奶牛养殖场废水处理工程设计复习进程

奶牛养殖场废水处理工程设计复习进程
奶牛养殖场废水处理工程设计复习进程

奶牛养殖场废水处理

工程设计

目录

一.总论

(1)《水污染控制工程》(下),高等教育出版社(第三版); (31)

(2)《排水工程》(下),中国建筑工业出版社(第四版); (31)

(3)《污水处理厂工艺设计手册》化学工业出版社; (31)

(4)《给水排水设计手册》中国建筑工业出版社(第1、5、11、12册); 31(5)《环境工程设计》化学工业出版社; (31)

(6)《三废处理工程技术手册》化学工业出版社; (31)

(7)《给水排水工程快速设计手册》中国建筑工业出版社; (31)

(8)《水污染治理新工艺与设计》海洋出版社; (32)

(9)《废水处理理论与设计》中国建筑工业出版社; (32)

(10)《水处理工程师手册》化学工业出版社; (32)

一.总论

1 工程概况

近年来,我国工厂化生产的大型奶牛厂发展迅速,而且规模不断扩大,生产规模从几千头发展到几十万头。但与此同时,由于规模化奶牛场往往建在大中城市近郊和城乡结合部,由于环境法规不健全,认识不足,特别是资金短缺,绝大多数养殖场在建场初期未考虑到畜禽养殖废水如何处理。畜禽排放的大量粪尿与养殖场的大量废水,大多未经妥善回收利用与处理、处置即直接排放,对环境造成严重的污染,产生极其不良的影响。不少养殖场粪便随地堆积,污水任意排放,严重污染了周围环境,也直接影响着养殖场本身的卫生防疫,降低了畜产品的质量。畜禽养殖业已经成为或正在成为与工业废水和生活污水相当甚至更大的污染源。

本方案设计题目为某奶牛养殖场废水处理工程设计。

2 设计任务和内容

(1)废水来源

某奶牛养殖场排放的废水主要为牛尿液和牛圈冲洗水。其中:以每头奶牛排牛尿0.035m3/d计,冲洗水以每头奶牛0.3m3/d计,废水产生量总计为 400 m3/d。(2)废水处理站设计规模

考虑到废水产生的波动性,为便于处理设施的运行管理,废水处理站的设计规模确定为 400 m3/d。

(3)设计进水水质

根据监测结果及同类企业所排废水的水质特征,设计进水水质为:COD 3000-4000 mg/L、BOD

5

1800-2200 mg/L、SS 500-600 mg/L、氨氮90-130 mg/L、pH=7。(4)设计出水水质

处理后出水水质满足《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)标准要求。

3 基本资料

废水中含有大量的固体悬浮物,有机物、氨氮含量高,恶臭严重,这些废水如果不处理将使养殖厂臭气熏天、蚊蝇成群,地下水的硝酸盐严重超标,少数地区传染病与寄生虫病流行。而且,污水的不合格外排,对周围的水系造成很大的污染。

目前国内对于畜禽养殖业废水的处理方法主要有厌氧法,活性污泥法,生物接触氧化法等。一般均为几个方法的组合,这些方法又受地区气候的影响,厂区废水处理场地的影响等。根据本工程项目的具体情况,本工程设计采用厌氧法和序批式活性污泥法相结合的方法来处理本工程污水。

进水水质和排放标准要求:

二.工艺流程与选择

1 初沉池

初沉池主要对废水中以无机物为主密度大的固体悬浮物进行沉淀分离,当污水进入初次沉淀池后流速迅速减小至0.02 m/s以下,从而极大地减小了水流夹带悬浮物的能力,使悬浮物在重力作用下沉淀下来成为污泥,而相对密度小于1的细小漂浮物则浮至水面形成浮渣而除去。沉淀池按水流方向来区分为平流式,竖流式及辐流式等三种。

三种类型池子的优缺点及适用条件见表2:

表2 各类沉淀池的优缺点及适用条件

优点缺点适用条件

平流式对冲击负荷和温度

变化的适应能力较

强,有效沉淀区

大,沉淀效果好;

施工简单,造价低

采用多斗排泥时,每个泥斗需

单独设排泥管各自排泥,操作

工作量大,采用机械排泥时,

机件设备与驱动件均浸与水

中,易锈蚀

适用地下水位

较高及地质较

差的地区;适

用大、中、小

型污水处理厂

竖流式排泥方便,管理简

单;

占地面积小

对冲击负荷和温度变化的适应

能力较差;造价高;池径不宜

太大

适用水质不好

的小型污水处

理厂

辐流式采用机械排泥,运

行较好,管理亦较

简单;

池水水流速度不稳定;机械排

泥设备复杂,对施工质量要求

较高

适用大、中型

污水处理厂

因为本设计所处理的水量较小,属于小型污水处理站,且主要是对废水中的粪便和BOD

5

、COD进行处理,所以选用平流式沉淀池。它具有沉淀效果好,对冲击负

荷和温度变化的适应能力较强,施工简单,造价低,多个池子易于组合为一体,节省占地面积等优点。

2 厌氧生物处理

厌氧生物处理适用于高浓度有机废水(COD>2000mg/L,BOD

5

>1000mg/L)。它是在无氧条件下,靠厌氧细菌的作用分解有机物。在这一过程中,参与生物降解的有机基质有50%~90%转化为沼气(甲烷),而发酵后的剩余物又可作为优质肥料和饲料。厌氧生物处理包括多种方法,有化粪池、厌氧生物滤池、厌氧接触法、上流式厌氧污泥床反应器、两段厌氧处理法、厌氧膨胀床、厌氧流化床、厌氧生物转盘和两相厌氧法等。废水的厌氧处理方法主要有传统消化法、厌氧生物滤池法、厌氧接触法、上流式厌氧污泥床反应器。

几种厌氧处理方法的特点及优缺点见表3:

表3 各类厌氧处理法的特点及优缺点

反应法特点优点缺点

传统消化法在一个消化池内进行

酸化,甲烷化和固液

分离设备简单反应时间长,池容积

大。污泥易随水流带

走。

厌氧生物滤池微生物固着生长在滤

料表面。适用于悬浮

物量低的废水。

设备简单。能承

受较高负荷。

底部易发生堵塞。填

料费用较贵。

厌氧接触法用沉淀池分离污泥并

进行回流。消化池中

进行适当搅拌,池内

完全混合,能适应高

有机物浓度和高悬浮

物的废水。能承受较高负

荷。有一定的抗

冲击负荷能力,

运行较稳定。

负荷高时污泥会流

失。设备较多,操作

上要求较高。

上流式厌氧污泥床反应器消化和固液分离在一

个池内。微生物量特

高。

负荷率高,容积

小,能耗低,不

需搅拌。

如设计不善,污泥会

大量流失。池的构造

复杂。

两段厌氧处理法酸化和甲烷化在两个

反应器进行。

能承受较高负

荷,耐冲击。运

行稳定。

设备较多,运行操作

较复杂。

综合上所述并结合本设计污水的特点,考虑采用较为成熟的升流式厌氧污泥床(UASB)作为厌氧段的反应器。

3 好氧生物处理

传统活性污泥法、氧化沟法、接触氧化法、生物滤池法、序列间歇式活性污泥法(SBR),这四种是在禽畜养殖场废水处理中应用比较多的好氧反应器。

3.1 氧化沟法

氧化沟是在传统活性污泥法的基础上发展起来的连续循环完全混合工艺,是用延时曝气法处理废水的一种环形渠道,平面多为椭圆形,总长可达几十米,甚至几百米以上。在沟渠内安装与渠宽等长的机械式表面曝气装置,常用的有转刷和叶轮等。曝气装置一方面对沟渠中的污水进行充氧,一方面推动污水作旋转流动。氧化沟多用于处理中、小流量的生活污水和工业废水,可以间歇运转,也可以连续运转。

氧化沟的平面示意图见图1。

图1 氧化沟平面图

氧化沟工艺具有以下特点:

(1)氧化沟的沟渠长度较大,污水在氧化沟内停留的时间长,污水的混合效果好。可以不没初沉池,有机悬浮物在氧化沟内能达到好氧稳定的程度;

(2)对水温、水质、水量的变动有较强的适应性;

(3)氧化沟的曝气装置具有两个功能:供氧并推动水流以一定的流速循环流动。污泥的BOD负荷低,同延时曝气法,对水质和水量的变动有较强的适应性;

(4)污泥龄一般可达15到30天,为传统活性污泥系统的3到6倍。可以存活、繁殖世代时间长、增殖速度慢的微生物,如硝化菌;

(5)如采用一体式氧化沟,可不单独设二次沉淀池,使氧化沟与二沉池合建。中间的沟渠连续作为曝气池,两侧的沟渠交替作为曝气池和二次沉淀池,污泥自动回流,节省了二沉池与污泥回流系统的费用。

氧化沟工艺的缺点:占地面积较大;在寒冷的气候条件下,因为表面爆气器会造成表面冷却或者结冰,降低污水的温度,而污水的温度降低,对生化反应尤其是硝化反应的影响较大,对氧化沟不利。

3.2 接触氧化法

生物接触氧化处理技术之一是在池内充填填料,已经充氧的污水浸没全部填料,并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜,污水与生物膜广泛接触,在生物膜上微生物的新陈代谢功能的作用下,污水中有机污染物得到去除,污水得到净化;生物接触氧化技术的另一项技术实质是采用与曝气池相同的曝气方法,向微生物提供其所需要的氧,并起到搅拌与混合作用。因此,生物接触氧化是一种结和活性污泥法与生物滤池两者之间的生物处理技术。

