实木复合地板检验标准(英文)

实木复合地板检验标准(英文)
实木复合地板检验标准(英文)

Multiple 1-strip Engineering Flooring

(实木复合地板)

Part A: Specification

Moisture tester using clarification:

1) Moisture content testing shall be in

conform with material’s dry density,

It is sourced that Birch wood dry density

is at 0.56—0.67g/cm3

Therefore it shall usually set be at “3”

position

2) this kind of tester is inductive type ,

which will scan to some depth of inside

wood (this type scan depth is

0.2-1.6mm,therefore no need to press the

tester very hard on wood surface

Static Bending Strength & Elastic Modulus:

Static Bending Strength :Check flooring’s strength to resist bending: >30Mpa (National standard)

Check flooring’s rigidity to resist bending: >4000Mpa (National standard) check factory report or /and supervise the test at factory.

EN14342实木复合地板CE认证

实木复合地板CE认证EN 14342 实木复合地板CE认证-简介 在欧盟市场“CE”标志属强制性认证标志,不论是欧盟内部企业生产的产品,还是其他国家生产的产品,要想在欧盟市场上自由流通,就必须加贴“CE”标志,以表明产品符合欧盟《技术协调与标准化新方法》指令的基本要求。这是欧盟法律对产品提出的一种强制性要求。EcoSafene 易朔提供专业权威的测试服务 在木地板上加贴CE标志不但可以证明其产品符合建筑产品指令(CPD 89/106/EEC)及其相关标准(欧洲协调标准EN 14342)规定的安全,环保,卫生和消费者保护。而且可以合理规避贸易技术壁垒,在欧洲市场自由销售并打开其他国际市场。 所有进入欧盟市场的木地板需要符合相应的指令标准,通过测试,获得认证,并加贴CE标志。 实木复合地板CE认证-性能要求 CE marking to wood flooring - EN 14342- Requirement >含水率Moisture contend >防火性能Reaction to fire:根据EN 13501-1进行测定评估,最低要求E级 >五氯苯酚的含量Content of pentachlorophenol >甲醛的释放Emission of formaldehyde:根据EN 717-1进行测定评估,要求E1级 >破坏强度Breaking strength:根据EN 1533进行 >防滑性能Slipperiness:根据EN 1339进行 >热导性(如需)Thermal conductivity if necessary:根据EN 12524进行 >生物耐久性Biological durability: 根据EN 335-1和EN 335-2 进行 协调标准EN 14342涵盖的产品范围: > 实木地板solid wood flooring > 实木复合地板engineered wood flooring > 实木多层符合地板multi-layer engineered wood flooring > 竹地板bamboo flooring > 竹木复合地板engineered bamboo flooring > 等等 其他地面铺装材料CE认证列表-相应的标准 > 强化地板CE认证: EN 14041 > 弹性地板CE认证: EN 14041 > 塑料地板CE认证: EN 14041 > 橡胶地板CE认证: EN 14041 > 实木地板CE认证: EN 14342 > 实木复合地板CE认证: EN 14342 > 竹地板CE认证: EN 14342 > 竹木复合地板CE认证: EN 14342

《室内装修基础知识》.pdf

室内装修基础知识 目录 一、基础知识 1、瓷砖的基础知识 2、地板的基础知识 3、内墙涂料知识 4、墙衬和腻子基础知 5、板材的基础知识 6、水改工程知识 7、关于地热地板的知识 二、材料的选择 8、复合木地板的选择 8.1复合地板选购问答 9、板材的选用 10、石材的选择 11、坐便器的选择 12、水泥的选择和使用 13、选购瓷砖 14、橱柜材料的选择 15、五金的选择 16、冷热水管材的选用 三、施工过程注意事项 17、电路安装应该注意些什么? 18、乳胶漆的施工和监督 19、夏季装修注意事项 20、冬季装修的注意事项 21、装修中的禁区和敏感区

一、基础知识 1.瓷砖的基础知识 瓷砖的分类 目前市场上瓷砖的品种很多,光是门类就有十几个,如渗花通体砖、玻化砖、防滑地砖之类名称。下面对这些名词作一个简要的介绍: ?釉面砖:指砖表面烧有釉层的瓷砖。这种砖分为两大类:一是用陶土烧制的,因吸水率较高而必须烧釉,所以确切地说应该叫“磁砖”,这种砖的强度较低,现在很少使用;另一种是用瓷土烧制的,为了追求装饰效果也烧了釉,这种瓷砖结构致密、强度很高、吸水率较低、抗污性强,价格比陶土烧制的瓷砖稍高。瓷土烧制的釉面砖,目前广泛使用于家庭装修,有80%的购买者都用这种瓷砖作为地面装饰材料。 分辨这两种砖的诀窍很简单:陶土烧制的瓷砖背后是红色的,瓷土烧制的砖背后是白色的。在用陶土烧制的瓷砖中,西班牙生产的墙地砖因其独特的装饰效果,目前在北京很盛行,但这种砖的价格较高,一般用于中高档家庭装修。 ?通体砖:这是一种不上釉的瓷质砖,有很好的防滑性和耐磨性。一般我们所说的“防滑地砖”,大部分是通体砖。由于这种砖价位适中,所以深受消费者喜爱。其中“渗花通体砖”的美丽花纹,更是令人爱不释手。 图1-1通体砖 ?抛光砖:通体砖经抛光后就成为抛光砖,这种砖的硬度很高,所以非常耐磨。

