电路改造工艺流程

电路改造工艺流程
电路改造工艺流程

一、电路改造工艺流程:

1. 草拟布线图。

2. 划线。确定线路终端插座,开关,面板的位置,在墙面标画出准确的位置和尺寸。

3. 开槽。

4. 埋设暗盒及敷设PVC电线管。

5. 穿线。

6. 安装开关,面板,各种插座,强弱电箱和灯具。

7. 检查。

8. 完成电路布线图,提交备案。

二、电路改造的施工要点:

1.设计布线时,执行强电走上,弱电在下,横平竖直,避免交叉,美观实用的原则。

2.开槽深度应一致,一般是PVC管直径+10MM。

3.电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。一般情况,照明1.5平方,插座2.5平方,空调挂机,柜机4.0平方,进户线10.0平方。

4.暗线敷设必须配阻燃PVC管。插座用SG20管,照明用SG16管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时,应增设拉线盒。天棚上的灯具位设拉线盒固定。

5. PVC管应用管卡固定。PVC管接头均用配套接头,用PVC胶水粘牢,弯头均用弹簧弯曲。暗盒,拉线盒与PVC管用锣接固定。

6. PVC管安装好后,统一穿电线,同一回路电线应穿入同一根管内,但管内总根数不应超过8根,电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%。

7.电源线与通讯线不得穿入同一根管内。

8.电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。

9.电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm。

10.穿入配管导线的接头应设在接线盒内,线头要留有余量150MM,接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密。

11.安装电源插座时,面向插座的左侧应接零线(N),右侧应接相线(L),中间上方应接保护地线(PE)。保护地线为2.5平方的双色软线。

12.当吊灯自重在3kg及以上时,应先在顶板上安装后置埋件,然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木楔、木砖上。

13.连接开关、螺口灯具导线时,相线应先接开关,开关引出的相线应接在灯中心的端子上,零线应接在螺纹的端子上。

14.导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。

15. 电源插座底边距地宜为300mm,平开关板底边距地宜为1300mm。壁挂空调插座的高度1900MM。脱排插座高2100MM,厨房插座高950MM,挂式消毒柜1900MM,洗衣机1000MM。电视机650MM。

16.同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上,高差应小于5mm.

17..每户应设置强弱电箱,配电箱内应设动作电流30MA的漏电保护器,分数路经过控开后,分别控制照明,空调,插座等。控开的工作电流应与终端电器的最大工作电流相匹配,一般情况下,照明10A,插座16A,柜式空调20A,进户40-60A。

18.安装开关,面板,插座及灯具时应注意清洁,宜安排在最后一涂乳胶漆之前。

三、如何选用家装中的电线、穿线管及开关面板:

1、电路改造涉及到空间的定位,还要开槽,所以要提前进行。严禁将导线直接埋入抹灰层,导线在线管中严禁有接头,同时对使用的线管(PVC阻燃管)进行严格检查,其管壁表面应光滑,壁厚要求达到手指用劲捏不破的强度,而且应有合格证书。也可以用国标的专用镀锌管做穿线管。要符合国家标准,

标准规定应使用管壁厚度为1.2 mm的电线管,标准要求管中电线的总截面积不能超过塑料管内截面积的40%。

例如:直径20 mm的PVC电管只能穿1.5 mm 2截面导线5根,2.5 mm 2截面导线4根,但有的施工队却穿了六七根1.5 mm2或五六根2.5 mm 2的电线;电线与燃气管道距离过近,超过标准规定的允许范围;按照标准规定在每个施工阶段结束,都要进行质量验收,并应做好验收记录,但不规范的施工队往往没有电气隐蔽工程验收记录。

对管路铺设遵循“安全、方便、经济、客观”的原则。与此同时,对特殊用电回路,例如:空调、整体浴室、电淋浴器等,建议用户在购买时,先自检是否有保护装置,然后再配置相应的漏电保护开关,以确保用户的财产安全。工程完工后,要进行漏电开关检测,给出完整的电路图,以便日后维修。

2、电线的选用:

为了防火、维修及安全,最好选用有长城标志的“国标” 塑料或橡胶绝缘保护层的单股铜芯电线,线材槽载面积一般是:照明用线选用1.5平方毫米,插座用线选用2.5平方毫米,空调用线不得小于4平方毫米,接线线选用绿黄双色线,接开关线(火线)用红、白、黑、紫等任一种。但在同一家装工程中用线的颜色用途应一致。

3、开关面板、插座的选材及安装要求:

面板的尺寸应与预埋的接线盒的尺寸一致;表面光洁、品牌标志明显,有防伪标志和国家电工安全认证的长城标志;开关开启时手感灵活,插座稳固,铜片要有一定的厚度;面板的材料应有阻燃性和坚固性;开关高度一般1200至1350毫米,距离门框门沿为150至200毫米,插座高度一般为200至300毫米。

四、布线:

1、卧室:

一般应为7支路线:包括电源线、照明线、空调线、电视馈线、电话线、电脑线、报警线。

卧室各线终端预留:床头柜的上方欲留电源线口,并采用5孔插线板带开关为宜,可以减少床头灯没开关的麻烦,还应欲留电话线口,如果双床头柜,应在两个床头柜上方分别预留电源、电话线口。梳妆台上方应预留电源接线口,另外考虑梳妆镜上方应有反射灯光,在电线盒旁另加装一个开关。写字台或电脑台上方应安装电源线、电视馈线、电脑线、电话线接口。照明灯光采用单头灯或吸顶灯,多头灯应加装分控器,重点是开关,建议采用双控开关,单联,一个安装在卧室门外侧,另一个开关安装在床头柜上侧或床边较易操作部位。空调线终端接口欲留,需由空调安装专业人员设定位置。报警线在顶部位置欲留线口。如果卧室采用地板下远红外取暖,电源线与开关调节器必须采用适合6平方铜线与所需电压相匹配的开关,温控调节器切不可用普通照明开关,该电路必须另行铺设,直到入户电源控开部分。

2、走廊、过厅:

应为2支路线:包括电源线、照明线。

电源终端接口欲留1—2个。灯光应根据走廊长度、面积而定、如果较宽可安装顶灯、壁灯;如果狭窄,只能安装顶灯或透光玻璃顶,在户外内侧安装开关。

3、厨房:

应为2支路线:包括电源线、照明线。

电源线部分尤为重要,最好选用4mm2线,因为随着厨房设备的更新,目前使用如微波炉、抽油烟机、洗碗机、消毒柜、食品加工机、电烤箱、电冰箱等设备增多,所以应根据客户要求在不同部位欲留电源接口,并稍有富余,以备日后所增添的厨房设备使用,电源接口距地不得低于50cm,避免因潮湿造成短路。照明灯光的开关,最好安装在厨房门的外侧。

4、餐厅:

应为3支路线:包括电源线、照明线、空调线。

电源线尽量欲留2至3个电源接线口。灯光照明最好选用暖色光源,开关选在门内侧。空调也需按专业人员要求欲留接口。

5.卫生间:

