地下连续墙工字钢接头施工技术

摘要：本文以广州海珠区某工程为例，主要介绍地下连续墙工字钢接头的设计方法、施工技术及相关技术措施。本工程地下连续墙通过将各槽段分开施工，使得槽段施工难度降低，大大提高了连续墙施工的效率。

关键词：深基坑、接头、工字钢、泡沫板、黏土包、旋喷桩

0引言

随着建筑行业的持续发展，地下连续墙在房建、地铁等大型深基坑工程中得到了越来越广泛的应用。近年来地下连续墙呈大深度、大厚度的发展趋势。但是对于超深地下连续墙，应用传统的施工方法会遇到很多困难，甚至难以实施。采用连续墙槽段分开施工的方法，虽然大大提高了连续墙施工的效率，但同时连续墙接头处渗水的机率也大大增加，如何有效的防止地下连续墙工字钢接头处渗水的问题将成为施工过程的重中之重。

1工程概况

本工程位于广州市海珠区工业大道南石溪新大围，基础土层分别为淤泥质土、中砂层、黏土、粉砂质泥岩（包括全风化岩层、强风化岩、中分化岩层），设计地下连续墙深约25m，属于超深地下连续墙，墙体穿透各层岩层并嵌入全风化岩中。连续墙总长325m，两墙合一，墙厚1000mm。连续墙基底埋深约25m，墙顶标高-1.2m。采用C35水下商品砼，垂直主筋采用HRB400，水平主筋采用HRB335，每幅设四品桁架，钢筋连接采用直螺纹连接。连续墙共分59个槽段，其中4直角墙，2个转角墙，2个T型墙，每段长2.05~6m，墙身长约23m。设计为机械抓斗成槽、钢筋笼和工字钢整体连接下再浇筑混凝土，形成地下连续墙。2施工难点

工字钢接头处形式由于受到两端工字钢的约束，首开幅钢筋笼呈刚性整体，在下放的过程中易因成槽垂直度偏差的影响而无法放下，深度越大越容易出现卡

笼现象，难以放至设计标高，处理的措施往往是以连续墙的施工质量为代价，导致连续墙渗水严重，而地下连续墙的接头处渗水的问题，则是施工难点的重中之重。

3地下连续墙接头施工方案

本工程针对接头处易渗水的问题主要采取了如下措施：

（1）地下连续墙工字钢接头

本工程基坑四周边坡支护采用地下连续墙，槽段之间采用工字钢接头，工字钢截面尺寸H708*350*6*6，一期直线型槽段连续墙水平钢筋与工字钢焊接在一起，二期直线型槽段连续墙水平钢筋无需与工字钢进行焊接，只需满足在连续墙跳槽法施工过程中紧挨临近一期槽段的工字钢即可，具体示意图如下：

地下连续墙工字钢接头与其他接头相比具有如下优点：

①能够有效传递基坑外土、水压力和竖向力

②整体性好

③抗渗路径长，在一定程度上起到了防水、抗渗的作用。

（2）泡沫板

在制作好的钢筋网两端焊接好工字钢，并绑扎好端头塑料泡沫板，在顶端用钢筋焊接固定，泡沫必须绑扎牢固，在“工”型钢的腹板处预留穿丝孔，并用薄板压紧泡沫表面，防止因浮力过大，铁丝拉断泡沫而造成泡沫的脱落。同时，在泡沫塑料外包一层无纺布，以防止混凝土从工字钢侧面缝隙绕流，具体示意图如下：

（3）填黏土包

接头采用填黏土包代替接头箱的技术，成功的解决了接头箱难以起拔、易绕流等难题。该施工原理为地下连续墙成槽的槽段长度每端比设计长度大约200mm，钢筋笼吊装完毕后，工字钢板与槽壁端头之间回填砂包，每隔一定深度用重锤夯实，直至回填至混凝土超灌高度上方，然后浇筑混凝土，下幅槽段开挖

时，挖出接头回填的砂包并清理干净。

（4）双管旋喷桩

为了确保围护结构止水效果，除了在连续墙施工中确保连续墙的施工质量外，本工程在连续墙成桩后基坑开挖前，在连续墙接头部位设置φ600@400旋喷桩止水，每个接头位置设置2根，桩芯间距为400mm。旋喷桩埋设深度为穿透砂层以下不少于1m。

双管旋喷桩的原理是使用双通道的二重注浆管，把二重注浆管放置放至设计的土层深度后，通过在管底侧面的一个同轴双重喷嘴，同时喷射出高压浆液（浆液材料为42.5R普通硅酸盐水泥）和空气两种介质的喷射流冲击破坏上体，即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出20MPa以上的压力的浆液，从浆嘴中高速喷出，并用0.5MPa左右压力把压缩空气从外喷嘴中喷出，在高压浆液流和它外圈环绕气流的共同作用下，喷嘴一面喷射一面旋转和提升，最后在土中形成圆柱状固结体，从而达到连续墙接头处止水的效果。

旋喷桩接头大样详见下图：

连续墙接头旋喷桩止水大样图

4实践效果分析

实践表明，采用“泡沫板+黏土包”的方式进行连续墙接头处施工，在一定层度上减少了混凝土的绕流，保证了连续墙混凝土浇筑的质量，从而减少了连续墙接头处渗水的可能。同时再结合双管旋喷桩施工，通过在连续墙接头部位设置

φ600@400旋喷桩，待普通硅酸盐水泥固结后形成的圆柱状固结体，成为了连续墙接头处防渗水的另一道强有力的屏障，有效的解决了地下连续墙接头处渗水的隐患。

5结束语

本工程地下连续墙已于2013年9月施工完成，经土方开挖完毕后，个别连续墙接头处工字钢变形较为严重，显示了深基坑地下连续墙混凝土浇筑过程中压强之大，从侧面反应出了填黏土包的必要性。而接头处几乎无渗水现象，则表明了施工方案中“工字钢接头+泡沫板+黏土包+旋喷桩”相结合的施工方法是行之有效的！

工字钢脚手架施工方案教程文件

工字钢悬挑脚手架施工方案目录工字钢悬挑脚手架施工方案 (1)

1. 编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80－91）《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 《施工手册》 (第三版) 施工图纸 2. 工程概况本工程为剪力墙结构，总建筑面积33085m2，混凝土墙体厚度200mm，地上分三个户型，共六此脚手架只做地上结构施工时的操作架和安全防护使用，不作为任何材料的堆放架，且不做3. 脚手架布置原则以结构外边线+0.35m作为外墙脚手架内排立柱的位置。