实木复合地板知识三篇

实木复合地板知识三篇 篇一:实木复合地板知识 一,什么是实木复合地板 以实木拼板或单板为面层,实木条为芯层,单板为底层制成的企口地板和以单板为面层,胶合板为基材制成的企口地板.以面层树种来确定地板树种的名称. 二,实木复合地板分哪几种 1,按面层材料分:实木拼板作为面层的实木复合地板,单板作为面层的实木复合地板 2,按结构分:三层结构实木复合地板,以胶合板为基材的实木复合地板 3,按表面有无涂饰分:涂饰实木复合地板,未涂饰实木复合地板 4,按地板漆面光泽度分:亮光实木复合地板,亚光实木复合地板 三,实木复合地板有什么特点 实木复合地板由于是用天然木材为面板,实木条及单板为芯层加工而成的地板,因而它具有木材的优良特性和优点,比如: 1,有类似于实木地板的触感和审美感,具有较好的亲和力. 2,脚感舒适:实木复合地板有适当的弹性,摩擦系数适中,便于使用. 3,稳定性强:由于实木复合地板优异的结构特点,从技术上保证了地板的稳定性,不容易变形. 4,良好的地热适应性能,多层实木复合地板可应用在地热采暖环境,解决了目前实木地板在地热采暖环境中的难题.

5,优异的环保性能:由于实木复合地板采用的实体木材和环保胶粘剂通过先进的生产工艺加工制成,因此环保性能较好,符合国家环保强制性标准要求. 6,施工安装更加简便:实木复合地板通常幅面尺寸较大,且可以不加龙骨而直接采用悬浮式方法安装,从而使安装更加快捷.大大降低了安装成本和安装时间,也避免了因使用龙骨不良而引起的产品质量事故. 7,木材的综合利用率大幅度提高:三层实木复合地板面层只有2-4mm,采用的是优质木材,基材11-13mm,基本上是速生材,75%以上是速生材,25%以下是优质木材;多层实木复合地板,面层通常为0.6-2.0mm,优质木材所占比例不到10%,90%以上是速生材.因此大大提高了木材综合利用率,特别是节约了大量优质木材,符合国家和行业的产业政策,有利于国家的可持续发展. 四,实木复合地板有那些质量要求 实木复合地板具有外观质量,加工尺寸和理化性能三个方面的要求.其中常见的理化性能要求有: 1,含水率:应该与使用地的平衡含水率相当,否则地板使用后容易变形,开裂. 2,表面耐磨:反映了地板表面油漆的耐用性能. 3,浸渍剥离:反映了地板胶层胶合性能. 4,漆膜附着力:反映了漆膜附着于地板的牢固性. 5,甲醛释放量:反映了复合地板的环保性. 五,如何选购实木复合地板 1,选种类.目前市场上实木复合地板种类主要有:三层实木复合地板和多层实木复合地板.消费者应根据自己的需要进行选择. 2,选择树种名称.实木复合地板的树种名称以面板的树种名称命名,目前面板树

纸箱的检验方法及标准

纸箱的检验方法及标准 一、外观质量: 1、印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm; 2、封闭质量:箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝; 3、尺寸公差:箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致; 4、盖折叠次数:瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm; 此外,要求接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度,用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算: P=KW(n-1) 式中P----纸箱耐压强度, W----纸箱装货后重量, n----堆码层数

K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定: 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后,应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱,避免盲目生产造成的浪费; 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt公式,它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响,最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试;对于无测试设备的中小型厂,可以在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求;4、影响纸箱抗压强度的因素 1)原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视,如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2)水分

实木复合地板施工工艺标准

实木复合地板施工工艺标准 一、材料要求 1.实木地板厚度为15mm,实木层厚度为2mm。 二、地板施工工艺标准 1.木地板施工基本工艺流程 实木复合地板施工工艺:基层验收→清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 1)根据设计标高,弹出水平控制线。 2)根据水平控制线,对房间基层标高复测,超过标高处,及时处理,对基层表面平整度的要求为不大于3mm。 3)根据房间大小及地板规格,在地坪上弹出地板分格线,房间四周留有空隙,便于地板伸缩之用。 4)地板的铺设方向按照图纸所示方向,地板接缝均应按三分之一错开。 5)地板铺设前,应先选料、排版试拼,保证地板的色泽基本一致且要达到设计师要求。 6)铺设地板时,应从墙面一侧开始,地板必须离墙5~8mm,保证地板有伸缩余地,地板逐块排紧铺设,地板板缝宽度不大于0.5mm。 7)板的收口压条采用厚度为1.2mm的拉丝不锈钢,宽10mm。实心不锈钢压条的规格为5×8mm。 8)地板铺完后,就作好保护,严禁无关人员进入。 2.木地板施工要领 1)木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量欠缺但不影响使用的,可摆放在床、柜等底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按砂浆铺装面积增加0%的损耗一次购买齐备。 2)同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油渍、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。 3.木地板施工注意事项 1)木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。

2)基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。 3)粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。世上没有一件工作不辛苦,没有一处人事不复杂。不要随意发脾气,谁都不欠你的

