膨胀螺栓

膨胀螺栓
膨胀螺栓

膨胀螺栓(胀铆螺栓)资料

1.普通膨胀螺栓:

a.性能、用途:膨胀螺栓由膨胀螺栓胀管、沉头螺栓、平垫、弹垫和六角螺母组成;适用于在混凝土及砖砌墙体、地基上作锚固件,其受力性能见下表.

表:膨胀螺栓受力性能1

注:上表列数据系按辅固机体为标号大于150#混凝土;

表:膨胀螺栓受力性能2

b.规格见下表:

表:膨胀螺栓规格1

表:膨胀螺栓规格2

膨胀螺栓,是使风管支、吊、托架固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。

膨胀螺栓的等级分为45、50、60、70、80;

材料主要分奥氏体A1、A2、A4,马氏体和铁素体C1、C2、C4;

其表示方法例如A2-70;“-”前后分别表示螺栓材料和强度等级;

(1)螺栓材料常用材料:Q215、Q235、25和45号钢,对于重要的或特殊用途的螺纹联接件,可选用15Cr ,20Cr,40Cr,15MnVB,30CrMrSi等机械性能较高的合金钢。

(2)许用应力螺纹联接件的许用应力与载荷性质(静、变载荷) 、联接是否拧紧,预紧力是否需要控制以及螺纹联接件的材料、结构尺寸等因素有关。

用方法:

膨胀螺栓出现安全质量事故的原因分析,膨胀螺栓与土建结构是通过机械形式连接的,是依靠后与混凝土产生挤压力来抵抗外载荷的。

破坏形式有多种:

a.膨胀螺栓被拔出,混凝土孔基本不被破坏;

原因:是承载最小的一种破坏形式,也是最危险和最不希望见到的破坏。产生破坏的原因主要是施工工艺不正确,混凝土钻孔深度较浅,孔径偏大,膨胀螺栓没有胀紧或胀压较小;

b.膨胀螺栓同混凝土一起被拔出,混凝土呈碗状破坏;

破坏型是比较常规的一种破坏形式,其承载力一般较大。从以往的现场拉拔试验数据分析可以看出:所使用的膨胀螺栓不同则试验结果不同;在不同的建筑物上其试验结果不同;安装在同一建筑物上的不同位置试验结果也不同;数据差别较大(从几百公斤到几千公斤)。

c.膨胀螺栓被拉断;

d.膨胀螺栓被剪断;

c.d是不常见的破坏形式,因为Ml2xl10的膨胀螺栓被拉断和被剪断力均达到几千公斤,远远超出膨胀螺栓

实际上,膨胀螺栓如果使用得当还是有相当大的使用空间的。但应在以下几个方面给予充分考虑和重视:a)首先在结构设计上,即膨胀螺栓的受力形式上给予考虑。使膨胀螺栓承力时尽量处在受剪状态。

严禁在空心砖、轻质砖、陶粒砖等不具备足够连接强度的土建结构上使用膨胀螺栓进行连接。膨胀螺栓的使用规格一定要通过对荷载大小的计算来确定,不可随意选取。数量上要有足够的安全裕度;

b)其次制定一个完善可行的施工工艺和质量控制措施,对施工用具、钻孔及孔内灰土的清理方法,膨胀螺栓的胀紧方法及环氧树脂的填充方式,尤其是对混凝土的钻孔深度和孔经大小应给予明确规定和严格控制;C)膨胀螺栓与其他连接方法结合使用。膨胀螺栓尽量不独立使用,如果原有预埋件出现错位需补埋时,补埋件一端用膨胀螺栓,另一端应尽量借用预埋件。在一块补埋件上应同时设置膨胀螺栓和化学螺栓,或者利用转角埋件的两面性,使膨胀螺栓既有受拉的,又有受剪的。或者是膨胀螺栓和穿透螺栓并用等等;

d)严格控制膨胀螺栓的产品质量,修正进货渠道,把不合格的膨胀螺栓拒之门外。并强调使用不锈钢膨胀螺栓,保证其长期的防腐功能;

e)加强对施工队伍的管理,经常进行提高质量意识的宣贯,落实到每一个施工人员身上。进行示范表演,统一认识和规范做法;

f)认真履行监理制度,加强质量监督和过程控制。现场施工时首先要对施工人员进行考核,考核不合格的人员不许上岗操作。对不按施工工艺操作的不合格做法应立即整改并返工,直到合格为止;

g)为保证上墙后的膨胀螺栓能达到质量要求,

要进行现场的拉拔试验。膨胀螺栓的拉拔试验不同于膨胀螺栓在材料试验机上进行的拉力、剪力等试验。幕墙上膨胀螺栓的现场拉拔试验不仅仅是针对膨胀螺栓的试验,同时也是对其建筑物的土建结构、混凝土标号、整个建筑物的框架结构、膨胀螺栓的质量、膨胀螺栓的安装工艺和质量以及膨胀螺栓安装在建筑物上的位置

对于一个工程,监理工作至关重要。如何监督控制和协调工程的进度、质量和资金动作等方面问题,既有效控制,又能灵活应用,是每一位监理工作人员,甚至是质量监督检查站的工作人员应该掌握并实际实施的一种能力。对膨胀螺栓在外装饰工程的使用的监理原则是不能全盘否定,能抓住核心技术问题,进而有效控制才是上策,若想做好监理工作,就不能固守国家标准或行业规范,实行形式上的、简单的和僵化的工作方法。应该具体问题具体分析,抓住关键问题进行科学的和理性的处理。下面针对一些实际工程中的实际做法提出建议供大家探讨:

a)如有些工程中对膨胀螺栓持完全否定态度,不允许使用。个人认为这种做法不妥,因为行业规范对膨胀螺栓只是有条件的使用,并没有完全禁止,因此不能只图省事而对膨胀螺栓给予完全否定。

b)有些工程中对膨胀螺栓虽允许使用,但要求提供膨胀螺栓的强度计算书即可。这种做法表面看是对对工程负责,实质上也是一种形式上的东西。因为对膨胀螺栓的强度计算意义并不大,膨胀螺栓的抗剪和抗拉强度均较大,远远超出其在连接系统中所承受的荷载,所以强度计算书都会得到通过。个人认为强度计算书应是对膨胀螺栓的连接系统进行计算,不仅对膨胀螺栓进行计算,还要对连接的混凝土进行计算,并协同土建设计师来完成,在理论上得到确定。实质上,膨胀螺栓的连接强度关键在于以下几

个方面的控制上:

——膨胀螺栓在结构设计中受力状态的合理性;

——膨胀螺栓的施工工艺的正确性;

——膨胀螺栓的质量和施工质量的高低;

