阀门井挖土方案

阀门井挖土方案
阀门井挖土方案

中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目

阀门、仪表井挖土、降水施工方案

上海金山石油化工建筑有限公司

日5月4年2015.

目录

1.工程概况....................................................................................................................................................

1.1工程简介.................................................................................................................................................

1.2地质情况.................................................................................................................................................

1.4参建单位.................................................................................................................................................

2.编制依据....................................................................................................................................................

3.施工准备....................................................................................................................................................

3.1人员准备.................................................................................................................................................

3.2技术准备.................................................................................................................................................

3.3机具设备计划.........................................................................................................................................

4.土方开挖技术参数及原则........................................................................................................................

4.1技术参数.................................................................................................................................................

4.2开挖原则.................................................................................................................................................

5.主要施工方法............................................................................................................................................

5.1施工顺

序.................................................................................................................................................

5.2定位放线.................................................................................................................................................

5.3基坑开挖施工.........................................................................................................................................

6.质量保证措施............................................................................................................................................

6.1质量保证体系的建立.............................................................................................................................

6.2技术措施.................................................................................................................................................

7.安全保障措施............................................................................................................................................

7.1建立安全保障体系.................................................................................................................................

7.2安全文明施工措施.................................................................................................................................

7.3应急预案.................................................................................................................................................

附件1工作危害分析(JHA)记录表 (11)

附件2安全检查表(SCL) (1)

附件3重大危害因素登记表 (1)

附件4环境因素识别及评价表 (1)

附件5重要环境因素登记表 (1)

中天合创鄂尔多斯煤化工项目

阀门、仪表井基坑开挖施工方案.

1.工程概况

1.1工程简介

循环水装置分别位于中天合创鄂尔多斯煤化工项目西北角,中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目位于乌审旗东北部图克镇,距乌审旗约80km,场地周围有府审公路、包茂高速通过,交通便利。

第三循环水场阀门井包括38个阀门、仪表井、14个砖砌雨水井、11个混凝土污水井。由于部分阀门、仪表井开挖深度在水位线以下,基坑土方开挖要采用二级放坡挖土方法,一级放坡挖土到水位线以上0.20m处,然后进行降水作业,降水完成后,再进行第二级放坡挖土至基坑底部,完成阀门井基坑挖作业。

1.2地质情况

根据《中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目第三循环水场岩土工程勘察技术报

告》(详细勘察),第三循环水场场地地下水静止水位埋深为2.80~3.90米,高程为1309.90~1310.50米。

1.3.1开挖方式:(部分不需降水的阀门、仪表井)

依据GB50202-2002放坡标准,部分阀门、仪表井、雨污水井图纸标高在-2.50m 以内,挖土按1:1放坡,一次性开挖成型。

开挖方式(部分需降水的阀门、仪表井)

依据GB50202-2002放坡标准,需降水的阀门井土方开挖先进行施工区域整体开挖,开挖深度3.10m,然后进行基坑降水作业,降水完成后再进行水泵房基坑土方开挖,开挖深度在2.0m左右。

1.4参建单位

建设单位:中天合创能源有限责任公司

监理单位:镇海石化工程股份有限公司

EPC总承包单位:天津辰鑫石化工程设计有限公司

施工单位:上海金山石油化工建筑有限公司

2.编制依据

序号标准名称标准号

GB50202-2002

3.1人员准备

测量人员:2人。

辅助测量人员4人。

电工:2人。

水工:2人。

壮工:5人。

司机:6人。

施工调度指挥人员:2人。

3.2技术准备

1、测量人员做好技术准备,与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续,测绘现场方格网,设置测量控制点,提前画好外围控制线,标出桩体位置及桩点标高,避免开挖中造成桩体破坏,并随时跟踪挖土标高,加强标高控制,严禁超挖。

2、技术部门应对现场施工人员做出明确交底,确保位置准确。

3、施工前工长向所有参加施工的人员做出有针对性的技术交底,确定堆土位置,必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。

4、了解施工机械设备的技术参数与性能。

5、做好施工场地的“三通一平”工作。

、组织技术管理人员认真阅读熟悉图纸,领会设计意图,对施工图纸进行核实。6.

7、准备本工程施工所涉及的主要规范、规程、标准、图集等,满足现场施工各职能部门的需要。

8、土方开挖过程中,及时对坑槽边缘场地进行硬化,砌筑挡水台并留设排水明沟,搭设防护栏杆。

4.土方开挖技术参数及原则

4.1技术参数

根据地质勘察报告给出的地质土层参数,经查询图纸及相关规范确定,需降水阀门、仪表井基坑平均挖土深度为4.50m~5.30m,采用二级放坡,放坡系数为1:1,采取大开挖形式。开挖基坑的操作面取0.8m。

4.2开挖原则

根据地勘报告可知,工程土质较差,基坑开挖施工时放坡率较大,挖至基础承台处在基底事先撒出灰线,由机械配合人工清理,人工清底的预留厚度为100mm,严禁超挖。

5.主要施工方法

5.1施工顺序

阀门、仪表井(不降水):工程定位→基坑整体开挖→人工挖土→清理基槽→验槽→验收→交接→进行下道工序施工。

阀门、仪表井(需降水):工程定位→基坑整体开挖(-3.10m)→基坑井点降水→基坑开挖(设计标高)→人工挖土→清理基槽→验槽→验收→交接→进行下道工序施工.

5.2定位放线

根据建设单位提供的坐标控制点、建筑红线点及高程控制点,由测量工放出基坑上、下口开挖线、标高控制点,并用白灰撒出开挖边线,经项目技术员、质检员验收合格后,填写好报验资料,并向总包及监理单位专业工程师报验,方可正式开挖。

定位放线采用全站仪进行坐标定位,使用经纬仪将四条边轴的控制点引到基槽上口外约3m位置,制作控制桩。作为施工中的控制依据。

5.3基坑开挖施工

基坑开挖作业采用机械开挖。机械挖土前应对机械进行试运行,运转正常后开始作业。

开挖中,采用分层自上向下开挖的形式,第一层的机械开挖深度为1m,第二层机械开挖深度为1m,机械开挖过程中进铲不应过深,提升不应过猛。用水准仪实时检查挖土深度,当挖到距底标高200mm时,可在坑底设置水平标准点,用以控制标高。

6.质量保证措施

质量保证体系的建立6.1.

和质量管理部定期对1 工程进行联合检查。、现场各工序由专人负责把关,每道工序制定岗位职责,做到分工明确,责任到人;2 、严格按照规范、规程施工,实行全面质量管理;3 4、开工前由技术人员向施工队伍做详细技术交底;、各工序设质量负责人、质量检查人,岗位明确,责任落实;5 6、不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员,严禁上岗操作;、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,挖运土时不得碰撞。并应经常测量和7校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。.

