370-2009、LC-6微库仑硫测定仪操作规程

370-2009、LC-6微库仑硫测定仪操作规程
370-2009、LC-6微库仑硫测定仪操作规程

独山子石化公司炼油厂化验室企业标准

Q/SY DS 01 J HYS 370—2009 LC-6型微库仑硫测定仪操作规程第1页,共3页

1 适用范围

本标准适用于独山子石化公司炼油厂。

本标准规定了LC-6型微库仑硫测定仪的操作步骤。

2 准备工作

2.1 电解液的配制

取0.5g KI,0.6g NaN3溶于约500ml去离子水(或二次蒸馏水)中,加入5ml冰醋酸,再用去离子水稀释至1000ml。

注意:配制电解液所用试剂均为优级纯,去离子水(或二次蒸馏水)的阻值要求2兆欧以上,配好的电解液用棕色瓶在阴暗凉爽处放置!(S电解液不能长期保存,请在一周内用完。)

2.2 调节氮气流量为100-200毫升/分。氧气流量为80-140毫升/分。分析轻油样品时,可适当增加氧气流量。

2.3确认仪器的电气连接正常后,依次打开温控电源,主机电源,搅拌器电源,进样器电源和电脑电源。

2.4 升温:依次设定裂解炉各段的温度:预热段(“0”)650℃左右,燃烧段(“1”)850℃左右,稳定段(“2”)700℃左右。升温时,加热指示灯点亮,恒温时,指示灯闪烁。根据样品性质的不同,炉温可在±50℃范围内作适当调整,以达到最佳转化率为宜。

2.5 连接滴定池和石英转化管,轻轻旋动磨口,夹上紧固夹,避免漏气。

2.6 每次分析前更换新鲜电解液至铂片上约5mm。

3 运行分析

3.1 打开图标的应用程序,出现如图下所示界面,根据提示按下“平衡”键采集电解池偏压,待偏压稳定后按“确定”键进入工作状态。

工作参数系统状态参数分析参数3.3 用已知浓度的标准样品标定仪器,调整仪器的工作状态,直到标准样品的回收率在90%---110%之间时,即认为仪器达到正常的工作状态。点击“结束”键,对标样结果文件进行命名并保存。 3.4 将样品注入裂解炉,反应完成后仪器自动计算样品中硫含量并计算平均值。点击“结束”键,对所做样品结果文件进行命名并保存。 4 按照分析要求,抄录结果

4.1 如下图、点击主界面上 “文件”下的“文件打印”

4.2 弹出如图-1或如图-2的标样或样品结果文件,即可查询需要的分析结果。

(图-1)

(图-2)

5 关机顺序

分析完成,仪器降温后,依次关闭电脑电源,进样器电源,搅拌器电源,主机和温控电源。

6 仪器使用安全注意事项

6.1 降偏压时要每次适当降1-5mV,不可一次降得太多,否则会对仪器造成伤害。

6.2 每次分析后或多次做样后,要用新鲜电解液冲洗电解池,防止污染。电解池内要时刻保持储有一定量的电解液,并使铂片在液面以下。

6.3 每次分析后,裂解管要反烧,即增大氧气流量至150ml/min,同时将各段温度提升50℃以上。空烧15min后再关机,待降温后再关闭气源。

6.3 做完分析后按“降温”键,裂解炉各段将停止加热并降至室温。注意等裂解炉温度降至300°C以下才能关闭风扇,以免因炉体温度过高而损坏温控仪!

6.4 关闭气源之前必须将滴定池与转化管脱开,否则降温后电解液倒吸进转化管,将严重污染转化管。

————————

涂层测厚仪操作规程

涂层测厚仅操作规程

一、原则 涂层测厚仪是常见的一种设备涂层检测工具,它采用单片机技术,精度高、数字显示、示值稳定、功耗低、操作简单方便、触摸按键、单探头全量程测量、体积小、重量轻,且具有存储、读出、统计、低电压指示、系统/零点/ 两点校准等特点,涂层测厚仪采用磁性测厚法,可以方便无损地测量铁磁材料上非磁性涂层的厚度,如钢铁表面上的锌、铜、铬等镀层或油漆、搪瓷、玻璃钢、喷塑、沥青等涂层的厚度。二、工作原理 我公司使用的涂层测厚仪为MC-2000A型,该仪器采用电磁感应法测量涂(镀)层的厚度。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路,随着探头与铁磁性材料间的距离的改变,该磁回路将不同程度的改变,引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离,即涂(镀)层厚度。 技术参数 三 、 1、测量范围:0~1200um 2 测量误差:<3%±1um 、 3、最小示值:1um 4 显示方式: 4 位液晶数字显示 、 5、主要功能: (1.测量:单探头全量程测厚 (2) . 存储、删除:可存入600 个测量数据,可以删除测量中的单个可疑数据,也可以删除存储区内的所有数据。 (3) . 读:读出已存入的测量数据 (4) . 统计:设有三个统计量,平均值最大值最小值 (5) . 校准:可进行零点校准、两点校准及系统校准 (6) . 电量:具有欠压显示功能 (7) . 蜂鸣提示:操作过程中有蜂鸣提示 (8) . 打印:可打印测量值,选配微型打印机 (9) . 关机:具有自动关机和手动关机两种方式 6、使用环境温度:0C ~+40C 相对湿度:不大于90%

