库存重检、稽查记录表

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库存重检/稽查记录表

不良品管理制度

不良品管理制度 一、不良品控制原则:当检验中发现不良品后,质检部应以检验报告单通知各相关部门;一旦发现不良品,各相关部门要及时做好标识;做好不良品的记录,确定不良品的范围,如:生产时间、地点、产品批次、设备、责任人等;由检验员会同技术人员对不良品进行评价,并提出处理意见,以确定是否能让步接收或返工、报废或拒收,相关责任部门应严格按处理意见对不良品进行处理;应将不良品与合格品隔离存放,防止在处理前的误用;根据处理意见,各相关部门对不良品进行处理,检验员监督实施。 二、包装材料不良品的控制:包装材料仓接到不良品通知单后,要对不良品进行隔离放置,并做好标识;采购责任人接到不良品通知单后,负责通知供方,退换或索赔;检验室对不良品情况进行统计,作为评审供方依据之一;不良品严禁进入生产。 三、不合格原料的控制:原料仓接到不良品通知单后,要对不良品进行隔离放置,并做好标识;采购责任人接到不良品通知单后,负责通知供方,退换或索赔;工程部对不良品情况进行统计,作为评审供方依据之一;不良品严禁进入生产;对于可以让步接收的,生产部要按检验处理意见对原料进行处理。 四、半成品不良品的控制:生产部接到不良品通知单后,要对不良品进行隔离放置,并做好标识;生产部按不良品处理意见对半成品不良品进行处理,返工或报废;对于不能返工的不良品严禁包装出公司,

返工后还要对其质量进行检验,合格才能包装。

五、成品不良品的控制:生产部接到不良品通知单后,按处理意见对可以返工的进行处理,对不能返工的作报废处理,并要查找原因,责任人;返工后的成品必须重新检验;不良品不准进入仓库,不准出厂。 不良品管理制 度 一、不良品的种类 不良品包括:废品(不合格品) ,返修品和回用品三种。 1. 发现不良品后应由检验员按规定作好不合格品标记隔离存放,并开不良品 报告通知单一式二份;一份交仓库做退货依据,一份由品质部留存。 2. 返修品处理 返修品由检验员做规定返修标记,并开返修通知单一式二份:一份交责任车 间、班组或责任者,一份由品质部留存。 3. 回用品的处理 产品、零件经检验员检验判定为不合格,但责任或有关部门认为仍可使用时, 应由责任单位或有关部门认为可使用时,应由责任单位或有关部门填写“不良品 回用申请单”一式三份,请技术部审批,品质部会签后,方可同意转序或入库, 必要时报请总经理批准。 “回用单” 一份由申请单位自留,一份交技术部,一份由 检验部门留存。 二、不良品的管理 1. 不良品的标记

不良品维修流程

浙江点金照明有限公司文件名称:不良品维修流程 文件编号:WI-EN- 版本版次:A/0 总共页数:页 修订日期:2016年5月4日 生效日期:2016年5月4日 编制:______________ 审核:______________ 批准:______________

1 目的 为了规范不良品的维修,使不良品能有效、快捷的返修,避免影响生产流水线作业,同时根据不良品维修情况改善产品品质。 2 范围 适用于本公司灯具产品。 3 职责 3、1 工程部:指导维修作业,统计与分析维修记录并实施对策; 3、2 生产部:规范落实维修作业,监督不良品进出维修过程; 3、3 IPQC:确认不良品分类与维修后品质; 4 内容 4、1 不良品分类与标识 4、1、1 SMT车间: 不良品来源目检或测试站,分为外观不良与功能不良,目检站产生的外观不良品用不良箭头标签标识不良部位,测试站产生的功能不良品用不良标签标识并在标签上写明现象,如不亮、独眼、色差等,不良情况同时记录在生产不良报表上。 4、1、2 PCB车间: 不良品来源功能测试站(补焊目检站不良品由补焊线返修),测试站产生的功能不良品用不良标签标识并在标签上写明现象,如不亮、功率高、色差等,不良情况同时记录在生产不良报表上。 4、1、3 组装车间: 不良品来源外观目检站、功能测试站与暗房测试,外观目检站产生的不良品用不良箭头标签标识不良部位,功能测试站与暗房测试站用不良标签标识并在标签上写明现象,如不亮、功率高、色差、无感应等,不良情况同时记录在生产不良报表上。 4、1、4 包装车间: 整灯不良品退给组装车间,组装车间根据分类标识。 4、2 维修作业 4、2、1 送修:

