建筑工程允许偏差
实测实量、结构检测
砼构件截面尺寸（－5mm，＋8mm）
楼板厚度（－5mm，＋8mm）
墙柱表面平整度（0mm，＋8mm）
墙柱表面垂直度（0mm，＋8mm）
顶棚表面平整度（±5mm）
受力钢筋保护层厚度（基础±10mm；梁柱±5mm；墙板±3mm）
横向钢筋、箍筋间距（±20mm）
层高允许偏差（±10mm）
阳台栏杆高度（落空≥24米，不小于1.1米；落空＜24米，不小于1.05米）厨房、卫生间防水翻边高度（不小于200mm）
窗台板带浇筑厚度（≥800 mm）
门头过梁搭接长度（≥250mm）
厨房卫生间高低差（≥30mm）
楼梯挡板高度（≥100mm）
女儿墙高度（不上人屋面,≥800mm；上人屋面，≥1300mm）
安全防护高度≥1200mm
开关、插座安装高度（开关不低于1400mm，插座不低于300mm）
屋面找平层表面平整度的允许偏差（±5mm）
卷材防水的搭接宽度允许偏差（-10mm）
细石砼防水层表面平整度（±5mm）
密封防水接缝宽度的允许偏差（±10mm）
土建部分：
序
号
分部工程实测内容允许偏差检查工具
1
砼工程墙柱表面平整度≤8mm 2米靠尺+塞尺
2 墙柱垂直度≤8mm 2米靠尺+塞尺
3 顶棚表面平整度±5mm 激光墨线仪＋卷尺
4 楼板截面尺寸偏差8mm，－5mm 钻孔检测
5 粘结层强度饱满度≥90％，粘结
力≥0.2Mpa
抽心检查
6
抹灰工程表面平整度≤3mm 2米靠尺+塞尺
7 垂直度≤3mm 2米靠尺+塞尺
8 阴阳角方正度≤3mm 直角尺
9 门洞口高宽厚±5mm；（厚度≤5mm）卷尺
10 房间方正度±3mm 卷尺
11 窗框内侧与墙面内
侧大小头偏差
≤3mm 卷尺
12 水泥砂浆
地面工程表面平整度≤3mm 2米靠尺+塞尺
13 表面水平度≤10mm 激光墨线仪
装修部分：
序号分部工程实测内容允许偏差检查工具
1
涂料工程表面平整度≤3mm 2米靠尺+塞尺
2 立面垂直度≤3mm 2米靠尺
3 阴阳角方正度≤3mm 直角尺
4
墙砖或石材
铺贴表面平整度≤3mm 2米靠尺+塞尺
5 立面垂直度≤2mm 2米靠尺
6 阴阳角方正度≤3mm 直角尺
7 空鼓无空鼓全屋小锤轻敲
8 地砖或石材
铺贴
表面平整度≤2mm 2米靠尺+塞尺
9
室内门安装门框的正、侧面垂直度≤2mm 2米靠尺
10 内门扇与地面留缝宽度5-8mm 塞尺或钢卷尺
11 厨/卫门扇与地面留缝宽度8-12mm 塞尺或钢卷尺
12
洁具安装马桶水箱离墙面距离≤30mm 钢卷尺
13 淋浴房短边净空尺寸≥800mm 钢卷尺
项目允许偏差（mm）
绑扎钢筋网
长、宽±10 网眼尺寸±20
绑扎钢筋骨架
长±10 宽、高±5
受力钢筋
间距±10
排距±5 保
护
层
厚
度
基础±10
柱、梁±5
板、墙、
壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢筋弯起点位置20 砌体工程
主控项目1 砖强度等级设计要求MU
2 砂浆强度等级设计要求M
3 水平灰缝砂浆饱满度≥80%
4 斜槎留置第5.2.3条
5 直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条
6 轴线位移≤10mm
7 垂直度（每层）≤5mm
一般项目1 组砌方法第5.3.1条
2 水平灰缝厚度10mm 8–12mm
3 基础顶面、楼面标高±15mm
4 表面平整度（混水）8mm
5 门窗洞口高度宽±5mm
6 外墙上下窗口偏移20mm
7 水平灰缝平直度（混水）10mm
模板安装允许偏差及检查方法
序号项目
允许偏差值（mm）
检查方法
国家标准
省优质结构
工程标准
1 轴线位移柱、墙、梁 5 3 尺量
2 底模上表面标高±5 ±
3 水准仪或拉线尺量
3 截面内尺寸
基础±10±6
尺量柱、墙、梁+4、-5±3
4 层高垂直度
层高
不大于5m
6 4 经纬仪或
吊线、尺量小于5m 8 6
5 相邻两板表面高低差 2 2 尺量
6 表面平整度 5 3 靠尺、塞尺
7 阴阳角
方正— 2 方尺、塞尺
顺直— 2 线尺
8 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量
9 预埋管、螺栓
中心线位移 3 2
拉线、尺量螺栓外露长度+10、0 +5、0
10 预留孔洞中心线位移+10 6
拉线、尺量尺寸+10、0 +6、0
11 门窗洞口中心线位移— 3
拉线、尺量宽、高—±5
对角线— 6
12 插筋中心线位移 5 5
尺量外露长度+10、0 +10、0
预制构件尺寸允许偏差及检验方法
项目允许偏差
(mm)
检验方法
长度
板、梁+10，-5
钢尺检查柱+5，-10
墙板±5
薄腹梁、桁架+15，-10
宽度
高（厚）度板、梁、柱、墙板、
薄腹梁、桁架
±5
钢尺量一端及中部，取其中较大
值
侧向弯曲
梁、柱、板L/750 且≤20
拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1000且≤20
预埋件
中心线位置10
钢尺检查螺栓位置 5
螺栓外露长度+10，-5
预留孔中心线位置 5 钢尺检查预留洞中心线位置15 钢尺检查
主筋保护层
厚度
板+5，-3
钢尺或保护层厚度测定仪式量测梁、柱、墙板、薄腹
梁、桁架
+10，-5
对角线差板、墙板10 钢尺量两个对角线表面平整度板、墙板、柱、梁 5 2m靠尺和塞尺检查
预应力构件预留孔道
位置梁、墙板、薄腹梁、
桁架
3 钢尺检查
翘曲
板L/750 调平尺在两端量测墙板L/1000墙板
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法
项目允许偏差（mm）检查方法
轴线位置mm
基础15
钢尺检查独立基础10
墙、柱、梁8
剪力墙 5
垂直度mm 层高
≤5m 8
钢尺检查
＞5m 10
全高(H)
H/1000
且≤30
钢尺检查
标高mm
层高±10
钢尺检查全高±30
截面尺寸
+8，-5
+25，0
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定
位中心线mm
井筒全高（H）
垂直度mm
H/1000
且≤30
钢尺检查表面平整度mm 8 钢尺检查
预埋设施
中心线位置mm
预埋件10
钢尺检查预埋螺栓 5
预埋管 5
预留洞中心线位置mm 15 钢尺检查
砖砌体的一般尺寸允许偏差以及检查数量
序号项目允许偏差（mm）检查数量
1 基础顶面和楼面标高±15 不应少于（5）处
2
表面
平整度
清水墙、柱 5
有代表性的自然间抽查
（10）%，但不应少于（3）
间，每间不应少于（2）
处
混水墙、柱8
3 门窗洞口高、宽±5 检验批洞口的（10）%，且不少于（5）处
4 外墙上下窗口偏移20 检验批洞口的（10）%，且不少于（5）处
5 水平灰缝平
直度
清水墙、柱7
同表面平整度混水墙、柱10
6 清水墙游丁走缝20 同表面平整度构造柱尺寸允许偏差
序号项目允许偏差（mm）
1 柱中心线位置10
2 柱层间错位8
3 柱垂
直度
每层10 全高
≤10M 15
＞10M 20
填充墙砌体一般尺寸允许偏差：
序号项目允许偏差（mm）
1
轴线位移10 垂直度
小于或等于3M 5
大于3M 10
2 表面平整度8
3 门窗洞口高、宽±5
4 外墙上、下窗口偏移20
模板安装预埋件和预留孔洞的允许偏差：
序号项目允许偏差（mm）
1 预埋钢板中心线位置 3