MA-1卡尔费休水分测定仪操作规程

MA-1智能卡尔费休水分测定仪标准操作规程 1.目的 建立MA-1智能卡尔费休水分测定仪的使用标准操作程序,使操作过程标准化。 2.范围 本标准适用于MA-1智能卡尔费休水分测定仪的使用。 3.内容 3.1. 仪器组件 3.1.1. 仪器组成:MA-1主机、触摸屏控制器、试剂瓶架。 3.1.2. 电源:220V稳压电源。 3.2. 操作步骤 3.2.1.在试剂瓶架上依上放好容量法卡尔费休试剂,无水甲醇及废液瓶。 3.2.2.使用前的准备工作:确认仪器连接安装无误,并检查各接口是否已拧紧旋钮。 3.2.3.吸甲醇:打开仪器电源开关,点击显示屏“进入”键,屏幕显示主菜单,再点击“吸甲醇”键,界面进入吸甲醇项,长按该界面“进入”键,仪器开始向五口瓶中吸入无水甲醇状态,此时应将加料孔瓶塞放松(以甲醇液面浸没电极两电极柱位置结束)。点击“退出”键,界面退至主菜单; 3.2. 4.注液:点击“手动控制”键出现新的界面后再点击“注液”键,然后点击“进入”键,仪器开始自动进入注液状态,泵体活塞上移至上限时将自动停止,点击“退出”键,界面退至手动控制状态; 3.2.5.吸液:点击“吸液”键,然后点击“进入”键,仪器开始将卡氏试剂吸入泵体,直至到达下限时自动停止(吸液时三通转换阀自动转入吸液状态,吸液停止后仪器自动反转,三通阀再转入注液状态)。点击“退出”键,界面退至手动控制状态: 3.2.6.打空白:点击“打空白”键,然后点击“进入”键,此时仪器进入打空白(甲醇内的水分)状态,同时将第一次吸液中泵体中的空气打空,空白打完后仪器自动结束并提示打空白结束。点击“退出”键,界面退至手动控制状态,再按“退出”键,界面退至主菜单; 3.2.7.标定:点击“标定”键,然后点击“进入”键,然后用10μl微量注射器向五口瓶中注入10μl (10mg)蒸馏水,点击“进入”键,仪器开始对卡氏液进行标定。可连续标定五次,仪器会将标定结果自动存入系统内存并计算出平均值。待结束后,按“退出”键,界面退至主菜单; 3.2.8.样品检测:待标定结束后,仪器就可以对样品进行自动检测了。点击主菜单“样品检测”键,再点击“样品重量”,按界面提示输入样品重量,按“确认”键,再点击“延时时间”(一般情况下,样品是液体延时时间为l0-15秒即可,样品如是固体,可根据其溶解度大致为30—60秒)按“确认”键,然后点击“进入”键,仪器进入自动检测状态;若进行多次检测且样品重量不同,需重复5—7项操作。 3.2.9.排废液:待仪器连续多次检测结束后,五口瓶中的溶液会逐渐增多,当目

JPBJ-608型便携式溶解氧测定仪操作规程

JPBJ-608型便携式溶解氧测定仪操作规程 1.启动 插上电源,按下“on/off”键,仪器液晶将全显,约两秒后仪器自动进入测量状态。 2.溶解氧电极测量 将氧电极用蒸馏水清洗后插入被测溶液,仪器开机后即可进行测量。仪器在测量状态下同时计算溶解氧浓度、饱和度和电极电流值、可以按“DO/I/%”键进行测量状态切换显示。 3.溶解氧电极的标定 3.1、零氧标定 将溶解氧电极放入5%的新鲜配制的亚硫酸钠溶液中,在仪器处于测量状态下,按“模式/测量”键,仪器即进入模式选择状态,按“▲/mgL-1/%”键或“▼/贮存”键选择“ZERO”(显示在液晶左下角),按“确定/打印”键仪器即进入零氧校准功能状态。 此时,仪器显示当前的溶解氧值,按“▲/mgL-1/%”键依次切换显示溶解氧浓度值、饱和度值和电极电流值,待读数稳定后按“确定/打印”键,仪器显示“0.00mg/L”,约5秒后仪器自动退出“ZERO”状态,进入模式选择状态,零氧校准结束。 3.2、满度标定 在仪器处于测量状态下,按“模式/测量”键,仪器即进入模式选择状态,按“▲/mgL-1/%”键或“▼/贮存”键选择“FULL”(显示在液晶左下角),按“确定/打印”键仪器即进入满度校准功能状态。 此时,仪器显示当前的溶解氧值,按“▲/mgL-1/%”键依次切换显示氧浓度值、氧饱和度值和电极电流值,把溶解氧电极从溶液中取出,用水冲洗干净,用滤纸小心吸干薄膜表面的水分,并放入盛有蒸馏水容器(如三角烧瓶、高脚烧杯中)靠近水面的空气上或者放入空气中,但电极表面不能占上水滴,待读数稳定后按“确定/打印”键,仪器显示当前温度下的饱和溶解氧值,约5秒后仪器自动退出“FULL”状态,进入模式选择状态,满度校准结束。 3.3、盐度标定 溶解氧值与盐度值有关,仪器内部预设的盐度值为0.0 g/L,测量前应选择合适的盐度值。 3.4、气压标定 仪器测得的溶解氧值与大气压值有关,仪器内部预设的大气压值为101.3Pa,测量前应选择合适的气压值。 4.JPBJ-608型便携式溶解氧测定仪 使用完毕,如需要存储的数据应按“贮存”键保存,此时按仪器的“开/关”键关闭仪器。

超声波测厚仪操作规程修订稿

超声波测厚仪操作规程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

超声波测厚仪操作规程 一.准备工作 1.超声波测厚仪属于国家强检的计量器具,使用前应检查仪器是否在有效检定期内,确认是否处于正常工作状态。 2.装入电池,并将探头插入主机探头插座中,按ON键开机,检查电源电压是否符合要求。 二.操作步骤 1.厚度测试 按CAL键进入声速状态,用▲或▼键调整到被测材料的声速值。 按PRB键进入校准状态,在随机试块上涂上耦合剂,将探头与随机试块耦合,屏幕显示的横线将逐条消失,直到屏幕显示随机试块的实际厚度值即校准完毕。 将耦合剂涂于被测处,手握仪器使探头与工件之间良好耦合,屏幕上将显示被测材料的厚度。 如耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好,应重新校准后再测试。 2.声速测试 用游标卡尺或千分尺测量相关试件,准确读取其厚度值。 按PRB键进入校准状态,在随机试块上涂上耦合剂,将探头与随机试块耦合,屏幕显示的横线将逐条消失,直到屏幕显示随机试块的实际厚度值即校准完毕。

