质量保证措施

目录

1.质量保证体系 (2)

1.1概述 (2)

1.2质量方针 (3)

1.3质量目标 (3)

1.4质量管理机构 (3)

1.5质量控制过程 (4)

1.6质量控制环节 (6)

1.7进货的检验和试验控制 (7)

1.8产品的检验和试验控制 (8)

1.9搬运、包装、防护和交付控制 (9)

1.10质量记录的控制 (11)

2.工程质量保证 (12)

3.文明施工 (12)

4.安全保障 (12)

4.1安全制度 (13)

4.2安全施工措施 (13)

4.3安全培训 (14)

5.服务体系 (14)

6.1免费的技术支持 (14)

6.2缺陷责任期内的技术服务 (15)

6.3缺陷责任期后的技术支持 (15)

6.4快捷的售后服务响应 (15)

7.完备的技术文件 (15)

7.1包含的技术文件 (15)

7.2操作及维护手册 (16)

质量保证措施

我公司本着“以人为本,以信立业,以质量求生存,以效率求发展”的工作方针,视工程质量为工作的重中之重,并建立了完善的质量保障体系,以期各工序质量达到最优。

?安排经验丰富、责任心强的工程管理和工程技术人员,以确保工程

的顺利进行。

?对所采购的设备严格按用户所提供图纸及技术要求采购,严格按设

备生产厂家的业绩、信誉、设备运行质量,认真选择设备生产厂家。

同时,认真检查测试所购货物,确保质量合格。

?在施工过程中,确保施工、安装和服务各环节在受控状态下进行。

?施工过程中各工序完工后,严格按检验程序100%进行检验后,方

可进行下道工序,从而保证工程合格率达100%。

?建立完善的质量保障体系。

?所有设备保质期贰年,对产品质量进行终身跟踪服务。

1.质量保证体系

1.1概述

公司通过了IS09001/2000版的国际质量管理体系,我们将严格按照体系要求为客户创造优良工程。本着为客户创造先进、可靠、高智能、高质量的工程的原则,我公司在工程施工中,将严格执行ISO9001:2000国际质量管理体系及行业标准、规范,我们将委派具有丰富的规