应为3支线路:电源线、照明线、电话线。

电源线以选用4mm2线为宜。考虑电热水器、电加热器等大电流设备,电源线接口最好安装在不易受到水浸泡的部位,如在电热水器上侧,或在吊顶上侧。电加热器,目前看好的是浴霸,同时可解决照明、加热、排风等问题,浴霸开关应放在室内。而照明灯光或镜灯开关,应放在门外侧。在相对干燥的地方欲留一个电话接口,最好选在坐便器左右为宜,电话接口应注意要选用防水型的。最好在坐便器旁再安个排风扇开关。

6、客厅:

客厅布线一般应为8支路线:包括电源线(2.5mm2铜线)照明线(2.5mm2铜线)、空调线(4mm2铜线)、电视线(馈线)、电话线(4芯护套线)、电脑线(5类双脚线)、对讲器或门铃线(可选用4芯护套线,备用2芯)、报警线(指烟感,红外报警线,选用8芯护套线)。

客厅各线终端欲留分布:在电视柜上方欲留电源(5孔面板)、电视、电脑线终端。空调线终端欲留孔应按照空调专业安装人员测定的部位欲留空调线(16A面板)、照明线开关。单头或吸顶灯,可采用单联开关;多头吊灯,可在吊灯上安装灯光分控器,根据需要调节亮度。在沙发的边沿处欲留电话线口。在户门内侧欲留对讲器或门铃线口。在顶部欲留报警线口。

客厅如果需要摆放冰箱、饮水机、加湿器等设备,根据摆放位置欲留电源口,一般情况客厅至少应留5个电源线口。

7、书房:

应为7支线路;包括电源线、照明线、电视线、电话线、电脑线、空调线、报警线。

书房内的写字台或电脑台,在台面上方应装电源线、电脑线、电话线、电视线终端接口,从安全角度应在写字台或电脑下方装电源插口1-2个,以备电脑配套设备电源用。照明灯光若为多头灯应增加分控器,开关可安装在书房门内侧。空调欲留口,应按专业安装人员要求欲留。报警线应在顶部欲留接线口。

8、阳台:

应为2支线路:包括电源线、照明线。

电源线终端欲留1—2个接口。照明灯光应设在不影响晾衣物的墙壁上或暗装在挡板下方,开关应装在与阳台门相联的室内,不应安装在阳台内。

9、安装电视光缆接头问题:

根据某彩电厂家提供的材料,在用户所有关于彩电收看质量不佳的投诉中,经上门实际查看证明,有90%以上是属于用户家中的接收信号不良所致,这里面既有有线电视网的问题,但更多的却是用户家中的电缆接头连接问题:有的是内芯与外部的屏蔽线搭上了茬,造成画面上出现大面积的平行线干扰波;有的是内芯的接触不良,造成个别台雪花闪烁;还有的是由于用户并线太多,造成信号严重衰减,应该加装分频器或放大器。因此,在家庭装修时,一定要把可能影响收看的因素都想到,以免影响日后的收视效果。

五、在布线的时候特别要求,强电和弱电的管槽之间距离30厘米以上,这样做对工人会增加劳动力,但为了以后不郁闷,我们要求工人一定要这样做,因为并排走线强电和弱电之间会有干扰。而且我们的插座位置都距离地面80厘米以下,因为怕放在高处容易看到电线,不美观。我们的厨房是做整体橱柜,工人在布这里的水电时,要求让橱柜公司把厨房的水电位置确定下来,虽然橱柜公司把水电已经设计好,但我们还是在厨房特别多留了三个插座,

怕以后会增加东西,如果装修好了到时再想布线就完全不同了,拉明线不好看,拆装修重布暗线,不但人郁闷还不划算。

1、插座要多装,宁滥勿缺。楼梯间一定要有插座。炉罩旁边不要设计插座,有安全隐患。

2、开关不要放在门背后等距离狭小的地方。

3、走道里最好设计一个双控灯,这头打开,那头关闭。

4、插头最好买带有面板的,一些长时间不用的插座不容易损坏。

5、餐厅灯要考虑餐桌摆放的位置,否则灯不在餐桌正中。

6、小的射灯一定要装变压器,没有变压器,灯就像随时会爆炸的小炸弹,最后的结果是永远不开。

7、多买2眼的插座,3眼的电器少。

8、有线插座要买宽频的。

9、原有的下水管、地漏的位置最好别改变。改不好的话,最容易泛水。-

10、电工管线刚一铺完,没封槽之前,就要求工人画出走线图。

11、施工进行过程中,还是尽量地看着,发现不妥马上让工人改动,怕等下道工序做完了再改就来不及了,省却了为返工而扯皮的烦恼。

12、为了省电,请精确规划平时微弱耗电电器(如电视、DVD机、微波炉、空调,DVD机等)的插座。不拔插头都处于待机状态的DD最好装有开关的插座面板,因为待机所耗的电在普通电表里读不出来,但分时电表会读出来。

13、穿好线管后要把线槽里的管道封闭起来,用水泥砂浆把线盒等封装牢固,其合口要略低于墙面0.5cm左右,并保持端正。师傅说,别看现在这个插座线改造这么简单,穿线的讲究可不止这些,像空调等大功率电器都要单独走线,而且现在一般的通讯线也要走暗线,走暗线时通信线不仅不能和电源线的管路一起走,并且还要保持50厘米以上的间距,否则会产生电磁干扰。

PCB生产工艺流程

PCB生产工艺流程 一.目的: 将大片板料切割成各种要求规格的小块板料。 二.工艺流程: 三、设备及作用: 1.自动开料机:将大料切割开成各种细料。 2.磨圆角机:将板角尘端都磨圆。 3.洗板机:将板机上的粉尘杂质洗干净并风干。 4.焗炉:炉板,提高板料稳定性。 5.字唛机;在板边打字唛作标记。 四、操作规范: 1.自动开料机开机前检查设定尺寸,防止开错料。 2.内层板开料后要注意加标记分别横直料,切勿混乱。 3.搬运板需戴手套,小心轻放,防止擦花板面。 4.洗板后须留意板面有无水渍,禁止带水渍焗板,防止氧化。 5.焗炉开机前检查温度设定值。 五、安全与环保注意事项: 1. 1.开料机开机时,手勿伸进机内。 2. 2.纸皮等易燃品勿放在焗炉旁,防止火灾。 3. 3.焗炉温度设定严禁超规定值。 4. 4.从焗炉内取板须戴石棉手套,并须等板冷却后才可取板。 5. 5.用废的物料严格按MEI001规定的方法处理,防止污染环境。 七、切板 1. 设备:手动切板机、铣靶机、CCD打孔机、锣机、磨边机、字唛机、测厚仪; 2. 作用:层压板外形加工,初步成形; 3. 流程: 拆板→ 点点画线→ 切大板→ 铣铜皮→ 打孔→ 锣边成形→ 磨边→ 打字唛→测板厚 4. 注意事项: a. a. 切大板切斜边; b. b. 铣铜皮进单元; c. c. CCD打歪孔; d. d. 板面刮花。 入、环保注意事项: 1、 1、生产中产生的各种废边料如P片、铜箔由生产部收集回仓; 2、 2、内层成形的锣板粉、PL机的钻屑、废边框等由生产部收回仓变卖; 3、 3、其它各种废弃物如皱纹胶纸、废粘尘纸、废布碎等放入垃圾桶内由清洁工收走。废手套、废口罩等由生产部回仓。 4、 4、磨钢板拉所产生的废水不能直接排放,要通过废水排放管道排至废水部经其无害处理后方可排出。钻孔 一、一、目的: 在线路板上钻通孔或盲孔,以建立层与层之间的通道。

