壁柜、吊柜及固定家具安装作业指导书

壁柜、吊柜及固定家具安装作业指导书
壁柜、吊柜及固定家具安装作业指导书

作业指导书------壁柜、吊柜及固定家具安装

一、材料要求

1.壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品,木才含水率不得超过12%。

加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查,需有产品合格证。

2.其他材料:防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求

的品种、规格备齐。

二、主要机具

1.电焊机、手电钻。

2.大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、

钢水平尺、凿子、钢锉、钢尺。

三、作业条件

1.结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件,

室内已有标高水平线。

2.壁柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地,顶面应涂刷防腐涂料,其

他各面应涂刷底油一道,然后分类码放,应平整,底层垫平、保持通风,一般不应露天存放。

3.壁柜、吊柜的框和扇,在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂,

如有以上缺陷,应修理合格后,再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格,

有变形的应修正合格后进行安装。

4.壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行;扇的安装应在抹灰后进行。

四、操作工艺

1.工艺流程

找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁(吊)柜扇安装→

五金安装

2.找线定位:抹灰前利用室内统一标高线,按设计施工图要求的壁柜、吊

柜标高及上下口高度,考虑抹灰厚度的关系,确定相应的位置。

3.框、架安装:壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行,安装在正确位

置后,两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固,钉帽不得外露。

若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时,应按设计要求的构造固定。如

设计无要求时可预钻Φ5mm孔,深70-100mm,并事先在孔内预埋木楔

粘107胶水泥浆,打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。

采用钢柜时,需在安装洞口固定框的位置预埋铁件,进行框件的焊固。

在框、架固定时,应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确

无误后再进行固定。

4.壁柜隔板支点安装:按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板

支点条(架)。木隔板的支点,一般是将支点木条钉在墙体木砖上,混凝

土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。

5.壁(吊)柜扇安装:

1)按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向,一般应以开启方

向的右扇为盖口扇。

2)检查框口尺寸:框口高度应量上口两端;框口宽度,应两侧框间上、

中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。

3)根据划线进行框扇第一次修刨,使框、扇留缝合适,试装并划第二

次修刨线,同时划出框、扇合页槽位置,注意划线时避开上下冒头。

4)铲、剔合页槽安装合页:根据标划的合页位置,用扁铲凿出合页边

线,即可剔合页槽。

5)安装:安装时应将合页先压入扇的合页槽内,找正拧好固定螺丝,

试装时修合页槽的深度等,调好框扇缝隙,框上每支合页先拧一个

螺丝,然后关闭,检查框与扇平整、无缺陷,符合要求后将全部螺

丝安上拧紧。

木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3,如框、扇为黄花楹或其他硬木时,

合页安装螺丝应划位打眼,孔径为木螺丝的0.9倍直径,眼深为螺丝

的2/3长度。

6)安装对开扇:先将框、扇尺寸量好,确定中间对口缝、裁口深度,

划线后进行刨槽,试装合适时,先装左扇,后装盖扇。

6.五金安装:五金的品种、规格、数量按设计要求安装,安装时注意位置

的选择,无具体尺寸时操作就按技术交底进行,一般应先安装样板,经

确认后大面积安装。

一、质量标准

按DBJ01-26-96第29.5.1条至29.5.3条中标准执行。

1. 保证项目

1)框、扇的品种、型号、安装益必须符合设计要求。

2)框、扇必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。

2. 基本项目

1)框、扇裁口顺直,刨面平整光滑,安装开关灵活、稳定,无回弹和

倒翘。

2)五金安装位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。五金规格符

合要求,数量齐全,木螺丝拧紧卧平,插销开插灵活。

3)框的盖口条、压缝条压边尺寸一致。

3.允许偏差项目见下表:

二、成品保护

1.木制品进场及时刷底油一道,靠墙面应刷防腐剂处理;钢制品应刷防

锈漆,入库存放。

2.安装壁柜、吊柜时,严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角,防止损坏成

品面层。

3.安装好的壁柜隔板,不得拆动,保护产品完整。

三、应注意的质量问题

1.抹灰面与框不平,造成贴脸板、压缝条不平:主要是因框不垂直,面

层平度不一致或抹灰面不垂直。

2.柜框安装不牢:预埋木砖安装时碰活动,固定点少,用钉固定时,要

数量够,木砖埋牢固。

3.合页不平,螺丝松动,螺帽不平正,缺螺丝:主要原因,合页槽深浅

不一,安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/3,拧入深度应2/3,不得倾斜。

4.柜框与洞口尺寸误差过大,造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大,

注意结构施工留洞尺寸,严格检查确保洞口尺寸。

家具厂各工序作业指导书汇总

888888888888888家具有限公司 作业指导书汇编 (OLO/JS—01) 版本: A 编制:生产计划部 审核: 批准: 受控状态: 分发编号: 8888年8月8日发布 8888年8月8日实施

1 开料作业指导书 一、推台锯操作规范 1、上班首先检查机器是否有异常,是否运转正常,锯片是否锋利。 2、认真查看料单及《生产流程表》的 3、下班时切断电源和气阀,做好机器的除尘,作业区卫生和余料、辅料的 归类回收。 ○1批量生产 a、检查板材是否全部到位,如缺材料问清情况,确定少材料上报组长, 由组长写原材料缺货申购单。 b、先拿一块废板试机看大小锯片是否一致,调试后所开起来的板材必需 与切面平整,无小锯片、无崩边。 c、批量开料第一块板件必需测量,尺寸及对角线一定要达到质量标准。 d、每开四到五块板件副手必需把板件反过来检查,看是否有崩边、小锯 片、检查时必需每块都仔细检查,是否有裂纹、污点。开好的板件放回托盘上必须整齐垂直,每纵向一托,板与板之间必需留有80—100mm的间隙,每托盘摆放板高度不能超过1、7m。 e、开好的板件必需将流程表夹在该板件的最上一块板件下面。表头向 外,使别人一眼就能看清楚该板件的数量及加工情况,而且要认真填写流程表的加工时间及数量。 f、批量家具里的台面需切角的必须一次性锯好,批量柜体吊柜背板必须 打好缺口再流向下工序。 g、开好的板件用压车拉向下工序必需与下工序交接并签字认可。而且按

