燃烧试验项目表示方法

燃烧试验项目表示方法
燃烧试验项目表示方法

电缆燃烧试验项目表示方法

电线电缆_试验方法

绪论 随着国民经济的发展,电气化、自动化日益发达,近年来我国,发电量、高等级、容量,输送距离都有巨大增长。各种特殊的用电要求不断提出,这不但对电线电缆的生产数量提出高的要求,而且对电线电缆的性能、品种也提出了多样化的要求。但有很多种类的电缆只能理论上设计出来,在实际生产中由于工艺、原材料的选择等存在问题使得生产出来的线缆达不到其性能的要求;还有一个重要的原因是:在敷设安装及长期的运行过程中也会出现一些不能满足性能要求的现象。为了能进一步普及和提高电线电缆的生产和运行水平,保证产品质量,保证电网的安全运行,满足经济发展对电线电缆提出更高更新的要求,无论是科研单位还是生产厂家必须对电线电缆进行性能的检测,及时发现缺陷,进一步减少经济损失。 对电线电缆的检测国外都有标准明确的规定:最具权威是国际电工委员会(IEC),国际标准委员会;不同的国家有不同的国标(GB)、行业标准(JB、MT、SH等)、地方标准。但实质是对电线电缆产品进行性能检验,生产出性能更好、更高运用到实际中。电线电缆性能的检测主要是通过试验的方法进行验证是否满足其性能的要求;试验包括:型式试验、例行试验和抽样试验。电线电缆的检测是一个世界性的课题,检测技术的发展经历了一个漫长的过程;在国外,六十年代末期英国首先研制出了世界上第一台电缆故障闪测仪。我国在七十年代初期由电子科技大学(原西北电讯工程学院)和供电局联合研制出了我国第一台贮存示波管式电缆故障检测仪DGC—711,后来又相继推出了改进型仪器。由于我国基础工业及电缆制造水平的滞后,使得电缆故障率普遍较高,反而促进了电缆测试技术在我国得到了较大的发展和突破。国检测方面处于领先地位的电缆研究所和高压研究所;电线电缆行业中对中低压电缆的性能检测方面相对较为完善,而在高压方面还存在不少空白,需要继续投入资金引进国外先进设备填充这一空白。展望未来,有许多工作等待我们去做,让我们携起手来,共同努力,为发展电线电缆性能检测做出贡献。 本论文主要论述35kV及以下塑力缆的性能检测,检测的试验项目包括:型式试验、例行试验和抽样试验。由于电压等级不同,故所做的试验及要求也不尽相同;本文采用对比论述,把35kV及以下塑力缆的性能检测分为:1~3kV,6kV~35kV两部分。论述的主要容包括下列几方面: 型式试验:试验所引用的标准、试验项目、试验条件、试验原理和试验结果的分析以及试验注意事项;侧重点在电气性能试验。 例行试验和抽样试验:试验所引用的标准、和验项目。

8820A单根电线电缆垂直燃烧试验机说明书

安全守则 警告 ●设备停止使用时,必须切断主机和适配器电源; ●设备不得在无人看管情况下长期运行; ●开机第一次点火时,必须等待10S~15S不等(视安装的气管长短来定),原因是 等待燃气完全进入到气管管道中,防止喷灯空点火; ●喷灯点火时,请勿用手接触喷灯周边的金属,待点火停止后(电子点火时间一般 是3S),再做接触试验操作(如用火焰高度尺测量火焰高度等操作),防止电击; ●设备使用前必须检查设备接地良好; ●试验完成或停止使用时,请切断电源和关掉燃气气体; ●设备工作在燃烧状态,注意烫伤,特别是喷灯顶部位置。

垂直试验箱+通风橱 控制部分

面板示意: 二、概述 本机适用于各种电线电缆绝缘被覆材料PE 、PVC 、SRPVC 之耐燃性试验.试验时,根据试验标准制作。 三、用途与组成 1、本设备适用于在规定火源直接燃烧下测定电线的不延燃性能。 2、该设备由控制箱、垂直空气箱、燃烧喷嘴、电磁阀、高压点火器、电线试样夹具、煤气管、气体源、内外火焰调节装置、信号控制线组成。本机整个过程都采用全自动,如:电子点火、停燃时间、燃烧时间、燃烧次数都可自动完成。 3、控制箱 ⑴燃烧次数计数器是用于预置燃烧次数,红色按键为“重定(Reset)”键。 ⑵燃烧时间是采用时间控制器控制,可根据需要设定工作时间,单位分别为 計數器 復 位 手動/自動 空氣流量調節 燃氣流量調節 電源開關 停燃指示燈 停燃時間 燃燒時間 燃燒指示 啟動

