生产部品质管控办法

生产部品质管控奖罚方案

2015/8/12第1次修订

一、目的：

（一）为完善公司质量管理制度，提高工作效率，降低损耗，强化团体纪律，依标准化作业使产品质量符合规定要求，达到客户满意。本着不接收不良品、不制造不良品、不流出不良品的原则，特制定本办法

二|、实用范围：

生产部全体人员

三、实施细则：

A、奖励机制以下情况将对员工、管理人员进行奖励：

插件：

1.插件时如发现前一工位漏插件、插错件超过三次时给予发现人5元奖励，依据：《不

良记录表》插件员自己填写，线长当场确认，当日如有超标现象，当日开具人事报告单

2.插件时如发现来料有批量性不良及时发现并未流至下一工序时给予发现人20元奖

励

3.插件时如发现来料有混料现象及时发现并上报，不良品未流至下一工序，给予发现

人20元奖励

执锡：

1.如一周内执锡不良率控制在4%--5%内给予相应执锡人员20元奖励

2.如一周内执锡不良率控制在3%--4%内给予相应执锡人员30元奖励

3.如一周内执锡不良率控制在2%--3%内给予相应执锡人员40元奖励

4.如一周内执锡不良率控制在3%内予以相应执锡人员50元奖励

5.相关数据参考品质LQC报表

焊线：

1.如有发现来料混料及时发现并上报，不良品未流至下一工序予以当事人20元奖励

2.如有发现来料不良及时上报，挑选出不良品比率超出5%时予以当事人20元奖励

3.如有发现原包装来料少料及时上报，予以当事人20元奖励（多方核实情况属实）

点胶、装风扇、盖壳：

1.如当月未发生任何品质异常事件予以当事人20元奖励

2.如因来料异常及时发现并上报，不良品未流至下一工序予以当事人20元奖励

装箱：

当月如未发生任何品质异常事件给予当事人20元奖励

贴条码、标签：

1.当月如无任何品质异常予以当事人50元奖励

2.如发现来料混料及时发现并上报予以当事人20元奖励

3.如发现来料不良超标提出并及时上报予以当事人20元奖励

放配件：

1.当月如无任何品质异常与客户投诉，予以当事人20元奖励

2.放配件时如发现来料不良（明显不良）予以当事人20元奖励

封箱：

1.当月如无任何品质异常予以20元奖励

2.如发现前一工序放错物料及时发现予以20元奖励

当月所带拉线如无任何品质异常线长予以50元奖励

B、处罚机制以下情况将对员工、管理人员进行处罚：

插件：

1. 插件时同一批次制造单如漏插件、插错件超过三次时（同一岗位）给予实际作业

人员5元处罚。依据：品管部LQC日报表

2.作业时因自身拿错物料导致批量性返工发生：

200PCS以上：直接当事人、线长记小过处理；组长记大过处理，主管负连带责任

3.因自身作业问题导致执锡段不良品高（元器件未插到位导致不出脚、浮高、插错、漏插）不良比率超出5%时给以当事人5元处罚，如连续两天出现不良比率超出5%

线长给予5元处罚，组长予以10元处罚，其它原因影响导致不良比率偏高时不计算

在内

4.插件时如有来料混料未及时发现导致流至下一工序造成批量性返工，给予直接作业

人员警告以上小过以下处理，线长组长视情节严重性予以警告以上大过以下处理

5.点胶时如漏点胶造成批量性返工予以当事人警告以上小过以下处罚，线长组长视情

节严重性予以警告以上大过以下处理

执锡：

1.如一周内执锡不良率在5%--6%内给予相应执锡人员20元处罚《参考品管外观位报表》

2.如一周内执锡不良率在6%--7%内给予相应执锡人员30元处罚，线长予以口头批评，组长予以警告处理《参考品管外观位报表》

3.如一周内执锡不良率在7%--8%内给予相应执锡人员40元处罚，线长予以警告处理，组长予以警告两次处理《参考品管外观位报表》

4.如一周内执锡不良率在8%以上予以相应执锡人员50元处罚，线长予以警告两次处理，组长予以小过处理《参考品管外观位报表》

5.所有恒温烙铁温度必须与作业指导书要求一至，如发现私自调节烙铁温控开关，实

际温度与作业指导书温度不一致予以当事人小过处理

洗板/刷板：

1.洗板时如作业不到位导致执锡面存留有锡渣锡珠，超出2PCS以上时予以当事人5

元处罚，如因洗板未到位导致批量返工视情况严重程度予以直接当事人警告以上大

过以下处理，予以线长警告一次处理，予以组长警告两次处理

焊线：

1.如有来料不良（超出10PCS）作业时未发现导致流至下一工序，予以当事人警告处理

2.如有来料混料(超出10PCS)作业时未发现导致不良品流至下一工序，予以当事人警告处理

3.焊线时如有发现DC\AC线焊反超出3pcs时予以当事人5元处罚，如超出5pcs予以当事人、组长警告处理

4.如出现虚焊，假焊导致批量性返工予以当事人警告处理，线长组长视情节严重性予以警告以上大过以下处理

点胶、装风扇、盖壳：

1.如pcb板未装到位导致批量性返工予以当事人警告处理，线长、组长视情节严重性予以警告以上大过以下处理

2.如漏点胶、点胶不到位造成批量性返工予以当事人警告处理，线长组长视情节严重性予以警告以上大过以下处理

3.装风扇时如因个人作业不到位导致批量性不良予以当事人警告处理，线长组长视情节严重性予以警告以上大过以下处理

4.盖底壳时如未检查导致水口料、锡渣、锡珠，残留在机器内时造成后段批量性返工予以当事人警告处理，线长组长视情节严重性予以警告以上大过以下处理

5.盖上下壳时如因个人失误PCB板未装到位导致批量性返工予以当事人警告处理，线长予以警告两次处理，组长予以小过处理

锁螺丝：

1.自动锁螺丝机：如因个人操作失误螺丝未打紧导致批量性不良发生予以直接当事人警告处理，线长、组长负连带责任

2.手动电批：如因个人私自调节电批力矩导致螺丝打滑、螺丝打不进造成批量性返工予以当事人小过处理

前加工半成品加工：

1.因个人作业失误导致导致批量性不良品发生，予以当事人警告处理，线长组长视情节

严重性予以警告以上，大过以下处理

装箱：

1.后道工序如发现、少装、多装、混装予以装箱当事人警告处理，如当月发生次数超过

三次线长记警告处理、组长记警告两次处理

贴条码、标签：

1如有来料混料未及时发现造成批量返工予以当事人警告处理（bom建错除外），线长组长视情节严重性予以警告以上大过以下处理

2.如因来料不良未能及时发现造成批量返工予以当事人警告处理

3.如因个人作业失误导致批量性返工予以当事人警告处理，线长组长视情节严重性予以

警告以上大过以下处理

放配件：

1.如QA抽检发现漏放配件、多放配件、放错配件予以当事人警告处理，线长组长予以

小过处理

封箱：

1.QA抽检时如发现少装、多装、错装予以当事人警告处理，线长组长予以小过处理

2.如QA抽检发现漏贴小红标予以当事人警告处理，线长组长予以警告处理

批准：制订：徐新

文件要求发放部门：生产部/生技部/品管部/人事部

部门主管会签：