规定摆放。 h、需再加工板件必须参照图纸加工,(如安娜系列抽屉必须以一整块板件为一组,做好相对应记号。安娜系列床靠背再加工时一定要看清钻孔做的记号,以记号为标准,靠一边而且要统一孔位向上加工,而且要使加工后每块板件大小一致)。 ○2、小批量生产 a、小批量家具开料把打槽与非打槽分两个托盘摆放,而且在板件上用铅笔标明封边及打槽大小情况,最后放背板,背板上专放门框条,如不按此要求摆放,下工序有权拒签工作表,流向下工序打槽的流向打槽处,封边的流向封边处并做交接说明。 b、小批量橱柜开料把打槽与非打槽分开摆放,封边的板件上不写(代表封四边)不封边的写明(不)代表不封边,其余封几边标明,封叶子边的在板件上用铅笔划——线代表封叶子边,小批量背板该打缺口的打好缺口再流向下工序。 c、门板开料要求尺寸准确一定在<0、3mm以内,保证一面不划伤,没污点,不崩边,无小锯片,副手必需每一小块板件检查,主手尤其要注意板材纹路,把打拉手和铝封边的分开摆放再流向下工序。另注:条纹板件开料必需按图纸把每一线条对准。如729号的板材,在线条对准开好的料上需打拉手方向划个箭头。 d、压制板开料:所开的压制板一定要注意压好板件是否偏斜,如偏斜到不能开料必须在流程表上注明所开数量,并标明已做委办,开胶板件开好送往压板处补胶并说明情况。(如补完后板件送到何处)床弯板及椅子的压制板开料尤为注意,必需根据它的弧度开料。

壁柜,吊柜安装施工验收标准

壁柜、吊柜安装施工验收标准 本工艺标准适用于一般建筑和宾馆建筑壁柜、吊柜安装工程。 施工准备: 1.1 材料及构配件 1.1.1 壁柜、吊柜制品由工厂生产成成品或半成品,木材制品含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时,应核查型号、质量,验证产品合格证。 1.1.2 其他材料:防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠。合页等,按设计要求的品种、规格、型号备购。 1.2 主要机具: 1.2.1 电动机具:电焊机、手电钻、小台锯。 1.2.2 手用了具、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢锯、钢水平、凿子、钢挫、钢尺。 1.3 作业条件。 1.3.1 结构工程和有关壁柜、吊柜的连体构造已具备安装壁柜和吊柜的条件,室内已有标高水平线。 1.3.2 壁柜、吊柜成品、半成品已进场,并经验收。数量、质量、规格、品种无误。 1.3.3 壁柜、吊柜产品进场验收合格后,应及时对安装位置靠墙,贴地面部位涂刷防腐涂料,其他各面应涂刷底油漆一道。存放平整,保持通风;一般不应露天存放。 1.3.4 壁柜、吊柜的框和扇,在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上缺陷,应修地合格后再行拼装。吊柜钢骨架应检查规格,有变形的应修正合格后再进行安装。 1.3.5 壁柜、吊柜的框应在抹灰前进行安装;扇应在抹灰后进行安装。 操作工艺: 2.1 工艺流程: 找线定位→框、架安装→壁框隔板支固点安装→壁(吊) 框扇安装→五金安装 2.2 找线定位:抹灰前利用室内统一标高线,按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度,考虑抹灰厚度的关系,确定相应的位置。 2.3 壁柜、吊柜的框、架安装:壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行,安装在正确位置后,两侧框固定点应钉两个钉子与墙体木砖钉牢,钉帽不得外露。若隔墙为轻质材料,应按设计要求固定方法固定牢固。如设计无要求,可预钻深70~100mm的φ5mm孔,埋入木楔,其方法是将与孔相应大的木楔粘107胶水泥浆,打入孔内粘结牢固,用以钉固框。 采用钢框时,需在安装洞口固定框的位置处预埋铁件,用来进行框件的焊固。 在框架固定前应先校正、套方、吊直,核对标高、尺寸,位置准确无误后,进行固定。 2.4 壁柜隔板支固点安装:按施工图隔板标高位置及支固点的构造要求,安设隔板的支固条、架、件。木隔板的支固点一般是将支固木条钉在墙体木砖上;混凝土隔板一般是匚型铁件或设置角钢支架。 2.5 壁(吊)柜扇安装: 2.5.1 按扇的规格尺寸,确定五金的型号和规格,对开扇的裁口方向,一般应以开启方向的右扇为盖四扇。 2.5.2 检查框四尺寸:框口高度应量上口两端;框口宽度,应量两侧框之间上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。 2.5.3 框扇修刨:根据划线对柜扇进行第一次修刨,使框扇间留缝合适,试装并划第二次修刨线,同时划出框、扇合页槽的位置,注意划线时避开上、下冒头。 2.5.4 铲、剔合页槽进行合页安装:根据划定的合页位置,用扁铲凿出合页边线,即可剔合页槽。 2.5.5 安装扇:安装时应将合页先压入扇的合页槽内,找正后拧好固定螺丝,进行试

安装作业指导书

目录 一、室内给水管道安装 (1) 二、室内排水管安装 (5) 三、卫生器具安装 (7) 四、防雷接地安装 (8) 五、电线管预埋安装 (10) 六、灯具安装 (12) 七、室内电缆桥架安装及架内电缆敷设 (13) 八、电气线路检查及绝缘电阻摇测 (15) 九、空调冷冻水管道安装 (16) 十、空调冷凝水管安装 (18) 十一、空调通风及消防排烟系统镀锌风管安装 (19) 十二、空调及通风设备安装 (21)