2 预埋管、预留孔中心线位置 3
3 插筋中心线位置 5 外露长度+10
序号项目允许偏差（mm）
4 预埋螺栓中心线位置 2 外露长度+10
5 预留洞中心线位置10 尺寸+10
现浇结构模板安装的允许偏差：
序号项目允许偏差（mm）
1 轴线位置 5
2 模板上表面标高±5
3 截面内部尺寸
基础±10 柱、墙、梁+4，-5
4 层高垂直度不大于5M 6 大于5M 8
5 相邻两板表面高低差 2
6 表面平整度 5
钢筋加工的允许偏差：
序号项目允许偏差（mm）
1 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10
2 弯起钢筋的弯折位置±20
3 箍筋内净尺寸±5
钢筋安装位置的允许偏差：
序号项目允许偏差（mm）
1 绑扎钢筋网
长、宽±10 网眼尺寸±20
2 帮扎钢筋骨架
长±10 宽、高±5
3 受力钢筋
间距±10
排距±5
保护层厚
度
基础±10
柱、梁±5
板、墙、壳±3
4 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20
5 钢筋弯起点位置20
6 预埋件中心线位置 5 水平高差+3,0
现浇结构尺寸允许偏差：
序号项目允许偏差（mm）
1 轴线位
置
基础15
独立基础10
墙、柱、梁8
剪力墙 5
2 垂直度层高
≤5M 8
＞5M 10
全高（H）H/1000且≤30
3 标高层高±10 全高±30
4 截面尺寸+8，-5
5 电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0
井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30
6 表面平整度8
7 预埋设施
中心线位
置
预埋件10
预埋螺栓 5
预埋管 5
8 预埋洞中心线位置15
屋面保温层厚度允许偏差：
序号项目允许偏差（mm）
1 松散保温材料和整体现浇保温层+10% -5%
2 板状保温材料±5% ≤4
建筑地面整体面层的允许偏差：
序号项目
允许偏差（mm）
水泥砼面
层
水泥砂浆
面层
普通水磨
石面层
高级水磨
石面层
水泥钢
（铁）屑
面层
防油渗砼
和防爆面
层
1 表面平整
度
5 4 3 2 4 5
2 踢脚线上
口平直
4 4 3 3 4 4
3 缝格平直 3 3 3 2 3 3 一般抹灰的允许偏差：
序号项目
允许偏差（mm）
普通抹灰高级抹灰
1 立面垂直度 4 3
2 表面平整度 4 3
3 阴阳角方正
4 3
4 分隔条（缝）直线度 4 3
5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3
主体工程质量验收标准
人工挖孔桩 一、孔桩开挖：挖孔桩土、石方均采用人工开挖，为保证嵌岩深度，不得进行爆破，由于挖孔桩间净距小于20d，采用隔开开挖方式进行开挖。 1、桩孔平面轴线位移允许误差：垂直轴线方向：50mm沿轴线方向：150mm 2、桩孔径允许偏差：± 50mm 3、桩的垂直度偏差：0.5% 4、护壁砼厚允许偏差：± 30mm 5、孔底不允许有虚土、积水 6、钢筋：主筋间距：土10mm箍筋间距：土20mm钢筋笼长度：土50mm直径：± 10mm 钢筋保护层为土10mm 7、桩位轴线采取在地面上设十字控制网，基准点，护壁支模中心线的控制，是将桩控制轴 线，高程引到第一节护壁上，每节以十字线对中。 8、多桩同时成孔，相邻两桩净距小于 2 倍桩径时，应采取间隔挖孔方法，以减少孔的渗透对防止土体坍塌。 9、遇桩孔坍塌，一般采取在塌方处，砌砖作外模，再绑扎钢筋，支模浇筑砼护壁。 10、钢筋笼位置正确的保证，采用钢筋固定架的方法，另外钢筋固定架应与挖孔桩护壁上 的预留筋相连。 11 、对材料的要求： （1 ）进入现场的原材料、半成品，应有质量合格证或质量证明书，不合格品一律不得适使用。 （2）对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查检验，按试验结果使用。 （3）钢筋除有出厂质量证明书或试验报告单外，进场时，还应按规范抽取试样复检，合格方可使用。 （4）钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，用木枋垫起，离开地面，以避免锈蚀和污染。 （5）钢筋的直径、级别和钢号应按图纸要求使用，需代用时，应征得设计同意。 二、护壁施工：挖孔桩为钢筋砼护壁，护壁模板采用3块定型钢模板拼装而成，用U 形扣连接，上、下设6#槽钢钢圈顶紧，用螺栓连接，第一节井圈应高出场地150~200mm，可作为拦水线, 防止场地内积水流到挖孔桩内，护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、砼强度均应符合设计要求，
建筑工程允许偏差表格汇总
混凝土工程 表4.2.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 说明：4.2.6 对预埋件的外露长度，只允许有正偏差，不允许有负偏差；对预留洞内部尺寸，只允许在，不允许小。在允许偏差表中，不允许的偏差都以“0”来表示。 表4.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 4.2.8 预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。 检查数量；首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。
表4.2.8 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 说明：4.2.7~4.2.8 规定了现浇混凝土结构模板及预制混凝土构件模板安装尺寸的检查数量、允许偏差及检验方法。还应指出，按本规范第3.0.7条的规定，对一般项目，在不超过20%的不合格检查点中不得有影响结构安全和使用功能的过大尺寸偏差。对有特殊要求的结构中的某些项目，当有专门标准规定或设计要求时，尚应符合相应的要求。 由于模板对保证构件质量非常重要，且不合格模板容易返修成合格品，故允许模板进行修理，合格后方可投入使用。施工单位应根据构件质量检验得到的模板质量反馈信息，对边疆周转使用的模板定期检查并不定期抽查。
表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求 说明：4.3.1 由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。为保证结构的安全和作用功能，提出了拆模时混凝土强度的要求。该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，对其拆模时的混凝土强度应从严要求。 表5.3.4 钢筋加工的允许偏差 钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要。 表5.5.2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
建筑工程允许偏差表格汇总
