预应力管桩应用介绍
预应力管桩应用介绍
（管桩基础设计与施工）
修正系数表王离 (教授级高工) 广东省土木建筑学会 2005年12月内容提要
一、预应力管桩的制作简介
二、预应力管桩应用概况
三、广东成功推广应用管桩的原因
四、管桩基础施工方法简介
五、锤击式管桩基础的设计要点
六、锤击式管桩基础的施工要点
七、静压式管桩基础的设计与施工
一、预应力管桩的制作简介
1、钢筋下料镦头
2、编织钢筋笼
3、落料入模
4、张拉
5、离心成型
7、高压蒸养
8、产品堆放
大直径长管桩
二、预应力管桩应用概况
1、管桩种类和代号
2、管桩规格和型号
3、国外管桩发展情况
4、国内管桩发展情况
5、我国推广应用管桩的总体构想
6、广东历年生产应用管桩的统计表
7、 2004年广东八大管桩厂
8、全国管桩厂分布图
1、管桩种类和代号
管桩：a、钢筋混凝土离心管桩（RC桩）
b、预应力钢筋混凝土离心管桩
预应力管桩：
a、后张法预应力混凝土管桩（雷蒙特桩）
b、先张法预应力混凝土管桩
先张法预应力管桩：
a、预应力高强混凝土管桩（PHC桩）
b、预应力混凝土管桩（PC桩）
c、预应力混凝土薄壁管桩（PTC桩）
2、管桩规格和型号
按外径分为：300、350、400、450、500、550、 600、800和1000mm等规格。
常用管桩外径：300、400、500、600mm
按管桩的抗弯性能分为： A、AB、B和C型
按混凝土有效预压应力值分为：
A型约为4.0MPa AB型约为6.0MPa
B型约为8. 0MPa C型约为10. 0MPa
按外观质量及尺寸偏差分为：优等品、一等品和合格品
3、国外管桩发展情况
*1920年澳大利亚人W.R.Hume 发明混凝土离心法生产工艺；
*1925年日本引进该项技术，于1934年始制离心砼桩（RC桩）；
*1962年日本开发了预应力混凝土管桩（PC桩）
*1967~1970年日本又开发预应力高强混凝土管桩（PHC桩）；
*1996年日本应用PHC桩2500万米，2002年应用量为1280万米；
*马来西亚近十年发展很快，生产管桩最大规格直径为1200mm，单节长度达46m，正在研发52m。
4、国内管桩发展情况
*我国1944年生产钢筋砼离心管桩（RC桩）；
*1966年丰台桥梁厂开发生产预应力混凝土管桩（PC桩）；1966年台湾省开始应用PC 桩；
*1981年香港由日本人设厂生产预应力高强管桩（DADO桩，翻译为大同桩）；
*1984年广东建立第一家生产预应力管桩的厂；
*1988年原交通部三航局（上海浦东）全套引进日本设备和技术，首先生产PHC桩；
*1990年广东南方和鸿运管桩厂部分引进日本设备和技术，生产PHC桩。
5、我国推广应用管桩的总体构想
1993年成立中国水泥制品工业协会预制桩专业委员会，大力推广应用预应力管桩，管桩厂由当时的20余家发展到现在的近300家。
1993年专家对我国推广管桩的总体构想：
从广东出发，沿海北上，直指东北；
沿长江、黄河西进，进入成都平原和黄土高坡。
8、全国管桩厂分布图
三、广东成功推广应用管桩的原因
1、广东应用管桩的概况；
2、广东历年生产应用管桩的统计表；
3、广东常用管桩的规格及承载力；
4、广东成功推广应用管桩的七大原因。
1、广东应用管桩的概况
*广东从1985年建厂生产管桩，至今整整20年；
*管桩已经成为广东高层建筑三大桩基之一；
*管桩已成为广东设计人员首选的桩型；
*广东有的地区管桩用量占整个桩基用量的80%；
*广东的管桩厂数量约60家左右；
*广东管桩应用量全国第一，2004年达7000万米；
*广东应用的管桩几乎全是PHC桩，没有PTC桩；
*全世界最大管桩厂在广东。
2、广东历年生产应用管桩的统计表
3、广东常用管桩的规格及承载力
一览表
4、广东成功推广应用管桩的七大原因
4-1、工程建设的急需；
4-2、地质条件的适宜；
4-3、思想方法的端正；
4-4、经济观念的更新；
4-5、管桩自身的优点；
4-6、科学技术的进步；
4-7、市场机制的激励。
4-1、工程建设的急需
这是天时！
因为20世纪60～70年代：
小承载力桩：Φ340和Φ480沉管灌注桩
大承载力桩：Φ600～Φ1500冲钻孔灌注桩
中等承载力桩：
①法兰基桩：Φ600 Ra=1500～2000kN
②大直径沉管灌注桩：Φ550～Φ700，
Ra=1500～3000kN
③预应力管桩
4-2、地质条件的适宜
这是地利！
珠江三角洲，强风化基岩埋藏较浅
H=10m～30m
软土地区下面中密～密实沙土层
H=20m～40m
4-3、思想方法的端正：这是人和！坚持“实践是检验真理的唯一标准”的思想方法。
用静载荷试验结果统计求得预应力管桩计算参数。
4-4、经济观念的更新
这也是人和！
1、提出“单位承载力造价”概念；
2、“时间就是金钱，工期就是效益”；
3、预应力管桩工期短的三点表现：
a、前期准备时间短；
b、施工速度快；
c、检测时间短。
4-5、管桩自身的优点
①设计选用范围广；
②对持力层起伏大的地质条件适应性强；
③工程造价便宜；
④吊装运输方便；
⑤桩身耐打，穿透力强；
⑥接桩快捷可靠；
⑦施工速度快，工期短；在冬季也可施工；
⑧施工现场整洁、文明；
⑨监理检测方便；
⑩成桩质量较可靠。
4-6、科学技术的进步
①生产设备国产化；
②自产PC钢棒；
③掺用磨细掺合料生产PHC桩；
④加强企业管理，扩大生产规模；
⑤施工工艺的不断改进；
⑥编制了管桩基础技术规程。
编制各种技术规范
1992年颁布国家标准《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-92；
1999年修订成GB13476-1999；
1994年编制出版《预应力管桩结构标准图集》，2003年又出了修订本；
1998年广东省标准《预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-98 现正在修订；
广东省标准《静压预制桩基础技术规程》也已编制成征求意见稿；还有浙江、辽宁、广西、福建等省也相应编制了规（程）范。
4-7、市场机制的激励
二个三结合：
研制阶段：厂家、施工单位、科研院校三结合；
推广阶段：设计、施工和建设单位三结合；
大规模推广：真正的主动力是市场机制。
管桩形成一个独立的行业。
在竞争中发展。
四、管桩基础施工简介
1、锤击法：柴油锤、液压锤
2、静压法：抱压式液压压桩机、顶压式液压压桩机
3、引孔打（压）法：柴油锤
广东生产的柴油锤和液压锤
特大型液压锤（带消音罩）
抱压式液压
压桩机：静力压桩机
顶压式液压压桩机：引孔机
五、锤击式管桩基础设计要点
1、管桩基础设计主要内容；
2、管桩基础持力层选用条件；
3、锤击管桩不宜应用的地质条件；
4、管桩设计的基本概念；
5、锤击管桩单桩承载力特征值计算；
6、锤击桩最小中心距的问题；
7、关于收锤标准的问题。
1、管桩基础设计主要内容
1、确定桩端持力层，预估基桩的有效长度；
2、确定单桩竖向承载力（特征值）；
3、布桩，但要遵从桩的最小中心距的限制；
4、选择沉桩设备，确定收锤（终压）标准；
5、必要时需计算桩的水平承载力或抗拔力；
6、必要时进行桩基础沉降或水平变位验算；
7、必要时进行桩基础抗震验算；
8、计算承台内力并验算其承载力；
9、确定构造要求和防腐措施等。
2、管桩基础持力层选用条件
除纯摩擦桩外，管桩基础宜用于桩端持力层为强风化岩层，全风化岩层，坚硬粘性土层，密实碎石土（漂石、块石除外）、砂土、粉土层的场地。
3、锤击管桩不宜应用的
地质条件
1、土层中含有较多且难以清除的孤石或障碍物（包括风化岩层中未风化球）；
2、土层中含有不适宜作持力层且管桩又难以贯穿的坚硬夹层；
3、基岩上无适宜作桩端持力层的石灰岩地层；
4、“上软下硬，软硬突变”的地层。
4、管桩设计的基本概念
1、管桩（打入或压入）是挤土桩，桩侧阻力特征值要比钻(挖)孔桩、沉管灌注桩大一些，一般取规范中较高的值作计算值（qsia）。
2、管桩耐打，桩尖可进入强风化岩层或密实的卵石层、砂层，经过剧烈的挤压，桩尖附近强风化岩（卵石层、砂层）的桩端阻力特征值提高到qpa=5000～6000KPa，甚至更高，比一般规范提供的数据提高50～100%。广东标准《建筑地基基础设计规范》DBJ 15-31-200 3 取qpa=4000～7000KPa。
5、锤击管桩单桩承载力特征值计算
5-1、锤击式管桩承载力估算经验公式
1991年在拙作《预应力管桩设计、施工和工程质量控制》一文中提出：
Ra=100 N Ap + Up∑qsia?Li
式中： Ra——单桩竖向承载力特征值；
N ——桩端处强风化岩的标贯值；
Ap——桩底端横截面面积；
UP ——桩身周边长度；
Li——第i层岩土的厚度。
qsia——侧阻力特征值；按原国家GBJ7-89规范
所列的上限（高值）取用，强风化岩的qsa=150Kpa
5-2、广东管桩基础技术规程对锤击管桩竖向抗压承载力计算的规定
