采掘工作面瓦斯专项治理措施2013年[1][1]-2

采掘工作面瓦斯专项治理措施2013年[1][1]-2
采掘工作面瓦斯专项治理措施2013年[1][1]-2

织金县苍海煤矿

2013年元月12日

会审签字

编制:张细根

技术科:

通风科:

机电副矿长:

生产副矿长:

安全副矿长:

技术负责人:

矿长:

会审意见

1、编制说明

为贯彻执行国家“安全第一,预防为主,综合治理”的方针和扎实推进“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯综合治理体系的建设,全面提升矿井瓦斯治理水平,有效防患和遏制瓦斯事故,杜绝瓦斯事故的发生,强化通风系统和现场瓦斯管理,根据瓦斯治理情况,经过各部门严格会审后,形成如下措施,为强化瓦斯治理工作,确保安全生产,特制定如下措施:

2、一般安全技术措施

2.1、加强局部通风管理,杜绝循环风,风筒连接必须严密、不漏风,严禁花接和死弯,做到一平二直三靠帮,工作面迎头风量达到设计要求,风筒出口距工作面距离严格执行作业规程规定,局部通风机必须实现“三专两闭锁”,否则不得开工生产。

2.2、严格执行“一炮三检(装药前、放炮前、放炮后)”和“三人连锁放炮(放炮员、瓦检员、班组长)”制度,每个炮眼必须按规定使用水炮泥和充填炮泥。

2.3、严禁工作面同时使用两台放炮器放炮,煤巷掘进工作面严格执行一打眼、一次装约、一次起炮;回采工作面每茬炮必须预留一定时间间隔,在上一茬炮炮烟和瓦斯全部排

出地面后方可放第二茬炮,时间间隔一般为15分钟。

2.4、加强瓦斯检查工作,严禁空班漏检和假检数据,工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止使用电钻打眼;放炮地点附近20米以内风流中瓦斯你浓度达到1.0%时,严禁放炮;工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止作业,撤出人员,进行处理。

2.5、工作面及其它巷道内,体积大于0.5立方米的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20米内必须停止作业,撤出人员,切断电源,进行处理,只有当瓦斯浓度达到1.0%以下时方可恢复送电工作。

2.6、矿井因停电、检修造成主扇停止运转,矿井必须严格执行撤人制度,并切断入井一切电源,停电期间,井口设置警戒,严禁人员入井;恢复送电时,首先启动主扇,只有主扇排出风流中的瓦斯恢复至正常水平,且井下瓦斯浓度均降至1.0%以下时方可逐级恢复生产用电;恢复作业前,必须有带班矿长、安全员、瓦斯检查员对作业地点进行详细、全面的检查,确认瓦斯超限和其它隐患时,方可通知其它人员入井,恢复作业。

2.7、严格执行测风制度,定期核实矿井风量,至少每10天对矿井进行一次全面测风,工作面应根据实际需要随时

测风,及时根据生产需要调整通风系统,严禁欠风生产。

2.8、加强通风系统理,风门严禁同时敞开,连锁装置、语音报警装置都必须正常使用,风门定期维护,杜绝漏风;

2.9、工作面后巷、主要进、回风巷及井筒内严禁堆积杂物,不得有堵塞巷道断面达三分之一及以上的设施,不得人为设置挡风装置;物料码放不得影响通风,并尽可能码放在较大断面处或沿风巷少量、分开码放,堆放的物料以满足当天生产使用为宜;局部变形失修、严重影响通风的巷道必须停工处理。

2.10、运输物料的矿车及时升井,严禁停在主要进回风巷内。

2.11、加强机电设备检修制度,井下检修电器,必须首先检查瓦斯,严禁带电搬迁、检修设备,严禁设备带病运转,杜绝井下电气设备失爆或失爆电气设备入井,严禁淘汰设备入井。

区队每天必须安排一名电工对井下所有机电设备进行全面维护检查,确保设备处于完好状态;

煤矿机电部门、安质部门每三天必须指派专人共同对井下所有机电设备进行监督检查,确保设备完好,检查结果汇报矿调度室备案。

2.12、瓦斯监控装置安装的数量、种类和位置严格执行

《作业规程》和规范规定,至少每7天对工作面所有瓦斯探头进行调校一次,并进行瓦电闭锁功能测试;确保所有监测装置齐全、灵敏可靠,否则严禁作业.

2.13、加强便携式瓦斯报警仪器的使用和管理,按规定配备的所有人员必须正常使用,否则按违章作业论处。

2.14、工作面出现瓦斯异常时,瓦检员、当班班长、区队长、带班矿长必须现场把关,指挥处理工作,加强瓦斯检查工作,如瓦斯超限必须撤出工作面所有人员,分析原因,分级进行处理。

2.15、加强矿井综合防尘工作,防尘管路、转载点喷雾、风流净化水幕等设施齐全,正常使用,坚持湿式作业,工作面每班作业前和放炮后坚持洒水防尘,主要进、回风井每月进行一次全面洒水消尘,消除煤(岩)尘堆积和飞扬,杜绝煤(岩)尘超限作业。

2.16、加强矿井防火工作,严格出入井检身制度,杜绝人员穿化纤衣服和点火物品入井;井口20米范围内杜绝一切形式的火源;井下消灭高温火源、摩擦火花;加强油脂类物品管理;主要设备硐室配齐防灭火器材,并做到定期检查,确保处于完好状态。

2.17、其它仍执行《作业规程》有关规定。

3、瓦斯管理的特殊措施

3.1、如需串联通风的作业地点必须制定专门的串联通风措施,严格控制一次性串联通风次数,杜绝不合理串联通风。

3.2、预防煤与瓦斯突出事故

(1)根据《防治煤与瓦斯突出细则》、《煤矿安全规程》要求,编制合理的揭煤措施施工组织设计和作业规程,按规定逐级进行报批,并严格执行。

(2)石门揭煤及煤巷掘进严格施行“突出预测”、防治突出措施、措施效果检验、安全防护措施“四位一体的综合防突措施。

(3)岩巷掘进必须坚持“有疑必探、先探后掘”的原则,准确探明煤层底板情况,防止误揭煤层而引起瓦斯突出。

(4)防突钻孔必须严格按设计参数施工,验收不合格的要重新进行补打,直到合格为止,以确保防突效果。

突出预测及效果检验指标超过临界值时,必须采取防治突出措施,直到效果检验合格为止。

(5)煤巷掘进和回采工作面回采过程中,必须严格执行防治突出措施的规定,并有准确的记录。如果由于地质条件或其它不能执行所规定的防突措施时,施工队必须立即停止作业,由技术负责人组织有关部门到现场调查,制定出修改或补充措施,经技术负责人批准后方可继续施工。其它任

何人不得改变已批准的防治突出措施。

煤巷掘进工作面严禁使用风镐落煤。

所有采掘工作面必须配置专职瓦检员随时检查瓦斯,掌握突出预兆,当发现有突出预兆时,瓦斯检查员有权停止作业,并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出,同时报告矿调度室。

安监人员及时检查防止瓦斯突出措施的落实情况,制止违章指挥、违章作业,并根据违章情况给予安全处罚,对突出隐患应限期整改,对威胁安全生产可能造成突出事故的作业场所,必须令其立即停止作业,撤出人员。

煤巷掘进和回采工作面的进度要实施动态管理,严格控制爆破进尺,严禁超挖超掘。

3.3、矿井无计划停风的应急措施

矿井无计划停电、停风事故发生后,立即通知机电部门查明原因,进行处理。

通知矿长、技术负责人全面组织、协调应急事件。

通知一通三防部门安排部署瓦斯排放工作。

通知安全部门监督、配合瓦斯排放和生产单位应急工作。

及时调度各班组应急情况,并通知机电队安排好电工、瓦检员配合瓦斯排放工作。

随时通报电力故障排出情况和井下各地点瓦斯情况。

区队地面职守人员发现主扇停止运转后,应立即向调度室汇报,同时将于井下有关联的所有开关打到零位并迅速打开井口风门,充分利用自然风压排放瓦斯。

井下作业人员发现巷道无风、微风、风流逆转、风扇停运、瓦斯浓度增加等,应立即停止作业,听从现场负责人、瓦检员、安全员指挥,迅速按照作业规程规定的避灾路线升井,升井后原地待命。