将探头与已知厚度试件耦合,直到显示一厚度,用▲或▼键将显示值调整到实际测试的厚度值。 按CAL键仪器即可显示出被测材料的声速。 三.注意事项 1.在测试过程中应随时观察仪器电源显示情况,不得在低压下使用,电池能量不足应及时更换。同时不得将仪器置于地面或其它硬部件上,严禁在打开后盖状态下使用。 2.测试完毕,应再次对仪器进行校准,以确定测试过程中仪器是否处于正常状态。 3.严格按照厂家说明书使用和保养仪器。 4.使用完毕后,将探头从主机探头插座上拔出,同时将电池取出。并用干净的卫生纸或抹布小心将探头、仪器擦试干净后,装入箱内。

溶解氧操作规程

溶解氧仪操作规程 一、原理 本方法所采用的探头由一小室构成,室内有两个金属电极并充有电解质,用选择性薄膜将小室封闭住。实际上水和可溶解物质离子不能透过这层膜,但氧和一定数量的其他气体及亲水性物质可透过这层薄膜。将这种探头浸入水中进行溶解氧测定。 二、操作步骤 1、将DO探头的缆线连接头插入仪器顶部的输入端口。 2、将电源插头一端插入仪器顶部端口,一端插入230V, 50/60HZ的电源插座。 3、校准100%:打开源,使仪器处于测定状态,这时电极应套 在护罩内进行校准,按cal键,连续按enter键四下,这时仪表会显示stabilizing并闪烁,当听到仪器“叮”的提示音后,仪器自动校准完毕。 4、将探头插入样品中至所需深度,探头必须插得足够深,使 探头侧面的热敏电阻(金属钮扣状物)被淹没。 5、在样品中搅动探头驱赶探头顶端敏感区存在的气泡。 6、用探头剧烈搅动样品,当测量水体的深处时,扯动缆线让 探头上下移动使探头顶端有足够的流体流过。

7、仪器上读数稳定后,记录该数据。 8、关闭电源,取下探头,用纯水冲洗干净,插入带有水或湿 海绵的保存池内。 二、维护和保养 1、该仪器设计成免维护的形式。如果仪器弄脏了,请用一 块湿布擦拭表面。如果连接头弄湿了,请用棉签将其清洁并干燥。 2、DO探头维护:每隔一定时间或当膜被破坏、被污染时 需要更换膜盖并补充新的填充电解液(放在冰箱内保存)。如果膜未被损坏污染,建议更换电解质填充液的时间间隔为1—2个月。 3、在更换膜盖之前,用随电极附带的抹布擦拭阳极(探头 的外侧金属杆,除去膜盖时可看到)。抹布可除去会降低探头操作性能的沉积物。如果经过一段时间后探头性能减退,则无论时更换膜盖时还是更换膜盖的间隙间均要擦拭阳极。 四、注意事项 1、DO电极仅用于液体。 2、在拿和存放氧气膜盖时一定要额外当心。 3、为了得到最佳操作性能,每天使用之前请进行校准,为了 得到最大精度,请每隔两小时重新校准DO探头一次。4、样品必须具有较高流速或被快速搅拌,以获得精确的测量 结果。

锡膏测厚仪操作规程

锡膏测厚仪操作规程 、目的: 测量SMT印刷工艺锡膏高度、体积;衡量印刷机工艺参数设置是否正确; 提供印刷工序可信的SPC数据,证实印刷工艺的稳定性。 二、适用范围: SMT技术人员。 三、操作步骤: 1、检查电脑与测量系统连接良好,电源连接正常。 2、开启电脑主机及测量系统。 3、当操作系统正常启动后,用鼠标双击桌面ASM图标,开启测试程序。 4、将待测PCB板放在工作台适当位置,找到要测试点,调节光源及镜头使图 像清淅。开启激光线并旋转调整机构,调整激光本和水平框線重叠达到适当焦距。 5、上下移动调整杆,当调整杆移到激光线反射光线中间处,可进行直接测量。 6、冻结影像 [冻结影像]键,冻结影像,影像转换 7、窗口设定/单点量测设定检测窗口或以以鼠标点出两点,两点定出位移量作成点 量测纪录表 & 检测参数设定T-High / T-Low / SMA /SMD 9、显示与否Check Box [Display] 10、Open/Close Image Check Box [Open]/[Close]

T-Low = 100~150, T-High=180~220 四、 关机 结束STRONG 关闭操作窗口,退出控制软件,关闭电脑主机。 五、 注意事项 非指定人员严禁操作此机器,不可随意去触动机器各部件。 六、 保养事项 1、 使用完毕后要把鼠标、键盘摆放在规定的位置,台面上要保持整洁,不可 有杂物。 2、 每班须对机器的表面进行清洁,除去灰尘等其它异物。 7.使用表单 设备履历卡 设备保养点检记录表 设备维修申请单 仪器、设备报废申请单 12、面积计算 13、 显示结果 结果键/点量测纪录表/厚度分布结果 14、打印结果 打印/点量测纪录表/厚度分布结果/影像 15、储存结果 档案 储存点量测结果/工作文件/影像文件