Quk=U∑§si qsik Li+§p qpk Ap
强风化岩qsik =200～250kPa
强风化岩qpk =8000～10000kPa
§si——侧阻力修正系数；
§p ——端阻力修正系数。
锤击管桩侧阻力及端阻力修正系数
注：侧阻力一般提高不多，端阻力提高较多，如强风化岩：
qpk=8000~10000kPa §p =1.10~1.35
qpa=§p?qpk/2=(1.10~1.35)( 8000~10000)/2
≥4400kPa≤6750kPa
5-3、广东管桩基础技术规程（修编稿）的计算公式：
表管桩侧摩阻力特征值的经验值qsia（kPa）
修正系数表
表管桩的端阻力特征值的经验值qpa（kPa）
注：N为修正后的标准贯入击数。
5-4、管桩桩身竖向承载力设计计算公式
除按地基岩土条件确定管桩的竖向承载力特征值外，桩身混凝土强度应满足桩的承载
力设计要求。对于轴向受压的预应力管桩，当不考虑桩身构造配筋的作用时，应符合下列规定：
Q≤RP
式中 Q——相应于荷载效应基本组合时的单桩
竖向力设计值；可采用简化规则，
取Q=1.25Qk；但当荷载效应组合值
由永久荷载控制时，则取Q=1.35Qk；
RP——管桩桩身结构竖向承载力设计值。
5-4-1、广东省地基规范，按下式验算桩身截面强度
Q≤ΨcfcAp
Ψc——预制桩取0.8～0.9
fc——桩身混凝土轴心抗压强度设计值
Q——相应于荷载效应基本组合时的单桩竖向力设计值
5-4-2、广东管桩规程修改稿准备将管桩桩身结构竖向承载力设计值按下列经验公式计算：Rp=ψc?fc?A = 0.7 fc?A
式中 Rp——管桩桩身竖向承载力设计值，计算时一
般不考虑桩身构造配筋的作用。
ψc ——工作条件系数，取ψc=0.7；
fc——管桩混凝土轴心抗压强度设计值，按
国家标准《混凝土结构设计规范》
GB50010-2002表4.1.4取值，C80的管
桩混凝土，取fc =35.9MPa；
A——管桩横截面面积。
6、锤击桩最小中心距的问题
注:（1）桩的中心距指两根桩横截面中心点之间的距离；
（2） D为管桩外径。
7、关于收锤标准的问题
7-1、收锤标准
*收锤标准应包括最后贯入度、桩入土深度、总锤击数、每米锤击数及最后一米锤击数等；*主要控制指标：桩端持力层、最后贯入度或最后一米锤击数等；
*桩端持力层作为定性控制；最后贯入度作为定量控制；
*最后贯入度不宜太小也不宜太大，一般控制在每击2-4mm。
7-2、每根桩的总锤击数及最后一米锤击数广东有以下规定：
（1）、PC桩总锤击数不宜超过2000，最后一米锤击数不宜超过250；
（2）、PHC桩总锤击数不宜超过2500，最后一米锤击数不宜超过300；
目的：为了保护桩身和柴油锤。
六、锤击式管桩基础的施工要点
（一）、锤击管桩施工流程图；
（二）、柴油锤简介；
（三）、关于桩帽和桩垫的问题；
（四）、关于管桩接头的问题；
（五）、关于桩尖的问题；
（六）、关于锤击管桩施工应注意问题。
（一）、锤击管桩施工流程图
管桩桩位放样
桩位放样后的现场
吊桩入位校正垂直度
锤击沉桩
导向箍安装导向箍
接桩就位中接桩就位
接头电焊
不送桩收锤送桩收锤
切割机截桩头桩头插筋
(二)、柴油锤简介
1、柴油锤的种类及型号；
2、筒式柴油打桩锤分类；
3、筒式柴油锤代号；
4、柴油锤要和打桩架匹配；
5、筒式柴油锤选用原则和方法；
6、应用筒式柴油打桩锤的优缺点。
1、柴油锤的种类及型号
导杆式——活塞不动，汽缸上下冲动。
筒式——汽缸不动，活塞上下冲动。
我国90%以上用筒式柴油打桩锤
筒式柴油打桩锤
2、筒式柴油打桩锤分类
水冷式——用水来冷却的柴油锤。
风冷式——通过页片在空气中散热冷却。
水冷式柴油锤体积大，肥胖，开始冲击力大，逐渐减少。
风冷式柴油锤体积较小，瘦身。
筒式柴油锤油门一般分1-4档，1档最小，4档最大，常用1-2档。
风冷式柴油锤水冷式柴油锤
3、筒式柴油锤代号
国产锤：如D46、D36，
D表示筒式柴油锤，
数字表示冲击体重量（kN）；
外国锤：如D62、K45、MH72
字母表示厂家名第一个字母，
数字表示冲击体重量（kN）；
D62 表示德国德尔麦克厂的产品（DELMAG）
K45 表示日本神户制钢所产品（KOBELCO）
MH72表示日本三菱重工株式会社产品（MITSUBISHI）
5、筒式柴油锤选用原则和方法
5-1、衡量选锤合理性的主要标志：
1、能保证桩的承载力达到设计要求；
2、在2-3挡油门下能顺利将桩打入设计深度；
3、打桩的破损率能控制在1%左右；
4、满足设计要求的最后贯入度为20-40mm/10击；
5、每根桩总锤击数宜在2000击以内，最后一米沉桩锤击数不宜超过250击。
5-2、按规范选择柴油锤参考表选用
从表中看到筒式柴油打桩锤的选用：
?300的管桩：D25~D36柴油锤
?400的管桩：D32~D50柴油锤
?500的管桩：D50~D62柴油锤
?600的管桩：D60~D80柴油锤
6、应用筒式柴油打桩锤的优缺点
优点：
1、冲击力大，单桩承载力高；
2、穿透能力强，5~6m厚的密实砂层也能贯穿；
3、打入强风化持力层深度比静压桩深；
4、打桩自动化，不易作假。
缺点：
1、噪声大；
2、有油烟污染；
3、震动大；
4、挤土效应大。
（三）、关于桩帽和桩垫的问题
对桩帽和桩垫的要求：
A、桩帽形状和尺寸应按有关管桩规程的规定制作；
B、桩帽大小和管桩直径要匹配，一个桩帽配一种直径的桩，不能戴“博士帽”，不能“一锤打天下”；
C、桩垫层厚度经锤击压实后不应小于120mm，且要及时补充或更换。
（四）、关于管桩接头的问题
1、电焊接头（手工电焊、二氧化碳保护焊）
优点：制作简单，价格便宜。
缺点：桩身混凝土烧伤，风雨、寒冻天无法施工，焊接质量不易保证。
2、机械啮合快速接头
优点：施工速度快，施工不受天气限制。
缺点：价格略高。
1、电焊接头
A、坡口尺寸一定要按有关管桩规程的要求制作
B、电焊应按有关管桩规程规定执行，焊接层数不得少于两层，最好是两层三道，焊缝表面应呈连续鱼鳞状。或者用二氧化碳保护焊自动焊接，也不得少于两道，速度不要太快，焊缝应饱满。
C、关于焊完后停歇时间的问题
国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）表5.2.5和表5.4. 5规定电焊结束后停歇时间＞1.0min。
广东省标准《管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-98 规定：自然冷却时间不宜少于8min。
广东省标准《锤击管桩基础技术规程》（修编稿）规定：焊好的桩接头应自然冷却后才可继续施打，手工电弧焊的自然冷却时间不应少于5min；二氧化碳气体保护焊的自然冷却时间不应少于3min。严禁用水冷却或焊好立即施打。
2、机械啮合接头
粘沥青胶
放沥青胶
（五）、关于桩尖的问题
广东省标管桩规程推荐：十字型、圆锥型、开口型
修编讨论建议：直径不大于600的管桩，
一般情况下，均应采用十字型桩尖。
理由：
充分发挥管桩桩身空心的特色，成桩后，可用目测或灯光照射对桩身质量进行检测，并可直接测量桩的入土深度。
（六）、锤击管桩施工应注意问题
1、合理选锤、重锤低击；
2、合理组织打桩顺序；
3、正确适宜地确定打桩收锤标准；
4、桩帽大小要适宜，垫层软硬要适度，厚度要保证；
5、桩身要直，力戒偏打；
6、接头焊接质量要保证；
7、在较厚粘性土层中宜连续一次性成桩；
8、开挖基坑时应小心谨慎，防止桩身倾斜。
合理组织打桩顺序
1、桩的密集程度及周围建（构）筑物的关系；
1）若桩较密集且距周围建（构）筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行； 2）若桩较密集、场地狭长、两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端进行；
3）若桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始由近及远地进行。
2、桩的入土深度，宜先长后短；
3、管桩的规格，宜先大后小；
4、高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。
七、静压管桩基础的设计与施工
1、静压桩与锤击桩主要区别；
2、静压桩应用的工程地质条件；
3、静压管桩单桩承载力特征值；
4、压桩机种类；
5、对静压管桩桩身的要求；
6、极限承载力与终压力经验关系；
7、终压控制条件；
8、静压桩设计施工总体思路。
1、静压桩与锤击桩主要区别
A、静压桩：
1、只能穿透约2~3m密实砂层；
2、桩尖只能进入强分化岩表面；
3、静压桩比锤击桩约短1.5~4.0m。
B、锤击桩：
1、重型柴油锤可穿透5~6m厚的密实砂层；
2、桩尖可进入强分化岩层1~2m。
同样条件下静压管桩单桩承载力约为锤击桩的0.7~0.8倍(短桩),0.8~0.9倍(长桩).
