钻具内防喷工具
2钻具内防喷控制装置
钻井过程中，当井发生溢流井涌时，为了防止地层流体以及钻井液沿钻柱水眼向上喷出损坏水龙带而导致井喷，需要使用钻具内防喷工具来控制钻柱内压力。钻具内防喷工具主要有方钻杆上下旋塞、钻具止回阀、钻具旁通阀等。
2.1方钻杆上、下旋塞阀
方钻杆旋塞阀也叫做方钻杆考克或钻杆安全阀。方钻杆上旋塞阀位于方钻杆的上部，左旋螺纹；方钻杆下旋塞阀位于方钻杆的下部，右旋螺纹。上下旋塞的结构相同，都采用球阀结构，控制方式采用手控（用扳手），按要求转动90°即可以实现开关。目前塔里木探区所使用的旋塞规格见表2.1。
表2.1 塔里木探区旋塞规格一览表
方钻杆旋塞的使用要求其额定工作压力与现场防喷器工作压力级别相一致；为防止钻柱内部压力损耗，旋塞内径应大于或等于方钻杆内径；试压标准为在额定工作压力状态下进行密封试压，稳压30分钟，压降不小于0.5Mpa为合格。旋塞主要结构如图2.1。
2.2钻具止回阀
钻具止回阀是一种重要的钻具内防喷工具。一般主要有以下几种：箭型止回阀、投入式止回阀、活门式止回阀（浮阀）、浮球式止回阀等。
2.2.1箭形止回阀
产品型号表示法（SY5215-87）
结构与特点
这种回压阀由本体、压帽、盘根盒、密封箭、下座等组成，如图 2.2。当发生回流时，箭形阀芯紧压阀座，液体不能通过止回阀向上流。钻井液正常循环时，箭形阀芯落到下支座，钻井液无压降地通过止回阀。目前塔里木探区所使用的箭型止回阀规格见表2.2。
表2.2塔里木探区箭型止回阀规格一览表
2.2.2投入式止回阀
投入式止回阀是一种钻柱内防喷器。它不仅用于防喷，也可用于海上各种钻井浮动装置上切割钻杆的作业。该工具带有一个就位接头，接在钻柱需要的部位下入井内，一便回压阀就位。投掷式回压阀是一只重型单流阀，具有一定重量，只要投入就能自动地在就位接头处就位。
主要包括阀体、卡瓦体、牙块、堵塞器、钢球和弹簧等，其结构如图：
使用方法：
1.钻开高压油气层之前将就位接头接到钻柱的预计位置。在接到钻柱上之
前，应上紧止动环。
2.钻开高压油气层时必须将回压阀总成组装好，放在钻头上备用。
3.为了防止卸开方钻杆时发生井涌，可关闭方钻杆下旋塞，卸方钻杆放入
回压阀，接方钻杆之后开下旋塞使回压阀下落，就位
4.为了不至于因高压油气流损坏回压阀，方钻杆上或下旋塞不能随意打开
（停泵时）
5.投掷阀就位后可以进行井控作业
6.井控作业完成之后，起出钻柱卸下就位接头的止动环，即可取出回压阀
总成
工作原理
就位接头与止动环上紧扣后与钻柱连接下入井内，在未投入回压阀时相当于钻柱中的一个接头。
当地层高压流体将要来临或已经发生，将回压阀从钻杆水眼内投入（也可以用泵送入），回压阀下落到就位接头底部的止动环台肩处。当高压流体上涌时，阀的锥体上行，就位接头的锯齿形牙和回压阀上部的牙块相互锁定。由于锥体上行迫使堵塞器涨大密封就位接头内孔，阀体下部孔内的钢球受弹簧的作用托在阀体的密封座上形成密封。这时，就位接头和回压阀总成组成了一套内防喷器装置。因为钢球被弹簧承托而密封阀体的内孔，实际上又是一个单流阀。从钻柱内向井下循环液体时很容易启开，而井下高压流体则不能进入阀体水眼。流体压力越大推动阀体向上的力越大，堵塞器的密封性能越好。
维护保养
1.工具从井内取出后冲洗干净，拆卸检查，涂润滑脂，重新组装待用
2.要保证牙块在阀体的导槽内运动灵活自如
3.堵塞器要防止油浸和有腐蚀性化学物质的侵蚀，不得有脆裂、老化和损
伤密封面等情况
4.阀体螺母组装后应调整适当
5.回压阀总成应妥善保管，堵塞器要保护物包裹，牙块不被碰坏，储存在
不受日晒雨淋和通风良好的地方
6.库存时除堵塞器外，均应涂好防锈油
7.橡胶件储存期限一年半
表2.3塔里木探区投入式止回阀规格一览表
2.2.3活门式止回阀（浮阀）
钻具浮阀是一种全通径、快速开关的浮阀。当循环被停止时能紧急关闭。
由浮阀芯及本体组成，其中浮阀芯是由阀体、密封圈、阀座、阀盖、弹簧、销子组成，产品结构如图
产品型号表示方法：
FZF □/ □————□
接头螺纹代号
最大压力（Mpa）
浮阀外径（mm）
型式代号
基本参数和主要尺寸
使用方法
一般情况下，浮阀均安装在近钻头端，通过阀体与钻柱连接，连接时应注意浮阀钻入阀体一端（既浮阀有三个缺口个一端应向上）。
在正常钻井情况下，泥浆冲开阀盖（阀盖分为普通阀盖和带喷嘴阀盖）进行循环。当井下发生井涌或井喷时，阀盖关闭达到防喷的目的。通常浮阀组装的是普通阀盖，在特殊作业时则装带喷嘴阀盖。
更换阀盖的方法：首先将浮阀从阀本体中取出，清洗干净；取出橡胶销子；更换阀盖；插入橡胶销子，注意应穿过弹簧孔；涂抹黄油后浮阀装入阀本体，应组装到位。
2.3钻具旁通阀
钻井中发生溢流，并且钻头水眼被堵塞无法进行压井时，可以打开旁通阀进行循环或压井。在钻开油气层之前，须将旁通阀接到钻头上或钻头附近。
其主要由止推接头、本体、阀座、导流板、内套、O型密封圈、梯型键、削钉等组成。结构如图
使用方法：
当发生溢流，且开泵泵压太高或不通时，按下述步骤操作打开旁通阀。
1.卸方钻杆投入一只50mm钢球（或尼龙球）；
2.接方钻杆
3.循环送球入座
4.当水眼被密封时，泵压比原泵压增加0.5-1.5Mpa既可剪断销钉
5.当销钉被剪断之后，阀座下移，排泄孔打开，泵压下降，既可进行
正常循环或压井作业
最新FEA型防喷器、钻机刹车联动防提安全装置(新编版)
最新FEA型防喷器、钻机刹车联动防提安全装置(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0347