装修施工工艺大全

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石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 (1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。 (2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3天不得上人。 铺贴瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类: 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴瓷锦砖(马赛克)类: 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴瓷地面砖前,应先将瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。 (2)瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3小时不得上人。瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板: 在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板: 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板: 架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为:

家装电路施工工艺

家装电路施工工艺 一.电路改造工艺流程 1.草拟布线图。 2.划线。确定线路终端插座,开关,面板的位置,在墙面标画出准确的位置和尺寸。 3.开槽。 4.埋设暗盒及敷设PVC电线管。 5.穿线。 6.安装开关,面板,各种插座,强弱电箱和灯具。 7.检查。 8.完成电路布线图,提交公司备案。 二.电路改造的施工要点 1.设计布线时,执行强电走上,弱电在下,横平竖直,避免交叉,美观实用的原则。 2.开槽深度应一致,一般是PVC管直径10MM。 3.电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。一般情况,照明 1.5平方,空调挂机及插座 2.5平方,柜机 4.0平方,进户线10.0平方。 4.暗线敷设必须配阻燃PVC管。插座用SG20管,照明用SG16管。当管线长度超过15 m或有两个直角弯时,应增设拉线盒。天棚上的灯具位设拉线盒固定。 5.PVC管应用管卡固定。PVC管接头均用配套接头,用PVC胶水粘牢,弯头均用弹簧弯曲。暗盒,拉线盒与PVC管用锣接固定。 6.PVC管安装好后,统一穿电线,同一回路电线应穿入同一根管内,但管内总根数不应超 过8根,电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%。 7.电源线与通讯线不得穿入同一根管内。 8.电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。 9.电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100 mm。 10.穿入配管导线的接头应设在接线盒内,线头要留有余量150MM,接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密。 11.安装电源插座时,面向插座的左侧应接零线(N),右侧应接相线(L),中间上方应接保护地线(PE)。保护地线为 2.5平方的双色软线。

线路板制作工艺流程

线路板制作工艺流程(一) 作者:pcbinf 发表时间:2009-10-15 前言 在印制电路板制造过程中,涉及到诸多方面的工艺工作,从工艺审查到生产到最终检验,都必须考虑到工艺质量和生产质量的监测和控制。为此,将曾通过生产实践所获得的点滴经验提供给同行,仅供参考。 第一章工艺审查和准备 工艺审查是针对设计所提供的原始资料,根据有关的"设计规范"及有关标准,结合生产实际,对设计部位所提供的制造印制电路板有关设计资料进行工艺性审查。工艺审查的要点有以下几个方面: 1,设计资料是否完整(包括:软盘、执行的技术标准等); 2,调出软盘资料,进行工艺性检查,其中应包括电路图形、阻焊图形、钻孔图形、数字图形、电测图形及有关的设计资料等; 3,对工艺要求是否可行、可制造、可电测、可维护等。 第二节工艺准备 工艺准备是在根据设计的有关技术资料的基础上,进行生产前的工艺准备。工艺应按照工艺程序进行科学的编制,其主要内容应括以下几个方面:

1,在制定工艺程序,要合理、要准确、易懂可行; 2,在首道工序中,应注明底片的正反面、焊接面及元件面、并且进行编号或标志; 3,在钻孔工序中,应注明孔径类型、孔径大小、孔径数量; 4,在进行孔化时,要注明对沉铜层的技术要求及背光检测或测定; 5,孔后进行电镀时,要注明初始电流大小及回原正常电流大小的工艺方法; 6,在图形转移时,要注明底片的药膜面与光致抗蚀膜的正确接触及曝光条件的测试条件确定后,再进行曝光; 7,曝光后的半成品要放置一定的时间再去进行显影; 8,图形电镀加厚时,要严格的对表面露铜部位进行清洁和检查;镀铜厚度及其它工艺参数如电流密度、槽液温度等; 9,进行电镀抗蚀金属-锡铅合金时,要注明镀层厚度; 10,蚀刻时要进行首件试验,条件确定后再进行蚀刻,蚀刻后必须中和处理; 11,在进行多层板生产过程中,要注意内层图形的检查或AOI检查,合格后再转入下道工序; 12,在进行层压时,应注明工艺条件; 13,有插头镀金要求的应注明镀层厚度和镀覆部位; 14,如进行热风整平时,要注明工艺参数及镀层退除应注意的事项;

水电改造施工工艺标准及施工规范

水电改造施工工艺标准 及施工规范 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

筑美空间水电改造施工工艺标准及施工规范 一、水电改造施工工艺标准 水路改造施工工艺标准: 1、淋浴混水器冷热水管中心间距15cm,距地100-120cm; 2、上翻盖洗衣机水口高度120cm; 3、电热水器给水口高度等于层净高-电热水器固定上方距顶距离-电热水器直径-20cm; 4、水盆菜盆给水口高度45-55cm; 5、马桶给水口距地40cm,距马桶中心一般靠左30cm; 6、拖把给水口高出池本身20cm为宜.其他给排水尺寸根据产品型号确定。 7、冷热水管必须按照左热右冷顺序排列(个别设备特殊要求除外)。 8、水路管路铺设必需横平坚直,如与电路交叉需用过桥连接,过桥连接时不得破坏原房地面。 9、卫生间厨房地面不得走水路管线,需在墙面开槽暗埋,开槽高度为30cm. 10、管材采用专用管剪剪断,管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀用力,断管应垂直平整无毛刺. 11、PPR管采用热熔连接方式最为可靠,接口强度大,安全性能更高。连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物。连接完毕,必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间方可松手。

12、PPR、PB、PE等不同材质热熔类管材相互连接时,必需采用专用转换接头或进行机械式连接,不可直接熔接。 13、旧房排水管改造时原金属管与PVC管连接部位必须特殊处理,防止处理不当,下水管渗漏水。 14、室内有条件的应尽量加装给水管总控制阀,方便日后维护;如遇水表改造必需预留检修空间,且水表改后保持水平。 电路施工工艺标准: 1、照明控制主开关高度120-130cm,左右距毛坯门框10cm; 2、普通插座高度35-40cm; 3、床头双控开关高度85cm左右; 4、壁挂电视电源高度根据空间大小及电视尺寸确定,一般高度为100-120cm; 5、背景音乐,温控、智能照明、电器控制弱电面板高度数值参考照照明主开关,以方便控制为宜。 6、禁止在墙体开长横槽走电管。承重墙易破坏结构,轻体墙长距离断筋照样会造成后患。 7、无特殊情况,电线管不宜走石膏线内,易造成死弯,死线。 8、管径小于25MM的PVC冷弯电管拐弯用弯管器,不能加弯头拐弯。 9、走电管禁止采用三通走线,后期无法维护。 10、PVC电线管铺设完毕,需用PVC胶粘结接口处。 11、卫生间潮湿区域地面不宜走电管;如避免不了,地面必需整管,不可留管接头。