7.安全保障措施

7.1建立安全保障体系

理专业施工安全员

安全文明施工措施7.2、基坑开挖期间,为加强现场的安全管理,施工区域周边要搭设围挡,实现封闭式1 管理。一定要有人提起电缆高压胶管同,,2、电缆、高压胶管等应尽量架空设置钻机行走时以免被机械、车辆,,一定要采取保护措施行。不能架起的绝缘电缆和高压胶管通过道路时 ,发生事故。压坏、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。3 4、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。范围内不得堆放材料。2m、距基坑边5.

6、施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。

7、吸水泵严禁无水空转,系统运行前必须先注满清水。

8、施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理解决。

9、现场用的电闸箱应一机一闸一保护,用规定的保险丝接保险,严禁用铝线、铜线代替,一旦发现严肃处理。

10、临时用电必须符合规范要求。采用三相五线制,电源线架空敷设。所有用电设备均实行一机一箱一闸一保护。对电器在设备,重复接地和漏电保护器应定时

检测。发现问题及时处理,严禁带病运行。

11、进入现场的各种车辆,必须经过本工程项目管理部的审核、检查和确认完好后,交建设单位核发其《车辆通行证》,佩戴防火帽后方可进入现场。

12、各种施工设备和机具进入施工作业现场,必须保证其安全附件齐全,并使用安全、灵敏和可靠;同时每周必须组织一次自检自查。

13、凡未经办证的车辆以及未有检查标识的设备和机具,现场HSE管理人员都有权勒令其退场或停止使用。

14、所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。

15、设置电工专人看护电气设备,所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

7.3应急预案

1、应急组织

为了预防或减少潜在施工安全环境事故或紧急情况造成的影响,对可能发生的事故进行预防和控制,突发事件的响应控制,成立应急领导小组。

应急领导小组:陈勇(项目经理电话:)为本小组组长,邵金夫

后勤服务组:沈荣夫朱明敖

应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。

应急领导小组职责:建设工地发生安全事故时,负责指挥工地抢救工作,向各抢救小组下达抢救指令任务,协调各组之间的抢救工作,随时掌握各组最新动态并作出最新决策,第一时间向公司安环部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小

组成员轮流值班,值班者必须住在工地现场,手机24h开通(手机号码在工地门口进行标识),发生紧急事故时,在项目部应急组长抵达工地前,值班者即为临时救援组长。

现场抢救组职责:采取紧急措施,尽一切可能抢救伤员及被困人员,防止事故进一步扩大。对抢救出的伤员,视情况采取急救处置措施,及时送往医院抢救。后勤服务组职责:负责交通车辆的调配,紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。

2、应急材料的配置计划

应急小组应配备下列救援器材:

医疗器材:担架、氧气袋、塑料袋、小药箱;

应急工具:一般工地常备工具即基本满足使用;

照明器材:手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具;

交通工具:工地常备一辆值班车,该车轮值班时不应跑长途;

应急材料:工地上准备适量的草帘子,薄膜、快硬水泥水泵、塑料布、钢管、槽钢、石棉布等。

3、各类事故的处置程序和抢险措施

(1)处置程序

施工现场一旦发生事故时,执行逐级上报制度,现场应急指挥领导小组成员应立即向组长和副组长报告,再由组长或副组长向建设单位报告,建设单位视事故严重程度向有关部门报告;施工现场应急指挥领导小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施组织、指挥抢救排险,尽量把事故控制在最小范围内,并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

(2)各类事故的抢险措施

(完整版)阀门井施工方案砖砌

6 阀门井施工方案 本标段工程设阀井1座,内设DN600全焊接直埋球阀,球阀两侧各一根节流截止放空阀。阀井采用C20混凝土底板,砖砌墙体,预制钢筋混凝土盖板。 6.1 测量放线 6.1.1按照设计给定的阀门井平面位置和标高在现场进行核测,并对现场地下管线及障碍物进行调查,阀室的平面位置、净空高度及井筒高度必须符合相关规范的规定及设计图纸的要求。如发现现况管线或障碍物影响施工,应与设计协商解决。 6.1.2施放阀门井的中心线和轴线,并在不妨碍施工操作的位置进行栓桩。 6.2 基坑开挖 6.2.1阀门井基坑采用人工配合机械开挖,土方开挖前施工员必须向挖铲司机、测量人员、施工人员进行技术、安全交底。 6.2.2基坑必须按照测量放线位置进行,并由施工员现场指挥。开挖时按照1:0.5放坡,底口各边宽度分别超出阀门井外墙轴线1.5m。机械挖土时应遵守有关规范要求,坑底应保留200mm厚的土层由人工挖除。 6.2.3开挖时应随挖随测,避免超挖及扰动土的原状结构,如经扰动,应挖除扰动部分,扰动范围在150mm以内时,采用原状土夯实,压实系数应≥0.95;扰动范围在150mm以上时,采用3:7灰土分层填充夯实,压实系数应≥0.95。 6.2.4施工时如地下水位较高,应人工降低地下水位至施工面以下500mm,开挖基坑时应注意边坡稳定。 6.2.5施工中要保护好测量高程,以保证其准确有效。 6.3 垫层混凝土 阀门井垫层采用现场搅拌的C15混凝土一次浇筑成型,浇筑时必须严格控制顶面高程,不得高于设计高程,宽度应符合设计要求。垫层厚度100,要求表面平整。混凝土初凝后必须及时养护,垫层强度达到70%后,方可进行下道工序施工。 6.4 底板混凝土 6.4.1阀门井基础支模采用15×15木方,模板拼装应直顺严密,支撑要牢固。底板混凝土标号为C20,作业时一次浇筑成型,边浇筑边振捣,其表面应平整,

(完整word版)阀门井施工方案

一.工程概况 1.1我单位承建的石油一厂搬迁项目40万吨/年酮苯脱蜡装置一标段室外给排水消防工程,阀门井数量为17个,井深2米至4米范围内,详见施工设计图纸; 二.设计要求 2.1阀门井室施工以及安装按设计要求执行05S502-68、90 三.数据选择 3.1以国标规范、施工图纸管线标高以及管井大小,作为选择阀门井的井室深度、井壁宽度、配筋形式以及规格确定的依据。 四.项目施工质量管理组织机构 五.混凝土阀门井施工 5.1 施工工序 项目经理:李 钢 施工负责人:陈卫星 施工员:张秉宇 保管员:王丽师 技术负责人:王永海 质检员:席 骁 资料员:王 鹏 技术员:隋宏亮 质量管理体系

