云南多级离心泵,D型多级离心泵选型,三昌泵业
D型多级离心泵
D型多级离心泵概述:
D型多级离心泵为单级、多吸、节段式离心清水泵。适应于矿山、工厂及城市给排水,用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体,被输送的介质温度为0℃~80℃,允许进口压力0.6MPa。
D型多级离心泵参数范围:
流量Q 10~500m3/s
扬程H 33~850m
D型多级离心泵型号说明:
D型多级离心泵在型号表示方法上有三种,现分述如下:1)D280-43/84×5
“D”-表示单级、多吸、节段式离心清水泵。“280”-表示泵的流量(m3/h)。
“43”-表示泵的单级扬程(m)。
“84”-表示年号。
“5”-表示级数。
2)D80-30×5
“D”-表示单级、多吸、节段式离心清水泵。“80”-表示泵的吸入口直径(mm)。
“30”-表示泵的单级扬程(m)。
“5”-表示级数。
这种方法表示的泵只有D80-30。
3)150D30×5
“150”-表示泵的吸入口直径(mm)。
“D”-表示单级、多吸、节段式离心清水泵。“30”-表示泵的单级扬程(m)。
“5”-表示级数。
D型多级离心泵结构型式:
D型多级离心泵为卧式安装。除D16-60型泵的吸入口方向垂直向上外,其余泵的吸入口方向为水平。所有D型泵的吐出口方向垂直向上。轴向力由平衡盘来平衡。轴封一般采用填料密封,根据用户需要也可采用机械密封。除D85-67,D155-67型泵采用滑动轴承、稀油润滑外,其余采用滚动轴承、油脂润滑。
D型多级离心泵旋转方向:
从电机端向泵看为顺时针方向旋转。
D型多级离心泵主要零件材质:
泵的过流部件材质均为铸铁,轴的材质为45号钢。
D型多级离心泵成套范围:
泵于电机、底座配套供应,可配功用底座或本身底座,厂方还提供附件(包
括吐出锥管、闸阀、底阀、止回阀)和备件(包括叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套)。
参数
型号
流量
Q
扬程
H
转速
n
轴功
率
Pa
配带电动机效
率
η
必须
汽
蚀余
量
叶轮
名
义直
径
进
出
口
径
泵
重
功
率
型号
m3/
h
L/s m r/mi
n
kw kw % m mm mm kg
D16-60×3 10
16
20
2.7
8
4.4
4
5.5
5
186
183
177
2980
16.9
19.9
21.9
30 Y200L1-2
30
40
44
2.3
2.8
3.4
209
65
50
170
D16-60×4 10
16
20
2.7
8
4.4
4
5.5
5
248
244
236
2980
22.5
26.6
29.2
37 Y200L2-2
30
40
44
2.3
2.8
3.4
209
65
50
190
D16-60×5 10
16
20
2.7
8
4.4
4
5.5
5
310
305
295
2980
28.2
33.3
36.5
45 Y225M-2
30
40
44
2.3
2.8
3.4
209
65
50
210
D16-60×6 10
16
20
2.7
8
4.4
4
5.5
5
372
366
354
2980
33.8
39.9
43.8
55 Y250M-2
30
40
44
2.3
2.8
3.4
209
65
50
230
D16-60×7 10
16
20
2.7
8
4.4
4
5.5
5
434
427
413
2980
39.4
46.6
51.5
75 Y280S-2
30
40
44
2.3
2.8
3.4
209
65
50
250
D16-60×8 10
16
20
2.7
8
4.4
4
5.5
5
496
488
472
2980
45
52.3
58.4
75 Y280S-2
30
40
44
2.3
2.8
3.4
209
65
50
270
D16-60×9 10
16
20
2.7
8
4.4
4
5.5
5
558
549
531
2980
50.7
59.9
65.7
90 Y280M-2
30
40
44
2.3
2.8
3.4
209
65
50
290
D16-60×
10 10
16
20
2.7
8
4.4
4
5.5
5
620
610
590
2980
56.3
66.5
73.1
90 Y280M-2
30
40
44
2.3
2.8
3.4
209
65
50
310
D16-60×
11 10
16
20
2.7
8
4.4
4
5.5
5
682
671
649
2980
61.9
73.2
80.3
110 Y315S-2
30
40
44
2.3
2.8
3.4
209
65
50
330
D16-60×
12 10
16
20
2.7
8
4.4
4
5.5
5
744
732
708
2980
67.6
69.8
87.6
110 Y315S-2
30
40
44
2.3
2.8
3.4
209
65
50
350
D16-60×
13 10
16
20
2.7
8
4.4
4
5.5
5
806
793
767
2980
73.2
86.5
94.9
132 Y315M-2
30
40
44
2.3
2.8
3.4
209
65
50
370
D16-60×
14 10
16
20
2.7
8
4.4
4
5.5
5
868
854
826
2980
78.8
93
102.3
132 Y315M-2
30
40
44
2.3
2.8
3.4
209
65
50
390
D25-50×3 15
25
28
4.1
6
6.9
4
7.7
8
154.
5
150
144
2980
14.3
18.9
20.3
30 Y200L1-2
44
54
54
2.4
2.7
2.8
196
80
80
270
72
参数
型号
流量
Q
扬程
H
转速
n
轴功
率
Pa
配带电动机效
率
η
必须
汽
蚀余
量
叶轮
名
义直
径
进
出
口
径
泵
重
功
率
型号
m3/
h
L/s m r/mi
n
kw kw % m mm mm kg
D25-50×4 15
25
28
4.16
6.94
7.78
206
200
192
2980
19.1
25.2
27.1
37 Y200L2-2
44
54
54
2.4
2.7
2.8
196
80
80
295
D25-50×5 15
25
28
4.16
6.94
7.78
257.
5
250
240
2980
23.9
31.5
33.9
37 Y200L2-2
44
54
54
2.4
2.7
2.8
196
80
80
315
D25-50×6 15
25
28
4.16
6.94
7.78
309
300
288
2980
28.6
37.8
40.7
45 Y250M-2
44
54
54
2.4
2.7
2.8
196
80
80
340
D25-50×7 15
25
28
4.16
6.94
7.78
360.
5
350
336
2980
33.4
44.1
47.5
55 Y250M-2
44
54
54
2.4
2.7
2.8
196
80
80
360
D25-50×8 15
25
28
4.16
6.94
7.78
412
400
384
2980
38.2
50.4
54.2
75 Y280S-2
44
54
54
2.4
2.7
2.8
196
80
80
385
D25-50×9 15
25
28
4.16
6.94
7.78
463.