线路板工艺流程

电路板工艺流程 一.目的: 将大片板料切割成各种要求规格的小块板料。 二.工艺流程: 三、设备及作用: 1.自动开料机:将大料切割开成各种细料。 2.磨圆角机:将板角尘端都磨圆。 3.洗板机:将板机上的粉尘杂质洗干净并风干。 4.焗炉:炉板,提高板料稳定性。 5.字唛机;在板边打字唛作标记。 四、操作规范: 1.自动开料机开机前检查设定尺寸,防止开错料。 2.内层板开料后要注意加标记分别横直料,切勿混乱。 3.搬运板需戴手套,小心轻放,防止擦花板面。 4.洗板后须留意板面有无水渍,禁止带水渍焗板,防止氧化。 5.焗炉开机前检查温度设定值。 五、安全与环保注意事项: 1.1.开料机开机时,手勿伸进机内。 2.2.纸皮等易燃品勿放在焗炉旁,防止火灾。 3.3.焗炉温度设定严禁超规定值。 4.4.从焗炉内取板须戴石棉手套,并须等板冷却后才可取板。5.5.用废的物料严格按MEI001规定的方法处理,防止污染环境。

七、切板 1. 设备:手动切板机、铣靶机、CCD打孔机、锣机、磨边机、字唛机、测厚仪; 2. 作用:层压板外形加工,初步成形; 3. 流程: 拆板→点点画线→切大板→铣铜皮→打孔→锣边成形→磨 边→打字唛→测板厚 4. 注意事项: a. 切大板切斜边; b.铣铜皮进单元; c. CCD打歪孔; d. 板面刮花。 八、环保注意事项: 1、生产中产生的各种废边料如P片、铜箔由生产部收集回仓; 2、内层成形的锣板粉、PL机的钻屑、废边框等由生产部收回仓变卖; 3、其它各种废弃物如皱纹胶纸、废粘尘纸、废布碎等放入垃圾桶内由清洁工收走。废手套、废口罩等由生产部回仓。 4、磨钢板拉所产生的废水不能直接排放,要通过废水排放管道排至废水部经其无害处理后方可排出。 钻孔 一、目的: 在线路板上钻通孔或盲孔,以建立层与层之间的通道。 二、工艺流程: 1.双面板:

电路改造工艺流程

电路改造工艺流程 1. 草拟布线图。 2. 划线。确定线路终端插座,开关,面板的位置,在墙面标画出准确的位置和尺寸。?3. 开槽。?4.埋设暗盒及敷设PVC电线管。 5.穿线。?6. 安装开关,面板,各种插座,强弱电箱和灯具。 7.检查。 8. 完成电路布线图,提交公司备案。 二.电路改造的施工要点 1.设计布线时,执行强电走上,弱电在下,横平竖直,避免交叉,美观实用的原则。 2.开槽深度应一致,一般是PVC管直径+10MM。 3.电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。一般情况,照明1.5平方,空调挂机及插座2.5平方,柜机4.0平方,进户线10.0平方。 4.暗线敷设必须配阻燃PVC管。插座用SG20管,照明用SG16管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时,应增设拉线盒。天棚上的灯具位设拉线盒固定。?5. PVC管应用管卡固定。PVC管接头均用配套接头,用PVC胶水粘牢,弯头均用弹簧弯曲。暗盒,拉线盒与PVC管用锣接固定。?6. PVC管安装好后,统一穿电线,同一回路电线应穿入同一根管内,但管内总根数不应超过8根,电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%。

7.电源线与通讯线不得穿入同一根管内。?8. 电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。?9.电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm。10.穿入配管导线的接头应设在接线盒内,线头要留有余量150MM, 11.安装电源插座时,面接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密。? 向插座的左侧应接零线(N),右侧应接相线(L),中间上方应接保护地线(PE)。保护地线为2.5平方的双色软线。 12. 当吊灯自重在3kg及以上时,应先在顶板上安装后置埋件,然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木楔、木砖上。?13. 连接开关、螺口灯具导线时,相线应先接开关,开关引出的相线应接在灯中心 14.导线间和导线对地间电阻的端子上,零线应接在螺纹的端于上。? 必须大于0.5MΩ。? 15. 电源插座底边距地宜为300mm,平开关板底边距地宜为1300mm。挂壁空调插座的高度1900MM。脱排插座高2100MM,厨房插座高 950MM,挂式消毒柜1900MM,洗衣机1000MM。 电视机650MM。?16.同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上,高差应小于5mm.?17..每户应设置强弱电箱,配电箱内应设动作电流30MA的漏电保护器,分数路经过控开后,分别控制照明,空调,插座等。控开的工作电流应与终端电器的最大工作电流相匹配,一般情况下,照明10A,插座16A,柜式空调20A,进户40-60A。?18.安装开关,面板,插座及灯具时应注意清洁,宜安排在最后一涂乳胶漆之前

电线施工工艺流程及施工标准

电线的施工是整个电路施工中的重中之重,电线的铺设决定着整个电路的安全与否以及使用的方便性、合理性等,所以布线的施工工艺必须一丝不苟,严格按照规定的施工标准来施工,否则有可能引起整个电路的瘫痪。下面是装酷网为大家提供的电线施工工艺流程及施工标准,可以作为电路施工中的参考标准。 一、施工准备 1、材料要求 线管:现在最常用的线管是中财PVC-U绝缘阻燃电工套管(215轻型),有4分管(16mm)和6分管(20mm)两种规格。一般来说,可以用4分管,为了牢固,辰歌规定地面走线全部使用6分管。 电线:电线最常用的就是熊猫电线了,但要注意防伪。一般防伪标志的背面印有防伪编码,材料进场时,用户可拨打电话查询真伪。但由于白色、灰色、黑色单芯线为不常用产品,所以出厂时外包装上无防伪密码查询,建议选购其他颜色的,以便进行真伪鉴别。? 2、设计确认 注意浴霸、照明、镜前灯的位置;确认电话、电源等的数量和位置;确定房间内床铺、衣柜、书桌等家具的定位,插座及双联的位置和数量。 二、施工流程 1、交底放线 项目经理要对工人进行技术交底,再由工人师傅根据设计要求放线,开槽宽度50mm。放线要精确到位,无缺漏。? 2、拆除原有电线及开关插座 将原有线管、电线、开关插座全部换为品牌产品。原有电线的质量不能保证,导电性差,甚至可能有发生漏电、火灾的危险。新旧电线不能混用,因其电阻不同,易出现线路故障。 3、开槽钻孔 根据施工现场实际的放线位置进行开槽,开槽时应注意开槽深度。因为上面必须灌入水泥沙浆,所以深度必须高于管径。顶面不能开槽,如顶面无吊顶,又需要走线(如飘窗),应在顶面浅浅地凿开线槽,电线用薄线管包好,再在槽内固定。过墙和过梁的地方需要钻孔,钻孔时的孔径、孔距一般为100mm;电线和水管不能走一个孔。 4、布管 根据在施工现场开设的沟槽进行布排管,在有水房间进行布排管时电管应布设在墙上、顶上。强弱电线不允许走厨房、卫生间阳台的地面。 墙面管道的布置应平顺竖直,尽量不要有弯折的地方。如有弯折,转弯处不应有明显的折痕。强弱电的间距必须大于等于150mm,以防止电缆信号不清晰。煤气管和电管的距离不能小于150mm。