一、室内给水管道安装 1、装前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及与其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉该塑料管的一般性能,掌握基本的操作要点,严禁盲目施工。 2、施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场的环境温度。 3、管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。 4、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建预留孔洞。其尺寸设计无规定时,应按下列执行:a、预留孔洞尺寸较管径大50~100mm:b、嵌墙暗管槽尺寸的宽度宜为de+60mm,深度宜为de+30mm; 5、热水管道穿过墙体时,应配合土建预埋套管;冷水管道穿过墙体时可预留孔洞。套管或孔洞内径宜为dn + 40-50mm。 6、直接埋设暗敷管道,宜采取先砌墙后开槽安装的程序,墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的75%时才可以开槽凿墙;当墙体材料采用小型空心砌块或轻质砌块时,必须采用专用工具切割钻孔开槽,不得引起砌体松动开裂。 7、室内明敷管道,宜在粉刷饰面层完成后进行。安装前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管,不得采用事后打凿的方法 8、架空管顶部的净空不宜小于100mm。 9、管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。 10、塑料管穿过楼板时,必须设套管,套管可采用塑料管;穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm,采用严格的防水措施。 11、在塑料管道的各配水点、受力点处,必须采取可靠的固定措施。 12、管道安装前,宜按要求先设置管卡。位置应准确;埋设应平整、牢固管卡与管道接触应紧密,但不损伤管道表面。 13、若采用金属管卡固定管道时,金属管卡与塑料间应采用塑料带或橡胶胶物隔垫,不得使用硬物隔垫。

家具生产作业指导书

钻孔 1、依据图纸尺寸要求调试钻 床,根据钻床的加工性能 1、孔位深浅与尺寸须与图纸 设计相符,孔位偏差不大 卡尺 卷尺以最少的钻孔次数完成部于纸0.5mm深浅尺寸误差 件的孔位加工;允许0土1.0mm; 2、钻孔前需检杳钻头2、孔须与板面垂直,孔 是否锋利;气压要求在以边不得崩烂,发黑,加工 上才可工作,气压要求干后的部件表面干净,无压 燥无水分;痕、划痕等; 3、加工前应先检查前 3 、 加工宝丽板时,孔位 道工序尺寸是否标准、力口深浅要适当,不能打裂宝 工时,应检杳宝丽板面是丽板或打穿。 否有划伤、磨烂、木纹是 否符合要求; 4、先钻一个部件的孔 位,核对是否和图纸尺寸 致,无误后才可批量加 工; 5、加工后应试装所有 的部件并组装,以及报告 试装情况,并由车间记录; 6、加工后应按不同部 件左右分类堆放整齐,并 标明名称数量,报车间负 责人登记检杳。

1、按图纸设计要求做好模具; 1、 制作的模具必须准确 2 、 将与设计要求相符的刀具 无误; 安装、调整好机器; 2、 部件加工后与图纸设 3 、 加工前应先检查前道工序 计相符; 部件是否有不合格品,并 3、 加工后的部件表面平 明确产品名称和加工要 滑,曲线流畅,无波浪、 求,对不合格品应及时上 刀痕、崩口、毛刺、烧黑、 报车间负责人及时处理; 划痕; 4、 先试加工一个部件, 4、 加工出来的部件必须 由镂机负责人确认测量是 清理干净,不能有木糠在 否符合要求,再批量加工; 板面,以免压坏宝丽板面; 5、 加工过程中要正确 5、 所有的宝丽板面加工 掌握操作方法,及时加工 时不能用钉子。 损坏产品; 6、 加工后,由镂机负责 人进仃全检或抽检,并标 明产品部件名称、数量报 车间负责人登记; 7、 使用设备和材料 各种净料尺寸的部件、模 具、立铣机、花槽机。 锣 机 模板 卡尺 卷尺 文件名称:-004

整体橱柜安装工艺指导(最全)..

橱柜安装

1、检查、清理现场 安装技师应先拿出图纸与现场情况进行比对: (1)确认图纸与现场是否一致; (2)检查进水、下水、煤气管的位置是否正确,消毒柜、烟机电源位置是否 正确; (3)检查地砖、墙砖是否有缺陷(如开裂等),如有缺陷,应及时记录并与现 场管理方确认; (4)将厨房中的杂物及与安装无关的物品清理出现场。 2、放置工具箱 进厨房后将安装工具箱放置于门边靠墙角处,首先取出垫布铺在地上,然后将工具放在垫布上。 注意:安装技师出发前一定要自查,以防止工具箱、垫布不整洁,工具零乱不整齐,零部件放置杂乱、肮脏等。 安装柜体 (一)打开包装(如图1) 1、按照安装顺序将货物排列好,尽量现场开封包装; 2、组装柜体时应注意轻拿轻放,避免刮伤厨房内的成品,同时避免损伤橱 柜柜体。 注意:在拆开包装纸铺垫在厨房地面上,避免安装过程中散落的五金件划伤地面。 (二)组装顺序 测量厨房地面的高低水平情况,根据情况选择安装点。

L形、U形橱柜:为方便调节,应从转角处向两边延伸,因此,凡此两种形式的产品,应先拆开转角处的柜体开始组装。 (三)安装柜体 1、柜体的安装顺序(如图2) 2、木销、偏心件、连接杆的正确安装方法及注意事项 (1)安装方法:先将木销插在侧板(或装有连接杆的板件)上,确认木销露 出部分不得超过10mm,再将装好木销的侧板准确地与地板进行连接; (2)注意事项:注意孔位与孔位之间的偏差。木销与孔位的错位误差如在 2 mm以内,可用美工刀适当修正木销;如误差超过2mm,不得强行安装, 应将板件置于一旁,待后期检查后向现场管理人员汇报。