S(秒)、M(分)、H(小时);如设置00S01为0.01秒,15S00为15秒,10M00为10分钟(参照时间继电器说明书);停止时间的设置同燃烧时间设置。也可用于手动控制燃烧时间。 ⑶电源开关是控制箱整体电源开关。 ⑷转换开关在使用时,可根据实际需要选用手动或自动,当在手动状态时,须用秒表另外计时,到达试验时间后按下重定开关即可停火,如果用自动状态就可参照第2条设定时间。 四、设备的技术性能 1、技术指标全部达到标准规定。 2、燃烧气体采用高纯度液化石油气体。 3、喷管内径:12.0mm ,喷嘴出口7.0mm。 4、金属罩宽300±25mm,进深450±25mm,高度1200±25mm。 5、垂直燃烧试验被试验电线电缆长度:600±25mm。 五、试验方法 注意事项 1、试验前,先接好液化石油罐胶管用调压阀,然后将信号控制线连接起来,接通控制箱的电源开关,检查连接正确无误,应注意有无漏气。如无漏气,方可将电源开关打到开的位置上。打开气瓶总阀,旋开调压阀开关,乙炔减压阀的高压表指示的压力应在0.01~0.02Mpa(此为出气的工作压力),如超过0.02Mpa会有危险,可能会有漏气现象。 2、试验结束后应关掉电源开关和气瓶总阀,确认无燃烧物冒火,才可离开现场。

塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法

中华人民共和国国家标准 塑料燃烧性能试验方法 水平法和垂直法 Plastics-Deterination of the burning behaviour Of horizontal and vertical specimens in Contact with a small-flame ignition source

1996-06-14发布1997-04-01实施 国家技术监督局发布 中华人民共和国国家标准 塑料燃烧性能试验方法 水平法和垂直法GB/T2408-1996 Plastics-Deterination of the burning behaviour Of horizontal and vertical specimens in代替GB2408-80

Contact with a small-flame ignition source GB4609-84 本标准等效采用ISO 1210、1992《塑料—水平和垂直试样与小火焰点火源接触时燃烧性能的测定》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了在实验室内,对水平和垂直方向放置的试样用小火焰点火源点燃后的燃烧性能的试验方法。 本标准适用于固体材料和按照GB6343测定的表现密度不低于250kg/m3的泡沫材料,而不适用于接触火焰后没有点燃就强烈收缩材料的测定。 本方法给出的试验结果可用于产品质量控制及材料预选,但不能用来评价实际使用条件下的着火危险性。 2引用标准 GB 2547 塑料树脂取样方法 GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 5471 热固性塑料压塑试样制备方法 GB 6343 泡沫塑料和橡胶表现密度的测定 GB 9352 热塑性塑料压塑试样的制备 3定义 本标准采用下列定义: 3.1 有焰燃烧afterflame 在规定的试验条件下,移开点火源后,材料火焰持续的燃烧。 3.2 有焰燃烧时间afterflame time 在规定的试验条件下,移开点火源后,材料持续有焰燃烧的时间。 3.3 无焰燃烧afterglow 在规定的试验条件下,移开点火源后,当有焰燃烧终止或无火焰产生时,材料保持辉光的燃烧。 3.4 无焰燃烧时间afterglow time

电力变压器预防性试验项目要求设备及注意事项

电力变压器预防性试验项目 说明要求设备注意事项

工频耐压试验 试验说明 它是变压器试验的关键项目.是考核主绝缘抗电强度的基本措施。对变压器绕组连同套管一起进行超过额定电压一定倍数的工频交流试验电压,持续时间l min的交流耐压试验。其目的是用比运行情况更为严酷的条件下检验变压器绕组的绝缘水平。 交流耐压试验属于破坏性试验,因此,必须在其他绝缘试验都合格的基础上进行.以免造成不必要的绝缘击穿与损坏事故。 变压器绕组绝缘经过交流耐压试验合格后,就可以投入运行。 试验要求 电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准(kV) 注:1 上表中,变压器试验电压是根据现行国家标准《电力变压器第3部分:绝缘水平和绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB 1094.3规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。 2 干式变压器出厂试验电压是根据现行国家标准《干式电力变压器》GB 6450规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。 额定电压11OkV及以上的电力变压器中性点交流耐压试验电压标准(kV)

试验设备 YD系列工频耐压试验装置 注意事项 (1)检查试验接线确保无误,被试变压器外壳与非加压绕组应可靠接地,瓦斯保护应投入,试验回路中过电流与过电压保护应整定正确、可靠。 (2)对变压器进行交流耐压试验时,必须在绝缘油处于静止状态,气泡充分逸出后才能进行。否则在耐压试验过程中会引起放电,造成判断上的困难。3~10kv的变压器油需静止5h以上,110kV 及以下变压器油静止24h;220kv变压器油静止48h;500kv变压器油静止72h,以避免耐压时造成不应有的绝缘击穿。 (3)油浸电力变压器的套管、入孔等所有能放气的部位都应打开充分排气,以避免由于残存空气而降低绝缘强度,导致击穿或放电。 (4)在试验过程中·升压速度应均匀.当电压升至40%试验电压以上时,应保持每秒3%试验电压上升;降压应迅速,但避免在40%试验电压以上突然切断电源。 (5)三相变压器的交流工频耐压试验,不必分相进行,但同侧绕组的三相引出线端必须短路后才能试验,否则可能损害变压器绕组的绝缘。

