塔吊安拆专项施工方案

塔吊安拆专项施工方案
塔吊安拆专项施工方案

禹州颍河湾一标段5#6#13#15#

编制人:

审核人:

审批人:

河南华盛建设集团有限公司

二〇一四年三月十日

禹州颍河湾5# 6# 13# 15#住宅楼

塔吊专项施工方案

一、工程概况:禹州颍河湾住宅小区5#6#楼位于禹州市城区北部,颖北大道与颖川大道交叉口,结构形式为剪力墙结构。地下一层,地上十六层,一层二层为商业网点,三层及以上为住宅,建筑物总高度为49.600米,室内外高差为0.300m。13#15#楼为地下一层,地上十八层.地上建筑面积4983.52㎡,基地面积为274.48㎡,高度为52.5米。本工程建筑结构安全等级为二级,抗震等级为四级,建筑结

构耐火等级地上二级,地下为一级。

本工程拟使用2台塔吊,在地下室土方工程开挖后垫层施工时安装。

二、编制依据

《建筑桩基技术规范》JGJ 94-94;

我司的有关规定。

三、塔机概况

根据塔吊安装使用说明书,本工程使用的塔吊技术参数如下:

序号性能参数值

1 型号

2 塔机型式

4 工作半径

5 最大起重量

6 最大起升高度

四、塔吊基础的平面位置布置

塔吊布置原则:避免死角,不出现盲点,充分发挥塔吊的作用,最大可能地覆盖建筑物、钢筋加工车间和材料堆放区,既不影响结构施工又便于塔吊安装拆除的原则,塔吊布置位置详见附图所示。

五、基础施工

1、工程地质情况

安装塔吊基础部位地质情况

由于本工程施工场地内人工杂填土厚度在0.3米~4.8米,地基承载力低,塔吊基础采用人工挖孔桩基础类型,基础持力层为(3)号粉土层,承载力特征值fak=80kpa,桩长18.3米。

2、基础设计

根据本工程的地质情况,我司拟采用桩承台基础作为塔吊基础,具体做法如下人工挖四根d=800/D=1600人工挖孔桩,桩位置详见塔吊基础平面布置图,桩中心距离为4.8 m,桩入土深度在8m左右,承载力特征值fak=80kpa,桩长16.3米,桩端进入持力层为1米。塔吊承台底面标高为-1.8米,塔吊承台上平面标高为-0.4米。承台均采用C30商品砼,承台配筋根据塔吊设计说明中基础配筋。承台与挖孔桩连接采用14Φ12的钢筋,箍筋为Φ8@200,伸入承台1米,桩芯混凝土采用C25混凝土。

3、土方、砖胎模、垫层施工

塔吊基础处土方开挖后,管桩高出承台底面100mm,桩身钢筋锚入承台1米,根据承台底标高将多余的截桩、破桩,基础坑周边砌240的砖胎模(普通烧结

砖,砌筑砂浆1:2),然后平整地面,浇一层100mm厚C15混凝土垫层。4、安装预埋螺栓

地脚螺栓在预埋时,必须用底架或工厂随机提供的预埋模板。放置预埋模板应注意,焊有角钢的一面向上,并且将钢板上焊有“后”字的一方置于塔机顶升时平衡臂所在的一方。将4颗地脚螺栓分别悬挂在模板四角薄钢板的孔上,同时将32颗地脚螺栓分别悬挂在模板上钢板孔中,分别戴上一个(或两个)螺母,使螺母底面与螺栓顶端的长度为120毫米。将模板支承起来,使模板的钢板底面比待浇注混凝土基础顶面高出20~30毫米。用水准仪将模板四块钢板校平至相对误差≤1/500。将地角螺栓的上部扶至直状态,然后在螺栓下端钩环内置入25的长度不小于400毫米的钢筋,并利用它将螺栓下部与绑扎好的钢筋焊接成为整体。将螺栓头部用塑料布包住以防粘上水泥等杂物。检查模板的放置方位,水平度误差及螺栓的竖直及固定情况无误后方可进行塔机基础混凝土的浇捣。

5、混凝土施工

混凝土采用C30商品混凝土。塔吊基础为大体积砼工程,需要C30混凝土约42.35m3。浇灌砼时注意保持预埋件的位置。砼浇灌后采用蓄水养护,养护时间不小于7天,达到减小大体积砼内外温度,有利于水化的目的,从而防止产生表面裂缝。

六、塔吊基础设计

本工程建筑物最大高度为90m,当设置三道附墙杆时,吊钩可达96m的高度,因此本工程中塔吊需设置三道附墙壁杆。本工程塔吊基础验算如下:

1、桩基验算

选择最大独立起升高度45m,并分为工作状态和非工作状态两种工况进行验算。桩基设计概况如下:

根据本工程的地质情况,我司拟采用桩承台基础作为塔吊基础,具体做法如下:人工挖四根d=800/D=1600人工挖孔桩,桩位置详见塔吊基础平面布置图,桩中心距离为4.8 m,桩入土深度在8m左右,承载力特征值fak=160kpa,桩长6-8米,桩端进入持力层为1米。塔吊承台底面标高为-1.8米,塔吊承台上平面标高为-0.4米。承台均采用C30商品砼,承台配筋根据塔吊设计说明中基础配筋。承台与挖孔桩连接采用14Φ12的钢筋,箍筋为Φ8@200,伸入承台1米,桩芯混凝土采用C25混凝土。

2、荷载计算

根据塔吊使用说明书相关资料,可知在最大自由高度下的塔吊在非工作状态和工作状态的相关荷载如下所示:

自重(508KN)

水平力(95KN)

倾覆力(3293KN?M)

扭力(320KN?M)

G基础=255.55.51.4=1059KN

G桩重=25283.14(0.52-0.252)/4=103KN

G垂直力=G1+G2=508+103+1059=1670KN

M倾覆=Mmax+Nh=3293+951.4=3426KN?M

3、单桩竖向力计算

Ni=(F+4G)/n±Mx/ΣYi2±My/ΣXi2

=1.21670/4±1.4×34262.25/(2.2522)±0

∴Nmax =501+1065.9=1566.9KN

Nmin =501-1065.9=-564.9KN即为拔力

F——作用于桩基上的竖向力;