试验仪器操作规程

比表面积仪操作规程 1、将110±5 ℃下烘干,并在干燥器中冷却至室温的标准试样,倒入100mL的密闭瓶内,用力摇动2min,将结块成团的试样震碎,使试样松散。静置2min后,打开瓶盖轻轻搅拌,使松散过程中落到表面的细粉分布到整个试样中。被测试样应先通过0.9mm方孔筛,再在110±5℃下烘干,并在干燥器中冷至室温。 2、将穿孔板放入透气圆筒的突缘上,用细棒将一片过滤纸送到穿孔板上,压紧边缘。称取已定量的水泥试样,精确到0.001g放入圆筒。以水平方向轻轻摇圆淘,使水泥层表面平淡。然后在水泥层上铺一张圆形过滤纸,用捣器均匀捣实试料,直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转二周为止,慢慢取出捣器(虑纸不得重复使用) 3、把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上,要保证紧密、连接不致漏气,不要使制备好的试料层受振动。 4、打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气,直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭筏门。 5、关闭阀们后,由于液面水平差,即试料层两端的压力表,使空气通过试料层时,压力计闭口端已升高的液面开始下降。当压力计内液体的凹月面下降到第一个刻度线时开始计时,当液体的凹月面下降。到第二个刻度线时停止计时。记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需时间。以秒记录,并记下试验时的温度。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程 1、接通电源,用湿布擦好圆盘平面和截圆锥模,模套,捣棒,放在跳桌的圆玻璃板中间位置,盖好湿布。 2、将制好的胶砂分两层装入模内,第一层装模内1/3高度,用小刀垂直两个方向划实,再用捣棒自边缘到中心匀捣15次,接着第二层与第一层一样,捣压10次。 3、捣实完毕,刮平锥圆上的胶砂,轻轻提起锥圆,打开电源开关,开始转动,转动共30次自停。 4、跳动完毕用分度值为0.02mm的游标卡尺测量扩散的胶砂相对垂直的两个直径,平均值为水泥胶砂的流动度。 5、仪器用完后,用湿布擦洗干净,然后将截圆锥模、模套、捣棒、滑动部分涂机油防止生锈,使之滑动自由,并填写好仪器使用记录。

卡尔费休水分测定标准仪操作规程

建立卡尔费休水分测定仪标准操作程序。 2范围 梅特勒ET08型水分测定仪。 3使用原理 卡尔费休水分测定法是利用碘氧化二氧化硫时需要定量的水参加反应的原理来测定样品中的水分含量。 4 操作步骤 4.1 滴定前准备 4.1.1检查分子筛更换日期,超过3天需要更换分子筛。 4.1.2检查滴定系统密封性,检查滴定杯内各组件是否在正确位置。 4.1.3接通电源,按仪器开关键打开主机。 4.1.4按泵排空键排空滴定杯内液体。 4.1.5按泵加液键加入滴定杯约20ml无水甲醇。 4.2 滴定度标定 4.2.1进入操作屏主菜单,点击“滴定剂”图标进入标定模式。 4.2.2在“属性”项下确认滴定液信息,在“浓度测定”项下确认测定参数是否正确。 4.2.3在“浓度测定”项下点击图标,仪器进行预滴定平衡。 4.2.4用10ul微量注射器吸取10ul纯化水(约10mg)放在天平归零。 4.2.5待仪器达到平衡图标变绿,点击图标,再点击填加样品,快速将样品由液体进样口加入滴定杯。 4.2.6将注射器放回天平读取数据,数据输入仪器点√图标,仪器进行滴定。4.2.7 滴定结束,读取滴定结果并记录结果在《卡尔费休试液滴定度标定记录》上。 4.2.8重复“4.2.4”、“4.2.5”与“4.2.6”测试三个结果取平均值并计算RSD。 4.2.9 RSD小于2.0%标定通过,滴定度为三次标定结果平均值。 4.2.10在《卡尔费休试液滴定度标定记录》上登记滴定度并标明有效期,有效期7天。 4.2.11进入仪器主菜单,点击“滴定剂”图标,在“属性”项下修改滴定液浓度为标定浓度。 4.3 样品测试 4.3.1确认卡氏试液滴定度是否过期,如过期按照“4.2”进行重新标定。 4.3.2确认仪器上滴定度信息是否正确。 4.3.3点击主菜单“滴定分析”图标进入测试模式。 4.3.4查看测试参数是否符合要求。 4.3.5点击图标,仪器进行预滴定平衡。 4.3.6待仪器达到平衡图标变绿,选择注射器或是称量船移取一定量液体或固体样品,放在天平上归零。 4.3.7点击图标再点击填加样品,快速将样品由液体进样口或固定进样口加入滴定杯。 4.3.8注射器或称量船放在天平上读取数据,将数据输入仪器点√图标,仪器进行滴定。 4.3.9滴定结束读取滴定结果并记录。

溶解氧分析仪安全操作规程示范文本

溶解氧分析仪安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

溶解氧分析仪安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 操作规程 1.1开机 接通电源,按“开/关”键打开显示屏,使该仪器处于 测量状态。 1.2标定 标定流程: (1)将电极从流量池中取出。 (2)用纯净水冲洗干净电极。 (3)用软纸巾轻轻吸干电极体和电极膜表面的水珠。 (4)将电极在空气中放置3~5分钟。 (5)按照自动标定和零点标定提示进行标定。 (6)标定后的电极可重新放入流量池进行测量。

1.3测量 连接样品的进水管,被测量样品通过进水口流入流量池,然后通过出水口流出;显示屏的测量值开始很大,然后逐渐减小,最后达到稳定值,即测量结果。 1.4存储数据 2 注意事项 (1)仪器具有防水结构,但不能浸入水中使用。 (2)仪器接头不能接触水、污物等。 (3)不要用手或硬物触及电极膜表面。 (4)当显示“电池电压低”时,要及时给电池充电。 (5)仪器不用时应确保关机。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

涂层测厚仪操作规程

涂层测厚仪操作规程 一、技术参数 ●采用了磁性和涡流两种测厚方法。通过选择相应的测头,即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度,又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度; ●测量范围:(0~1250)μm(F1、N1测头),F10测头可达10mm; ●分辨率:0.1μm(F1、N1测头) ●示值精度:±(3%H+1)μm;H为被测涂层厚度 ●显示方法:高对比度的段码液晶显示,高亮度EL背光; ●存储容量:可存储20组(每组最多50个测量数值)测量数据 ●单位制:公制μm、英制(mil)、可自由转换 ●工作电压:3V(2节5号碱性电池) ●持续工作时间:大于200小时(不开背光灯) ●通讯接口:USB1.1,可与PC机连接、通讯 二、操作流程图 开启仪器——校准仪器——进行测量——关闭仪器 三、操作步骤 基本测量步骤 1.准备好待测工件; 2.将测头插头插入主机的测头插座中; 3.仪器开机;

