技术部标准化管理方案

技术部标准化管理初步方案

一、目的

1、提高技术部工作效率，降低公司经营成本其规范化，保障产品质量安全，

特制定本管理方案。

二、个人管理标准化

1.穿着

（1）按照公司要求穿着：干净整洁的工装，进入车间佩戴帽子、口罩，不允许佩戴任何首饰，进入实验室穿白大褂。

（2）个人卫生

-每人至少2套工装，夏季时，保证两天换洗一次衣服。冬季时保证3-5天换洗一次。

-衣服上不可有头皮屑。

-头发不可过长或过油腻。，男同志不留长胡须。

-不允许留长指甲，保持手部干净。

-一次性帽子、口罩要及时更换。

-注意口腔卫生：吃了有气味的食物需马上刷牙或者吃口香糖。

2.待人礼仪

（1）微笑对待所有人。

（2）精神饱满，举止端庄，态度和蔼，语言文明

（3）品控与人交流时应注意语气、语调，礼貌用语挂嘴边

（4）同事之间文明相处，以诚待人，不粗言秽语，不随意起绰号、喊绰号。

3.文明行为准则

（1）严禁工作时间嬉笑、聊天、打闹、喧哗或搞其他娱乐活动。

（2）严禁利用单位电脑上网炒股、聊天、打游戏或从事非公务活动。

（3）有供应商来访，要起身微笑迎接，不得坐着不动，表情冷漠，漫不经心，敷衍了事。

（4）不乱丢乱吐，保持办公室清洁卫生、秩序井然。

三、部门管理标准化

1.桌面摆放的标准：严格按照公司要求。

2.物品规整的标准：分类、整齐存放。

3.部门卫生的标准：

（1）上班时：保持桌面整齐，重要资料放在带锁的抽屉中。

（2）下班前：整理桌面卫生，物品摆放整齐，清理垃圾。

4.档案规整的标准：

（1）确定档案的内容：品控抽查日报表、成品检验报告，原辅材料检验记录、供应商三证等。

（2）依据档案来源、时间、题目、内容、字母顺序等分成若干层次和类别。

（3）存档文件要排列有序，依次编写页号，并编制卷内目录，逐项填写清楚。

5.橱柜内容物规整的标准：

（1）根据部门人员需要划分。

（2）合理安排物品放置和分类存放，并标明名称以方便查找。

四、技术部员工工作职责标准化

1.车间品控：

（1）负责生产过程各环节，质量检验，对当班产品质量负责。

（2）按规定的抽查频次及检测方法进行检验。

（3）对当班检验情况进行记录。

（4）负责生产过程工艺执行情况的检查。

（5）生产包装中次品统计、分析。

（6）生产过程中各工序记录检查。

（7）对当班各工序不合格品的及时处置。

（8）负责当班生产过程中样品的抽取。

（9）完成领导临时交办的任务。

2.检验员：

（1）遵守公司及技术部的各项管理制度。

（2）负责公司的原辅材料的入库检验，对入库的原辅材料质量负责。

（3）对检测仪器规范使用、维护及管理。

（4）按规定的检测方法进行取样、验证、检验。

（5）每周对拣米的质量进行抽查。

（6）按标准判定及放行。

（7）填写检验通知单及报告。

（8）负责每日原辅材料检验质量汇总。

（9）完成领导临时交办的任务。

3.化验员：

（1）遵守公司的及技术部的各项管理制度。

（2）对成品质量检测数据负责。

（3）按规定的检测方法取样、检验及判定。

（4）负责检验报告的填写和上报。

（5）对检测仪器规范使用、维护及管理。

（6）负责化验及生产过程使用标准溶液的配制。

（7）负责成品检验的留样管理。

（8）每月15日、30日对留样的样品进行抽检

（9）负责每月成品检验质量汇总。

（10）根据检测数据对生产工艺、质量控制提出合理化建议。

（11）完成领导临时交办的任务。

4.品控班长：

（1）对相关人员按考核标准进行考核（生产、包装品控）。