5
450
432
2980
43
56.7
61
75 Y280S-2
44
54
54
2.4
2.7
2.8
196
80
80
405
D25-50×10
15 25 28 4.16 6.94 7.78 515 500 480 2980
47.7 63 67.8 75
Y280S-2
44 54 54 2.4 2.7 2.8 196
80 80
430
D25-50×11
15 25 28 4.16 6.94 7.78 566.5 550 528 2980 52.5 69.3 74.6 90
Y280M-2 44 54 54 2.4 2.7 2.8 196 80 80
450
D25-50×12
15 25 28
4.16 6.94 7.78 610 600 576 2980 57.3 7
5.6 81.4
110
Y315S-2 44 54 54 2.4 2.7 2.8
196 80 80
475
D46-50×3
28
46 50
7.78 12.78 13.89 172.5 150 144
2980 24.8 29.3 31
37
Y200L2-2
53
63 63.2 2.5 2.8 3
208
80 80
270
D46-50×4
28
46 50
7.78 12.78 13.89 230 200 192
2980
33.1 39.8 41.3
45
Y225M-2
53
63 63.2 2.5 2.8 3
208
80 80
295
D46-50×5
28
46 50
7.78 12.78 13.89 287.5 250 240
2980
41.4 49.8 51.6
75
Y280S-2
53
63 63.2 2.5 2.8 3
208
80 80
315
D46-50×6
28
46 50
7.78 12.78 13.89
345 300 288
2980
49.6 59.7 61.9
75
Y280S-2
53
63 63.2
2.5 2.8 3
208
80 80
340
73
参数 型号
流量 Q
扬程 H
转速 n
轴功率 Pa
配带电动机 效率 η
必须汽 蚀余量
叶轮名 义直径 进出 口径 泵重
功
率
型号
m 3
/h
L/s m r/mi n
kw kw
% m
mm
m m
kg
D46-50×
7 28
46
50
7.78
12.7
8
13.8
9
402.
5
350
336
2980
57.9
69.7
72.2
90 Y280M-2
53
63
63.
2
2.5
2.8
3
208
80
80
360
D46-50×
8 28
46
50
7.78
12.7
8
13.8
9
460
400
384
2980
66.2
79.6
82.6
90 Y280M-2
53
63
63.
2
2.5
2.8
3
208
80
80
385
D46-50×
9 28
46
50
7.78
12.7
8
13.8
9
517.
5
450
432
2980
74.4
89.6
92.9
11
Y315S-2
53
63
63.
2
2.5
2.8
3
208
80
80
405
D46-50×
10 28
46
50
7.78
12.7
8
13.8
9
575
500
480
2980
82.9
99.5
103.2
13
2
Y315M1-2
53
63
63.
2
2.5
2.8
3
208
80
80
430
D46-50×
11 28
46
50
7.78
12.7
8
13.8
9
632
550
528
2980
89.7
109.5
113.5
13
2
Y315M1-2
53
63
63.
2
2.5
2.8
3
208
80
80
450
D46-50×
12 28
46
50
7.78
12.7
8
13.8
9
690
600
576
2980
99.3
119
124
16
Y315L1-2
53
63
63.
2
2.5
2.8
3
208
80
80
475
D85-67×
3 55
85
100
15.2
5
23.6
1
27.78
222
201
183
2980
61.5
71.5
76.6
90 Y280M-2
54
65
65
3.3
4
4.4
235
150
150
840
D85-67×
4 55
85
100
15.2
5
23.6
1
27.78
296
268
244
2980
82.1
95.4
102.2
11
Y315S-2
54
65
65
3.3
4
4.4
235
150
150
964
D85-67×
5 55
85
100
15.2
5
23.6
1
27.78
370
335
305
2980
102.5
119.3
127.2
13
2
Y315M1-1
54
65
65
3.3
4
4.4
235
150
150
112
6
D85-67×
6 55
85
100
15.2
5
23.6
1
27.78
444
402
366
2980
123.1
143.1
152.8
16
Y315M2-2
54
65
65
3.3
4
4.4
235
150
150
143
4
D85-67×
7 55
85
100
15.2
5
23.6
1
27.78
518
469
427
2980
143.6
166.9
178.8
20
Y3152-2
(ip44)
54
65
65
3.3
4
4.4
235
150
150
162
4
D85-67×
8 55
85
100
15.2
5
23.6
1
27.78
592
536
488
2980
164.1
190.8
204.3
22
Y315M1B-2
54
65
65
3.3
4
4.4
235
150
150
162
4
D85-67×
9 55
85
100
15.2
5
23.6
1
27.78
666
603
549
2980
184.6
214.6
230
25
Y315M2B-2
54
65
65
3.3
4
4.4
235
150
150
184
74
参数
型号
流量
Q
扬
程
H
转速
n
轴功
率
Pa
配带电动机效
率
η
必须
汽
蚀余
量
叶轮
名
义直
径
进
出
口
径
泵重
功
率
型号
m3/
h
L/s m r/mi
n
kw kw % m mm m
m
kg
D155-67×
3 95
155
185
26.3
8
43.0
6
51.3
8
22
8
20
1
17
7
2980
93.6
114.7
122.1
132 Y315M1-2
63
74
73
2.6
4.5
5.7
235
150
15
952
D155-67×
4 95
155
185
26.3
8
43.0
6
51.3
8
30
4
26
8
23
6
2980
124.8
152.9
162.8
185 Y315SB-2
63
74
73
2.6
4.5
5.7
235
150
15
102
4
D155-67×
5 95
155
185
26.3
8
43.0
6
51.3
8
38
33
5
29
5
2980
156
191.1
203.6
220 Y315M1B-2
63
74
73
2.6
4.5
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15
114
5
D155-67×
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185
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43.0
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8
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2
35
4
2980
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280
Y355M2-2
(ip23)
63
74
73
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150
15
143
5
D155-67×
7 95
155
185
26.3
8
43.0
6
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8
53
2
46
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41
3
2980
218.4
267.6
285
315
Y355M3-2
(ip23)
63
74
73
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5.7
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150
15
155
8
D155-67×
8 95
155
185
26.3
8
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8
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2980
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355
Y355M1-2
(ip23)
63
74
73
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150
15
170
D155-67×
9 95
155
185
26.3
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43.0
6
51.3
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53
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280.8
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80
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Y180M-2
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D80-30×5
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Y200L1-2
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80 80
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Y200L2-2
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Y225M-2
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80 80
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D80-30
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43 48
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2980 32.1 40.2 42.4
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Y250M-2
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162
80 80
205
75
参
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15
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D155-67×
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203.6
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Y355M2-2
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D155-67×
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Y355M3-2
(ip23)
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150
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155
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D155-67×
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155
185
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51.3
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2980
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355
Y355M1-2
(ip23)
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74
73
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4.5
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150
15
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D155-67×
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155
185
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80
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20.1
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20.1
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2980
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70
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3
3.9
4.3
162
80
80
205
76
参数
型号
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80
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45 Y250M-2
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80
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10
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100D16×
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10.