最新FEA型防喷器、钻机刹车联动防提安 全装置(新编版) 一、概述 防喷器/钻机刹车联动防提安全装置（简称“防提安全”装置），是确保安全钻井的重要配套装置。 液压防喷器是石油天然气钻井中防止井喷必配的安全装备。长期以来，由于防喷器设计上的原因及人为因素，在关闭防喷器之后时常发生因误操作而造成提坏闸板防喷器芯子、提滑井口套管扣、提断钻杆打顿钻等事故。其中某油田一口井因提断钻杆打顿钻，处理事故就损失时间106天，直接经济损失213万余元，因此，液控气型防提安全装置在钻井生产中有着重要的作用。该装置均能与罗马尼亚的72、76型液控掖型、美国的或国产的气控液型、电控液型
液压防喷器控制系统（装置）配套使用。无论是在防喷器的司钻控制台或是远程控制台上关闭半封闸板防喷器，它都能产生联动作用，从而，刹死钻机刹车，防止发生因误操作而造成事故。 由于空气不洁净含水份、杂质，建议所有使用气动元件的钻机，安装气源排水分配器与之配套使用，以保证气动元件的可靠性，延长气动元件的使用寿命，目前四川石油管理局（钻井井控实施细则）中已明确规定强制使用，收到很好效果。 二、型号意义 FZA- 控制半封闸板防喷器的数量（用罗马数字表示） 防喷器/钻机刹车联动防提安全装置 三、技术参数 1、通径8mm 2、气源压力0.7～1.2Map 3、工作油压10.5～21Map 4、控制半封闸板防喷器数量Ⅰ型一个，Ⅱ型二个。
最新FEA型防喷器、钻机刹车联动防提安全装置(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 最新FEA型防喷器、钻机刹车联动防提安全装置(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
最新FEA型防喷器、钻机刹车联动防提安 全装置(标准版) 一、概述 防喷器/钻机刹车联动防提安全装置（简称“防提安全”装置），是确保安全钻井的重要配套装置。 液压防喷器是石油天然气钻井中防止井喷必配的安全装备。长期以来，由于防喷器设计上的原因及人为因素，在关闭防喷器之后时常发生因误操作而造成提坏闸板防喷器芯子、提滑井口套管扣、提断钻杆打顿钻等事故。其中某油田一口井因提断钻杆打顿钻，处理事故就损失时间106天，直接经济损失213万余元，因此，液控气型防提安全装置在钻井生产中有着重要的作用。该装置均能与罗马尼亚的72、76型液控掖型、美国的或国产的气控液型、电控液型液压防喷器控制系统（装置）配套使用。无论是在防喷器的司钻控
制台或是远程控制台上关闭半封闸板防喷器，它都能产生联动作用，从而，刹死钻机刹车，防止发生因误操作而造成事故。 由于空气不洁净含水份、杂质，建议所有使用气动元件的钻机，安装气源排水分配器与之配套使用，以保证气动元件的可靠性，延长气动元件的使用寿命，目前四川石油管理局（钻井井控实施细则）中已明确规定强制使用，收到很好效果。 二、型号意义 FZA- 控制半封闸板防喷器的数量（用罗马数字表示） 防喷器/钻机刹车联动防提安全装置 三、技术参数 1、通径8mm 2、气源压力0.7～1.2Map 3、工作油压10.5～21Map 4、控制半封闸板防喷器数量Ⅰ型一个，Ⅱ型二个。 5、联接胶管规格数量通径6-10mm一层钢丝编织耐油高压软管3
石油钻井封井器安装作业指导书
1、目的 为保证封井器设备安装的质量和施工安全，特制订本作业指导书。2、井控设备配备 2.1 延长气田目前要求所有钻井队封井器配备必须达到，从下到上安装四通+双闸板防喷器+环形防喷器。安装组合见附图一。防喷器组合的通径和压力等应一致，且压力等级满足地层最高压力。 2.2 井口两侧安装与防喷器相同压力级别的防喷管线、双翼节流管汇、压井管汇、放喷管线。安装组合见附图。 2.3 钻柱内防喷工具为钻具回压阀及方钻杆上、下旋塞、钻具旁通阀等。 2.4 控制设备为相同级别的远程控制台和司钻控制台。 3 、作业程序 3.1人员组织 3.1.1 在安装封井器前由值班干部组织召开会议，进行人员分工，交待安全措施。 3.1.2安装封井器作业驻井安全监督必须在现场进行监督指导。
3.1.3各岗位应按规定穿戴好劳保用品。 3.2 设备、设施及工具准备 3.2.1司钻负责对绞车刹车系统进行检查与保养，保证刹车灵敏安全可靠。 3.2.2 井架工负责对气动绞车的检查，绞车固定、滚筒钢丝绳、吊钩等符合安全标准，并且保证运转正常，刹车灵敏可靠。 3.2.3 内外钳工及场地工准备安装封井器需要的配件、专用工具和专用绳套。 3.2.4内外钳工及场地工清理好钻台下施工场地。 3.3 安装套管头 3.3.1以井架底座高度为依据，以便顺利接出防喷管线。 3.3.2套管头具体安装以所领用套管头型号及厂家指导为标准。 3.4 安装液压防喷器组 3.4.1 防喷器组液压管线必须安装在井口后方。 3.4.2 环形防喷器顶盖安装防溢管时，用螺栓连接，不用的螺纹孔用螺钉堵住，防溢管与顶盖的密封用密封垫环或专用的橡胶圈。 3.4.3 BX型垫环只能使用一次，凡从法兰拆出后都必须更换新的。 3.4.4 防喷器安装完毕后，必须校正井口。转盘和天车中心，其偏差不大于10mm。防喷器用16mm的钢丝绳在井架底座的对角线上绷紧。 3.4.5 必须装齐闸板手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，操作杆与锁紧轴中心线的偏斜不大于30度。 3.4.6 吊装防喷器要使用专用绳套，保证绳套挂的牢固，挂的位置要合适。 3.4.7 钻台上下要有专人指挥，司钻要在清楚钻台下情况后方可执行下步操
关于公布内防喷工具等井控装备生产企业资质的通知 中油资质委办[2011]47号
关于公布内防喷工具等井控装备 生产企业资质的通知 各油气田企业，工程技术服务企业： 根据《关于印发＜中国石油天然气集团公司井控装备生产资质认可实施细则＞的通知》（中油资质委〔2010〕１号），集团公司组织开展了国内井控装备生产企业资质认可工作。在认真统计评估相关井控装备生产企业近年来生产能力和服务业绩的基础上，组织专家组对内防喷工具、旋转防喷器、节流控制箱等三类井控装备的生产企业进行了现场审核，并对钻井防喷器、井下作业防喷器、节流压井管汇等三类井控装备的部分生产企业进行了补充审核，形成了审核意见。经集团公司资质管理委员会审议通过，现将结果公布如下：
