浅析软启动装置在高压电动机中的运用

摘要: 软启动装置的类型有很多,其中热变电阻软启动装置,不仅减少了启动电流,同时供电系统的稳定性提高,运行效果良好。采取软启动装置启动大容量高压电动机时,可减小高压电机的启动电流,提高供电系统的稳定性。直接启动大容量高压电动机时,由于启动电流大,所以需要的供电容量相应要大。从大型高压电动机的启动对电动机直接全压启动的危害性进行分析，大容量高压电动机使用软启动装置启动时,高压电机的启动电流相应变小,供电系统的稳定性也相应得到提高。液态软启动装置, 减小电机瞬间启动电流, 保护高压电机, 延长设备运行检修周期, 为同类型设备的使用提供借鉴。

关键词:高压电动机，软启动装置。

1近几年伴随经济的发展,企业所使用的高压电动机的容量越来越大。以下是高压电机各种软启动装置的性能比较：

1. 1 自耦变压器和晶闸管软启动

较好的软启动特性是自耦变压器软启动优势，有级、有触点是其主要缺点,该种软启动装置现较少使用。在低压电气设备中晶闸管软启动装置应用较多。由于在高压的电气设备中技术尚不成熟,所以应用较少。

1.2热变电阻软启动

软启动装置所需要的两点，一是热变电阻软启动装置通过液阻本身在软启动过程中的温升,二是借助电解液电导率与温度的正相关性实现极板不动的软启动热变电阻的阻值可以无级控制、热容量大。另外软启动过程不产生高次谐波和低成本这两个十分重要的优势,使热变电阻软启动的应用得到广泛推广。由电解液形成的热变电阻, 离子导电是其本质。其阻值与相对的两块电极板的距离成正比,与电解液的电导率成反比。热变电阻软启动装置需要一定的维护量、软启动的重复性差、液阻箱容积太大以及液阻软启动装置不适合于置放在易结冰的现场等是热变电阻软启动的几个主要缺点。

1. 3磁控软启动

从电抗器软启动衍生出来的磁控软启动，其共同点是用三相电抗器串在电动机定子达到降压。总的来说,启动初始限流作用强,之后渐弱，通过控制直流励磁电流和改变铁芯的饱和度来改变限流作用的强弱。磁控软启动装置控制电动机的电流,通过饱和电抗的功率和电压放大作用来实现。对环境的要求低且便宜、可靠是磁控软启动的技术优势。磁饱和软启动限流作用可控是其与电抗软启动最大的区别。

2大型高压电动机的几种启动方式

电动机预防性试验

电动机试验一、测量电动机绝缘电阻和吸收比当电动机绝缘受潮、脏污或有贯穿性缺陷时，介质内的离子增加，因而加压后泄漏电流大增，绝缘电阻显著下降，测量绝缘电阻值可灵敏地发现由复合绝缘材料构成的电气设备绝缘普遍受潮、脏污、老化等缺陷。测量绝缘电阻用兆欧表，额定电压在1kV以下的，选择1000V兆欧表；额定电压在1kV以上的，应选择2500V兆欧表。测量步骤如下：①. 先将接线端子L与接地端子E断开，将兆欧表摇至额定转速（120/min），此时指针应指在“∞”；再将L、E端子短接，将兆欧表摇至额定转速，指针应指向“0”。否则，表明兆欧表有缺陷，应调换或检修，待合格后使用。 ②.实验前应拆除电动机与其他设备间的连线，并对其进行充分放电，大型电动机放电时间不少于2min。 ③.选择正确的接线方式（是否接屏蔽端子），注意连线不宜过长，并使连线与设备外壳（或地）之间有足够的绝缘距离。 ④.测量绝缘电阻，将兆欧表摇至额定转速（120r/min）左右，待指针稳定，经过1min后读取数值，并记录好绝缘电阻值；若需测量吸收比，应在回路中串接刀闸开关，先将兆欧表摇至额定转速，合上刀闸开关，同时计时，读取15s和60s的绝缘电阻值，然后计算吸收比k。

⑤.测量完毕，应先断开线路端子接线，后将兆欧表停转，以防电动机对兆欧表放电，损坏兆欧表。 ⑥.用放电棒将电动机的电极对地放电。为了减少放电火花，应在放电回路中串接适当电阻，且放电时间要充分，一般应不小于2min。 ⑦.记录并整理试验数据：注意记录电动机名称、编号、铭牌、运行位置，绕组的温度、环境温度、绝缘电阻和吸收比等值。二、测量异步电动机的直流电阻异步电动机的直流电阻，包括定子绕组、绕线式电动机转子绕组及起动变阻器等直流电阻。测量这些直流电阻的目地，是为了检查绕组有无断线和匝间短路，焊接部分有无虚焊或开焊、接触点有无接触不良等现象。 1、测量周期：大修时；1年；必要时。 2、测量方法用直流电桥进行测量，它分为用单臂电桥和双臂电桥进行测量。单臂电桥适用于测量1Ω以上的较大电阻；双臂电桥适用于测量1Ω以下的较小电阻。测量步骤如下： ①.电动机选用双臂电桥。 ②.将电桥放置平稳，调整指针在零位。 ③.将被测电阻接于电桥相应的接线端子上。使用双臂电桥时，电压线和电流线应分开，且应使电压线连接点比电流线连接点更靠近被测电阻。