2、静压桩应用的工程地质条件
* 适用于：
上覆土层较软弱+硬塑～坚硬粘性土层
桩端持力层中密～密实砂土层
全风化岩层
强风化岩层
2.1下列场地不宜采用或需慎用
1、现场地表土层松软且又未经处理因而容易发生陷机的场地；
2、土层中含有较难清除的孤石或其他障碍物的场地；
3、桩端持力层为中密～密实砂土层且其上覆土层几乎全是稍密～中密砂土的场地；
4、土层中含有不适宜作桩端持力层且又难贯穿的硬夹层的场地；
5、岩溶地区基岩上面无适合作桩端持力层的场地；
6、覆盖层土体较软而静压桩难贯入的岩面埋藏较浅且岩面倾斜较大的场地。
2.2、静压桩穿透砂土层能力
压桩机型号持力层N值穿透中密～密实砂层厚m
160～180 20 ～25 约 2
240～280 20 ～35 2～3
300～360 30 ～40 3～4
400～460 30 ～50 5～6
500～680 30 ～55 5～8
3、静压管桩单桩承载力特征值
原则上也用预制桩的常用公式：
Ra = Up∑qsia? Li + qpa?A P
但qsia和qp取值问题：
L≤15m时取高值；
15＜L≤23m时取中值；
L＞23m时取低值。
4、压桩机种类
液压式压桩机：
2-1抱压式液压压桩机
2-2顶压式液压压桩机
山河智能研制的新颖压桩机的抱压机构
压边桩设备
（由山河智能创始于1997年）
顶压式液压压桩机
5、对静压管桩桩身的要求
1、对管桩的圆度和桩身平整
2、对桩身抱压力要加以限制，防止桩身破裂。
5.1、用于抱压式压桩机施工用的管桩的尺寸允许偏差除应符合有关管桩规范的规定外，其横截面的（椭）圆度及沿桩身长度方向上的表面平整度尚应符合下列规定：
1 桩身合缝处的直径与其相垂直方向的直径之差不宜大于5mm；
2 钢模板环向连接处的桩身混凝土应平整，不得有明显的竹节状。
5.2、桩身允许抱压压桩力
5.2-1、原广东省标准《静压桩基础技术规程》（征求意见稿）提出的公式：
方桩：Pjmax≤1.1 fc A
PC 管桩：Pjmax≤0.50（fce-σPC）A
PHC 管桩：Pjmax≤0.45（fce-σPC）A
式中： Pjmax——桩身允许抱压压桩力；
fc ——方桩桩身砼轴心抗压强度设计值；
fce——管桩离心砼抗压强度；
σPC——管桩砼有效预应力；
A ——桩身横截面面积。
注：顶压式压桩机的最大施压力或抱压式压桩机送桩
时的施压力可比桩身允许抱压压桩力大10%
桩身允许抱压压桩力计算表（kN）
5.2-2、中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》（征求意见稿）第7.5.4条
方桩：Pjmax≤1.1 fc A （7.5.4-1）
PC 管桩：Pjmax≤0.50（fce-σPC）A （7.5.4-2）
PHC 管桩：Pjmax≤0.45（fce-σPC）A （7.5.4-3）
式中： Pjmax——桩身允许抱压压桩力；
fc ——方桩桩身砼轴心抗压强度设计值；
fce——管桩离心砼抗压强度；
σPC——管桩砼有效预应力；
A ——桩身横截面面积。
注：顶压式压桩机的最大施压力或抱压式压桩机送桩
时的施压力可比桩身允许抱压压桩力大10%
5.2-3、修改后的桩身允许抱压压桩力
方桩：PJmax ≤1.05 fc A
P C桩：PJmax ≤ 1.00 fc A
PHC桩：PJmax ≤ 0.95 fc A
顶压或送桩时的终压力可比PJmax大10%
6、极限承载力与终压力经验关系
（广东地区经验公式）
当6m ≤L≤8m时， QU =2Ra=（0.60～0.80）Pze
8m < L≤15m时， QU= 2Ra=（0.70～1.00）Pze
15m < L≤23m时， QU= 2Ra=（0.85～1.00）Pze
L > 23m时， QU= 2Ra=（1.00～1.15）Pze
式中：
L——静压桩的入土深度；
QU——入土部分的静压桩竖向极限承载力；
Pze——终压力值；
Ra ——单桩竖向承载力特征值
注解：1、本公式适宜于端承摩擦桩或摩擦端承桩且短桩桩周淤泥层不超过L/3，中长桩桩周淤泥层不超过L/2，长桩桩周淤泥层不超过2/3L。不适用于摩擦桩或端承桩；
当L=6m，Qu=0.6Pze Ra=Qu/2=0.3Pze=Pze/3.3
若Pze=4000kN， Ra=1200kN
本公式的用途：
1、已知终压力、桩的入土深度及桩周土质情况，可以很快估算出该桩的单桩竖向承载力特征值。
L=6m，Qu=0.6Pze Ra=Qu/2=0.3Pze=Pze/3.3
若?=500的管桩 Pze=5500kN，则Ra ≤ 1660kN
若?=400的管桩 Pze=3300kN，则Ra ≤ 1000kN
2、已知单桩竖向承载力特征值、土质情况及根据工程地质资料判断桩的入土深度，可很快求得需要的终压力值。
7、终压控制条件
一、对于摩擦桩，按设计桩长控制。
二、对于端承摩擦桩或摩擦端承桩，可按终压力控制：
L > 23m时， Pze= 2.0Ra 复压1～2次
15m < L≤23m时，Pze=（2.0～2.4）Ra 复压2～3次
8m < L≤15m时， Pze=（2.2～3.0）Ra 复压 3 次
6m≤L≤8m时， Pze=（2.8～3.2）Ra 复压3～5次
如桩周土为粘性土且灵敏度较高时
L > 23m时， Pze=（1.6～1.8）Ra
式中：Pze——静压桩的终压力值
Ra——单桩竖向承载力特征值
8、静压桩设计施工总体思路
1、终压力值决定静压桩的实际承载力
特别是当桩较短时（L≤8m）:
Qu=(0.60～0.80)Pze
Ra=(0.30～0.40)Pze
（大终压力只能得到较低的承载力）
2、要达到常规设计承载力，通常的思路：
一是提高终压力值；
二是增加复压次数。
A、关于提高终压力值的问题
但终压力不能任意提高，受桩身允许抱压压桩力的限制。用同样的压桩力压短桩时，达不到长桩所能达到的承载力，因此，只有降低短桩的设计承载力。因此广东省标准《静压桩基础技术规程》（讨论稿）开头就讲：静压桩是一种设计和施工必须密切配合才能顺利完成的桩基础。
B、关于增加复压次数问题
大量的工程实践表明：复压次数太多，对管桩基础承载力的提高并不太明显，但对压桩机和桩身损害太大，得不偿失。所以不提倡多次满载连续复压法，而是提倡超载施压法，一般复压1～3次，个别短桩3～5次。但超载施压的压桩力也不能大于桩身允许抱压力的1.1倍。
表管桩的端阻力特征值的经验值qpa（kPa）
注：N为修正后的标准贯入击数。
5-4、管桩桩身竖向承载力设计计算公式
除按地基岩土条件确定管桩的竖向承载力特征值外，桩身混凝土强度应满足桩的承载力设计要求。对于轴向受压的预应力管桩，当不考虑桩身构造配筋的作用时，应符合下列规定：
Q≤RP
式中 Q——相应于荷载效应基本组合时的单桩
竖向力设计值；可采用简化规则，
取Q=1.25Qk；但当荷载效应组合值
由永久荷载控制时，则取Q=1.35Qk；
RP——管桩桩身结构竖向承载力设计值。
5-4-1、广东省地基规范，按下式验算桩身截面强度
Q≤ΨcfcAp
Ψc——预制桩取0.8～0.9
fc——桩身混凝土轴心抗压强度设计值
Q——相应于荷载效应基本组合时的单桩竖向力设计值
5-4-2、广东管桩规程修改稿准备将管桩桩身结构竖向承载力设计值按下列经验公式计算：Rp=ψc?fc?A = 0.7 fc?A
式中 Rp——管桩桩身竖向承载力设计值，计算时一般不考虑桩身构造配筋的作用。
ψc ——工作条件系数，取ψc=0.7；
fc——管桩混凝土轴心抗压强度设计值，按国家标准《混凝土结构设计规范》
GB50010-2002表4.1.4取值，C80的桩混凝土，取fc =35.9MPa；
A——管桩横截面面积。
6、锤击桩最小中心距的问题
注:（1）桩的中心距指两根桩横截面中心点之间的距离；
（2） D为管桩外径
7、关于收锤标准的问题
7-1、收锤标准
*收锤标准应包括最后贯入度、桩入土深度、总锤击数、每米锤击数及最后一米锤击数等；*主要控制指标：桩端持力层、最后贯入度或最后一米锤击数等；
*桩端持力层作为定性控制；最后贯入度作为定量控制；
*最后贯入度不宜太小也不宜太大，一般控制在每击2-4mm。
7-2、每根桩的总锤击数及最后一米锤击数广东有以下规定：
（1）、PC桩总锤击数不宜超过2000，最后一米锤击数不宜超过250；
（2）、PHC桩总锤击数不宜超过2500，最后一米锤击数不宜超过300；
目的：为了保护桩身和柴油锤。
六、锤击式管桩基础的施工要点
（一）、锤击管桩施工流程图；
（二）、柴油锤简介；
（三）、关于桩帽和桩垫的问题；
（四）、关于管桩接头的问题；