井下作业人员作业过程中,现场负责人应做好人员清点工作,保证人员全部升井,并安排电工或指定专人将所有开关打到零位。

人员全部升井后,立即在通向井下的所有入口设置警戒,严禁人员入井。

上述工作结束后,立即向调度室汇报。

无计划停电故障排除后,调度室负责及时通知各区队做好排放瓦斯前的准备工作:

首先关闭井口风门,后启动主扇。

根据各井瓦斯情况,由通防科安排部署瓦斯排放工作。

瓦斯不超过规定,不需要专门进行瓦斯排放的区队,至少在主扇(井口主扇)运转30分钟后,区队才能组织瓦检员、电工、区队负责人或当班安全员组成三人检查小组入井,

小组入井后首先检查通风、瓦斯、顶板、支护等,确认作业地点无瓦斯超限或隐患后,方可逐级恢复送电,恢复井下作业;掘进工作面启动局扇后,必须由外向里逐级检查瓦斯,只有瓦斯浓度在1.0%以下时,方可恢复生产供电,恢复作业。

瓦斯浓度较大、需要专门排放瓦斯的区队应安排好电工、瓦检员,布置好警戒,配合矿专职人员进行瓦斯排放。严禁区队擅自排放瓦斯和入井作业。

3.4瓦斯排放规定:

排放瓦斯必须编制专门措施,经总工程师批准后方可进行排放,排放时间尽可能安排在少影响的交接班时间,严格《煤矿安全规程》第140、141条规定执行。

措施中要计算瓦斯排放量、供风量和排放时间,确定控制瓦斯排放的方法,确保排出的瓦斯在全风压风量混合处浓度不超过1.5%,要在排放瓦斯与全风压风流混合处安设瓦斯报警断电仪或便携式报警仪,指派专职瓦检员经常检查瓦斯浓度。

明确排放瓦斯的流经路线和方向、控制风流的位置、各种电气设备的位置、通讯电话位置、瓦斯探头的监测位置及专职瓦检员的位置。

明确停电、撤人范围和警戒人员位置,凡受排放影响的

硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面,必须撤人,停止作业,禁止其他人员进入。

严格执行瓦斯排放顺序。

瓦斯排放的一般顺序由进风侧采掘工作面逐个向回风侧采掘工作面排放,严禁同时排放和无序排放,在瓦斯排放期间,矿井任何地点(包括井口30米范围内)严禁从事与瓦斯排放无关的工作,严禁任何形式的火源,严禁无关人员入井。

排放瓦斯风流流经巷道内的电气设备,必须制定专人在配电点切断电源,并设置警示牌和专人看管。

瓦斯排放完后,指定专人检查瓦斯浓度、供电系统和电气设备,只有排放瓦斯巷道的瓦斯浓度不超过1%时,方可制定专人逐级回风供电,瓦斯未排放结束前,严禁启动生产电源,只有瓦斯排放工作宣布结束后方可撤出警戒,恢复生产供电、恢复生产。

矿井有计划停电时,应参照无计划停电、停风的措施执行。

3.5、巷道贯通:

巷道贯通必须严格按照《煤矿安全规程》第一百零八条规定执行:

生产技术部门严格掌握掘进度,认真执行巷道贯通预报

通知制度。

接到预报后,通风部门要认真做好巷道贯通风流调整准备工作,制定贯通后风流调整措施,并按措施要求提前施工调风设施。

坚持边探边掘,探眼打透后立即停止一切工作并汇报矿调度室,详细检查被贯通巷道风流、瓦斯情况,同时设好警戒,做好通风系统调整的准备工作。

矿成立领导管理小组,组织干部现场把关,矿技术负责人担任组长,行使指挥权利,施工班组、安全、通风部门各有一名管理人员现场把关,做好贯通风流调整工作,一直到安全贯通为止。

贯通后必须立即调整通风系统,防止瓦斯积聚,只有在通风体统稳定2小时以后,方可宣布贯通工作结束。

3.5、盲巷管理:

认真执行巷道施工中途不得停工的有关规定,如因特殊情况确需停工时,停工不的停风,停风超过24小时必须及时封闭。

封闭巷道必须实行三断,即断轨道、断风、水管、断各类电缆。

掘进严禁留盲巷。

3.6、防止局部瓦斯超限和瓦斯积聚:

局部瓦斯超限和瓦斯积聚潜伏着一定的危险性,井下风门的同时敞开、风量不足、风速过低、巷道贯通后短时间的风流不正常、井下通风设施的意外损坏等均可能造成局部瓦斯积聚,因此,必须做好如下工作:

矿井通风系统必须可靠、稳定,矿井供风量满足生产需要,严格执行“以风定产的原则,所有通往采空区的巷道必须全部永久封闭;定期处理失修巷道,确保通风断面,严禁随意码放物料堵塞巷道,井上下主要风门必须完好,严禁同时敞开,漏风率不得超过规定。

加强掘进工作面迎头、后巷和高顶部位的动态瓦斯检测,防止瓦斯积聚。

加强局部通风管理,杜绝循环风,风筒连接必须严密、不漏风,严禁花接和死弯,做到一平二直三靠帮,工作面迎头风量达到设计要求,风筒出口距工作面距离严格执行作业规程规定,局部通风机必须实现“三转两闭锁”,否则不得开工生产。

加强重点瓦斯区管理工作,凡被列入重点瓦斯区的矿井,必须按《重点瓦斯区管理制度》执行,杜绝瓦斯超限作业。

加强新开工工作面的管理工作,掘进工作面风量满足设计要求,严禁微风作业。

测风员要认真测定各地点风量,每旬必须对矿井普测一遍,发现问题及时汇报通风主管领导。

串联通风必须制定各地点风量,严格控制一次性串联通风次数,杜绝不合理串联通风。

严格瓦斯检查及现场交接班制度,坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度,杜绝空班漏检和违章放炮。

4、瓦斯治理的抽放措施:

煤矿瓦斯抽放是瓦斯治理的重要措施之一,因此各采掘工作面必须严格按照掘进工作面和回采工作面防突设计进行作业,煤巷掘进工作面还必须严格按照掘进迎头抽放设计和安全技术措施执行。

5、防止瓦斯引燃的措施:

根据瓦斯燃烧爆炸的三要素,在氧气充足的环境中,不可能根本杜绝瓦斯涌出情况下,切断可能引起燃烧爆炸的一切火源,是预防瓦斯事故的最直接、有效的经济和措施。

井口及主扇排风口20米以内,不得有烟火或用火炉、灯泡取暖。

严禁携带烟草、易燃物品、穿化纤衣服下井,井下严禁使用电炉或灯泡取暖。

井下不得从事电焊、气焊工作,如从事该类作业时,必须按《煤矿安全规程》制订专门安全措施,经矿长、总工

程师和有关部门批准后,安排专人把关后方可施工。

井下选用的设备应符合《煤矿安全规程》和有关技术规范防爆要求。井下严禁带电检修、搬迁电气设备,井下防爆电器设备的运行、维护和修理工作,必须符合防爆性能各项技术要求。矿机电部门和安监部门的机电专职人员,要认真做好机电设备防爆性能的检查,发现失爆机电设备(包括井下仪器仪表),必须立即停止运转,坚决杜绝带病运转和失爆。

井下供电应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。“三无”即无鸡爪子、羊尾巴、明接头;“四有”指有过流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置;“二齐”即电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐;“三全”防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全;“三坚持”即坚持使用漏电续电器、坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护、坚持使用风电闭锁,“三大”保护必须灵敏可靠。