3、背板的安装方法及注意事项 (1)确认侧板与底板的背板槽是否有错位的情况:2mm以内,可用美工刀适当修 正;超过2mm的,不得强行安装。(如图3) (2)用自攻螺丝钉固定背板。(如图4)

现场服务作业指导书

现场服务作业指导书 1.安装调试前的工作 1.1通过随《发运单》交付给客户的《售后服务通知》或电话向用 户询问安装调试日期。 1.2安装调试计划应根据反馈的信息作出,客户无反馈 信息的,则根据设备的出厂时间估算做出。 1.3如果安装和调试是一次性完成的工程,则现场条件 的确认一般只须进行"安装前的确认"一项。 1.4对于本地工程现场条件的确认一般由电话联系并确认或现 场察看确认。 2.安装--应在ABB现场服务工程师指导下进行 2.1按照相应的产品安装使用说明书,对配电室、预留 孔和基础框架进行最后检查。如果使用三芯电缆,一定 要准备好电缆头。 2.2拆开开关柜的包装,移进配电室并按照柜子排列图将柜子移 到适当的位置。 2.3柜子的定位、拼柜及母线安装要按照产品安装使用说明书的 相应条款进行。 2.4为所有的母线联接做接触电阻试验。 2.5将开关柜的接地母排接到配电室的接地母线上,确 保接地系统的接地电阻满足要求。 2.6根据二次图连接所有的柜间二次小母线及联闭锁控制电缆。 2.7连接和检查所有来自用户方面的信号、控制和辅助电源电 缆。 3.调试与检测 3.1按照相应的产品安装使用说明书进行柜子的最后检查。 3.2加入辅助电源。 3.3按照产品安装使用说明书完成开关柜的操作试验。 3.4进行控制、信号、指示及联闭锁功能的检查。 3.5进行远方控制、信号、指示及联闭锁功能的检查。 3.6按照用户的要求完成继电保护的整定和校验。

3.7按照设备交接试验标准完成各主要元件的高压试验及相关测试。 4.送电 4.1确认所有的功能和性能试验都已达到要求。 4.2确认所有的电缆头都已完好封闭。 4.3确任所有的工具都放在了适当的位置。 4.4确认所有的回路都有正确的标志。 4.5确认结线图被固定在配电室内的适当位置。 4.6确认已清理开关柜,没有任何无关东西剩留在柜内。 4.7确认所有的开关柜门都已可靠关上。 4.8确认所有的进线、馈线、母联柜的断路器都处在分闸状态。4.9确认所有的辅助电源都处在正常状态、 4.10进线电源送电。 4.11逐个合进线断路器并监视电源电压是否正常。 4.12进行核相,以确保不同的进线电源同相且幅值相同。 4.13合上母联柜。 4.14如果馈线柜要关合--使客户的设备送电,应确认电 缆和要送电设备都连接正确并通过了检测。 5.安全事项: 5.1对于新建工程:售后服务到达安装施工现场时,应尊 重施工现场的安全规范,服从工地安全监管员的管理。5.2对于已经送了电的工程,售后服务人员到达现场后, 应首先确认工作票所列明的工作内容,停电范围和安全 措施后方能开始工作。并服从现场工作负责人管理。 6.验收报告和证明 6.1现场工作报告由现场服务工程师填写,应有用户或施工方代表签名,以便存档。 6.2填写设备交接证明,由现场服务工程师和用户代表 签名并加盖双方公章。未解决事宜可列出,留待进一步 处理。 7.用户培训、操作示范

壁柜安装工艺及方法

壁柜安装工艺及方法 一、材料要求 1.壁柜木制品由工厂加工成品或半成品,木才含水率不得超过12%.加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查,需有产品合格证。 2.其他材料:防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。 二、主要机具 1.电焊机、手电钻。 2.大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢水平尺、凿子、钢锉、钢尺。 三、作业条件 1.结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件,室内已有标高水平线。 2.壁柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地,顶面应涂刷防腐涂料,其他各面应涂刷底油一道,然后分类码放,应平整,底层垫平、保持通风,一般不应露天存放。 3.壁柜的框和扇,在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂,如有以上缺陷,应修理合格后,再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格,有变形的应修正合格后进行安装。 4.壁柜的框安装应在抹灰前进行;扇的安装应在抹灰后进行。 四、操作工艺 1.工艺流程 找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁(吊)柜扇安装→五金安装 2.找线定位:抹灰前利用室内统一标高线,按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度,考虑抹灰厚度的关系,确定相应的位置。

3.框、架安装:壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行,安装在正确位置后,两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固,钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时,应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻Φ5mm孔,深70-100mm,并事先在孔内预埋木楔 粘107胶水泥浆,打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。 采用钢柜时,需在安装洞口固定框的位置预埋铁件,进行框件的焊固。 在框、架固定时,应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。 4.壁柜隔板支点安装:按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条(架)。木隔板的支点,一般是将支点木条钉在墙体木砖上,混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。 5.壁柜扇安装: 1)按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向,一般应以开启方向的右扇为盖口扇。 2)检查框口尺寸:框口高度应量上口两端;框口宽度,应两侧框间上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。 3)根据划线进行框扇第一次修刨,使框、扇留缝合适,试装并划第二次修刨线,同时划出框、扇合页槽位置,注意划线时避开上下冒头。 4)铲、剔合页槽安装合页:根据标划的合页位置,用扁铲凿出合页边线,即可剔合页槽。 5)安装:安装时应将合页先压入扇的合页槽内,找正拧好固定螺丝,试装时修合页槽的深度等,调好框扇缝隙,框上每支合页先拧一个螺丝,然后关闭,检查框与扇平整、无缺陷,符合要求后将全部螺丝安上拧紧。 木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3,如框、扇为黄花楹或其他硬木时,合页安装螺丝应划位打眼,孔径为木螺丝的倍直径,眼深为螺丝的2/3长度。