【CQC】关于线缆防火认证要求及燃烧性能分级的说明

【CQC】关于线缆防火认证要求及燃烧性能分级的说明根据《住房和城乡建设部关于发布国家标准〈民用建筑电气设计标准〉的公告》【2019年第314号】,《民用建筑电气设计标准》被批准为国家标准,编号为GB 51348-2019,自2020年8月1日起实施,原行业标准《民用建筑电气设计规范》JGJ 16-2008同时废止。民规变民标,行标升国标。作为国内民用建筑电气设计的主要依据标准和基础标准,此次新版国标在诸多方面进行了改进完善,将给相关产业带来深刻影响。特别是在建筑布线防火方面,为解决原行标JGJ 16-2008对阻燃电线电缆笼统规定所带来标准理解和执行的模糊不便,新版国标GB 51348-2019在第13章“建筑电气防火”中对各类民用建筑中不同场所安装敷设电线电缆及光缆的燃烧性能等级给出了清晰明确的规定。一、GB 51348中线缆防火相关要求通过整理GB 51348-2019中建筑电气防火部分的第13.8条“线缆的选择与敷设”和第13.9条“非消防负荷线缆与通信电缆的选择”的相关要求,将建筑用线缆对应的燃烧性能等级要求汇总如表1所示,主要包含有:消防配电线路用电线电缆、非消防负荷用电线电缆和综合布线系统用通信电缆和光缆三大类产品。

表1 不同类型建筑物和场所对应的电缆和光缆的阻燃级别要求 注: 1. B1、B2、A级为《电缆及光缆燃烧性能分级》GB 31247-2014规定的电缆及光缆的燃烧性能分级。 2. 建筑物内水平布线和垂直布线选择的电线和电缆燃烧性能宜一致。表中可见,GB 51348-2019明确采用了GB 31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》标准中的相关燃烧性能分级要求,对不同类型建筑物和场所安装敷设线缆的燃烧性能等级做出了清晰的规定,这将对规范建筑电气防火设计中阻燃线缆的选型具有良好的指导意义和可操作性。 二、GB 31247-2014标准与CQC防火认证为了解决线缆行业长期存在的阻燃分级标准缺失问题和原有阻燃标准体系中考核指标维度不完善的情况,原公安部四川消防研究所组织相关单位牵头制定了国家强制性标准GB

CPSC燃烧测试方法

布料燃烧测试方法 1.目的:建立测试标准以评估布料的可燃性,从而减低儿童因玩具易燃布料所做 成的玩具而导致灼伤之机会 2.范围:所有布料. 3.样板数量:未经洗水或经洗水后的经纱、纬纱各五块。 4.试验设备: 4.1.燃烧架(参照CPSC 1610要求)。 4.2.蜡烛:其直径至少为 1.Oin(2 5.4mm)和暴露山来的灯蕊长度在5/8- 1in(16mm-25mm)之间。 4.3.火柴或打火机. 4.4.精确度至少为0.1秒的秒表。 4.5.灭火器(二氧化碳或类似无破坏性的灭火器)或水. 4.6.精确度至少为01in直尺。 5.预备: 5.1.样办数量:减取10块6in×12in经纱方向德布料及6in×2in纬纱方向的布料 10块,将经纱5块及纬纱5块进行机洗或手洗。 5.2.测试在温度为20-300C之间,相对湿度为20-70%通风透气的环境下进行。 5.3.火焰高度:火焰高度须维持柱5/8in~1in(16~25mm)之间,若有必要 可修剪蜡烛或灯芯。 5.4.洗水玩具:样板上注明“耐机洗”或“耐手洗”,须按提供之情行进 行处理后才作测试. 6.程序: 6.1.将剪好的样板安放在燃烧架(附图),若有需要可用钳将其固定. 6.2.点着蜡烛灯芯,使火焰高度保持在5/8—1in. 6.3.用火焰的内层圆锥顶部去接触布料边的中间位置的同时,启动秒表,开始计时, 而蜡烛在布料上点燃的时间不能越过1秒。 6.4.当火焰烧断燃烧架上的止动绳时(从布料点燃处至止动绳的距离为5in),按下秒 表,试样的燃烧时间可从秒表上读出. 6.5.重复程序6.1-6.4测试余下之样板. 注:当样板出现不能点着,将记为DNI(不能点着),当样板在止动绳每断之前就自熄,将记为IBE(能点着但自熄). 7.接受标准: 7.1.不含绒、软毛、毛绒簇和棉绒的织物及其他有凸起纤维表面的织物,其燃烧时间 大于等于4秒. 7.2.含有绒、软毛、毛绒簇和棉绒的织物及其他有凸起纤维表面的织物,其燃烧时间 大于等于7秒.

DLT596-电力设备预防性试验规程

DLT596-电力设备预防性试验规程 1

电力设备预防性试验规程 Preventive test code for electric power equipment DL/T 596—1996 中华人民共和国电力工业部 1996-09-25批准 1997-01-01实施 前言 预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据,在中国已有40年的使用经验。1985年由原水利电力部颁发的<电气设备预防性试验规程>,适用于330kV及以下的设备,该规程在生产中发挥了重要作用,并积累了丰富的经验。随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高,电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展,需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上,对该规程进行了修订,同时把电压等级扩大到500kV,并更名为<电力设备预防性试验规程>。 本标准从1997年1月1日起实施。 本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的<电气设备预防性试验规程>,凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的,以本标准为准。 本标准的附录A、附录B是标准的附录。 本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。 2

本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。 本标准起草单位:电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。 本标准主要起草人:王乃庆、王焜明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。 1 范围 本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。 本标准适用于500kV及以下的交流电力设备。 本标准不适用于高压直流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备,也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。 从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础,参照本标准执行。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,经过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 3