混凝土工程 一．监理准备 1．熟悉有关图纸、技术资料、操作规程和质量标准。 2．检查承包单位在混凝土浇灌前的以下各项准备工作： 1》检查水泥、沙石料、拟用的掺合剂、外加剂的准备情况，是否符合有关要求。 2》是否已通过试验取得混凝土的配合比，有抗冻、抗渗等特殊要求者是否已得到满足。 3》了解施工组织设计、混凝土浇灌顺序、养护的准备措施。 4》了解搅拌设备、运输或泵送设备、震捣设备的配置及道路、脚手架的准备情况。 5》模板内杂物应清除、缝隙孔洞应堵严，模板应浇水湿润，但不得有积水。 6》检查钢筋、预埋件、预留洞是否符合要求。 3．据以上检查情况，签署混凝土浇灌令。 表4.2.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 说明：4.2.6 对预埋件的外露长度，只允许有正偏差，不允许有负偏差；对预留洞内部尺寸，只允许在，
不允许小。在允许偏差表中，不允许的偏差都以“0”来表示。 表 4.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 4.2.8 预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。 检查数量；首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。 表4.2.8 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法
注：l为构件长度（mm）。 说明：4.2.7~4.2.8 规定了现浇混凝土结构模板及预制混凝土构件模板安装尺寸的检查数量、允许偏差及检验方法。还应指出，按本规范第3.0.7条的规定，对一般项目，在不超过20%的不合格检查点中不得有影响结构安全和使用功能的过大尺寸偏差。对有特殊要求的结构中的某些项目，当有专门标准规定或设计要求时，尚应符合相应的要求。 由于模板对保证构件质量非常重要，且不合格模板容易返修成合格品，故允许模板进行修理，合格后方可投入使用。施工单位应根据构件质量检验得到的模板质量反馈信息，对边疆周转使用的模板定期检查并不定期抽查。 表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求 说明：4.3.1 由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。为保证结构的安全和作用功能，提出了拆模时混凝土强度的要求。该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，对其拆模时的混凝土强度应从严要求。 表5.3.4 钢筋加工的允许偏差 说明：5.3.4 本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。其中，箍筋内净尺寸是新增项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要。
主体工程质量验收标准
主体工程质量验收 标准
人工挖孔桩 一、孔桩开挖： 挖孔桩土、石方均采用人工开挖，为保证嵌岩深度，不得进行爆破，由于挖孔桩间净距小于20d，采用隔开开挖方式进行开挖。 1、桩孔平面轴线位移允许误差：垂直轴线方向：50mm； 沿轴线方向：150mm 2、桩孔径允许偏差：±50mm 3、桩的垂直度偏差：0.5% 4、护壁砼厚允许偏差：±30mm 5、孔底不允许有虚土、积水 6、钢筋：主筋间距：±10mm；箍筋间距：±20mm；钢筋 笼长度：±50mm；直径：±10mm；钢筋保护层为± 10mm 7、桩位轴线采取在地面上设十字控制网，基准点，护壁支 模中心线的控制，是将桩控制轴线，高程引到第一节护 壁上，每节以十字线对中。 8、多桩同时成孔，相邻两桩净距小于2倍桩径时，应采取间隔挖孔方法，以减少孔的渗透对防止土体坍塌。 9、遇桩孔坍塌，一般采取在塌方处，砌砖作外模，再绑扎 钢筋，支模浇筑砼护壁。 10、钢筋笼位置正确的保证，采用钢筋固定架的方法，另
外钢筋固定架应与挖孔桩护壁上的预留筋相连。 11、对材料的要求： （1）进入现场的原材料、半成品，应有质量合格证或质量证明书，不合格品一律不得适使用。 （2）对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查检验，按试验结果使用。 （3）钢筋除有出厂质量证明书或试验报告单外，进场时，还应按规范抽取试样复检，合格方可使用。 （4）钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，用木枋垫起，离开地面，以避免锈蚀和污染。 （5）钢筋的直径、级别和钢号应按图纸要求使用，需代用时，应征得设计同意。 二、护壁施工： 挖孔桩为钢筋砼护壁，护壁模板采用3块定型钢模板拼装而成，用U形扣连接，上、下设6#槽钢钢圈顶紧，用螺栓连接，第一节井圈应高出场地150~200mm，可作为拦水线，防止场地内积水流到挖孔桩内，护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、砼强度均应符合设计要求，上、下节护壁的搭接长度不得小于50mm，每节护壁均应在当日连续完成，护壁砼必须保证密实，如有掺水，应在砼中加入速凝剂，护壁模板拆除应在24h后进行。 三、钢筋笼的制作： 先按设计作好钢筋笼加强内箍，在内箍上等间距作好主筋位
工程允许偏差
建筑安装工程允许偏差 1、 灌注桩的桩顶标高允许偏差（-0.5；+0.3）M 。 2、 灌注桩桩位放样允许偏差：群桩（20）mm;单排桩（10）mm 。 3、 灌注桩桩径和垂直度的允许偏差应满足如下表的规定： 4、 灌注桩钢筋笼允许偏差： 序号 项目 允许偏差（mm ） 1 主筋间距 ±10 2 长度 ±100 3 箍筋间距 ±20 4 直径 ±10 5、 灌注桩孔深允许偏差（+300）mm 。 6、 钢筋笼安装深度允许偏差（±100）mm 。 7、 土方开挖工程允许偏差： 序号 成孔方法 桩径 桩径允许偏差 （mm ） 垂直度允许偏差 （mm ） 1 泥浆护壁钻孔桩 D ≤1000mm ±50 ＜1 D ＞1000mm ±50 2 套管成孔灌注桩 D ≤1000mm -20 ＜1 D ＞1000mm
8、 土方回填允许偏差： 9、 砖砌体轴线位置偏移允许偏差（10）mm 。轴线位移偏差检查 数量为（全部承重墙）。 10、 砖砌体垂直度允许偏差全高大于10M 的（20）mm;全高小于 等于10M 的（10）mm 。垂直度检查数量为外墙不少于（四）处全高（阳角），每层每（20）米差一处；内墙按照有代表性 序号 项目 允许偏差（mm ） 柱基 基坑 基槽 挖方场地平整 管沟 地（路） 面基层 人工 机械 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 2 长度 +200 +300 +500 +100 — 宽度 -50 -100 -150 3 表面平整度 20 20 50 20 20 序号 项目 允许偏差（mm ） 柱基 基坑 基槽 挖方场地平整 管沟 地（路） 面基层 人工 机械 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 2 表面平整度 20 20 30 20 20
工程允许偏差值表
规允许结构偏差 混凝土结构工程施工质量验收规 一、模板分项工程 预埋件和预留孔洞的允许偏差 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 注：l为构件长度（mm）。