5.2施工方法 一般DN600mm以下管道上的阀门井,可先于管道进行施工,但预留套管位置及标 高必须准确,以免管线无法安装及捻口困难。 5.2.1 钢筋施工 A、钢筋进场必须进行材料检验,合格后方能使用。 B、技术员应根据图纸和规范了解混凝土保护层的厚度、钢筋弯曲、弯勾等规定,计算钢筋的下料长度和根数,填写钢筋配料单,标明钢筋尺寸,注明各弯曲的位置和尺寸;并做好钢筋翻样大样图交给钢筋工加工。 C、加工成型的钢筋应分别按结构部位、钢筋编号和规格等,挂牌标识、整齐堆放,并保持钢筋表面的洁净,防止被油污、泥土或其他杂物污染或压弯变形。 D、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 E、钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 F、相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开,且横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25㎜。 G、钢筋安装时:应先绑扎好下层底板筋,再在外壁每方立2-4根竖筋,将竖筋与底板伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋的分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑横筋及其他钢筋;横筋在竖筋的里面或外面应符合设计要求;钢筋的弯勾应朝向混凝土内。 H、在套管及预留洞处,原先的竖筋不能剪断应绕过套管或洞口绑扎上去,再在套管或预留洞口设置加强筋。 5.2.2 模板支设 a、方井施工用模板均采用胶合板支设,以保证井的外观质量及便于拆模。 b) 模板安装前,应先根据测量工给出的轴线及中心点在垫层上弹出中线及边线按位置安装准确。 c)模板制作时,应先根据井室的尺寸下料加工成形,模板内侧应光滑平整。 d)模板制作好后,应在模板上弹出400mm×400mm对拉杆螺栓的轴线,在轴线交叉的位置钻好眼,便于安装对拉杆螺栓。

砖砌阀门井施工方案(20200426142716)

6 阀门井施工方案 本工程设阀井1座,水水表井1座.闸阀井内径1200,井深1800,内设DN200截止阀;水表井长2750,宽1300,高1600.该方案参照国家标准图集05SS907-4,P4-37页地面操作砖砌圆形立式阀井施工办法施工。阀井采用C20混凝土底板,砖砌墙体,预制钢筋混凝土盖板;水表井采用C20混凝土底板,砖砌墙体,井盖采用规格为0.5米*1米连体标准铸铁成品件。 6.1 测量放线 6.1.1按照设计给定的阀门井平面位置和标高在现场进行核测,并对现场地 下管线及障碍物进行调查,阀室的平面位置、净空高度及井筒高度必须符合相关 规范的规定及设计图纸的要求。如发现现况管线或障碍物影响施工,应与设计协商解决。 6.1.2施放阀门井的中心线和轴线,并在不妨碍施工操作的位置进行栓桩。 6.2 基坑开挖 6.2.1阀门井基坑采用人工配合机械开挖,土方开挖前施工员必须向挖铲司 机、测量人员、施工人员进行技术、安全交底。 6.2.2基坑必须按照测量放线位置进行,并由施工员现场指挥。开挖时按照 1:0.5放坡,底口各边宽度分别超出阀门井外墙轴线 1.5m。机械挖土时应遵守有关规范要求,坑底应保留200mm厚的土层由人工挖除。 6.2.3开挖时应随挖随测,避免超挖及扰动土的原状结构,如经扰动,应挖 除扰动部分,扰动范围在150mm以内时,采用原状土夯实,压实系数应≥0.95;扰动范围在150mm以上时,采用3:7灰土分层填充夯实,压实系数应≥0.95。 6.2.4施工时如地下水位较高,应人工降低地下水位至施工面以下500mm,

开挖基坑时应注意边坡稳定。 6.2.5施工中要保护好测量高程,以保证其准确有效。 6.3 垫层混凝土 阀门井垫层采用现场搅拌的C20混凝土一次浇筑成型,浇筑时必须严格控 制顶面高程,不得高于设计高程,宽度应符合设计要求。垫层厚度100,要求表面平整。混凝土初凝后必须及时养护,垫层强度达到70%后,方可进行下道工序施工。 6.4 底板混凝土 6.4.1阀门井基础支模采用15×15木方,模板拼装应直顺严密,支撑要牢固。底板混凝土标号为C20,作业时一次浇筑成型,边浇筑边振捣,其表面应平整, 并注意控制其顶面高程,不得高于设计高程。混凝土浇筑完毕应及时养护。 6.4.2底板强度达到70%后,方可进行下道工序施工。 6.5 井身砌筑 6.5.1在常温季节砌筑阀门井时,砌块应用水浸透,不能使用干砖。 6.5.2砌筑时,首先要按照井的形状进行摆砖撂缝,横、竖缝宽保持在8~10mm;砌筑作业必须层层挂线、格方,四角最好设置皮数杆。 6.5.3水泥砂浆要符合标号要求,砂浆饱满,不得有空缝,清水墙随砌随勾缝,混水墙要随砌随将挤出的砂浆刮平,抹灰面要光滑,不得空鼓。 6.5.4井室内的踏步应随砌随安(留),其尺寸应符合设计规定。在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏踏步。 6.6 阀门井内管道安装 阀门井墙体施工完毕并达到相应强度后,可以进行穿管施工,穿管前要先在

砖砌闸阀井

砖砌闸阀井 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

2.闸阀井施工 土方开挖 阀门井采用人工进行开挖挖出的土方通过双胶轮车运至施工区外。 井底板 施工阀门外底板砼时采用汽车泵进行浇筑砼浇筑时从一端开始整体连续向前顺序浇筑严禁留施工缝基础底板砼浇筑时施工人员在底板上铺设马道严禁任意乱踩。 混凝土施工方案 1、砼的浇筑和振捣 (1)、浇筑混凝土之前应详细检查有关准备工作包括基槽、模板、预埋件及止水设施等并做好记录。 (2)、入仓混凝土采取溜槽缓降措施如果入仓混凝土出现轻微的离析应采取人工翻拌杜绝骨料分离现象。 (3)、浇入仓内的混凝土应随浇随半仓得堆积仓内若有粗骨料堆叠时应均匀地分布于砂浆较多处绝不可用水泥砂浆覆盖以免造成内部蜂窝。如发现混凝土和易性差严禁入仓已入仓的不合格混凝土必须清除。 (4)、混凝土浇筑应连续进行如因故中断且超过允许间歇时应按施工缝处理。浇筑混凝土的允许间歇时间应通过试验确定。 (5)、施工缝的处理应符合下列要求 ①、按混凝土的硬化程序采用凿毛冲洗或刷毛等方法清除老混凝土表层的水泥砂浆薄膜和松弱层并冲洗干净排除积水。 ②、混凝土强度到 2.5~1pa方可进行浇筑上层混凝土的准备工作临浇筑前水平缝应铺一层厚2-3cm水泥砂浆垂直缝应刷一层净水泥浆。其水灰比应较混凝土减少0.03-0.05。 ③、新老结合面的混凝土应细致捣实。 三、砖砌井墙 1技术准备 a工程人员熟悉、审核施工图纸和设计说明熟悉各部位各工序的施工方法和

