综合机械化掘进煤巷工作面除尘风机除尘效果分析
综合机械化掘进煤巷工作面除尘风机除尘效果分析
石亮
(神华（集团）乌海能源有限责任公司利民煤矿)
作者简介：石亮，男，43岁，籍贯内蒙古四子王旗，毕业于阜新矿业学院（现辽宁工程技术大学），全日制教育本科学历，专业为采矿工程系矿井通风与安全专业，参加工作时间1994年7月，现在在神华乌海能源有限责任公司下属的内蒙古利煤焦有限责任公司任生产技术部部长兼通风副总工程师。
【摘要】主要介绍了湿式除尘风机在综合机械化掘进煤巷工作面试用过程中的除尘效果测试和分析，提出湿式除尘风机存在的不足和整改性建议。
【关键词】粉尘；湿式除尘风机；除尘率。
内蒙古利民煤焦有限责任公司煤矿Ⅱ0116回风上山布置在16#煤层中，为全煤掘进巷道。巷道断面为矩形，毛宽4m，毛高2.5m，毛断面面积为10m2，净宽3.8m，净高2.4m，净断面面积为9.12m2。设计长度为891m。工作面选用EBZ-160SH掘进机破煤、装煤，配合转载机、刮板输送机和胶带输送机运煤。巷道通风方式为局部通风机压入式通风，选用的局扇为两台FBD No.6.0/11×2局扇，一台工作，一台备用，局扇吸风量为240～350m3/min,工作面风量为190～
220m3/min。16号煤层原煤为中灰富硫肥煤，水分含量为0.54%，煤尘爆炸指数为33.96，煤尘具有爆炸性。工作面采用了掘进机内外喷雾降尘、净化水幕降尘、转载喷雾降尘等综合降尘措施，降尘效果差。
2012年8月份内蒙古利民煤焦有限责任公司在矿井Ⅱ0116回风上山综掘工作面安装试用了矿用湿式除尘风机，并对其除尘效果进行了测试和分析。
一、除尘风机的选用、安装和使用
1、KCS系列矿用湿式除尘风机工作原理
本次试验选用的KCS系列矿用湿式除尘风机为新型湿式除尘风机，直接利用叶轮高速旋转所产生的旋转气流强化含尘空气中粉尘与水雾的冲突，提高水雾与细微粉尘的结合，使其得到充分混合并形成含尘液滴，由旋转气流产生的离心力将含尘液滴抛到内筒壁上，经通孔进入积水盒后被排出，从而实现捕获粉尘净化空气的目的，改变了常规除尘风机采用过滤网除尘的传统方式。整个除尘系统装置主要由除尘风机、供水胶管、负压风筒等组成，技术核心是喷雾离心式除尘原理，进风接负压风筒，在除尘风机的进风侧安装1组水幕及2组叶轮，利用高速运转叶轮的离心力将含尘空气与水雾形成的含尘液滴排出的除尘形式，从而降低掘进机切割时产生的大量粉尘。
2、除尘风机的选型
根据为掘进工作面供风的压入式通风风筒末端风量来合理选择除尘风机型号，抽出式风筒的吸风量应大于压入式风筒出口风量。除尘风机的选用既能保证对工作面全部风量进行除尘处理，同时应保证
并维持风筒重叠段巷道内具有最低的稀释瓦斯风速,即
Qc -Q Y≥15×S
本巷道除尘风机选择应满足：
Qc≥Q Y + 15×S=210+137m3/min=347m3/min
式中Qc—除尘风机进风风筒末端风量，
QY —压入式风机风筒末端风量，试验期间为210 m3/min
S —巷道净断面，本巷道为9.12m2
因本次除尘风机试用期间选用了KCS-400D除尘风机进行了实验，其理论处理风量为400m3/min，供水压力0.8MP。
3、除尘风机的安装
根据Ⅱ0116回风上山掘进工作面的实际情况除尘风机安装在专门加工可移动的风机架上，风机架与转载机通过连接杆固定，距迎头最短距离为24m，可随着掘进机一起移动，除尘风机出风口和压入式风机风筒末端出风口保持大于10米的距离。除尘风机吸风侧风筒选用直径为600mm的可伸缩阻燃骨架风筒，转载机左侧固定有撑杆用作吊挂风筒，在掘进机机体处风筒平放在掘进机机体上，除尘风机吸风侧风筒入风口超前掘进机司机0.5～1.0米。在除尘风机出风口接有长度为1.5米的骨架风筒用来进行风机出风流导向。除尘风机电源直接取自掘进机电源，受掘进机电源开关直接控制，启动掘进机时除尘风机同时启动。除尘加湿器供水取于掘进机供水软管。
附：图1 除尘风机安装平面图
图2 除尘风机安装侧视图
附图1除尘风机安装平面图
侧短导风筒综掘机综掘机司机位置
除尘风机附图2除尘风机布置侧视图
掘
进
工
作
面
正压风筒
转载机除尘风机进风侧风筒除尘风机架
刮板机除尘风机出风
侧短导风筒
二、除尘效果测试
除尘风机安装好投入正常使用后进行了除尘效果测试，测点选在除尘风机外侧距离除尘风机安装位置约20米处。掘进机正常掘进时在同一测定地点分别测量不开启除尘风机时、正常开启除尘风机出风口水平排风时、正常开启除尘风机出风口垂直向上排风时三种状态下测点的粉尘浓度，每种状态下分别进行三次粉尘浓度的测量。除尘风机正常开启出风口水平排风时粉尘浓度测量布置见图3 ，除尘风机
正常开启出风口垂直向上排风时粉尘浓度测量布置见图4 。具体测量结果见表1（ 粉尘测量统计表）。在测粉尘浓度期间同时对压入式风筒末端风量和除尘风机排风量进行了测定，测定结果：压入式风机风筒末端风量为215m 3/min,除尘风机排风量为360 m 3/min 。
粉尘测试现场风流
分布及测点布置图
侧短导风筒
附图31.新鲜风流 2.乏 风
粉尘测试现场风流
分布及测点布置图
侧短导风筒
附图41.新鲜风流 2.乏 风
表1 粉尘测量统计表
三天测定结果除尘风机对工作面风流除尘率的平均值：
除尘风机出风口水平时除尘率=（69.2%+75.0%+66.4%）/3=70.2% 除尘风机出风口向上时除尘率=（78.4%+85.2.0%+75.5%）/3=79.7%
三、除尘风机试用效果的分析总结
通过对KCS-400D 型除尘风机在Ⅱ0116回风上山掘进工作面试用过程中进行的粉尘浓度测定和除尘效果现场观察，对除尘风机使用