高压变频器电动机保护的配置

高压变频器电动机保护的配置根据国家能源政策的要求，节能减排工作已全面展开，而在大型火力发电厂，厂用电率的降低势在必行。对于占厂用电绝大部分的高压电动机来说，节能领域的重要技术措施就是高压变频技术的应用。随着电力电子技术的发展，变频器在电厂得到了广泛应用。目前的新建电厂，重要辅机如风机、水泵等，一般均要求考虑配置变频器拖动；越来越多的已建电厂正在进行或已完成高压电动机采用变频器的改造。高压电动机采用采用变频器拖动后，电动机保护如何配置才能保证机组安全可靠的运行，成为电厂、设计院、保护厂家关注的问题。 1传统电动机保护配置异步电动机的故障有定子绕组相间短路故障、绕组的匝间短路故障和单相接地故障；不正常运行状态主要有过负荷、堵转、起动时间过长、三相供电不平衡或断相运行、电压异常等。因此，对于高压电动机，根据规程以差动保护或电流速断为主保护，以过负荷保护、过流保护、负序保护、零序保护及低电压保护等作为后备保护。 2目前变频器电动机保护配置发电厂为保证系统的可靠性，高压电动机一般采用变频器带工频旁路，以便即使在变频器检修时也可通过工频旁路，保证电动机的正常运行。图1为现场高压电动机变频器改造的示意图，其中K1、K2开关保证变频器检修时，与主回路无接触点，此时K3开关闭合，电动机通过旁路运行。当电动机通过旁路运行，此时由厂用电中高压母线工频电压直接驱动电动机，进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及电动机本体。因此，此时应该按照常规电动机保护的要求配置电动机保护，有差动保护要求的，需要配置电动机差动保护。

当旁路开关K3断开，电动机由变频器拖动时，进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及变频器。由于目前发电厂使用的变频器一般由整流变压器、控制柜等部分构成，即进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及整流变压器。此时电动机成为与厂用电母线隔离后高压变频器的负荷，因而电动机的保护应由高压变频系统的控制器实现。对于6～10kV整流变压器，一般对其配置常规变压器后备保护，在整定时和常规变压器略有差异。此时电动机常规差动保护由于开关处电流和电动机中性侧电流频率不一致，无法进行差动保护，只能退出。前一般变频器电动机保护配置有：电动机保护测控装置、电动机差动保护装置、变压器保护测控装置。电动机保护装置和变压器保护装置通过旁路开关进行功能的投退：即旁路开关断开，此时为变频器拖动电动机方式，变压器保护装置投入，电动机保护装置和电动机差动保护装置退出；当旁路开关闭合，此时为工频电网直接拖动电动机，电动机保护装置和电动机差动保护装置投入，变压器保护装置退出。目前此种保护配置方式主要存在两个问题： (1)对于2000kW以上的电动机，需要配置差动保护。因此，在变频器拖动电动机情况下，电动机差动保护退出，保护的可靠性受到影响。 (2)任意时刻，变压器保护装置、电动机保护装置只有一台投入使用，降低了装置的使用效率。 3变频器电动机差动保护在使用变频器拖动电动机的情况下，传统电动机差动保护无法使用的原因为：电动机机端CT为图1中开关柜处的CT1和电动机中性侧CT即CT3这两处CT的电流频率不相同。文献提出采用磁平衡差动保护来实现，但实际中存在几个问题：

高压电动机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD163 高压电动机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高压电动机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、高压电动机的启动应在中控进行，严禁私自在现场开机，启动前，现场辅传盘车，运行正常后，通知中控允许启动，中控操作员应向电厂汇报，经允许后方可开机。二、高压电动机严禁点动操作，在运行状态下，禁止突然反向运转。三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定，办理停电手续后方可进行。四、对高压电动机的巡视检查，严禁触摸带电部位（集电环、电刷等），对旋转部件不得接触。五、高压电动机出现故障停机后，不得盲目开机，应认真查找原因，排查故障后再按规程要求启动。六、高压电动机停机超过4小时后，中控操作员应通知电气人员进行维护。七、高压电动机启动前的检查： 1、确认设备检修项目已结束，现场已清理干净，周围无影响运行的杂物及易燃物等。

高压电动机保护整定参考

一、电动给水泵组保护 1．主要技术参数：额定容量：5400KW CT配置：1000/5 LXZ1-0.5 额定电压：6KV 额定电流I s：649.5A 启动电流：6I n 2．开关类型：真空断路器保护配置：HN2001 HN2041 3．HN2041定值整定： 3．1电动机二次额定电流I e计算： I e=I n/n r=649.5/(1000/5)=3.25(A) 启动时间：8S 3．2分相最小动作电流I seta、I setc: 1）最小动作电流整定，保证最大负荷下不误动。按标准继电保护用的电流互感器在额定电流下10P级的比值误差为+3℅，即最大误差为6℅。 I dz= K k. 6℅I s/n lh =2×0.06×3.25=0.39 取I seta= I setc=0.39A 3．3制动系数K Z.的整定原则：保护动作应避越外部最大短路电流的不平蘅电流，K k应等于其比率制动曲线的斜率I dzmax/I resmax即 K z = I dzmax/I resmax = （K k K fzq K st F j I kmax）/I kmax = 1.5╳2╳0.5╳0.1

=0.15 3．4差动保护时间：t dz=0 s 3．5拐点制动电流I res =3.25A(额定电流作为拐点) 4．HN2001定值整定：配置：速断保护，定时限过电流I段保护，正序电流定时限保护，负序电流定时限保护，低电压保护，零序定时限过电流保护，过载反时限保护（投信号）. 4．1电动机二次额定电流I e计算： I e=I n/n r=649.5/(1000/5)=3.25(A) 4．2速断保护I>>计算：启动时速断保护定值: 按躲过电动机启动电流整定，可靠系数取1.2。启动电流6 I e根据设计院图纸。 I qd=6 I e=6×3.25=19.5(A) I dz =K k×I qd=1.2×19.5=23.4A 灵敏度校验:取最小运行方式下电动机出口两相短路电流校核灵敏系数K lm: K lm=I(2)d.min/ I dz=16520/4680>2. 运行时速断保护定值： I dz= K k×3Ie=1.1×3×3.25=10.7 A 保护动作时间:t取0秒. 4．3定时限I段过电流保护：