5
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125
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55 Y250M-2
70.
5
77.
5
74
3.2
3.9
4.5
156
125
125
350
77 参
数型号
流量
Q
扬程
H
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n
轴功
率
Pa
配带电动机效
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必
须
汽
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余
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名
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径
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型号
m3/
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n
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m
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20
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125
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125
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74
77
75
2.8
3.5
4.7
305
150
150
930
150D30×9 (D155-30/84×
9) 119
155
190
33
43
52.
7
294.
3
276.3
252
1480
128.
9
151.
5
173.
9
20
Y315L2-4
74
77
75
2.8
3.5
4.7
305
150
150
101
150D30×10 (D155-30/84×
10) 119
155
190
33
43
52.
7
327
307
280
1480
143.
2
168.
3
193.
2
22
Y355-4
74
77
75
2.8
3.5
4.7
305
150
150
109
200D43×3 190
288
346
52.
8
80
96
135.
9
122.
4
111
1480
96.3
120
134
16
Y315M2-4
73
80
78
3
4.7
6
360
200
200
960
200D43×4 190
288
346
52.
8
80
96
181.
2
163.
2
148
1480
128.
4
160
178.
8
20
Y355M-4
73
80
78
3
4.7
6
360
200
200
1070
78
参数
型号
流量
Q
扬程
H
转速
n
轴功
率
Pa
配带电动机
效
率
η
必须
汽
蚀余
量
叶轮
名
义直
径
进
出
口
径
泵重
功
率
型号
m3/
h
L/s m r/mi
n
kw kw % m mm m
m
kg
200D43×5 190
288
346
52.8
80
96
226.
5
204
185
1480
160.6
200
223.5
25
Y355-4
73
80
78
3
4.7
6
360
200
200
120
5
200D43×6 190
288
346
52.8
80
96
271.
8
244.
8
222
1480
192.7
240
268.2
28
Y355-4
73
80
78
3
4.7
6
360
200
200
139
200D43×7 190
288
346
52.8
80
96
317.
1
285.
6
259
1480
224.8
280
312.9
35
5
Y400-4
73
80
78
3
4.7
6
360
200
200
150
200D43×8 190
288
346
52.8
80
96
362.
4
326.
4
296
1480
256.9
320
357.6
45
Y400-4
73
80
78
3
4.7
6
360
200
200
161
200D43×9 190
288
346
52.8
80
96
407.
7
367.
2
333
1480
289
360
402.3
45
Y400-4
73
80
78
3
4.7
6
360
200
200
1720
D280-43/84
×3 190
288
346
52.8
80
96
135.
9
122.
4
111
1480
96.3
120
134
16
Y315M-4
73
80
78
3
4.7
6
360
200
200
787
D280-43/84
×4 190
288
346
52.8
80
96
181.
2
163.
2
148
1480
128.4
160
178.8
20
Y355M-4
73
80
78
3
4.7
6
360
200
200
908
D280-43/84
×5 190
288
346
52.8
80
96
226.
5
204
185
1480
160.5
200
223.5
25
Y355-4
73
80
78
3
4.7
6
360
200
200
102
8
D280-43/84
×6 190
288
346
52.8
80
96
271.
8
244.
8
222
1480
192.7
240
368.2
28
Y355-4
73
80
78
3
4.7
6
360
200
200
114
9
D280-43/84
×7 190
288
346
52.8
80
96
317.
1
285.
6
259
1480
224.8
280
312.9
35
5
Y400-4
73
80
78
3
4.7
6
360
200
200
127
1
D280-43/84
×8 190
288
346
52.8
80
96
362.
4
326.
4
296
1480
256.9
320
357.6
45
Y400-4
73
80
78
3
4.7
6
360
200
200
139
1
D280-43/84
×9 190
288
346
52.8
80
96
4077
367.
2
333
1480
289
360
402.3
45
Y400-4
73
80
78
3
4.7
6
360
200
200
151
2
D280-65/84
×3 (200D65×3) 210
280
340
58.3
3
77.7
8
94.4
4
209.
1
198.
7
184.
2
1480
186.8
215.2
240.2
28
Y355-4
61
73
75
2.8
3.7
5
430
200
200
100
6
79
参数
型号
流量
Q
扬程
H
转速
n
轴功
率
Pa
配带电动机
效
率
η
必须
汽
蚀余
量
叶轮
名
义直
径
进
出
口
径
泵重
功
率
型号
m3/
h
L/s m r/mi
n
kw kw % m mm m
m
kg
D280-65/84×
4 (200D65×4) 210
280
340
58.3
3
77.7
8
94.4
4
278.8
265
245.
6
1480
249.1
287
320.2
355 Y400-4
61
73
75
2.8
3.7
5
430
200
200
118
8
D280-65/84×
5 (200D65×5) 210
280
340
58.3
3
77.7
8
94.4
4
348.
5
331.
3
307
1480
311.4
358.8
400.3
450 Y400-4
61
73
75
2.8
3.7
5
430
200
200
1370
D280-65/84×
6 (200D65×6) 210
280
340
58.3
3
77.7
8
94.4
4
418.
2
397.
5
307
1480
373.6
430.5
480.4
500 Y400-4
61
73
75
2.8
3.7
5
430
200
200
155
2
D280-65/84×
7 (200D65×7) 210
280
340
58.3
3
77.7
8
94.4
4
487.
9
463.
8
429.
8
1480
436
502.3
560.4
630 Y450-4
61
73
75
2.8
3.7
5
430
200
200
173
4
D280-65/84×
8 (200D65×8) 210
280
340
58.3
3
77.7
8
94.4
4
557.
6
530
491.
2
1480
498.2
574
640.5
710 Y450-4
61
73
75
2.8
3.7
5
430
200
200
191
6
D280-65/84×
9 (200D65×9) 210
280
340
58.3
3
77.7
8
94.4
4
627.3
596.
3
552.
