印刷品质量
印刷品质量：是指印刷品还原原稿的真实程度。
印刷质量：把印刷图像视为二维空间上具有明暗和色彩变化的单个像素的信息集合。包括两个方面的内容：图像质量和文字质量
图像质量的特征参数：①阶调（层次）再现性，阶调再现性是指对于图像明暗阶调变化影响的传递性；②颜色复制；③图像的清晰度（定义：对于图像轮廓的明了性或细微层次质感的能见度。影响因素：套印精度、网点变形、重影、图像分辨率等。）；
④图像分辨力（指分辨图像细部的能力，以一定宽度上所能分辨的平行线条数来计算。）；⑤图像均匀性；⑥表面特征；⑦印刷一致性（阶调：指图像的密度范围或密度差别。层次：指在可复制的密度范围内，眼睛可以识别的亮度级数。颜色复制：色调依附于阶调的演变而呈现色彩的转变，色彩的转变是通过网点的重叠和并列而变化的。
文字特征参数：①堵墨、字符破损、白点、边缘不清、多余墨痕等；②文字图像密度应该很高；③笔画和字面宽度与原始字体一致，在一定墨层下，小字号字体比大字号字体变形明显。
反射率:对于一定的测量表面和规定的入射角度,反射光通量O和入射光通量I的比值是固定的,设此比值为R,则R被称为反射率。（r=o/i）
反射密度（D f）：反射率( 贝达)倒数的对数。
反射密度计的作用本质是把测量区域的亮度和某种基准区域的亮度加以比较，取倒数，再取对数得到的。
色密度可以分为光谱窄带色密度、宽带滤光色密度和视觉密度。
二．密度计的标定
1．调零：把密度计调零，相当于把密度计调整到正确的低密度值。标准白板所具有的低密度值选定为零值。
2．调节密度计的高密度值：高密度值与标准黑板密度相等。
3．改变密度计的零调节，不会影响密度计的相应。
密度检测定义：
密度测量的功能: 1、印刷相对反差2.网点面积3.网点增大4.色相误差和灰度5.叠印率
密度计在使用中的不足：①仪器间测量的一致性差；②不可以提供与人眼灵敏度相关的心理物理测量：③无法与CIE表色系统相关联。
密度测量误差分析：1 亮调测量误差，2 小反差表面测量误差，3 不同密度计之间的台间差
色度测量法：光电色度测量法和分光光度测量法
色度测量在印刷中的应用：1、原料的质量控制；2、分析油墨地再现色域和各种油墨的再现色域的区别；
3、分析原稿和复制品之间的关系；
4、印刷色彩的质量控制；
5、分析专色的颜料组成。
常用表色体系：显色系统表色法（塞尔表色体系、瑞典的自然色表示方法等，主要以油墨色样和色谱等形式表示）和混色系统表示法（CIE表色体系）匹配光源色所需的红、绿、蓝光的数量称为光源色三刺激值，表示为X0，Y0，Z0。匹配物体反射光所需红、绿、蓝的数量称为物体色三刺激值，表示为X、Y、Z。
色度测量技术的应用
在印刷复制过程中，用印刷色匹配一个原稿色彩的方法主要有两种：
第一种：将原稿色与色谱或标准配墨指南比较，根据视觉观察选取最接近的色彩进行匹配。
第二种：通过测量目标色度值，用数学模型把目标色度值转换成网点覆盖率集合。
彩色样本系统：是一系列根据色相、饱和度和亮度编排成序的固定色彩的集合。
相对样本系统：样本的色彩是相对于油墨、纸张和现有工艺条件设定的。（印刷用）（一种是配墨指南；另一种是网目调印刷色谱。）
密度测量与色度测量的差别：1色度计的测量用于观察颜色，其功能与人眼相近，密度的的设计与人眼区别大。2 密度计只可以反映样品的黑白变化，而色度计可以转化为匀色空间坐标。3 色度计可以计算色差，并显示三刺激值。4 密度计相对色度计价格便宜、反应速度快，但仪器测量结果一致性差
分光光度计用于检测印刷中的同色异谱现象。（如果两色样具有不同的光谱反射曲线，而具有相同的光谱三刺激值，则称这两种颜色为同色异谱色。）
纽介堡方程：根据印刷品颜色的浓淡与该油墨的网点面积率成比例，可以根据某处各色油墨网点面积率的比例，计算出该处经“并列”与“重叠”后所形成混合色的三刺激值X、Y、Z，称为纽介堡方程
目标：采用图像三原色密度值（或色度值）来表示复制中所需青、品、黄油墨的量。
印刷测控条：是用已知特定面积的几何图形作为参照物，测量、控制印刷产品质量，供目测、测量、专家鉴定等使用的检验印刷产品质量的工具。（一.GATF星标2..GATF数码信号条3.三．Brunner color control strip4.数字测控条）
测控条的测控原理：1.网点面积的增大与网点边缘的总长度成正比；
2.利用几何图形位置相等，阴与阳相反原理对网点的大小和形状进行控制；
3.图形变化时，夹角处比弧长处变化明显；利用等宽或不等宽折线控制水平和垂直方位的变化；5.利用等宽线的同心圆来控制任意的方位变。
测控条使用方法：通常情况，可将控制条放置在印张的咬口或拖稍处，便于测控图像着墨的均匀性。国外几乎都将测控条设置在印版的拖稍部位。（测控条应距纸边至少2~3mm）
注意事项：测控条都是以某一特定的网线数为基准的，如果印刷品采用的线数与测控条相同，则所测量的结果反映真实情况，反之，有误差。由于印刷中控制质量实际只需相对控制数据，因此，控制条在不同网线数下仍具有通用性。
色序：是指在多色印刷中，各色印版的先后套印顺序。
传统色序：黄、品、青、黑
现代色序：青、品、黄、黑或黑、青、品、黄。（视觉效果，即色彩平衡、套印准确等。）
工艺的优化
1．考虑叠印难度，油墨黏度和墨层厚度，确定色序。
2．调节滚筒包衬，印刷压力和水、墨辊。
3．通过调节墨层厚度（水墨平衡）得到正确的印刷反差，正确的实地叠印色相和允许的网点增大。
现代色序原因：1最早黄墨最不透明，遮盖力很强，而现代黄墨透明性好。2 青墨的实地密度值最大. 3 将黄墨放在最后一色进行印刷，不仅有利于叠印，而且还能使印刷品的整个画面色彩鲜艳明亮
影响色序安排的因素：1.墨层厚度（厚度逐渐递增）2.油墨黏度（厚度逐渐递增）
实际印刷中色序的安排：承印物的特性印版图文结构原稿的色彩特点油墨特性差异印刷成本
光泽度:物体表面镜面反射能力与完全镜面反射能力的接近程度。
影响印刷品光泽度的因素：1 墨层厚度（墨层越厚越有利于提高印刷品的光泽）2干燥时间（干燥时间越短，连接料损失越少，光泽性越好）3纸张的平滑度（平滑度越高，有利于形成均匀平滑的墨层，从而提高印品的光泽度)
4、印刷车间相对温、湿度的变化。
印品的光泽度是由印刷用纸的光泽度和吸收性决定的，定义了纸面效率（PSE）
PSE与印刷光泽度间基本呈线性关系，可预测纸面的印刷光泽度。
纸面效率对印品质量的影响：1纸张光泽度对印品质量的影响：印品的光泽度均随纸张本身的光泽度的提高而提高。光泽度高的纸张，印刷品墨色鲜艳，印品的色泽度高，墨色视觉效果好。
2纸张的吸收性对印刷品质量的影响：纸张的吸墨性太强，印迹无光泽、粉化，透印，墨层密度降低，色相发生改变；纸张的吸墨性太弱：造成粘脏，并且不利于印刷速度的提高，从而影响生产效率。
3纸张表面效率对颜色再现的影响：颜色的色效率随纸张表面效率的增长而升高，油墨的色偏与灰度则随纸张表面效率的增长而降低。
