高等级公路路面真空脱水混凝土施工

高等级公路路面真空脱水混凝土施工
高等级公路路面真空脱水混凝土施工

高等级公路路面真空脱水混凝土施工

一、工艺原理

真空混凝土就是对成品混凝土进行真空处理,利用大气压力作为竖向荷载,在密封的混凝土表面及其内部抽出空气,逐步进入“真空状态”,产生负压,促使混凝土内部的细颗粒向大颗粒的间隙中楔入,大颗粒之间更密实,气泡、游离水和部分孔隙水被排出,体积压缩,密实度提高。经真空处理的混凝土,立即具有相当于普通混凝土在30℃下静停4小时获得的塑性结构强度。1~3天强度提高50%左右,7天强度可提高30%左右,28天抗压、抗折强度可分别提高20%和15%以上,耐磨等指标也均有提高,减小了循环周期时间,从而减短了施工工期。

运用正交试验原理,确保最佳配合比以及真空脱水时间、锯缝时间。

二、材料的选择与配合比的确定

㈠材料的选择

1、水泥:环境气温高时选用矿渣水泥,气温低则用普通硅酸盐水泥,水泥标号应大于或等于425号。对于真空混凝土路面,在不掺减水剂的情况下,水泥用量为310~350Kg/m3。

2、砂:宜使用中、粗砂,细度模数应为2.3~3.5,含泥量不得超过3%。

3、粗骨料:以碎石为佳,最大粒径不得超过结构最小尺寸的1/4,空隙率不得大于45%。

粗、细骨料的其他技术性能应符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》的要求。

4、外加剂:一般情况下不需要掺加外加剂,特殊情况下可掺非引气型减水剂,不允许掺用引气剂。

㈡配合比

1、砂率:真空脱水混凝土的砂率一般应比普通混凝土高3%~5%,砂、石比以0.40~0.47为宜。

2、骨灰比:使用425号水泥时,骨灰比宜选(6.0~7.0):1.

3、原始水灰比与坍落度:原始水灰比宜在0.47~0.55之间,现场坍落度为3~6cm。

4、配合比设计按照《水泥混凝土路面施工及验收规范》进行。

三、施工工艺

㈠工艺流程

施工工艺流程见图1,其中虚线表示试验室内工艺流程。

㈡操作要点

1、组成施工技术试验领导小组,明确分工,并对全体操作人员进行技术交底和短期培训。

2、施工前测定砂、石料的含水量,并根据气候变化情况确定施工配合比。各种材料的称量必须准确,其允许误差:水泥±1%;砂±2%;碎石±2%;水±1%。

3、气温变化大时,对水灰比作适当的调整。

4、混凝土拌合物从出盘到脱水的允许时间,根据水泥的初凝时间及施工时的气温确定,一般不应超过1小时。

5、厚度在30cm以下的路面一次铺筑,振捣至拌合物不再下沉和冒气泡并出现较浓的砂浆为止。震动粱整平时,前进速度以1.2m~1.5m/min为宜。

6、对于18~30cm厚的路面,振捣完毕后的路面要高出模板3~4cm,作为脱水收缩值。

7、铺放真空吸水垫时做到:尼龙布周边要缩进8~10cm,布面要拉平(过长时可折叠);铺设吸垫时每边要保证8~12cm密封边与新灌混凝土相贴合,并密封。

8、开泵脱水的同时要计时、量水、观察和控制真空度的变化,随时检查吸垫周边是否密封,严防漏气。

9、对于厚18cm~30cm的路面,当一次吸水面积为14~25m2时,要控制泵表真空度在

一分钟之内均匀升高到0.05~0.06MPa,三分钟内升高到0.075MPa,但最高值不要超过0.08MPa。

10、真空脱水时间不宜过长,一般控制在每cm板厚1.5分钟,但剩余水灰比不能大于设计值。

11、真空脱水完毕,立即使用75~80Kg重的抹面机抹面,以及刷毛和压纹。但对托水不足、过于湿软者,需待其干硬到一定程度(有轻微压痕又不下陷)后再进行上述工作。

12、脱水机应按规定及时保养。作业时,过滤布每工作2小时要用水冲洗一次。

四、质量控制

由于各种原因,真空混凝土容易发生早期裂纹,亦叫施工裂纹。为了杜绝其产生,必须加强以下各项工作:

1、严格控制水泥用量,一般不宜超过370Kg/m3。

2、锯缝深度必须严格按照设计要求,一般宜为8~10cm,或者超过混凝土板厚的1/3。

3、锯缝时间不能过晚,经真空脱水后的混凝土,其内部水化热的释放时间要提前6小时以上。所以锯缝时间一般是混凝土压纹以后6~8小时进行,在寒冷地区亦不得超过12小时。

4、做好混凝土的养生,特别是高温地区和昼夜温差大的地区,更应重视混凝土浇水养护工作。‘

五、施工安全措施

1、真空泵、震动梁、抹面机、震动器要专人负责,严格按操作顺序进行,非操作人员不得乱动。

2、真空脱水和抹面机抹面作业时,除工作人员外,其他人不允许在作业面周围围观。

3、注意用电安全,未经允许,任何人不得动电源开关、插座,发生故障时应由电工处理。

图1 路面真空混凝土施工工艺流程图

水泥混凝土路面施工工艺流程

一、概述 水泥混凝土路面是指以水泥混凝土板和基(垫)层所组成的路面,亦称为刚性路面。它包括普通水泥混凝土、钢筋混凝土、碾压混凝土和连续配筋混凝土路面等。水泥混凝土路面以其抗压、抗弯、抗磨损、高稳定性等诸多优势,在各级路面上得到广泛应用,在我国高等级公路中水泥混凝土路面日渐增多,加上近年来农村公路建设中普遍采用水泥路面,使得水泥混凝土路面科学化、规范化施工成为广大公路建设者关注的问题。水泥混凝土路面施工中,核心环节是混凝土的拌和生产和混凝土的摊铺,本文仅对公路水泥混凝土路面施工工艺流程进行探讨。 二、工艺流程 1、模板安装 模板宜采用钢模板,弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤,有足够的强度,内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与混凝土路面板厚度一致,误差不超过±2mm,纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确,企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm,木模板±2mm。 2、安设传力杆 当侧模安装完毕后,即在需要安装传力杆位置上安装传力杆。 当混凝土板连续浇筑时,可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔,以便传力杆穿过,嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条,按传力杆位置和间