电缆电缆“水平燃烧试验仪”燃烧测试方法

电缆电缆“水平燃烧试验仪”燃烧测试方法随着通信技术产品的升级、用电设备与电气系统的更新换代以及节能、安全、环保等方面的要求,市场对电线电缆性能提出新的、更高的要求。绝大部分电线电缆绝缘及护套材料采用的是高聚物材料,如聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等,这些材料具有不同程度的可燃性,有的甚至是易燃的。因此,有必要对电缆的燃烧性能进行研究。笔者参照美国消防协会标准NFPA262-2002《电线电缆燃烧和发烟特性的标准测试方法》,设计构造电线电缆中比例水平燃烧试验装置,对阻燃聚氯乙烯护套聚氯乙烯绝缘电缆(ZR-VV)、交联聚乙烯护套聚氯乙烯绝缘电缆(YJV)、阻燃交联聚乙烯护套聚氯乙烯绝缘电缆(ZR-YJV)等3种电缆产品进行水平燃烧性能研究。 1、实验工况设定 实验所选取的电缆规格如表1所示。 2、典型电缆中比例水平燃烧试验 典型电缆中比例水平燃烧试验参照NFPA262-2002标准,针对典型电缆产品进行试验研究,并对试验所得数据进行对比分析。 2.1NFPA262标准及相关试验 NFPA262-2002标准是目前国际上阻燃电缆试验检测标准体系中要求最严格的标准,它要求电缆在标准测试环境(试验箱除进出风口,其他部分密封,箱体温度41℃,外部空气温度23℃,相对湿度50%,试验箱内气流速度1.2m/s,供火功率88kW,供火时间20min,电缆敷设至满线槽宽度285mm)下炭化长度不超过1.532m,光密度峰值不超过0.5,平均值小于0.15。通过该测试标准的电缆被认为是阻燃等级最高的电缆,在美国被称为“通风道电缆”,可直接敷设在有强制通风的天花板隔层内;据文献介绍,一般只有采用FEP(氟化乙丙烯)和FEP/PVC(阻燃级材料)材料做绝缘和护套材料的电缆才能通过该标准试验。由于我国阻燃电缆分级的标准试验依据GB/T18380-3《成束电线或电缆的燃烧试验方法》等确定,因此,笔者对我国阻燃电缆在NFPA262标准环境下的阻燃效果进行了尝试性试验和分析研究。尝试性试验选用4×2.5mm2ZR-YJV电缆,试验按照NFPA262-2002的标准试验方法进行,共敷设电缆23根。试验开始后,点火约8s,ZR-YJV即发生了

EN 50395-2005 低压电缆的电气试验方法

EUROPEAN STANDARD EN 50395 NORME EUROPéENNE EUROP?ISCHE NORM August 2005 CENELEC European Committee for Electrotechnical Standardization Comité Européen de Normalisation Electrotechnique Europ?isches Komitee für Elektrotechnische Normung Central Secretariat: rue de Stassart 35, B - 1050 Brussels ? 2005 CENELEC - All rights of exploitation in any form and by any means reserved worldwide for CENELEC members. Ref. No. EN 50395:2005 E ICS 29.060.20 Partly supersedes HD 21.2 S3:1997 + A1:2002 & HD 22.2 S3:1997 + A1:2002 English version Electrical test methods for low voltage energy cables Méthodes d'essais électriques pour les cables d'énergie basse tension Elektrische Prüfverfahren für Niederspannungskabel und -leitungen This European Standard was approved by CENELEC on 2005-07-01. CENELEC members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this European Standard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references concerning such national standards may be obtained on application to the Central Secretariat or to any CENELEC member. This European Standard exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made by translation under the responsibility of a CENELEC member into its own language and notified to the Central Secretariat has the same status as the official versions. CENELEC members are the national electrotechnical committees of Austria, Belgium, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland and United Kingdom.

负载燃烧试验方法

负载条件下的燃烧试验方法MT386一2011 1、试件的制备 1.1从试样中截取长度为 1.8m的电缆作为试件,试件数量为3条,若为电缆接头试件,则此接头应位于整个试件的中部. 1.2不论试样中是否包含其他线芯(如信号线芯等),作为试件只应在每根动力线芯的两端剥去6cm长的绝缘。 1.3在剥去绝缘的动力线芯端头上装上连接电源用的铜制接头。 1.4在距试件中心线20cm的一侧,用小刀切开试件的护套和绝缘等覆盖层,露出一根动力线芯导体,并将热电偶的测温头擂入其中,使此测温头与动力线芯导体能良好地接触,然后掩上绝缘、护套等覆盖层,并用细铁丝扎紧此切口。试件中心线电缆接头试件 2、试验步骤 2.1试件放置到燃烧箱内支架上,试件中心线应位于燃烧箱中部,试件两端分别从嫌烧箱两侧孔伸出箱外。 2.2将插在试件上的热电偶与电控箱的测温仪连接,以便能观察动力线芯导体的温度, 2.3将试件上的动力线芯所示的申联或并联的方式连接起来.并接至电控箱的电源输出端上。 2.4启动电控箱,使流过试件上的单根动力线芯导体的电流为5倍的导件额定电流,将试件上的动力线芯以串联或并联的方式连接起来。此时注意观察导体的温升,导体额定电流见下表的规定。 导体额定电流值 标称截面积mm2 通电试验时顿定电流值,(A) 铜铝 单芯二芯三芯单芯二芯三芯 0.5 3.5 3.2 2.9 0.75 4.9 4.4 4.2 1 6. 2 5.6 5.3 1.5 9.1 8.2 7.7 2.5 14.5 1 3.1 12.3 11.6 10.5 9.9 4 22.4 20.1 19.1 17.9 16.1 15.3 6 32.4 29.2 27.5 25.9 23.4 22.1 10 51 46 43 41 37 35 16 67 60 57 54 48 46 25 93 84 79 75 68 64 35 116 104 99 93 84 80 50 140 126 119 112 101 96 70 182 164 155 146 132 124 95 228 205 194 183 164 156

发电机预防性试验项目及标准学习资料.