效果和存在的缺陷总结如下：
1、除尘风机使用效果及分析
在本次试验中通过测试风机对工作面全部风量除尘率最低为66.4%，平均可达70%以上（风机出风口水平出风时平均除尘率为70.2%，风机出风口垂直向上出风时平均除尘率为79.7%）。
（1）除尘风机出风流方向不同时除尘效果也不同，出风流方向垂直向上较水平出风除尘率会增加约10%。分析其原因主要是携带湿润粉尘的风流冲击顶板，从而使出风流中湿润粉尘和巷道顶板撞击后粘结在顶板上增加了捕尘效果。
（2）除尘风机对粒径大的粉尘捕捉效果好，对微细粉尘捕捉效果差，分析其主要原因主要是由于除尘风机捕捉粉尘原理采用了冲击碰撞原理所致。
（3）使用除尘风机时，一方面粉尘通过除尘风机时受高速气流冲击和雾化的水滴结合较好，未被捕捉到的湿润粉尘在巷道中运行短距离后会很快沉降；另一方面由加湿喷雾喷出的水滴经过高速风流吹出后得到较好的雾化增加了和巷道中粉尘的结合率，干粉尘和巷道中细化较好的水雾结合运行短距离后也会很快沉降。经现场观察不使用除尘风机时巷道中漂浮的粉尘大约需要10分钟以上时间才能全部沉降，而使用除尘风机时巷道中漂浮的粉尘大约需要4～5分钟的时间就能全部沉降。
（4）除尘风机产生的噪音较小，除尘风机产生的噪音较同功率的普通局扇小，对掘进机警铃声音的正常传递影响不大（因无噪音测
试仪器具体数据未测定）。
（5）除尘风机排出的污水能随刮板机排出不影响对巷道文明生产，除尘风机排出的污水直接流到下部运行的刮板机上，随着出煤携带处去，不会造成巷道积水。
2、除尘风机使用存在的缺点
（1）对设备移动管理带来困难
除尘风机安放在带轮的风机架上和掘进机转载机后部连接，在移动掘进机和转载机时风机也随着移动，给设备移动方向的控制带来不便，另外移动设备过程中风机架的轮子时常会碾压到刮板机上，因此需要增加人员进行观察和指挥，增加了人员投入。
（2）除尘风机产生一定的噪音给工作面信号的传递和员工间信息传递带来影响。
（3）造成巷道中水汽浓度大不但影响员工视线，同时使员工处在潮湿的作业环境中。
（4）由于除尘风机吸风风筒末端受掘进机结构限制，风筒末端超前掘进机司机距离较短，工作面粉尘仍然会随着工作面紊乱的风流扩散到掘进机司机操作空间，掘进机司机仍然处在粉尘浓度较大的风流中。
（5）除尘风机及风筒占用空间较大，且风筒安装在掘进机和转载机上，给工作面人员作业和标准化管理带来困难。需要合理设计风机，减小体积，并合理制定除尘风机安装方案，应对除尘风机进风系统进行合理设计和改造。
四、除尘风机改进和安装建议
1、应根据掘进机结构设计专门的风流进口装置，根据工作面风流中粉尘分布特征把除尘风机风流进口装置成分散式合理布置在掘进机摇臂上，把各进风口通过进风连接管和主进风通道连接，以减少高浓度粉尘风流向掘进机操作位置的扩散。
2、根据工作面设备外形、设备安装特点合理设计除尘风机进风通道样式，以达到除尘系统和掘进机、转载机在安装上的协调性、美观性。把掘进机机身部位骨架风筒改为扁式箱体进风道，便于在掘进机上合理安装进而达到和掘进机外观的协调，同时减少风机进风风筒对掘进机司机视线的影响和人员在掘进机上进行其他作业的影响。另外在箱体式进风道中增设加湿和捕尘装置增加在风流进入除尘风机前流程中的除尘环节，进而增加除尘风机装置的捕尘效果。
3、在除尘风机风流出口设计安装专门的垂直扩散器，使出风流冲击顶板，从而使出风流中湿润粉尘和巷道顶板撞击后粘结在顶板上以增加捕尘效果。
4、在风机出口应增设捕捉水雾的装置，减少巷道中水雾，改善巷道作业环境。
5、使用风机设计为单级，功率较大时直径较大，不利于现场安装和使用，应采用双级对旋设计以减小风机直径。
6、在使用除尘风机时压入式风筒出风口和工作面迎头距离在保证风流有效射陈范围内的情况下，适当加大压入式风筒出风口和工作面迎头距离会进一步增加除尘效果。
参考文献
[1]赵铁锤编《矿井粉尘防治技术》北京煤炭工业出版 2007
年
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[3]张荣立等编《采矿工程设计手册》北京煤炭工业出版社2003年
[4]俞启香编《矿井瓦斯防治》徐州中国矿业大学出版社 1992年
[5]、张国枢遍《通风安全学》徐州中国矿业大学出版社 2000年
风机停风安全技术措施
山西长治郊区 三元吉祥煤业有限公司 风 机 停 风 安 全 技 术 措 施 二○一一年
山西长治郊区三元吉祥煤业有限公司 风机停风安全技术措施为加强矿井因停电、故障、检修等原因造成风机停风的应急响应管理，便于全矿井停风期间的调度、撤人，以及明确恢复主要通风机送风后入井操作程序，确保矿井通风安全，特编制本措施，各单位、部门务必遵照实施。 一、停电停风组织管理 1、矿成立专门的停电停风领导组，负责停电停风期间的组织领导工作。 组长：郭守印 副组长：孛树勋 成员：邓补明施建达王育林常欧阳郝向阳 徐毅伟苏永瑞谢义冯广 领导组下设指挥部，指挥部设在矿调度室，发生全矿性无计划停电停风时，领导组成员必须在10min内赶到调度室，指挥协调停电停风处理工作。 职责分工： 郭守印：负责全矿井停电停风期间的组织协调工作。 孛树勋：负责全矿井停电停风期间停、送电指挥协调工作。 施建达：负责全矿井停电停风期间“一通三防”工作指挥协调工作及局部通风机停风期间的组织协调工作。
