防腐修复 方案-56

防腐修复 方案-56
防腐修复 方案-56

南宁站储罐与钢结构喷砂除锈防腐

目录

1适用范围 (1)

2工程概况 (1)

3编制依据 (1)

4资源计划 (1)

5施工工艺 (5)

6施工工艺流程 (6)

7施工前准备与要求 (6)

8脚手架搭拆 (6)

9罐体喷砂除锈施工 (7)

10罐体涂漆施工 (7)

11质量控制保证 (7)

12HSE保障 (9)

13 HSE应急预案 (9)

附表工作危险性分析表(JHA) (10)

北海站T303罐罐底基础修复及罐内防腐修复施工技术方案

1.适用范围

本方案只适用于南宁站罐罐外壁及钢结构防腐施工。

2.工程概况

按南宁管理处通知,要求我公司对南宁站罐罐外壁进行防腐处理,防腐面积约为680㎡,计划工期20天。为保证成品油罐区在正常运行的情况下完成罐底及防腐的修复,特编制本方案。

3.编制依据

3.1《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-99;

3.2《总体设计统一规定》4013-000-00-PP02-004;

3.3《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH 3022-1999;

3.4《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88;

3.5《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ 229-1991;

3.6《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);

3.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;

3.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;

3.9 设计施工图纸、油漆涂料使用说明书

4.0 涂层结构按四川石化专业设计统一标准

4.1《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005;

4.2《中国石油化工集团公司安全、环境与健康(HSE)管理体系》Q/HSE 0001.1-2001;

4.人力资源计划

4.1主要管理人员

现场总负责:吕明江(负责施工现场总协调)

质量/技术主管:王庆忠(负责方案的制定、监督实施、技术指导;负责质量管理办法的制定、监督实施;负责现场技术及质量监控)

HSE:陈小卫(负责HSE管理办法的制定、监督实施)

4.2 施工人员计划表

针对罐外壁及钢结构防腐人员

序号 工种

人数

序号 工种

人数

1 现场总负责 1人 6 普工 4人

2 质量/技术 1人 7 油漆工 3人

3 HSE

1人

4 电工 1人 5

打磨工 4人

合计 19人

4.3 组织机构

4.4主要工机具

针对罐底板及基础修复

序号 名称 单位 数量 备注 1 1.5t 运输车 辆 1 材料运输 2 8m3压缩机 台 1 外壁除锈 3 250角磨机 把 2 钢结构除锈

4

彩条布

230

5.

施工工序

技术员

作业人员

电工

安全监护

项目经理

A.针对罐外壁及钢结构除锈、防腐

5.1施工准备

5.1.1施工前由业主组织施工方进行相关技术要求及安全要求的交底会。

5.2 施工作业条件的确认

5.2.1对现场进行清扫、对管线及设备搭设防护架,并对现场进行防火处理,必须达到进动火作业条件。

5.2.2防腐除锈前应搭设防护架、防火布。

5.2.3作业前根据业主相关管理规定办理作业票、动火作业票和用电作业票。

5.2.4作业人员按照要求进行劳保防护。

5.2.5作业前必须确定1名以上专职安全监护人员,并对所有施工人员进行安全技术交底,使其充分了解施工方法及安全事项。

5.3喷砂除锈施工

5.3.1喷砂材料要求

喷砂除锈采用石英砂,要求颗粒坚硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、无泥土及其他杂质;砂料粒径为0.5~1.5mm,筛选后须晒干、存储、备用

5.3.2涂漆材料要求

与被涂物的使用环境相适应,与被涂物表面材质相适应。各层涂料正确配套,安全可靠、经济合理

生产商(供货商)资质:应提供营业执照、ISO9002质量体系认证等相关文件的复印件,公司业绩等相关文件。

检验和验收:产品发货前,在生产厂进行产品检验和验收,甲方保留在商检和使用过程中发现质量问题索赔的权利。

质量证明:生产厂(供应商)应提供产品说明书、出厂检验合格证和质量证明等相关文件。

生产车间和材料部门应将进厂原料放置在通风干燥处。防腐材料应随用随密封,以免被污染或受潮。生产车间每班应做好材料消耗记录,并按照定额组织生产。

在防腐材料复检前,质检站应首先对防腐材料进行检验,发现含有杂质、杂色或变质的原材料应立即通知材料部门,给予换货或退货。

生产所用的各种原材料,应按照的规定进行复检。合格后方可使用。

3、材料的存放及运输

在保管中根据材料的品种,分别采取防潮、防水、防冻、防挤压变形等措施,其堆放高度不超过2m 。露天堆放时,选择地势较高处,且下设大于200mm 的垫层,上盖防雨蓬布。 6、施工工艺流程

7、施工前准备及要求

1、设计文件及有关技术文件齐全,施工图纸已经会审,技术及安全交底已经完成,由工地技术负责人依脚施工方案向专业班组长逐段进行书面技术交底,并履行交底签字手续,各持一份,互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档。

2、施工人员已进行安全教育和技术培训,且经考核合格。已制定相应的安全应急预案,确保工程技术人员已配备完善的劳动保护用品。

3、保证喷砂除锈、油漆涂刷时的施工机具已配备。

4、按分段施工使用的各种材料的要求,对使用的材料进行全数检查、验收,方准进行场使用,并进入现场后分类堆放整齐,挂牌标明准备使用。

5、除锈、喷涂、油漆涂刷的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证,持证上岗的人员。

6、应该工程在室外施工,施工前应先用帆布对球罐进行防雨、防灰尘防护。 8、施工前脚手架搭设

1、脚手架各种杆件采用外径48mm 、壁厚3.5mm 的3号钢焊接钢管,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A 钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.1-2.3米,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,不合格的钢管决不允许使用。

2、扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm ,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm ,扣件螺栓的拧紧力距达60N*M 时扣件不得破坏。

3、脚手板采用50mm 厚落叶松,宽度为300mm ,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用,使用的脚手板两端8cm 用8号铅丝箍绕3圈。钢脚手板采用Q235B ,厚度50mm ,宽度为250mm 。

4、在脚手架搭设之前,由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段进行书面技术交底,并履行交底签字手续,各持一份,互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档。

材料检验

搭设脚手架

方案审批

技术交底

交工验收 油漆涂刷

喷砂除锈

脚手架搭设

5、按对脚手架使用的各种材料的要求,对使用的材料进行全数检查、验收,方准进行场使用,并进入现场后分类堆放整齐,挂牌标明准备使用。

6、搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证,持证上岗的人员。

7、脚手架搭设前基础要平整夯实,架基及周围不得积水,以保证架基的承载能力,才能做脚手架基础。

8、基础夯实后,上面铺设厚度50mm的0.2×3m木脚手板,之后按设计的立杆间距进行放线定位,铺设木脚手板要平稳,不得悬空。

9、脚手架外采用帆布(或彩条布)进行隔离,使喷砂施工作业区域形成一个有防护的空间,并设置进风口和出风口,并进行气体检测,保证作业空间内的气体满足施工需求。

9、罐体喷砂除锈施工

1、喷砂施工时应选择晴天,若不能避免,应采取搭设防雨棚及相应完整的防雨措施。

2、罐体除锈,采用机械喷砂除锈,利用空压机喷砂除锈,除锈等级达到Sa2.5级。喷砂操作时,喷砂前应检查压力容器的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带(绳)和供氧装置是否安全可靠,以及喷嘴磨损情况,当孔口直径增大时宜更换喷嘴。喷砂除锈喷嘴到罐体钢材表面距离为100~300mm,喷射方向与钢材表面的夹角为15°~30°。

