Ti-6Al-4V合金薄板包覆叠轧加工工艺与组织性能研究

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了Ｔｉ一６ＡＩ一４Ｖ合金的研究和生产，并采用单片轧制工艺生产板材，该工艺的缺点是表面易产生裂纹、压坑等缺陷，无形损失大、生产周期长、成品率低。八十年代术，宝鸡有色金属加工厂进行了包覆叠轧的工艺试验，并应用于Ｏ８毫米以ｔ：Ｙｉ一６ＡＩ．４Ｖ合金薄板的生产¨】。

近年来世界各国纷纷将包覆叠轧工艺用于ＴｉＡｌ、Ｔｉ３Ａｌ等金属Ｉｌ白Ｊ化合物的加工，例如文献『ｌｌ卜［１４］、【１８１分别介绍了采用包覆叠轧方法加工Ｔｉ．４８Ａ１—２．５Ｎｂ．０．３Ｔａ、Ｔｉ一４８Ａ１—２Ｃｒ一０．５Ｍｏ、Ｔｉ．４８Ａ！－２Ｃｒ、Ｔｉ一４５Ａ１—２Ｎｂ一２Ｃｒ等各种不同成分金属Ｉ司化合物。由于包覆叠轧工艺的成功应用，使这些脆性大、难加工的金属间化合物达到了８０％以上的热轧变形率，改善了组织性能，显示了包覆叠轧工艺在先进材料领域广阔的应用潜力。

幽１．１日本ＮＫＫ公司钛制品生产流科幽

１．３Ｔｉ－Ｉｌｋ，Ｉ－４Ｖ包覆叠轧板材的组织与性能控制

研究资料１１９ｌ’［２２】表明影响薄板组织和性能的因素是多方面的．主要包括热轧

２

第１帝绪论

装浚戢戳壤

时阐（小时）

幽１－６不同氢含量对Ｔｉ一６ＡＩ．４Ｖ合金蠕变性能的影响［２５】

１．３．３加工与热处理工艺及亮条组织的消除

各国在生产Ｔｉ一６ＡＩ．４Ｖ合金板材时都曾出现过由于组织不均匀而引起的ｔｒ条状组织”或“胁条组织”，即所谓的“亮条”【１５】㈣口ｕ，从而导致板材性能不均匀，尤其使弯曲性能变坏。研究表明㈣【１９】，在Ｔｉ一６ＡＩ一４Ｖ合会薄板生产过程中进行一次完全Ｂ处理，可以消除宏观上组织的不均匀，有效阻止铸锭组织在单向变形条件下的遗传性，细化了晶粒，从而消除异常组织。图１—７为经过Ｄ处理过的，【’ｉ．６Ａ｜一４Ｖ板材在各加工阶段组织的变化情况。

幽】．７Ｔｉ一６ＡＩ．４Ｖ板材各加ｒ骱段组织变化㈣（纵向）３５０×

ａ．Ｂ处理ｂ．一火次热轧斤ｃ三火次热轧后ｄ二火次热轧后ｅ冷轧成品

在钛合会板带材牛产中，美圈Ｔｉｍｅｔ公司电采用Ｄ轧制和ｐ处理的生产ｌ一艺