（五）、关于桩尖的问题；
（六）、关于锤击管桩施工应注意问题。
（一）、锤击管桩施工流程图
管桩桩位放样
桩位放样后的现场
吊桩入位校正垂直度
锤击沉桩
导向箍安装导向箍
接桩就位中接桩就位
接头电焊
不送桩收锤送桩收锤
切割机截桩头桩头插筋
(二)、柴油锤简介
1、柴油锤的种类及型号；
2、筒式柴油打桩锤分类；
3、筒式柴油锤代号；
4、柴油锤要和打桩架匹配；
5、筒式柴油锤选用原则和方法；
6、应用筒式柴油打桩锤的优缺点。
1、柴油锤的种类及型号
导杆式——活塞不动，汽缸上下冲动。
筒式——汽缸不动，活塞上下冲动。
我国90%以上用筒式柴油打桩锤
筒式柴油打桩锤
2、筒式柴油打桩锤分类
水冷式——用水来冷却的柴油锤。
风冷式——通过页片在空气中散热冷却。
水冷式柴油锤体积大，肥胖，开始冲击力大，逐渐减少。
风冷式柴油锤体积较小，瘦身。
筒式柴油锤油门一般分1-4档，1档最小，4档最大，常用1-2档。
风冷式柴油锤水冷式柴油锤
3、筒式柴油锤代号
国产锤：如D46、D36，
D表示筒式柴油锤，
数字表示冲击体重量（kN）；
外国锤：如D62、K45、MH72
字母表示厂家名第一个字母，
数字表示冲击体重量（kN）；
D62 表示德国德尔麦克厂的产品（DELMAG）
K45 表示日本神户制钢所产品（KOBELCO）
MH72表示日本三菱重工株式会社产品（MITSUBISHI）
5、筒式柴油锤选用原则和方法
5-1、衡量选锤合理性的主要标志：
1、能保证桩的承载力达到设计要求；
2、在2-3挡油门下能顺利将桩打入设计深度；
3、打桩的破损率能控制在1%左右；
4、满足设计要求的最后贯入度为20-40mm/10击；
5、每根桩总锤击数宜在2000击以内，最后一米沉桩锤击数不宜超过250击。
5-2、按规范选择柴油锤参考表选用
从表中看到筒式柴油打桩锤的选用：
?300的管桩：D25~D36柴油锤
?400的管桩：D32~D50柴油锤
?500的管桩：D50~D62柴油锤
?600的管桩：D60~D80柴油锤
6、应用筒式柴油打桩锤的优缺点
优点：
1、冲击力大，单桩承载力高；
2、穿透能力强，5~6m厚的密实砂层也能贯穿；
3、打入强风化持力层深度比静压桩深；
4、打桩自动化，不易作假。
缺点：
1、噪声大；
2、有油烟污染；
3、震动大；
4、挤土效应大。
（三）、关于桩帽和桩垫的问题
对桩帽和桩垫的要求：
A、桩帽形状和尺寸应按有关管桩规程的规定制作；
B、桩帽大小和管桩直径要匹配，一个桩帽配一种直径的桩，不能戴“博士帽”，不能“一锤打天下”；
C、桩垫层厚度经锤击压实后不应小于120mm，且要及时补充或更换。
（四）、关于管桩接头的问题
1、电焊接头（手工电焊、二氧化碳保护焊）
优点：制作简单，价格便宜。
缺点：桩身混凝土烧伤，风雨、寒冻天无法施工，焊接质量不易保证。
2、机械啮合快速接头
优点：施工速度快，施工不受天气限制。
缺点：价格略高。
1、电焊接头
A、坡口尺寸一定要按有关管桩规程的要求制作
B、电焊应按有关管桩规程规定执行，焊接层数不得少于两层，最好是两层三道，焊缝表面应呈连续鱼鳞状。或者用二氧化碳保护焊自动焊接，也不得少于两道，速度不要太快，焊缝应饱满。
C、关于焊完后停歇时间的问题
国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）表5.2.5和表5.4. 5规定电焊结束后停歇时间＞1.0min。
广东省标准《管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-98 规定：自然冷却时间不宜少于8min。
广东省标准《锤击管桩基础技术规程》（修编稿）规定：焊好的桩接头应自然冷却后才可继续施打，手工电弧焊的自然冷却时间不应少于5min；二氧化碳气体保护焊的自然冷却时间不应少于3min。严禁用水冷却或焊好立即施打。
2、机械啮合接头
粘沥青胶
放沥青胶
（五）、关于桩尖的问题
广东省标管桩规程推荐：十字型、圆锥型、开口型
修编讨论建议：直径不大于600的管桩，
一般情况下，均应采用十字型桩尖。
理由：
充分发挥管桩桩身空心的特色，成桩后，可用目测或灯光照射对桩身质量进行检测，并可直接测量桩的入土深度。
（六）、锤击管桩施工应注意问题
1、合理选锤、重锤低击；
2、合理组织打桩顺序；
3、正确适宜地确定打桩收锤标准；
4、桩帽大小要适宜，垫层软硬要适度，厚度要保证；
5、桩身要直，力戒偏打；
6、接头焊接质量要保证；
7、在较厚粘性土层中宜连续一次性成桩；
8、开挖基坑时应小心谨慎，防止桩身倾斜。
合理组织打桩顺序
1、桩的密集程度及周围建（构）筑物的关系；
1）若桩较密集且距周围建（构）筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行； 2）若桩较密集、场地狭长、两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端进行；
3）若桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始由近及远
地进行。
2、桩的入土深度，宜先长后短；
3、管桩的规格，宜先大后小；
4、高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。
七、静压管桩基础的设计与施工
1、静压桩与锤击桩主要区别；
2、静压桩应用的工程地质条件；
3、静压管桩单桩承载力特征值；
4、压桩机种类；
5、对静压管桩桩身的要求；
6、极限承载力与终压力经验关系；
7、终压控制条件；
8、静压桩设计施工总体思路。
1、静压桩与锤击桩主要区别
A、静压桩：
1、只能穿透约2~3m密实砂层；
2、桩尖只能进入强分化岩表面；
3、静压桩比锤击桩约短1.5~4.0m。
B、锤击桩：
1、重型柴油锤可穿透5~6m厚的密实砂层；
2、桩尖可进入强分化岩层1~2m。
同样条件下静压管桩单桩承载力约为锤击桩的0.7~0.8倍(短桩),0.8~0.9倍(长桩).
2、静压桩应用的工程地质条件
* 适用于：
上覆土层较软弱+硬塑～坚硬粘性土层
桩端持力层中密～密实砂土层
全风化岩层
强风化岩层
2.1下列场地不宜采用或需慎用
1、现场地表土层松软且又未经处理因而容易发生陷机的场地；
2、土层中含有较难清除的孤石或其他障碍物的场地；
3、桩端持力层为中密～密实砂土层且其上覆土层几乎全是稍密～中密砂土的场地；
4、土层中含有不适宜作桩端持力层且又难贯穿的硬夹层的场地；
5、岩溶地区基岩上面无适合作桩端持力层的场地；
6、覆盖层土体较软而静压桩难贯入的岩面埋藏较浅且岩面倾斜较大的场地。
2.2、静压桩穿透砂土层能力
压桩机型号持力层N值穿透中密～密实砂层厚m
160～180 20 ～25 约 2
240～280 20 ～35 2～3
300～360 30 ～40 3～4
400～460 30 ～50 5～6
500～680 30 ～55 5～8
3、静压管桩单桩承载力特征值
原则上也用预制桩的常用公式：
Ra = Up∑qsia? Li + qpa?A P
但qsia和qp取值问题：
L≤15m时取高值；
15＜L≤23m时取中值；
L＞23m时取低值。
4、压桩机种类
液压式压桩机：
2-1抱压式液压压桩机
2-2顶压式液压压桩机
山河智能研制的新颖压桩机的抱压机构
压边桩设备
（由山河智能创始于1997年）
顶压式液压压桩机
5、对静压管桩桩身的要求
1、对管桩的圆度和桩身平整度要求严格；
2、对桩身抱压力要加以限制，
防止桩身破裂。
5.1、用于抱压式压桩机施工用的管桩的尺寸允许偏差除应符合有关管桩规范的规定外，其横截面的（椭）圆度及沿桩身长度方向上的表面平整度尚应符合下列规定：
1 桩身合缝处的直径与其相垂直方向的直径之差不宜大于5mm；
2 钢模板环向连接处的桩身混凝土应平整，不得有明显的竹节状。
5.2、桩身允许抱压压桩力
5.2-1、原广东省标准《静压桩基础技术规程》（征求意见稿）提出的公式：
方桩：Pjmax≤1.1 fc A
PC 管桩：Pjmax≤0.50（fce-σPC）A
PHC 管桩：Pjmax≤0.45（fce-σPC）A
式中： Pjmax——桩身允许抱压压桩力；
fc ——方桩桩身砼轴心抗压强度设计值；
fce——管桩离心砼抗压强度；
σPC——管桩砼有效预应力；
A ——桩身横截面面积。
注：顶压式压桩机的最大施压力或抱压式压桩机送桩
预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术