3、喷砂时注意空压机压力,控制压力在适当范围内,压力过小喷砂时不能将锈蚀处理彻底,压力过大容易伤害母材。

4、喷砂时应对罐体进行反复扫射,(不能长时间使砂枪停留在一处)保证该部位无油脂、氧化皮、锈蚀等现象已显露金属光泽。

10、罐体涂漆施工

1、油漆涂刷前应对罐体表面经行再处理,使其表面的无浮灰及其杂质。

2、涂刷前严格保证油漆的配比,保证随用随调。

3、涂刷油漆时采用人工涂刷,应为人工涂刷时涂刷厚度存在误差且每道油漆晾干后漆膜厚度保持在45μm~55μm之间。该罐体要求涂刷底漆厚度为40μm,中间漆厚度为40μm。面漆厚度为80μm、采用多遍涂刷施工方法即:底漆涂环氧富锌底漆刷一遍,环氧云铁中间漆涂刷一遍。聚氨酯面漆两遍

4、涂刷油漆时应注意重复涂刷时应保证被覆盖的油漆层已干燥、已形成完整漆膜。

5、底漆涂刷完成后保证涂层表面无气泡、剥落、流挂、透底及返锈现象。

6、中间漆涂刷完成后保证涂层表面光滑平整、颜色一致。

7、施工中做好隐蔽工程记录,对每一道工艺程序的完成都实行操作工自检——互检——班组长检查——项目部检查合格后,请甲方代表检查确认同意签字后,方能进行下道工艺施工。

11、质量控保证

1、防腐涂层质量控制

涂料应达到该工程质量要求标准,必须有以下资料:

①产品说明书、产品批号、合格证和第三方的质检报告检验资料。

②涂料施工工艺参数,包括表干、实干时间,最长和最短的涂覆间隔时间,一道涂层的干、湿膜厚度及理论涂装用量等。

③涂料制造厂对基底表面预处理等级、涂装施工环境的要求等。

④对于多组份涂料,应对材料的配比量,混合搅拌后的使用时间等有指导性说明。

供货时应提供产品质量合格证明书,包括每生产批次的检验报告及合格证。

涂层材料的制造、检验、包装、运输应遵循国家相关的标准要求。

2、涂装的质量检查

涂装前应对后表面预处理的质量进行检查,合格后方能进行涂装,涂装过程中,及时测定湿膜厚度,每层涂装前一层进行外观检查,发现漏涂、流挂、皱纹等缺陷,及时进行处理,涂装结束对涂膜的外观进行检查,表面应均匀一致,无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。涂膜固化干燥后进行干膜厚度的测定,目前本现场采用的干膜测厚仪是英国456分体测厚仪。90%以上测点的厚度应达到设计厚度;没有达到设计厚度的测点其最低厚度应不低于设计厚度的85%,测定方法及测点数如下:

①使用的测厚仪精度应不低于±10%。

②测厚仪的调节,测量前应先在标准块上对仪器进行系统调节,以确保基测量精度,然后分别在标准样块和预处理后的无涂层基体上进行置零比较,其读数为修正值。

③测量时,根据测厚仪说明书进行测量,进行多处测量。对于涂装前表面粗糙度大于100μm的涂层测量时,测定值为5点的平均值。

④平整表面上每10㎡应不小于三个点的测定值,结构复杂,面积较小的表面原则上每2㎡取一个点的测定值,取点应注意分布的均匀性、代表性。

3、附着力的检查

在涂层上划一个夹角为60°的切口,应划透涂层至基体,用胶带粘牢划口部位,然后急速撕起胶带,涂层应无剥落。本试验宜作带样试验,如在工件上进行检查应选择非重要部位,测试后立即补涂。

4、针孔检查

厚型涂料应用针孔仪进行检查,发现针孔、打磨后补涂。

5、涂层结合性能检查方法

切格试验法。使用硬质刃口刀具,将涂层切割至基体,成为一小方格,并在此处贴上粘胶带压紧,然后持粘胶带的一端垂直拉开,观察涂层破断状态,以此判断涂层的结合性能。

质量控制点

序号检查项目检查标准控制

点级

见证资料

1 涂料性能防腐涂料、稀释料和固化剂的品种、规格、性能符合

产品标准和设计要求

A

产品质量合格证明文件、中文

标志和检验报告

2 罐体喷砂除

管线及管件抛丸后表面打到Sa2.5工件表面应不可见

油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、

和其它外来物质但疵点限定为不超过每平方米表面

的5%,可包括轻微暗影;因疵点、锈蚀引起的轻微

A

隐蔽工程自检记录及图片对照

观察检查

脱色;氧化皮及油漆疵点

3 涂层厚度涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求 A 自检记录及图片对照观察检查

4 涂料质量防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期与其质量证明

文件相符

C 现场图片对照观察检查

5 表面质量构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈。 B 现场图片对照观察检查

6 标志涂装完成后,构件的标志、标记和编号应清晰完整 B 现场图片对照观察检查

7 附着力在涂层上划一个夹角为60°的切口,应划透涂层至基

体,用胶带粘牢划口部位,然后急速撕起胶带,涂层

应无剥落,测试后立即补涂。

B 现场图片对照观察检查

12.HSE保障措施

7.1施工前对所有参加施工人员进行技术交底。施工人员严禁将火种(火柴、打火机、香烟、易燃易爆物品)带入施工现场,无关闲杂人员不得进入现场。

7.2施工应在现场设置安全界标或护栏,并有专人在安全界标或护栏处进行监护。

7.3施工人员进入施工现场作业,进行相应的安全施工培训,并办理相关施工证件、施工手续等。

7.4施工前对所有参加施工人员进行技术交底。施工人员严禁将火种(火柴、打火机、香烟、易燃易爆物品)带入施工现场,无关闲杂人员不得进入现场。

7.5施工应在现场设置安全界标或护栏,并有专人在安全界标或护栏处进行监护。电缆沟旁的配电柜使用塑料彩条布覆盖遮挡防护。

7.6准备好个人防护用品及消防器材。

13. 事故处理预案

安全事故发生后,项目经理及各职员应迅速到位履行职责,及时组织实施相应事故应急救援预案,做好伤员抢救、报告上级、配合有关部门等工作。

针对几种主要安全事故采取处理措施:

13.1火灾事故处理

油库属于易燃、易爆物品的集中地,一旦发生火灾或爆炸事故,情况就非常危险。

13.1.1一旦发生火灾,在场的每一个人都要立即利用一切可以利用的工具进行灭火。火灾初期是最佳的灭火时间,现场人员应以最快的速度组织人员灭火;如若可使用机械设备,机械应选择有利地形,清除地表可燃物质,将火区隔离;如遇到大风应观测风向,注意保护人员及灭火设备的安全

13.1.2在灭火的同时要尽快向119报警,一定要讲清出事详细地址、行走路线和燃烧物品种类、为消防人员携带灭火器作参考;

13.1.3单位上级领导接到火警报案后,要立即组织人员赶往出事现场;火灾现场指挥人员如果根据易燃品的种类判断出有发生爆炸的可能,要指定专人立即组织人员撤离现场,指定安全集合点,并指定专人做好撤离人员到达集合点人员记录,疏散周围群众,防止爆炸引起的人员伤亡

13.2漏电触电事故处理

132.1触电急救的要点是动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。

13.2.2发现触电事故,应立即关闭电源或使用绝缘物品剥离等方法尽快使触电者脱离电源,并立即进行抢救,必要时联系医护人员;

13.2.3将相关情况报告上级,查明事故原因并排除用电安全隐患后方可继续施工。

13.3施工作业中的中毒、窒息等事故处理

13.3.1在施工过程中,如果有人员出现中毒、窒息等情况,应急人员在保证佩带好防护器具的情况下,尽快把中毒人员从毒气弥漫的现场抬到空气通风良好的安全地带进行抢救;133.2如果中毒情况严重或者出现大面积的中毒事件的,立即拨打“120”请求救护支援;13.3.3将情况报告上级,查明原因并排除安全隐患。

13.4.4配合好车间做好事故的处理工作。

13.5.5如有地面人员受伤,应立即送医院。

13.5.6协助生产、消防队等部门对事故进行调查及善后处理。

13.5.7组织人力清理现。

南宁站储罐外壁及钢结构防腐施工技术方案

11

工作危险性分析表(JHA )