距,在接缝模板下部做成倒U形槽,使传力杆由此通过,传力杆的两端固定在支架上,支架脚插入基层内。 当混凝土板不连续浇筑时,可采用顶头木模固定法安设传力杆。即在端模板外侧增加一块定位模板,板上按照传为杆的间距及杆径、钻孔眼,将传力杆穿过端模板孔眼,并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时,拆除挡板、横木及定位模板,设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。 3、摊铺和振捣 1)摊铺前的准备工作 混凝土摊铺前的准备工作很多,主要强调一下摊铺前洒水的卸料工序。 1.1 洒水 摊铺前洒水是一个看似简单的工序,往往不被施工人员重视,但如果洒水处理不好会严重影响路面质量。 洒水量要根据基层材料、空气温度、湿度、风速等诸多因素来确定洒水量,即保证摊铺混凝土前基层湿润,而且尽可能撒布均匀,尤其在基层不平整之处禁止有存水现象。从目前施工现场来看,大多数情况下是洒水量不足,因为基层较干,铺筑后混凝土路面底部产生大量细小裂纹,有些小裂纹与混凝土本身收缩应力产生的裂重叠后使整个混凝土路面裂纹增多。 1.2 卸料 自卸车的卸料也是常常不被重视的工序,在施工中经常发生堆料过 多给施工造成困难,有时布料过少使混凝土量不足,路面厚度得不到保证。这种混凝土忽多忽少现象会严重影响混凝土路面的平整度。在施工过程中大多数施工者死板地间隔一定距离卸一车料,而忽视了基层不平整的变化,这种变化在客观上是普遍存在的。目前许多企业施工水平不是很高,尤其是对路面基层的标高控制不到位,造成基层平整度较差,加大了混凝土路面施工的难度。在实际施工中,我们可对基层表面与面层基准标高线隔段实测来决定混凝土的卸料量,这样会避免卸料不均的问题。 对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为22~24cm;塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时,应分两次摊铺和振捣,两层铺筑的间隔时间不得超过3Omin,下层厚度约大于上层,且下层厚度为3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工,如需中断,应设施工缝,其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时,可用平板式振捣器或插入式振捣器。 施工时,可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%~10%,可易于摊铺、振捣,减轻劳动强度,加快施工进度,缩短混凝

水泥混凝土路面专项施工方案

合肥宝湾国际物流中心项目二期工程 物流园内主干道工程 混凝土路面 专项施工方案 编制: 审批: 时间: , 贵阳第一建筑集团股份有限公司

二O一三年四月十五日

一、工程概况 合肥宝湾国际物流中心纬一路、纬二路是宝湾国际物流中心东西向交通干道,经一路、经二路是南北向交通干道,纬一路,西起经一路,东至淮南路,道路全长约米,道路设计宽度30米,路面结构为水泥砼重型路面。纬二路,西起经一路,东至淮南路,道路全长约米,道路设计宽度20米。经一路北起纬一路,南至天水路,道路全长约米,道路设计宽度20米,经二路北起纬一路,南至纬三路,道路全长约米,道路设计宽度15米。 二、编制依据 本工程施工组织设计的编制依据为: 1.由合肥市规划设计研究院设计的道路施工图。 2.由贵阳第一建筑工程集团股份有限公司与合肥宝湾物流有限公司签订的《合肥宝湾国际物流中心项目总承包合同》 3.市政道路验收规范质量检查主要内容摘要 (1)GBJ 97-1987 《水泥混凝土路面施工及验收规范》 (2)CJJ 1-2008 《城镇道路工程施工与质量验收规范》 (3)JTG F80/1-2004 《公路工程质量检验评定标准》 (4)GB 50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 三、施工方案 路面工程属于道路工程中所用原材料种类较多,工序多而复杂,并且对外界环境温度比较敏感的结构,所以路面原材料的选择、级配及组成设计、试验检测水平、施工工序控制、工艺水平、设备与技术水平及施工环境等,都直接影响路面工程的质量。水泥混凝土路面具有强度高,稳定性好、耐久

性好、使用寿命长、日常养护费用少,且有利于夜间行车等优点。因而要保证水泥混凝土路面具有良好的使用性能,不仅要精心设计,还要精心施工,在施工环节上狠抓施工质量。 1、原材料的选择 (1)水泥:进场应有产品合格证及化验单,不合格的水泥产品坚决杜绝进场。水泥进场后,应堆放整齐,不同标号水泥应分别堆放并标识,不得混合堆放。在运输及保管过程中,应注意防水、防潮,超过保质期(一般为三个月)或受潮水泥,必须经过试验决定其是否可用或降低标准使用,结块水泥不得使用。 (2)砂:应采用符合规定级配、细度模数在以上的中粗砂,且要求坚韧耐磨、表面粗糙有棱角、清洁、有害杂质含量低;当无法取得粗、中砂时,经配合比试验可行,亦可采用泥土杂质物含量小于3%的细砂,注意合理选用砂率。 (3)碎石:应选用质地坚硬、耐久、洁净、级配符合规范要求,最大粒径不超过40mm;碎石的粒形以接近正立方体为佳,不宜含有较多针状颗粒和片状颗粒。 (4)外加剂:在必要情况下选用外加剂如减水剂、流化剂等,均能提高新拌混凝土的工作性,提高强度及耐久性。 (5)水:洁净、无杂质,饮用水可直接使用。 2、施工准备 (1)本工程所用混凝土为合肥市商品混凝土公司提供,质量能得到有效保证。

