小功率电动机产品工厂检查作业指导书

小功率电动机产品工厂检查作业指导书
小功率电动机产品工厂检查作业指导书

电机维修作业指导书

专业设备检修规程 380V电动机跳闸 1 电机检修前的试验 1.1维修人员首先应检查电机是否已经确定断电后方可进行施工。 1.2拆开接线端盖对电缆进行拆线,并作好标记。 1.3对电机检修前的试验:方法如下 一种是绕组对地绝缘,测量绕组对地绝缘时,要把电机的接线全都拆掉。先检查摇表的好坏,做开路、短路试验。摇表没问题后,用摇表一个表笔接电机外壳,转动摇把,达到120转/分,此时另一个表笔接绕组的一端,当读数稳定时,就是这个绕组的对地绝缘阻值。三个绕组要分别测量三次,有的电机是已经把星型连接接好了的,只引出三根出线,那就只需摇测一次就行。 还有就是绕组相间绝缘。相间绝缘就是绕组之间的绝缘,把表笔先接在一个绕组上,然后转表、测量另一个绕组与它的阻值。380V电机一般要大于0.5兆。 另外绕组层间(匝间)绝缘也是一种,但要使用万用表测量。就是通过比较三个绕组的直流电阻值来判断绕组是否存在层间(匝间)短路的故障。当测量后有一组数值明显偏小时,就怀疑这组层间有问题了。 采用500V兆欧表(俗称的摇表),先测绕组对机壳的绝缘电阻值,数值越大越好;测量绕组之间的绝缘电阻值(需要把3个绕组的接线拆开,然后两两分别测量),也是数值越大越好。测量的绝缘电阻值为0或者小于0.4MΩ就说明绝缘损坏或不合格,需要处理。 测量三相电机绕组电阻时不需要放电,直接用万用表的电阻档测量,电机功率较大的用1 欧档,功率较小的用10欧,分别测量三相绕组的阻值,正常为三相阻值相同。测量电机的绝缘电阻则使用摇表(兆欧表),分别测量相间绝缘电阻及对地绝缘电阻,其阻值大于1兆欧/千伏为合格。 万用表一般测量线圈电阻,阻值较低。单相电机高的也只有100多Ω。用高阻挡(20M)也可以测绝缘电阻,但是因为万用表电压不高,测量结果会有误差,可能万用表测出来绝缘良好,摇表测出来却漏电,因为摇表的电压有500V和1000V,能够击穿较弱的绝缘。 380V电机接线柱一般6根线,板上标注有U1 V1 W1 W2 U2 V2,测线圈电阻是否平衡用万用表低阻档(200Ω)分别测量U1U2 V1V2 W1W2,绝缘用摇表测三相互相之间的电阻和三相对地电阻,大于0.5MΩ即可。 2若电机正常则考虑配电室内二次回路是否正常 2.1变频电机因检查: 2.1.1直观的检查看变频器是否有电,可分为3中情况:

现场工厂检查文件

CQC/07流程0402-2014 CCC工厂现场检查作业指导书 第三版 编制:郑秀文、葛志利 审核:林学栋 批准:刘彦宾 2014年9月15日发布 2014年9月15日实施 声明:本文件系中国质量认证中心(CQC)内部文件,涉及CQC核心秘密,著作权为CQC专有。未经CQC.

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1 目的 为了规范工厂现场检查工作,确保其有效性,特制订本作业指导书。 2 范围 适用于CCC强制性产品认证的工厂现场检查。 3 职责 3.1检查组负责实施工厂现场检查; 3.2工厂检查部/产品认证部/分中心负责对检查组的现场检查活动进行组织、协调、指导、监督。 3.3检查部负责协调、统一归口解决工厂检查、抽样中的疑难问题和争议。 4.检查前准备 4.1 现场检查的依据、资料、信息 现场检查的依据、资料、信息见附件1,检查组在检查前应仔细阅读并确认其完整性、充分性。与任务下达部门沟通、解决发现的问题或疑问,必要时填写07流程0302.05《工厂检查、监督抽样异常情况反馈单》。 此外,检查组还应备齐检查所需表单,具体见本文第7条。 4.2 明确现场检查的目的、范围、方式、时限、产品覆盖性要求、内容和监督抽样要求 现场检查前(尤其是ODM初始工厂检查、认证变更工厂检查、特殊监督检查、证书恢复工厂检查前),检查组应明确任务的目的、范围、方式、时限、产品覆盖性要求、内容和监督抽样要求;必要时与任务下达部门沟通、解决发现的问题或疑问。 4.3 初步拟定现场检查的安排、重点和抽样策划

