家庭常用绞肉机

绞肉机操作说明

随着信息科技的发展，人们生活水平的提高。各种机械设备竞相问世，同样在食品行业科技的脚步也随处可见。例如绞肉机的问世，打破了传统的人工绞肉模式，提升了绞肉的速度和质量。对于肉类加工食品行业来说无疑是最大的福利。绞肉机的种类繁多，很多人不知道该如何选择，不知道能否驾驭这些高新科技产品。下面给大家介绍一种简单操作的绞肉设备——JR-130绞肉机。

JR-130绞肉机设计精致、外观漂亮、坚固耐用、操作简单，使用方便、高效率。一机多用，适合于酒家、餐厅、饭店、食堂、肉铺、现代家庭、公司单位的理想帮手。用途相当广泛，全新的设计理念，科学环保的外观,超长使用寿命。zy06

该绞肉机适用范围广泛，如绞猪肉、牛肉、鱼肉、包子馅、饺子馅、萝卜、辣椒酱、灌香肠、磨辣椒酱、老嫩生姜、大蒜等等各种食物。

常规使用说明：

1、绞肉机减速机的功率是4千瓦。

2、在开机使用前，检查保护盖肉斗内有无铁件等工具、杂物，以防损坏设备。

3、检查无误后，再倒上肉料，盖上不锈钢盖，启动机器。

4、工作结束后，卸下孔盘、绞刀等，清洗备件、设备后，抹上食用油，以备以后正常使用。

5、当再次使用时，需重新安装。

6、注意绞肉设备要进行日常润滑保养，保养时注意个人安全和机器的完好。

机械专业毕业设计论文绞肉机的设计

优秀设计本科生毕业论文（设计）书题目绞肉机的设计作者姓名所在专业所在班级申请学位指导教师职称答辩时间

毕业论文(设计)开题报告论文(设计) 题目绞肉机的设计工院院(系) 专业级学生姓名指导教师职称起讫日期地点本校发任务书日期：

毕业论文（设计）任务的内容和要求

毕业论文（设计）进度计划

目录目录..................................................................................................................1 中文摘要............................................................................................................3 ABSTRACT (3) 第1章绪论 (3) 第2章结构及工作原理 (4) 2.1绞肉机的结构 (4) 2.1.1送料机构 (4) 2.1.2切割机构 (4) 2.1.3驱动机构 (4) 2.2绞肉机的工作原理 (5) 第3章螺旋供料器的设计 (5) 3.1绞笼的设计 (5) 3.1.1绞笼的材料 (6) 3.1.2螺旋直径 (6) 3.1.3螺旋供料器的转速 (6) 3.1.4螺旋节距 (6) 3.2绞筒的设计 (6) 第4章传动系统的设计 (7) 4.1电机的选择 (7) 4.2带传动的设计 (8) 4.2.1设计功率 (8) 4.2.2 选定带型 (8) 4.2.3 传动比 (8) 4.2.4 小带轮基准直径 (8) 4.2.5 大带轮基准直径 (8) 4.2.6 带速验算 (8) 4.2.7 初定轴间距 (9) 4.2.8 所需带的基准长度 (9) 4.2.9 实际轴间距 (9) 4.2.10 小带轮包角 (9) 4.2.11单根V 带的基本额定功率 (9) 4.2.12 1≠i 时单根V 带型额定功率增量 (9) 4.2.13 V 带的根数 (9) 4.2.14 单根V 带的预紧力 (10) 4.2.15作用在轴上的力 (10) 4.2.16带轮的结构和尺寸 (10) 4.3齿轮传动设计 (11) 4.3.1选择材料，确定lim H σ和lim F σ及精度等级 (11) 4.3.2按接触强度进行初步设计 (11)

