生产计划与物料管理(PMC)

pmc年度工作计划

pmc年度工作计划围绕着2013年年度经营目标，结合本部门的作用，现将本部门2013年度工作计划及措施安排如下: 一、物料控制包材不能及时到位状况及现场损耗较大在2012年一直普遍存在，在新年度里面计划通过与相关部分沟通，采取下面措施来解决: 1. 每周三把现有订单的包材状况整理给销售部，并通过协商解决后续订单状况. 要求业务部提供目前订单所需包材的到货期，对不能满足生产需要的，要求其与供应商协商提前交付，在可调整范围内，不得超过要求到货期2日 3. 根据仓库上传的包材结存台账，对呆滞料部分列清单提供给销售部，对可以再利用部分进行利用，以减少死亡在库 4. 对比每日生产计划及生产日报表，对多生产出或少生产部分要求车间做出处理，严格控制生产数量不得超过订单数量1000只 5. 由于机台目前两条线的产能不能满足生产销售所需，现只能外购部分裸套来满足生产，在第三条产线未上线期间及时向业务提出生产需求，在订单和包材充足的情况下，预计每月外购光面套1200万左右，七月份后开始第三产线的生产，必要时开设第四条线，从而保证年产1亿只超薄套的产能及年度整体目标 6. 对成品库存进行管控，做好每月的盘点工作，并及时把库存信息反馈给销售部，以便及时安排出货，在订单和包材充足的情况下，根据经营目标分解，保证平均每月2600万出货，要求业务部每周保证至少两个柜的出货，降低库存，以每月削减3%为目标 7. 在以“向内部索取利润”的管理要求下，通过把每月车间铝箔单耗、用电用煤单耗与年度目标对比，提供信息给车间以便及时采取相应措施进行管控，提高利用率二、生产计划结合本年度生产目标3.124亿只及划分到每月的生产目标，目前主要存在的问题是订单量不能满足生产需要，引起的连锁反应是由于包材有一定的Lead-time，导致包材到位较晚，影响生产，在2013年度在“抓好经销商队伍的建设”“向市场索取产值”的前提下，作为PMC,计划从下面几个方面来改善: 1. 每周三与包材状况一起向销售部提供目前订单状况并与其讨论分析订单生产状况，要求业务部第一季度提供生产订单2200万/月，第二三四季度2800万/月. 根据《工厂与业务包材订单衔接计划》要求业务部每月20号前下订下月订单，并配送相对应的包材 3. 结合每月入库需求量，在订单充足的情况下，要求盒包及弶农外包点每天成品入库量达到下面数量: 单位:万只 4. 在“以市场为主导，以顾客为中心”的主导下，积极配合业务部，扩大国市场，优先合理安排生产计划，生产客户所需和极速回笼资金的产品，加快资金的周转 5. 对收到的销售订单进行初步审核，并将订单打印发放相关部门确认模具、打码、裸套长度单重及相关要求，从而保证生产三、报关核销对报关核销工作一年的体会是要做到及时准确，在新年度继续保持，主要从这几方面入手，一是及时准确把业务提供的出货信息进行商检;二是把余量用完的手册进行及时核销，确

PMC计划表

pmc生产计划表 7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳 9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳 12月8-9上海 12月17-18深圳【主办单位】bcg-百乔罗管理咨询有限公司【收费标准】￥2800/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员【报名电话】李俊【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！备注：认证费用：中级600元/人；高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费，不参加无须交纳) 1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会（国际国 >>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询； 2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片； 3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员； 4．此证可申请中国国家人才网入库备案。课程背景：course background 生产计划和物料控制（pmc）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此pmc部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（vsm）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。课程风格：curriculum feature “60/40”时间原则(学员40%,讲师60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问题来，带方案走课程大纲：curriculum introduction 模块一、销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理 1. 销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演／总指挥 2. 销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构 ? 东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构 3. 生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防--处理 4. 生产计划与销售业务链接流程- ? ?

生产计划与物料管理

生产计划与物料管理课程背景：准时化生产是精益生产的一个重要内容，随着时代节奏加快的变化。客户对企业的交货期要求越来越苛刻，能否快速、准确地交货将成为企业未来生存重要考验。同时准时化生产也是企业降低成本，降低库存，增加现金流的制胜法宝。为什么我们很多企业生产周期很长，交货期一拖再拖，在制品堆满车间，产成品库存居高不下，而且有的产成品库龄很高。其实都与生产计划的编制不科学有着很大的关系。因此，学习准时化生产下的生产计划科学编制是企业迫在眉睫的课题，也是当务之急。课程模型：课程收益：本课程从精益生产的角度出发，深入分析企业的生产形态、产品特点、工艺流程、标准工时、生产节拍、产能负荷关系和客户需求，如何在低的在制品和产成品库存的情况下，做到快速准确地交货。通过学习学员将得到以下收益： 1.了解“零库存”是精益生产的核心； 2.学会分析自己企业的生产形态和产品特点；