（2）负责生产过程的检验全面工作。

（3）负责品控员的日常管理以及考核。

（4）负责检验仪器、计量器具的管理。

（5）对车间工艺进行检查并及时纠正。

（6）对新产品的工艺跟踪，以及新标准、新制度的学习，并正确指导品控员。

（7）监督生产过程中操作规范、各项报表、原始记录真实、无漏项。（8）负责库存产品的质量检查工作。

（9）产品出厂合格率控制。

（10）无批量、重大事故。

（11）每天对生产的合格率进行统计，发现问题及时解决、纠正。（12）完成品控主任临时交办的任务。

5.品控主任：

（1）对相关人员按考核标准进行考核（生产、品控）。

（2）负责检验的全面工作。

（3）负责品控员、检、化验员的日常管理以及考核。

（4）组织品控员例会。

（5）负责检验仪器、计量器具的管理。

（6）负责新产品的工艺跟踪，以及新标准、新制度的培训。

（7）监督生产、包装过程中操作规范、各项报表、原始记录真实、无漏项。

（8）监督检、化验的操作规范以及各项报表、原始记录真实、无漏项。（9）负责库存产品的质量检查工作。

（10）产品出厂合格率控制.

（11）无批量、重大事故.

（12）每天对生产的合格率进行统计，发现问题及时解决、纠正。（13）做好质量汇总分析、月报。

（14）负责品控员的考勤管理。

（15）完成技术部长临时交办的任务。

六、技术研发标准化

1.通过对市场和用户的调查研究，科学地设计新品配方，寻求新品开发

的方向和目标。

2.进行先行性试验，并写出先行性试验报告。

3.分析新配方的生产可行性，并写出可行性报告。

4.对可行性分析报告等文件进行评审，在评审的基础上提出“食品研发建

议书”。

5.分析新品食用性、感官性、营养性、成本方面的分析。

七、质量管理标准化

（1）导入成熟的质量管理体系，并针对公司的专业状况、以及资源和实施能力状况进行二次导入，建立适合自身的质量管理体系

（2）质量管理过程中的三要素(质量策划、质量检验、质量改进)执行系统和方法须明确，并转化成具体的可行的目标和守则

（3）建立一批专业化强、理论知识和实践经验丰富的质量管理团队

（4）建立具体的、明确，标准化的质量执行方法、执行守则、执行团队和执行职责，让所有的质量活动都有据可依，有理可寻

（5）必须将质量管理标准化体系纳入公司的企业资源计划中，依存予企业资源计划

（6）质量理念和质量方针要明确，且尽可能的做到适合公司、贴合客户（7）建立完整的质量审核体系，包括内审和第三方审核

（8）不良品不上线、不收不良品、不送不良品；

（9）防止不良动作对品质的伤害、防止不良作业手法对品质的伤害、防止不良习惯对品质的伤害。

（10）全员参与：自检、互检、抽检结合的方式相辅相成，形成一个品质的循环圈和全员参与的氛围

（11）巡检，确保品质体系的认真执行到位，并收集重大品质不良问题，各线各负责人查找原因，直到问题彻底解决，并形成标准化文件或作成效果分析。

八、与其他部门沟通工作的管理标准化：

（1）任何协调事项需书面沟通。

（2）部门与部门之前工作沟通必须经领导知晓、同意后方可执行

（3）在沟通过程中，双方要互相理解和换位思考。

（4）要避免告状式沟通。发现了相关部门的问题，最好与这个问题的相关部门责任人协调解决，而不能简单直接地把问题端给部门经理，更不能直接端给部门经理的上司。

（5）跟进其它部门的执行之外，还需关照自己的部门状况。

（6）如果部门间需要频繁的沟通，则有必要考虑调整组织机构，使跨部门沟通变成部门内部沟通，这有助于改善沟通。如果信息传递链过长，会减慢流通速度并造成信息失真，则有必要减少组织机构重叠，拓宽信息渠道。