塑料编织袋项目可行性研究报告(模板)
塑料编织袋项目可行性研究报告(模板)
报告说明
对于初步确立投资意向的项目,在市场调查的基础上,对市场、投资、政策、企业等方面进行客观的机会分析,重点在于投资环境的分析及投资前景的判断,并提供项目提案和投资建议。包括:对投资环境的客观分析(市场分析、产业政策、税收政策、金融政策和财政政策);对企业经营目标与战略分析和内外部资源条件分析(技术能力、管理能力、外部建设条件);项目投资者或承办者的优劣势分析等。
“塑料编织袋生产建设项目”属于台州某某有限责任公司计划在台州某某经济开发区的拟建(新建)项目,该项目总占地面积为39633.14平方米(约合59.42亩),预计总投资15932.13万元人民币,其中:固定资产投资12032.55万元,流动资金3899.58万元,预计年综合收益为31534.00万元。
当前,我国经济发展步入新常态。一方面,经济韧性好、潜力足、回旋空间大,为转方式、调结构,促进经济持续健康发展提供了有利条件;另一方面,新常态下出现的一些趋势性变化,也使得经济社会发展面临不少困难和挑战。解决这些前进道路上的现实矛盾,关键的一招就是全面深化改革。
本报告依照科学、客观的原则,大量收集机械制造行业准入条件、能源消耗标准、环境保护要求和目前行业前沿技术推广等重要信息,同时,根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》、《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》、《建设项目经济评价细则(2010年本)》和《建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》的要求进行认真编制完成。
报告目录
第一章塑料编织袋项目概论
第二章塑料编织袋项目规划及生产规模
第三章塑料编织袋项目选址科学性分析
第四章主要建(构)筑物建设工程
第五章技术方案与设备的选择
第六章环境保护
第七章塑料编织袋项目节能分析
第八章组织机构工作制度和劳动定员
第九章塑料编织袋项目投资估算与资金筹措第十章塑料编织袋项目经济评价
第十一章塑料编织袋项目综合评价
第一章项目总论
一、项目提出的理由
首先看大政方针政策。十九大的大政方针政策主要内容仍然是供给侧改革。土地、劳动力、资本、技术四大生产要素中,大幅提高技术要素供给的比重是其主要目标之一。从供给侧改革的方式来看,一方面是化解部分行业的产能过剩,另一方面是促进战略性新兴产业的发展。十八大以来,供给侧改革稳步推进,并且取得显著效果。煤炭、钢铁、有色金属、石油、化工、造纸等传统行业的过剩产能得到有效化解,行业集中度大幅提高,行业利润率大幅提升,房地产投机过热得到有效遏制;与此同时,IT产业、文化创意产业、现代服务业等新兴产业开始蓬勃发展,节能环保、新一代信息技术、生物产业、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车等战略性新兴产业也取得了可喜成绩。总的来看,经过5年的供给侧改革,国民经济内部结构已经发生显著变化,消费对经济增长的贡献率明显提升,服务业在国民经济中的比重持续提高,经济发展的方式已经从量变到质变的飞跃。
二、项目名称及承办单位
1、项目名称:塑料编织袋生产建设项目
2、项目建设性质:新建
3、承办企业名称:台州某某有限责任公司
三、项目拟建地址
台州某某经济开发区
四、可行性研究的目的
1、对于初步确立投资意向的项目,在市场调查的基础上,对市场、投资、政策、企业等方面进行客观的机会分析,重点在于投资环境的分析及投资前景的判断,并提供项目提案和投资建议。包括:对投资环境的客观分析(市场分析、产业政策、税收政策、金融政策和财政政策);对企业经营目标与战略分析和内外部资源条件分析(技术能力、管理能力、外部建设条件);项目投资者或承办者的优劣势分析等。
2、本可行性研究报告具体论述该项目的设立在经济上的必要性、合理性、现实性。技术和设备的先进性、适用性、可靠性。财务上的盈利性、合法性。环境影响和劳动卫生保障上的可行性。建设上的可行性以及合理利用能源、提高能源利用效率。为项目法人和备案机关决策、审批提供可靠的依据。
五、可行性研究报告编制范围
本可行性研究报告的内容和深度依照国家发展和改革委员会《工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》的要求进行,依据国家产业发展政策和有关部门的行业发展规划以及台州某某有限责任公司的实际情况,按照项目的建设要求,对项目的实施在技术、经济、社会和环境保护等领域的科学性、合理性和可行性进行研究论证。研究、分析和预测国内
外市场供需情况与建设规模,并提出主要技术经济指标,对项目能否实施做出一个比较科学的评价,其主要内容包括如下十个方面:
1、确定项目建设总平面布置方案。
2、确定塑料编织袋生产规模和工艺技术方案。
3、确定建设条件与项目选址。
4、确定原材料、燃料及动力的供应。
5、确定公用工程设施建设方案及供水、供电方案。
6、确定企业组织机构及劳动定员。
7、确定环境保护及劳动安全卫生保障措施。
8、分析技术、经济、投资估算和资金筹措情况。
9、预测项目的经济效益和社会效益及国民经济评价。
六、建设规模与产品方案
该项目主要从事塑料编织袋生成制造,年销售收入31534.00万元人民币。
七、项目总投资估算
1、项目固定资产投资:12032.55万元人民币;
2、项目流动资金:3899.58万元人民币;
3、项目总投资预算额为15932.13万元人民币。
八、项目建设期限
台州某某有限责任公司塑料编织袋生产建设项目,已经完成工程前期
的各项准备工作,包括市场调研、建设规模、项目地址、资金来源的确定,现正在办理项目立项工作。预计从项目报告的编制到工程竣工验收、投产运营共需12个月的时间。
九、研究结论
1、随着我国国民经济快速持续发展,市场上对塑料编织袋的需要量不断增加。该项目的实施符合国家《产业结构调整指导目录》的产业政策,塑料编织袋将在国内外市场上有广阔的畅销空间,发展前景良好市场潜力巨大,因此,项目的建设是十分必要的。
2、中央经济工作会议把“努力保持经济稳定增长”作为明年首要任务,充分说明新常态下稳增长的力度松不得。深入学习领会、贯彻落实好这一精神,才能更好推动经济发展提质增效升级,做到调速不减势、量增质更优。从今年前三季度的情况看,我国经济运行稳字当头,态势良好。展望明年,稳增长任务依然相当繁重和艰巨。当前世界经济仍处在国际金融危机后的深度调整期,总体复苏疲弱态势难有明显改观,国内经济运行也面临不少困难和挑战,产能过剩、劳动力成本上升等旧矛盾与新问题交织,经济下行压力较大,部分经济风险显现。应对这些“成长中的烦恼”,经济发展方式不转变不行,经济增长失速也不行。没有稳定的经济增长,就难以解决增加就业、提高居民收入和完善社会保障等民生问题,就难以大力推进经济结构调整和发展方式转变。努力保持经济稳定增长,事关我国经济社会发展全局,对于促进世界经济复苏也具有重要的作用和意义。