技术质量要求提出各种施工方案进行比较。 b根据现有的人力、设备、材料根据工期最优组合。将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理单位审批后用以指导工程施工。 c根据图纸与现场施工计划提供各种材料订货单以及各种预埋件的定制单。d做好材料试验与试配工作作为施工过程可靠的依据。 e对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。 2、材料准备 砌砖工程的砖块为无裂缝、断块或过火的结块形体有棱有角表面平整、整洁。砌筑前提交样品报请监理批准后方可使用。砼、钢筋砼、钢筋、水泥、砂石料及门窗、各种贴面、屋面防水隔热等材料均要符合国家相关标准并经监理单位同意才能使用。材料进场前有生产厂家提供的合格证书。 3、施工方法 砖砌体 在楼面上定出标高用M7.50水泥砂浆或10细石砼找平使各段砖墙底部标高符合设计要求。根据设定的轴线及图纸上标注的墙身尺寸在基础顶而上用墨线弹出墙身轴线和墙体宽度线并分出门油口位置线。砖砌体的转角和交接处同时砌筑或设置成斜槎。砖砌体砌到规定标高后如需等待下道工序施工则洒水养护且用潮湿的草袋遮盖。砖砌体在砌筑完之后至少养护5天养护期内避免雨淋或曝晒。砌筑过程中使用三皮一吊五皮一靠的方法把砌筑误差消灭在操作过程中。砌体墙面的灰浆在砌筑时边砌筑边刮除以免影响而层粉刷。当该层砖砌体砌完后立即进行墙面的清理。砌筑过程中注意拉结筋的正确预留。 2内外墙抹灰 先用拉线检查墙面平整垂直度决定抹灰厚度最薄处不小于7毫米再在墙的上角各做一个标准灰饼大小5厘米见方厚度以墙面平整垂直决定然后根据两个灰饼用拉线或线锤挂垂直线做墙面下角两个标准灰饼厚度以垂直为准。待灰饼稍干后在上下灰饼之间抹上宽约5厘米的砂浆冲筋用木板刮平厚度与灰饼一致稍干后可进行底层抹灰。 井盖

污水阀门井更换施工方案(完整版)

施 工 组 织 方 案 编制日期:2017年4月一、工程概况

温江区凤凰北大街市政污水管网中的2座矩形检查井、2座圆形检查井内的控制铸铁件阀门由于使用年限较长,锈蚀及腐蚀情况严重,已无法进行阀门的使用控制。根据建设单位要求,本次对检查井内的阀门及配件进行更换,更换为钢质阀门。 二、工程施工难点 1、由于更换阀门的污水检查井为市政主要管网,无法进行污水主管 网断水施工,故本次更换阀门工程的前期排水或导流措施为本工 程施工准备前的难点。 2、由于原检查井井深约6米,管网内有毒有害气体含量及密度大, 更换施工时的安全隐患较大,也是本工程的施工难点之一。 三、施工前期准备 1、施工前调取管网走向布置图进行查阅,了解附近管网的分布与流向,并到现场逐一核实。 2、根据现场实际情况,制定切实可行专项的断水或导流方案,报建设单位审批。 3、落实使用机械及施工人员的组织,确保机械使用的正常,及人员施工的准备。 4、根据现场实际情况,制定打围区域及位置,确保施工现场与外部的隔离,避免非施工人员进入施工现场而发生安全事故。 三、施工排水措施

1、采取上游检查井抽水导流措施进行断水,暂定对上游3处检查井进 行抽水,根据排水效果,可增加至5处检查井。 2、排水措施机械表 序号机械名称功率数量备注 正常使用2组, 1 柴油发电机组60kW 3组 备用一组 正常使用3台, 2 污水泵60kW 4台 备用一台 3 小型载货汽车 2.5t 3辆设备运载用 4 轮胎式起重机16t 1辆检查井井盖吊装 5 轮胎式起重机8t 1辆闸阀吊装 6 鼓风机18m3/min 3台管道内通风 3、排水措施注意事项 (1)由于排水量大,排出污水应导流入就近污水管网。 (2)排水过程中,进行阀门跟换施工,为确保井内施工人员的安全,所有排水机械在使用前,应进行检查及维护,确保机械 的正常使用,并在现场设置备用机械,以确保阀门跟换过程 中的施工及人员安全。 (3)安排专职安全员3人,其中2人负责巡视排水工程的排放情况,1人负责与检查井内施工人员的情况互通。以确保,如 上游排水情况异常,能及时通知井内施工人员撤离。

阀门井与施工方法

阀门井施工方法 一、土方开挖 阀门井采用人工进行开挖,挖出的土方通过双胶轮车运至施工区外。 二、井底板 施工阀门外底板砼时采用汽车泵进行浇筑,砼浇筑时从一端开始,整体连续向前顺序浇筑,严禁留施工缝;基础底板砼浇筑时,施工人员在底板上铺设马道,严禁任意乱踩。 混凝土施工方案 1、砼拌和 (1)施工前,应结合工程的混凝土配合比情况,检验拌和设备的速度、叶片结构等。在整个混凝土生产过程中,府对拌和设备经常进行检验,包括混凝土拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时问、衡器的准确性、拌和机及叶片磨损情况等,发现问题,及时处理。 (2)拌制混凝土时,必须严格按照试验室与监理工程师共同签发的混凝土配料单进行配料,不得擅自更改,入机拌和量不应超过拌和机规定容量的90%,水泥、砂、石、混合材料应以重量计,水和外加剂溶液可按重量折算成体积。 (3)在混凝土拌和过程中,应采取措施保持骨料含水率稳定,砂的含水率应控制在6cYo以内,应根据气候条件定期测定骨料的含水率,特别是在降雨的情况下、应增加测定次数,以便随时调整混凝土

中的用水量。 (4)由于受现场施工条件限制,局部小体积砼采用“三干三湿”法进行人工拌制。现场拌制时要严格按配合比进行配置,控制砼加水量,严禁二次加水。 (5)必须将混凝土再组分拌和均匀,颜色一致,拌和程序和拌和时间,通过试验决定。混凝土的纯拌和时间,可参考使用下表中的数值。 2、砼的浇筑和振捣 (1)、浇筑混凝土之前,应详细检查有关准备T作,包括基槽、模板、预埋件及止水设施等,并做好记录。 (2)、入仓混凝土采取溜槽缓降措施,如果入仓混凝土出现轻微的离析,应采取人工翻拌,杜绝骨料分离现象。 (3)、浇入仓内的混凝土,应随浇随半仓,小得堆积,仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀地分布于砂浆较多处,绝不可用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。如发现混凝土和易性差严禁入仓,已入仓的不合格混凝土必须清除。 (4)、混凝土浇筑应连续进行,如因故中断且超过允许间歇时问,应按施工缝处理。浇筑混凝十的允许间歇时间,应通过试验确定,或参照下表的规定执行。 (5)、施工缝的处理应符合下列要求 ①、按混凝土的硬化程序,采用凿毛,冲洗或刷毛等方法,清除老混凝土表层的水泥砂浆薄膜和松弱层,并冲洗干净,排除积水。 ②、混凝十强度到 2. 5~1pa,方可进行浇筑上层混凝十的准备