Mx、My——为X与Y方向总力矩;

Xi、Yi——为第i桩至X或Y轴距离;

n——桩的数量。

在工作状态下:

按《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94),桩基荷载效应满足:

γoN≤R

γoN≤1.2R

γo——桩基重要性系数,取γo=1;

R——桩基竖向承载力,R=2000KN。

N=1566.9KN。

∵γoN=11566.9KN<2000KN

∴桩基承载力满足要求。

4、塔吊抗倾覆验算

抗倾覆条件:e=(Mmax+Nh)/(V+G) ≤b/3

上式中:

e——塔身、基础整体的偏心距(m);

Mmax——塔身传给固定支脚的最大弯矩(N?m);

N——塔身传给固定支脚的水平力(N);

G1——塔身自重(N);

h——基础厚度(m);

b——基础有效边长(m),b=6.0m;

在最大自由高度下,将数据代入得偏心矩

非工作状态下:

代入上式得偏心矩

e=(3426+95×1.4-564.9×2×2.25)/1670

=0.61m

5、承台计算

混凝土采用C30商品混凝土,承台钢筋保护层为100mm,则可知:

b=6000mm,fc=15N/mm2,fcm=16.7N/mm2

x=h0-(h0-2M/fcb)=27.74mm

As=16.7×6000×27.74/300=9265.16mm2

选用Φ20@140钢筋可满足要求

由以上计算可知,此塔吊基础可以满足抗倾覆要求和地基承载力要求。

七、塔吊安装

1、安装前的准备

1)、机械性能及保养状况的检查:

A、构件全部刷漆,并检查标准节结构有无裂缝和脱焊,起重臂和平衡臂连接点拉筋有无异常和变形。

B、传动机构全部注润滑油,特别是检查机械传动件,齿轮变速齿箱有无异常和漏油现象。

C、电器部分全面做一次检查,必须确保电器运作灵敏可靠。

D、变幅和起重钢丝绳的检查,要求滑轮、吊钩、钢丝绳和绳卡确保安全可靠。

E、回转支承做一次重点检查,主要是回转支承有无裂缝和脱焊。

F、传动机构全部进行检查(导轮,轴承等),不符和标准的进行更换。

G、对液压顶升系统进行一次全面的检查,特别是油缸、油泵、油管和油箱,要求负载状态下顶升下降必须平衡,压力表正常。

2)、安装设备及机具的配备情况:

A、塔吊随机安装工具一套;

B、30吨汽车吊一台;

2、安装程序及方法

1)塔身基础节的安装

30吨汽车吊把基础节从卡车上平放到地面上,然后把基础节立起,装上油缸和顶升横梁,慢慢就位于基脚上用销轴固定。

2)套架安装

将套架吊起至安装好的塔身标准节上是油缸一方与标准节踏步方向一致。对准标准节缓慢下降在标准节上,同时保证标准节与套架的顶升滚轮合理就位。在套架顶部与标准节差不多高时,将两个活动爬爪安置于支承二板处,使其与标准节踏步相支承,将套架支承住,接好液压泵站与顶升油缸之间的两根高压软管。3)回转机构的安装

把回转支承平放到地面上,将平台、护栏和引进导轨组装在回转支承上,将吊具安装在回转支承上,将其吊起,将回转支承吊放安装到塔身基础节上并与套架用销轴相连接。

4)塔头的安装

把塔头平放到地面,将平台、扶栏和拉杆组装到塔头上。将塔头垂直立起,并在其顶部安装吊具,然后吊放到回转支承上。用销轴和高强螺栓连接牢固。

5)平衡臂的安装

将走台、扶栏组装在平衡臂上,利用4个专用节点板将吊具固定在平衡臂上将其吊起。用销轴将其根部与塔头连接。汽车吊把平衡臂端部拉起把平衡臂的拉杆和塔头的拉杆用销轴固定好, 汽车吊松钩,此时拉杆绷紧。平衡臂的安装完毕。6)起重臂的安装

在地面拼装起起重臂,把起重臂整个吊起,根部先与塔头铰接固定,汽车吊起钩,使起重臂端部略有倾斜,利用塔头的张紧器把起重臂拉杆拉起并与塔头的拉板用销轴固定,汽车吊松钩把起重臂放平,此时拉杆绷紧,起重臂的安装完毕。3、附着架情况

附着架选用普通碳素结构钢,根据塔机原厂要求和本建筑物的实际情况拟定作3道附着架,每道3根拉压杆,先在建筑物的柱子上埋预埋件,预埋件与拉压杆焊接起来,另一侧铰接与塔机相联。

4、安全注意事项及安全措施

A、上岗前对作业人员进行一次全面的安全技术交底。

B、作业人员要穿防滑鞋,系好安全带,扣好安全帽。

C、严禁把构件从高空往下抛。

D、严禁在高空嬉戏或进行与安装无关的作业。

E、严禁酒后高空作业。

F、风力四级以上和恶劣天气应停止作业。

G、塔吊安装区域设有警告标志,设警戒区,非作业人员不得入内。

H、安装人员要做好配合工作。

I、安装人员必须持证上岗。

八、塔机的顶升加节

1、拼装好的标准节吊至塔机套架开口正下部,塔机桅杆与塔机套架开口在一个正方向上。

2、引进小车与标准节相连,吊一个标准节挂在引进梁上。

3、跑小车配平塔机,打掉回转与标准节间的8个销轴,开动油泵顶升塔机。在顶升套架时,绝对禁止转动起升臂,移动牵引小车以及提升或下降动作。

4、伸出与顶升横梁相联的顶升油缸活塞杆,顶起塔机。用顶升套架上锁紧棘爪将顶起的塔机部件放在塔身凸耳上。松开销子,收回油缸活塞杆以提起顶升横梁。将顶升横梁与上面的一对凸耳相联。此顶升动作重复三次,获得放进标准节进顶升套架的空间。