——土建结构中的混凝土质量是否达到要求等

主要事项。

C)有些工程中对膨胀螺栓允许使用,也要求提供膨胀螺栓的强度计算书,还要进行现场拉拔试验。

这样做看似合理,要求也较全面。但个人认为尚有不妥之处。因为这样做缺乏整个过程控制,一旦某个环节出现问题,上墙后的膨胀螺栓经现场拉拔试验不合格将难返工或返工质量很难达到要求,造成骑虎难下的被动局面。如获通过,必然造成安全隐患。所以说还是要在一些关键环节上进行全方位控制,保

证有效性和时效性。

d)既然膨胀螺栓在实际的使用上存在一些问题,那么较好的解决办法是使用预埋件来做为主要连接方式。这就要求监理工作走在前面,工程设计方案走在前面,预埋件工作走在前面,及早定案,及早施工。尽量减少后补埋件的数量,规避膨胀螺栓的不安全性,保证工程安全质量。

2 对外装饰施工单位的上点建议

a)遵守国家标准和行业规范的规定,认真领会其实质。既不要消极抵抗,又不要自行其事。而应该

正确理解,合理使用;

b)在膨胀螺栓的使用上,应该从保证幕墙的安全性出发,保证人们的生命财产安全不被侵犯。合理设计,真

材实料,认真施工和有效控制,配合监理工作,共同把住质量关;

C)建议外装饰施工单位若对膨胀螺栓的使用上没有较大把握,尽量采取一些更好连接方式来解决。如使用化学螺栓,穿透螺栓等来替代。这样必然增加一些成本,装饰公司应该正确对待,积极投入,不可因小利而失大义。

大型管道支吊架计算选型及安装施工步骤图解

大型管道支吊架计算选型及安装施工步骤图解 1重点、难点分析 难点: 1、管道系统复杂,支架形式多样,选型难以把握,支架易变形产生隐患;措施: 1、采用优质钢材制作; 2、进行满载荷计算,对支架进行受力分析; 3、选取经济可靠的支架; 难点: 2、管道管径大,受力集中;支架数量庞大,安全隐患点多; 措施:

1、对焊工进行技术交底,选用技术过硬焊工进行专职制作;确保焊接质量和效率; 2、对焊缝进行防腐处理,必要时进行探伤检查; 2支吊架的选型 1、计算管道重量 按设计管道支吊架间距内的管道自重、满管水重、保温层重及10%的附加重量(管道连接件等)计算; 2、设计载荷 垂直荷载:考虑制造、安装等因素,采用支吊架间距的标准荷载乘以1.35的荷载分项系数; 水平荷载:水平荷载按垂直荷载的0.3倍计算; 不考虑风荷载。

3、横担抗弯强度计算 横担存在水平推力时抗弯强度按下式计算 横担不存在水平推力时抗弯强度按下式计算

式中: rx、ry ? ?截面塑性发展系数 1)承受静力荷载或间接承受动力荷载时, rx = ry =1.05。 2)直接承受动力荷载时, rx = ry =1。 Mx、My? ?所验算截面绕x轴和绕y轴的弯矩(N?mm ) Wx、Wy ? ?所验算截面对x轴和对y轴的净截面抵抗矩(mm3 ) f? ?钢材的抗弯、抗拉强度设计值(N/mm2) 4、实例分析 现以两根DN400的无缝钢管一起做支架进行举例说明:

(1)支架具体数据如上图所示,支架间距设置为4.8m一个;(2)计算管道重量: 查阅五金手册并计算可得下表: (3)计算时,以10Kg为基数,即不满10Kg的按照10Kg计算。支架间距为4.8m,即每个支架相当于要承受4.8m管道的重量4.8mDN400无缝钢管重量: M=4.8*每m满水重=4.8*230=1104kg 故受力F=M*g=11040N (4)载荷计算

膨胀螺栓

关于膨胀螺栓 膨胀螺栓是土建装修和水电安装工程中应用的非 常广泛的紧固件之一,另外,对于一些强度要求不是特别 高的设备安装中,也有着十分重要的作用。膨胀螺栓,是使支、吊、托架固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。膨胀螺栓的等级分为45、50、60、70、80,材料主要分 奥氏体A1、A2、A4,马氏体和铁素体C1、C2、C4,其表示 方法例如A2-70,“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。螺栓材料,常用材料:Q215、Q235、25和45号钢,对于重要 的或特殊用途的螺纹联接件,可选用15Cr ,20Cr,40Cr, 15MnVB,30CrMrSi等机械性能较高的合金钢 膨胀螺栓由沉头螺栓、胀管、平垫圈、弹簧垫和六角螺母 组成。使用时,须先用冲击电钻(锤)在固定体上钻出相应 尺寸的孔,再把螺栓、胀管装入孔中,旋紧螺母即可使螺栓、 胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。拧紧以后会膨胀的,螺栓尾部有一个大头,螺栓外面套一个比螺栓直径稍大的圆管子,尾部那部分有几道开口,当螺栓拧紧以后,大头的尾部就 被带到开口的管子里面,把管子冲大,达到膨胀的目的,进而 把螺栓固定在地面或墙壁上,达到生根的目 的。膨胀螺栓施工时应注意: 1、打孔深度:相关资料介绍的是膨胀管的长度,而在具体施 工中这个深度不够,可能给孔内杂物残留量有关,所以最 好还是比膨胀管的长度深5毫米左右。只要你大于或等于 了膨胀管的长度,那么留在地下的膨胀螺栓的长度等于或 小于膨胀管的长度。 2、膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好,这也要看需要固定 的物件受力情况。安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖 体中的五倍。

膨胀螺栓规格

膨胀螺栓规格 膨胀螺栓,是使风管支、吊、托架固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。那么膨胀螺栓规格有哪些?膨胀螺栓规格表全览我们一起学习。膨胀螺栓规格表按具体制造材料不同分类如下: 碳钢螺栓的等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,小数点前后的数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比,例如:标记8.8级螺栓表示材料的抗拉强度达到800MPa,屈强比为0.8即其屈服强度达到8 00x0.8=640MPa。 不锈钢螺栓的等级分为45、50、60、70、80,材料主要分奥氏体A1、A2、A4,马氏体和铁素体C1、C2、C4,其表示方法例如A2-70,“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。 膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好,这也要看你需要固定的物件受力情况。安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖体中的五倍。 正确安装在混泥土中的一颗M6/8/10/12的膨胀螺栓后,它的最不理想最大静止受力分别是120/170/320/510公斤。(注意啊,振动会使螺栓松动) 膨胀螺丝施工注意 1、打孔深度:相关资料介绍的是膨胀管的长度,但我在具体施工中发现这个深度不够,可能给孔内杂物残留量有关,所以你最好还是比膨胀管的长度深5毫米左右。只要你大于或等于了膨胀管的长度,那么留在地下的膨胀螺栓的长度等于或小于膨胀管的长度。 2 、膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好,这也要看你需要固定的物件受力情况。安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖体中的五倍。 3 、正确安装在混泥土中的一颗M6/8/10/12的膨胀螺栓后,它的最不理想最大静止受力分别是120/170/320/510公斤。 膨胀螺栓执行标准 一、膨胀螺丝之固定原理 膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到锚定效果。二、膨胀螺丝之埋入深度 一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之4倍为计算基准,当然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大,但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。 三、膨胀螺丝使用之参考依据 (一)混凝土之强度 (二)固定螺丝之强度(依材质计算之) (三)膨胀螺丝之强度(厂家设计) 四、膨胀螺丝的强度