混凝土阀门井施工组织设计方案

混凝土阀门井施工方案 本工程新建12座分流阀门井,尺寸:2m×2m×2.4m。新建3座大消防阀门井,尺寸:4.4m×4.6m×2.4m。新建4座小消防阀门井,尺寸:2.3m×2m×2.8m 均采用钢筋混凝土井室,砼材料采用C30、S6,人孔采用钢筋混凝土盖板,阀门井下阀门设砖支墩支撑。 1.1施工前准备 施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 1.2钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。 (2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 (5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。 (6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。 钢筋加工允许误差表

1.3模板工程 (1)模板采用轻型组合钢模板,采用厂家订购。在混凝土振捣时,模板缝必须达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件,钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓,钢管扣件支撑。 (2)根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力,并不受气候的影响。立模时,模板要均匀、平直地布置,使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调,使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与施工脚手架连接,以免引起模板的变形、错位。 (3)模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时,不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前,清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。 (4)按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前,确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致,安装牢固。 (5)模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构,在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载。 1.4混凝土工程 混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土运输车运输,吊车吊料斗入模,施工要求与注意事项如下: (1)浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。 (2)浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度。 (3)对浇注混凝土使用的脚手架,应便于人员与料具上下,且必须保证安全。 (4)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土,混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。 (5)浇筑混凝土时,采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定: a、使用插入式振动棒时,移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍;与

砖砌阀门井施工工艺

砖砌阀门井施工工艺公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

阀门井施工方案 1.技术准备 a.工程人员熟悉、审核施工图纸和设计说明,熟悉各部位各工序的施工方法和技术质量要求,提出各种施工方案进行比较。 b.根据现有的人力、设备、材料,根据工期最优组合。将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理单位,审批后用以指导工程施工。 c.根据图纸与现场施工计划提供各种材料订货单,以及各种预埋件的定制单。 d.做好材料试验与试配工作,作为施工过程可靠的依据。 e.对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。 2.材料准备 砌砖工程的砖块为MU10机制红砖。无裂缝、断块或过火的结块,形体有棱有角,表面平整、整洁。砌筑前提交样品报请监理批准后方可使用。 砼、钢筋砼、钢筋、水泥、砂石料及各种防水隔热等材料均要符合国家和部颁标准并经监理同意才能使用。材料进场前有生产厂家提供的合格证书。 3.施工方法 阀门井砌筑及抹灰要求 定出标高,用水泥砂浆或10细石砼找平,使各段砖墙底部标高符合设计要求。砖砌体的转角和交接处,同时砌筑或设置成斜槎。砖砌体砌到规定标高后,如需等待下道工序施工,则洒水养护,且用潮湿的草袋遮盖。砖砌体在砌筑完之后,至少养护5天,养护期内避免雨淋或曝晒。砌筑过程中使用三皮一吊,五皮一靠的方法,把砌筑误差消灭在操作过程中。 阀门井砌体墙面的灰浆,在砌筑时,内外层都要进行抹灰粉刷,施工过程中

采用边砌筑边进行抹灰的方式进行施工,以避免由于井口小而影响底层墙面的粉刷。当该层砖砌体砌完后,立即进行墙面的清理。砌筑过程中,注意井盖预埋件的正确预留。 本工程按照采购单位要求,阀门井和泄水井的井盖均采用规格为米*米连体标准铸铁成品件。

砖砌阀门井施工工艺

砖砌阀门井施工工艺 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

阀门井施工方案 1.技术准备 a.工程人员熟悉、审核施工图纸和设计说明,熟悉各部位各工序的施工方法和技术质量要求,提出各种施工方案进行比较。 b.根据现有的人力、设备、材料,根据工期最优组合。将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理单位,审批后用以指导工程施工。 c.根据图纸与现场施工计划提供各种材料订货单,以及各种预埋件的定制单。 d.做好材料试验与试配工作,作为施工过程可靠的依据。 e.对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。 2.材料准备 砌砖工程的砖块为MU10机制红砖。无裂缝、断块或过火的结块,形体有棱有角,表面平整、整洁。砌筑前提交样品报请监理批准后方可使用。 砼、钢筋砼、钢筋、水泥、砂石料及各种防水隔热等材料均要符合国家和部颁标准并经监理同意才能使用。材料进场前有生产厂家提供的合格证书。 3.施工方法 阀门井砌筑及抹灰要求 定出标高,用水泥砂浆或10细石砼找平,使各段砖墙底部标高符合设计要求。砖砌体的转角和交接处,同时砌筑或设置成斜槎。砖砌体砌到规定标高后,如需等待下道工序施工,则洒水养护,且用潮湿的草袋遮盖。砖砌体在砌筑完之后,至少养护5天,养护期内避免雨淋或曝

晒。砌筑过程中使用三皮一吊,五皮一靠的方法,把砌筑误差消灭在操作过程中。 阀门井砌体墙面的灰浆,在砌筑时,内外层都要进行抹灰粉刷,施工过程中采用边砌筑边进行抹灰的方式进行施工,以避免由于井口小而影响底层墙面的粉刷。当该层砖砌体砌完后,立即进行墙面的清理。砌筑过程中,注意井盖预埋件的正确预留。 本工程按照采购单位要求,阀门井和泄水井的井盖均采用规格为米*米连体标准铸铁成品件。

混凝土阀门井施工方案精编版

6.5.3混凝土阀门井施工方案 6.5.3.1垫层施工方案 1.C15垫层采用人工摊铺平板振动器振捣,振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘,且捣密实。 2. 混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。 3.混凝土振捣密实后,按事先做好的控制标高桩找平,表面应用木抹子搓平。 4.混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内浇水养护,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。 6.5.3.2砌体工程 砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌砖时,先清扫凿毛基础,并用水冲刷干净,然后在基础面上铺一层10mm厚座浆,再压砖砌筑。砌砖时,严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑,禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀,并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%,厚度以10mm为准。竖缝采用挤浆或加浆方法,不得出现明缝,严禁用水冲浆灌缝,控制厚度为10~12mm。砂浆采用机械拌合,拌合时间不少于2min,随拌随用,砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆,座浆、抹三角灰、流槽抹面均采用1:2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹面,第一道砂浆抹面后,将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹第二道砂浆,再用木板搓平,最后抹光,保证砂浆密实,光洁美观。 6.5.3.3阀门井周的回填土 1、现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。 2、井周50cm宽范围内的回填材料,均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝土,并振捣密实。故本设计在排水阀门井(井室、井室盖板、井筒周边)50CM范围内应全部回填C15无砂大孔混合料(配比425#水泥:石头:水=0.244:1.02:0.05),并振捣密实。 3、压实机具:①按规范配置的压路机具。②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。③在施工中,优先采用立式冲击夯。 4、压实工艺:①井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时,应留台阶形接茬。②当沟槽内每一层回填土压实成型后,用人工将井室周围50cm范围内的松土挖去,换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标号混凝土,并在保证在混合料强度达到要求时才能回料。③井室周围回填压实时应沿井室中心对称