PCB电路板工艺流程(1)

PCB电路板工艺流程(1) PCB(印刷电路板)的原料是玻璃纤维,这种材料我们在日常生活中出处可见,比如防火布、防火毡的核心就是玻璃纤维,玻璃纤维很容易和树脂相结合,我们把结构紧密、强度高的玻纤布浸入树脂中,硬化就得到了隔热绝缘、不易弯曲的PCB 基板了--如果把PCB板折断,边缘是发白分层,足以证明材质为树脂玻纤。 光是绝缘板我们不可能传递电信号,于是需要在表面覆铜。所以我们把PCB板也称之为覆铜基板。在工厂里,常见覆铜基板的代号是FR-4,这个在各家板卡厂商里面一般没有区别,所以我们可以认为大家都处于同一起跑线上,当然,如果是高频板卡,最好用成本较高的覆铜箔聚四氟乙烯玻璃布层压板。 覆铜工艺很简单,一般可以用压延与电解的办法制造,所谓压延就是将高纯度(>99.98%)的铜用碾压法贴在PCB基板上--因为环氧树脂与铜箔有极好的粘合性,铜箔的附着强度和工作温度较高,可以在260℃的熔锡中浸焊而无起泡。 这个过程颇像擀饺子皮,最薄可以小于1mil(工业单位:密耳,即千分之一英寸,相当于0.0254mm)。如果饺子皮这么薄的话,下锅肯定漏馅!所谓电解铜这个在初中化学已经学过,CuSO4电解液能不断制造一层层的"铜箔",这样容易控制厚度,时间越长铜箔越厚!通常厂里对铜箔的厚度有很严格的要求,一般在0.3mil 和3mil之间,有专用的铜箔厚度测试仪检验其品质。像古老的收音机和业余爱好者用的PCB上覆铜特别厚,比起电脑板卡工厂里品质差了很远。 控制铜箔的薄度主要是基于两个理由:一个是均匀的铜箔可以有非常均匀的电阻温度系数,介电常数低,这样能让信号传输损失更小,这和电容要求不同,电容要求介电常数高,这样才能在有限体积下容纳更高的容量,电阻为什么比电容个头要小,归根结底是介电常数高啊! 其次,薄铜箔通过大电流情况下温升较小,这对于散热和元件寿命都是有很大好处的,数字集成电路中铜线宽度最好小于0.3cm也是这个道理。制作精良的PCB 成品板非常均匀,光泽柔和(因为表面刷上阻焊剂),这个用肉眼能看出来,但要光看覆铜基板能看出好坏的人却不多,除非你是厂里经验丰富的品检。 对于一块全身包裹了铜箔的PCB基板,我们如何才能在上面安放元件,实现元件--元件间的信号导通而非整块板的导通呢?板上弯弯绕绕的铜线,就是用来实现电信号的传递的,因此,我们只要把铜箔蚀掉不用的部分,留下铜线部分就可以了。 如何实现这一步,首先,我们需要了解一个概念,那就是"线路底片"或者称之为"线路菲林",我们将板卡的线路设计用光刻机印成胶片,然后把一种主要成分对特定光谱敏感而发生化学反应的感光干膜覆盖在基板上,干膜分两种,光聚合型和光分解型,光聚合型干膜在特定光谱的光照射下会硬化,从水溶性物质变成水不溶性而光分解型则正好相反。 这里我们就用光聚合型感光干膜先盖在基板上,上面再盖一层线路胶片让其曝光,曝光的地方呈黑色不透光,反之则是透明的(线路部分)。光线通过胶片照射到感光干膜上--结果怎么样了?凡是胶片上透明通光的地方干膜颜色变深开始硬化,紧紧包裹住基板表面的铜箔,就像把线路图印在基板上一样,接下来我们经过显影步骤(使用碳酸钠溶液洗去未硬化干膜),让不需要干膜保护的铜箔露出来,这称作脱膜(Stripping)工序。接下来我们再使用蚀铜液(腐蚀铜的化学药品)对基板进行

最新电路改造施工工艺

电路改造施工工艺 电路改造工艺流程: 1.草拟布线图。 2.划线。确定线路终端插座,开关,面板的位置,在墙面标画出准确的位置和尺寸。 3.开槽。 4.埋设暗盒及敷设PVC电线管。 5.穿线。 6.安装开关,面板,各种插座,强弱电箱和灯具。 7.检查。 8.完成电路布线图,提交公司备案。 二、电路改造的施工要点 1.设计布线时,执行强电走上,弱电在下,横平竖直,避免交叉,美观实用的原则。 2.开槽深度应一致,一般是PVC管直径+10MM. 3.电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。一般情况,照明 1.5平方,空调挂机及插 座2.5平方,柜机 4.0平方,进户线10.0平方。 4.暗线敷设必须配阻燃PVC管。插座用SG20管,照明用SG16管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时,应 增设拉线盒。天棚上的灯具位设拉线盒固定。 5.PVC管应用管卡固定。PVC管接头均用配套接头,用PVC胶水粘牢,弯头均用弹簧弯曲。暗盒,拉线盒与PVC 管用锣接固定。 6.PVC管安装好后,统一穿电线,同一回路电线应穿入同一根管内,但管内总根数不应超过8根,电线总截面 积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%. 7.电源线与通讯线不得穿入同一根管内。 8.电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm. 9.电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm. 10.穿入配管导线的接头应设在接线盒内,线头要留有余量150MM,接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密。 11.安装电源插座时,面向插座的左侧应接零线(N),右侧应接相线(L),中间上方应接保护地线(PE)。保护地线为 2.5平方的双色软线。 12.当吊灯自重在3kg及以上时,应先在顶板上安装后置埋件,然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木 楔、木砖上。