高压的10KV交流电动机试验项目

交流电动机试验项目：（1）绕组的绝缘电阻和吸收比测量；（2）绕组的直流电阻测量；（3）定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；（4）定子绕组的交流耐压试验；（5）绕组式电动机转子绕组的交流耐压试验；（6）同步电动机转子绕组的交流耐压试验；（7）可变电阻器或起动电阻器的直流电阻测量；（8）可变电阻器与同步电动机灭磁电阻的交流耐压试验；

1.高压电动机 1.1 定子绕组的绝缘电阻和吸收比 1.1.1 此项目在小修时和大修时进行。 1.1.2 拆开定子三相出线与电缆引线连接螺栓及定子中性点短接排（中性点未引出的除外）。小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量。 1.1.3 采用2500V兆欧表，分别测量每相对其它相及外壳的绝缘电阻（中性点未引出的只测量绕组对外壳的绝缘电阻），绝缘电阻不应低于10MΩ。500kW及以上的应测量吸收比，吸收比不小于1.3。 1.1.4 测量完毕，应充分放电。

1.2 定子绕组的直流电阻测量 1.2.1 此项目在大修时或必要时进行。 1.2.2 保持定子三相出线与电缆引线成拆开状，转子未抽出的，应保持转子静止不动。 1.2.3 在定子铁芯上放置温度计，测量试验时温度。 1.2.4 采用双臂电桥或直阻电阻测试仪，测量每相直流电阻，中性点未引出的测量线间直流电阻。 1.2.5 双臂电桥四根引线应等长，并牢靠地连在被测相出线上。 1.2.6 双臂电桥揿下B键充电后，应等待一定的时间，待充电完毕后，方可进行细致的测量。 1.2.7 各相测量完毕后，进行计算比较，各相绕组直阻值的相互差别不应超过最小值的2%，中性点未引出者，可测线间电阻，其相互差别不应超过1%。 1.2.8 记录下电动机定子绕组的温度，并对直阻值进行温度换算，与历次试验结果相比较应无明显的变化。 1.3 定子绕组泄漏电流和直流耐压试验 1.3.1 此项目对于500kW以上的高压电动机在大修时或更换绕组后进行。试验前应清理干净定子端子及铁芯。 1.3.2 有中性点引出者，应拆开中性点接线，无中性点引出者，三相绕组出线应短接加压。 1.3.3 电动机外壳应可靠接地。 1.3.4 其它检修人员停止作业，撤离现场，被试电动机周围应设置安全围栏，并派专业人员监护。 1.3.5 可采用直流高压发生器进行直流加压。 1.3.6 将加压屏蔽线悬空，空试试验设备的泄漏电流，加压至直流25kV，读空试泄漏值。 1.3.7 降压至零，并放电，将加压屏蔽线接于被试电动机定子绕组出线上。 1.3.8 合上直流发生器电源，开始缓慢升压，并随时注意泄漏电流的变化，将直流电压加至25kV时，开始计时，1分钟时读取泄漏电流值，然后降压至零。 1.3.9 断开试验电源，并用放电棒充分放电。 1.3.10 所读取的泄漏电流值减去空试泄漏值，即为定子绕组泄漏值，其值相间差别一般不大于最小值的100%（泄漏电流小于20 uA以下不作要求）。中性点未引出者与以前测量值相比应无明显变化。 1.4 定子绕组的交流耐压试验 1.4.1 此项目在大修时或更换绕组后进行，试验前定子绕组端部，槽口及铁芯皆应清理干净。 1.4.2 试验前测量定子绕组每相对地的绝缘电阻应合格。 1.4.3 按图1-6进行接线。 SB—试验变压器 T—自耦调压器 V1—高压测压表图1-6 电动机交流耐压试验原理接线图 1.4.4 试验现

(新)高压交流电动机试验方法

交流电动机试验方法一．测量定子绕组和转子绕组的绝缘电阻及吸收比 ※额定电压＜1000V，常温下绝缘电阻≥0.5MΩ； ※额定电压≥1000V，在运行温度下，定子绕组绝缘电阻≥1MΩ/KV，转子绕组绝缘电阻≥0.5MΩ/KV； ※额定电压≥1000V的电动机应测量吸收比≥1.2。 1．工具选择 2500V兆欧表 2．步骤 ⑴断开电动机电源开关； ⑵用放电棒分别对U1、V1、W1接地充分放电,如图1所示； ⑶解开中性点接线； ⑷分别摇测出线侧U1、V1、W1对地绝缘电阻：记录R15和R60的数据。 ⑸分别摇测出线侧U1对V1W1、V1对U1W1、W1对U1V1的地绝缘电阻：记录R15和R60的数据。 ⑹用放电棒分别对U1、V1、W1接地充分放电。二．测量可变电阻器、启动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻 ※当与回路一起测量时，绝缘电阻≥0.5 MΩ。三．测量电动机轴承的绝缘电阻 ※当当有油管路连接时，应安装油管后，采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻≥0.5 MΩ。