膨胀螺栓规格表

膨胀螺栓规格表: 规格有如下种类: 6*60 6*65 6*80 6*100 8*60 8*70 8*80 8*100 8*120 8*150 10*80 10*90 10*100 10*120 10*150 10*180 10*200 12*80 12*90 12*100 12*110 12*120 12*150 12*180 12*200 14*100 14*120 14*150 14*180 14*200 16*120 16*150 16*180 16*200 16*250 18*150 18*180 18*200 20*150 20*180 20*200 20*250 22*150 22*180 22*200 22*250 24*150 24*200 24*250 24*300 根据品牌不同略有差异! 膨胀螺栓,是将管路支/吊/托架或设备固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。碳钢螺栓的等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。 小数点前后的数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比,例如:标记8.8级螺栓表示材料的抗拉强度达到800MPa,屈强比为0.8即其屈服强度达到800x0.8=640MPa。 性能等级4.6级的膨胀螺栓,其含义是: 1、膨胀螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;

2、膨胀螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、膨胀螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级 膨胀螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的膨胀螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。 注意事项 1、打孔深度:具体施工中深度最好还是比膨胀管的长度深5毫米左右。只要大于或等于了膨胀管的长度,那留在地下的内膨胀螺栓的长度等于或小于膨胀管的长度。 2、内膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好,这也要看你需要固定的物件受力情况。安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖体中的五倍。 3、正确安装在混泥土中的一颗M6/8/10/12的内膨胀螺栓后,它的最理想最大静止受力分别是120/170/320/510公斤。 适用范围 目前主要应用于国外高端建筑领域,如欧洲,美国,中东,日韩等发达国家,2013年进入国内市场。广泛适用于混泥土埋置相关作业。如:建筑幕墙,室内装饰,空调,灯饰,广告看板,电视壁挂,卫浴(厨具)水电,监视器等相关产业与领域。 优势 1.适用性广泛。只要公件螺纹尺寸符合,适合任何形式锚栓头型。

膨胀螺栓标准

膨胀螺栓标准,膨胀螺栓国家标准JB/ZQ4763-2006 膨胀螺栓规格表

膨胀螺栓执行标准 一、膨胀螺丝之固定原理 膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到锚定效果。 二、膨胀螺丝之埋入深度 一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之4倍为计算基准,当然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大,但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。 三、膨胀螺丝使用之参考依据 (一)混凝土之强度 (二)固定螺丝之强度(依材质计算之) (三)膨胀螺丝之强度(厂家设计) 四、膨胀螺丝的强度 膨胀螺丝的强度测试,以往均以油压器加压,在拉出膨胀螺丝的最大力量为其抗拉强度,这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况,也就是说,我们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内,因此新型的测试仪器,是把拉力与变位以坐标图画出,Y轴为拉力,X轴为变位(如图)当拉力上升时,变位随之增大,直到水泥破裂或膨胀螺丝,拔出或拉断。此一曲线的最高点,即为极限抗拉力,另外当拉力上升到某一点,如去除拉力后,变位仍能回到原处者,这一点正是膨胀螺丝本身材料的降伏点,也正是我们设计上所要的比例荷重。 常用膨胀螺丝的变位曲线,约可分为5钟。 1、化学锚栓,SB高拉力膨胀螺丝 2、NC型锤钉式.H型.DR型 3、SH型套管式SHF型

4、尼龙套 5、木塞 五、安全率之采用 一般安全采用方向有二: (一)极限强度法:此法乃是将膨胀打入混凝土内拉出,以其破坏点为基准,再以4-5倍之安全率为可用强度。此法于国外之采用已有数十年之历史。 (二)比例强度法:此法测试方法用(一),但重点为求出变形点(即为比例荷重),以此为采用基准,再考虑以安全率2倍为可用强度,因其可为路德线(Luder''s Line)观知“应力一应变”情形,故较为精确及便捷,但因其欲求出变点(比例荷重),较极限强度法复难,且须使用而较精准之仪器,故一般为研究上采用,此法亦符合ASTME488-88规定。 极限强度安全法之安全率,以目前国内大都采用4倍为主(依建筑技术规则之规定,吊装件重量四倍强度)但因考虑地震等因素,对于较重要之工程或建物,需顾及其安全性、生命性等因素时,应考虑5倍以上。而动荷重因其加力于物体上之动力条件使材料产生棒内阻力(resiting force of bar)最大为逐渐返加外力之两倍,故动荷重之安全率考虑为8倍以上,若已考虑突发加力或震动力时,当可按一般之安全率考虑使用4-5倍,上述棒内应力系限定于比例限度之内。事实上,安全率之考虑,应由设计者或工程师依据设计实际需要加以研判考虑。 比例强度法之安全率较为单纯,因其已求出比例荷重,故一般以比例荷重之40%-60%为安全率,本公司建议采用之一般长期荷重为比例强度之50%。 六、水泥强度之考虑 水泥在灌浆过程中,由于沉沙或出水问题,往往造成水泥本身上下强度不均的事实现象,这也是必需现场测试的主要原因,另外也就是要把实验室中所测试的结果加以修正以应用到实际的工程位置上,因此修正系数如下: ●天花板及墙壁之施工修正系数为0.8—0.9 ●地面施工,修正系数为0.7—0.8

膨胀螺栓规格性能及设计参考

膨胀螺栓(胀锚螺栓) 1.普通膨胀螺栓 (1)性能、用途:膨胀螺栓由膨胀螺栓套管及螺栓两件组成,适用于在混凝土及砖砌体墙、地基上作锚固体。其受力性能见表48~49。 膨胀螺栓受力性能(一)表48 注:表列数据系按铺固基体为标号大于150号混凝土。 膨胀螺栓受力性能(二)表49 (2)规格见图26、表50~51。 膨胀螺栓规格(一)表50

膨胀螺栓规格(二) 膨胀螺栓设计参考: 一、膨胀螺丝之固定原理 膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到锚定效果。 二、膨胀螺丝之埋入深度 一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之4倍为计算基准,