3.学会标准工时的制定方法； 4.学会产能和负荷的正确评估； 5.学会如何确定订单的生产节拍； 6.学会如何计算产品的生产周期； 7.学会如何进行生产线的平衡技巧； 8.学会在低在制品和低产成品库存下的快速交货的生产计划编制方法。课程工具： 1.精益生产的确切定义： 2.“零库存”的三个重要环节：准时化生产的三个标准： 3.企业常见的2种生产形态： 4.标准工时构成三要素： 5.作业要素划分三原则： 6.生产排序的四大原则： 7.确定各工序投入量和产出量的方法： 8.确定生产线生产能力方法： 9.确定生产周期两个重要指标： 10.装配型生产排产技巧： 11.确定各工序的投入期和产出期的方法： 12.生产线平衡的四大方法：订单来源两个方向： 13.产品ABC分析的计算流程： 14.预测型产品计划编制原则： 15.AB类产品双堆法排产技巧： 16.物料ABC判断标准： 17.ABC物料分析计算流程课程时间：2天，6小时/天授课方式：理论讲授(50%)+案例分析、小组研讨(30%)+实操练习(20%)

PMC如何做好生产计划与物料控制(生产计划)

第一篇生产计划(Production Control) 一、生产管理导论（一）产业环境因竞争的变化 1．品质与售后服务的更高要求（Quality）； 2．价格的滑落（Price）； 3．交货日期的缩短（Delivery）； 4．多种少批量趋势（Quantity）； 5．产品寿命周期短，新产品推出加快（Life Cycle）。（二）生产管理的功能 1．快速流畅； 2．提高绩效； 3．降低成本； 4．缩短交期（交期准确）； 5．品质稳定。（三）企业管理乱象之诊断 1．组织不良； 2．标准化不足； 3．计划性不足； 4．控制工作不足。（四）生产的乱象（浪费成本之贼） 1．停工待料习以为常； 2．无休止加班习以为常； 3．淡旺季穷于应付习以为常； 4．前后工序不衔接习以为常； 5．生产线堆积如山习以为常； 6．材料、成品积压过多习以为常； 7．重工整修习以为常； 8．生产计划表徒具形式习以为常； 9．生产过多或不足补货习以为常； 10．生产计划频频变更习以为常； 11．紧急订货插单习以为常； 12．交货经常迟延习以为常； 13．顾客经常抱怨习以为常。二、行云流水之生产要件（一）要有明确的组织架构及工作职掌 1．企业的组织架构（附件1）； 2．生管的组织架构； 3．生管部门的工作职掌；一般生管（Production Control）的职掌如下： a.确定生产的产品、数量及交期； b.产能及负荷的分析及准备； c.协调销售与生产； d.制订生产计划；

e.派工与开制造命令单； f.掌握物料供应状况； g.控制生产进度； h.生产进度异常之协调处理； i.生产绩效分析。 4．生管人员应具备的能力与工作态度： a.具有数字观念； b.具系统分析、整体分析判断之能力； c.有较强的协调能力； d.对产品与制程充分了解； e.具有耐心； f.主动积极之工作精神。（二）要有明确的生产管理系统企业因规模、产品及产销型态的差异性很大，故没有一套绝对的运作标准，可依自己的状况来制订。一般生产管理系统可归纳成三种：第一种：订货生产型 1．适用 ●多种少量之产品； ●个别规格之产品。 2．做法接到订单后再安排生产。参见附件2 3．缺点 ●交货期长，市场竞争力低； ●操作复杂、管理困难、管理成本高。 4．克服的方法 ●产品或物料标准化； ●操作方法简化（剔、合、排、简）； ●运用电脑整合系统。第二种：存货生产型 1．管理方法 ①客户订单不与生产直接挂关系； ②生产依据是依库存计划量的需要； ③适用产品： ●标准产品； ●重复性订货产品； ●少种多量产品； ●半成品。 2．优点 ①交货快速； ②管理简单； ③品质稳定。 3．缺点

如何做好生产计划与物料控制

第一讲物料控制管理概述生产计划与物料控制重要性对于一个现代化的公司来说，生产计划与物料控制非常重要。科学的管理理论认为，在生产计划与物料控制层面上，所有的PMC人员（即生产计划与物料控制人员）都是生产部门的上司。在一个建立了现代化管理制度的企业中，生产计划与物料控制应该是一个统筹部门；生产计划与物料控制层面的工作是所有生产进程的前提，如果生产计划与物料控制层面的工作进行得不够顺利，那么所有的生产流程都会受到延误。因此，现代企业要充分重视生产计划与物料控制工作的重要性，公司的组织架构、岗位职责、制度和流程都要围绕生产计划与物料控制来制定。物料管理部门的统筹作用具体体现在两个方面：其一，在产品研发过程中，物料管理部门要与研发部门相协调，同步参与研发过程。物料部门参与了研发过程，就会更明白产品的指标标准范例，更有利于采购工作；其二，物料部门可以督促研发部门的进度以便符合其排期要求。物料部门的统筹作用还体现在工程更改的时候，如果出现了工程更改的情况，物料部门有必要与研发部门沟通，譬如是否可以把呆料改作它料。物料管理范围和意义 1.物料管理的范围物料管理包括三方面的内容：物料计划及物料控制、采购和仓储。传统管理理论认为，企业的生产计划同物料控制工作与采购工作存在巨大差别，因此应该由不同部门进行管理。但在实际工作中，企业管理人员会经常发现，生产计划与物料控制工作往往同采购工作存在冲突，采购部门的工作往往令生产计划与物料控制部门无法满意。要解决这个问题，需要对企业的组织架构进行调整。采购部门的工作一般分为两个部分：寻找供应商议价以及跟进采购工作。按照生产计划与物料控制理论，跟进采购单等采购工作应该从采购部门剥离出来，划入生产计划与物料控制部门管理。这样进行调整之后，就能够较好地解决物料控制工作与采购工作之间的冲突。传统企业组织架构的依据是部门的功能，而现代企业组织机构的依据是企业的生产流程。 2.物料管理的意义物料控制的首要意义在于降低企业的物料成本，确保企业获得比较丰厚的利润。在市场经济条件下，一个生产新产品的企业刚开始可能获取很高的利润，但随着竞争对手的增多，