预应力混凝土管桩（PHC桩）施工技术预应力混凝土管桩（PHC桩）施工技术 发布时间: 作者: lq52搜集来源: 不详查看: 113次 字体: 小中大| 上一篇下一篇| 推荐给好友 超高强 摘要：通州市建工大厦工程基础施工中，采用超高强预应力混凝土管桩(PHC桩)，打桩前需做好桩锤、桩架选择，确定管桩龄期，打桩过程中插桩、锤打、接桩、送桩均采取了相应的技术措施。该工程中PHC 桩所具有的单桩承载力高、桩身耐锤击性好、穿透力强、造价便宜等特点均得到很好的体现。 关键词：超高强预应力混凝土管桩；单桩承载力；锤击应力 通州市建工大厦主楼东西长36m，南北宽18m，地上20层，地下1层，建筑面积12000m2。采用框架剪力墙结构。建筑物总荷载约200000kN，最大单柱荷载6700kN o基础采用筏板基础，桩采用超高强预应力混凝土管桩(PHC桩)，规格为ф600×110，桩长24m(2根12m校对接)，主楼共打设93根桩，设计单桩承载力3100kN。 1 PHC桩特点 (1) 严格按照国标GB13476—92及日本JISA 5337标准生产，其混凝土强度等级不低于C80级。 (2) 单桩承载力高，设计范围广。在同一建筑物基础中，可使用不同直径的管桩，容易解决布桩问题，可充分发挥每根桩的承载能力。 (3) 单校可接成任意长度，不受施工机械能力和施工条件局限。 (4) 成桩质量可靠，沉桩后桩长和桩身质量可用直接手段进行监测。 (5) 桩身耐锤击和抗裂性好，穿透力强。 (6) 造价低廉。其单位承载力价格仅为钢桩的1／3-2／3，并节省钢材。 (7) 施工速度快，文明施工。 2 打桩准备 2．1桩锤的选择 选择桩锤时，必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求，则会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计
预应力管桩技术要求
预应力混凝土管桩技术要求 一、适用范围： 本技术要求适用于成都万科所有预应力高强混凝土管桩的招投标及现场安装指导。 本标准规定了预应力混凝土管桩的术语、原材料、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于预应力混凝土管桩。 二、依据 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于： 《工程建设标准强制性条文》2002年版； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)，中华人民共和国行业标准； 《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22:2005)，中国工程建设标准化协会标准； 《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）； 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）； 《建筑地基与基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 《预应力混凝土管桩（图集）》（03SG409）； 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）； 《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476） 《先张法预应力高强混凝土管桩基础技术规程》（DB51/5070-2010），四川省标准。三、术语及定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1先张法预应力高强混凝土管桩 采用离心方式成型的先张法预应力高强混凝土（强度等级不低于C80）环形截面桩（代号PHC，以下简称管桩）。 3.2 管桩基础
预应力管桩施工控制要点
预应力管桩施工控制要点 ? 预应力管桩施工控制要点预应力混凝土管桩系指预应力高强混 凝土管桩（代号PHC）、预应力混凝土管桩（代号PC）和预应力混凝土薄壁管桩（代号PTC）。预应力砼管桩基础，因其在施工中具有低噪声、无污染、施工快等特点，在工程上越来越得到广泛应用。为了保证其施工质量，在预应力管桩的施工前和施工过程中，应对其进行控制。根据对预应力管桩施工监理工作的实践总结，特拟定预应力砼管桩基础监理要点，供监理工程师在工作中参考、使用。一、预应力砼管桩基础施工相关标准及技术规范 1、建筑桩基技术规范 JGJ94-94； 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 3、建筑地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002； 4、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002； 5、砼强度检验评定标准 GBJ107-87； 6、先张法预应力砼管桩GB13476-1999； 7、预应力混凝土管桩（图集）03SG409. 二、施工准备： 1、场地要求： 1）施工场地的动力供应，应与所选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配，其供电电缆应完好，以确保其正常供电和安全用电。 2）施工场地已经平整，其场地坡度应在10%以内，并具有与选用的桩机机型相适应的地耐力，以确保在管桩施工时地面不致沉陷过大或桩机倾斜超限，影响预应力管桩的成桩质量。 3）施工场地下的旧建筑物基础、旧建筑物的砼地坪，在预应力管桩施工前，予以彻底清除。场地下不应有尚在使用的水、电、气管线。 4）场地的边界与周边建（构）筑物的
距离，应满足桩机最小工作半径的要求，且对建（构）筑物应有相应的保护措施。 5）对施工场地的地貌，由施工单位复测，作好记录；监理人员应旁站监督，并对测量成果核查、确认。 2、桩机的选型及测量用仪器： 1）监理工程师应要求施工方提交进场设备报审表，并对选用设备认真核查。桩机的选型，一般按倍管桩极限承载力取值。桩机的压力表，应按要求检定，以确保夹桩及压力控制准确。按设计如需送桩，应按送桩深度及桩机机型，合理选择送桩杆的长度，并应考虑施工中可能的超深送桩。 2）建筑物控制点的测量，宜采用有红外线测距装置的全站仪施测，而桩位宜采用J2经纬仪及钢尺进行测量定位。控制桩顶标高的仪器，用水准仪监测即可。测量仪器应有相应的检定证明文件。 3、对施工单位组织机构及相关施工文件的审查：1）审查施工单位质量保证体系是否建立健全，管理人员是否到岗。 2）审查施工组织设计（施工技术方案）内容是否齐全，质量保证措施，工期保证措施和安全保证措施是否合理、可行，并对其进行审批。 3）核查其施工设备、劳力、材料及半成品是否进场，是否满足连续施工的需要。 4）审查开工条件是否具备，条件成熟时批准其开工。 4、对预应力管桩的质量监控： 1）检查管桩生产企业是否具有准予其生产预应力管桩的批准文件。 2）检查管桩砼的强度、钢筋力学性能、管桩的出厂合格证及管桩结构性能检测报告。 3）对预应力管桩在现场进行全数检查： a. 检查管桩的外观，有无蜂窝、露筋、裂缝；色感均匀、桩顶处无孔隙。 b. 对管桩尺寸进行检查：桩径（±5mm）、管壁厚度（±5mm）、桩尖中心线（＜2mm）、顶面平整度（10mm）、
预应力管桩(完整版)
预应力管桩 1、一般规定 （1）预应力管桩包括预应力薄壁管桩（PTC桩）、预应力混凝土管桩（PC桩）和预应力高强混凝土管桩（PHC桩）三种。 （2）预应力管桩送到施工现场时，应进行进场检验，并做记录。检验要： A、检查是否有出厂合格证。合格证应包括：合格证编号、产品等级、标准编号、品种、规格、型号、长度、壁厚、混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、抗弯性能、管桩编号、制造厂厂名、制造日期、出厂日期、检验员签名盖章； B、对每根桩进行外观质量检查，检查其标识、型号、外观质量等是否与设计要求相符。 C、根据同一生产日期、规格、长度、强度等划分检验批，必要时可抽取2根做抗弯性能、混凝土强度、保护层厚度等检验； D、发现不合格品时，可根据合同整批退货，或挑选出合格品，其余退换处理。 （3）在吊运过程中应轻吊轻放，严禁碰撞、滚落。吊点位置按图1.2.1-1。外径500长度12米以及外径400长度10米以的桩，起吊时可直接吊挂在桩端法兰或端板处。桩长大于20米采用多点起吊时，必须进行验算。 （4）施工时桩的吊立吊点位置如图1.2.1-2.