本工程所设计的地上结构外脚手架与地下结构脚手架为两个独立的系统，地下部分脚手架升 3.1 脚手架的搭设三层至十七层搭设双排悬挑脚手架，脚手架通过三层悬挑出的?16工字钢梁；此脚手架只用完毕后，搭设双排落地脚手架。 4. 脚手架所用材料 4.1 钢管脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的检查必须符合下列规定： 2 新钢管：具有产品质量合格证和质量检验报告；钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定：外径-0.5mm、壁厚-0.5mm、钢管两端面切斜偏差2 旧钢管：钢管表面锈蚀深度≤0.5mm；钢管弯曲变形符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全 2 立杆钢管弯曲，当3m＜L≤4m，△≤12mm；当4m＜L≤6.5m，△≤20mm

2 平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m，△≤30mm。扣件采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不会发生破坏。旧扣件使用4.2 扣件十字扣、一字扣、回转扣符合规范要求，与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8 4.3 脚手板木脚手板使用厚度50mm标准的杉木或松木板，板宽200-300mm，两端使用10-14号镀锌钢丝4.4 安全网必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品。安全网：水平网为大眼锦纶网。立网：为密目网。 5. 脚手架设计 5.1 悬挑脚手架 5.1.1双排悬挑脚手架

图文详解,地下连续墙各种接头形式的性能!

图文详解，地下连续墙各种接头形式的性能！受力和防渗要求，还要施工简单。按使用接头工具的不同可分为接头管（锁口管）、接头箱、隔板、工字钢、十字钢板以及改进接头-凹凸型预制钢筋混凝土楔形接头桩等几种常用型式。 1、接头管连接这是国内外迄今使用最多的一种非刚性接头形式。其优点是用钢量少、造价低，但一次性投入较多，对起吊设备及时间控制要求较高，且存在整体刚度和渗漏问题。三山街站使用的就是这种接头形式。 2、接头箱连接这种方法是在接头管旁再附一个敞口接头箱，可使两相邻槽段的水平钢筋搭接，变成刚性接头。 3、隔板隔板是用钢板作为单元槽段浇筑混凝土的堵头，这种接头既可以使钢筋在接头保持连续，也可以不连续（非刚性接头），可根据设计要求和施工条件而定。 4、工字钢接头工字钢既是承受垂直方向的力矩与水平剪力的主要构件，也是两槽段之间的结合构件，可当作由工字钢支承的简支梁来设计。这种接头在非常靠近大型建筑物而槽段长度较短的情况下是有效的。 5、十字钢板接头十字钢板可连接左右墙体而成为刚性接头。

6、凹凸型预制钢筋混凝土楔形桩接头凹凸型楔形接头的优点是： ①渗流途径长，折点多、抗渗性能好； ②凹凸型楔形接头使平面外抗剪能力得到较大的提高； ③施工难度小，操作方便，易保证质量。为保证接头清洗效果，设计制作了楔形接头刷。刷接头时间不少于30min 一次，上下往复洗刷不少于20次。对以上六种常用连续墙接头的各种性能分析比较如下： 1）传递力：刚性接头好，非刚性接头不能传递弯矩，仅能传递轴力和剪力； 2）接头造价（用钢量）：接头管（箱）低（但一次性投入大），工字钢、隔板、十字钢板和预制接头桩高； 3）施工工艺：凹凸型预制接头桩最易，异形工字钢和接头管（箱）较易，隔板和十字钢板接头最复杂； 4）安装接头工艺：凹凸型预制接头桩、隔板和异形工字钢接头最易，接头箱和十字钢板最复杂； 5）接头制作工艺：凹凸型预制接头桩和接头管最易，隔板最复杂；

地下连续墙接头分析及应用

地下连续墙接头分析及应用摘要：随着地下连续墙的应用越来越广泛，其接头形式种类较多且在不断的发生变化，而各单元槽段之间的连接结构是其关键核心环节，接头的选择不但关系着墙体的整体性及使用效果，而且关系到工程的经济效益，本文对地下连续墙常用的工字钢接头和锁口管接头进行阐述与分析，供相关工程参考。关键字：地下连续墙工字钢接头锁口管接头分析应用中图分类号: TU476+.3 文献标识码：A 前言随着我国城镇化的不断扩大，城市地面土地资源已经不能满足社会需求，已经进入开发地下空间的阶段，城市地铁建设是向地下空间发展的典型，而地铁线路和车站基本处于十米以下地下空间，在地铁车站基坑开挖施工前必须采取有效的止水和档土措施。地下连续墙具有施工时振动小，噪音低，墙体刚度大，防渗性能好，适用于多种地层，占地少，工效高、工期短、质量可靠、经济效益高等特点得到广泛应用。而地下连续墙各单元槽段之间的连接结构是地下连续墙体系关键核心环节，采取何种槽段接头形式直接影响地下连续墙质量及使用功能。本文介绍地下连续墙在地铁施工中常用的工字钢接头和锁口管接头的施工工艺分析及应用。槽段接头功能及需要满足施工的要求任何形式槽段接头都具有止水、挡砼、传递应力和抗剪切等功能。其中止水和传递应力是决定地下连续墙结构稳定的主要因素，它们都是由槽段接头形式决而定。槽段接头作为地下连续墙体系关键核心环节需要满足以下几项要求：不得妨碍下一单元槽段的开挖；灌注混凝土不得从接头构造物和槽壁之间的空隙流向背面或从底部流向背面；接头应能承受混凝土的侧压力，而不发生弯曲和变形；能符合设计要求，结构合理，除止水效果外，尚能传递应力；接头表面粘附沉渣或变质泥浆的胶结物，要能以简易方式清除或减至最低；