井下使用不延燃和屏蔽电缆和阻燃风筒。

加强矿灯管理,发放的矿灯要符合防爆要求,严禁在井下私自拆开、敲打、撞击矿灯。

加强对机械摩擦和冲击热源的管理,采取有效的降温措施。

井下放炮,要严格按《煤矿安全规程》和《作业规程》

有关规定执行,严禁放糊涂炮和明炮,放炮母线和连接线必须符合《规程》第三百三十四条的规定,坚持使用水炮泥,炮泥充填符合规定。

严禁在井下存放各类油、脂,井下使用的棉纱、布头、润滑油等必须放有盖的铁桶内,严禁乱扔和丢弃在巷道、硐室或采空区内。

井上下变电所、设备硐室等可能发生电气火灾的地点必须配置完善的消防设施并定期检查。

6、防止瓦斯爆炸灾害事故扩大的措施:

为防止瓦斯爆炸事故的扩大,将灾害限制在尽可能小的范围,并尽可能减少损失,应该做到以下几点;

(1)通风系统要简单可靠,入、回风巷的布置应保证当发生瓦斯爆炸时不发生短路,不使用的巷道要及时封闭。

(2)主井、风井巷道内的积尘要定期清扫和洒水。

(3)施工单位负责人要加强培训,使井下作业人员熟悉避灾路线,掌握瓦斯灾害的基本知识和相关的规程、措施。

(4)入井人员必须佩戴自救器并会正确使用。

(5)加强矿井隔爆设施、防爆门和反风设施的管理,按《煤矿安全规程》定期检查和维护,做好年度矿井反风工作。

(6)加强应急救援演习,及时如实地回报瓦斯事故,

最大限度争取救灾时间。

采煤工作面上隅角瓦斯治理

编号:SM-ZD-79718 采煤工作面上隅角瓦斯治 理 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

采煤工作面上隅角瓦斯治理 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 鸡西矿业集团杏花矿东一采区23 #右六采面走向长度1 200m,平均倾斜长度170m,煤层厚度2.0m,煤层倾角8°~10°。该采面瓦斯绝对涌出量17m3/min,采面配风量1 000 m3/min,在回采过程中,随着支架的回撤,采空区上覆岩层的跨落,邻近层以及围岩、煤柱受采动压力的影响,大量的瓦斯涌入采空区,造成上隅角和上巷回风瓦斯超限。根据矿井的供风情况,不可能用风量将瓦斯排出,采面回采无法进行,针对这种情况,杏花矿采取了下列方法进行了瓦斯治理。 1 上隅角瓦斯治理 1.1 风幛法 在末排柱从上巷上帮沿工作面向下设一档风幛,然后将抽排管伸入上隅角采空区里,管口对准高瓦斯点进行抽放。此法操作简单易行,在开采初期,瓦斯涌出量相对较小时,采用此法可取得一些临时效果。但存在下列问题:首先风幛

三盘区掘进工作面区域瓦斯治理方案报告

贵州公司安顺煤矿掘进工作面区域瓦斯治理方案可行性报告 二○一八年十月

一、矿井概况 (一)矿井基本情况 安顺煤矿于2008年9月开始托管,矿井设计能力90万t/a,核定生产能力为60万t/a,井田南北走向长14km,东西倾向宽3~5km,井田面积18.5km2。矿井设计采用斜井开拓方式,两个开采水平。一水平标高为+1340m,开采上组煤M0;二水平标高为+1145m,开采下组煤M8、M9。可采煤层为M0、M8、M9三层,平均煤厚分别为2.05m、1.21m、1.65m,倾角2°~6°。 1、煤层及煤质 井田可采煤层3层,即M0、M8、M9煤层。 M0煤层:俗称毛坡煤,产于P2L5地层中部,上距S1标志灰岩平均9.45ra,直接顶板为深灰色粉砂质粘土岩,底板为深灰色粘土岩。倾角一般在2~6o左右。煤层结构简单,一般含小于0.05m夹矸一层或不含夹矸。煤层厚度Om~4.81m,平均2.05m,厚度变化系数为46%,且规律性不明显,为不稳定煤层。井田内有八个大小不等的不可采薄化区,薄化面积占井田勘探面积的7%。 M0煤层属粉粒状暗亮煤,裂隙发育,结构较松软,机械强度低,易碎裂揉皱镜面极为发育,煤层的顶底部黄铁矿含量较高。 M8煤层:俗称高煤,产于P2L3地层中部,大部分地区煤层与S3标志层灰岩直接接触。井田西北部和东南部部分地段,煤层与S3标志层灰岩之间夹有0.19m~3.43m灰黑色炭质粘土岩或灰色粘土质粉砂岩,煤层底板为灰黑色炭质粘土岩或灰色粘土岩,倾角一般在2~6o左右。煤层结构一般较简单,含夹矸l~2层,夹矸厚度在0.1m~1.61m之间变化。在井田中部煤层具分岔现象而出现薄化区(O.7m~0.8m)。井田内煤层厚度0.03m~1.98m,平均1.2lm,厚度变化系数33%,属较稳定型煤层。 M8煤层属块状暗亮煤,微细裂隙发育,机械破碎多沿裂隙面裂开。煤层中见有细脉状、条纹状黄铁矿。 M9煤层:俗称二层煤,是本井田主要可采煤层。产于P2L3中部,上距S4标

采煤工作面瓦斯治理专项措施

采煤工作面瓦斯治理专 项措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采煤工作面瓦斯治理专项措施为我矿达到安全生产目的,也为进一步落实关于煤矿瓦斯治理的专项安排部署,努力构建“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”的瓦斯治理十二字工作体系,着实搞好我矿瓦斯治理工作,按矿实际情况,为杜绝瓦斯事故,确保矿井安全生产,经矿认真研究决定特制定本采煤工作面专项措施。 一、加强组织领导 1、矿成立采煤工作面瓦斯专项治理工作领导小组, 组长:康候应 副组长:田小兵冯胜利王炳耀穆二奴刘探明 成员:高泽明陈宝清刘探明闫三信高金柱 郭明王金忠苏四龙 高泽明(通风矿长)负责采煤工作面瓦斯治理的日常工作。

2 、瓦斯治理小组岗位责任制瓦斯治理小组组长的职责 (1)全面负责采面的瓦斯治理工作。 (2)对瓦斯治理小组成员进行安全教育培训和技术指导。 (3)负责每年一次的瓦斯等级鉴定工作,煤层发火期、自燃倾向性和煤层爆炸性的鉴定工作。 (4)负责进行每年一次的矿井反风演习和救灾演习。 (5)坚持参加、主持月度“一通三防”例会和矿长月度“一通三防” 述职制度,每月至少组织一次专题会研究瓦斯治理工作。 (6)对矿井的安全监控系统定期进行安全检查,保证正常运行。 (7)根据安全生产的需要,负责对矿井的风量及时进行调节,以风定产。 (8)保证瓦斯治理各项规章制度的顺利实施。 二、回采面瓦斯治理工作目标

我矿主要有一个采煤工作面和两个掘进工作面,对于采面的坚持“先抽后采、监测监控,以风定产”的瓦斯治理方针,着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。完善瓦斯监控系统的安装、探头配齐、按时调校,确保瓦斯监控系统、瓦斯抽放系统运行正常,成立瓦斯治理机构,配备瓦斯治理装备,完善瓦斯治理各项规章制度,加强现场管理和技术管理,实现安全生产条件根本好转,瓦斯治理水平不断提高,有效遏止瓦斯事故发生,实现安全生产。 三、矿井概况 1、通风方式及方法 矿井采用中央并列式通风方式。 矿井采用机械抽出式通风方法。 通风系统∶我矿目前通风系统采用主要通风机FBCDZ-10-NO28/2×250KW 对旋轴流抽出式通风,一台使用,一台备用。 2、进、回风井筒数量及风量

