蜗杆蜗轮传动法兰式通风蝶阀的简单介绍
蜗杆蜗轮传动法兰式通风蝶阀的简单介绍
通风蝶阀应用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节… 蜗杆蜗轮传动法兰式通风蝶阀的详细信息
通风蝶阀的简单介绍
通风蝶阀应用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断的管道
通风蝶阀的详细信息
蝶阀是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。通风蝶阀是一种非密闭型蝶阀。通风蝶阀应用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
结构特点
1.采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便
2.内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响
用途
通风蝶阀是一种非密闭型蝶阀，广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程种介质温度≤300℃公称压力为0.1Mpa的管道上，用以连通、启闭或调节介质量。
机械设计课程设计蜗轮蜗杆传动
目录 第一章总论......................................................... - 2 - 一、机械设计课程设计的容......................................... - 2 - 二、设计任务..................................................... - 2 - 三、设计要求..................................................... - 3 - 第二章机械传动装置总体设计......................................... - 3 - 一、电动机的选择................................................. - 4 - 二、传动比及其分配............................................... - 4 - 三、校核转速..................................................... - 5 - 四、传动装置各参数的计算......................................... - 5 - 第三章传动零件—蜗杆蜗轮传动的设计计算............................. - 5 - 一、蜗轮蜗杆材料及类型选择....................................... - 6 - 二、设计计算..................................................... - 6 - 第四章轴的结构设计及计算.......................................... - 10 - 一、安装蜗轮的轴设计计算........................................ - 10 - 二、蜗杆轴设计计算.............................................. - 15 - 第五章滚动轴承计算................................................ - 17 - 一、安装蜗轮的轴的轴承计算...................................... - 18 - 二、蜗杆轴轴承的校核............................................ - 18 - 第六章键的选择计算................................................ - 19 - 第七章联轴器...................................................... - 20 - 第八章润滑及密封说明.............................................. - 20 - 第九章拆装和调整的说明............................................ - 20 - 第十章减速箱体的附件说明.......................................... - 20 - 课程设计小结........................................................ - 21 - 参考文献............................................................ - 22 -
对夹式蝶阀尺寸图-上海东格阀门有限公司