四．测量定子绕组的直流电阻 ※ 1000V以上或100KW以上的电动机各相绕组的直流电阻值相互差别≤最小值的2％； ※中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，各相绕组的直流电阻值相互差别≤最小值的1％。 1．电流、电压表法 ※ mV表的连线不应超过该表规定的电阻值，且应接于靠近触头侧 2．平衡电桥法（电桥用法见《进网作业电工培训教材》P320 ※测量时，电压引线尽量靠近触头侧；电流引线在电压线外侧，宜分开不宜重叠 ※直流双臂电桥法：1～10－5Ω及以下 ※单臂电桥法：1～106Ω

五．测量可变电阻器、启动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻 ※与产品出厂值比较，其差值≤10％。六．定子绕组和转子绕组的直流耐压和泄漏电流试验 ※定子直流耐压的试验电压为电机额定电压的3倍； ※试验电压按0.5倍的额定电压分阶段升压试验，每段停留1min； ※在试验电压下，各相泄漏电流的差别≤最小值的100％，当最大泄漏电流在20μA以下时，各相间不应有明显差别； ※水内冷电机，宜采用低压屏蔽法； ※氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含量在3％以下时进行； ※ 1000V以上或100KW以上，中性点已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验；1．工具选择一般选用200V/60000V的直流耐压泄漏试验设备 2．步骤 ⑴工作负责人根据《电业安全工作规程》办理工作票，获得工作许可； ⑵做好安全措施； ⑶接线，如图3所示； ⑷置调压器于“零位”，微安表接至最大量程； ⑸采用整流管G做直流耐压试验时，应先接通灯丝电源回路，并调节控制好灯丝电压的可变电阻，使灯丝电压由最小值调整至额定值； ⑹约一分钟，即灯丝有足够的电子向阳极发射后，合上升压回路的刀闸； ⑺试验前，应先测量试具和接线的泄漏电流，并记录； ⑻确定试具和接线无异常后，接入电缆，缓慢升压至试验电压，并密切注意倾听放电声音，密切观察各表计的变化，在高压端读取1min的直流电流值，并记录； ⑼每相试验完毕后，经电阻（放电器）对地放电，再直接接地。 3．注意事项 ⑴升压时，微安表指示过大，应立即查明原因； ⑵每相试验完毕后，先降调压器回“零”，然后切断调压器电源，再切断灯丝电源（采用整流管时）及总电源； ⑶每相试验完毕后，须先经电阻（放电器）对地放电，再直接接地。

高压电动机安全操作规程(新版)

高压电动机安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0974

高压电动机安全操作规程(新版) 一、高压电动机的启动应在中控进行，严禁私自在现场开机，启动前，现场辅传盘车，运行正常后，通知中控允许启动，中控操作员应向电厂汇报，经允许后方可开机。二、高压电动机严禁点动操作，在运行状态下，禁止突然反向运转。三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定，办理停电手续后方可进行。四、对高压电动机的巡视检查，严禁触摸带电部位（集电环、电刷等），对旋转部件不得接触。五、高压电动机出现故障停机后，不得盲目开机，应认真查找原因，排查故障后再按规程要求启动。六、高压电动机停机超过4小时后，中控操作员应通知电气人

员进行维护。七、高压电动机启动前的检查： 1、确认设备检修项目已结束，现场已清理干净，周围无影响运行的杂物及易燃物等。 2、检查电机基础牢固，地脚螺栓无松动、移位，外壳接地线、连轴节防护罩均完好等。 3、带有水电阻启动装置的，试验动作正常。 4、检查所有保护装置已投入使用，中控所有启动、运行连锁均正常，检查散热风机是否正常，阴雨天停机时间较长或冬季，应适当开加热器驱潮，开机前停加热器。 5、带稀油站的电机，油站运行正常，轴承油位正常，无漏油现象。 6、绕线式电动机，应检查滑环室、碳刷安装完好，磨损正常，已完成清灰等。 7、电动机、转子绝缘电阻值是否符合启动要求，10KV高压电动机用2500V兆欧表测量。

电动机的操作规程

第一章电动机的允许运行方式第一节电动机的允许温度和温升 1、电动机运行时，应定期检查定子线圈、铁芯等各部分温度其值不应超过允许值； 2、电动机各部分允许温升由其所用材料的绝缘等级决定（电动机铭牌有标明，）不同绝缘等级的绝缘材料最高允许温升和温度如下表：电动机最高允许温度和温升：注：环境冷却空气温度为35℃。表中t为最高允许温度，θN为最高允许温升。 3、当电动机铭牌未标明绝缘等级或允许温升时，在周围空气温度为+35℃时可按下表控制： 4、当电动机冷却风温低于35℃，可提高出力，高于35℃时相应的可降低出力，但不得超过规定如下：第二节电动机的电压、电流允许范围一、电动机可以在额定电压变动-5%～+10%的范围内长时运行，其额定出力不变，相间不平衡电压不得超过额定电压的5%，但线圈的最高温度与温升不得超过铭牌规定，如无铭牌者，不应超过本规程的规定。二、电动机静子电流任何一相最大不得超过铭牌规定，三相不平衡电流不得超过额定电流的10%。三、当电源电压为额定值时，电源频率在49.5～50HZ范围内变化时,电动机出力可维持额定