5、把标准节推入套架内,落套架,标准节插入鱼尾板内,用销轴、针销和开口销锁定标准节。

6、松掉引进小车,推出套架外,插入安全销,吊第二个标准节入引进梁。

7、安装最后一个标准节必须下部与塔身连接,上部与回转连接。

九、安装人员组织情况

现场总负责人:

现场指挥员:

安装人员:

附件(塔吊平面布置图)

塔吊安装安全技术措施

塔吊安装安全技术措施一、塔吊安装安全技术措施 (一)塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书,熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。(塔吊设在该楼的北侧),塔吊一次独立安装高度20 米。 3、塔吊基础施工:塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。 4、塔吊安装机具准备:

20T汽车吊一辆,钳工常用工具一套,电工常用工具一套,经纬仪一台,活动搬手一套,死搬手一套,管钳两把,8磅大锤2个,撬棍4 把,钢丝绳及滑鞍两组,钢卷尺1 个,安全带6 条,安全帽16顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱 6、人员组织:该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装,工地配合1名电工,3名架子工,2名起重工。 (二)塔吊安装前安全检查验收 1.塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告,待砼达到设计强度后方可 进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mn。砼塔基 应高于自然地面150mm并有良好的排水措施,严禁塔基积水。 2 .对塔吊自身的各个部件,结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查,发现问题及时解决。

3.检查塔吊开关箱及供电线路,保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好,检查安装使用的安全防护用品是否符合要求,发现问题立即解决,保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序,以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线,并设专人负责警戒,防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行,并应避开阴雨、大风、大雾天气,如在作业时突然发生天气变化要停止作业。 6.参加塔吊安装拆除人员,必须经劳动部门专门培训,经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽,高空作业人员要系好安全带,穿好防滑鞋和工作服,作业时要统一指挥,动作协调,防止意外事故发生。 7.塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2 米,处于高位的塔吊(吊钩升至最高点),与低位的塔吊之间,在任何情况下其垂直方向的间距

塔吊安拆施工方案

塔吊安拆施工方案 一、工程概况 1.1工程简介 主要技术指标: 1.2编制依据 1、项目工程施工图纸; 2.工程岩土工程勘察报告; 3.《塔式起重机安装使用说明书》; 4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 6.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); 7.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001); 8.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 国家、省、市、行业的其它现行有关工程建设的规范、规程、标准及有关标准图集,企业内控标准、工法及各项规章制度等。 二、塔式起重机型号及定位的选择

2.1塔式起重机型号 塔式起重机主要用于结构施工中的大宗物料(如:钢筋、模板和砼等)的水平、垂直运输,根据本工程的实际情况和工期要求,需吊运的物料多、时间短。经综合考虑,拟采用3台QTZ40型塔式起重机和1台QTZ50型塔式起重机,该机为水平臂架,小车变幅,上回转自升式多用途塔吊。 2.2塔式起重机的定位 塔吊定位时要考虑以下几点: (1)本工程占地面积广,塔吊应能尽量满足施工现场工作面的需要,减少工作死角。 (2)尽量保证施工场地物料的堆放、搬运在塔吊工作范围内,减少二次搬运。 (3)保证塔吊安装和拆除时所必须的场地的工作条件。 因此,结合本工程结构设计特点以及现有的施工场地情况。塔吊安装位置: 1#塔吊(QTZ50型)安装在B01#楼南侧中部位置,距主楼外墙3.2m,主要负责区域为B01#楼及B03#楼;2#塔吊安装在B02#楼南侧中部位置,距主楼外墙3.2m,主要负责区域为B02#楼及B05#楼;3#塔吊安装在B04#楼东北部位置,距主楼外墙3.2m,主要负责区域为 B03#楼及B04#楼;4#塔吊安装在B04#楼西北部位置,距主楼外墙3.2m,主要负责区域为B04#楼及B05#楼;D3#楼施工时穿插作业,协调安排,各塔吊灵活使用。塔吊具体为止如图所示:

塔吊安全技术措施方案

编号:AQ-JS-05713 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 塔吊安全技术措施方案 Tower crane safety technical measures

塔吊安全技术措施方案 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、安装验收: (一)、操作要求: 1.拆装塔吊的施工队伍应有建设行政主管部门颁发的有拆装资质证书的专业队伍进行对应等级的塔吊拆装施工。 2.参加拆装班组应有相应的工种(如:起重机、安装工、电工、起重指挥、塔吊司机等),并应有国家劳动部门颁发的特殊工种上岗证。 3.塔吊的安装应严格按照本塔机安装注意事项或施工组织方案进行安装。 4.施工中应遵守现场有关安全规定,并正确使用劳保用品。 5.拆装施工场地周围应设警界区域,并派人看守防护。 (二)、安装验收部分: 1.技术检验:塔机的紧固情况;滑轮和钢丝绳接触情况;电气线

路;安全装置,塔身与地面垂直度(空载不大于3‰)偏差。 2.空载试验:各机构分别进行数次启动,然后再做三次组合动作运行。运行中不得发生任何异常现象。否则应及时排除。 3.静载、额定荷载试验:按本塔机组装好后试验要求进行。并经有关部门验收后方准投入使用。 (三)、塔机使用中安全技术(措施)要求: 1.塔吊司机和起重指挥应持证上岗,塔吊司机所持有效操作证应同所操纵的塔机的起重力矩相应对应。 2.起吊作业中塔吊司机和起重指挥必须遵守“十不吊”的规定。 3.自升式塔机的基础,必须按使用说明书的要求设置或经过专门设计。 4.各种安全装置(力矩限制器、回转、变幅、超高限制器、钓钩保险装置、钢丝绳防脱槽装置)应灵敏有效。各种安全装置必须随时保养,不得注意搬动、拆卸,严禁超负荷使用。 5.塔机运行时,必须严格按照操作规程要求执行。 6.塔机停用时,吊物必须落地,不准悬在空中。

塔吊安装及拆除专项施工方案

塔吊安装及拆除专项施工方案

目录 塔吊安装及拆除专项施工方案目录 (1) 第一章塔吊安装及拆除专项施工方案...................................... - 1 -第二章塔吊安装所需设备................................................ - 8 -第三章塔吊安装........................................................ - 9 -第四章安装单位....................................................... - 17 -第五章塔吊的拆除..................................................... - 18 -第六章防地雷接地安装................................................. - 21 -第七章安全技术措施................................................... - 22 -