瑞邦绞肉机说明书

一、型号说明 RJR--A RJR一表示瑞邦绞肉机 A—表示出肉膛直径(mm) 二、功能及原理利用旋转的工作螺杆将料斗中的原料肉推挤到绞刀中的预切孔板处，转动的切刀刃和孔板上的孔眼刃形成剪切作用，将肉切碎。进而将肉挤压至网眼板上，在多刃切刀的作用下将碎肉绞成肉粒，并在螺杆挤压力的作用下，将肉粒不断排出孔板外。三、材质配置 1.进口日本SUS304不锈钢材料，全不锈钢构造。 2、采用进口轴承。 3、电器元件采用进口德国西门子、日本欧姆龙及法国TE产品。四、结构性能特点 1，采用双刀、单绞龙结构，配备鲜肉绞龙、绞龙箱和冻肉绞龙，绞龙箱在加工不同品种的原料肉时，可以选配合适的绞龙。 2、网眼板采用独特的渐开线斜孔结构，出料快，颗粒清晰，可以绞肥膘，冻肉(-18℃)及鲜肉。原料肉的尺寸为~50X10X5mm 五、主要技术参数 RJR-130 (鲜肉型) RJR-160 RJR-200 RJR-250 电机功率11KW 15KW 22KW 37KW 生产能力250-750kg(根据不同网板计) 孔径按φ12网眼板：鲜肉最大2-3t/h 孔径按φ8网眼板：冻肉最大1t/h 孔径按φ12网眼板：鲜肉最大5t/h 孔径按φ8网眼板：冻肉最大1.5-2t/h 孔径按中12网眼板：鲜肉最大12t/h 孔径按中8网眼板：冻肉最大3.5t/h 螺杆转速200r/min 152r/min 150r/min 150r/min 网眼板直径φ130mm φ160mm φ200mm φ250mm 网眼板规格φ8、φ10、φ 12、φ18等 φ8、φ10、φ12、 φ18等 φ8、φ10、φ12、 φ18等 φ8、φ10、φ12、 φ18等外形尺寸850X600X900 1060X740X1160 1565X850X1530 1760X1000X1620

毕业论文设计-绞肉机地设计

密级：学号：本科生毕业论文（设计）绞肉机的设计学院：专业：机械工程及自动化班级：学生：指导老师：完成日期：

学士学位论文原创性申明学位论文作者签名（手写）：指导老师签名（手写）：签字日期：年月日签字日期：年月日

摘要本文章论述肉类加工机械——绞肉机工作原理和它的主要技术参数、生产能力及分析典型零件的结构设计。此绞肉机采用全封闭式的联轴器转动，具有很高的防护等级，运转平稳，结构紧凑，工作较可靠。该设备制造简单，线条流畅，没有可隐藏污渍的缝隙及伤害操作者的毛坯边，便于清洗，此绞肉机适合任何酒店、宾馆、餐厅、食堂绞肉馅之用。此绞肉机主要是靠绞筒将托盘中的肉类推挤到推料螺杆的挤肉样板处，充分利用转动的切刀刃和挤肉样板上的排列有序的孔眼形成剪切的作用最后将肉切碎，并且在绞筒的作用下，将粗细均匀的肉粒不断排出挤肉样板外。这样，绞肉机料斗中的肉不断通过托盘进入绞筒，而肉馅不断被排出机外。由于绞肉机在日常生活中使用围很广泛，能将大块的原料肉按要求绞成颗粒或肉泥状，这样更有利于和其它辅助调料混合，大大的满足了不同肉类加工的需要。关键词：绞肉机；挤肉样板；绞刀

Abstract The principle, technical pare-maters and main parts structure of mincing ma-chine were introduced. The typical parts of the structure design and production capacity analysis. This stage adopts the fully closed coupling turn, compact structure .smooth operation ,reliable.This equipment manufacture simple, smooth lines, no pollution to hide the gap and damage of the operator cutting edge , easy to clean, this stage for any restaurant ,hotel, stranding meat in the dining room. This stage mainly by the ground work rotating cylinder of raw meat hopper will be pushed to push of the screw crowded meat model place , make use of turning the blade and cut the meat of turning the holes on the crowded model of shearing action will chop the meat. And in the ground tube, under the action of meat from crowded meat model place continuously .so, the meat continuously through stage hopper into the ground tube, and meat is expelled constantly cake layer. This stage wide usage, can have a lump of raw meat according to requirement of process cut into particle or paste, facilitate and other materials mixed, meet different meat products need. Key words: stage, crowded meat model, reamer