地下连续墙施工要点

导墙施工导墙施工顺序:平整场地→测量定位→挖槽→浇筑垫层→绑扎钢筋→支模板→浇灌混凝土→拆模板并设置支撑→导墙外侧回填土。导墙施工设计要点: (1) 导墙厚20 cm 、高1. 5 m , 内净距85 cm , 比地下连续墙宽度大5 cm , 为液压抓斗机施工留工作面。导墙中心线施工允许偏差±10 mm 。 (2) 为保证连续墙转角处混凝土的施工质量,在转角的一边导墙向外延长40 cm , 导墙顶部比地面高出20 cm , 以防止地面水流入槽内。 (3) 在导墙顶做槽段划分和标高标志,以此控制钢筋的安装标高。 (4) 导墙内侧拆模时,应立即在墙间加设两道支撑,外层侧回填土应对称进行,并分层夯实。 (5) 在导墙混凝土达到设计强度90 % 之前,禁止任何重心型机械设备在旁边1 m 范围内行使、停置和作业,以防止导墙受压变形。 (6) 在导墙混凝土达到设计强度90 % 后,才可进行地下连续墙的施工作业。导墙是地下连续墙施工的第一步，它的作用是挡土墙，建造地下连续墙施工测量的基准、储存泥浆，它对挖槽起重大作用。根据我们使用的情况看来主要有以下几个问题。（1）导墙变形导致钢筋笼不能顺利下放出现这种情况的主要原因是导墙施工完毕后没有加纵向支撑，导墙侧向稳定不足发生导墙变形。解决这个问题的措施是导墙拆模后，沿导墙纵向每隔一米设二道木支撑，将二片导墙支撑起来，导墙砼没有达到设计强度以前，禁止重型机械在导墙侧面行驶，防止导墙受压变形。如导墙已变形，解决方法是用锁口管强行插入，撑开足够空间下放钢筋笼。（2）导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行这个问题在我们的施工过程中曾经碰到过，超声波测试结果显示，由于导墙本身的不垂直，造成整幅墙的垂直度不理想。导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行会造成建好的地下连续墙不符合设计要求。解决的措施主要是导墙中心线与地下连续墙轴应重合，内外导墙面的净距应等于地下连续墙的设计宽度加50mm，净距误差小于5mm，导墙内外墙面垂直。以此偏差进行控制，可以确保偏差符合设计要求。（3）导墙开挖深度范围内均为回填土，塌方后造成导墙背侧空洞，砼方量增多解决方法：首先是用小型挖机开挖导墙，使回填的土方量减少，其次是导墙背后填一些素土而不用杂填土。泥浆制备和处理施工时设置两个泥浆池,每个池尺寸20 m × 5 m ×3 m , 由370 厚加筋砖墙砌筑,内批水泥砂浆并抹光。泥浆池分4 格,其中2 格为沉淀,另2 格分别为储浆与造浆作用。施工用的泥浆采用优质粘土与膨润土,由泥浆搅拌机搅拌制备。泥浆成分的重量配合比为水1 , 膨润土10 % , 甲基纤维素0. 05 %～0. 1 % , 烧碱0～ 0. 3 % 。新制备的泥浆在泥浆池中存放24 h , 使粘土充分水化后,再使用。泥浆拌制与使用,每天检查不少于两次,其性能应满足施工要求。对于循环再生利用的泥浆,要适当掺加甲基纤维素和烧碱,并经过检验合格。施工期间为避免槽壁塌方,槽内泥浆面必须高于地下水位1 m 以上,在砂层施工时应适当提高泥浆比重与粘度,增加泥浆的储备量。泥浆处理采取机械与重力沉淀相结合的方法。从槽中置换出来的泥浆经过机械处理后流入沉淀池,

钢梁吊装施工方案

连云港新丝路零点绿地新建工程景观桥工程钢梁吊装方案天津泰达集团有限公司 2017-3-15

第一章工程概况一、项目名称连云港新丝路零点绿地新建工程景观桥工程二、项目地址连云港市连云区港城大道南侧G30高速零公里处三、工程概述本项目包括新丝路绿地新建工程景观桥段工程人行桥钢梁及波形钢板安装施工。本项目钢结构工程量约60吨，其中包括主梁6根重约36t、次梁50根重约11.2t、波形钢板重约3.2t，主梁长度约为23m。钢梁结构为委托临沂泰利钢结构有限公司制作及现场吊装。主梁钢结构采用H1000*500*16*20型钢，次梁采用H400*200*6*20,桥面采用厚度为1.2mm波形钢板。

第二章组织机构一、管理架构在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。为保证安全、优质、快速的实施本工程任务，选派技术水平精湛、专业化程度高、安装经验丰富的作业人员，从事吊装作业。二、劳动力投入计划劳动力计划表序号工种人数（个） 1 焊工 4 2 起重工8 3 铆工 4 4 钳工 2 5 电工 1 6 测量人员 3 7 油漆工 4

第三章机具设备投入序号名称规格单位数量用途来源吊装1 50T吊机AT50 台 1 钢梁吊装租赁 2 钢丝绳φ9~37 根若干结构吊装、安全绳自有 3 卡环9.5T 个8 结构吊装租赁 4 自动卡环5T 个 6 结构吊装租赁 5 对讲机个 5 指挥用自有 6 吊栏自制个 5 安装用自有 7 防坠器10米个10 吊装用自有 8 爬梯自制若干吊装用自有 9 30大型平板车 2 租赁拼焊 10 角向磨光机φ180 台 2 焊缝打磨自有 12 角向磨光机φ150 台 2 焊缝打磨自有 13 氧气、乙炔套 2 切割用自有 14 硅整流焊机SS-400 台 2 钢梁焊机自有 15 二保气体焊机500 台 2 焊接自有 16 碳弧气刨机SS-630 台 1 返工用自有 17 烤箱台 1 烘烤焊条自有 18 空气压缩机V-1.05/10 台 1 气刨供气自有 19 保温桶个 1 焊条保温自有 20 配电柜个 1 电缆传递供配电自有 21 配电箱个若干施工用电三级保护自有 22 电缆线米若干供电自有第四章运输方案一、运输工具本工程钢梁分段划分出现了较多超长、件多（最长23m、共56件）。在充分考证

地下连续墙施工接头型式综述

地下连续墙施工接头工艺综述摘要：近年来，经济的快速发展，推动了我国的基础设施建设进程，为了在密集的城市建筑群实现地下空间的有效利用，作为基坑支护方式之一的地下连续墙也随之得到广泛应用。为保证地下连续墙的整体刚度及防渗效果，在混凝土浇筑过程中，相邻槽段接头的处理是其中重要的一个环节，从现有研究文献来看，地下连续墙的施工接头工艺在原有的基础加以改进，并开发创新，使它们满足不同的要求。关键词：地下连续墙；槽段接头；研究文献；开发创新

一、引言在地下工程大力发展的今天，设计和施工人员将地下连续墙考虑作为地下空间支护的一种形式，并达到了建设目的和效果，因此得到了很好的发展。地下连续墙要想达到支护的整体性和防渗性，槽段之间的接头是关键的因素。地下连续墙接头作为地下连续墙的薄弱环节，其处理的好坏直接影响整个地下连续墙质量，进而影响整个基坑的安全。因此，了解槽段接头型式，并不断研究创新，对地下连续墙向大深度，高精度发展具有重要作用。二、常用的施工接头 1.接头管接头管也称锁口管, 是在槽段下完钢筋笼后在墙段的末端下入直径与槽宽相等或略小的管体, 阻止先期施工槽段的混凝土漏浆并占据体积, 待混凝土浇注完成达到一定强度后, 将接头管拔起(通常在混凝土浇注完成后2~ 3 h内起拔)在墙端留下半圆形混凝土楔口, 用来与相邻后期施工槽段衔接[1]，具有抗剪和防渗作用，但抵抗弯矩的能力差，接头无折点，易产生接头渗水。 2.隔板式接头这种接头是为了解决各墙段水平钢筋的搭接而设置。通常先施工的一期槽段的两端以钢板为端板，水平钢筋则伸出其外，此时端板就变成了隔板，即一期槽孔混凝土浇筑仅限两个端板之间，且不容许漏到外面去。隔板的型式有平板形、十字形或双十字形或开口箱形。在清孔时，隔板式接头的淤泥不易刮除掉，在浇混凝土时，易形成窝泥，