采面上隅角瓦斯治理安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 采面上隅角瓦斯治理安全技术措 施(标准版)

采面上隅角瓦斯治理安全技术措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、工作面概况 13305采煤工作面位于主斜井井底车场以南,下起13305运输巷,上至13305回风巷,北止原通风联络巷(开始冲掘的切眼)。与地表垂直高差近200m,煤层厚度平均1.6m,平均倾角为28度,属优质无烟煤。采面采用单体液压支柱配金属绞接顶梁进行支护,实行“三四排”控顶,放顶步距为1m,采空区实行全部垮落法管理顶板。 该矿区内有可采煤层5层,从上至下为C4、C5、C9、C13、C15煤层,C5、C9两煤层具有突出危险性,C13、C15煤层未做突出鉴定,应按突出煤层进行管理。 该工作面采用“U”型通风方式,13305运输巷为采面进风巷,13305回风巷为采面回风巷,实行全风压通风。 二、上隅角产生瓦斯超限的原因分析 1、从风流压差分析:该面属一进一回的“U”型通风回采工作面,在工作面进风巷和回风巷的风流压差作用下,上隅角作为工作面的漏

回采工作面上隅角瓦斯治理__瓦斯抽放_安全技术措施

回采工作面上隅角瓦斯治理 安全技术措施 为了使井下临时瓦斯抽放系.统充分发挥作用,更好的治理瓦斯,根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况,特制定回采工作面上隅角管理措施。 一、上隅角挡风帘使用措施 1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂,任何工作人员不得无故取下。 2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。值班矿长负责管理工作。 3、挡风帘处支护改变时,必须由瓦检员在场监测。上隅角瓦斯不超限方可进行工作。严禁无挡风帘超限作业。 4、工作面人员通过挡风帘后,必须把挡风帘挂好。保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。 5、挡风帘损坏严重时必须及时予以更换。挡风帘出现破口时应及时修补,保证挡风帘完好。 6、当上隅角瓦斯浓度接近1%时,使用挡风帘不能将其冲淡时,必须采取抽放措施进行处理。 二、井下临时瓦斯抽放系统(附:瓦斯抽放管路布置图) 1、抽放泵司机必须由责任心强,并经专门培训、考试合格者担任。

2、抽放泵司机要严守工作岗位,认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况,在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于 1 次;异常情况下,要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。 3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时,泵站司机应立即采取降低负压,稳定瓦斯浓度的措施,并立即向矿调度室和通风科汇报。 4、必须保证抽放泵的供水,无水严禁开泵,停水必须停泵,启动或停止抽放泵必须按照安全技术措施的规定进行。 5、当抽放的瓦斯浓度、负压和抽放泵轴承温度、真空度、流量变化大时,首先进行检查处理,需停泵时,及时停止抽放泵运转。 6、抽放泵停止运转时,必须立即向矿调度室和通风科汇报,并将所有影响地区的全部人员撤出、并切断电源。 7、如抽放泵或抽放泵房内瓦斯管路泄漏,甲烷传感器报警,应适当调节抽放泵房的供风量(但时间不宜过久,以甲烷传感器不报警为止,防止引起其它地方瓦斯超限),当瓦斯浓度达到 1 %时,停止抽放泵运转并切断其电源。如因供气压力太高或供水量小,导致气水分离器出水口漏气,则调整供气压力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因,则必须停泵检修,发生以上情况泵站司机必须及时向矿调度室和通风科汇报。 8、每班由瓦斯检查员用光学瓦斯检测仪对抽放泵站回风

煤矿110804工作面瓦斯治理方案

欣欣煤矿110804工作面 瓦 斯 治 理 方 案 矿长: 技术副矿长: 通防副矿长: 通防技术员: 编制人: 编制日期:2013年6月 110804工作面瓦斯治理方案 一、工作面基本情况 110804工作面和110802工作面相邻,是110802工作面的接替,走向长940米,倾向长140米,工作面运输采用双巷布置,一条机运巷,一条轨运巷,回风巷利用110802工作面轨运巷回风,机、轨运巷掘到位置后,再掘开切眼与

110802工作面轨运巷贯通形成通风系统。 根据煤矿地质资料分析,110804工作面开采范围无大断层,局部有零星小断层,落差不大,对开采不会造成过大的影响。 水文分析:110804工作面南边为矿界,距矿界留足隔水煤柱和保安煤柱20米,西边属于煤矿井田范围,还未开采。东边为110802工作面采空区,110802工作面的水从110804工作面回风巷中排出,对110804工作面影响不大,北边为110803工作面准备巷道,井田走向是南高北低,北边的水对110804工作面没有威胁,工作面断层水在掘进过程中探水工作和瓦斯治理工作一起考虑,严格“预测预报、有疑必探、先探后掘”的原则。 瓦斯来源分析:110804工作面顶板5米——7米处有一层煤,编号为C7煤,地板22.9米——28.4米之间为C9煤,110802工作面在开采过程中,上、下煤层中的瓦斯由于采动的影响有一部分会涌入工作面。 相邻煤层及本煤层瓦斯含量分析:根据云南煤矿安全监察局对我矿瓦斯等级鉴定:2008年我矿绝对瓦斯涌出量为 3.33m3/min,2009年我矿绝对瓦斯涌出量为 3.34m3/min,2010年我矿绝对瓦斯涌出量为3.36 m3/min,2011年我矿绝对瓦斯涌出量为3.36 m3/min。 邻近矿井瓦斯等级鉴定结果见表

掘进工作面瓦斯

掘进工作面瓦斯抽采设计

林东煤业发展有限责任公司龙凤煤矿风巷瓦斯抽采施工设计 总工程师: 安全矿长: 生产矿长: 机电矿长: 安全部: 通防部: 通防工区: 掘进工区: 调度室: 编制: 编制日期:

会签意见表

目录 一、编制目的 (6) 二、编写依据 (6) 三、工作面概况 (7) 1、煤层情况 (7) 2、瓦斯情况 (7) 3、地质构造 (7) 四、瓦斯抽采钻孔设计 (8) 1、钻孔设计及工程量 (10) 五、瓦斯抽采钻孔施工 (10) 1、施工设备 (10) 2、进度计划 (10) 3、施工要求 (11) 六、瓦斯抽采 (12) 1、瓦斯抽采系统 (12) 2、封孔 (12) 3、抽放管 (12) 4、有效预抽时间 (13) 七、抽放量及抽放效果预期 (13) 1、瓦斯抽放量 (13) 2、预期效果 (14) 八、组织管理 (14) 九、施工安全技术措施 (15) 1、准备工作 (15) 2、钻孔施工安全技术要求 (17)

3、机电管理 (18) 4、安全防护措施 (19) 5、人员避灾路线 (19)

5912风巷瓦斯抽采施工设计 一、编制目的 为了贯彻《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关内容,结合矿井实际情况,编制了5912风巷掘进工作面瓦斯抽采施工设计。 二、编写依据 1、《煤矿安全规程》 2、《防治煤与瓦斯突出规定》 3、《林东煤业发展有限公司龙凤煤矿生产地质》报告 4、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 5、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006) 6、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006) 7、根据金安委[2015]3号《金沙县安全生产委员会关于印发金沙县煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案通知》 8、毕安委[2015]1号《毕节市安委会关于加强煤矿生产关键环节管控的通知》 9、黔安[2015]3号《省安全生产委员会关于印发贵州省煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案通知》的文件要求,为了贯彻《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关内容,结合矿井实际情况,编制了5912风巷工作面瓦斯抽

综采工作面瓦斯综合治理技术通用范本

内部编号:AN-QP-HT558 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 综采工作面瓦斯综合治理技术通用范 本