通过测量纸张的表面效率，求得其颜色表现特性，便可确定印在纸上油墨的色偏、灰度，为制版时校色、调整灰度平衡提供数据，同时也可以预测两原色叠印的间色色偏，从而制作出适印性更好的印版。
提高印刷光泽度的方法：1加墨层厚度，2干燥（通过调节油墨的印刷适性）；3提高纸张的平滑度，降低其吸收性；4降低相对湿度；5提高油墨黏度。
网点：是印刷图像的像素，是印刷中吸附油墨的最小单位，图像以网点形式记录下来，经过多次传递，最终到达印刷承印物上。
网点增大：指承印物上的网点面积比印版上相对应部分的网点面积的增大。
网点增大机理：1.机械网点增大机理：印刷网点几何尺寸的实际增大。（原因：油墨的流变特性、印刷压力的作用，以及油墨向纸张内的渗散。）
2、光学网点增大机理：油墨的吸光特性和承印物的光学特性形成的一种视觉现象，从而引起网点测量值比原始值大。（光学现象，不可改变）
影响网点增大的因素：主要包括：网点形状，网线粗细，印版曝光和冲洗，网目线数。油墨和纸张
实地密度：承印物上均匀且无空白地印刷出来的表面颜色密度，即100%网点的密度。
确定实地密度的意义：①控制实地密度，基本控制了墨层厚度；②图像反差被确定；③确定实地密度则网点增大值基本确定；
④控制了密度值----控制了网点面积的变化——-控制了色调值。
实地密度的影响因素：1实地覆盖率：油墨层对纸张的遮盖程度。
2纸上的平均墨层厚度：平均厚度越大，吸收光越多，反射越小，密度越大。
3油墨的表面状态：表面粗燥则密度值会小，反之则高。
阶调复制：一组被复制的阶调值与原稿上相应一组阶调值的对应关系。可以用密度值和网点覆盖率来表示。
重要性：阶调复制的好坏直接影响图像的反差，原稿重要细节的表现以及整个画面的平衡性等。
复杂性：主要指阶调复制具有相对性。
1、由操作者主观判断阶调复制是否合格，存在经验值。
2、对于既定原稿，在印前无法准确了解阶调调节的实际效果。
影响因素：最佳阶调复制不仅与分色片的制作有关，还与油墨、纸张、实地密度、网点形状、加网线数及印刷特性参数（网点增大、叠印、糊版）等有关。
阶调再现曲线：用曲线表达原稿和印刷复制品密度之间关系的曲线。
阶调复制曲线有如下形式：完全复制压缩亮调压缩暗调压缩亮调与暗调
单色图像如何进行阶调复制：1、料和印刷参数是初始条件,脱离实际印刷条件和材料条件，阶调再现无高质量可言
2、通过印刷实验和测量决定印刷特性曲线
3、原稿特点决定最佳阶调（层次）曲线
4、为网目调正片决定网点覆盖率，以便在既定的印刷条件下实现最佳阶调复制
印刷特征曲线：软片上的网点尺寸与由它产生的对应的印品上的网点密度所构成的特性曲线。横坐标表示软片上的网点覆盖率，纵坐标表示对应的印刷密度。
彩色图像的最佳阶调复制：1过印刷实验和测量决定印刷特性曲线,
2确定彩色图像最佳阶调再现曲线
3根据印刷特性曲线和最佳阶调再现曲线决定分色曲线。
灰平衡：将黄、品、青三原色油墨叠印，或以一定比例的网点面积率套印所得到的中性灰色。
在彩色图像复制中一定要实现灰平衡，主要是由于以下因素：
●原稿上有灰色或中性面，它们必须采用印刷的方式复制为中性；
●在实际印刷中，由于印刷油墨的不纯净，当在白纸上等比例印刷青、品、黄油墨时，印刷面并不能反射等量的红、绿、蓝紫光，因而得不到中性灰色，为了弥补这个偏差，使原稿上的中性灰在印刷图像上再现，三原色油墨必须以不同的比例印刷在白纸上。
如果三种油墨叠印后，从整个灰梯尺上都反映了中性色，那么黄、品、青的比例就是正确的。如果叠印色可以反射或透射等量的红、绿、蓝光，那么就可以保证印刷品和原稿之间相对应点色彩复制的精确性。
印刷质量控制
印刷质量控制 1、检测印刷品质量最常用的方法是（A） A、目测法 B、密度计法 C、控制条法 D、色度计法 2、四色印刷中，实地密度最大的应是（D） A、Y B、M C、C D、K 3、2、四色印刷中，实地密度最小的应是（A） A、Y B、M C、C D、K 4、精细印刷品套印误差应小于（A）mm。 A、0.1 B、0.2 C、0.3 D、0.05 5、精细印刷品应能再现的小网点是（B）% A、1 B、2 C、3 D、4 6、主观评价因人而异，客观评价稳定性好、有利于数据化管理。（√） 7、墨膜湿密度要大于干后密度。（√） 8、实地密度只能控制墨膜厚度，不能准确反映颜色差异。（√） 9、布鲁纳尔信号条50%粗网段可用于检测网点搭角情况。（√） 10、印刷过程中控制印刷质量的主要手段是墨色调节。（√） 11、校色的基本要求就是实地密度符合标准，印刷品上墨层厚度处处相同。（√） 12、校色的方法就是经常抽样检查，发现偏差马上进行相应调节。（√） 13、墨色调节后不能马上抽样检查，必须经过一定印数后才能抽样比较墨色。（√） 14、印刷品吃墨量大，墨量调节反映越慢。（×） 15、油墨干燥过快导致结皮是墨皮产生的重要原因。（√） 16、墨皮最容易粘附在印版上，一般可自动消除。（×） 17、墨皮最容易出现在网点处。（×） 18、纸毛纸粉一般粘附在橡皮布上。（√） 19、印刷品上的纸毛一般很快会自动消失。（√） 20、预防纸毛故障的主要措施是选用高表面强度的纸张、降低油墨黏性，降低印刷速度。（√） 21、油墨过小最容易出现糊版现象。（×） 22、糊版最主要的原因就是干水造成的。（√） 23、预防糊版的关键是控制好水量墨量。（√） 24、以下哪项操作会使印版水量增大。（C） A、停机时间过长 B、印刷机空转 C、印刷速度增大 D、水辊润湿不够充分 25、当水量过大时，应首先关闭水量开关。（√） 26、机器空转也开水易造成水量过小。（×） 27、水辊清洗后未把水挤干易造成印刷时水量过小。（×） 28、印刷压力越大，网点增大越少。（×） 29、油墨越稀，网点增大越小。（×） 30、墨量越大，网点增大越小。（×） 31、控制好印刷压力是控制好网点增大的关键。（√） 32、网点边长越长，网点增大越多。（√） 33、网点增大是印刷中的正常现象。（√） 34、以下哪项操作有利于墨色的稳定。（D） A、输纸时开时停 B、水墨平衡不稳定 C、墨色调节不当 D、始终对照同一样张检查
质量管理机构及相关人员职责范围