6
1480
560.5
645.8
720.6
800 Y450-4
61
73
75
2.8
3.7
5
430
200
200
209
8
D280-65/84×
10 (200D65×10) 210
280
340
58.3
3
77.7
8
94.4
4
697
662.
5
614
1480
622.8
717.5
800.6
900 Y450-4
61
73
75
2.8
3.7
5
430
200
200
228
D450-60/84×
3 (250D60×3) 360
450
540
100
125
150
184.
6
175.
1
164.
3
1480
259.5
286.1
310.6
355 Y400-4
69.
8
75
78
3
4
5.6
430
250
250
175
D450-60/84×
4 (250D60×4) 360
450
540
100
125
150
246.
1
233.
5
219
1480
345.6
381.6
412.9
500 Y400-4
69.
8
75
78
3
4
5.6
430
250
250
200
D450-60/84×
5 (250D60×5) 360
450
540
100
125
150
307.
7
291.
9
273.
8
1480
432.4
476.9
516.2
630 Y450-4
69.
8
75
78
3
4
5.6
430
250
250
225
南方泵业 自吸泵
南方泵业 自吸泵 南方泵业系全国最早研发并规模化生产不锈钢冲压焊接离心泵企业,是目前国内不锈钢冲压焊接离心泵领域产销量最大的专业生产厂家。产品的系列范围、销售总量、产品质量均排在国内同行业首位。也是行业内率先研制、生产、销售管网叠压成套设备的企业。 公司建立了完善的营销服务网络,在不断满足国内市场需求的同时积极出口海外市场,产品广泛应用增压、工业、生活供水、空调水循环、供暖、消防系统、地下水抽取、污水废水处理、化工行业和海水淡化等诸多领域。 常见类型 ZW型自吸泵是根据国内外有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品。该泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,以改善了劳动条件。 主要用途: 2、装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。 3、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。 4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给压滤机进行压滤的最理想配套泵种。 ZW型自吸式无堵塞排污泵,是根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能,借鉴国外同类产品之优点,研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。既可象一般清水自吸泵那样不需安装底阀,不需灌引水,又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体,完全减轻人力的劳动强度,而且安装使用方便,极少维修,性能达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景。 产品特点: 1、排污能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了泵高效且无堵塞。 2、高效节能:采用优秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。 3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸时间更短。
DYDG型卧式多级离心泵安装使用说明书
DYDG型多级离心泵安装使用说明书 凯利特泵业 二O一二年十二月
一、概述 DYDG型泵系多级、节段式离心清水泵,适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水,或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 例DYDG 85-45X8 DYDG—多级、节段式离心清水泵 85—泵的流量(m3/h) 45—单级扬程为45m 8—泵级数为8级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体, 前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本DYDG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种,按型号不同而定,均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动,不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成,平衡机构用于平衡泵的轴向力。 在下述操作程序中,请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词,这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点,其词义解释如下:
警告:操作程序、习惯等若违背,可能引起人身伤亡事故。 小心:操作程序、习惯等若违背,可能引起对设备的损坏。 注意:操作程序、条件等应引起高度重视。 四、到货检查 到货后,应立即对设备进行验收,因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件(如电机)的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本DYDG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音,装配中应注意以下几点: a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保证零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后,未装填料前,用手转动泵转子,检查泵转子在壳体旋转是否灵活,轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行,拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。 b、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起,以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。 六、泵的安装 本DYDG型泵安装时除满足一般安装技术要求外,还应当注意以下几点: 1、电机与水泵组合安装时,应当将泵联轴器端的轴向外拉出,并再留2-3mm端面间隙值,以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。 注意:确定底板调平,设备水平度良好后再进行灌浆。 小心:为使安装成功,联轴器调整必须正确,挠性联轴器不能补偿任何明
(完整版)各种离心泵型号大全全详细介绍
排污泵系列型号管道离心泵型号意义 Q:潜水 W:排污 G:管道 Y:液下 N:泥浆 Z:自吸 L:立式AS:撕裂 JY:搅匀 P:不锈钢 B:防爆 QW(WQ)无堵塞潜水式排污泵 例:80WQ(QW)P40-15-4 80 WQ(QW) P 40 - 15 - 4 │││││└─-泵的电机(KW) ││││└───-泵的扬程(m) │││└─────--泵的流量(m3/h) ││└───────-不锈钢材质 │└─────────-潜水排污泵 └───────────--泵的口径即代表泵排出公称直径(mm) JYWQ、JPWQ自动搅匀排污泵 例:80JY(P)WQ50-10-1600-3 80 JY (P) WQ 50 - 10 - 1600 - 3 │││││││└─泵的电机(KW) ││││││└─-──泵的搅匀范围(mm) │││││└────-──泵的扬程(m) ││││└─────────泵的流量(m3/h) │││└────────── W:排污 Q:潜水 P:不锈钢 ││└─────────-─-─P:不锈钢材质 │└─────────-────-JY:搅匀ISG系列立式管道离心泵 例:ISG50-160(I)A ISG 50 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISG型立式离心泵 └────────┼ IRG型立式热水泵 ├ IHG型立式不锈钢化工泵 └ YG型立式防爆油泵 ISGD系列低转速立式管道离心泵 例:ISGD80-160(I)A ISGD 80 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISGD型低转速立式离心泵 └────────┼ IRGD型低转速立式热水泵 ├ IHGD型低转速立式不锈钢化工泵 └ YGD型低转速立式防爆油泵