水泥混凝土路面设计计算案例

水泥混凝土路面设计计算案例 一、设计资料 某公路自然区划Ⅱ区拟新建一条二级公路,路基为粘性土,采用普通混凝土 路面,路面宽为9m ,经交通调查得知,设计车道使用初期标准轴载日作用次数 为2100次,试设计该路面厚度。 二、设计计算 (一)交通分析 二级公路的设计基准期查表10-17为20年,其可靠度设计标准的安全等级 查表10-17为三级,临界荷位处的车辆轮迹横向分布系数查表10-7取0.39取交 通量年增长率为5%. 设计基限期内的设计车道标准荷载累计作用次数按式(10-3)计算: 6 2010885.939.005 .0365]1)05.01[(2100365]1)1[(?=??-+?=?-+?=ηr t r s e g g N N 由表10-8可知,该公路属于重交通等级。 (二)初拟路面结构 相应于安全等级为三级的变异水平等级为中级。根据二级公路、重交通等级 和中级变异水平,查表10-1初拟普通混凝土面层厚度为0.22m 。基层选用水泥 稳定粒料(水泥用量5%),厚度为0.18m 。垫层为0.15m 低剂量无机结合料稳定 土。普通混凝土板的平面尺寸为宽4.5m ,长5m 。纵缝为设计拉杆平缝(见图10-8 (a )),横缝为设计传力杆的假缝(见图10-5(a ))。 (三)路面材料参数确定 查表10-11、表10-12,取重交通等级的普通混凝土面层弯拉强度标准值为 5.0MPa ,相应弯拉弹性模量为31GPa 。 根据中湿路基路床顶面当量回弹模量经验参考值表10-10,取路基回弹模量 为30MPa ,根据垫层、基层材料当量回弹模量经验参考值表10-9,取低剂量无 机结合料稳定土垫层回弹模量为600MPa ,水泥稳定粒料基层回弹模量为 1300MPs 。 按式(10-4)-(10-9),计算基层顶面当量回弹模量如下: )(101315.018.015.060018.01300222 222 2122 2121MPa h h E h E h E =+?+?=++ ) (57.2)15 .0600118.013001(4)15.018.0(1215.060018.01300)11(4)(122123312 21122132311m MN h E h E h h h E h E Dx ?=?+?++?+?=++++=--

混凝土路面施工方案

一、依据标准: 1、《建筑地基基础设计规范》 2、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》 3、《水泥混凝土路面施工及验收规范》 4、施工图 5、根据现场勘察、施工验收规范及规程、业主要求等进行编制。 二、工程概况: 1、本工程为年产5万吨环保装备制造项目A、B、C车间土建及室外工程的西堆场、北堆场、厂区道路。。 2、混凝土路面工程做法:整个厂区新建路面7300m2,下铺300mm 砂砾石,上做200mm厚C30混凝土路面。 三、施工准备 (1)技术准备 技术人员会审图纸,熟悉相关技术规范及施工工艺,然后分别对各部门技术人员进行技术交底。测量工程师做好施工放样工作。实验室做好原材料试验、检测工作,材料部门已准备槽钢、模板及其它小型机械,技术人员做好施工前各项准备工作以确保水泥混凝土面层施工及时进行。 (2)材料及主要机具 1、商品混凝土:商品砼各项技术性能指标符合要求,现场坍落度要求15~18cm。商砼站已联系好并签定合同,其中明确所有我方对混凝

土性能的要求。检查输送泵运转正常。 2、混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕延续时间不超过120min,混凝土不得产生分层、离析或初凝现象。 3、主要机具:汽车泵、15T压路机、打夯机、50振捣棒、抹光机、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁锹、切缝机、钢丝刷等。 (3)人员准备 根据施工方案对班组进行交底并明确人员责任及分工,责任落实到人。 四、主要施工工艺 (1)施工顺序 准备工作→地基处理→铺砂砾石施工→模板支护 →砼运输→砼摊铺→砼振捣→抹光机提浆抹光 →砼拉毛→砼养生→锯缝、填缝→成品保护 (2)地基处理 1、地基施工时,首先要求清除所有杂填土,且超挖至路面标高以下690mm,用15T压路机碾压3遍,压路机行驶速度20— 25米/分钟,

水泥混凝土路面施工方法及说明

6、3 水泥混凝土路面施工方法及说明 xxx改建工程,K0+000~K0+335段及K0+500~K0+985段局部路面损坏严重的需挖补原水泥面层。 路面C35 厚26cm水泥砼路面11648m2,主要为主车道路面。水泥混凝土路面施工分幅进行。路面混凝土采用有资质的C35商品混凝土。 6、3、1 路面混凝土施工方法 (1) 模板工程 ①模板的选用 路面混凝土采用26cm高定型槽钢模板。 ②模板安装 经测量放样后,路面砼模板按照单车道的宽度沿行车方向安装,安装好后刷脱模剂就可以进行路面混凝土的浇筑。模板安装如下图所示。

求进行。钢筋及扎线均不得接触模板。安装完毕的钢筋,按三检制度检查后,报请监理工程师验收。 (3)商品砼 ①搅拌设备计量误差要求 所选定的商品砼厂,其水泥混凝土搅拌设备的配套容量必须满足施工现场机具的施工要求,搅拌设备的类型必须就是强制式的,搅拌设备应能稳定可靠地供应足够的水泥混凝土拌与料、充足的供水供电。 进入搅拌设备的各种原材料须通过严格的试验检验,每个搅拌设备者须用法定计量单位对各种原材料进行计量标定,计量允许误差要求如下:水泥:±1%;砂:±2%;粗骨料:±2%;水:±1%;外加剂:±2%。 要特别注意雨天或阵雨后必须及时按砂石含水量来调整加水量与砂石料称量。混凝土坍落度应按设计要求严格控制。 ②搅拌时间 强制式搅拌设备的拌与时间不少于90秒,同时严格禁止在拌合及卸放熟料时,提前向拌合机内倾倒生料。下一拌生料必须在上一拌熟料卸完后方可进料。 ③运输 根据实验提供的新拌水泥混凝土初凝时间与施工时的气温来确定。混凝土从搅拌机出料到浇筑完毕的最大允许时间:当施工气温在5℃~10℃时,最大允许时间为2h;当施工气温在10℃~20℃时,最大允许时间为1、5h;当施工气温在20℃~30℃时,最大允许时间为1h;当施工气温在30℃~35℃时,最大允许时间为0、75h。 (4)混凝土路面施工 ①混凝土路面施工工艺流程图