湘潭市鸿益食品添加剂有限公司 质量管理机构及相关人员职责范围 一、总经理负责组织制定各项制度和考核制度办法的制定和签发，并监督各项制度的执行。（质量方针和目标，及实施各部门岗位职责，安全管理制度，质量管理岗位责任制度，设备管理制度，技术文件的管理办法，采购质量控制办法，质量管理制度的考核办法和实施及人员的培训和考核工作。并按照各项制度执行） 二、质量部长负责所有质量问题的考核和检查，把工作做到每个人，要努力实施企业的各项质量考核办法并执行。把公司质量办法全面的下达到每个人。（协助总经理完成质量管理手册的制定和实施，产品质量控制，检查过程管理，出厂检测，测量器具。工艺文件的管理及制度的执行）。 三、采购部长要认真完成公司的采购计划，按照公司的采购考核办法，和生产部门的要求把好质量关，让每个采购人员都要按照企业的采购规则和计划完成采购任务（协助总经理完成采购质量制度的制定，认真做好采购评估，原辅料采购计划，采购追踪表的如实填写。） 四、生产部长要把企业的生产章程和计划规则，设备的管理制度，产品的工艺，工序，成品的管理制度下达到个人。 五、技术部长要按照要求把检验工作做好，按照质量检验规则设计和研发出符合国家标准的产品。 六、原料库库管要明确按照原料的摆放规定和入库出库章程来实施原料的管理。 七、成品管理员要按照企业规定的成品规章制度来做好成品的码放，进库出库记录。 八、设备管理员要按照公司的设备管理制度来负责设备的维护保养和检修工作。 九、车间主任要按照生产计划执行原料的提前备料、申请和生产工作的筹备，按照企业的章程来落实质量、安全、卫生责任，并将责任分解到个人。 十、质检组长要严格的把好质量关，严格按照质量管理办法章程实施企业的所有质量规定。
质量管理在实际中的应用.doc
质量管理在实际中的应用 化工与能源学院环境科学张燕XXXX0340128生活中我们常常会发现有一些劣质产品出现，而我们平时所看见的不过是冰山一角，这些只是我们日常生活中所体现的，更加严重的一些质量不过关的现象则出现在如食品质量、工程设施质量、服务质量等等。这些严重危及到了我们的日常生活。如楼房建筑设施不到位所引起的大火而体现出的城市运作中的脆弱性难道不是因为质量管理不严而造成的吗？ 据资料显示我国的产品质量、工程质量和服务质量的总体水平还不能满足人民生活水平日益提高和社会不断发展的需要，与经济发达国家相比仍有较大差距。据产品质量国家监督抽查结果显示：产品合格率为76.2%；国有企业产品合格率为82.9%，集体企业为70.9%，私营企业仅为50.5%；通过企业的产品合格率为91.7%，高出平均数15.7个百分点。据资料表明，近几年的产品合格率水平徘徊于75%--78%之间。以上问题充分说明了我国企业在管理观念上仍然处于较为落后的状态，全面质量管理的应用有待进一步推广，质量体系的持续性有待进一步提高。 质量管理的中心任务就是以质量为中心，以标准化建设为重点，建立和实施质量保证体系。那么要如何才能提高质量管理的效呢？我认为应主要从以下几个方面加以重视。 首先，企业必须保证质量体系建立过程的完善。一个完整的建立程序是建立有效质量体的基本保证。在实践中质量体系的建立通常有以下几个步骤：1）、分析质量环；2)、研究具体组织结构；3)、形成文件；4)、全员培训；5)、质量体系审核；6)、质量体系复审。 其次，企业要抓住质量体系的特征，保证质量体系设立的合理性，使全面质量管理有效的发挥作用。质量体系的特性主要有以下几点：1)、全面性；2)、唯一性；3)、适用性；4)、相容性；5)、经济性。只有紧紧的围绕这几点展开的质量体系，才能让企业处于健康稳定的发展状态，让全面质量管理的效果得以展现。 最后，要保证质量体系在实际生产中得到有效的实施。再好的质量体系如果得不到应用，等于没有建立。质量体系实施的关键在于1)、领导的高度重视，为全员参与做好表率作用；2)、加强审核，从制度上来保证全员参与和质量目标的实现；3)、持之以恒，全面质量管理是一个长期的方针，只有长期稳定的运行质量体系才能让企业在市场竞争中处于不败地步，从而不断的发展壮大。 落实好质量管理将会对我国的经济也有极大的帮助，在生产运作中也会减少很多不必要的麻烦，同时对我们的生活也是一种保障。
印刷品质量管理制度
印刷品质量管理制度 为提高客户对公司印刷品的满意度，确保印刷品的质量，规范公司各职能部门操作，特制定本质量管理制度： 一、工艺管理： （一）印前工艺管理 1、照排机工艺要求： 1.1、RIP:分辨率：1200DPI 网点角度：黑为主色调：青：15°，品红75°，黄0°，黑45° 红为主色调：青：15°，品红45°，黄0°，黑75° 加网线数：120线/英寸或100线/英寸 1.2、显影定影药水每周更换一次，应在值班记录中记录； 1.3、曝光强度80－100，依据药水浓度可做适当调整，确保胶片实地密度不低于4.0； 1.4、线性化测试：每周更换药水后进行一次线性化测试，将测试结果输入RIP中进行校 准； 2、晒版环节： 2.1、晒版机吸气压力:不大于-20in.Hg 2.2、曝光单位：依据昨天记录的曝光单位，根据晒版测控条上去三留四的标准进行调整， 微调曝光单位。 3、冲版环节： 3.1、目前的生产情况下，1＃冲版机每周更换两次药水，2＃、3＃每天更换药水。 3.2、冲版机每周维护一次（拆洗胶辊、清洁积垢、清洁毛刷等） 4、监视测量： 4.1、每天按要求抽检一次PS版及胶片，填写《制版质量检查表》，发现问题，马上查找 原因；
4.2、每周测试校准一次设备，填写《印前车间各工艺（设备）参数测试记录》，进行设 备校准。发现设备的重大故障后，也应按要求重新测试设备并记录。 4.3、晒版人员负责对胶片进行必要的检查，如晒版测控条是否正常，3％网点是否丢失， 97％网点是否糊死；胶片打孔是否歪斜等等。 4.4、轮机车间取版人员负责对PS版的数量、规格、质量进行检查，一旦发现问题，及 时提出。 5、产品防护： 制版过程到装版，PS版都要轻拿轻放，禁止弯折、刮擦，避免损伤树脂层。 6、CTP要求： 6.1、CTP工作环境要求： 6.1.1、CTP设备曝光作业必须要求恒温，建议标准为摄氏25度左右，相对湿度介于 70%以内。 6.1.2、CTP设备摆放环境要求清洁，定期更换空气滤网。 6.2、版材存放环境要求： 6.2.1、为确保印版品质，版材储存必须维持在室温30摄氏度以下，相对湿度30%— —70%之间。 6.2.2、印版储存环境和作业环境有较大差异时，印版会因温差在表面产生水气，影响 质量。为避免产生水气，应将原包装版放在标准温度内12小时以上，才能拆 封使用。 6.2.3、CTP版材应放置在平整的木托架上，不得直接放在地面。 6.3、版材拆箱及装版要求： 6.3.1、本厂使用光聚合版材，要求必须在专用黄灯光下打开版材包装，以免版材曝光。 6.3.2、拆箱人员必须戴指定的白手套进行拆箱操作，拆箱前应仔细检查版箱包装有无 破损，有破损包装的版材不得装入版车内。 6.3.3、版材拆箱后装入版车，要求整齐堆放，四面版边对齐，并将第一衬纸平移取出，
质量管理五大基本原则
质量管理五大基本原则 底线原则 所谓底线原则，就是构建企业质量管理的底线，并且不逾越底线。质量管理的底线一般有： 1、满足要求 即满足与客户约定的产品质量要求。 2、防止事故 质量事故是指大批量的不良。防止质量事故远比追求零缺陷有意义。一场质量事故会让一家企业员工士气遭受打击乃至于元气大伤。 3、最少资源 为满足质量要求以及过程管控的需要，企业决策层应至少配备质量管理的最少资源。这些资源包括人员、检验仪器、必要的培训以及相应的授权等。 4、禁止作假 这种作假包括检验数据弄虚作假，更换未经客户认可的材料，等。弄虚作假的行为，往往是质量事故的一大根源。作假行为有企业行为和员工行为，企业行为是企业授意员工作假以在客户面前显示更漂亮的数据，员工行为则是员工自主的作假行为，比如员工为应付检查，将未及时填写的报表用想当然的数据填上。 一家企业若能守住底线原则，质量一般就不会出现糟糕不堪的情形。 稳定原则 质量不稳定意味着企业将付出不堪重负的质量成本。追求质量稳定的一个关键就是简明化的标准作业，这意味着： 1、KISS原则