复合纸检测方法及标准

无尘纸复合纸质量验收标准 Q/SP-WY03-05A0 1、范围 本标准规定了尿裤尿片用SAP无尘纸复合纸的技术要求、试验方法、检验规则以及标识、包装、储运规定。 本标准适用于XX生活用品有限公司采购的,不含荧光剂,以无尘纸、蓬松无纺布及SAP 高分子吸水性树脂为原料经喷胶复合工艺而成的300gsm、270gsm及160gsm高分子无尘纸。 2、引用标准 GB/T 2828-2003 计数抽样检验程序 GB15979-2002 一次性使用卫生用品卫生标准 GB/T 22905-2008 纸尿裤高吸水性树脂 3、技术要求 3.2尺寸、定量要求

4 、试验方法 4.1 取样方法:去掉表面两层,再截取若干层进行规格、理化性能以及微生物指标检测。 4.2 外观、尺寸及定量测试,目测项目需在自然光下进行。其它项目所用的直尺精度为0.5mm。定量测试使用精度为0.01g的电子天平。 4.3吸水量及保水量的测量: 4.3.1仪器和试剂 (1)电子天平,感量为0.01g; (2)金属网筛,尺寸为300mm*120mm*120mm,网筛目数100至250目; (3)A4裁纸刀; (4)离心脱水机,直径200mm,转速1500r/min(可产生约250g的离心力); (5)纯净水或蒸馏水23℃; (6)0.9% NaCl溶液; (7)塑料水槽,尺寸为400mm*200mm*200mm; (8)纯棉滤袋; (9)直径为110mm中速定性滤纸; (10)重量为2.5kg标准压块,直径为100±5mm,能够产生3.75kPa的压力; (11)秒表:精确度为0.01s。 4.3.2测定步骤 4.3.2.1吸水量测定 (1)用裁纸刀裁取250mm长度试样,称量重量,准确至0.01g,并将该质量记作m1; (2)将纯净水或蒸馏水倒入塑料水槽中,水位高度不低于150mm; (3)将金属网筛放入塑料水槽中浸泡5秒,取出在自然状态下滴水1分钟,称量重量,准确至0.01g,并将该质量记作m2; (4)将试样放入金属网筛中,将其完全浸没在纯净水或蒸馏水中,浸泡1′后提起滴水90″,最后称其重量记作m3。在

木地板质量标准

强化木地板产品的质量标准 本项目木地板的质量要求包括:外观质量、加工精度、理化性能和环保性能(甲醛释放量)四个方面。外观质量、加工精度、理化性能执行GB/T 18102—2007《浸渍纸层压木质地板》国家标准;甲醛释放量执行GB 18580—2001《室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放限量》国家强制性标准。产品达到优等品要求 一、强化木地板的外观质量要求 缺陷名称正面背面 优等品一等品合格品 干、湿花不允许总面积不超过板面的3% 允许 表面划痕不允许不允许露出基材 表面压痕不允许 透底不允许 光泽不均不允许总面积不超过板面的3% 允许 污斑不允许≤3mm2,允许1个/块≤10mm2,允许1个/块允许 鼓泡不允许≤10mm2,允许1个/块 鼓包不允许≤10mm2,允许1个/块 纸张撕裂不允许≤100mm,允许1处/块 局部缺纸不允许≤20mm2,允许1处/块 崩边不允许允许 表面龟裂不允许不允许 分层不允许不允许 榫舌及边角缺损不允许不允许 二、强化木地板的尺寸偏差要求 项目要求 厚度偏差公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值≤0.5mm 厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.5mm 面层净长偏差公称长度ln≤1500mm时,ln与每个测量值lm之差绝对值≤1.0mm 公称长度ln>1500mm时,ln与每个测量值lm之差绝对值≤2.0mm 面层净宽偏差公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值≤0.1mm 厚度最大值wmax与最小值wmin之差≤0.2mm 直角度qmax≤0.2mm 边缘不直度smax≤0.3mm/m 翘曲度宽度方向凸翘曲度fw≤0.20%;宽度方向凹翘曲度fw≤0.15% 长度方向凸翘曲度fl≤1.00%;长度方向凹翘曲度fl≤0.50% 拼装离缝拼装离缝平均值oa≤0.15mm 拼装离缝最大值omax≤0.20mm 拼装高度差拼装高度差平均值ha≤0.10mm 拼装高度差最大值hmax≤0.15mm 三、强化木地板的理化性能指标 检验项目单位优等品一等品合格品

淋膜纸检验标准

1 范围 本标准规定了淋膜纸的技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。 本标准适用于以食品用原纸与PE (聚丙烯)为主要原料,经流延复合而成的淋膜纸。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成本标准的条款,凡注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T 5009.78 食品包装用原纸卫生标准的分析方法 GB 11680 食品包装用原纸卫生标准 GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 3 技术要求 3.1 外观 3.1.1淋膜层应涂覆均匀、厚薄一致,不应有缺膜、脱膜、缩膜、分层等不良现象; 3.1.2卷筒纸端面应平整,不许有严重的翘曲、凹凸,整卷纸接头不应超过1个,接头应有明显的标记; 3.1.3卷筒纸一边聚乙烯膜宽度应小于3mm ,另一边无聚乙烯膜,切边应整齐,不许有毛边、缺口; 3.1.4原纸与聚乙烯复合面不许有皱褶。 3.2 规格尺寸 纸张的克重和幅宽按订货合同规定,原纸克重偏差不超过±3%,淋膜层克重如表1规定,幅宽尺寸偏差不超过±2mm 。 淋膜纸检验标准 版 受密 生