4.判断是否需要校准仪器。如果需要,选择适当的校准方法进行校准; 5.测量。将测头垂直接触工件的测量面,并轻压测头的加载套,当测头与被测工件表面接触稳定后,随着一声蜂鸣声,屏幕将显示标识和测量值。如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定.移开测头后,测量标识消失,厚度值保持。 6.仪器关机 四、操作注意事项 1.如果在测量中测头放置不稳,会引起测量值与实际值偏差较大; 2.如果已经进行了适当的校准,所有的测量值将保持在一定的误差范围内; 3.仪器的任何一个测量值都是五次看不见的测量平均值; 4.为使测量更加精确,可在一个点多次测量,并计算其平均值作为最终的测量结果; 5.显示测量结果后,一定要提起测头至距离工件10mm以上,才可以进行下次测量。 五、维护及注意事项 1.应避免仪器及测头受到强烈震动; 2.避免仪器置于过于潮湿的环境中; 3.插拔测头时,应捏住活动外套沿轴线用力,不可旋转测头,以避免损坏测头电缆芯线。 4.油、灰尘的附着会使测头线逐渐老化、断裂,使用后应清除缆线

KF-1水分测定仪操作规程

KF-1水分测定仪操作规程 1 原理: 本仪器为卡尔费休(Kart fischer)滴定法测定水分仪器,采用“永停法”来确定终点: 根据半电池反应:I2+2e=2Iˉ 溶液中同时存在I2及Iˉ时上述反应分别在两个电极上进行,即在一个电极上I2被还原,而在另一个电极上Iˉ被氧化,因此在两个电极之间有电流通过。如果溶液中只有Iˉ而无I2则电极间无电流通过。当滴定终点时溶液中有微量卡尔费休试剂存在才有Iˉ及I2同时存在,这时溶液导电,电流表指针偏转,指示达到终点。 反应式I2+SO2+3C5H5N+CH3OH+H2O→2C4H5N·HI+C5H5N·HSO4CH3根据滴定反应中消耗的碘来计算水分。 2 操作方法: 2.1 玻璃仪器洗净,烘干,按图1连接好各部件,所有磨口涂凡士林,检查无误后,接通电源。 图1 KF-1型水分测定仪正反面图

2.2 将卡氏试剂倒入一套滴定管瓶中。 2.3 往反应瓶中加入约10ml的无水甲醇及搅拌转子一颗,开通搅拌器,调节转子的转速,使无水甲醇液面动起来且无液体飞溅。 2.4 关闭排废液的进气阀,打开通往贮液瓶的进气阀,然后打气,使滴定管中充满卡氏试剂。 2.5 将仪器面板上的测定开关调到“校正”档,调整校正旋钮,使电表指针在有少过量的卡氏试剂存在时,就会向右偏转一个相当大的角,比如达到“50uA”。 2.6 接着把测定开关向右转到调到“测定”挡,指针自动归零。然后向反应瓶中滴加卡氏试剂。加的速度视瓶中的水分(即甲醇中的水分)的多少而定。一般开始可以快一些,当接近终点时宜稍慢一点,且不及时返回,就表示已近终点。当指针指向47.5-48uA(两小格以内),此时溶液为红棕色,且保持30秒左右不回转就表示终点已到,表示甲醇的水分已被消除。 2.7卡氏试剂的标定 精密称取约20-25mg的纯水(重量以G、mg表示)加入反应瓶中,盖好瓶口,记录滴定管中卡氏试剂的起始读数(V0、ml),然后开始滴定。如同2.6中一样直到反应终点,记录滴定管读数(V、ml),按下式计算本次试验的卡氏试剂滴定度(T):

溶解氧分析仪安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 溶解氧分析仪安全操作规程(最 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

溶解氧分析仪安全操作规程(最新版) 1操作规程 1.1开机 接通电源,按“开/关”键打开显示屏,使该仪器处于测量状态。 1.2标定 标定流程: (1)将电极从流量池中取出。 (2)用纯净水冲洗干净电极。 (3)用软纸巾轻轻吸干电极体和电极膜表面的水珠。 (4)将电极在空气中放置3~5分钟。 (5)按照自动标定和零点标定提示进行标定。 (6)标定后的电极可重新放入流量池进行测量。 1.3测量

连接样品的进水管,被测量样品通过进水口流入流量池,然后通过出水口流出;显示屏的测量值开始很大,然后逐渐减小,最后达到稳定值,即测量结果。 1.4存储数据 2注意事项 (1)仪器具有防水结构,但不能浸入水中使用。 (2)仪器接头不能接触水、污物等。 (3)不要用手或硬物触及电极膜表面。 (4)当显示“电池电压低”时,要及时给电池充电。 (5)仪器不用时应确保关机。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

涡流测厚仪操作规程

编号:SM-ZD-74971 涡流测厚仪操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

涡流测厚仪操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 清除净被测物件上的污物、尘土和水。将仪器的探头擦拭干净。 2 按下开关键,仪器自检完毕发出一鸣音,显示”0 0”便可以进行测量操作。 3 将探头平稳、垂直地放落在被测件上,待仪器鸣叫一声,显示器上便显示出涂层的厚度值。然后再 抬头高探头,重新落下,进行下一次测量这样反复5—10次,就可以完成一个测量序列。 4 在测试过程中,如因探头放置不平稳,或探头太脏等原因,显示出明显的错误值,此时应按下清除 键,将错误值删除。否则将影响整体测试结果的准确性。 5 按统计键5次,可顺次显示出以下统计数: MEAN—平均值;MAX—最大值;MIN—最小值;S—标准偏差;N—测量次数。