机电设备安装作业指导书

目录 一、适用范围 (2) 二、编制依据 (2) 三、作业人员得资格及技能 (2) 四、施工机具 (2) 五、作业条件 (3) 六、工艺方法及技术参数 (3) 七、质量检验及评定 (16) 八、安全技术措施及注意事项 (16)

设备安装作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于设备得安装工作,如储罐类,换热器类,动设备,塔类设备,其她。 二、编制依据 1.黑龙江省电力勘察设计研究院 2.《电力建设施工质量验收规范》DL/T 5210、6-2009 三、作业人员得资格及技能 四、施工机具

五、作业条件 1、技术准备:设备安装前应具备以下证书或技术文件: (1)设备得出厂合格证明书; (2)容器等设备得各项试验报告; (3)设备得安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图与安装使用说明书及管道接管图; (4)设备得供货清单; (5)有关得施工验收规范,安装作业指导书等安装方案,且经审核批准。 (6)向施工人员进行技术交底。 2、施工现场及机具要求 (1)施工现场具备“三通一平”得条件; (2)施工平面布置,施工设施已完备; (3)运输、消防道路畅通; (4)备有必备得消防器材; (5)吊装用得机索、吊具及设备安装用机具已准备就绪; (6)备有必要得安全施工值班人员。 六、工艺方法及技术参数 1、设备安装施工程序

hUNzE 2、施工工艺方法 2、1设备得验收 1、设备得开箱检验,应由建设单位代表、监理代表及我公司有关人员参加,按照装箱清单与图纸进行清点验收,做好设备验收、清点记录。 2、设备得验收、清点、检查: 1)交付安装得设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证书及设备制造图等技术文件。 2)对照装箱清单及制造图纸,对下列项目进行清点、检查。 ① 设备编号、箱数及包装情况; ② 设备得名称、类别、型号及规格; ③ 设备得外形尺寸及管口方位、规格、数量等; 基础复查验收 基础放线 垫铁准备 设备开箱、检验、验收 设备标记、吊装就位 设备组装找正、找平 设备精找正、找平 设备内部构件、填料安装 系统试验 交工验收 设备压力试验 垫铁点焊、二次灌浆抹面 地脚螺栓灌浆、养护

厨房橱柜安装流程与方法

厨房橱柜安装流程与方法 一、橱柜设计图详解 橱柜安装时用到的板件,各种五金件等非常多,很容易弄混淆。而且容易因为安装不到位或安装过程中有损伤而达不到预想的效果,所以在安装中,需要有橱柜设计图纸的指导。橱柜设计图详细的标明了各个部件的尺寸以及各柜体的组板情况,此外还有关于厨房管道以及不能打钉的位置的提醒。 二、橱柜安装前的准备 1、橱柜安装顺序说明 橱柜安装一般由两个师傅进行,安装过程除了吊柜、地柜、台面的安装外,还加上了油烟机的安装。分工是一个师傅在厨房内进行钻孔、安装事宜,另一个师傅在厨房外的走道上组装要安装的橱柜柜体。吊柜、地柜等的安装互有交错,总体来说是先安装吊柜地柜,再安装油烟机,然后安装台面。 2、安装材料和工具 橱柜板块:包括柜体板和门板,是橱柜最主要的材料。根据设计图纸,橱柜厂商生产出组装一套橱柜所需的各种板块。而且板块上基本都已经打好了连接件的安装孔。 配件:橱柜安装过程中,用到的最多配件主要有木梢、二合一连接件、塑料膨胀螺栓、各种大小不一的螺丝钉、吊码、铰链、拉手、地脚以及各种装饰盖(白帽、挂码盖、排孔盖等)。 工具:在橱柜安装过程中,用到的工具主要有用于切割的曲线锯,用于钻孔的冲击钻、用于钻钉的电钻,还有常规的量尺、划线笔以及锤子和螺丝刀,以及用于密封的密封胶和台面安装时可能需要用到的打磨机。 三、吊柜连接固定方法 吊柜顾名思义是吊起来的柜子,一般是通过固定件,将吊柜固定到墙面上。吊柜安装必须确保安全,保证柜体在后期使用中不会掉下来。下面来看看是怎么将吊柜固定到墙面上的。 墙面钻孔+安装吊片 在安装伊始,就在厨房里用量尺确定了吊柜吊片安装位置,然后用冲击钻,在水泥墙面上钻孔,孔的深度与后面用到的螺丝钉的长度大致相同。然后在孔中装入膨胀螺旋,其作用通过钻入时扭动中间的螺帽,使中间螺杆撑开外层管壁,挤压事先打好的洞壁,利用

现场施工管理作业指导书

现场施工管理作业指导书 总经理: 审核人: 编制人: 2016年07月24日

一、图纸确认,设计交底,图纸变更。 1、公司与业主签订项目装饰合同。设计师根据业主的要求进行现场布局和规划建议,根据业主的要求进行设计图纸的确认,成品图纸须由业主本人签字确认。项目经理按照确认好的图纸施工,设计师和工程部经理,再开工前根据设计图纸对施工项目经理进行交底,旨在让项目经理知道工程的重点和难点,对施工将预见的问题做好提前准备。同时项目经理根据交底的内容合理调配施工班组,做到人力、物力合理安排。 2、如果业主要求变更,可根据实际情况跟业主商谈图纸变更所产生的问题,如会增加施工工期,增加费用等。如因业主要求必须变更的分为两种情况。第一种,现场未施工或还未施工到要变更部位的工序,可以进行设计变更。业主要对变更的图纸签字确认。第二种,现场已经施工或要变更部位已施工完成,业主提出变更(有的业主在工程施工期间会提出多次变更),项目经理要跟业主及时沟通,告知对方,此变更会耽误整体的施工工期和进度安排,且会增加相关的人工费和材料费。业主若同意增加费用和施工工期,项目经理及时通知设计师进行图纸修改,待业主在变更的图纸上签字确认后方可施工。 二、进场施工前的准备。 1、项目经理所承接的工程项目,必须在项目开工前,签订项目施工合同,按照公司规章制度缴纳相关比例的工程质保金。确认工程量清单内容,有异议及时提出。确认相关工种的施工进度计划。科学合理的安排施工班组进场施工。按照公司要求,领取成品保护膜,张贴宣传标语等材料。相关工程材料在使用前采购到位,保证现场按时开工,材料供应及时。采购材料要符合合同套餐及工程量清单规定的材料品牌、尺寸、规格及颜色。 2、建立微信交流群,实时互动。 3、有的项目存在要先拆除的部位,如厨房间移门,塑钢窗等。拆除后不要随意堆放阻碍现场工作面,可以临时堆放在指定区域。此过程中,项目经理及