家用小型绞肉机电动机工作原理说明

江苏财经职业技术学院专科毕业论文[家用小型绞肉机电动机工作原理说明] 学生姓名：孙斌学生学号： 0911102223 院（系）：机械与电子工程系年级专业： 09数控二班指导教师：边巍老师二〇一一年十二月

目录 1前言 (3) 1.1小型电动机技术发展及现状 (3) 2绞肉电动机工作原理 (4) 3绞肉电动机的运行维护 (14) 3.1电动机启动前的准备 (14) 3.2起动时注意的问题 (7) 3.3电动机运行中的监视 (15) 3.3.1监视电动机的温度 (15) 3.3.2 监视电动机的电流 (16) 3.3.3 监视电动机的电压 (16) 3.4电动机运行中的注意事项 (16) 4 电动机的定期检查和保养 (9) 5 对电动机轴电流的分析及防范 (18) 小结 (12) 参考文献 (13) 致谢 (14)

摘要十年来，随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论的发展，中、小功率电动机在工农业生产及人们的日常生活中都有极其广泛的的应用。特别是乡镇企业及家用电器的迅速，更需要大量的中小功率电动机。由于这种电动机的发展及广泛的应用，它的使用、保养和维护工作也越来越重要。本文主要介绍了电动机技术发展及现状、工作原理、电动机的运行维护。关键词：技术现状工作原理运行维护 1前言 1.1电动机技术发展及现状电机是利用电磁感应原理工作的机械。随着生产的发展而发展的，反过来，电机的发展又促进了社会生产力的不断提高。从19世纪末期起，电动机就逐渐代替蒸汽机作为拖动生产机械的原动机，一个多世纪以来，虽然电机的基本结构变化不大，但是电机的类型增加了许多，在运行性能，经济指标等方面也都有了很大的改进和提高，而且随着自动控制系统和计算机技术的发展，在一般旋转电机的理论基础上又发展出许多种类的控制电机，控制电机具有高可靠性﹑好精确度﹑快速响应的特点，已成为电机学科的一个独立分支。它应用广泛，种类繁多。性能各异，分类方法也很多。电机常用的分类方法主要有两种：一种是按功能用途分，可分为发电机﹑电动机，变压器和控制电机四大类。电动机的功能是将电能转换成机械能，它可以作为拖动各种生产机械的动力，是国民经济各部门应用最多的动力机械，也是最主要的用电设备，各种电

毕业论文 - 绞肉机的设计

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摘要本文章论述肉类加工机械——绞肉机工作原理和它的主要技术参数、生产能力及分析典型零件的结构设计。此绞肉机采用全封闭式的联轴器转动，具有很高的防护等级，运转平稳，结构紧凑，工作较可靠。该设备制造简单，线条流畅，没有可隐藏污渍的缝隙及伤害操作者的毛坯边，便于清洗，此绞肉机适合任何酒店、宾馆、餐厅、食堂绞肉馅之用。此绞肉机主要是靠绞筒将托盘中的肉类推挤到推料螺杆的挤肉样板处，充分利用转动的切刀刃和挤肉样板上的排列有序的孔眼形成剪切的作用最后将肉切碎，并且在绞筒的作用下，将粗细均匀的肉粒不断排出挤肉样板外。这样，绞肉机料斗中的肉不断通过托盘进入绞筒，而肉馅不断被排出机外。由于绞肉机在日常生活中使用范围很广泛，能将大块的原料肉按要求绞成颗粒或肉泥状，这样更有利于和其它辅助调料混合，大大的满足了不同肉类加工的需要。关键词：绞肉机；挤肉样板；绞刀实用精品文档