范化设计、施工专业经验的工程师队伍进行技术设计和工程施工以及提供良好的售后服务。

1.2质量方针

?坚持以客户需求为导向,持续为客户奉献优质易用的工业和楼宇自

动化集成系统。

?坚持以公司、客户,员工的共同发展为目的,提升公司文化,提高

员工素质。

?坚持过程全程控制,提高工程交验合格率及施工质量,通过提高工

程效率提高公司整体效益。

?坚持以客户为关注焦点,提高客户满意度;坚持持续改进,永续提

高竞争能力。

1.3质量目标

本工程具体目标是单位工程一次验收合格率100%,顾客满意率95%以上。各项工程无重大安全、质量事故,保证各系统整体全优。

1.4质量管理机构

本工程建立以项目经理主要负责、由各部门和各作业队及质保工程师组成质量管理体系。日常工作由质量保证部负责,协助项目经理保质、按期顺利地完成本项工程。

1.5质量控制过程

为了确保整个工程质量的完成,在工程实施过程中,各个环节严格按照质量管理体系执行,使对工程质量有可能会产生影响的各个环节处于受控状态。

1.5.1 工作流程图

1.5.2采购质量控制

?根据我们以往采购设备的经验,设备生产厂家的业绩、信誉、设

备运行质量,认真选择设备生产厂家。

?必要时,设备生产供应过程中,将派员监督。

?设备出厂前及到货后,认真检查测试,确保质量。

1.5.3施工过程质量控制

确定并策划直接影响工程质量的施工,安装和服务过程,确保整个施工过程在受控状态下进行。

?严格执行业主指定的工程标准。

?严格遵守各项操作方法和规程,确保施工质量。

?分工序制定控制方案,各专业工程师必须根据各工序特点,制定各

专业主要工序质量控制方案。

?制定质量管理岗位责任制,明确职责范围、工程程序、质量标准、

质量目标,规范施工及管理。

?认真填写施工记录。

1.5.4认真执行检验、试验制度

?未经检验的设备不得进场。

?施工过程中的各工序完工后,必须经质保工程师检查合格后,方可

进行下道工序。

?加强与业主联系,认真执行业主各项指令。

1.5.5建立纠正和预防措施

?发现不合格的产品,立即纠正,确保最终质量合格。

?定期对施工过程进行分析研究,使整个过程在受控状态下进行。及

时发现、分析并消除不合格因素。

1.6质量控制环节

1.6.1基础设施施工控制

1)施工准备

?落实基础施工的辅助工具和相关材料的准备工作。

?落实基础施工图纸、线缆敷设表准备工作。

2)设备基础预制

根据施工图纸,协调有关方面制作有关设备的预制基础,保证安装尺寸的精确性。

线缆敷设

?敷设线缆之前,现场工程师对线缆进行质量检验,并填写现场设备

检验测试报告单。确保线缆的可靠性。

?根据线缆敷表对所用线缆进行标记编号,编号清晰、明确、一致,

确保线缆编号不会因为意外事故而丢失。

?严格按照作业指导书进行线缆敷设工作。

?线缆敷设完成后,现场工程师应该对线缆进行进一步检查,确保线

缆不会在敷设过程中损坏。由现场工程师填写线缆敷设工程检验单。

3)设备辅助支架安装

现场工程师根据系统要求,正确安装有关设备的辅助支架,确保安装支架的稳定性。

1.6.2工程测试控制

1)测试准备

技术工程师根据现场情况建立系统测试手册,落实测试内容,测试数据要求,并对测试结果负责。

2)布线系统测试

?技术工程师首先对系统的组成线路进行调试,并建立测试记录。

?测试每个子系统的供电情况。

1.7进货的检验和试验控制

1.7.1外购器材检验和试验的质量控制

?检验、试验设备必须经鉴定合格并在规定的合格期内使用,检验和

试验人员必须经考核合格,持证上岗。

?检验员应该按照受检器材的性能资料和设计部门提出的性能要求,

对外购器材进行严格检验,防止不合格器材入库。

?未经检验的外购器材(包括配件和为系统配套的整机)不得入库、

发放、付款、结帐和报销。

1.7.2外购器材的进货检验程序

?需送检的外购器材由物资采购部门填写“进货检验单”,连同实物

和质量证明一起送检验测试中心检验。

?检验员对送检的外购器材进行外观检查,合格后,根据器材定购合

同、相应的检验规范规定的技术参数和功能要求,在规定条件下进行检或试验。

?检验合格的器材按规定填写“进货检验单”,做好检验状态标记,

通知物资采购部门取回,办理入库手续。

?经检验不合格的器材,检验人员应做出明显标记,加以隔离。检验

人员填写进货检测单时,应写明不合格的数量和不合格参数或原因,需退货的由检验人员填写“检验报告”,由物资采购部门办理退货手续。如属使用方提供产品则将检验报告交总工办,作为使用方提供产品情况报告的附录。

1.8产品的检验和试验控制

1.8.1最终检验和试验质量控制要求

?最终产品的检验,应该在确认最终产品检验前的所有工序已全部完

成,各项检验和试验已全部合格的情况下方可进行。

?最终检验所用检验或试验设备、量具均应经周期鉴定合格,并在规

定的合格使用期内,其精度应满足该产品检验、试验规定的要求。

?检验员必须经考核合格,持证上岗。

?对最终产品进行100%检验。

1.8.2最终检验和试验程序

?检验员按规定填写“产品最终检验(试验)单”,并首先检查各个

工序检验、试验的合格记录和标志。如发现产品不具备最终检验条件,检验员有权拒绝检验,并经过检验部门负责人向质量管理小组报告。

?检验员按技术文件和工艺文件的要求,逐项进行检验。正确判定产

品合格与否,将检验实际结果填入检验报告,并做好标志。对经检验、试验合格的产品,检验测试中心负责签发合格证。

?经检验、试验不合格的产品,检验员做好标记后,将实物加以隔离,

做好记录,填写“不合格品报告”,写明不合格项目,保证不合格品得到及时有效的处理。

?返工和返修后的产品,应参照质量要求重新检验。

1.9搬运、包装、防护和交付控制

1.9.1搬运

?物资采购部门负责外购产品的搬运。

?使用与产品相适应的搬运工具和设备,如货架、集装箱、叉车和运

输车等。

?对产品应有相应的保护措施,如易磕碰的产品或者关键部位,可以

用保护套、防护套予以保护;对有防震、防压、防晒、防雨、保密等特殊要求的产品,除需要采取专门的防护措施外,还应给出醒目的识别标志;当产品在搬运过程中需要通过有污染的环境时,也应根据环境的情况,采取适当的防护措施,确保产品完好无损地运到指定的加工、仓库和使用现场。

?搬运过程中,保护产品的标志不被损坏。

1.9.2包装和保护

?产品的包装方式和保护要求应满足以上规定:

?视产品的体积、重量、精密程度等选用不同的包装方式。

1.9.3交付

?产品交付由质量管理小组组织实施,产品交付部门填写“产品交付

记录表”,交质量管理小组保存,并归档。

?交付时,文件应齐全,主要包括技术说明书、操作、使用、维护手

册,有关图纸资料等。

?产品的交付要经使用方或其代表验收合格,并在验收文件上签字;

若产品不符合合同规定的要求时,使用方有权拒收。

?交付时,应向使用方提供有关检验和试验结果以及故障排除情况等

文件。

1.10质量记录的控制

1.10.1质量记录标志

质量记录必须有能够准确识别的标记。质量记录,标识方法按照UNIS/JYYY-07-11-00的质量记录编号方法执行。标志标记在报告和记录表的右上方适当位置。

1.10.2质量记录收集和保管

质量记录要指定专人收集和保管。与产品质量有关的记录,由各部门负责收集、整理和保管。

1.10.3质量记录归档和储存

质量记录的保存环境要适宜,做到防潮、防火、防虫蛀、防鼠害、保存方法要便于检索和查阅。

1.10.4质量记录查阅

质量管理小组保存的质量记录需查阅时,原则上就地查阅,需暂时借阅者,应向质量管理小组提出,经同意后,方可借阅,应办理借阅全登记手续。其它部门保存的质量记录需要查阅, 随时就地查阅。