序号

工作步骤

可能造成的危害

L

S

风险值R

详细的控制措施

一 施工用电 1.电击、触电 2 4 8

1.电工必须持证上岗,安装、维修或拆除用电设备和线路,作业设有监护人,线路规范敷设,配电系统实行三级配电,规范用电。

2.安装漏电保护器,电气设备实行“一机一闸一保护”。

3.配电箱、板房、电气设备规范接地,防止设备外壳带电伤人。

4.专业电工加强巡检,检查用电设备的安全性。

5.检查线路有无破皮、老化现象,线路绝缘性能要好。

6.照明器具使用充电式照明灯,电动工具必须防爆。

二 脚手架搭拆 坠落 3 4 9

4.1严格执行高处作业规定,合理配带安全带,进行作业区及时挂好;

三 喷砂 1.产生飞溅溅入眼中; 3 3 9

1.佩戴好防护眼镜;

2.个人防护用品佩带齐全,进罐作业必须穿绝缘鞋;

3.行走注意脚下,防止踏空或被绊倒。 四

油漆

1.伤害身体,

4

2 8

1. 安装通风设备,保证舱内通风良好

2. 做好防毒措施,配戴防毒口罩

3. 设专人监护

2

5 10

1. 罐内防腐时禁止施焊

2. 防腐施工作业处不得吸烟

3. 配备灭火器

注:1.风险值R=L ×S ;可能性L 取值范围为:1-2-3-4-5;严重性S 取值范围为:1-2-3-4-5。详见《HSE 因素(危险源)评价(风险评价)办法》。 2.JHA 由项目部安全经理组织技术员、安全员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。 编制人

审批人

施工负责人

交底人

防腐木花架施工方案详解

×温泉养生谷× 防腐木花架施工方案 一、工程概述 1.1、项目地点:惠州市龙门县永汉镇 1.2、装饰概况:多层样板房,二层露天阳台、三层露天阳台采用防腐木花 架 1.3、材料说明:本工程选用“丰胜”牌防腐木制作装饰花架 花架用材分为三部分,分别为: ①立柱:截面为200×200,长度依据施工图纸。 ②主梁:截面为150×100,长度依据施工图纸。(大于6米 需现场拼接) ③副梁:截面为150×100,长度依据施工图纸。 ④连接角码:立柱连接角码采用L150+60×60×6镀锌角码, 横梁连接角码采用L50×4镀锌角码。 ⑤油漆:专业水性户外木油漆。 二、前期准备工作 2.1、熟悉图纸,准确掌握图纸规定及工艺做法。 2.2、实地勘测,结合施工图纸进行现场实地勘测。 2.3、材料准备,准备施工所必须的材料工具。 ①、每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。 ②、材料订货计划:进场材料进行筛选,选择材质,质地坚韧,材料 挺直,比例匀称,正常无章节,霉变,无裂缝,色泽一致,干燥的木

材。 进入施工现场对防腐木的需求量按实进行调整。并按防腐木花架的用料配置相应的镀锌角码、油漆等辅助材料分类编制材料的进货进场计划;材料进场前,按规定呈交材料下料单编制计划,根据进度计划表编排材料到场日期,准备好有关的材料报检资料,例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件。 ③、施工工具的准备 所有防腐木均在施工现场完成开料安装,现场配置防腐木花架制作安装的安装工具和设备,施工机具配置如下表。 机具设备需用计划 ④、施工人员计划:

劳动力计划需用表 三、防腐木花架施工工艺流程 基层处理→墙面分格放线→立柱定位→横梁定位→角码安装→检验分格、平整度和牢固性→开料→立柱安装→主梁安装→副梁安装→油漆→墙面清理→检验。 四、施工工艺流程 主要施工工艺施工方案 4.1、基层处理 对照骨架的设计分割尺寸,检查主体结构的质量是否符合要求,主体结构的质量是否符合要求,主体结构质量对骨架的位置影响较大,且直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直水平位置。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。 4.2、墙面分格放线 放线是将防腐木花架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轨线及标高点进行,一般先弹出立柱的位置,确定立柱的锚固点,待立柱通长布

防腐木施工组织设计方案

防腐木专项施工方案 编制人员: 审核人员: 审批人员: 编制单位: 编制日期:

防腐木专项施工方案 第一节防腐木 一、防腐木防腐处理的流程 防腐的主要作用是让木材封闭,增加木材的使用寿命。其具体步骤如下:原木采伐→锯木厂制材→窑干→浸渍材检测→真空/高压浸渍→高温定性→刨光/机械加工→自然风干或再次窑干→包装运输 1、真空/高压浸渍 木材在经过窑干处理后,将其放入巨型的密闭真空罐内,先行抽真空,以便脱脂、脱水。这个过程是防腐处理的关键步骤,实现了将防腐剂打入木材内部的物理过程,同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程,从而破坏细菌及虫类的生存环境,有效地提高木材的室外防腐木性能。 2、高温定性 在高温高压条件下把CCA防腐药剂压入木材内部,让防腐剂渗透进入木材的细胞组织内,紧密地与木材纤维结合,从而达到防腐防虫的目的。 (1)防腐剂主要有CCA、ACQ、CAB等。

(2)目前,国际通用的木材防腐处理的方法主要以CCA药剂处理为主。CCA 药剂具有非常稳定的特性,其卓越的防腐性能使其得到了广泛的应用。其主要化学成分为铬化砷酸铜(Chromated Copper Aarsenate),具有清洁、无臭等优良特点,经过CCA 药剂处理的樟子松防腐木可以在户外各种恶劣环境中使用,且处理后的木材表面可以上漆,是非常理想的木材保护用化学防腐药剂。 二、防腐木特性 1、自然、环保、安全,樟子松木材经CCA防腐药剂浸渍处理,从表面颜色看,呈现木材原本色,略显青绿色或蓝绿色,这是因为CCA木材防腐剂中含有氧化铜; 2、木材的色差会因在室外长期使用逐渐消失,由于紫外线辐射其表面,颜色会在2—3年内逐渐变为灰黑色; 2、樟子松防腐木具备防腐、防霉、防蛀、防白蚁侵袭等特点; 3、提高木材稳定性,木材防腐技术可以延长普通木材的使用寿命,在一定的时间内减少对木材的使用量,进而减少砍伐量,起到保护森林资源的生态作用; 4、樟子松防腐木出厂后已具备了防腐功能,能满足各种设计要求,易于各种园艺景观精品的防腐木制作; 5、樟子松防腐木接触潮湿土壤或亲水效果尤为显著,满足户外各种气候环境中使用15年以上不变; 6、木材是一种天然材料,在自然情况下,会发生开裂、变形等现象。因为在使用的过程中不同侧面接触的外界环境条件差别较大,木材内部水分在不

防腐木栈台及栏杆安装施工方案

防腐木栈台及栏杆安装施工方案1、技术准备 ①仔细硏究图纸,熟悉施工内容; ②编制专项施工方案 ③在正式施工前,先进行专项技术交底 ④在木栈道施工过程中,相关工序之间,应进行交接检验,并形 成记录。上道工序未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。 (2)材料准备 ①本次工程所采用的防腐木为5厚樟子松防腐木; ②所有木材均要做防腐处理其规格,尺寸应符合设计要求,顶 面平整。 ③木栈道防腐木用料均应有木材检验合格证; ④木材含水率不得超过12%; ⑤木材应进行现场验收,并经监理工程师检查认可; ⑥本欠工程所订购的防腐木是规格材,在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工组织责任心强经验丰富技术好的木工班子,对进场材料进行仔细筛选选,择材质,质地坚韧,材料挺直,比例匀称,正常无障节,色泽一致,质地干燥的木材。 采用固定铺设法:用螣胀螺丝和镀锌角钢把龙骨固定在框架梁顶面上,膨胀裸丝应经镀锌处理,然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面 与龙骨连接铺设