一、内防喷工具生产企业 （一）甲级资质 牡丹江鑫北方石油工具有限责任公司（二）乙级资质 牡丹江市林海石油打捞工具有限公司 牡丹江长城钻具有限责任公司 宝鸡石油机械有限责任公司 广汉钻采设备厂广汉川油井控装备有限公司盐城市大冈石油工具厂有限责任公司 承德富泉石油机械有限公司 （三）临时资质 盐城三益石化机械有限公司 江苏贵鑫石油装备有限公司 牡丹江通用石油工具有限公司 西安长庆石油工具制造有限责任公司 天津市庆隆石油机械制造有限公司 天合石油集团汇丰石油装备股份有限公司川庆钻探工程公司钻采工艺技术研究院 牡丹江石油工具有限责任公司 牡丹江北方油田机械有限公司 二、旋转防喷器生产企业 （一）甲级资质
川庆钻探工程公司钻采工艺技术研究院（二）乙级资质 重庆新泰机械有限责任公司 广汉川油井控装备有限公司 华北石油荣盛机械制造有限公司 三、节流管汇控制箱生产企业 （一）甲级资质 沈阳鑫榆林石油机械有限公司 （二）乙级资质 重庆新泰机械有限责任公司 （三）临时资质 川庆钻探工程公司测井公司重庆仪器厂四、钻井防喷器生产企业 乙级资质 宝鸡石油机械有限责任公司广汉钻采设备厂盐城三益石化机械有限公司 五、井下作业防喷器生产企业 乙级资质 宝鸡石油机械有限责任公司广汉钻采设备厂江苏贵鑫石油装备有限公司 西安长庆科技有限公司 六、节流压井管汇生产企业
最新FEA型防喷器、钻机刹车联动防提安全装置
防提安全装置 使 用 说 明 书 广汉市思明石油钻采设备配套有限公司
目录 一、概述 (2) 二、型号意义 (2) 三、技术参数 (2) 四、产品组成 (2) 五、特点 (2) 六、安装 (2) 七、调试 (3) 八、操作 (3) 九、故障及排除方法 (4) 十、随机技术文件 (4) 十一、防提装置安装示意图 (5)
一、概述 防喷器/钻机刹车联动防提安全装置（简称“防提安全”装置），是确保安全钻井的重要配套装置。 液压防喷器是石油天然气钻井中防止井喷必配的安全装备。长期以来，由于防喷器设计上的原因及人为因素，在关闭防喷器之后时常发生因误操作而造成提坏闸板防喷器芯子、提滑井口套管扣、提断钻杆打顿钻等事故。其中某油田一口井因提断钻杆打顿钻，处理事故就损失时间106天，直接经济损失213万余元，因此，液控气型防提安全装置在钻井生产中有着重要的作用。该装置均能与罗马尼亚的72、76型液控掖型、美国的或国产的气控液型、电控液型液压防喷器控制系统（装置）配套使用。无论是在防喷器的司钻控制台或是远程控制台上关闭半封闸板防喷器，它都能产生联动作用，从而，刹死钻机刹车，防止发生因误操作而造成事故。 由于空气不洁净含水份、杂质，建议所有使用气动元件的钻机，安装气源排水分配器与之配套使用，以保证气动元件的可靠性，延长气动元件的使用寿命，目前四川石油管理局（钻井井控实施细则）中已明确规定强制使用，收到很好效果。 二、型号意义 控制半封闸板防喷器的数量（用罗马数字表示） 防喷器/钻机刹车联动防提安全装置 三、技术参数 1、通径8mm 2、气源压力0.7～1.2Map 3、工作油压10.5～21Map 4、控制半封闸板防喷器数量Ⅰ型一个，Ⅱ型二个。 5、联接胶管规格数量通径6-10 mm一层钢丝编织耐油高压软管3根，15米/根。 6、重量（包括胶管在内的全套总重） FZA-Ⅰ32Kg FZA-Ⅱ45kg 四、产品组成 该装置由液控气阀、梭阀及联接管线三部分组成。 五、产品特点 1、封闸板防喷器的同时，该装置即自动控制钻机防碰天车进气； 打开半封闸板防喷器的同时，该装置即自动释放防碰天车气，解除刹车。
贵州高峰工具使用说明书
贵州高峰石油机械有限责任公司 贵州高峰石油机械有限责任公司是中国兵器装备集团公司直属大型企业。在石油钻井工具和设备行业，是我国最早吸收国外先进技术的企业，是中石油和中石化总公司石油钻采机具的定点专业生产公司。 贵州高峰石油机械有限责任公司是一座拥有技术中心和现代化大型锻压、热处理、表面处理、精密机械加工、电解加工等生产设备，以及先进的材料计量分析和检测手段的综合性大型企业，形成了完整的石油钻采工具生产线，集科研、设计、制造、安装测试、售后服务、技术培训于一体。工公司具有全面、系统、科学的管理体系、质量保证体系和严格的监控制度，始终坚持“质量第一、用户至上、优质服务、讲求信誉”的生产经营宗旨，将军工的生产技术、质量保证体系和严格的监控制度引入民品生产领域，不断研制和开发新产品，改进和提高产品质量，实行优质高效的技术服务，获得了用户的信赖和好评。一九九六年通过了由DNV（挪威船级社）按照ISO9002标准对工公司质量体系进行的国际认证，二000年获得了美国石油学会颁发的ISO9001质量体系和API会标使用权证书。二00五年再次通过复审获得了美国石油学会颁发的ISO9001质量体系和API会标使用权证书。 贵州高峰石油机械有限责任公司主要产品是：钻井工具、震击工具、打捞工具、套铣工具、固井工具、修井工具、采油工具和地面钻具维修设备，以及其它石油勘探开发的必备工具。由于不断致力于消化吸收国内外先进技术和自主创新相结合，产品创国内一流水平，在石油地质部门享有盛誉，已有二十多种产品获得国家、部、省的科技进步奖和优质产品奖。随钻震击器获得了“全国用户满意产品”和“贵州省名牌产品”称号。 贵州高峰石油机械有限责任公司竭诚为用户提供优质系列产品和服务，愿与各界联合设计、制造先进的钻井工具和设备，为振兴和繁荣中国民族经济做出贡献。 目录 第一章概述 一、打捞的意义 二、打捞的经济因素 第二章防止事故复杂化 第三章管柱卡钻 一、常见原因 二、压差卡钻的处理方法 三、确定卡点 四、起出卡点以上钻具 五、打捞作业 第四章井下动力钻具 一、LZ型螺杆钻具 二、WLZ型涡轮钻具 第五章抓卡打捞工具 一、安全接头 （一）、AJ型安全接头 （二）、H型和J型安全接头 二、打捞筒 （一）、LT—T型可退式打捞筒 （二）、KJ型可弯肘节 （三）、DLT—T型可退式倒扣捞筒 （四）、KLT型卡瓦打捞筒 （五）、WLY型弯鱼头打捞筒 （六）、CLT-TA可退式抽油杆打捞筒 （七）、CJL型抽油杆接箍打捞筒 三、打捞矛 （一）、LM型可退式打捞矛 （二）、LM-T(DS)型滑牙块打捞矛 （三）、SLM型双级卡瓦打捞矛 （四）、ZDM型钻具倒扣捞矛
