C25-4.901.27型汽轮机组运行规程
第一章总则
第一节基本要求
第一条汽轮机和所属设备应有制造厂的金属铭牌。
第二条汽轮机和附属设备应有本厂设备编号，各系统管道走向应有明显箭头标志，并按规定涂上不同颜色和色环。各阀门应挂上编号牌，并标明开关方向。
第三条汽轮机组应有本要机组的技术档案，内容包括：
1、有关技术规程、制造厂的运行说明书、安装说明书、有关图纸和系统安装记录。
2、制造厂的试验记录、交接试验记录、运行中的试验记录。
3、有关汽轮机的运行、检修和开停机记录，包括大修中进行的叶片检查和频率试验，以及调节系统的试验资料等。
4、运行规程历次修改本。
5、设备事故和异常运行记录。
第四条值班人员工作岗位应有
1、本规程及其它有关规定。
2、本机组的热力系统图、调节油系统图。
3、运行记录、缺陷记录、值班记录。
4、必须使用的工具、如听针、扳钩、扳手、手电筒、油壶、振动表等。
5、消防用具。
第五条汽轮机调速系统应达以下要求：
1、调节系统调节性能
（1）当汽温、汽压、真空正常和主汽门开启时，调整系统应能维持空负荷运行。（2）当汽轮机在额定负荷额定转速下运行，瞬间由额定负荷甩至零时，调节系统应能维持汽轮机空转，转速不得超过危急保安器动作转速。
（3）汽轮机的速度变动率3～6%，最小不低于2.5%。
（4）调速系统迟缓不≤0.25%。
（5）汽轮机在运行中调速系统应能保持给定的电负荷和热负荷，当负荷变化时，调节汽门应能正常、平稳的关小或开大。
2、危急保安器
汽轮机危急保安器在制造厂的转速范围内（一般为额定转速的109%~112%）动作，并能保证自动主汽门、调节汽门、抽汽逆止门关闭，危急保安器动作后的复位转速，一般应大于额定转速。
第六条在下列情况下，禁止汽轮机启动和投入运行。
1、油质不合格或主油箱在高压油泵启动后油位降到－100mm。
2、启动油泵工作不正常。
3、转速表和其它重要监视仪表不正常。
4、任一保安装置动作不正常，以及自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门卡涩不能关严。
5、电动盘车装置运行不可靠。
6、汽轮机在启动过程中，振动大于0.075mm(轴振)，或在过临界转速时，振动大于0.15mm（轴振），不能消除时。
7、汽轮机在启动过程中，汽缸和轴承内部有异音。
8、调速系统不能维持空负荷运行和甩去全负荷后不能控制转速。
9、505E自检不合格。
第七条为了保证机组正常启动和运行，必须做好以下几项工作：
1、检查油箱油位应正常。
2、检查辅助油泵的低油压保护启动装置和润滑油压降低时声光信号动作正常。
3、检查汽缸膨胀指示器，转子轴向位移指示器和保护装置应动作正常。
4、抽汽逆止门动作不正常时，禁止投油汽。
5、保证各辅助油泵工作正常。
6、靠近油系统的高温管道，阀门等保温装置良好，并在油系统管道接头处装防止漏油到高温管道上的隔置设施。
7、在油系统内不常操作的阀门上（如冷油器的进出口门，油箱放油门等），装好防误操作的装置。
8、防止高压加热器水管破裂后满水和进入汽轮机内的自动保护装置应动作正常。第八条运行中的透平油的质量特别是新透平油的质量应符合电力技术管理法规第377条文规定。
第九条各主辅设备、管道、各层地面、地沟以及门窗均应不定期清扫保持清洁完整，地面应平整，沟道上应有盖板，运行转层栏杆下应装好护板，现场有充足的照明装置。第十条自动主汽门、调节汽门以及其它主要阀门应有行程指针，反扣阀门应有开关方向的标志。
第二节重要的操作规定
第十一条汽轮机组和附属设备的启动、停止和事故处理，运行方式的变更均在班长的指挥下运行。
第十二条下列工作必须在工段主任或工艺技术员或主任专门指定的人员监护下进行。