PCB线路板的生产工艺流程

PCB(印刷电路板)的原料是玻璃纤维,这种材料我们在日常生活中出处可见,比如防火布、防火毡的核心就是玻璃纤维,玻璃纤维很容易和树脂相结合,我们把结构紧密、强度高的玻纤布浸入树脂中,硬化就得到了隔热绝缘、不易弯曲的PCB基板了--如果把PCB板折断,边缘是发白分层,足以证明材质为树脂玻纤。 光是绝缘板我们不可能传递电信号,于是需要在表面覆铜。所以我们把PCB板也称之为覆铜基板。在工厂里,常见覆铜基板的代号是FR-4,这个在各家板卡厂商里面一般没有区别,所以我们可以认为大家都处于同一起跑线上,当然,如果是高频板卡,最好用成本较高的覆铜箔聚四氟乙烯玻璃布层压板。 覆铜工艺很简单,一般可以用压延与电解的办法制造,所谓压延就是将高纯度(>99.98%)的铜用碾压法贴在PCB基板上--因为环氧树脂与铜箔有极好的粘合性,铜箔的附着强度和工作温度较高,可以在260℃的熔锡中浸焊而无起泡。 这个过程颇像擀饺子皮,最薄可以小于1mil(工业单位:密耳,即千分之一英寸,相当于0.0254mm)。如果饺子皮这么薄的话,下锅肯定漏馅!所谓电解铜这个在初中化学已经学过,CuSO4电解液能不断制造一层层的"铜箔",这样容易控制厚度,时间越长铜箔越厚!通常厂里对铜箔的厚度有很严格的要求,一般在0.3mil和3mil之间,有专用的铜箔厚度测试仪检验其品质。像古老的收音机和业余爱好者用的PCB上覆铜特别厚,比起电脑板卡工厂里品质差了很远。 控制铜箔的薄度主要是基于两个理由:一个是均匀的铜箔可以有非常均匀的电阻温度系数,介电常数低,这样能让信号传输损失更小,这和电容要求不同,电容要求介电常数高,这样才能在有限体积下容纳更高的容量,电阻为什么比电容个头要小,归根结底是介电常数高啊! 其次,薄铜箔通过大电流情况下温升较小,这对于散热和元件寿命都是有很大好处的,数字集成电路中铜线宽度最好小于0.3cm也是这个道理。制作精良的PCB成品板非常均匀,光泽柔和(因为表面刷上阻焊剂),这个用肉眼能看出来,但要光看覆铜基板能看出好坏的人却不多,除非你是厂里经验丰富的品检。 对于一块全身包裹了铜箔的PCB基板,我们如何才能在上面安放元件,实现元件--元件间的信号导通而非整块板的导通呢?板上弯弯绕绕的铜线,就是用来实现电信号的传递的,因此,我们只要把铜箔蚀掉不用的部分,留下铜线部分就可以了。 如何实现这一步,首先,我们需要了解一个概念,那就是"线路底片"或者称之为"线路菲林",我们将板卡的线路设计用光刻机印成胶片,然后把一种主要成分对特定光谱敏感而发生化学反应的感光干膜覆盖在基板上,干膜分两种,光聚合型和光分解型,光聚合型干膜在特定光谱的光照射下会硬化,从水溶性物质变成水不溶性而光分解型则正好相反。 这里我们就用光聚合型感光干膜先盖在基板上,上面再盖一层线路胶片让其曝光,曝光的地方呈黑色不透光,反之则是透明的(线路部分)。光线通过胶片照射到感光干膜上--结果怎么样了?凡是胶片上透明通光的地方干膜颜色变深开始硬化,紧紧包裹住基板表面的铜箔,就像把线路图印在基板上一样,接下来我们经过显影步骤(使用碳酸钠溶液洗去未硬化干膜),让不需要干膜保护的铜箔露出来,这称作脱膜(Stripping)工序。接下来我们再使用蚀

家装中水电改造的施工工艺及工序

家装水电改造的施工工艺及工序还是那句俗话,磨刀不误砍柴时,做好完善的水电改造方案,是保证施工顺利进行重要条件,同时确保装修方案的完整、科学、安全可靠。 对业主来说,水电改造开工前具备:1、水电改造设计方案成熟,完整方案应该包括准确的 水路电路定位点。 2.签定水电改造安装合同。 3. 必要的临时用电用水环境。对施工单位要求: 1. 详 细可行的水电路走向设计图纸 2. 临时施工用电设备安全可靠 3. 其他日常准备工作完毕 电路改造施工程序 施工人员对照设计图纸与业主确定定位点T施工现场成品保护T根据线路走向弹线T根据弹线走向开槽T开线盒T清理渣土T电管、线盒固定T穿钢丝拉线T连接各种强弱电线线头,不可裸露在外T封闭电槽T对强弱电进行验收测试 电路材料 1家装水电二次改造强电线路需采用经过国家强制3C认证标准的BV (聚氯乙烯绝缘单芯 铜线)导线;一般不采用护套多芯线缆,如出现多芯与单芯线缆对接情况,必需对接头处进行涮锡 处理。 2、强电材料采购遵循不同用途线缆采用分色原则,防止不分色造成后期维护不方便,具体表现在:零 线一般为蓝色,火线(相线)黄、红、绿三色均可采用,接地线为黄绿双色线。保证线色的统一分配 有利于后期维护工作。 家庭电路改造施工及其注意事项 1. 二手房预制板结构楼板尽量避免在原楼板基础上开槽走管,防止打穿到楼下甚至因为施工 中的较大震动可能会造成老楼房结构破坏。 2. 不宜随意在地面开槽跨接线管,避开管道区;不宜随意在地面打卡固定管线,避开管道区 3. 开暗盒遇到钢筋要避开,可上移下移甚至更改位置,禁止断筋。 4. 禁止在墙体开长横槽走电管。承重墙易破坏结构,轻体墙长距离断筋照样会造成后患。 5. 无特殊情况,电线管不宜走石膏线内,易造成死弯,死线。 6. 管径小于25MM的PVC冷弯电管拐弯用弯管器,不能加弯头拐弯。 7 . 走电管禁止采用三通走线,后期无法维护。 8. PVC电线管铺设完毕,需用PVC胶粘结接口处。 9. 卫生间潮湿区域地面不宜走电管;如避免不了,地面必需整管,不可留管接头。 10. 电线管预先铺设完毕,固定完毕,然后用钢丝穿线 11. 电路走线把握“两端间最近距离走线”,禁止无故绕线,无谓增大水电改造开支且易造成人为的“死线”情况发生。 12. 强弱电线接线盒间距正常情况下》500MM地面平行间距不低于200MM弱电电线特别是 铜轴电缆必需采用多层屏蔽功能线缆。 13. 卫生间等电位联接端子箱不可封死 14. 各房间插座开关面板参考数据。照明控制主开关高度1400-1500MM,左右距毛坯门框 200MM普通插座高度350-400MM;床头双控开关高度850MM左右;壁挂电视电源高度根据空间大 小及电视尺寸确定,一般高度为1000-1200MM;背景音乐,温控、智能照明、电器控 制弱电面板高度数值参考照明主开关,以方便控制为宜。 15. 禁止非导管电线直埋入墙、顶、地面以下。