厨房设备绞肉机和家用小型绞肉机参数

首要技术参数：商用电动台式绞肉馅机不锈钢搅肉机商品介绍：1.厂家直销，保证正品，假一罚万。2.毕生保修，售后无忧。3.商场上最佳的台式绞肉机，850w优异铜芯电机，能够绞鸡架鸡爪鱼肉鱼骨羊肉辣椒灌肠等功用。机器介绍：本机长处是省电经用、便利快捷、具有构造紧凑、外形漂亮、操作简洁、功率高、耗电少、清洁养护简略、安全清洁等长处。出产功率：120kg/h电压：220v功率：800v长宽高：240*210*420mm出口直径：60mm选用全封闭齿轮传动，构造紧凑，作业平稳，作业牢靠，且修理便利；绞肉机头及触摸食物的零部件都选用高档不锈钢制作，安全无污染；机壳线条流通，没有可藏污的缝隙及无损伤操作者的锐边，易于清洁。加工类型：可将未冻结的肉块或鲜肉直接进行绞切，制成标准不一样的肉粒机器介绍：本机长处是省电经用、便利快捷、具有构造紧凑、外形漂亮、操作简洁、功率高、耗电少、清洁养护简略、安全清洁等长处。选用全封闭齿轮传动，构造紧凑，作业平稳，作业牢靠，且修理便利；绞肉机头及触摸食物的零部件都选用高档不锈钢制作，安全无污染；机壳线条流通，没有可藏污的缝隙及无损伤操作者的锐边，易于清洁。免除了中间商，出产者标题:鲜肉绞肉机和大型绞肉机报价库号：HC140119 报价：百度搜【华成重诺】查询首要技术参数：商用电动台式绞肉馅机优异灌腊肠机大型不锈钢冻肉鲜肉绞肉机电动绞肉机机器介绍：本机长处是省电经用、便利快捷、具有构造紧凑、外形漂亮、操作简洁、功率高、耗电少、清洁养护简略、安全清洁等长处。出产功率：120kg/h电压：220v功率：800v长宽高： 240*210*420mm出口直径：60mm选用全封闭齿轮传动，构造紧凑，作业平稳，作业牢靠，且修理便利；绞肉机头及触摸食物的零部件都选用高档不锈钢制作，安全无污染；机壳线条流通，没有可藏污的缝隙及无损伤操作者的锐边，易于清洁。加工类型：可将未冻结的肉块或鲜肉直接进行绞切，制成标准不一样的肉粒机器介绍：本机长处是省电经用、便利快捷、具有构造紧凑、外形漂亮、操作简洁、功率高、耗电少、清洁养护简略、安全清洁等长处。选用全封闭齿轮传动，构造紧凑，作业平稳，作业牢靠，且修理便利；绞肉机头及触摸食物的零部件都选用高档不锈钢制作，安全无污染；机壳线条流通，没有可藏污的缝隙及无损伤操作者的锐边，易于清洁。温馨提示：采购机器前、请仔细阅览卖方营业执照、税务登记证看是不是是真实的出产厂家。真实的出产厂家营业执照必须有&ld 标题:鱼肉绞肉机和大型电动绞肉机参数库号：HC140120 报价：百度搜【华成重诺】查询首要技术参数：

绞肉机毕业设计论文

绞肉机设计

容摘要在目前的国消费市场中“小型绞肉机”不断的更新换代，频频上市，展示着美好而广阔的市场前景。相关业人士认为，“小型绞肉机”市场消费面广，功能强大独特，它必定会成为家庭生活不可或缺的“好伴侣”。本文主要论述了“小型绞肉机”机械结构、外观及控制电路的设计。在设计的过程中，在收集了大量资料的前提，然后对绞肉机的外观设计进行了构思。小型绞肉机的结构主要由机座、刀具和料杯等几部分组成。来自部的电机外壳直接驱动，不仅节省了空间，也提高了效率。料杯杯体和基底材料去除便于贮存和节省空间，该工具可以回收可互换使用，以避免卫生死角，以便它可以容易地和迅速地清洗。在控制电路绞肉机的设计，配有安全开关触捏，美观又安全，一个额外的保护层，用于人体。在材料的选择上，广泛使用在PC和PVC的复合材料，以提高绞肉机的强度，并且其重量也将大大降低。小型绞肉机可以加工肉类榨取果汁、豆浆，研磨粉碎食物等，功能强大，用途广泛！关键词：小型绞肉机设计结构功能