壁柜、吊柜以及固定家具安装

作业指导书--- 壁柜、吊柜及固定家具安装 一、材料要求 1.壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品,木才含水率不得超过12% 。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查,需有产品合格证。 2.其他材料:防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。 二、主要机具 1.电焊机、手电钻。 2.大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢水平尺、凿子、钢锉、钢尺。 三、作业条件 1.结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件,室内已有标高水平线。 2.壁柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地,顶面应涂刷防腐涂料,其他各面应涂刷底油一道,然后分类码放,应平整,底层垫平、保持通风,一般不应露天存放。 3.壁柜、吊柜的框和扇,在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂,如有以上缺陷,应修理合格后,再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格,有变形的应修正合格后进行安装。 4.壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行;扇的安装应在抹灰后进行。 四、操作工艺 1.工艺流程 找线定位-框、架安装-壁柜、隔板、支点安装-壁(吊)柜扇安装- 五金安装 2.找线定位:抹灰前利用室内统一标高线,按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度,考虑抹灰厚度的关系,确定相应的位置。 3.框、架安装:壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行,安装在正确位置后,两 侧框每个固定件钉 2 个钉子与墙体木砖钉固,钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时,应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻①5mm孑L, 深70-100mm ,并事先在孔内预埋木楔 粘107 胶水泥浆,打入孑内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时,需在安装洞口固定框的位置预埋铁件,进行框件的焊固。在框、架固定时,应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。 4.壁柜隔板支点安装:按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条(架)。木隔板的支点,一般是将支点木条钉在墙体木砖上,混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。 5.壁(吊)柜扇安装: 1)按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向,一般应以开启方向的右扇为盖口扇。 2)检查框口尺寸:框口高度应量上口两端;框口宽度,应两侧框间上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。 3)根据划线进行框扇第一次修刨,使框、扇留缝合适,试装并划第二次修刨线,同时划出框、扇合页槽位置,注意划线时避开上下冒头。 4)铲、剔合页槽安装合页:根据标划的合页位置,用扁铲凿出合页边线,即可剔合 页槽。 5)安装:安装时应将合页先压入扇的合页槽内,找正拧好固定螺丝,试装时修合页

凝汽器现场安装作业指导书20100927

印度满汉凝汽器组合安装工艺指导书Technological specification for assembly and installation of condenser in MaHan, India 编制 Prepared 审核 Reviewed 批准 Approved 哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司 Harbin Turbine Works Auxiliary Equipment Project Co. Ltd. 2010年9月 September,2010

目录 1. 适用范围 2. 编制依据 3. 设备简介 4. 施工应具备的条件 5. 施工主要机具及材料 6. 凝汽器组合安装方案 7. 质量标准及工艺要求 8. 成品及半成品保护要求 9. 应注意的质量问题 10. 应提供的质量记录和验收级别 11. 质检计划 12. 安全文明施工要求 13. 作业过程中人员的职责分工和权限 14. 施工安全控制计划表 15. 凝汽器组合安装重点工艺 16. 焊接奥氏体不锈钢管的焊接工的资格测试 17. 装在箱子/木架内的热交换管子(HE管)的储存和内部运输 18. 凝汽器的转运、储存技术规范 19. 附表

1 适用范围 本作业指导书仅适用于哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司所设计与生产的满汉项目凝汽器运输、储存以及在电厂的组合安装。 2 编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇)DL5011—92 2.2《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇)1998版 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009—2002 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版 2.5电力设计研究院提供的设计图纸、说明书 2.6 N-35000-4型凝汽器说明书及有关的图纸资料 2.7质量、环境和职业健康安全管理制度汇编 2.8汽机专业施工组织设计 2.9《凝汽器加工装配技术条件》 B/Z32.4-1999 2.10《电力建设工程施工技术管理制度》,电力工业部电力建设总局,1980 2.11《电力建设消除施工质量通病守则》,电力部建设协调司,1995 2.12《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》,中国电力出版社,1995 3.设备简介 凝汽器为哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司生产的N-35000-4型双壳体、双背压、双进双出、单流程、表面式、横向布置的凝汽器,由高压凝汽器和低压凝汽器组成。 3.1 主要技术参数 凝汽器在额定工况下的工作参数: 型号:N-35000-4 冷却面积:35000m2 冷却水量:69858m3/h

华为TD-SCDMA基站设备安装作业指导书

华为TD-SCDMA基站设备安装作业指导书(苏州地区) 江苏省邮电建设工程有限公司第二分公司 本作业指导书使用的前提是以移动公司的规范和华为设备厂家的规范为基础。本作业指导书将包括以下几个方面: 1、主设备BBU、DCDU的安装要求。 2、BBU-RRU 光纤及电源线的布放要求。 3、RRU的安装工要求。 4、智能天线、上跳线的安装要求。 5、GPS天馈线的安装要求。 一、主设备BBU、DCDU的安装要求 图1 1.1主机柜安装流程: 1、根据设计图纸,确定机架安装位置,选择合适的钻头钻孔(需用吸尘器 吸尘),安装膨胀螺丝,垫上绝缘垫片,固定机架,同时做好上加固。 2、有静电地板而无槽钢的机房安装机架需用专用底座固定。 3、设备安装的具体要求:

图2 图3 1.2 安装BBU、DCDU单元 1、双手托住DCDU,距离上面风扇1U空间(见图2),使挂耳孔位对准机柜安装孔位,将DCDU沿滑道缓缓放入机柜内,用十字螺丝刀拧紧4个面板螺钉,将DCDU固定在机柜内(见图2)。 2、拆卸BBU两侧挂耳及分线齿,挂耳正装后重新固定到BBU两侧(见图4);

图4 3、双手托住BBU,使挂耳孔位对准机柜安装孔位,将BBU沿滑道缓缓放入机柜内,用十字螺丝刀拧紧4个面板螺钉,将BBU固定在机柜内(见图2);1.3 线缆布放的总体要求:

1.4主机柜的出线及建议走线路由:(见图5) 1、机架的接地线,采用16mm2黄绿线。 2、DCDU使用6 mm2黄绿线与主机架进行接地复接。 3、DCDU的一路输入直流-48V 25 mm2蓝黑电源线(蓝线- -48V,黑线- 0V)。 4、风扇电源线连接。 5、传输线。 6、GPS下跳线。 7、防雷告警线。 8、标签。 9、螺栓紧固必须正确使用平垫、弹垫,螺丝必须上紧。 图5 1.4.1 安装机架保护地(连接机架电源线前,必须先做好接地保护;设备加电前,所有开关置于关闭OFF状态) A、保护地线按照正确的走线路由,布放到室内接地排并完成安装。 C、DCDU的接地线在机架上与机架的接地线复接。 1.4.2 DCDU使用6 mm2黄绿线与主机架进行复接。 1.4.3 安装DCDU输入电源线 A、使用十字螺丝刀拆卸DCDU电源输入接线端子座上的防护罩; B、把电源线的OT端子安装于接线端子座的相应接线孔。-48V 蓝色电源线安装于标识为NEG(-)的端子上,GND 黑色线安装于标识为RTN(+)的端子上(黑+、蓝-); C、安装DCDU电源输入接线端子座防护罩; D、布放DCDU输入电源线,另一端布放到机房室内配电柜63A熔丝或空

家具制造行业质量管理体系专业审核作业指导书

家具制造行业质量管理体系专业审核作业指导书

家具制造行业质量管理体系专业审核作业指导书 1范围 本作业指导书适宜于家具制造行业质量管理体系的专业审核,包括家具生产企业中的产品设计开发、生产和服务诸过程的现场审核。本作业指导书不适宜于家具专营经销公司的专业审核。 2引用文件 GB/T19000— (ISO9000: )《质量管理体系基础和术语》 GB/T19001—(ISO9000:《质量管理体系要求》 GB/T3324—1995《木家具通用技术条件》 GB/T3325—1995《金属家具通用技术条件》 QB/T1951.1—1994《木家具质量检验及质量评定》 QB/T1951.2—1994《金属家具质量检验及质量评定》 QB/T3658—1999《木家具公差与配合》 QB/T3659—1999《木家具形状和位置公差》 QB/T1952.1—1999《软家具沙发》 QB/T1952.2—1999《弹簧软床垫》 QB/T3914—1999《家具工业常见名词术语》 3定义 3.1 顾客群 一类顾客的群体。 根据直接或简接接受产品,可分为直接顾客群、中间顾客群、最终顾客群。

3.2 开料 将原始板、木、钢等材料经过锯、割等工序形成可进一步加工的工序。 3.3 裁剪 经过裁、锯、割等方法,将开料后的材料进一步加工成符合基本尺寸要求的零部件。 3.4 批灰 以预先调制好的腻子填补允许的缺损或披上符合要求的表层的工序。 3.5 贴纸(皮、板等) 以胶粘流粘贴装饰纸(皮革、装饰板)的过程或工序。 3.6 底漆 在喷涂面漆前,喷涂符合要求的底层油漆,为面漆打基础的过程。 3.7 面漆 在家具表面(主要是木制或金属制)喷涂装饰的油漆过程。 其它定义引用QB/T3914――1999《家具工业常见名词术语》(原GB3330-1982) 4产品/服务范围、特点与专业代码 4.1 本作业指导书适用专业范围为“某某家具的设计开发、生产和服务”;对应的专业代码为:“23.01、(01 -05)”

装饰家具施工工艺

第六章:装饰家具 第一节、固定家具制作安装 A、材料要求 1、壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品,木材含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查,需有产品合格证。 2、其他材料:防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。 B、作业条件 1、结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件,室内已有标高水平线。 2、柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地,顶面应涂刷防腐涂料,其他各面应涂刷底油一道,然后分类码放,应平整,底层垫平、保持通风,一般不应露天存放。 3、壁柜、吊柜的框和扇,在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂,如有以上缺陷,应修理合格后,再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格,有变形的应修正合格后进行安装。 4、壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行,扇的安装应在抹灰后进行。 C、操作工艺 1、工艺流程 找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁(吊)柜扇安装→五金安装2、找线定位:抹灰前利用室内统一标高线,按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度,考虑抹灰厚度的关系,确定相应的位置。 3、框、架安装:壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行,安装在正确位置后,两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固,钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时,应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻Φ5mm孔,深70-100mm,并事先在孔内预埋木楔粘界面剂,打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时,需在安装洞口固定框的位置预埋铁件,进行框件的焊固。在框、架固定时,应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。 4、壁柜隔板支点安装:按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条(架)。木隔板的支点,一般是将支点木条钉在墙体木砖上,混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。 5、壁(吊)柜扇安装:按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向,一般应以开启方向的右扇为盖口扇。检查框口尺寸:框口高度应量上口两端,框口宽度,应两侧框间上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。 根据划线进行框扇第一次修刨,使框、扇留缝合适,试装并划第二次修刨线,同时划出框、扇合页槽位置,注意划线时避开上下冒头。铲、剔合页槽安装合页:根据标划的合页位置,用扁铲凿出合页边线,即可剔合页槽。安装:安装时应将合页先压入扇的合页槽内,找正拧好固定螺丝,试装时修合页槽的深度等,调好框扇缝隙,框上每支合页先拧一个螺丝,然后关闭,检查框与扇平整、无缺陷,符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3,如框、扇