一、对夹式蝶阀产品概述 软密封中线对夹式蝶阀，双偏心法兰式蝶阀结构紧凑，90°回转开关轻松，密封可靠，使用寿命长，被广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中，作为调节和截止使用。 二、对夹式蝶阀特点： 1、本阀采用双偏心结构，具有越关越紧的密封功能，密封性能可靠。 2、密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对，使用寿命长。 3、橡胶密封圈即可位于阀体上，也可以位于蝶板上，可适用不同特点的介质，供用户选择。 4、蝶板采用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。 5、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料，就可使用于不同介质。 6、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的控制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。 7、本阀结构独特，操作灵活，省力，方便。 三、对夹式蝶阀主要结束参数： 公称通经DN（mm)50～200050～1600 公称药理PN（MPa)0.6 1.0 1.6密封试验(MPa)0.66 1.1 1.76 强度试验(MPa)0.9 1.5 2.4适用温度丁腈橡胶：-40℃～90℃氟橡胶：-20℃～200℃ 适用介质水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体 泄漏率符合GB/T13927-92标准 驱动方式蜗轮传动、电动、气动、液动
四、对夹式蝶阀主要零部件材料： 零件名称材料 阀体WCB、QT450-10、HT200、HT250 蝶板WCB、QT450-10、HT200、HT250 阀轴2Cr13 密封圈丁腈耐油橡胶 填料柔性石墨 五、对夹式蝶阀执行标准： 制造标准GB/T 122387-89 法兰标准GB9113-2000、GB17241.6-1998结构长度标准GB12221-89检验标准GB/T 13927-92 六、对夹式蝶阀主要外形连接尺寸 DN L H HO A B 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa DO n-d DO n-d DO n-d 5043632352701101104-141254-181254-18 6546702502701101304-141454-181454-18 8046832752701101504-181608-181608-18 100521053162701101704-181808-181808-18 125561153403101102008-182108-182108-18 150561373763101102258-182408-222408-22 200601644303531502808-182958-222958-22 2506820649935315033512-1835012-2235512-26 3007823057038015039512-2240012-2241012-26
法兰式蝶阀与对夹式蝶阀的区别
当前位置: 首页> 技术资料> 环保技术> 水处理 法兰式蝶阀与对夹式蝶阀的区别 点击数：60 发布时间：2013年5月27日来源：上海杉工阀门有限公司 【摘要】法兰式蝶阀与对夹式蝶阀的区别蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。对夹和法兰是两种连接方式。法兰式蝶阀阀体.... 法兰式蝶阀与对夹式蝶阀的区别 配法兰的规格是一样的，只是对夹式蝶阀配的法兰螺栓比较长，长度为2倍法兰厚+阀门厚+2个螺母厚, 法兰式配的螺栓比较短，长度为长度为2倍法兰厚+2个螺母厚 蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。对夹和法兰是两种连接方式。法兰式蝶阀阀体两端分别有法兰，与管法兰连接。对夹式蝶阀阀体两端没有法兰，只有几个导向螺栓孔，阀门用一组螺栓/螺母与端的法兰连接。对夹式的便宜，重量轻。选进口的阀门时，尽可能用对夹式，价格便宜。 对夹式的阀门螺栓长度较长，对施工精度要求较高，如果两面的法兰不对中，螺栓会受到较大的剪切力，阀门容易泄漏。 相比之下，对夹式蝶阀拆卸要方便一些，阀门造价较低，但缺点是一个密封面出问题，两个密封面都得拆开。 法兰式蝶阀密封相对更可靠一些，但阀门造价比较高。 而且对夹式蝶阀一般不能用于管线的末端和下游需要拆卸的场合，因为当下游的法兰拆卸下来的时候，对夹式的阀门会掉下来， 这种情况就必须要在另外做短节以便拆卸，而法兰式蝶阀不存在上面的问题，但是成本会比较高。 对夹式的阀门螺栓一般比较长，在高温的工况下，螺栓膨胀后有可能会导致泄露，所以高温工况下不适宜用于大管径。
(有全套图纸)蜗轮蜗杆传动减速器设计
目录 一、课程设计任务书 (2) 二、传动方案 (3) 三、选择电动机 (3) 四、计算传动装置的总传动比及其分配各级传动比 (5) 五、传动装置的运动和动力参数 (5) 六、确定蜗杆的尺寸 (6) 七、减速器轴的设计计算 (9) 八、键联接的选择与验算 (17) 九、密封和润滑 (18) 十、铸铁减速器箱主要结构尺寸 (18) 十一、减速器附件的设计 (20) 十二、小结 (23) 十三、参考文献 (23)
一、课程设计任务书 2007—2008学年第 1 学期 机械工程学院（系、部）材料成型及控制工程专业 05-1 班级课程名称：机械设计 设计题目：蜗轮蜗杆传动减速器的设计 完成期限：自 2007年 12 月 31 日至 2008年 1 月 13 日共 2 周 指导教师（签字）：年月日 系（教研室）主任（签字）：年月日
二、传动方案 我选择蜗轮蜗杆传动作为转动装置，传动方案装置如下： 三、选择电动机 1、电动机的类型和结构形式 按工作要求和工作条件，选用选用笼型异步电动机，封闭式结构，电压380v， Y型。 2、电动机容量 工作机所需功率 w p KW Fv p w w 30 .1 96 .0 1000 5.2 500 1000 = ? ? = = η 根据带式运输机工作机的类型，可取工作机效率96 .0 = w η。 电动机输出功率 d p η w d p p= 传动装置的总效率 4 3 3 2 2 1 η η η η η? ? ? = 式中， 2 1 η η、…为从电动机至卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表10-2 KW P w 3.1 =