表1 3.3 卫生性能 卫生性能符合GB 9687-1988食品包装用聚乙烯成型品卫生标准、GB 11680食品包装用原纸卫生标准,,而且无灰尘、粉尘、毛发、昆虫等污染印迹。 3.3.1 感官指标:色泽正常、无异味、异物。 3.4.2 理化指标: 理化指标见表2。 表2 理化指标 4 检验方法及判断规则 4.1 检验方法 4.1.1 外观:在日光灯下采用目视。 4.1.2 规格尺寸: a)用原纸克重取样器取样,将样品置于精度为0.01g的电子称上,称量克重即为原纸与PE复合后的重量; b)将称量后的样品放入普通乙醇溶液中,浸泡20min后,将PE与原纸分离开、洗净、晾干,称量重量即为PE膜重量; c)用总重量减去膜重即为原纸的克重; d)幅宽用精度为1mm的卷尺测量。 4.1.4 卫生指标 卫生指标中重金属、荧光性物质、脱色试验和微生物按GB/T 5009.78测定,蒸发残渣和高锰酸钾消耗量按GB/T 5009.60测定 4.2 检验规则

生活家地板知识之:实木复合地板

:实木复合地板 实木复合地板简介 实木复合地板是由不同树种的板材交错层压而成,克服了实木地板单向同性的缺点,干缩湿胀率小,具有较好的尺寸稳定性,并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感。实木复合地板兼具强化地板的稳定性与实木地板的美观性,而且具有环保优势。 多层实木复合地板具有节约资源、脚感舒适、适用性强、环保、性价比高等特点,具有广泛的市场前景。未来产品将会更具多样化与个性化,在木种选择、漆面工艺、耐磨性能、企口形状、胶粘方式、结构工艺等多个方面将会得到改进。从行业讲,市场的规模化、品牌的集中化、企业的国际化、服务的规范化、产品的科技化与美学化将更加凸显。 实木复合地板结构 实木复合地板的结构自上而下依次为:油漆耐磨层、珍贵表皮层、稳定基材层和平衡层,示意图如下: 实木复合地板分类 按结构分,实木复合地板分为多层实木复合地板和三层实木复合地板; 按表面工艺分,可分为普通平面地板和仿古地板 实木复合地板优缺点 实木复合地板具有节约资源、脚感舒适、适用性强、环保、性价比高等特点,具有广泛的市场前景。下面就来一一了解实木复合地板的上述优点。 1、节约资源。实木复合地板的表层采用了珍贵的树种,基材为速生材,因此节约了大量宝贵的林木资源; 2、脚感舒适。实木复合地板的材质是由一层一层的木材组合而成,它的脚感与实木地

; 3、适用性强,稳定性好。由于实木复合地板的结构是层与层之间的木纤维互相垂直,增强了拉伸力,因此既能适应北方的地暖环境,也能适应南方潮湿的环境; 4、环保。由于实木复合地板采用的实体木材和环保胶粘剂通过先进的生产工艺加工制成,因此环保性能较好,符合国家环保强制性标准而成。 5、性价比高。通常实木复合地板的价格均在100—400元/平方米之间,经济耐用且装饰效果好,是一款性价比极高的地板品类; 6、耐磨耐刮擦。品牌实木复合地板的油漆多选用优质的环保漆,如德国坚弗油漆,保证地板的耐磨度、硬度和高抗刮擦性能; 7、装饰效果好。实木复合地板的表层是珍贵的树种加工而成,因此纹理自然美观,原木味十足,能彰显出装饰空间的独特品味; 尽管实木复合地板拥有诸多的优点,但对不同的消费人群来说它也会有一些不算完美的地方,如部分珍贵材种的地板价格偏高,日常维护保养稍显繁琐等。 实木复合地板安装 目前市场上最常见的实木复合地板安装方式是采用悬浮式安装法,但也有部分地区会采用龙骨式安装法,现就市场上最常见的悬浮式安装法的优点及规范作要点详解:悬浮式安装法的优点是不需要胶水,更加环保;充分保障地板随温度、湿度变化而伸缩的自然特性,减少地板发生起拱、翘曲的可能性。下文为悬浮式铺装图解:1)、地面含水率测试(合格则铺,不合格则不铺) 2)锯门套(以便安装)

企业实木复合地板标准

XX 木业有限公司 复合地板企业标准 编制: 审核: 批准: 版本/修改状态:受控状态:受控 文件编号:发放号: 发布日期:

实木、复合地板标准 (企业标准制定参照国家标准) 1、国家标准依据: GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB/T9846.1~9846.12-1988胶合板 2、分类 2.2按层面材料分: a)实木拼板作为面层的实木复合地板; b)单板作为面层的实木复合地板。 2.3按结构分: a)三层结构实木复合地板; b)以胶合板为基材的实木复合地板. 2.4按表面有无涂饰分: a)涂饰实木复合地板; b)未涂饰实木复合地板. 2.5按甲醛释放量分: a)A类实木复合地板(甲醛释放量≤9mg/100g) b)B类实木复合地板(甲醛释放量>9-40mg/100g) 3技术要求 3.1分等 根据产品的外观质量、理化性能分为优等品、一等品和合格品。 3.2实木复合地板各层的技术要求 3.2.1三层实木复合地板 3.2.1.1面层 a)面层常用树种:柞木、水曲柳、枫木、等: b)同一块地板表面层树种应一致: c)面层厚度为2.7、3.5、4.2mm公差±0.15; d)质量外观应符合表1。 3.2.1.2芯层 a)芯层常用树种:松木、柞木、枫木等; b)芯层板条厚度为7、8、10mm;公差±0.15 c) 同一块地板芯层用相同树种或材性相近的树种; d)芯板条之间的缝隙不能大于1-2mm. 3.2.1.3底层 a)底层单板树种通常为;松木、柞木,枫木等; b)底层单板厚度为2.7、3.5、4.2mm公差±0.15; c)底层单板的外观质量应符合表1。

木地板验收标准

地板验收杨标准 1、看地板的颜色是否一致。如果色差太大,直接影响美观,可以要求调换;如果颜色过于一致,几乎没有色差,那就要看地板表面的花纹是否一样。如果花纹也相差无几的话,那有可能是工艺木地板,而不是所谓的名贵木种的材质地板。现在有的地板材料供应商,采用一般的木材材质地板,却在表面贴一层名贵木种的木皮来以次充好,说是用以防潮,其实是怕被看见反面的花纹和正面的不一致。 2、看地板是否有声响,验收时在地板上来回走动,脚步须加重,特别是靠墙部位和门洞部位要多注意验收,发现有声响的部位,要重复走动,确定声响的具体位置,做好标记。碰到这种情况,可以要求拆除重铺。有声响的部位,是施工人员在施工过程中,操作不规范和使用材料不合格造成的。操作不规范主要体现在地龙骨固定不牢固;材料不合格主要体现在地龙骨未经烘干。有些装修施工单位用未经烘干的地龙骨施工,表面上看有烘干的痕迹,其实没干。含水率高的地龙骨,在木料自然干燥过程中体积会缩小,造成松动。 3、验收地板是否变形、翘曲,验收的方法是用2米长的直尺,靠在地板上,平整度不应大于3毫米。多抽几处测量,如果合格率在80%以上就视为合格,反之,就是不合格的。有时我们会发现地板局部起拱:如果是实木地板,那是由于铺得太紧或者是地板过于干燥(含水率太低);如果是复合地板,那就是地板质量差。因此地板起拱是严重的质量问题。

4、踢脚线的验收:踢脚线与门框间隙≤2毫米;踢脚线拼缝之间间距≤1毫米;踢脚线与地板表面的间隙应该在3毫米到5毫米范围内;踢脚线扣口的高度差应≤1毫米。 5、门扣条的验收:门扣条应装在门的正下方,关闭门后里外都不留边为宜,扣条和门的底部间隙在3毫米—7毫米之间,门能开闭自如。扣条的安装要牢固、稳定,可以用脚踢一下扣条的中间部位,检查扣条两边是否翘起或松动,有无异响。 6、最后验收地板的表面是否有蛀眼、缝隙、划痕。常见的是由于地龙骨未经处理,里面有蛀虫。等发现有蛀眼时,地板已经被蛀得差不多了;缝隙和划痕一看就知道。规范规定:地板缝隙不应大于0.5毫米;划痕主要是装修粗糙造成,如用打蜡方法仍不能修复,就必须调换。 木地板的材质品种、等级符合设计要求,含水率应在10%左右,术龙骨、垫木作过防腐处理,木龙骨要安装牢固、平直,间距和固定方法符合规范要求,板面铺钉牢固、无松动,粘贴牢固、无空鼓,使用胶的品种符合规范要求。 目测检查木地板表面刨平、磨光,无创痕、俄茬和毛刺,图案清晰,清油面层颜色一致,铺装方向正确,面层接缝严密,接头位置错开,表面洁净。踢脚板铺设接缝严密,表面光滑,高度及出墙厚度一致。用2米靠尺检查,地面平整度误差小于1毫米,缝隙宽度小于0.3毫米,踢脚板上口平直度误差小于3毫米,拼缝平直度误差小于2毫米。

实木复合地板铺装规范

实木复合铺装规范 一、一般规定: 在铺装前应将铺装方法、铺装要求、工期、验收规范等向用户说明并征得其认可。 地板铺装应在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面工程、水电工程完成并验收后进行。 地面基础的强度和厚度应符合房屋验收规定。 地面应平整,用2m靠尺检测地面平整度,靠尺与地面的最大弦高度应≤3mm。 地面含水率应低于20%,地采暖地面含水率应低于10%。 地采暖地面不允许打眼、钉钉,以防破坏地面供暖系统。严禁使用超出强制性标准限量的材料。 二、主要材料质量要求: 实木复合地板应符合GB/T18103-2000 GB18580-2001的规定,地垫厚度≥2mm。 浸渍纸层压木质地板应符合GB/T 18102-2000和GB18580-2001的规定。 三、用户认可: 铺装单位提供验货单,用户根据以下条款检验并签字确认: 地板包装和标志的验收:地板应包装完好;包装内应装有产品质量检验合格证;产品包装应印有或贴有清晰的中文标志,如生产厂名、厂址、甲醛释放限量标志、执行标准号、产品名称、规格、