现场检查前,检查组应根据任务目的、检查的依据/资料/信息、与工厂的沟通情况(适用于预先通知的任务),初步拟定现场检查的分工及各自的检查安排(包括路线)、重点检查内容和抽样策划。无论是否预先通知工厂,检查路线都应与生产加工场所的分布、工厂组织结构和职责分配、工厂的工作时间相适宜,重点检查内容和抽样策划应与任务目的相适宜;其中,抽样策划指对工厂质量保证能力实施检查的抽样策划、产品一致性检查/指定试验的抽样策划、产品与标准符合性检查的抽样策划。 需由专业检查员参与完成的检查条款或内容见07流程0402《CCC工厂现场检查作业指导书》第5.3条。 对于预先不通知的任务,检查组应对抵达检查现场的方式、方法进行研究,以确保能对工厂及产品的真实状况进行检查。 对于预先通知的任务,现场检查的安排应可实施、全面、不缺项、不漏项。通常,检查组应与生产企业/认证委托人/生产者(简称工厂)进行以下沟通、确认工作: (1)现场检查的日期。 (2)工厂检查的范围,包括产品范围、场所界限。 (3)工厂是否具备检查条件: 初始工厂检查是否有申证产品在生产。跟踪检查时的生产是否正常进行,并有满足一致性检查覆盖性要求的获证产品在生产和/或库存。 (4)初次工厂检查时,确认生产企业的国别、省份、实际生产地址是否与认证委托书一致。跟踪检查时,确认工厂是否搬迁、是否按业已实施的新标准生产、监督抽样能否正常实施等。

发电机常规试验作业指导书

发电机常规试验作业指导书 1 范围 本作业指导书适用于额定功率为50 MW及以上、环氧粉云母绝缘的三相同步发电机和同步调相机,规定了发电机交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。 GB/T 1029 三相同步电机试验方法 GB/T 7064 透平型同步电机技术要求 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 3 安全措施 (1)为保证人身和设备安全,应严格遵守 DL 408《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》中有关规定。 (2)进行交直流耐压等高电压试验时,为保证人身和设备安全,要求必须在试验设备周围设围栏,并有专人监护,发电机出线侧和中性点侧应派专人把守,防止无关人员误人。试验时试验人员与看守人员通信要通畅,没有试验人员的命令看守人员不能乱动。负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现电压表指针摆动很大、电流表指示急剧增加、绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时,应立刻降低电压,断开电源停止试验,对被试绕组进行放电后再对绕组进行检查,查明原因并排除后方可继续试验。 4 试验项目及程序 4.1 发电机常规试验包括以下试验项目 (1)定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数;

小功率电动机的安全要求

小功率电动机的安全要 求 The manuscript was revised on the evening of 2021

小功率电动机的安全要求 GB 12350-90国家技术监督局1990-06-13批准1990-08-01实施 1主题内容与适用范围 本标准规定了小功率电动机的安全通用要求 本标准适用于家用和类似用途电器用小功率电动机。本标准中第4-5, 8-9, 12-15,17-20,22-23章亦适用于工业和类似用途小功率电动机。 2引用标准 GB?电工名词术语电机 GB?电工名词术语小功率电动机 GB?5171小功率电动机通用技术要求 GB?1971电机线端标志及旋转方向 GB?电机外壳防护分级 GB?1497低压电器基本标准 GB?电工电子产品着火危险试验灼热丝试验方法和导则 GB?电工电子产品着火危险试验用发热器的不良接触试验方法 3定义 本标准的术语应符合GB?和GB?的规定。 除条外,本标准采用的名词术语定义如下: 爬电距离creepage?distance

在两导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。 电气间隙clearance 在两导电部件之间的最短直线距离。 外壳enclosure 易触及的电动机表面,包括电动机的接线盒等部件表面,但不包括不易触及的部件。 元件component 本标准中的“元件”是指电动机专用配套件。例如:离心开关、电容器等。 绝缘子insulator 用来绝缘并支撑导体的部件。 电动机的直径diameterofmotor 指在电动机定子机壳外切圆上测得的直径,但不包括电动机的散热筋、接线盒和焊缝等尺寸。 4标志 每台电动机必须在其明显位置上有牢固地标明电动机的额定数据和其他必要事项的铭牌。 铭牌上所标明的项目应符合GB?5171的规定。 电动机的元件应标有元件的类型或类别的标志,并应有制造厂名或商标或其他类似标志,以区别于其他元件及其制造厂家。 如果有专供电源中线的接线端,则应标以字母“N”,接地线端应标以符号, 这些标志不应放在螺钉、可拆卸的垫圈或用作连接导线的可能拆卸的零部件上。 对于接地软线,必须为绿、黄双色绝缘线,其他导线不得采用此标志。

CCC工厂检查作业指导书B0

修订履历 1.0 目的 为了更好地为CCC认证工作提供有效证据,确保所有CCC产品能够满足客户要求,及符合CQC要求,特制定本作业指导书。 2.0 范围 初始检查、扩类检查、地址搬迁检查、首次检查、正常监督检查、飞行监督检查等 3.0 职责

4.0 作业内容 4.1 认证委托人、生产者、生产企业基本信息确认 需核对CCC认证申请书、CCC证书是否与生产厂的注册名称、注册地址、实际地址、营业执照是否一致,且营业执照是否在有效期内。 4.2 职责与资源 4.2.1 工厂应在其管理层中指定质量负责人及任命认证技术负责人,并履行以下职责和权限 a)确保本文件的要求在工厂得到有效地建立、实施和保持; b)确保认证产品符合认证标准的要求并与认证批准的产品一致; c)了解强制性产品认证证书和标志的使用要求,强制性产品认证证书注销、暂停、撤销的条件,确保强制性产品认证证书、标志的正确使用; d)负责适用简化流程的关键件变更的批准,确保变更信息准确及变更符合规定要求,并对产品的一致性负责。 4.2.2 生产设备、检验试验仪器设备操作及相关记录依《检验和试验设备作业指导书》。仪校人员需持有内校资格证书方可上岗,高压、接地测试人员需经培训、考核合格颁发上岗证书后方可上岗。 4.3 文件和记录