作为一名优秀的企业PMC如何做好生产计划

作为一名优秀的企业PMC如何做好生产计划无论是集体还是个人，无论办什么事情，事先都应有个计划和安排。有了计划，工作就有了明确的方向和具体的步骤，就可以协调大家的行动，增强工作的主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地按步骤进行。同时，计划本身又是对工作进度和质量的考核标准，对大家有较强的约束和督促作用。计划对工作既有指导作用，又有推动作用，搞好工作计划，是建立正常的工作秩序，提高工作效率的重要手段。作为一个管理者，必须知道你的部门的工作任务与目标，明确方向，知道自己的工作内容，如何来干好这些工作，什么人来干这些工作，工作进度怎么安排，掌握哪些可以使用的资源？一个管理干部通过工作计划，利用可以使用的资源，统筹规划，按照事先设定策略、方法、完成时间与要求，完成各项工作目标。这就体现了你的管理水平与能力。写工作计划实际上就是对我们自己工作的一次盘点。让自己做到清清楚楚、明明白白。工作计划两种形式 1、消极式的工作（救火式的工作：灾难和错误已经发生后再赶快处理） 2、积极式的工作（防火式的工作：预见灾难和错误，提前计划，消除错误）写好工作计划的要求 1、工作计划不是写出来的，而是做出来的。 2、计划的内容远比形式来的重要。要拒绝华丽的词藻，欢迎实实在在的内容。 3、工作计划要求简明扼要、具体明确，用词造句必须准确，不能含糊。 4、简单、清楚、可操作是工作计划要达到的基本要求。制订好工作计划须经过的步骤 1、根据上级的指示精神和市场的现实情况，确定工作方针、工作任务、工作要求，再据此确定工作的具体办法和措施，确定工作具体步骤。环环紧扣，付诸实现。 2、根据工作中可能出现的偏差、缺点、障碍、困难，确定预定克服的办法和措施，以免发生问题时，工作陷于被动。 3、根据工作任务的需要，组织并分配力量、资源，明确分工。 4、计划草案制定后，应交相关联的人员讨论。 5、在实践中进一步修订、补充和完善计划工作计划的表现形式 1、条文形式：一般详细的计划多采用条文形式。 2、表格形式：简单的计划多采用表格形式。 3、文件形式：时限长的计划多采用文件形式。工作计划的一般格式 ▲标题 1、计划的标题，有四种成分：计划单位的名称；计划时限；计划内容摘要；计划名称。 2、计划单位名称，要用规范的称呼。 3、计划时限要具体写明，一般时限不明显的，可以省略。

生产计划与物料库存管理学习心得

生产计划与物料库存管理培训心得首先非常感谢感谢公司给我这次学习的机会，通过这次培训老师的深入讲解，使我了解了生产计划与物料库存管理对一个公司的重要性，其在整个公司的产、供、销的的供应链中起到的核心主导作用。在激烈的市场竞争中，市场需求客户订单是企业必不可少，然而怎样保质保量满足可户要求，完善精益生产，获取最大利润，盘活资金，则与生产计划与物料库存管理有密切的关系。下面结合公司现有的生产计划和物料库存控制方面分析一下。其中有些流程是可以固化，也有许多问题点是需要改进的。公司常遇到的问题：客户天天催货，计划部门频频更改发货计划，各别工序时而待料，时而通宵加班，质量问题频繁遭客户投诉，生产效率达不到预期效率等等，主要原因如下：1，生产不顺畅，有时加班赶货，有时待料，非正常作业。 2，产品质量不稳定，不良率高，客户提出质量异议甚至退货，公司内部抱怨。 3，生产进度和与交期不匹配，有些产品交期紧却不加工。交期不紧，工序简单的却提前生产，造成库存积压。 4，设备故障导致生产不能正常进行，成为瓶颈，甚至会出现安全隐患和质量隐患。导致成本增高。 5，紧急和临时变更的订单太多，计划更改频繁，致使生产计划失控。 6，发货计划评审不够细致，存在产能无法达到的情况下，盲目接单。 7，产能分析不精确，产能不均衡也不稳定。 8，生产计划和营销的计划不同步。 9，物料计划与生产计划不同步（此点很重要）。 10，实际产能未能达到标准产能。可通过对生产计划和物料管控方面进行分析，并寻找解决方案：如下生产计划一、首先要清楚PMC主要职责 1、PMC的职责（1）掌握各产品的工艺流程。（2）了解公司各部门的职责划分及各岗位的职责（2）学会分析，用时间和数字来分析数据。（4）要时刻掌握生产线的设备、质量、及人员的异常变动，进而及时协调解决问题。细分：生产计划员（PC）的职责 1、进行产能负荷分析，对评审后的订单组织排产