当然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大,但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。 三、膨胀螺丝使用之参考依据 (一)混凝土之强度 (二)固定螺丝之强度(依材质计算之) (三)膨胀螺丝之强度(厂家设计) 四、膨胀螺丝的强度 膨胀螺丝的强度测试,以往均以油压器加压,在拉出膨胀螺丝的最大力量为其抗拉强度,这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况,也就是说,我们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内,因此新型的测试仪器,是把拉力与变位以坐标图画出,Y轴为拉力,X轴为变位(如图)当拉力上升时,变位随之增大,直到水泥破裂或膨胀螺丝,拔出或拉断。此一曲线的最高点,即为极限抗拉力,另外当拉力上升到某一点,如去除拉力后,变位仍能回到原处者,这一点正是膨胀螺丝本身材料的降伏点,也正是我们设计上所要的比例荷重。 常用膨胀螺丝的变位曲线,约可分为5钟。 1、化学锚栓,SB高拉力膨胀螺丝 2、NC型锤钉式.H型.DR型 3、SH型套管式SHF型 4、尼龙套 5、木塞

金意陶仿古木纹砖给大家分享吊顶知识大全

再来看看吊顶的知识吧 一:传统吊顶和集成吊顶的优缺点 1:传统吊顶 1)原来大部分业主因为价格便宜会选用塑料扣板包括塑钢用来做吊顶天花,有的虽可阻燃,但其耐高温性能不佳(稍微长时间的受热就容易变形、变色),不防火、隔音效果差 2)传统吊顶中的电器往外凸出(吸顶灯浴霸等),非常不协调,没有整体感和美感; 3)浴霸中的换气照明效果太差了 4)实用性不强,业主不能随意拆装必须有专业的工人来进行处理,如果赶上家中漏水或者电路查看等就要花大洋了。 5)颜色单调样式呆板,塑钢板一般都是一种颜色不能实现多颜色,吊顶中不能加入艺术天花模块吊顶样式呆板 6)售后处理麻烦,一般来说塑钢板装完后没有保修有问题的话楼下或者建材市场找人在花钱处理,电器和那里买的找哪里保修有的已经没有了处理售后问题头疼 2:集成吊顶就是将吊顶模块与电器模块,均制作成标准规格的可组合式模块 a、集成吊顶就隔音、耐热、阻燃、保温等性能大大超过塑钢板 b、电器板材一体化实现了家中装修的整体化和美观化 c、现在卫生间都提倡电器实用化美观化,那个功能对照那个电器就可以了,例如:马桶上方就直接装换气异味可以立即排除;洗浴上方就是取暖设备用灯暖风暖随意,这样就是电器实用化; d、因为颜色可选过几年后想换下颜色业主自己操作就可以,碰到漏水或者电路检查把板子取下就可以了 e、集成吊顶有不同材质不同颜色,并且可以搭配艺术天花模块,实现吊顶美观化

f、售后处理买什么牌子就找所买的品牌处理就可以了,但是不要找那种有了问题找都没有地方找的品牌 g、使用寿命长塑钢板一般寿命只有10年,集成吊顶使用寿命是50年 以上差别是集成吊顶和塑钢板的使用差别,具体现在TX可以根据自己的实际情况考虑选择 华丽的分割线 ---------------------------------------华丽的分割线 --------------------------------------- 二:吊顶施工工艺注意事项 1、木龙骨石膏板吊顶工程施工:木龙骨选择:无节吧,无开裂,无树皮,无虫蛀,干燥无变形。木龙骨(3X4CM)框架间隔小于400CM,面涂防火涂料,膨胀螺栓固定。面封1.2CM厚优质双面石膏板,自攻螺丝钉固定,钉盖涂防锈漆,石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平,贴优质防裂绷带。 2、轻钢龙骨石膏板吊顶施工:轻钢龙骨选择:表面光泽自然,壁厚0.6CM以上,无锈斑、扭曲。轻钢龙骨(60系列)框架间隔小于400CM,膨胀螺栓固定。面封1.2CM厚优质双面石膏板,自攻螺丝钉固定,钉盖涂防锈漆,石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平,贴优质防裂绷带。 3、木制吊顶施工:木龙骨选择:无节吧,无开裂,无树皮,无虫蛀,干燥无变形。木龙骨(3X4CM)框架间隔小于400CM,(或选择优质大芯板),内刷防火涂料。面封优质饰面板,批透明腻子,打磨光滑,面刷硝基清漆8-10遍。 4、石膏顶角线安装施工:适用于简洁风格装修及欧式风格装修,石膏线选择:石膏线条外观光滑、洁白、干燥,无变形、扭曲、破损。使用石膏线专用快粘粉固定,基底为木制部分使用枪钉加固。衔接部分用嵌缝石膏修补,面刷顶漆3遍。 5、木制顶角线安装施工:适用于简洁风格装修。松木实木线条或(0.9--1.2CM)澳松板

膨胀螺栓设计参考

膨胀螺栓设计参考 一、膨胀螺丝之固定原理 膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到锚定效果。 二、膨胀螺丝之埋入深度 一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之4倍为计算基准,当然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大,但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。 三、膨胀螺丝使用之参考依据 (一)混凝土之强度 (二)固定螺丝之强度(依材质计算之) (三)膨胀螺丝之强度(厂家设计) 四、膨胀螺丝的强度 膨胀螺丝的强度测试,以往均以油压器加压,在拉出膨胀螺丝的最大力量为其抗拉强度,这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况,也就是说,我们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内,因此新型的测试仪器,是把拉力与变位以坐标图画出,Y轴为拉力,X轴为变位(如图)当拉力上升时,变位随之增大,直到水泥破裂或膨胀螺丝,拔出或拉断。此一曲线的最高点,即为极限抗拉力,另外当拉力上升到某一点,如去除拉力后,变位仍能回到原处者,这一点正是膨胀螺丝本身材料的降伏点,也正是我们设计上所要

的比例荷重。 常用膨胀螺丝的变位曲线,约可分为5钟。 1、化学锚栓,SB高拉力膨胀螺丝 2、NC型锤钉式.H型.DR型 3、SH型套管式SHF型 4、尼龙套 5、木塞 五、安全率之采用 一般安全采用方向有二: (一)极限强度法:此法乃是将膨胀打入混凝土内拉出,以其破坏点为基准,再以4-5倍之安全率为可用强度。此法于国外之采用已有数十年之历史。 (二)比例强度法:此法测试方法用(一),但重点为求出变形点(即为比例荷重),以此为采用基准,再考虑以安全率2倍为可用强度,因其可为路德线(Luder's Line)观知“应力一应变”情形,故较为精确及便捷,但因其欲求出变点(比例荷重),较极限强度法复难,且须使用而较精准之仪器,故一般为研究上采用,此法亦符合ASTME488-88规定。 极限强度安全法之安全率,以目前国内大都采用4倍为主(依建筑技术规则之规定,吊装件重量四倍强度)但因考虑地震等因素,对于较重要之工程或建物,需顾及其安全性、生命性等因素时,应考虑5倍以上。而动荷重因其加力于物体上之动力条件使材料产生棒内阻力(resiting force of bar)最大为逐渐返加外力之两倍,故动荷重之安全率考虑为8倍以