3、适应国内市场需求,该项目的建设能够有效促进当地经济发展,为社会创造160个就业机会,有力促进当地经济的繁荣发展和社会稳定,为当地财政收入做出应有的贡献,由此可见,该项目的实施具有显著的社会效益。
4、项目拟建设在台州某某经济开发区,拟建工程选址符合项目建设区域土地利用总体规划,国土资源部门已经出具用地说明文件,可保证项目用地要求,而且项目建设区域交通运输便利,可利用公用工程设施,水、电、汽等能源供应有保障。从建设条件方面来看,项目选择合理,主要客户渠道稳定可靠,塑料编织袋销售市场潜力巨大,工艺设备选择先进,能够在国内市场保持领先,配套设施齐全,建设条件较好。
5、拟建工程总投资额为15932.13万元,其中:固定资产投资12032.55万元,流动资金为3899.58万元。项目建成投产后达产年可实现销售收入31534.00万元,年利税额9091.25万元,其中:年利润为5864.14万元,纳税总额为3227.11万元。
6、根据测算,该项目税后达纲年投资利润率为49.08%,税后平均投资利税率为57.06%,全部投资回报率为36.81%,项目全部投资所得税后财务内部总收益率49.08%,全部投资回收期为4.22年,因此该项目经营很安全,说明该项目具有一定的抗风险能力。
第二章项目建设背景及可行性分析
一、项目建设背景
1、2016年,我国工业生产整体呈缓中趋稳、稳中有进、稳中提质态势。展望2017年,从国际形势看,发达经济体不确定性增强,但新兴经济体面临资本流出和货币贬值压力,趋弱态势依然难以扭转;从国内三大需求看,预计未来一段时间我国出口将呈低速增长,投资增速小幅回升,消费总体略显乏力。当前工业运行中仍存在一些需要关注的问题:民间投资意愿不高、高端产品供给不足、实体经济过度金融化等。2017年全球经济将呈现缓慢复苏态势,我国经济内生增长动力继续增强,工业经济将保持平稳增长。
2、中国为此投身于技术革新。中国的关键词是“中国制造2025”。这是正确的开端,因为全球正要跨入第四次工业革命数字经济的门槛。谁不参与新的工业革命,谁就会被甩在后面。主要动力之一将是工业的数字化。德国因而在几年前提出了“工业 4.0”倡议,现在正大力推进。现在没人能预测谁将在“工业4.0时代”拔得头筹,并借此在日愈激烈的国际市场竞争中走在前列。德国专家一致认为,除了研发资金,还有两个息息相关的因素将起到决定作用:数据安全和数据主权。然而,恰恰与之相反,数字经济需要的是一个受保护的虚拟空间,尤其是针对工业数据而言。要想成功发展工业 4.0,就必须保护带来创新成果的企业及科研机构研发人
员和工程师的“主权”。他们必须拥有数据的“管辖权”。物联网和工业4.0的前提是具有针对性、因而比现在更智能的安全存储(云解决方案)和数据交流的大幅提高。只有相同及相关行业企业愿意交换一定数据,这些方案才能充分发挥潜力。为此他们首先需要得到保障,有效防止未授权的侦察以及对这些数据的盗取或滥用。同时也必须保证数据的“所有者”能够有效灵活地管理数据,即拥有“数据主权”。这超出有效保护知识产权的范畴,但后者仍构成必不可少的基础。在德国,为解决上述一些问题,今年年初,弗劳恩霍夫协会与16家企业共同探讨如何开发新型“工业数据空间”,以参与企业贡献的实际应用案例为基础,旨在为安全的数据供应链打造一个虚拟空间。该空间必须具备如下条件:能够安全存储数据、提供可控且受限的数据路径、同时也保障数据安全和数据主权。该空间未来应依托5G宽带。这一极富创新性的项目或将起到示范作用。
3、近日,台州市政府《关于建设“制造之都”实施先进制造业“十大行动”的若干意见》正式出台。根据该意见要求,台州将实施“十大行动”,立足产业基础,打造高新高端、智能智慧、集聚集群的产业高地。打造国际先进“汽车城”、国内一流“航空小镇”、“中国绿色药都”等,均成为台州接下来几年将要主攻的新兴产业引进培育行动重点。至2020年,战略性新兴产业增加值占全市规上工业增加值比重将达35%,占地区GDP比重为8%左右,年均增长10%以上。吸引世界500强、中国软件500强等优质软件企业是台州发展软件和信息产业的重要内容之一。台州也将
出台全市层面的工业设计产业发展意见,并设立工业设计专项资金。塑料制品设计、电动自行车设计、户外休闲用品设计等与台州产业密切相关的工业设计创意产业均在未来台州工业设计发展的重点领域内。台州将实施产业链精准招商,重点针对五大千亿重点产业,世界500强、国企、央企、大型民企等均为主要关注对象。高大上的企业要重点扶持,作为支撑整个台州经济命脉的小微企业,也将得到台州政府的特殊关照。台州将继续实施小微企业三年成长计划,加强梯次培育,推动企业“个转企、小升规、规改股、股上市”。在接下来的时间内,我市将建成科技孵化园区、小微创业园、创业创新基地、众创空间等各类小微园区100家。到2017年底,将培育60个左右市级特色小镇。
二、可行性分析
1、坚持绿色发展,必须坚持绿色富国、绿色惠民,推动形成绿色发展方式和生活方式,为人民提供更多优质生态产品。促进人与自然和谐共生、加快建设主体功能区、推动低碳循环发展、全面节约和高效利用资源、加大环境治理力度、筑牢生态安全屏障,五中全会重点从这六个方面作出了一系列周密的部署,为绿色发展指明了努力方向。以五中全会描绘的蓝图为引领,切实把生态文明的理念、原则、目标融入经济社会发展各方面,贯彻到各级各类规划和各项工作中,我们才能谱写绿色发展的新篇章。
2、从长远看,中国制造的优势不应体现在低劳动力成本上,而应是充分发挥综合优势和积极推进技术创新、商业模式创新,实现质量增进和
成本优势的双重提升。从劳动密集型到低端加工再到中高端输出,如今的“中国制造”不再是以往低附加值、粗加工的低价产品,而是具备自主产权、精细制造的高性价比产品,资本密集型产业、技术密集型产业正在成为中国制造参与全球竞争的主要环节。而这正是中国制造近年来的巨大变化,也是未来中国制造的出路。另一方面,新一代信息技术与制造业的深度融合,正在引发影响深远的产业变革,形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。这为我国制造业转型升级、创新发展迎来重大机遇。由此,中国制造不能因“大”而固步自封,更不能面对压力而妄自菲薄,必须全面、客观、清醒地认识中国制造的优势、不足以及所面临的内外环境,加紧战略部署,固本培元,抢占制造业新一轮竞争制高点,加快推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变。欣慰的是,中国制造已经在行动,依靠创新驱动全面提高发展质量和核心制造业是国民经济的支柱,是立国之本、兴国之器、强国之基。“中国制造2025”战略实施一年多来,中国制造业现状如何?