PMC经理如何做好年度生产计划

PMC经理如何做好年度生产计划一、战略规划能力 1. 参与企业战略目标的制定当然，能有机会参与企业战略经营方向的制定，首先你应该算企业的核心人员，算BOSS比较信任的人，因为企业的高层决策问题在未形成雏形前，是不会对外公开的，甚至说这就是企业的核心机密。如果能碰触到企业的核心机密，那么你可以偷偷的开心一下了，虽然压力很大，但是有压力才有动力，才会足够的成就感，整天围着事务性工作转悠，我相信大家更多的依然是抱怨，烦躁不安。再者，未来的发展趋势，都是电子化流程运作，很多人力资源流程化的运作都会通过机器人或者电子信息化工具取代，有价值的事务性工作会还能有多少，一个人员数据分析你用EXCEL做两天图表分析，当然，这个过程的历劫，除了需要自身努力外，你需要更多的去学习一些管理思维拓展方面的课程，开拓自己的眼界，让自己肚里的干货越来越多。 2. 企业团队文化的搭建未来企业的竞争绝对不仅仅是产品竞争，而是团队竞争。通用汽车公司前总裁史龙·亚佛德说过:“你可以拿走我全部的资产,但是你只要把我的组织人员留下来给我,五年内我就能够把所有失去的资产赚回来。” 宝洁公司总裁也说:“假若你拿走了宝洁的人才,却留下了金钱、厂房和产品,宝洁将会失败;假若拿走了宝洁的金钱、厂房和产品,留下了人才,宝洁将在10年

内重建王国。”这深刻地说明了一个道理:在企业的各种要素和资源中,人是最宝贵的。因此，打造一个卓越高效的团队是企业发展中最为重要、最为核心的一步举措。搭建企业文化体系同等重要，一个企业的灵魂就是他的文化，文化是一个品牌，文化是一个口碑，文化需要企业发展的沉淀，这就是企业延续生命周期的和明确核心方向的必经之路。 3. 统筹的人力资源规划企业发展需要靠人，靠人才，人才哪里来，招聘与培养。企业作为一个组织，要实现自己的发展战略目标，必须要保证组织机构能够正常运转，那么企业人力资源规划就需要把人用活，把人用对，把合适的人放在合适的岗位上，有效的激励员工，培养提升员工，最大的开发利用人的潜力。因此不要再说我们PMC部门不重要了，你看企业经营发展是离不开我们的，所以对自己一定要有信心，把自己推向高层，把能力最大化的发挥出来，你就是企业的核心纽带。二、运营管理能力 1. 要懂企业管理目标的分解流程目标分为经营目标和管理目标，经营目标为大，管理目标是支撑经营目标达成的基础。经营目标：年度销售额？年度利润？市场占有率？…… 管理目标：各职能部门的目标是不相同的，但是基础都是围绕如何完成年度销售额，年度利润指标来逐层分解的。他可分为（按照部门KPI）：产品不良率，

PMC生产计划与物料控制试题(含答案)

PMC生产计划与物料控制---问卷日期：部门：姓名：工号：得分：一、选择题 1.物料管理的首要意义在于（） A 降低企业的物料成本 B 规格标准化 C 实施供应生产物料 D 提高物料管理绩效 2.关于物料的备料，下列说法正确的是（） A 进行批量生产的企业应该采用发料流程 B 物料部门不仅要掌握物料清单，而且要掌握客户订单和工序流程图 C 物料部门还要对产品非常熟悉 D 以上说法都正确 3.为了实现物料规格标准化，每一个管理概念都可以量化成（） A 管理项目 B 管理目标值 C 制度 D 流程 4.关于物料部门与生产部门的关系，下列说法正确的是（） A 在生产计划与物料控制层面上，所有物料控制人员都是生产部门的上司 B 生产计划与物料控制层面的工作是所有生产进程的前提 C 如果生产计划与物料控制层面的工作进行得不够顺利，那么所有的生产流程都会受到延误 D 以上说法都正确 5.传统上认为，下列哪项工作不属于物料管理的范畴（） A 物料计划 B 采购 C 物料控制 D 仓储 6.企业在制订生产计划时，生产进度以及物料需求最好要具体到（） A 每月 B 每天 C 每周 D 每三个月 7.关于准时化生产方式，下列说法不正确的是（） A 推进式生产方式即准时化生产方式 B 准时化生产方式可以保证物流平衡 C 在使用准时化生产方式时，各工序只生产后工序需要的产品，从而避免生产不必要的产品 D 在使用准时化生产方式时，生产指令只下达给最后一道工序 8.下列哪项不是物料准时备料的考量标准（） A 供应商能够准时交货 B 物料控制部门能否跟进计划 C 货仓是否准时备料 D 物管是否能够及时发料到生产线上 9.在存量管制的指标中，不为平时所用，只应用于紧急备用的是（） A. 安全存量 B. 最低存量 C. 最高存量 D. 合理存量 10.下列哪项可能是企业出现物料短缺的原因（） A 紧急订单 B 供应商脱期 C 产品设计临时改变 D 以上都有可能 11.关于呆料，下列说法不正确的是（） A 呆料是物料从进入货仓时产生的 B有些物料往往从采购之时开始就成为了呆料 C呆料是指那些在货仓中一段时期内不进也不出的物料