D型卧式多级离心泵使用说明书
D、DG系列 多级离心清水泵使用说明书河北高通泵业有限公司
一、概述 D、DG型泵系多级、节段式离心清水泵,适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水,或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1)例150D/DG30X5 150—泵吸入口直径(mm) D、DG—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5级 2)例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量(m3/h) 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上
零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D、DG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种,按型号不同而定,均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动,不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成,平衡机构用于平衡泵的轴向力。
在下述操作程序中,请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词,这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点,其词义解释如下: 警告:操作程序、习惯等若违背,可能引起人身伤亡事故 小心:操作程序、习惯等若违背,可能引起对设备的损坏 注意:操作程序、条件等应引起高度重视 四、到货检查 到货后,应立即对设备进行验收,因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件(如电机)的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D、DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音,装配中应注意以下几点: a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保证零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后,未装填料前,用手转动泵转子,检查泵转子在壳体内旋转是否灵活,轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行,拆卸时应严格保护零件的制造精度不
200D43×5卧式多级离心泵
200D43*5卧式多级离心泵概述: 200D43*5卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该泵扬程为H:215米,流量Q:280m3/h。液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。使用温度T:80℃+80℃。 200D43*5卧式多级离心泵产品结构说明 200D43*5卧式多级离心泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。 200D43*5卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。 叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。 轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。 密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。 平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。 平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。 轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。 轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。 填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热,同时耗费功率。填料太松,由于液体流
泵型号各字母代表的意思
泵型号各字母代表的意思 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
B: 单级单吸悬臂式离心泵。 D: 节段式多级泵。 DG: 节段式多级锅炉给水泵。 DL: 立轴多级泵。 DS: 首级用双吸叶轮的节段式多级泵。 F: 耐腐蚀泵。 JC: 长轴深井泵。 KD: 中开式多级泵。 KDS: 首级用双吸叶轮的中开式多级泵。 QJ: 井用潜水泵。 QX.: 单相干式下泵式潜水泵。 QS: 充水上泵式潜水泵。 QY: 充油上泵式潜水泵。 R: 热水泵。 S: 单级双吸式离心泵。 WB: 高扬程横轴污水泵。 Y: 液压泵。 YG: 管道式液压泵。 ZB: 自吸式离心泵。 目前离心泵产品型号一共有32种,分别是:SG管道离心泵、 ISW卧式管道离心泵、
QDLF不锈钢多级离心泵、GC锅炉给水离心泵、 DL立式多级离心泵、GDL多级管道离心泵、PBG屏蔽式管道离心泵、YG立式管道油泵、ISWR卧式热水泵、ISWH卧式化工泵 ISWB卧式管道油泵、ISG立式管道离心泵、IRG立式热水循环泵、IHG立式管道化工泵、ISGB便拆式管道离心泵ISGD低转速离心泵、ISWD低转速离心泵、 IS单级单吸清水离心泵、IH单级单吸化工离心泵、FS卧式玻璃钢离心泵、 S型玻璃钢离心泵、GBW浓硫酸离心泵、FSB型氟塑料合金离心泵、AFB、FB耐腐蚀离心泵、
TSWA卧式多级离心泵 、ZX自吸式离心泵、 S、Sh单级双吸离心泵、 LG高层建筑给水多级离心泵、 CDLF不锈钢立式多级离心泵、 D多级离心泵、 CYZ-A自吸式离心泵、 IHF氟塑料合金化工离心泵。 油泵的型号及技术参数 AY型离心油泵:流量Q ~500m3/h 扬程H 60~300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。 DY型多级离心泵:流量Q 10~540m3/s 扬程H 87~690m
浙江南方CHL泵选型
浙江南方泵业——CHL泵选型 型号扬程(m)流量(m3/h)电机功率(KW)转速(r/min) CHL2-20 15 2 0.37 2900 CHL2-30 22 2 0.55 2900 CHL2-40 29 2 0.55 2900 CHL2-50 36 2 0.55 2900 CHL2-60 44 2 0.75 2900 CHL4-20 15 4 0.55 2900 CHL4-30 23.5 4 0.75 2900 CHL4-40 31 4 0.75 2900 CHL8-10 9 8 0.75 2900 CHL8-20 18 8 0.75 2900 CHL8-30 27 8 1.1 2900 CHL8-40 35 8 1.5 2900 CHL8-50 45 8 2.2 2900 CHL12-10 9.5 12 0.75 2900 CHL12-20 19.5 12 1.2 2900 CHL12-30 29.5 12 1.8 2900 CHL12-40 39.5 12 2.4 2900 CHL12-50 50 12 3 2900 CHL16-10 10.5 16 1.1 2900 CHL16-20 21.7 16 2.2 2900 CHL16-30 34 16 3 2900 CHL20-10 10 20 1.1 2900 CHL20-20 22 20 2.2 2900 CHL20-30 34 20 4 2900