值。第三节电动机振动与窜动的允许范围一、滚动轴承电动机在运行中不允许有窜轴情况，滑动轴承的电动机在运行中窜轴不得超过2～4mm。二、电动机运行时，其振动数值不允许超过下列规定：运行中振动超过上表规定值，应汇报值长停止运行，并查找原因消除。第四节电动机绝缘电阻的允许值一、遇有下列情况之一者，电动机在启动前应测定绝缘电阻： 1、电动机或其一次回路有过检修工作； 2、所处环境特别脏或特别潮湿； 3、、电动机在启动前，曾发生过明显落水、进汽或事故掉闸等可能足以影响绝缘电阻下降的异现象； 4、在一般环境条件下的电动机，启动前，曾停电时间长达七天以上者； 5、备用中的电动机应定期测量绝缘电阻。二、热备用状态下厂用电动机绝缘电阻的测量，应得到所拖动机械值班人员的允许，停电后由两人进行。三、高压电动机用2500V摇表测量绝缘电阻，其绝缘电阻应不小于1MΩ/1KV，且不应低于上次测量（相同环境温度下）值的1/3～1/5，否则应表明原因。还应测量吸收比（R60/R15），其值应大于1.3。四、380V/220V，交、直流电动机，用500V～1000V摇表测量绝缘电阻，其绝缘阻值不应低于0.5 MΩ，并应检查各相间是否连通。五、电动机绝缘测定后，应恢复原来备用状态，并通知机械值班人员。向班长汇报测量情况，并作好记录。第二章电动机启动与运行第一节电动机启动前的准备工作长期停用，新装或检修后电动机，送电启动前应做好以下准备工作： 1、所有检修工作全部结束，工作票全部收回，安全措施全部拆除； 2、测量电动机静子绝缘电阻，不得低于规定值； 3、外壳清洁，周围无杂物，接地良好，地脚螺丝紧固； 4、机械部分良好，用手转动靠背轮，轮子转动灵活，无卡涩或摩擦情况； 5、轴承油位、油色、油质正常，轴承为压力油润滑和用水冷却者，应先将油系统和水系统投入运行； 6、电流表指针应在零位，继电保护装置正常并投入； 7、开关、电缆、刀闸无异常； 8、电源操作及合闸保险（有者）完好； 9、自投入开关在解锁位置（有者）。第二节电动机启动操作

高压电动机综合保护整定计算

高压电动机综合保护整定计算方法的探讨曹岳红湖南岳阳巴陵石化公司（湖南岳阳414000）摘要通过对电动机负序电流产生原因和对保护的影响进行分析，对高压电动机综合保护的定值整定方法进行了探讨。关键词电动机继电保护定值计算 1 概述目前，在火电厂和其它工矿企业，开始采用综合保护装置作为高压电动机的保护。这种综合保护装置一般为微机型，其主要功能如下： a．短路保护（即电流速断保护）：由正序电流保护实现； b．断相及反相保护：由负序电流保护实现，为反时限特性； c．接地保护：采用零序电流互感器获取零序电流实现； d．过热保护：综合计及电动机的正序电流和负序电流的热效应，对电动机过载、启动时间过长和堵转提供保护。并有热记忆功能，即过热保护跳闸后，不会立即启动，需等到电动机散热到允许启动时，才能再次启动； e．电动机保护的定值，采用启动过程中的定值与正常运行时的定值独立设置的方式，既可以保证启动时不误动，又能保证正常运行时的保护灵敏度。 2 综合保护整定计算中必须考虑的特殊问题由于综合保护采用了负序电流来实现断相等保护功能，同时，速断保护是由正序电流实现的。因此，在保护的整定计算中必须考虑以下因素：外部不对称故障产生的负序电流对保护的影响；母线电压不平衡产生的负序电流对保护的影响；CT断线的影响；不对称短路故障对速断保护灵敏度的影响。 2．1电动机负序电流产生的原因 2．1．1 电网参数不对称电网参数不对称包括正常运行时的电源电压不平衡和外部不对称短路产生的不对称电压。这2种情况下都会产生负序电流。 a．正常运行时不平衡电压产生的负序电流设正常运行时不平衡电压所产生的负序电压为U 2 ，此时电动机回路的负序电流为：式中：I st 为电动机额定电压下的启动电流；Z －为负序阻抗；Z SC 为启动阻抗；U N 为电动机的额定电压。由式（1）可知，由于电动机的启动电流I st 可达额定电流的5～8倍，因此，只要有很小的负序电压存在，也会产生较大的负序电流。例如，设U 2＝0．05 U N ，由于I st ＝5～8I N ，代入式（1）可得： I 2＝（5～8）I N （0．05U N ／U N ）＝（0．25～0．4）I N 即只要存在额定电压5％的负序电压，将会在电动机中产生达25％～40％额

发电机、高压电动机维护的安全工作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.发电机、高压电动机维护的安全工作规程正式版

发电机、高压电动机维护的安全工作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。第1条在进行高压电气设备维护工作前，必须报告船长、轮机长（船舶值班领导），维护工作必须在取得许可下进行；第2条检修高压发电机，高压电动机必须做好下列安全措施：一．断开发电机、高压电动机的开关和刀闸；二．待发电机和高压电动机完全停止后，在操作把手、按钮、机组的启动装置、并车装置插座和盘车装置的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌；

三．若本机尚可从其他电源获得励磁电流，则此项电源亦必须断开，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌；四．断开开关、刀闸的操作能源。如发电机有启动用的电动机，还应断开此电动机的开关和刀闸，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌；五．将电压互感器从高、低压两侧断开；六．经验明无电压后，在发电机和开关间装设接地线，接地线直径不小于 2.5mm2；七．检修机组装有二氧化碳或蒸汽灭火装置的，则在风道内工作前，应采取防止灭火装置误动的必要措施；