生物接触氧化法在工艺发面的特点:由于曝气,在池内形成液、固、气三相共存体系,有利于氧的转移,溶解氧充沛,适于微生物存活增殖;在生物膜上能够形成稳定的生态系统与食物链,无污泥膨胀之虑;填料表面全为生物膜所布满,形成了生物膜的主体结构,污水在其中通过起到类似“过滤”的作用,能够有效地提高净化效果。

生物接触氧化法在运行方面的特点:对冲击负荷有较强的适应能力,在间歇运行条件下,仍然能够保持良好的处理效果,对排水不均匀的企业,更具有实际意

义;操作简单、运行方便、易于维护管理,无需污泥回流,不产生污泥膨胀现象,也不产生滤池蝇;污泥生成量少,污泥颗粒较大,易于沉淀。

生物接触氧化法的主要缺点是:如设计或运行不当,填料可能堵塞,此外,布水、曝气不易均匀,可能在局部部位出现死角。 3.3 生物滤池法

生物滤池是集生物降解、固液分离于一体的污水处理设备。被处理的原污水,从池上部进入池体,并通过由填料组成的滤层,在填料表面形成由微生物栖息形成的生物膜。在污水滤过滤层的同时,由池下部通过空气管向滤层进行曝气,空气由填料的间隙上升,与下流的污水相接触,空气中的氧转移到污水中,向生物膜上的微生物提供充足的溶解氧和丰富的有机物。在微生物的新陈代谢下,有机污染物被降解,污水得到处理。原污水中的悬浮物及由于生物膜脱落形成的生物污泥,被填料所截留,滤层具有二次沉淀池的功能。 生物滤池法工艺具有以下特点: (1)

气液在滤料间隙充分接触,由于气、液、固三相接触,氧转移率高,动力消

耗低; (2)

本设备自身具有截留原污水中悬浮物与脱落的生物污泥的功能,因此,无需

设沉淀池,占地小; (3) 以3-5mm 的小颗粒作为滤料,比表面积大,微生物附着力强; (4) 池内能够保持大量的生物量,再由于截留作用,污水处理效果良好; (5)

无需污泥回流,也无污泥膨胀之虑,如反冲洗全部自动化,则维护管理业非

常方便。

3.4 序批式活性污泥法

序批式活性污泥处理系统(简称SBR )属于间歇式处理系统,是通过其主要反应器-曝气池的运行操作而实现的。曝气池的运行操作,是由流入、反应、沉淀、排放、待机(闲置)五个工序所组成。这五个工序都在曝气池这一个反应器内运行、实施。

运行操作的五个工序示意图见图2。

图2 间歇式活性污泥法曝气池运行操作5个工序示意图

序批式活性污泥法具有如下特点:

流入

反应 沉淀

待机

(1)在大多数情况下(包括工业废水处理),无需设置调节池;

(2)SVI值较低,污泥易于沉淀,一般情况下,不产生污泥膨胀现象;

(3)通过对运行方式的调节,在单一的曝气池内能够进行脱氮和除磷反应;

(4)应用电动阀、液位计、自动计时器及可编程序控制器等自控仪表,可能使本工艺过程实现全部自动化,而由中心控制室控制;

(5)运行管理得当,处理水水质优于连续式;

(6)加深池深时,与同样的BOD-SS负荷的其它方式相比较,占地面积较小;

(7)耐冲击负荷,处理有毒或高浓度有机废水的能力强。

近年来序列间歇式活性污泥法(SBR)处理养殖场废水越来越受到关注,该工艺相对比于其他工艺简单、剩余污泥处置麻烦少、节约投资投资省、占地少、运行费用低、耐有机负荷和毒物负荷冲击,运行方式灵活,由于是静止沉淀,因此出水效果好、厌(缺)氧和好氧过程交替发生、泥龄短、活性高,有很好的脱氮除磷效果。且有通过氧化还原电位实时控制SBR反应进程的报道,进一步提高了对氮磷的去除效果、节约了能源和投资。因此选用序列间歇式活性污泥法(SBR)作为好氧段的反应器。

4 工艺流程

工艺流程图如下:

图2 污水处理工艺流程图

本工程污水通过污水管网经格栅后用泵提升至集水池,再自流进入水力筛网,经初沉池沉淀后的水自流进入调节池,再用污水泵送至酸化水解池提高生化性能,70%的水量送入UASB反应器进行厌氧反应,经厌氧处理后的出水自流进入配水池,与水解酸化池未经厌氧反应的30%水量均匀混合后,出水自流进入SBR反应池进行生化反应,经SBR反应池的出水自流进入浅层气浮池,最终流入现有的养殖塘。格栅机、筛网的污泥直接运至化肥厂。UASB反应器、SBR反应器、初沉池的污泥排至污泥浓缩池,通过浓缩处理后进入带式脱水机进行脱水,滤饼外运,滤液回流至集水池进入再处理。UASB反应器产生的沼气通过沼气收集系统集中后送至锅炉房进行燃烧。

三.主要设备及处理构筑物设计计算

1.设计流量确定:

平均流量:Q

=400m3/d= 16.7m3/h=0.0046m3/s

a

总变化系数:

0.11Qa 7.2Kz =

式中: Qa -平均流量,L/s ;

则:28.26

.47

.211

.0z ==K 设计最大流量Q max :

Q max = K z ×Q a =2.28×400 =912m 3/d =38m 3/h =0.0105m 3/s 2 格栅渠

由于本工程废水主要为牛尿液和牛圈冲洗水两个方面组成,废水中含有大量的固体悬浮物和大颗粒杂质,因此为防止废水中大量的固体悬浮物,杂质堵塞,损坏后续处理设施,污水在进入集水池池前,设置两格栅井(一用一备)。 (1)

栅条选矩形钢,栅条宽度S=0.01m ,栅条间隙e=0.01m 。安装倾角α=75°。

最大设计污水量Q max =720m 3/d=0.0083m 3/s ,设栅前水深h=0.3m ,过栅流速v=0.6m/s 。 (2)

栅条间隙数n :

73.56

.0*3.0*01.075sin *0105.0sin max =?

==ehv

Q n α

栅条间隙n 取为6。

(3)

栅槽宽度B :

B=S(n-1)+dn=0.01×(6-1)+0.01×6=0.11m

栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3m ,栅槽实取宽度B=0.40m ,栅条6根。 (4)

进水渠道渐宽部分长度L 1:

1

1

1tan 2αB B L -=

式中:B 1—进水渠道宽度,本设计取0.2m;

α1—进水渠道渐宽部位的展开角,一般α1=20°。 则:

m L 275.020tan 22.04.01=?-=

(5)

栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2:

m L L 14.02

1

2== (6)

过栅水头损失h 1:

10sin 2v

h kh k g ε

α==

式中:h 0—计算水头损失

k —格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,栅条为矩形截面时取k=3 ε—阻力系数ε=β(S/e )4/3,与栅条断面有关,为锐边矩形时取β=2.42 则: h 1=3*2.42*0.6*sin75o/2*9.81=0.21m (7) 栅前槽总高度H 1: 取栅前渠道超高h 2=0.3m ,则栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.3+0.3=0.60m (8) 栅后槽总高度H : H=h+h 1+h 2=0.3+0.21+0.3=0.81m ,取为0.8m 。 (9) 格栅总长度: L=L 1+L 2+1.0+0.5+H 1/tan α=2.1m

(10)

每日栅渣量:

max 1z

86400

1000Q W W K ??=

= 0.06m 3/d

本设计取单位体积污水栅渣量W 1为0.15m 3/1000m 3 因为W 小于30.2/m d ,采用人工清渣。 计算草图见图2:

栅条

工作平台

图2 格栅计算图

3 集水池

集水池用于污水过格栅后均衡水质水量,同时通过污水泵提升进入后续处理设备。根据本次设计污水量,设置水力停留时间HRT=20min ,有效容积=13.0m 3,规格3m ×2m ×2.5m ,钢砼结构,地下式,计算过程如下: (1) 有效容积 V :

V Qt =

式中:Q —设计处理水量,m 3/h

t —停留时间,h ,取=20min t 。 则:3max 37.520

6012.5(m )V Q t ==?÷= (2)

池子面积F :

V

F h =

式中:h —有效水深h ,m 。 则:V F h =(3)

1

H h h =+

式中:h 1—池子超高,m ,取1h =0.5m 。 则:1 2.00.5 2.5(m)H h h =+=+=

4 水力筛

水力筛是污水处理或工业废水处理中用于过滤悬浮物、漂浮物、沉淀物等固态或胶体物质的一种小型的无动力分离设备。采用楔形条缝焊接不锈钢筛板制成弧形筛面或平面过滤筛面,待处理的水通过溢流堰均匀分布到倾斜的筛面上,固态物质被截留,过滤后的水从筛板缝隙中流出,同时在水力作用下,固态物质被推到筛板下端排出,从而达到分离的目的。水力筛能有效地降低水中悬浮物 (SS) ,减轻后续工序的处理负荷。

根据污水量16,7m 3/h 和筛板缝隙1mm ,本项目选用RHG-0518水力筛,共安装两台(一用一备)