生产计划与物料控制

生产计划与物料控制（PMC）讲师：赵又德【课程背景】生产计划与物料控制是企业生产运作的核心，本培训项目根据制造业面临着销售预测不准、客户需求多变、产品寿命周期短、技术更新快、产销协调困难、生产计划执行不到位、物料控制难等问题，通过培训、案例分析和互动游戏，使学员了解国内外制造业生产计划与物料控制的最新理念和成功经验。【课程收益】 ◆掌握如何构建适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构 ◆掌握物料全过程管理的最新管理模式，从根本上解决产销协调不良、控制不力及信息沟通不畅的问题 ◆掌握不断创新和探索新的管理模式，提升PMC对市场需求的快速反应 ◆掌握对生产运作和物流过程的控制力度及降低生产运作成本之能力 ◆掌握MRP运行机理及如何与生产计划、库存的有效配合【课程对象】制造业企业总经理、副总经理、PMC、采购、财务、仓储、资材及库存管理等部门经理（本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨生产计划、物料控制、如何建立PMC组织架构、缩短生产周期等相关问题，召开会后会，效果极佳）。【课时】 1天【课程大纲】第一部分如何构建高效运行的生产计划与物流控制运作体系？ 1.目前制造企业生产与物料控制面临机遇与挑战１.１现代生产管理的发展趋势

１.２最有效的利用资源和经济效益最大化 2. PMC在生产运作管理中扮演的角色分析？ 2.1何为生产计划与物料控制（PMC）？ 2.2什么说ＰＭＣ是生产运作管理的总导演？【案例分析】：某企业因ＰＭＣ执行力欠缺导致生产瘫痪的教训【案例分析】：某公司生管组织及工作职能实例分析【案例分析】：某公司高效的销售计划/生产计划/物料计划组织架构实例分析第二部分如何处理订单并构建高效运行的产销链接运作体系？ 1.如何及时高效处理订单与搞好产销协调？【案例分析】：某公司订单评审的相关部门及职责、流程、评审表分析【实例分析】：某公司有效的产销链接方式分析【实例分析】：某香精公司的高效客户订单处理程序实例分析 2.如何对插单与紧急订单进行处理？ 3.１如何确定插单与紧急订单的类型【案例分析】：某公司决定接收订单的要素分析模型分析 3.2 插单与紧急订单难以处理原因分析【案例分析】：某公司各部门联合处理插单与紧急订单的有效措施（业务部、生产部、生产车间及班组等）【案例分析】：某厂正确处理紧急订单的措施分析第三部分物料需求计划（MRP）与生产计划的有效配合 1. 物料需求计划编制程序 1.1 常备性物料计划制定 1.2 专用性物料计划制定 2. 如何配合生产计划，有效实施物料需求计划（MRP）？ 2.1 生产计划的日程基准概念及构成分析【案例分析】：某公司日程基准表的计算

生产计划部(PMC)岗位职责说明书

生产计划部（PMC）岗位职责说明书浙江正泰汽车零部件有限公司 Zhejiang Chint Auto Parts Industries Co., Ltd. PMC部岗位职责说明书 PMC经理岗位职责 1.负责组织订单评审。 2.负责编制《主生产计划》，制订订单节点控制表并组织实施。 3.负责组织召开生产协调会议，组织协调各相关单位解决生产过程中的各类异常情况，确保生产顺畅。 4.负责协调与生产相关各部门的工作进度和衔接。 5.进行物流分析与规划，确保产、供、销平衡。 6.负责协助计划主管编制《月出货计划》及分配生产分车间及外加工事项。 7.负责计划、物控系统的管控体系的建立及监控过程中的执行。 8.落实公司各项规章制度在本部门的执行。 9. 统筹本部门的工作,制订本部门发展,改善计划,指派,检查各相关部门工作的完成状况. 10.根据公司要求编制本部门的工作计划、报批、推进和完成。 11.指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握部门工作任务完成情况。 12.代表本部门与其它部门进行横向联络、协调工作。 13.评估,考核本部门员工。 14.承办上级临时交付的其他工作。岗位权限