阀门井工程施工

阀门井、泄水井、排水井施工 一、各种阀井施工总体布置 各种阀井混凝土施工安排在非冬季施工,能够保证混凝土的施工质量,由专业施工队伍负责施工,井室阀门安装由金属结构安装队进行安装。 二、阀井工程施工工艺流程 测量定位→土方开挖→基础处理→砼垫层→钢筋绑扎 →模板支立→砼浇筑→阀井安装→井体封顶→检查验收 三、测量定位 按照设计图纸进行测量定位,轴线位置、基点高程、平面尺寸等都要作出明显的标记。 四、土方开挖 基坑采用机械开挖人工清底,按设计图纸对基坑进行轴线、标高、几何尺寸验收,合格后进行下道工序。 五、基础处理 基础地质情况是否附合设计要求的地基条件,如不附合,应按照设计或监理工程师的指示进行处理。 做好基坑降水,使施工在建基面保持干燥状态下进行。 六、砼垫层 混凝土垫层表面应平整,标高偏差±10㎜。达到强度后在表面弹出构筑物的轴线、边线、预留洞等的位置。 七、钢筋绑扎

(一)根据图纸核对钢筋的型号、规格、尺寸,确认无误后再进行绑扎。 (二)扎应牢固,必要点可采用点焊,绑扎中应控制砼墙体垂直度。 (三)筋绑扎完毕自检合格后,请监理验收合格后再进行下道工序,并作好隐检记录。 (四)钢筋工程的具体质量、加工制作、安装等质量要求同本章钢筋制安中的具体要求。 八、模板支立。 (一)在钢筋工程验收完后再行支模。支模前应将须支模范围内杂物全部清除干净,模板间的缝隙用胶带条及海绵条填塞严密。 (二)模板的拆除时间控制在能保证混凝土表面及棱角不因拆模而损坏。一般控制在72小时之后,用力勿过急过大。 (三)模板工程的具体质量、加工制作、安装等质量要求同本章模板制作和安装中的具体要求。 九、混凝土浇筑 (一)混凝土混凝土拌合站在阀井施工现场设置。 (二)在钢筋工程、模板工程都完成后,进行混凝土开仓前的隐蔽工程检查验收合格后进行混凝土浇筑。 (三)混凝土工程的具体质量、加工制作、安装等质量要求同本章中混凝土工程中的具体要求。 十、阀井安装。

阀门井工程施工方案

吉林市江城给水工程有限责任公司2016 年二次供水区域流量计和区域闸门加设 土建井室砌筑工程 施 工 方 案 2016年4月27日

4 10 四、劳动力投入计划及保证措 ... 五、机械设备配备 ......... 十二、施工进度横道图 ...... 十三、主要管理人员、工程技术人员 (五员资质 ) 一、编制目的 本施工方案编制的目的是:吉林市江城给水工程有限责任公司, 提 供较为完整的, 二次供水区域流量计和区域闸门加设土建井室砌筑 工程纲领性技术文件,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用 以指 29

4 10 导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明的完成该工程 的建设任务。

、编制依据 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、吉林省有关市政工程施工文明施工规范、标准。 3、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有 同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求。 三、工程概况及特点 1 、工程概况: 本工程为吉林市江城给水工程有限责任公司2016 年二次供水区域流量计和区域闸门加设土建井室砌筑工程,本工程共有砖砌闸门井52座,DN100井径*井深米共26座,DN150井径*井深米16 座,DN200 井径*井深米9座, DN300井径*井深米1 座。共有砼流量计井48座,DN200井×× 2米28座,DN300井××米4座,DN400井2××米6 座,DN500井2××米1座, DN600井2×2×米5座,DN800井2×× 米4 座。引用验收标准按国家现行有关质量标准执行。

阀门井关于分类的详细讲解

传统阀门检查井分为砖砌阀门井和阀门井;按形状通常有圆形和方形两种;按阀门品种有闸阀,蝶阀,截止阀,球阀,水力控制阀,隔膜阀等;其管道与井体的连接方式通常是刚性连接。 砖砌阀门井有:砖砌圆形立式闸阀井、砖砌圆形立式蝶阀井、砖砌圆形卧式蝶阀井、砖砌水表井、砖砌圆形排气阀井、砖砌排泥阀(湿)井。 阀门井有:矩形立式闸阀井、矩形立式蝶阀井、矩形卧式蝶阀井、矩形水表井、矩形排气阀井。 砖砌井是通过红砖堆砌和水泥抹面而成,井是钢筋塑形和水泥浇筑而成,砖砌井和井自身的密封性一般,对于酸碱物质的腐蚀抵抗效果不佳,由于其自身属于刚性构筑物其承压能力较好,但是在产生土壤沉降或地质灾害时通常会出现井体崩塌现象。之前镀锌钢管给水管因内壁结垢,生锈而引起的水质“二次污染”,现在给水管道多改为了无毒塑料给水管,塑料给水管与砖砌井、井之间的连接属于刚性连接,不能均匀沉降,连接口很容易开裂造成缝隙,从而造成地下水渗入井体内。 塑料阀门检查井是由高分子合成树脂制成的检查井,通常采用聚氯乙稀

(PVC-U)、聚丙烯(PP)和高密度聚乙烯(HDPE)等通用塑料作为原材料,替代了红砖水泥,通过高温高压使原材料融化和高压注塑成型,塑料阀门检查井一般为圆形检查井(圆形受力最均匀),可适用于任何品种阀门的安装,连接方式主要以橡胶圈柔性连接为主,其他连接方式均可。 塑料阀门井的材料为高密度聚乙烯(HDPE),PE材质具有很好的柔韧性,可是刚度欠缺,结构筋外形设计就很好的将刚度与韧性结合起来(PE优良的柔韧性在抗寒,抗震,和地质沉降上具有很好的效果,结构筋设计让柔韧的PE具有了刚性环刚度可达8-10KN/㎡,使刚度和柔韧性达到了双效合一的效果)从而大大增强了塑料检查井的承压能力。 可以实现均匀沉降,防止漏水渗水现象,高密度聚乙烯高温高压注塑成型井体,自身密封效果好杜绝渗水,井筒与井体采用热缩套连接,同等材质融合后密闭效果佳。井筒上可设内盖,通过橡胶圈密封,双重密封防水。不会因大雨或积水就渗水进入井室内,使阀门受浸泡,减少其使用寿命或使其功能受损。 杭州金盟道路设施有限公司创建于2001年,是一家专注于复合材料检查井盖以及复合材料整体技术解决方案的高新技术企业,公司拥有独立的研发中心,自主研发出具有高强度、耐腐蚀、比重轻和柔性高等特点的复合材料,金盟以“科技金盟、智慧复材、美好生活”为愿景,提供创新材料和解决方案,让人们体验到更低碳环保、轻便高效的生活。