蜗杆传动(含答案)
蜗杆传动 一、判断题（正确 T ，错误 F ） 1. 两轴线空间交错成90°的蜗杆传动中，蜗杆和蜗轮螺旋方向应相同。 （ ） 2. 蜗杆传动的主平面是指通过蜗轮轴线并垂直于蜗杆轴线的平面。 （ ） 3. 蜗杆的直径系数为蜗杆分度圆直径与蜗杆模数的比值，所以蜗杆分度圆直径越大，其直径系数也 越大。 （ ） 4. 蜗杆传动的强度计算主要是进行蜗轮齿面的接触强度计算。 （ ） 5. 变位蜗杆传动中，是对蜗杆进行变位，而蜗轮不变位。 （ ） 二、单项选择题 1. 与齿轮传动相比，（ ）不能作为蜗杆传动的优点。 A 传动平稳，噪声小 B 传动比可以较大 C 可产生自锁 D 传动效率高 2. 在标准蜗杆传动中，蜗杆头数一定时，若增大蜗杆直径系数，将使传动效率（ ）。 A 降低 B 提高 C 不变 D 增大也可能减小 3. 蜗杆直径系数的标准化是为了（ ）。 A 保证蜗杆有足够的刚度 B 减少加工时蜗轮滚刀的数目 C 提高蜗杆传动的效率 D 减小蜗杆的直径 4. 下列公式中，用（ ）确定蜗杆传动比的公式是错误的。 A 21ωω>=i B 12z z i >= C 12d d i >= D 21n n i >= 5. 提高蜗杆传动效率的最有效方法是（ ）。 A 增加蜗杆头数 B 增加直径系数 C 增大模数 D 减小直径系数 三、填空题 1. 在蜗杆传动中，蜗杆头数越少，则传动效率越___________，自锁性越____________。 2. 有一普通圆柱蜗杆传动，已知蜗杆头数21 =z ，蜗杆直径系数8=q ，蜗轮齿数372=z ，模数mm 8=m ， 则蜗杆分度圆直径_________________mm ，蜗轮的分度圆直径________________mm ，传动中心距________________mm ，传动比___________，蜗轮分度圆上的螺旋角_____________。 3. 阿基米德蜗杆传动变位的主要目的是为了_____________________和____________________。 四、简答题 1. 蜗杆传动的正确啮合条件是什么？ 2. 为何连续工作的闭式蜗杆传动要进行热平衡计算？可采用哪些措施来改善散热条件？ 3. 蜗杆传动为什么一般选择钢蜗杆和铜蜗轮作为配对材料？ 4. 蜗杆传动的主要失效形式和计算准则？ 5. 与齿轮传动相比，蜗杆传动的主要优、缺点有哪些？ 五、分析计算题 1. 已知一带式运输机用阿基米德蜗杆传动，传递的功率均kW 8.81 =P ，转速m in /r 9601=n ，传 动比18=i ，蜗杆头数21=z ，直径系数8=q ，蜗杆导程角01214'''?=γ，蜗轮端面模数 mm 10=m ，当蜗杆主动时的传动效率88.0=η，蜗杆右旋，转动方向如图所示。 试求：（1）蜗轮的转向及各力指向； （2）计算蜗杆和蜗轮所受个分力的大小。
蜗轮蜗杆减速器课程设计模板总结
一、课程设计任务书 题目：设计某带式传输机中的蜗杆减速器 工作条件：工作时不逆转，载荷有轻微冲击；工作年限为10年，二班制。 已知条件：滚筒圆周力F=4400N；带速V=0.75m/s；滚筒直径D=450mm。 二、传动方案的拟定与分析 由于本课程设计传动方案已给：要求设计单级蜗杆下置式减速 器。它与蜗杆上置式减速器相比具有搅油损失小，润滑条件好等优 点，适用于传动V≤4-5 m/s,这正符合本课题的要求。 三、电动机的选择 1、电动机类型的选择 按工作要求和条件，选择全封闭自散冷式笼型三相异步电动机， 电压380Ｖ，型号选择Y系列三相异步电动机。 2、电动机功率选择 1）传动装置的总效率： 23 ηηηηη =??? 总蜗杆 联轴器轴承滚筒23 0.990.990.720.960.657 =???= 2）电机所需的功率： 0.657η= 总
2300 1.2 4.38100010000.657 FV P KW η?===?电机 总 3、确定电动机转速 计算滚筒工作转速： 601000601000 1.263.69/min 360V r D ηππ???===?滚筒 按《机械设计》教材推荐的传动比合理范围，取一级蜗杆减速器 传动比范围580i = 减速器，则总传动比合理范围为I 总=5～80。故电动机转速的可选范围为： (5~80)63.69318.45~5095.2/min n i n r =?=?=总电动机滚筒。符合这一范围的同步转速有750、1000、1500和3000r/min 。 根据容量和转速，由有关手册查出有四种适用的电动机型号，因此有四种传动比方案，综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第4方案比较适合，则选n=3000r/min 。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132S1-2。 其主要性能：额定功率5.5KW ；满载转速2920r/min ；额定转矩2.2。 四、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比 2920 45.8563.69 n i n = = =电动机总滚筒 五、动力学参数计算 1、计算各轴转速 002920/min 2920/min 2920 63.69/min 45.85 63.6963.69/min 1 n n r n n r n n r i n n r i I I II II III ====== == ==电动机减速器 2、计算各轴的功率 P 0=P 电机 =4.38 KW P Ⅰ=P 0×η联=4.336KW P Ⅱ=P Ⅰ×η轴承×η蜗杆=3.09KW 4.38P KW =电机 63.69/min n r =滚筒 860~ 10320/min n r =电动机 电动机型号： Y132S1-2 45.85i =总 02920/min 2920/min 63.69/min 63.69/min n r n r n r n r I II III ==== P 0=4.38KW P I =4.336KW P II =3.09KW P III =3.03KW
