阿克苏诺贝尔推出新一代防盐结块剂
中国质量报/2009年/9月/10日/第006版
产品透视
阿克苏诺贝尔推出新一代防盐结块剂
许巍
本报讯（许巍）在9月4日北京举行的世界盐业大会上，全球最大的油漆和涂料生产企业阿克苏诺贝尔公司展示了其先进的防盐结块剂产品内消旋酒石酸盐（mTA）。mTA适用于生产氯的膜电解流程中，取代目前常用的亚铁氰化盐。使用mTA将不会生成有爆炸危险的三氯化氮，能源消耗会降低，同时膜和电极的使用寿命也会被延长。
据了解，阿克苏诺贝尔被视为化学反应用盐市场上的领导者，并已经在其欧洲的氯工厂中成功地运用了这种突破性的产品。mTA适用于公路除冰用盐中，不含氰化物，为当前防结块添加剂产品增添了一种非常环保的产品。
目前，亚铁氰化盐是世界标准的防盐结块剂，但是在膜电解流程中，亚铁氰化盐有很明显的不良作用，因为在膜表面或内部的沉淀物增加了能量消耗，一部分氰化物也会转化成有爆炸危险的三氯化氮。阿克苏诺贝尔耗用10年时间开发出了一种可以避免上述亚铁氰化盐缺点的强效防结块剂，这就是mTA。
阿克苏诺贝尔公司有关人士表示：“mTA就是下一代的防结块剂，它是一种铁和内消旋酒石酸盐的复合物。mTA适用于膜电解流程，能协助厂商提高安全性并节省开支。在生产公路除冰用盐领域，mTA为目前防结块剂市场增添了一种可生物降解的环保产品。”
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粉末涂料如何防止结块
粉末涂料如何防止结块 粉末涂料具有在一定温度下结块的倾向，这主要是组成粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热软化所致。我公司生产的粉末涂料都是热固性粉末涂料，即作为主要成膜物的树脂是分子量较低的有机高分子聚合物。这些树脂具有一种物理性能，在较低温度下，它表现为硬而脆的玻璃状态，当温度上升到一定程度时，树脂开始转变成具有一定的弹性并产生粘连的状态，低于这一温度，树脂又返回到非粘连的玻璃状态，树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫做树脂的玻璃化温度。不同的树脂具有不同的玻璃化温度，如环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化温度大约在50℃左右，增光剂（701）的玻璃化温度大约在30℃多，而液体流平剂的玻璃化温度则在零下摄氏度。粉末涂料配方中低玻璃化温度的材料加量越大，则体系的玻璃化温度就越低。测定玻璃化温度需要有专门的大型仪器，一般的粉末涂料生产厂家不具备这种较昂贵的仪器设备，我们在生产过程当中并不能及时掌握粉末体系的玻璃化温度，因而，我们在生产是将粉末体系的玻璃化温度定位大约为40℃，我们将这一温度定为粉末涂料结块的安全温度。那么我们在生产磨粉（以及产品储运过程中）以次为标准，接近和高于这一温度时相关人员要加强产品结块的抽检。目前已进入夏季生产阶段，气温的升高将更易于粉末涂料产品结块问题的发生，那么我们在工作中如何防止粉末涂料的结块呢？ 首先我们要确立一个观念：粉末涂料在一定温度下结块是个自然规律。要想防止粉末涂料结块必须在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程中，粉末涂料产品处于其玻璃化温度以下。依据这一观点则有如下解决方法：1）.在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度；通过配方等工艺手段使树脂（包括环氧树脂）的分子量增大一些以提高树脂的玻璃化温度。2）.在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂，以保证粉末涂料体系的玻璃化温度不会降低。3）.生产方面，钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进风口加装冷气空调以控制磨粉温度。