3、凡未按规定权限和程序批准的行政事业性收费项目和政府性基金项目,均一律取消。全面清理整顿涉及中小企业的收费,重点是行政许可和强制准入的中介服务收费、具有垄断性的经营服务收费,能免则免,能减则减,能缓则缓。严格执行收费项目公示制度,公开前置性审批项目、程序和收费标准,严禁地方和部门越权设立行政事业性收费项目,不得擅自将行政事业性收费转为经营服务性收费。进一步规范执收行为,全面实
编织袋编织工艺文件
1 方法步骤: 1.1 织布工序流程图 取丝挂丝串车更换尺码环/调整变速齿 上梭调整内支撑磨车调整布面织布收卷成辊 1.2园织机使用要求 A:本机在使用时必须保证凸轮、滑块的润滑,无油润滑时不能开机。正常运转时应随时观察油泵的工作情况。当发现油泵工作异常或有异常噪声时,必须立即停机检查。 B:本机一经调试好后,推梭盘、起落杆、推梭器、止梭器推拔轮及船梭的位置不可随意改变,故上述位置不能随意拆卸。当维修、检查、更换零件必须拆卸时,应事先做好标记,以保证复装后恢复其位。 C:应随时检查油管是否对准凸轮上沟槽的最顶端。 1.3润滑系统 1.3.1凸轮润滑系统 凸轮采用强制喷油的润滑方式,在台身上面配置一个油泵站,油泵排油经胶管和铜管喷在凸轮上的上面的槽内,使凸轮与滑块有充分的油液润滑,排出的油液流入台身上的环形积油槽内;经过滤网回到油箱内。 1.3.2轨道圈的润滑 锭子油滴于油刷上,当船梭高速旋转时,使滑条磨损降于最低。(也可采用其它油品,但必须能自行挥发)。 1.4断纬侦测装置 1.4.1正常运转时,接收器的显示灯会产生节奏性闪动的光亮。 1.4.2检查时,将船梭缓慢移动到接收器处,使发射器对准接收器,取出梭管再用手指拨转发电机,如果接收器指示灯亮,即为正常。 1.4.3注意事项 1.4.3.1必须六支船梭都装上发电机和发射器,并且六支都装上机台并将接收器调至适当距离之后才能启动,否则视同断线,无法连动。 1.4.3.2发电机上的轴承应该定期检查,有不良时立即更换。
1.4.3.3发射器和接收器的有效距离为70-80mm,超出此距离时会产生无法启动或无故停机之现象。 1.4.3.4会造成机器无法启动的原因如下,请自行检查 A:接收器没有对准发射器运转轨道,或是接收器与发射器距离过远。 B:发电机故障。 C:接收器故障。 D:纬线断。 E:纬纱用尽。 F:纬纱侦测器之主机故障。 G:更换纬纱或断纬纱重新穿纱时,红色蘑菇钮未按下。 1.5控经装置 在主机台身左、右侧,调整经线涨力,然后送到主机中去。 1.6开机程序及注意事项 A:打开电源开关,此时织机已进入随时可运转状态。 B:按下点动开关,使主机慢慢转动,注意推梭盘、排风机是否顺时针运转,以及油泵运转方向是否正确。 C:按下点动开关时,如有异常噪声,应立即停机,再做详细检查,至完全正常为止。 D:若按下点动开关,运转非常平稳,则可按下连动开关,观察有无异常情况及异常温升。注意:推梭器胶轮除与跑道紧贴外,其余部位不得与跑道或轨道圈摩擦。 1.7穿丝 1.7.1经线走向 经线架上的经线经瓷眼架入钢筘/瓷眼板过导辊送经辊过导辊瓷眼板/钢筘内护圈跳杆门筘尺码环,最后形成织物被提布辊提升上去。 1.7.2经线的穿引方法及程序 经架是经线的供给装置。 A:经线数量的计算及分配
塑料编织袋生产工艺
塑料编织袋生产工艺现状 塑料编织袋是指以聚丙烯、聚乙烯树脂为主要原料,经挤出、拉伸成扁丝,再经织造、制袋而成的产品。 20世纪30年代,H·Jaeque通过对聚氯乙烯薄膜拉伸的研究,发明了生产切割纤维丝(扁丝)和裂膜纤维的新技术;上世纪50年代,O·B·Rasmussen利用薄膜挤出方法、拉伸设备研制出了编织用纤维。1965年,欧洲开始工业化生产单向拉伸扁丝,用以生产工业包装用编织袋。我国自1966年开发出扁丝编织袋至今,产品发展迅速,已形成花色品种多样、规格尺寸齐全的系列产品,大量应用于工农业产品包装、建筑包装、食品包装等方面,品种质量已达到国外同类产品水平,在国际市场上具有一定竞争力。 2 塑料编织袋生产工艺 塑料编织袋基本生产流程如图1所示。 图 1 塑料编织袋生产流程塑料编织袋整套生产线包括:干燥搅拌机、拉丝机组、收卷机、圆织机、印刷机、裁袋机、缝包机。 2.1 原料配比工序 根据客户对品质的要求,可选用不同的原料配比。但如果是食品用,不允许使用回收料,填充母料添加不超过8%为宜。一般情况下,回收料最多宜加入30-40%[1]。填充母料添加量10-15%为宜,超过20-25%会造成扁丝相对拉断力低于国家标准GB/T8946要求。随着填充母料填充量的增加,扁丝的拉伸强度将逐渐降低;这是因为填充母料的主要成份是碳酸钙,少量的填充母料加入后,分散在聚烯烃
高分子链的间隙中,对扁丝的拉伸强度影响不大,扁丝的刚度得到提高。当添加量超过20-25%时,填充母料过剩,占据高分子链的位置,从而阻碍高分子弹性变形,使得高分子链不能在纵向外力的作用下充分拉伸,影响高分子链的拉伸取向,导致扁丝强度、刚度明显下降,扁丝的相对拉断力低于国家标准GB/T8946中的规定[2]。 2.2 混料工序 新旧原料配混时,要特别注意混合的均匀性,同时应尽量选择熔融指数相近的原料来配混。原料的熔融指数相差过大,则熔融温度相差大,在塑化挤出过程中不能同时塑化均匀,会严重影响拉伸,造成扁丝质量下降,同时断丝率、废品率高,甚至无法生产[3]。在混料过程中,还要留意原料的干燥时间和温度。广西华塑集团有限公司混料的情况为:搅拌功率37.5KW,投料125公斤,干燥时间约为20min,干燥温度约为100℃。 2.3 拉丝工序 拉丝工序是塑料编织袋生产中最关键的环节,它对编织袋的质量影响极其巨大。 2.3.1 拉丝工艺过程拉丝工艺路线为:原料进入挤出机后,经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后,在几乎完全塑化的状态下成为熔融状,经过模头成型挤出成为薄膜,经过冷却,用刀片切割成胚丝,并经过烘箱被拉伸形成扁丝;扁丝经过热定型,在低牵引速度的情况下收缩,并在低温下进行处理,最后经收卷系统收卷成型。拉丝工艺方法的成膜方法有管膜法、平膜法两种,目前使用较多的是
塑料编织袋扁丝生产工艺技术指标