电路施工工艺

电路施工工艺 一、工艺流程 1、草拟布线图 2、划线、确定线路终端、插座、开关面板的位置,在墙上面标出准确 的位置和尺寸。 3、开槽 4、埋设暗盒及铺设PCC电线管。 5、穿线 6、安装开关、面板各种插座,强弱电箱和灯具。 7、检查。 8、完成电路布线图提交公司备案。 二、电路改造的施工要点 1、设计布线时,执行强电走上,弱电走下,模平坚直,避免交叉,美观实用的原则。 2、开槽深度应一致,一般是PVC管直径大于1cm左右深入墙面5cm左右。 3、电源线配线时,所有等线截面积应满足用电设备的输出功率,一般情况照时1.5或2.5平方,空调挂机插座2.5平方,空调、厨房、浴房热水器4平方米,进户10平方。 4、暗线铺设,心须配阻PVC管,正常插座用平方管,照明3分管,当管径长度超过15米或有两个直角弯头时,增设拉线盒,开棚的灯具位置设拉线盒固定。 5、PVC管应用卡固定,PVC农牧民接头均用配套接头,用PVC润色水粘牢,弯头均用弹簧弯曲暗盒与PVC管用锣接固定。 6、PVC管安装好后,统一穿电线,同一回路电线应穿入同一根管内,但管内总根数不应超过4分管5根,3分管3根,电线管总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%必须分色,导线不应直接头扭线现象。 7、电源线与通讯线不得穿入同一根管内。 8、电源及插座与电视线,电话线,网线,音笨线的水平间距不应小于30cm,国家标准50cm。 8、电线与暧气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于30cm,交叉距

离不大于10cm。 10、穿入配管导线的接头应设在线盒内,线头要留有余量15cm,接头搭接应缠绕均匀紧密。 11、安装电源插座时,面向插座的左侧应接零线(V)右侧应接相线(L),中间上方应接保护地线(PE)保护地线为2.5双色线。 12、当吊灯自重在3分公以上时,应在顶板上安装后置埋件,然后装灯具安装在后置埋件上,严禁安装在木方或细木工板上。 13、连接开关,螺口灯具导线时,相线应先接开关,开关引出的相线应接在灯中心的端子上,零线应接在螺纹的端子上。 14、导线和导线对地线间电阻必须大于0.5欧姆。 15、电源插座的边距地定为30cm,开关面板距府宜为130cm,挂壁空调插座为190cm,脱排插座宜为210cm,厨房插座高定为95cm,挂式消毒柜宜为190cm,洗衣机宜为210cm,壁挂电视宜为110cm,双控床头定为80cm。 16、同一室内的电源,电话电视网线插座面板应在同一水平标高上,高差应小于5mm。 17、每户应设置强弱电箱、配电箱应设动作电流30mm的漏电保护器,分数路径经过控开后,分别控制照明、空调、插座等控开的工作电流应与终端电器的最大工作电流相匹配,一般情况下,照明10A,插座16A,杨式空调20A,进户40-60A。 18、安装开关面板插座及灯具时应注意清楚,宜安装在乳胶漆涂刷完毕后。 19、音箱线应预埋到位,电视台外墙外部分预留2m以上环纸线位置为沙发后背离地2m外位置对称。 20、开顶式佼梁处应用蜡管穿一并固定。 21、红,兰色多为相线色标,绿色、白色多为零线色标,黑色双色为地线色标。

PCB板制造工艺流程

PCB板制造工艺流程 PCB板的分类 1、按层数分:①单面板②双面板③多层板 2、按镀层工艺分:①热风整平板②化学沉金板③全板镀金板④热风整平+金手指 3、⑤ 化学沉金+金手指4、⑥全板镀金+金手指5、⑦沉锡⑧沉银⑨OSP板 各种工艺多层板流程 ㈠热风整平多层板流程:开料——内层图像转移:(内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光、显影、蚀刻、褪膜)——AOI——棕化——层压——钻孔——沉铜——板镀——外层图像转移:(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡)——丝印阻焊油墨——阻焊图像转移:(菲林对位、曝光、显影)——丝印字符——热风整平——铣外形——电测——终检——真空包装 ㈡热风整平+金手指多层板流程:开料——内层图像转移:(内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光、显影、蚀刻、褪膜)——AOI——棕化——层压——钻孔——沉铜——板镀——外层图像转移:(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡)——丝印阻焊油墨——阻焊图像转移:(菲林对位、曝光、显影)——镀金手指——丝印字符——热风整平——铣外形——金手指倒角——电测——终检——真空包装 ㈢化学沉金多层板流程:开料——内层图像转移:(内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光、显影、蚀刻、褪膜)——AOI——棕化——层压——钻孔——沉铜——板镀——外层图像转移:(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡)——丝印阻焊油墨——阻焊图像转移:(菲林对位、曝光、显影)——化学沉金——丝印字符——铣外形——电测——终检——真空包装 ㈣全板镀金板多层板流程:开料——内层图像转移:(内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光、显影、蚀刻、褪膜)——AOI——棕化——层压——钻孔——沉铜——板镀——外层图像转移:(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀镍金、褪膜、蚀刻、褪锡)——丝印阻焊油墨——阻焊图像转移:(菲林对位、曝光、显影)——丝印字符——铣外形——电测——终检——真空包装(全板镀金板外层线路不补偿) ㈤全板镀金+金手指多层板流程:开料——内层图像转移:(内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光、显影、蚀刻、褪膜)——AOI——棕化——层压——钻孔——沉铜——板镀——外光成像①(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影)——图形电镀铜——镀镍金——外光成像②(W—250干膜)——镀金手指——褪膜——蚀刻——丝印阻焊油墨——阻焊图像转移:(菲林对位、曝光、显影)——镀金手指——丝印字符——铣外形——金手指倒角——电测——终检——真空包装 ㈥化学沉金+金手指多层板流程:开料——内层图像转移:(内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光、显影、蚀刻、褪膜)——AOI——棕化——层压——钻孔——沉铜——板镀——外层图像转移:(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡)——化学沉金——丝印字符——外光成像②(交货面积>1平方米)/贴蓝胶带(交货面积≤1平方米)——镀金手指——铣外形——金手指倒角——电测——终检——真空包装 ㈦单面板流程(热风整平为例):开料——钻孔——外层图像转移:(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡)——AOI——丝印阻焊油墨——阻焊图像转移:(菲林对位、曝光、显影)——丝印字符——热风整平——铣外形——电测——终检——真空包装(注:①因没有金属化孔,所以没有电测与沉铜板镀②外层线路菲林除全板镀金板用正片菲林外,其它都用负片) ㈧双面板流程(热风整平为例):开料——钻孔——沉铜——板镀——外层图像转移:(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡)——丝印阻焊油墨——阻焊图像转移:(菲林对位、曝光、显影)——丝印字符——热风整平——铣外形——