高压电动机微机综合保护装置的原理与定值

高压电机微机综合保护装置的原理与定值 WGB系列微机综合保护测控装置中的WGB-151N、WGB-152N和WGB-153N型电动机保护器，则主要应用于10kV及以下各电压等级的电动机保护，可以直接安装在高压开关柜上。本文以此产品为例，介绍综合保护装置的的主要保护原理、应用及维护方法。一、装置功能简介 1.保护功能配置 WGB-150N系列电动机微机综合保护装置共分三种型号：WGB-151N、WGB-152N 和WGB-153N。各型号保护器的保护功能配置见表1。表1 各型号保护器的保护功能配置表注：表中标注符号“√”，表示具有该项功能

2.主要特点装置采用工业级RS-422、RS-485或LonWorks总线网络，组网经济、方便，可直接与微机监控或保护管理机联网通信。装置采集并向远方发送状态量、模拟量，遥信变位优先发送。装置能通过通信上传故障报告，进行对时、定值调用和修改、定值区切换、合闸、跳闸等操作。装置包含完善的操作回路。二、电机保护的功能原理 1.电动机起动过长保护本保护能自动识别电动机起动过程，当整定的起动时间到达后，电动机的任一相电流仍大于额定电流的105%时，起动过长保护动作。动作方式有告警和跳闸两种选择。 2.两段式定时限过流保护装置设有两段式定时限过流保护，由压板选择投退。I段为电流速断保护，用于电动机短路保护。电动机起动过程中，保护速断定值自动升为2倍的速断整定电流值，以躲过电动机的起动电流；当电动机起动结束后，保护速断定值恢复原整定电流值，这样可有效防止起动过程中因起动电流过大而引起误动，同时还能保证运行中保护有较高的灵敏度。 II段为过流保护，为电动机的堵转提供保护。II段保护在电动机起动过程中自动退出。其保护原理如图1所示。图中横线以下的图形符号在本图或以后各图中会经常使用，这里给出了其名称，供读图参考。其中的连接片（压板）是一个可方便投入或退出保护的接插件，用于硬件方式的保护投退，图1左上角的“保护投退”是软件方式的投退。本文以下各图中的保护均可实现硬件和软件投退。 3.负序电流保护当电动机三相电流有明显不对称时，会出现较大的负序电流，而负序电流将在转子中产生2倍工频的电流，使转子附加发热大大增加，危及电动机的安全运行。装置设置负序电流保护，分别对电动机反相、断相、匝间短路以及较严重的电压不对称等异常运行情况提供保护。负序电流保护原理如图2所示。 4.零序电流保护

高压电动机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A43605 高压电动机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

高压电动机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、高压电动机的启动应在中控进行，严禁私自在现场开机，启动前，现场辅传盘车，运行正常后，通知中控允许启动，中控操作员应向电厂汇报，经允许后方可开机。二、高压电动机严禁点动操作，在运行状态下，禁止突然反向运转。三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定，办理停电手续后方可进行。四、对高压电动机的巡视检查，严禁触摸带电部位（集电环、电刷等），对旋转部件不得接触。

电动高压水枪安全操作规程

行业资料：________ 电动高压水枪安全操作规程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共9 页

电动高压水枪安全操作规程工作原理：电动机通过联轴器驱动三缸柱塞泵工作，水由进水管进入泵体，高压水流经出水接头、高压胶管，到扳机式喷枪，高压水有喷枪上的喷头喷出。使用说明： 1、开机前的准备开机前检查机具各螺母、螺钉是否有松动现象。向泵偏心轴箱内加入（春秋冬天）30号（夏天）40号机油。有位加到油标中心为宜。 2、出水管连接把高压胶管的快换接头与机具出水口上的快换接头相连；另一头与扳机式喷枪上的接头相连。 3、喷头选择扇形喷头能产生扇形射流、雾角小、清洗力强，能用于大面积污垢的清洗。如轿车、公共汽车、卡车、拖拉机和其他各种车辆、船舶、菜场及食品加工厂、宾馆厨房、浴池、游泳池、蓄舍及畜牧机械以及高层建筑的外墙清洗等。圆孔喷头能产生束状强有力射流，用于污垢特别严重的表面清洗。如农业机械、建筑机械等。 4、把进水管套在自来水管上，接通水源，打开扳机式喷枪扳机，待泵具内空气排尽后，即可使用。 5、若用水箱向机具供水时，应在开机的同时，从进水管向机内灌水，并打开扳机式喷枪扳机，以排进管路中的空气，待泵正常工作后，第 2 页共 9 页

将进水管置于水箱中即可。此时进水管进口处应装有黄铜丝布的滤网以免异物吸入，且水箱水位不得低于机具。 6、清洗作业时，喷头与被清洗面的距离不宜太远，一般不超过10公分，因喷头的冲击力是随喷射距离的增大而减小。 7、一般来讲，清洗力不超过工作压力（10Mpa），但注意机具在最高压力状态下连续运转不得超过3分钟。升压调节应在喷射状态下进行。 8、清洗结束关闭扳机式喷枪后，应及时关停电机（以不超过2分钟为宜），因为扳机式喷枪关闭后卸荷阀动作，水在泵体内作循环流动。若时间过长会使水发热，从而损坏密封圈过其他配件。 9、本机出厂时工作压力已调好8Mpa。如需调解压力时，必须关闭电源后进行。 10、该机转移时，可通过快换接头拔下出水胶管，以便转移。 11、使用时，泵体套筒的泄水孔有水滴出，并不影响使用，属正常运行。 12、该机搁置后使用：由于单相电机启动力矩较小。如按下启动开关，电机发出嗡嗡声（电机并不运转），应立即按停机按钮，反复二三次，电机既能运转；如果电机仍不能启动，清拆去电机风扇罩壳，用手转动风叶二三周后，在启动电机。并在停机状况下，重新装好风扇罩壳。操作方法： 1、开机前的准备开机前检查清洗机各螺母、螺钉是否有松动现象。向泵偏心轴箱内加入（春秋冬天）30号（夏天）40号机油，油位加到油标中心为宜。 2、出水管连接第 3 页共 9 页