邓补明：负责全矿性停电停风期间人员撤离组织协调工作。 王育林：负责全矿性停电停风期间全关管理工作及复电后入井操作督查工作。 常欧阳：负责停电停风期间“一通三防”工作落实督办及复电后独头开掘巷道的瓦斯排放工作。 郝向阳：负责全矿井停电停风期间安全监控运行指挥协调工作。 徐毅伟：负责停电停风期间安全管理工作及复电后入井操作督办工作。 冯广：负责核对升井、入井人员核对工作。 谢义：负责井上、下停送电制度和操作规程的落实工作，负责风机开停正规操作，现场指挥督办。 二、一般管理规定 （一）、职能部门职责分工 1、矿机电队必须加强对主要通风机的检查维护工作，确保一套正常运转，一套完好备用，备用风机能在10min内开动。若因检修需单机运行，机电队必须在对计划检修的主要通风机进行检修前单机运行的主要通风机及其附属设施进行全面检查，使主要通风机在良好状态下安全运行，同时，要充分组织好检修工序，尽可能缩短单机运行时间。 2、防爆门应靠主要通风机的负压保持关闭状态，安设并调整好平衡重物，以便防爆门易于开启（如因停电时间较长，10分钟以内不能启动主要通风机，风井井口房负责人必须及时打开防爆盖或有关
除尘风机节能改造方案
第一部分项目综述 一、本次拟改对象简介 通过我公司工程师对炼铁分厂原料场除尘风机的细致勘察和科学分析，调查工况如下： 原料场除尘系统采用布袋除尘方式，风机动力由一台1250kw的电机提供，采用风门调节来控制系统风量，主要是针对翻斗机来料和返矿经皮带机输送至料场，再将料从料场经堆取料机提取，经混料机混匀后供给烧结的过程中产生的扬尘进行处理。期间主要扬尘来自于各皮带转换时，卸料产生。系统将扬尘经除尘点进行收集后，进行集中除尘处理。系统除尘管道共包含各类阀门39个，以下为阀门相关情况：
二、本项目实施的必要性 原料场除尘风机采用调节阀的方式调节系统参数，这种调节方式是最原始的调节方法，仅仅是改变通道的流通阻力，其开合度大小不与流量成比例，从而驱动源的输出功率并没有改变，浪费了大量电能，而且调节阀调节人工操作控制精度差、无法实现自动化控制，容易误操作，且设备使用效率不高，不能充分满足工艺要求。经我司技术人员根据风机工况进行多次检测，如采用适配风机加变频调速，年节能量在42万Kwh。 原料场除尘系统覆盖范围广，除尘点多且位置分散，除尘管道比较长且弯道多，导致风阻、风损增大，进而降低了除尘风量和风压，导致除尘效果差，达不到环保要求。 由于大功率电机的起停和非线性负载的使用，供电线路中电压、电流谐波含量大；电力污染较严重；电压、电流波形失真；设备及短网损耗大、输送效率降低。电力系统低劣的电力品质，易造成输电线路及电机等设备温升增高，噪音增大，损耗增加，设备故障率上升，严重时可引起开关保护跳闸和其它停车事故，增加企业生产成本，造成设备维修成本升高、生产不稳定等危害。 因此企业有必要采取有效措施减少能源的浪费，提高除尘系统能源利用率，提升系统除尘效果。
风机倒台安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT300 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 风机倒台安全技术措施通用范本
风机倒台安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 根据《煤矿安全规程》的规定，主扇每三月应进行一次倒台。为了保证倒台的顺利进行，安全完成倒台任务，特制定本施工安全技术措施： 1．倒台时间：20xx年3月30 日，13;30分至13：38分，由2#风机倒1#风机。 2、风机倒台前必须与调度室、通风科联系，经调度室同意后，将井下所有人员撤到安全地点。未能正常通风前，任何人不准进入工作地点。通风队要安排通风瓦检人员密切注意井下风量变化和瓦斯增长情况，如果瓦斯超限
除尘风机使用专项安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-8933 （解决方案范本系列） 除尘风机使用专项安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
除尘风机使用专项安全技术措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、概况 西二1煤采区1415A底抽巷为全岩（灰岩）巷道，巷道净断面规格为：4.4×3.5m，采用综掘施工，在掘进过程中产生的粉尘量较大。为了降低粉尘浓度，在迎头安装一部KCS-500D型除尘风机。为保障除尘风机的安全使用，特编制本措施。 二、除尘风机安装注意事项 1、除尘风机下井前要检查整机是否完好，并对配用的电动机进行下井前检查，符合要求方可下井。地面通电试运行10分钟，检查各零部件紧固、连接是否松动，有无异常现象，并记录在案。
2、除尘风机安装在综掘机的电缆架上，具体位置以安全方便的原则确定。 3、下井现场使用时，先用具有KJ10接头的水管插进进水接头，将排污阀关闭，打开进水阀接通除尘风机的供水喷雾系统。打开检查门或通过观察窗观察喷雾是否正常，喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板断面，并有一定压力（≥0.3MPa）。 4、除尘风机喷雾系统正常喷雾后接通电动机电源，接电前，必须用兆欧表测量配套电动机冷态绝缘电阻值，其值不应低于0.66MΩ（380V/660V）或1.14MΩ（660V/1140V），否则须进行干燥处理，达到要求后方可通电。运行2分钟后注意观察除尘风机脱水是否正常，出风口应无明显水雾，排污斗处排污口应水流畅通。 5、除尘风机在安装起吊及使用过程中，严禁发