综采工作面瓦斯综合治理技术通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 瓦斯综合治理技术主要包括2个方面:一是仅采用通风方法稀释瓦斯;二是采用先抽放、再用通风进行稀释,以确保工作面和回风流中的瓦斯浓度达到安全生产的要求。在工作面瓦斯涌出量大,仅依靠通风稀释方法很难有效治理瓦斯的情况下,瓦斯抽放是瓦斯综合治理的有效技术途径。 1 工作面概况及瓦斯涌出情况分析 41120工作面开采11#煤层,是煤与瓦斯突出煤层,煤层瓦斯含量15m3/t。煤层厚度2.8

综采工作面瓦斯综合治理技术

编号:SM-ZD-56438 综采工作面瓦斯综合治理 技术 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

综采工作面瓦斯综合治理技术 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 瓦斯综合治理技术主要包括2个方面:一是仅采用通风方法稀释瓦斯;二是采用先抽放、再用通风进行稀释,以确保工作面和回风流中的瓦斯浓度达到安全生产的要求。在工作面瓦斯涌出量大,仅依靠通风稀释方法很难有效治理瓦斯的情况下,瓦斯抽放是瓦斯综合治理的有效技术途径。 1 工作面概况及瓦斯涌出情况分析 41120工作面开采11#煤层,是煤与瓦斯突出煤层,煤层瓦斯含量15m3/t。煤层厚度2.8m,倾角8°~12°,走向长502m,倾向宽160m,相邻北侧为41118采空区。老顶为灰白色中厚层状细砂岩,厚度为6~8m,直接顶为灰色泥岩,厚度2.3~3.5m,顶板容易垮落,采空区冒落高度为10~15m。工作面采用走向长壁后退式布置,综合机械化采煤,全部垮落

掘进工作面瓦斯治理综合技术措施

新疆拜城百花村煤业有限责任公司梅斯布拉克煤矿掘进工作面 瓦斯专项措施 安全通风部 二〇一四年三月

梅斯布拉克煤矿掘进工作面 瓦斯专项措施 为加强+1818A7西、A5西、A3-2西掘进工作面的瓦斯管理工作,防止瓦斯超限等事故的发生,保证掘进工作面的安全生产,特制定本瓦斯治理综合技术措施,认真贯彻并严格执行。 一、组织措施 经矿研究决定,成立掘进工作面瓦斯治理领导小组。 组长:黄亿付 副组长:欧阳建江顾良付陈朝 成员:侯明清秦展飞窦力李俊国何剑中李富景 二、具体工作安排及掘进工作面瓦斯治理综合技术措施 1.调度室应加强井下各类“一通三防”设施和相关传感器、瓦斯便携仪的检查维护,保证通风系统稳定可靠,确保掘进工作面风量满足需求。 2.加强局部通风管理。机运队电工、安通队风机工每班对掘进面局部通风机完好、倒台和风电闭锁等情况进行全面检查,发现问题及时处理并向安通部汇报;同时维护好掘进面供风风筒,确保风量充足。 3.及时按规定安装各类防尘、隔爆等设施,并经常派专人维护,保证防尘、隔爆设施的完好和掘进巷道的正常供水。 4.加强瓦斯检测仪器维护检修,向井下作业人员提供合格的自救器及性能良好的瓦斯便携仪、光学瓦检仪,以便准确了解工

作地点的瓦斯涌出情况。 5.每班必须有一名跟班队长现场负责,跟班人员必须班班携带合格的瓦斯便携仪,当瓦斯浓度达到0.5%及以上时必须立即停止一切工作,并协助当班带班领导、安全员查明原因进行处理,待瓦斯降到0.5%以下时方可恢复生产。 6.每班必须指定一名专职人员看管掘进工作面局部通风机,看风机人员必须认真负责业务熟练,并严格执行现场交接班制度;当风机或开关(含备用风机和开关)出现故障时,必须立即协调处理,并向调度室、安通部汇报,确保风机能正常倒台;若掘进面停风后,立即停止工作,切断电源,撤出人员,并协助安全员,查明原因,进行处理。 7.在掘进期间要及时挪移瓦斯传感器,并按规定进行吊挂,同时加强瓦斯传感器和监测电缆的现场保护,保证瓦斯传感器正常监测。 8.加强机电设备管理,班班派跟班电工对掘进面及其回风系统巷道内的供电系统和电气设备完好情况进行检查,杜绝电气设备失爆以及由此引发的火源和高温热源;严禁带电检修作业和设备带病运行。并严禁施工人员在井下拆卸和敲打矿灯,严格按要求接好风电闭锁,并正常使用风电闭锁和瓦斯电闭锁,否则对责任人严肃处理。跟班电工必须严格执行现场交接班制度,并按机电部门要求对机电设备挂牌管理。 9.掘进巷道内堆放物料不得超过巷道断面的1/3,并靠帮码

采煤工作面瓦斯治理专项措施完整版

编号:TQC/K753 采煤工作面瓦斯治理专项 措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写:________________________ 审核:________________________ 时间:________________________ 部门:________________________

采煤工作面瓦斯治理专项措施完整 版 下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。 为我矿达到安全生产目的,也为进一步落实关于煤矿瓦斯治理的专项安排部署,努力构建“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”的瓦斯治理十二字工作体系,着实搞好我矿瓦斯治理工作,按矿实际情况,为杜绝瓦斯事故,确保矿井安全生产,经矿认真研究决定特制定本采煤工作面专项措施。 一、加强组织领导 1、矿成立采煤工作面瓦斯专项治理工

采煤工作面上隅角瓦斯专项治理措施

强博煤矿采煤工作面 上 隅 角 瓦 斯 专 项 治 理 措 施 强博煤矿

措施会审签字单 名称回采工作面上隅角瓦斯专项治理措施 时间2017.10.10 地点办公室编制人曾令海 会审人员签字 职务或部门姓名日期 矿长 总工程师 安全矿长 生产矿长 机电矿长 生技科长 通风科长 安监科长 调度主任 会审意见:

采煤工作面 上隅角瓦斯专项治理措施 采煤工作面采用“U”型通风方式,进入工作面的风流分为两部分,一部分沿工作面流动;另一部分进入采空区,在采空区内部沿一定的流线的方向流动,在工作面的后半部分,进入采空区的风流逐渐返回工作面。同时工作面后方与邻近煤层采空区或同一煤层未隔离的巷道相通,即采空区有漏风现象,因此风流汇入工作面漏入采空区的风流中而流向工作面。进入采空区的风流通过采空区时带出采空区的瓦斯,逐渐返回工作面,最后汇集于采面上隅角,并由此流入工作面回风流,所以,工作面上隅角为采空区瓦斯流入工作面的汇合处,是整个工作面风流中瓦斯最容易积聚的地点, 针对上隅角瓦斯流动情况,我矿特制定如下瓦斯治理措施 1、工作面每班必须配备专职瓦斯员,并加强对瓦斯员培训学习,严格按照有关规定进行瓦斯检查与处理工作,严禁瓦斯超限作业和空班、假检、漏检等现象发生。 2、工作面必须加强瓦斯检查,注意大顶垮落情况。根据工作面瓦斯浓度,适当增加工作面的风量。防治出现顶板突然跨落造成瓦斯超限。 3、工作面必须按规定安装瓦斯检测报警断电装置,一台安装在工作面上隅角,当瓦斯浓度≥0.8%时报警,当瓦斯浓度≥