然而，若磨粉前破碎片料冷却不下来，则后面的手段就不会起到很好的作用，可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理，这比加装空调更为有效。 再有，可加入抗结块助剂，如气相二氧化硅（白炭黑）或氧化铝微粉以防止粉末粒子间粘连，抗结块剂一般和破碎片料同时磨粉效果最好。 使用任何单一方法都不能有效的防止粉末涂料的结块，过度使用一种方法则会给粉末涂料带来其它的弊病。使用多种方法进行科学的配合才能够有效的防止粉末涂料的结块。 技术部 2007-5-30
复合肥防结块剂的使用方案
复合肥防结块剂的使用方案 一、肥料结块的内在/外在因素 1、化学组成：肥料的组成不同，其结块趋势不一样。一般来说，存在着下列几种情况： 吸湿性：①NPK（尿基）＞NPK（硝基）＞NPK（硫基），NPK（氯基）②NPK（高含氮）＞NPK（低含氮） 结块性：①NPK（尿基），NPK（硝基）＞NPK（硫基），NPK（氯基） ②NPK（高含氮）＞NPK（低含氮） 2、颗粒状况：肥料的结块与肥料颗粒的大小和形状密切相关。 (a)颗粒大小：颗粒增大，比表面积减小，邻近颗粒间的吸引力和接触点减小，因而结块趋势降低。 (b)颗粒形状：如果颗粒表面光滑、成型好，则颗粒间的接触点减少，从而延缓结块。 3、湿度：此处湿度包括产品的含水量和产品存放环境的相对湿度。 (a)产品含水量：产品含水量的微小变化对肥料的结块有明显影响。产品含水量高，则容易吸收水分而发生重结晶。当初含水量低于0.5%时，在通常储存条件下，产品不太有结块问题产生。因此，在肥料生产过程中要严格控制产品的含水量。 (b)空气相对湿度：肥料的结块与空气相对湿度密切相关。每种盐或盐的混合物都有一定的临界相对湿度。空气的相对湿度高于肥
料的临界相对湿度，肥料就会吸收空气中湿气；相反，空气的相对湿度低于肥料的临界相对湿度，则肥料内部的湿气向空气中蒸发。相对湿度的反复变化通常比持续的高湿度更有害，会令结块、粉化问题更加突出。 4、温度：温度也是影响肥料结块的一个重要因素。高温包装时可能发生下列物理化学反应： （a）水分的蒸发与重结晶。这种情况在高温储存时尤为严重。由于温度较高，居中部分肥料的内部水分向外蒸发，遇到外部已冷却下来的肥料，冷凝成水进而发生重结晶。 （b）促进内部反应(加倍复分解反应/后反应)。 K2SO4+NH4NO3——（NH4）2 SO4+K NO3 NH4NO3+KCl——NH4Cl+KNO3 （NH4）2 SO4+ KCl——K2SO4+ NH4Cl （c）晶态变化。如硝铵在32.3℃时会发生晶态变化，硝铵晶体出现膨胀和收缩，导致产品粉化、结块。 5、压力加压使颗粒接触面增加，导致储存物质结块。 6、储存时间储存时间对结块影响很大，前15天结块很快，6-8周内变慢，最后趋于稳定。 二、复合肥结块的主要原因及对策 生产的复合肥，由于各种原材料已充分混合，在造粒前各种复分解反应基本完成，在存放期间的后反应基本停止，因为后反应导致的结块可能性降低。复合肥在配方固定的情况下，如果造粒喷头及喷头运行工艺固定，产品粒度分布及外观状况也就基本稳定。引起结块的
国内外硝酸铵防结块剂的开发研究
1 概述 硝酸铵是我国最早生产的氮肥之一，是一种常用的化肥，其高含量的氨态氮和硝态氨均易被作物吸收，为我国早期农业的发展起到了重要作用。但是由于其自身的物化特性和易受外界环境化的影响，硝酸铵很容易发生结块板结；又由于潜在的爆炸险，对结块的硝酸铵不易处理，使储运和使用极为不便。因此解决硝酸铵的结块问题，已成为科技人员、生产企业和用 户普遍关注的问题。 2 硝酸铵结块的主要原因 我国的硝酸铵大多采用中和法生产，即硝酸和氨气中和，经过一段、二段或三段蒸发，然后结晶或造粒生产出合格的产品。各流程的差别主要在于原料硝酸的浓度、中和反应热的利用程度、反应器的结构型式以及造粒方式等。