平衡式波纹管补偿器的安装结构及工作原理
平衡式波纹管补偿器是利用流体力学的原理在一般波纹管补偿器的基础上设计的一种新型的、国内外领先的管道补偿器。其结构的设计为外套管的内截面积等于连接管内截面积。使管道内介质对固定支架没有推力。从而使补偿器的应用进入了一个新的时期和高度。
一、前言
在热力管网敷设中，补偿器是保证管道安全运行的重要部件。目前在国内采用的补偿器
中，波纹管补偿器己占有举足轻重的地位，而且很有发展前景。但是由于波纹管本身是一个弹性体，如果管内介质压力过高，而且对波纹管保护又不好，很可能将其拉坏，在热力管网中，如果采用波纹管补偿器对其补偿，在管网转角、阀门或者盲板处介质作用力必定要作用到固定支架上，作用力的大小等于波纹管的有效截面积S乘以管内工作介质压力p,即SP。由于该力的作用必定要加强固定支架的强度和刚度，提高了固定支架的造价，并影响管网的运行安全性，特别在高压力大口径的情况下，这个作用力是很大的，它的大小与管网工作介质的压力成正比，与管径的平方成正比。
以DN600管径为例，如果工作介质的压力为2.5MPa，则这个作用力为: F=SP
式中F-- 工作介质对固定支架的作用力，N
P-- 管内工作介质压力，Pa
S-- 波纹管补偿器的有效截面积，
对DN600波纹管补偿器，S=0.3538m2
F=SP=0.3538X2.5X1O6=884500
这是一个很大的力，特别在高架管线中，不仅给设计管道支架带来很大困难，也给施工带来诸多不便，并且还提高了工程造价。
平衡式波纹管补偿器是在轴向型波纹管补偿器的基础上设计的一种新型管道补偿装置，该补偿器利用流体力学平衡原理，可消除管道的内压力对固定支架的作用力，该补偿器中自带导向，它简化了管网设计，给管网设计和施工带来很大方便，并且既能降低土建工程造价，又能使设备成本降低，还提高了管网运行安全性，因此说平衡式波纹管补偿器是一种理想的热力管道补偿装置，具有很高的社会效益和经济效益。https://www.360docs.net/doc/ac7110340.html,
二、平衡式波纹管补偿器的工作原理
平衡式波纹管补偿器主要由左、右外接管、外套管及工作波纹管和密封波纹管组成:
见图1，该补偿器的具体结构如下:工作波纹管1的两端分别和左外接管3、右外接管4焊接，左外接管3、右外接管4分别焊有盲板8、9。在工作波纹管外部设有导流套7，在左、右外
接管3、4外部设有套管5，套管5左端与左外接管3焊接，套管5右端与右外接管4可相对移动。右外接管4上焊有档兰10，密封波纹管2的两端分别与档兰10、套管5右端焊接，在左、右外接管3、4上分别开有介质进出孔11.12.连通管6穿过左外接管、盲板8并与左外接管3、盲板8相焊接。连通管6保证两盲板8、9之间的压力与外界大气压力相同。在套管5上部设有放气口，下部设有排水口。
管道在正常运行时，右外接管4右端的管道设有固定立架，并在固定支架的右面有转角、
阀门或盲板等，这样由于管道内介质压力对转角、阀门或盲板处的作用，从而对固定支架产生向右的推力，推力的大小为管道截面积πr23与管内介质压力p的乘积(即πr23P）。
在右外接管4的左端焊有盲板9，介质对盲板9有一个向左的推力，其推力大小也为πr23P，它与作用于转角、阀门或盲板处的力大小相等方向相反，互相抵消，从而形成介质内压对固定支架无作用力。
图2为工作波纹管、密封波纹管及接管的有效面积参考示意图。
下面就图中r1、r2的尺寸来说明平衡式波纹管补偿器对固定支架的推力。
当r1=r2(r2≥r3+δ)，δ为右外接管壁厚，此时因r1=r2，作用在固定支架上会存在两
个大小相等方向相反的力，其值为πr12P=πr22P。在固定支架上介质作用力为F=πr12P－πr22P=0
故此种结构形式的补偿器称为平衡式补偿器。
当πr12P=πr32P+Kx时，其中K为波纹管的刚度，x为波纹管补偿量，Kx 为波纹管弹性力。此时作用在固定支架上的介质内压推力为
F=πr12P－πr32P=Kx
此作用力的大小正好为波纹管的弹性力。供热管道在正常运行时，因管道受热，波纹管被压缩产生对固定支架一个推力，其推力大小为Kx,但由于波纹管受压产生的弹性力与介质内压产生的推力大小相等方向相反，此时固定支架上无任何推力。
工作时，管道中介质通过左外接管3，经孔11流入套管5中，再经孔12流入右外接管4中，当管道受温度影响发生位移时，右外接管4与套管5可相对移动。工作波纹管和密封波纹管2可起到密封作用。工作波纹管，内空间室由于右外接管4相对移动引起的压力变化可通过连通管6进行调节。
三、平衡式波纹管补偿器的特点
1.减小对固定支架的推力
平衡式波纹管补偿器能使固定支架受到的推力减小，使固定支架结构尺寸都可做到最小，能大量地降低土建工程费用。
2.无导向支架
目前工程设计中，一般在波纹管补偿器的一端设置固定支架，另一端设置导向支架。导向支架的设置使得管网支架增多，因而工程费用很高。平衡式波纹管补偿器从自身结构上解决了管道的导向问题，从而达到设计管网时不必在其另一侧再设导向支架，既简化了管网设计又便于补偿器的施工安装。
3.提高了波纹管的耐压性
平衡式波纹管补偿器从结构设计上使之成为外压型，从而提高了波纹管的承压能力，延长了波纹管使用寿命。
4.解决了波纹管凹处积水的问题
通常管网中的波纹管补偿器代管网停止运行时，往往在波纹管的凹处积水，时间一久，波纹管便受到腐蚀，降低了波纹管使用寿命。平衡式波纹管补偿器的工作波纹管内部不存在工作介质，所以不可能有积水问题。另外，由于套管的存在，当管网停止运行时，管内剩余介质只能沉积在套管中，又因套管下部设有放
水口，打开此口介质就会排出。
5.防止保温材料对波纹管的度蚀
在供热管网中，为了减少管网散热损失，必须对波纹管补偿器进行保温。如果将保温材料直接包在波纹管外部，势必造成波纹管的腐蚀，缩短了波纹管的使用寿命。而且由于波纹管的轴向运动，会使保温层松动破坏。平衡式波纹管补偿器的保温材料直接包在套管外部，与波纹管不接触，从而避免了由于保温材料而造成的对波纹管的腐蚀，提高了波纹管的使用寿命。
6.设备成本低
目前国内一般己有的波纹管补偿器，为了减小对固定支架的推力，至少由三段波纹管组
成，使得设备价格较高，影响了推广使用，而平衡式波纹管补偿器只有两段波纹管组成即可解决，从而降低了设备成本，有利于推广使用。
四、平衡式波纹管补偿器的安装及计算
1.管道热伸长量
供热管道安装后，由于管内介质的加热作用会引起管道受热伸长。管道的热伸长量可按
下式计算:
△L=a(t1-t2)L
式中△L-- 管道的热伸长量，mm
a-- 管道的线膨胀系数，mm/m℃，
一般可取a=1.2Xl0-2，mm/m℃
t1-- 管壁最高温度，可取介质的最高温度，℃
t2-- 管道安装时的温度，℃
L-- 计算管段的长度，m
2.计算预拉量
预拉量一般取计算管段热伸长量的一半。
3.固定支架受到的推力计算
设计热力管道固定支架时，必须首先考虑它的受力状况。固定支架所受的水平推力由下
列两方面产生:
(1)由于活动支架上的摩擦力而产生的水平推力Pm。
(2)平衡式波纹管补偿器本身的弹性力产生的水平推力Pm。