1.对生产计划的实施情况有管理、监督权。 2.对编内人员招聘有审核权。 3.对本部门所建立的相关程序、制度等文件有解释权。 4.对直接下级晋升、任免、异动有建议权。 5.对本部门所有员工的工作有监督权。 6.对本部门所有员工的各项工作有检查和管理权。 7.对本部门员工的管理水平、业务水平有培训和工作绩效考核、奖惩权。任职要求 1.大专以上学历，三年以上生产运作系统管理经验，具同等职位一年以上工作经验。 2.熟悉运用office软件。 3.熟悉ERP整体规划。 4.有良好的沟通、协调能力。 5.男女不限，25岁以上。考核指标 1.订单准交率。 2.物料库存周转率。 3. 流程执行力 4.停工待料次数。 5.呆滞物料库存资金占有率。 6. 物料损耗率 7.产值生管科长岗位职责

生产计划管理与物料控制

《生产打算与操纵》课程设计任务题目一、企业生产现场优化设计目的：理解生产现场的空间组织方式，掌握生产现场的设施布置方式，包括：物料运量图和物料相关图的具体使用技巧，能对现有生产现场进行优化设计。具体内容： 1.通过对某一企业进行现场考察，熟悉企业的产品特点，车间布置，工艺流程，工作地人员配置以及劳动定额执行等情况； 2.以企业的主导产品为依据，依照其工艺流程，绘制车间之间或车间内部设备之间的物料运量图或作业相关图； 3.按照物料运量图或作业相关图确定车间之间或车间部分设备之间的相对位置，进行生产现场的优化设计。题目二、采纳MRPⅡ/ERP软件编制物料需求打算目的：熟悉物料需求打算和制造资源打算（MRPⅡ）的差不多原理，掌握产品结构树图（BOM）的绘制方法和零部件需要量的计算技巧，并进行主生产打算的编制。具体内容：

1.选择某一个体产品，按照产品结构特征及零部件组成，绘制产品结构树图（BOM）；所选择的产品尽可能使结构、零部件构成相对复杂； 2.依据企业的销售订单和市场预测的数量和交货期，计算各零部件、物料的需要量； 3.采纳计算机自动计算出MPS项目的需求量，编制物料需求打算。题目三、点验钞机运营系统设计目的：了解生产运作系统设计的内容，结合已知的具体材料，设计构造一生产系统。设计依据： 1、项目差不多情况 2、产品零部件明细 3、产品部件装配工艺 4、产品总装工艺及工时 5、原材料来源具体内容： 1、确定企业的目标和功能 2、选择厂址 3、确定企业的生产单位 4、绘制企业的组织结构图

5、进行总平面布置 6、装配线平衡 7、企业打算系统设计 8、确定库存治理方式 9、其他设计任务（选做）（1）市场营销关系的策划。（2）客户关系的策划。（3）供应商关系的治理构架。（4）质量治理。（5）设备治理（关于装配线和流水生产来讲，设备治理特不重要）。《点验钞机运营系统设计》指导书设计依据： 1、项目差不多情况据称，国家将在钞票中加入某种先进的防伪标志，已由国家科技部门研制出相应的防伪验钞技术。该项防伪技术属于国际前沿技术，其他企业专门难仿制。为保证点验钞机的质量，国家确定两家企业为新型点验钞机的指定生产企业：一家为广东的某公司，一家为天津的某公司。这两家公司能够依照需要在全国任何地点建立点验钞机生产

关于生管(PMC)工作职责

PMC = Product Material Control 生产及物料控制，通常分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）主要职能是生产的计划与生产的进度控制MC：物料控制（俗称物控）主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。供应、生产、销售物流一体化的核心 1、我国加入WTO与企业生产经营所面临机遇与挑战。 2．生产与物料控制（PMC）生产与物料控制（PMC）的内涵。多变的市场需求对生产与物料控制（PMC）的新要求。传统PMC组织构的弊病。缺乏协调性和系统优化PMC给企业供应、生产、存货和销售带来种种问题。如何建立适应市场需求变化的、协调性强PMC组织架构。 PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合。生产计划控制 1．生产与销售业务链接——如何找到有效的产销链接方式 2．生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准 3．生产计划制定技巧 4．生产异常对策 5．生产业绩评价——分析指标及绩效改进 JIT生产计划与在制品控制 1．多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题 2．JIT生产方式下的生产计划与控制准时化生产方式（JIT）的观念推进式控制系统与拉动式控制系统区别 JIT生产计划的特点与追求的目标 JIT生产计划的种类 3．柔性计划的制定滚动式生产计划（案例分析与操作）主生产计划与市场销售部的“游戏规则” 主生产计划、生产指令与IE技术关系 4．在制品占用的控制有效方法——看板管理看板管理原理与运作（游戏）看板种类与使用方法用看板组织生产的过程（一汽大众JIT生产录象） MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论) 5．设备的快速装换与调整 6．工序设计与设备布置合理化