纺织机传动系统基于涡轮蜗杆传动
摘要 本设计说明主要参考沈阳纺织机械厂GD76X1型织机传动原理设计。该型纺织机主要有以下传动机构：主轴与打维机构、开口机构、绞边机构、送经机构、卷取机构。本设计主要对GD76X1型纺织机的送经机构进行设计。送经机构的传动部件主要有V带、直齿圆柱齿轮，变速箱、直齿锥齿轮，蜗轮蜗杆减速器。本说明书主要对直齿圆柱齿轮设计和校核，直齿锥齿轮设计和校核，蜗轮蜗杆进行设计和校核说明，还对减速器的轴进行设计和校核，V带的选型进行了设计说明。 关键字：直齿圆柱齿轮；锥齿轮；蜗轮蜗杆；V带；减速箱
ABSTRACT This design uses the principle design of Shenyang Textile Machinery Factory GD76X1 loom transmission as primary reference. This type of textile machines has mainly the following transmission mechanism: spindle with hit-dimensional bodies, opening agencies, the selvage institutions, off mechanism, winding mechanism. This design is mainly of GD76X1 textile machine off mechanism, which has the parts of V-belts, spur gear, gearbox, straight bevel gears, worm reducer. This manual mainly concludes not only the spur gear design and check, straight bevel gear design and verification, worm design and check instructions, but also the reducer shaft design and check the selection of V with the design specification. Key words：spur gear；straight bevel gears；Worm gear and worm；V-belts；reducer
机械设计课设设计涡轮蜗杆传动设计
目 录 1 电动机的选择和传动装置的运动、动力计算.......................................3 1.1选择电动机 ...........................................................................3 1.1.1选择电动机的类 .........................................................3 1.1.2选择电动机的容量 .........................................................3 1.1.3确定电动机转速 ............................................................3 1.2计算传动装置的传动比i .........................................................4 1.3计算传动装置各轴的运动和动力参数 (4) 1.3.1各轴的转速 ..................................................................4 1.3.2各轴的输入功率 ............................................................4 1.3.3各轴的输入转矩 ............................................................5 2 传动件设计 .................................................................................5 2.1选择材料、热处理方式 ............................................................5 2.2选择蜗杆头数1z 和涡轮齿数2z ...................................................6 2.3按齿面接触疲劳强度确定模数m 和蜗杆分度圆直径1d .....................6 2.4计算传动中心距a .....................................................................6 