第一章塔吊安装及拆除专项施工方案 1.1 工程概况 本工程位于龙安桥附近,四栋楼总建筑面积为12319.0平方米,砖混结构±0.000m以上七层。 各项性能参数先进,起升高度高,工作幅度大,作业空间大,使用效率高。 起升机构采用电磁离合器换挡变速。同时,采用带涡流制服动器的电动机,使得起升机构获得理想的起升速度及载荷的慢就位。 各种安全装备齐全,具有自销、自保、报警等多种功能,使用安全,维修方便。 1.2 塔吊安装所需设备 1、塔机中心位置布置 本工程根据施工实际情况,需安装1台塔吊使用,施工塔吊设置在5#楼和4#楼中间装置。 2、塔机基础 塔吊承台基础采用钢筋混凝土:平面尺寸5000×5000mm,厚度1280mm,采用C25混凝土,内配Φ20双层双向钢筋,塔机基础顶面标高为裙房负四层地面板底标高,在塔吊基础施工时预埋基座螺栓。 固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件,在附着之前为独立式使用。所以对基础要求较高,必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算和施工。 3、安装所需机具、工具的配置 QY12汽车吊1台、枕木、足量的铁丝、钢丝绳吊索、绳扣卸扣等常用工具、活动扳手、锤子、钳子、加力杆、锯弓、扭力扳手、全站仪一台、水准仪一台、开口扳手、梅花扳手、凿子等工具。 4、安装工艺流程(安装步骤) 安装十字梁、底架→吊装底节、爬升架→吊装标准节→吊装液压油泵连接泵站与油缸之间的液压软管→吊装回转总成→安装塔帽→安装司机室→组装、吊平

塔吊安拆专项方案

塔吊安拆专项方案 1 工程概况 1.1 工程基本概况1.2 塔吊工程概况2 编制依据3 塔吊安装条件和施工准备工作3.1 安装应具备的条件3. 2 施工现场准备3. 3 施工人员准备(所有人员必须持证上岗)3. 4 施工工具准备4 施工进度计划及工期保证措施4.1 施工进度计划4.2 工期保证措施4.3 施工进度 5 施工过程5.1 塔吊基础5.2 塔吊安装施工工艺5.3 调试试验 6 安全控制措施及要求6.1 安全体系6.2 安全生产责任制6.3 安全生产制度6.4 安全技术措施 7 环境、文明施工措施及要求7.1 重要环境因素及控制措施7.2 文明施工措施7.3 成品保护及防止二次污染 8 质量标准指标及验收要求 9 应提交的资料10 必要的计算和相应的附图/附表10.1 钢绳吊索的选择10. 2 QTZ80(TC5610-6)塔吊安装平面、立面图10. 3 QY50K-Ⅱ汽车起重机技术规格11 重大危险源辨识与控制措施1 工程概况1.1 工程基本概况项目总用地面积780389.10平方米,总建筑面积83701.10平方米,钢框架结构。 1.2 塔吊工程概况由于国际酒店项目6#楼需要进行安装2台QTZ80(TC5610-6)塔吊,安装起重臂长56米,为保证本次安装任务能够安全、优质、高效地完成,同时保证设备和机械的完好以及施工人员的健康和安全,并对重要

危险因素、环境因素进行有效地控制,特编制本方案。 1.2.1 QTZ80(TC5610-6)塔式起重机型号和性能参数 QTZ80(TC5610-6)为湖北江汉建机产塔式起重机,该塔吊最大工作幅度为56米,独立自由高度为14节标准节加1节基础节,独立最大有效起升高度为35米,锚固顶升以后最大有效起升高度140米。现场安装起重臂长56米,臂端部最大起重量II倍率为1.076吨,IV倍率为0.996吨。点我:领取工程大礼包。

塔吊拆装安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT682 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 塔吊拆装安全技术措施通用范本

塔吊拆装安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、施工前必须做好的准备工作 1、思想准备:学习,掌握相关法规,规程和说明书,使所有参加施工人员,对安全工作有足够认识。 2、组织准备:配齐能胜任塔机拆装的技人员,专职安全员和电工,司机,起重工等人员,持证上岗。 3、技术准备:了解现场环境,合理化地确定塔机位置,编制和制定好拆装所需技术文件和资料。 4、物资准备:准备好拆装塔机所需的机具、仪器等。

塔吊QTZ63安装拆卸施工方案资料

塔式起重机 安装(拆卸)专项施工方案 规格型号:QTZ63(5013) 型 制造厂家:郑州长城机器制造有限公司 安装单位:济南金梁建工机械有限公司 使用单位:重庆兄弟建设青海分公司 安装地点:格尔木市牛苦头矿区 编制人:侯贤审核人:高伟批准人:高伟编制单位(章):济南金梁建工机械有限公司 2016年08月11日

目录 一.编制依据 二.工程概况 三.现场塔机布置 四.塔机安装 五.塔机拆除 六.人员分工及职责 七. 塔机维修保养制度 八.安全技术交底 九. 塔机操作人员手册 十.塔机安全操作规程 十一. 塔机维护保养制度 十二. 塔机定期报检制度 十三. 塔机作业人员及相关运营服务人员培训考核制度 十四. 意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度十五. 塔机技术档案管理制度 十六. 塔式起重机附着装置安装拆卸操作规程

塔吊安装拆卸施工方案 一.编制依据 1.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 2. QTZ63(5013)塔式起重机使用说明书 二.工程概况 三.现场塔机布置 根据建筑物平面形状、尺寸及高度,确定选用QTZ63塔机一台,QTZ63塔机最大回转半径为50m,最大吊重4T,预埋螺栓固定式最大起升高度40.5m。该工程塔机安装高度不超过50m。塔机安装位置:详见施工现场平面布置图,塔机安装采用固定式。塔机额定电压380V,采用三相五线制供电。 四.塔机安装(由具备塔机安装资质的济南金梁建工机械有限公司进行安装) 4.1安装前的准备工作 1)由塔机专业安装队会同项目物资设备部门、技术质量部门及项目部负责人查看现场,提出安全措施,制定塔机安装方案。 2)进行塔机基础的施工。 3)由塔机专业安装队组织安装小组全体作业人员进行特种作业安全技术交底,熟悉塔机安装方案及安全要求,根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量,配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。 4)由项目部负责配合,按《塔式起重机使用说明书》基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,调平木模上平面的水平度,在1/500范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑,混凝土强度为C35,现场制