Keep It Simple & Stupid，即保持标准作业尽量简明，做到小学三年级毕业的人都能清晰看懂。 2、代表最优操作 标准作业一定是由熟悉现场作业的工程师并找出最优作业方式而制作出来的。 3、员工是不落笔的批准者 即，应该积极听取员工对标准作业的反馈，并将有价值的反馈更新到标准作业中去。 早鸟原则 当出现质量问题，发现越早，损失越小，这就是早鸟原则。质量管理的早鸟原则主要有两方面的工作，一是暴露问题，二是从源头控制。 1、暴露问题是为了解决问题，问题解决不彻底依然还是问题，推卸问题会造成更大的问题，发现不了问题本身就是问题。最容易发现问题的人员是一线作业员工，他们从事着检验、生产操作等事务，最容易发现现场的问题，这些问题包括：物料问题、人员状况、设备问题、包装问题等。 生产异常记录表、员工意见箱、畅通的汇报制度以及品管圈（QCC）活动都是获得现场问题以及鼓励员工自主改善的好方法。 2、从源头控制，主要指两个方面，即在生产的前端以及一开始时即发现问题，如供应商物料的管控、样品阶段进入量产的控制以及生产线的首样检验；另一个方面则指发现根源性的问题，常用的手法有“五个为什么”分析法、QC 手法等，设计问题也属于根源性问题。 系统原则 系统原则是指质量管理形成系统，不再是单点作战，不再单单依赖品质控制手段，同样需要强调品质保证手段。形成系统的好处在于，更多进行预防性工作及持续改善。 形成系统的方法有:
质量管理组织机构及职责要求
质量管理组织机构及职责要求 一、建立施工质量管理组织，成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，专职质量员、技术员、施工员为成员的工程质量领导小组。负责研究制定工程项目质量计划，完善各种质量控制制度。负责质量事故的调查处理，落实工程项目质量计划，检查督促质量保证措施的实施。定期召开质量管理工作会议，分析、研究、制定改进措施。 二、安排专人负责施工质量检测和核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合要求。 三、组织经常性的工程质量知识教育，提高工人的操作技术水平，在施工到关键部位时，由技术负责人和专职质量员到现场进行指挥和技术指导。 四、施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。 五、隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。 六、严格把好材料质量关，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。
七、建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。 八、对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。 各部门质量管理责任制度 项目工程要对各级技术人员建立明确的职责范围，以达到各负其责，各司其事，充分调动各级技术人员的积极性和创造性。认真贯彻国家技术政策，搞好技术管理，促进生产技术的发展和保证工程的质量。 一、公司总经理的质量责任 1、公司总经理是第一质量责任者，对整个企业的工作质量、工程质量负全责。 2、贯彻执行国家和各级政府制定的现行的方针、政策和各项法规。 3、合理设置管理机构，健全各级全面质量管理保证体系。 4、决策、审批公司质量管理方针、制度、各级责任制。 5、完善和加强企业质量管理的培训、教育体系 6、加强企业质量管理，强化质量意识，重视和支持质量否决权。 7、领导、组织、检查企业内的质量管理和教育培训工作。完善持续改进措施。 8、掌握质量动态，协调各部门质量工作关系。 二、公司副总经理的质量责任 1、认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，始终把质量放在管理工作的首位。 2、执行现行的国家法律、法规、验收标准、企业标准。 3、制订公司的质量发展计划并具体组织实施。 4、负责落实制订公司质量责任制，公司质量管理制度，并组织实施，确保质量管理体系的有效运行。 5、领导和组织公司的质量管理检查工作。 6、加强质量管理，强化质量意识，支持和行使质量否决权。 7、掌握工程质量动态，领导质量预控，确保质量目标的实现。 8、对工程质量实行内控，协助总经理行使质量奖罚权。 三、总工程师的质量责任 1、制定和完善企业标准，并对企业质量技术工作进行具体组织、指导。 2、负责公司范围施工组织设计、专项方案的审批。 3、组织制订创优工程的工程质量计划，并针对目标加以落实，制订具体技术措施。
全面质量管理的应用
应用全面质量治理 降低输煤系统粉尘浓度 小组类型：现场型 小组名称：燃料分场治理QC小组 公布人：孙兆国 鸡西热电有限责任公司燃料分场 二零零四年十二月
目录 一、概况 ---------------------------------------------- 2 二、选题理由 ---------------------------------------------- 3 三、现状调查 ---------------------------------------------- 4 四、预期目标 ---------------------------------------------- 4 五、缘故分析 ---------------------------------------------- 5 六、要因确认 ---------------------------------------------- 5 七、制定对策
---------------------------------------------- 6 八、对策实施 ---------------------------------------------- 6 九、效果评价 ---------------------------------------------- 7 十、巩固措施 ---------------------------------------------- 8十一、体会与今后打算-------------------------------------- 8 一、概况 鸡西热电有限责任公司燃料分场治理QC小组成立于一九八七年二