PMC培训计划方案

pmc工作开展计划一、 pmc工作职责及内容 1、pmc专员 1人，后续根据部门工作的开展情况及工作量评估增减岗位； 2、pmc的职责权限设定： a) 对各全国病理处理标本的产能负荷进行分析和评估； 1）依据现有设备和人员核算出月工作量计算日人均工作量；日人均工作量=当月总工作量/当地人数/实际上班天数（考勤） 2）对全国病理月报表的月工作量分析，月总工作量从慧丽统计的绩效工作量数据为准； 3）对各点的细胞筛查每日大于200小于100的统计做各点调配工作依据。 *初步建立动态每日报表形成月报表，后和慧丽在协商数据切入口 b) 制订长短周期生产计划及物料需求计划，并对f/c（成本加运费）需求进行有效预测； 1）对全国病理每月的细胞筛查量做汇报表，依据生产量对计划人员的调配； 2）对有需要杭州代购或调拨的试剂物料采购计划的统筹处理； 3）可以根据周期变化调节试剂的采购周期。 c) 负责监控每日tct及两癌项目的标本，组织协调各相关部门对突发的标本量进行排定，并核算出交期时间； 1）季节性的突发标本量、两癌项目会集中在每年1、2和3季度，需要协调各部门的资源进行集中生产； 2）日常的标本量进度跟踪需要和慧丽收集统计的各组每日工作反馈表结合分析； d) 对各科室的物料需求统计计算，制订进料计划下采购申请单给到采购，对采购回复的试剂交期进行跟进落实； 1）后期逐步完善对各科室的物料采购的口径； 2）对物料的成本控制要统计每个月各科室采购的量和投入的物料分析，主要对各组bom 数据的维护，对各科室项目滚动式的进行反馈确认； 3）了解目前实验室科室的主要成本分摊原则，沟通分析并渐进达成合理性。 e）统计采购交期回复及时率、采购承诺交期的达成率 *对特殊采购的试剂要重点的跟踪，对到货异常的物料除了及时了解原因还需要和采购进行沟通反馈跟踪。 f) 科室需要的试剂物料需不定期到仓库领料，对没有及时到货的试剂物料需要沟通仓库到货后及时通知科室领取； g) 按当天接受标本的量分配到位对应科室生产 *主要跟各科室组长及时沟通了解当天接受的标本量，前期需要参与tct和组织的学习流程 h) 生产现场物料管控 *有对各科室流程工作的了解和熟悉后能积极的查巡各科室工作的状态，查找到有没有严重浪费和违规操作的行为； i)生产前协调会的组织召开，生产进度跟踪及生产异常跟进处理，确保报告完成进度发出； *有突发的大批量体检及两癌项目的需要对一周的生产进度的安排及产能计算，并协调组织相关部门会议 j) 对个部门的返工的异常出报告的标本做及跟进和了解分析原因； k) 制作细胞筛查量的周报、月报，tct（两癌）的突发标本的量的进度表，全国病理总工作量和人工费用及人均工作量的成本分析报表的提供。 l) 对库存物料进行有效期管理、对各组的使用量的情况管控，并主导超过有效期呆滞物

生产计划部PMC

生产计划部也叫PMC. PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 ● 产能分析主要针对哪几个方面？产能的分析主要针对以下几个方面： 1、做何种机型以及此机型的制造流程。 2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。 3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。 4、材料的准备前置时间。 5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。 ● 生产排期应注意什么原则？生产计划排程的安排应注意以下原则： 1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。 2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。 3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。 4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。 ● PMC管理做得差，容易造成什么现象？ PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象： 1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料 2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。 6、计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。 7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。目标是什么（全年、半年、每季度、每月、每周）与全公司相协调统一计划新的产品，出错率，完成产值情况等

怎样做好生产计划与物料控制

如何做好生产计划与物料控制第一讲物料控制管理概述生产计划与物料控制重要性对于一个现代化的公司来说，生产计划与物料控制非常重要。科学的管理理论认为，在生产计划与物料控制层面上，所有的PMC人员（即生产计划与物料控制人员）都是生产部门的上司。在一个建立了现代化管理制度的企业中，生产计划与物料控制应该是一个统筹部门；生产计划与物料控制层面的工作是所有生产进程的前提，如果生产计划与物料控制层面的工作进行得不够顺利，那么所有的生产流程都会受到延误。因此，现代企业要充分重视生产计划与物料控制工作的重要性，公司的组织架构、岗位职责、制度和流程都要围绕生产计划与物料控制来制定。物料管理部门的统筹作用具体体现在两个方面： ?其一，在产品研发过程中，物料管理部门要与研发部门相协调，同步参与研发过程。物料部门参与了研发过程，就会更明白产品的指标标准范例，更有利于采购工作； ?其二，物料部门可以督促研发部门的进度以便符合其排期要求。物料部门的统筹作用还体现在工程更改的时候，如果出现了工程更改的情况，物料部门有必要与研发部门沟通，譬如是否可以把呆料改作它料。物料管理范围和意义 1.物料管理的范围物料管理包括三方面的内容：物料计划及物料控制、采购和仓储。传统管理理论认为，企业的生产计划同物料控制工作与采购工作存在巨大差别，因此应该由不同部门进行管理。但在实际工作中，企业管理人员会经常发现，生产计划与物料控制工作往往同采购工作存在冲突，采购部门的工作往往令生产计划与物料控制部门无法满意。要解决这个问题，需要对企业的组织架构进行调整。采购部门的工作一般分为两个部分：寻找供应商议价以及跟进采购工作。按照生产计划与物料控制理论，跟进采购单等采购工作应该从采购部门剥离出来，划入生产计划与物料控制部门管理。这样进行调整之后，就能够较好地解决物料控制工作与采购工作之间的冲突。传统企业组织架构的依据是部门的功能，而现代企业组织机构的依据是企业的生产流程。 2.物料管理的意义