塔吊安装及拆除施工方案

崇左至靖西高速公路土建工程第七-1分部 塔吊安装及拆除工程专项施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁港航局集团有限公司 崇靖高速公路土建工程第七-1分部项目经理部 2013年5月 目录

一、工程概况 (1) 1.1、项目概况 (1) 1.2、编制依据 (1) 1.3、概况 (1) 1.4、墩身高度 (1) 二、塔吊布置与安拆 (2) 2.1、塔吊布置 (2) 2.2、塔吊施工主要人员及设备 (3) 2.3、塔吊安装 (4) 2.3.1、塔吊安装准备 (4) 2.3.2、塔吊的安装施工 (5) 2.3.3、塔吊安装注意事项 (6) 2.3.4、塔吊安全验收与操作使用 (6) 2.4、塔吊拆除 (8) 2.4.1、塔吊拆卸准备 (8) 2.4.2、塔吊的拆卸施工 (8) 2.5、塔吊安装拆除安全措施 (9) 三、附件及附图 (11)

一、工程概况 1.1、项目概况 本项目工程为广西崇左至靖西高速公路土建工程第7-1分部古龙山大桥,古龙山大桥位于百色市靖西县胡润镇新灵村新桥屯。桥梁起点在崇左端位于山体鞍部,跨越古龙山漂流景区地下暗河,终点靖西端位于半山腰,与新灵隧道进口相接。 主桥桥跨布置为65+3×120+65m,全长490m,采用五跨预应力混凝土连续刚构箱梁。左幅桥崇左侧引桥为2×40m+4×40m先简支后连续预应力砼T梁(后张),靖西侧引桥为5×40m先简支后连续预应力砼T梁(后张),左幅桥全长930m。 右幅桥崇左侧引桥为3×40m+4×40m先简支后连续预应力砼T梁(后张),靖西侧引桥为5×40m先简支后连续预应力砼T梁(后张),右幅桥全长970m。 1.2、编制依据 1、崇左至靖西高速公路两阶段桥梁设计施工图; 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG /T F50-2011); 3、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95); 4、《公路工程质量检验评定标准》第一册土建工程(JTG F08/1-2004); 5、广西崇左至靖西高速公路土建工程第七-1合同段实施性施工组织设计。 1.3、概况 主桥墩身为钢筋砼双肢薄壁空心墩,薄壁厚度为70cm。空心墩顶部横桥向宽度7.5m,纵桥向宽度为3.0m,采用100:1的比例放坡至墩底。 引桥桥墩形式为矩形实心墩、薄壁空心墩两种形式。左幅1#、15#墩,右幅1#、2#、16#桥墩,墩高小于30m,采用实心矩形墩,墩身截面尺寸为4.4m×1.8m(左幅15#、右幅1#、16#墩)和4.4m×2m(左幅1#、右幅2#墩);其余墩高为35.4m~83.3m,采用空心薄壁墩,墩身高度60m 以下的桥墩,墩身截面尺寸为5.6m×3.0m。墩身高度60m以上的桥墩,墩身横桥向宽6.5m,顺桥向采用变截面,截面变化率为100:1,壁厚50cm。 1.4、墩身高度 根据业主工期要求及古龙山大桥施工质量、安全方面考虑,经研究决定:外模采用液压自

塔吊安装拆卸施工方案

塔吊安装拆卸施工方案 目录 一、工程概况-------------------------------------------------------------2 二、安装塔吊前的准备工作--------------------------------------------2 三、安全技术措施--------------------------------------------------------2 四、防碰撞技术措施-----------------------------------------------------4 五、塔吊的安装-----------------------------------------------------------5 六、塔吊的使用、维护--------------------------------------------------6 七、塔吊的拆卸-----------------------------------------------------------10 附图(一)-----------------------------------------------------------------13 附图(二)-----------------------------------------------------------------14

附图(三)-----------------------------------------------------------------15 一、工程概况 1、工程简介 工程名称: 工程位于: 本工程项目拟用钢筋混凝土框架/框剪结构,总建筑面积67186平方米。质量要求严格,施工时一定要注意施工安全,同时尽量减少对周围环境的影响。 2、塔吊基础定位详见附件一; 二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质,能保证塔吊的使用安全和质量要求。 2、根据厂家提供的使用说明书为依据,充分考虑项目所在地的自然环境,拟确定基础外观尺寸为6m×6m×2m,基础开挖尺寸(见附件二),基础混凝土强度等级C35,基础表面平整度允许偏差度≤5mm,基础下土质应坚固夯实,预埋件位置差小于5mm。预埋件按出厂说明图纸配筋,其标高位置符合出厂说明要求即可。 3、基础周围选用砂土回填并洒水夯实平整,严禁开挖。安装场地平整,修好通道。按规定架设专用电箱,做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位,零配件已全部到场。 5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。 三、安全文明技术措施 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查,对安装区域安全防护作全面检查,组织所有安装人员学习安装方案;塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查;电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查;吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2基础四周设1.2m高的防护栏杆,1.2号塔吊基础面做集水沟,集水坑。在集水坑安装水泵,便于塔吊基坑降水,3号塔吊在离防护栏杆0.5m设排水沟,以塔吊基础面中心向四周放坡(见附件三)。安装相应警示牌。 3、参与作业的人员必须持证上岗;进入施工现场必须遵守施工现场各

塔吊安拆专项施工专项方案(审核版)

工程名称专项施工方案 目录 一、工程概况 (1) 二、塔机设置 (1) 三、塔机安拆 (1) (一)、资源配置 (1) (二)、组装 (1) (三)、升塔(液压顶升机构) (2) (四)、调试 (3) (五)、拆除 (3) (六)、附墙装置的按拆原则: (3) 四、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正 (3) 五、塔机的操作维护 (4) 六、安全措施 (5) 七、塔基计算(采用5.0×5.0×1.3的C30砼基础) (5) 八、塔吊平面布置示意图、基础示意图 (5)