工字钢悬挑外脚手架施工方案secret1

工字钢悬挑外架搭设专项施工方案报审表

柳州市窑埠古镇7#、8#、9#楼外立面精装工程工字钢悬挑外脚手架施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：广西富林景观建设有限公司编制日期：年月日

第一章工程概况本工程窑埠古镇7#、8#、9#楼外立面精装工程，外墙地面因场地不平整、凹凸不平基础松动大，容易下沉，在地面搭设外架施工困难，外架无法固定，经现场查看，外架采用悬挑架体，从结构层梁板开始挑设；具体位置在9#楼 3-11 轴和 3-A /3-D 轴，建筑高度为11.6m，一次挑到屋面。第二章材料及要求 1、钢管钢管采用外径为48.3mm，壁厚3.6mm，其材质应采用国家现行标准的要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用，脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg，钢管上严禁打孔。 2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏。 3、脚手板脚手板采用竹笆片脚手板，其规格大小为0.2m×3.0m。 4、安全网外架所用安全网采用密目式阻燃安全网，安全网必须通过检验合格。 5、工字钢悬挑架体采用16#工字钢，工字钢必须符合国家标准。第三章外脚手架构造 1、平面布置：立杆纵向间距1500mm，横向间距750mm，内排立杆距离建筑物外墙外皮的距离为300mm，离外墙飘窗及空调板外边线100mm。立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏，且立杆的接头应相互错开不小于500mm长，其接头距离纵向水平杆的距离不大于步距的1/3。 2、立面布置纵向水平杆步距1800mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，扶手杆水平设置于每步架0.9m高处。剪刀撑要求满设，并沿高连续布置，斜杆与立杆接

地下连续墙接头处防水处理方案

地下连续墙接头处防水处理方案一、工程概况 1.1工程环境广济路站位于广济路与干将西路交叉路口地下，车站由一号线、二号线、北联络线及控制中心四部分组成。车站位于广济路与干将西路交叉路口地下，干将路为东西向的城市主干道（双向六车道），广济路为南北向的城市次干道（双向四车道），人口密集，车流量大，交通极为繁忙，为保证干将路、广济路的交通，一号线车站采用半盖挖法施工，为二期工程。 1.2工程地质、水文情况本标段场地所处地域为广阔的冲湖积平原，站体穿越地层自上而下依次为：①1杂填土层；①2填土层；③1粘土层；③2粉质粘土层；④1粉土层；④2粉细砂层；⑤粉质粘土层；⑥1粘土层；⑥2粉质粘土层；⑦粉质粘土～粉砂层；⑧粉质粘土层。地下连续墙墙底位于第⑥层（粉质粘土层内）。车站地面范围内有一条东西向的小河，河水面宽8.0～11.5m左右，河水深 2.0～3.0m左右，且与东侧外城河相通，水力联系较密切。场区地下水有潜水和承压水两种类型。潜水主要分布在人工填土层内，浅填土层中的潜水位动态变化主要受控于大气降水、地表水以及地下水的渗漏等，场地内稳定水位埋深约为0.8～3.4m。承压水有三层：第一层微承压水由④～1层粉土、④～2层粉砂和⑤层软～流塑粉质粘土夹粉土构成含水层，该

含水层埋藏较浅，厚度较大，水量较丰富，为基坑开挖深度主要出水地层；第二层承压水由⑦层粉土、粉砂和⑧层流塑～软流塑粉质粘土组成含水层，该含水层埋藏较深（层面埋深33.9～44.2m）,当基坑开挖深度大时，会对坑底稳定性产生不利影响；第三层承压水埋深62～66.8m，对工程施工无影响。 1.3地下连续墙设计情况一号线围护结构设计为800mm、1000mm地下连续墙，共计136幅，其中一期完成71幅。地下连续墙深度为29m～41m，穿越地层①～⑥。二、地下连续墙防水处理苏州轨道交通一号线广济路站一期南侧施工65幅地下连续墙，存在施工接缝63个。因地下连续墙须穿越④1粉土层、④2粉细砂层，该层地质情况对地下连续墙防水极为不利，极可能出现漏水事故。盖挖路面完成，交通改移后，若一期地下连续墙接头在开挖过程中出现漏水，将不具备漏水处理施工条件，同时可能引起交通中断，将造成巨大的不良社会影响和经济损失，因此预先对63个地下连续墙接头采用高压旋喷桩处理、消除漏水隐患是势在必行。 2.1防水施工介绍在当前完成的南侧地下连续墙接缝基坑外侧布设旋喷桩一根。旋喷桩直径为800mm，垂直距接缝300mm，防水深度为地下1m～基坑底面一下4m。局部施工中出现异常部位布设2根，咬合200mm。

地下连续墙形式特点及构造型式分析

地下连续墙形式特点及构造型式分析【摘要】近年来，随着地下连续墙技术的发展，其应用范围也更加广泛。地下连续墙适用于建造建筑物的地下室、地下油库、挡土墙、高层建筑等的深基础、逆作法施工的围护结构、工业建筑的竖井以及水工结构的堤坝防渗墙、护岸、码头、桥梁墩台、地下铁道、或临时围堰工程等。【关键词】连续墙；形式；构造型式地下连续墙是指采用合适的挖槽（孔）设备，沿着开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁的条件下，挖出一个具有一定长度、宽度与深度的沟槽（孔槽），并在槽内设置预先制作的钢筋笼，然后采用导管法向槽内浇灌混凝土筑成一个单元墙段，依次施工，再以适当的接头形式将各单元墙段相互连接起来，最终构成完整的地下连续墙体 1、地下连续墙分类地下连续墙可按如下方法分类： 1.1根据地下连续墙的结构型式（1）槽式（或壁板式）地下连续墙（如图1）。采用挖槽设备（泥浆护壁），在地下挖出一个狭长的深槽，在槽内下入钢筋笼并浇灌混凝土使之形成一个单元墙段。然后将各单元墙段连接成整体，构成一道完整的槽式地下连续墙。 1表示开挖槽段，2表示未开挖槽段