6 统计程序完成后,可接着进行下一次测量序列。若需要获得更多的连续统计数据,只要按两次上调 键时,接着再进行测量,则测量出的数据和以前的数据是连续累加的。 7 在测量过程中,若误按校准键时,可再连续按2次该键以便消除校正状态。 若误按校后又进行了测量,可先用清除键将前次的数字删去(按一次清除键则删除前一个数字,连按二 次则将前面的全部误测数 8 在测试过程中,如果出现负数值,要用清除键将其删去。如连续出现负数,要清洁好探头与被测物面。 9 当探头不能测量或测试数字明显出错时,应检查探头附近有无整流器、变压器、电焊机、硅机等易 产生强电磁的设备。强电磁会影响测试结果,此时应按下调键,显示器显示一下“F”后接着显示磁强 强度,数字越接近0,表示磁场越强,空白表示无磁场。然后再按一下下调键仪器便回到正常测量状态。 10 仪器(尤其是探头)应避免冲击、打击和污损,应保

KF-1B水分测定仪操作规程

起草/修订人:Author 日期:Date 部门主管审查:Dept. Head Approval 日期:Date QA批准:Approved by QA 日期:Date 分发:Distribution:QA、QC QA, QC 1目的规范KF-1B型水分测定仪的操作。 2范围适用与KF-1B型水分测定仪的使用。 3职责 QC检验员对本规程的实验负责。 4规程 4.1 操作方法 仪器装置见说明书的装置图,按图装好玻璃仪器,将电极探头两端平行分开2mm左 右,置于反应瓶中,另一端的插头插入仪器电极插座中,开启电源,此时数码管显示 88888,报警器响、报警器灯亮,1秒钟后仪器进入滴定状态,仪表显示滴定情况。 4.2滴定甲醇中的水份: 加入无水甲醇(分析纯)于反应瓶中,至淹没电极裸露端即可,此时数码管应显示d0000。调节搅拌器转速(在面板的左下方),使反应瓶中的液体在搅拌的作用下产生旋涡。用双链球加压使卡尔,费休液试剂到达滴定管满刻度。用卡尔·费休液滴定甲醇中的水份,随着卡尔·费休液进入反应瓶,数码管显示数会逐步增大。当滴定接近终点时(报警点设在滴定终点90%处),报警灯亮,报警器响,发出声光报警,通知操作者。此时应缓慢继续滴定,并注意观察显示器指示值,由于每支电极的灵敏度略有不同,一般滴定终点在d0097左右,若指示值不再增大(基本不变),即可认为此值为滴定终点。 4.3标定卡尔·费休试剂: 用双链球加压使卡尔·费休试剂到达滴定管满刻度。再用微型注射器取蒸溜水(标准水)10u1,通过加料口橡皮盖注入反应瓶中,这时反应瓶中原有棕色即变为淡黄色。同时显示数由大变小直至最小。随即滴入卡尔·费休试剂,随着卡尔·费休试剂进入反应瓶,数码管显示数会逐步增大。当滴定接近终点时,报警灯亮,报警器响,发出声

最新便携式溶解氧测定仪操作规程

便携式溶解氧测定仪 操作规程

HI9146N便携式溶解氧测定仪 一、技术参数 1.初步探头检查 ①去掉红色和黑色塑料盖,因其视为装运目的而设计,可以扔掉。 ②将探头底部2.5cm浸泡于电解液中,以浸湿感应器。 ③轻荡电解液以漂洗薄膜,然后再装满干净的电解液;用指尖轻击薄膜的边缘,确保 无气泡,并与水分离。 ④避免损坏薄膜,不能直接拍击薄膜的底部。 ⑤确保橡胶O型环准确地位于膜盖内。 ⑥将感应器面朝下,顺时针方向旋拧膜盖,一些电解液将会溢出。 2.校准 为获得最大的精度,建议仪器经常校准。仪器标准的校准程序通常是两个值: 0.0%(零点),100%(斜率)。 仪器校准简单,在校准之前,确定探头安装无误并极化完全,探头处于可测量状态。 初步准备:将少量的HI7040零氧液倒入一个烧杯内,如果有肯能使用塑料烧杯以 降低EMC干扰。确保电极可测量。按ON/OFF键打开仪器。为精确校准,建议等 候15分钟,调整电极。设置合适的高度系数,盐度系数设置为零。 ⑴零点校准 ①将电极插入HI7040零氧液中,轻轻搅动2-3分钟 ②按CAL键,“~”符号和“NOT READY”字样会闪烁直到读数稳定 ③一旦读数稳定且偏差在范围之内u,开始闪烁“CFM”,按CFM键确认“0.0%” 读数 ④按CAL键,仪器会回到测量模式并会记录零点校准数据。 ⑵斜率校准 建议在空气中进行斜率校准。用大量洁净清水清洗电极,去掉电极上残留的零氧 液。

①擦干电极头等候几分钟让读数稳定,“~”符号和“NOT READY”字样会闪烁直到 读数稳定。 ②一旦读数稳定,“CFM”开始闪烁,按“CFM”键确认“100.0%”D.O.值。 ③一旦读数稳定且在偏差范围之内。仪器会保存数据(同时调整斜率点),仪器会 记录零点校准数据,并回到测量模式。 ④如果读数未接近选定值,“WRONG”字样会闪烁,如果读数超出量程,则 “WRONG”字样会同时闪烁。 三、操作指南 1.DO测量 确保仪器已校准,保护盖去掉,然后将探头浸入被测样品溶液中。同时确保温度感应器也浸入样品中,等待读数稳定(约1分钟左右)。 溶解氧值显示在主屏幕上,下方屏幕显示温度。 按RANGE键,数值在ppm和饱和百分比之间转换。 2.温度测量 仪器内置温度探头,在测量之前应使探头与外界达到热平衡,这可能需 要几分钟时间。温度差距越大,所需时间越长。 ①若屏幕上出现“---”以及有“NO Probe”字样闪烁,表明溶解氧探头连接有误 或测量温度超出量程,也有可能是探头损坏。 ②若测量温度超出量程,“℃”字样会闪烁。 ③若读数超出量程,则所有范围数值或闪烁 ④确定仪器在测量样本前已经过校准 ⑤若需成功测量多个样本,得到精准读数,在探头浸入样本前,需用去离子水彻 底的清洗探头。