塔吊安拆专项施工方案 一、工程概况 (略) 二、塔机设置 1、根据工程实际情况,设置一台塔吊,型号为QTZ-40,位于本工程西侧。(详 见平面布置图) 2、基础承载力大于200KN/m2,钢筋深度大于1.3米,基础上的四根锚柱倾斜 度和平整度误差小于1/500(基础顶面水平度小于1/500)。 3、塔机用电独立设置配电箱,并设置在离塔机5米处。 4、地基周围,已清理场地,平整障碍物。 三、塔机安拆 (一)、资源配置 1、配置12T汽车吊1台,以及各类吊具、吊索。 2、人员配置:指挥1名,塔机司机1名,电工1名,安装人员数名。(二)、组装 1、把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上,标准节有踏步的一面在进出面, 并应与建筑物垂直。 2、将第二节标准节装在第一节标准节上,注意踏步应上下对准。 3、组装套架,套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面,并架套上的 爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。 4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体,然后整体安

装在套架上,并连接牢固。 5、安装塔帽,用销轴与上支座连接,塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。 6、吊装平衡臂,用销轴与上支座连接,吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部 往前数的第三位置上。 7、吊装司机室,接通电源。 8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮,吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆 的支架上。 9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位,用销轴和上支座连接。 10、穿绕起升钢丝绳,安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接,松弛起升机钢丝 绳,把起重臂缓慢放平,使拉杆处于张紧状态,并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 11、安装平衡配重,位置从尾部起按下列位置排放,(总重12.5T)。1.5T、 2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T 12、张紧变幅小车钢丝绳。 (三)、升塔(液压顶升机构) 1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向(即引进横梁的正方向)。 2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙,以3-5mm为宜,当标准节放 到安装上、下支座下部的引进小车后,用吊钩在吊一个标准节上升到高处,移动小车的位置(小车约在距回转中心10m处),具体位置可根据平衡状况确定,使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置,然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。 3、将塔机套架顶升,使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。 4、拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准连结螺栓孔,缩回油缸 使之与下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。 5、以上为一次顶升加节过程,当需连续加节时,可重复上述步骤,但在安装 完3个标准节后,必须安装下部4根加强斜撑,并调整使4根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。 6、在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的螺栓应连 结,但可不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。

塔吊拆卸安全专项施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 1、地理位置 (2) 2、设计概况 (3) 三、施工现场及周边环境 (3) 四、拆卸设备的选择 (3) 五、塔式起重机拆卸的平面与立面图 (5) 六、塔吊拆卸施工计划 (5) 1、工期计划 (5) 2、人员配置 (6) 3、机械器具计划 (7) 七、塔吊拆卸 (8) 1、拆卸前准备 (8) 2、塔吊拆卸流程 (9) 3、塔吊具体拆卸过程 (9) 八、重大危险源和安全保障措施 (11) 1、塔吊拆卸危险源评价 (11) 2、塔吊拆卸安全保障措施 (11) 九、应急救援 (12) 1、应急救援小组及分工 (12) 2、应急救援物资 (13) 3、应急救援程序 (13) 4、应急预案 (14) 十、附录 (16)

一、编制依据 二、工程概况 1、地理位置 本工程是由贵州开磷房地产开发有限责任公司投资开发,工程处于息烽.开磷城A区,与A1、A2、A3、A4及会所为共用大底框,西侧紧邻A1、A2、A4,南侧紧邻会所,东侧距息烽县虎城大道约5m,总建筑面积约51892.76平方米。该工程结构类型为框架-剪力墙结构,分地上和地下两部分,地面以上共26层,

地面以下共2层,总高度为99.5米,裙楼部位塔吊于2015年4月18-19日施工班组报停,预计2015年4月21拆除。该塔吊位于裙楼1-18轴交A-M轴中部。 周边环境图 2、应介绍拆除塔吊情况 塔吊型号:QTZ40 安装高度:27m 大臂安装长度:40m 三、施工现场及周边环境 1、工程主体施工完成后,根据施工需要需拆除现场的 1 #和塔机。 1 号塔机均为外爬式。主体建筑南侧空地(地下室顶面面积㎡)作为塔机拆卸时各部件的摆放及转运场地,吊车进场前清理作业范围的场地,须保证吊装车辆正常通行。1号塔机起重臂长40 米,平衡臂长12 米。塔身由爬升套、9节标准节和底座节组成。 2、拆卸场地:该塔吊底部为负二层,根据工程结构设计,楼板承载7.5吨/平方米,25吨吊车如上楼板作业。在汽车吊下支腿的部位,楼板与支腿间用槽钢铺垫,增大受力面积,减小压强。支腿与槽钢之间用枕木垫脚,起到缓冲和防滑的作用。吊车支腿着力点选在梁或柱子上。汽车吊进场前,由工程承建方将负一楼梁和柱子的实际位子用灰线反映到汽车吊工作范围的楼面上。本塔机用25吨汽车吊解体装车完成作业施工。塔吊最后需要在群楼顶面拆卸,群楼顶面部位应保证平整无杂物;在部件解体拆卸后利用这片楼面场地临时堆放,随即转走。 3、交通状况:施工现场周边处于公路地段,交通压力比较大,故尽量运输车辆安排在夜间进场,要求运输车辆按照塔吊实际拆卸情况,合理安排,减少塔吊构件在现场存放时间。 四、拆卸设备的选择