4.3.1 CCC工厂检查要求涉及到的文件(包括外来文件)和记录依《文件和资料控制程序》进行操作,认证产品与标准的符合性和型式试验合格样品一致性的核查依《关键元器件和材料定期确认检验作业指导书》操作。 4.3.2 建立并保持CCC产品的相关档案:型式试验报告、CQC前一次工厂检查结果、CCC证书状态信息(有效、暂停、撤销、注销等)、认证变更批准信息、监督抽样检测报告、产品质量投诉及处理结果等。 4.4 采购与关键件控制 4.4.1 关键元器件的供应商须在合格厂商名录中,其技术要求及相关供应商管理参照《供应商评审控制程序》、《采购控制程序》进行操作。 4.4.2 关键元器件的技术要求进料进行验证、验证记录相关要求参照电子变压器、电感变压器、电源线、开关、灯座(E14/E27/G10/G9)等相应检验标准书,在CCC验厂时,需每类提前准备3份进料验收单。 4.4.3 IQC在进料时需对关键元器件的CCC零件证书进行查询,并保留查询记录。关键元器件的质量特性需持续满足技术要求,并对其进行定期确认,其相关要求和实施记录参照《关键元器件和材料定期确认检验作业指导书》执行。 4.5 生产过程控制 4.5.1 确保关键工序如高压、接地的控制能满足CCC认证产品与标准的符合性,高压测试参照《灯具成品、半成品耐压测试作业指导书》,接地测试参照《接地测试作业指导书》,参加高压、接地测试的人员须接受岗前培训。 4.5.2 光电车间生产现场应对适宜的过程如波峰焊炉温、焊接确认、驱动器老化等参数进行监视、测量。

小功率三相电动机改为单相电动机运行(精)

小功率三相电动机改为单相电动机运行 各种电动机均是按照一定的运行条件设计制造而成的,只有按照设计规定的条件下运行,电动机的性能才能达到最佳状态。然而在生产当中,如果有单向电动机突然损坏而无备件时,可以将小功率三相电动机改接成单向电动机使用(常用于1kW以下电动机)。三相电动机改成单向电动机后,运行 由三相异步电动机改接而成的单相电动机,比普通三相电动机具有较好的启动特性、运行特性和较高的功率因数,在缺少三相电源的情况下实现三相电动机单相(220V)运行具有一定的实用价值. 单相异步电机较同容量的三相异步电机体积大,运行性能差,所以我国现在只做小容量的单相异步电机,现有产品功率从几瓦到 1.3kW 左右。考虑到改接后电机的安全、经济运行及性价比后,原则上我们可以把 1kW 及以下三相异步电机改为单相电容运转式异步电机,把 1.1~7.5kW 三相异步电机改为单相电容启动与运转异步电机。 1kW 及以下三相异步电机改接时,应该选用正品油浸式金属膜纸介电容做附加电容,电容的耐压必须选取 450V 以上。电容量按 C=14.6In 选取,式中 In 为三相异步电机额定电流,算出数值后取整数,再寻找相适应的电容即可。 1kW 及以下电机接线方法:原电机接线盒内“Y”型接法连片不动,把选好的电容 C 并接在 Ul 和 V1 之间,把零线接在 Ul 端,火线接在wl 端即可;如电机反转,则接在 wl 端的相线不动,把原先接在 u1 端的零线改接在 Vl 端,即可改变电机转向。 2千瓦以上三相异步电机改接时,也应该选用正品的油浸式金属膜纸介电容器做启动运转电容。电容器的耐压 Uc=2.2Un 选取,Un 为三相电机额定电压,运转电容 Cp=1600*(In/Un);启动电容 CN=(2~3)CP。以上式中:Uc 表示启动、运转电容的两端所承受的电压,Cp 表示运行电容器,Cn 表示启动电容,In 表示三相异步电机额定电流,Un 表示三相异步电机额定电压。将原电机接线盒内的连片全部拆除,用 1.5~6mm2 塑铜线做特制联片。分别把 W2、V2 端子,U2 和 W1 端子相连接,相线直接接在 W1 端,零线接在 U1 端,运行电容 Cp 跨接在 U1 和 V1 端,启动电容 Cn 和速度继电器的常闭触点 Sr 串联后接在 U1 和 V1 端即可。如电机反转,则 W1 端接相线不动,把原接在 u1 端的零线改接在 Vl 端,即可改变电机的转向。 对于1kW以下的小功率三相异步电动机,不仅可以作三相运行,而且也可以作单相运行。1.电动机单相运行时的连接方式 (1)三相绕组的三角形连接 如图1所示。将电容器并接在三相绕组的任意一相两端(图中接在U相两端),然后220V市电加在电容C的一端和V2与W1的交点处。这样,电机就可旋转,如需改变电机旋转方向,则可按图2所示连接,将市电从电容器的一端调换到另一端即可。

电动机检修作业指导书

实用标准文档 文案大全电动机检修作业指导书 (试行) 前言 本指导书是*********有限责任公司技术标准体系及生产工作的需要编制,是企业标准体系建立和实施的个性技术标准,目的是为了规范电机检修的工艺要求及质量标准,以提高检修队伍的检修水平,从而规范并加快公司技术标准体系的完善,适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书起草部门:电气车间。 本指导书起草人: 本指导书审核人: 本指导书批准人: 目次 1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19