超声波测厚仪操作规程详细版

文件编号:GD/FS-4677 (操作规程范本系列) 超声波测厚仪操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

超声波测厚仪操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、仪器使用前,装入电池,检查电源电压是否符合要求。 2、输入正确的声速值,并对仪器进行校准。 3、使用时,应手握仪器使探头与工件之间良好耦合。不得将仪器置于地面或其它硬部件上,严禁在打开后盖状态下使用。 4、在使用过程中应随时观察电源显示情况,不得在低压下使用,电池能量不足及时更换。 5、测材料中超声波声速时,先输入材料厚度,然后按下声速键,即可显示声速值。 6、测试完毕,再次对仪器进行校准,以确定检

测过程中仪器是否处于正常状态。 7、仪器使用完毕后,关闭电源,小心拆卸附件,清理干净并装入仪器箱内。 8、仪器长期不用,应将电池取出,以免漏液腐蚀元件。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

实验室操作规程总汇范文

实验室操作规程总 汇

新疆成恺兴商品砼有限公司 总站 实验室操作规程汇总

目录 1、TYE- 型电液式压力试验机操作规程 2、TYE-300C压力试验机操作规程 3、DKZ-5000型电动抗折仪操作规程 4、JJ-5型胶砂搅拌机操作规程 5、NJ-160A水泥净浆搅拌机操作规程 6、ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程 7、FZ-31雷氏沸煮箱操作规程 8、ZBSX—92A型震击式电动振筛机操作规程 9、101系列电热鼓风干燥箱操作规程 10、SF-150B型水泥细度负压筛析仪操作规程 11、SJD-60型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程 12、三相附着式混凝土振动台操作规程 13、PYS-2型全自动控温控湿设备操作规程 14、YH-40B标准水泥恒温恒湿养护箱操作规程 15、砂浆稠度仪操作规程 16、雷氏夹测定仪操作规程 17、NLD-3水泥胶砂流动度测定仪操作规程 18、SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规程

19、JYT-10架盘天平操作规程 20、HJ-84型混泥土加速养护箱操作规程 21、标准养护室自动控制仪操作规程 22、电子天平操作规程 1、TYE- 型电液式压力试验机操作规程 1、使用前先检查设备是否处于正常工作状态。 2、将试件表面擦拭干净。检查有无明显缺陷并对缺陷予以记录。 3、将试件放在下压板正中,转动手轮和丝杆,调节上压板到适当位置。 4、接通测控系统电源,按操作步骤进行清零。 5、按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率平稳进行加荷试验,及至试件被压碎,负荷下降。随即打开回油阀,使油液迅速流回油箱。 6、试验结束时,按面板上的“打印”键,打印输出该次的试验数据。 7、操作时,下压板上升高度不得超过40cm,以免发生意外。

MB23水份分析仪操作规程

MB23水份分析仪操作规程 1工作原理 水份分析仪是根据称重法和红外线加热烘烤法原设计,通过对被测物质在烘干前和烘干后的质量进行比较,而得到被测物质内所含水分的百分比。 2主要技术参数 2.1最大称量值:110g; 2.2显示分度值:0.01g; 2.3可读性:0.01g,0.1%; 2.4 加热源:红外加热; 2.5温度调节范围:50℃~160℃(5℃为一步进量); 2.6重量校准:50g; 2.7秤盘尺寸(mm):Φ90; 2.8外形尺寸(D*W*H):280*500*380; 2.9净重:2.1kg; 3.0毛重: 4.15kg。 3操作方法 3.1水份仪有一个水平泡及四个水平调节脚,调节水平脚直至水平泡位于中心位置;(注:每次位置发生变化,必须重新调节水平。) 3.2接通电源,将电源线正确的一端插入水份分析仪背部的电源输入槽内,然后将另一端接上电源插座;(注:为了获取最佳结果,通电至少30分钟后使用) 3.3按下开机键(短按),打开显示屏,进入称量模式;

3.4把空的样品盘放入盘托架,放在支架上,显示屏显示样品盘的重量; 3.5按下去皮键清零,去除样品盘重量; 3.6取出样品盘,放入事先准备好的煤样,把煤样均匀地分散在样品盘上;(注:煤样重量10g为准) 3.7把装有煤样的样品盘放回盘托架上,显示屏会显示煤样的称量值。 3.8关上加热罩,按下开始键开始测试; 3.9当测试结束会显示测试的结果并闪烁。 4.0按下去皮键退出此次测试,打开加热罩,取出煤样,清理煤样,等待下次测定。 4注意事项 4.1水分测定仪属精密仪器,注意保持清洁,操作过程中要轻拿轻放,避免损坏仪器; 4.2温度控制在120℃; 4.3仪器使用时,试样尽可能均匀分散在秤盘内表面,使重量处于秤盘中心,以免造成测量误差; 4.4仪器的计量性能和配套秤盘,根据使用频率进行定期检查校准; 4.5清洗水分仪注意事项 ●清洗前水份仪必须断开电源; ●操作过程中确保水份仪内部不能进入溶液; ●确保水份仪充分冷却; ●玻璃表面可用玻璃清洁剂清洗; ●不得使用刺激性化学制品及溶剂,氨水或有研磨作用的溶剂; ●定期清洗;