2.5验算涡轮圆周速度2v 、相对滑移速度s v 及传动效率 .....................6 2.6计算蜗杆与蜗轮的主要尺寸 ......................................................7 2.7热平衡计算 ...........................................................................8 2.8选取精度等级和侧隙种类 .........................................................9 2.9蜗杆和蜗轮的结构设计，绘制蜗杆和蜗轮的零件工作图 ..................9 3 确定减速器机体的结构方案并计算结构尺寸....................................9 4 蜗杆轴、轴承及键连接的校核计算 ...................................................11 4.1设计带式运输机中蜗杆轴轴系部件.............................................11 4.1.1选择轴的材料...............................................................12 4.1.2初算轴径m in 1d ，确定轴径1d .............................................12 4.1.3结构设计.....................................................................12 4.1.4轴的受力分析 (14)
阀门尺寸
阀门尺寸一、D343H蜗轮传动硬密封蝶阀 产品介绍： 产品名称 :D343H蜗轮传动硬密封蝶阀 型号：D343H 口径：50～2000mm 压力： 1.0MPa～2.5MPa 材质：铸钢、不锈钢 一、D343H蜗轮传动硬密封蝶阀产品概述 我厂引进能够国外先进技术的基础上，采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构，被广泛用于介质温度≤425℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上，作调节流量和载断流体使用。该阀采用三偏心结构，阀座与碟板密封面均采用不同硬度和不锈钢制作，具有良好的耐腐蚀性，使用寿命长，本阀军邮双向密封功能，产品符合国家GB/T13927-92阀门压力试验标准。 二、D343H蜗轮传动硬密封蝶阀特点 1、本阀采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越观越紧的密封功能。 2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。 3、碟板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长． 4、大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小。 5、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安
装。 6、驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装，便于用户使用。 三、D343H蜗轮传动硬密封蝶阀主要技术参数 四、D343H蜗轮传动硬密封蝶阀主要零部件材料 五、D343H蜗轮传动硬密封蝶阀采用标准 六、D343H-10/16/25/蜗轮传动硬密封蝶阀主要外形连接尺寸
(单位:mm)
蝶阀专用法兰连接尺寸
蝶阀专用法兰连接尺寸 Connecting dimension of special purpose flange 通径(DN) 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 PN0.25 1200 PN0.25 1400 PN0.25 1600 D 140 160 190 210 240 265 320 375 440 490 540 595 645 755 860 975 1075 1175 1405 1630 1830 1375 1575 1790 D1 110 130 150 170 200 225 280 335 395 445 495 550 600 705 810 920 1020 1120 1340 1560 1760 1320 1520 1730 D2 88 108 124 144 174 199 254 309 363 413 463 518 568 667 772 848 978 1078 1295 1510 1710 1280 1480 1690 1165 1365 D3 50 65 78 97 122 147 195 235 280 328 380 428 480 580 675 775 875 975 1165 1365 D4 b 16 16 18 18 20 20 22 24 24 24 24 26 26 26 26 26 26 38 32 34 26 26 26 f 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 Z-Φd 4-14 4-14 4-18 4-18 8-18 8-18 8-18 12-18 12-22 12-22 16-22 16-22 20-22 20-26 24-26 24-30 24-30 28-30 32-33 36-36 40-36 32-30 36-30 40-30 H 10 11 12 12 14 15 16 17 18 20 22 23 24 25 27 30 32 34 40 44 50 23 24 25