Now, the domestic consumes the market inside the household-use food s mashes appliance appear on market again and again, Send forth an attracti ve magic power, display the bright market foreground. The industry insider thin ks, the household-use food smashes appliance the market consumes the brea dth, the function is novel and special, it will become the good companion of t he home life. This text discussed primarily the household-use food smashes ap pliance of machine construction, external appearance and control electric ci rcuit design In this design process, first I collected the massive materials,then c arried on the idea of the outward appearance characteristic of the grinder. T he household use food smashes appliance is mainly composed by the base, t he cutting tool,and the material cup .The cutting tool is actuated by the elect rical machine in the base directly, both saved the space, and enhanced the efficiency. The material cup and the base can be easily disassembled for dep ositing, the cutting tools may be used in turn, both has avoided the hygienic d ead angle, and can be cleaned quickly.Increased in the control circuit desig n aspect has moved safely contracts the switch, caused it to have the user fri endly, were more to the human body and the electric motor a protection. In t he materials, I used PC and the PVC compound materials massively, enable t he grinder the intensity to have the enhancement, and to reduce its weight gr eatly. The household-use food smashesappliance may modulate the fruit juice , the milk shake, the soybeanmilk, attrition smashing food, twists the meat, the function is formidable, versatility! KEY WORDS: Household-use food smashes appliance; Design construction; Function

543 小型家用绞肉机的设计(SW建模)

前言随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人们对食品工业提出了更高的要求。现代食品已朝着营养、绿色、方便、功能食品的方向发展，且功能食品将成为新世纪的主流食品。食品工业也成为国民经济的支柱产业，作为装备食品工业的食品机械工业发展尤为迅猛。而肉制品工业占我国食品工业总产值的 9％～10％。肉制品消费水平的高低，反映了一个国家的生活水准和发达程度。肉制品工业的发展成为了带动农业、畜牧业、饲料工业的龙头。但在经历了较高速度的数量型增长后，食品与包装机械的市场竞争力依然脆弱，表现为产品质量差、品种结构单一、技术含量低等，从数量向质量型提高的速度仍比较缓慢，，有许多关键设备依赖进口，先后从欧洲、日本、美国引进了肉类屠宰加工设备 200 多套，西式灌肠线 40 多条，西式火腿线 30多条和大量的单机与检测仪器设备，开发科技含量高的产品成为重中之重。食品工业的现代化水平，在很大程度上依赖于食品机械的发展及其现代化水，离开现代仪器和设备，现代食品工业就无从谈起。食品工业的发展是设备和工艺共同发展的结果，应使设备和工艺达到最佳配合，以设备革新和创新促进工艺的改进和发展，以工艺的发展进一部促进设备的发展和完善。两者互相促进、互相完善，是使整个食品工业向现代化迈进的必要条件。在肉类加工的过程中，切碎、斩拌搅拌工序的机械化程度最高，其中绞肉机、斩拌机、搅拌机是最基本的加工主械.几乎所有的肉类加工厂都具备这 3 种设备。国内一些大型肉类加工厂先后从西德、丹麦、瑞士、日本等引进了先进的加工设备，但其价格十分昂贵。目前中、小型肉类加工企业所使用的大部分设备为我国自行设计制造的产绞肉机是为中、小型肉类加二企业所设计的较为理想的、绞制各种肉馅的机械，比如生产午餐肉罐头和制造鱼酱、鱼圆之类的产品，它将肉可进行粗、中、细绞以满足不同加工工艺的要求，该机亦可作为其他原料的挤压设备。随着生产力的发展，生产效率越来越高，食品工业中的分工越来越细，如何加工卫生，方便的食品，成为急需解决的问题，这也就要求食品机械要不断发展。关键词：新世纪；食品机械；现代食品

绞肉机毕业设计说明书

目录中文摘要 Abstract 第一章引言第二章绞肉机结构及工作原理 2.1绞肉机的结构 2.1.1送料机构 2.1.2切割机构 2.1.3驱动机构 2.2绞肉机的工作原理 2.3 绞肉机的使用方法第三章螺旋供料器的设计 3.1绞笼的设计 3.1.1绞笼的材料 3.1.2螺旋直径 3.1.3螺旋供料器的转速 3.1.4螺旋节距 3.2绞筒的设计第四章传动系统的设计 4.1电机的选择