塑料编织袋扁丝生产工艺技术指标 1-1.扁丝生产工艺技术指标主要分四类: 1-1-1.是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比,废旧再生料掺混比. 1-1-2.是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比. 1-1-3.是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差. 1-1-4.是公差尺寸指标,主要有扁丝厚,扁丝宽等. 1-1-1.改性混料比及百分率: 扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕.扁丝原料中常添加一些改性剂或是功能母料及废旧再生料等,可用两种指标. 1-1-1-1.混料比,某添加组分和主要原料的重量比例称混料重量比. 1-1-1-2.添加百分率,某添加组占总体各组的重量百分数,称添加重量百分率. 1-1-2.流变牵引比,吹胀比,牵伸比,回缩比: 1-1-2-1.牵引比是挤出膜牵引速度与从膜口挤出速度之比,它不仅用于平膜,也用于管膜,通过控制牵引比,使膜在牵引方向上略有取向作用.牵引比的控制是控制挤出膜冷却后的厚度唯一有效的手段.因为一台挤出机的模口间隙基本固定,调节量较小,一般情况下,牵引比保持在4-8为宜. 1-1-2-2.吹胀比,吹塑时,管膜吹出的膜泡直径和原来的模口直径的比,叫吹胀比.显然平膜没有吹胀比问题.从理论上看,吹胀比越大,则薄膜的横向拉伸定向作用越好,拉伸强度越好,但实际上产中不能太高,以免引起蛇形摆动,均匀程度下降,膜厚不等,出现皱褶等.一般情况下吹胀比控制在2.0-3.5之间,最大不超过8位宜. 1-1-2-3.牵伸比,扁丝牵伸时,单位长度分割丝(坯丝)所牵伸的长度倍数,或者描述为牵伸(二牵)速度与牵引(一牵)速度的比值为牵伸比.牵伸比是扁丝生产中最重要的工艺指标.牵伸比也称牵伸倍数,拉伸比.扁丝的牵伸是在熔点温度以下进行的单向拉伸,拉伸过程是取向过程,以便扁丝获得高强度和其他物理机械性能.一般情况下,牵伸比控制在4-7倍,特殊需要的扁丝,牵涉比柯达11倍. 1-1-2-4.回缩比,是指扁丝牵出速度和牵引速度的比值.从生产工艺需要上看,牵出速度要低于牵引速度,给边丝二次加热定型一个回缩量,使扁丝内应力消除,获得较强的拉力和优良的伸长率.回缩比,又称定型比.一般情况下,回缩比在0.96-0.99之间 1-1-3.扁丝线密度,相对拉伸负荷,断裂伸长率: 1-1-3-1.扁丝线密度,是表征线性物体单位长度的质量.线密度越大,拉断力越大.在塑编中,扁丝的线密度是衡量塑料编织物总体强度的基本要素.按GB/T8946<塑料编织袋>中附录A的规定,用纱框测长仪去100M扁丝,称重精确到0.1克. 1-1-3-2.相对拉伸负荷,又称相对拉断力,是指每tex的扁丝的拉断力,对于每根扁丝,由于它的密度和厚薄各不相同,因而拉断力不同.但是相对拉伸负荷大小基本上趋于相近.因为相对拉伸负荷是与扁丝宽度和厚度无关的物理强度指标.它的大小取决于原料的温度,牵伸比,定型,冷却,结晶等因素.国标中规定相对拉断力大于等于0.32N/tex. 1-1-3-3.断裂伸长率,是指扁丝拉伸时有效标线部分(两夹具间)拉断时长度增加量与初始有效标线部分(两夹具间)长度的百分比,断裂伸长率是衡量扁丝韧性(弹性)指标.具有较大的断裂伸长率,表征扁丝抗冲击时有一定的单性伸长,不会立即脆断.因而断裂伸长率大,在同等拉断力条件下,其跌落试验次数可能较多.国标中要求断裂伸长率
关于编织袋扁丝生产工艺中拉伸强度的控制技巧
关于编织袋扁丝生产工艺中拉伸强度的控制技巧 在编织袋的生产工艺中,编织袋扁丝的相对拉断力是编织袋强度控制的重要环节之一。怎样控制扁丝的相对拉断力,这就要控制好原料的配比、膜片的冷却成形和扁丝的拉伸强度三个方面,不同的设备、环境可能其控制的方法各有不同。根据塑料编织的理论,下面简要的谈谈如何控制好扁丝强度。 一、原材料的配比 填充母料是原料配比的主要成份之一,作用是改善扁丝的物理性能和降低成本。随着填充母料填充量的增加,扁丝的拉伸强度将逐渐降低。是因为填充母料的主要成份是碳酸钙,没有拉力,少量的填充母料加入后,分散在聚烯烃高分子链的间隙中,对扁丝拉伸强度影响不大,此时扁丝刚度得到提高。当添加量超过20%~25%时,填充母料因过剩占据了高分子链的位置阻碍高分子的弹性变形,使得高分子链不能沿着纵向的外力作用充分拉伸,影响了高分子链的拉伸取向效果,扁丝的强度,刚度都有明显下降,扁丝的相对拉断力低于0.32N/tex,不能满足国家标准GB/T8946中的规定。实际生产过程中,填充母料的添加量在8%~12%范围较适合。 二、膜片的冷却成形 水箱是拉丝机的一个组成部分,水箱中的冷却水温的高低影响膜片冷却成形后的物理性能,也是影响扁丝强度的主要因素。这是因为聚丙烯是结晶型高分子材料,其结晶形态有多种。在自然冷却过程中往往会形成相当大的α型球晶,这种球晶拉伸取向比较困难,不利于拉丝。在水箱中急冷的情况下容易形成酝晶结构,酝晶分子链的排列规正性较差,结构较疏松,因而容易拉伸取向。 从结晶度角度看,水温过低时,酝晶分子链尚未及时有序排列成为晶形阵列就丧失了运动能力,其结晶度降低。缓慢冷却时,结晶度增大。拉伸强度随着结晶度增大而大为提高。这是由于结晶度越大,需要更大的力去破坏致密的结晶结构,其晶内滑移比无定形结晶结构更难。但是,急冷会导致结晶速率过快、细腻。水温过高,冷却缓慢,晶核成长过大,拉伸强度会降低,在实际生产过程中,往往会遇到以下两种现象:冷却水温过低,薄膜发脆,易产生裂纹,拉伸时断丝率高,膜片发硬,有皱褶时通过分丝刀具易断丝;冷却水温高时,膜出水柔软,容易展平。如果冷却水温继续升高,晶体成长过大,拉伸后易出现竹节丝。综合考虑来看,冷却水温度在40℃~60℃之间较好。我厂在长期生产过程中,扁丝的厚度范围在0.035mm~0.065mm之间,冷却水温度设定40℃左右。在加工厚度0.029mm,纤度70tex的,宽度2.78mm出口编织袋的过程中,使用聚丙烯全新料生产扁丝,由于厚度要求值较低,加工困难。最初冷却水40℃时,冷却后的扁丝强度低,拉伸时出现了部分的断丝现象,当冷却水温度升到55℃时,扁丝的强度提高了,解决了断丝的问题,编织而成袋布的强度得到了加强。 三、扁丝的拉伸 在生产过程中,扁丝的拉伸就是将冷却定型后的扁丝加热到玻璃化温度以上,软化点以下,使聚合物分子链在很大程度上顺着拉伸方向做有序排列,使分子链之间的引力增加,提高扁丝的相对拉断力。所以,控制扁丝相对拉断力的有效办法是设定出合适的拉伸倍数。拉伸倍数越大,扁丝的相对拉断力越高。对于扁丝拉伸倍数的大小,由扁丝的相对拉断力和断裂伸长率来确定。拉伸倍数5倍时,扁丝的相对拉断力约0.32N/tex,一般厂家设定拉伸倍数4~7倍。我厂生产集装袋的扁丝,其工艺指标厚度0.1mm,线密度150tex,作为一种特殊要求的扁织袋,集装袋扁丝的基布抗拉强度要求达到1470N/50mm,我厂将拉伸倍数设定为7倍,扁丝经测试后,相对拉断力0.48N/tex(断裂伸长率21%),集装袋基布抗拉强度1920N /50rpan,远远大于国标的规定值,充分保证了集装袋灌装的安全性。