发电机预防性试验项目 1.定子绕组绝缘电阻、吸收比及极化指数的测定(小修及大修前、后试验) 测量定子绝缘的绝缘电阻是检查发电机绝缘状态最简单也是最基本的方法。 (1)水内冷定子绕组用专用兆欧表。 (2)200MW及以上机组推荐测量极化指数R10min/R1min。 (3)注意事项:测量前后,将被试物对地充分放电,放电时间至少5分钟,如果不放电或放电不充分,不仅直接影响绝缘电阻与吸收比的测量结果,而且会影响人身与试验设备的安全;兆欧表放置在远离大电流导体或磁场干扰的地方,避免环境对测量结果带来的影响。 (4)测量方法:测量发电机的某相绕组对地绝缘,其他非被试相应接地。将对地端子“E” 接到发电机的接地端,将线路端子“L”接到发电机出线端,发电机定子各相绕组应首尾短接,非被试相应短路接地,将汇水管和屏蔽端子“G”相连接。 合格标准 对所测得的绝缘电阻值与吸收比应进行纵横比较分析,即本次试验结果与历次试验记录的比较、各相间互相比较、与同类发电机比较以及各个试验项目的综合比较。 在GB50150-1991与Q/CSG10007-2004标准与规程中作如下规定: (1)各相绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%。 (2)沥青浸胶及烘卷云母绝缘分相测得的吸收比不小于1.3或极化指数不小于1.5 ;对环氧粉云母绝缘吸收比不小于1.6或极化指数不小于2.0;水内冷发电机的吸收比和极化指数自行规定,原则上吸收比不得小于1.3。 (3)测量的汇水管及引水管的绝缘电阻应符合厂家的规定。 用1000V兆欧表测量汇水环对地绝缘电阻值,在无存水时测量其值不小于1MΩ;在通水时测量其值不小于30kΩ。 (4)对于不同温度下测得的绝缘电阻值需进行比较时应进行作温度换算。 (5)若绝缘电阻降低至初次(交接或大修时)测得结果的1/3以下时,应查明原因,设法处理。 2.定子绕组的直流电阻的测量(大修中试验) 测量定子绕组的直流电阻:检查断股、接头焊接质量、套管引出线接触不良等; 测量方法及注意事项 (1)电桥法 (2)用具有5位数字、精度0.1级的双臂电桥式微欧计(如QJ19、QJ44型电桥) (3)电压表电流表法(直接降压法) (4)为提高测量准确度,可将三相绕组串联,通以同一电流,分别测各相的电压降。(5)为减少因测量仪表不同而引起误差,每次测量采用同一电流表、电压表或电桥。(6)由于定子绕组的电感很大,防止由于绕组的自感电势损坏表计,待电流稳定后再接人电压表或检流计。在断开电源前应先断开电压表或检流计。 (7)测量时,电压回路的连线不允许有接头,电流回路要用截面足够的导线,连接必须良好。 (8)准确地测量绕组的温度。 (9)应在冷状态下进行测量,并折合至同一温度进行比较。

阻燃型电线电缆燃烧性能检测方法分析

阻燃型电线电缆燃烧性能检测方法分析 摘要电线电缆作为基础性配套产品,广泛应用于各行各业,其中有一大部分用于民用工程。随着近年来我国基础设施的大规模建设,对电线电缆的防火性能要求越来越高,普遍开始使用阻燃耐火电线电缆。因此,在电线电缆的选择上,必须详细了解其主要的性能和检测方法,保证阻燃型电线电缆的质量过关,才能促进电力事业的稳健发展。本文通过对电线电缆的燃烧性能进行分析,阐述了对燃烧性能检测的具体方法。 关键词阻燃;电线电缆;燃烧性能;检测方法 1 阻燃性能分析和检测 1.1 阻燃性能分析 阻燃性能是材料本身具有的一种性能,对火焰的发生和蔓延能够自行阻止。其中最为常见的聚合物阻燃机理有两种:第一,气相阻燃机理。阻燃剂在受到热量影响后,产生能够增加燃烧反应链增长的自由基,并对燃烧过程中发挥链增长效果的自由基进行抑制,从而阻止火焰的燃烧。例如在聚合物制作的过程中,加入一定比例的含卤阻燃剂,就是利用的这个机理。第二,凝聚相阻燃机理。聚合物在处于固相状态时,尽量保证聚合物不会发生热分解,同时控制可燃气体的释放量。在聚合物制作过程中,可以在其中按照比例加入一些磷化合物,就可以达到这种效果。阻燃过程相当复杂,要想实现阻燃的效果,一般都是几种阻燃机理相结合才能完成。同时,电线电缆的阻燃也可以使用其他的不同方法来完成,如通过截面结构设计来实现等。 1.2 阻燃性能检测 阻燃性能检测最常用的检测方法是单根垂直燃烧法。这种方法主要用于单个电线或者单根电缆的阻燃性能的检测,能够有效地评价单根电线电缆的实际阻燃性能。IEC 60332-1-2规定了1 kW预混合型火焰的常规用法,不适用于测试总截面小于0.5 mm2的小规格单根电线电缆,因为其导体在试验结束之前会被熔化,也不适用于细光缆,因为在试验结束前光缆会断裂。在这些情况下,试验方法可参照IEC 60332-2这里的所用的电线电缆的实心铜导体一般的直径为0.4-0.8毫米,而截面一般为0.1-0.5毫米的2绞合铜导体。在实际建筑中,会将电线电缆捆绑成束再进行敷设,还应采用特殊的装置来预防。成束电线电缆阻燃性的研究(见IEC 60332-3系列标准)是大规模燃烧实验,与实际的使用更加吻合,能够更好地反映出成束电缆的阻燃性能[1]。 2 耐火性能的分析和检测 2.1 耐火性能的分析

