IPQC首件检查表(TEST)

制作部门：品质保证部 编号：FOR-QA04-2010 版本：A/0日期:____________ 班次:______________ 姓名:___________

线别：line______________

首检开始时间:_________________ 首检结束时间:__________产品信息:

型号产品代码换班结果

(Y/N/NA)确认1

根据ECO文件检查相关内容是否已导入2

工艺文件指导书是否在正确的位置3

DL测试版本/下载软件是否与SIC、工艺文件相符;产线领班:4

S/N程序名/测试软件版本是否与SIC、工艺文件相符产线领班:

5

BT的程序名、配置文件与SIC一致6

FT的程序名、配置文件与SIC一致7

软件版本标签内容是否和SIC/生产工艺控制文件一致8

测试软件版本是否和SIC/生产工艺指导文件一致9

产品软件版本是否和SIC/生产工艺指导文件一致10

测试部门是否已做过金板测试,查记录11

每天线损测试记录是否完整并和线上软件设置一致12

D/L试结果13

S/N测试结果14

BT测试结果15

FT测试结果16

UIT测试结果17

ESD是否符合要求18

每个工位有相应的正确的SIC 19

操作员工均得到相关的认证20

所有的操作是否和SIC一致21

标签内容及粘贴位置是否符合SIC要求22

如果有点胶检查点胶机参数设置是否与SIC相符23

客户特别的要求24

良品／不良品区域划分25其他备注：1.必须确保各站每个测试夹具在测试时使用的程序名、软件均与SIC相符.

2.针对手机项目需根据客户提供的<生产工艺指导文件>进行检查,必须符合上面的要求，如标签 内容,软件，配置文件是否正确等,并记录该文件编号:__________________________

3.检查线损测试需包括D/L、S/N工位有无测试并记录。

4.所有测试程序/夹具是否已验证,验证结果________________,签名____________(此栏由产线领班填写) (注:在开线前必须保证所有测试程序/夹具是已验证,且验证通过才可开线)

5.检查结果如果是OK的请在结果处打“Y”标记,反则在结果处做“N”标记，如有不执行项在结果处做“NA”标记

IPQC首件检查表(TEST)

客户名称检查内容

描述产品名称新产品生换线