2018年集团公司井控检查-钻井队长试题及答案
2018年集团公司井控检查试题-队长1 姓名_____________单位_____________________________岗位_______________得分______ 一、单选题(第1题～第15题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每 题2.0分，满分30.0分。) 1. 钻进过程中，以下（）不是发生溢流的预兆。 A、钻井液池体积增加 B、泵冲数减小 C、返出钻井液有油花气泡 D、出口流速增加 2. 远程控制台的电泵可以提供关闭闸板防喷器最大的液体压力是( )MPa。 A、7 B、10.5 C、21 D、34.5 3. FH35-35/70防喷器上法兰的钢圈型号为( )。 A、R57（RX57） B、BX159 C、BX160 D、R73（RX73） 4. 中油工程字472号《关于进一步加强井控管理工作的通知》要求：强化演习的实战性，提高员工实战能力。每个( )都要实际演练二层台逃生，达到正确熟练地使用逃生装置的能力。 A、井架工 B、内钳工 C、外钳工 D、场地工 5. 压井管汇的公称通径一般不得小于( )mm。 A、25 B、50 C、76 D、102 6. 按照SY/T5087-2005《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》规定，钻井作业中，应对硫化氢作业区的硫化氢浓度和作业人员状况进行( )监测。 A、断续 B、定期 C、持续 D、不定期 7. 关井时，随着气柱的上升，井内钻井液的液柱压力( )。 A、会增大 B、会减小 C、不发生变化 D、逐渐变为零 8. 井场应备有( )套与在用闸板同规格的闸板和相应的密封件及其拆装工具和试压工具。 A、一 B、两 C、三 D、四 9. 发生溢流后要求及时关井的目的是( )。 A、防止井塌 B、防止卡钻 C、防止井漏 D、防止流体继续侵入井内 10. 欠平衡钻井起钻时，每起（）柱钻具就要向井内灌满一次钻井液。 A、2 B、4 C、3 D、1 11. 地层破裂压力梯度为0.014MPa/m，套管鞋垂深2000m，则套管鞋处地层的破裂压力为（）MPa。 A、28 B、33 C、27 D、30 12. 环形防喷器开井后，接在壳体下油腔的控制管路内的压力始终保持( )状态。
海油常用防喷器
防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生 以及在紧急情况下切断钻杆的安全密封井口装置。石油钻井时，安装在井口套管 头上，用来控制高压油、气、水的井喷装置。 在海上使用钻井浮船和半潜式钻井平台钻井时，因钻井浮船和平台是在漂浮 状态下工作的，钻井井口和海底井口之间会发生相对运动，必须装有可伸缩和弯 曲的特殊部件，但这些部件因不能承受井喷关井或反循环作业时的高压，因此要 将钻井防喷器安放在可伸缩和弯曲的部件之下，即要装在几十米至几百米深的海底，我们将它称之为海底井口装置。 防喷器将全封和半封两种功能合为一体，具有结构简单，易操作，耐压高等 特点。 （一）防喷器工作原理 在井内油气压力很高时，防喷器能把井口封闭（关死）。从钻杆内压入重泥 浆时，其闸板下有四通，可替换出受气侵的泥浆，增加井内液柱的压力，以压住 高压油气的喷出。 （二）防喷器分类 防喷器分普通（单闸板、双闸板）防喷器、环形（万能）防喷器和旋转防喷 器等。 普通（单闸板、双闸板）防喷器有闸板全封式的和半封式的，全封式防喷器 可以封住整个井口；半封式封住有钻杆存在时的井口环形断面。环形（万能）防 喷器是可以在紧急情况下启动，应付任何尺寸的钻具和空井；旋转防喷器是可以 实现边喷边钻作业。 各种防喷器适应井眼内各种不同钻具的情况，为了保证任何时候都能有效地 使用防喷器组，根据所钻地层和钻井工艺的要求，可将几个防喷器组合同时使用。在深井钻井和海上中常是除两种普通防喷器外，再加上万能防喷器、旋转防喷器，使三种或四种组合地装于井口。 现有钻井防喷器的尺寸共15 个规格，尺寸的选择取决于钻井设计中的套管 尺寸，即钻井防喷器的公称通径尺寸，必须略大于再次下入套管接箍的外径。防 喷器的压力从3.5～175 兆帕共9 个压力等级，选用的原则由关井时所承受的最 大井口压力来决定。 防喷器的称呼都是指它的通径，18 3/4“就是它的通径。国内防喷器的称呼是， FZ指单闸板，FH是环形，如FZ35-21是指通径为346mm也就是约350mm，350mm 也就是13 5/8”，防喷器有7 1/16“，9”，11”，13 5/8”，16 3/4”，18 ?”，20 3/4”，21 1/4“，26 3/4”，30”等这几种。 水深3000m 的用18 3/4“-15000PSi 的防喷器组in nominal sizes 3 1/16" to 30", with w.p. ratings from 5000 - 20000 PSI。 （三）防喷器控制装置 防喷器控制装置是防喷器开、关动作的指挥系统, 它须能满足远距离、准确、 可靠、快速等要求。 目前防喷器主要有三种控制形式, 液压控制、气一液控制和电一液控制。液 压控制系统成本低, 工作可靠, 防喷性能好, 技术相对成熟, 但只适用于近距离 和浅水钻井防喷器控制。气一液控制采用压缩空气和气动元件的控制方式和压力 变送机制, 防火防爆性能好, 适用于中距离控制, 但空气中水分容易析出而引发 事故,而且不适合于水下钻井工况。电一液控制采用电源及电气控制元件和电传 感元件, 先导控制时间短, 从而缩短了防喷器开、关所需的时间, 适合于远距离