印刷质量控制方案
印刷质量控制方案 制定：品管部二零零七年九月一日
一、印前准备 印刷主任 1、根据生产计划和物料状况安排各机台的生产，针对不同的客户及订单明确其质量要求 2、各机台调校OK后负责确认首件 印刷机长：根据主任的安排，按生产流程指引进行产前的准备工作 1、检查机器运作状况，执行及维护保养 2、阅读工程单、样书，检查锌版 3、明确并分配各组员的工作及职责，监督组员不得乱动职责外的机器与零部件（例：双张控制器必须 为机长调校，任何二手不可随意调动更改） 4、按要求校版，校好版通知主任签样后方可批量生产 印刷二手： 1、阅读工单、样品，清楚其要求标准 2、根据分配的职责与分工进行机器的调校（装拆印版、补充油墨、调校飞达、装纸等） 3、对印刷纸张数量的确认 二、印刷过程 印刷主任：对各机台进行不定期的巡视稽查，避免过程中产生明显的色差和其它异常 印刷机长： 1、根据确认的首件进行批量生产，把握过程质量的控制，确保印张质量的稳定 2、根据客户要求、产品允收标准、排除过程产生的不良品 3、对车头数进行正确把控，防止订单欠数 印刷二手：除完成生产过程的机器操作外应根据其职责对过程质量的检查与控制 三、印后事项： 1、印刷完毕，机长确认此板产品为OK品即挂上产品标识卡 2、产品标识卡的填写项目包括：客户名称、工程单号、货品名称、订单数、此板产品实数、生产机 台、机长姓名、印刷完成时间、可收纸时间、质量确认、第几板共几板等
四、质量责任划分与处理细则 4．1时间划分的定义 质量责任确认时间：机长确认该板产品质量OK，挂上产品标识卡之时起，为质量责任有效确认时间质量损耗时间：机长印刷完毕该板时所填写的可收纸时间以外的耗时为质量损耗时间（如：点墨屎、全检等） 可收纸时间：印出之后至印张表面层油墨干燥至不拖花、过底的时段为可收纸时间【通常受产品表面的墨量及吸墨性能而决定（粉纸类一般为3H，咭纸类一般为2H，书纸类一般为1H）】注：特殊情况除外，例如后加工急等着做货交客需特殊对待；如大墨位、大墨量且其表面吸墨性能又差的产品其干燥时间可适当延长。 4．2损耗的定义 4．2．1正常损耗：指校机时所需及生产过程因中途停机再开机所需的损耗 4．2．2异常损耗：指在生产过程中因异常所产生的损耗 4．2．3合理损耗：指校机及生产过程所产生的损耗不超过公司或订单规定的放数，均视为合理损耗4．2．4特殊损耗：指因产品生产工艺难度大，正常损耗的放数不足于过程的损耗，经公司高层确认同意增加的损耗均可视为特殊损耗 4．2．5突发损耗：因机器故障等突发性情况所产生的损耗统称为突发损耗 4．3质量责任的划分： 4．3．1对发现未按流程规定进行作业（如未签首件批量生产、未阅读清楚工单、样书而生产、未对机器进行保养与性能调试便生产等）而未造成直接损失的给予责任机长、部门主任各20元/次予以扣款4．3．2对发现未按流程规定进行作业（如未签首件批量生产、未阅读清楚工单、样书而生产、未对机器进行保养与性能调试便生产等）而造成直接损失的将按以下三种情况予以处理： A 第一次给予直接经济损失金额的30%扣款（机长：20%、主管/二手各5%） B 第二次给予直接经济损失金额的60%扣款（机长：40%、主管/二手各10%） C 第三次给予直接经济损失金额的100%扣款（机长：60%、主管/二手各20%） 4．3．3对于校版纸、白页等致命缺陷的不良品流入到后加工的按10元一张计予扣款，对于流入到客户处的则给予20元一张的扣款（机长：60%、二手40%） 4．3．4因校版纸、白页等致命次品和客户不能接受的严重不良品导致返工的则按返工人数* 每人实际返工时数* 平均每人每小时的实际工资费用给予责任人扣款 4．3．5因校版纸、白页等致命次品和客户不能接收的严重不良品导致客户投诉则给予责任机长30元、责任二手20元每次的责任扣款 4．3．6因校版纸、白页等致命次品和客户不能接收的严重不良品导致客户退货的则按实际经济损失给予责任人扣款（处理原则参照4．3．2与4．3．4） 4．3．7异常损耗以补纸单上的金额损失给予责任人追究责任（处理原则参照4．3．2），突发性损耗超过500PCS将根据4．3．2的原则标准予以处理。
不同材质的系列印刷品质量控制方法
不同材质的系列印刷品质量控制方法 在包装印刷工艺上，常常有采用不同的材料印刷相同或相似的版面，如产品的内外包装、商标、说明书等系列性的印刷产品，一般印刷版面图文或标志的颜色设计基本相同，但由于承印物特性的差异，有些产品所采用的印刷设备、油墨性能和工艺形式也不一定一样，而客户往往要求系列产品的印刷颜色要求基本达到一致，不能出现明显的色差。生产实际工艺情况表明，不同材质的系列印刷品墨色质量的控制存在一定的难度，需要工艺技术上精心设计和操作技术的认真把关，才能获得较好的印刷质量效果，满足客户的质量要求。 、系列印刷品的特点分析和工艺确定方法 所谓系列印刷品就是指同样的一种产品内外包装物的规格不同或成套的产品采用的印刷材料不一样，但是，图文版面结构或颜色相同或相似。由于材料特性或印刷版面规格的差异，印刷工艺的适应性也截然不同。如外包装的瓦楞纸箱、彩盒面层印刷材料有白板纸、牛皮卡或箱板纸等，纸盒包装材料则有白板纸、牛皮卡、白卡、玻璃卡、铜版卡、PE淋膜纸等，软包装塑料薄膜、玻璃纸、纸巾纸、油光纸、拷贝纸、胶版纸、真空镀铝纸、镭射纸等。瓦楞纸板厚度大，表面平整度特点，以及PE 淋膜纸、塑料薄膜、玻璃纸、纸巾纸、真空镀铝纸印刷工艺，从材料的特性和产品包装的安全、卫生质量方面考虑，适合于柔性版用水性油墨进行印刷，可较好地保证产品的质量。对于预印工艺的彩箱面纸、彩盒印刷的白板纸、牛皮卡；真空镀铝纸、镭 射纸等材料，数量大的可采用凹版或柔版工艺，可使印刷质量和生产成本都得到较好的兼顾。而对于数量在10 万印左右的白板纸、牛皮卡、白卡、玻璃卡、铜版卡产品，以及油光纸、拷贝纸、胶版纸、真空镀铝纸、镭射纸则可采用胶印工艺比较适宜。其中，油光纸、拷贝纸定量较低，不适合高速自动输纸，可采用低速的01 胶印机进行印刷，才能较好地保证产品的套印质量。 二、要注重印前版面设计的工艺技术控制 现在不少印刷品是由客户提供自己设计或广告公司设计、制作的电子稿件，由于他们对印刷工艺的不完全了解，往往造成制作出来的稿件，不能适应印刷工艺的要求。以同样网纹结构版面的系列印刷品为例，由于采用的印刷材料不一样，印刷颜色会出现较大的差异。就是同样用胶印工艺印刷的纸碟（白板纸材料）和纸杯（单面PE 淋膜纸）这两种产品，由于白板纸材料表面光滑度好，吸墨量就少，而单面 PE 淋膜纸表面相对较粗糙，吸墨量要大一些，用这两种材料印刷网纹结构相同的版面，颜色就会相差较大，一般单面PE 淋膜纸的印刷颜色明显浅于白板纸，
服务质量管理控制