表3 设备安装规格表

型号

筛板规格 (宽度×长度) B B1 进出口法兰PN0.6MPa 重量 (Kg ) DN1 DN2

RHG-0518 500×1800 500 640 80 100 500 5 混凝沉淀池 5.1 混合阶段

向原水中投加混凝剂后,应在短时间内将药剂充分、均匀地扩散于水体中,这一过程称为混合。混合是取得良好絮凝效果的重要前提。影响混合效果的因素有很多,如药剂的品种、浓度,原水的温度,水中颗粒的性质、大小等,采用的混合方式是最主要的影响因素。混合设备的基本要求是药剂与水的混合快速均匀。混合的方式主要有管式混合、水力混合、水泵混合以及机械混合等。采用何种混合方式应根据净水工艺布置、水质、水量、药剂品种等因素综合确定。

由于本次设计的污水量较小,选用 GJH-100型管式静态混合器,玻璃钢材质,管径为DN100,加药管管径为DN32。 5.2 絮凝阶段

絮凝过程就是在外力作用下具有絮凝性能的微絮粒相互接触碰撞,从而形成更大的稳定的絮粒,以适应沉降分离的要求。为了达到完善的絮凝效果,在絮凝过程中要给水流适当的能量,增加颗粒碰撞的机会,并且不使已经形成的絮粒破坏。絮

=912*0.33/24=12.54m 3

凝过程需要足够的反应时间。在水处理构筑物中絮凝池是完成絮凝过程的设备,它接在混合池后面,是混凝过程的最终设备。通常与沉淀池合建。

絮凝池的形式近年来有很多,大致可以按照能量的输入方式不同分为水力絮凝和机械搅拌絮凝两类。水力絮凝是利用水流自身的能量,通过流动过程中的阻力给液体输入能量。其水力式搅拌强度随水量的减小而变弱。目前,水力絮凝的形式主要有隔板絮凝、折板絮凝、网格絮凝和穿孔旋流絮凝。相应的构筑物为隔板絮凝池、折板絮凝池、网格絮凝池、旋流絮凝池。机械絮凝是通过电机或其他动力带动叶片进行搅动,使水流产生一定的速度梯度。絮凝过程不消耗水流自身的能量,其机械搅拌强度可以随水量的变化进行相应的调节。

由于本设计污水处理量较小,使用水力絮凝装置体积过小、设备安装不便,因此使用机械絮凝装置,设计计算如下:

(1)反应池有效容积V:

6.5

60

/

20

*

7.

16

60

/=

=

=Qt

V

式中:Q—设计处理水量,m3/h;

t—反应时间,通常20~30min。

(2)反应池串联格数及尺寸:

反应池采用3格串联,每格有效尺寸为:B=1.5m,L=1.5m,H=1.5m

V=3B·L·H=3×1.5×1.5×1.5 =10.1m3

反应池超高取0.3m。池子总高度为1.8m。

取JBJ1-900型桨式搅拌机,搅拌机外形见图3,详细参数见表3。

图3 JBJ1-900型桨式搅拌机示意图

表3 JBJ1-900型桨式搅拌机详细参数单位:mm

参数L D D

1D

2

D

3

n×d

JBJ1-900 1500 900 100 175 210 4×?19

(3) 叶轮中心点旋转半径R=450mm (4) 每台搅拌机桨板中心点旋转线速度取:

第一格:v 1=0.5m/s 第二格:v 2=0.35m/s 第三格:v 3=0.2m/s 每台搅拌机每分钟的转速为:

第一格:1160600.5

10.6(/min)

220.45

v n r R ππ?===? 第二格:2260600.35

7.4(/min)

220.45

v n r R ππ?===? 第三格:3360600.2

4.2(/min)

220.45

v n r R ππ?===? 隔墙过水孔面积按下一档桨板外缘线速度计算,则搅拌机外缘线速度分别为:

第二格:'

2220.7/v v m s == 第三格:'3320.4/v v m s ==

每条生产线设计流量为Q=400m 3/d=0.0046m 3/s

第一、第二格絮凝池间隔墙过水孔面积为Q/v 2’=0.0046/0.7=0.0066m 2 第二、第三格絮凝池间隔墙过水孔面积为Q/v 3’=0.0046/0.4=0.0118m 2

5.3 沉淀阶段

初沉池主要对废水中以无机物为主密度大的固体悬浮物进行沉淀分离。初次沉淀池有平流式、竖流式、辅流式及斜板(管)四种。选用平流式沉淀池,它具有沉淀效果好,对冲击负荷和温度变化的适应能力较强,施工简单,造价低等优点。设置水力停留时间HRT=8.0 h ,有效容积=200m 3,规格14.5m ×4.0m ×5.3m ,钢砼结构,半地下式。 5.3.1 配水系统

渠宽b=0.20m ,水深h=0.03m ,渠深设计为0.25m ,渠长6m 。则渠中水流流速约为:

37.0100.58/0.200.06q v m s W -?===?>0.40m/s

5.3.2 出水系统 (1) 出水堰的形式及尺寸:

'

'q Q L =

式中:L —堰长m ;

'q —出水堰负荷,)/(m s L ?,取1.0)/(m s L ?;

'Q —设计流量,m 3/s ;

则:m 6.4''

==q

Q L ,取堰长L=5m 。

共四格出水堰,每堰进水流量为0.00087 m 3/s ,每格堰长为1m ,出水收集器采用UPVC 自制90o三角堰出水。直接查第二版《给排水设计手册》第一册常用资料P583页,当设计水量为Q =3.125m 3/h 时,过堰水深为70mm ,堰宽设为140mm ,堰口间隔60mm ,共80个三角堰。 (2)

堰上水头1h :

2

1h =

式中:1h —堰上水头m ;

q —每个三角堰出流量,m 3/s ; 则:05.0)43

.100087.0()43.1(h 52

521===q m (3)

集水水槽宽B :

4

.0'9.0Q B ?=

式中:B —集水水槽宽,m ;

'

Q —设计流量,m 3/s ;

为确保集水槽设计流量在安全范围内,设置安全流量'

01.2~1.5Q Q =()则

B=0.0063m ,因此水槽宽取60mm 。

(4) 集水槽深度h : 集水槽的临界水深:

3

2

2

0gB Q h k =

式中:B —集水水槽宽,m ;

0Q —安全设计流量,m 3/s ;

则:03.0h 3

2

2

1==gB Q m 集水槽的起端水深:

k

h h 73.10=

式中:h 0—起端水深m ; 则:h 0=0.052m ;取;h 0=50mm

设出水槽自由跌落高度:mm m h 10010.02==。

则集水槽总深度h=0.015+0.1+0.05=0.165m 。 5.3.3 排泥系统 (1)

污泥总量

30V 100/10(100)C Q p ηρ=-

式中:V —初次沉淀污泥量,m 3/d ; Q —污水流量,m 3/d ;

η—去除率,%;(初次沉淀池η以60%计)

C 0—进水悬浮物浓度,mg/L ;(进水悬浮物浓度C 0为1800 mg/L ) P —污泥含水率取97%,%;

ρ—沉淀污泥密度,以1000kg/m 3计。 则:

V=14.4m 3/d ,排泥间隔为一天两次,设置1个污泥斗,则污泥斗的容积应大7.2m 3。 (2)

污泥斗的容积

11421

(3

V h s s =++

式中:s 1—污泥斗上口面积,m 2; s 2—污泥斗下口面积,m 2。 则:

V=8.06 m 3

因此污泥斗上口为 3.0m ?3.0m ,下口为0.5m ?0.5m ,高度为 2.0m 。斗内污泥可用静水压或水射泵排除。

(3)

沉淀池的总高度 h=5.3m

式中:1h -沉淀池超高,m ,取h 1=0.5; 2h -沉淀区的有效高度,m ;

3h -缓冲层高度,m ,采用机械刮泥,取h 3=0.5m ; 4h -污泥区高度,m 。`

6 调节池

所有进入废水处理系统的废水,其水质和水量随时都可能发生变化,这对废水处理构筑物的正常运转非常不利,水质和水量的波动越大,处理效果就越不稳定,甚至会使废水处理构筑物遭受严重破坏。为减少水质和水量变动对废水处理工艺过程的影响,在进水处应设置调节池,以均和水质和均衡水量。使后续处理构筑物在运行期间能得到均衡的水量和均和的水质,达到理想的处理效果。

根据本次设计污水量,设置水力停留时间HRT=8.0 h ,有效容积=200m 3,规格16m ×4.0m ×3.5m ,钢砼结构,半地下式,计算过程如下: (1)

有效容积 V :

V Qt =

式中:t —停留时间,h ,取=8h t 。 则:V=16.7*8=133.6 m 3 (2)

池子面积F :

V

F h =

式中:h —有效水深h ,m 。 则F=133.6/3=44.5m 2: (3)

池子总高H : 1

H h h =+

式中:h 1—池子超高,m ,取h 1=0.5m 。 则:1 3.00.5 3.5(m)H h h =+=+=

7 水解酸化池

水解酸化池是水解和酸化两个过程在一个池内完成的构筑物。在水解阶段,固体物质降解为溶解性的物质,大分子物质降解为小分子物质;在酸化阶段,碳水化合物降解为脂肪酸,主要产物是醋酸、丁酸和丙酸。另外,有机酸和溶解的含氮化合物分解成氨、胺、碳酸盐和少量的CO 2、N 2和H 2。主要目的是将原废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物,特别是工业废水.主要将其中难生物降解有机物转变为易生物降解的有机物,提高废水的可生化性,以利于后继的好氧生物处理。 7.1 反应池容积

Z V K QHRT =

式中:Z K —总变化系数,取

1.5

Z K =;

Q —设计流量,m 3/h ,Q =16.7m 3/h ; HRT —水力停留时间,h ,取HRT=4h

则V=100.2 m 3

设置单池宽为4m ,有效水深为3m ,超高取为0.5m ,水解酸化池池长为10m 7.2 配水系统

采用总管进水,管径为DN80,池底分支式配水,支管为DN50,支管上均匀排布小孔为出水口,支管距离池底100mm ,均匀布置在池底。 7.3 出水系统 (1) 出水堰的形式及尺寸:

'

'q Q L =

式中:L —堰长m ;

'q —出水堰负荷,)/(m s L ?,取1.5)/(m s L ?;

'Q —设计流量,m 3/s ;

L=3m

出水收集器采用UPVC 自制90o三角堰出水。直接查第二版《给排水设计手册》第一册常用资料P683页,当设计水量为Q=16.7m 3/h 时,过堰水深为120mm ,堰宽设为240mm ,共20个三角堰。 (2)

堰上水头1h :

2

1h =

式中:1h —堰上水头m ;

q —每个三角堰出流量,m 3/s ; 则:h1=0.03 m 。 (3)

集水水槽宽B :

4

.0'9.0Q B ?=

式中:B —集水水槽宽,m ;

'Q —设计流量,m 3/s ;

为确保集水槽设计流量在安全的范围内,设置安全流量'01.2~1.5Q Q =()则Q=0.11m ,因此水槽宽取120mm 。 (4)

集水槽深度h:

集水槽的临界水深:

3

2

2

gB Q h k =

式中:B —集水水槽宽,m ;

0Q —安全设计流量,m 3/s ;

则:m 06.03

2

2

==gB

Q h k 。 集水槽的起端水深:

k

h h 73.10=

式中:h 0——起端水深m ; 则:h 0=0.106m ;取h 0=110mm ;

设出水槽自由跌落高度:mm m h 10010.02==。

则集水槽总深度h=0.24m 7.4 填料系统

采用软性填料,具有处理废水浓度高、空隙可变、不易堵塞、重量轻、比表面积大、组装简便等优点。填料支架用焊接钢管,外加防腐漆。设计填料层高

2.5m 。填料在水解酸化池中布置较少,加大填料间距,防止堵塞。填料束间的距离为80mm ,单元直径Φ150mm 每个水解酸化池的长×宽=10m ×4.0m ,所以水解酸化池中的填料束为4000×10000÷(230×230)=756(束)。

8 厌氧反应器UASB 8.1 反应机理

厌氧反应主要是利用厌氧微生物以粪料中的糖和氨基酸为养料生长繁殖。进行沼气发酵。粪料含水量较低(60%~70%)的以乳酸发酵为主,粪料含水量高(>80%)的则以沼气发酵为主。其优点是无需通气和翻堆,能耗省,费用低,厌氧生物处理可大量除去可溶性有机物,

去除率可达70%~85%,而且可杀死传染性病菌,有利于防疫。利用厌氧发酵技术,能够减少臭味和降解有机污染物,同时回收储存在有机物中的能量作为能源。 8.2 工作原理

废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环,这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后

图4 UASB 工作原理图 污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于极其使单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区,否则将引起沉淀区的絮动,会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。 8.3 设计计算 8.3.1 设计参数 (1)设计温度T=25℃

(2)容积负荷()3V N 2.5 kgCOD /m d =? 污泥为颗粒状 (3)污泥产率0.1kg MLSS/kgCOD,产气率0.4 m3/kgCOD (4)设计水量Q=400m 3/d=16.7m 3/h=0.0046m 3/s 。 8.3.2 水质指标

表4 水质指标表

水质指标COD(mg/L)BOD(mg /L)进水水质3000~4000 1800~2200

设计去除率70 % 72.8%

设计出水水质1200 400

8.3.3 反应池容积

采用容积负荷法:

V=QS

0/N

V

式中:V—反应池的有效容积(m3)

S

—进水有机物浓度(kgCOD/L)

则:V=480m3

实际体积取为500m3,停留时间为3d,因此采用一座2m ?5m ?5m为一单元,总体积为10m ?10m ?5m的两池矩形UASB反应器。

8.3.4 配水系统

(1)设计原则

①进水必须要反应器底部均匀分布,确保各单位面积进水量基本相等,防止短路和表面负荷不均;

②应满足污泥床水力搅拌需要,要同时考虑水力搅拌和产生沼气搅拌;

③易于观察进水管的堵塞现象,如果发生堵塞易于清除。

④布水管道尾端最好兼作放空和排泥管,以利于清除堵塞

(2)管道与布水器

两池共用一根DN80的进水干管,采用一管一孔方式配水,干管分为四根DN50支管,每根管上有五个配水器,配水器的入口管径为DN25,每一个配水器上有10个孔,共200个孔,每个孔孔径为DN18。

8.3.5 三相分离器

(1)设计原则

UASB最重要的设计环节是反应器内的三相分离器设计,它直接影响气、液、固三相在反应器内的分离效果和反应器的处理效果。对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起十分重要的作用,根据已有的研究和工程经验,三相分离器应满足以下几点要求:

①沉淀区的表面水力负荷<1.0m/h;

②三相分离器集气罩顶以上的覆盖水深可采用0.5~1.0m;

③沉淀区四壁倾斜角度应在45o~60o之间,污泥不积聚,尽快落入反应区,沉淀区斜面高度约为0.5~1.0m;

④进入沉淀区前,沉淀槽底缝隙的流速≤2m/h;

⑤ 分离气体的挡板与分离器壁重叠在20mm 以上;

集气室的隙缝部分的面积应该占反应器全部面积的15%~20%,在集气室

内应该保持气液界面以释放和收集气体,阻止浮渣层的形成; ⑦ 反射板与隙缝之间的遮盖应该在100~200mm 以避免上升的气体进入沉淀

室; ⑧ 在出水堰之间应该设置浮渣挡板。

⑨ 出气管的直管应该充足以保证从集气室引出沼气,特别是有泡沫的情况。 ⑩ 在集气室的上部应该设置消泡喷嘴,当处理污水有严重泡沫问题时消泡。 (2)

设计计算

UASB 计算示意图见图5,设下三角型集气罩斜面水平角55β=,上三角型集气罩斜面水平角

55=α,三相分离器液面保护高度1h =0.5m ,下三

角型高度3 1.0h m =,单元三相分离器宽度 2.0b m =。 沉淀区表面负荷:

q=Q/A=0.125 m3(m2h.)

取上部分离区水力停留时间2h ,则上三角型罩顶水 图5 UASB 计算示意图 深:h 2

=qt=0.25

下三角集气罩宽:

13/tan 1.0/tan 550.7b h m β===

下三角集气罩的回流缝宽度:

212 2.020.70.6b b b m =-=-?= 计算集气罩的单元个数: /20/2.0=10N L b ==组 回流缝2b 的总面积:

2120.620.010120a b B N m =??=??=

设计上三角集气罩的回流缝40.30b m = 回流缝4b 的总面积:

2242120a b B N m =???=

2a 占总反应器面积的比例=30.0%>20%(符合要求)

下三角回流缝混合液上升的速度:

14.0120/7.16/v 11====a Q u r m/h

上三角回流缝混合液上升的速度:

h m a Q u /14.0120/7.16/v 2max 2==== 4sin 0.30sin 550.25CE b m β=?=?=

/cos 0.25/cos600.44BC CE m β===

BC*V1/V2=0.44*0.14/0.14=0.44,a h v v BC AB /*≥,取0.44AB m = 延AB 方向的水流速度: Va=Ur*AB/BC=0.14

当气泡的直径小于等于0.1mm ,则气泡周围水流呈层流状态,1

21)(18d g

v g b ρρμ

β-=

取气泡直径=d 0.1mm ,废水密度=1ρ 1.11L g /,甲烷密度=g ρ0.65L g /,重力加速度=g 9.82/s m ,动力粘滞系数=μ 1.8s Pa ?,碰撞系数=β0.95,把上面的单位统一化成s g cm 、、的形式,可计算出h m v b /75.4=。 由上面可知,9.33/=a b v v >/ 1.00BC AB =,符合设计要求。

再根据几何关系,上三角集气罩的高度40.78h m =,则上三角集气罩底部到下三角集气罩底部距离:

6sin 0.80h BC AB m α=+=

整个三相分离器高度=1.72m GSS H ,整个UASB 反应器高度:

1H 5.50L H h m =+=

8.3.6 出水系统 (1)

设计原则

污水处理厂课程设计设计说明书及方案(模版).