小功率电机

1.引言 1.1研究的意义和目的 步进电动机是用电脉冲信号进行控制,将电脉冲信号转换成相应的角位移或线位移的微电动机,它最突出的优点是可以在宽广的频率范围内通过改变脉冲频率来实现调速,快速起停、正反转控制及制动等,并且用其组成的开环系统既简单、廉价,又非常可行,因此在打印机等办公自动化设备以及各种控制装置等众多领域有着极其广泛的应用。同时,步进电机在工业控制生产以及仪器上应用十分广泛。通常都要对一些机械部件平移和转动,对移动的位移和角度控制要求较高,一般的电机很难实现对位置和角度的精确控制,在一些智能化要求较高的场合,用模拟芯片控制器及信号发生器来控制有一定局限性。而用数字控制步进电机可以改善性能,步进电机能实现精确的角度和转数,具有良好的步进特性,在工控设备中得到了广泛的应用。而单片机具有芯片体积小,兼容性强,低电压地,低功耗等特点,使单片机成为驱动步进电机的最佳控制单元。所以单片机控制步进电机系统控制精度高,运行稳定,得以广泛运用。随着微电子和计算机技术的发展,步进电动机的需求量与日俱增,研制步进电机驱动器及其控制系统具有十分重要的意。 1.2国内外研究现状 步进电机起源于英国,而在我国,步进电机的研究及制造则追溯到上世纪五十年代后期,从五十年代后期到六十年代后期,主要是在高端设计及制造领域使用或开发少量产品。在当时,驱动电路所有半导体器件都是完全国产化,如全分立元器件构成的逻辑运算电路;电容耦合输入的计数器;触发器;环形分配器等。七十年代初期,步进电机的生产和研究都有所突破,除反映在驱动器设计方面的长足进步以外,对反应式步进电机本体的设计研究发展到一个较高的水平。从八十年代中期至今,由于步进电机精确模型做了大量研究工作,各种混合式步进电机及驱动器作为产品广泛利用。 在国外,对于大功率的工业设备驱动,目前基本不使用大扭矩步进电动机,因为从驱动电路的成本、效率、噪音、加速度、系统惯量与最大扭矩比来比较,并不划算。从成本来看,加上电动机编码器整体技术,则其指标也将进一步提高。综合考虑还是用直流电动机。在一些少数高级的应用,就用空心转杯电机,交流电机等。在小功率的场合,还使用步进电机,例如一些工业器材,工业生产装备,打印机,复印件等。国外用许多现代的手段将步进电机排挤出驱动应用,除了前面提到的旋转编码器,在打印机领域,可以使用光电编码带或感应编码带配合直流电动机,实现闭环直线位移控制。 1.3研究内容 随着步进电动机系统在各种数字控制系统中的广泛应用,各种数字控制系统随步进电动机性能和使用条件的要求也越来越高。这就要求不断研制出高性能高可靠性高集成化低价位的驱动器和低成本的单片机控制满足需求。本课题以四相步进电机为代表作为研究对象,以先进的驱动技术为研究目的,开发高性能,高可靠性的驱动器,与四相步进电动机合理搭配使用,其技术指标如下: 额定电压:5V~12V

小功率电机在国内外的发展概况

小功率电机在国内外的发展概况 陈庆祺,何志伟 (华南理工大学电力学院,广东广州 510640 ) 摘 要:简要综述近年来小功率电机在国内外生产的状况,探讨小功率电机的发展趋势,并介绍新材料、新元器件在小功率电机中的应用情况。 关键词:小功率电机;生产;发展趋势 The Development of Sm all-Pow er-Motors at H ome and Abroad CHE N Qing-qi,HE Zhi-wei (The E lectric P ower C ollege,S outh China Univ.of T ech.,G uangzhou510640,China) Abstract:This paper summarizes the development of small-power-m otors at home and abroad in recent years,and als o discusses the development of small-power-m otors in the future.At last,this pa2 per introduces new material and new com ponent used in it now. K ey Words:Small-P ower-M otors;Produce;Development T rend 1 引言 涉及一般用途及专门用途的小功率电动机,被广泛地应用于军工设备、电子产品、工业自动控制系统、家用电器、电动工具、仪器仪表、电气玩具等各个方面。随着工厂自动化、办公室自动化、家庭自动化、智能机器人等高新技术领域的迅猛发展,世界各国对小功率电机的需求量不断扩大。在需求多样化及层出不穷的各种新技术的推动下,小功率电机发生了革命性的变化,新产品正在以崭新的面貌不断问世。 2 小功率电机生产的现状 2.1 国外小功率电机生产的现状 20世纪80年代以后,小功率电机市场发生了较大的变化,全世界对小功率电机的需求量激增,促使国外几个主要小功率电机生产国(如日本、美国、德国、英国等)的发展非常迅速,小功率电机产量年平均增长率达到10%~20%。当前,国外很多企业不断更新生产设备,扩大企业规模,如日本马渊公司,年产量为8亿台以上。美国、德国、英国等国家的年产量都是高达几亿台。全球的小功率电机产量现已超过40亿台,并且年需求量平均每年以10%以上的速度在增长。可以预见,随着社会向工业自动化、办公自动化、家庭自动化过渡,并由于应用领域技术水平的提高,小功率电机将会更迅速地向前发展。 近年来随着世界经济全球化发展,欧美工业发达国家在进行产业结构调整,将劳动密集型产品向外转移,从而促使世界小功率电机生产和采购日趋国际化,即小功率电机的主要产地由美国等国家转移到亚洲和中南美洲的发展中国家。 2.2 国内小功率电机生产的现状 我国小功率电机生产始于20世纪50年代,70年代基本上形成了独立的、相当于国际60年代水平的小功率电机体系。80年代前,主要生产小功率的交、直流电机,批量小,品种单一。随着国民经济建设的日益发展,各行业的机械化、自动化程度越来越高,小功率电机越来越广泛地应用在家用计算机外设、办公设备、音响装置、工业自动化设备等领域。小功率电机具有体积小、重量轻、价格便宜和用途广等优点,深受国内外用户的欢迎,社会对小功率电机的需求量不断增加。由于近年来欧美工业发达国家在进行产业结构调整,促使小功率电机生产和采购日趋国际化,在这种形势下,我国的小功率电机得以迅速发展,形成了国营、民营和三资企业三足鼎立格 ? 5 2 ? ?综 述? 《电机电器技术》 2004年第1期