（图1）（2）排桩式地下连续墙（如图2）。将单桩依次施工、连接，形成一道连续墙体。（a）相切式（b）搭接式（c）间隔式（d）交错式图2 排桩式地下连续墙（3）组合式地下连续墙。将壁式和排桩式工艺结合起来施工筑成的组合式墙体。 1.2按受力和支撑形式分类可分为自立式、内撑式、锚定式、格形重力式和竖井式连续墙。 1.3按墙体材料分类可分为钢筋混凝土墙、素混凝土墙、黏土墙、自凝泥浆墙和混合墙等若干种。 1.4按墙体施工方法分类可分为就地浇注、预制及二者组合成墙。 1.5按接头形式分类可分为非刚性接头如锁口管式、榫接式、搭接式，和刚性接头如I 型、十字型钢板接头。 1.6按用途不同分类可分为结构墙、临时性支护墙、挡土墙、防渗心墙以及抗滑、隔振墙。

钢箱梁工程施工组织设计方案

（5）钢箱梁施工工艺 1）总体思路 A匝道第三联（2*27.5m）、第四联（30m+45m），B匝道第二联（30m+50m+37.5m）为钢箱梁，采用分节段工厂预制，在桥位现场搭设临时支墩并搭设临时支架，利用汽车吊分段吊装架设就位后进行拼装、焊接、涂装施工。由于A、B匝道跨越地铁、城铁，应采取保护措施，我单位拟在地铁、城铁上浇筑钢筋混凝土道路，道路宽8m、长20m、厚20cm，并铺设30cm水泥稳定碎石基层，结构总厚度50cm。 2）工程特点及难点钢箱梁线形控制精度高。钢箱梁为曲线连续梁，在现场拼装时需要同时保证成桥平曲线线形和竖曲线线形，按线形制造精度要求高，控制难度大。钢箱梁安装在既有线路上跨线施工，施工过程要求各主要道路交通运营不能中断，尽量减少各类扰民的因素，这对现场安装的施工组织提出了更高的要求。现场场地有限，运输节段来料存放数量有限，要求严格按架梁顺序供梁，并尽量减少梁段的存放时间；存梁场地与安装位置有一定距离，需要水平运输。同时现场道路比较窄，转弯半径小，都是水平运输的制约因素。现场焊接工作包括节段间的纵缝和环缝，工作量较大，焊接质量要求高。现场的节点均为焊接，将采用手工电弧焊、CO2气体保护和埋弧自动焊等各种焊接方法，焊接位置将有平位焊、立位焊和仰位焊等各种

焊接工位，现场焊缝多为熔透焊，要求进行超声波、磁粉及X射线等无损检测。高空施工危险性大。钢箱梁的架设高度一般不超过8m，存在着诸多的高空作业，如高空吊装、高空拼装焊接、高空调整、高空涂装等，高空施工的安全保护，是工程施工的重点。施工防护措施多。在高空施工要设置施工操作平台，在跨线部分上方施工焊接时，在下面既有线路未封闭时，要在高空进行防护，防止火花、小物件坠落等。 3）分段方案根据现场条件和本工程结构特点，采用工厂内分段预制，运输到现场后，分段吊装架设的方法。工厂分段方案如下： ①A匝道桥第三联钢箱梁沿桥长方向划分为24个节段，相邻两节段之间的顶板、底板、及腹板环缝处分别错开200mm，呈Z字形布置。顶板、底板及腹板的纵向加劲肋嵌补长度约为400mm。 ②A匝道桥第四联钢箱梁沿桥长方向划分为24个节段，相邻两节段之间的顶板、底板、

地下连续墙接头防水措施

地下连续墙接头防水措施摘要：现有的地下连续墙结构中, 墙接头处渗漏现象较为普遍, 墙幅接头处理不好会使接头处产生渗漏, 影响结构的正常使用。本文针对这地下连续墙接头的防水措施进行了总结，并结合工程实例对地下连续墙接头防水施工进行了分析。关键词：地下连续墙、接头、防水措施引言：随着我国建筑业的蓬勃发展，地下空间开发的规模和深度逐步扩大，地下连续墙因其地基适用性强，施工影响范围小，墙体刚性大、防渗漏性能好的特点，被广泛应用于地下工程围护结构施工。但是地下连续墙接头处的防水处理，目前技术还不是很成熟，这对地下工程施工质量产生了很大的影响。正文：地下连续墙是通过专用的挖( 冲)槽设备, 沿着地下建筑物或构筑物的周边, 按预定的位置, 开挖出或冲钻出具有一定宽度与深度的沟槽, 用泥浆护壁, 并在槽内设置具有一定刚度的钢筋笼结构, 然后用导管浇灌水下混凝土, 分段施工, 用特殊方法接头,使之连成地下连续的钢筋混凝土墙体。在地下结构工程中, 防水有着特别重要的意义。在现有的地下连续墙结构中, 墙接头处渗漏现象较为普遍, 有些可能是由于地下连续墙不均匀沉降产生的, 也有些可能是因水平支撑不当使墙的接头处产生过大相对变形造成, 但墙的接头处理方式不当是产生渗漏的一个主要原因。目前，常见地下连续墙防渗漏措施，按照施工工艺主要为高压注浆加固类，包括袖阀管注浆、高压旋喷桩、水平垂直水泥或化学注浆等技术措施。但传统地连墙渗漏水防治技术，措施单一，实施针对性、适用性不强，止水效果并不理想，严重影响地下基坑工程施工安全。一、地下连续墙接头地下连续墙接头是指单元墙段间的接头。地下连续墙的接头可分为刚性接头和柔性接头。地下连续墙承受来自垂直和水平向的自重, 水土压力及地震动荷载, 都要求槽段之间钢筋尽可能贯通,在接头处不使成为刚度和强度薄弱部位。水平贯通钢筋和水平弯曲钢筋直径、根数、搭接长度, 端头钢板的附着连接螺栓的直径根数, 能满足地下连续墙剪切和弯曲强度和刚度,这种型式的接头称为H 型钢板刚性接头。交叉十字型钢板接头, 也是刚性接头的一种。槽段端头仅靠水平贯通和弯曲贯通钢筋, 无接头钢板, 称为柔性接头。传统的刚性接头有接头箱接头、隔板式接头等, 因其施工工艺复杂, 操作不便利, 且需专用起拔设备, 已渐渐被淘汰, 取而代之的是一次性永久接头。一次性永久接头是将接头钢板焊在钢筋笼端部放入槽中, 在钢板背面回填砂或碎石, 二期槽成槽时清除砂或碎石, 然后浇筑混凝土, 如此便可使相邻墙段以钢板相连接, 形成一道具有较高刚度和强度的整体钢筋混凝土结构。一次性永久接头主要有十字型接头、工字型接头和王字型接头3种。封头钢板和接头钢板组成十字型钢构件即为十字型接头, 十字型接头施工便利, 清除碎石和填砂容易。工字钢式接头的优点是结构简单、施工方便、速度快; 缺点是接头刚度比较小,不能承受过大的横向剪切力, 而且渗径较短, 抗渗性能较差。而王字型接头尽管费用成本高, 但其有刚度大、抗剪能力强以及抗渗能力好的优点。柔性接头施工工艺简单, 成本费用低,但抗剪能力差。它主要用在临时支护挡土、防渗止水的结构中,如防渗墙、隔水墙及基坑工程中的围护结构墙中; 刚性接头有较好的防渗止水效果, 又有较高的承载能力, 一般用于特别重要及特殊功用的地下连续墙, 如集挡土止水、地下结构外墙于一体的地下连续墙。二、柔性及刚性接头防水处理措施由于地下建筑物多种使用功能, 对作为地下室外墙的地下连续墙要有良好的防水性能。地下连续墙槽段接头处是最容易渗漏水的部位。下面分别针对刚性接头和柔性接头分别进行