工艺操作不同、产品要求不同、企业所处地理位置不同、管理方式不同等许多原因，使硝酸铵结块的原因和结块程度略有差异，但主要的影 响因素可归纳为以下几点。 2.1 产品含水量 由于各生产企业对中和反应热利用程度不尽一致，有的进行一段、二段蒸发，有的进行三段蒸发，使蒸发阶段后形成的硝酸铵熔融料浆的含水量不同，所生产的产品含水量差异较大，一般为0.6％～1.5％，甚至更高。这些水分溶有的一部分硝酸铵在储存过程中，受温度变化的影响，会析出新的结晶，新结晶与原产品颗粒粘接在一起， 造成结块。 2.2 包装温度 硝酸铵融浆在175～180℃的高温下进行造粒，造粒后的温度仍高达60～90℃，在此温度下包装，并逐渐冷却到室温时，会发生晶型转变，由Ⅱ型变成Ⅲ型，由Ⅲ型变成Ⅳ型。晶型变化引起内部晶体连接，从而引起结块板结。—16.9～169.6℃范围内存在的5种晶型见表l。 2.3 颗粒大小及强度 粉状和小颗粒容易结块，大颗粒由于表面积小，以点的形式相接触，相互挤压小，不易结块，特别是均匀的大颗粒，比粉状和小颗粒的防结块性要好得多。如果颗粒强度能大于14.7N／ 粒，是最理想的。 2.4 储存条件 在仓库堆放，一般为节省空间，堆码较多，下层受上层的挤压，极易板结，加上自身具有较强的吸湿性。因此，库存温度、湿度对硝酸铵结块影响较大。库存温度一般要求30℃，湿度50％～60％，但绝大多数企业没有条件做到恒温恒湿。四川、云南的湿度常处于80％，
防结块剂
冲施肥防结块剂 防结块剂复合肥防结块剂硝酸钠防结块剂氯化铵防结块剂氧化钙防结块剂内加型防结块剂外加型防结块剂喷洒型防结块剂 一产品用途： 冲施肥防结块剂是以无机矿物质为主要原料、辅以有机表面活性剂、采用纳米技术加工而成的新型防结块产品。适用于尿基、硫基、氯基等各种类型、各种浓度的冲施肥防结块处理。 二性能特点 1、使用方便能耗小、不需加热、经简单计量直接添加即可； 2、具有高强吸附、固化、隔膜功能，南北气候均宜； 3、绿色环保：化学性质稳定，无毒、无味、无腐蚀、不易燃易爆，对环境不造成任何污染； 4、内含农作物所需的可溶性中微量营养元素（S、Ca、Mg、B、Zn、Fe），弥补高浓度复合肥中缺少微量元素的缺憾。 5、独特科学的吸附方式：以科学的吸附方法，使粉状防结块剂牢固的吸附于颗粒肥料表面，车间生产无污染。 三理化指标 1、有效减低肥料粒子间的吸附粘连。 2、控制颗粒晶形，保持冲施肥中颗粒具有良好的稳定晶形。 3、有效固定肥料表面自由水，从而降低化学反应及重结晶所需要的介质。 4、超细粉体堵塞肥料表面毛细孔，阻止肥料颗粒内部水分向表面的迁移。 5、超细粉体较强的吸附于肥料颗粒表面，有效的阻隔肥料粒子之间的接触。
6、控制后反应产物或重结晶晶体形状，降低晶体间结合力，使由此原因造成的肥料结块强度降低，从而使肥料松散。 五使用方法: 包裹后直接包装工艺：在现有包裹筒进料端按设定量直接均匀加入本防结块剂，扑粉后直接进入包装系统。 六用量: 根据肥料品种的不同，本防结块剂使用量为3、5公斤／吨肥料。 七包装及贮存: 本产品塑料编制袋包装（内衬塑料袋），规格为10公斤／袋。 储存条件：地面干燥、防潮防雨。储存时间：6个月 八特别推荐： 液体氯化铵喷洒型防结块剂、复合肥、硝酸钡防结块剂、芒硝类防结块剂、尿基高氮复合肥防结块剂、二氧化硅防结块剂、扑粉状高氮复合肥防结块剂等 二氧化硅防结块剂 防结块剂复合肥防结块剂硝酸钠防结块剂氯化铵防结块剂氧化钙防结块剂内加型防结块剂外加型防结块剂喷洒型防结块剂 一产品用途： 二氧化硅防结块剂主要用于气相二氧化硅粉体的防结块。 二性能特点 1、使用方便，不需加热溶解、喷雾等工艺。水溶性好，无需溶剂溶解，环境友好。优异的抗再结晶能力和防结效果。 2、比表面积大，用量少，效果好，成膜性好，防结性能出众； 3、对复合肥颗粒具有润圆、润滑、增白功能，具有高强吸附、固化隔膜功能； 4、环保性好，为白色粉末，对土壤、农作物无毒、无害、无腐蚀； 5、具有很强的防潮性能，适用范围广，南北气候均宜；