minitest 600 覆层测厚仪操作规程

MiniTest 600 覆层测厚仪操作规程 一、技术指标 1.测量范围F型0-3000μm 2.允许误差:±(2%~4%读值+2μm) 3.最小曲率半径:5mm(凸)25mm(凹) 4. 最小测量面积:φ20mm 5.最小基体厚度:0.5mm 6.显示:3位数字(字高11mm) 7. 可选校准方式:标准校准、一点校准、二点校准 8.统计数据:平均值x、s标准偏差、读数个数n(最多9.999个)、最大值max、最小值min 9. 电源:2节5号碱电池,至少测量1万次 10.仪器尺寸:64mm×115mm×25mm 11. 测头尺寸:φ15mm×62mm 12.电源:AC220V±10%50Hz 13.测量精度:1μm。 二、操作流程图 三、操作步骤 1.进行校准:MINITEST600有以下三种不同的校准方式:①标准校准:适合平整光滑的表面和大致的测量。例如,低于一点校准精度要求的场合;②一点校准:按ZERO键,启动零位校准,显示屏将显示ZERO(闪)和MEAN(不闪)字样,“MEAN”表示显示的是平均值;将探头置于无涂层样板上(即零测厚),“滴”声后提起探头。重复多次,直到显示屏始终显示先前读数的平均值;按ZERO键,结束校零,“ZERO”停止闪烁,置零(无涂层样板校准)结束。此法用于允许误差不超过4%的场合,探头误差范围应另考虑。③二点校准:无涂层样板校准后,按CAL键开始用标准箔校准,显开启仪器校准仪器进行测量关

闭仪器示器上出现CAL(闪)MEAN(不闪)字样,将校准箔置于无涂层样板上,放上探头,“滴”声后再提起探头重复多次,直到显示器显示的读数大致与所选标准箔的厚度相当,按上下键将读数调节至标准箔的厚度,按CAL键,“CAL”停止闪烁,校准完毕。此法用于误差范围在2%~4%(最大)之间的测量,探头误差范围应另考虑。 2. 开始测量:测量时须握住测头上套管,将探头置于要测量的涂层上,保持测头轴线与被测面垂直,“滴”声后提起探头,读取读数。 3.测量完毕后,关闭电源。 四、注意事项 F型侧头是根据磁感应原理,测量钢或铁基体上的非磁性覆层,故应远离强 磁场。

快速水分测定仪操作规程

2. 1."4仪器预热方式,在使用前必须预热30分钟,若环境温度较低需预热一小时,经预热后测定的数据真实有效。 第三章快速水分测定仪操作规程 3.1取样与样品制备 3. 1."1取样与样品的制备,与重要测试参数的选择对最终的测试精度十分关键。 3. 1."2凡被测样品颗粒状的,应用粉碎机粉碎成粉状,方可进行测定,否则测试时间过长,且水分含量不能完全被干燥。 3. 1."3在采集颗粒,粉状样品过程中,一定要充分混样,保证样品水分均匀。 3. 1."4对于一些易燃,易爆的测试样品,应选择较低的加热温度,并尽量取少的样品量,对于这些样品的测试应十分小心。 3. 1."5对于大水分含量(粮食或液体)的样品制备过程中,应尽量避免水分丧失,若不能避免,这部分丧失应计算进去。 3. 1."6对于柔软,粘弹性的样品,应切割成尽量薄的片。 3.

1."7取样量的多少,建议用户一个基本原则就是薄薄铺满称盘底面积的量,粉状样品大致为3克左右。 3. 1."8每次取样量的精度也很重要,误差应小于± 0."005xx。 3.2测定水分操作 3. 2."1在仪器现时重量指示灯亮状态下,用手扶住机身,轻轻掀起加热筒。用试样匙取试样放在称量盘中,此时仪器显示“ 3.000”克左右(取样数量对测定精度有一定影响,其规律是取样量大,重复性好,但测定时间长,兼顾精度与时间,我们建议取样为3± 0."005克),取下称量盘用手将试样表面抖均匀或用小棒使试样表面均匀(注意防止试样丢失),放在托架上,连同托架一起轻轻放到称量盘支架上,合上加热筒。 3. 2."2待重量显示稳定时,按“↑”键,紧接按“测试”键,仪器自动开始测定水分,此时水分示值指示灯亮,数据窗显示正在失去的水分量。温度显示值在上升,直到设定值。 在测定水分中温度显示值上下跳动2-3度为正常现象。 3. 2."3当水分测定完成后,仪器自动停止加热,并发出报警声,按一次“显示”键即可消除报警声,此时显示判别时间。再按一次“显示”键,仪器显示最终水分值。若仪器连接打印机则直接按“打印”键打印出水分值。需要查看其它测试参数可连续按“显示”依次查看,最后按“清除”键使仪器回到现时重量状态下。

使用便携式溶解氧测定仪(微量)安全操作规程示范文本

使用便携式溶解氧测定仪(微量)安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

使用便携式溶解氧测定仪(微量)安全 操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.本规程适合华科仪(HK-258型)便携式溶解氧分析 仪。 2.仪器具有防水结构,但不能浸入水中使用。 3.仪器接头不能接触水、污物等。 4.不要用手或硬物触及电极膜表面。 5.当显示“电池电压低”时,要及时给电池充电。 6.仪器不用时应确保关机。 7.仪器的标定(样品标定、数据标定、空气标定、零点 标定、温度标定)和电极膜的更换应由技术人员负责,严 禁操作人员自行标定和更换电极膜。 8.测量前首先连接样品进水管,被测量样品通过进水口

流入流量池,然后通过出水口流出。按“开/关”键打开电源,显示的测量值开始很大,然后逐渐减小,最后达到稳定值,方可读出测量结果。 9.在下列情况下应及时更换电极膜:膜破裂或膜表面受损;电极在超过工作温度界限的情况下,长时间存放后再使用;使用数月后,发现电极响应速度变慢;连续工作几个月后,电极标定数值偏大。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

相关文档
最新文档