最新FEA型防喷器、钻机刹车联动防提安全装置
编号：SY-AQ-03653 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 最新FEA型防喷器、钻机刹车联动防提安全装置 Latest FEA type BOP, rig brake linkage anti lift safety device
最新FEA型防喷器、钻机刹车联动 防提安全装置 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、概述 防喷器/钻机刹车联动防提安全装置（简称“防提安全”装置），是确保安全钻井的重要配套装置。 液压防喷器是石油天然气钻井中防止井喷必配的安全装备。长期以来，由于防喷器设计上的原因及人为因素，在关闭防喷器之后时常发生因误操作而造成提坏闸板防喷器芯子、提滑井口套管扣、提断钻杆打顿钻等事故。其中某油田一口井因提断钻杆打顿钻，处理事故就损失时间106天，直接经济损失213万余元，因此，液控气型防提安全装置在钻井生产中有着重要的作用。该装置均能与罗马尼亚的72、76型液控掖型、美国的或国产的气控液型、电控液型液压防喷器控制系统（装置）配套使用。无论是在防喷器的司钻控
制台或是远程控制台上关闭半封闸板防喷器，它都能产生联动作用，从而，刹死钻机刹车，防止发生因误操作而造成事故。 由于空气不洁净含水份、杂质，建议所有使用气动元件的钻机，安装气源排水分配器与之配套使用，以保证气动元件的可靠性，延长气动元件的使用寿命，目前四川石油管理局（钻井井控实施细则）中已明确规定强制使用，收到很好效果。 二、型号意义 FZA- 控制半封闸板防喷器的数量（用罗马数字表示） 防喷器/钻机刹车联动防提安全装置 三、技术参数 1、通径8mm 2、气源压力0.7～1.2Map 3、工作油压10.5～21Map 4、控制半封闸板防喷器数量Ⅰ型一个，Ⅱ型二个。 5、联接胶管规格数量通径6-10mm一层钢丝编织耐油高压软
内防喷工具-浮阀
井控装置维修使用手册 钻具浮阀 塔里木油田工程技术部 二〇〇七年五月
目录 钻具浮阀 (1) 1.概述 (1) 2.型号及表示方法 (1) 2.1.分类 (1) 2.2.表示方法 (2) 2.3.规格及技术参数表 (2) 3.浮阀的结构和工作原理 (2) 3.1.浮阀的结构 (2) 3.2.浮阀的工作原理 (4) 4.产品检验 (4) 4.1.入库检验 (4) 4.2.现场检验 (6) 5.使用操作 (7) 5.1.安装 (7) 5.2.使用 (7) 5.3.使用注意事项 (7) 6.维护保养 (7) 6.1.入库维护 (7) 6.2.现场维护 (8) 6.3.浮阀的安装与拆卸 (8) 7.判废 (9) 8.标准规范 (9)
钻具浮阀 1. 概述 钻具浮阀简称浮阀，是一种全通径的钻具内防喷工具。 2. 型号及表示方法 2.1. 分类 2.1.1. 按阀体的连接形式：可分为A型和B型两种。 A型钻具浮阀接头为上母下公结构，B型钻具浮阀接头为双母结构。其内部结构相似，见图1、2。 1 阀体， 2 浮阀芯总成 图 1 A型钻具浮阀 1 阀体， 2 浮阀芯总成 图 2 B型钻具浮阀 2.1.2. 按阀板结构分：可分为盲板式和孔板式两种。 盲板式在浮阀关闭时，钻具内通道全部封闭；而孔板式浮阀，由于阀板上有一个小孔，钻具内通道未完全堵死，从地面能观测到井下压力。 2.1. 3. 按阀芯结构形式分：可分为阀板式浮阀和箭形浮阀两种。
井控手册－内防喷工具－旋塞 板式结构箭形结构 图 3 板式结构及箭形结构 2.2. 表示方法 FZF □ / □ — □ 接头螺纹代号（左旋为LH） 最大压力（MPa） 阀体外径（mm） 名称代号 2.3. 规格及技术参数表 图表 1. 主要参数表： 序 号 名 称 规格外径芯子外径х内径扣型 长 度 压力 等级 1 板式浮阀31/2＂ф121 ф76хф50.8 NC53 610 70MPa 2 板式浮阀5＂ф168 ф99хф57 410х411 610 70MPa 3 板式浮阀61/4＂ф159 ф93хф57 4A10х4A11 610 70MPa 4 板式浮阀8＂ф203 ф122хф71 NC56 610 70MPa 3. 浮阀的结构和工作原理 3.1. 浮阀的结构 浮阀主要由浮阀本体及阀芯总成组成，见图4、5。
海外石油钻井钻具内防喷工具安全操作规程
钻具内防喷工具安全操作规程 1人员准备 1.1井队司钻，副司钻，井架工，钻工等班组人员为本作业操作人员。 1.2带班队长、司钻对整个作业过程进行安全监督。 2工具准备 2.1液压大钳以及相应尺寸的钳头 2.2抬升内防喷工具的工具 2.3旋塞扳手等工具 3安全注意事项 3.1内防喷工具符合下列情形之一，应予以强制报废。 3.1.1连接螺纹、密封台肩损坏，无法修复。 3.1.2本体或内密封部位损坏，无法修复。 3.1.3开关不能到位。 3.1.4在H2S环境中使用过。 3.1.5本体严重变形、旋钮部位被钳牙咬伤无法修复。 3.1.6内防喷工具探伤不合格且无法修复。 3.1.7经拆卸检维修后，试压不合格。 3.1.8方钻杆旋塞阀、箭型止回阀、浮阀和旁通阀检维修次数超过5次。 3.2内防喷工具的储存应清洗油污，除锈刷漆，保持清洁，轻吊慢放于平整坚固的 地面上，做到下铺上盖，保持储存环境阴凉干燥，有避阳防雨、防风沙措施。 