防结块剂操作要点
一、注意事项 1、注意：在关闭吸入阀和出口阀之前一定要先关闭电源。 2、注意：绝不可以在无物料流时的情况下空转泵。 3、注意：绝不可以在出口堵塞的情况下运转泵，绝不可以在出口阀关闭的情况下启动泵，这样做会导泵损坏。 二、防结块剂系统组成： 1、渐进式空腔泵（螺杆泵） 2、喷咀 3、量缸 4、管线与管件。 三、操作步骤： 泵系统是由一个变速驱动器控制，下面是是操作系统步骤： 1、将变速驱动器开关打到“ON”的位置上（拨到向上位置），如有绿色电源（Pawer）灯亮，说明电流已通。 2、将“信号——手动”（signal---manual）开关拨“手动”（manual）位置。 3、根据一铵生产量和使用用量调整变速控制器旋钮，（用量缸来测定实际流量）。
四、用量调节及确定： 泵的流量由量缸泵来确定，下面的步骤测定流量： 1、打开量缸下方的球阀来加满量缸。 2、当量缸内流位达到2000ml时，关闭泵的吸入阀，同时开始量1分钟从量缸内流出的防结块剂量。 3、一分钟到的时候，关闭量缸内的球阀，开泵的吸入阀，防结块剂泵必须在有物料的情况下运转，否则，空转令泵损坏。这样则需更换胶定子轴套。 4、用量缸的标尺算出1分钟泵出的物料。 5、如果测定的流量正确，调整结束，否则需要调整变速旋钮重新标定流量。 五、喷咀位置/调整 一个扇面的喷咀安装在胶管端，注意以下事项： 1、喷咀喷射平面与一铵产品料幕形成垂直角，以使射面与一铵下落料幕形成最大接触（尽可能覆盖整个料幕，最好每边距料幕边缩进4cm） 2、喷咀安装在铁标端。 3、松开两个螺钉可以调整喷咀料幕之间的距离。 4、不妥的平面喷咀形式会影响防结块剂的使用效果。 六、生产、成品车间职责：
不添加抗结剂的食盐防结块探讨
Discussion on Anti-agglomeration of Anti-caking Agent Free Salt Zhang Xiaojun 1,Yu Zhiwei 2 (1Zigong Light Industry Design and Research Institute Co.,Ltd.,Zigong,Sichuan,643000 2Sichuan Salt General Corporation,Chengdu Sichuan,610015) Abstract:Adding a certain proportion of dried or fried wheat to salt can effectively delay the salt agglomeration and has obvious anti-coagulation effect.It provides a new idea and method to solve the problems of small package salt agglomeration and substitution of anti-coagulant. Key words:Salt,dried or fried wheat,anti-coagulation,new idea 摘要:在食盐中添加一定比例干燥或炒制的小麦能有效延缓食盐结块,具有明显的抗结效果;为解决小包装食盐结块、抗结剂替代等问题提供了新思路,新方法。 关键词:食盐;干燥或炒制的小麦;防结块;新思路。中图分类号:TS35 文献标识码:A 文章编号:1001-0335(2018)04-0007-03 作者简介:张小军(1978-),男,四川广安人,本科,工程师,长期从事品种盐及日化产品研究开发工作。 不添加抗结剂的食盐防结块探讨 张小军1,余志伟2 (1自贡市轻工业设计研究院有限责任公司,四川自贡643000;2四川省盐业总公司,四川成都610015) 第49卷Vol.49 中国井矿盐 CHINA WELL AND ROCK SALT 1前言 目前市场上的食盐按来源可分为井矿盐、海盐、湖盐,按其用途可分为普通食用盐、调味盐、健康盐等。