4.2带传动的设计 4.2.1设计功率 4.2.2 选定带型 4.2.3 传动比 4.2.4 小带轮基准直径 4.2.5 大带轮基准直径 4.2.6 带速验算 4.2.7 初定轴间距 4.2.8 所需带的基准长度 4.2.9 实际轴间距 4.2.10 小带轮包角 4.2.11单根V 带的基本额定功率 4.2.12 1≠i 时单根V 带型额定功率增量 4.2.13 V 带的根数 4.2.14 单根V 带的预紧力 4.2.15作用在轴上的力 4.2.16带轮的结构和尺寸 4.3齿轮传动设计 4.3.1选择材料，确定lim H σ和lim F σ及精度等级 4.3.2按接触强度进行初步设计 4.3.2.1确定中心距

4.3.2.2 确定模数 4.3.2.3确定齿数 4.3.2.4计算主要的几何尺寸 4.3.3校核齿面接触强度 4.3.4校核齿根的强度 4.3.5齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 4.3. 5.1确定齿厚偏差代号 4.3. 5.2确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值 4.3. 5.3确定齿轮副的检验项目与公差值 4.3. 5.4 确定齿坯的精度 4.4轴的设计 4.4.1按扭转强度计算18 第五章绞刀的设计 5.1绞刀的设计 5.1.1刀刃的起讫位置1 5.1.2刀刃的前角 5.1.3刀刃的后角 5.1.4刀刃的刃倾角 5.1.5刀刃上任一点位量上绞肉速度 5.1.6绞刀片的结构第六章生产能力分析

家庭绞肉机设计书

家庭用小型绞肉机的设计目录家庭用小型绞肉机的设计 (1) 摘要 (2) 第1章绪论 (3) 第2章结构及工作原理 (5) 2.1 绞肉机的结构 (5) 2.1.1切割机构 (5) 2.1.2驱动机构 (5) 2.2绞肉机的工作用原理 (6) 第3章传动系统的设计 (7) 3.1电机的选择 (7) 3.2齿轮传动的设计 (8) 3.2.1 确定模数m EMBED Equation.3 (8) 3.2.3 计算主要的几何尺寸 (9) 3.3轴的设计 (9) 3.3.1 选择轴的材料，确定许用应力 (10) 3.3.2 按扭转强度估算轴径 (10) 3.3.3 设计轴的结构 (10) 第4章绞刀的设计 (10) 4.1 绞刀的设计 (10) 4.1.1 刀刃的起讫位置 (11) 4.1.2 刀刃的前角 (13) 4.1.4 刀刃的刃倾角 (15) 4.1.5 刀刃上任一点位量上绞肉速度 (17)

4.1.6 刀片的结构 (18) 第5章生产能力的分析 (19) 5.1 绞刀的切割能力 (19) 5.2 绞肉机的生产能力G (20) 5.3 功率消耗n (20) 总结 (20) 鸣 (22) 参考文献 (22) 摘要本文论述了肉类加工电动—绞肉机的工作原理、主要技术参数、传动系统、典型零件的结构设计及生产能力分析。此绞肉机采用电动，结构紧凑，运转平稳，工作可靠。该设备制造简单，线条流畅，没有可藏污的缝隙及伤害操作者的锐边，易于清洁，此绞肉机适合家庭个人使用。此绞肉机工作利用电动机的转动使切刀刃将肉切碎。该绞肉机使用范围广泛，不仅能切肉，还能绞豆制品。【关键词】绞肉机、铰刀、电机