管道与活动支架间的摩擦力Pm用下式计算:
Pm=quK
式中Pm-- 管道与活动支架间的摩擦力，N
u-- 活动支架上的摩擦系数，可取下列数值:
钢与钢接触,u=0.3
钢与混凝土接触，u=0.6
q-- 该管段的单位长度计算重量，N/m.q主要包括管道自重、
介质自重、保温材料及外保护壳重量。
为了减少管道的摩擦阻力，工程上也常采用滚动支架，其摩擦力为Pm=LqK/R+Lqf·r
式中K-- 滚动力臂，一般取K=0.05cm
R-- 滚筒半径,cm
r-- 滚筒的轴半径，cm
f-- 滚筒轴和轴承的摩擦系数，取f=0.1
平衡式波纹管补偿器本身的弹性力Ptm可由下式计算:
Ptm=a(f1+f2)x
式中f1-- 工作波纹管的轴向刚度，N/mm
f2-- 密封波纹管的轴向刚度，N/mm
x-- 工作波纹管的补偿量，mm
a-- 系数，波纹管预拉时，a=1/2;无预拉时，a=1
为了减少补偿器在运行时对固定支架的轴向推力，在补偿器安装前应进行必要的预拉，预拉量△x按下式计算:
△x=x[1/2-(ta-td)/(tg-td)]
式中x-- 补偿器的补偿量，mm
ta-- 管道安装温度，℃
td-- 管道最低温度，℃
tg-- 管道运行时的最高温度，℃
对于高温管道(tg＞ta)，预拉量为正，应将补偿器预拉伸;对于低温管道(tg＜ta)，预拉量
为负，应将补偿器预压缩。热力管道属于前者。当ta=td时，△x=1/2x。所以一般资料介绍，预拉量可以取补偿量的一半，但是这一结论的前提是管道安装温度与最低温度近似相等。当ta＞td时，△x＜1/2x；当ta＜td时，△x＞1/2x。
在分析管道轴向力的同时，还应注意到管道的横向推力，由于在安装管道时，管线的布置不可能绝对平直，因此受热后不仅轴回移动，还会造成径向位移。如果导向支架不能承受所加的横向载荷或导向滑板侧回形状不规则、表面粗糙等，其摩擦阻力随横向推力的增大而增大，所以在对平衡式波纹管补偿器进行设计时，对导向问题也进行了专门的设计，以保证其横向摩擦力最小，能最大限度地保证管道的安全运行。
五、结束语
综上所述，平衡式补偿器以先进的密封技术和新颖的减压方法，可实现长期可靠密封，并可将介质内压对固定支架的推力减小，降低了设备投资。该补偿器具有外型尺寸小、密封可靠、波纹管防腐、安装简单、节省管网支架投资，是一种理想的管道补偿装置，具有很大的推广使用价值。
波纹补偿器
波纹管（膨胀节/补偿器）功能及工作原理补偿器的功能及工作原理 波纹管补偿器习惯上也叫膨胀节、伸缩节，由构成其工作主体的波纹管 （一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等.在现代工业中用途广泛。 2.补偿器执行标准： 金属波纹管采用GB/T12777-2008并参照美国""EJMA'^标准，优化设计，结构合理，性能稳定，强度大，弹性好、抗疲劳度高等优点，材料采用1Cr18Ni9Ti,OCr19Ni9奥氏体不锈钢，800, 800H, 600, 625,钛材（TA1, TA2）,钛合金等材料。两端接管或法兰采用低碳钢或低合金钢。 金属波纹管--- 补偿器选用U 形波，分单层和多层制成，有较大的补偿量， 耐压可高达4Mpa,使用温度----1960C—w450度，结构紧凑，使用成本低，耐腐蚀，弹性好，钢度值低，允许疲劳度寿命1000次，解决了管道热胀冷缩，位移和机械高频振动与管道之间的柔性联接，广泛用于石油、热力、电力、煤气、化工等管路上安装。 3.补偿器连接方式： 补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外） 4.补偿器类型： 补偿器分为轴向型、横向型、角向型三大类型二十多个品种。 轴向型补偿器主要包括：内压式、外压式、复式、平衡式、直埋式补偿器等。 横向型补偿器包括：大拉杆横向补偿器、万向铰链横向型补偿器等。 角向型补偿器包括：铰链补偿器、万向铰链补偿器等。 二.补偿器作用：
波纹管补偿器的可靠性分析
波纹管补偿器的可靠性分析 时间：2009-10-20 来源：互联网发布评论进入论坛 波纹管补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。 一、可靠性设计 1. 材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。 一般情况下，选用波纹管的材料应满足下列条件：（1）良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。（2）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。（3）良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。（4）较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。大多数生产厂家都采用奥氏体不锈钢，如材料牌号为0Cr18Ni9（相当于304）、00Cr19Ni10（相当于304L）、0Cr17NiMo2（相当于316）、00Cr17Ni4Mo2（相当于316L）。为了提高波纹管的耐蚀性，现供热管网波纹管的用材多选用316或316L，这两种材料用于热力管网应该是性能价格比较为优良的材料。
对于地沟敷设的热力管网，当补偿器所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性更强的材料，如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高，在制造波纹管时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。 2. 疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。 大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外压轴向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给波纹管补偿器增加了一道安全屏障，即使波纹管破坏，补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。 二、保证安装质量 波纹管不能承重，应单独吊装；除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差；安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤；波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作；水压试验用水须干净、无腐蚀性，对奥氏体不锈钢材质应严格控制水中氯离子含量不超过25×10-6，并应及时排尽波纹中的积水等。
JZM型直埋式波纹补偿器