4操作程序 4.1内防喷工具配置要求 4.1.1钻具内防喷工具、配合接头承压能力、抗硫能力与所使用防喷器一致。钻台 上应准备与井口防喷器闸板芯子尺寸相同的防喷单根（配带与钻铤连接螺纹 相同的配合接头和钻具止回阀或旋塞阀）。内防喷工具探伤、检测、试压及 使用执行甲方规定和要求。 4.1.2配置能与所用钻具螺纹相连接的内防喷工具如：方钻杆上下旋塞阀（顶驱配 液压旋塞、手动旋塞）、全通径安全阀、箭形止回阀、浮阀、旁通阀等内防 喷工具，按照在用钻具规格及螺纹类型，同一规格型号的内防喷器每口井至 少配置二只，一用一备，防喷单根（立柱）一根。 4.2内防喷工具操作规程 4.2.1旋塞 4.2.1.1使用前应检查专用扳手是否配套，旋塞在空载情况下开关是否灵活， 接头丝扣和密封台肩有无损伤。下旋塞不能与其下部钻具直接连接， 应通过转换接头或保护接头与下部钻具连接。 4.2.1.2方钻杆的上下旋塞阀开钻前应安装好，旋塞阀的开关扳手应放在钻台 上方便取用的地方。使用过程中，旋塞的开关一定要到位，严禁处于
防喷器防提断安全装置
Q/CNPC TZ 防喷器防提断安全装置 检修维护技术规范 塔里木石油勘探开发指挥部发布
目次 前言................................................................................. II 1范围.. (1) 2检修要求 (1)
前言 本标准代替Q/TZ 94-1994《防喷器防提断安全装置安装调试与维护技术规范》。 本标准与Q/TZ 94-1994《防喷器防提断安全装置安装调试与维护技术规范》相比，主要变化如下：——标准号改为Q/CNPC-TZ 20-2003； ——去除了装置的安装部分的内容； ——去除了装置的调试部分的内容； ——去除了装置的维护部分的内容； ——增加了检修要求。 本标准由塔里木石油勘探开发指挥部工程技术服务公司提出。 本标准由塔里木石油勘探开发指挥部标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：工程技术服务公司。 本标准主要起草人：林发权、石希天、郭雨庭。 本标准批准人：范垂明。 本标准历次版本发布情况为： ——Q/TZ 94-1994
防喷器防提断安全装置 检修维护技术规范 1 范围 本标准规定了防喷器防提断装置（以下简称装置）的安装、调试与维护。 本标准适用于塔里木探区钻井、试油、修井。 2 检修要求 2.1检查主机箱内各油气管线的畅通。 2.2接通气源，检查三通梭阀内部活塞换向。 2.3 检查按扭盒开关应活动灵活。 2.4气路管线应采用M22的软管线，从按扭盒到三通梭阀管线上的快速接头不带单流阀。 2.5 配齐快速接头。 2.5 按要求配齐油气管线。
第十章 海上防喷器
第十章海上防喷器 第一节防喷器系统概述 防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生以及在紧急情况下切断钻杆的安全密封井口装置。石油钻井时，安装在井口套管头上，用来控制高压油、气、水的井喷装置。 在海上使用钻井浮船和半潜式钻井平台钻井时，因钻井浮船和平台是在漂浮状态下工作的，钻井井口和海底井口之间会发生相对运动，必须装有可伸缩和弯曲的特殊部件，但这些部件因不能承受井喷关井或反循环作业时的高压，因此要将钻井防喷器安放在可伸缩和弯曲的部件之下，即要装在几十米至几百米深的海底，我们将它称之为海底井口装置。 防喷器将全封和半封两种功能合为一体，具有结构简单，易操作，耐压高等特点。 （一）防喷器工作原理 在井内油气压力很高时，防喷器能把井口封闭（关死）。从钻杆内压入重泥浆时，其闸板下有四通，可替换出受气侵的泥浆，增加井内液柱的压力，以压住高压油气的喷出。 （二）防喷器分类 防喷器分普通（单闸板、双闸板）防喷器、环形（万能）防喷器和旋转防喷器等。 普通（单闸板、双闸板）防喷器有闸板全封式的和半封式的，全封式防喷器可以封住整个井口；半封式封住有钻杆存在时的井口环形断面。环形（万能）防喷器是可以在紧急情况下启动，应付任何尺寸的钻具和空井；旋转防喷器是可以实现边喷边钻作业。 各种防喷器适应井眼内各种不同钻具的情况，为了保证任何时候都能有效地使用防喷器组，根据所钻地层和钻井工艺的要求，可将几个防喷器组合同时使用。在深井钻井和海上中常是除两种普通防喷器外，再加上万能防喷器、旋转防喷器，使三种或四种组合地装于井口。 现有钻井防喷器的尺寸共15个规格，尺寸的选择取决于钻井设计中的套管尺寸，即钻井防喷器的公称通径尺寸，必须略大于再次下入套管接箍的外径。防
防止钻具内井喷的方法——已发表
预防管内井喷失控的技术研究 慕武 作者简介： 慕武 1962年2月生，1981年7月毕业于重庆石油学校钻井专业，钻井工程师，长期从事于钻井现场工作。 主题词：管内井喷失控预防研究 内容提要：因起、下钻过程中操作不当或起钻中因钻头泥包等原因，引起起、下钻过程中的井漏，甚至井喷时。因种种原因会发生管内回压凡尔等内防喷工具失效或方钻杆接不上，导致管内井喷失控事故的发生。该文就怎样预防和处理这样的失控事故进行了技术方法研究与探讨。 管内发生外溢，甚至井喷失控事故 起下钻过程中因钻具内防喷工具未装或使用不当或内防喷工具失效时，有时会发生环空不溢泥浆，而管内却会发生外溢、甚至井喷的事故；或在井喷后因没有抢接回压凡尔及方钻杆（方钻杆上提前安装了上、下球阀），关闭环空后导致管内井喷；或井喷后同时从环空和管内井喷，因没有安装剪切闸板封井器，导致管内井喷失控事故。就怎样避免或杜绝类似管内井喷失控事故的发生，对我们现有的井控安全工艺提出了新的更高的要求。 现有内防喷工具的使用原则及弊端 管内防喷工具是装在钻具或油管管柱上的专用工具，用来封闭钻具或油管的中心通孔，与井口防喷器组配套使用。下面以某井使用5//×9.19钻杆为例来说明此问题。 