高压电动机保护

高压电动机的继电保护高压电动机的定子绕组和其引出线，一般应装设电流速断保护。对生产过程中容易发生过载的电动机，应装设过负荷保护，过负荷保护可根据负荷特性带时限作用于信号、跳闸或自动减负荷装置。对于高压电动机容量在2000kW以上的，在电流速断不能满足灵敏度要求时，应装设纵联差动保护。当电源电压短时降低或短时中断后根据生产过程不允许或不需要自启动的电动机，以及为了保证重要电动机自启动而需要断开的次要电动机，应装设低电压保护，一般带有~时限作用于跳闸，但是为了保证人身和设备的安全，在电源电压长时间小时后，须从系统中自动断开的电动机，也需要装设低电压保护，一般带有5~10s时限作用于跳闸。一、高压电动机的相间短路保护－对于功率小于2000kW的电动机，常采用电流速断来作为电动机的相间短路保护，当灵敏度要求较高时，可以用DL型或GL型继电器构成两相不完全星型连接方式，其接线方式与电路线路或电力变压器的电路速断相同。也可以采用两相差接线，即两相一继电器接线。电流速断的动作电流按躲过电动机的最大启动电流来整定。二、电动机的过压保护－过负荷保护可以采用一相一继电器接线，也可以采用两相两继电器不完全星型连接或两相差一继电器接线。由于电动机装有电流速断保护，过负荷保护就可以利用GL型继电器的反时限过电流装置来实现过负荷保护。过负荷的动作电流按躲过电动机的最大启动电流来整定。过负荷保护的动作时间应大于电动机的启动时间，一般取10-16s，如用GL型继电器，可取两倍动作电流时的时间12-16s。

三、高压电机的低电压保护－当电压互感器一次测隔离开关断开时，低电压保护即退出工作，防止无动作。对保护动作不重要的电动机，电压继电器按60％-70％额定电压整定，动作时间取；对动作较为重要的电动机，电压继电器按30％-50％额定电压整定，动作时间取5-10s。四、高压电动机的差动保护－在小电流接地的供电系统中，可以采用两相两继电器的差动保护接线，差动保护的动作电流按躲过电动机额定电流In来整定，主要考虑二次回路断线时不至于引起误动作。五、同步电动机的失步保护－采用两相差接线对同步电动机的失步进行保护。当电动机定子绕组内出现较大的由于失步引起的脉动电流时电流继电器动作。反应转子回路内交变电流的失步保护－在同步电动机的转子回路中串接电流互感器，正常运行时转子回路中流过直流电流，互感器的二次侧不产生感应电动势，保护装置不动作，当同步电动机发生失步运行时，转子回路中感应出交变电流，通过电流互感器使二次侧保护继电器动作。高压电动机保护配置：大型发电厂的高压厂用电机及一些工矿企业的高压电机普遍采用微机保护。 1、对于容量在2000kW及以下的高压电动机的相间短路的主保护为相电流速断。、电机启动过程速断保护按躲过电机的最大启动电流整定。动作电流Idz>=Ih, Ih=K1*K2*In2

高压电动机的检查维护规程示范文本

高压电动机的检查维护规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高压电动机的检查维护规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、日常停机时的维护 1、对绕线式电机转子、检查滑环、导电螺杆、电刷装置及过滤网上粉尘沉积程度，并及时进行清理。 2、检查电刷的磨损状况，如果碳刷磨损过多（一般8- 10mm），应及时更换同种厂家、同牌号新碳刷，不可混用；未研磨过的新电刷，应先用细砂纸研磨，使它与集电环表面接触良好，再用轻负载运转到其表面光滑为止。每次更换的数量最好不超过总数的1/3，应均匀分布。 3、检查电刷是否紧贴集电环，刷握和集电环之间应有 3-5mm间隙。 4、检查电刷在刷握中自由活动情况，各个电刷的压力有无过紧或过松。

5、检查冷却风道有无阻塞，并进行清扫，便于绕组的良好冷却。 6、检查定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻，在停机状况下应启动加热器，确保绝缘电阻满足电机启动要求。二、定期检查维护 1、检查所有电缆、联接线及紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓。 2、检查滚动轴承管道内润滑油是否通畅，对轴承定期进行维护保养，当发现油变质或不清洁时，必须更换同种规格新油；解体保养时测定轴承游隙，如游隙超出正常适用范围，对轴承进行更换。 3、通过通电方式检查电加热器，保证完好性。 4、为了防止轴电流产生，应认真检查防止轴电流之短路电刷是否接触良好，并适时检查绝缘电阻。 5、对于绕线式电机转子，表面应保持光滑的圆柱形，