花色或木材名称、等级、数量、批次号等。 ?地板产品的验收:用户应核对所购地板标识、实物和数量与合同 的一致性。其他主要材料的要求,铺装单位应给用户明示胶粘剂等主要材料的合格证和标志。 ?产品数量的核定:通常地板铺装损耗量小于铺装面积的5%.特殊 房间和特殊铺装与大板,由供需双方协商确定。 四、铺装技术要求: (1)铺装前准备: 彻底清理地面,确保地面无浮土,无明显凸出物和施工废弃物。 测量地面的含水率,地面含水率合格后方可施工。严禁湿地施工,并防止有水源处(如暖气出水处、厨房和卫生间连接处)向地面渗漏。 根据用户房屋已铺设的管道线路布置情况,标明各管道线路的位置以便于施工。 制定合理的铺装方案。若铺装环境特殊应及时与用户协商,并采取合理的解决方案。 现场服务测量并计算所需地垫、踢脚线、扣条数量。用户与公司双方对施工的要求、地板与固定物的衔接、地板施工面层的标高双方做好沟通交接。 地面供暖系统必须采用标准元件,供暖系统应封闭、绝缘。 供热温度均匀。供热时水泥地面的温度不超过55℃。地采暖木质

木地板国家规定的标准出台 规范地板行业

木地板国家规定的标准出台规范地板行业市场中的木地板五花八门,现存的大大小小的品牌企业已有五千多家。几乎每一个商家都会自称是按照国家标准生产的木地板。但事实上真的是这样的吗?对于普通的木地板用户,是否了解国家规定的标准木地板是怎样的呢? 一、外观质量 《实木地板》国标中将等级分为优等、一等、合格品,但目前市场上基本统一为合格品。选购时看板面是否有开裂、腐朽、死节、虫眼、蓝变、缺棱等材质缺陷,而通常对色差、活节、纹理等不必过于苛求,这是木材天然属性。 二、规格尺寸 国标中对于地板宽、厚的要求是不能有偏差,实际操作中允许有千分之一的长度偏差。 三、形状

横平竖直,尺寸规整,这是地板最基本的要求。一般来说将所购木地板开箱后取出数块,进行模拟拼装,观察企口咬口情况,拼装间隙,相邻板间高度差就可辨别出来。 四、油漆 国标中对漆板的表面耐磨度、硬度、附着力等都有要求,而你在选购时要选择漆面均匀、光洁、平整,无漏漆、无鼓泡、无龟裂的地板。 五、含水率 国标中对于地板含水率的要求是在7到15.6%之间,跨度很大,多数厂家都能达到。地板含水率不合格,除了厂家处理不当外,和铺装地点的环境湿度过高、防潮措施不当等都有关。所以拿到含水率合适的地板是第一步。 六、名称规范

名称不规范有的是因为是习惯称呼,短时难纠正,也有的是厂家故意将色泽、花纹略有相似,品质却相差的材质混淆,利用买卖双方的信息不对称获得利益。现在相关部门根据《中国主要进口木材名录》等标准,对名称不规范问题查处严格。 七、铺装 目前有《木地板铺设面层验收规范》及相关的铺准标准,尽量做到谁出售、谁铺装。铺装时业主最好在场,先验收龙骨,看是否平整、牢固,有没有被钉裂。然后等铺上地板再验收,看平整度、缝隙大小以及高度差,是否有响声。 八、售后服务 木地板的保修是由地板安装方负责,现在大多数厂家的保修期限是一年。出现起拱、蓝变、虫蛀开裂、漆面质量、板面破损、板面变色等问题后,根据不同程度界定责任。

纸箱各项检测方法以及标准

检测纸箱各大项的方法试验和标准 纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样. ①瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008,其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。 ②瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-86,其主要测试项目包括纸箱抗压强度、耐冲击强度及抗转载强度。 TTS(一通检测)亦为多家知名企业提供供应商材料筛选,标书评定等工程,纸箱基本测试项目如下: 1 .样品预处理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 026 2 - 1993 2 .外观 GB/T 654 3 – 1986 SN/T 0262 - 1993 3 .尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 1993 4 .摇盖耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 1993 5 .厚度 GB/T 6547 - 1998 6 .耐破强度 GB/T 6545 - 1998 7 .戳穿强度 GB/T 8 .边压强度 GB/T 6546 - 1998 9 .粘合强度 GB/T 6548 - 1998 10. 空箱抗压 GB/T 6543 - 1998 11 .含水率 GB/T 462 - 2003 12 .防潮性能 GJB 1109A - 2000 13 .分层定量 ISO 3039: 1975 14 .平压强度 GB/T 6980 - 1995 一、外观质量 1、印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷墨迹不允许出现掉墨现象,无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm;条码必须可识别。 2、封闭质量:箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷,各箱盖合拢后无参差和离缝。