2. 施工工艺 基础清理→木龙骨安装→角铁固定→水平调整→垫木楔→防腐木挑选、分类→防腐木安裝→封板安装亠木基层清理→上木漆→刮腻子→打磨→二道清漆→清理、养护 (1)基础青理:土方回填之后,及时清除砼基础表面的泥土、砂浆、油污和垃圾,用水冲洗凉干。 (2)木龙骨安放: 首先,在龙骨安装之前,应严格按照设计图纸的要求,对龙骨进行挑选,选择表面无痕,无缝、规格尺寸符合设计要求的龙骨。同时保证龙骨表面的洁净,无泥土,砂浆、油污等。然后,根据基础面层的平面尺寸进行找中、套方、分格、定位弹线,形成定位方格网,安装固定龙骨在基础必须打水平,保证安装后整个平台水平面高度一致。 最后,纵向龙骨为150*80菠萝格木龙骨,间距为540mm。 (3)角铁固定安裝: 木龙骨按施工图要求进行安放后,通过角钢进行固定 ①龙骨通过50*50*5镀锌角钢、2m12对穿螺栓、2m8膨胀螺栓固定在砼梁上,角钢之间距离1.5m. ②通过角钢使木龙骨左右固定住,同时角钢起到调整水平的作用,而在垂直受力上面,要通过木楔支撑来自上层的压力。 ③在调整龙骨水平时,切勿将多穿螺栓固定死。

防腐木栏杆安装方案

防腐木栏杆安装方案 1施工工艺流程 准备工作→平整(基层交接检验)→施放控制标线→防腐木栏杆制作横挡→栏杄安装→打磨油添→成品保护 2基层处理要求 2.1地面基层应有足够的强度,其强度应计要求,表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定,地面基层经验收合格后方可进行木塑复合板材的施工。 2.2基层表面应平整、清洁,确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废弃物。 2.3若地面凹凸不平应先将地面找平处理,用仪器检测地面平整度。 3、防腐木栏杆安装 3.1加工好材料尺寸拼接好,用角码固定在相应的λ置后调节好 要求平整,然后用混凝土浇筑下口,在浇筑过程中用斜撑将柱子斜拉 固定垂直。 3.2防腐木户外地板,常用的配套防腐xx规格为:4000米 80*60(长*宽*厚,单位:mm) 3.3根据预先设计的要求确定防腐木地板铺装方向后,再确定 防腐xx的安装铺设方问(备注:地板和龙骨的铺设方向相互垂直)。 3.4龙骨安装的间距应符合设计要求,在龙骨安装固定时,龙骨的安装间距不宜过大,两根龙骨铺装间距一般要求在600mm~800mm之间,确保在地板铺装时在纵冋拼接处有龙骨支撑。与地面连接应用50*50*5角码连接,用膨胀螺丝固定角码,然后龙骨再与角码连接,两侧用混凝土浇筑。 4.地板铺装施工

4.1防腐木户外地板的常用规格为4000*120 50、4000*150*50(长*宽*厚,单位:mm);相邻两块地板间的缝隙为5mm。 4.2地板安装第一块地板时,向外的一侧用平头不锈钢自攻螺丝Φ4×45呈55度斜钉,另一侧8-250px自攻螺丝垂直固定。 防腐木栏杆的安装方法。 1、裁好管后进行冲孔,竖管冲字型的孔和圆孔,T字型孔是用来安装工字卡的,圆孔是用来穿防盗螺丝的 2、竖管进行冲压枪头,横管先冲方孔再冲圆孔,方孔是用来竖管插入的,圆孔是用来穿防盗螺丝的。 3、就是进行表面处理:磷化+静电喷涂,竖管一般是白色,橫管一般是蓝色或者xx。 4、就是进行组装:先准备好配件包括防盗螺丝螺母、工字卡、装饰圈、防水垫等,然后进行组装,组装的时候先把 xx和穿防盜螺丝的两根竖管进行固定,只用防盗螺丝固定上面,组装一个基本的框架,然后再进行下一步,就是根一根的穿竖管,同时在竖管上穿好防水垫,穿好竖管以后再竖管上安装好工字卡,然后就可以安装装饰圈了,放好后再用防盗螺丝固定xx和竖管下面的接口。 5、包装,一般是两片一包装,因为静电喷涂的上塑量比较薄薄,所以要进行塑料膜包装,这样就完成了。

防腐木工程施工组织方案

第九节 第十节 第十一节防腐木工程施工组织方案 本工程中采用木料制作的有木座椅及木地板等。因此特制定施工方案如下:1、施工准备:施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种钢、木构件的材料、规格、数量,并逐项核实。 2、常用工具、机具:电焊机、切割机、电转、木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等、扳手等。 3、成品座凳由厂家按图预制,现场安装。 4、木栈道面层施工: ①木料准备:木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板(防腐木)、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象,在连接的受剪面上不允许有裂纹,木节不适过于集中,且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%,木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。 ②木构件加工制作各种木构建按施工图要求下料加工,根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量,分来堆放整齐。对易变形的硬杂木,堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。 ③木构件组装:结构构件质量必须符合设计要求,堆放或运输中无损坏或变形。木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定,连接必须牢固,无松动。屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。木桥、木座凳等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体

应为不锈钢或镀锌铁件。架和梁、柱安装的允许偏差和检验方法见附图。 ④木结构表面涂饰:按照设计进行。 清除木材面毛刺、污物,用砂布打磨光滑。 打底层腻子,干后砂布打磨光滑。 按设计要求底漆,面漆及层次逐层施工。 混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直。 清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。桐油应用干净布浸油后挤干,揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑,线条平直。 5、注意事项: ①五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的(主要避免日后生锈腐蚀木材并影响连接牢度),否则,可能木材还保持完好状态的时候,连接件已经锈蚀了。连接安装时预先钻孔,以避免木材开裂。 ②木结构基层的处理:设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通,可有效延长木结构基层的寿命。尽可能使用现有尺寸及形状,加工裁割部分应补涂刷木材专用防腐剂/户外保护涂料;因防腐木本身是半成品,尤其防腐加压后毛细孔张开产生毛糙现象,等其风干后,毛糙部分可在产品制作完后再用细砂纸砂光一下。 ③如需涂刷户外保护涂料的,表面应保持干净及干燥(施工前在现场隔开摆放自然风干)后再涂刷户外保护涂料,如有颜色的保护涂料应充分搅匀,禁止兑任何稀释剂。如遇雨雪天气,最好先用塑料布盖住,等天晴后再刷户外保护涂料。

防腐木施工方案

防腐木施工方案 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022

防腐木专项施工方案 编制人员: 审核人员: 审批人员: 编制单位: 编制日期: 防腐木专项施工方案 第一节防腐木 一、防腐木防腐处理的流程 防腐的主要作用是让木材封闭,增加木材的使用寿命。其具体步骤如下: 原木采伐→锯木厂制材→窑干→浸渍材检测→真空/高压浸渍→高温定性→刨光/机械加工→自然风干或再次窑干→包装运输 1、真空/高压浸渍 木材在经过窑干处理后,将其放入巨型的密闭真空罐内,先行抽真空,以便脱脂、脱水。这个过程是防腐处理的关键步骤,实现了将防腐剂打入木材内部的物理过程,同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程,从而破坏细菌及虫类的生存环境,有效地提高木材的室外防腐木性能。 2、高温定性 在高温高压条件下把CCA防腐药剂压入木材内部,让防腐剂渗透进入木材的细

胞组织内,紧密地与木材纤维结合,从而达到防腐防虫的目的。 (1)防腐剂主要有CCA、ACQ、CAB等。 (2)目前,国际通用的木材防腐处理的方法主要以CCA药剂处理为主。CCA 药剂具有非常稳定的特性,其卓越的防腐性能使其得到了广泛的应用。其主要化学成分为铬化砷酸铜(Chromated Copper Aarsenate),具有清洁、无臭等优良特点,经过CCA 药剂处理的樟子松防腐木可以在户外各种恶劣环境中使用,且处理后的木材表面可以上漆,是非常理想的木材保护用化学防腐药剂。 二、防腐木特性 1、自然、环保、安全,樟子松木材经CCA防腐药剂浸渍处理,从表面颜色看,呈现木材原本色,略显青绿色或蓝绿色,这是因为CCA木材防腐剂中含有氧化铜; 2、木材的色差会因在室外长期使用逐渐消失,由于紫外线辐射其表面,颜色会在2—3年内逐渐变为灰黑色; 2、樟子松防腐木具备防腐、防霉、防蛀、防白蚁侵袭等特点; 3、提高木材稳定性,木材防腐技术可以延长普通木材的使用寿命,在一定的时间内减少对木材的使用量,进而减少砍伐量,起到保护森林资源的生态作用; 4、樟子松防腐木出厂后已具备了防腐功能,能满足各种设计要求,易于各种园艺景观精品的防腐木制作; 5、樟子松防腐木接触潮湿土壤或亲水效果尤为显着,满足户外各种气候环境中使用15年以上不变; 6、木材是一种天然材料,在自然情况下,会发生开裂、变形等现象。因为在使用的过程中不同侧面接触的外界环境条件差别较大,木材内部水分在不同表面向