膨胀螺栓施工及拉拔试验要求

膨胀螺栓施工及拉拔试验要求 一、施工要求: 1、膨胀螺栓的选用:品牌及样品必须经过项目部确认,到场实物与样品一致,并提供产品合格证明资 料,选用规格参照附件《膨胀螺栓安装试验参数》。 2、打孔前最好使用光电测量仪进行吊点的弹线定位,装修吊顶及长距离各类管线必须使用。 3、每次批量安装膨胀螺栓打孔之前,应先做钻头规格适配试验,经适配试验合格后方可批量打孔。在 更换钻头和使用不同批次材料时,应重新做适配试验。 4、根据膨胀螺栓长度需要的钻孔深度,在电锤上设置限位。 5、打孔时电锤应垂直用力,不要摆动,防止孔洞直径偏大,而造成膨胀螺丝锚固不牢。 6、作业人员手持电锤打孔,禁止将电锤绑在长杆上打孔。 7、除特殊位置不具备条件外,膨胀螺栓锚固位置与混凝土结构边缘的间距要大于倍孔深,膨胀螺栓之 间的间距也要尽量满足同样要求。 8、安装后套管不外露、加垫片并将螺母紧固牢固,紧固螺母时禁止采用手持长杆套筒紧固的作法。 二、拉拔试验要求 1、拉拔试验仪器首选可显示试验拉力数据的电子测量仪,如条件不具备,可选用能直观看出重量的重 物作为测试块,试验承重支架离开地面高度不超过200mm。 2、试验荷载应考虑施工人员在吊载物体上面作业的动荷载以及系统运行中的震动疲劳载荷,以专业工 程师计算实际承载重量的2倍为基准,但不得超过其极限抗拉力。 3、禁止采用吊篮上站人方法进行试验。 4、试验完成后填写部门提供的《膨胀螺栓拉拔试验报告》,并由相关人员签字确认。 三、拉拔试验步骤:

a) 试验前检查螺母安装是否紧固,用记号笔做好标记 b) 试验时对电子测试仪的读数进行拍照,作为依据 C)试验后检查紧固螺母位置是否有松动和旋转,膨胀螺栓是否有拉出现象 附件

膨胀螺栓国家标准规格表

膨胀螺丝膨胀螺栓国家标准JB/ZQ4763-2006 膨胀螺栓规格表 膨胀螺栓执行标准 一、膨胀螺丝之固定原理膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到锚定效果。 二、膨胀螺丝之埋入深度一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之 4 倍为计算基准,当然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大,但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。 三、膨胀螺丝使用之参考依据 (一)混凝土之强度 (二)固定螺丝之强度(依材质计算之) (三)膨胀螺丝之强度(厂家设计) 四、膨胀螺丝的强度膨胀螺丝的强度测试,以往均以油压器加压,在拉出膨胀螺丝的最大力量为其抗拉强度,这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况,也就是说,我们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内,因此新型的测试仪器,是把拉力与变位以坐标图画出,Y 轴为拉力,X 轴为变位(如图)当拉力上升时,变位 随之增大,直到水泥破裂或膨胀螺丝,拔出或拉断。此一曲线的最高点,即为极限抗拉力,另外当拉力上升到某一点,如去除拉力后,变位仍能回到原处者,这一点正是膨胀螺丝本身材料的降伏点,也正是我们设计上所要的比例荷重。 拉爆螺丝 常用膨胀螺丝的变位曲线,约可分为 5 钟。1、化学锚栓,SB 高拉力膨胀螺丝2、NC 型锤钉式.H 型.DR 型3、SH 型套管式SHF 型4、尼龙套5、木塞 五、安全率之采用一般安全采用方向有二: (一)极限强度法:此法乃是将膨胀打入混凝土内拉出,以其破坏点为基准,再以4-5 倍之安全率为可用强度。此法于国外之采用已有数十年之历史。 (二)比例强度法:此法测试方法用(一),但重点为求出变形点(即为比例荷重),以此为采用基准,再考虑以安全率 2 倍为可用强度,因其可为路德线(Luder's Line) '观知“应力一应变”情形,故较为精确及便捷,但因其欲求出变点(比例荷重),较极限强度法复难,且须使用而较精准之仪器,故一般为研究上采用,此法亦符合ASTME488-88 规定。极限强度安全法之安全率,以目前国内大都采用 4 倍为主(依建筑技术规则之规定,吊装件重量四倍强度)但因考虑地震等因素,对于较重要之工程或建物,需顾及其安全性、生命性等因素时,应考虑 5 倍以上。而动荷重因其加力于物体上之动力条件使材料产生棒内阻力(resiting force of bar)最大为逐渐返加外

2013石膏板吊顶价格大全(含施工工艺及效果图)

2013石膏板吊顶价格大全(含施工工艺及效果图)石膏板吊顶是家装中最常见的装饰手法之一,其表现形式灵活,造型多变,深受广大的业主朋友喜爱。故此,尚层装饰编辑在此整理了石膏板吊顶效果图、石膏板价格以及石膏板施工工艺等三方面的内容,来阐述在装修中应用到石膏板吊顶时的注意事项。特别说明,本文将把石膏板吊顶价格作为重要内容来为尚层网友们讲述! 石膏板吊顶价格相关问题 1:河南业主李女士问:家装石膏板吊顶怎么做预算? 尚层装饰专家回答:在家装石膏板吊顶的预算一般是按展开面积算多少钱一平方,如果造型顶的话审核成本后按项算。 2:北京王先生问:木龙骨石膏板吊顶价格人工费是多少一平呢? 尚层装饰专家回答:木龙骨石膏板吊顶价格人工费一般是在70~100元左右,但是,具体的要看图纸及造型是否复杂。 3:上海郑先生问:轻钢龙骨石膏板吊顶人工费用算法? 尚层专家回答: 轻钢龙骨石膏板做预算人工费价格 石膏板平棚吊顶40元 石膏板层级直线吊顶二级45元 石膏板层级直线吊顶三级50元 石膏板层级直线吊顶四级以上60~元 石膏板层级曲线吊顶二级50元 石膏板层级曲线吊顶三级65元 石膏板层级曲线吊顶四级以上80~元 石膏板平棚拉缝45元 5平方以上的价格,5平方以内会贵一些。 材料价格: 一般用0.2厚的轻钢龙骨35元一张的龙牌石膏板,做平棚的每平方米价格 在40-45元,如果做弧线吊顶需加损耗15元-25元不等。 人工费含5%利润,材料含15%利润。