水泥混凝土路面施工方案(改)

一、编制依据及原则 (一)编制依据 1、场内道路泥结石路面工程施工图设计文件及工程联系单 2、现行国家交通部颁发的公路施工技术规范、质量检验评定标准及相关公路施工验收规范。 3、我公司施工技术能力、设备水平及综合管理水平及施工经验及周围环境的调查所掌握有关资料。(二)编制原则 1、单位工程合格率100%。 2、遵循增加项目工程联系单各项条款要求,严格按照技术标准,现行施工规范和质量检验评定标准,正确组织施工,确保工程质量合格。 3、根据现有场内道路交通要求,合理安排施工顺序,搞好工序衔接,达到均衡生产,在保证工程质量、安全的前提下,尽量缩短工期。 4、坚持实事求是的原则,在制定施工方案中,充分发挥我队专业化、机械化的施工优势,借鉴以往类似工程施工经验,坚持科学管理、精心施工,确保高速度、高质量、高效益地完成本段道路路面的建设。 5、科学合理配置资源,做到机械化作业、流水作业和标准化作业,合理配备劳动力资源,加强内部管理,降低工程成本,提高经济效益。 6、在满足业主各种要求的前提下,确保实现进度、质量、安全的预期目标。 二、工程概况及主要工程数量 (一)工程简介: 本项目为场内道路工程外增加项目,工程地点位于黄岐镇凤凰山周围(场内道路21#道路起点至风电场升压站中控楼门口段)及古石村与苔箓镇上塘村(3#进场道路起点至古石村混凝土路)。路线长分别为: 21#道路起点至风电场升压站中控楼门口段2.43KM、3#进场道路起点至古石村混凝土路段1.58KM (其中3#进场道路长:1345.31M;3#进场道路终点至古石村现有混凝土接头处235M)。合计路线长:4.01KM。 主要技术指标: 1、公路路线采用原泥结石道路设计图设计(包括变更后路线) 2、设计车速:20km/h 3、车道数:单车道 4、路面抗折强度≥4.0Mpa 5、路面直线段宽4.5M(弯道段宽度采用原泥结石路面设计图宽度) 6、厚度18cm。 (二)场地工程地质、水文条件: 本工程分别位于场内道路21#道路起点至风电场升压站中控楼门口及上塘村至古石村间,为原场内道路泥结石路面。 (三)气候条件 地处属亚热带,基本无冬、暖热湿润,具有明显的海洋性气候特征。 (四)设计标准 1、道路等级:公路路线等级采用部颁四级公路标准 2、计算行车速度:V=20km/h; 3、最大纵坡<15%; 4、路面交叉:平面交叉; 5、路面类型:混凝土水泥路面 6、设计交通等级为轻型。 (五)工程承包范围及主要工程数量 本项目承包范围为公路道路工程,包括平整搅拌场及料场场地、临时电力线路、临时用水管线、路基整理、C25水泥混凝土面板(其中陵园场坪)、培土路肩、养护路面、安全设施等工程,主要工程数

拆除混凝土路面协议书()

拆除混凝土路面承包协议 甲方:XXXXXXXXXXX有限公司 乙方:XXXXXXXXXXX(身份证号) 依照《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国建筑法》及其他相关法律、行政法规,遵循平等自愿,公平和诚实信用的原则,双方就内蒙古人民医院连廊基础路面人工砼拆除工程施工事项协商一致,订下以下合同,双方共同遵守,共同执行。 一、工程名称: 砼路面拆除工程 二、工程地点: 内蒙古人民医院院内 三、承包方式: 包工、包机具、包质量、包安全、包工期、包验收、包文明施工。 四、承包内容: 内蒙古人民医院新建连廊,人工静力拆除基础原路面砼梁拆除、破碎,拆除面积约450平方米。 五、施工工期: 从2015年09月14日开工至2015年09月20日完工。有效施工工期6天(有非施工方原因、人力不可抗拒因素造成工期拖延,工期顺延) 五、承包单价及计算方式: 按实际拆除体积计算,每立方400元(肆佰伍拾元整)。 六、承包单价内所包括的内容: 1、人工工资、停工、窝工工资。 2、自身引起的工伤医疗费用、病假费用、以及个人防护用品和一切劳保、福利费用等意外工伤医疗费用。 3、交通费用、夜餐费用及餐具、厨房用具,办理工人劳务等所有证件费用。 4、材料、机械场地内运输及堆放等。 5、带班补贴和有关部门管理费用。 八、付款方式: 工程完工后,付工程结算的80%,剩余工程款甲方三个月内付清。 九、甲方责任: 1、按计划下达施工任务,并派施工人员现场指挥监督管理。

2、管理、监督、培训乙方有关安全操作规程工地管理制度。 3、负责审核和支付承包内容规定的工程款项。 4、按规定对施工工人实行全面管理、定期安全培训工作。 5、负责给工人办理意外保险,费用由双方分担。 十、乙方的责任和义务: 1、按计划安排组织(身体健康,年龄在18—45岁之间)施工人员进场,,无身份证者不能进场,并且进行三级教育,登记存档,持证上岗。 2、进场人员要跟施工进度,随时增加足够劳动力。 3、接受甲方的技术指导,配合甲方监管,强化进度安排。 4、严格遵守安全操作规程,保证安全施工,如果因违反安全操作规程造成的安全事故,一切责任及经济损失全部由乙方负责。 5、严格遵守国家法律。工地所有规章管理制度服从甲方的管理安排,若发生违法乱纪行为(如:故意闹事、捣乱、打架斗殴、偷窃、嫖赌等)甲方有权责令其停工整改,甚至终止合同,由此造成的一切经济损失和法律责任全部由乙方负责。 6、乙方工人在施工过程中必须节约用水用电和爱护公物,造成浪费或损失公物,甲方有权追究乙方赔偿。 7、乙方必须认真读懂甲方提供的施工方案,要按照甲方的施工方案要求和细则进行施工。如不按照施工方案施工,甲方有权终止合同。 8、负责向甲方办公室随时通报该项目施工具体人数 十一、本合同一式两份,甲乙双方各执一份。自双方签字日生效。 十二、本合同未尽事宜双方协商解决,工程完工结算完毕自动失效。 甲方:乙方: 20145年09月14 日 2015年09月14日