现场常用的方钻杆球阀、钻杆回压凡尔（威德福回压阀、箭形回压阀等）、投入式单向阀、旁通阀等皆属管内防喷工具。 内防喷工具的作用是当发生井喷时，一方面用井口防喷器组封闭井口环形空间，内防喷工具藉以保护水龙头冲管、水龙带与立管管线，防止管内井喷失控。因此，在生产井即将打开油气层前及以后的钻进过程中或在探井的整个钻进过程中，提前安装和使用管内防喷工具以确保安全作业。 在方钻杆上安装方钻杆上、下球阀（旋塞）以确保安全作业。 旁通阀是为了避免在整个钻进过程中钻头喷嘴因各种原因被堵死而无法建立循环时，使用旁通阀。在钻进油、气、水层前此阀接在投入式单向阀之上，如果没有接投入式单向阀，最好把此阀直接与钻头相接。 当井涌压井过程或井漏堵漏时发生堵水眼等事故时，卸掉方钻杆，投入∮50.8的钢球（或尼龙球），再接上方钻杆，循环泥浆，将球送至阀座锥孔处，封闭水眼，泵压上升5～15Mpa（可根据钻井需要设计）时销钉剪断，阀座受压继续下移，甚至排泄孔全部打开为止，这时可进行压井或堵漏作业。 在钻进过程中通常并不装设钻杆回压凡尔，因为在钻井液的长期冲蚀下易使回压凡尔受到冲蚀损坏，丧失封隔钻具中孔的作用。而且一旦发生井喷，由于钻杆回压凡尔的障碍，很难获得关井立管压力的真实数据，从而影响压井作业的实效。再者因钻具内回压凡尔的阻挡，钻进过程中测不到近井底处的井斜数据；或发生卡钻、堵水眼等复杂事故时，如果带有旁通阀，可进行压力骤变法进行解卡或堵漏。但要进行近钻头爆炸松扣、炸开钻头水眼进行泡油解卡及堵漏等措施
钻井井控装备
钻井井控装备 第二十六条井控装备包括套管头、钻井四通（钻完井一体化四通）、防喷器组、防喷器控制系统（远控台和司控台）、井控管汇（内防喷管线、节流管汇、压井管汇、放喷管线、放喷管汇）、旋转控制头及其控制装置、安全防提断装置、内防喷工具、液气分离器、点火装置、井控辅助装置、井控监测仪器等。其中，顶驱旋塞、井控监测仪器、人工点火装置等井控辅助装置由承包商提供；其它井控装备由油田公司井控车间统一提供。 第二十七条油田公司井控车间负责统一提供井控装备的现场安装指导、调试、试压及探伤检测，同时负责顶驱旋塞、反循环管线等承包商自行提供的井控装备的试压，钻井队负责提供机具并派人配合完成安装。 第二十八条井控装备送达现场后，钻井队应做好验收工作，验收合格后在送井清单上签字确认。 第二十九条为了保证井控装备的正常安装和安装后的正常使用，并降低井口及套管偏磨风险，前期应做好以下工作： 1. 钻前施工时，导管应掩埋垂直；钻机安装时，转盘中心线与导管中心线偏差≤10mm，确保一开开正井眼。以后各开次开钻前都应保证井口、转盘、天车的中心线偏差≤10mm。
2. 各层套管下入前，井队必须准确丈量套管长度，合理调整入井管串结构，挑选出长度、外径尺寸、外观平整度及椭圆度均满足套管头安装要求的套管作为井口套管。 3. 下完表层套管，保持井口段套管处于拉伸状态，调整并保持套管与转盘中心线同轴再进行固井施工；注完固井水泥浆后，立即在确定的套管头安装位置割开导管，若固井水泥浆不在井口，应向导管与套管间环空回填水泥浆至导管面（如井漏，可在固井水泥浆凝固后再回填），然后用环形铁板将套管围住，并将环形铁板与导管焊接固定，保证井口套管在候凝过程中不发生偏移，确认水泥浆凝固后才能放松套管。 4. 导管、表层套管的切割高度，应满足在每开次内防喷管线能平直接出井架底座以外的基础上，最后一级套管头的上法兰面高于井架基础面10-30cm。 5. 套管头到井安装前，应测量记录如下数据。 （1）将顶丝完全退出四通主通径，测量并记录顶丝端部距四通法兰外圆长度并做好相应的标识，给退顶丝提供依据。 （2）套管头高度。 （3）套管头腔室内下部台阶面距离下法兰面的高度。 （4）将防磨套（或套管悬挂器）放入套管头内进行试安装（顶紧顶平顶丝），测量并记录顶丝端部距四通法兰外
钻具内防喷工具
2钻具内防喷控制装置 钻井过程中，当井发生溢流井涌时，为了防止地层流体以及钻井液沿钻柱水眼向上喷出损坏水龙带而导致井喷，需要使用钻具内防喷工具来控制钻柱内压力。钻具内防喷工具主要有方钻杆上下旋塞、钻具止回阀、钻具旁通阀等。 2.1方钻杆上、下旋塞阀 方钻杆旋塞阀也叫做方钻杆考克或钻杆安全阀。方钻杆上旋塞阀位于方钻杆的上部，左旋螺纹；方钻杆下旋塞阀位于方钻杆的下部，右旋螺纹。上下旋塞的结构相同，都采用球阀结构，控制方式采用手控（用扳手），按要求转动90°即可以实现开关。目前塔里木探区所使用的旋塞规格见表2.1。 表2.1 塔里木探区旋塞规格一览表 方钻杆旋塞的使用要求其额定工作压力与现场防喷器工作压力级别相一致；为防止钻柱内部压力损耗，旋塞内径应大于或等于方钻杆内径；试压标准为在额定工作压力状态下进行密封试压，稳压30分钟，压降不小于0.5Mpa为合格。旋塞主要结构如图2.1。
2.2钻具止回阀 钻具止回阀是一种重要的钻具内防喷工具。一般主要有以下几种：箭型止回阀、投入式止回阀、活门式止回阀（浮阀）、浮球式止回阀等。 2.2.1箭形止回阀 产品型号表示法（SY5215-87） 结构与特点
这种回压阀由本体、压帽、盘根盒、密封箭、下座等组成，如图 2.2。当发生回流时，箭形阀芯紧压阀座，液体不能通过止回阀向上流。钻井液正常循环时，箭形阀芯落到下支座，钻井液无压降地通过止回阀。目前塔里木探区所使用的箭型止回阀规格见表2.2。 表2.2塔里木探区箭型止回阀规格一览表 2.2.2投入式止回阀 投入式止回阀是一种钻柱内防喷器。它不仅用于防喷，也可用于海上各种钻井浮动装置上切割钻杆的作业。该工具带有一个就位接头，接在钻柱需要的部位下入井内，一便回压阀就位。投掷式回压阀是一只重型单流阀，具有一定重量，只要投入就能自动地在就位接头处就位。
DZ500型防喷器吊装装置技术协议()