附:石膏板轻钢龙骨吊顶材料算法公式 一平米两张石膏板一般规格1.22*2.44、1.22*3,经钢龙骨长有3米、4米,吊顶间隔600*600。 主龙骨间距100cm,副龙骨间距30cm,石膏板可以在电脑上量下顶面面积。 4:福建李小姐问:2012年福建石膏板吊顶包工包料价格多少??? 尚层装饰回答:纸面石膏板12厘后一片一般是15——22元之间,品牌价格区别,一片的规格是2.4*1.2。木线条几十元一根用的不多,刷漆一平方一般18——25元,涂料的好坏对价格有影响。 木工现在一天一般都要200元,油漆工也差不多200元。 材料30-40 + 人工30-40 + 利润各地不一样,材料也有好坏,而且木工活吊顶利润需要大一点拉平均,一般全国各地吊石膏板平顶的话在120-160不等。 石膏板吊顶简介 在当我们选择了石膏板作为室内的吊顶材料后,一般选择的龙骨有轻钢龙骨和木龙骨两种。 轻钢龙骨,这是铁皮制作的型材,它包括:膨胀螺栓、吊筋、大吊(大挂)、主龙骨、副龙骨、中吊(中挂)、边缘龙骨,以及各种规格的接头等。安装石膏板时,还需要自攻螺丝(干壁钉)。 木龙骨做吊顶,其材料用基本上一样大小的木方做成的。 家装中石膏板吊顶施工工艺 在家装中的石膏板吊顶施工中,每个市都有装饰协会统一颁发的装饰施工标准。这个问题您可以直接去协会查询. 简单来讲,石膏板主龙骨间距一般在600~800之间,副龙骨间距600以内根据造型设置。吊筋为直径8毫米螺旋吊筋。 轻钢龙骨石膏板吊顶顶施工工艺 一、施工条件 1、首先要根据之前的设计施工图纸中的规定,在施工现场放出一条主控制线。 2、顶棚已按龙骨位置弹好线

水电安装基础知识大全整理版[1]1

水电安装基础知识大全整理版 1、施工前一定要有电气(强电、弱电)、给排水设计施工图。 2、严禁将导线无任何保护地直接敷设在墙内、地坪内、地板下或天棚上。 3、不同电压,不同回路,不同信号的线路严禁穿在同一穿线管内。 4、灯具的安装应在油漆完成后进行。在砖混结构上安装灯具,严禁使用木楔,应用吊钩、螺栓或膨胀螺栓等。固定灯具的螺栓(或螺钉)不应少于2个。灯具不得安装在可燃构件上。 5、灯和电气设备的开关务必安装在“相线”上(即控制相线),否则开关掉后,灯关及电气设备上仍带电,易引起触电事件。 6、用电系统有两种保护方式:接地保护和接零保护,我国目前一般采取的是接地保护方式。注意,同一系统中,严禁同时采取两种保护方式,否则会造成安全事故。 7、禁止在床头使用移动开关。如果灯具是使用螺口灯头,则螺口灯头的中心簧舌应接控制相线。 8、各线路接口处应光滑、连板连接应牢固。电源进线盒接口盒部位应加保护圈(锁紧螺母)保护。 9、为了将来导线的更新和维护,埋在墙、地下或天棚的穿线管,其转弯处弯头的弧度(即冷弯半径)应是穿线管直径的5~10倍。10、禁止在穿线管内连接导线,即若导线长度不够需接长时,导线的接头处不能在穿线管内,一般应在开关、插座、灯头盒等接线盒内接线。11、穿线管应选择一定的大小(粗细),不但要能使导线穿得进,而且要留有足够的空隙,使导线在通过大电流时产生的热量能散发掉。一般导线的截面积与穿线管截面积之比为1/3~1/。严禁导线把穿线管堵实。12、给水管可采用PP-R管、铜管等。13、暗敷给水管道必须严格检查所有连接部位是否安装紧密、牢固,走向正确,再做水压试验,试水一段时间后方可隐埋。试压指数一般为0.8mpa-1.0mpa之间适宜。14、排水管横向管道应有一定的坡度,承插口连接严密,确保无渗漏。固定管道的支架、吊卡间距合理、牢固。15、卫生器具的安装位置应准确,支、托架安装平整、牢固。地漏应

膨胀螺栓规格尺寸表及国家标准

本文由郭立算贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 膨胀螺栓国家标准 JB/ZQ4763-2006 膨胀螺栓规格表 膨胀螺栓执行标准一、膨胀螺丝之固定原理膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到锚定效果。二、膨胀螺丝之埋入深度一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之 4 倍为计算基准,当然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大,但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。三、膨胀螺丝使用之参考依据(一)混凝土之强度(二)固定螺丝之强度(依材质计算之)(三)膨胀螺丝之强度(厂家设计)四、膨胀螺丝的强度膨胀螺丝的强度测试,以往均以油压器加压,在拉出膨胀螺丝的最大力量为其抗拉强度,这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况,也就是说,我们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内,因此新型的测试仪器,是把拉力与变位以坐标图画出,Y 轴为拉力,X 轴为变位(如图)当拉力上升时,变位随之增大,直到水泥破裂或膨胀螺丝,拔出或拉断。此一曲线的最高点,即为极限抗拉力,另外当拉力上升到某一点,如去除拉力后,变位仍能回到原处者,这一点正是膨胀螺丝本身材料的降伏点,也正是我们设计上所要的比例荷重。常用膨胀螺丝的变位曲线,约可分为 5 钟。 1、化学锚栓,SB 高拉力膨胀螺丝 2、NC 型锤钉式.H 型.DR 型 3、SH 型套管式 SHF 型 4、尼龙套 5、木塞五、安全率之采用一般安全采用方向有二:(一)极限强度法:此法乃是将膨胀打入混凝土内拉出,以其破坏点为基准,再以 4-5 倍之安全率为可用强度。此法于国外之采用已有数十年之历史。(二)比例强度法:此法测试方法用(一),但重点为求出变形点(即为比例荷重),以此为采用基准,再考虑以安全率 2 倍为可用强度,因其可为路德线(Luder' s Line) '观知“应力一应变”情形,故较为精确及便捷,但因其欲求出变点(比例荷重),较极限强度法复难,且须使用而较精准之仪器,故一般为研究上采用,此法亦符合 ASTME488-88 规定。极限强度安全法之安全率,以目前国内大都采用 4 倍为主(依建筑技术规则之规定,吊装件重量四倍强度)但因考虑地震等因素,对于较重要之工程或建物,需顾及其安全性、生命性等因素时,应考虑 5 倍以上。而动荷重因其加力于物体上之动力条件使材料产生棒内阻力(resiting force of bar)最大为逐渐返加外力之两倍,故动荷重之安全率考虑为 8 倍以上,若已考虑突发加力或震动力时,当可按一般之安全率考虑使用 4-5 倍,上述棒内应力系限定于比例限度之内。事实上,安全率之考虑,应由设计者或工程师依据设计实际需要加以研判考虑。比例强度法之安全率较为单纯,因其已求出比例荷重,故一般以比例荷重之 40%-60%为安全率,本公司建议采用之一般长期荷重为比例强度之 50%。六、水泥强度之考虑水泥在灌浆过程中,由于沉沙或出水问题,往往造成水泥本身上下强度不均的事实现象,这也是必需现场测试的主要原因,另外也就是要把实验室中所测试的结果加以修正以应用到实际的工程位置上,因此修正系数如下:●天花板及墙壁之施工修正系数为 0.8—0.9 ●地面施工,修正系数为 0.7—0.8 (1)长期静荷重一般长期荷重为比例荷重之修正值的 1/2 长期荷重=比例荷重×K/2 (K:修正系数; 2:安全率)