编织袋工艺流程
包装袋主要工艺流程 1 拉丝 拉丝分经丝纬丝。机器既可以拉经丝也可以拉纬丝,只需调节机器的刀片即可。但经丝、纬丝不可以同时拉。拉好的丝线用线轴缠绕妥当打包送至下一道工序。 原料为聚丙烯粒子,聚丙烯粒子有两种,一种是T430S(牛皮纸包装),另一种是F401(白色短纤编织袋包装)加以辅料混合后放入机器,通过螺杆挤压、高温、拉伸、切割成丝。经纬交织织布,有圆织机、纺织机。现用一般都使用圆织机。织好的布片分为片布、筒布。片布一般用于短纤,它需要两面都印刷。专用于切片厂的1000KG包装袋生产的是筒布,它只需要料口,圆切口切下来的圆用于十字切口的垫底。圆切口是进料口,进料口上还缝有进料口的布片(圆柱形)。 2 织布 经编丝根据宽度、韧性不同,有各种型号,用于生产包装材料单片印刷,可将整个筒布放在油印机上面。织好的布片需要裁减成客户要求的规格,裁减还包括切口,有十字切口圆切口。十字切口是出上不同部位需要的配件。 3 印染 通过油墨,在裁减好的包装袋主布片上印制客户要求的文样。主要油印分为红、蓝、黑三色。1000KG包装袋是裁减好的整个筒布上机油印,短纤是单片布上机油印。当需要印制别的图样时,只需换包在滚筒上的版子即可。 4 缝制 缝制是将之前生产好的进料口布、圆切口切下的圆布片、筒布、腰带、加强带、吊带、扎口绳等缝制在一起 包装袋上的腰带、扎口绳、吊带需要单独生产,吊带的强度要求最大。生产这些配件的丝都可以自行拉丝。某些聚酯切片包装袋要求加内膜,或者最后产品清洁度要求高,需要用空压机除尘。内、外膜、加强带都可以外加工。 粗犷型生产以人力为主,流水线作业程度不高。流程繁琐,已属于将淘汰产业。
塑料编织袋项目计划书
目录 第一章基本情况 第二章项目承办单位 第三章项目背景及必要性第四章市场分析预测 第五章产品规划 第六章选址可行性研究 第七章工程设计可行性分析第八章工艺技术说明 第九章项目环保分析 第十章企业安全保护 第十一章风险评估 第十二章项目节能情况分析第十三章进度计划 第十四章投资分析 第十五章项目盈利能力分析第十六章总结评价 第十七章项目招投标方案
第一章基本情况 一、项目概况 (一)项目名称 塑料编织袋项目 (二)项目选址 xxx出口加工区 投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求,为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素,根据项目选 址的一般原则和项目建设地的实际情况,该项目选址应遵循以下基本原则 的要求。项目建设方案力求在满足项目产品生产工艺、消防安全、环境保 护卫生等要求的前提下尽量合并建筑;充分利用自然空间,坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的基本国策,因地制宜合理布置。 (三)项目用地规模 项目总用地面积47410.36平方米(折合约71.08亩)。 (四)项目用地控制指标 该工程规划建筑系数68.94%,建筑容积率1.29,建设区域绿化覆盖率6.77%,固定资产投资强度177.45万元/亩。 (五)土建工程指标
项目净用地面积47410.36平方米,建筑物基底占地面积32684.70平 方米,总建筑面积61159.36平方米,其中:规划建设主体工程46708.60 平方米,项目规划绿化面积4138.23平方米。 (六)设备选型方案 项目计划购置设备共计129台(套),设备购置费5596.75万元。 (七)节能分析 1、项目年用电量448326.66千瓦时,折合55.10吨标准煤。 2、项目年总用水量27247.49立方米,折合2.33吨标准煤。 3、“塑料编织袋项目投资建设项目”,年用电量448326.66千瓦时, 年总用水量27247.49立方米,项目年综合总耗能量(当量值)57.43吨标 准煤/年。达产年综合节能量22.33吨标准煤/年,项目总节能率26.17%, 能源利用效果良好。 (八)环境保护 项目符合xxx出口加工区发展规划,符合xxx出口加工区产业结构调 整规划和国家的产业发展政策;对产生的各类污染物都采取了切实可行的 治理措施,严格控制在国家规定的排放标准内,项目建设不会对区域生态 环境产生明显的影响。 (九)项目总投资及资金构成 项目预计总投资16221.42万元,其中:固定资产投资12613.15万元,占项目总投资的77.76%;流动资金3608.27万元,占项目总投资的22.24%。
关于成立塑料编织袋生产制造公司可行性报告
关于成立塑料编织袋生产制造公司 可行性报告 规划设计/投资分析/实施方案
报告摘要说明 塑料编织袋简称编织袋,行业内也称其为“扁丝”,一般是塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品。编织袋按其主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等的包装材料。 xxx科技公司由xxx公司(以下简称“A公司”)与xxx有限公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出资1190.0万元,占公司股份66%;B公司出资610.0万元,占公司股份34%。 xxx科技公司以塑料编织袋产业为核心,依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验,xxx科技公司将快速形成行业竞争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业的发展。 xxx科技公司计划总投资3837.01万元,其中:固定资产投资3021.81万元,占总投资的78.75%;流动资金815.20万元,占总投资的21.25%。 根据规划,xxx科技公司正常经营年份可实现营业收入7162.00万元,总成本费用5388.36万元,税金及附加70.52万元,利润总额1773.64万元,利税总额2088.80万元,税后净利润1330.23万元,纳税总额758.57万元,投资利润率46.22%,投资利税率54.44%,投资回报率34.67%,全部投资回收期4.38年,提供就业职位132个。
