檢查,
2.QC每2H做一次巡迴檢查
212
2.深鉚
導通不良6A 分線條無定位 2.使用卡槽固定分線
條,防止分線條擺放
深淺不一
2 1.制程作業100%放大鏡檢查2.QC每2H做一次巡迴外觀檢查3.制程作業100%導通測試224
3.淺鉚導通不良6A
1.分線條無定位
2.使用卡槽固定分線條,防止分線條擺放深淺不一
2 1.制程作業100%放大鏡檢查2.QC每2H做一次巡迴外觀檢查3.制程作業100%導通測試
224
3.漏鉚OPEN 6A 導體歪斜
1.U型鉚角設計,導體放入時自然導正
2.鉚壓前自檢3 1.制程作業100%放大鏡檢查,2.QC每2H做一次巡迴檢查
3.制程作業100%導通測試
118
措施结果
2.鉚腳高度
拉力符合鉚壓標準
鉚壓端子
2東莞展勝電子科技有限公司
分類
潜在的失效原
因/机理
R.P .N.建议的措施
责任及目标完成日
期
CABLE潛在失效模式和后果分析(過程FMEA)
现行过程
潜在的失
效模式
潜在的失效后果
严
重度
1剝切芯線
1.剝線尺寸
2-3mm
2.不可剝傷
序号过程/功能
要求
1.芯線切傷導通不良
预防控制
频度数
检测控制
难检度
實施的措施严重度频度数难
检
度
R.P
.N.
措施结果
東莞展勝電子科技有限公司
分類
潜在的失效原
因/机理
R.P .N.建议的措施
责任及目标完成日
期
CABLE潛在失效模式和后果分析(過程FMEA)
现行过程
潜在的失
效模式
潜在的失效后果
严
重度
序号过程/功能
要求
预防控制
频度数
检测控制
难检度
實施的措施严重度频度数难
检
度
R.P
.N.
措施结果
東莞展勝電子科技有限公司
分類
潜在的失效原
因/机理
R.P .N.建议的措施
责任及目标完成日
期
CABLE潛在失效模式和后果分析(過程FMEA)
现行过程
潜在的失
效模式
潜在的失效后果
严
重度
序号过程/功能
要求
预防控制
频度数
检测控制
难检度
實施的措施严重度频度数难
检
度
R.P
.N.
措施结果
東莞展勝電子科技有限公司
分類
潜在的失效原
因/机理
R.P .N.建议的措施
责任及目标完成日
期
CABLE潛在失效模式和后果分析(過程FMEA)
现行过程
潜在的失
效模式
潜在的失效后果
严
重度
序号过程/功能
要求
预防控制
频度数
检测控制
难检度
實施的措施严重度频度数难
检
度
R.P
.N.
措施结果
東莞展勝電子科技有限公司
分類
潜在的失效原
因/机理
R.P .N.建议的措施
责任及目标完成日
期
CABLE潛在失效模式和后果分析(過程FMEA)
现行过程
潜在的失
效模式
潜在的失效后果
严
重度
序号过程/功能
要求