（5）桩的堆放场地应压实平整，并有排水措施。 （6）按规定支点分规格、类型存放，堆放支点如图1.2.1-3。堆放层数，应根据强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性确定，具体可见表1.2.1的规定。 表1.2.1 预应力管桩堆放层数要求 （7）桩按支点位置放在垫枕上，层与层之间用垫木隔开，每层垫木应在同一水平面上，各层垫木位置应在同一垂直线上，堆垛时，须在两侧打好防止滚垛的木楔。（8）垫木应符合下列要求: A、垫木承压力如不能满足要求，可用双垫木等方法增加成压面； B、垫木不得使用木等软杂木，同时不得有腐朽、劈裂、翘曲及虫伤等疵病；
预应力管桩使用必须注意的一些问题
主的端承摩擦桩。广东其他许多地区基岩埋藏较浅，约10～30m，且基岩风化严重，强风化岩层厚达几米、十几米，这样的工程地质条件，最适合预应力管桩的应用。预应力管桩一般可以打入强风化岩层1-3m，即可打入N=50～60的地层；管桩不可能打入中风化岩和微风化岩层。这是一个基本概念，弄不清这个概念就无法正确应用预应力管桩。 预应力管桩的应用，同基他任何桩型一样都有基局限性。有些工程地质条件就不宜用预应力管桩。主要有下列四种：（1）孤石和障碍物多的地层不宜应用；（2）有坚硬夹层时不宜应用或慎用；（3）石灰岩地区不宜应用；（4）从松软突变到特别坚硬的地层不宜应用。详见下节2.4条. 二、管桩基础设计应注意的问题 2.1工程勘察问题 勘察是设计的前提。错误的勘察必然会导致错误的设计。目前工程勘察存在以下问题： ①勘察是设计的前提。错误的勘察点要适当加密。就是一些小型工程，勘察点也不宜少于五个。有些建设单位为省勘察费用而减少必要的勘察点，结果导致打桩施工时的更大浪费甚至失败。 ②标贯试验次数少 管桩工程要求地质勘察报告中多提供有用的N值，所谓有用的N值，主要是遇到砂夹层、下卧软弱层、残积层及强风化岩层时多做一些标贯试验，残积层最好每2m、强风化岩层最好每1m测一次N值，有利于配桩和打桩收锤。有些勘察单位往往在持力层上面的软土层中做了许多标贯试验，而在硬夹层和强风化岩层中一个也不做，这样会给设计和施工带来许多困难，甚至会引起工程质量中故。 ③勘察中的弄虚作假 个别勘察单位作风不正。有些孔根本没有钻探，凭空写出来。有些土层随意升级，如将残积土定为强风化岩，将强风化岩定为中风化岩。设计人员根据这些报告确定管桩的持力层，必然出差错。 ④标贯值不准 一个原因就是试验设备不标准，如锤不是63.5kg，落距不是76cm；另一原因就是触探杆长度校正系数取值问题，现行国家规范列出的触探杆长度最长21m，校正系数为0.7，而广东30～40的管桩是常见的,根据广东经验,30m时校正系数为0.61，39m为0.52,有些勘察单位将大于21m的触探杆长度校正系数为0.7m，这就会引起对持力层的误判。三是当标贯深度达不到30cm时又如何表达N值，常用的换算方法不能反应实际情况。 ⑤提供的岩土力学指标不符合实际 目前有些勘察人员对建工方面的岩土标准不熟，对基础工程更是隔行隔山，加之现行规范对管桩基础没有专门的规定，给出的设计参数比实际偏小许多，不利于管桩的推广应用。 ⑥标贯本身试验的缺陷 目前我国的现场标贯试验几乎全是在水冲成孔中进行的，有的特种土层，遇水后立即软化，现场测得的贯入击数比实际偏低很多，根据这样的标贯击数来判断管桩的可打性，有时也会出差错。 2.2单桩承载力问题 ①管桩的竖向承载力按现行规范公式计算普遍偏低 对于入土深度40m以上的超长管桩，采用现行规范提供的设计参数，是可以求得较高的承载力，但对于一些10～20的中短桩，尤其象广州开发区那样的地质，强风化岩层顶面埋深约20m，地面以下16-17m 都是淤泥软土，只有下部2-3m才是硬塑土层，这种桩尖进入强风化岩层1-3m的管桩，按现行规范提供的设计参数计算，承载力远远偏小，有时计算值要比现在实际应用值小一半左右。单桩承载力设计值定得很低，会造成很大浪费。事实上，管桩有其独特之处，管桩穿越土层的能力比预预制方桩强得多，管桩桩尖进入风化岩层后，经过剧烈的挤压，桩尖附近的强风化岩层已不是原来的状态，岩体承载力几乎达到中
预应力管桩技术规范
预应力管桩技术要求 1. 总则 1.1适用规范 （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 （2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002） （3）《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) （4）《施工质量标准强制性条文及其实施》 1.2 预应力管桩的质量和施工应符合设计和本规范的要求，如果本规范与国家相应规范不一致，以最严格的执行。 2. 材料 2.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有 出厂合格证。 2.2投标方在投标时需明确桩的来源业主、业主代表、设计和监理单位有权去 制造厂实地考察确认。若所提供制造商的产品不能满足设计施工要求时，则应由中标施工单位另选制造商，直道甲方、业主代表、设计、监理满意为止。 2.3施工方所提供的预应力管桩的制造商一旦被选用，则应充分考虑桩的供应 与运输能力，不能以任何借口而影响桩的供应和影响施工进度。 2.4管桩的供应与验收，应在控制现场未下车前提供产品合格证书后，方可进
场。 2.5焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 3. 施工机具： 3.1 2.3.1承包商应选用液压静力压桩机或柴油锤打桩机，打桩机的台数应 根据工期要求配备。 3.2 2.3.2对于采用的液压静力压桩机，其能够提供的最大压力不得低于 3200kN。同时考虑本地质条件可能含有流砂层和卵石层，部分桩需要 穿透流砂层或卵石层后才能进入持力层（强风化层），承包方应具备适 当增加配重的潜力，其费用包括在报价中。 3.3 2.3.3承包商应在进场时提供桩机的最近一次的、在有效期内的检测报 告原件，并随设备留置现场直到试桩工作结束。 3.4 2.3.4柴油锤打桩机的锤体重量、柴油机规格应根据桩基情况按有关规 范要求选用。 3.5 2.3.5应配备符合要求的、一定量的电焊机、全站议、经纬仪、水准仪 等辅助机具。 4. 测量放样 4.1桩基的轴线和标高均要求采用全站议和水准仪进行放样，放样后的轴线 和标高应请业主代表和监理单位进行复核批准才能进行下一步的工作。 桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善 加以保护。
静压预应力管桩基础施工方案(南京机场)
南京机场工程 静 压 预 应 力 管 桩 基 础 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 湛江市第四建筑工程有限公司二〇一〇年十月二十日
一、工程概况 1．宝安中学新高中部二期工程—体育馆游泳池工程位于宝安区宝城20区大宝路广深高速入口处。 2．游泳池为21m×50m标准现浇钢筋混凝土结构游泳池。 3．基础工程采用预应力钢筋混凝土管桩16条，管桩的规格型号为：φ400×95A型桩，设计管桩的单桩承载力特征值为：φ400×95为：1500 KN，单桩抗拔力特征值取250kN，设计桩尖的埋深度约为 30 m，桩端进入强风化岩层。 4．φ400×95管桩采用钢板焊制十字刀型桩尖： d1368mm，h≥110mm，f≥18mm，t≥10mm。 二、工程地质情况简述： 根据工程地质勘察资料，本工程采用的管桩为摩擦端承桩，桩端支撑于强风化花岗岩层，桩持力层桩端阻力特征值q=4500Kpa，桩端进持力层2d，有效桩长>16m，同时使贯入度达到控制值。依据设计管桩桩端进入持力层深度要求。在施工静压沉桩过程中控制管桩的压入深度及压桩过程的终压值，预控静压管桩的施工质量使静压管桩桩尖进入设计要求的持力层，达到终压值的控制要求。 三、施工方案的编制依据： 1．业主方提供的本工程设计图纸、地质勘察报告及有关技术文件。2．国家及地方政府颁发的现行标准、规程、规范及相关规定文件。 （1）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）； （2）《预应力混凝土管桩基础技术规程》（GBJ/T15-22-98）。 3．静力压桩机（ZYJB900型）主要技术参数等及静压法施工技术资料。
四、施工方法及技术措施： 1、施工准备： （1）组织有关工程技术人员认真地阅读、学习、理解和领会图纸的设计意图，组织资料参加图纸会审会议，解决设计图纸中的难点、 疑点。通过图纸会审进一步了解设计意图，明确技术标准，编制 相对应的施工技术措施及工程施工计划。 （2）施工现场整理：清理施工现场作业区内的障碍物，进行钎探将在桩位置范围内探明地下情况，对旧基础、弧石等障碍物清除或采 取其它措施处理。同时对于业主方提供的场地内预埋的地下排水、 排污管道图纸进行标识，静压桩机进场施工时注意避开管井位置 以免损坏。 （3）施工测量放线：组织测量放线的工程技术人员按设计图纸将基础轴位控制线测放到地面上，通过复核检查测量放线准确无误后， 填表报验，请业主方、监理方等有关部门的工程技术人员到施工 现场进行检查验收，复核基准线和标高控制点。经复核检验无误 后，根据设计图纸的基础平面布置图测放基础轴线（中心线）定 出管桩位置点，打下木桩作红油漆标识点。 （4）施工前的交底：对于参与施工的各工种班组及施工管理人员进行有针对性的、详细的技术、质量、安全、文明施工、管理规定及 工期目标等方面进行交底，对工作责任、明确分工等方面必须有 书面记录，及时整理归档存查，资料的完整、记录的内容必须具 有可追溯性。 （5）机具设备进场验收：机具设备进场后，应报请业主方、监理方进
预应力混凝土管桩施工方案(最终版)
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2管桩设计概况 (1) 2.3地质情况 (1) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2材料准备 (2) 3.3劳动组织准备 (2) 3.4施工现场准备 (3) 4、项目管理组织机构及人员配备 (3) 4.1项目管理组织机构 (3) 4.2人员组织 (4) 4.3机械设备 (4) 4.4测量、检测仪器 (4) 5施工进度计划、工期保证组织及技术措施 (5) 5.1施工进度计划 (5) 5.2保证工期的组织措施 (5) 5.3保证工期的技术措施 (6)
6、施工工艺及施工方法 (6) 6.1预应力管桩施工工艺流程 (6) 6.2管桩施工 (7) 6.3施工控制要点 (9) 7、质量管理体系、保证措施及验收标准 (10) 7.1质量管理体系 (10) 7.2质量保证措施 (13) 7.3质量验收标准 (14) 7.4突发情况 (15) 8、冬雨季施工措施 (16) 9、安全保障措施 (16) 9.1施工用电 (16) 9.2桩机安全要求 (17) 9.3吊车安全要求 (17) 9.4其他安全要求 (17) 10、环境保护及水土保证措施 (17) 10.1环保措施 (17) 10.2水土保持措施 (18)
1、编制依据 1.1新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计图纸（图号：郑阜施路通-01-26-29）及新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计通用图（图号：郑阜施路通-02-01-22）； 1.2《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）； 1.3《高速铁路路基工程施工技术规程》Q-CR9602-2015； 1.4《预应力混凝土管桩基础技术规程》； 1.5《预应力混凝土管桩》10SG409； 1.6《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009)； 1.7《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010)； 1.8《液压静力压桩机安全操作规程》； 1.9《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号） 1.10《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010） 1.11《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008） 1.12《高速铁路路基工程施工技术规程》（Q/CR9602-2015） 2、工程概况 2.1工程简介 新建郑州至周口至阜阳铁路工程ZFZQ-02标段项目经理部三分部辖区起点里程为DK274+134.83，终点里程为商合杭DK187+687.32，管线全长为6km。其中区间路基DK277+317.41～DK277+681.04（长363.63m），郑阜DK277+681.04=商合杭DK182+920），区间路基DK182+920～DK182+950（长30m），站场路基DK182+950～185+200（长2250m），联络线路基DK185+200～DK185+326.560（长126.56m）路基全长为2.77km，其中该车站与商合杭场、规划阜淮城际场并站设置。 2.2管桩设计概况 阜阳西站段路基工点部分地段地基采用管桩加固。地基加固管桩21427根,共计管桩长度约64.4万延米。设计管桩型号PHC-AB-400（95）,桩径规格为40cm，对应壁厚为9.5cm，按正方形布置，间距为2.4m，桩长12m、20m、25m、33m或35m，根据地质情况，现场采用静压法施工。 2.3地质情况