JZM 型直埋式波纹补偿器 https://www.360docs.net/doc/ac7110340.html,/product/bcq/6.html JZM 型直埋式波纹补偿器 安装注意事项： 1为使直埋是波纹补偿器起到补偿作用，直埋式波纹补偿器 两端必须设固定支架，防止管道受内压推力影响外移拉伸 2直埋式波纹补偿器 的一端（指单向补偿的直埋式补偿器死端）要靠近一端的固定支架，用补偿器的活头补偿管道。 3根据补偿量设定两个固定支架的距离，补偿量一般不大于管径。 4试压过程中以补偿器不得出现拉伸现象。 JZM 型直埋式波纹补偿器适用于只有轴向位移的管路中，本产品具有补偿横向位移和轴向与横向合成位移的能力，但因为补偿量较小一般只做为轴向补偿更能发挥其特性，使用寿命更长，更安全可靠。 设计温度：-30℃-+4000℃ 产品代号：TZM 型号标注：TZM 波纹管型式-连接形式 压力-通径-补偿量 通经 波 压力等级Mpa 波纹管 最大外 接管端口尺寸 总长L DN 0.25 0.6 1 1.6 2.5 有效面 径尺寸 数 轴向补偿量mm/刚度N/mm 积cm2 mm mm (mm) 50 8 14/153 12/318 12/318 12/635 11/1310 37 120 φ57x3.5 361 16 27/76 24/158 24/158 24/318 23/655 445 32 52/38 48/79 48/79 48/159 46/328 621 65 8 19/213 18/213 18/213 18/424 15/841 55 159 φ73x4 377 12 30/142 29/142 27/142 27/283 25/421 425 24 60/71 58/107 54/107 54/142 50/211 581 80 8 30/179 30/179 30/358 29/358 27/650 81 162 φ89x4 430 10 54/143 37/143 37/286 37/286 32/325 466 20 108/72 74/72 74/143 74/143 64/163 660 100 6 34/138 34/277 33/417 33/417 32/817 121 180 φ108x4 410 10 56/83 56/166 56/250 54/250 50/409 492 20 112/42 112/83 112/125 108/125 100/205 712 125 5 37/13 6 36/272 36/408 35/408 33/801 180 221 φ133x4 410 9 66/76 65/151 65/227 63/227 60/401 412
补偿器技术规范书
补偿器技术规范书 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
韩城市热力有限公司 供热管网工程 补偿器技术要求书 目录 1.总则 2.使用条件 3.设备制造商的基本要求 4.制造商的供货范围 5.供热管网设计条件 6.包装、运输和贮存 7.规范和标准 8.供货方的现场服务和承诺 9.供货方提交的技术资料 10.施工要求
技术要求书 1.总则 1.1本技术要求书适用于韩城市热力有限公司供热管网工程。它包括供热管网补 偿器的制造、性能、检验和安装等方面的技术要求。 1.2本技术要求书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规 定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术规范和最新工业标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面对本技术要求书的条文提出异议，那么需方可以认为供 方提出的产品应完全符合本技术要求书的要求。 1.4在签订合同之后，需方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产 生的一些补充要求，具体款项由双方共同商定。 1.5本技术要求书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2.使用条件 主要用于韩城市热力有限公司供热管网工程，热网循环水管道采用直埋与顶管敷设安装。 3．设备制造商的基本要求 3.1供货商应有同类型设备的生产许可证。 3.2供货商应提交同类型补偿器的产品鉴定报告。 4制造商的供货范围 4.1供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设 备的技术经济性能符合技术要求书的要求。 4.2供方应按《工程主要材料表》提供更详细的供货清单，清单中依次说明型 号、规格、数量、产地、材质、生产厂家及寿命等内容，以及对于属于整套设备运行和施工所必需的部件。 4.3如设备安装及检修时需要专用工具，供方应提供所有安装和检修所需专用工 具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 4.4如运行检修时需要备品备件，供方应提供。 5.供热管网设计条件
波纹补偿器相关计算公式
波纹补偿器相关计算公式 波纹补偿器习惯上也被称为称为膨胀节、伸缩节，其补偿能力源于波纹管的弹性变形，包括拉伸、压缩、弯曲及组合变形这几种状态。安装环境不同，波纹管补偿器发生的变化也不同。因此在选择波纹补偿器时，是需要依据相关公式进行计算的。 波纹管补偿器的相关计算公式： 1.热力管道的热伸长量通常按下式计算： Δx=α(t1-t2)L 其中：Δx ——管道的热伸长量，mm; α——钢管的线膨胀系数，mm/(m ℃)； t1 ——管内介质温度，℃，管内介质指蒸汽、热水、过热水等； t2 ——管道安装时的温度,℃； L ——管道计算长度，m。 2.安装轴向型补偿器的管道轴向推力F，按下式计算： Fx=Fp+Fm+Fs 式中：Fp——内压力产生的推力； FS——波纹管补偿的弹性反力； Fm——管道活动支架的摩擦力。 计算固定支架推力时，应按管道的具体敷设方式，参考上述公式按支架两侧管道推力的合力计算。 3.管道应力验算 补偿器在内压作用下的失稳包括两种情况，即平面失稳和轴向柱状失稳。 （1）平面失稳：表现为一个或几个波纹的平面相对于波纹管轴线发生转动而倾斜，但其波平面的圆心基本在波纹管的轴线上。这是由于内压产生的子午向弯曲应力和周向薄膜应力的合力超过材料屈服强度，局部出现塑性变形所致。 （2）柱失稳：波纹管的波纹连续地横向偏移，使波纹管偏移后的实际轴线成弧形或S 形（在多波情况下呈S形）。这种情况多数是因为波纹数太多，波纹管有效长度L跟内径d 之比（L/d）太大造成的。为避免失稳情况发生，对管道应进行应力验算。 客户在购买波纹补偿器时，需要详细说明补偿器的安装地点及管道的相关信息，协助技术人员进行计算，以挑选出最合适的设备。亚太拥有具备充足经验的生产队伍，专业的技术人员，相信定能为客户提供最合适的产品。
波纹管补偿器