服务质量管理控制 一一一总则 第一条为规范营运服务行为，确保营运服务质量，提高乘客满意程度，树立企业良好的社会形象从而创立企业服务品牌，特制定本制度。 第二条乘客满意度是公司生存与发展的支柱，向社会提供满意的服务既是公司自身发展的基本策略，也是公司必须承担的社会责任，更是社会和行 业发展的必然，持续提高服务水平和服务质量是公司经管理的重要工作之一。 第三条公司奉行“以顾客满意度为衡量标准，用优质并具特色的服务满 足顾客期望，树立都市第一服务品牌”的服务宗旨，把“顾客满意”作为公司 管理活动的终极目标。 第四条在满足国家法律法规和地方政府行业管理要求的前提下，公司将致力于形象品牌建设，为乘客提供安全、便捷、舒适、温馨的交通服务。 第五条本制度适用于公司营运及营运管理岗位的全体员工。 一一一服务质量规范 第六条公司在充分认识出租汽车行业特点并兼顾其他行业要求的基础上，制定了服务质量标准。服务质量标准包括了管理人员服务标准、驾驶员服务标准和营运车辆规范，为规范化服务提供共同执行的蓝本。 第七条经营管理人员服务质量标准应做到：公正廉洁、诚信务实让驾驶员放心；热情礼貌、语言规范让驾驶员舒心；及时高效、倾力而为让驾驶员称心；急之所急、想之所想让驾驶员安心；人本关怀、温馨入微让驾驶员顺心。
“ “ “ “ 第八条 营运驾驶员基本要求： 、、 仪态端庄，举止大方，衣着整洁，发型朴实。 、、 按规定着适时工装，女性束发可着淡妆。 、、 语气和蔼可亲，语言文明礼貌；普通话水平达到三级甲等。 、、 驾驶员应使用规范文明用语： “您好！请问您到哪儿？”、谢谢！”、请带好您的随身物品”、开门请注意 安全”、再见！”，使用普通话与外地乘客用交流。 掌握并使用与规范用语 5 句话相对应的英文 5 句话与外籍乘客交流， 使用恰当的礼貌称谓称呼乘客。 第九条 驾驶员在营运服务过程中不发生以下所列行为： 、、 拒载，争抢乘客，强拉乘客，强迫组合乘客。 、、 绕道，多收乱要，随意中断服务，吸烟。 、、 不打表收费，以任意借口拒找零钱。 、、 在经营权界定范围外载客。 、、 将车辆交予非本车驾驶员营运，驾驶他人车辆营运。 、、 驾驶报停或停业整顿或不合法车辆营运，利用车辆从事非法活动等。 第十条 热情服务，细致周到。 、、 主动为老、弱、病、残、孕和携带大件行李乘客提供帮助。 、、 主动告知乘车注意事项，耐心正确解答乘客提问，提醒系上安全带。 、、 按照乘客要求使用空调和音响设备。 、、 因故中断服务时，应据实向乘客说明情况，主动帮助乘客转乘其它
质量管理机构或管理人员的职责
一、企业负责人的职责 （一）企业负责人是医疗器械经营质量的主要责任人，全面负责企业日常管理工作； （二）企业负责人应当提供必要的条件，保证质量管理机构或者质量管理人员有效履行职责，确保企业按照本实施细则要求经营医疗器械。 二、质量负责人的职责 （一）质量负责人应当由管理层人员担任，熟悉本企业所经营产品的质量特性及质量管理体系，全面负责企业质量管理工作。企业质量负责人应当独立履行职责，在企业内部对医疗器械质量管理具有裁决权，承担相应的质量管理责任。组织制订质量管理制度、岗位职责和岗位操作规程，指导、监督制度的执行，并对执行情况进行检查，发现问题及时纠正和持续改进； （二)负责收集医疗器械经营相关的法律、法规、规章等有关规定，实施动态管理，并建立档案和目录清单； （三）负责指导、督促企业相关部门和岗位人员执行医疗器械的法规规章及本实施细则； （四）负责首营审核，包括产品、供货者、购货者合法性资质的审核，同时应当及时收集、更新所经营产品质量信息，并建立所营产品质量档案和目录清单； （五）负责不合格医疗器械的确认，对医疗器械不合格品的确认应当有书面的意见和签字；对不合格品的处理过程，应当实施有效监督，并有书面处理凭证； （六）负责医疗器械质量投诉和质量事故的调查、处理及报告，报告应当有质量负责人意见和签字； （七）组织相关部门验证、校准相关设施设备，相关记录应当保存留档； （八）组织指导医疗器械不良事件的收集与报告； （九）负责配合医疗器械召回的管理；
（十）组织对委托（受托）医疗器械第三方物流企业储运条件和质量保障能力进行审核（如有委托），审核意见应当书面确认签字并存档； （十一）组织对委托（受托）运输承运方的运输条件和质量保障能力进行审核，审核意见应当书面确认签字并存档； （十二）组织或协助开展质量管理培训； （十三）其他应当由质量管理机构或者质量管理人员履行的职责： 1、参与制定并落实企业有关协议格式样本中有关质量保障条款的制定和审核； 2、指导并督促正确录入《医疗器械经营企业信息追溯申报系统》，确保产品可追溯； 3、经营第三类医疗器械企业需参与制定并落实计算机信息管理系统中有关质量管理的相关内容,医疗器械经营风险管理符合相关法规要求。
印刷企业不合格品控制程序
1. 目的 对不合格品进行识别和有效控制，以防止不合格品的非预期转序、使用或交付顾客。 2. 适用范围 适用于对进货过程到最终产品交付顾客使用过程中，各阶段发现的不合格品进行控制。 3. 职责 品管部负责组织对不合格品的判别、评审和控制。 采购部负责原辅材料不合格品的标识、隔离与处理。 生产部负责工序不合格品的返工返修、补印的生产安排和不合格品报废销毁处理。 不合格品的分类 本公司不合格品分为以下三类 A 类不合格品：质量损失金额达5000元、构成重大质量事故的不合格品。 B 类不合格品：质量损失金额在5000元以下、造成一般质量事故的不合格品。 C 类不合格品：未超过工序加放数但连续超过500张（糊盒超过1000只）的不合格品（质量差错范围内）。 D 类不合格品：未超过本工序规定的加放数，生产过程中因装版、调试而 编制：席克 审核:徐银官 批准: 周明香 日期: 合 格
造成允许范围不合格品。 判别、标识和隔离 4.2.1 凡不符合国家标准、企业标准、顾客提供标准的原辅材料、半成品、成品均为不合格品。 4.2.2.主要原辅材料由进货检验员按照《主要原辅材料技术标准》进行判别。在产品、半成品、成品由操作工、检验工、专职检验员按《各工序产品质量标准》、《产品检验标准》进行检验判别。 4.2.3进货检验员按照《主要原辅材料技术标准》对主要原辅材料进行判别，填写“原辅材料检验测试报告单”，发现不合格品时应立即将“不合格判定报告单”送交报验者和品管部。原辅材料报验员接到“不合格判定报告单”后，立即对该报验物品如数隔离，并放置不合格标识。 4.2.4.操作工、质量巡检人员在生产过程中按《各工序产品质量标准》自检和巡检发现不合格品时，应立即挑出存放到指定区域，产品加工结束后进行整理、统计和标识，并在《产品生产质量情况记录单》上作好记录，转序到下道工序装版校车使用或送检验班组登记处置。当发现的不合格品构成C类-A 类时，车间质量主管应立即填写《不合格品评审处置单》报品管部进行评审处置。4.2. 5.半成品、成品由检验工或专职检验员按《产品检验标准》进行检验。对判定的不合格品进行标识、隔离和处置，当发现的不合格品构成C类-A 类时，检验班主管或专职检验员应立即填写《不合格品评审处置单》报品管部进行评审处置。 4.2.6 被判定为构成C类-A 类不合格的半成品、成品，在未经评审处置前严禁流入下道工序或入库出厂。 评审 4.3.1 半成品、成品的不合格品评审。 a.不合格品数量未超过本工序规定的放张，生产过程中因装版、调试而造成允许范围不合格品的，由责任工序在车间（工序）在质量记录台帐上进行评审和记录。 b.不合格品损失在一般事故范围内的，由品管部经理组织评审，填写“不合格品评审处置单”。 c.不合格品损失达到重大质量事故界限的由主管副总组织评审，由品管部填写“不合格品评审处置单”。 d. 评审结果可分为“报废”、“返工/返修”、“100%选别”、“让步放行”. 4.3.2 原辅材料不合格的评审 a.原辅材料报验员接到“不合格判定报告单”后，立即报告采购部，采购部填写“不合格品评审处置单”或“特采、降级使用申请、审批表”报品