塔吊安拆专项施工方案11

1、根据工程实际情况,设置一台塔吊,型号为 QTZ-40,位于本工程西侧。 2,钢筋深度大于1.3米,基础上的四根锚柱倾斜度和 平整度误差小于 1/500 (基础顶面水平度小于 1/500 )。 3、塔机用电独立设置配电箱,并设置在离塔机 5米处。 4、地基周围,已清理场地,平整障碍物。 二、塔机安拆 (一)、资源配置 配置12T 汽车吊1台,以及各类吊具、吊索。 2、人员配置:指挥1名,塔机司机1名,电工1名,安装人员数名。 (二)、组装 把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上,标准节有踏步的一面在进出面,并应与 建筑物垂直。 2、将第二节标准节装在第一节标准节上,注意踏步应上下对准。 组装套架,套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面,并架套上的爬爪搁在 基础节最下面的 一个踏步上。 组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体,然后整体安装在套架 上,并连接牢 固。 安装塔帽,用销轴与上支座连接,塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。 吊装平衡臂,用销轴与上支座连接, 吊一块2T 的配重设于从平稳臂尾部往前数的 第三位置上。 吊装司机室,接通电源。 在地面拼装起重臂、小车、吊篮,吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。 9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位,用销轴和上支座连接。 10、穿绕起升钢丝绳,安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接,松弛起升机钢丝绳,把起 重臂缓慢放平,使拉杆处于张紧状态,并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 塔吊安拆专项施工方案 2009-7-24 9:8 【大中小】【打印】【我要纠错】 一、塔机设置 2、基础承载力大于 200KN/m

11 、 安装平衡配重,位置从尾部起按下列位置排放,(总重 12.5T )。 1.5T 、2T 、 2T 、2T 、2T 、1.5T 、1.5T 12 、张紧变幅小车钢丝绳。 三)、升塔(液压顶升机构) 将起重臂转到引入塔身标准节的方向(即引进横梁的正方向)。 2 、 调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙,以 3-5mm 为宜,当标准节放到安装 上、下支座下部 的引进小车后, 用吊钩在吊一个标准节上升到高处,移动小车的位置(小车 约在距回转中心 10m 处),具 体位置可根据平衡状况确定,使塔机套架以上部分的中心落 在顶升油缸上铰点的位置,然后卸下支座与标准 节相连的 8 个高强度连接螺栓。 将塔机套架顶升,使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。 4 、 拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准连结螺栓孔,缩回油缸使之与 下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。 5 、以上为一次顶升加节过程,当需连续加节时,可重复上述步骤,但在安装完 3 个标 准节后,必须安装下部 4 根加强斜撑,并调整使 4 根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。 6 、 在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结,但可 不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。 四)、调试 待升塔完毕后, 调试好塔机小车限位、 吊钩高度限位、 力矩限位、 起重限位、 回转限位, 保证各 限位灵敏、可靠,具体由电工负责调试。 五)、拆除 调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为 3-5mm 为宜,吊一节标准节移动小车位置 至大约离塔机中心 10m 处,使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置,然后卸下支座与塔 身连接的 8 个高强度螺栓。 2 、 将活塞杆全部伸出,当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上,卸下塔身与塔身的连 接螺栓,稍升活 塞杆,使上、下支座与塔身脱离,推出标准节至引进横梁外端,接着缩会全 部活塞杆, 使爬爪搁在塔身的踏 步上, 然后再伸出全部活塞杆, 重新将顶升横梁挂在塔身的 上一级踏步上,缩回全部活塞,使上、下支座 与塔身连接,并插上螺栓。 以上为一次塔身下降过程,连续降塔时,重复以上过程。 5 、 当塔机降至地面(基本高度)时,用汽车吊辅助拆除,具体步骤如下: 配重吊离(留一块配重, 即平衡从尾部数起的第三个位置) 平衡臂—拆除起重臂 (整体) 至地面 — 吊离最后一块配重 —拆除平衡臂 —拆除塔帽 —上、下支座拆除 (包括拆除电源和司 机室) — 爬升套、 斜撑杆拆除 —拆除第三节标准节。 1、 3、 1、 3、 4、 拆除时,必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。

塔吊安装拆除安全技术措施方案

整体解决方案系列 塔吊安装拆除安全技术措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-75428塔吊安装拆除安全技术措施Tower crane installation and removal safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 (一)塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书,熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。(塔吊设在该楼的北侧),塔吊一次独立安装高度38米。 3、塔吊基础施工:塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。 4、塔吊安装机具准备: 钳工常用工具一套,电工常用工具一套,经纬仪一台,活动搬手一套,死搬手一套,管钳两把,8磅大锤2个,撬棍4把,钢丝绳及滑鞍两组,钢卷尺1个,安全带6条,安全帽16顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱

6、人员组织:该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装,工地配合1名电工,3名架子工,2名起重工。 (二)塔吊安装前安全检查验收 1.塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告,待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm,并有良好的排水措施,严禁塔基积水。 2.对塔吊自身的各个部件,结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备等进行仔细的检查,发现问题及时解决。 3.检查塔吊开关箱及供电线路,保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好,检查安装使用的安全防护用品是否符合要求,发现问题立即解决,保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序,以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线,并设专人负责警戒,防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行,并应避开阴雨、大风、大

项目塔吊拆卸专项施工方案

目录第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章塔机概况 (2) 第四章场地准备 (4) 第五章汽车吊的确定 (4) 第六章塔式起重机拆卸工艺流程 (8) 第一节塔式起重机拆卸工艺流程图 (8) 第二节拆卸准备工作 (9) 第三节拆卸程序 (10) 第四节除选用钢丝绳 (12) 第五节拆卸计划 (14) 第七章组织机构与职责 (14) 第一节分包人员配备及职责 (14) 第二节安装单位人员架构 (14) 第三节分包人员配置及劳动力计划 (14) 第四节总承包单位人员架构表 (15) 第五节工作人员职责如下图所示 (15) 第六节塔式起重机的拆卸 (16) 第八章施工安全保证措施和注意事项 (18) 第一节塔机拆卸的基本规定 (18) 第二节重大危险源及其安全技术措施 (18) 第三节参加操作人员注意事项 (18) 第四节拆卸注意事项 (19) 第九章相关图纸 (20)