绞肉机设计

绞肉机设计明书论文目录目录..................................................................................................................1 中文摘要............................................................................................................3 ABSTRACT ...................................................................................................... 3 第 1 章绪论...................................................................................................... 3 第 2 章结构及工作原理 (4) 2.1 绞肉机的结构.............................................................................................4 2.1.1 送料机构............................................................................................. 4 2.1.2 切割机构............................................................................................. 4 2.1.3 驱动机构............................................................................................. 4 2.2 绞肉机的工作原理.......................................................................................5 第 3 章螺旋供料器的设计.................................................................................... 5 3.1 绞笼的设计................................................................................................ 5 3.1.1 绞笼的材料.......................................................................................... 6 3.1.2 螺旋直径............................................................................................. 6 3.1.3 螺旋供料器的转速................................................................................. 6 3.1.4 螺旋节距............................................................................................. 6 3.2 绞筒的设计............................................................................................. 6 第 4 章传动系统的设计 (7) 4.1 电机的选择............................................................................................. 7 4.2 带传动的设计.............................................................................................8 4.2.1 设计功率............................................................................................. 8 4.2.2 选定带型............................................................................................. 8 4.2.3 传动比................................................................................................ 8 4.2.4 小带轮基准直径.................................................................................... 8 4.2.5 大带轮基准直径.................................................................................... 8 4.2.6 带速验算............................................................................................. 8 4.2.7 初定轴间距.......................................................................................... 9 4.2.8 所需带的基准长度................................................................................. 9 4.2.9 实际轴间距.......................................................................................... 9 4.2.10 小带轮包角..........................................................................................9 4.2.11 单根V 带的基本额定功率........................................................................9 4.2.12 1 1 i 时单根 V 带型额定功率增量............................................................ 9 4.2.13 V 带的根数..........................................................................................9 4.2.14 单根V 带的预紧力.............................................................................. 10 4.2.15 作用在轴上的力 (10)

绞肉机的设计 (2)

目录中文摘要 (3) Abstract (3) 第一章绪论 (4) 第二章结构及工作原理....................................................................................8 (5) 2.1绞肉机的结构 (5) 2.1.1送料机构 (5) 2.1.2切割机构 (5) 2.1.3驱动机构 (5) 2.2绞肉机的工作原理 (5) 第三章螺旋供料器的设计 (7) 3.1绞笼的设计 (7) 3.1.1绞笼的材料 (7) 3.1.2螺旋直径 (7) 3.1.3螺旋供料器的转速 (7) 3.1.4螺旋节距 (8) 3.2绞筒的设计 (8) 第四章传动系统的设计 (9) 4.1电机的选择 (9) 4.2带传动的设计 (9) 4.2.1设计功率 (9) 4.2.2 选定带型 (10) 4.2.3 传动比 (10) 4.2.4 小带轮基准直径 (10) 4.2.5 大带轮基准直径 (10) 4.2.6 带速验算 (10) 4.2.7 初定轴间距 (10)

4.2.8 所需带的基准长度..........................................................................................10 4.2.9 实际轴间距...................................................................................................11 4.2.10 小带轮包角................................................................................................ 11 4.2.11单根V 带的基本额定功率.............................................................................. 11 4.2.12 1≠i 时单根V 带型额定功率增量.....................................................................11 4.2.13 V 带的根数...................................................................................................11 4.2.14 单根V 带的预紧力....................................................................................... 11 4.2.15作用在轴上的力.............................................................................................11 4.2.16带轮的结构和尺寸....................................................................................... 12 4.3齿轮传动设计................................................................................................ 12 4.3.1选择材料，确定lim H σ和lim F σ及精度等级.........................................................12 4.3.2按接触强度进行初步设计................................................................................. 12 4.3.2.1确定中心距.............................................................................................12 4.3.2.2 确定模数................................................................................................13 4.3.2.3确定齿数................................................................................................13 4.3.2.4计算主要的几何尺寸.................................................................................13 4.3.3校核齿面接触强度.......................................................................................14 4.3.4校核齿根的强度..........................................................................................16 4.3.5齿轮及齿轮副精度的检验项目计算.....................................................................17 4.3.5.1确定齿厚偏差代号....................................................................................17 4.3.5.2确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值...................................................17 4.3.5.3确定齿轮副的检验项目与公差值..................................................................17 4.3.5.4 确定齿坯的精度.......................................................................................18 4.4轴的设计 ...................................................................................................... 18 4.4.1按扭转强度计算............................................................................................. 18 第五章绞刀的设计............................................................................................. 20 5.1绞刀的设计................................................................................................... 20 5.1.1刀刃的起讫位置 (21)