CHLF(T)2-20 15 2 0.37 2900 CHLF(T)2-30 22 2 0.55 2900 CHLF(T)2-40 29 2 0.55 2900 CHLF(T)2-50 36 2 0.55 2900 CHLF(T)2-60 44 2 0.75 2900 CHLF(T)4-20 15 4 0.55 2900 CHLF(T)4-30 23.5 4 0.55 2900 CHLF(T)4-40 31 4 0.75 2900 CHLF(T)4-50 39 4 1.1 2900 CHLF(T)4-60 47 4 1.1 2900 CHLF(T)8-10 9 8 0.75 2900 CHLF(T)8-20 18 8 0.75 2900 CHLF(T)8-30 27 8 1.1 2900 CHLF(T)8-40 35 8 1.5 2900 CHLF(T)8-50 45 8 2.2 2900 CHLF(T)12-10 9.5 12 0.75 2900 CHLF(T)12-20 19.5 12 1.2 2900 CHLF(T)12-30 29.5 12 1.8 2900 CHLF(T)12-40 39.5 12 2.4 2900 CHLF(T)12-50 50 12 3 2900 CHLF(T)16-10 10.5 16 1.1 2900 CHLF(T)16-20 21.7 16 2.2 2900 CHLF(T)16-30 34 16 3 2900 CHLF(T)16-40 45 16 4 2900 CHLF(T)20-10 10 20 1.1 2900 CHLF(T)20-20 22 20 2.2 2900 CHLF(T)20-30 34 20 4 2900 CHLF(T)20-40 46.5 20 4.4 2900
D25-50×3卧式多级离心泵
D25-50*3卧式多级离心泵概述: D25-50*3卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该泵扬程为H:150米,流量Q:25m3/h。液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。使用温度T:80℃+80℃。 D25-50*3卧式多级离心泵产品结构说明 D25-50*3卧式多级离心泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。 D25-50*3卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。 叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。 轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。 密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。 平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。 平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。 轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。 轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。 填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热,同时耗费功率。填料太松,由于液体流
卧式多级离心泵安装注意事项
卧式多级离心泵简介 资料来自: 卧式多级离心泵为单吸多级节段式结构,其吸入口为水平方向,吐出口为垂直向上布置,主要由进水段、中段、导叶、叶轮、出水段及轴承体部件、密封部件等组成。 卧式多级离心泵使用说明 安装顺序: (1)机组运到现场,附带底座者已装好电动机,找平底座时可不必卸下水泵和电机。 (2)将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形垫铁,将底座垫高20~40毫米,准备找平后填充水泥浆之用。 (3)用水平仪检查底座的水平度,找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座,待水泥干涸后应再次检查水平度。 (4)当机组功率较大时,为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装,这时即需要用户自行安装,校正水泵机组,其方法如洗: a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净,并把水泵和电机放到底座上。 b.调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动。 c.吊起电机,使泵联轴器和电机联轴器配合,放下电机到底做上相应位置。 d.调整两联轴器间隙为5mm左右,并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合,其方法是将平尺放在联轴器上,两联轴器外圆与平尺相平,若不重合,应调整电机或泵的相对位置,或垫以薄片来调整。 e.为了检查安装的精度,要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得越过0.3毫米.两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。 (5)当机组不带底座时,则需在基础上直接安装,其方法与4相似,但应更加注意校正。 安装注意事项: 1、安装时管路重量不应承受在泵上,否则易损坏水泵。 2、安装时必须拧紧地脚螺栓,且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动,以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能。 3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件。 4、为了维护方便和使用安全,在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵
DY型卧式多级离心泵
DY型卧式多级离心泵 概述 该系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵,采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型,在行业内居于技术领先地位。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长:安装维修方便等优点。 可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。我公司已通过IS09001∶2000质量体系认证,产品的设计、生产与服务具有严格规范的控制体系,产品质量有充分保障。 DY型:DY型泵用于输送不含固体颗粒、温度为一20℃~105℃、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。 另外,本公司能根据用户需求实现该系列泵多出口的结构及功能。 结构特点 本型泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构,泵的进口水平,出口垂直向上具体结构如下: 2.1定子部分 主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上 2.2转子部件 主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧,固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子
用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。 为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫,泵检修时应更换此件。 2.3平衡机构 本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。 型号说明 例:DY46-50×4 DY—多级离心油泵 46—设计点流量为46m3/h 50—设计点单级扬程为50m 4—级数为4级 例:100D16×3 100—泵吸入口直径为100mm D—多级离心清水泵 16—泵设计点单级扬程为16m 3—级数为3级 性能范围 流量:Q=3.75~840m3/h 扬程:H=19~680m
卧式多级离心泵操作规程
卧式多级离心泵操作规程 一、一般规定 ㈠必须经过培训,取得从业人员培训合格证,持证上岗。 ㈡上班前严禁喝酒,坚守工作岗位,班中不做与本职工作无关的事情。 ㈢按个人防护要求统一着装,不穿化纤衣物,扎好领口和袖口,戴好安全帽。 ㈣具备必要的安全知识、紧急事故处理和触电急救能力。 ㈤熟练掌握《煤矿安全规程》《卧式多级离心泵操作规程》有关规定,掌握卧式多级离心泵构造、性能、工作原理、操作方法和常见故障处理。 二、开机前确认 ㈠检查工作地点顶板及支护情况,发现问题要及时汇报处理,严禁在不安全的情况下开泵。 ㈡检查离心泵的防护罩是否齐全,各紧固螺栓是否牢固,安装是否牢固、平稳,泵体和盘根是否紧固,轴承油位是否正常,转动部分旋转是否灵活。 ㈢检查电气设备是否完好,防爆性能是否符合规定,电动机的旋转方向是否正确。 ㈣查看吸水管路是否漏气 ㈤检查仪表、阀门是否正常。 三、设备操作 ㈠操作准备 观察水位是否满足排水要求(当二号中央泵房、一号中央泵房、一号泵房吸水井水位高水位2.8米、低水位2米;