塔式起重机拆卸专项施工方案 第一章编制依据 表1:编制依据

第二章工程概况 第三章塔机概况 1.塔吊性能参数 表3.2 TC6013A-6塔吊性能参数表

2.塔吊主要部件重量表

表3.3 TC6013A-6塔吊每节性能参数表 第四章场地准备 4.1、将塔式起重机周围12米范围内的所有的砌筑材料、装饰材料及垃圾全部清理 4.2、留出塔式起重机进出场堆放场地及吊车、汽车进出道路、汽车吊拆卸位置,路 基必须压实、平整。 4.3、塔式起重机拆卸范围内上空所有障碍物及临时施工电线必须拆除或改道。 4.4、塔式起重机基础旁准备独立配电箱一只(塔式起重机拆卸时需用,容量:35kW)。 且符合一机一闸一漏一箱的规定。 4.5、准备工具间及休息间(尽可能独立),以供堆放塔式起重机零部件和操作 人员休息之用。 第五章汽车吊的确定 表5.1机械设备配置计划

塔吊安装拆卸施工方法

塔吊安装、拆卸施工方法 一、塔吊安装 1、准备 熟读说明书,以便正确迅速架设塔机,达到可顶升加节的位置。立塔时需用一台45t汽车吊。合理安排塔机安装人员,妥善协调整各种安装和组装步骤,来往通道及组装现场之间的关系,将使用汽车吊的时间减至最少。 2、立塔的注意事项 a、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。 b、必须遵循立塔程序。 c、注意吊点的选择,根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。 d、塔机各部件所有可拆的销轴,塔身连接螺体、螺母均是专用 特制零件。 e、必须安装并使用和安全措施,如扶梯、平台、枋栏等。 f、必须根据起重臂长,正确确定配重数量,在安装起重臂之前, 必须先在平衡臂安装一块2.32t 的平衡重,但严禁超过此数量。 g、装好起重臂后,平衡臂上未装够规定的平衡重前,严禁起重 臂吊载。 h、标准袋子的安装不得任意交换方位,否则无法进行。 i、塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分 如吊臂、吊钩等离输电线5M上的安全距离。

j、准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。 k.塔机安装场地的参考尺寸,详见附图。 l、顶前,应将小车开到规定的顶升平衡位置,起重臂转到引进横梁的正确方,然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。 m、顶升过程中,严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。 n、标准节起节(或放下时),必须尽可能靠近塔身。 3、接电源及试运转 当整机按前面的步骤安装完毕后,检查塔身的垂直度,允差为 1/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦,所有不正常情况均予以排除。 如果安装完毕就要使用塔机工作,则必须按有关规定的要求调整好安全装置。 4、顶升加节 4. 1顶升前准备 1)按液压泵站要求给其油箱加油。 2)清理好各个标准节,在标准节连接处涂上黄油,将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排,这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构,能使顶升加节过程所用时间最短。 应该强调:必须先装7节加强标准节后,再装普通标准节,顺序绝不能颠倒。 3)放松电缆长度略大于总的顶升高度,并坚固好电缆。

塔吊安装拆除安全措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A65367 塔吊安装拆除安全措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

塔吊安装拆除安全措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,并应有技术和安全人员在场监护。 2、塔吊拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法,质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。 3、塔吊拆装前应对各机构、各部位、结构焊缝,重要部位螺栓、销轴、卷物机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前。

塔吊安装及拆卸施工方案 p30

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目录 一、编制依据————————————————————————2 二、工程概况————————————————————————2 三、塔机简介————————————————————————2 四、所用辅助设备工具机拆装人员——————————----———2 五、塔机拆装——————————————————---——-——3 六、安全装置调试————————————————————-—17 七、安全操作规程——————————————————-——20 八、塔机维护及保养—————————————————---——22 九、电气安装及使用——————————————————---—25 十、塔机防碰撞措施——————————————— ---———26 十一、雨季塔吊施工措施——————————————— --—26 十二、塔机顶升操作施工——————————————— --—27

塔式起重机安拆施工方案

塔式起重机安拆施工方案 工程名称:吉林省北药医药投资集团有限公司中药煎制中心施工单位:吉林省巨富多安建筑工程有限公司 技术负责人: 项目经理: 编制人: 审核人: 编制时间:2017年8月 目录

一、工程概况 2 二、设备概况 2 三、塔式起重机安装技术方案 2 四、塔式起重机的拆卸 3 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 3

一、工程概况 1、施工地点:长春市宽城区天威路与北展街交汇处 2、建筑特征:本工程为多层工业厂房,建筑主体 4层,主体建筑高度16.10m。 3、建筑时间:2017年8月3日-2018年11月19日 4、所安装的设备附近有无障碍物:无 注(高低压线,同其它设备相碰撞) 5、使用单位:吉林省巨富多安建筑工程有限公司 二、设备概况 l、设备名称:塔式起重机,设备型号:QZT40 2、生产厂家:烟台海山建筑机械有限公司 三、塔式起重机安装技术方案 1、钢筋混凝土基础施工:在现场确定塔式起重机的安装位置后,对地面周围做好平整,使地面耐力在0.1兆帕以上。并根据附着距和基础形式浇筑钢筋混凝土基础,要求基础平台能承受45t以上的静压力。基础螺栓应与基础主钢筋焊牢,详细尺寸布置参见基础施工图。 2、底架安装:将主梁和二个半梁销轴连接好,组成十字交叉梁。 3、基础节安装:吊装底架基础节于底架十字梁上,用高强螺丝连接好,用水准仪找好平衡度。

4、将标准节连接3个,放到加强节上连接好。 5、套架安装:先将油缸、顶升横梁装在套架上,再安装好二层平台。 6、安装回转支承及旋转塔架。 7、安装平衡臂及拉杆。将平台安装好,将起升、回转机构、配电箱驾驶室、力矩限位器、重量限位器连接在平衡臂上,吊装二块配重。 8、安装起重臂及拉杆:连接销轴,安装小车,吊装起重臂和剩余配重。 9、穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。 10、接通动力电源及各部控制电源。 11、以上程序进行完毕后,应对各机构进行试运行及负载荷试车,对各安全限位开关进行效验,直到达到安全技术要求为合格。 四、塔式起重机的拆卸 塔式起重机的拆卸方法与安装方法基本相同,只是工作程序与安装相反,即后安装的先拆,先安装的后拆,但在拆卸过程中不能马虎大意,否则将危及人身和设备安全,发生事故。 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 1、安装前应清理好现场障碍物。 2、安装时,机身范围内5—10米无高、低压线杆。

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