预应力混凝土管桩施工技术交底范文
预应力混凝土管桩施工技术交底 一、打桩前应完成下列准备工作： 1.认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作； 2.除按本规程第3章检查所用管桩桩身质量外，尚应检查管桩的生 产日期和蒸养的PC桩应不小于28d的龄期方可施打； 3.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图； 4.由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得 大于20mm; 5.在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明 桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。 二、顺序应综合考虑下列原则后确定： 1. 根据桩的密集程度及周围（构）筑物的关系。 A、桩较密集且距周围建（构）筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行； B 、若桩较密集、场地狭长、两端距建（构）筑物较远时，宜从 中间向两端进行； C、桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构） 筑物的一侧开始由近及远地进行。 2.根据桩的入土深度，直先长后短。 A、据管桩的规格，宜先大后小。 B、据高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。 三、桩的施打应符合下列规定：
1.第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5％，并 宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。2.管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾 斜率超过0.8％时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 3.在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施 工法，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。 4.桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘桩 宜待承台内其他打完并重新测定桩位后再插桩施打。 5.打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当 班监理人员（或建设单位代表）验证签名方可作为有效施工记录。 6.4.4焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定： 1.当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～ 1.0m. 2.下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节 桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm. 3.管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷 至露出金属光泽。 4.焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4～6点，待上下桩节固定后
预制桩基础工程施工设计方案
目录 第一章施工总体策划3第一节工程概况 5 第二节施工组织机构 5 第二章施工前期准备工作7 第一节技术准备工作7 第二节生产准备工作7 第三节劳动力准备8 第四节施工协调配合工作8 第五节地下管线勘测工作8 第六节交通组织方案8 第三章施工平面布置图9 第四章进度计划及保障措施11 第一节进度计划安排11 第二节工程进度的主要保证措施13 第五章资源需用量计划15 一、劳动力计划表15 二、主要材料进场计划15 三、机械计划15 第六章施工技术方案16 第七章质量目标设计25 第一节质量目标25 第二节质量保证体系25
第三节质量管理制度27 第八章安全生产措施30 第一节安全目标30 第二节组织机构30 第三节安全保证体系32 第四节施工安全控制体系33 第五节安全施工措施33 一、施工安全用电33 二、机械安全措施34 三、防火安全措施35 第六节制度保证35 一、落实安全生产责任制35 二、落实安全检查制度36 第九章文明施工及环保措施40 第一节文明施工及环保管理方针目标40 第二节环境保护组织机构及工作制度35 第三节现场布置、污染和废弃物管理措施35
编制依据 本方案根据工程施工图纸和岩土工程详细勘察报告，及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制： 1、《先张法预应力钢筋混凝土方桩》GB13476-1999 2、《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ 15-201-91) 3、《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-98） 4、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ 301-88） 5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2001） 6、《建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93） 7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-88） 8、《建筑地基基础设计规范》DBJ5-31-2003-10 第一章施工总体策划 第一节工程概况 一、工程简介 混凝土预制管桩 基础工程，采用用锤击预应力混凝土方桩，单桩承载力为290KN，平均桩长约8.5米，总工程量450根，计划安排1台HD50型柴油锤击机进场施工。 二、现场情况 本工程位张掖市甘州区润泉湖公园旁，施工现场范围内外可通行运输材料车辆，水电接驳点位于施工现场边缘。
预应力混凝土管桩工程施工方案
预应力砼管桩工程 施 工 方 案 编制单位：南通四建集团有限公司 审核单位： 审批单位： 日期：二0一七年十一月
目录 1.编制依据 (3) 2、工程概况 (4) 3.1 工程目标 (4) 3.2、项目经理部组织机构 (5) 3.3 施工准备 (6) 4.施工进度计划 (11) 5.劳动力计划 (12) 6.施工总平面布置 (13) 6.1 施工总平面布置依据 (13) 6.2 施工总平面图内容 (13) 7. 主要施工办法 (14) 施工工艺流程图 (14) 7.1试打桩 (14) 7.2测量放线 (14) 7.3沉桩 (15) 7.4焊接接桩 (16)
7.5送桩 (17) 7.6终止沉桩 (17) 7.7空孔处理 (17) 8.确保质量的技术组织措施 (18) 8.1管理措施 (18) 8.2技术措施： (18) 9.确保工期的技术组织措施 (20) 10.确保安全生产的技术组织措施措施 (21) 11. 确保文明施工的技术组织措施 (22) 12．相关附表： (23) 12.1 预应力管桩检验标准 (23) 12.2 桩位偏差检验标准 (24)
1.编制依据 1.１.长沙深国际综合物流港发展有限公司与南通四建集团有限公司签定的施工合同。 1.2.北京中核大地矿业勘查开发有限公司提供的《深国际长沙综合物流港一期工程拟建场地岩土工程详细勘察报告》。 1.3.建学建筑与工程设计所有限公司提供的桩基础平面图。 1.4.主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。类别名称编号或文号如下：行标《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2016 行规《施工现场临时用电安装技术规范》 JGJ46-2016 国标《建筑地基基础工程质量验收规范》 GB50202-2015 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2015
浅谈预应力管桩的发展与应用
浅谈预应力管桩的发展与应用 【摘要】预应力管桩作为一种新型的桩基础凭借着工程造价便宜、桩身内空，强度高，混凝土用量少，节约资源等优点，正不断的被各方接受。 【关键词】预应力混凝土管桩（PC）；预应力高强混凝土管桩（PHC） 1.规格分类 管桩按桩混凝土强度等级分为：预应力高强混凝土管桩（代号PHC）、预应力混凝土管桩（代号PC）。管桩按外径分为300mm、350mm、400mm、450mm、500mm等直径。管桩按抗弯性能或有效预应力值分为A型、AB型、B型、和C 型。 2.管桩的发展 2.1国外管桩的发展 1920年澳大利亚人发明了混凝土离心法生产工艺；1925年日本引进该项技术，于1934年开始制作钢筋混凝土离心管桩（RC桩）；1962年日本开发了预应力混凝土管桩（PC桩）；1967～1979年日本又开发预应力高强混凝土管桩（PHC 桩）。1996年日本PHC桩用量达到1280万米，2002年应用量为2500万米。近10年，预应力管桩在马来西亚的发展很快，生产直径为1200mm的管桩，单节长度达46米，现在正在研发52米单节桩。 2.2国内管桩发展 我国1944年生产钢筋混凝土管桩（PC桩）；1966年丰台桥梁厂开发生产预应力混凝土管桩（PC桩），1984年广东建立第一家生产预应力管桩的工厂，1988年交通部三航局（上海浦东）全套引进日本设备和技术，首先生产PHC桩。经过10多年的努力全国管桩厂已经由当初的20余家发展到现在的400余家。从1995年600万米的使用量发展到2006年的20000万米。由以上数据可以看到，管桩已越来越广泛的在全国使用。 3.管桩的优点 (1)设计范围广泛；(2)对持力层起伏的地层条件适用性强；(3)工程造价便宜； (4)吊装运输方便；(5)桩身耐打，穿透力强；(6)接桩快捷可靠；(7)施工速度快，工期短；(8)成桩质量可靠；(9)可冬季施工；(10)桩身内空，强度高，混凝土用量少，节约资源。管桩强度高，耐压性、耐打性好，比较适合作摩擦端承桩及端承摩擦桩。在淤泥质软土地区，如采用混凝土沉管灌注桩，很难保证混凝土的灌注质量，而采用管桩基础可避免这一问题，提高工程质量。
预应力管桩施工工艺及方法
预应力管桩施工工艺及方法 1.1.1概述 本工程采用φ500-125-AB型预应力管桩，桩身抗裂弯矩144KN·m，桩身有效长度为9m、12m，管桩间距1000mm。 1.1.2工艺流程 1.1.3施工方法 测量定位放线：认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。 采用电子全站仪或经纬仪等测量工具建立建筑平面测量控制网，或者直接采用坐标定位方式放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。 桩位放出后，在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中，根据需要做好标识:钢筋（或竹筷）端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。 1.1.4桩机就位 在对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。
桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。 1.1.5管桩的验收、堆放、吊运及插桩 （1）管桩的进场验收 管桩进场后，按照《先张法预应力砼管桩》（GB13476-2009）的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。 （2）管桩的堆放 现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上，见下图。当管桩在场地内堆放时，不宜超过4层；当在桩位附近准备施工时宜单层放置，且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。 管桩在现场堆放后，需要二次倒运时，易采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时，采用拖拽的方式，需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施，以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。 二点支垫示意图 （3）管桩吊运及插桩 单根管桩吊运时可采用两头勾吊法，竖起时可采用单点法，见下图。管桩起吊运输过
预应力管桩基础施工方案
预应力混凝土管桩基础 施 工 方 案 湖南雄新建筑有限公司 二O一四年七月
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：鑫路花园302002□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份 先张法预应力管桩基础 建设单位：炎陵福源地产开发有限责任公司 设计单位：湖南湘楚鸿飞建筑设计有限公司 地勘单位：湖南省地质工程勘察院 总包单位：湖南雄新建筑有限公司 监理单位：株洲市建设监理咨询有限责任公司工程地址：炎陵县汽车东站对面 编制单位：湖南雄新建筑有限公司 编制人：汤坤
目录 一、工程概况 0 二、场地工程地质概况 0 三、管桩基础依据 (1) （一）设计要求及编制依据 (1) （二）设计参数 (1) 四、施工准备 (1) 五、管桩工程量 (2) 六、施工路线 (2) 七、管桩施工工艺流程 (2) 八、打桩主要施工方法 (5) （一）预制管桩的调运、堆放与验收 (5) （二）施工机械的配备 (7) （三）管桩的焊接做法说明 (5) （四）打桩的控制 (6) 九、质量保证措施 (6) 十、质量技术要求 (9) （一）质量要求 (8) （二）技术要求 (8) 十一、施工安全保证措施................................................... . (10) 十二、安全生产措施................................................... .. (11) 十一、人员、机械设备配置及现场准备 (11) （一）人员配置 (11) （二）机械设备配置 (12) （三）现场准备工作： (12) 十二、本工程质量总目标 (11)
预应力管桩基础施工方案83435
先张法预应力管桩基础 施 工 方 案 XXXXXXXXXXXXXX有限公司
二O一一年八月九日 先张法预应力管桩基础 建设单位：XXX 设计单位：XXX 地勘单位：XXX 总包单位： 分包单位：XXXXXXXXXXXXXX有限公司 监理单位： 工程地址：XXX 编制单位：XXXXXXXXXXXXXX有限公司 技术负责人： 审核人： 编制人： 二O一一年八月九日 目录 一、工程概况 (1) 二、场地工程地质概况 (1) 三、管桩基础方案 (2)
（一）设计要求及编制依据 (2) （二）设计参数 (2) 四、施工准备 (2) 1、场地内外工作： (2) 2、打桩机准备工作： (3) 3、预应力混凝土管桩准备工作： (3) 五、管桩工程量 (3) 六、施工路线 (3) 七、管桩施工工艺流程 (3) 八、质量保证措施及施工进度 (3) （一）质量要求 (3) （二）技术要求 (4) （三）质量保障措施 (5) （四）进度计划 (6) 九、施工安全保证措施 (6) 十、安全生产措施 (6) 十一、人员、机械设备配置及现场准备 (7) （一）人员配置 (7) （二）机械设备配置 (7) （三）现场准备工作： (7) 十二、本工程质量总目标 (9)
一、工程概况 XXXXX，基础采用先张法预应力管桩基础桩长14～16米，桩端持力层为强风化泥岩层，φ300管桩单桩竖向承载力特征值Ra≥750KN，φ400管桩单桩竖向承载力特征值Ra≥1400KN，桩端进入强风化泥岩层≥100㎝，桩基础部分由我公司分包。 本工程重要性等级为三级，场地等级为三级，地基等级为二级，故岩土工程勘察等级为乙级。 二、场地工程地质概况 拟建场地位于XXXXXXX境内，场地现为农业耕作用地，地势开阔，地面高程511.13～519.90m。相对高差8.77m，地貌单元属成都南部台地的宽缓浅丘坡地。 经勘察查明，地层由第四系全新统人工填土层(Q4ml)，第四系中下更新统冰水堆积层(Q1+2fgl)和白恶系上统灌口组(K2g)。现将各地层分别描述如下： （1）第四系全新统人工填土层(Q4ml) ①素填土：黄褐色、褐色，湿～稍湿，松散。以粘性土为主，含有机质及植物根系，该层主要为新近回填和原农业耕作填地，场地内广泛分布，层厚0.40～3.50m。 （2）第四系中下更新统冰水堆积层(Q1+2fgl) ①粘土：黄褐色、棕红色为主，硬塑，间见黄、灰白色，粘粒矿物为主，含铁锰质结粒、钙质结核，局部夹粉质粘土薄层。网纹状陡倾裂隙较发育，裂隙中充填灰白色粘质物及铁锰氧化物。干强度高，韧性高，光滑，无振反应，层厚0.60～4.20m。 ②含矿石粘土：黄褐色、棕红色，成分由粘粒、碎石、砂岩块、岩屑等组成。碎石粒径一般15～100㎜，大者可达200㎜，碎石含量不均，局部集中，含量少时以粘土居多，含约量18.9～24.6％，稍～湿，硬塑，稍有光滑，干强度及韧性高，层厚0.80～6.60m。 （3）白恶系上统灌口组(K2g) 泥岩：紫红色，矿物成份以粘土矿物为主、含少量岩屑。泥质结构，层理发育，钙泥质胶结，薄～中厚层状构造，局部裂隙发育，多呈闭合状，无充填物。全风化带，岩石已风化，呈粘土状、碎屑状，层厚：0.5～1.7m；强风化带，其岩芯呈碎块～短柱状，RQD＝60～75％，该层下部为中风化，
静压预应力管桩基础施工方案
预制混凝土静压管桩施工方案哈东企业总部基地工程 目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 编制原则 (2) 4 施工目标 (2) 5施工总体策划和部署 (3) 6施工准备与物资配置计划 (8) 7 施工方法与技术措施 (10) 8质量保证措施及常见质量问题处理 (22) 9安全生产、文明施工、职业健康保证措施 (28) 10 环境保护措施 (38) 11成品保护措施 (42) 12基桩验收 (42)
预制混凝土静压管桩施工方案 一、工程概况 哈东企业总部基地32#楼, 哈尔滨市香坊区长江路与堤顶路交口。本工程由哈尔滨东南投资发展游戏那公司投资，深圳广泰建筑设计有限公司设计，黑龙江润龙建设监理有限公司监理，黑龙江东辉建筑工程有限公司建设。 本工程地上4层，地下1层，地上建筑面积为5457.96m2。地下建筑面积为3101.83 m2。结构采用混凝土框架结构，基础采用静力压入式高强预应力预制管桩基础。桩型号为PHC 500 AB 100，桩径500mm，壁厚100mm，桩端持力层为第八层中砂层，桩端进入持力层深度不小于0.8m，单桩承载力特征值为1400KN。 计划开工日期：2014年8月30日； 计划竣工日期：2015年×月×日。 二、编制依据 1、桩基础平面图； 2、《岩土工程勘察报告书》； 3、《建筑桩基技术规范》…………………………………………（JGJ94-2008） 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》………………… （GB50202-20012） 5、《先张法预应力砼管桩》……………………………………（GB13476-1999） 6、《预应力砼管桩基础技术规范》…………………………（DBJ/T15-22-98） 7、《预应力砼管桩》………………………………………………（GB03SG409） 8、《混凝土结构设计规范》……………………………………（GB50010-2010） 9、《建筑地基基础设计规范》……………（GB50007-2002）（DB23/902-2005） 11、《建筑基桩检测技术规范》………………………………（JGJ106-2014）
预应力混凝土管桩填芯方案
预应力混凝土管桩填芯 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
中国农业银行数据处理中心预应力PHC管桩填芯 施工方案 编制人： 审核人： 二O一二年八月二十九日
一、工程概况： 1．工程概况： 左权滨峰苑住宅小区1#楼位于左权县滨河东路，地上十八层，地下一层。桩基采用PHC-500AB-100预应力管桩，管桩直径为500mm，桩身混凝土强度等级为C80。二、管桩填芯施工 1．管桩填芯高度 根据工程现场情况及图纸设计说明，该管桩属承压桩。按照预应力混凝土管桩《10G409标准图集》中的第41~43页要求，预应力混凝土管桩混凝土填芯高度为不少于。 2．管桩填芯施工 施工顺序：土方开挖使管桩露出地面200mm→桩钢筋笼制作→桩钢筋笼验收→水冲管桩淸孔→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→灌注微膨胀混凝土。 注意事项： 1）管桩内壁采用钢管或大于16mm直径螺纹钢并配合钢丝刷，将管桩内壁的浮浆及突出管桩内壁的石子尽可能清除，确保填芯材料与管桩的良好粘 结。 2）地下水位较高，当管桩内有涌水情况，应用水泵抽水降至灌芯深度以下。 3）放置钢筋笼时必须按照要求放置到位，钢筋笼底部的钢托板位置必须满足填芯高度要求。 4）在管桩填芯过程中，制作同条件试块，根据试块强度报告，及时确定静载试验时间，缩短静载试验的总工期。 5）根据设计图纸，1#楼管桩桩桩顶标高为－；需要人工开挖暴露管桩；人工开挖完成后，将锚桩桩帽法兰上泥浆清理干净，清除管桩内的有效填芯范 围内的积水和泥浆。 6）根据施工图集和设计要求，自法兰向下1m范围内管桩内壁涂刷混凝土界面处理剂，增强填芯材料和管桩之间的粘结程度。 7）若遇雨天，则停止管桩填芯施工，避免影响填芯质量。 三、施工技术和质量措施 1、施工技术： 钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求，对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查，控制偏差在允许范围之内。锚固必须根据现场标高焊接牢固。主筋与加固箍筋牢
预制桩施工技术交底
钢筋混凝土预制桩打桩 1 施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 1.1.2 焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。 1.1.3 钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 1.1.4 主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。 1.2 作业条件： 1.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 1.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 1.2.3 根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 1.2.4 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 1.2.5 打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量木少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 1.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。 2 操作工艺 2.1 工艺流程： 就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→ 中间检查验收→移桩机至下一个桩位 2.2 就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 2.3 起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。