4.3模板拆除 主控项目 底模拆除时的混凝土强度要求 说明：4.3.1由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉 角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。为保证结构的安全和作用功能，提出了拆 模时混凝土强度的要求。该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。考虑 到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，对其拆模时的混凝土强度应从 严要求。 二、钢筋分项工程 钢筋加工的允许偏差 说明：5.3.4本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。其中，箍筋净尺寸是新增项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值； 3表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 三. 预应力分项工程 束形控制点的竖向位置允许偏差
检查数量：在同一检验批，抽查各类型构件中预应力筋总数的5%，且对各类型构 件均不少于5束，每束不应少于5处。 检验方法：钢尺检查。 注：束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中 数值1.5的尺寸偏差。 四、混凝土分项工程 混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数 注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。 五、现浇结构分项工程 现浇结构尺寸偏差和检验方法
规范允许偏差一览表
钢筋工程 项目允许偏差（mm） 绑扎钢筋网 长、宽±10 网眼尺寸±20 绑扎钢筋骨架 长±10 宽、高±5 受力钢筋 间距±10 排距±5 保 护 层 厚 度 基础±10 柱、梁±5 板、墙、 壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢筋弯起点位置20 二、砌体工程 主控项目1 砖强度等级设计要求MU 2 砂浆强度等级设计要求M 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80% 4 斜槎留置第5.2.3条 5 直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条 6 轴线位移≤10mm 7 垂直度（每层）≤5mm 一般项目1 组砌方法第5.3.1条 2 水平灰缝厚度10mm 8–12mm 3 基础顶面、楼面标高±15mm 4 表面平整度（混水）8mm 5 门窗洞口高度宽±5mm 6 外墙上下窗口偏移20mm 7 水平灰缝平直度（混水）10mm
三、模板工程 模板安装允许偏差及检查方法 序号项目 允许偏差值（mm） 检查方法 国家标准 省优质结构 工程标准 1 轴线位移柱、墙、梁 5 3 尺量 2 底模上表面标高±5 ± 3 水准仪或拉线尺量 3 截面内尺寸 基础±10±6 尺量柱、墙、梁+4、-5±3 4 层高垂直度 层高 不大于5m 6 4 经纬仪或 吊线、尺量小于5m 8 6 5 相邻两板表面高低差 2 2 尺量 6 表面平整度 5 3 靠尺、塞尺 7 阴阳角 方正— 2 方尺、塞尺 顺直— 2 线尺 8 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量 9 预埋管、螺栓 中心线位移 3 2 拉线、尺量螺栓外露长度+10、0 +5、0 10 预留孔洞中心线位移+10 6 拉线、尺量尺寸+10、0 +6、0 11 门窗洞口中心线位移— 3 拉线、尺量宽、高—±5 对角线— 6 12 插筋中心线位移 5 5 尺量外露长度+10、0 +10、0
主体工程允许偏差
施工测量放线精度控制 （1）基础放线尺寸的允许误差 长宽L、宽度B的尺寸（m）允许误差（mm） L(B)≤30±5 30＜L(B)≤60±10 60＜L(B)≤90±15 90＜L(B) ±20 （2）轴线竖向投测的允许误差 项目允许误差（mm） 每层 3 总高（H） H≤30m 5 30m＜H≤60m10 60m＜H≤90m15 （3）各部位放线的允许误差 项目允许误差（mm） 外廓柱轴线长度（L） L≤30m±5 30m＜L≤60m±10 60m＜L≤90m±15细部轴线±2 承重墙、梁、柱边线±3 非承重墙边线±3 门窗洞口线±3 （4）标高竖向传递的允许误差 项目允许误差（mm）每层±3 总高（H） H≤30m±5 30m＜H≤60m±10 60m＜H≤90m±15 （5）现场引测水准点精度±√4 n（n －－测站数）。 2.1 钢筋弯钩或弯曲
2.1.1钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、对直弯钩、对斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。 弯曲调整值见下表 钢筋弯曲角度30°45°60°90°135° 钢筋弯曲调整值0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d 注:d为钢筋直径钢筋弯钩增加长度 钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d，Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯直径理论计算与实际不一致。实际配料计算时，对半圆弯钩增加长度参考下表。 半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯） 钢筋直径（mm）<6 8～10 12～18 20～28 一个弯钩长度（mm）4d 6d 5.5d 5d 2.1.2 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋的直径的5倍。 2.1.3 箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；箍筋的调整值见表，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。 箍筋长度方法 箍筋直径（mm） 4～5 6 8 10～12 量外包尺寸40 50 60 70 量内皮尺寸80 100 120 150～170 2.1.4 Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；Ⅱ级钢筋末端须作90°或135°弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。箍筋的末端应作135°弯钩，弯钩端头平直长度取钢筋直径10倍与75mm最大值。 2.2 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a、直钢筋下料长度=构件长度–保护层厚度+弯钩增加长度
建筑工程允许偏差范围