由于食盐具有结块的特性,即由原来松散、自由流动状态结成团块,给生产企业、食盐销售及消费者使用等各个环节带来诸多不便。为解决食盐结块问题,生产企业在食盐生产过程中添加了不同的抗结剂,以防止颗粒或粉状食盐聚集结块,保持其松散或自由流动性。 近年来随着人们生活水平的不断提高,食品安全意识已涌入人们心中,以无公害食品,绿色食品,有机食品深受消费者喜爱。食盐作为人们调味的必备之物,不添加任何物质,纯天然产品已成为市场所需。根据国家卫生和计划生育委员会发布的GB2760-2014《食品添加剂使用标准》规定,食盐产品中可以添加的抗结剂有亚铁氰化钾/钠,柠檬酸铁铵,二氧化硅,硅酸钙,酒石酸铁,其中亚铁氰化钾(用于非绿色食品食用盐)和柠檬酸铁铵(可用于绿食食品食用盐)最为常用。针对食盐中添加的各种抗结剂对人体的影响已逐渐被 人们关注,同时存在一些不足。因此作者就不添加抗结剂的食盐防结块提出探讨,主要是通过添加干燥食品或炒制食品与食盐混合,减少食盐颗粒或粉末间的接触面,使食盐产品不结块成团或轻微结块成团。2食盐结块的原因 食盐结块的原因:由于物理或化学原因,使晶体表面溶解并重结晶,于是在晶粒之间相互接触点上形成品桥而固结在一起。2.1物理原因 食盐的吸湿性用吸湿点A 表示。A=(P SOL /P1)xlO0 式中:P SOL —晶体饱和溶液上面的水蒸气分压; P1—纯水上方的水蒸气分压。 A 越低,则越容易吸潮。在其存储过程中,盐晶粒表面会吸收大气中的水分,干燥后的盐中也仍然含有少量水分。这些水分附着在食盐结晶的表面呈溶液状态,此附着液随着外部环境条件变化而变化,可分为三个阶段:首先氯化钠不饱和,附着液中只是水分被蒸发,盐类溶液虽被浓缩但不析出结
晶体结块的原因及防结块措施
结晶结块的原因及防结块措施 结晶物质常常有一个十分麻烦的特性就是结块，相互粘结形成团块，尤其是湿热季节、长期存放、堆包挤压的时候更为明显，一般用户对于结晶的外观、流动性、颗粒是很重视的，直接影响到商品的信誉。如化肥在施肥时，打开包装形成巨块，需要把它敲碎，重新分散成小粒。结块的化肥若用飞机施肥时不能均匀分散、粘叶片上不易于落在地面，叶片易受到腐蚀灼伤。颗粒太小又会引起局部干燥天气。风速较大时，化肥易于集中到一处，使局部化肥过剩，大部分面积上又得不到肥料。 造成结块的原因主要是结晶的吸湿以及结晶的粒径分布，在一定的温度下，把结晶物质的纯化学产品作为标准，配成饱和溶液，测定溶液的水蒸汽分压，如果大气中水蒸汽分压在同一温度下超过上述分压就必然要潮结吸湿，当大气湿度较低时，已吸潮的水分就会部分蒸发，于是晶粒就相互粘结形成结块。 一些常见物质的相对湿度，但只有15℃的数据，远远不能满足需要，对于一个特定的气温，对于某一产品需要作系列的补测工作。 如果大气湿度超过上述相对湿度值很多，就会连续吸收水分，直至淌出水来，甚至全部溶解。再进一步吸湿就是溶液的吸湿，直至溶液因吸湿而浓度逐步降低，其水蒸汽分压与大气中水蒸汽分压相平衡才停止继续吸收水分。 减少晶体之间的接触点可以减轻结块现象，因此工业上为了这个目的，尽量使粒度加大，这是有限度的，否则设备能力过低（生长时间长，容器体积过大）；另外一个更主要的方法是制成均匀的球形。大颗粒均匀球形的优点是:同样重量的结晶表面积最小、接触点最少，这都有利于减少吸湿和粘结的可能性。 结晶附着的机械水份以及易于吸湿的杂质都是造成严重结块的原因。因此，晶体虽经过离心分离机使水份降的很低（1～2%）仍然不能防止结块；微量吸湿性杂质附着，往往也造成严重的吸湿和结块。纯 就会使NaCl在15℃吸湿平衡相对湿度为78%,但仅有千分之几的CaCl 2 平衡湿度降到10～20%。干燥处理对此有效。 上述防结块的措施都满足后，有时仍然不能满足完全防止结块，最有效的改善办法是把微细而均匀的惰性固体或者其它表面活性物质包在结晶颗粒表面，形成一个保护层。这一措施十分有效，得到工业