随着人们对生存环境的和环保素质的不断提高,绿色、环保、低碳的塑料编织袋将越来越受到人们的推崇。塑料编织袋已由以食品包装为主进一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等领域发展,其使用范围和前景将越来越广阔。
常州金伟塑料编织袋厂改建塑料编织袋生产项目竣工环境保护
常州金伟塑料编织袋厂改建塑料编织袋生产项目 竣工环境保护验收意见 2019年5月21日,常州金伟塑料编织袋厂组织召开“常州金伟塑料编织袋厂改建塑料编织袋生产项目”竣工环境保护验收会。根据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等有关法律法规,以及项目环境影响报告表和审批部门审批决定等要求组织本项目竣工验收,验收工作组由建设单位、环评单位、环保工程设计与施工单位、监测单位(验收报告编制单位)等单位代表,以及3名特邀专家组成。与会专家和代表勘察了现场,听取了建设单位对项目建设情况、验收监测单位对该项目验收监测和验收报告的详细介绍,经认真讨论,提出验收意见如下: 一、工程建设基本情况 (一)建设地点、规模、主要建设内容 “常州金伟塑料编织袋厂改建塑料编织袋生产项目”建设地点位于常州钟楼经济开发区桂花路16号,项目总投资50万元,利用现有生产车间内空余场地建设技改项目。该项目利用现有拉丝生产线、圆织机等生产设备,新增塑料编织袋连续印刷机1台、回料生产线1条、复膜生产线1条等设备,对塑料编织袋生产工艺进行改造。技改完成后,全厂产能不变,仍为塑料编织袋2000吨/年。 (二)建设过程及环保审批情况 2018年7月,建设单位委托江苏方正环保设计研究有限公司编制完成了《常州金伟塑料编织袋厂改建塑料编织袋生产项目环境影响报告表》,2018年11月5日通过常州市环境保护局审批(常钟环审[2018]120号)。
该项目已于2018年12月开工建设,2019年2月竣工进入调试阶段,实际产能为年产塑料编织袋2000吨。项目建成后至今无环境投诉、违法或处罚记录。 (三)投资情况 本项目实际总投资80万元,其中环保投资30万元,占总投资的38%。 (四)验收范围 本次为全部验收。 二、工程变动情况 根据江苏省环境保护厅文件《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》(苏环办[2015]256号)第三条:“建设项目存在变动但不属于重大变动的,纳入竣工环保验收管理”。该项目具体变动情况见“变动环境影响分析”。根据变动环境影响分析结论:本项目增加59台缝纫机后,废气、废水、固废污染因子不增加,废气、废水排放量不突破环评批复文件要求,固废100%处置。对周围环境及保护目标影响仍然较小,不属于重大变动。 三、环境保护设施建设情况 (一)废水 厂区排水已实施“雨污分流”。该项目无生产废水产生及排放,冷却水循环使用,不外排。生活污水经隔油池、化粪池预处理后,接管排入市政污水管网,最终排入常州市江边污水处理厂集中处理。 (二)废气 项目复膜生产线挤出工段产生的有机废气经活性炭吸附装置(1#)处理后通过一根15米高的1#排气筒排放;油墨调配、印刷工段产生的有机废气通过活性炭吸附装置(2#)处理后通过一根15米
塑料编织袋工艺指标
塑料编织袋工艺指标 塑料扁丝,塑编行业简称:扁丝,也有称为切割纤维,它是生产塑料编织物的基本材料,扁丝由特定品种的聚丙烯,聚乙烯树脂经熔融挤出成膜,然后,纵向分切成条,诸条同时加热牵伸取向后定型,最终卷绕成扁丝纱锭,供织造编织物. 扁丝工艺包括:原料改性,共混,着色,填充,配制,防老化,防降解问题,挤出过程的温度,压力,流量调节控制及挤出过程的流变行为,功耗,产率问题,牵伸过程的牵引比,吹胀比,牵伸比,结晶冷却,取向,热处理定型问题,卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题. 扁丝工艺,又称造纱工艺,它是塑料编织物生产的第一道工序,也是最重要的一道工序. 扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕. 3-1.扁丝生产工艺技术指标主要分四类: 3-1-1.是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比,废旧再生料掺混比. 3-1-2.是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比. 3-1-3.是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差. 3-1-4.是公差尺寸指标,主要有扁丝厚,扁丝宽等. 3-1-1.改性混料比及百分率: 扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕.扁丝原料中常添加一些改性剂或是功能母料及废旧再生料等,可用两种指标. 3-1-1-1.混料比,某添加组分和主要原料的重量比例称混料重量比. 3-1-1-2.添加百分率,某添加组占总体各组的重量百分数,称添加重量百分率. 3-1-2.流变牵引比,吹胀比,牵伸比,回缩比: 3-1-2-1.牵引比是挤出膜牵引速度与从膜口挤出速度之比,它不仅用于平膜,也用于管膜,通过控制牵引比,使膜在牵引方向上略有取向作用.牵引比的控制是控制挤出膜冷却后的厚度唯一有效的手段.因为一台挤出机的模口间隙基本固定,调节量较小,一般情况下,牵引比保持在4-8为宜. 3-1-2-2.吹胀比,吹塑时,管膜吹出的膜泡直径和原来的模口直径的比,叫吹胀比.显然平膜没有吹胀比问题.从理论上看,吹胀比越大,则薄膜的横向拉伸定向作用越好,拉伸强度越好,但实际上产中不能太高,以免引起蛇形摆动,均匀程度下降,膜厚不等,出现皱褶等.一般情况下吹胀比控制在2.0-3.5之间,最大不超过8位宜. 3-1-2-3.牵伸比,扁丝牵伸时,单位长度分割丝(坯丝)所牵伸的长度倍数,或者描述为牵伸(二牵)速度与牵引(一牵)速度的比值为牵伸比.牵伸比是扁丝生产中最重要的工艺指标.牵伸比也称牵伸倍数,拉伸比.扁丝的牵伸是在熔点温度以下进行的单向拉伸,拉伸过程是取向过程,以便扁丝获得高强度和其他物理机械性能.一般情况下,牵伸比控制在4-7倍,特殊需要的扁丝,牵涉比柯达11倍.