建筑工程允许偏差范围 1、 灌注桩的桩顶标高允许偏差（-0.5；+0.3）M 。 2、 灌注桩桩位放样允许偏差：群桩（20）mm;单排桩（10）mm 。 3、 灌注桩桩径和垂直度的允许偏差应满足如下表的规定： 4、 灌注桩钢筋笼允许偏差： 序号 项目 允许偏差（mm ） 1 主筋间距 ±10 2 长度 ±100 3 箍筋间距 ±20 4 直径 ±10 5、 灌注桩孔深允许偏差（+300）mm 。 6、 钢筋笼安装深度允许偏差（±100）mm 。 7、 土方开挖工程允许偏差： 序号 成孔方法 桩径 桩径允许偏差 （mm ） 垂直度允许偏差 （mm ） 1 泥浆护壁钻孔桩 D ≤1000mm ±50 ＜1 D ＞1000mm ±50 2 套管成孔灌注桩 D ≤1000mm -20 ＜1 D ＞1000mm
8、 土方回填允许偏差： 9、 砖砌体轴线位置偏移允许偏差（10）mm 。轴线位移偏差检查 数量为（全部承重墙）。 10、 砖砌体垂直度允许偏差全高大于10M 的（20）mm;全高小于 等于10M 的（10）mm 。垂直度检查数量为外墙不少于（四）处全高（阳角），每层每（20）米差一处；内墙按照有代表性 序号 项目 允许偏差（mm ） 柱基 基坑 基槽 挖方场地平整 管沟 地（路） 面基层 人工 机械 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 2 长度 +200 +300 +500 +100 — 宽度 -50 -100 -150 3 表面平整度 20 20 50 20 20 序号 项目 允许偏差（mm ） 柱基 基坑 基槽 挖方场地平整 管沟 地（路） 面基层 人工 机械 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 2 表面平整度 20 20 30 20 20
规范允许偏差一览表.docx
一、钢筋工程 项目允许偏差（ mm）绑扎钢筋网 长、宽±10 ±20 网眼尺寸 绑扎钢筋骨架 长±10 宽、高±5 间距±10 排距±5 保基础±10受力钢筋护柱、梁±5 层 板、墙、 厚±3 壳 度 绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位置±20 20 二、砌体工程 1砖强度等级设计要求 MU 2砂浆强度等级设计要求 M 主 3水平灰缝砂浆饱满度≥ 80%控 4斜槎留置第 5.2.3条项 5直槎拉结筋及接槎处理第 5.2.4条目 6轴线位移≤ 10mm 7垂直度（每层）≤ 5mm 一1组砌方法第 5.3.1条般2水平灰缝厚度 10mm8– 12mm 项3基础顶面、楼面标高±15mm 目4表面平整度（混水）8mm
5门窗洞口高度宽±5mm 6外墙上下窗口偏移20mm 7水平灰缝平直度（混水）10mm 三、模板工程 模板安装允许偏差及检查方法 序 允许偏差值（ mm） 项目检查方法号国家标准 省优质结构 工程标准 1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高±5±3 水准仪或 拉线尺量 3截面内尺寸 基础±10±6 尺量柱、墙、梁+4、 -5±3 层高 64经纬仪或 4层高垂直度不大于 5m 吊线、尺量 小于 5m86 5相邻两板表面高低差22尺量 6表面平整度53靠尺、塞尺7阴阳角 方正—2方尺、塞尺 顺直—2线尺 8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量 9预埋管、螺栓 中心线位移32 拉线、尺量螺栓外露长度+10、0+5、 0 10预留孔洞中心线位移+106拉线、尺量
尺寸 +10、0 +6、 0 中心线位移 — 3 11 门窗洞口 宽、高 — ±5拉线、尺量 对角线 — 6 12 中心线位移 5 5 插筋 尺量 外露长度 +10、0 +10、0 四、混凝土工程 预制构件尺寸允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差 检验方法 (mm) 板、梁 +10，-5 长 柱 +5， -10 度 钢尺检查 墙 板 ±5 薄腹梁、桁架 +15，-10 宽度 板、梁、柱、墙板、 钢尺量一端及中部，取其中较大 高（厚）度 薄腹梁、桁架 ±5 值 梁、柱、板 L/750 且 ≤20 侧向弯曲 拉线、钢尺量最大侧向弯曲处 墙板、薄腹梁、桁架 L/1000 且 ≤20 中心线位置 10 预埋件 螺栓位置 5 钢尺检查 螺栓外露长度 +10，-5 预留孔 中心线位置 5 钢尺检查 预留洞 中心线位置 15 钢尺检查 主筋保护层 板 +5，-3 梁、柱、墙板、薄腹 钢尺或保护层厚度测定仪式量测 厚度 +10，-5 梁、桁架
建筑工程规范允许偏差_览表
二、砌体工程
模板安装允许偏差及检查方法
预制构件尺寸允许偏差及检验方法 注： 1、为构件长度（mm）。 2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 3 、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法
一混凝土工程GBJ134－90 项目允许偏差 轴线位移10 标高层高全高 ±10 ±20 截面尺寸 厚度小于200㎜±10mm 厚度为200-40㎜±15mm 厚度大于400㎜±20 mm 柱、墙垂直度 5mm 表面平整度 8mm 预埋管、预留孔中心线位置偏移 5mm 预埋螺栓中心线位置偏移 5mm 预留洞中心线位置偏移 15 mm 电梯井井筒长、宽对中心线 井筒全高垂直度＋25 H/1000且不大于20 注:H为电梯井筒全高(㎜) 4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164－92 组成材料允许偏差 水泥、掺合料±2% 粗、细骨料±3% 水、外加剂±2% 5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164－92
6、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－2002 7、现浇结构外观质量缺陷: GB50204－2002 名称现象严重缺陷一般缺陷 露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋 蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝 孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞 夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣 疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松 裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影 位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷
规范允许偏差一览表