管道附属阀门及阀门井施工方案与技术措施

管道附属阀门及阀门井施工方案与技术措施 1、阀门安装 (1)阀门安装施工应首先根据设计要求确定好阀门安装位置,并做出标记。阀门在安装前应根据设计图纸和产品说明书核对阀门的型号、规格、法兰螺栓的规格和数量,检查阀门的质量保证资料和外观质量,并对阀体内进和清洗,除去杂质,检查填料及其压盖螺栓是否有足够的调节余量。 (2)检查阀芯的开启度和灵活度。阀门安装前,还应根据不同的规格型号,按照设计和施工质量验收规范的要求,逐个进行强度和严密性试验,合格后方可安装。 (3)阀门安装前,应按设计要求检查型号,清除阀内污物,检查阀杆是否转动灵活,明确开关转动方向,以及阀体有无裂纹、砂眼等,要检查法兰平面是否平正,止水线是否清晰、螺孔是否合标准。 (4)阀门安装时,一般在地面上将阀门两端的法兰或承(插)盘短管用螺栓连接后再吊至地下与管道连接(插接口或焊接),吊装时,绳子不能系在手轮或阀杆上,以免损坏。如需要在地下进行法兰接口连接时,应注意不要将接口偏差转借到法兰接口上,以防止损坏阀门。 2、阀门安装技术措施 阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查,要求动作灵活可靠,无卡涩现象。 阀门连接法兰的密封面应互相平行,在每100mm法兰密封面直径上,平行度偏并不得超过0.2mm。 阀门安装后,法兰连接应平整、紧密,螺栓长度应一致,且螺帽应在同一侧。螺栓拧紧后应伸出螺帽1-3丝。 阀门支墩应稳定、牢靠,与阀门接触充分。 阀门安装完毕后应参加管网系统的强度和严密性试验,但是禁止用阀门做试压封堵。 3、阀门井砌筑 (1)技术准备 工程人员熟悉、审核施工图纸和设计说明,熟悉各部位各工序的施工方法和

技术质量要求,提出各种施工方案进行比较。 根据现有的人力、设备、材料,根据工期最优组合。将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理单位,审批后用以指导工程施工。 根据图纸与现场施工计划提供各种材料订货单,以及各种预埋件的定制单。 做好材料试验与试配工作,作为施工过程可靠的依据。 对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。 (2)材料准备 砌砖工程的砖块为普通烧结砖。无裂缝、断块或过火的结块,形体有棱有角,表面平整、整洁。砌筑前提交样品报请监理批准后方可使用。材料进场前有生产厂家提供的合格证书。 拌制砂浆时准确掌握配合比,进入拌和机的砂及水泥须准确过称,特别要严格控制用水量,每天拌制前,要根据天气变化情况,测量砂、的含水量,调整拌制时的实际用水量。每天所用材料均应过称,并应按照水泥、砂或砂、水泥的装料顺序装料,再加减水剂,进料后边搅拌边加水。砂浆每盘的搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定,时间不宜过长也不宜太短。并且搅拌第一盘砂浆拌合物时,应先用适量的砂浆搅拌后排弃,然后再按规定的配合比进行搅拌。 (3)混合料运输 砂浆运输用手推车、翻斗车或自卸汽车,运距较远时,宜采用搅拌运输车运输。运送时,车厢底板应四周密封,以免漏浆,并防止离析。装载砂浆不要过满,天热时为防止砂浆中水分蒸发,车厢上加盖帆布,运输时间不宜超过30分钟。出料及铺筑时卸料高度不应大于1.5米,每天工作结束后,装载用的各种车辆要及时用水冲洗干净。 (4)施工方法 1)砖砌体 砖砌体的转角和交接处,同时砌筑或设置成斜槎。砖砌体砌到规定标高后,如需等待下道工序施工,则洒水养护,且用潮湿的草袋遮盖。砖砌体在砌筑完之后,至少养护5天,养护期内避免雨淋或曝晒。 砌筑过程中使用三皮一吊,五皮一靠的方法,把砌筑误差消灰在操作过程中。 砌体墙面的灰浆,在砌筑时,边砌筑边刮除,以免影响面层粉刷。当该层砖砌体砌完后,立即进行墙面的清理。砌筑过程中,注意拉结筋的正确预留。

阀门井砌筑工程施工工艺及方法

阀门井砌筑工程施工工艺及方法 一、施工准备 1、材料 1)砌筑用砖:品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要求,砖进场应有产品质量合格证,进场后应抽样复试,其质量应符合国家现行标准有关规定。 2)水泥:一般采用32.5级普通硅酸盐水泥,水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能 进行取样复试,其质量必须符合现行国家有关规定。 3)砂:宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂,砂和含泥量不超过3%。砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要求,进场后应按规定进行取样试验合格。 2、技术准备 1)编制施工方案,对操作人员进行技术交底。 2)根据设计图纸,统计材料数量,编制材料计划。 3)做好施工前的各项试验工作。 二、作业条件 1、混凝土基础施工完毕,经检查合格,强度达到1.2MPa。 2、进出阀门井各种管道已经安装就位,伸入井内壁的尺寸、标高及坡度等符合设计要求。 三、操作工艺 1、工艺流程 准备工作→井室砌筑→流槽与脚窝→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。 2.操作方法 1)准备工作 (1)井位放线:根据设计图纸,测放阀门井墙体内外边线及井室中心线。 (2)基础及管口凿毛:对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理,以利于与墙体连接。 2)井室砌筑 (1)砌筑前,应将砌筑部位清理干净。

(2)井室为矩形时,在墙体的转角处立皮数杆,以控制墙体垂直度和高度。 砌筑前先盘角,然后挂线砌墙。采用满丁满条砌法,砖墙转角处,每皮砖均加砌七分头砖。 井室为圆形时,以圆心为控制线,随砌随阀门井室尺寸,采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后,再灌一次砂浆,然后再铺浆砌筑上一层,上下两层砖间竖向缝应错开。 (3)砌砖宜采用“三一”砌砖法,铺浆长度不超过500mm。 (4)砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆法,便其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。 (5)砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖直灰缝控制在8—12mm。 (6)拱券及支管 阀门井接入圆管时,管顶应砌砖券加固。预留支管应随砌随安,管口应伸入井壁30mm,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管宜用强度低于M7.5等级的砂浆砌筑抹平。用截断的短管安装预留管时,基断管破茬不得朝向井内。 3)流槽与脚窝 流槽应与井室同时进行砌筑。流槽高度为干线管顶高,表面采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游管线顺接一致。 脚窝提前用1:2.5水泥砂浆预制,现场安放。 4)踏步安装 (1)踏步为铸铁踏步,安装前一天应刷防锈漆两遍。 (2)踏步的竖向间距为375mm,踏步外露长度为100mm,踏步水平间距为150mm,踏步安装时,要求上下垂直,尺寸一致。圆形井踏步安装时,必须向圆中心安装。 (3)踏步应随井墙砌筑随安装,位置准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋牢,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。 5)盖板安装时要求位置准确,底部平稳牢固。 6)井筒砌筑 井筒高度应符合设计要求,砌筑时应挂中心线,随砌筑随测量内径尺寸,防止尺寸偏差。砌筑排砖要求同圆形阀门井井室。 圆形收口井筒砌筑时,根据设计要求进行,四面收口时每层不应超过30mm;三面收口