壁柜安装施工方案

1、施工准备 1.1技术准备: 1.1.1技术负责人组织管理人员对图纸进行自审,提前做好对变更洽商的熟悉,对建设单位做法的确认单。 1.1.2由专业工长依据装修施工组织设计编制施工方案,向施工班组做好技术交底及安全交底。 1.1.3根据施工现场洞口测量加工,尺寸准确。 1.2机具准备: 手电钻、小台锯、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢锯、钢水平、凿子、钢锉、钢尺。 1.3材料准备: 1.3.1壁柜是由工厂加工的成品或半成品,材料的有害物质限量必须符合国家现行标准的有关规定要求。 1.3.2材料适用于制作骨架的基本材料,应选用质量较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料,含水率不大于12%。 1.3.3三聚氢氨板:板材应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材;饰面板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。 1.3.4配件:根据家具的连接方式选择五金配件,如拉手、铰链、镶边条等。并按家具的造型与色彩选择五金配件,以适应各种彩色的家具使用。 1.3.5成品壁柜、发泡胶、密封胶等所选材料符合规范要求,有出厂合格证及相应的复试报告,胶粘剂中的有害物质限量必须符合国家现行标准的有关规定要求。材料的供应满足施工进度要求。

1.4作业条件: 抹灰作业已全部完成,踢脚台砌好、洞口、阴阳角等已提前处理完毕。施工环境通风良好,湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。大面积施工前应事先做样板间,经质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。 2、施工方法 2.1工艺流程与施工方法: 找线定位→壁柜制作→柜体安装→壁柜隔板安装→壁柜扇安装→五金安装→贴脸安装→打胶清理 2.1.1找线定位:抹灰前利用室内统一标高线,按设计施工图要求的壁柜和门框的标高及上下口要一致,确定相应的位置。 2.1.2壁柜制作:根据现场实际原预留洞口尺寸,记录后同项目部其它工种共同研究后,每层必须为统一尺寸之后方能进行加工,洞口尺寸不同的进行对洞口的修改,使得洞口一致,才能满足验收标准。根据实际洞口及更改后的的洞口统一尺寸加工柜体,根据柜体尺寸测算出每个柜体躺板尺寸及柜门尺寸,经各方确认后方能进行加工制作。 2.1.3壁柜的框架安装:安装壁柜的框架应在室内抹灰后实际测量加工,安装位置要正确,和门框的标高要一致,两侧框固定点应发泡胶与墙体连接。若隔墙为轻质材料。应按实际现场洞口尺寸要求固定牢固,即塞入洞口后支垫平稳,与洞口四周固定,用电钻打深70~100mm的ф5mm孔,埋入木楔,其方法是将与孔相应大的木楔粘108胶水泥浆,打入孔内粘结牢固,用以钉固框。在框架固定前应先校正、套方、吊直,核对标高、尺寸,位置准确无

设备安装作业指导书正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.设备安装作业指导书正式 版

设备安装作业指导书正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。

2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装 8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。 4、所有拖拉绳(缆风绳)需用φ12.5mm 以上的钢丝绳,且需设专用地锚。不准栓在

现场安装作业指导书

气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)现场安装作业指导书

目录 1 范围 (1) 2 本工程基本规范 (1) 3 对现场安装环境的要求 (1) 4 现场注意事项 (1) 5 现场安装用装置及工具 (2) 6 现场用辅消材料 (4) 7 现场安装 (4) 8 现场检查与调试 (12) 9 收尾装配 (13) 10 引用文件 (14) 附录A 作业指导文件《螺栓紧固》 (15) 附录B 作业指导文件《聚四氟乙烯生料带的缠绕》 (15) 附录C 作业指导文件《轴用挡圈安装》 (16)

1 范围 本作业指导书与装配检查卡配套使用,适用于气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)的现场安装、检查和调试。 2 本工程基本规范 工程名称: 工程序号: 接线方式: 安装环境: 间隔数量: 相序排列:(GCB正面左至右) 操作机构: 现场责任: 3 对现场安装环境的要求 a)经常清扫作业区内的异物并保持清洁; b)作业区相对湿度≤80%,阴雨天气不允许装配; c)作业区内不得进行产生粉尘及金属微粒的作业; d)作业区内应有专用的垃圾回收装置. 4 现场注意事项 4.1 产品接收、装卸、开箱和存放注意事项 4.1.1 产品接收、装卸、开箱和存放注意事项参见《SF6气体绝缘设备的接收、装卸、开箱和储存》。 4.1.2 如果产品接收后不能立即组织安装,须按以下条款执行 a)产品、附件和备件必须在有保护设施的地方储存; b)为了保证产品的状态良好,应在户内储存;当不可能在户内储存时,应满足以下要求:----设备存放必须高出地面至少150mm; ----须用蓬布完全盖住,并用绳子绑好。 c)每月目视检查一次储存状况,以防潮、防盗、防损伤。 4.2 现场安装注意事项 a)吊装设备前必须确认起重设备,如:吊车、吊绳、吊带、吊环等的起重能力及产品 自重,禁止盲目作业; b)不要对产品施加外力或重击套管、管路、箱体等部位;

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