1.10.5质量记录处理

超出保存期的质量记录,由质量记录保管部门的主管领导同意后进行处理。

1.10.6质量记录的记录要求

?质量记录应在统一的规范的记录表上填写,要求填写正确,字迹清

晰,内容完整,数据准确。质量记录要有记录人员签名及签署日期,程序文件内列出的质量记录表格由管理小组负责汇总、保存。

?需要归档的记录禁止使用铅笔、红墨水和、纯兰墨水笔、圆珠笔或

彩笔填写,不归档的记录可以使用钢笔或圆珠笔填写,但不得用红圆珠笔填写。

2.工程质量保证

在工程实施中,推行全面质量管理,开展TQC小组工作,以全员文明创优和全员工作质量来保证整个工程质量。

3.文明施工

坚持文明,施工现场秩序井然,工程材料摆放整齐。

4.安全保障

“安全第一,预防为主”。

加强安全管理工作,搞好安全生产,保护职工在施工过程中的安全和健康是党和国家的一贯方针、政策,施工中必须在思想上高度重视、坚持执行国家有关安全施工的法规和规章制度,增强安全生产的责任感和法制观念。

4.1安全制度

施工中应遵循以下施工制度:

?贯彻电子部颁发的《电力建设安全施工(生产)管理制度》。

?执行电子部的《贯彻国家建委“关于加强建筑安装企业安全施工的

规定”的实施细则》。

?执行电力建设安全工作规程。

?遵守安全生产的三大纪律八项注意。

4.2安全施工措施

?执行安全施工责任制,做到安全施工人人有责。

?每个施工小组设兼职安全员一名,负责了解和反映小组安全情况,

提出改进意见,并协助组长搞好安全生产。

?一切施工活动,工作前必须有安全措施交底。

?施工现场应有防火措施,严防火灾发生,如遇电气设备起火,应立

即切断电源,然后灭火,器材选用于粉灭火器或多或1211灭火器。

?使用电动工具要严防触电,并使用带漏电开关做为电源开关,接线

要紧固。

?高空作业必须系好安全带,防止人身高空坠落或高空坠物。

?交叉作业要相互呼应,相互协调,相互照顾,在照顾好自己安全的

基础上还要照顾他人的人身安全。

?物体在搬运起落过程中,严防磕碰挤压。不但要保护人身安全,还

要保护设备安全。

?在做好防火安全之后还要注意防盗措施的实施。

?注意交通安全,避免交通事故的发生。

4.3安全培训

全部工作人员,进入施工现场前,都要接受安全培训,经考核合格后再上岗作业,所有安全工作应在工程安全委员会的指导下进行。

5.服务体系

激烈的市场竞争中,企业赖以生存的基础是客户。本着“质量即生命、服务即发展”的经营宗旨,投标人在确保系统的先进性、可靠性、稳定性的同时,应不断改进服务质量,从售后的设备维护管理、技术服务、用户技术培训等各方面,保证顾客使用我公司的系统后能得到最好的维护和最快的技术支持。

6.1免费的技术支持

本公司应充分理解业主可能在实施过程中提出一些新的要求,利用自己的技术能力实现业主的设想。投标人应随时提供业主需要的咨询服务,确保保修期结束后仍可给业主提供技术支持,并支持系统运转、扩展和升级。

6.2缺陷责任期内的技术服务

本公司对所提供的系统和设备负责保修1年,缺陷责任期从最终验收之日开始计算。在缺陷责任期内,如果发现由于材料、设计或工艺不良造成设备故障时,投标人负责研究其故障原因,并迅速修复或免费进行更换,直至业主满意为止。

6.3缺陷责任期后的技术支持

本公司对系统所含设备负责终生维护、保养工作,在此期间,投标人仅收取设备及材料费。而且,所供的设备在运营期内,由于工艺或设计上存在问题而发生的任何系统故障,投标人免费提供所需的技术及其他支援。

6.4快捷的售后服务响应

本公司承诺售后服务响应时间为24小时,即投标人确保在接到用户的售后服务要求后,在24小时内做出反应,赶赴现场维修,随叫随到,若问题不能解决,投标人将采取相应措施以保证系统的正常运行。

7.完备的技术文件

7.1 包含的技术文件

?设计、操作、构成及所与设备的全面说明

?系统的方框图和系统图以及装配图

?图纸要表示出外形、尺寸、各部件装配情况、安装尺寸和细节、接

线端子配置及电缆入口。

?说明书、技术规范、操作原理及所有硬件设计的维护的操作原理。

?电路图及相应说明,包括所有接口标准。

?设备一览表。

7.2 操作及维护手册

操作及维护手册除应包括上述内容,还应包括下列内容:

?操作说明应包括全部简要的操作指令,包括所有设备的一般性说

明。

?维修和管理资料要说明如何实施维修和操作任务的过程和指南,如

检查、测试维修、故障判断、检修、搬运拆卸、组装、备件表和维修工具。

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