1 概述 1.1 工程概况 依据城市总体规划,华东某市在城西地区兴建一座城市污水处理厂,以完善该地区的市政工程配套,控制日益加剧的河道水污染,改善环境质量。该城市现状叙述如下: 1、2号居住区人口3万,污水由化粪池排入河道;3、4号居住区人口5万,正在建设1年内完成;5号居住区人口4.5万,待建,2年后动工,建设周期2年。还有部分主要公共建筑,宾馆5座,2000个标准客房;医院2座,1500张床。以上排水系统均采用分流制系统。同时新区内还有部分排污工厂:电子厂每天排水1500m3,BOD5污染负荷为3000人口当量;食品厂每天排出污水量500 m3,污染负荷为1500人口当量。 旧城区原仅有雨水排水系统,污水排水系统的改造和建设工程计划在10年内完成,届时整个排水区域服务人口将达到18万。 依据上述情况,整个工程划分为近期和远期两个建设阶段,现在实施的工程为近期建设。近期建设周期大概在3年左右,设计服务范围应该包括新区5个已建和待建的居住区、新区内部分主要公共建筑以及2个工厂。依据环保部门以及排放水体的状况,排放水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级B标准。 1.2 设计依据 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002) 《室外排水设计规范》(GB50101) 《城市污水处理工程项目标准》 《给水排水设计手册》,第5册城镇排水 《给水排水设计手册》,第10册技术经济 城市污水处理以及污染物防治技术政策(2002) 污水排入城市下水道水质标准CJ3082-1999 地表水环境质量标准GB3838-2002 城市排水工程规划规范GB50381-2000 1.3设计任务和范围 (1)收集相关资料,确定废水水量水质及其变化特征和处理要求; (2)对废水处理工艺方案进行分析比较,提出适宜的处理工艺方案和工艺流程; (3)确定为满足废水排放要求而所需达到的处理程度; (4)结合水质水量特征,通过经济技术分析比较,确定各处理构筑物的型式; (5)进行全面的处理工艺设计计算,确定各构筑物尺寸和设备选型; (6)进行废水处理站平面布置及主要管道的布置和高程计算; (7)进行工程概预算,说明废水处理站的启动运行和运行管理技术要求 2 原水水量与水质和处理要求: 2.1 原水水量与水质 一期工程: Q=36000m3/d

污水处理工程调试及试运行指导手册

污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容: 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 (1)土建构筑物全部施工完成; (2)设备安装完成; (3)电气安装完成; (4)管道安装完成; (5)相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。 2、调试准备 (1)组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; (2)拟定调试及试运行计划安排;

(3)进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备; (4)准备必要的排水及抽水设备;堵塞管道的沙袋等; (5)必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS); (6)建立调试记录、检测档案。 3、试水(充水)方式 (1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进行)。 (2)建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 (3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 (1)工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后,进行单机调试。 (2)单机调试应按照下列程序进行:

村生活污水处理工程设计方案

XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 设 计 方 案 XXXX环保工程有限公司 20XX年X月

XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 设计方案 审定: 审核: 项目总负责: 参加人员: XXXX环保工程有限公司 20XX年X月

目录第一章项目概况1 1.1.项目背景1 1.2.编制依据及范围1 1.3.设计原则2 1.4.村庄概况3 1.5.存在问题4 1.6.项目建设必要性5 1.7.项目建设场地概况6 第二章污水收集系统设计方案7 2.1.排水现状7 2.2.设计内容7 2.3.排水体制7 2.4.污水收集系统设计原则8 2.5.雨水管道设计方案8 2.6.污水管道设计方案9 第三章污水处理工艺选择13 3.1.污水量预测13 3.2.设计进、出水水质14 3.3.技术选择依据15 3.4.污水处理技术概述及比较15 3.5.工艺选择21

第四章建筑结构设计27 4.1. 结构设计27 4.2. 建筑材料和施工条件27 第五章主要构筑物及设备材料28 5.1.主要构筑物28 5.2.主要设备、材料29 第六章环境保护31 6.1.施工噪声的控制31 6.2.施工现场废物的处理31 6.3.倡导文明施工31 6.4.制定废弃物处置和运输计划31第七章工程投资概算32 7.1.工程概算32 7.2.编制内容32 7.3.编制依据32 7.4.概算编制原则32 7.5.工程项目投资概算33 第八章成本分析34 8.1.电耗34 8.2. 成本分析34 第九章工程效益35 9.1.环境效益35

9.2.经济效益35 9.3.社会效益35 第十章工程总承包施工方案37 10.1.工程建设及调试方案37 10.2.工程建设重点分析37 10.3.建设期管理组织结构概述38 10.4.项目管理组织机构38 10.5.建设期工程进度及工程质量的保证40 10.6.工艺调试方案40 10.7.时间安排40 10.8.运营管理方案41 第十一章结论42

污水处理厂课程设计书

广州大学市政技术学院课程设计书 课程设计名称:某城市污水处理厂设计 系部环境工程系 专业 14环境 班级 14环工 姓名邓敏艳 指导教师王昱 2016 年 5 月 30 日

目录 一、课程设计内容说明 (3) 二、设计原始数据资料 (3) (一)城镇概况 (3) (二)工程设计规模: (4) (三)厂区附近地势资料 (4) (四)气象资料 (5) (五)水文资料 (5) 三、课程设计基本要求 (6) 四、课程设计 (6) (一)、计算设计流量 (6) (二)、计算设计格栅 (6) (二)、沉砂池 (9) (三)、曝气池 (10) 1、曝气池的计算与各个部位尺寸的确定 (10) 2、曝气系统的计算与设计 (12) 3、供气量的计算 (13) 4.空气管系统计算 (14) (四)、二沉池设计 (19) 4.1、二沉池池体计算 (19) 4.2、二次沉淀池污泥区的设计 (20) 4.3、二沉池总高度: (21) 五、污水处理厂平面布置图 (22) 六、污水处理厂的高程布置 (22) 6.1、水力损失的计算 (22) 6.1.1、构筑物水力损失表: (22) 6.1.2、污水管道水力计算表: (22) 6.2、构筑物水面标高计算表: (23) 6.3、污水处理厂的高程布置 (23) 七、参考文献资料 (24) 八、总结 (24)

一、课程设计内容说明 进行某城镇污水处理厂的初步设计,其任务包括: 1、根据所给的原始资料,计算进厂的污水设计流量; 2、根据水体的情况、地形和上述计算结果,确定污水处理方法、流程及有关处理构筑物; 3、对各构筑物进行工艺设计计算,确定其型式、数目与尺寸; 4、进行各处理构筑物的总体布置和污水流程的高程设计; 5、设计说明书的编制。 二、设计原始数据资料 (一)城镇概况 该城市地处东南沿海,北回归线横贯市区中部,该市在经济发展的同时,城市基础设施的建设未能与经济协同发展,城市污水处理率仅为3.4%,大量的污水未经处理直接排入河流,使该城市的生态环境受到严重的破坏。为了把该城市建设成为经济繁荣、环境优美的现代化城市,筹建该市的污水处理厂已迫在眉睫。该城镇计划建设污水处理厂一座,并已获上级计委批准。 目前,城镇面积约28Km2,根据城镇总体规划,城镇面积40Km2,其出水进入B江,B江属地面水Ⅲ类水体,要求排入的污水水质执行《污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级标准中的B类标准,

百泉污水处理工程调试方案及操作规程

辉县百泉制药有限公司 污水处理工程调试及试运行指导手册

污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容: 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 (1)土建构筑物全部施工完成; (2)设备安装完成; (3)电气安装完成; (4)管道安装完成; (5)相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。 2、调试准备 (1)组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; (2)拟定调试及试运行计划安排;

(3)进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气,电,药剂的购置、准备; (4)准备必要的排水及抽水设备; (5)必须的检测设备、装置(pH计、试纸、DO检测仪、COD、SS等); (6)建立调试记录、检测档案。 3、试水(充水)方式 (1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。 (2)构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的构筑物可一次充水至满负荷。 (3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 (1)工艺设计的单独工作运行的设备、装置均称为单机。应在充水后,进行单机调试。 (2)单机调试应按照下列程序进行: a、按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作 用和管线连接。

污水处理厂初步设计方案

中国泉州出口加工区污水处理厂工程 初步设计 第一册初步设计说明书 中国市政工程中南设计研究院 二OO七年十二月(福州)

总院院长:杨远东 总工程师:李树苑 分院院长:赵红兵 项目负责人:陈傲 主要参加编制人员: 工艺:赵红兵周林凡袁尚 张小刚詹键陈傲建筑:胡建华李涛 结构:李必正谢立中何远园电气:王英豪贾瑟 工程经济:徐久红张俊

总目录 第一册初步设计说明书第二册工程概算书 第三册设计图纸

目录 1.总论 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2编制依据、原则和范围 (2) 1.3规范和标准 (4) 1.4工程建设产业化政策 (6) 2.工程概述 (8) 2.1 项目开发建设的背景 (8) 2.2 工程服务范围的确定 (9) 2.3 水量预测及工程规模 (9) 2.4 进水水质 (12) 2.5 出水水质 (15) 2.6 污水厂厂址 (15) 2.7 污水厂尾水排放 (17) 3.污水处理工艺 (18) 3.1设计原则 (18)

3.2 污水处理工艺 (19) 3.3 污水处理工艺流程选择 (23) 4.污泥处理工艺 (39) 4.1污泥处理目的 (39) 4.2污泥处理工艺 (40) 4.3污泥最终处置 (42) 5.污水厂工艺流程设计 (48) 5.1 污水厂工艺流程 (48) 5.2 生产构筑物工艺设计 (49) 5.3 辅助建筑物工艺设计 (59) 5.4 污水处理厂平面布置 (60) 5.5 尾水排放 (62) 5.6 厂区道路 (62) 5.7厂区给水排水 (63) 5.8通讯系统 (63) 5.9 厂外配套工程 (64)

污水处理工程施工设计方案

项目名称:茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 投标文件 投标文件容:技术标

目录 一、施工方案与技术措施 二、质量保证措施 三、施工总进度及保证措施 四、施工安全措施 五、文明施工措施 六、施工场地治安保卫管理 七、施工环保措施 八、施工现场总平面布置 九、现场组织管理机构 十、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合

一、施工方案与技术措施 1.1.工程概况 1.1.1.工程名称:茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 1.1. 2.设计单位:省建筑设计研究院 1.2.编制依据 a.茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程招标文件; b. 茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程施工图; c.现行国家有关工程施工规、规程及技术标准; d.省有关政策和文件规定; e.现场踏勘情况; f.我单位ISO9001质量管理体系文件; g.我单位施工类似工程施工经验等。 1.2.施工方案与技术措施 1.2.1.人工挖孔桩施工 本工程采用人工挖孔端承灌注桩,采用中风化铁质粉砂岩作为地基持力层,f K=1200Kpa,地质情况复杂。 人工挖孔桩施工前,应作好现场排水措施,按照施工总进度计划要求,安排足够的劳动力与机械。 1.2.1.1.机具准备