波纹管补偿器 一．概述 波纹管习惯上也叫波纹管补偿器、膨胀节,伸缩节，是用以利用波纹管的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。补偿器由波纹元件及接管（筒节）、导流筒、外护管、端板等相关结构件构成。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。 二．主要技术参数和设计制造标准 主要技术参数：压力、温度、补偿量、刚度、使用寿命、工作介质、连接形式。 目前国家认可并执行的标准有美国膨胀节制造商协会EJMA标准，国家标准GB/T 12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》。 三．波纹补偿器的型式和工作原理 波纹管按位移形式分类，基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹管。 按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力（盲板力）分类，可分为无约束型波纹管和有约束型波纹管。 按波纹管的波形结构参数分类，可分为U形、Ω形、S形、V形波纹管（当前国内外的金属波纹管产品以采用U状波形结构者居多）。 每一类都有各自的优点和缺点，所以必须根据不同的使用条件，恰当地选用才能使金属波纹管正常工作，做到金属波纹管设计选型的经济合理。 (1) 单式轴向型波纹管 由一个波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向位移而不能承受压力推力的波纹波偿器。如图3.1所示： (a)结构简图 (b)拉伸及压缩变形示意图 (c)轴向型补偿器照片 图3.1 轴向型补偿器 这种形式补偿器也可以用于吸收在管段上的三种基本位移，即轴向、径向和角向位移，
但主要是轴向位移。 (2) 单式铰链型波纹补偿器 由一个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成，只能吸收一个平面内的角位移并能承受波纹管压力推力的补偿器。如图3.2所示： (a)结构简图 (b)角变形示意图 (c)单式铰链型补偿器照片 图3.2 单式铰链型波纹补偿器 铰链型波纹补偿器只能以两个或三个组合在一起使用才能恰当的发挥作用。 (3) 单式万向铰链型波纹补偿器 由一个波纹管及销轴、铰链板、万向环和立板等结构件组成，能吸收任一平面内的角位移并能承受波纹管压力推力的波纹补偿器。如图3.3所示： (a)结构简图 (b)角变形示意图 (c)万向铰链型补偿器照片 图3.3 万向铰链型波纹补偿器 (4) 复式自由型波纹补偿器 由端管和中间管所连接的两个波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向与横向组合位移而不能承受波纹管压力推力的补偿器，这种补偿器也能吸收角位移。如图3.4所示：
波纹补偿器
波纹补偿器材料及性能 非金属 非金属柔性补偿器：也称非金属膨胀节、非金属织物补偿器，可补偿轴向、横向、角向，具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。 特点： 1、补偿热膨胀：可以补偿多方向，大大优于只能单式补偿的金属补偿器。 2、补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，纤维补偿器较好的补偿了安装误差。 3、消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。 4、无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动力。 5、良好的耐高温、耐腐蚀性：选用的氟塑料、有机硅材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性能。 6、密封性能好：有比较完善的生产装配系统，纤维补偿器可保证无泄露。 7、体轻、结构简单、安装维修方便。 8、价格低于金属补偿器、质量优于进口产品。 不锈钢 有直筒型、复式、角向型和方型等四种类型。
不锈钢补偿器可补偿轴向、横向、角向、具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。 金属 金属波纹补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。 一般情况下，选用波纹管的材料应满足下列条件： （1）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。
JZW型轴向外压式波纹补偿器
JZW型轴向外压式波纹补偿器 https://www.360docs.net/doc/ac7110340.html, JZW型轴向外压式波纹补偿器 JDZ型轴向内压式波纹补偿器广泛使用水泵进出口，高层楼房的降噪、减震、热力管道的补偿，波纹补偿器用于复杂地形架设管道的沉降补偿和高档建筑风机，中央空调的降噪、减震。波纹补偿器耐热性能好，使用寿命长、承受压力强、补偿最大，能承受轴向复运动，波纹补偿器承受侧向位移和角向位移，属调节和控压力，降噪极佳。波纹补偿器有法兰连接波纹补偿器、焊接式波纹补偿器、拉杆波纹补偿器等。不锈钢波纹补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。 波纹补偿器连接方式：分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式(地沟安装除外)。 管道的热变形计算： 计算公式：X=a·L·△T x 管道膨胀量 a 为线膨胀系数，取0.0133mm/m L 补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度 △T 为温差(介质温度-安装时环境温度) 补偿器安装和使用要求： 1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。 2、对带内套筒的波纹补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型波纹补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响波纹补偿器的正常功能、降低使
补偿器安装和使用要求