1.0%时切断工作面及回风巷内所有非本质安全型电器设备电源;一台安装在回风顺槽距工作面回风口10~15米处,当瓦斯浓度≥0.8%时报警,当瓦斯浓度≥1.0%时切断工作面及回风顺槽内所有非本质安全型电器设备电源,。仪器要定期校正,保证灵敏可靠,信号返至地面。探头悬挂的位置符合规定要求。 4、该地区瓦斯员巡回检查时要注意检查瓦斯及通风设施情况,每班检查次数不得少于3次,发现问题要及时采取措施进行处理并向矿值班调度室汇报。 5、在上隅角设置风幛(工作面由各班瓦检员负责,安全员监督执行)。当采煤工作面上隅角出现瓦斯浓度增高时,在靠近采煤工作面上隅角处挂一风幛,利用风幛引导较多的风流流经上隅角,以稀释上隅角瓦斯浓度。风幛用软质风筒布制作,长度一般不小于10m。 6、合理配给回采工作面风量。工作面风流对上隅角局部区域积聚瓦斯的驱散,主要靠工作面风流与上隅角瓦斯积聚区间的空气的对流和主风流的扩散作用。回采工作面风量过小不足以稀释采面涌出的瓦斯,过大则加大采空区过风量,导致采空区瓦斯大量涌出,为此,经过调整风量,合理配给回采工作面适宜风量。 7、采煤工作面上隅角实行瓦斯抽放措施。在上隅角处敷设抽ф300mm放管,用低负压抽放,这样在上隅角处形成一个负压区,使隅角处瓦斯向抽放管子流动,最后通过抽放管排到地面。 8、设置采空区风障,根据采面上隅角瓦斯增高的原因可知,

掘进工作面瓦斯防治专项措施

2802运输巷掘进工作面瓦斯防治专项措施 一、2802运输巷掘进工作面概况 2802运输巷位于轨道下山西部,设计长度90m,采用锚杆支护。净断面6m2。 二、瓦斯情况 根据矿井1—5月份测风旬报与瓦斯监控日报,统计出2802回风巷掘进面掘进期间得回风量与回风巷瓦斯浓度得最大、最小值推算出2802运输巷瓦斯涌出量得区间为0、30 m3/min~1、76 m3/min,最大值2、63 m3/min。 1、切巷工作面边掘边抽钻孔设计布置 设计说明: ⑴、2802运输巷掘进工作面,在掘进巷道得两帮,随掘进巷道得推 进,每5米沿垂直巷道掘进方向施工3个50—60米深得抽放钻孔。 ⑵、掘进迎头及钻孔在终孔时, 上排施工至煤层顶板,下排施工至煤层底板,钻孔控制在范围为巷道周界外4—5米,孔底间距为0、8米,钻孔直径Ф89mm,封孔深度3—5米。 ⑶、抽放钻孔方向沿垂直巷道掘进方向左右偏转5°,平均坡度10°布置。实际施工时根据煤层赋存情况及时调整钻孔坡度。 ⑷、抽放队每班要安排4人专打瓦斯抽放孔,钻孔施工完成后,立即进行封孔联网抽放。 2、瓦斯释放钻孔及注水孔布置: ⑴在掘进工作面迎头,每班打瓦斯释放孔深度不小于10米,坡度30--50,注水孔深度不小于3米。见后附图。 ⑵抽放队对2802运输巷每班每面需4人,坚持在迎头打瓦斯释放孔与注水孔。 ⑶煤层正常时由抽放队负责每天一次用Φ75mm钻杆在掘进工作面打孔释放瓦斯,保证安全距离不得小于5米,煤层出现变化时,通风部、抽放队可视煤层厚度合理布置钻孔。 ⑷掘进队每班要用煤电钻在巷道顶部煤层中专门打瓦斯检查孔,孔深不小于2米,瓦检工每班及时测量孔口及孔内瓦斯情况,并把钻孔数目及

采煤工作面瓦斯综合治理

浅论采煤工作面瓦斯综合治理 孙善研 (黑龙江龙煤矿业工程设计研究院有限公司,黑龙江七台河154600) 摘要该文介绍了利用顶板走向抽放、沿煤层抽放系统技术,对采煤工作面及采空区瓦斯进行综合治理。解决了回采工作面上隅角及回风瓦斯超限的问题,并取得了良好的效果。 关键词采空区瓦斯高位钻孔顶抽底抽高抽巷道 中图分类号TD712+.54文献标识码C On the comprehensive management of gas coal face Sun Shan-yan (Heilongjiang Coal Design&Research Institute Co.,Ltd.Dragon,Heilongjiang,Qitaihe,154600) Abstract Introduced to the use of roof drainage,drainage system along the seam technology,the coal face and gob gas in comprehensive fashion.Recov-ery work to solve the upper corner and return air gas gauge problems,and achieved good results. Key words gob gas high drilling field elevation drill field top pumping at bay high pumping roadway 对于高瓦斯矿井而言,井下采煤工作面的瓦斯抽放治理技术是一项重要工作。因此,加大采煤工作面的瓦斯检测、瓦斯管理、瓦斯抽放等治理技术是确保矿井高产高效和安全生产的一项非常重要的措施。 1采煤工作面的瓦斯 1.1采煤工作面及其回风流中瓦斯分析 采煤面及其回风流中的瓦斯积聚或超限的原因,主要存在于采煤面落煤时段煤壁瓦斯的大量涌出及浮煤散发的瓦斯。因此,采煤工作面的瓦斯抽放治理技术应视为采煤工作面瓦斯治理和控制手段的关键技术措施。 1.2采空区瓦斯分析 瓦斯主要构成部分为甲烷,由于甲烷比空气重量轻,所以采空区瓦斯的运动呈向上部逐渐递增的发展态势。采空区中的瓦斯还通过煤岩体的裂隙不断向采煤面上隅角移动,造成工作面上隅角瓦斯积聚与超限,从而造成瓦斯事故发生。因此,治理采煤工作面的瓦斯,应从治理现采空区瓦斯涌出量着手,切断涌向采煤工作面上隅角瓦斯源的通路,以减少涌向采煤工作面及其回风流中的瓦斯量。 2采空区瓦斯抽放治理技术 根据本井田煤层赋存条件及井下实际情况,采空区瓦斯抽放治理技术主要有顶板走向钻孔抽放(俗称:高位钻孔)、高抽巷道。 2.1顶板走向钻孔技术 2.1.1顶板走向钻孔设定理论 *收稿日期:2011-09-29 作者简介:孙善研(1984-),男,汉族,黑龙江省七台河市,学士学位,初级职称,研究方向:矿业技术。 为了更有效地抽出采空区高浓度的瓦斯,顶板走向钻场应布置在预抽煤层上部,与煤层间距保持平行,待采煤面推进至抽放区域时,采空区顶板垮落后产生诸多裂隙,抽放钻孔通过裂隙将采空区积聚的瓦斯抽出。不仅减少上隅角瓦斯积聚,还可以减少涌向采煤面的瓦斯量。 2.1.2顶板走向钻孔层位选择 钻孔最佳层位应使抽放钻孔布置在采空区冒落带的上部与裂隙带的下部为佳。七台河矿区煤厚一般为1.0 2.0m,冒落带厚度一般为3 10m,设定顶板走向钻孔布置距离煤层高度在15 20m为宜。 2.1.3顶板走向钻孔间距选择 目前,七台河矿区采煤面走向长度一般在300 800m,工作面长度一般在120 150m,钻场间距应由钻孔深度决定,大部分矿井配备ZDY-3200S型钻机,适用于煤(岩)层钻孔,钻孔深度200 400m,每个钻场布置6 8个钻孔,钻孔呈扇形分布,以5?左右的放射角施工。两个钻场间距确定原则为前一个钻场终孔位置应超出后一个钻场开孔位置20m左右。这样可避免抽放盲区,以便于更好的保障采煤工作面的安全生产。 根据现场实践,顶板走向钻孔抽放在七台河西部新兴煤矿、新建煤矿等广泛应用,瓦斯抽放率最高可达到40%以上。新建煤矿三采区90#右六区段普采工作面使用此项抽放技术,其上隅角瓦斯浓度由0.8%降至0.5%左右,而且降低了工作面的配风量,控制住了上隅角瓦斯积聚超限的现象,确保工作面的稳产高产。2.2高抽巷道技术 2.2.1高抽巷道设定理论 高抽巷道的应用是建立在顶板走向钻孔抽放的理论之上的,来应对瓦斯涌出量较高的采煤面且顶板岩性强度不够,使得顶板走向钻孔不能正常抽取采空区瓦斯的情况。为更大程度上抽取采(下转第187页) 581 2012年第2 期