提升机具:1T卷扬机配三木塔、橡胶吊桶。 挖孔工具:短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐等。 混凝土浇注机具:混凝土搅拌机、小直径插入式振捣器、串筒等。 其它机具及设备:钢筋加工机具、支护模板、支撑架、36V低压变压器及外照明设施等。 1.2.1.2.施工准备 1.2.1.2.1.认真研究阅读地质勘察报告及施工图纸,正确掌握桩基设计要求。首先,应对挖孔作业的整体可行性做出正确判断,然后对挖孔作业可能会出现的诸如流砂、涌水、涌泥等现象,以及抽水可能引起的环境影响作一次经验性评估,并且针对性地制定有效的技术和安全防措施。 1.2.1.2.2.组织施工图纸会审,在开工前将问题进行消化。 1.2.1.2.3.测量放线与开孔测量放线按前面的放线方法进行,本工程的孔桩桩心与柱心重合,故大部分处于与轴线偏心的位置,在定位时,一定要查清上部柱的截面尺寸及偏心情况。本场地硬化状况良好,在场地上直接用红油漆将孔尺寸加工作面作为开挖区域,同时将孔桩的正交轴线在距桩心1.5~2米的围用红油漆标注清楚,便于以后复核。 1.2.1.2.4.搞清楚各桩基技术参数:桩身尺寸(桩径、扩底、桩长、桩底及桩顶标高),钢筋笼的要求。 1.2.1.2.5.掌握桩基持力层岩体要求。 1.2.1.2.6.弄清楚地勘单位提出的在施工过程中可能遇到的问题

污水处理课程设计报告

1工程概况 1.1 设计原始资料 污水处理厂出水排入距厂150 m的某河中,某河的最高水位约为-1.60 m,最低水位约为-3.2 m,常年平均水位约为-2.00 m。污水处理厂的污水进水总管管径为DN800,进水泵房处沟底标高为绝对标高-4.3 m,坡度1.0 ‰,充满度h/D = 0.65。处理量为3万吨/天。 初沉污泥和二沉池剩余污泥经浓缩脱水后外运填埋处置。 1.2设计要求 污水处理厂污水的水质以及预期处理后达标的数据如表所示: 表1.1 污水原水和处理后的数据 处理后的标准符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中规定城市二级污水处理厂二级标准。 1.3选定处理方案和确定处理工艺流程 根据《城市污水处理和污染防治技术政策》条文4.2.2中规定,日处理大于20万立方的污水处理厂一般可以采用常规活性污泥法工艺,10~20m3/d污水处理厂可以采用传统活性污泥法、氧化沟、SBR、AB法等工艺。

本次设计只需除去COD、BOD、SS不用考虑除氮和除磷工艺,而且BOD/COD=0.5可生化性较好,所以选择两种方案进行选择。 方案一:传统活性污泥法 普通活性污泥法是指系统中的主体构筑物曝气生物反应池的水流流态属推流式。工艺流程见图1.1。

方案二:AB法污水处理工艺 AB法污水处理工艺是指吸附—生物降解工艺,该工艺将曝气池分为高低负荷两段,各有独立的沉淀和污泥回流系统。高负荷段A段停留时间约20-40分钟,,去除BOD达50%以上。B段与常规活性污泥相似,负荷较低,泥龄较长。工艺流程见图1.2。 图1.1 传统活性污泥法工艺流程图 图1.2 AB法污水工艺流程图 1.4方案的优缺点比较 传统活性污泥法AB法污水处理工艺

污水处理工程调试及试运行

污水处理工程调试与试运行 调试和试运行是废水处理工程正式运行前必需的过程,调试可以进一步检验土建工程、设备和安装工程的质量,同时进行微生物的培养和驯化,为正式运行做好准备。调试一般由废水处理工程的施工和运营单位负责,设计单位进行技术指导,设备供货单位参与并配合运行调试。 废水处理工程的调试一般包括准备工作、单机调试、单体调试、工艺调试及试运行等程序和容。 一、调试准备 调试的准备工作是保证调试顺利进行并达到预期效果的重要环节,调试的准备包括组织计划、人员配备、物资准备、现场准备、事故防等容。 (一)组织计划 明确工作容,制订调试案,安排进度计划,准备调试记录。(二)人员配备 组织协调参与调试工作的各相关单位派驻技术人员到达现场;成立由各相关单位人员参加的调试工作小组,具体负责指导、督促调试工作;根据调试的工作量和工作要求安排配备相应数量和工种的调试操作人员;参与调试的相关工作人员应当接受必要的培训,对废水处理流程、各单元工艺的功能与原理、关键的设计和运行参数、自动控制的式、主要设备的操作法等,要做到心中有数。

(三)物资准备 水、电、气保证通畅和充足供应;药剂、耗材、污泥菌种等调试用品的购置;调试中需要用到的临时水泵、临时空压机、检测仪表、必要的工器具的落实;必要的劳动保护用品的准备。 (四)现场准备 工程验收中发现的缺陷和问题应完成整改;施工现场应进行清理,厂区保持干净整洁;设备、管道、阀门进行清扫;配电柜、控制柜、电气设备除尘;如需要临时设施、临时管线,应在调试开始前搭建完成。 (五)事故防 制订调试期间的事故应急预案;具有明确的防触电、防跌落、防溺水、防中毒、防火的措施,准备必要的现场防护、救护用品;对操作管理人员进行安全教育。 二、单机调试 工艺设计单独工作运行的设备、装置均称单机。工程验收结束后,对单机分别进行独立调试,目的是检验工艺系统中的机械设备、电器、仪表等在制造、检验、安装等环节是否符合要求。 (一)单机调试程序单机调试应按下列程序进行。 (1)设备、部件及附属设施应完成全部安装工作,管路、电气、控制线缆连接到位,所有螺栓和紧固件都已紧固,并经检验确认。(2) 设备本身已具备运转条件,包括设备本身应保持清洁,加入足够的润滑油,管路充水等。更多污水处理技术文章参考易净水

某污水处理工程初步设计

某污水处理工程初步设计

工程概况 1. 工程名称: XX市XX区XX污水处理工程 2. 工程规模: 近期(2012年)0.11万m3/d;远期(2020年)0.22万m3/d。 3. 污水处理厂设计进水水质: COD cr 350mg/L BOD5 150mg/L SS 230mg/L TN 35 mg/l NH3-N 25mg/L TP 4.0mg/L 4. 污水处理厂设计出水水质: COD cr≤60mg/L BOD5≤20mg/L SS≤20mg/L TN≤20 mg/l NH3-N≤8mg/L(15mg/L) TP≤1.0mg/L 5. 处理工艺 人工快渗处理工艺 6. 主要工程内容 污水处理厂建(构)筑物:格栅及预沉调节池、砂滤池及配水井、快渗池、清水池、污泥干化池、综合用房。 污水处理厂配套管网:一级干管及少量部分二级干管。管网总长3.22

公里,管径为d400~500mm,管材采用UPVC双壁波纹管。 7. 污水处理厂厂址 位于XX镇芝麻湾。 8. 占地面积 XX市XX区XX污水处理厂厂区近期占地2454m2。占地指标:2.23m2/ m3污水?d。 9. 本工程劳动定员5人,其中厂区4人,管网维护人员1人。 10. 主要经济技术指标 污水处理工程项目(包括污水收集系统投资)总投资865.38万元,其中:工程费用619.40万元,工程建设其他费用201.91万元,基本预备费41.07万元,流动资金3.0万元。 本项目年平均总成本44.13万元,年经营成本15.97万元,平均单位污水处理经营成本0.398元/m3;平均单位污水处理总成本:1.082元/m3。

废水处理工程项目设计方案

废水处理工程项目设 计方案 概述 白酒历史悠久,为世界六大蒸馏酒之一。白酒的主要成分是乙醇和水(占总量的98%~99%)。通常情况下,人们按香型将白酒划分为清香型、米香型、浓香型、酱香型和兼香型五种类型。2007年以来,已经替代成为我国第一大白酒生产地,占全国白酒总产量的17.5%。川南地区具有悠久的酿造历史和优越的酿造环境,是生产调味酒和基酒的理想地。 九月九酒业有限责任公司位于龙马潭区石洞镇永寿场,总占地面积13337 m2,职工30名,建有窖池157口,蒸酒甑5个,酿酒生产实行二班制连续生产,年生产天数约250天,年产白酒625吨。其中蒸馏工序产生的锅底废水、发酵时窖池暗沟的渗漏水(黄水)40m3/d;打粮废水5m3/d;每天冲洗设备及厂房地面1次,产生冲洗废水 10m3/d。,总共产生废水水量约为55m3/d。另外产生生活废水5m3/d。 九月九酒业有限责任公司主要从事白酒生产和销售,由于白酒工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业,生产废水具有COD 高、SS含量多、温度高、酸性大等污染特点,属于高浓度农产品加工有机废水。此类废水的治理难度较大,处理不达标,长期对外排放,废水中所含有的有机物,进入水体后迅速消耗水中的溶解氧,造成水