247 4
PN1.0MPa 蝶阀专用法兰连接尺寸 Connecting dimension of special purpose flange 通径(DN) 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 D 165 185 200 220 250 285 340 395 445 202 565 D1 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 D2 99 118 132 156 184 211 266 319 370 429 480 D3 50 65 78 97 122 147 195 235 280 328 380 D4 b f Z-Φd 4-14 4-14 8-18 8-18 8-18 8-22 8-22 12-22 12-22 16-22 16-26 H 10 10 10 11 11 12 12 14 14 14 14 20 3 20 3 20 3 22 3 22 3 24 3 24 3 26 3 26 4 26 4 26 4
蜗轮蜗杆设计
蜗轮蜗杆传动 蜗杆传动是用来传递空间交错轴之间的运动和动力的。最常用的是轴交角∑=90°的减速传动。蜗杆传动能得到很大的单级传动比，在传递动力时，传动比一般为5~80，常用15~50；在分度机构中传动比可达300，若只传递运动，传动比可达1000。蜗轮蜗杆传动工作平稳无噪音。蜗杆反行程能自锁。 重点学习内容 本章中阿基米德蜗杆传动的失效形式、设计参数、受力分析、材料选择、强度计算、传动效率等为重点学习内容。对热平衡计算、润滑方法、蜗杆蜗轮结构等也应 一、蜗杆传动的类型 与上述各类蜗杆配对的蜗轮齿廓，完全随蜗杆的齿廓而异。蜗轮一般是在滚齿机上用滚刀或飞刀加工的。为了保证蜗杆和蜗轮能正确啮合，切削蜗轮的滚刀齿廓，应与蜗杆的齿廓一致；深切时的中心距，也应与蜗杆传动的中心距相同。 圆柱蜗杆传动 １、通圆柱蜗杆传动 （１）阿基米德蜗杆 这种蜗杆，在垂直于蜗杆轴线的平面(即端面)上，齿廓为阿基米德螺旋线，在包含轴线的平面上的齿廓(即轴向齿廓)为直线，其齿形角α0=20°。它可在车床上用直线刀刃的单刀(当导程角γ≤3°时)或双刀(当γ>3°时)车削加工。安装刀具时，切削刃的顶面必须通过蜗杆的轴线。这种蜗杆磨削困难，当导程角较大时加工不便。
（２）渐开线蜗杆 渐开线蜗杆(ZI蜗杆)蜗杆齿面为渐开螺旋面，端面齿廓为渐开线。加工时，车刀刀刃平面与基圆相切。可以磨削，易保证加工精度。一般用于蜗杆头数较多，转速较高和较精密的传动。
（３）法向直廓蜗杆 这种蜗杆的端面齿廓为延伸渐开线，法面(N-N)齿廓为直线。ZN蜗杆也是用直线刀刃的单刀或双刀在车床上车削加工。车削时车刀刀刃平面置于螺旋线的法面上，加工简单，可用砂轮磨削，常用于多头精密蜗杆传动。 （４）锥面包络蜗杆 这是一种非线性螺旋曲面蜗杆。它不能在车床上加工，只能在铣床上铣制并在磨床上磨削。加工时，盘状铣刀或砂轮放置在蜗杆齿槽的法向面内，除工件作螺旋运动外，刀具同时绕其自身的轴线作回转运动。这时，铣刀(或砂轮)回转曲面的包络面即为蜗杆的螺旋齿面，在I-I及N-N截面上的齿廓均为曲线。这种蜗杆便于磨削，蜗杆的精度较高，应用日渐广泛。
中线蝶阀尺寸表
D7A1X 型中线对夹蝶阀(对夹式中线蝶阀) Wafer Type Butterfly 产品特点： 对夹中线蝶阀主要由阀体、转轴、阀板、阀座及驱动机构（手柄、蜗轮蜗杆、气动装置或电动装置）等组成，靠驱动机构带动转轴及阀板旋转以实现启闭和控制流量的目的。对夹式蝶阀特点如下： 结构简单、小巧轻便，运输、安装、拆卸容易;90°启闭，开关迅速。操作扭矩小，省力轻巧;密封性能好，使用寿命长，可达到零泄漏;选择不同的零部件材质，可适用于多种介质;流量特性近似于直线，调节性能好。 A butterfly valve consists of body ,stem ,disc , actuator (manual actuator, worm-gear actuator , aerodynamic actuator or electric actuator) , and wafer type butterfly valve can implement the proc ess for turning on turning off and regulating the flow by the circumrotation of stem and disc that i s droved by actuators. 1.Simple and compact construction. Small in size and light in weight. Easy transportation , installati on and maintenance. 2. Quick 90 degrees on-off operation. Minimized operating torque ,energy saving. 3. Excellent sealing performance with no leakage. Long service life. 4. Wide selection of materials ,applicable for various media.. 5. Flow curve tending to straight line. Excellent regulation performance.