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[主风机检修安全技术措施] 设备检修安全技术措施 南翼主风机检修安全技术措施概述：根据设备检修计划，需对南翼x号主风机停电检修，为保证检修工作安全有序进行，特制定以下检修安全技术措施。 一、施工组织 1、施工时间：xxx年xx月xx日至本次检修工作结束 2、施工人员：机电队机修班及驻队机修班各出x名人员参加检修工作。 3、施工内容：对对南翼xx号主风机运行电流、绝缘阻值进行测定，检查电机轴承磨损情况和风机风扇叶运行稳定性并修复损伤部位，加注润滑油和更换电机轴承。 4、施工负责人：xxx 5、现场施工技术负责人：xxx 6、安全科：负责贯彻落实本措施并安排当班值班人员进行施工期间的安全监督及顶板管理。 7、通风科：负责施工期间的“一通三防”安全管理工作。 8、调度室：负责收集汇报施工期间的现场安全隐患及并将本次检修工作纳入重点头面管理。
9、工程验收人：XXX XXX。 二、施工地点南翼抽风房三、施工措施 1、施工前准备（1）由机运科负责维修的材料、设备、工具等清理落实，以保证此次施工顺利进行。 （2）由通风科负责对井下瓦撕及供风量检查。 （3）由安全科处理此次施工现场的安全。 2、施工步骤：（1）将此次施工所用工具、预计所需材料运到检修地点。 （2）停止风机运转，将开关柜闭锁，挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，并断开电机连接线。 （3）按要求安装好吊装设备（**架），作好引风筒支护，防止坠落等安全设施。 （4）按拆卸步骤将风机扩散塔、消音器、方圆接头、扩散器、Ⅱ级主机、Ⅰ级主机逐步拆除，然后利用其脚架滚轮沿钢轨向外推出以便检修，必要时记**键数据。
（5）将整机吊装旋转到宽敞位置，拆下电动机、电机端盖、防护罩、电机风扇叶等，逐步对电机绕组、轴承进行检查、测定。 （6）全面检查完毕，对检查出的问题作好记录，并更换和处理损伤的轴承和绕组。 （7）对损伤的部位修复后，按拆卸反步骤进行装配。 （8）装配完毕后，通电进行试运行。 （9）试运行完毕，进行除绣刷防锈漆。 （10）检修工作完毕后，清点检修工具、设备到指定位置，清扫检修场所。 四、质量要求： 1、拆卸时不能损坏关键性部位，对于锈浊严重而不能拆卸的部件要多商讨解决方案，报主管部门同意。 2、维修后的风机不能影响其原来的性能。 3、在轴承装配条件成熟时，必须采用热装方法。
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7、认真学习技术知识，不断积累经验，努力提高操作技能和维护水平。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
关于主提风机倒台安全措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.关于主提风机倒台安全措 施正式版
关于主提风机倒台安全措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 我矿根据《煤矿安全规程》和《泰安市煤矿机电运输安全管理文件汇编》等有关规定的要求，对北风井和矿内主通风机进行倒台,特制定倒台安全措施如下： 一、倒台地点： 二、倒台时 间：月日： - : 三、倒台原因: 四、施工组织： 1、倒台时，由机电工区主管指派一名副区长全权指挥，统一协调。 2、倒台前，由机电工区主管组织所有
参加人员认真学习本措施。 3、倒台人员安排：运转工区：维修工两人，电工1人、机工1人，负责主通风机倒台前后供电、机械设施的检查；主通风机司机2人，负责主通风机的开停、通风设施的倒换。 施工负责人：安全负责人： 参加人员 五、风机倒台前，应做下列检查： 1、检查风门是否完好，风道内有无杂物。 2、各指示仪表、保护装置是否齐全可靠。 3、各启动开关是否都处于断开位置。 4、电气设备接地是否良好。
除尘风机安装使用安全技术措施实用版
YF-ED-J9447 可按资料类型定义编号 除尘风机安装使用安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
除尘风机安装使用安全技术措施 实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概况： 掘进201队现施工2111（1）轨顺保护巷， 采用EBZ200型综掘机掘进，巷道采用锚索网支 护，现巷道跟层位施工。为降低施工过程中粉 尘浓度，改善井下作业现场工作环境，做好降 尘、除尘工作，特编制本措施，待审批后贯彻 执行。 二、完善综合防尘设施： （一）除尘风机的安装： 1、除尘风机下井前必须检查整机是否完
好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。 2、2111（1）轨顺保护巷现采用2×55KW 的局扇、?800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。迎头安装一台KCS-500D 型除尘风机。除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态，确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求： 1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离工作面为50～120m，调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%（工作面风量应满足巷道最低风速要求）。 2）工作面供风风筒上必须设置附壁风筒，安设位置为除尘风机出风口向后10～30m位