塑料燃烧试验鉴别法

各种废塑料识别方法 一、LDPE(中文名:低密度高压聚乙烯) 1、感官鉴别:手感柔软:白色透明,但透明度一般,常有胶带及印刷字。(注:胶带和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因这些会影响在市场上的价格)。 2、燃烧鉴别:燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,易拉丝。 二、EV A(中文名:聚乙—乙酸乙脂) 1、感官鉴别:表面柔软;伸拉韧性强于LDPE,手感发粘(但表面无胶);白色透明,透明度高,感观和手感与PVC膜很相似应注意区分。 2、燃烧鉴别:燃烧时与LDPE相同有石蜡的气味略带酸味;燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟。熔融滴

落,易拉丝。 注:本品为PE种类中的一种,价格同与LDPE,可用于再生造粒,质量要求与PE相同。 三、PP(聚丙) 1、感官鉴别:本品为白色透明与LDPE相比透明度较高,揉搓时有声响。 2、燃烧鉴别:燃烧时火焰上黄下蓝,气味似石油,熔融滴落,燃烧时无黑烟。 四、PET膜(聚脂) 1、感官鉴别:本品为白色透明,手感较硬,揉搓时有声响。外观似PP。 2、燃烧鉴别:燃烧时有黑烟,火焰有跳火现象,燃烧后材料表面黑色炭化,手指揉搓燃烧后的黑色炭化物,碳化物呈粉末状。 五、 PVC膜(聚氯乙烯) 1、感官鉴别:外观极似EV A但有弹性。 2、燃烧鉴别:燃烧时冒黑烟,离火即灭,燃烧表面呈黑色,无熔融滴落现象。 六、尼龙共聚料(LDPE+尼龙) 1、感官鉴别:本品感观与LDPE极为相似。 2、燃烧鉴别:燃烧火焰上黄下蓝,燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,易拉丝但与LDPE不同的是然烧时有毛发燃烧的气味,燃烧后呈淡黄色。 注意:尼龙共聚料中不可用于再生造粒,要与LDPE严格区分还要严格控制在大件中的含量。 七、PE+PP共聚料 1、感官鉴别:本品与LDPE相比较,透明度远远高于LDPE,手感与LDPE无差异,撕裂试验极象PP 膜,才质为透明纯白色。 2、燃烧鉴别:本品燃烧时火焰为全黄色,熔融滴落,无黑烟,气味似石油。 八、PP+PET共聚料 1、感官鉴别:外观似PP,透明度极高,揉搓时声响大于PP。 2、燃烧鉴别:燃烧时有黑烟,火焰有跳火现象,燃烧表面呈黑色炭化。 九、PE+PET复合膜 1、感官鉴别:材料表面一面光滑一面不光滑,白色透明。 2、燃烧鉴别:燃烧时似PET,无熔融滴落现象,燃烧表面黑色炭化,有黑烟,有跳火现象,带有PE的石蜡气味。