防腐木座椅施工方案

防腐木座椅施工方案 主要施工方法 施工工序及报验顺序:沟槽定位T开挖T清底T基层夯实T 回填级配砂石垫层T支混凝土垫层模板T放置预埋铁件T 浇筑无砂打孔混凝土垫层T焊接连接座椅支撑件T固定座椅不锈钢板T支撑件涂刷防锈漆T固定座椅防腐木坐凳面 T渣土外运T场地清理 1、沟槽定位 1)、根据施工图纸位置及建设单位所提供资料确定沟槽位置,并用钢钎定位所需开挖位置。 2)、根据确定的开挖位置周边拉设警戒线,并设必要警示标志提请周围居民注意安全,夜晚设置常亮警示灯。 2、开挖 1)、开挖作业前应对施工人员进行必要的技术交底包括但不限于:相对位置、标高、周边情况、土质情况、地下管线、所采取的技术措施和应急预案等。 2)、开挖作业应进行安全员现场监督,机械操作人员或作业人员应进行对应的持证上岗备案和安全教育。 3)、开挖过程中技术员应实施跟进施工进度,指挥机械 及人员进行开挖。 4)、开挖过程中如作业环境与技术交底明显不符,应报告给项目技术负责人,当需要修改施工方案时,应对开挖作业暂停施工,待新施

工方案经监理工程师审批后,按新的施工方案进行施工。 3、清底 (1 )、当开挖至设计标高以上25cm左右后应采用人工开挖,开挖作业不得一次开挖至设计标高,应逐层开挖逐层清理,任何情况下不得扰动设计标高持力层。 2)、人员作业过程中,施工现场周围应放置解暑物品和必备饮用水,以免高温施工造成人员中暑。 4、基层夯实 1 )、当开挖至设计标高后,按设计图纸所示应进行基层夯实,采用小型蛙式打夯机进行基层夯实,且施工过程中应注意打夯机前进方向避免产生机械伤人事件,施工临时用电设备应采用三级配电和两级漏电保护系统,机械与三级配电箱不得超过 3 米,且施工过程中应有专人负责看管电缆线路,遇有特殊情况保证做到最快时间内关闭电源。 2)、打夯机施工时应严格按照机械操作规程施工,不得漏夯,做到夯实机械一夯压半夯的施工要求。 5、回填级配砂石垫层 1)、当基层夯实作业完毕并经监理工程师确认后,进行级配砂石垫层施工,施工前应经实验室确定砂石级配,且砂石中的黏土或有机质不得大于2%且不大于规范规定限制。 2)、级配砂石垫层施工应采用作用施工设备进行必要的铺平,并达到设计要求。 6、支混凝土垫层模板 1)、当下部级配砂石垫层施工完毕且经监理工程师确认通过后,应

防腐木施工方案

第四节防腐木专项施工方案 一、施工准备 1、技术准备 1.1仔细研究图纸,熟悉施工内容; 1.2编制专项施工方案; 1.3在正式施工前,先进行专项技术交底; 1.4在施工过程中,相关工序之间,应进行交接检验,并形成记录。上道工序未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。 2、材料准备 2.1本次工程所采用的防腐木为樟子松处理防腐木; 2.2所有木材均要做防腐处理,其规格,尺寸应符合设计要求,顶面平整; 2.3防腐木用料均应有木材检验合格证; 2.4木材防腐剂含量占4kg以上; 2.5木材应进行现场验收,并经监理工程师检查认可; 2.6本次工程所订购的防腐木是规格材,在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工; 2.7组织责任心强,经验丰富,技术好的木工班子,对进场材料进行仔细筛选,选择材质,质地坚韧,材料挺直,比例均匀,正常无障色,色泽一致,质地干燥的木材。 3、劳动力安排 3.1公司全力组织一支对木结构工程施工富有经验,技术过硬、管理有素的技术管理人员和工人进行施工; 3.2进场前组织有关技术人员认真阅读施工图纸和学习木结构施工规范有关条文,充分领会设计意图; 3.3施工前对所有施工人员进行详细的技术交底; 二、施工方法 采用固定铺设法:用膨胀螺丝和镀锌角钢把龙骨固定在框架顶梁上,膨胀螺丝应经镀锌处理,然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设。 基础清理→木龙骨安装→角铁固定→水平调整→垫木楔→防腐木挑选、分类→防腐木安装→

封板安装→木基层清理→上木漆→刮腻子→打磨→二道清漆→清理养护 1、基础清理:清除砼基础表面的泥土、砂、油污和垃圾。 2、木龙骨安放: 首先,在木龙骨安装之前,应严格按照设计图纸的要求,对龙骨进行挑选,选择表面无痕、无缝、规格尺寸符合设计要求的龙骨。同时保证龙骨表面的洁净,无泥土、砂、油污等。 然后,根据基础面层的平面尺寸进行找中、套方、分格、定位弹线,形成定位方格网,安装固定龙骨在基础必须打水平,保证安装后整个平台水平面高度一致。 3、角铁固定安装; 木龙骨按施工图要求进行安放后,通过角铁进行固定。 3.1龙骨通过50*50防腐木方。 3.2通过木龙骨固定住,同时方管起到调整水平的作用,而在垂直受力面上,要通过木楔支撑来自上层的压力。 4、防腐木刷木油、安装:防腐木整体面层宜用聚氨酯漆涂刷,达到防水,防起泡,防起皮和防紫外线的作用。防腐木的安装通过镀锌连接件或不锈钢连接件与木龙骨进行连接,每块板与龙骨接触处需用两颗钉; 5、清理、养护:安装完后及时对防腐木表面清理、打扫干净,注意对成型产品(工序)的保护。 三、安装制作 1、本次工程所订购的防腐木是规格材,在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工。 2、对于确实需要锯、刨、削、切得个别部件,如果粉碎了防腐层,需在因锯、刨、削、切形成的新的外貌上涂刷高液体浓度的聚氨酯漆,否则,这些部位的木结构易腐、易蛀、易脱落。 四、成品(半成品)保护技术措施 1、木材进场后,经检验合格,应码放在避免阳光直射处,分规格码放整齐,使用时轻拿轻放,不可以乱扔乱堆,以免损坏棱角; 2、木制品及金属制品必须在安装前按规范进行半成品防腐基础处理,安装完成后立即进行防腐施工,若遇降雨天气必须采取防水措施,不得让成品受淋至湿,更不得在湿透的成品上进行防腐施工,确保成品防腐质量合格;

防腐木施工方案

滨河新区黄河外滩公园休闲旅游观光道木栈道 菠萝格防腐木专项施工方案 编制人员: 审核人员: 审批人员: 编制单位: 编制日期:

菠萝格防腐木专项施工方案 第一节菠萝格防腐木 一、菠萝格防腐木防腐处理的流程 防腐的主要作用是让木材封闭,增加木材的使用寿命。其具体步骤如下:原木采伐→锯木厂制材→窑干→浸渍材检测→真空/高压浸渍→高温定性→刨光/机械加工→自然风干或再次窑干→包装运输 1、真空/高压浸渍 木材在经过窑干处理后,将其放入巨型的密闭真空罐内,先行抽真空,以便脱脂、脱水。这个过程是防腐处理的关键步骤,实现了将防腐剂打入木材内部的物理过程,同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程,从而破坏细菌及虫类的生存环境,有效地提高木材的室外防腐木性能。 2、高温定性 在高温高压条件下把CCA防腐药剂压入木材内部,让防腐剂渗透进入木材的细胞组织内,紧密地与木材纤维结合,从而达到防腐防虫的目的。 (1)防腐剂主要有CCA、ACQ、CAB等。 (2)目前,国际通用的木材防腐处理的方法主要以CCA药剂处理为主。CCA 药剂具有非常稳定的特性,其卓越的防腐性能使其得到了广泛的应用。其主要化学成分为铬化砷酸铜(Chromated Copper Aarsenate),具有清洁、无臭等优良特点,经过CCA 药剂处理的菠萝格防腐木可以在户外各种恶劣环境中使用,且处理后的木材表面可以上漆,是非常理想的木材保护用化学防腐药

剂。 二、菠萝格防腐木特性 1、自然、环保、安全,菠萝格木材经CCA防腐药剂浸渍处理,从表面颜色看,呈现木材原本色,略显青绿色或蓝绿色,这是因为CCA木材防腐剂中含有氧化铜; 2、木材的色差会因在室外长期使用逐渐消失,由于紫外线辐射其表面,颜色会在2—3年内逐渐变为灰黑色; 2、菠萝格防腐木具备防腐、防霉、防蛀、防白蚁侵袭等特点; 3、提高木材稳定性,木材防腐技术可以延长普通木材的使用寿命,在一定的时间内减少对木材的使用量,进而减少砍伐量,起到保护森林资源的生态作用; 4、菠萝格防腐木出厂后已具备了防腐功能,能满足各种设计要求,易于各种园艺景观精品的防腐木制作; 5、菠萝格防腐木接触潮湿土壤或亲水效果尤为显着,满足户外各种气候环境中使用15年以上不变; 6、木材是一种天然材料,在自然情况下,会发生开裂、变形等现象。因为在使用的过程中不同侧面接触的外界环境条件差别较大,木材内部水分在不同表面向外界散失的速度的差别也非常大,造成木材表面积在不同位置的变化程度不同。所以自然会引起一定程度的变形和裂纹,但此类现象不会对其防腐性能与结构强度产生影响; 7、防腐处理只能保证木材在室外不腐烂,防虫,防真菌的作用。通过窑干和自然阴干可以减少开裂、变形的程度;

防腐木施工方案最终版)

滨河新区黄河外滩公园休闲旅游观光道木 栈道 菠萝格防腐木专项施工方案 编制人员: 审核人员: 审批人员: 编制单位: 编制日期:

菠萝格防腐木专项施工方案 第一节菠萝格防腐木 一、菠萝格防腐木防腐处理的流程 防腐的主要作用是让木材封闭,增加木材的使用寿命。其具体步骤如下:原木采伐→锯木厂制材→窑干→浸渍材检测→真空/高压浸渍→高温定性→刨光/机械加工→自然风干或再次窑干→包装运输 1、真空/高压浸渍 木材在经过窑干处理后,将其放入巨型的密闭真空罐内,先行抽真空,以便脱脂、脱水。这个过程是防腐处理的关键步骤,实现了将防腐剂打入木材内部的物理过程,同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程,从而破坏细菌及虫类的生存环境,有效地提高木材的室外防腐木性能。 2、高温定性 在高温高压条件下把CCA防腐药剂压入木材内部,让防腐剂渗透进入木材的细胞组织内,紧密地与木材纤维结合,从而达到防腐防虫的目的。 (1)防腐剂主要有CCA、ACQ、CAB等。 (2)目前,国际通用的木材防腐处理的方法主要以CCA药剂处理为主。CCA 药剂具有非常稳定的特性,其卓越的防腐性能使其得到了广泛的应用。其主要化学成分为铬化砷酸铜(Chromated Copper Aarsenate),具有清洁、无臭等优良特点,经过CCA 药剂处理的菠萝格防腐木可以在户外各种恶劣环境中使用,且处理后的木材表面可以上漆,是非常理想的木材保护用化学防腐药

剂。 二、菠萝格防腐木特性 1、自然、环保、安全,菠萝格木材经CCA防腐药剂浸渍处理,从表面颜色看,呈现木材原本色,略显青绿色或蓝绿色,这是因为CCA木材防腐剂中含有氧化铜; 2、木材的色差会因在室外长期使用逐渐消失,由于紫外线辐射其表面,颜色会在2—3年内逐渐变为灰黑色; 2、菠萝格防腐木具备防腐、防霉、防蛀、防白蚁侵袭等特点; 3、提高木材稳定性,木材防腐技术可以延长普通木材的使用寿命,在一定的时间内减少对木材的使用量,进而减少砍伐量,起到保护森林资源的生态作用; 4、菠萝格防腐木出厂后已具备了防腐功能,能满足各种设计要求,易于各种园艺景观精品的防腐木制作; 5、菠萝格防腐木接触潮湿土壤或亲水效果尤为显著,满足户外各种气候环境中使用15年以上不变; 6、木材是一种天然材料,在自然情况下,会发生开裂、变形等现象。因为在使用的过程中不同侧面接触的外界环境条件差别较大,木材内部水分在不同表面向外界散失的速度的差别也非常大,造成木材表面积在不同位置的变化程度不同。所以自然会引起一定程度的变形和裂纹,但此类现象不会对其防腐性能与结构强度产生影响; 7、防腐处理只能保证木材在室外不腐烂,防虫,防真菌的作用。通过窑干和自然阴干可以减少开裂、变形的程度;

防腐木工程施工工艺

防腐木施工工艺 ▲固定铺设法:用膨胀螺丝把龙骨固定在地面上,膨胀镙丝应用尼龙材质的(抗老化比较好),铁膨胀管应涂刷防锈漆,然后再铺设防腐木;活动铺设法: a用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接; b用螺丝把龙骨固定在防腐木反面,几块组成拼成一个整体,既不破坏地面结构,也可自由拆卸清洗; c悬浮铺设法,龙骨在地面找平可连接成框架/井字架结构,然后再铺设防腐木。 ▲木结构基层的处理:设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通,可以更有效延长木结构基层的寿命。 ▲制作安装防腐木时,防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙(根据木材的含水率再决定缝隙大小,木材含水率超过30%时不应超过0.8CM为好)可避免雨天积水及防腐木的膨胀; ▲厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面开一道槽。 ▲五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的(主要避免日后生锈腐蚀,并影响连接牢度)连接安装时请预先钻孔,以避免防腐木开裂。 ▲尽可能使用现有尺寸及形状,加工破损部分应涂刷防腐剂和户外防护涂料;因防腐木本身是半成品,毛糙部分可在铺完后等木材含水率降到20%以下,再砂光一遍,如想有更好的效果,表面清理干净后亦可涂刷户外防护涂料(如有颜色的保护涂料应充分搅匀)。如遇阴雨天,最好先用塑料布盖住,等天晴后再刷户外保护涂料。注:涂刷后24小时之内应避免雨水 ▲表面用户外防护涂料或油基类涂料涂刷完后(只需一遍)为了达到最佳效果,48小时内避免人员走动或重物移动,以免破坏防腐木面层已形成的保护膜。如想取得更优异的防脏效果,必要时面层再做两道专用户外清漆处理。 ▲由于户外环境下使用的特殊性,防腐木会出现裂纹、细微变形、属正常现象,并不影响其防腐性能和结构强度。 ▲一般户外木材防护涂料是渗透型的,在木材纤维会形成一层保护?膜,可以有效阻止水对木材的侵蚀,清洁可用一般洗涤剂来清洗,工具可用刷子。 ▲1年至1.5年左右做一次维护;用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。