地下连续墙接头处防水处理方案

地下连续墙接头处防水处理方案一、工程概况 1.1工程环境广济路站位于广济路与干将西路交叉路口地下，车站由一号线、二号线、北联络线及控制中心四部分组成。车站位于广济路与干将西路交叉路口地下，干将路为东西向的城市主干道（双向六车道），广济路为南北向的城市次干道（双向四车道），人口密集，车流量大，交通极为繁忙，为保证干将路、广济路的交通，一号线车站采用半盖挖法施工，为二期工程。 1.2工程地质、水文情况本标段场地所处地域为广阔的冲湖积平原，站体穿越地层自上而下依次为：①1杂填土层；①2填土层；③1粘土层；③2粉质粘土层；④1粉土层；④2粉细砂层； ⑤粉质粘土层；⑥1粘土层；⑥2粉质粘土层；⑦粉质粘土～粉砂层；⑧粉质粘土层。地下连续墙墙底位于第⑥层（粉质粘土层内）。车站地面范围内有一条东西向的小河，河水面宽8.0～11.5m左右，河水深2.0～3.0m左右，且与东侧外城河相通，水力联系较密切。场区地下水有潜水和承压水两种类型。潜水主要分布在人工填土层内，浅填土层中的潜水位动态变化主要受控于大气降水、地表水以及地下水的渗漏等，场地内稳定水位埋深约为0.8～3.4m。承压水有三层：第一层微承压水由④～1层粉土、④～2层粉砂和⑤层软～流塑粉质粘土夹粉土构成含水层，该含水层埋藏较浅，厚度较大，水量较丰富，为基坑开挖深度主要出水地层；第二层承压水由⑦层粉土、粉砂和⑧层流塑～软流塑粉质粘土组成含水层，该含水层埋藏较深（层面埋深33.9～44.2m）,当基坑开挖深度大时，会对坑底稳定性产生不利影响；第三层承压水埋深62～66.8m，对工程施工无影响。 1.3地下连续墙设计情况一号线围护结构设计为800mm、1000mm地下连续墙，共计136幅，其中一期完成71幅。地下连续墙深度为29m～41m，穿越地层①～⑥。

钢梁的工程施工组织设计方案

钢梁施工方案编制：审核：批准：

一、适用范围适用于焦作电厂上大压小异地工程主厂房钢梁单项和综合安装。二、引用标准（1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）；（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）；（3）工程测量规范（GB50026—1993）；（4）建筑钢结构焊接规程（JGJ81—2002）；（5）钢结构高强螺栓技术规程（JGJ82—1991）；（6）钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件（GB/T1228～1231—91）；三、施工准备 1、技术准备（1）编制安装施工组织设计及吊装方案，经审批后，认真向班组交底。（2）检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。（3）建立基准控制点，将柱子就位轴线弹测在柱基表面，对柱基标高进行找平。（4）建立复测制度，各基准点、轴线、标高等都要进行两次以上的复测，以误差最小为准。（5）建立统一的测量仪器、钢尺等，并取得计量单位检定证明。（6）根据图纸及现场实际情况确定钢结构安装的次序。（7）熟悉图纸，了解钢构件间的节点。 2、材料准备（1）按构件明细表核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。（2）检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予以矫正或重新加工。被碰坏的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收。（3）对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查做出记录。

（4）构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地满足现场拼装及顺序安装的需要。在现场组拼时应搭设拼装平台。（5）构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。钢梁和钢桁架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。（6）钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求。检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。 3、主要机具吊装机械（塔式起重机）、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、水准仪、钢尺、拉线、吊线等。 4、作业条件（1）根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。（2）对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检查复验。（3）安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点进行验线有关处理完毕。（4）按施工平面布置图划分：材料堆放区、拼装区，构件按吊装顺序进场。（5）场地要平整夯实、并设排水沟。（6）在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。（7）搭好高空作业操作平台，并检查牢固情况。（8）放好柱顶纵横安装位置线及调整好标高。（9）预埋螺杆，其轴线、标高、水平度、位置及伸出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理（10）检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计或施工方案要求搭设操作平台或脚手架。（11）对参与钢结构特种工，测量工、电焊工、起重机司机、指挥工要持证上岗。