电动机作业指导书

电动机作业指导书 目的 正确使用、维护、保养电动机,延长其使用寿命,保证其所带负荷 正常运行。 使用范围 大厦内所有电动机。 职责 1.2 电气主管负责本指导书的制定并监督实施。 1.3 电气主管及电气维修班负责本指导书的实施。 工作程序 1.4 准备 1.4.1应与空调机房、风机及水泵房强电箱的检查一同进行。 1.4.2进入机房后,应先用耳听电机的运行是否有异常声响。观察 各种机电设备运行是否正常。 1.4.3当听到电机有异常声响后,应立即停机对其进行检查。设备 运行异常,也应立即停机检查。 1.5 操作 1.5.1人工盘车,以确保电机正常运行; 1.5.2要检查电流电压是否正常,电压是否过低及缺相运行现象; 1.5.3热继电器的整定值是否在规定范围内; 1.5.4与电动机相连接的电气线路有无松动现象,发现问题及时处 理; 1.5.5检查起动设备接线是否正确、牢靠、动作是否灵活、触头接 触是否良好; 1.5.6检查传动装置是否正常,皮带松紧是否合适,皮带连接是否 牢固,联轴器是否紧固; 1.5.7检查传动装置、电动机及设备周围有无杂物; 1.5.8检查电动机及起动装置的接地或接零是否可靠。 1.6 注意事项 1.6.1对停用三个月以上的电动机使用前应摇测绝缘; 1.6.2电动机严禁频繁起动以免引起电动机发热,影响使用寿命。 1.6.3起动多台电机时应按功率大小从大到小一台台起动,不能同

时起动,以免因起动电流过大造成断路器跳闸。 1.6.4电动机接通电源后发现不能起动或转速低及声音不正常现象 应立即停止运行并进行检查。 1.6.5电动机轻载起动连续不应超过3次,重载不应超过2次。 1.6.6电动机起动后应注意运转方向。 1.6.7电动机接通电源后不应用手直接触及所联接的金属导体。 1.7 巡查制度 1.7.1巡查人员每两周一次,按时巡查,并认真在《公共区域巡视 记录表》上填写巡查情况记录。 1.7.2巡查内容如下∶ A 电动机温升是否过高,有无冒烟起火现象; B 机组有无强烈振动,转速是否急剧下降,有无异常响声; C 电源电压是否正常,变频器运行是否正常; D 电流是否超过额定值,是否缺相运行; E 散热是否良好,是否超负荷运行; F 轴承是否损坏; G 外壳接地是否良好; H 需摇测电动机绝缘时,应正确使用绝缘摇表。使用绝缘摇表 测量时,应先切断电源,摇表应水平放置并远离外界磁场, 应使用专用测量线或绝缘强度较高的两根多股软线。使用 前应对摇表进行开路和短路试验,测量前对设备先进行对 地放电,摇表L端子线接设备的相,E端子接设备地线, 顺时针摇动至120转/分,待调速器发生滑动后,即可得 到稳定的读数,测量中禁止他人接近设备,严禁带电摇测 电动机,以免造成仪表损坏。 I 发现问题应及时向领导汇报并妥善解决,故障严重时应立即 停止设备运行。 1.8 维护保养 1.8.1运行中的电动机除应加强监视外还应进行定期维护保养,保 证电动机安全运行,延长电动机使用寿命,正常情况下半年一小修,需要时进行大修。小修在每年的3-5月份,9-11月份进行。 1.8.2小修内容包括∶清除电机油垢及外部灰尘,检查轴承润滑情 况,补换润滑油,检查出线盒引线的连接是否可靠,绝缘处理是否得当,检查紧固各部螺栓,检查电机外壳接地或接零是否良好,