防腐木施工工艺

防腐木施工工艺 一、材料简介 本工程选用俄罗斯进口樟子松防腐木。该材质选用优质防腐木蜡油做深层防腐处理,深入渗透至木材纹理内,防腐深度可达材料厚度的70%—80%。表面采用木油做仿生处理,颜色可调。 二、施工方法 1、固定铺设法: 用膨胀螺丝把龙骨固定在地面上,膨胀镙丝应用尼龙材质的(抗老化比较好),铁膨胀管应涂刷防锈漆,然后再铺设防腐木。 2、活动铺设法: 1)用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接; 2)用螺丝把龙骨固定在防腐木反面,几块组成拼成一个整体,既不破坏 地面结构,也可自由拆卸清洗; 3)悬浮铺设法,龙骨在地面找平可连接成框架/井字架结构,然后再铺 设防腐木。 三、工艺要求 1、设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通,可以更有效延长木结构基层的寿命。 2、制作安装防腐木时,防腐木之间需留0.2-1cm的缝隙(根据木材的含水率再决定缝隙大小,木材含水率超过30%时不应超过0.8cm为好)可避免雨天

积水及防腐木的膨胀。 3、厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面开一道槽。 4、五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的(主要避免日后生锈腐蚀,并影响连接牢度)连接安装时请预先钻孔,以避免防腐木开裂。 5、尽可能使用现有尺寸及形状,加工破损部分应涂刷防腐剂和户外防护涂料;因防腐木本身是半成品,毛糙部分可在铺完后等木材含水率降到20%以下,再砂光一遍,如想有更好的效果,表面清理干净后亦可涂刷户外防护涂料(如有颜色的保护涂料应充分搅匀)。如遇阴雨天,最好先用塑料布盖住,等天晴后再刷户外保护涂料(注:涂刷后24小时之内应避免雨水)。 6、表面用户外防护涂料或油基类涂料涂刷完后(只需一遍)为了达到最佳效果,48小时内避免人员走动或重物移动,以免破坏防腐木面层已形成的保护膜。如想取得更优异的防脏效果,必要时面层再做两道专用户外清漆处理。 7、由于户外环境下使用的特殊性,防腐木会出现裂纹、细微变形、属正常现象,并不影响其防腐性能和结构强度。 8、一般户外木材防护涂料是渗透型的,在木材纤维会形成一层保护膜,可以有效阻止水对木材的侵蚀,清洁可用一般洗涤剂来清洗,工具可用刷子。四、后期养护 1年至1.5年左右做一次维护,用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。

防腐木施工方案

防腐木专项施工方案 盘古毎? 编制人员:_________________________________ 审核人员:_________________________________ 审批人员:_________________________________ 编制单位:__________________________________ 编制日期:__________________________________

防腐木专项施工方案 第一节防腐木 一、防腐木防腐处理的流程防腐的主要作用是让木材封闭,增加木材的使用寿命。其具体步骤如下:原木米伐T锯木厂制材T窑干T浸渍材检测T真空/高压浸渍T高温定性T刨光/机械加工T自然风干或再次窑干T包装运输 1、真空/ 高压浸渍 木材在经过窑干处理后,将其放入巨型的密闭真空罐内,先行抽真空,以便脱脂、脱水。这个过程是防腐处理的关键步骤,实现了将防腐剂打入木材内部的物理 过程,同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程,从而破坏细菌及虫类的生存环境,有效地提高木材的室外防腐木性能。 2、高温定性 在高温高压条件下把CCA防腐药剂压入木材内部,让防腐剂渗透进入木材的细胞 组织内,紧密地与木材纤维结合,从而达到防腐防虫的目的。 (1)防腐剂主要有CCA ACQ CAB等。 (2)目前,国际通用的木材防腐处理的方法主要以CCA药剂处理为主。 CCA药剂具有非常稳定的特性,其卓越的防腐性能使其得到了广泛的应用。其主要化学成分为铬化砷酸铜( Chromated Copper Aarsenate ),具有清洁、无臭等优良特点, 经过CCA药剂处理的樟子松防腐木可以在户外各种恶劣环境中使用,且处理后的木材 表面可以上漆,是非常理想的木材保护用化学防腐药剂。

防腐木道路专项施工方案

防腐木道路专项施 工方案

木栈道及木平台专项施工方案 第一节总体概况 第二节专项施工方案 第三节保证工程质量和安全的技术措施

第一节总体概况

第二节专项施工方案 施工人员进驻工地后,首先进行电通、水通、道路通、通讯通及场地平的“四通一平”工作,安装调试工程施工所需的机械设备,搭设工作台,硬化料场,并采购工程施工所需的原材料及机具。进行图纸审核,熟悉规范及合同文件,并进行技术交底。进行施工前的高程测设、复核及施工用高程点的设定。进行整体轴线的测设,并进行引桩固定测量,以便于施工所需。 工程正式开工后,本着“先基层后面层”的原则,并采用交叉施工布置,以路面垫层施工为重点,同步进行路面面层施工,以确保工程施工按期竣工。 一、施工测量 1、控制测量 按施工技术规范的规定和要求布设本项目工程的施工测量控制网。 2、施工放样测量 (1)水准测量 对设计单位或监理单位所交付的桩位和水准基点及其测量资料进行检查、核对,将高程控制点分别引测至路线附近预先埋好的水泥桩顶的钢筋头上,进行闭合误差校核,连测三次,满足精度要求后,取其平均值结果作为施工高程控制点,每隔200m设置1个水准点,报监理工程师校验无误后方可使用。

(2)平面位置放样 根据提供的已知桩位点,沿路线轴线直线段每15-20m、平曲线段每10-15m设置轴线桩,并在对应断面的路肩外侧设指示桩。在弯转点和上下坡转折点处,必须单独设置轴线桩和指示桩,确保不发生位移,保证施工质量精度的要求。 3、施工测量的要求 (1)施工中必须由技术水平较高的专业人员进行测量,测量人员在测量过程中要认真细致。 (2)控制测量和放样测量的计算和实测,均要由第二人进行校核和复测,避免失误。 (3)各部位的平面位置和高程控制,必须严格校核确认无误后,方可进行下道工序的施工。 (4)各道工序完成后,应及时进行检查,发现问题及时上报给有关主管部门。 二、路基施工 (一)总体布置 1、施工队伍安排。根据设计文件要求,本合同段路基填筑土方64070m3,我公司安排一个专业机械施工队负责本土方填筑施工。 2、压实度标准的确定。根据招标文件及规范的要求,土方路基压实标准确定为: (1)零填及路堑上路床(路面底面以下深度0-30cm)压实度≥93%;

防腐木施工方案46843

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------ 第四节防腐木专项施工方案一、施工准备 1、技术准备 1.1仔细研究图纸,熟悉施工内容; 1.2编制专项施工方案; 1.3在正式施工前,先进行专项技术交底; 1.4在施工过程中,相关工序之间,应进行交接检验,并形成记录。上道工序未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。 2、材料准备 2.1本次工程所采用的防腐木为樟子松处理防腐木; 2.2所有木材均要做防腐处理,其规格,尺寸应符合设计要求,顶面平整; 2.3防腐木用料均应有木材检验合格证; 2.4木材防腐剂含量占4kg以上; 2.5木材应进行现场验收,并经监理工程师检查认可; 2.6本次工程所订购的防腐木是规格材,在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工; 2.7组织责任心强,经验丰富,技术好的木工班子,对进场材料进行仔细筛选,选择材质,质地坚韧,材料挺直,比例均匀,正常无障色,色泽一致,质地干燥的木材。 3、劳动力安排 3.1公司全力组织一支对木结构工程施工富有经验,技术过硬、管理有素的技术管理人员和工人进行施工; 3.2进场前组织有关技术人员认真阅读施工图纸和学习木结构施工规范有关条文,充分领会设计意图; 3.3施工前对所有施工人员进行详细的技术交底; 二、施工方法 采用固定铺设法:用膨胀螺丝和镀锌角钢把龙骨固定在框架顶梁上,膨胀螺丝应经镀锌处理,然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设。 基础清理→木龙骨安装→角铁固定→水平调整→垫木楔→防腐木挑选、分类→防腐木安装→封板安装→木基层清理→上木漆→刮腻子→打磨→二道清漆→清理养护 1、基础清理:清除砼基础表面的泥土、砂、油污和垃圾。 2、木龙骨安放: 首先,在木龙骨安装之前,应严格按照设计图纸的要求,对龙骨进行挑选,选择表面无痕、无缝、规格尺寸符合设计要求的龙骨。同时保证龙骨表面的洁净,无泥土、砂、油污等。 然后,根据基础面层的平面尺寸进行找中、套方、分格、定位弹线,形成定位方格网,安装固定龙骨在基础必须打水平,保证安装后整个平台水平面高度一致。 3、角铁固定安装; 木龙骨按施工图要求进行安放后,通过角铁进行固定。 3.1龙骨通过50*50防腐木方。