我国办理电线电缆阻燃测试标准

我国办理电线电缆阻燃测试标准 电线电缆是以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆。随着这几年随着我国经济快速的发展,电气火灾呈现高发趋势,鉴于电线电缆火灾的危险性,国家制定了电线电缆阻燃测试相关标准,下面就一起来看看。 电线电缆阻燃测试标准: BS EN 50267-2-1:1999 电线电缆燃烧试验,第2-1部分:气态卤酸测试流程 IEC 60754-1 :2011 (GB 17650.1) 对于电缆材料燃烧过程中产生的气体的测试-第1部分: IEC 61034:2005 在规定条件下燃烧的电缆的烟密度的测试 GB/ T 17651:1998 电线电缆燃烧烟浓度试验 ISO 6722:2006 道路车辆.60V和600V单芯电缆.尺寸、试验方法和要求 DIN EN 6059-303 (草案)航天系列-电缆、安装、保护袖子阻燃测试方法-部分303:耐脱水 IEC 60332-3-25:2009 着火条件下电缆的测试第3-25部分:垂直安装的成束电线或电缆的 IEC 60332-3-24:2009 着火条件下电缆的测试第3-24部分:垂直安装的成束电线或电缆的 IEC 60332-3-23:2009 着火条件下电缆的测试第3-23部分:垂直安装的成束电线或电缆的 IEC 60332-3-22:2009 着火条件下电缆的测试第3-22部分:垂直安装的成束电线或电缆的 IEC 60332-3-21:2000 着火条件下电缆的测试第3-21部分:垂直安装的成束电线或电缆的 IEC 60332-2-2:2004 着火条件下电缆的测试第2部分:单根小垂直绝缘铜电线或电缆的测 IEC 60332-1-2:2004 着火条件下电缆和光缆的测试,单根绝缘电线电缆的垂直,蔓延 UL2556:2007 电线和电缆试验方法 UL1581:2011 电线、电缆和软线的参考标准 UL 94:2011 塑料材料可燃性测试方法 JB/T 8988:1999 测定绝缘液体氧指数的试验方法 IEC 1144-1992 绝缘液体-氧指数 GB/T 16581:1996 绝缘液体燃烧性能试验方法-氧指数 GB/T 8924:2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法-氧指数 GB/T 2408-2008 塑料燃烧性能试验方法水平、垂直燃烧法 GB/T 10707:2008 橡胶燃烧性能测定 GB/T 2406.2:2009 塑料用氧指数法测试燃烧行为第2部分:室温实验 (ISO4589-2:1996 ISO 4589-3:1996 塑料-燃烧行为的氧指数测定第3部分:高温试验 ISO 4589-2:1996+A1:2005 塑料-用氧指数法测定燃烧行为-第2部分:室温测试ASTM D2863-2012 测量支持塑料类似蜡烛燃烧的最低氧气浓度(氧指数)的试验

单根电线电缆垂直燃烧试验方法

不延燃试验(阻燃性试验) (单根电线电缆垂直燃烧试验方法) 一、检验目的 电线电缆产品发生短路或接触火种时,有可能使绝缘或护套发生燃烧,在不少要求严格防止火灾场合中(煤矿、船上、地下铁道等);要求万一发生燃烧时,火焰应不蔓延,而在一定时间和一定长度上自行熄灭,这称为不延燃性。有些场合中,产品如不具这种功能,将会引起非常严重的后果。 要求具有不延燃性能的产品普遍采用聚氯乙烯,氯丁橡胶和丁胺聚氯乙烯复合物作为绝缘和护套材料,这些材料被燃烧时会释放出氯气起着阻燃作用。有时为了增强阻燃的效果,还加入某种阻燃剂。 二、适用范围 1、DZ—1法适用于各种电线电缆; 2、DZ—2法适用于实心铜导体直径0.4-0.8mm和绞合导体截面0.1-0.5mm的绝缘电线。 三、检验依据 GB 5023.1~5023.7—1997 GB 5013.5—1997 GB12666.1~GB1666.2—1990 JB8734.2~8735.5—1998 四、试验设备及器具 1、燃烧试验仪、天平(精确1g) 2、火源(煤气、酒精、丙烷) 五、取样及试样制备 1、DZ—1法 从成品电线或电缆上截取一根长600±25mm的试样,若电线电缆表面上有涂料或清 漆涂层时,试验前应将试样在60±2℃的温度下保持4H并冷却至室温。 2、DZ—2法 从成品电线电缆上截取长度为600±25mm的试样两根,并分别编号为1号和2号。 如果试样表面有涂料或清漆涂层,试验前应将试样在60±2℃下保持4H,并冷却 到室温。 六、试验步骤 试验环境温度20±10℃ 第一种方法(DZ—1法) 允许采用煤气喷灯或酒精喷灯、仲裁试验时应采用标准丙烷喷灯。 1、报准备好的试样放在天平称重,并根据重量按下列公式计算出供火时间。 t=60+m/25

(整理)塑料燃烧性能试验方法.

中华人民共和国国家校准 塑料燃烧性能试验方法GB/T 2406-93 氧指数法代替GB 2406-80 本标准参照采用国际标准ISO 4589-1981《塑料—氧指数法测定燃烧性》。 1.主题内容与适用范围 本标准规定了在规定的试验条件下,在氧、氮混合气流中,测定刚好维持试样燃烧所需的最低氧浓度(亦称氧指数)的试验方法。 本标准适用于评定均质固体材料,层压材料,泡沫材料,软片和薄膜材料等在规定试验条件下的燃烧性能,其结果不能用于评定受热后呈高收缩率的材料。 2.引用标准 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表。 GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境。 GB 3863 工业用气态氧。 GB 3864 工业用气态氮。 GB 5471 热固性模塑料压塑试样的制备方法。 GB 6379 测定方法的精密度,通过实验间试验确定标准测试立 法和重复性和再现性。 GB 9352 热塑性塑料压缩试样的制备。 GB 11997 塑料多用途试样的制备和使用。 3.方法提要 将试样垂直固定在燃烧筒中,使氧,氮混合气流由下向上流过,