水泥混凝土路面设计1

第六章 水泥混凝土路面设计 1.设计资料 新建永州至蓝山高速位于自然区划Ⅳ区,采用普通混凝路面设计,双向四车道,路面宽26m ,交通量年平均增长率为8.0% 2.交通分析 2.1使用初期设计车道每日通过标准轴载作用次数 根据昼夜双向交通量统计,有 使用初期设计车道日标准轴载换算 (小于40KN 的单轴和小于80KN 的双轴略去不计,方向分配系数为a=0.5,车道分 s N

配系数为b=0.8)。 =0.4×5274.11=2105.64 2.2使用年限内的累计标准轴次e N 查《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTG D40—2011),设计基准期为t =30a ,临界荷位处轮迹横向分布系数取=η0.2, 交通量年平均增长率g γ=8.0%,累计标准轴次(使用年限内的累计标准轴次): 71074.1365]1)1[(?=??-+= γ γη g g N N t s e 故此路属于重交通等级 3.初拟路面结构 查《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTG D40—2011)水泥混凝土面层厚度的参考范围:高速公路(重交通等级)安全等级为一级,变异水平为低级;按设计要求,根据路基的干湿类型,设计6种方案,并进行方案比选。 3.1干燥状态 方案一: (1) 初拟路面结构 初拟水泥混凝土面层厚度h=25cm 。基层选用水泥稳定碎石,厚度h 1=15cm 。底基层选用水泥稳定砂砾,厚度h 2=20cm 。板平面尺寸选为宽3.75m ,长4.5m 。纵缝为设拉杆平缝,横缝为设传力杆的假缝。 (2) 材料参数的确定 1、混凝土的设计弯拉强度与弯拉弹性模量 查《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTG D40—2011),普通水泥混凝土路面重型交通:设计弯拉强度f r 0.5=Mpa ,对应的设计弯拉弹性模量标准值E c =31Mpa 。 2、土基的回弹模量 根据《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTG D40—2011),路基土干燥状态 时,选用土基的回弹模量值:MPa E 450= 16 1) 100( ∑=??=n i i i s Pi N a b a N

水泥混凝土路面施工组织设计

水泥混凝土路面工程 施 工 组 织 设 计 一、编制依据及原则 (一)编制依据 1、水泥混凝土路面工程施工图设计文件 2、公路工程设计规范,公路工程施工技术规程及相应的质量检验评标准。 3、本单位多年积累的公路施工经验,施工现场及周围环境的调查所掌握有关资料。 (二)编制原则 1、遵循招标文件各项条款要求,严格按照设计标准,现行施工规范

和质量检验评定标准,正确组织施工,确保工程质量合格,单位工程合格率100%。 2、根据工期要求,合理安排施工进度,搞好工序衔接,达到均衡生产,在保证工程质量、安全的前提下,尽量缩短工期。 3、坚持实事求是的原则,在制定施工方案中,充分发挥我施工队专业化、机械化的施工优势,借鉴以往类似工程施工经验,坚持科学管理、精心施工,确保高速度、高质量、高效益地完成本项目的建设。 4、科学合理配置资源,做到机械化作业、流水作业和标准化作业,合理配备劳动力资源,加强内部管理,降低工程成本,提高经济效益。 5、在满足设计的前提下,确保实现进度、质量、安全的预期目标。 二、工程概况及主要工程数量 (一)工程简介: 本合同项目为水泥混凝土路面工程,工程地点位于睢县董店乡 (桩号:)。工程范围:全长8.5KM,设计技术标准为平原微丘区三级公路,路基宽7.5M,路面宽7M,水泥混凝土路面。。本工程的设计指标为:公路路线等级采用部颁三级公路标准,设计行车速度 40 公里/小时,设计交通等级为轻型,设计年限为年。(二)设计标准 1、道路等级:公路路线等级采用三级公路标准 2、计算行车速度:V=40km/h。 3、最大纵坡≤10%,最小纵坡0.3%; 4、路面交叉:平面交叉。

水泥混凝土旧路面拆除施工方案

北新路改造工程 水泥混凝土旧路面拆除专项施工方案 编制人:职务(称) 审核人:职务(称) 审批人:职务(称) 编制单位:四川永发建筑工程集团有限责任公司编制日期:2017年5月

目录 1编制依据 (3) 2工程概况 (3) 3施工准备 (4) 3.1 技术准备工作 (4) 3.2现场准备 (4) 3.3 机械设备材料的准备 (4) 3.4安全警示标牌设置: (5) 3.5管线的保护措施: .................................. 4主要工程项目的施工 (5) 4.1施工准备 (5) 4.2施工方案和工艺 (5) 5安全工作措施 (6) 6文明施工 (7)

1 编制依据 1)本项目设计合同 2)实测带状图 3)道路测绘成果图 4)地勘资料 5)现状混凝土路面的弯沉检测数据 2 设计规范 1)《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(城市建设部分)(2013版); 2)《市政工程设计文件编制深度规定》(2013版); 3)《城市道路工程设计规范》(CJJ37-2014); 4)《城镇道路路面设计规范》(CJJ 169-2012); 5)《城市道路交通设施设计规范》(GB 50688-2011); 6)《城市道路路基设计规范》(CJ194-2013); 7)《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-2006); 8)《公路路基设计规范》(JTG D30-2015); 9)《道路交通标志和标线》(GB5768-2009); 10) 《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTG D40-2015); 11)《城市道路养护技术规范》(DBJ440100T 16—2008 3 工程概况 本工程为北新路改建工程,位于新都街道办新新路附近,道路西交新新路,东交现有村道。道路全长597.522米,道路宽度依现状实际宽度,但不小于5米(不足5米处须扩宽),均为机非混合道。道路等级为村道,设计时速为20km/h。 道路现状为混凝土路面,局部路面破损和深陷。 本次道路改造将对桩号K0+00~K0+460部分旧路面混凝土进行修补,并加铺沥青混凝土面层;桩号K0+460~K0+597.22部分路面需全部破除混凝土面层,并重新修筑沥青混凝土道路,路宽不足5米处扩宽至5米。 水泥混凝土旧路面拆除共计约1133m2。拆除水泥混凝土路面总体施工方案是采用XE-230挖机加装破碎头破碎路面,破裂后再用挖掘