一、钢筋工程 项目允许偏差（mm） 绑扎钢筋网 长、宽±10 网眼尺寸±20 绑扎钢筋骨架 长±10 宽、高±5 受力钢筋 间距±10 排距±5 保 护 层 厚 度 基础±10 柱、梁±5 板、墙、 壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢筋弯起点位置20 二、砌体工程 主控项目1 砖强度等级设计要求MU 2 砂浆强度等级设计要求M 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80% 4 斜槎留置第5.2.3条 5 直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条 6 轴线位移≤10mm 7 垂直度（每层）≤5mm 一般项目1 组砌方法第5.3.1条 2 水平灰缝厚度10mm 8–12mm 3 基础顶面、楼面标高±15mm 4 表面平整度（混水）8mm 5 门窗洞口高度宽±5mm 6 外墙上下窗口偏移20mm 7 水平灰缝平直度（混水）10mm 三、模板工程 模板安装允许偏差及检查方法
序号项目 允许偏差值（mm） 检查方法 国家标准 省优质结构 工程标准 1 轴线位移柱、墙、梁 5 3 尺量 2 底模上表面标高±5 ± 3 水准仪或拉线尺量 3 截面内尺寸 基础±10±6 尺量柱、墙、梁+4、-5±3 4 层高垂直度 层高 不大于5m 6 4 经纬仪或 吊线、尺量小于5m 8 6 5 相邻两板表面高低差 2 2 尺量 6 表面平整度 5 3 靠尺、塞尺 7 阴阳角 方正— 2 方尺、塞尺 顺直— 2 线尺 8 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量 9 预埋管、螺栓 中心线位移 3 2 拉线、尺量螺栓外露长度+10、0 +5、0 10 预留孔洞中心线位移+10 6 拉线、尺量尺寸+10、0 +6、0 11 门窗洞口中心线位移— 3 拉线、尺量宽、高—±5 对角线— 6 12 插筋中心线位移 5 5 尺量外露长度+10、0 +10、0 四、混凝土工程 预制构件尺寸允许偏差及检验方法
建筑物垂直度的规定及要求
建筑物垂直度的规定 1．相关规范：《建筑变形测量规程》JGJ／T 8—97《工程测量规范》GB 50026—93。 2．在土木工程施工中，测量工作是贯穿整个施工过程各个阶段的基础性技术工作。施工测量工作的内容及其完成情况的准确程度，对工程能否顺利施工及其质量水平起着至关重要的作用。为此，国家颁布了系统的工程测量和施工验收规范、规程，以指导和规范工程测量技术工作。应高度的重视施工测量技术、测量管理。3．施工测量的主要内容： (1)工程场地施工控制测量，主要包括建立建筑平面控制网和高程控制网。 (2)建筑主轴线测量及定位放线。 (3)主体施工测量，包括轴线投测及高程传递。高层(超高层)建筑物主体施工测量中的主要问题是控制垂直度，即是须将基准轴线准确地向高层引测，要求各层相应轴线位于同一竖直平面内。因此，控制轴线投测的竖向偏差，并使其偏差值不超过规范、规程允许的限值，是高层建筑施工测量中一件很重要的工作。 (4)建筑变形测量。其主要内容包括对建筑物实体的沉降观测、倾斜观测、位移观测及裂缝观测等。 (5)施工偏差检测。各种结构构件及建筑设备，其就位、垂直度、标高等状态，难免会因施工及环境等原因出现偏差。因此，施工规范、规程及质量验评标准都规定了要对结构施工偏差情况进行检查，并规定了允许偏差值。 4．关于高层建筑施工竖向(垂直度)控制的规定要求。从以上对建筑施工测量有关内容分类可看出，对于建筑物施工过程，其施工过程的竖向(垂直度)控制，也即轴线投测的控制是非常重要的一环。轴线投测的准确度直接关系到建筑结构施工质量及安全性。对于超高层建筑物来讲尤其重要。因此，《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3—2002)对高层建筑结构施工的测量放线作业及其允许误差作了明确的规定。其中第7．2．3条，规定了测量竖向垂直度时，必须根据建筑平面布置的具体情况确定若干竖向控制轴线，并应由初始控制线向上投测。对于轴线投测的误差，规定了层间测量偏差不应超过3mm；建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑总高度)，且对应于不同高度范围的建筑物，其总高轴线投测偏差有不同的规定。因此，在工程施工过程中，必须要注意按这些规定的要求对轴线投测误差进行控制，并详细记录。另外，对于特别重要的超高层建筑来说，为避免由于测量仪器、手段、人为原因或环境原因出现总高度轴线投测误差过大，除了在首层±0．00处测定建筑物基准轴线外，有必要视情况采用专业的、精确的仪器及手段将建筑物总高分为若干轴线投测控制段，分段投测、分段锁定基准轴线，以便于施工又避免出现总高度轴线投测出现较大误差。5．关于对结构构件(实体)施工垂直度偏差、标高的检测规定。 我们知道，在确定了建筑平面轴线及结构构件(如墙、柱)等具体位置之后，由于施工操作及外部环境影响等诸原因，结构墙、柱构件实体在对应轴线位置、垂直度、标高、截面尺寸等方面有可能出现偏差。为此，《混凝土结构工程施工对现浇及预制装配的混凝土结构构件施工允2002)—(GB 50204质量验收规范》 许偏差作了具体的规定。如对现浇混凝土结构墙柱构件的垂直度允许偏差，分为
最新主体工程质量验收标准
人工挖孔桩 一、孔桩开挖： 挖孔桩土、石方均采用人工开挖，为保证嵌岩深度，不得进行爆破，由于挖孔桩间净距小于20d，采用隔开开挖方式进行开挖。 1、桩孔平面轴线位移允许误差：垂直轴线方向：50mm；沿轴线方向：150mm 2、桩孔径允许偏差：±50mm 3、桩的垂直度偏差：0.5% 4、护壁砼厚允许偏差：±30mm 5、孔底不允许有虚土、积水 6、钢筋：主筋间距：±10mm；箍筋间距：±20mm；钢筋笼长度：±50mm；直径： ±10mm；钢筋保护层为±10mm 7、桩位轴线采取在地面上设十字控制网，基准点，护壁支模中心线的控制，是将 桩控制轴线，高程引到第一节护壁上，每节以十字线对中。 8、多桩同时成孔，相邻两桩净距小于2倍桩径时，应采取间隔挖孔方法，以减少孔的渗透对防止土体坍塌。 9、遇桩孔坍塌，一般采取在塌方处，砌砖作外模，再绑扎钢筋，支模浇筑砼护壁。 10、钢筋笼位置正确的保证，采用钢筋固定架的方法，另外钢筋固定架应与挖孔桩 护壁上的预留筋相连。 11、对材料的要求： （1）进入现场的原材料、半成品，应有质量合格证或质量证明书，不合格品一律不得适使用。 （2）对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查检验，按试验结果使用。 （3）钢筋除有出厂质量证明书或试验报告单外，进场时，还应按规范抽取试样复检，合格方可使用。 （4）钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，用木枋垫起，离开地面，以避免锈蚀和污染。 （5）钢筋的直径、级别和钢号应按图纸要求使用，需代用时，应征得设计同意。 二、护壁施工： 挖孔桩为钢筋砼护壁，护壁模板采用3块定型钢模板拼装而成，用U形扣连接，上、下设6#槽钢钢圈顶紧，用螺栓连接，第一节井圈应高出场地150~200mm，可作为拦水线，防止场地内积水流到挖孔桩内，护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、砼强度均应符合设计要求，上、下节护壁的搭接长度不得小于50mm，每节护壁均应在当日连续完成，护壁砼必须保证密实，如有掺水，应在砼中加入速凝剂，护壁模板拆除应在24h后进行。
规范允许偏差一览表