DZ500C型防喷器移动装置技术协议 甲方：上海三高石油设备有限公司 乙方：宝鸡鸿祥石油机电技术研究所 双方于2007年3月29日在上海就乙方向甲方提供DZ500C型防喷器移动装置，达成如下协议： 一、总体结构与基本参数 DZ500C型防喷器移动装置用于石油钻机吊装井口设备，由起升机构、行走机构、承载机构、液压系统等部分组成。主要技术参数如下： 1、最大起升负荷2×250=500KN 2、最大起升行程 3.2m（10FT） 3、最在起升速度26.3mm/s 4、最大下放速度55.8mm/s 5、最大水平行走速度（双向）12m/min 6、液压系统最大工作压力16Mpa 7、液压系统最大流量120L/min 8、钢丝绳直径Φ28mm 二、结构与组成 DZ500C型防喷器移动装置具有防爆、工作平衡、承载能力强、工作可靠等特点。 该装置由两个独立的装置组合而成，分别悬挂于钻台下部底座内的两根道轨上。
起升机构主要由油缸、滑轮、绳系等组成，滑轮及绳系将油缸的水平推力转换为垂直起升力从而提升防喷器。 行走机构主要由液压马达、减速箱、主动行走轮系、从动行走轮系等组成。液压马达的动力通过减速箱驱动行走轮系，从而带动整套装置及所吊防喷器沿道轨行走。 液压系统主要由油缸、马达、平衡阀、锁止阀、调速阀、换向阀、安全阀、快速接头、管线、操作箱等组成。操作者通过操作箱及液压系统可实现以下功能： 1、同步起升、下放； 2、分别起升、下放； 3、同步前移、后移； 4、有限分离距离（最大分离距≤1m）的分别前移、后移； 5、行走和起升、下放速度的控制。 三、技术接口 DZ500C型防喷器移动装置对钻机底座内道轨（由钻机带）的安装尺寸要求见附件一。 该装置使用钻机上所配置的钻台井口工具所用液压源。技术接口见附件二。 四、该装置应完成出厂负荷试验和功能试验，所有管线接头应对号 标记，以方便甲方的安装和使用。 五、油漆颜色：红色。 六、技术文件。
FZTG型防提装置使用说明书(2)
FZTG-Ⅱ型 闸板防喷器/钻机刹车联动防提、防挂安全装置 使 用 说 明
目录 1、概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２ 2、型号意义．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 3、技术参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 4、产品组成．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 5、特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 6、安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 7、调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 8、操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 9、故障及排除方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 10、随机技术文件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 11、防提装置安装示意图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8
1-1 井控手册-内防喷工具-旋塞-1029-LJG
井控装置维修使用手册 钻具内防喷工具 方钻杆旋塞阀 塔里木油田工程技术部 二〇〇七年五月
目录 方钻杆旋塞阀 (1) 1. 概述 (1) 2. 方钻杆旋塞阀的类型及表示方法 (1) 2.1. 方钻杆旋塞阀的类型 (1) 2.2. 方钻杆旋塞阀的表示方法 (1) 2.3. 规格及技术参数 (1) 3. 方钻杆旋塞阀的结构和工作原理 (2) 3.1. 方钻杆旋塞阀的结构 (2) 3.2. 方钻杆旋塞阀的工作原理 (3) 3.2.1. 旋塞阀的打开 (3) 3.2.2. 旋塞阀的关闭 (3) 4. 产品检验 (3) 4.1. 入库检验 (3) 4.1.1. 超声波探伤 (3) 4.1.2. 磁粉荧光探伤 (4) 4.1.3. 密封性能检验 (4) 4.1.4. 开关力矩检验 (5) 4.2. 现场检验 (5) 5. 使用操作 (5) 5.1. 安装 (5) 5.2. 使用 (6) 5.3. 注意事项 (7) 6. 维护保养 (8) 6.1. 入库维护保养 (8) 6.2. 现场维护保养 (8) 6.3. 旋塞的装配与拆卸 (8) 7. 判废 (12) 8. 典型故障分析 (13) 9. 标准规范 (14)
方钻杆旋塞阀 1. 概述 方钻杆旋塞阀简称“旋塞”，是一种重要的钻具内防喷工具，安装在方钻杆上端的称方钻杆上旋塞，安装在方钻杆下端的称方钻杆下旋塞。用专用的扳手转动阀芯，实现旋塞阀的打开和关闭。当发生溢流或井喷时，关闭方钻杆旋塞阀，截断钻具内通道，达到钻具内防喷的目的。 2. 方钻杆旋塞阀的类型及表示方法 2.1. 方钻杆旋塞阀的类型 方钻杆旋塞阀按其在钻柱组合中的安装位置可分为： 方钻杆上旋塞阀（简称上旋塞）； 方钻杆下旋塞阀（简称下旋塞)。 方钻杆上旋塞安装在水龙头下端与方钻杆上端之间，上部连接为内螺纹（母扣），下部连接为外螺纹（公扣），采用左旋螺纹（反扣）连接。 方钻杆下旋塞接于方钻杆下端和钻柱之间，上部内连接为内螺纹，下部连接为外螺纹，采用右旋螺纹（正扣）连接。 2.2. 方钻杆旋塞阀的表示方法 FXS □/□－□ 接头螺纹代号（左旋为LH） 最大压力（MPa） 阀体外径（mm） 旋塞阀的名称代号 2.3. 规格及技术参数 塔里木油田常用的旋塞阀的规格及技术参数，见下表。