采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施

采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施为了使井下临时瓦斯抽放系统充分发挥作用,更好的治理瓦斯,根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况,特制定回采工作面上隅角管理措施。 一、上隅角挡风帘使用措施 1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂,任何工作人员不得无故取下。 2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。值班矿长负责管理工作。 3、挡风帘附近响炮时,经瓦检员检测后同意方可采取特殊悬挂措施,防止崩坏挡风帘。放炮后必须按要求吊挂完好。 4、挡风帘处支护改变时,必须由瓦检员在场监测。上隅角瓦斯不超限方可进行工作。严禁无挡风帘超限作业。 5、工作面人员通过挡风帘后,必须把挡风帘挂好。保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。

6、当上隅角处瓦斯浓度超过1%时,班队长必须指定人员悬挂挡风帘或安设局部通风机保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯,然后方可进行作业。采取上述方法不能将上隅角瓦斯浓度降至1%以下时,必须上报公司,待采取安全措施处理完毕后,方可进行作业。 7、挡风帘损坏严重时必须及时予以更换。挡风帘出现破口时应及时修补,保证挡风帘完好。 8、当上隅角瓦斯浓度较高,使用挡风帘不能将其冲淡时,必须采取抽放措施进行处理。 二、井下临时瓦斯抽放系统 1、抽放泵司机必须由责任心强,并经专门培训、考试合格者担任。 2、抽放泵司机要严守工作岗位,认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况,在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于1 次;异常情况下,要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。 3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时,泵站司机应立即采取降低负压,稳定瓦斯浓度的措施,并立即向矿调度室和通风处汇报。

采煤工作面上隅角瓦斯治理(正式版)

文件编号:TP-AR-L6586 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 采煤工作面上隅角瓦斯 治理(正式版)

采煤工作面上隅角瓦斯治理(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 鸡西矿业集团杏花矿东一采区23 #右六采面走向长度1 200m,平均倾斜长度 170m,煤层厚度2.0m,煤层倾角8°~10°。该采面瓦斯绝对涌出量17m3/min,采面配风量1 000 m3 /min,在回采过程中,随着支架的回撤,采空区上覆岩层的跨落,邻近层以及围岩、煤柱受采动压力的影响,大量的瓦斯涌入采空区,造成上隅角和上巷回风瓦斯超限。根据矿井的供风情况,不可能用风量将瓦斯排出,采面回采无法进行,针对这种情况,杏花矿采取了下列方法进行了瓦斯治理。 1 上隅角瓦斯治理

1.1 风幛法 在末排柱从上巷上帮沿工作面向下设一档风幛,然后将抽排管伸入上隅角采空区里,管口对准高瓦斯点进行抽放。此法操作简单易行,在开采初期,瓦斯涌出量相对较小时,采用此法可取得一些临时效果。但存在下列问题:首先风幛无法完全封严,漏风严重,抽排瓦期浓度低;其次每一循环都需进行移风幛,缩抽排管工作,这期间上隅角瓦斯大量涌出,造成回风流瓦斯超限,危险次数增加。而且风幛与上巷相交的转角处,瓦斯经常超限,必须再设一道引风幛,将风流引向转角处,冲淡瓦斯,两道风幛的安设与现场施工相混杂,对施工不利(见图1)。 图1 风幛排瓦斯示意 1.2 留煤柱

掘进工作面瓦斯治理方案

130405掘进工作面瓦斯治理方案 一、工作面相对位置 二、(岩)层赋存特征 依据《山西柳林陈家湾乡贺家社煤矿矿井地质报告》分析,本煤层走向为北西一南东,倾向南西的简单单斜构造,倾角4°—6°,井田内无断层,在开采中应注意隐伏断层和陷落柱的存在,井田构造复杂程度为一类,本工作面地质构造赋存稳定,无大的褶曲变化。 本煤层为一简单的单斜构造,3、4#煤层的层间距为16-20m,倾角为2°—4°,硬度为2—3,煤层层理节理较为发育易于落煤。 该顺槽沿4#煤层底板掘进,煤层结构简单,顶板岩性无明显变化,煤层厚度为2.3m,顶底板的岩性特征见下表

工作面煤层顶底板情况 三、通风管理 矿井地面风井安装有主要通风机,主要通风机型号为 BDK618-8-NO.24/2×240KW,1台运转1台备用。回风井口安装有防爆门,主要通风机可通过反转实现反风。130405掘进工作面局部通风机为FBDNO7.12×30KW,采用单巷掘进。 (1)、通风路线:地面(新鲜风)→副立井→4#上山进风→130405掘进→4#上山回风→13盘区总回风→经主要通风机抽出地面。 (2)、130405掘进工作面的风量计算: 1、按照瓦斯涌出量计算: 按工作面回风流中的瓦斯浓度不超0.5%,要求计算: Q掘 =200×q掘×K掘通 式中:Q掘——掘进工作面需要风量,m3/min; q掘——掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量,m3/min; K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数(正常生产条件下,连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值),K掘通取1.4。 根据上月份130405回风巷掘进工作面正常生产时最大绝对瓦斯

回采工作面瓦斯管理制度(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 回采工作面瓦斯管理制度(标准 版)

回采工作面瓦斯管理制度(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、原则上2010年底回采工作面全部实行“U”型通风。凡新布置回采工作面,通过瓦斯抽采不能实现“U”型通风,需继续采用“U+L”型“二进一回”通风系统的回采工作面,专用回风巷必须实行全风压通风系统,消灭独头巷道,取消局部通风机,使其专用回风巷末端达到通风稳定。 2、已开始回采的回采工作面,通过瓦斯抽采采用“U”型通风方式不能确保工作面各地点瓦斯不超限时,可继续沿用原“U+L”型“二进一回”的通风方式。但必须遵守下列规定: ①回采工作面回风巷的设置 ⑴回风巷必须贯穿整个工作面推进长度,其支护方式、支护强度符合有关规定。 ⑵回风巷与副巷间横贯的断面由矿总工程师根据具体条件确定,横贯的间距不得大于50米,并且在切巷与停采线的对应位置各设一个横贯。

8205工作面瓦斯治理方案及安全技术措施

金沙县化觉乡永晟煤矿 8205工作面瓦斯治理方案及安全技术措施 编制单位:通防部 日期:2018年1月

会审通防部 生产技术部 安全部 机电部 调度室 机电矿长 安全矿长 生产矿长 总工程师 矿长 会审意见

8205采煤工作面 瓦斯治理方案及安全技术措施 一、工作面概况 8205采煤工作面于2017年11月贯通,为我矿二盘区东翼上部C8煤层。北面为未开采区域,南面为8203工作面采空区,西面为二盘区回风、胶带和轨道上山;地面为山地,无水体,东面为村庄压煤由回风上山到工作面方向340米区域;地面标高+1239~+1513m,工作面标高+1113m~+1205m,最大埋深308m。 二盘区轨道上山至8205切眼走向平均长671m,倾向长203m,总面积136213m2。停采线至切眼间可采面积75414m2,平均煤厚2.5m,容重1.42t/m3,工业储量267719t,回采率取97%,可采储量259687t。 根据8203运输、回风顺槽揭露及探煤情况,8205工作面C8煤煤层倾角3o~8o,平均4o,为单斜构造。该工作面顶板岩性泥岩、粉砂质泥岩稳定。 结合巷道探煤成果分析,8205采煤工作面煤层结构简单,煤层厚度变化不大。C8煤层局部有夹矸,结构较简单,稳定,厚度变化较小,属稳定煤层。 二、瓦斯情况 8205采煤工作面位于二盘区无突出危险鉴定区域内,根据重庆煤科院《金沙县化觉乡永晟煤矿二盘区(现有开拓范围)C8煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》中瓦斯原始含量为3.40—6.62m3/t。

