过程FMEA实例(最新版)

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预防控制

频度数

检测控制

难检度實施的措施严重度频度数难

R.P

.N.

6C

1.排線不整齊交叉

1.使用分線條隔離固定

防呆,防止芯線切傷

2 1.CQC每2H使用放大鏡檢驗一

次,防止治具出現異常

2.制程作業100%導通測試2

24

6

C

1.治具磨損異常

1.治具外側凸點將上下

刀片隔開防止衝壓過

深,將導體切傷2.管制刀片使用次數,

10萬次更換

3

1.CQC每2H使用放大鏡檢驗一

次,防止治具出現異常

2.車間每日對刀具進行點檢確認

使用狀態

230

2.尺寸不符淺打/搭焊6C

1.分線條擺放不到位

1.使用卡槽定位分線條

防止擺放不到位

1 1.CQC每2H巡迴檢驗外觀及剝線

尺寸2.制程作業100%放大鏡檢查

2

12

1.線色符合SOP要求 1.分線條上下反序鉚

無功能6A

上下分線反序條造成 1.分線條擺放防呆固

定,防止反方向放入模具中2.模具有防呆擺放方向1

1.制程作業100%放大鏡檢查,

2.QC每2H做一次巡迴檢查

212

2.深鉚

導通不良6A 分線條無定位 2.使用卡槽固定分線

條,防止分線條擺放

深淺不一

2 1.制程作業100%放大鏡檢查2.QC每2H做一次巡迴外觀檢查3.制程作業100%導通測試224

3.淺鉚導通不良6A

1.分線條無定位

2.使用卡槽固定分線條,防止分線條擺放深淺不一

2 1.制程作業100%放大鏡檢查2.QC每2H做一次巡迴外觀檢查3.制程作業100%導通測試

224

3.漏鉚OPEN 6A 導體歪斜

1.U型鉚角設計,導體放入時自然導正

2.鉚壓前自檢3 1.制程作業100%放大鏡檢查,2.QC每2H做一次巡迴檢查

3.制程作業100%導通測試

118

措施结果

2.鉚腳高度

拉力符合鉚壓標準

鉚壓端子

2東莞展勝電子科技有限公司

分類

潜在的失效原

因/机理

R.P .N.建议的措施

责任及目标完成日

CABLE潛在失效模式和后果分析(過程FMEA)

现行过程

潜在的失

效模式

潜在的失效后果

重度

1剝切芯線

1.剝線尺寸

2-3mm

2.不可剝傷

序号过程/功能

要求

1.芯線切傷導通不良

预防控制

频度数

检测控制

难检度

實施的措施严重度频度数难

R.P

.N.

措施结果

東莞展勝電子科技有限公司

分類

潜在的失效原

因/机理

R.P .N.建议的措施

责任及目标完成日

CABLE潛在失效模式和后果分析(過程FMEA)

现行过程

潜在的失

效模式

潜在的失效后果

重度

序号过程/功能

要求

预防控制

频度数

检测控制

难检度

實施的措施严重度频度数难

R.P

.N.

措施结果

東莞展勝電子科技有限公司

分類

潜在的失效原

因/机理

R.P .N.建议的措施

责任及目标完成日

CABLE潛在失效模式和后果分析(過程FMEA)

现行过程

潜在的失

效模式

潜在的失效后果

重度

序号过程/功能

要求

预防控制

频度数

检测控制

难检度

實施的措施严重度频度数难

R.P

.N.

措施结果

東莞展勝電子科技有限公司

分類

潜在的失效原

因/机理

R.P .N.建议的措施

责任及目标完成日

CABLE潛在失效模式和后果分析(過程FMEA)

现行过程

潜在的失

效模式

潜在的失效后果

重度

序号过程/功能

要求

预防控制

频度数

检测控制

难检度

實施的措施严重度频度数难

R.P

.N.

措施结果

東莞展勝電子科技有限公司

分類

潜在的失效原

因/机理

R.P .N.建议的措施

责任及目标完成日

CABLE潛在失效模式和后果分析(過程FMEA)

现行过程

潜在的失

效模式

潜在的失效后果

重度

序号过程/功能

要求

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