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。 2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。 6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。 8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。 10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。补偿器安装注意事项 1、补偿器的安装应按照管系施工图及补偿器安装说明书要求进行。 2、安装补偿器的管道必须恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置必须严格按设计部门有关技术资料进行。对于导向、固定支架的设置原则，请祥见“波纹补偿器安装指南”。 3、补偿器用的波纹管是用薄壁不锈钢板成型的，因此在运输、吊装和焊接期间要注意不要敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因使波纹管损坏。 4、安装前应清除波纹管及管道内异物，保证波纹管正常运动。 5、对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。 6 、为了使波纹管处于良好的工作状态，安装时不能用补偿器的变形，包括轴向、横向、扭转等来调正管系位置安装误
波纹补偿器
施工方案审批单 兰州石化公司2012年动力厂波纹补偿器更换
施工方案 批准: 审核： 编制: 甘肃第一安装工程有限公司第六分公司 2012年4月27日 目录 一、工程概况 ................................................................................................................. 二、编制依据 ................................................................................................................. 三、组织及人员分工..................................................................................................... 3.1、组织措施 .......................................................................................................... 3.2、人员组织机构.................................................................................................. 四、工料机具计划 ......................................................................................................... 4.1、机具准备 .......................................................................................................... 4.2、人员准备 .......................................................................................................... 五、主要施工方案 ......................................................................................................... 5.1、拆除 ........................................................................................................... - 3 - 5.2、吊装 ..................................................................................................................
波纹补偿器型号大全-参数选用及公式计算
轴向型内压式波纹补偿器(HZN) 补偿器由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰连接。补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用，它不是承力件。该类补偿器结构简单，价格低，因而优先选用。 用途：轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它补偿角位移。 型号：DN32-DN8000，压力级别0.1Mpa-2.5Mpa 连接方式：1、法兰连接2、接管连接 产品轴向补偿量：18mm-400mm 一、型号示例 举例：0.6TNY500TF 表示：公称通径为Φ500，工作压力为0.6MPa，(6kg/cm2)波数为4个，带导流筒，碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。 二、使用说明： 轴向型波纹补偿器主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它来补偿角位移。 三、内压式波纹补偿器对支座作用力的计算：
内压推力：F=100·P·A轴向弹力：Fx=Kx·（f·X） 横向弹力：Fy=Ky·Y 弯矩：My=Fy·L 弯矩：Mθ=Kθ·θ 合成弯矩：M=My+Mθ 式中：Kx：轴向刚度N/mm X：轴向实际位移量mm Ky：横向刚度N/mm Y：横向实际位移量mm Kθ：角向刚度N·m/度θ ：角向实际位移量度 P：工作压力MPa A：波纹管有效面积cm2(查样本) L：补偿器中点至支座的距离m 四、应用举例： 某碳钢管道，公称通径500mm，工作压力0.6MPa，介质温度300°C，环境最低温度-10°C，补偿器安装温度20°C，根据管道布局（如图），需安装一内压式波纹补偿器，用以补偿轴向位移X=32mm，横向位移Y=2.8mm，角向位移θ=1.8度，已知L=4m，补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑，试计算支座A的受力。 解：（1）根据管道轴向位移X=32mm。 Y=2.8mm。 θ=1.8度。 由样本查得0.6TNY500×6F的轴向位移量X0=84mm， 横向位移量：Y0=14.4mm。角位移量：θ0=±8度。 轴向刚度：Kx=282N/mm。横向刚度：Ky=1528N/mm 。 角向刚度：Kθ=197N·m/度。用下面关系式来判断此补偿器是否满足题示要求： 将上述参数代入上式： （2）对补偿器进行预变形量△X为：
补偿器技术规范书