设备安装抗震加固螺栓的计算及选择

设备安装抗震加固螺栓的计算与选择 关于此次陕西西安联通数据中心用的底座采用冷轧板钢质材料焊接而成,底座600宽,1200深,高760(单位:mm)单个底座与地面固定采用M12膨胀螺丝,每个底座配置4个8公分长不锈钢膨胀螺丝与地面固定,底座与底座配置6个螺丝固定,整体稳固性很强,底座有4个支角,现场可以快速水平调节。 一、计算与选择的步骤及要点: 1 计算安装在建筑物楼面上通信设备的水平地震作用;一般我们 无法得到建筑物自振周期与通信设备自振周期,当缺乏上述参数时,水平地震作用按公式(1)计算: 水平地震作用计算公式: F = 1.5 ?k ? (1 + 2 h ) ?a max ? G(1) H 1 H 其中:k1表示设备的重要度系数, h 表示设备所在楼面的地上高度,(mm) H 表示建筑物地上总高度,(mm) α max表示相应于建造物基本自振周期的最大水平地震影响系数, G 表示设备的重力荷载,(N) 2 计算设备顶部与上梁锚固螺栓的轴向力,当每个连连构件采用一个锚固螺栓时,与上梁锚固螺栓的轴向力按公式(2)计算。 N = γEh? F H? h G (2)m? h e 其中:N 表示加固螺栓轴心力(N); h G表示设备重心高度(mm); he 表示设备总高度(mm); M 表示连结螺栓的数量,一般为 2 个; γ Eh表示地震作用分项系数,取1.3。 3 根据上述计算结果、对照 GB/T 3098.1-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》的保证荷载表,选择适当等级的螺栓规格。

n h e 其中: N V表示锚固螺的剪力(N); h G表示设备重心高度(mm); 1

膨胀螺栓选型计算_20141027

机械式膨胀螺栓选型计算 本计算的主要依据为《JGJ 145-2004混凝土结构后锚固技术规程》,所采用的膨胀螺栓尺寸 及规格符应合《GB/T 22795-2008混凝土用膨胀锚栓型式与尺寸》,本计算中采用膨胀螺栓的称呼主要目的与习惯上的描述一致,在以下计算中可简称为膨胀螺栓或螺栓或锚栓。本计算中所适用的膨胀螺栓主要结构如下图所示。 一、主要参数 1.1主要输入条件 膨胀螺栓螺杆材质 SS304膨胀螺栓螺杆力学性能等级 70 膨胀螺栓螺杆名义直径Dia M14mm 螺栓计算直径D 14mm 膨胀螺栓名义长度L 130mm 螺栓计算面积As 153.9mm 2混凝土强度等级C40螺栓特殊长度L 478.0mm 混凝土的厚度 900 mm 混凝土的厚度900.00mm 膨胀螺栓连接板在混凝土结构表面上的位置及尺寸参数 单个连接板上膨胀螺栓的数量 单个连接板螺栓数量2连接板类型A 根据连接板与混凝土的位置不同,连接板的类型(具体见下简图) Use Metric Units Use English Units 一个螺栓 四个螺栓 1-A 1-B 1-D 2-A 2-B 2-C 2-D A B C D 两个螺栓 HELP ME ! 螺栓特殊长度输入

膨胀螺栓连接板的设计尺寸 B1457.2mm 457.2mm B2203.2mm 203.2mm a1111mm 111mm a2111mm 111 mm a3--mm mm a4--mm mm S1111mm 111mm S2--mm mm C1127mm 127mm C2127mm 127mm 地震荷载 恒荷载活荷载风荷载水平地震竖向地震 单个连接板设计荷载N (见右图)40040015001500250公斤力400.0400.01500.01500.0250.0公斤力 设计地震设防裂度 8 单个连接板设计荷载组合N d (见右图)3570公斤力设计拉力与锚固地面的夹角 α (o ) 45o 当前设计荷载组合是否已经包含地震荷载组合 Yes 检查数据是否完整YES 最终结果 YES 说明:以上荷载组合根据《GB 5009-2012建筑结构荷载规范》及《GB 50011-2010建筑抗震设计规范》相关条文规定,选取可能的最不利的荷载组合类型,分别按荷载组合数据计算。 根据以上各项荷载组合类别分别计算,产生最大效应时对应的组合是荷载组合五在本计算过程中产生最大荷载效应时,荷载组合具体类型如下: 1.2*(恒荷载+0.5*活荷载)+1.4*风荷载_Factor *风荷载+1.3*水平地震荷载说明: 本页面所显示所有数据为荷载计算是荷载 组合五的数据及计算结果。 单个螺栓的设计荷载组合值F SD 1785公斤力单个螺栓设计荷载-拉力设计值N SD,012.62KN 单个螺栓设计荷载-剪力设计值V SD,0 12.62 KN 4-A 4-B 4-D 第一种荷载组合 第二种荷载组合 第三种荷载组合 第四种荷载组合 第五种荷载组合第六种荷载组合 第七种荷载组合第八种荷载组合 清除所有计算数据 快速计算所有荷载组合 检查输入数据是否完整