对夹止回阀尺寸结构图
对夹止回阀尺寸结构图
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对夹式止回阀H71 基本信息栏 品名型号规格压力材质对夹式止回 阀 H7１H ＤN50-６00m ｍ PＮ1.6-6．4mｐａ碳钢；不锈钢 H71H型升降对夹式止回阀由阀体、阀瓣、弹簧等组成,水平或垂直安装于管路系统，防止介质倒流， 具有结构短、体积小、质量轻；阀瓣关闭快速,水锤压力小；流道通畅，流体阻力小;动作灵敏,密封性能好。 H71对夹止回阀结构图 技术参数 型号 公称 通径 壳体密封工作温度适用温度
Ｈ ７1Ｈ－ 16Q 1．6２．４ 1.76≤２35℃水、蒸气、油品等 Ｈ 71Ｈ -25Q 2.53．75 2.7５≤235℃ Ｈ7 １W－ ２5H ≤30０℃ Ｈ 71W－ 25Ｐ ≤２00℃硝酸等腐蚀性介质 H７ 1W－ 40H 46 4.4≤300℃ H7１ W-40P ≤200℃水、蒸气 H71系列对夹升降式止回阀的型号、材料及主要参数 配管法兰公称压力常规产品型号 JB/T 74 ~90、 GB/T 9112 ~9124、HG 20592 ~20614 PN1.0MPa H71H-10C H71W-10 P H71W-10P8 H71W-10P3 H71W-10R H71W-10R8 H71W-10R3 PN1.6MPa H71W-16C H71W-16 P H71W-16P8 H71W-16P3 H71W-16R H71W-16R8 H71W-16R3 PN2.5MPa H71W-25 H71W-25 P H71W-25P8 H71W-25P3 H71W-25R H71W-25R8 H71W-25R3 PN4.0MPa H71W-40 H71W-40 P H71W-40P8 H71W-40P3 H71W-40R H71W-40R8 H71W-40R3 PN6.3MPa H71W-63 H71W-63 P H71W-63P8 H71W-63P3 H71W-63R H71W-63R8 H71W-63R3 PN10.0MPa H71W-100 H71W-100 P H71W-100P8 H71W-100P3 H71W-100R H71W-100R8 H71W-100R3 PN16.0MPa H71W-160 H71W-160 P H71W-160P8 H71W-160P3 H71W-160R H71W-160R8 H71W-160R3 GB/T 9112 ~9124、HG 20615 ~20635、SH 3406 PN2.0MPa H71H-20C —H71W-20P8 H71W-20P3 —H71W-20R8 H71W-20R3 PN5.0MPa H71H-50 —H71W-50P8 H71W-50P3 —H71W-50R8 H71W-50R3 PN11.0MPa H71H-110 —H71W-110P8 H71W-110P3 —H71W-110R8 H71W-110R3 PN15.0MPa H71H-150 —H71W-150P8 H71W-150P3 —H71W-150R8 H71W-150R3 ANSI B 16.5 Class150 H71H-A1C —H71W-A1P8 H71W-A1P3 —H71W-A1R8 H71W-A1R3 Class300 H71H-A3 —H71W-A3P8 H71W-A3P3 —H71W-A3R8 H71W-A3R3 Class600 H71H-A6 —H71W-A6P8 H71W-A6P3 —H71W-A6R8 H71W-A6R3
机械设计课程设计蜗轮蜗杆传动..