油气集输处理工艺及工艺流程

油气集输处理工艺及工艺流程 学院:延安职业技术学院 系部:石油工程系 专业:油田化学3班 姓名:王华乔 学号:52

油气集输处理工艺及工艺流程 摘要:油气集输工程要根据油田开发设计、油气物性、产品方案和自然条 件等进行设计和建设。油气集输工艺流程要求做到:①合理利用油井压力,尽量减少接转增压次数,减少能耗;②综合考虑各工艺环节的热力条件,减少重复加热次数,进行热平衡,降低燃料消耗;③流程密闭,减少油气损耗;④充分收集和利用油气资源,生产合格产品,净化原油,净化油田气、液化气、天然汽油和净化污水(符合回注油层或排放要求);⑤技术先进,经济合理,安全适用。 油气集输,作为油田生产油气整体过程中的一个环节,在整体操作过程中,有着 极其重要的作用。油气集输主要负责的任务有四个方面:(1)将开采出来的石 油气、液混合物传输到处理站,将油气进行分离以及脱水,使原油达到国家要求 标准;(2)将合格的原油通过管道输送到原油储存库进行储存;(3)将分离出 来的天然气输送到再加工车间,进行进一步的脱水,脱酸,脱氢等处理;(4) 分别把经过处理,可以使用的原油和天然气输送给客户。由于油气集输涉及到整 个油田的各户钻井,因此相较于其它环节,油气集输铺设范围广,注意部位多等 诸多相关难题,因此,一个油田油气集输环节技术水平的高低,可能会直接波及 到整个油田的整体开发水平和能力。下面笔者对油气集输进行相关介绍,希望对 读者有所帮助。 一、油气收集包括集输管网设置、油井产物计量、气液分离、接转增压和油罐烃蒸气回收等,全过程密闭进行。 1、集输管网用钢管、管件和阀件连接油井井口至各种集输油气站的站外 管网系统(图1)。管线一般敷设在地下,并经防腐蚀处理。 油田油气集输集输管网系统的布局须根据油田面积和形状,油田地面的地形和地物,油井的产品和产能等条件。一般面积大的油田,可分片建立若干个既独立而又有联系的系统;面积小的油田,建立一个系统。系统内从各油井井口到计量站为出油管线;从若干座计量站到接转站为集油管线。在这两种管线中,油、气、水三相介质在同一管线内混相输送。在接转站,气、液经分离后,油水混合物密闭地泵送到原油脱水站,或集中处理站。脱水原油继续输送到矿场油库或外输站。从接转站经原油脱水站(或集中处理站)到矿场油库(或外输站)的原油输送管线为输油管线。利用接转站上分离缓冲罐的压力,把油田气输送到集中处理站或压气

电路的施工工艺流程

电路施工工艺流程 改造的施工 1.电路改造工艺流程 确定线路终端插座的位置→墙面标画出准确的位置和尺寸→就近的同 类插座引线 2.电路改造的施工要点 1. 如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内; 2. 如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。 3. 开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。 4. 线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 5. 导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。 正确安装灯具 灯具的安装要领是: 1. 灯具安装最基本的要求是必须牢固。 2. 室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时,高度低于24m及以下的,灯具的金属外壳均应接地可靠,以保证使用安全。

3. 卫生间及厨房装矮脚灯头时,宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线(开关线)应接在中心触点端子上,零线接在螺纹端子上。

4. 台灯等带开关的灯头,为了安全,开头手柄不应有裸露的金属部分。 5. 装饰吊平顶安装各类灯具时,应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装(不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具)。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位,防止导线裸露在平顶内。 6. 吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。 卫浴洁具安装工艺流程 卫生间的装饰重点: 一是墙砖。二是卫生洁具。 (一)施工工艺流程 镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。 1.坐便器的工艺流程 检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记, →打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。 2.洗脸盆的工艺流程 膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆

线路板生产工艺流程

线路板生产流程(一) 多种不同工艺的PCB 流程简介 *单面板工艺流程 下料磨边T钻孔T外层图形T(全板镀金)7蚀刻T检验T丝印阻焊T (热风整平)7丝印 字符T外形加工T测试T检验 *双面板喷锡板工艺流程 下料磨边7钻孔7沉铜加厚7外层图形7镀锡、蚀刻退锡7二次钻孔7检验7丝印阻焊7镀金插头7热风整平7丝印字符7外形加工7测试7检验 *双面板镀镍金工艺流程 下料磨边7钻孔7沉铜加厚7外层图形7镀镍、金去膜蚀刻7二次钻孔7检验7丝印阻焊7 丝印字符7外形加工7测试7检验 *多层板喷锡板工艺流程下料磨边7钻定位孔7内层图形7内层蚀刻7检验7黑化7层压7钻孔7沉铜加厚7外层图形7镀锡、蚀刻退锡7二次钻孔7检验7丝印阻焊7镀金插头7热风整平7丝印字符7外形加工7测试7检验 *多层板镀镍金工艺流程下料磨边7钻定位孔7内层图形7内层蚀刻7检验7黑化7层压7钻孔7沉铜加厚7外层图形7镀金、去膜蚀刻7二次钻孔7检验7丝印阻焊7丝印字符7外形加工7测试7检验 *多层板沉镍金板工艺流程下料磨边7钻定位孔7内层图形7内层蚀刻7检验7黑化7层压7钻孔7沉铜加厚7外层图形7镀锡、蚀刻退锡7二次钻孔7检验7丝印阻焊7化学沉镍金7丝印字符7外形加工7 测试7检验 一步一步教你手工制作PCB 制作PCB 设备与器材准备 (1) DM-2100B 型快速制板机1 台 (2) 快速腐蚀机1 台 (3) 热转印纸若干 (4) 覆铜板1 张 (5) 三氯化铁若干 (6) 激光打印机1 台 (7) PC机1台

(8) 微型电钻1个 (1) DM-2100B型快速制板机 DM 一2100B型快速制板机是用来将打印在热转印纸上的印制电路图转印到覆铜板上的设备, 1) 【电源】启动键一按下并保持两秒钟左右,电源将自动启动。 2) 【加热】控制键一当胶辊温度在100C以上时,按下该键可以停止加热,工作状态显示 为闪动的“ C”。再次按下该键,将继续进行加热,工作状态显示为当前温度;按下此键后, 待胶辊温度降至100C以下,机器将自动关闭电源;胶辊温度在100C以内时,按下此键, 电源将立即关闭。 3) 【转速】设定键一按下该键将显示电机转速比,其值为30(0.8转/分)?80(2.5转份)。按 下该键的同时再按下”上"或"下"键,可设定转印速度。 4) 【温度】设定键一显示器在正常状态下显示转印温度,按下此键将显示所设定温度值。 最高设定温度为180~C,最低设定温度为100C ;按下此键的同时再按下”上"或"下"键,可设定温度。 5) "上"和"下"换向键一开机时系统默认为退出状态,制板过程中,若需改变转向,可直接按此键。 (2) 快速腐蚀机 快速腐蚀机是用来快速腐蚀印制板的。 其基本原理是,利用抗腐蚀小型潜水泵使三氯化铁溶液进行循环,被腐蚀的印制版就处 在流动的腐蚀溶液中。为了提高腐蚀速度,可加热腐蚀溶液的温度。 (3) 热转印纸 热转印纸是经过特殊处理的、通过高分子技术在它的表面覆盖了数层特殊材料的专用纸,具有耐高温不粘连的特性? (4) 微型电钻 微型电钻是用来对腐蚀好的印制电路板进行钻孔的。 4 ?实训步骤与报告 (1). PCB图的打印方法 启动Protel 98 一打开设计的PCB图-单击菜单栏中的File-Setup Printer 一获得Printer Setup 对话框.

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