(完整版)水泥混凝土路面施工方案

成庄提浓站站外混凝土道路施工方案 一、工程概况: 本工程位于成庄提浓站站外道路,道路总长为300米,本道路为单车道。 二、编制依据 本施工方案是根据现场勘察以及山西省《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87)施工验收规范及规程进行编制。 三、水泥混凝土路面施工注意事项: 1、施工前应严格按设计要求坐标进行放样,并对全线水准控制点进行闭合校验; 2、路基工程施工期间应采取必要的排水措施以保证路基干燥; 3、路面工程 1)混凝土计算抗折强度不低于4.0MPa,加水拌合料坍落度15-25,摊铺后先用插入式振捣器振捣边角,然后用夹板振捣器纵横交错全面振捣,振捣整平后30分钟内抹压提浆,抹面是禁止撒灰、洒水,抹面后30分钟内沿道路横向压成光面,施工完毕3小时开始养护,保持湿润。 2)道路路面应满足《水泥混凝土路面施工技术规范》 4、施工允许误差 板厚±10mm 路拱标高±10mm 路面宽±20mm 相邻板高差±3mm 平整度3m直尺接触路面,空隙不大于5mm 纵横顺直度20m长误差不大于15mm。 四、材料供用 路基采用100mm厚C15商砼,面层采用250mm厚C30商砼;停车位垫层使用200厚极配碎石,面层采用250mm厚C30商砼。 五、施工工艺 1、砼垫层施工工艺流程: 施工准备→施工测量放样→平地机整平→砼垫层浇筑 2、水泥混凝土路面面层施工工艺 施工准备→测量放样、复测高程→路面基层清理→安装模板→摊铺砼→抹平→压纹→拆模板→切缝→养护 1)施工准备工作

采用商品C30混凝土: ○1在正式施工前,商品砼供应商的试验室应先按设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计,并按规定做好砼的试件,经有关部门审核符合要求后,才能正式在工程施工中使用。砼的运输 ○2砼供应商采用搅拌车将工程所需的砼由搅拌站运送至现场,再用泵车运输至浇捣地点作业。商品混凝土运输进入施工现场后将混凝土用泵车送到浇筑面上,连续浇筑。在施工过程中,加强通信联络和调度,确保混凝土浇筑的连续均匀性。 ○3为满足混凝土连续施工的需要,浇筑之前,应提前选择好行车路线和确定运输车数量,同时应做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作,以防出现混凝土因交通和民扰出现问题。○4由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 ○5混凝土浇筑前组织施工人员进行施工方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。 2)测量放样 测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位,同时根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖的边线保持至少1cm的距离,否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中,要做到勤测、勤核、勤纠偏。 3、安设模板 垫层检验合格后,即可安设模板。模板采用木模,长度3~4m。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土路面顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼处(空隙)要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后,再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况,高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。 4、摊铺与振捣 1)、摊铺 摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、支撑稳定情况和基层的平整情况等进行全面检查。 混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,直接倒入安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌。

水泥混凝土道路工程施工设计方案

1.施工组织设计文字说明 1.1编制依据及原则 1.1.1编制依据 1、乡村公路水泥砼路面工程施工图设计文件(第一册) 2、现行城市道路设计规,公路工程施工技术规程及相应的质量检验评标准。 3、本单位拥有的科技成果、管理水平、技术设备力量,多年积累的公路施工。 4、经验用施工现场及周围环境的调查所掌握有关资料。 1.1.2编制原则 1、单位工程合格率100%。 2、遵循招标文件各项条款要求,严格按照设计标准,现行施工规和质量检验评定标准,正确组织施工,确保工程质量合格。 3、根据工期要求,抓住关键线路,合理安排施工进度,搞好工序衔接,达到均衡生产,在保证工程质量、安全的前提下,尽量缩短工期。 4、坚持实事的原则,在制定施工方案中,充分发挥我队专业化、机械化的施工优势,借鉴以往类似工程施工经验,坚持科学管理、精心施工,确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的建设。 5、科学合理配置资源,做到机械化作业、流水作业和标准化作

业,合理配备劳动力资源,加强部管理,降低工程成本,提高经济效益。 6、在满足业主各种要求的前提下,确保实现进度、质量、安全的预期目标。 1.2工程概况及主要工程数量 1.2.1工程简介: 本合同项目为乡村水泥砼路面工程,工程地点位于横河子村,路线经乌兰坝村、太平屯,终点至乌兰坝林场。工程围:全长21.00KM(含6.00公里支线),设计技术标准为山岭重丘四级公路,路基宽7.5M,路面宽 5.5M,水泥砼路面。K22+750—K26+684.853段路基宽6.5,路面宽3.5m。 本工程的设计指标为:公路路线等级采用部颁四级公路标准,设计行车速度20 公里/小时,桥涵处设计为过水路面。设计交通等级为轻型,设计年限为20 年。 1.2.2场地工程地质、水文条件: 本合同段工程位于乡村公路段,原道为乡道林宝线(Y101) 1.2.3气候条件 本合同段施工地区属温带大陆性季风气候,年平均降雨量310—400毫米,最大冻深1.85m.