编织袋常识大全(打印版)
来源中国塑编网https://www.360docs.net/doc/a511204159.html, 塑料编织袋(无复膜编织袋) 它的生产工艺流程是:编织布通过印刷,切割,缝制,成为编织袋。依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋,放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋。 塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸,缝底向和缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度,版面位置准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺欠的要求。 复合塑料编织袋 二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜,进行复合或涂复。得到的筒布或片布,筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋,也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合,制成水泥袋,得到的片布,可以中缝粘合,印刷,切割,糊底,制成糊底袋,也可以焊接,卷取,制成篷布、土工布。 复合制袋工艺关键是复合。 涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布。如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂
各种编织布 平织布可以涂复或不涂复生产篷布,土工布等,圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等 塑制造粒流程简述 将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例,按先后顺序倒入高搅机内,由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内,经喂料螺杆输送,使物料从加料口进入机筒,经机筒和螺杆的熔融塑化,连续稳定地挤出料条,料条经水槽冷却定型,经吸湿风机吸湿,风机冷却,料条进入切粒机切粒,经振动筛筛选,由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理,然后进入料池,再由上料机把料池内的料吸入储料罐,粒料经检验合格后,定量包装完成整个生产过程。 扁丝拉伸流程简述 原料进入挤出机后,经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下,物料在几乎全部塑化完毕后,被定量、定压挤出。经过膜头成型,成为熔融状的薄膜进入冷却水中。经冷却后,薄膜被刀片切割成胚丝。胚丝在温度较高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁丝。 然后扁丝在热辊上热定型,在低牵引速度的情况下予收缩,并被冷辊在低温下进行处理,最后经磁盘差动式张力收卷系统收卷成型。 塑料扁丝生产的主要工艺指标 ●扁丝生产工艺技术指标主要分四类: ●1、是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比,废旧再生料掺混比; 2、是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比; 3、是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差;
成立塑料编织袋生产加工公司可行性报告
成立塑料编织袋生产加工公司 可行性报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 塑料编织袋简称编织袋,行业内也称其为“扁丝”,一般是塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品。编织袋按其主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等的包装材料。 xxx有限责任公司由xxx科技公司(以下简称“A公司”)与xxx 公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出资500.0万元,占公司股份55%;B公司出资400.0万元,占公司股份45%。 xxx有限责任公司以塑料编织袋产业为核心,依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验,xxx有限责任公司将快速形成行业竞争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业的发展。 xxx有限责任公司计划总投资5175.13万元,其中:固定资产投资4199.59万元,占总投资的81.15%;流动资金975.54万元,占总投资的18.85%。 根据规划,xxx有限责任公司正常经营年份可实现营业收入7752.00万元,总成本费用5913.43万元,税金及附加94.81万元,利润总额1838.57万元,利税总额2186.98万元,税后净利润1378.93万元,纳税总额808.05万元,投资利润率35.53%,投资利税率
42.26%,投资回报率26.65%,全部投资回收期5.25年,提供就业职位121个。 塑料编织袋是指以聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)树脂为主要原料,经挤出、拉伸成扁丝,再经织造、制袋而成的产品。
第一章总论 一、拟筹建公司基本信息 (一)公司名称 xxx有限责任公司(待定,以工商登记信息为准) (二)注册资金 公司注册资金:900.0万元人民币。 (三)股权结构 xxx有限责任公司由xxx科技公司(以下简称“A公司”)与xxx 公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出资500.0万元,占公司股份55%;B公司出资400.0万元,占公司股份45%。 (四)法人代表 邹xx (五)注册地址 某某经济开发区(以工商登记信息为准) (六)主要经营范围 以塑料编织袋行业为核心,及其配套产业。 (七)公司简介
塑料编织袋生产加工项目投资计划书
塑料编织袋生产加工项目 投资计划书 投资分析/实施方案
塑料编织袋生产加工项目投资计划书 编织袋,又称蛇皮袋。是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚 乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm×100mm编织物内,经纬纱的根数。 该塑料编织袋项目计划总投资17642.12万元,其中:固定资产投资12534.12万元,占项目总投资的71.05%;流动资金5108.00万元,占项目 总投资的28.95%。 达产年营业收入37558.00万元,总成本费用28987.94万元,税金及 附加318.52万元,利润总额8570.06万元,利税总额10070.66万元,税 后净利润6427.55万元,达产年纳税总额3643.11万元;达产年投资利润 率48.58%,投资利税率57.08%,投资回报率36.43%,全部投资回收期 4.24年,提供就业职位582个。 报告根据我国相关行业市场需求的变化趋势,分析投资项目项目产品 的发展前景,论证项目产品的国内外市场需求并确定项目的目标市场、价 格定位,以此分析市场风险,确定风险防范措施等。 ...... 随着人们对生存环境的和环保素质的不断提高,绿色、环保、低碳的 塑料编织袋将越来越受到人们的推崇。塑料编织袋已由以食品包装为主进
一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等领域发展,其使用范围和前景将越来越广阔。
塑料编织袋生产加工项目投资计划书目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
编织袋及其加工工艺
塑料编织袋是以聚丙烯(PP)为主要原料,经过挤出、拉丝,再经织造、编织、制袋而成。PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料,具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高等特点,是制成编织袋的主要原料。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。塑料编织袋的使用范围很广。就目前来说,塑料编织袋的主要用于农产品包装、水泥袋包装、食品包装、岩土工程、旅游运输、抗洪物资等。编织袋主要有塑料编织袋(无复膜编织袋)、复合塑料编织袋以及各种编织布等三类。塑料编织袋的生产工艺流程是:编织布通过印刷,切割,缝制,成为编织袋。依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋,放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋。复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜,进行复合或涂复。得到的筒布或片布,筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋,也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合,制成水泥袋,得到的片布,可以中缝粘合,印刷,切割,糊底,制成糊底袋。也可以焊接,卷取,制成篷布、土工布。平织布可以涂复或不涂复生产篷布,土工布等,圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等扁丝生产工艺技术指标主要分四类: ⑴..物化改性指标。主要有共混改性、混配比、功能助剂添加比、废旧再生料掺混比; ⑵.物性流变指标。主要有牵伸比、吹胀比、牵伸比、回缩比;