实木复合地板基础知识

实木复合地板基础知识 实木复合地板是从实木地板家族中衍生出来的地板种类,以其天然木质感、容易安装维护、防腐防潮、抗菌且适用于地热等优点受到不少家庭的青睐。 实木复合地板分为三层实木复合地板和多层实木复合地板.通常均是将不同材种的实木单板或拼板依照纵横交错叠拼组坯,用环保胶粘贴,并在高温下压制成板,这就使木材的各向异性得到控制,产品稳定性较佳。 三层实木复合地板是由三层实木单板交错层压而成,其表层为优质阔叶材规格板条镶拼板或整幅木板,材种多用柞木、山毛榉、桦木、水曲柳等;芯层由普通软杂规格木板条组成,材种多用松木、杨木等;底层为旋切单板,材种多用杨木、桦木、松木.三层结构用胶层压而成.表层厚度为4毫米左右芯层在8~9毫米,底层2毫米左右,总厚度一般都在14~15毫米。 多层实木复合地板以多层胶合板为基材,表层为硬木片镶拼板或单板,以胶水热压而成。总厚度通常不超过12毫米。 实木复合地板具有实木地板木纹自然美观,脚感舒适,隔音保温等优点,同时又克服了实木地板易变形的缺点(每层木质纤维相互垂直,分散了变形量和应力)。且规格大,铺设方便。 实木复合地板之间以胶水胶合,其甲醛释放量的大小是一个十分重要的指标。国家对此已有强制性标准,即GB18580-2001<室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放限量》。该标准规定实木复合地板必须达到E1级的要求(甲醛释放量为≤1.5mg/L)并在产品标志上明示。 实木地板产业的发展 中国实木地板产业的超速发展、由大到强,从另一方面讲也得益于在国内外市场中各种危机、风波的锤炼。从2004年海啸引发木材市场波动,其后所带来的2005年实木地板价格上涨、消费总量下降、市场竞争更加激烈等因素影响,特别是2006年实木地板国内市场征收5%消费税政策的出台,更是将这些实木地板企业推到了风口浪尖。因此,中国实木地板行业应重新规划远景目标、调整战略思路和积极打造强势品牌,促进实木地板持续健康发展。 2001-2008年,国内传统纯实木地板与以三层多层实木为代表的新实木地板一直呈此消彼长的态势。近两年新实木保持30%以上的高增长率。在2009-2010年经济格局下,由新实木所引发的实木地板品类升级,或将成为持续推动家装地板消费热潮的关键动力。我国最早的多层实木地板品牌是2001年成立的[1]比嘉地板。

(实木复合地板标准)解读

实木复合地板供应及安装 技术要求

目录 一、适用范围 (3) 二、依据 (3) 三、材料及配件要求 (3) 3.1 多层实木复合地板要求 (3) 3.2 表层木皮 (3) 3.3 基材 (4) 3.4 多层实木复合地板整体加工尺寸 (5) 3.5 多层实木复合整体物理力学性能指标 (5) 3.6 踢脚线 (5) 3.7 防潮纸 (5) 3.8 胶粘剂 (5) 3.9 封口条、压条 (5) 四、包装、标志、运输和贮存 (5) 4.1 包装 (5) 4.2 标志 (6) 4.3 运输和贮存 (6) 五、材料进场验收 (6) 5.1 总体安装要求 (6) 5.2 铺设方法-悬浮法 (6) 5.3 踢脚线安装 (7) 六、成品质量验收要求 (7) 6.1 验收要求 (7) 6.2 木地板铺设面层尺寸允许安装偏差及测量方法 (7) 七、保修期维护标准 (8) 7.1 保修期允许偏差 (8) 7.2 瓦片变形 (8) 7.3 超拱 (8) 7.4 蓝变(黑变) (8) 7.5 虫蛀 (8) 7.6开裂(含端裂、板面裂) (8) 7.7 漆面质量 (8) 7.8 卷边 (8) 7.9 分层 (8) 八、项目特殊要求 (9)

一、适用范围 本技术要求适用于多层实木复合地板工程招投标和现场施工指导。 二、依据 2.1 除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于: ?《实木复合地板》(GB/T18103-2000) ?《工程建设标准强制性条文》 2002年版 ?《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) ?《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001) ?《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) ?《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002) ?《民用建筑工程室内环境污染》(GB50325-2001) ?广东省安装工程施工技术操作规程(GB50325-2001) 2.2 若承包商对以下要求有任何疑义,应立即向嘉里置业(成都)有限公司提出,由嘉里置业(成都)有限公司做最终决定,否则视为接受。 三、材料及配件要求 3.1 多层实木复合地板要求: ●尺寸:总厚度为15mm,915mm(L)×125mm(W)。 ●表面UV淋漆八遍或以上;填剂及基础漆最少共6层,耐磨、阻燃漆最少两层,表面 光亮度要求哑光面;耐磨层硬度不少于5H。 3.2 表层木皮 ●表层木皮为白橡木,根据设计要求选用,白橡木地板要求以直纹为主,可容许有细 山纹地板,但不接受大山纹地板。 ●表层木皮厚度为2mm。