砼路面拆除及恢复施工方案

混凝土路面拆除及恢复施工方案 一、施工准备 (1)施工前组织有关单位做好现场交接工作,布设施工用电线路,用水管线和临建设施。核对平面尺寸和基底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况。 (2)做好技术交底工作。重点放在施工方案、技术措施、工艺标准、安全措施等方面,交底必须细致齐全,并应结合具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求,操作要点,安全要求等进行详细的交底。 (3)做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线,必须经过检验台格,办理完验线手续。 (4)若开挖基础底面低于地下水位,要提前采取降水措施,把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下,然后再开挖。 (5)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。 二、施工顺序: 拆除原有砼路面→土方开挖工程→土方回填工程→恢复砼路面工程。 三、主要分项施工方法: 1、拆除原有砼路面: 采用挖掘机拆除,人工配合施工。拆除后,垃圾及时清运。 拆除期间,四周设置围挡和警示标志。 2、土方开挖工程 本工程因土方开挖量较少且地下障碍物较多,故采用人工开挖。人工

开挖出的土方在现场堆放,作为回填土用。 在开挖过程中,配备专职测量员,测设距离沟底300mm的标高,并在槽帮上钉水平标高木桩,用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核沟底标高,最后由两端拉通线检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,根据此来修整槽帮,最后清除槽底土方。 注意事项: 1)由于开挖时紧邻已有建筑,故开挖时应注意地下已有管线布置,避免破坏原有管线。 2)挖土过程中应有测量工及时将标高引测至沟壁上,并随时检测,避免超挖。 3)严禁在沟边大量堆载或载重车辆穿行。 4)管沟上口500mm处设钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,夜间设警示灯。 3、土方回填工程 (一)作业条件: 1)回填前应对基础部分等进行检查验收,达到要求后方可进行。 2)施工前应确定填料含水率,铺土厚度打压遍数。 3)清除沟槽中的积水,有机物等。 4)施工前,作好水平高程标志的设置。 (二)操作工艺: 1)土前检验含水量,如不在控制范围内,应采取措施。 2)回填应分层铺摊和夯实,蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm,

水泥混凝土路面施工工序

水泥混凝土路面施工工 序 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

水泥混凝土路面施工工序 一、施工准备工作 施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地,材料准备及质量检查,混合料配合比检验与调整,基层的检验与整修等项工作。 (一)选择混凝土拌和场地 根据施工路线的长短和所采用的运输工具,混凝土可集中在一个场地拌制,也可以在潜线选择几个场地,随工程进展情况迁移。拌和场地的选择首先要考虑使运送混合料的运距最短。同时拌和场还要接近水源和电源。此外,拌和场应有足够的面积,以供堆放砂石材料和搭建水泥库房之用。 (二)材料准备及其性能检验 根据施工进度计划,在施工前分批备好所需要的各种材料(包括水泥、砂、石料及必要的外加剂),并在实际使用时核对调整对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、坚固性;对石子还应抽检其强度针片状颗粒含量和磨耗等。如含泥量超过允许值,应提前1~2d冲洗或过筛至符合规定为止,若其它项不符合规定时,应另选料或采取有效的补救措施。 已备水泥除应查验其出厂质量报告单外,还应逐批抽验其各项指标是否符合要求。另外,新出厂的水泥至少要存放一周后可使用。外加剂按其性能指标检验,并须通过试验判定是否适用。 (三)混合料配合比检验与调整

混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适,如不合适,应及时调整。 (1)和易性(工作性)检验与调整。按设计配合比取样试拌,测定其工作性(或坍落度),必要时还应通过试铺实地检验。 (2)强度的检验。按工作性符合要求的配合比,成型混凝土抗弯拉及抗压试件,养生28d后测定强度,或压蒸4h快速测定强度后推算28d强度。强度较低时,可采用提高水泥标号、降低水灰比改善集料级配等措施。 除进行上述检验外,还可以选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料,通过比较,从中选出经济最合理的方案。施工现场砂和石子的含水量经常变化,必须逐班设定,并调整其实际用量。 (四)基层检验与整修 1.基层检验 基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等,均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处,应予整修。在工程实践中,要求基层完成后,应加强养护,控制行车,使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实,严禁用松散粒料填补。 对半刚性基层。要注意把握整修时间,过迟难以整修且很费工。对加宽的部分,新旧部分的强度应一致。若在旧砂石路或沥青路面上铺筑混凝土路面时,所有旧路面的坑洞、松散等损坏,以及路拱横垮台或宽度不符合要求之处,均应事先翻修、调整、压实。

水泥混凝土路面设计参数(有用)

1、水泥混凝土路面的力学及工作特点 (1)水泥路面的力学特征 ①混凝土的强度及模量远大于基层和土基强度和模量; ②水泥混凝土本身的抗压强度远大于抗折强度; ③板块厚度相对于平面尺寸较小,板块在荷载作用下的挠度(竖向位移)很小; ④混凝土板在自然条件下,存在沿板厚方向的温度梯度,会产生翘曲现象,如受到约束,会在板内产生翘曲应力; ⑤荷载重复作用,温度梯度反复变化,混凝土板出现疲劳破坏。 (2)水泥混凝土路面的力学模式 ①弹性地基上的小挠度薄板模型; ②弹性地基:因为混凝土板下的基层与土基的应力应变很小,不超过材料的弹性区域; ③弹性板:因为板的模量高,应力承受能力强,一般受力不超过弹性比例极限应力,挠度与板厚相比很小 ④水泥混凝土路面设计理论:弹性地基上的小挠度薄板理论。 (3)水泥混凝土路面的工作及设计特点 ①抗弯拉强度低于抗压强度,决定路面板厚度的强度设计指标是抗弯拉强度; ②车轮荷载作用主要的影响是疲劳效应; ③温度差造成板有内应力,出现翘曲变形及翘曲应力,也有疲劳特性; ④板的使用还受限于支承条件,不均匀支承及板底脱空对板内应力的分布影响极大。 2、水泥路面的主要破坏类型与设计标准 (1)水泥路面的主要破坏类型 ①断裂 ②唧泥 ③错台 ④拱起

(2) 水泥路面的荷载作用 重载作用 (3) 水泥路面的设计标准 ①结构承载能力 控制板不岀现断裂,要求荷载应力与温度应力的疲劳综合作用满足材料的设计抗拉强度,即: ②行驶舒适性 控制错台量,要求设置传力杆(基层及结构布置满足) ③稳定耐久性 控制唧泥与拱胀,要求基层水稳定性好,板与基层联结。 3、水泥路面结构设计的主要内容 (1 )路面结构层组合设计; (2)混凝土路面板厚度设计; (3)混凝土面板的平面尺寸与接缝设计