体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存,同时废水中有机物易在厌氧条件下分解产生臭气,恶化水质,将对环境造成很大污染。 根据政府及环保部门的要求,为保护环境、治理污染,树立良好的企业形象,促进企业的持续发展,改善区域环境质量,按环保部门下发的通知要求,九月九酒业有限责任公司的生产废水和生活废水必须通过有效处理,使出水水质达到国家标准《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》(GB 27631-2011)表2中标准限值的规定后才能安全排放。为此,九月九酒业有限责任公司委托我公司开展该污染治理项目工程设计、施工及技术经济投资方案编制工作,完善污水处理设施建设工程,达到达标排放之目的。 根据废水的水质特点和九月九酒业有限责任公司提供的实际情况,经过工艺分析,拟采用”厌氧消化+接触氧化”生化法污水处理技术完成整个处理废水治理工程。 三、编制依据与围 1. 编制依据 (1)《中华人民国环境保护法》(1989年12月26日); (2)《中华人民国水污染防治法》(2008年2月修订); (3)《中华人民国固体废物污染环境防治法》(2004年12月修订); (4)《中华人民国噪声污染防治法》(1996年10月29日); (5)中华人民国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》(1998年11月29日);

污水处理厂课程设计

广州大学市政技术学院课程设计任务书课程设计名称:某城市污水处理厂设计 系部环境工程系 专业环境工程 班级12环管1班 姓名张锦超曾娟兰冯坚旭 指导教师杜馨 2014 年 6 月15 日

某城市污水处理厂设计 目录 1.绪论 1.1设计基础资料及任务 1.2设计根据 1.3设计资料的分析 2.污水处理厂的设计水量水质计算 3.污水处理的工艺选择 4.污水处理厂各构筑物的设计 4.1 格栅 --4.1.1粗格栅 --4.1.2泵后细格栅 4.2污水泵站 4.2.1选泵 4.3沉砂池设计计算 4.4氧化沟设计 4.5二沉池设计 4.6接触消毒池与加氯间 4.7污水厂的高程布置

1.绪论 1.1设计基础资料及任务 (一)城镇概况 A城镇北临B江,地处东南沿海,北回归线横贯市区中部,该市在经济发展的同时,城市基础设施的建设未能与经济协同发展,城市污水处理率仅为8.7%,大量的污水未经处理直接排入河流,使该城市的生态环境受到严重的破坏。为了把该城市建设成为经济繁荣、环境优美的现代化城市,筹建该市的污水处理厂已迫在眉睫。A城镇计划建设污水处理厂一座,并已获上级计委批准。 目前,污水处理厂规划服务人口为19万人,远期规划发展到25万人,其出水进入B江,B江属地面水Ⅲ类水体,要求排入的污水水质执行《污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级标准中的B类标准,主要水质指标为:COD≤60mg/L,BOD5≤20mg/L,SS≤20mg/L,TN<20 mg/L,NH3-N≤15mg/L,TP≤1.0mg/L。 (二)工程设计规模: 1、污水量: 根据该市总体规划和排水现状,污水量如下: 1)生活污水量: 该市地处亚热带,由于气候和生活习惯,该市在国内一向属于排水量较高的地区。据统计和预测,该市近期水量230L/人?d;远期水量260L/人?d。 2)工业污水量: 市内工业企业的生活污水和生产污水总量1.8万m3/d。

小型污水处理厂设计方案说明

金川县观音桥镇特色魅力乡镇污水处理厂 设计方案 四川东升工程设计有限责任公司 二O一二年四月

目录 一、项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2 项目地点 (1) 二、工程规模 (1) 2.1 给水规划 (1) 2.2 排水规划 (1) 2.4 人口 (1) 2.4 工程规模确定 (1) 三、设计水质 (2) 3.1 进水水质 (2) 3.2 排放标准 (2) 四、污水处理厂工艺方案的选择 (3) 4.1 生物脱氮除磷的必要性 (3) 4.2生物脱氮除磷的可行性 (4) 4.3污水处理工艺 (5) 4.3.1污染物去除原理及方法选择 (5) 4.3.2生物脱氮除磷的可行性 (7) 4.3.3常规脱磷除氮污水处理工艺 (8) 4.3.4 工艺拟定方案 (17) 4.4深度处理 (17) 4.4.1 滤池的选择 (20) 4.4.2 化学除磷 (24) 4.5污泥处理工艺选择 (27) 4.6出水消毒方案 (27) 五、工艺方案设计 (30) 5.1 主要处理构筑物 (31) 5.1.1 粗格栅提升泵房 (31) 5.1.2 细格栅渠、曝气沉砂池 (32) 5.1.3 氧化沟 (34) 5.1.4 二沉池 (35) 5.1.5 纤维滤池及反冲洗泵房 (35) 5.1.6 污泥回流泵井 (36) 5.1.7 紫外线消毒渠 (37) 5.1.8 浓缩脱水机房 (37) 5.2 主要工程量统计 (39) 5.2.1 主要建(构)筑物一览表 (39) 5.2.2 主要工艺设备一览表 (41) 六、投资估算(方案一) (1)

6.1工程概况 (1) 6.2编制依据 (1) 6.3各项指标分析(详见附表一) (2) 七、投资估算(方案二) (1) 7.1工程概况 (1) 7.2编制依据 (1) 7.3各项指标分析(详见附表一) (2)

MBR污水处理工艺设计说明书

MBR亏水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 (1)设计规模 某度假村管理人员共有200人,另有大量外来人员和游客,由于旅游区污水水量季节性变化大,初步统计高峰期水量约为300m3/d,旅游淡季水量低于 70m3/d,常年水量为100—150m3/d,自行确定设计水量。 (2)进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质: 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》 (GB18921-2002 3、处理工艺 污水拟采用MBRT艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊,最高水位为103 米, 常年水位为100米,枯水位为98米 6厂址及场地现状

进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米 三、工艺流程图 图1工艺流程图 四、参考资料 1. 《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB18921-2002 3?《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5 ?《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002 6. 《MBR设计手册》 7 ?《膜生物反应器一一在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著 8 ?《简明管道工手册》第2版 五、细格栅的工艺设计 1. 细格栅设计参数 ⑴栅前水深h=0.1m; (2) 过栅流速v=0.6m/s; (3) 格栅间隙b细=0.005m; (4) 栅条宽度s=0.01m; (5) 格栅安装倾角a =6?。 2. 细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅,一用一备 1)栅条间隙数:

污水处理厂初步设计方案及施工图设计

污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 1 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 第一章概述 1.1工程概况 ⑴项目名称:某县污水处理厂工程⑵项目主管单位:某县建设委员会 ⑶项目建设单位:某县城市建设经营发展有限公司 ⑷工程规模:4万m3/d(其中一期工程2万m3/d,二期工程2万m3/d)。本次投标的设计内容为一期工程初步设计及施工图设计。 ⑸工程内容:处理能力2万m3/d的污水处理厂,不包括市政污水管网工程。 ⑹污水处理厂厂址:某县城北部杨家沙滩,南侧距离某城区北外环线约1500米,东侧紧邻青通河。 ⑺污水厂一期工程设计水质 a.设计进水水质 CODcr: 300mg/L BOD5: 150mg/L SS:

250mg/L NH3-N: 30mg/L TP: 2.5mg/l b.设计出水水质 CODcr: ≤60mg/L BOD5: ≤20mg/L SS: ≤20mg/L TN: ≤20mg/L NH3-N: ≤8mg/L(温度小于12℃时为15mg/L) TP: ≤1.0mg/L 粪大肠菌群:≤104个/L ⑻工程项目现场熟悉情况 投标文件准备阶段,我公司组织有关人员两次赴某县踏勘现场,并就项目基本情况与走访了县有关部门,在此基础上并结合本公司的设计、运行经验,提出如下设计 2 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 思路: a.省级经济开发区某县工业园规划面积8km2,目前近百家企业入驻园区,园区工业废水水量、水质对某县污水处理厂将来的运行影响不可忽视,污水处理工艺必须耐水质、水量的冲击影

生产废水废水处理工程设计方案(DOC 37页)

生产废水废水处理工程设计方案(DOC 37页)

手机玻璃屏幕 生产废水废水处理工程 (Q=120m3/d) 设计方案 有限公司2013年07月30日

目录 1、工程概述 2、设计依据和设计原则 3、处理规模及水质 4、处理工艺流程简图 5、流程去除率分析

废水、另外还有少量生活废水,根据业主提供的监测数据,油墨废水为高浓度有机废水,COD浓度为60000~80000 mg/L,废水呈碱性且可生化性差,水量较少需进行预处理,研磨废水为高浓度无机废水,主要以悬浮物为主,悬浮物浓度为8000~12000mg/L,废水呈碱性,水量较少需进行预处理,清洗废水污染物浓度相对较低,COD浓度为1200~1500 mg/L,水量较大,呈弱碱性且可生化性差,生活污水染物浓度低但可以提高综合废水的生化性,废水总量共计100m3/d,这些废水如不经处理达标而直接排放,将对周围的生态环境造成严重的影响(对地表水、土壤、作物造成严重污染),并将影响周围居民的身心健康。 对此,企业领导相当重视,为响应国家环保部门“三同时”的要求,该企业决定建设配套的废水处理设施,根据环评要求使所排废水必须经处理后达到接管标准执行接管废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)标准。 我公司受建设单位的委托,根据贵方提供的废水水量、水质资料,借鉴相关工程实际运行经验,本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则,编制了该初步设计方案,供建设单位和有关部门决策、参考和实施。 2 设计依据和设计原则 2.1设计依据 2.1.1 建设单位提供的水量、水质数据。 2.1.2 国家有关环保法规、设计规范: 国家环境标准《污水综合排放标准》(GB8978-1996)。 国家设计规范《室外排水设计规范》GB50014-2006。 2.1.3 我公司在同行业废水治理方面的工程经验。 2.2设计原则 2.2.1 采用高效节能技术,减少处理成本,节约工程投资。 2.2.2 充分利用现有地形、平面条件,因地制宜,节约用地。 2.2.3 严格按照国家及地方现行的有关环保法规及经济技术政策,结合工程实际,本着技术上先进可靠、经济上合理可行的原则,采用国内外成熟的工艺路线,确保废水处理“达标”排放。 2.2.4 废水处理工程中的关键设备选用国内外先进节能的优质产品,确保工程质量。 2.2.5 系统设计中充分考虑环保“三废”处理,无“二次污染”。