纸箱验收标准

标题:包装纸箱进货检验规范第0 次修改第1页共4页 纸箱验收规范 1.目的 此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。 2.范围 适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。 3.职责 3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。 3.2资材部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。 3.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。 3.4品管部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。 4.技术要求 4.1材质:纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸,基重(g/m2)为180/112/112/112/180 4.2外观、尺寸 4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍,纸箱应无破损,无裂纹,纸箱切口应齐整 4.2.2图案、文字印刷要求套印准确(套印不准确度不得大于1mm),墨色匀实,图案文字清晰,无油污、水化现象,无露白、露黄、露红现象,无错位、无重影。图案、文字边缘齐整,无毛齿。 4.2.3印刷内容正确,图案、文字应与样版一致。套色准确,无颜色过浓或过淡现象。 4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm,接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合,扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。钉合位置应在搭接部位中线。要求单排钉距小于80mm,钉距均匀,头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。钉合应牢固,不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。 4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm,箱壁不可有多余的压痕线,当纸箱折合时,压痕处不可有破裂、断线的现象。 4.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象,瓦楞纸板各层之间应粘合牢固,无层间分离现象。 4.2.7纸箱成型要求方正,无偏斜,箱角漏洞不超过3mm,摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。 4.2.8纸箱尺寸(长、宽、高)应合符合同或订单要求,允许偏差为士0.5cm。 4.2.9纸箱纸板楞形应符合下表要求 楞形 A C B E 楞高(mm) 4.5--5 3.5—4 2.5--3 1.1--2 楞数(个/300mm)34士2 38士2 50士2 96士4 标题:包装纸箱进货检验规范第0 次修改第2页共4页 4.3物理机械性能 4.3.1耐折度要求:纸箱摇盖经开合1800往复5次以后,纸箱各层不得有裂缝出现,摇盖压痕线处不可有破裂现象。 4.3.2纸箱物理机械性能指标 项目纸箱纸板 耐压强度纸箱纸板 耐破强度纸箱纸板 粘合强度纸箱纸板

实木复合地板专项技术交底

复合地板施工专项技术交底 工程名称沈阳五洲城A、C区装饰装修工程分部工程建筑装饰装修 分项工程名称复合地板施工专项技术交底 交底内容: 一、编制依据 1 <<建筑地面工程施工质量验收规范>> GB 50209-2002 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 3 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 4 本项目的实木复合地板铺贴施工工艺、做法 二、复合木地板及配套材料的质量要求 1. 复合木地板:木地板的材质必须符合国家有关标准,具有相应的质量检测报告、出厂合格证;要求地板的基层材料具有足够的强度(通常采用高密度板或刨花板),面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。 2.粘结胶:地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证,无环境污染等性能指标。 3.底层防潮、隔声膜:在地板的下部采用防潮、隔声膜,要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 三、施工的主要机具 木帽楦、锤子、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。 四、施工作业环境和相关条件: 1.铺贴空间最大相对湿度不高于80%。 2.地板安装前先将地面找平,并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理,必须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜(膜与膜搭接20cm)。 3.使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选,要求地板的纹理、色泽协调。 4.在墙上弹出50cm水平线。 五、施工工艺 1.工序流程: 弹线——基层处理——铺防水聚乙烯薄膜——安装不锈钢收边条——清理保护 2.施工技术措施:

1)弹线:根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。 2)基层处理:在铺贴前先对基层进行清理,特别是凹凸不平的地方,使基层平整度达到要求,对地坪表面的灰尘等污物清理干净。 3)铺复合木地板:在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜,膜与膜搭接20cm,木地板接缝处应刷专用胶固定,安装第一排木地板在靠墙处留8-10mm空隙,以利于通风、防涨缩。并且将地板的槽面靠墙一侧,在板的尾部放木楔,然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180反向,与该排其余板子舌队舌(留出空隙)使该板紧靠墙面,如有多余(长),在背面作上记号后切割;在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝。 4)安装不锈钢收边条:在木地板与地砖交接处安装U型不锈钢收边条(即地板铺装长边方向);与玻璃护栏交接处安装L型不锈钢收边条(即地板铺装短边方向)。不锈钢收边条与地面用螺丝固定,螺丝间距控制在300左右。木地板与地砖交接处做法详见下图: 5)清理保护:木地板铺贴完毕应及时进行清理,并进行修整,在铺装时应及时将胶清理干

实木复合地板面层施工工艺标准

实木复合地板面层施工工艺标准 25.1总则 25.1.1适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的实木复合地板面层的施工。 25.1.2编制参考标准及规范 1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 2建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 25.2术语、符号 术语: 1验收:建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上,参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验,根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。 2进场验收:对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验,对产品达到合格与否做出确认。 3检验批:按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检验体。 4见证取样检测:在监理单位或建设单位监督下,由施工单位有关人员现场取样,并送致具备相应资质的检测单位所进行的检测。 5检验:对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等,并将结果与标准规定要求进行比较,以确定每项性能是否合格所进行的活

动。 6主控项目:建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 7一般项目:除主控项目以外的检验项目。 8基层:直接承受装饰装修施工的面层。 9基体:建筑物的主体结构或围护结构。 10表示很严格,非这样做不可的用词,正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。 11表示严格,在正常情况下均应这样做的用词,正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。 12表示允许稍有选择,在条件许可时,首先应这样做的用词,正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”,表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 1.13符号: 采用国家通用符号。 25.3基本规定 1实木复合地板面层采用条材和块材实木复合地板或采用拼花实木复合地板,以空铺或实铺方式在基层上铺设。 2实木复合地板可采用双层面层和单层面层铺设,其厚度应符合设计要求。实木复合地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品,其产品类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件等均应符合现行国家标准《实木复合地板块》GB/T15036.1~6规定。

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