水泥混凝土路面施工图设计说明

. .. .. . xxx施工图设计说明 1设计依据和采用的规范、标准 1)“建设工程设计合同” 2)平面地形图等资料 3)《全椒县B片区详细性控制规划》 4)《全椒县xxx工程地质勘察报告》 冶金工业部华东勘察基础工程总公司 2013.06 5)《城市道路工程设计规范》(CJJ 37--2012) 6)《城市道路交叉口设计规程》(CJJ 152--2010) 7)《城镇道路路面设计规范》(CJJ169-2012) 8)《无障碍设计规范》(GB 50763--2012) 9)《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTG D40--2011) 10)《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30--2003) 11)《公路路基设计规范》(JTG D30--2004) 12)《公路路基施工技术规范》(JTG F10--2006) 13)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1--2008) 14)《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034--2000) 15)《公路工程抗震设计规范》(JTJ004--89) 16)《公路土工合成材料应用技术规范》(JTG/T D32--2012) 17)《道路交通标志和标线》(GB5768--2009) 18)《室外排水设计规范》(GB50014--2006)2011版 19)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069--2002) 20)《城市排水工程规划规范》(GB50318--2000) 21)《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268--2008) 22)《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》(CECS122:2001) 23)《城市工程管线综合规划规范》(GB50289--98) 24)《城市道路绿化规划与设计规范》(CJJ75--97) 25)《城市道路照明设计标准》(CJJ 45--2006) 2设计概要 2.1 工程范围、工程规模、测设过程及主要工程内容 全椒县地处皖东,江淮分水岭南侧,滁河北岸。地理坐标为北纬31°51′~32°15′,东经117°49′~118°25′之间。全椒县域东部毗邻江苏省江浦县,南与和县、含山县隔河相望,西临巢湖市、肥东县,北与滁州市南谯区接壤。县城位于全椒东部南屏山下,襄水河畔,北距滁州市区22公里,东距南京60公里,西距合肥100公里,距全国最大的经济中心上海市390公里。 本项目位于全椒县县城西部,包含两条道路:西门街、xxx。西门街为南北走向,南起花园路,北至本次设计xxx,全长156.64m;xxx为东西走向,西起本次设计西门街,东至前进小学,全长389.379m。西门街、xxx均为城市支路,红线宽15m,为双向两车道,设计时速30km/h。道路沿线地势较为平缓,西门街现状为4米宽的水泥路,xxx现状为碎石路,道路两侧主要为房屋,同时在西门街的西侧、xxx的北侧为现状古襄河。 主要工程内容包括:道路工程、排水工程、交通工程、路灯工程、绿化工程。 2.2 技术指标及设计参数 本次设计项目包含两条道路:西门街、xxx。西门街南起花园路,北至本次设计xxx,全长156.64m;xxx西起本次设计西门街,东至前进小学,全长389.379m。两条道路均为城市支路,红线宽15m,设计时速30km/h。 根据前期方案汇报结果及与建设方沟通确认,西门街、xxx的实施路幅为:9m车行道+3m 人行道×2=15m。

(完整word版)混凝土道路拆除及恢复工程

道路拆除工程 1、施工准备:将现场清理干净,测量放出管道中心线和基坑开挖边线。 2、坡除旧路面及基坑开挖施工测量 由测量人员根据设计图纸放出管线中心线及井位,再根据管中线及基坑开挖要求,放出基坑边线。 将施工地段的原地标高复测一次,以确定该施工地段的开挖深度。在施工过程中,施工人注意保护测量控制点,如发现测量控制点被破坏,及时会知测量人员补测,以保证测量精度。 拆除老路面,均应测定好设计标高,由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。 根据计算好的高差应在各桩号上标注好。 根据现场情况,组织施工,正常情况下,先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝,使之开裂。 组织挖掘机,装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除,运至指定弃土场。 对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检,可用作填筑料,运至填方区填筑。 对根据设计标高形成的新路基应复测,复测后,对新路基表层30cm内应复松,采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。 道路改造段施工工艺流程:把路面大致破裂→推土机清除路面上的碎裂混凝土进行清理→垃圾外运→水泥混凝土路面机械打毛→原混凝土层病害处理→接缝处理→均匀喷洒灰土→铺筑混凝土调平层→碾压成型→开放交通。 路面折除 1、采用挖掘机挖除,人工配合整平的方法。挖路槽时,必须采取临时排水设施,以免路槽积水,泡软路基。 2、根据现场土质情况开挖,挖至基层为止。发生弹簧现象时,采用挖开、凉晒,换土、掺集料等措施。 3、挖出的路渣采用边挖边运出的方法。施工场地周围设置围挡。 4、碾压:机械挖好路槽,并经人工整平后,要立即碾压,碾压时,以达到最大压实度,碾压要由轻到重,先用12~15吨的压路机初压几遍后,再用30吨振动压路机压实.。纵坡的路段,自坡低处压向高处,由慢到快,碾压前后行间,必须重迭压路机轮宽一半,使路槽全宽范围内碾压均匀密实。压路机碾压不到的地方,要用电动夯夯实,打夯时,前后左右均应重迭一半。 5、压好的路槽,断面要同路拱一致,表面平整,没有波状起伏以及显著轮迹。 6、检验压实度达到要求后,报检工地监理工程师检验批准,进行下道工序。 道路恢复 (一)施工步骤 1、施工放样 在检验合格的基层上放样,恢复中线,直线段第15m-20m设一桩,平曲线每10m-15m设一桩,并在路缘带上记桩进行水平测量,在中线和路缘带上用明显标记标出基层的设计高,并对基层表面上的浮土杂物予以清除,并进行必要的修整。 2、拌和、运输 混凝土采用强制式搅拌机机拌和。拌和时,掌握拌和时间,混合料的含水量均匀,并较最佳含水量大1%以减少运输过程中的集料离析现象。混凝土混合料的运输,采用自卸汽车,运输过程中,不漏浆,并防止离析。 3、模板安装 模板采用钢模板,板连接牢固、紧密,在整个长度上应紧贴在基层上,不允许漏浆,并按要

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