阀门井工程施工办法38656

欢迎阅读一.工程概况 1.1我单位承建的石油一厂搬迁项目40万吨/年酮苯脱蜡装置一标段室外给排水消防工程,阀门井数量为17个,井深2米至4米范围内,详见施工设计图纸; 二.设计要求 2.1阀门井室施工以及安装按设计要求执行05S502-68、90 三.数据选择 5.1 5.2 A、 B、 C、 D、 E、钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 F、相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开,且横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25㎜。 G、钢筋安装时:应先绑扎好下层底板筋,再在外壁每方立2-4根竖筋,将竖筋与底板伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋的分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑横筋及其他钢筋;横筋在竖筋的里面或外面应符合设计要求;钢筋的弯勾应朝向混凝土内。

H、在套管及预留洞处,原先的竖筋不能剪断应绕过套管或洞口绑扎上去,再在套管或预留洞口设置加强筋。 5.2.2 模板支设 a、方井施工用模板均采用胶合板支设,以保证井的外观质量及便于拆模。 b) 模板安装前,应先根据测量工给出的轴线及中心点在垫层上弹出中线及边线按位置安装准确。 c)模板制作时,应先根据井室的尺寸下料加工成形,模板内侧应光滑平整。 d)模板制作好后,应在模板上弹出400mm×400mm对拉杆螺栓的轴线,在轴线交叉的位置钻好眼,便于安装对拉杆螺栓。 e) Ф f) g) h) 定。 i) 5.2.3 a) b) 部位和施工缝部位混凝土的振捣,防止漏振产生质量弊病; c) 混凝土试块留置满足每次和每不超过50m3混凝土留置一组试块进行标养。 d) 混凝土施工前,应严格控制基础或井底、井顶及套管的标高、轴线、方位。 e) 混凝土应震捣密实,表面平整光滑,不得有裂纹,蜂窝、麻面等缺陷。 f) 混凝土应在浇筑完毕后12小时内,加以覆盖并保湿养护。 g) 先施工管道后施工井时,在井模板支设前,首先将套管与管道之间的缝隙用木楔等物填塞密实,然后支模浇

砖砌阀门井施工工艺

阀门井施工方案 1.技术准备 a.工程人员熟悉、审核施工图纸和设计说明,熟悉各部位各工序的施工方法和技术质量要求,提出各种施工方案进行比较。 b.根据现有的人力、设备、材料,根据工期最优组合。将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理单位,审批后用以指导工程施工。 c.根据图纸与现场施工计划提供各种材料订货单,以及各种预埋件的定制单。 d.做好材料试验与试配工作,作为施工过程可靠的依据。 e.对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。 2.材料准备 砌砖工程的砖块为MU10机制红砖。无裂缝、断块或过火的结块,形体有棱有角,表面平整、整洁。砌筑前提交样品报请监理批准后方可使用。 砼、钢筋砼、钢筋、水泥、砂石料及各种防水隔热等材料均要符合国家和部颁标准并经监理同意才能使用。材料进场前有生产厂家提供的合格证书。 3.施工方法 阀门井砌筑及抹灰要求 定出标高,用M7.50水泥砂浆或10细石砼找平,使各段砖墙底部标高符合设计要求。砖砌体的转角和交接处,同时砌筑或设置成斜槎。砖砌体砌到规定标高后,如需等待下道工序施工,则洒水养护,且用潮湿的草袋遮盖。砖砌体在砌筑完之后,至少养护5天,养护期

内避免雨淋或曝晒。砌筑过程中使用三皮一吊,五皮一靠的方法,把砌筑误差消灭在操作过程中。 阀门井砌体墙面的灰浆,在砌筑时,内外层都要进行抹灰粉刷,施工过程中采用边砌筑边进行抹灰的方式进行施工,以避免由于井口小而影响底层墙面的粉刷。当该层砖砌体砌完后,立即进行墙面的清理。砌筑过程中,注意井盖预埋件的正确预留。 本工程按照采购单位要求,阀门井和泄水井的井盖均采用规格为 0.4米*0.4米连体标准铸铁成品件。

管道阀门井施工方案

山东润泽化工有限公司300万吨/年重质油 综合利用项目 罐区防火提外生产水、含污油、泡沫管线 安装工程 施 工 组 织 设 计

中国化学工程第四建设有限公司China National Chemical Engineeing the 4th Construction Company 2011年11月6日 目录 一、编制依据-------------------------------------------------------第3页 二、工程概况------------------------------------ ------------------第3页 三、施工工艺步骤及控制要求 ------------------ ---------------------第3页 四、阀门井施工方法-------------------------------------------------第6页 五、阀门试验-------------------------------------------------------第8页 六、无压力管道闭水试验--------------------------------------------第11页 七、主要使用机具、仪器 ------------------------------------------第12页附一:冬季施工措施------------------------------------------------第13页

一编制依据 1、1施工图纸 1、2室外给水管道附属构筑物(05S502) 1、3混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 1、4建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2004) 1、5地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002) 1、6石油化工给水排水管道工程施工及验收规范(SH3533-2003) 1、7工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-2010) 二工程概况 罐区防火提外生产给水(新鲜水)管线、泡沫管线及含污油管线安装。(包含阀门井、检查井、水封井)。 生产给水管线采用DN200焊接钢管,总长2105米。泡沫管线采用DN300/DN250/DN200/DN100/DN25无缝钢管,总长分别为515米/1180米/1175米/90米/7米,合计 2967 米;含污油管线包括重力流和压力流管线,重力流污油管线采用DN300球墨铸铁管和DN300螺纹埋弧焊钢管,总长3530米,压力流污油管线采用DN250(螺纹钢管)和DN150焊接钢管,总长分别为480米/1100米,合计1580米。生产给水(新鲜水)管线、泡沫管线及含污油管线合计总长为10182米。井室为方形混凝土井,其中阀门井92个,检查井86个,水封井79个,合计257个井室。 三施工工艺步骤及控制要求 3、1 施工工艺步骤: 3.1.1生产水管线、泡沫管线及含污油管线: 3.1.2井室施工:

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