现场不良品记录表

现场不良品记录表 图片有模糊之处,请见谅! 若详知,见实物 备注:机型为DSR6231 产量:1064pcs 不良数:19pcs 现场不良品记录表 图片有模糊之处,请见谅! 若详知,见实物 备注:机型为DSR6231 产量:1064pcs 不良数:85pcs

现场不良品记录表 图片有模糊之处,请见谅! 若详知,见实物 备注:机型为DSR6231 产量:1064pcs 不良数:30pcs 现场不良品记录表 图片有模糊之处,请见谅! 若详知,见实物 备注:机型为DSR6231 产量:1920pcs 不良数:50pcs

现场不良品记录表 图片有模糊之处,请见谅! 若详知,见实物 备注:机型为DSR6231底壳产量:pcs 不良数:pcs 现场不良品记录表 图片有模糊之处,请见谅! 若详知,见实物 备注:机型为S14 产量:pcs 不良数:pcs

现场不良品记录表 备注:机型为DSR6231 产量:pcs 不良数:pcs 现场不良品记录表 图片有模糊之处,请见谅! 若详知,见实物 备注:机型为DSR6231视窗产量:pcs 不良数:pcs

现场不良品记录表 图片有模糊之处,请见谅! 若详知,见实物 备注:机型为DSR6231视窗产量:pcs 不良数:pcs 现场不良品记录表 图片有模糊之处,请见谅!备注:机型为DCR7413视窗产量:pcs 不良数:pcs

现场不良品记录表 图片有模糊之处,请见谅! 若详知,见实物 备注:机型为DSR6231上盖产量:pcs 不良数:pcs 现场不良品记录表 图片有模糊之处,请见谅! 若详知,见实物 备注:机型为DSR7413面板产量:pcs 不良数:pcs

不良品维修流程

不良品维修流程 The latest revision on November 22, 2020

浙江点金照明有限公司文件名称:不良品维修流程 文件编号:WI-EN- 版本版次:A/0 总共页数:页 修订日期:2016年5月4日 生效日期:2016年5月4日 编制:______________ 审核:______________ 批准:______________

1目的 为了规范不良品的维修,使不良品能有效、快捷的返修,避免影响生产流水线作业,同时根据不良品维修情况改善产品品质。 2范围 适用于本公司灯具产品。 3职责 3.1工程部:指导维修作业,统计和分析维修记录并实施对策; 3.2生产部:规范落实维修作业,监督不良品进出维修过程; 3.3IPQC:确认不良品分类和维修后品质; 4内容 4.1不良品分类和标识 4.1.1SMT车间: 不良品来源目检或测试站,分为外观不良和功能不良,目检站产生的外观不良品用不良箭头标签标识不良部位,测试站产生的功能不良品用不良标签标识并在标签上写明现象,如不亮、独眼、色差等,不良情况同时记录在生产不良报表上。 4.1.2PCB车间: 不良品来源功能测试站(补焊目检站不良品由补焊线返修),测试站产生的功能不良品用不良标签标识并在标签上写明现象,如不亮、功率高、色差等,不良情况同时记录在生产不良报表上。 4.1.3组装车间: 不良品来源外观目检站、功能测试站和暗房测试,外观目检站产生的不良品用不良箭头标签标识不良部位,功能测试站和暗房测试站用不良标签标识并在标签上写明现象,如不亮、功率高、色差、无感应等,不良情况同时记录在生产不良报表上。 4.1.4包装车间: 整灯不良品退给组装车间,组装车间根据分类标识。 4.2维修作业 4.2.1送修: 不良品分类标识后由班组长确认,并送至维修站,填报《不良品送修表》,包含日期、产品名、订单号、投入数、不良现象、不良数、送修人等信息,并由维修员确认查收。 4.2.2维修: 维修员需经过工程部培训上岗,新产品另需专项培训,维修OK后去掉不良标签,并于线路板上记号笔打点,表示维修品,与正常品区分,同时根据情况分类记录于《不良维修记录表》:焊接不良(如虚焊、连焊等)、来料不良(如焊盘少、线路断等)、元件不良(如破损、击穿等)、外观不良(如部件划

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