项目允许偏差（mm） 绑扎钢筋网 长、宽±10 网眼尺寸±20 绑扎钢筋骨架 长±10 宽、高±5 受力钢筋 间距±10 排距±5 保 护 层 厚 度 基础±10 柱、梁±5 板、墙、 壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢筋弯起点位置20 二、砌体工程 主控项目1 砖强度等级设计要求MU 2 砂浆强度等级设计要求M 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80% 4 斜槎留置第5.2.3条 5 直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条 6 轴线位移≤10mm 7 垂直度（每层）≤5mm 一般项目1 组砌方法第5.3.1条 2 水平灰缝厚度10mm 8–12mm 3 基础顶面、楼面标高±15mm 4 表面平整度（混水）8mm 5 门窗洞口高度宽±5mm 6 外墙上下窗口偏移20mm 7 水平灰缝平直度（混水）10mm
模板安装允许偏差及检查方法 序号项目 允许偏差值（mm） 检查方法 国家标准 省优质结构 工程标准 1 轴线位移柱、墙、梁 5 3 尺量 2 底模上表面标高±5 ± 3 水准仪或拉线尺量 3 截面内尺寸 基础±10±6 尺量柱、墙、梁+4、-5±3 4 层高垂直度 层高 不大于5m 6 4 经纬仪或 吊线、尺量小于5m 8 6 5 相邻两板表面高低差 2 2 尺量 6 表面平整度 5 3 靠尺、塞尺 7 阴阳角 方正— 2 方尺、塞尺 顺直— 2 线尺 8 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量 9 预埋管、螺栓 中心线位移 3 2 拉线、尺量螺栓外露长度+10、0 +5、0 10 预留孔洞中心线位移+10 6 拉线、尺量尺寸+10、0 +6、0 11 门窗洞口中心线位移— 3 拉线、尺量宽、高—±5 对角线— 6 12 插筋中心线位移 5 5 尺量外露长度+10、0 +10、0
规范允许偏差一览表
钢筋工程 二、砌体工程 三、模板工程 模板安装允许偏差及检查方法
四、混凝土工程 预制构件尺寸允许偏差及检验方法
注： 1、为构件长度(mm）. 2 、检查中心线、螺栓与孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中得较大值； 3 、对开头复杂或特殊要求得构件,其尺寸偏差应符合标准图基设计得要求。 现浇构件尺寸允许偏差及检验方法
一混凝土工程GBJ134—９０?1、梁、柱上任何一处得锋窝面积不大于100０㎝＆sup2；，累计不大于２00０㎝＆sｕp2；;孔洞面积不大于40㎝²，累计不大于80㎝&ｓup2;； 2、墙、板、拱上任何一处得蜂窝面积不大于露筋长度不大于10㎝,累计不大于2０㎝。? 2000㎝&sｕp2；，累计不大于4０00㎝＆sｕp２；；孔洞面积不大于100㎝&ｓup２;，累计不大于200㎝＆sup2;；露筋长度不大于20㎝，累计不大于４0㎝&sup２；. 3、混凝土结构尺寸得允许偏差表人防）?项目允许偏差（㎜）轴线位移1０ 标高层高 全高±10 ±2０?截面尺寸厚度小于200㎜ 厚度为200-４00㎜?厚度大于4０0㎜±10 ±15 ±２0 柱、墙垂直度 表面平整度?预埋管、预留孔中心线位置偏移 预埋螺栓中心线位置偏移?预留洞中心线位置偏移 5 8 5?５ １5?电梯井井筒长、宽对中心线
井筒全高垂直度+25?H／１０00且不大于20?注：Ｈ为电梯井筒全高(㎜）。 ?４、混凝土组成材料计量结果得允许偏差：GB501６4—92 ?组成材料允许偏差 水泥、掺合料±2%?粗、细骨料±3％ 水、外加剂±２% 5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕得延续时间：ＧB5０16４-92 气温延续时间(miｎ) 采用搅拌车采用其她运输设备?≤C30 〉C３0 60≤C3０>C3０?≤2５＆oｒｄｍ；C?〉25º；C>120?９0 90?９0 6０７5 4５?６、现浇结构尺寸允许偏差与检验方法:GB50204－20０２ 项目允许偏差（㎜) 检验方法?轴线位置基础15 钢尺检查?独立基础10 ?墙、柱、梁8 剪力墙５ 垂直度层高≤5 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 >5ｍ10 经纬仪或吊线、钢尺检查?全高H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查?标高层高±10 水准仪或拉线、钢尺检查?全高±30 截面尺寸＋8，—５钢尺检查 电梯井井筒长、宽对定位中心线+２5，０钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查?表面平整度8 ２m靠尺与塞尺检查?预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查 预埋螺栓５?预埋管 5 预留洞中心线位置15 钢尺检查?７、现浇结构外观质量缺陷：GB502０4—2０0２ 名称现象严重缺陷一般缺陷?露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其她钢筋有少量露筋 蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基她部位有少量蜂窝 孔洞混凝土中孔穴深度与长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其她部位有少量孔洞
建筑工程允许偏差范围
精心整理 建筑工程允许偏差范围 1、 灌注桩的桩顶标高允许偏差（-0.5；+0.3）M 。 2、 灌注桩桩位放样允许偏差：群桩（20）mm;单排桩（10）mm 。 3、 灌注桩桩径和垂直度的允许偏差应满足如下表的规定： 4、 灌注桩 钢筋笼允许偏差： 序号 项目 允许偏差（mm ） 1 主筋间距 ±10 2 长度 ±100 3 箍筋间距 ±20 4 直径 ±10 5、 灌注桩孔深允许偏差（+300）mm 。 6、 钢筋笼安装深度允许偏差（±100）mm 。 7、 土方开挖工程允许偏差： 序号 成孔方法 桩径 桩径允许偏差 （mm ） 垂直度允许偏差 （mm ） 1 泥浆护壁钻孔桩 D ≤1000mm ±50 ＜1 D ＞1000mm ±50 2 套管成孔灌注桩 D ≤1000mm -20 ＜1 D ＞1000mm 序号 项目 允许偏差（mm ） 柱基 挖方场地平整 管沟 地（路）
8、 土方回 填允许 偏差： 9、 砖砌体 轴线位置偏移允许偏差（10）mm 。轴线位移 偏差检查数量为（全部承重墙）。 10、 砖砌体垂直度允许偏差全高大于10M 的（20）mm;全高小于等于10M 的（10） mm 。垂直度检查数量为外墙不少于（四）处全高（阳角），每层每（20）米差一处；内墙按照有代表性的自然间抽查（10%），但不应少于（3）间，每间不应少于（2）处，柱不少于（5）根。 11、 砖砌体的一般尺寸允许偏差以及检查数量： 序号 项目 允许偏差（mm ） 检查数量 1 基础顶面和楼面标高 ±15 不应少于（5）处 2 表面 平整度 清水墙、柱 5 有代表性的自然 间抽查（10）%，但不应少于（3） 间，每间不应少于 （2）处 混水墙、柱 8 基坑 基槽 人工 机械 面基层 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 2 长度 +200 +300 +500 +100 — 宽度 -50 -100 -150 3 表面平整度 20 20 50 20 20 序号 项目 允许偏差（mm ） 柱基 基坑 基槽 挖方场地平整 管沟 地（路） 面基层 人工 机械 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 2 表面平整度 20 20 30 20 20