韩城市热力有限公司 供热管网工程 补偿器技术要求书 目录 1.总则 2.使用条件 3.设备制造商的基本要求 4.制造商的供货范围 5.供热管网设计条件 6.包装、运输和贮存 7.规范和标准 8.供货方的现场服务和承诺 9.供货方提交的技术资料 10.施工要求
技术要求书 1.总则 1.1本技术要求书适用于韩城市热力有限公司供热管网工程。它包括供热管网补偿器的 制造、性能、检验和安装等方面的技术要求。 1.2本技术要求书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未 充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术规范和最新工业标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面对本技术要求书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出 的产品应完全符合本技术要求书的要求。 1.4在签订合同之后，需方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一 些补充要求，具体款项由双方共同商定。 1.5本技术要求书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2.使用条件 主要用于韩城市热力有限公司供热管网工程，热网循环水管道采用直埋与顶管敷设安装。 3．设备制造商的基本要求 3.1供货商应有同类型设备的生产许可证。 3.2供货商应提交同类型补偿器的产品鉴定报告。 4制造商的供货范围 4.1供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技 术经济性能符合技术要求书的要求。 4.2供方应按《工程主要材料表》提供更详细的供货清单，清单中依次说明型号、规格、 数量、产地、材质、生产厂家及寿命等内容，以及对于属于整套设备运行和施工所必需的部件。 4.3如设备安装及检修时需要专用工具，供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消 耗材料等，并提供详细供货清单。 4.4如运行检修时需要备品备件，供方应提供。 5.供热管网设计条件 5.1供热管网设计参数 5.1.1设计压力1.6Mpa，供热管道水压试验压力2.4Mpa。 5.1.2设计温度
如何计算波纹补偿器的补偿量
如何计算波纹补偿器的补偿量？ 计算公式：X=a·L·△T x 管道膨胀量a为线膨胀系数，取 0.0133mm/m L补偿管线（所需补偿管道固定支座间的距离）长度△T为温差（介质温度-安装时环境温度） 补偿器安装和使用要求： 1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。 2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 3、需要进行“冷紧”的补偿器， 预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。 6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置， 使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。 8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路， 要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。 9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。10、然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。11、补偿器设置距离：热水供应管道应尽量利用自关规定进行预拉伸。不锈钢波纹补偿器采用的国家标准不锈钢波纹管采用GB/T12777-91, 并参照美国＂EJMA＂标准，优化设计,结构合理,性能稳定,强度大,弹性好,抗疲劳度高等优点。不锈钢波纹管连接方式分为法兰连接、焊接、丝扣连接、快速接头连接，小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接，较大口径一般采用法兰连接和焊接接；材料采用OCr19Ni9奥氏体不锈钢，两端接管或法兰采用低碳钢或低合金钢。 不锈钢波纹补偿器一般选用U形波，由单波或按客户要求由多波制成，有较大的补偿量，耐压可高达4Mpa，使用温度：1960C一≤450度，结构紧凑，使用成本低，耐腐蚀，弹性好，钢度值低，允许疲劳度寿命1000次，解决了管道热胀冷缩，位移和机械高频振动与管道之间的柔性联接，广泛用于石油、热力、电力、煤气、化工等管路上安装。此标准中，不锈钢波纹补偿器又可按不同用途归类为：轴向型（ZP）、角向型、
波纹管补偿器安装方法及要求
波纹管直埋式补偿器安装要求 （一）用途： 直埋式波纹补偿器主要用于直埋管线的轴向补偿，具有抗弯能力，所以可不考虑管道下沉的影响，产品具有补偿量大，寿命长的特点。 （二）使用说明： 直埋式波纹补偿器主要适用于轴向补偿，同时具有超强抗弯能力，所以不考虑管道下沉的影响。直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿，其它性能跟普通波纹补偿器相同。 （三）选用与安装： 3.1管道最大安装长度计算 有补偿直埋的管道应在二处高固定点，一是在直管段的端部，二是在管道的分支处。长的无分支的直线管道两补偿器之间可以不设固定点，靠管道自然形成的“驻点”即可发挥固定点的作用。驻点是两补偿器之间管道的那个不动点，在管径相同，埋深一致时，驻点与两补偿器间的距离相等。褡补偿器（包括转角处自然补偿器）至固定点之间的距离不得超过管道的最大安装长度Lmax，管道最大安装长度的定义是固定点至自由端（补偿器）的长度，在此长度下产生的摩擦力不得超过管道许用应力下相应的弹性力。 Lmax按下式计算： 常用管道的最大安装长度Lmax。应考虑16kgf/cm2内压力所产生的环向应力的综合影响。 波纹管补偿器安装和使用要求 1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。 2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。 6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。 8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。 9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。 10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。 