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除尘风机工岗位操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
除尘风机工岗位操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 岗位职责： 负责转炉除尘风机的操作、维护、保养、检查，确保 风机的正常运行，满足炼钢生产的需要。负责填写本岗位 记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。 1、风机启动前确认 1.1检查变频器工作是否正常。 1.2检查逆止水封水位情况。 1.3润滑系统： 1.3.1启动油泵检查压力是否正常，检查油箱，测试各 润滑点是否回油。待高位油箱溢流管回油后方可启动风 机。 1.3.2油位：油站油标的2/3以上。
1.3.3油泵旁路开关在合位置。 1.4冷却系统：冷却水的压力是否正常。 1.5风机：盘车灵活，护罩安装正确。 1.6机组各部位螺丝不得松动缺件。 1.7手动盘车，确认转动灵活。 1.8待确认正常，具备送电条件后，通知电工送电，准备启动风机。 1.9启动风机时，严格执行变频器操作方法，启动正常后投入自运控制。 2、风机运行 2.1设备运行参数 2.1.1风机工作转速2400--2600 r/min。 2.1.2轴承温度：45℃--75℃。 2.1.3电机温度大于75℃,电流小于100A。 2.1.4振动小于0.04㎜
风机倒台安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-7889 （解决方案范本系列） 风机倒台安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
风机倒台安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 根据《煤矿安全规程》的规定，主扇每三月应进行一次倒台。为了保证倒台的顺利进行，安全完成倒台任务，特制定本施工安全技术措施： 1．倒台时间：20xx年3月30 日，13;30分至13：38分，由2#风机倒1#风机。 2、风机倒台前必须与调度室、通风科联系，经调度室同意后，将井下所有人员撤到安全地点。未能正常通风前，任何人不准进入工作地点。通风队要安排通风瓦检人员密切注意井下风量变化和瓦斯增长情况，如果瓦斯超限立即通知调度室。 3、在风机倒台切换时如果出现故障不能顺利倒台，应立即将风机恢复到原运转风机，确保风机在
10分钟内恢复正常，并通知调度室和有关领导。 4、操作人员必须由机电队派专职电工持证上岗。 5、操作前，负责人要组织所有参与人员认真学习本措施，将所用工具和绝缘用具按质按量准备齐全，参与人员必须穿戴合格的劳保用品。必须听从施工负责人的统一指挥。同时要巡视检查备用风机的完好状况，确认高低压电气设备绝缘情况、电控部分、小绞车、钢丝绳、防爆门、风板、风门等处于良好状态时再执行倒台操作，否则严禁倒台操作。 6、操作司机必须严格执行倒台操作规程，做到“一人操作，一人监护”。 7、现场负责人要配合操作人员随时观察风机启动及运行时电流、电压变化情况并把有关数据填写记录。倒台完成后应通知调度室恢复井下工作。
除尘风机安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 除尘风机安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5415-94 除尘风机安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在综掘工作面安装使用除尘风机，可工作面含尘空气得到就地净化，有效降低巷道中粉尘浓度，消除部分有毒有害气体，为正常使用好除尘风机和保持一个良好的作业环境，现制定综掘面除尘风机使用安全技术措施如下： 一、湿式振弦除尘风机技术性能参数 型号： ZMJC-Ⅱ-C 工作阻力： 1200Mpa 处理风量： 2.9m3/s 电机功率: 7.5KW 除尘效率: 90-98%(≤10um 呼吸性粉尘、与滤过风速呈正相关) 二、安装使用技术措施 1、下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电
动机按煤矿井下安全规程进行下井前检查，符合要求方可下井。 2、下井前必须在地面试运转5分钟，检查、观察各零部件紧固、连接是否松动，有无异常现象，并记录在案。 3、下井现场使用时，先接通供水喷雾系统，打开检查门，观察喷雾是否正常，喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板断面，并有一定压力（≥3Kg/cm2）。 4、启动风机2分钟后，注意观察除尘器脱水是否正常，排气口应无明显水雾，排污口应水流畅通。 5、风机置于除尘器后，除尘器负压运行。开机后，应注意排污口的软布套管先吸瘪闭气，稍后排水正常（排污形成负压水头闭气）；若风机出水口带水，可人为用手堵住排污口约30秒，待形成负压水后撤手，以风机出口不带水为准。 6、除尘效率明显降低时可采取以下技术措施： （1）出现喷雾器堵塞时，可打开检查门取出喷雾器芯子清除堵塞物。