微型电机的简单介绍

微型电机的简单介绍 概述 微型电机指直径小于160mm或额定功率小于750W或具有特殊性能、特殊用途的电机。微特电机综合了电机、微电子、电力电子、计算机、自动控制、精密机械、新材料等多门学科的高新技术行业,尤其是电子技术和新材料技术的应用促进了微特电机技术进步。 微特电机品种众多(达5000余种)、规格繁杂、市场应用领域十分广泛,涉及国民经济、国防装备、人类生活的各个方面,凡是需要电驱动的场合都可以见到微特电机。 微特电机制造工序多,涉及精密机械、精细化工、微细加工、磁材料处理、绕组制造、绝缘处理等工艺技术,需要的工艺装备数量大、精度高,为了保证产品的质量还需一系列精密的测试仪器,是投资性较强的行业。 简而言之,微特电机行业是劳动密集型和技术密集型的高新技术产业。 主要应用领域: ①无特殊控制要求的驱动场合作为运动机械负载的动力源。例如,玩具汽车、模型飞机中的动力驱动装置。 ②音像设备。例如,在盒式录像机中,微特电机既是磁鼓组件的关键元件,又是其主导轴驱动、收供带和磁带盒的自动装载以及磁带张力控制的重要元件。 ③办公自动化设备、计算机外部设备和工业自动化设备。如磁盘驱动器、复印机、打印机、数控机床、机器人等都应用了微型电机。 产品特点: 微型电机是由永磁同步电动机和内置减速箱组合而成的可逆同步电动机,具有力矩大、噪音低、体积小、重量轻、使用方便、运行恒速等优点,还可以搭配

各种齿轮箱以达到改变输出速度和转矩的目的。 应用范围: 食品机械、纺织机械、医疗器械、安防设备、智能门窗、监控器云台、广告灯箱、家用电器、冷暖空调风页、执行器控制等所有小功率恒转速大力矩设备。 微型电机在结构上大体可分为3类: 1、电磁式 基本组成与普通电机相似,包括定子、转子、电枢绕组、电刷等部件,但形状比较小巧, 结构格外紧凑。 2、混合式 常见的有两种:上述各种微电机的组合;微电机与电子线路的组合。例如直流电动机与传感器的组合,X方向与Y方向直线电动机的组合等。 3、非电磁式 外形结构与电磁式一样,如旋转类产品作成圆柱形,直线类产品作成方形,但内部结构 因其工作原理不同而差别很大。 微型电机的主要应用产品:家用电器、健身器材、办公用品设备、机械设备、医疗器械、视听设备、安防设备、保健设备等等。

GFJC172机动车回复反射器产品1107工厂检查作业指导书

中国质量认证中心 产品认证作业指导书 机动车回复反射器产品(工厂界定编码:1107 工厂检查作业指导书 (CQC/GF.JC172-2008 版本号:第一版 受控状态:受控 受控编号: 编制:余八一 审核:孙芳 批准:林学栋 发布日期:2008年3月3日实施日期:2008年3月3日 修订:

第 1 页共 6 页版号:1 修订日期: 修订次数修订日期修改内容/原因更改人审核人批准人 修订: 版号:1 修订日期: 第 2 页共 6 页 1 目的 为了规范工厂现场检查工作中对关键零部件和材料定期确认检验、申证产品的例行检验和确认检验、现场指定试验、产品一致性检查等内容的检查要求,确保检查有效性和检查要求的一致性,特制订本工厂检查作业指导书。 2 范围 适用于机动车回复反射器产品(工厂界定编码:1107的现场工厂检查。 3 职责 3.1 检查员负责按文件要求实施工厂现场检查 3.2检查部/产品部/分中心负责对检查员的现场检查活动进行指导、监督。 4 内容

4.1关键零部件和材料定期确认检验控制要求 依据:CNCA-02C-056:2005 产品种类编码:1107 产品名称:机动车回复反射器工厂界定编码:1107 关键零部件和材料定期确认检验控制要求 名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求 塑料片(含回复反射器光学单元1、材料 2、结构 工厂技术图纸/相关材料 标准 1次/年 注塑用原材料材料相关材料标准 1次/年 注:1表中的检验项目所依据的标准为有关国家标准、行业标准或企业标准。 修订: 版号:1 修订日期: 第 3 页共 6 页

2成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验。 3关键零部件定期确认检验报告的有效期为相邻两次工厂检查之间的日期,实施规则和产品标准另有规定的除外。 4用于关键零部件定期确认检验的仪器设备的功能、量程、准确度和标准物质以及所采用的方法应满足相应标准的要求。 5关键零部件定期确认检验的实施者可以是第一方、第二方或有资质的第三方。 6企业可以使用本表以外经确认能够符合相关控制要求的其他检测设备。 4.2成品例行检验和确认检验控制要求 依据:CNCA-02C-056:2005 产品名称认证依 据标准 检验项目确认检验 例行 检验 检测仪 器要求外观质量 100% 一般规定 形状、尺寸、结构 色度