补偿器产品分类：QB型球补偿器，DSB-I、II型、单向自导式伸缩补偿器，JTW型通用软管，不锈钢减震波纹补偿器，直埋式波纹补偿器，FUB风道补偿器，轴向型外压式波纹补偿器JZW型，铰链横向型JJH、万向铰链JWJ型补偿器，轴向型内压式波纹补偿器JDZ型，三维补偿器。 怎样正确安装非金属补偿器圈带？ 非金属补偿器圈带也是用的最多的产品，它主要是起到协调固定作用。如何做到正确安装以保证补偿器正常工作，给你支几招。 1、非金属补偿器圈带的内外需标注无误,这些标记在安装时要能看见以保证正确安装。 2、确定粘结点的位置在开始安装非金属补偿器时,必须先确保圈带安装正确。在安装补偿器圈带时,尤其是大尺寸的圈带,必须将2/3的圈带重量放在导流筒的外表面,以防止由于自身重量破坏层间结构。波纹管生产厂家还要提醒各位，根据补偿器的管道类型,可以通过附加压条或使用螺杆夹具暂时将圈带固定.最重要的是粘合点的正确定位,当圈带垂直安装时,粘合点可以放在任何地方，但当圈带水平安装时需要将粘合点定位于管的上面。 3、圈带每层布连接头的位置的确定圈带每层布连接头的各层都必须错开。波纹管生产厂家建议两层布的节头间的离空距为100~200mm.同时根据尺寸和安
波纹补偿器的安装
波纹补偿器的安装要点 一、安装前，应先检查波纹补偿器的型号、规格及管道和支座配置必须符合设计要求。 二、带导流筒的补偿器，应注意使导流筒方向与介质流动方向一致（按补偿器的流向标志安装）。平面角向型补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。 三、需要进行冷紧的补偿器，其预变形作用的辅助构件，应在补偿器预变形后拆除。 四、管系安装完毕后应立即拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置。使管系在环境条件下得以充分的补偿。 五、除设计要求预拉或“冷紧”的变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整安装管道的偏差，以免影响补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支撑构件的载荷。 六、管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管辅设后切下等长管道再安装补偿器的方法来保证。 七、须注意的是，补偿器是不吸收扭矩的，因此在安装补偿器时不允许补偿器受到扭转。 八、补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。 九、保温层应做在补偿器外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。 十、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面,使波纹受到其它机械损伤。 十一、支架必须符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将补偿器拉坏。 十二、补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统压力试验． 十三、对用于气体介质的补偿器及其连接管道，做水压试验时要考虑充水时是否需要对补偿器的接管加设临时支架以承重． 十四、水压试验用水必须洁净、无腐蚀性、并控制水中的氯离子的含量不超过２５ppm。 十五、水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。
轴向型内压式波纹补偿器
轴向型内压式波纹补偿器（TNY） 摘要： 用途：此补偿器(金属波纹管,波纹补偿器)主要生产用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位 移，具有补偿角位移的能力。 型号：本厂生产补偿器DN32-DN8000, 压力级别0.1MPa-2.5MPa。 连接方式：①法兰连接式 ②接管连接式 产品轴向补偿量：18mm-400mm。 1、结构简图
2、产品代号 举例：0.6TNY500 ×4TF 表示：公称通径为Ф500，工作压力为0.6Mpa,(6kgf/cm2)波数为4个，带导流筒，碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。 3、补偿器结构特点 波纹补偿器由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰连接。补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品予变形调整用，它不是承力件。该类补偿器结构简单，价格低，因而优先选用。 4、补偿特点 该补偿器主要永远补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，便一般不应用它来补偿角位移。
5、安装使用注意事项 现场安装完后，必须拆除拉杆。 6、内压式波纹补偿器对支座作用力的计算 内压推力：F=100·P·A 轴向弹力：Fx=Kx·(f·K) 横向弹力：Fy=Ky·Y 弯矩：My=Fy·L 弯矩：Mθ=Kθ·θ合成弯矩：M=My+Mθ 式中：Fx：轴向刚度N/mm X:轴向实际移量mm Fy:横向刚度N/mm Y:横向实际位移量mm Kθ:角向刚度N·m/度θ：角向实际位移量（度） P：工作压力Mpa A:波纹管有效面积cm2(查样本) L:补偿器中点至支座的距离m 7、应用举例 某碳钢管道，公称通径500mm,工作压力0.6Mpa，介质温度300℃，环境最低温度-10℃，补偿器安装温度20℃，根据管道布局（如图），需安装一内压式波纹补偿器，用以补偿轴向位移动X=32mm,横向位移Y=2.8mm，角向位移θ=1.8度，已知L=4m,补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑，试就算支座A的受力。 解：（1）根据管道轴向位移X=32mm Y=2.8mm θ=1.8度 由样本查得0.6TNY500×6F的轴向位移量 Xo=84mm
波纹管补偿器相关知识