防腐木廊架施工方案

xx旅游休闲步道提升改造项目 防 腐 木 廊 架 施 工 方 案 ____年5月 防腐木廊架施工方案 一、施工准备 本工程中所有木材均采用防腐木,具体由业主与设计方进行选样,木料的宽度和厚度应符合设计要求,顶面应刨平。廊架用料均有木材检验合格证,木材含水率不得超过12%,所有木材均要做防腐处理,其规格,尺寸应符合设计要求。木工程采用的木材应进行现场验收,并应经监理工程师检查认可,与木作工程及相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,上道工序未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。、 二、廊架施工 本工程木结构施工做法由下而上主要为: 1、工艺流程采购选料加工木柱及木枋

对半成品进行防腐基础处理核查半成品现场放线定位 安装预埋件安装木柱及木枋对半成品进行防腐处理 刷防腐面漆 2、选料 组织设计,建设单位,监理单位对省木材市场,产地实地考察确定供货单位,签订供货合同。组织责任性强,经验丰富,技术好的木工班子,对供货位 仓库的库存材料进行筛选,选择材质、质地坚韧、材料挺直、比例匀称、正常 无障节、霉变、无裂缝、色泽一致、干燥的木材。 3、加工制作 根据锯好的廊架成品料,按规格,同时应进行再次选料,保证用料质量, 廊架制作前,先进行放样,木工放样应按设计要求的木料规格,逐根进行榫穴,榫头划墨,划线必须正确,操作木工应按要求分别加工制作,榫要饱满,眼要 方正,半榫的长度应比半眼的深度短2-3mm,线条要平直、光滑、清秀、深浅 一致,割角应严密、整齐,刨面不得有刨痕,戗槎及毛刺,拼榫完成后,应检 查廊架方木的角度是否一致,有否松动现象,整体强度是否牢固,木作加工不 仅要求制作,接榫严密,更应确保材料质量,构件规格较大,施工时也应注意 榫卯,凿眼工序中的稳、准程度,用家具的质量标准要求,体现廊架小品的特色。 4、廊架安装 安装前要预先检查廊架制作的尺寸,对成品加以检查,进行校正规方,如 有问题,应事先修理好,预先检查固定廊架的预埋件、数量、位置必须准确, 埋设牢固。 安装木桩:、 现在素混凝土上垫层弹出各木柱的安装位置线及标高,间距应满足设计要求,将木柱放正、放稳,并找好标高,按设计要求方法固定。

防腐木工程施工组织方案

第九节 防腐木工程施工组织方案 本工程中采用木料制作的有木座椅及木地板等。因此特制定施工方案如下: 1、施工准备:施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种钢、木构件的材料、规格、数量,并逐项核实。 2、常用工具、机具:电焊机、切割机、电转、木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等、扳手等。 3、成品座凳由厂家按图预制,现场安装。 4、木栈道面层施工: ①木料准备:木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板(防腐木)、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象,在连接的受剪面上不允许有裂纹,木节不适过于集中,且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%,木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。 ②木构件加工制作各种木构建按施工图要求下料加工,根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量,分来堆放整齐。对易变形的硬杂木,堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。 ③木构件组装:结构构件质量必须符合设计要求,堆放或运输中无损坏或变形。木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定,连接必须牢固,无松动。屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。木桥、木座凳等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。架和梁、柱安装的允许偏差和检验方法见附图。 ④木结构表面涂饰:按照设计进行。 清除木材面毛刺、污物,用砂布打磨光滑。 打底层腻子,干后砂布打磨光滑。 按设计要求底漆,面漆及层次逐层施工。 混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直。 清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。桐油应用干净布浸油后挤干,揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、

防腐木 施工工艺流程

防腐木栏杆安装方案 1 施工工艺流程: 准备工作→平整(基层交接检验)→施放控制标线→防腐木栏杆制作横挡→栏杆安装→打磨油漆→成品保护 2 基层处理要求: 2.1 地面基层应有足够的强度,其强度应符合设计要求,表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定,地面基层经验收合格后方可进行木塑复合板材的施工。 2.2 基层表面应平整、清洁,确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废弃物。 2.3 若地面凹凸不平应先将地面找平处理,用仪器检测地面平整度。 3、防腐木栏杆安装 3.1加工好材料尺寸拼接好,用角码固定在相应的位置后调节好,要求平整,然后用混凝土浇筑下口,在浇筑过程中用斜撑将柱子斜拉固定垂直。 3.2 防腐木户外地板,常用的配套防腐木龙骨规格为:4000*80*60(长*宽*厚,单位:mm)。 3.3 根据预先设计的要求确定防腐木地板铺装方向后,再确定防腐木龙骨的安装铺设方向(备注:地板和龙骨的铺设方向相互垂直)。 3.4龙骨安装的间距应符合设计要求,在龙骨安装固定时,龙骨的安装间距不宜过大,两根龙骨铺装间距一般要求在600mm~800mm之间,确保在地板铺装时在纵向拼接处有龙骨支撑。与地面连接应用50*50*5角码连接,用膨胀螺丝固定角码,然后龙骨再与角码连接,两侧用混凝土浇筑。 4地板铺装施工: 4.1 防腐木户外地板的常用规格为4000*120*50、4000*150*50(长*宽*厚,单位:mm);相邻两块地板间的缝隙为5mm。 4.2地板安装第一块地板时,向外的一侧用平头不锈钢自攻螺丝Φ4×45呈55度斜钉,另一侧8-10cm自攻螺丝垂直固定。

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防腐木道路专项施工方案

木栈道及木平台专项施工方案 第一节总体概况 第二节专项施工方案 第三节保证工程质量和安全的技术措施

第一节总体概况

第二节专项施工方案 施工人员进驻工地后,首先进行电通、水通、道路通、通讯通及场地平的“四通一平”工作,安装调试工程施工所需的机械设备,搭设工作台,硬化料场,并采购工程施工所需的原材料及机具。进行图纸审核,熟悉规范及合同文件,并进行技术交底。进行施工前的高程测设、复核及施工用高程点的设定。进行整体轴线的测设,并进行引桩固定测量,以便于施工所需。 工程正式开工后,本着“先基层后面层”的原则,并采用交叉施工布臵,以路面垫层施工为重点,同步进行路面面层施工,以确保工程施工按期竣工。 一、施工测量 1、控制测量 按施工技术规范的规定和要求布设本项目工程的施工测量控制网。 2、施工放样测量 (1)水准测量 对设计单位或监理单位所交付的桩位和水准基点及其测量资料进行检查、核对,将高程控制点分别引测至路线附近预先埋好的水泥桩顶的钢筋头上,进行闭合误差校核,连测三次,满足精度要求后,取其平均值结果作为施工高程控制点,每隔 200m设臵1个水准点,报监理工程师校验无误后方可使用。 (2)平面位臵放样 根据提供的已知桩位点,沿路线轴线直线段每15-20m、平曲线段每10-15m设臵轴线桩,并在对应断面的路肩外侧设指示桩。在弯转点和上下坡转折点处,必须单独设臵轴线桩和指示桩,确保不发生位移,保证施工质量精度的要求。 3、施工测量的要求 (1)施工中必须由技术水平较高的专业人员进行测量,测量人员在测量过程中要认真细致。 (2)控制测量和放样测量的计算和实测,均要由第二人进行校核和复测,避免失误。 (3)各部位的平面位臵和高程控制,必须严格校核确认无误后,方可进行下道工序的施工。

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