】 目录 第一章总论......................................................... - 2 - 一、机械设计课程设计的内容....................................... - 2 - 二、设计任务..................................................... - 2 - · 三、设计要求..................................................... - 3 - 第二章机械传动装置总体设计......................................... - 3 - 一、电动机的选择................................................. - 4 - 二、传动比及其分配............................................... - 4 - 三、校核转速..................................................... - 5 - 四、传动装置各参数的计算......................................... - 5 - 第三章传动零件—蜗杆蜗轮传动的设计计算............................. - 5 - 一、蜗轮蜗杆材料及类型选择....................................... - 6 - & 二、设计计算..................................................... - 6 - 第四章轴的结构设计及计算.......................................... - 10 - 一、安装蜗轮的轴设计计算........................................ - 10 - 二、蜗杆轴设计计算.............................................. - 15 - 第五章滚动轴承计算................................................ - 17 - 一、安装蜗轮的轴的轴承计算...................................... - 18 - 二、蜗杆轴轴承的校核............................................ - 18 - 第六章键的选择计算................................................ - 19 -. 第七章联轴器...................................................... - 20 -第八章润滑及密封说明.............................................. - 20 -第九章拆装和调整的说明............................................ - 20 -第十章减速箱体的附件说明.......................................... - 20 -课程设计小结........................................................ - 21 -参考文献............................................................ - 22 - ,
对夹式和法兰式
对夹式蝶阀 木雨林风百科名片 对夹式蝶阀 对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，可以起到流量调节的作用，当蝶板旋转到90°时，阀门达到最大开度。对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。 基本概况 对夹式蝶阀
蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹性软密封和金属密封两种密封型式。弹性软密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性软密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。本类阀门在管道中一般应当水平安装。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀（阀门本身无法兰）是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间；法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 性能比较 公称压力及公称直径相同的普通蝶阀和闸阀哪一个严密性比较好，不易漏水？闸阀的密闭性要比蝶阀的好一些，不过也有厂家的蝶阀密闭性能好的。 闸阀体积大，占用空间大。 蝶阀体积小，占用空间小。 具体选用的时候，还要考虑介质的温度、阀门的密封和填料。 规范规定公称直径大于50的用碟阀。 对夹式蝶阀是国家级重点新产品，高性能的手动蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病，实现蝶板在开启瞬间密封面即分离，关闭接触即密封的效果，达到延长使用寿命、密封性能最佳的目的。 用途
蜗轮蜗杆设计汇总
蜗轮蜗杆设计 摘要 蜗杆传动从属齿轮传动，在现代工业中应用非常广泛。蜗轮蜗杆包含两个部分：蜗杆和蜗轮，其齿形大多数由直线、平面或者平面上的曲线经过一次或两次展成运动形成。由于蜗轮蜗杆结构性特点，它用于传递空间两相错轴间的运动和动力。蜗杆传动机构多数情况下蜗杆为主动件，蜗轮为被动件。蜗杆传动具有传动比大、体积小、运转平稳、噪音小等特点。在机床制造业中，普通圆柱蜗杆传动的应用尤为普遍，并且几乎成了一般低速传动工作台和连续分度机构的唯一传动形式；冶金工业轧机压下机构都采用大型蜗杆传动;煤矿设备中的各种类型的绞车及采煤机组牵引传动;起重运输业中各种提升 设备及无轨电车等都采用蜗杆传动。其他，在精密仪器设备、军工、宇宙观测仪器中，蜗杆传动常用作分度机构、操纵机构、计算机构、测距机构等等，大型天文望远镜、雷达等也离不开蜗杆传动。 关键词：蜗轮蜗杆
目录 第一章蜗杆传动的类型和特点 (1) 1.1 蜗杆传动的类型 (1) 1.2 蜗杆传动的特点 (2) 第二章蜗轮传动的基本参数和几何尺寸计算 (3) 2.1 蜗杆传动的基本参数 (3) 2.2 蜗杆传动的几何尺寸计算 (6) 第三章蜗轮传动的失效形式、设计准则、材料和结构 (7) 3.1 蜗杆传动的失效形式和设计准则 (7) 3.2 蜗杆、蜗轮的材料和结构 (8) 第四章蜗轮传动的强度计算 (10) 4.1蜗杆传动的受力分析 (10) 4.2 蜗轮齿面接触疲劳强度计算 (11) 4.3 蜗轮轮齿的齿根弯曲疲劳强度计算 (12) 第五章蜗轮传动的效率、润滑和热平衡计算 (13) 5.1蜗杆传动的效率 (13) 5.2 蜗杆传动的润滑 (13) 5.3 蜗杆传动的热平衡计算 (15) 结论 (17) 致谢 (18) 参考文献 (19)