小功率电动机的安全要求GB 12350 90

小功率电动机的安全要求GB12350-90 国家技术监督局1990-06-13批准1990-08-01实施 1主题内容与适用范围 本标准规定了小功率电动机的安全通用要求 本标准适用于家用和类似用途电器用小功率电动机。本标准中第4-5,8-9, 12-15,17-20,22-23章亦适用于工业和类似用途小功率电动机。 2引用标准 GB2900.25电工名词术语电机 GB2900.27电工名词术语小功率电动机 GB5171小功率电动机通用技术要求 GB1971电机线端标志及旋转方向 GB4942.1电机外壳防护分级 GB1497低压电器基本标准 GB5169.4电工电子产品着火危险试验灼热丝试验方法和导则 GB5169.6电工电子产品着火危险试验用发热器的不良接触试验方法 3定义 3.1本标准的术语应符合GB2900.25和GB2900.27的规定。 3.2除3.1条外,本标准采用的名词术语定义如下: 3.2.1爬电距离creepage distance 在两导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。 3.2.2电气间隙clearance 在两导电部件之间的最短直线距离。 3.2.3外壳enclosure 易触及的电动机表面,包括电动机的接线盒等部件表面,但不包括不易触及的部件。 3.2.4元件component 本标准中的“元件”是指电动机专用配套件。例如:离心开关、电容器等。 3.2.5绝缘子insulator 用来绝缘并支撑导体的部件。 3.2.6电动机的直径diameter of motor 指在电动机定子机壳外切圆上测得的直径,但不包括电动机的散热筋、接线盒和 焊缝等尺寸。 4标志 4.1每台电动机必须在其明显位置上有牢固地标明电动机的额定数据和其他必要事 项的铭牌。 铭牌上所标明的项目应符合GB5171的规定。 4.2电动机的元件应标有元件的类型或类别的标志,并应有制造厂名或商标或其他 类似标志,以区别于其他元件及其制造厂家。 4.3如果有专供电源中线的接线端,则应标以字母“N”,接地线端应标以符号, 这些标志不应放在螺钉、可拆卸的垫圈或用作连接导线的可能拆卸的零部件上。 对于接地软线,必须为绿、黄双色绝缘线,其他导线不得采用此标志。

电机安装作业指导书

1.目的 为保证电气配电盘柜安装的施工质量,促进施工技术水平的提高,提高施工工效,规范化施工,编制本作业指导书。 2.适用范围 本作业指导书适用于CNF承揽的各类电气配电盘柜的安装。 3.引用标准及编制依据 GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50170-92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 4. 工作内容及操作流程 5. 操作程序及技术要求 安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等专业人员要持证上岗。

安装和调试用的各类计量器具,使用时要在有效期内。 电动机及安装所用材料必须是合格产品,且符合设计和规范要求。 电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置、尺寸和质量,应符合设计和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定; 开箱检查电机,核对技术参数。电机应完好,不应有损伤现象;电机附件、备件应齐全,无损伤; 盘动电动机转子是否灵活,绝缘电阻值大于Ω。100KW以上的电机,测量各相直流电阻值相互不应大于最小值的2﹪,无中性点引出的电动机,测量线间直流电阻值相互差不应大于最小值的1﹪。 外观检查、电气试验、手动盘转和试运转,有异常情况应作抽芯检查,填写《电动机抽芯检查记录》(CNF-DQ-37),电动机抽芯检查应符合下列规定: 5.7.1线圈绝缘层良好、无伤痕、端部绑线不松动,槽锲固定无断裂,引线焊接饱满,内 部清洁,通风孔道无堵塞。 5.7.2轴承无锈蚀,注油(脂)的型号,规格和数量正确,转子平衡块紧固,平衡螺丝锁 紧,风扇叶片无裂纹。 5.7.3连接用紧固件的防松零件齐全可靠。 5.7.4其他指标符合产品技术文件的特有要求。 5.7.5电机的靠背轮和风扇叶轮应用拉力拆卸,当拆卸困难时可加热,抽芯时应保护隔爆 面。 当电机受潮时应进行烘干处理,填写《电动机干燥记录》(CNF-DQ-38)和《电动机干燥记录(副表)》(CNF-DQ-39)。 发现电机出厂时间已超过制造厂保证期限,无保证期限的已经超过出厂时间一年以上的等情况及时与甲方联系解决质量保证。 5.10做好原始资料的记录工作,填写《交流电动机试验记录》(CNF-DQ-35)、《直流电动调 整记录》(CNF-DQ-36)和《交流电动机检查试运转记录》(CNF-DQ-40)。 6.附表 《交流电动机试验记录》(CNF-DQ-35) 《直流电动机调整记录》(CNF-DQ-36) 《电动机抽芯检查记录》(CNF-DQ-37) 《电动机干燥记录》(CNF-DQ-38) 《电动机干燥记录(副表)》(CNF-DQ-39) 《交流电动机检查试运转记录》(CNF-DQ-40)

信息技术设备类产品工厂检查作业指导书

中国质量认证中心产品认证体系文件 CQC/16流程0208(0904)-2008 信息技术设备类产品工厂检查 作业指导书 第二版 受控状态:受控 受控编号: 编制: 审核: 批准: 2008年9月15日发布 2008年11月15日实施

修订次数 修订日期 修改内容/原因 更改人 审核人 批准人

1 目的 为了规范工厂现场检查工作中对关键元器件和材料定期确认检验、申证产品的例行检验和确认检验、运行检查、现场指定试验、产品一致性检查等内容的检查要求,确保检查有效性和检查要求的一致性,特制订本工厂检查作业指导书。 2 范围 适用于与计算机相连的打印设备、多用途打印复印机、扫描仪、复印机、收款机、绘图仪(工厂界定编码:0904)类产品的工厂现场检查。 3 职责 3.1检查员负责按文件要求实施工厂现场检查; 3.2工厂检查部/产品认证部/分中心负责对检查员的现场检查活动进行指导、监督。 4 内容 4.1关键元器件和材料定期确认检验控制要求 .