风机检修安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT242 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 风机检修安全技术措施通用范本
风机检修安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 由于我矿地面1#主通风机（西侧）在运转期间振动比较大，为了消除风机运行隐患，不影响井下正常通风需要，现对其进行检修。为了保证检修期间人员安全，按时完成检修任务，特制定以下安全技术措施： 一、施工组织： 施工时间：20xx年月日 施工负责人：苗元起 二、施工前准备工作： 1、备齐各种检修工具及2个5T倒链、起重梁、绳索、抬杠若干。 2、备齐清洗零部件用的柴油、盛油容器、
除尘风机管理制度
除尘风机管理制度 一、除尘风机的安装要求 1、除尘风机由使用单位安装、移设、使用和维护。 2、除尘风机在入井前必须进行防爆、绝缘性能检查，各部件完好的检查和试运转检查，合格后方可入井。 3、除尘风机安设在距工作面不大于50m处，指定专人看管。 二、除尘风机运行过程中的管理 1、严禁设备带故障运行。发现除尘效率降低、风量变小等故障现象时，必须采取正确的方法排除，严禁乱拆、乱卸。处理故障时必须将风机可靠停电。 2、必须在风机停运的状态下断电后，挂牌检修风机。清洗风机时，防止电机进水。施工单位每天要安排专人对除尘风机进行检修，并做好记录。 3、使用的开关要上架，电缆吊挂整齐，严禁电气设备失爆。 4、设备标志牌齐全，必须标明维护、检修负责人并及时签字。 5、除尘风机停机后，要将风机启动开关手把扳到零位。 三、使用除尘风机的拆除与搬运 1、除尘风机要整体搬运，不得拆件搬运，严禁部件丢失。 2、设备装车要轻装轻放，不得造成除尘风机外壳变形或损坏其他部件。 四、使用除尘风机的注意事项 1、除尘风机工必须经过技术培训，掌握除尘风机的结构、性
能，会进行维护保养及故障处理。考试合格，持证上岗。 2、除尘风机必须设专人挂牌管理，严格按除尘风机操作要求进行操作。 3、启动除尘风机前，检查喷雾系统是否正常，水质过滤器是否堵塞，振旋过滤板是否有堵塞，漏斗排污管是否畅通，有问题必须先进行处理。 4、先打开除尘风机进水管阀门，后开启除尘风机，启动后，注意观察除尘风机脱水是否正常，喷雾应能全部、均匀并有一定压力覆盖振弦过滤板断面，排气口应无明显水雾，排污口应水流畅通，若排风口带水，可人为用手堵住排污口约30秒，待形成负压后撤手，以排风口不带水为准。 5、严禁无喷雾或水压低没形成喷雾使用除尘风机。 6、除尘风机停机后，立即用清水清洗振弦过滤板，防止堵塞。本班喷完浆后，将除尘风机停机彻底清洗，特别是振弦过滤板、吸尘罩及其间、喷雾上的积块，两块振弦过滤板拆下清洗完后，安装时注意两块振弦过滤板的纤维要互相垂直，前纵后横，振弦过滤板断弦较多时要及时更换。 7、要经常检查除尘风机各种装置，保证灵敏可靠。 五、使用除尘风机现场管理规定 1、除尘风机无证上岗罚款50元。 2、除尘风机运行过程中，发现异常情况，不停泵处理，视除尘风机损坏情况给予100-500元的罚款。 3、除尘风机外表不及时清洗，一次罚款50元。 4、喷雾系统堵塞，水质过滤器堵塞，振旋过滤板堵塞，漏斗
某某主通风机倒台安全技术措施方案_1
整体解决方案系列 某某主通风机倒台安全技 术措施 （标准、完整、实用、可修改）
GL 实用范本 | DOCUMENT TEMP LATE 编号：FS-QG-90144 某某主通风机倒台安全技术措施 Safety tech ni cal measures for the dow nfall of a certa in fan 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为确保井下生产正常通风，每月要进行一次倒换主要通 风机，为了保证顺利倒机，特制定如下安全措施 1、倒机:20xx 年 5 月 12 日 8:00 ―― 8:30 （注：倒机时间5分钟，最 多不超过10分钟） 1）、电工必须认真检查1#主通风机配电柜运行是否正常 运行，各种仪表显示指示、保护装置显示、线路绝缘是否完 好可靠。 2）、检查2#主通风机润滑系统是否正常， 风门是否可靠， 2、 地点：通风机房 3、 施工负责人：赵书旗 4、 安全负责人：乔拥军 5、 内容:2#通风机倒至1#通风机运行 6、 倒机前必须做好以下事项
风门钢丝绳是否牢固，防爆门是否正常，各种设备连接装置是否可靠完好，工具是否齐全。 7、倒机步骤： 1）、向矿调度室联系准备倒风机。 2）、停止2#主通风机运行。 3）、打开1#通风机风门，再关闭2#主通风机风门。 4）、按下1#风机配电柜启动按钮，启动1#主通风机运行。 5）、向矿调度室汇报倒风机结束。 &安全措施: 1）值班司机应严格按照《主扇操作规程》进行操作，熟 记倒风机程序及步骤，精力集中，谨慎操作，发现异常及时处理。 2）由于在2#主通风机停机至1#主通风机正常启动运行 时间间隔需要5分钟，最多不超过10分钟，所以，在倒风机期间，主副井口及井下各场所、各工作面不得进行各种作业。 3）倒机如遇特殊情况，不能正常启动1#主通风机，则立 即恢复原风机，并立即汇报调度室。 4）倒风机前，值班司机认真记录正常运行的2#主风机的 各项参数（内容包括主扇电动机的输入功率、电流、电压、功率因数、电机负荷，主扇风机的轴温、风压），待倒风机结束后，与1#主风机的运行参数比对，发现异常，及时处理。