三盘区复用水仓成品水池水位处于大于0.72m、管道压力低于0.95MPa时离心泵才能自动开启排水,水位低于0.3m离心泵停止)。 ㈡操作过程 ⒈设备启动操作 ⑴MD450-60×6卧式多级离心泵,二号中央泵房 ①远控操作(地面调度室) 在操作台上旋转按钮位置:地面(地面/井下)、自动(自动/手动)、运行(运行/检修)→由调度室电力调度员操作。 ②近控操作(井下现场) a集中操作(在操作台上操作) 在操作台上旋转按钮位置:选择某#离心泵(1#、2#、3#、4#、5#)、井下(地面/井下)、自动(自动/手动)、运行(运行/检修)→按自动启动按钮3秒左右后观察显示屏:电磁阀打开,同时射流泵开始工作,并抽出离心泵泵体内空气。当负压达到-0.4MPa以上时,负压指示灯由红变绿。接着电动机启动,当电动机电流达到50A左右、正压达到2.4MPa以上后,正压指示灯由红变绿,电动阀开始打开。电动阀完全打开后,接着电磁阀自动关闭,离心泵开始排水。 b手动操作(主射流系统为电动控制系统,备用射流系统为手动控制系统。当主射流系统、备用射流系统无故障时,首选主射流系统为控制系统) 在操作台上旋转旋钮位置:选择某#离心泵(1#、2#、3#、4#、5#)、井下(地面/井下)、手动(自动/手动)、检修(运行/检修)→按真空阀、射流阀启动按钮,观察显示屏:
卧式多级离心泵型号及参数
【TSWA型卧式多级离心泵】产品: 【TSWA型卧式多级离心泵】产品简介: TSWA型卧式多级离心泵是我公司在TSW型泵的基础上吸收国内外多种多级离心泵的优点改进而成的新一代产品,符合JB/T53058-93质量标准。TSWA 型卧式多级离心泵供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质似于水的液体之用。 TSWA 型卧式多级离心泵主要用于高压给水、高层建筑给水,也可用于厂矿给排水。 TSWA 型卧式多级离心泵泵的流量从10~155 m3/h,扬程范围为15~300m,配套功率范围2.2~200kw,口径范围为50~150mm TSWA 型卧式多级离心泵介质使用温度不超过80℃ 【TSWA型卧式多级离心泵】型号意义:
【TSWA型卧式多级离心泵】使用条件: 1、适于输送清水及物理化学性质类似于清水的物质,其固体不溶物体积不超过单位体积0.1%,粒度≤2mm 2、介质温度:-15℃~80℃; 3、工作压力:系统压力≤3.0MPa;(即:系统压力=入口压力+泵工作时的压力≤3.0MPa) 4、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%; 5、由于本型泵主要部件均为铸铁材质,因此所输送介质应无强腐蚀性。 注:如介质带有细小颗粒或具强腐蚀性时,请在订货时说明,以便提供更为可靠之产品。 【TSWA型卧式多级离心泵】产品特点: 1、TSWA型卧式多级离心泵结构紧凑,体积小,外形美观,占地面积小,节省建筑费用; 2、TSWA型卧式多级离心泵的转子部件由两端的滚动轴承支撑,泵运行平稳; 3、TSWA型卧式多级离心泵的进口为水平方向,出口为垂直向上布置,简化管路; 4、TSWA型卧式多级离心泵的电机为卧式结构,便于维修。 【TSWA型卧式多级离心泵】主要用途: TSWA型卧式多级离心泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水,园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等,尤其适用于宾馆、饭店娱乐场所的制冷、空调给水等。 【TSWA型卧式多级离心泵】结构图:
D型卧式多级离心泵使用说明书
D、DG 系列 多级离心清水泵 使用说明书 河北高通泵业有限公司 一、概述 D、DG 型泵系多级、节段式离心清水泵,适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水,或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。
二、型号说明 1)例150D/DG30X5 150 —泵吸入口直径(mm) D 、DG—多级、节段式离心清水泵 30 —单级扬程为30m 5 —泵级数为5 级 2)例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量(m3/h) 43 —单级扬程为43m 5 —泵级数为5 级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分
本 D 、DG 型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种,按型号不同而定,均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动,不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成,平衡机构用于平衡泵的轴向力。
穿杠螺母、穿杠进水段进水段密封环导叶套中段中段密封环叶轮导叶未导叶 填料 环 轴承 体 挡水 圈轴承挡 套 有孔轴承 端盖锁坚螺 母 iΞJ 尾 盖 平衡 环 平衡 套 轴套 乙 无孔轴 承盖 平衡 盘 出水段平衡水 管 填料压盖/ 填料/轴套甲/首级叶 轮D型滚动轴承 结构图
卧式多级离心泵安装说明
D、DM、DF型卧式多级离心泵安装说明 一、概述 长沙水泵厂长沙宏力泵业该系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵,采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。也可通过改变泵的材质(或泵过流部分的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或耐磨性介质等。 二、卧式多级离心泵按其使用范围主要分为以下几个类型: 1)D型:D型泵供输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。 2)DF型:DF型泵供输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体,泵进口允许压力小于0.6MPa。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的容量等。 3)DM (或MD型):DM (或MD型)用于输送颗粒含量≤1.5%,粒度≤0.5mm,温度为-20~80℃的中性矿井水及其他类似的污水。 泵型号意义说明: 如 D (DF、DM)46 -30 × 4 表示级数为4级 表示设计点单级扬程为30m 表示设计点流量为46m3/h 表示多级耐磨离心泵 表示多级耐腐蚀离心泵 表示多级离心清水泵 如100 D 16 × 3 表示级数为3级 表示泵设计点单级扬程为16m 表示多级离心清水泵 表示泵吸入口直径为100mm 注:D、DM、DF80-30为习惯表示方法,其中80为泵入口直径80mm,30为泵设计点单级扬程30m,其它含义与上述表示方法相同。 性能范围:
南方泵业泵选型
型号扬程(m)流量(m3/h)电机功率(KW)转速(r/min) CDL1-2 11.5 1 0.37 2900 CDL1-3 17 1 0.37 2900 CDL1-4 22.5 1 0.37 2900 CDL1-5 28 1 0.37 2900 CDL1-6 33.5 1 0.37 2900 CDL1-7 39 1 0.37 2900 CDL1-8 45 1 0.55 2900 CDL1-9 51 1 0.55 2900 CDL1-10 57 1 0.55 2900 CDL1-17 95 1 1.1 2900 CDL1-19 106 1 1.1 2900 CDL1-21 117 1 1.1 2900 CDL1-23 128 1 1.1 2900 CDL1-25 139 1 1.5 2900 CDL1-27 150 1 1.5 2900 CDL1-30 166 1 1.5 2900 CDL1-33 183 1 2.2 2900 CDL1-36 200 1 2.2 2900 CDL2-2 15 2 0.37 2900 CDL2-3 22 2 0.37 2900 CDL2-4 30 2 0.55 2900 CDL2-5 37 2 0.55 2900 CDL2-6 45 2 0.75 2900 CDL2-7 52 2 0.75 2900 CDL2-9 67 2 1.1 2900 CDL2-11 82 2 1.1 2900 CDL2-13 98 2 1.5 2900 CDL2-15 112 2 1.5 2900 CDL2-18 136 2 2.2 2900 CDL2-22 165 2 2.2 2900 CDL2-26 198 2 3.0 2900 CDL3-2 9 3 0.37 2900 CDL3-3 14 3 0.37 2900 CDL3-4 19 3 0.37 2900 CDL3-5 23 3 0.37 2900 CDL3-6 28 3 0.55 2900 CDL3-7 32 3 0.55 2900 CDL3-8 37 3 0.75 2900 CDL3-9 42 3 0.75 2900 CDL3-10 47 3 0.75 2900 CDL3-11 51 3 1.1 2900 CDL3-12 55 3 1.1 2900 CDL3-13 60 3 1.1 2900