质量管理组织机构及职责要求
质量管理组织机构及职 责要求 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
民生·城市主人13#、16#、21#、S7商业质量管理组织机构及职责要求 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：山东民兴建筑工程有限公司 质量管理组织机构及职责要求 一、建立施工质量管理组织，成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，专职质量员、技术员、施工员为成员的工程质量领导小组。负责研究制定工程项目质量计划，完善各种质量控制制度。负责质量事故的调查处理，落实工程项目质量计划，检查督促质量保证措施的实施。定期召开质量管理工作会议，分析、研究、制定改进措施。 二、安排专人负责施工质量检测和核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合要求。 三、组织经常性的工程质量知识教育，提高工人的操作技术水平，在施工到关键部位时，由技术负责人和专职质量员到现场进行指挥和技术指导。 四、施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。 五、隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。
六、严格把好材料质量关，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。 七、建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。 八、对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。 各部门质量管理责任制度 项目工程要对各级技术人员建立明确的职责范围，以达到各负其责，各司其事，充分调动各级技术人员的积极性和创造性。认真贯彻国家技术政策，搞好技术管理，促进生产技术的发展和保证工程的质量。 一、公司总经理的质量责任 1、公司总经理是第一质量责任者，对整个企业的工作质量、工程质量负全责。 2、贯彻执行国家和各级政府制定的现行的方针、政策和各项法规。 3、合理设置管理机构，健全各级全面质量管理保证体系。 4、决策、审批公司质量管理方针、制度、各级责任制。 5、完善和加强企业质量管理的培训、教育体系 6、加强企业质量管理，强化质量意识，重视和支持质量否决权。 7、领导、组织、检查企业内的质量管理和教育培训工作。完善持续改进措施。 8、掌握质量动态，协调各部门质量工作关系。 二、公司副总经理的质量责任 1、认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，始终把质量放在管理工作的首位。 2、执行现行的国家法律、法规、验收标准、企业标准。 3、制订公司的质量发展计划并具体组织实施。 4、负责落实制订公司质量责任制，公司质量管理制度，并组织实施，确保质量管理体系的有效运行。
全面质量管理应用案例
全面质量管理应用案例 案例:纽约市公园及娱乐局实施“全面质量管理”技术 纽约市公园及娱乐部的主要任务就是负责城市公共活动场所(包括公园、沙滩、操场、娱乐设施、广场等)的清洁与安全工作,并增进居民在健康与休闲方面的兴趣。 市民将娱乐资源瞧作就是重要的基础设施,因此公众对该部门重要性就是认同的。但就是在采用何种方式实现其使命,及该城市应投入多少资源去实施其计划却很难达成共识。该部门面临着管理巨大的系统与减少的资源。与美国的其它城市相比,纽约市的计划就是庞大的。该部门将绝大部分资源投入现有设施维护与运做,尽管为设施维护与运做投入的预算从94年到95年削减了4、8%。 为了对付预算削减,并能维持庞大复杂的公园系统,该部门的策略包括:与预算与管理办公室展开强硬的幕后斗争,以恢复一些已削减的预算;发展公司伙伴关系以取得更多的资源等等。除了这些策略,该组织采纳了全面质量管理技术,以求“花更少的钱干更多的事”。 在任何环境下产生真正的组织变化就是困难的,工人们会对一系列的管理时尚产生怀疑。因此,该部门的策略就是将全面质量管理逐步介绍到组织中,即顾问团训练高层管理者让她们接受全面质量管理的核心理念,将全面质量管理观念逐步灌输给组织成员。这种训练提供了全面质量管理的概念,选择质量改进项目与目标团队的方法,管理质量团队与建立全面质量管理组织的策略。虽然存在问题,但这些举措使全面质量管理在实施的最初阶段获得了相当的成功。 有关分析显示了该部门实施全面质量管理所获得的财政与运做收益。启动费用就是22、3万美元,平均每个项目2、3万美元。总共节省了71、15万美元,平均每个项目一年节约7、1万美元。这个数字不包括间接与长期收益,只就是每个项目每年直接节约的费用。 在全面质量管理技术执行五年后,情况出现了变化。 该部门就是政治任命的。以前的官员落选了,新一任官员就任后,TQM执行计划被搁浅了。新上任的负责人将其前任确立的全面质量管理技术瞧作就是她能够忽略的其前任的优势。大部分成员没有完全理解或赞成TQM哲学,认为只就是前任遗留下来的东西。但就是新任同样面临着削减的预算与庞大的服务系统的问题,但却没有沿用前任采取的工具,其采用的就是私有化、绩效管理等手段。 分析: 纽约市公园与娱乐管理局(The New York Department of Parks and Recreation)的主要任务
印刷质量控制方案
v1.0 可编辑可修改印刷质量控制方案 制定：品管部 二零零七年九月一日