2万吨每日污水处理项目初步设计说明书

2万吨/日污水处理项目 初步设计文本及图纸 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 Architectural Design & Research Institute of Tongji University (Group) Co.,Ltd. 二○一一年五月

1概述 1.1.1水污染治理的政策法规 我国现行的有关水污染防治的政策、法规及江苏省现行的有关水污染防治地方法规主要有: 1)《中华人民共和国环境保护法》 2)《城市污水处理及污染防治技术政策》 3)《中华人民共和国水法》 4)《中华人民共和国水污染防治法》 5)《中华人民共和国水污染防治法实施细则》 6)《建设项目环境保护管理条例》 7)《城市污水处理及污染防治技术政策》 8)《建设项目环境保护设计规定》 9)《水污染物排放许可证管理暂行办法》 10)《污水处理设施环境保护监督管理办法》 1.1.2主要标准及规范 1)《城市污水处理工程项目建设标准》(2001修订) 2)《市政公用工程设计文件编制深度规定》(2004.4) 3)《化学工业主要水污染物排放标准》(DB32/939-2006) 4)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) 5)《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999) 6)《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 7)《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) 8)《室外排水设计规范》(GB50014-2006) 9)《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2009) 10)《泵站设计规范》(GB/T50265-97) 11)《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-89) 12)《给水排水工程建构筑物结构设计规范》(GB50069-2002) 13)《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002) 14)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 15)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 16)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) 17)《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001) 18)《民用建筑设计通则》(GB50352-2005) 19)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 20)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 21)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010) 22)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) 23)《工业企业照明设计标准》(GB50034—92) 24)《10KV及以下变电所设计规范》(GB50053-94) 25)《供配电系统设计规范》(GB50052-95) 26)《低压配电设计规范》(GB50054-95) 27)《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007) 28)《仪表供电设计规定》(HG/T20509-2000) 29)《电子计算机机房设计规范》(GB50174-93) 30)《控制室设计规定》(HG/T20508-2000) 以上标准规范如有更新,以新标准为准。 1.2开发区概况及自然条件 1.2.1开发区概况

污水处理厂设计方案(1000吨)

黑龙江农场 生活污水处理工程 设 计 方 案 2010年09月18日

目录 一、总论 0 1.1概述 0 1.2设计依据 0 1.3设计范围 (1) 1.4设计原则 (1) 二、处理水量、水质及处理程度 (2) 2.1处理水量 (2) 2.2设计水质 (2) 2.3处理程度 (2) 三、处理工艺研究 (3) 3.1工艺选择 (3) 3.2工艺流程及说明 (6) 3.3预期处理效果 (9) 四、主要建、构筑物及设备设计 (10) 五、土建设计 (14) 5.1工程地质 (14) 5.2建筑设计 (14) 5.3结构设计 (14) 六、电气与自控 (14)

6.1电气设计原则 (14) 6.2设计范围 (15) 6.3主要用电负荷 (15) 七、公用工程 (16) 7.1给排水 (16) 7.2防冻与保温 (16) 7.3劳动保护 (16) 7.4环境保护 (17) 7.5节能 (18) 7.6采暖通风 (18) 7.7劳动定员 (19) 八、投资估算 (19) 8.1土建费用 (19) 8.2设备费用 (20) 8.3其他费用 (21) 8.4投资费用 (22) 九、运行费用估算 (22) 十、主要技术经济指标 (23) 十一、服务承诺 (23) 附图: 污水处理工程平面布置图

一、总论 1.1 概述 黑龙江农垦857农场位于密山市东南部,北临完达山,南依小兴凯湖,总面积567平方公里。该农场居民在日常生活中会产生一定的生活污水,这些污水如果不经处理任其排入环境水体,不可避免地会污染水源、危害人民群众的健康。根据国家的法律法规和地方环保部门的要求,该农场须建设配套的生活污水处理站处理产生的生活污水,使其达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1中的一级B排放标准,方能外排。 为保证污水处理达标排放,我公司根据该农场污水的特点,本着实事求是、真诚合作的原则,在了解相关情况基础上,结合本单位的技术特点和现有成功运行的工程实例,对其治理工程进行整体规划和设计,拟定本设计方案,并提供先进的工艺、高品质的设备和全方位的服务。 1.2 设计依据 (1)《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002; (2)《室外排水设计规范》GB50014-2006; (3)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; (4)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002; (5)《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001;

污水处理,课程设计

环境工程课程设计 题目 19万吨/日城市污水处理厂的初步设计 院系化学与环境工程学院 专业环境工程 姓名 年级 A1141 指导教师张蔚萍老师 二零一四年五月

摘要 本次课程设计的题目为某城市污水处理厂初步设计,主要任务是完成该污水处理厂的平面布置、高程布置和各处理构筑物的初步设计。 初步设计要完成设计说明书一份,污水处理厂平面布置图1张、污水处理构筑物高程布置图1张。该污水处理厂工程规模为19万吨/日,进水水质为: COD Cr =200mg/L,BOD 5 =150mg/L,SS=200mg/L,氨氮=30mg/L,磷酸盐(以P计) =4.0mg/L。 本次设计所选择的A2O工艺,具有良好的脱氮除磷功能。该污水处理厂的污水处理流程为:污水从粗格栅到污水提升泵房,再从泵房到细格栅,然后到沉砂池,进入初沉池再进入生物池(即A2O反应池),再从生物池进入二沉池,污水再经过接触消毒池后排入自然水体;污水处理厂处理后的出水水质执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。 关键词:A2O工艺;脱氮除磷;污水处理

目录 摘要 (1) Abstract............................................ 错误!未定义书签。引言................................................ 错误!未定义书签。1设计任务书.. (4) 1.1工程设计资料 (4) 1.2设计任务 (5) 1.3 基本要求 (6) 1.4毕业设计图纸内容及张数 (6) 2 设计说明书 (6) 2.1城市污水来源、水量及水质特点分析 (6) 2.1.1城市污水来源 (6) 2.1.2城市污水水量 (7) 2.1.3城市污水水质特点 (7) 2.2污水处理方案的选择 (9) 2.2.1城市污水主要处理方法 (9) 2.2.2污水处理方案的选择 (11) 2.3污水处理工艺原理及工程说明 (12) 2.3.1粗格栅 (13) 2.3.2泵房和集水池 (14) 2.3.2.1泵房 (14) 2.3.2.2集水池 (14) 2.3.3细格栅 (15) 2.3.4沉砂池 (16) 2.3.5配水井 (18) 2.3.6初沉池 (18) 2.3.7生化池 (19) 2.3.8配水井 (21) 2.3.9二沉池 (22) 2.3.10接触消毒池 (23) 3设计计算书 (24) 3.1粗格栅间 (24) 3.1.1设计参数 (24) 3.1.2设计计算 (24) 3.2 集水池和泵房 (26)

污水处理工程设计方案

污水处理工程设计方案 【最新资料,WORD文档,可编辑修改】 目录 第一章概述-----------------------------------2第二章工程概述-------------------------------4第三章污水处理工艺设计-----------------------10第四章主要处理构筑物及设备-------------------15第五章工程投资估算---------------------------21第六章技术经济分析---------------------------25第七章治理效果分析---------------------------27第八章配套工程-------------------------------28第九章组织机构及人员编制---------------------29第十章工程项目实施计划及管理-----------------30第十一章污水处理站内总图设计-------------------32第十二章事故应急预案---------------------------34

第一章概述 1.1废水来源 陶瓷加工废水是以粘土、长石、石灰石等为原料填加适当分散剂和水分成型锫烧后成陶瓷的生产过程中排出的废水。生产废水主要来自原料制备、釉料制备工序及设备和地面冲洗水、窑炉冷却水,SS 是陶瓷工业生产废水的主要特征污染物,其浓度较高,在废水中的分布差异较大。陶瓷行业废水主要产生于生产过程中的球磨(洗球)、压滤机滤布清洗、施釉(清洗)、喷雾干燥、磨边抛光等工序,另外在原料运输洒落及厂内地面粉尘被雨水冲刷时也带来一定的高浊度、高悬浮物废水。 不同的生产工艺,不同的产品,废水的成分也不同,但最主要的污染因子便是悬浮物(SS),因此只要对SS进行有效削减,其余各污染因子浓度便能随之被控制在排放标准之内,实际上是对含高悬浮物高浊度水的处理。陶瓷废水的各种固体物质构成了其污染物最明显的部分,大颗粒悬浮物可在重力作用下沉降,而细微颗粒包括悬浮物和胶体颗粒,是造成水浊度的根本原因。 1.2 废水的特点 本企业日产生废水量为1000 m3/d,生产时间为白天,夜间没有生产,同时也没有废水排放。即1000 m3/d的废水在白天排放完毕;因此本方案设计时以125 m3/h设计,确保系统白天(8小时)废水处理能力达到1000 m3/d。 其污染因子及水质指标如下: PH: 6~6.5; SS: 500~8000 mg/l;

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