地下连续墙计算

五里河站明挖施工方法的确定明挖法即为采用围护结构做围挡,主体结构为露天作业的一种施工方法。该方法能较好地利用地下空间, 紧凑合理, 管理方便。同时具有施工作业面宽, 方法简单, 施工安全, 技术成熟, 工程进度周期短, 工程质量易于保证及工程造价低等优点。沈阳市地铁二号线五里河站位于南二环路与青年大街交叉南侧, 青年大街东侧的绿地内, 为浑河北岸约200 米远处。地面以上车站周围现状为绿地和商业区待用地。地面以下有通信电缆管线。但埋深较浅, 对车站埋深不起控制作用, 因施工厂地开阔, 可采用明挖法施工方案。明挖法施工方案工序分为四个步骤进行: 先进行维护结构施工, 内部土方开挖, 工程结构施工, 恢复管线和覆土。从施工步骤的内容上看: 围护结构部分是地铁站实施的第一个步骤, 它在工程建设中起着至关重要的作用, 其方案确定的合理与否将直接影响到明挖法施工的成败, 因此根据不同现场情况和其地质条件来选定与之相适用的围护结构方案, 这样才能确保地铁工程安全, 经济有序的进行。 2 主体围护结构方案的确定地铁工程中常用的围护结构有: 排桩围护结构, 地下连续墙围护结构和土钉围护结构。当基坑较线5 米以内及侧压力较小时,一般不设置水平支撑构件。当基坑较深时, 在围护结构坑内侧就需要设置多层多道水平支撑构件, 其目的是为了降低围护结构的水平变位。排桩围护结构是以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构。排桩围护结构特点是整体性差, 但施工方便, 投资小, 工程造价低。它适用于边坡稳定性好, 变形小及地下水位较低的地质条件。由于其防水防渗性能差,地铁工程采用排桩围护结构时, 一般采用坑外降水的方法来降地下水, 其排水费用较大。地下连续墙结构: 是用机械施工方法成槽浇灌, 钢筋混凝土形成的地下墙体, 其墙厚应根据基坑深度和侧土压力的大小来确定, 常用为800￣1200mm 厚。其特点是: 整体性好, 刚度大, 对周围建筑结构的安全性影响小, 防水抗渗性能良好。它不仅适用于软弱流动性能较大的土质, 同时还适于多种不同情况的地质条件, 但其造价高, 投资大。由于其结构的防水防渗性能好, 采用此结构做围护结构时, 一般用坑内降水法降地下水, 其降水费用相对低。土钉墙结构: 是在基坑开挖过程中, 将土钉置入原状土体中, 并在支护面上喷射钢筋混凝土面层, 通过土钉、土体和喷射的混凝土面层的共同作用形成的结构。这种结构适用于浅基坑地下水位以上或经过人工降水后的粘性土、粉土、杂填土及非松散砂土和卵石土等。其结构特点是提高土体的整体稳定性, 边开挖边支护, 不占用独立工期, 施工安全快捷。设备简单, 操作方便, 造价低。五里河站由于其施工场地开阔, 地下土质以砂层为主, 其土质稳定性好, 变形小, 但此站距离浑河近地下水位高, 如果采用排桩围护结构坑外降水方案降水量过大, 降水费用太高, 且该站地铁的标准段基坑深度为32.45m, 基坑较深。故采用防水性能较好的地下连续墙围护结构较排桩结构而言能更安全合理, 降水方式为坑内降水。由于车站基坑较深, 其坑上围护墙上设置了六道水平支撑杆件, 以防边坡侧壁位移过大, 影响主体结构的正常施工。基坑情况见图一。

地下连续墙接头检测施工技术

地下连续墙接头检测施工技术本文介绍了一种自行研发的地下连续墙接头检测技术，对往后采用地下连续墙做围护结构的深基坑施工有很好的借鉴作用。标签：连续墙接头；检测；施工一、地下连续墙接头检测的方法根据超声波透射法的工作机理，在地下连续墙施工时在一期槽段、二期槽段钢筋笼的两侧各预埋一根声测管，作为换能器的通道。待连续墙施工完成后，将连续墙接头两侧的声测管灌满水，通过水的耦合，使得超声脉冲信号可从一根声测管中的换能器发射出去，在另一根声测管中的声测管接收信号，再通过超声仪测定有关参数并采集记录、储存以供分析使用。通过分析采集的數据对接头的质量进行判据，得到最终接头质量检测的结果。（一）检测设备的选用地下连续墙接头检测的工作原理与地下连续墙完整性相同，因此超声波检测仪可选用目前常用的声波检测仪。（二）声测管管材的选择声测管宜选用无缝钢管，而不宜选用PVC管，虽然PVC管透声性能很好，但是由于地下连续墙浇筑的混凝土水化热高，浇筑混凝土时PVC管会膨胀，混凝土初凝过程会收缩，从而使得PVC管与混凝土之间出空隙，声波在空气中传播弱，且速度慢，对检测的影响很大，极易造成误判，因此选用钢管，管径为2英寸。 1.平面上的埋管要求由于声波信号的发射会形成一定的发射束角，而声波是沿最短路径行走，因此声测管的埋设在平面上应位于接头的两侧（详见下图1），以尽可能的减少接头检测的死角范围。 2.竖向的埋管要求接头声波检测时，谐振频率的大小是根据地面两声测管的间距而设定，若声测管在安装时垂直或是因没有固定好在混凝土浇筑时跑位（使得两管上下间距偏差过大），会影响检测的结果。因此声测管埋设时，应尽可能确保两管平行埋设。 3.埋管的间距要求

【CN110004988A】一种拔管法施工地下连续墙接头孔的保护装置及方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910109604.2 (22)申请日 2019.02.11 (71)申请人中国水电基础局有限公司地址 301700 天津市武清区雍阳西道86号 (72)发明人徐方才　沈增良　丁耀华　布浩然　潘文国　黄志雄　王丽华　刘宗强　宁隆　姚远　张成胜　杨卫杰　陈天增　周发友　张天翔　 (74)专利代理机构北京元本知识产权代理事务所 11308 代理人秦力军 (51)Int.Cl. E02D 29/16(2006.01) (54)发明名称一种拔管法施工地下连续墙接头孔的保护装置及方法 (57)摘要本发明公开了一种拔管法施工地下连续墙接头孔的保护装置及方法。一种拔管法施工地下连续墙接头孔的保护装置，包括：固定在接头孔内上部区域的固定保护装置，其具有与接头孔壁贴合的半圆弧筒体，用于保护接头孔上部区域；安装在成槽斗体上并随所述成槽斗体从接头孔上部以下区域自上而下移动的移动保护装置，其具有与接头孔壁贴合的弧形板，用于保护接头孔上部以下区域；其中，所述弧形板的最外侧与成槽斗体重心之间的距离等于成槽斗体自由悬挂时斗齿的最外侧至成槽斗体重心的距离加接头孔的半径。本发明可以提升和改善地下连续墙的接头施工质量。权利要求书1页说明书5页附图5页CN 110004988 A 2019.07.12 C N 110004988 A