一、印前准备 印刷主任 1、根据生产计划和物料状况安排各机台的生产，针对不同的客户及订单明确其质量要求 2、各机台调校OK后负责确认首件 印刷机长：根据主任的安排，按生产流程指引进行产前的准备工作 1、检查机器运作状况，执行及维护保养 2、阅读工程单、样书，检查锌版 3、明确并分配各组员的工作及职责，监督组员不得乱动职责外的机器与零部件（例：双张控制器必须为机长调校， 任何二手不可随意调动更改） 4、按要求校版，校好版通知主任签样后方可批量生产 印刷二手： 1、阅读工单、样品，清楚其要求标准 2、根据分配的职责与分工进行机器的调校（装拆印版、补充油墨、调校飞达、装纸等） 3、对印刷纸张数量的确认 二、印刷过程 印刷主任：对各机台进行不定期的巡视稽查，避免过程中产生明显的色差和其它异常 印刷机长： 1、根据确认的首件进行批量生产，把握过程质量的控制，确保印张质量的稳定 2、根据客户要求、产品允收标准、排除过程产生的不良品 3、对车头数进行正确把控，防止订单欠数 印刷二手：除完成生产过程的机器操作外应根据其职责对过程质量的检查与控制 三、印后事项： 1、印刷完毕，机长确认此板产品为OK品即挂上产品标识卡 2、产品标识卡的填写项目包括：客户名称、工程单号、货品名称、订单数、此板产品实数、生产机台、机长 姓名、印刷完成时间、可收纸时间、质量确认、第几板共几板等
四、质量责任划分与处理细则 4．1时间划分的定义 质量责任确认时间：机长确认该板产品质量OK，挂上产品标识卡之时起，为质量责任有效确认时间 质量损耗时间：机长印刷完毕该板时所填写的可收纸时间以外的耗时为质量损耗时间（如：点墨屎、全检等） 可收纸时间：印出之后至印张表面层油墨干燥至不拖花、过底的时段为可收纸时间【通常受产品表面的墨量及吸墨性能而决定（粉纸类一般为3H，咭纸类一般为2H，书纸类一般为1H）】注：特殊情况除外，例如后加工急等着做货交客需特殊对待；如大墨位、大墨量且其表面吸墨性能又差的产品其干燥时间可适当延长。 4．2损耗的定义 4．2．1正常损耗：指校机时所需及生产过程因中途停机再开机所需的损耗 4．2．2异常损耗：指在生产过程中因异常所产生的损耗 4．2．3合理损耗：指校机及生产过程所产生的损耗不超过公司或订单规定的放数，均视为合理损耗 4．2．4特殊损耗：指因产品生产工艺难度大，正常损耗的放数不足于过程的损耗，经公司高层确认同意增加的损耗均可视为特殊损耗 4．2．5突发损耗：因机器故障等突发性情况所产生的损耗统称为突发损耗 4．3质量责任的划分： 4．3．1对发现未按流程规定进行作业（如未签首件批量生产、未阅读清楚工单、样书而生产、未对机器进行保养与性能调试便生产等）而未造成直接损失的给予责任机长、部门主任各20元/次予以扣款 4．3．2对发现未按流程规定进行作业（如未签首件批量生产、未阅读清楚工单、样书而生产、未对机器进行保养与性能调试便生产等）而造成直接损失的将按以下三种情况予以处理： A 第一次给予直接经济损失金额的30%扣款（机长：20%、主管/二手各5%） B 第二次给予直接经济损失金额的60%扣款（机长：40%、主管/二手各10%） C 第三次给予直接经济损失金额的100%扣款（机长：60%、主管/二手各20%） 4．3．3对于校版纸、白页等致命缺陷的不良品流入到后加工的按10元一张计予扣款，对于流入到客户处的则给予20元一张的扣款（机长：60%、二手40%） 4．3．4因校版纸、白页等致命次品和客户不能接受的严重不良品导致返工的则按返工人数 * 每人实际返工时数 * 平均每人每小时的实际工资费用给予责任人扣款 4．3．5因校版纸、白页等致命次品和客户不能接收的严重不良品导致客户投诉则给予责任机长30元、责任二手20元每次的责任扣款 4．3．6因校版纸、白页等致命次品和客户不能接收的严重不良品导致客户退货的则按实际经济损失给予责任人扣款（处理原则参照4．3．2与4．3．4）
质量管理组织机构及职责要求
. . .. 质量管理组织机构及职责要求 一、建立施工质量管理组织，成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，专职质量员、技术员、施工员为成员的工程质量领导小组。负责研究制定工程项目质量计划，完善各种质量控制制度。负责质量事故的调查处理，落实工程项目质量计划，检查督促质量保证措施的实施。定期召开质量管理工作会议，分析、研究、制定改进措施。 二、安排专人负责施工质量检测和核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合要求。 三、组织经常性的工程质量知识教育，提高工人的操作技术水平，在施工到关键部位时，由技术负责人和专职质量员到现场进行指挥和技术指导。 四、施工现场工程质量管理严格按照施工规要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。 五、隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。 六、严格把好材料质量关，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。
七、建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。 八、对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。 各部门质量管理责任制度 项目工程要对各级技术人员建立明确的职责围，以达到各负其责，各司其事，充分调动各级技术人员的积极性和创造性。认真贯彻国家技术政策，搞好技术管理，促进生产技术的发展和保证工程的质量。 一、公司总经理的质量责任 1、公司总经理是第一质量责任者，对整个企业的工作质量、工程质量负全责。 2、贯彻执行国家和各级政府制定的现行的方针、政策和各项法规。 3、合理设置管理机构，健全各级全面质量管理保证体系。 4、决策、审批公司质量管理方针、制度、各级责任制。 5、完善和加强企业质量管理的培训、教育体系 6、加强企业质量管理，强化质量意识，重视和支持质量否决权。 7、领导、组织、检查企业的质量管理和教育培训工作。完善持续改进措施。 8、掌握质量动态，协调各部门质量工作关系。 二、公司副总经理的质量责任 1、认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，始终把质量放在管理工作的首位。 2、执行现行的国家法律、法规、验收标准、企业标准。 3、制订公司的质量发展计划并具体组织实施。 4、负责落实制订公司质量责任制，公司质量管理制度，并组织实施，确保质量管理体系的有效运行。 5、领导和组织公司的质量管理检查工作。 6、加强质量管理，强化质量意识，支持和行使质量否决权。 7、掌握工程质量动态，领导质量预控，确保质量目标的实现。 8、对工程质量实行控，协助总经理行使质量奖罚权。 三、总工程师的质量责任 1、制定和完善企业标准，并对企业质量技术工作进行具体组织、指导。 2、负责公司围施工组织设计、专项方案的审批。 3、组织制订创优工程的工程质量计划，并针对目标加以落实，制订具体技术措施。