产品结构设计—止口扣位手机设计

今天要发的这份教程是止口与反止口的设计要点详解，共分为：

一、认识止口

二、止口的作用

三、止口设计的基本原则

四、止口设计的作图方法

五、止口与扣位的关系

六、止口与反止口关系

七、反止口的不同的结构及变化形式

一、认识止口：

止口也没有很专业的解释，可以从字面上理解为：开口处的止动结构，也称为唇。

止口分为公止口与母止口，止口种类很多，现在以手机结构中常用的一种来说明，如下图所示:

二、止口的作用为什么要设计止口呢？止口有什么作用？总的来说，止口的主要作用归纳为：

1、限位。防止壳体装配时错位、产生断差。如图所示：止口的作用为：防止A壳朝外变形，同时防止B壳朝内缩。

2、防静电。止口也称静电墙，可以阻挡静电从外进入内部，从而保护内部电子元件，所以在设计时尽可能的保留整圈止口的完整

三、止口设计的基本原则止口设计的基本原则：A、公止口一般长在厚度薄的壳体上。

B、母止口一般做在厚度厚的壳体上。补充说明：手机壳体中，绝大部分是A壳薄，B壳厚，所以，A壳一般是长公止口。但要注意的就是公止口不一定就长在A壳，如果A壳厚，B壳薄，公止口就长在B壳

C、公止口的尺寸说明：

1、尺寸a为公止口的高度，常用范围为0.60-0.80

2、尺寸b为公止口根部宽度，常用范围为0.60-0.80，最小尺寸要保证拔模后顶部最小宽度不少于0.50

3、尺寸c1、c2是公止口两侧拔模尺寸，2-3度即可

4、尺寸d倒角尺寸，好装配，常用0.25-0.30

D、止口的配合尺寸说明:

1、尺寸A为配合面尺寸，为0.05

2、尺寸B为止口纵向避让尺寸，常用0.10-0.20，建议0.20，防止尺寸偏差时造成装配干涉。

3、尺寸C是过渡圆角，主要是胶位突变的圆滑过渡，也不能太大，防止装配时干涉。

4、尺寸D为壳体外观面胶厚尺寸，应≥0.80

四、止口设计的作图方法止口的设计作图方法也是很多种，主要有：1、扫描直接做出。扫描可以一步做出，是既快又省步骤的做法，值得推荐，尤其适用于分型面是平面的零件。缺点为分型面是弧面或者断差面的，扫描出来的曲面可能会扭曲，满足不了要求

2、用“唇”命令。Proe中的“唇”命令是用来做止口的，比较方便，一个命令就可以做出来。缺点是容易失败。

3、先拉伸、再拔模。这也是很常用的一种做止口的方法，尤其适用于不便于沿边扫描时，这种方法的好处就体现出来了

4、曲面偏移命令。这种方法明显的缺陷就是步骤多，麻烦。适合于分型面是弧面或者断差面时，又不能用以上方法作止口时，可采用。

五、止口与扣位的关系

A、扣位分公扣与母扣，与止口的关系为：正常布扣方法：母扣布在公止口的壳上，同理，公扣就布在母止口的壳上

B、反扣：母扣布在母止口的那一侧，就叫反扣。

做反扣时要注意，要把公扣两侧的公止口单边切掉至少6MM，否则扣位不能变形，成了死扣

六、止口与反止口关系

A、止口与反止口息息相关，配合使用。反止口的作用与止口相反，如下图所示：反止口是防止B壳朝外变形，同时防止A壳朝内缩。

B、反止口是做在母止口的那个壳上。

C、设计反止口时要注意离公扣单边8.0MM，至少 6.0MM，因为扣位要变形。反止口与止口的配合尺寸如下图：

D、反止口与止口的配合尺寸如下图：

1、尺寸A1为配合面尺寸，为0.10，最大不超过0.15

2、尺寸B1为反止口高度，应B1≥ 0.60，建议0.80

3、尺寸C1为反止口纵向长度，应C1≥1.00，不要太小，否则反止口没有强度，易断

七、反止口的不同的结构及变化形式

A、标准反止口这种反止口是最普遍使用的，结构设计时要注意：为保证足够的强度，要成对做。

B、反止口变化形式一（骨位纵向延伸与母止口连起来）这种反止口是第一种变化而来的，主要适用于PCB离壳体太近，没有空间做标准反止口。

为保证足够的强度，也要成对做。缺点：要切掉另一个壳上的公止口

C、反止口变化形式二（工字骨）工字骨反止口做法也很普遍，主要适用于PCB离壳体太近，没有空间做标准反止口。优点：这种反止口强度好，又不必切另一个壳的公止口，值得推荐。

D、反止口变化形式三这种骨位是由工字骨演变而来，主要适用于PCB离壳体太近，没有空间做标准反止口。缺点：要切掉另一个壳上的公止口，还要注意保证另一个壳的胶厚。