. 依据:CNCA—01C—020 产品种类编码:0904-0906 ,0910、0913、0914 产品名称:与计算机连用的打印机、复印机扫描仪,收款机,绘图仪等 工厂界定编码:0904 关键元器件和材料定期确认检验控制要求 名称 检验项目 依据标准 频次/周期 检验方法或要求 电线组件 标志(8) 尺寸的检查(9) 电气强度*(17.2) 机械强度(24) 耐热(25) 绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电伤痕(28) GB15934 GB2099.1 GB1002 GB5023 一次/年 核查3C 证书有效性 电源线 同3C 认证实施规则CNCA—01C—002中定期确认检验的规定。以普通聚氯乙烯护套软线 227IEC53(RVV ),RVV 举例,测试项目有: 1. 导体电阻 2. 电压试验 3. 90℃绝缘电阻 4. 结构检查 5. 绝缘厚度 6. 护套厚度 7. 外径(圆护套的f 值) 8. 油墨印字标志耐擦性 9. 绝缘老化前机械性能 10. 护套老化前机械性能 11.绝缘火花试验 GB5023 一次/年 核查3C 证书有效性

电机产品描述填写指南(中文)

小功率电动机产品描述填写指南 编写此产品描述填写指南旨在帮助制造厂/申请人在准备提出产品认证申请时,如何正确填写产品描述报告。 制造厂/申请人应完整填写产品描述报告的所有条款,在向认证机构报送资料时,一并交给认证机构。 1.1 详细写出申证产品的产品名称;如:三相异步电动机、单相双值电容电动机等。对于家用和类似用途的电动机产品名称应包括电动机的用途和类型,例如:交流台扇用电容运转异步电动机、食品搅拌器用单相串励电动机。 1.2 选择申证产品的用途。 1.3 如果产品适用,如实填写产品标准及技术规范文件,如JB/T 4269-2002 《罩极异步电动机通用技术条件》、JB/T 6737-1993《吸排油烟机用电动机通用技术条件》等等。 1.4 选择产品认证的安全标准。2007年8月15日开始实施的小功率电动机实施规则(CNCA-01C-013:2007)中给出了标准GB12350-2000以及 GB14711-2006的产品适用范围。该实施规则可在CQC或CNCA官方网站上获取。 1.5 如实填写申请人的注册名称和地址,并与申请人工商注册营业执照一致。 1.6 如实填写制造商的注册名称和地址,并与制造商工商注册营业执照一致。

1.7 如实填写生产厂的注册名称和实际地址。 1.8 若有注册商标,如实填写。 2.1 根据报告格式(1)~(8)如实填写所有申请认证电动机的技术参数或技术参数范围。例如: (1) 型号:YS80*~YS90* (2) 额定电压或电压范围(V):220/380 (直流单相交流三相交流交直流两用) (3) 额定频率或频率范围(Hz):50 (4) 额定功率或功率范围 ( W):120-1100 (输入输出) (5) 额定转矩或转矩范围(Nm):1.2-5.6 (6) 额定转速或转速范围(r/min):1400-2800 (7) 极数(P): 2、4 (8) 绝缘等级:E 2.2.1 电动机的工作制分为10类(见GB755),在适用的工作制后的[ ] 内打“×”。 S1工作制——连续工作制。保持在恒定负载下运行到热稳定状态。 S2工作制——短时工作制。在恒定负载下按给定的时间运行。电动机在该时间内不以达到热稳定。例如:S2 10min S3工作制——断续周期工作制。按一系列相同的工作周期运行。每一个周期包括一段恒定负载运行时间和一段停机和断能停转时 间。这种工作制中每一周期的起动电流不致对温升有显著 影响。例如:S3 25%(表示负载持续率)

小功率电动机产品适用范围、单元划分及送样要求

电动机CCC认证产品适用范围、单元划分原则及送样要求 1、适用范围 本规则适用于额定电压36V以上(不含36V),直流1500V、交流1000V以下的驱动用小功率电动机,包括: (1)转速折算到1500 r/min时,最大连续定额不超过1.1 kW 的各类交流异步电动机、交流同步电动机; (2)最大连续定额不超过1.1 kW的交流换向器电动机、直流电动机。 注1:额定功率≤同步转速×1.1 kW/1500。 注2:不包括防爆电动机和控制电动机(如伺服电动机、步进电动机、自整角机、旋转变压器、测速发电机、感应移相器等)。 注3:不适用于有一种定额超出以上适用范围的多电压、多转速电动机。 2、申请单元划分 原则上按电动机品种、用途、工作原理、安全结构(外壳防护等级、冷却方式、保护方式)、外壳材料(金属和非金属)、绕组材料、制造工艺、绝缘等级、工作制的不同划分单元(见附件1)。 实施中,申请单元的划分还可按产品的结构、规格、用途等因素,作适当调整。 同一制造商、同一产品型号,不同生产场地生产的产品应作为不同的申请单元,但不同生产场地生产的相同产品只做一次型式试验。 3、功率段划分及送样要求

(续) 注: 1.本表仅为典型小功率电动机的规格划分方法,其他用途的电动机可参照上述原则结

合产品特点进行规格划分。 2.对于交流电动机,如果一个单元中含有多种电压、多种频率的产品,送样时应覆盖不同电压等级、不同频率的电动机。如果同台交流电动机分别可适用于多种电压、多种频率,应选取电动机最严酷的运行条件进行考核。 3.如果申请认证产品为直流电动机,且在一个单元中含二种或多种电压的产品,送样时应覆盖不同电压等级。如果同台直流电动机产品分别可用于二种或多种电压,应选取电动机最严酷的运行条件进行考核。

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