PMC部门工作开展计划

P M C部门工作开展计划 The latest revision on November 22, 2020

P M C部门工作开展计划一、 PMC部门组建 1、PMC部门组织架构建立：经理1人、主管1人、组长2人（前中段、后段和仓库各1 人）、PC3人（前中后各1人）、MC1人、文员1人、仓管员3人，目前共12人，后续根据公司订单状况及工作量评估增减岗位； 2、P MC部门职责权限： a)对生产订单产能负荷进行分析和评估； b)制订长短周期生产计划及物料需求计划，并对F/C需求进行有效预测； c)负责接收市场部订单，组织各相关部门对订单进行评审，回复客户订单交期； d)制定周生产主计划，制订三日硬性生产计划，下发生产指令及生产工单； e)对订单进行物料需求计算，下发采购申请单给到采购，对采购回复的物料交期进行跟进落实； f)统计采购交期回复及时率、采购承诺交期达成率； g)制订进料计划给到采购部，并跟进供应商送货进度； h)安排仓库按工单进行备料作业并提报工单欠料情况； i)按生产及计划及生产指令单安排生产部门生产； j)生产现场物料管控，避免浪费； k)组织生产协调会的召开，解决生产异常，确保计划有效执行； l)制订3天出货通知并下发到各部门； m)根据市场部出货计划及出货通知安排出货； n)试产及样机物料跟进； o)返修及退货生产计划及补出货跟进； p)周报，月报提供。 q)对库存物料进行有效期管理，避免出错与混料； r)和出货相关各部门之间的协调； s)领导安排的其它任务和其它未尽事宜。二、 PMC部门近期工作安排： 1、优化PMC部门相关程序文件，工作流程及表单； 2、对仓库区域进行规划，落实，确保仓库有序，帐目准确； 3、对物料的控制，从申购到领用、库存拟定有效的控制方案； 4、建立生产进度管控表，对生产计划进度进行有效的掌控； 5、与市场部沟通了解优质客户需求，拟定主生产交货计划，并推行； 6、与采购沟，要求采购拟定采购周期表，并了解采购资源，保证生产物料不断线。 7、公司领导安排的其它任务。三、PMC部门后期工作计划：

生产计划与物料控制管理流程

广东永泰和汽车用品有限公司管理文件文件名称生产计划与物料控制管理流程编号版本生效日期2008年9月1日页码1/7编制部门总经办编制审核第一章总则第一条目的 1．提升公司产品生产能力，满足不断增长的市场需要 2．解决企业因生产与各职能部门之间存在的各类问题 3．有效实行公司“零库存“管理目标，降低物料损耗 4．通过责任考核控制生产成本，提高工作执行力度第二条范围与公司生产相关的各职能部门第三条基本步骤 1．规范流程：通过对目前不合理的工作流程进行改进与完善，制定合适的工作操作指引 2．明确职责：对工作流程中所有涉及的各岗位工作人员的责任进行定义与明晰 3．执行时间表：通过对工作的分解与讨论，对生产与物控流程的制定、完善、落实、检查制定时间表，确保目标有效实现 4．责任考核：与此制度相关的人员执行此工作流程时实行此责任考核，由总经办监督实施第四条基本原则 1．现实性：有征对性地根据公司的实际生产能力制定生产计划与物控目标 2．可操作性：工作流程重点在于解决实际问题；把经常发生的、易解决问题及时处理，防止各部门之间踢皮球 3．系统性：结合营销、财务、技术开发、采购等各管理环节，采用目前行业先进的订单与物控管理系统，确保公司管理目标分步实现 4．执行性：有执行力的三个特征――信守承诺＼结果导向＼永不言败，用数据来分析与解决问题；防止只讲空话不做实事、只顾蛮干不讲效益 5．严肃性：生产订单与物控系统是否有效实施，关系到企业的生存命脉，各岗位工作人员必须具备高度的责任感与使命感 6．长期性：系统从生效日期开始，各级管理人员必须以此为长期管理目标，做为对工作标准的衡量与考评第二章数据收集与输入第五条销售预测计划 1．执行部门：国外销售部、国内销售部、配套部 2．责任人：第一责任人营销经理;第二责任人各区域经理 3．销售预测计划提交时间：每月25日下午5：00前提交各营销区域下月预测计划 4．计划表单内容：销售区域名称、预销产品规格与技术参数、数量、货款支付方式、交期与运货方式、业务责任人；表单内容按部门实际情况设计 5．预测计划审批与准确度：审批人为营销经理、财务经理、总经办；预测准确度85%. 第六条月库存预测计划 1.执行部门：物控部 2.责任人：第一责任人物控科长;第二责任人货仓主管 3.库存预测计划提交时间：每月20日下午5：00前提交各物料下月预测库存计划 4.计划表单内容：只对常用物料与生产辅料提供计划,订单生产型物料不提供计划,以K3库存报表为