⑶.机械性能指标。主要有拉断力、相对拉断力、断裂伸长率、线速度、线密度偏差; ⑷.公差尺寸指标。主要有扁丝厚、扁丝宽等 内衬袋工艺聚乙烯物料经挤出机加热,熔融塑化稳定挤出;通过机头挤出成圆筒型薄膜;通入压缩气吹胀,形成管泡;由冷却风环冷却定型,牵引入人字夹板折合;经牵引辊、传动辊至收卷辊;最后进行切割、热合工序完成内衬袋的生产,最后进行套袋。 生产扁丝用纯聚丙烯是不能满足要求的,还必须加入一定比例的高压聚乙烯、碳酸钙和色母料等。加入少量的高压聚乙烯,可以降低挤出过程中料流的黏度和熔化速度,流动性增加,改善扁丝和编织袋的韧性、柔软性,保持一定的断裂伸长率,使之改善聚丙烯的低温冲击性。 接枝聚丙烯加入,可以降低加工温度、压力。提高材料的流动和粘接性,更可以提高拉伸强度。碳酸钙的加入,可以改变透明、不透光的缺陷,在减少在拉伸、编织过程中因摩擦产生的有害静电,增加印刷商标图案的油墨附着力,降低成品在存放过程中的自然收缩和降低成本。
编织袋生产工艺流程复习过程
编织袋生产工艺流程
1、塑料编织袋(无复膜编织袋) 它的生产工艺流程是:编织布通过印刷,切割,缝制,成为编织袋。依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋,放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋。 塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸,缝底向和缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度,版面位置准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺欠的要求。 2、复合塑料编织袋 二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜,进行复合或涂复。得到的筒布或片布,筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋,也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合,制成水泥袋,得到的片布,可以中缝粘合,印刷,切割,糊底,制成糊底袋。也可以焊接,卷取,制成篷布、土工布 复合制袋工艺关键是复合。 涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布。如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂 3、各种编织布
平织布可以涂复或不涂复生产篷布,土工布等,圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等 一、塑制造粒流程简述 将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例,按先后顺序倒入高搅机内,由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内,经喂料螺杆输送,使物料从加料口进入机筒,经机筒和螺杆的熔融塑化,连续稳定地挤出料条,料条经水槽冷却定型,经吸湿风机吸湿,风机 冷却,料条进入切粒机切粒,经振动筛筛选,由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理,然后进入料池,再由上料机把料池内的料吸入储料 罐,粒料经检验合格后,定量包装完成整个生产过程。
塑料编织袋生产建设项目可行性报告(总投资22598.11万元)
塑料编织袋生产建设项目 可行性报告 规划设计 / 投资分析
塑料编织袋生产建设项目可行性报告说明 该塑料编织袋项目计划总投资22598.11万元,其中:固定资产投资16355.55万元,占项目总投资的72.38%;流动资金6242.56万元,占项目 总投资的27.62%。 达产年营业收入42916.00万元,总成本费用32332.11万元,税金及 附加400.15万元,利润总额10583.89万元,利税总额12443.89万元,税 后净利润7937.92万元,达产年纳税总额4505.97万元;达产年投资利润 率46.84%,投资利税率55.07%,投资回报率35.13%,全部投资回收期 4.35年,提供就业职位604个。 坚持“实事求是”原则。项目承办单位的管理决策层要以求实、科学 的态度,严格按国家《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)的要求,在全面完成调查研究基础上,进行细致的论证和比较,做到技术先进、可靠、经济合理,为投资决策提供可靠的依据,同时,以客观公正立场、科 学严谨的态度对项目的经济效益做出科学的评价。 ...... 主要内容:项目概论、背景、必要性分析、项目市场调研、产品及建 设方案、选址规划、工程设计、项目工艺原则、环境影响概况、安全管理、
投资风险分析、项目节能方案、实施进度计划、投资估算与资金筹措、项目经营收益分析、项目综合结论等。
第一章项目概论 一、项目概况 (一)项目名称 塑料编织袋生产建设项目 (二)项目选址 某临港经济技术开发区 (三)项目单位 项目承办单位:xxx实业发展公司 项目规划及报告编制:泓域咨询 (四)项目用地规模 项目总用地面积56241.44平方米(折合约84.32亩)。 (五)土建工程指标 项目净用地面积56241.44平方米,建筑物基底占地面积29976.69平方米,总建筑面积58491.10平方米,其中:规划建设主体工程39872.26平方米,项目规划绿化面积4671.13平方米。 (六)设备选型方案 项目计划购置设备共计181台(套),设备购置费5540.96万元。 (七)节能分析 1、项目年用电量608536.31千瓦时,折合74.79吨标准煤。
塑料彩印编织袋生产融资投资立项项目可行性研究报告(非常详细)
塑料彩印编织袋生产立项投资融资项目可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司 地址:中国〃广州
目录 第一章塑料彩印编织袋生产项目概论 (1) 一、塑料彩印编织袋生产项目名称及承办单位 (1) 二、塑料彩印编织袋生产项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) (一)项目可行性报告编制依据 (2) (二)可行性研究报告编制原则 (2) (三)可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、塑料彩印编织袋生产产品方案及建设规模 (6) 七、塑料彩印编织袋生产项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (6) 十一、塑料彩印编织袋生产项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章塑料彩印编织袋生产产品说明 (15) 第三章塑料彩印编织袋生产项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (15) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (16) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (17) 六、项目选址综合评价 (18)
第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (19) (一)土建工程 (19) (二)设备购臵 (20) 二、建设规模 (20) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (20) 一、原辅材料供应条件 (20) (一)主要原辅材料供应 (20) (二)原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (21) 二、基本生产条件 (22) 第七章工程技术方案 (23) 一、工艺技术方案的选用原则 (23) 二、工艺技术方案 (24) (一)工艺技术来源及特点 (24) (二)技术保障措施 (24) (三)产品生产工艺流程 (25) 塑料彩印编织袋生产生产工艺流程示意简图 (25) 三、设备的选择 (26) (一)设备配臵原则 (26) (二)设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (27) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (28) 二、污染物的来源 (29) (一)塑料彩印编织袋生产项目建设期污染源 (30) (二)塑料彩印编织袋生产项目运营期污染源 (30)
塑料编织袋产品质量标准及检验规程 编号
版次:A/0 编号:YL/JS03—2007 产品质量标准及检验规程 塑料复合编织袋 编制:质检部 审核: 批准: 2008年06月01日发布 2008年06月01日实施 有限公司发布 食品包装用塑料编织袋编号:YL/JS03—2007
1范围 本程序规定了塑料编织袋、复合塑料编织袋出厂的的技术要求、检验项目、检验规则、检验方法及标志、包装运输、贮存。 本标准适用以聚丙烯、聚丙烯树脂为主要原料经挤出、拉伸成扁丝、再经织造、印刷、复膜、裁切、制袋而加工成的食品包装用塑料编织袋产品。 2引用文件 GB/T8946—1998 塑料编织袋 GB/T8947—1998 复合塑料编织袋 GB/T1039—92 塑料力学性能试验方法总则 GB/T1040—92 塑料拉伸性能试验方法 GB/T2828—87 逐批检查记数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T2918—82 塑料试验状态调节和试验的标准环境 GB/—92 包装运输包装件跌落性能试验方法 GB/—2003食品包装用聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生指标的分析方法 GB 9688—1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 GB 9687—1988 食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准 3产品分类 缝底袋、A型、B型 4检验项目和要求 复合塑料编织袋 4.2.1外观质量 外观质量应符合表4
表4 4.2.2基材尺寸 圆筒袋双面复合时,双侧各应大于基材5mm 4.2.3允许偏差 允许偏差应符合表5 表5 4.2.4物理性能
物理性能应符合表6 表6 5检验方法 外观检验 在自然光线下目测 长度和宽度 将袋摊平,用精确至1mm的直尺,在中间和离边100mm处测量三处,直尺应与袋边平行,以最大偏差作为测试结果。 经密度、纬密度 将袋摊平,在袋的上下两个对角处圈定100mm×100mm两方块,方块外边线与袋边线相距100mm,目测方块内的经、纬根数,取其平均值,计算时当讫点最后不足一根时,按一根计。 袋的单位面积质量 袋的单位面积质量下式计算 M=M C+M Z+M S