膨胀螺栓选型计算_20160606

机械式膨胀螺栓选型计算 本计算书的主要计算依据为《JGJ 145-2004混凝土结构后锚固技术规程》,所采用的荷载组合根据《GB 5009-2012建筑结构荷载规范》及《GB 50011-2010建筑抗震设计规范》,所采用的膨胀螺栓尺寸及规格符应合《GB/T 22795-2008混凝土用膨胀锚栓型式与尺寸》,本计算中采用膨胀螺栓的称呼主要是为了与习惯上的描述一致,在以下计算中可简称为膨胀螺栓或螺栓或锚栓。本计算中所适用的膨胀螺栓主要结构如下图所示。一、主要参数 1.1主要输入条件 膨胀螺栓螺杆材质 SS304 膨胀螺栓螺杆力学性能等级70A 螺杆计算小径D 1 13.84mm 膨胀螺栓螺杆名义直径Dia M16mm 螺杆计算直径D 16mm 膨胀螺栓名义长度L 150mm 螺杆计算面积A s 150.33mm 2混凝土强度等级C35混凝土的厚度 15.748 英寸混凝土的厚度C t 400 mm 膨胀螺栓连接板在混凝土结构表面上的位置及尺寸参数 单个连接板上膨胀螺栓的数量 单个连接板螺栓数量 2连接板类型C 根据连接板与混凝土的位置不同,连接板的类型(具体见下简图) 145150250 Use Metric Units 一个螺栓 四个螺栓 1-A 1-B 1-D 2-A 2-B 2-C 2-D A B C D 两个螺栓 HELP ME ! 螺栓特殊长度输入 检查混凝土厚度 螺栓特殊材质输入 1-C 1-E 2-E E

膨胀螺栓连接板的设计尺寸 a13英寸76.2mm a23英寸76.2mm a33英寸76.2mm a43英寸76.2mm B110英寸254mm B26英寸152.4mm S14英寸101.6mm S2--英寸mm C14英寸101.6mm 请输入螺栓至混凝土边距C1检查数据是否完整 YES C24英寸101.6mm 请输入螺栓至混凝土边距C2 C3--英寸700mm 无边界混凝土,假定5倍螺栓有效长度C4--英寸 700mm 无边界混凝土,假定5倍螺栓有效长度 1.2载荷数据输入 请注意以下载荷的方向,荷载为拉力时按正常数据输入。当载荷为压力时,当为压力时按负值输入。 地震荷载输入参数恒荷载活荷载风荷载 水平地震竖向地震单个连接板设计荷载N (见右图) 2.20 2.205000.004000.003000.00磅力 1.00 1.002267.961814.371360.78公斤力 设计地震设防裂度8所属地设计地震分组第一组单个连接板设计荷载组合N d (见右图) 3448公斤力 设计拉力与锚固地面的夹角 α (o ) 47o 当前页面显示的设计荷载组合是否已经包含地震荷载组合Yes 最终结果 YES 说明:以上荷载组合根据《GB 5009-2012建筑结构荷载规范》及《GB 50011-2010建筑抗震设计规范》相关条文规定,选取可能出现的最不利的荷载组合类型,分别按不两只荷载组合数据难处锚固是否安全。 根据以上各项荷载组合类别分别计算,产生最大效应时对应的组合是荷载 组合五 在本计算过程中产生最大荷载效应时,其荷载组合具体类型如下: 4-A 4-B 4-D 第一种荷载组合第二种荷载组合 第三种荷载组合 第四种荷载组合 第五种荷载组合第六种荷载组合第七种荷载组合第八种荷载组合 清除所有计算数据 快速计算所有荷载组合 检查输入数据是否完整 显示荷载组合 隐藏荷载组合4-C 4-E

螺栓型号大全

螺栓型号大全

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一、双头螺栓重量表 规 格直径×长度A型(双头丝) B型(全丝) 规 格直 径×长度 A型(双头丝) B型(全丝) 每千个螺栓重量(公 斤) 每千个螺栓重量(公 斤) 每千个螺栓重量(公 斤) 每千个螺栓重量(公 斤) 不带螺母带螺母不带螺母带螺母不带螺母带螺母不带螺母带螺母 M10×40 22 44 22 44 M14×9 M10×50 28 50 28 50M14×1 0 M10×6033 55 33 55 M16×6 M10×7 38 60 38 60 M16×7 M12×40 29 62 29 62 M16×8 5 M12×50 35 6836 69 M16×9 88 M12×60 41 7444 77 M16×1 201 M12×70 4780 57 84M16×11 4 M12×80 52 855891 M16×1228 M12 ×90 58 9166 99 M20×7 70 M14×5 M20×8 90 M14×6 M20×9 13 规 格直径×长度 A型(双头丝) B型(全丝) 规 格直 径×长度 A型(双头丝)B型(全丝) 每千个螺栓重量(公 斤) 每千个螺栓重量(公 斤) 每千个螺栓重量(公 斤) 每千个螺栓重量(公 斤) 不带螺母带螺母不带螺母带螺母不带螺母带螺母不带螺母带螺母 M14×7 M20×1 332 M14×8 M20×11 53 M20×12 74 M22× 2 614 M20×0 394M24×1 521 M20×14 17 M24 ×110 3 M20× 2 436M24×1 2 75 M22×8 57 M24×0604 M22×982 M24×14 33 M22×1 408 M24×9 673 M22×133 M24×16 92

槽钢支架及膨胀螺栓选型

膨胀螺栓选型 一、管道重量计算 计算公式:钢管重量=每米钢管重量×长度 1、DN400螺纹钢管重量: 每米重量为102.59kg,长度为8.4米 总重量为102.59×8.4=862kg 2、DN350螺纹钢管重量: 每米重量为62.54kg,长度为8.4米 总重量为62.54×8.4=526kg 3、DN250螺纹钢管重量: 每米重量为45.92kg,长度为8.4米 总重量为45.92×8.4=386kg 管道总重量G1=(862+526+386)×2=3548kg 二、管道满水状态水重计算 计算公式:满水状态水重=满水状态水体积×水密度1、DN400螺纹钢管满水状态水重: 总重量为3.14×0.22×8.4×1000=1055kg 2、DN350螺纹钢管满水状态水重: 总重量为3.14×0.1752×8.4×1000=808kg 3、DN250螺纹钢管满水状态水重: 总重量为3.14×0.1252×8.4×1000=413kg 管道满水状态水总重G2=(1055+808+413)×2=4552kg

三、槽钢重量计算 计算公式:槽钢重量=槽钢每米重量×总长度 16#槽钢理论重量为19.755kg/米 槽钢长度=1.06×3+3.2=6.38米 槽钢总重G3=19.755×6.38=127kg 四、运行重量计算 运行总重量=(G1+G2+G3)×系数 运行重量系数取保险值1.1 运行重量G=(3548+4552+127)×1.1=9050kg 五、每处支架承重说明 管道长度为70米,龙门架为12处 管道总重量为70×9050=633500kg 每处龙门架承重为633500÷12=5280kg 六、膨胀螺栓承重说明 每处龙门架的膨胀螺栓数量为12个 每个膨胀螺栓所受剪力=每个膨胀螺栓承重=每处龙门架的重量÷12 所以每个膨胀螺栓所受剪力=5280÷12=440kg.N 七、膨胀螺栓选型 M10膨胀螺栓最大剪力为,M12膨胀螺栓最大剪力为 因此选用M12膨胀螺栓。

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