装饰工程允许偏差和检查方法
装饰装修工程过程检验内容 检验依据 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 1，一般抹灰（石膏底层） 一般抹灰分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰来检查。 刮底层石膏前，应将墙面的尘土、油污清除干净，再满刷一道界面剂，待干燥后进行下一道工序刮底层石膏找平，刮底层石膏应分层进行，当底层石膏总厚度大于或等于35mm时，应采取措施；不同材料基体交接处要采取防裂措施（即：粘贴网格布或专用的墙布），粘贴时搭接宽度不小于100mm。 刮腻子前应检查石膏层与基层之间是否粘结牢固，有无脱层、空鼓、裂缝现象，然后再进行面层石膏及耐水腻子工序，耐水腻子表面应光滑、洁净，接槎平整。 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 一般抹灰的允许偏差和检验方法
2，水性涂料（乳胶漆类） 涂刷涂料之前，应检查耐水腻子表面是否平整、坚实、牢固、有无粉化、起皮、裂缝等；（涂料涂饰施工环境温度应在5～35°之间为宜） 水性涂料涂饰工程应涂刷均匀，不得漏刷、透底、起皮、掉粉。 薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定 薄涂料的涂饰质量和检验方法
3，裱糊工程（壁纸、壁布） 裱糊工程要求基层具有一定的强度和较好的表面平整度，基层不得松散、起粉、脱落，腻子表面不得有砂粒、凹坑等缺陷，粘贴壁纸或壁布前应检查是否有上述问题，方可展开施工。 壁纸墙布必须粘结牢固，无空鼓、翘边、皱折等缺陷。表面平整，无波纹起伏。壁纸、墙布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，无缝隙；色泽一致，无斑污，正斜视无胶痕，无明显压痕。 各幅拼接应横平竖直，图案端正，拼缝处图案花纹吻合，距墙1.5m处正视不显拼缝，阴角处搭接顺光，阳角无接缝，角度方正，边缘整齐无毛边。 裱糊工程施工质量和检验方法应符合下表规定 裱糊工程施工质量和检验方法
主体结构工程施工质量验收规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除主体结构工程施工质量验收规范 篇一：主体结构工程质量验收控制标准 主体结构工程质量验收控制标准 1、模板质量检查验收标准 1.1模板安装的质量要求：成型后的所有模板表面光洁平整、无毛刺、几何尺准确，成型后达到不漏浆的效果。支撑、夹具稳定牢固、不变型。 1.2允许偏差及检查方法：2、混凝土质量检查验收标准 2.1混凝土浇筑的质量要求：成型后的所有砼表面严禁出现蜂窝麻面及狗洞，局部经过砂轮打磨后达到抹灰效果。 2.2允许偏差及检查方法：3、钢筋制作绑扎质量检查验收标准 3.1钢筋制作、绑扎的质量要求：经检查符合结构优质控制标准。 3.2允许偏差及检查方法：4、砌体维护结构质量检查验收标准 4.1砌体维护结构的质量要求：砌体维护结构的抹灰厚度不大于1。2公分。
4.2允许偏差及检查方法： 主体结构工程质量验收控制标准 主体结构工程质量验收控制标准 主体结构工程质量验收控制标准 主体结构工程质量验收控制标准 篇二：主 体结构工程质量验收控制标准 主体结构工程质量验收控制标准 1、模板质量检查验收标准 1.1模板安装的质量要求：成型后的所有模板表面光洁平整、无毛刺、几何尺准确，成型后达到不漏浆的效果。支撑、夹具稳定牢固、不变型。 1.2允许偏差及检查方法： 2、混凝土质量检查验收标准 2.1混凝土浇筑的质量要求：成型后的所有砼表面严禁出现蜂窝麻面及狗洞，局部经过砂轮打磨后达到抹灰效果。 2.2允许偏差及检查方法： 3、钢筋制作绑扎质量检查验收标准 3.1钢筋制作、绑扎的质量要求：经检查符合结构优质控制标准。3.2允许偏差及检查方法： 4、砌体维护结构质量检查验收标准 4.1砌体维护结构的质量要求：砌体维护结构的抹灰厚
工程允许偏差值表
工程允许偏差值表
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规范允许结构偏差 混凝土结构工程施工质量验收规范 一、模板分项工程 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋中心线位置 5 外露长度+10，0 预埋螺栓中心线位置 2 外露长度+10，0 预留洞中心线位置10 尺寸+10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸基础±10 钢尺检查柱、墙、梁+4，-5 钢尺检查 层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法 长度 板、梁±5 钢尺量两角边，取其中大 值 薄腹梁、桁架±10 柱 0，-10 墙板 0，-5 宽度板、墙板 0，-5 钢尺量一端及中部，取其 中较大值 梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5 高（厚）度板+2，-3 钢尺量一端及中部，取其 中较大值 墙板0，-5
梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5 侧向弯曲梁、板、柱l/1000且≤15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架l/1500且≤15 板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线 墙板 5 翘曲板、墙板 l/1500 调平尺在两端量测 设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线、钢尺量跨中 注：l为构件长度（mm）。 4.3 模板拆除 主控项目 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率(%) 板 ≤2≥50 >2,≤8≥75 >8 ≥100 梁、拱、壳≤8≥75 >8 ≥100 悬臂构件-≥100 说明：4.3.1 由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。为保证结构的安全和作用功能，提出了拆模时混凝土强度的要求。该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，对其拆模时的混凝土强度应从严要求。 二、钢筋分项工程 钢筋加工的允许偏差 项目允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10 弯起钢筋的弯折位置±20 箍筋内净尺寸±5 说明：5.3.4 本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。其中，箍筋内净尺寸是新增项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要