除尘风机安装使用安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A10684 除尘风机安装使用安全技术措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
除尘风机安装使用安全技术措施标 准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概况： 掘进201队现施工2111（1）轨顺保护巷，采用EBZ200型综掘机掘进，巷道采用锚索网支护，现巷道跟层位施工。为降低施工过程中粉尘浓度，改善井下作业现场工作环境，做好降尘、除尘工作，特编制本措施，待审批后贯彻执行。 二、完善综合防尘设施： （一）除尘风机的安装： 1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前
风机倒台安全技术措施实用版
YF-ED-J7656 可按资料类型定义编号 风机倒台安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
风机倒台安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 根据《煤矿安全规程》的规定，主扇每三月应进行一次倒台。为了保证倒台的顺利进行，安全完成倒台任务，特制定本施工安全技术措施： 1．倒台时间：20xx年3月 30 日， 13;30分至 13：38分，由2#风机倒1#风机。 2、风机倒台前必须与调度室、通风科联系，经调度室同意后，将井下所有人员撤到安全地点。未能正常通风前，任何人不准进入工作地点。通风队要安排通风瓦检人员密切注意井下风量变化和瓦斯增长情况，如果瓦斯超限
立即通知调度室。 3、在风机倒台切换时如果出现故障不能顺利倒台，应立即将风机恢复到原运转风机，确保风机在10分钟内恢复正常，并通知调度室和有关领导。 4、操作人员必须由机电队派专职电工持证上岗。 5、操作前，负责人要组织所有参与人员认真学习本措施，将所用工具和绝缘用具按质按量准备齐全，参与人员必须穿戴合格的劳保用品。必须听从施工负责人的统一指挥。同时要巡视检查备用风机的完好状况，确认高低压电气设备绝缘情况、电控部分、小绞车、钢丝绳、防爆门、风板、风门等处于良好状态时再执行倒台操作，否则严禁倒台操作。
除尘风机安装使用安全技术措施
矿业集团三矿 除尘风机安装使用安全技术措施 施工单位：掘进201队 施工地点：2111（1）轨顺保护巷 编制日期：2014年11月3日
编制和执行负责人 编制人年月日 审核年月日 队长年月日 区长年月日 会审时间：会审地点：会审主持人： 会审单位： 技术科年月日 安监处年月日 调度所年月日 机电办年月日 批准： 掘进副总工程师年月日掘进矿长年月日 会审意见
同意本措施并强调如下： 1、每进尺120m增设一个调风三通，前方调风三通安设完毕后及时将后方的调风三通扎紧，防止漏风。 一、概况： 掘进201队现施工2111（1）轨顺保护巷，采用EBZ200型综掘机掘进，巷道采用锚索网支护，现巷道跟层位施工。为降低施工过程
中粉尘浓度，改善井下作业现场工作环境，做好降尘、除尘工作，特编制本措施，待审批后贯彻执行。 二、完善综合防尘设施： （一）除尘风机的安装： 1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。 2、2111（1）轨顺保护巷现采用2×55KW的局扇、?800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。迎头安装一台KCS-500D型除尘风机。除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态，确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求： 1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离工作面为50～120m，调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%（工作面风量应满足巷道最低风速要求）。 2）工作面供风风筒上必须设置附壁风筒，安设位置为除尘风机出风口向后10～30m位置，矿通风部门和施工队共同调节附壁风筒放风量，提高除尘风机使用效果。 3）综掘机必须安装高压外喷雾装置，喷雾装置喷射距离及围必须能够覆盖综掘机截割头。 4）除尘风机出口30～80m位置，应安设1～3道全断面风流净化装置，使用气动高压微雾降尘装置，提高呼吸性粉尘降尘效果。 5）工作面局部通风机安设在皮带机巷或受粉尘影响区域巷道的，局部通风机吸风侧或风筒应安设一道高压喷雾风流净化装置。 3、安装前应先检查安装地点及前后20m围的支护情况，必须确保在支护完好的情况下进行安装。同时保证皮带机机尾平直，机尾跑道上无碎矸石及其它杂物。 4、起吊除尘风机时，必须使用专用起吊锚杆，严禁使用支护锚杆进行起吊工作。 5、除尘风机在机尾临时固定好后，通过连杆与综掘机二运机架进行可靠连接，以确保除尘风机随综掘机同步移动。 6、除尘风机吸尘口必须安装网罩，网罩应安装网格为5～10mm 的防护网防止吸入颗粒矸石或异物。 7、安装方式：除尘风机固定在特制的运载跑车上，跑车安装在综掘机二运后皮带机机尾缓冲架跑道上，通过连杆与二运连接后，随二运在机尾缓冲架跑道上同步移动，除尘风机吸风口通过S弯头与负压骨架风筒连接。骨架风筒通过安装在二运上的龙门支架和综掘机上的固定架延伸至综掘机工作臂，捕尘时负压骨架风筒吸尘口距综掘机截割头不超过5m。 8、除尘风机安装要平稳牢靠，安装完毕经全面清理、检查后方可开机试验，发现问题及时查找原因，进行调整。 （二）调节风筒的安装： 附壁风筒→一节10m长的胶质风筒→调节风筒→10m长的胶质风筒。调节风筒用双股10#铁丝固定在腮颊处的锚杆或网片上。（三）防尘帘及喷雾的安装： 在工作面100～200围，必须安装3道间距不大于5m的全断面纱网防尘帘。防尘帘支柱统一采用4分镀锌管按巷道断面设计加工，用