权　利　要　求　书1/1页CN 110004988 A 1.一种拔管法施工地下连续墙接头孔的保护装置，其特征在于，包括：固定在接头孔内上部区域的固定保护装置，其具有与接头孔壁贴合的半圆弧筒体，用于保护接头孔上部区域；安装在成槽斗体上并随所述成槽斗体从接头孔上部以下区域自上而下移动的移动保护装置，其具有与接头孔壁贴合的弧形板，用于保护接头孔上部以下区域；其中，所述弧形板的最外侧与成槽斗体重心之间的距离等于成槽斗体自由悬挂时斗齿的最外侧至成槽斗体重心的距离加接头孔的半径。 2.根据权利要求1所述的拔管法施工地下连续墙接头孔的保护装置，其特征在于，所述半圆弧筒体的外壁与接头孔内上部区域的接头孔壁贴合，其内壁上端和下端设有筒体加固件。 3.根据权利要求2所述的拔管法施工地下连续墙接头孔的保护装置，其特征在于，所述半圆弧筒体通过横跨在地下连续墙导墙上的横梁悬挂在接头孔内；所述半圆弧筒体的顶部布置有用于穿设所述横梁的两个悬挂吊环。 4.根据权利要求3所述的拔管法施工地下连续墙接头孔的保护装置，其特征在于，所述两个悬挂吊环对称设置，且两个悬挂吊环的连线比所述半圆弧筒体的重心要靠近所述半圆弧筒体的圆心。 5.根据权利要求4所述的拔管法施工地下连续墙接头孔的保护装置，其特征在于，所述移动保护装置还包括：用于将所述弧形板安装在成槽斗体的斗架下部的支撑架。 6.根据权利要求5所述的拔管法施工地下连续墙接头孔的保护装置，其特征在于，所述弧形板包括：其形状与所述接头孔上部以下区域的接头孔壁相吻合的弧形钢板；固定在所述弧形钢板外壁的缓冲橡胶板。 7.根据权利要求6所述的拔管法施工地下连续墙接头孔的保护装置，其特征在于，所述支撑架包括：焊接在所述弧形钢板内壁的竖直板、上水平板和下水平板；其中，所述竖直板设置在所述上水平板和下水平板之间。 8.根据权利要求7所述的拔管法施工地下连续墙接头孔的保护装置，其特征在于，所述成槽斗体的斗架下部设有固定所述支撑架的连接架，所述连接架包括：用于固定所述上水平板的上连接板；用于固定所述竖直板的下连接板；其中，所述上连接板与所述下连接板垂直设置。 9.一种拔管法施工地下连续墙接头孔的保护方法，其特征在于，包括：在接头孔内上部区域固定固定保护装置，其具有与接头孔壁贴合的半圆弧筒体，用于保护接头孔上部区域；在成槽斗体上安装随成槽斗体从接头孔上部以下区域自上而下移动的移动保护装置，其具有与接头孔壁贴合的弧形板，用于保护接头孔上部以下区域；其中，所述弧形板的最外侧与成槽斗体重心之间的距离等于成槽斗体自由悬挂时斗齿的最外侧至成槽斗体重心的距离加接头孔的半径。 2

型材对接工艺(角钢、槽钢、T型钢、工字钢)

第1/A 版第1/6页主管：核准：制表：一、角钢对接工艺 1、原材料检验：对需要对接的角钢检验其外形尺寸是否合格，若不合格则需矫正或更换材料。 2、划线： ① 根据对接后的长度尺寸，在准备对接的角钢上划线，划线前应满足两个要求：⑴、保证对接角钢的最小长度要大于600mm 。⑵、长度方向上应留有2~3mm 的余量。 ② 划线的原则是角钢的短边上切割线应垂直于角钢顶线，角钢的长边上切割线应与角钢顶线成45°夹角。如下图1 3、切割：用半自动火焰切割机沿划线下料，下料后用半自动火焰切割机或砂轮机在角钢内侧面开 45°单V 形坡口。见下图2 图1 4、拼装：拼装时把一根完整的长角钢倒扣于平台上，然后把两需拼装的角钢扣在长角钢上，调整两角钢的间隙，点焊固定。（背部加一段角钢，焊接。） 5、焊接：采用气体保护焊（GMAW ）焊接，焊接前角钢倒扣某一于平面上，先焊坡口侧，从下往上施焊，在角钢顶端处熄弧。坡口侧焊接完成后背面气刨清根，然后继续施焊，焊后余高应小于2mm 。切割线

第1/A 版第2/6页主管：核准：制表：焊接参数参照焊接工艺指导书（WPS ）: HY-WPS-QC005、HY-WPS-QC007 二、槽钢对接工艺 1、原材料检验：检验准备对接槽钢的外形尺寸是否合格，若不合格则需矫正或更换材料。 2、划线： a) 根据对接后的长度尺寸，在准备对接的角钢上划线，划线前应满足两个要求： ⑴、保证对接槽钢的最小长度要大于200mm 。 ⑵、长度方向上应留有2~3mm 的余量。 b) 划线的原则是槽钢的两翼板上的切割线应垂直于腹板，腹板上切割线应成45°夹角。如下图3 3、切割：用半自动火焰切割机沿划线下料，下料后用半自动火焰切割机或砂轮机在槽钢内侧面开 45°单V 形坡口（见下图3）。切割面应光滑平整，无缺口。图3 图4 4、拼装：拼装前把两根准备拼装的槽钢倒扣于平台上，然后调整两槽钢的直线度及间隙，点焊固定。 5、焊接：采用气体保护焊（GMAW ）焊接，为减少焊接变形，焊前应将槽钢成对背靠背点焊在一起，先焊翼板上的坡口侧，然后焊接腹板的坡口，坡口侧焊接完成后。打开成对点焊的槽钢，背面气刨清根，然后继续施焊，焊后余高应小于2mm 。

工字钢悬挑脚手架施工方案word参考模板

悬挑脚手架施工方案 1. 编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80－91）《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 《施工手册》 (第三版) 施工图纸 2. 工程概况本工程 3. 脚手架布置原则以结构外边线+0.35m作为外墙脚手架内排立柱的位置。本工程所设计的地上结构外脚手架与地下结构脚手架为两个独立的系统，地下部分脚手架升至二层，从三层开始搭设双排悬挑脚手架。 3.1 脚手架的搭设三层至十七层搭设双排悬挑脚手架，脚手架通过三层悬挑出的?16工字钢梁；此脚手架只用作围护，不做材料堆放、不做装修。南侧阳台部位搭设悬挑单排脚手架。待地下肥槽回填完毕后，搭设双排落地脚手架。 4. 脚手架所用材料 4.1 钢管

脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的检查必须符合下列规定： 2 新钢管：具有产品质量合格证和质量检验报告；钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定：外径-0.5mm、壁厚-0.5mm、钢管两端面切斜偏差1.7mm；钢管必须涂有防锈漆。 2 旧钢管：钢管表面锈蚀深度≤0.5mm；钢管弯曲变形符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表8.1.5的规定：各种杆件钢管的端部弯曲 L≤1.5m，△≤5mm。 2 立杆钢管弯曲，当3m＜L≤4m，△≤12mm；当4m＜L≤6.5m，△≤20mm 2 平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m，△≤30mm。扣件采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不会发生破坏。旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 4.2 扣件十字扣、一字扣、回转扣符合规范要求，与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料符合Q235钢的规定，螺纹符合《普通螺纹》的规定。 4.3 脚手板木脚手板使用厚度50mm标准的杉木或松木板，板宽200-300mm，两端使用 10-14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂的木板。 4.4 安全网必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品。安全网：水平网为大眼锦纶网。