煤层自燃倾向为Ⅲ类,为不易自燃煤层,煤尘不具爆炸性,8205运输顺槽开口标高为+1203m,回风顺槽开口标高为+1175m,经实测,8205备用工作面绝对瓦斯涌出量最大为0.67m3/min(回采前),采掘期间未发生瓦斯异常现象。现有采掘工作面瓦斯涌出量实测数据见表1: 表1 采掘工作面瓦斯涌出量 号地点 风量 (m3/min) 回风瓦 斯浓度 (%) 风排 瓦斯量 (m3/min) 瓦斯 抽采量 (m3/min) 瓦斯 涌出量 (m3/min) 1 8204采面1383 0.14 1.93 0.26 2.19 2 8205备采面834 0.08 0.67 0 0.67 3 三盘区 胶带下山 514 0 0 0 0 4 三盘区 轨道下山 459 0 0 0 0 8202运输顺 槽 564 0.12 0.67 0 0.67 8206回风顺 槽 466 0.08 0.37 0 0.37 全矿井6082 0.12 7.51 0.26 7.55 目前矿井最大绝对瓦斯涌出量7.55m3/min<40 m3/min;矿井平 均日产量2000t,最大相对瓦斯涌出量4.58m3/t<10 m3/t,根据《煤矿安全规程》第一百六十九条规定:矿井相对瓦斯涌出量小于10 m3/t 且矿井绝对瓦斯涌出量小于40 m3/min的矿井为低瓦斯矿井。 现有采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量2.19m3/min;掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.67m3/min,根据中煤科工集团重庆研究院2015年1月编制的《金沙县化觉乡永晟煤矿二盘区(现有开拓开采范围)C8煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》(修订版),结论为:永晟煤矿C8煤层在二盘区F22断层保护煤柱线以浅、F23断层保护煤柱线与经线35637908所圈定的范围内不具有煤与瓦斯突出危险性。

采煤工作面动态瓦斯治理技术研究

采煤工作面动态瓦斯治理技术研究 发表时间:2019-09-21T22:16:05.187Z 来源:《基层建设》2019年第19期作者:康小红 [导读] 摘要:随着机械化采煤的高产增效和煤矿开采深度的增加,煤矿的灾害显现也特别明显,煤矿的“六大”灾害之中的瓦斯灾害是治理难度最大的灾害,尤其是工作面回采期间上隅角的瓦斯治理更是重中之重。 新疆呼图壁县煤炭多种经营有限责任公司小甘沟煤矿新疆维吾尔自治区昌吉州 831200 摘要:随着机械化采煤的高产增效和煤矿开采深度的增加,煤矿的灾害显现也特别明显,煤矿的“六大”灾害之中的瓦斯灾害是治理难度最大的灾害,尤其是工作面回采期间上隅角的瓦斯治理更是重中之重。瓦斯治理工作最基本的手段就是实时掌握煤层瓦斯基本参数和瓦斯涌出的规律,只有掌握这些基本数据和规律才可以对煤矿瓦斯进行动态治理,从而保障采煤工作面的安全、高效生产。 关键词:瓦斯治理;技术;安全生产 1、工作面动态瓦斯治理理念 瓦斯治理工作最基本的手段就是实时掌握煤层瓦斯基本参数和瓦斯涌出的规律,只有掌握这些基本数据和规律才可以对煤矿瓦斯进行动态治理,确保工作面的安全回采。根据现场测定的瓦斯含量参数,分析工作面沿回采方向的瓦斯赋存状态,结合通风量初步推算出回采过程中的瓦斯涌出规律,计算出工作面推进过程的瓦斯抽采量与风排瓦斯涌出量的关系,实现对工作面瓦斯动态治理。工作面瓦斯动态治理的技术主要有:顶板走向高位钻孔、顺层钻孔预抽、采空区埋管抽采、其它措施,而工作面动态瓦斯治理的思路就是将这些技术措施进行优化、组合形成多措并举,综合、动态治理的理念。小甘沟煤矿在11144综采工作面生产实际过程中采取以了“瓦斯抽采为主,以平衡风量和改变工作面伪斜角为辅”的综合瓦斯治理措施,其中瓦斯抽采优先选用了顶板走向高位钻孔抽采,辅助采空区埋管抽采措施,对瓦斯(特别是上隅角瓦斯)实施综合、动态治理,从而保障工作面的安全、高效生产。下面就以上措施加以浅析。 2、顶板走向高位钻孔抽采技术 顶板走向高位长钻孔抽采瓦斯是在工作面回风巷沿走向在煤层顶板往采空区上方施工钻孔,抽采采空区裂隙带或冒落空间内积存的高浓度瓦斯,这种抽采方法主要目的是通过切断上邻近层瓦斯涌向工作面的通道,同时对采空区下部的瓦斯起到引流作用,减少采空区瓦斯向工作面的涌入。邻近层、采空区浮煤和煤柱等都要向采空区涌出大量瓦斯,这些瓦斯向回采工作面扩散或被风流带出,往往造成采面、尤其是上隅角瓦斯超限。根据矿压理论和模拟试验发现,采空区随着顶板的冒落,中部逐渐被压实,而围绕中部的环形带透气性能较好,且为采空区瓦斯聚集区。如果将钻孔布置在该环形带内,瓦斯抽采量提高,且衰减速度较慢,这即所谓的“O 型圈”理论。工作面顶板走向钻孔抽采是工作面采空区抽采行之有效的方法。在进行顶板走向高位钻孔设计的过程主要参考相关标准计算顶板三带范围,首先分析工作面的冒落带和裂隙带高度,从而布置顶板走向钻孔,之后根据抽采效果进行参数的调整。(如图1) 图1 顶板走向高位抽采钻孔布置 2.1裂隙带分析 工作面裂隙带和冒落带高度,按照三下作业规程,冒落带及裂隙带高度经验为:(1)(2) 式中,h1为冒落带高度,m;h2为裂隙带高度,m;Σm为煤层累计开采厚度根据上述公式小甘沟煤矿11144工作面,煤层厚度平均为 9m,冒落带高度为12.28m~16.88m,裂隙带高度为44.40~55.60m。冒落高度取计算的均值为14.48m,裂隙带取计算均值为50.0m。 2.2压茬长度确定 由于冒落带的存在,高位钻孔抽采有一定的有效抽采范围,当岩石的垮落随采面的推进而推进到距这个钻场一定距离时,钻孔就会失去抽采作用。受钻孔角度和采空区顶板冒落形态的影响,钻场间存在抽采盲区。为了保证瓦斯抽采的连续性,在钻场与钻场之间就存在钻孔的压茬。虽然抽采钻孔的终孔位置处于顶板破断面以内,即终孔位置处于煤壁支撑影响区内,由于工作面支承压力的作用,支承压力的极限平衡区内岩层处于塑性状态,其微裂隙较为发育,钻孔能抽出高浓度的瓦斯,但此时不利于充分抽采采空区冒落岩层内积聚的瓦斯,不能有效解决工作面上隅角瓦斯问题。因此,瓦斯抽采钻场间钻孔的压茬设计应考虑顶板破断角和钻孔终孔位置至顶板破断面距离的影响。以往研究表明:钻场间钻孔的最小压茬长度确定方法如图2所示。图中a 表示本钻场的抽采盲区长度(按照经验取5m),b 表示钻孔的压茬长度,h 为表示钻孔终孔距离煤层顶板的高度,α为垮落角。要保证前一钻场报废时,下一钻场的钻孔进入顶板的裂隙区域内才能抽出瓦斯。 图2 钻孔最小压茬长度确定 2.3顶板钻孔在工作面倾向的控制范围 顶板钻孔在工作面倾向的控制范围根据采动裂隙的“O 型圈”理论,顶板钻孔在倾向上的有效控制范围与风巷的距离最大值一般为工作面长度的1/3,因此钻孔的终孔位置与风巷的平距需小于33m。而另一方面工作面的顶板在倾向方向上也存在垮落角β,近似取其与工作面走

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