主扇风机检修安全技术措施(新版)
主扇风机检修安全技术措施 (新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0344
主扇风机检修安全技术措施(新版) 一、概述 由于我矿1号主扇风机已经运转了2个月，于10月1日切换到2号主扇使用，为了避免主扇在运转期间出现故障，影响到井下安全生产，为了确保井下安全生产，经矿领导研究决定，到了主扇风机的检修周期，必须对主扇风机进行检修维护，为了在检修维护施工作业过程中的安全，根据现场实际情况，特编制此安全技术措施，相关人员必须遵照执行。 二、主扇检修小组 组长：程品桂 副组长：李兴仲、朱义 成员：陈生云、韩友甲、刘代福、张建、周开平、刘庭宇 工作职责
组长程品桂负责人员安排及调度指挥 副组长李兴仲负责主扇拆卸、检修过程中的技术指导工作，朱义负责检修主扇风机供电部分的技术指导工作。 成员：刘代福、韩友甲负责主扇风机的检查维护，张建、周开平、陈生云负责主扇风机拆卸、检修工作，刘庭宇负责协助检修时候的工作。 三、检修作业地点：主扇风机房 四、检修时间作业时间：2014年10月19日早班 五、操作步骤 1、准备工作就绪后，再次确认是否存在安全隐患，检查无误后，方可按检修作业计划程序开始检修。 2、断开1号风机隔离开关（停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行），确认安全后开始检修作业。 3、把主扇风机上面的螺丝拆卸下来，在拆卸过程中一定要把螺丝按规格型号摆放整齐。 4、拆卸完螺丝后，用铁丝固定在主扇风机的一头，用葫芦把主
除尘风机管理制度(最新版)
除尘风机管理制度(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0710
除尘风机管理制度(最新版) 一、除尘风机的安装要求 1、除尘风机由使用单位安装、移设、使用和维护。 2、除尘风机在入井前必须进行防爆、绝缘性能检查，各部件完好的检查和试运转检查，合格后方可入井。 3、除尘风机安设在距工作面不大于50m处，指定专人看管。 二、除尘风机运行过程中的管理 1、严禁设备带故障运行。发现除尘效率降低、风量变小等故障现象时，必须采取正确的方法排除，严禁乱拆、乱卸。处理故障时必须将风机可靠停电。 2、必须在风机停运的状态下断电后，挂牌检修风机。清洗风机时，防止电机进水。施工单位每天要安排专人对除尘风机进行检修，
并做好记录。 3、使用的开关要上架，电缆吊挂整齐，严禁电气设备失爆。 4、设备标志牌齐全，必须标明维护、检修负责人并及时签字。 5、除尘风机停机后，要将风机启动开关手把扳到零位。 三、使用除尘风机的拆除与搬运 1、除尘风机要整体搬运，不得拆件搬运，严禁部件丢失。 2、设备装车要轻装轻放，不得造成除尘风机外壳变形或损坏其他部件。 四、使用除尘风机的注意事项 1、除尘风机工必须经过技术培训，掌握除尘风机的结构、性能，会进行维护保养及故障处理。考试合格，持证上岗。 2、除尘风机必须设专人挂牌管理，严格按除尘风机操作要求进行操作。 3、启动除尘风机前，检查喷雾系统是否正常，水质过滤器是否堵塞，振旋过滤板是否有堵塞，漏斗排污管是否畅通，有问题必须先进行处理。
主通风机倒风机的安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-2645 （解决方案范本系列） 主通风机倒风机的安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
主通风机倒风机的安全技术措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、概况 回风斜井主要担负着我矿井下主通风的任务。由于回风斜井1#主通风机已经停运7个月（风机叶片损坏），厂家专业维修人员到矿进行了维修，为检验维修结果，需将2#主通风机停运，倒为1#主通风机运行，为保证此次风机倒台作业安全，特编制回风斜井主要通风机倒台安全技术措施。 该项措施的关键技术是倒风机作业技术，关键安全环节是倒风机安全。 二、施工时间：20xx年11月11日8:00--8:10 三、施工组织
施工安全负责人：罗章记 施工技术负责人：高占炎 施工操作人：常伟托贺松李艺博罗志峰 施工监护人：栗月霞 四、工艺过程和主要生产系统 1、施工工艺过程的简要说明： 倒风机前先做好准备工作，检查1#主通风机和辅助设备--停2#主通风机--关闭2#主通风机蝶阀门--将1#主通风机蝶阀门打开--启动1#主通风机。 2、施工方法： （1）倒风机前先做好准备工作，检查1#主通风机和辅助设备供电，确认1#主通风机和辅助设备供电正常；检查1#主通风机电机和各辅助设备确认完好。 （2）先停2#主通风机二级风机，再停2#主通