卧式多级离心泵应用范围及工作条件
卧式多级离心泵应用范围及工作条件 卧式多级离心泵是在TSW型泵的基础上吸收国内外多种多级离心泵的优点改进而成的新一代产品。卧式多级离心泵应用范围、工作条件及其产品特点是值得我们研究和探讨的。 应用范围及工作条件: 卧式多级离心泵主要适用于城市高层建筑给排水及消防用水、工厂、矿山给排水、远距离输水、生产工艺循环中用水、暖通空调循环、生活用水等多种用途。 1、卧式多级离心泵适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的物质,其固体不溶物体积不超过单位体积0.1℅,粒度≤2㎜。 2、卧式多级离心泵介质温度∶-15℃~80℃ 3、卧式多级离心泵工作压力∶系统压力≤3.0MPa。 即:系统压力═入口压力+泵工作时的压力≤3.0MPa。 4、周围环境的温度应低于40℃,相对湿度应不超过95℅。 5、由于本型泵主要部件均为铸铁材质,因此所输送介质应无强腐蚀性。 注∶如介质带有细小粒或具强腐蚀性时。 产品特点 卧式多级离心泵由于采用了优秀的水力模型及低转速电机,因而具有高效节能、运行平稳、噪声低、震动小等特点。 同时,易损件寿命成倍增长大大延长了泵的使用寿命。 以上就是卧式多级离心泵应用范围、工作条件及其产品特点的简要介绍,通过这些介绍,希望你们对卧式多级离心泵有了更深的认识和了解。 离心泵入口处真空度产生的原因 TSWA型卧式多级离心泵产品特点: 1、水力模型先进,效率高,性能范围广。 2、泵结构紧凑、布置合理、外形美观。 3、进出口径相同,便于管路连接。 4、泵运行平稳,噪音低,寿命长。 5、密封可靠、无泄漏。 三、TSWA型卧式多级离心泵技术参数: 流量:18-155m3/h; 扬程:18-270m; 功率:2.2-180kw; 转速:1450r/min; 口径:φ50-φ150; 温度范围:0-+80℃; 工作压力:≤3.0Mpa。
D型卧式多级离心泵选型的一些技巧
D型卧式多级离心泵选型的一些技巧 D型卧式多级离心泵选型的一些技巧 产品名称:D型卧式多级离心泵 流量Q:6.3~600m^3/h 扬程H:17~850m 应用领域:矿山、工厂及城市给排水 D型卧式多级离心泵产品特点D型卧式多级离心泵具有扬程高、功率小、效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。可供输送不含固体颗粒(磨料),不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用,也可通过改变泵的材质(或泵过流部分的材质),密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。 D型卧式多级离心泵概述:D型泵为单吸、多级、节段式离心清水泵。适应于矿山、工厂及城市给排水,用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体,被输送的介质温度为0℃~80℃,允许进口压力0.6MPa。 D型多级离心泵结构型式和特点:D型泵为卧式安装。除D16-60型泵的吸入口方向垂直向上外,其余泵的吸入口方向为水平。所有D型泵的吐出口方向垂直向上。轴向力由平衡盘来平衡。轴封一般采用填料密封,根据用户需要也可采用机械密封。除D85-67,D155-67型泵采用滑动轴承、稀油润滑外,其余采用滚动轴承、油脂润滑。 D型多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。
叶轮分为铸铁、铸钢和不锈钢材质制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。 D型卧式多级离心泵参数范围:流量Q 6.3~600m3/h 扬程H17~850m D型多级离心泵型号说明:D46-50x5 “D”-表示单吸、多级、节段式离心清水泵。 “46”-表示泵的设计点流量 “50”-表示泵的单级扬程(m)。 “5”-表示级数。 D型多级离心泵旋转方向:从电机端向泵看为顺时针方向旋转。 D型多级离心泵成套范围:泵于电机、底座配套供应,可配功用底座或本身底座,厂方还提供附件(包括吐出锥管、闸阀、底阀、止回阀)和备件(包括叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套)。.D型卧式多级离心泵选型的一些技巧水泵选型https://www.360docs.net/doc/a89562914.html, D型卧式多级离心泵,利用离心的原理,采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型,在行业内居于技术领先地位。该类产品长沙多级泵价格中也适中,是一种性价比很高的产品。
南方泵业泵选型
CDL1-2 11.5 1 0.37 2900 CDL1-3 17 1 0.37 2900 CDL1-4 22.5 1 0.37 2900 CDL1-5 28 1 0.37 2900 CDL1-6 33.5 1 0.37 2900 CDL1-7 39 1 0.37 2900 CDL1-8 45 1 0.55 2900 CDL1-9 51 1 0.55 2900 CDL1-10 57 1 0.55 2900 CDL1-17 95 1 1.1 2900 CDL1-19 106 1 1.1 2900 CDL1-21 117 1 1.1 2900 CDL1-23 128 1 1.1 2900 CDL1-25 139 1 1.5 2900 CDL1-27 150 1 1.5 2900 CDL1-30 166 1 1.5 2900 CDL1-33 183 1 2.2 2900 CDL1-36 200 1 2.2 2900 CDL2-2 15 2 0.37 2900 CDL2-3 22 2 0.37 2900 CDL2-4 30 2 0.55 2900 CDL2-5 37 2 0.55 2900 CDL2-6 45 2 0.75 2900 CDL2-7 52 2 0.75 2900 CDL2-9 67 2 1.1 2900 CDL2-11 82 2 1.1 2900 CDL2-13 98 2 1.5 2900 CDL2-15 112 2 1.5 2900 CDL2-18 136 2 2.2 2900 CDL2-22 165 2 2.2 2900 CDL2-26 198 2 3.0 2900 CDL3-2 9 3 0.37 2900 CDL3-3 14 3 0.37 2900 CDL3-4 19 3 0.37 2900 CDL3-5 23 3 0.37 2900 CDL3-6 28 3 0.55 2900 CDL3-7 32 3 0.55 2900 CDL3-8 37 3 0.75 2900 CDL3-9 42 3 0.75 2900 CDL3-10 47 3 0.75 2900 CDL3-11 51 3 1.1 2900 CDL3-12 55 3 1.1 2900
卧式多级离心泵检修规程
卧式多级离心泵检修 技术规程 编制: 审核: 批准: 目录 1.目录 (1) 2.总则 (2) 3.规程适用范围 (2) 4.离心泵主要部件的结构与作用 (3) 5.检修周期和检修内容 (5)
6.设备完好标准 (6) 7.离心泵常见故障、原因及处理方法 (16) 8.主要零部件的检修技术 (18) 8.试车与验收 (23) 一.总则 根据上海东方泵业有限公司提供的《锅炉给水泵》和《多级离心泵使用说明书》,参照原化学工业部颁发的《多级离心泵维护检修规程》(HG25024-91)以及其它有关技术资料,编制本规程。 二、规程适用范围 本规程适用于盐湖海纳公司锅炉装置的锅炉给水和输送160℃以下的清水的多级离心泵(以下均简称为“多级泵”)的维护和检修,具体清单如下: 本规程与制造厂的技术文件相抵触时,应遵循制造厂技术文件中的一切规定。 三、离心泵主要部件的结构与作用 多级离心泵(如图1)的进出口方向均垂直向上,根据扬程的需要可选用不同的级数。
泵固定部分由进水段、中段、出水段、导叶、尾盖及轴承体等组成;为防止中段、导叶的磨损,在进水段和中段的内壁与叶轮易碰的地方,装有密封环和导叶套。 转子部分主要由泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成,轴的两轴用轴承支承,并置于轴承体上;叶轮一般为单吸,吸入口都朝向一边。转子在工作过程中可以左右串动,靠平衡盘自动将转子维持在平衡位置上。多个叶轮串联工作,同一型号的扬程根据级数(即叶轮的个数)而定。 进水段、中段和出水段静止结合面用纸垫通过拉紧螺栓的拉紧来达到密封;为防止水进入轴承,在轴承前装有挡水圈,并在轴套间装有“O”形橡胶圈。 两端轴封采用油浸石棉盘根,密封可通过调节压盖螺栓的松紧来达到,正常的密封泄漏量应保持在每分钟30滴以内。 锅炉给水泵的两端轴承体有环形冷却室结构,当被输送介质的温度大于80℃时,应从外部通往冷水对轴承进行冷却。 泵由电动机通过联轴器直接驱动。