波纹管补偿器的一些知识 波纹管习惯上也叫波纹管补偿器、膨胀节、伸缩节，是用以利用波纹管的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。 可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。 A．适用范围 各种行业的冷热管道 需要限制接管载荷敏感设备的进出口管道 需要吸收隔离高频机械振动的管道 考虑吸收地震或地基沉陷的管道 B. 主要技术参数 压力、温度、补偿量、刚度、使用寿命、工作介质、连接形式 C. 膨胀节分类与应用对象 波纹膨胀节按位移形式分类，基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹膨胀节。按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力（盲板力）分类，可分为无约束型波纹膨胀节(波纹管)和有约束型波纹膨胀节。 按波纹管的波形结构参数分类，可分为U形、Ω形、S形、V形波纹膨胀节。 每一类都有各自的优点和缺点，所以必须根据不同的使用条件，恰当地选用才能使波纹膨胀节正常工作，做到波纹膨胀节设计选型的经济合理。 介绍说明一些膨胀节： 1.单式轴向型波纹膨胀节 由一个波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向位移而不能承受介质压力推力的膨胀节。因为结构简单，制造成本低，所以这是所有膨胀节中价格最为便宜的一种，对于管道口径小，固定支座易于设置的管线，应优先采用这一种。但它不能承受压力推力，所以在选用它时，一定要正确计算压力推力，并正确地设置固定支座。对于大口径管线尽管压力低，但压力推力也大得惊人，所以一定要设置好固定支座和滑动支座。 2.外压单式轴向波纹膨胀节 由承受外压的波纹管、外管和端环等构件组成，只用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节。 当所需要的轴向位移较大，采用内压轴向膨胀节(波纹管)因存在柱失稳问题而受限时，可考虑采用外压膨胀节，其特点是不存在柱失稳问题且轴向补偿量大。膨胀节工作时，波纹管受拉，而不是受压。 3.压力平衡式波纹膨胀节 由一个工作波纹管或中间管所连接的两个工作波纹管和一个平衡波纹管及弯头或三通、封头拉杆、端板和球面与锥面垫圈等结构件组成。主要用于吸收轴向与横向组合位移并能平衡波纹管压力推力的膨胀节。 当波纹管压力推力很大，所需的固定支座不便于设置时，以及与之相连的管道或设备不允许承受内压推力时，应考虑选用这种型式的波纹膨胀节。弯管压力平衡式膨胀节可用于消除作用在泵、压缩机、汽轮机等设备上的载荷。 在需要轴向补偿时，由于管线架空或两容器之间的直管段距离较短，设置固定支架困难或不经济时，这时应考虑使用直管压力平衡式波纹膨胀节。
补偿器的使用说明
波纹管补偿器 波纹管补偿器简介： 波纹补偿器:也称伸缩节、膨胀节、主要为保障管道安全运行。 波纹补偿器工作原理： 波纹补偿器的主要弹性元件为不锈钢波纹管，依靠波纹管伸缩、弯曲来对管道进行轴向、横向、角向补偿。其作用可以起到： 1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。 2.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。 3.吸收地震、地陷对管道的变形量。 [补偿器]波纹膨胀节通用技术说明 1.1 波纹膨胀节(补偿器)基本参数 1.1.1 设计压力：用作压力管道附件时设计压力分为0.6MPa﹑1.0MPa﹑1.6MPa ﹑ 2.5MPa四个等级。用作常压管道附件时设计压力为0.25MPa,用作内燃机排气管道复件时设计压力为0.05MPa﹑0.1MPa. 1.1.2 设计温度：用作城市直埋管道附件时设计温度为150℃、300℃两个等级。其他用途时设计温度为300℃。 1.1.3 疲劳寿命：用作压力管道附件时，设计全循环疲劳寿命为200次，1000次,3000 次三个等级。安全系数≥10。 1.2 波纹膨胀节(补偿器)选用材料 1.2.1 波纹膨胀节(补偿器)常用波纹管材料见表1-1
波纹膨胀节稳定性包括柱失稳，平面失稳定，外压周向稳定性均经理论校核及长期实践考验，安全可靠。 1.4 波纹膨胀节(补偿器)的补偿量 样本中各种波纹膨胀节的补偿量均在保证该设计压力，设计温度，疲劳寿命，稳定性条件下优选确定。 1.5 波纹膨胀节(补偿器)选用注意事项 1.5.1 关于压力的选择 1.5.1.1 膨胀节(补偿器)的设计压力是该膨胀节额定最高工作压力，客户在选用压力参数时只允许小于等于设计压力，不允许大于设计压力。 1.5.1.2 客户户运行压力的选择：对于气体输送系统应采用供气设备出口的最大工作压力。对于液体输送系统应采用泵最高出口压力加上最低点的静水压头。对于易产生水冲击冲击和水锤现象的运行系统建议选用高一个压力等级的膨胀节(补偿器)。 1.5.2 关于温度的选择： 膨胀节(补偿器)的设计温度是该膨胀节(补偿器)的额定最高工作温度，工作温度的变化影响膨胀节(补偿器)的承压能力。表1-3是按设计温度300℃时，相对应的不同工作温度条件下对压力的修正系数。 1.5.3.1 膨胀节(补偿器)的设计许用疲劳寿命次数是指在设计压力条件下，膨胀节(补偿器)膨胀量从零达到额定补偿量的情况下可靠工作次数。许用疲劳寿命次数要根据实际需要选用。选用的疲劳寿命次数越大，补偿量越小。相反，疲劳寿命次数越小，补偿量越大。表1-4膨胀节(补偿器)许用疲劳寿命的推荐值供客户参考。
波纹管补偿器常用规格型号
波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。 常见型号有： 1、轴向型内压式波纹补偿器(ZN) 举例：0.6TNY500TF 表示：公称通径为Φ500，工作压力为0.6MPa，(6kg/cm2)波数为4个，带导流筒，碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。 2、轴向型外压式波纹补偿器(ZW) 举例：0.6TWY500×8JB 表示：公称通径为500mm，工作压力为0.6MPa(6kg/cm2)波数为8个，不锈钢管连接的轴向型外压式波纹补偿器。 注：疏水口的设置按用户要求。 3、轴向复式波纹补偿器(ZF)
举例：0.6FS100×20F 表示：工作压力为0.6MPa，通径DN=100mm，波数为20，法兰连接的复式波纹补偿器。 4、轴向复式拉杆波纹补偿器(FL) 举例：0.6FSL200×12J 表示：工作压力为0.6MPa，通径DN=200mm，波数为12，接管连接的复式拉杆波纹补偿器。 5、直埋式内压波纹补偿器(ZMNY) 举例：1.6ZMS200×6J 表示：工作压力为1.6MPa，公称通径为200mm，波数为6波，接管连接的直埋式>波纹补偿器。 6、万向铰链波纹补偿器(WJ) 举例：0.6WJY500×4F 表示：工作压力为0.6MPa，公称通径为500mm，波数为4，碳钢法兰连接的万向铰链波纹补偿器。
7、直管压力平衡式波纹补偿器（ZP） 举例：0.6ZYP500×8/6－JB 表示公称通径为500，工作压力为0.6MPa，大波纹管为8个波，小波纹管为16个波，连接形式为不锈钢接管连接的直管压力平衡式波纹补偿器。 8、曲管压力平衡式波纹补偿器 示例：0.25QYP700×8/4JB 表示：公称通径为φ700mm，工作压力0.25Mpa，波数为8/4，不锈钢接管连接的曲管压力平衡式波纹补偿器 中泰管道设备有限公司是一家专注于管道构件产品研究，生产以及销售为一体的创新企业。主营产品有：金属软管、防水套管、波纹管补偿器、伸缩器、传力接头、双法兰传力接头等管道设备。