点燃试样顶端,同时记时和观察试样燃烧长度,与所规定的判据相比较。在不同的氧浓度中试验一组试样,测定塑料刚好维持平稳燃烧时的最低氧浓度,用混合气中氧含量的体积百分数表示。 4.试验设备 4.1 氧指数仪 氧指数仪示意图如图1所示。 图 图1氧指数测定仪示意图 1.点火器; 2.玻璃燃烧筒; 3.燃烧着的试样; 4.试样夹; 5.燃烧筒支架; 6.金属网; 7.测温装置; 8.装有玻璃珠的支座 9.基座架;10.气体预混合结点;11.虐待截止阀;12.接头; 13.压力表;14.精密压力控制器;15.过滤器;16.针阀; 17.气体流量计;18.玻璃燃烧筒;19.限流盖 4.1.1 燃烧筒 最小内径75㎜,高450㎜,顶部出口的内径为40㎜的耐热玻璃管,垂直固定在可通过氧.氮混合气流的基座上.底部用直径为3~5㎜的玻璃珠充填,充填高度为80~100㎜.在玻璃珠的上方装在金属网,以防下落的燃烧碎片阻塞气体入口和配气通路. 4.1.2 试样夹 4.1.2.1 自撑材料的试样夹 能固定在燃烧筒轴心位置上,并能垂直夹住试样的构件. 4.1.2.2 非自撑材料的试样夹 采用图2所示的框架,将试样的两个垂直边同时固定在框架上.

电线电缆燃烧试验仪 使用说明书

https://www.360docs.net/doc/a12578734.html, GLMDJC-1型 电线电缆燃烧试验仪 使用说明书 武汉格莱莫检测设备有限公司

警示 1、操作人员使用本设备前应仔细阅读产品使用说明书,掌握易燃气体使用的安全知识,并做好相应安全防范措施;在确认没有燃气泄漏的情况下,方可进行本项试验。 2、若发现燃气泄漏,应立即停止试验,此时禁止点燃火源及开启电源开关,应打开试验设备及试验室的门窗,让燃气排到室外;在气体泄漏较少的情况下,可开启排风扇,加快排出易燃气体。故障排除后,方可重新进行试验。 3、在开启气源前,应先将压力和流量调节阀门调至最小,然后打开贮气瓶总阀门,缓慢调节气体压力及流量至需要值 4、若前后使用不同的气体,应选择相应的减压阀,并将原有残留在配气管里的气体排空,避免不同气体混合作用发生危险。 5、试验结束时,必须先关闭贮气瓶的阀门,让本生灯继续燃烧,待管内燃气燃烧完毕,再将其余的阀门关闭。 必须经常检查气体管道及连接口的密封性能,若管道老化,应及时更换,确保安全。 6、严禁接入与设备要求不符的其它任何气体

一、概述 DJC-1型电线电缆燃烧试验仪是武汉格莱莫检测设备有公司研发、生产的测试仪器,适用于测定单根塑料线、控制、交联、电梯、船用、矿用电缆等不延燃性能,还可做高自熄性低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料和105℃低烟无卤阻燃烯烃辐照绝缘料的垂直燃烧试验。该设备依据国标GBT18380.11-2008《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第11部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置》、GBT 18380.12-2008《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1KW预混合型火焰试验方法》等相关单根电线电缆垂直燃烧试验方法而设计,等效采用IEC60332-1/2部分。 本试验设备采用高压点火器自动点火,造型讲究,耐烟气腐蚀。关键元器件采用进口件,数显时间,试验程序自动控制,使用方便,稳定可靠。 二、技术参数 1.工作室尺寸:W300xH1200xD450mm,外箱尺寸为W320xH1400xD600mm; 1.燃气:95%丙烷气(一般情况可采用液化石油气代替)(用户自备); 2.试验倾角:45° 3.火焰燃烧时间及火焰熄灭时间0-999.9s±0.1s,可连续设定,自动记录,手动暂停 4.燃烧喷灯标准功率:1KW; 5.箱体材料:钢板静电喷涂; 6.电源电压:220V/50Hz; 三、工作原理: 本设备提供一个有焰燃烧源,由控制电路对火焰施加和时间及操作程序进行控制。

电线电缆技术要求

电线电缆技术要求 一、采用标准 GB/T2411 《塑料邵氏硬度试验方法》 GB/T2951 《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》 GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》 GB/T3956 《电缆的导体》 GB6995 《电线电缆识别标志方法》 GB/T12706 《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kv(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》 GB/T17650.2《取自电缆或光缆的材料燃烧时释放出气体的试验方法》 GB/T18380.3《成束电线或电缆的燃烧试验方法》 GB/T19216《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》 GB50217 《电力工程电缆设计规范》 IEC60331 《电缆的耐火特性》 IEC60332-3A《电线电缆燃烧试验方法》 IEC60724《额定电压不超过0.6/IkV电缆允许短路温度导则》 JB/T8137 《电线电缆交货盘》 NES713 《小样材料燃烧产物毒性指数的测定》 除非另行规定,所有的产品和工艺均应达到国家标准,或者根据实际情况按等同于或高于技术规定中指定的标准执行。 二、使用环境: 1、运行条件 系统标称电压Uo/U 0.6/1KV 系统频率50Hz 2、运行要求 电缆导体的额定运行温度90℃ 短路时电缆导体的最高温度250℃ 短路时间不超过5s 电缆弯曲半径铠装电缆不小于12倍的电缆外径 非铠装电缆不小于15倍的电缆外径 3、运行环境条件 运行环境: 户内 空气最高温度 空气最低温度20°C 最高日平均温度+30°C 最高年平均温度+20°C 最低年平均温度-5℃(最低储存温度-30°C) 相对湿度+25C时<95% 海拔高度: 1000米 抗震能力地面水平速度:0.3g,地面垂直加速度0.15g,同时作用持续三个正弦波,

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