高压电动机的保护一般有以下几种

高压电动机的保护一般有以下几种：速断保护、过负荷保护、起动时间过长保护、堵转保护、两段式负序过流保护、反时限负序过流保护、低电压保护、过电压保护、接地保护等。电流速断保护反映的是电动机的定子绕组或引线的相间短路而动作。动作时限可整定为速断（无延时）或带较短的延时（一般为零点几秒）。其整定值应躲过电动机的起动电流。在电动机运行时任一相电流大于整定值，电流速断保护动作即动作于跳闸。电动机起动时间这个参数一般是由电机厂家提供，然后设计人员根据厂家提供的电动机的几个参数来计算电动机的各个保护定值（一般计算定值需要由厂家提供以下几个参数：电动机的额定电流、额定功率、起动电流倍数、起动时间和铭牌上的其它参数等）。起动时间过长保护的定值由设计给出，为一个电流定值，和一个动作于跳闸的延时时间。综保装置这样判断电动机是否为起动过程阶段：起动前电流为零，合上断路器后，电流瞬间增大，随着电动机转速的升高，电动机的电流逐渐减小，当电动机到额定转速后，电动机的电流也稳定在额定电流的附件（一般低于额定电流）。综保装置根据电流特征来判断电动机的状态。电动机的电流小于0.1倍的额定电流时，认为电动机处于停止状态。当从一个时刻 t1 （合上断路器那一时刻）开始，电动机电流从无到有，装置即认为电动机进入了起动状态。当电流由大变小，并稳定在t2时刻（额定电流附近），则认为电动机已经进入稳定运行状态。起动时间过长保护是在电动机起动过程中对电动机进行保护。而在电动机运行过程中，装置自动将起动时间过长保护退出。当在电动机起动过程中，任一相电流大于整定值，起动时间过长保护即经过延时而动作于跳闸相电流速断保护 1）速断动作电流高值Isdg Isdg = Kk / 1st 式中，1st :电动机启动电流（A） Kk :可靠系数，可取Kk = 1.3 2）速断电流低值Isdd Isdd 可取0.7~0.8lsdg ，—般取0.7lsdg 3）速断动作时间tsd 当电动机回路用真空开关或少油开关做出口时，取tsd =0.06s，当电动机回路用FC做出口时，应适当延时以保证熔丝熔断早于速断保护。 4、电动机启动时间tqd 按电动机的实际启动时间并留有一定裕度整定，可取tqd =1.2倍实际启动时间。修正：Isdg = Kk* Ist

高压电动机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日高压电动机安全操作规程简易版

高压电动机安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。一、高压电动机的启动应在中控进行，严禁私自在现场开机，启动前，现场辅传盘车，运行正常后，通知中控允许启动，中控操作员应向电厂汇报，经允许后方可开机。二、高压电动机严禁点动操作，在运行状态下，禁止突然反向运转。三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定，办理停电手续后方可进行。四、对高压电动机的巡视检查，严禁触摸带电部位（集电环、电刷等），对旋转部件不得接触。

五、高压电动机出现故障停机后，不得盲目开机，应认真查找原因，排查故障后再按规程要求启动。六、高压电动机停机超过4小时后，中控操作员应通知电气人员进行维护。七、高压电动机启动前的检查： 1、确认设备检修项目已结束，现场已清理干净，周围无影响运行的杂物及易燃物等。 2、检查电机基础牢固，地脚螺栓无松动、移位，外壳接地线、连轴节防护罩均完好等。 3、带有水电阻启动装置的，试验动作正常。 4、检查所有保护装置已投入使用，中控所有启动、运行连锁均正常，检查散热风机是否正常，阴雨天停机时间较长或冬季，应适当开

高压电机施工方案

嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱技改项目安装工程高压异步电机施工方案中国化学工程第六建设公司二○○四年三月

目录 1 工程概况 2 施工程序 3 施工方法、技术要求与技术措施 4 主要施工机具及劳动力计划 5 安全措施及注意事项 6 质量保证措施

1 工程概况本工程氯气液化工段设计有6000V高压异步电动机2台，各250kW，拖动2台螺杆冷凝机组（C0901A、C0901B），设有常规保护、两地控制，该场地腐蚀性严重。 2 施工程序基础验收→机组及电机安装→抽芯检查→电缆敷设→电缆头制作及电缆试验→电缆接线→电机干燥→绝缘试验→电机本体试验→电机控制及保护系统调试→电机系统调试→空载试车→负荷试车 3 施工方法、技术要求与技术措施 3.1 基础验收、机组及电机安装，由工艺设备安装专业进行。 3.2 高压异步电机二次系统（含电机控制和保护系统）需要和仪表、工艺专业联合调试。 3.3 抽芯检查有下列情况之一者，应进行抽芯检查： A、厂日期超过制造保证期限。 B、当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。 C、外观检查或电气试验，质量可疑时。 D、开启式电机经端部检查可疑时。 E、试运转时有异常情况。 F、根据到货及运输情况，业主要求施工单位做抽芯检查者，亦应抽芯检查。 3.3.2 电机抽芯检查的主要内容： A、电机内部铁芯槽、清洁无杂物。特别应注意转子和定子间间隙应无杂物。 B、电机绝缘层完好，绑线无松动。 C、电机定子、转子绕组（当为绕线电机时）连接正确，焊接良好。 D、分别用2500V和500V兆欧表检查定子线圈和转子线圈（当为绕线电机时）的绝缘电阻，其绝缘电阻应符合规范要求。 3.4 电缆敷设 3.4.1 电缆敷设前应检查电缆敷设路径中的桥架，预埋保护管已施工结束。电缆沟、桥架、保护管中的杂物已经清扫。接地线已施工结束。电缆路径符合设计规定，和工艺管道无冲突“打架”现象。 3.4.2 电缆施放前根据现场实际情况测量其尺寸，并有一定的富裕量，核对符合设计要求电缆的摆放位置，并做电缆标志。 3.4.3 电缆施放前应对电缆进行电气测试：绝缘电阻测试、直流耐压、导通试验、相位核对等试验。 3.4.4 本工程视现场条件再确定采用机械或人工敷设电缆。敷设时应检查电缆的外护