1、大修后汽轮机组的启动。
2、危急保安器的定期超速试验。
3、调节系统的静态、动态试验，包括自动主汽门、调速汽门严密性试验。
4、重大设备技术改进后的试验或启动。
5、带负荷清洗叶片。
6、机组运行中对冷油器进行切换操作。
7、清洗运行中油系统上的滤网。
8、冷却水系统的切换操作，包括运行中停下半边凝汽器进行清洗。
9、加热器的投入和停止使用。
10、停下给水泵准备检修前的倒闸操作和检修后的启动。
11、主蒸汽给水管路中的切换操作。
第十三条重要的切换操作，应有操作票、并在监护人的监护下进行。
发布切换操作命令和操作前，应按有关系统检查预定的操作程序，保证正确。在处理事故时，允许不填写操作票证进行操作。
第三节汽机运行人员的注意事项
第十四条值班人员在独立工作前，必须熟悉与本身业务有关的各项规章制度，并经考试合格。
第十五条值班人员在工作中除应注意保证设备安全经济运行之外，还应遵守下列各
项规定。
1、服从上级领导，正确执行各项指示，未经允许不得离开工作岗位。
2、禁止非工作人员靠近设备。
3、注意监护运行中的设备，在未得到值长和班长许可前，不许检修人员在设备上进行检修工作。
第四节信号盘的使用
第十六条联系信号使用规则
`1、联系信号是主控室和汽机操作人员相互联系，配合操作的工具。
2、在发出联系信号时，必须先发出“注意”信号，否则所发信号无效。
3、发现信号发错或需要更改时，必须先发出“更改命令”信号，当收到此信号后，应立即复归，以等待正确的命令。
4、当收到对方联系信号后，应立即执行，必要时可在执行后用电话相互了解发出信号的原因和执行结果。
5、收到“机器危险”和“停机”信号后，不应立即复归，应对照表指示无误后方可复归，并迅速执行。
6、每次交接班巡回检查时，试验一次联络信号，试验后双方告之正常，然后正式使用。
第十七条汽机给主盘信号的代表意义
1、“注意”——召唤对方注意。
2、“减少”——汽机因故障或其它原因，要求减少一定负荷，每发一次“减少”信号，减少负荷500KW。
3、“可并列”——汽机已定速可并入电网或在已并网时，表示一次加负荷500KW。
4、“汽机调整”——汽机自己用505E调整电负荷。
5、“更改命令”——上次信号发错，无效。请对方等待正确信号。
6、“机器危险”——汽机发生故障已打闸停机，自动主汽门已关闭，要求主盘解列发电机组。
7、在下列情况下，司机可按发电机事故按钮
（1）发电机本身发生故障，须立即停止发电机运行。
（2）当打闸停机后自动主汽门关闭，已向主盘发出“机器危险”信号，而本机仍未和电网解列。
第十八条主盘发给汽机信号的代表意义：
1、“注意”——召唤对方注意。
2、“增加”——通知司机增加负荷，每发一次“增加”信号，增负荷500KW。
3、“减少”——通知司机减少负荷，每发一次“减少”信号，减负荷500KW。
4、“已并列”——通知司机，发电机已并入电网。
5、“已断开”——通知司机，发电机已和电网解列，并已灭磁，当司机收到此信号，未得到值长的命令时，不应将汽轮机停止。
6、“停机”——通知司机，应打闸停机。
7、“更改命令”——通知司机，上次所发信号错误，无效，应等待正确信号。
8、“电话”——召唤对方接电话。
第二章汽轮发电机组的规范和特性第一节汽轮机本体设备特性
第三条本体结构
本汽轮机为单缸抽凝汽式汽轮机，本体主要由转子部分和静子部分组成。转子部分包括主轴、叶轮、叶片、联轴器、主油泵叶轮等；静子部分包括汽缸、蒸汽室、喷嘴组、隔板、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀等。
1、汽缸
本机汽缸为单缸结构，由前、中、后缸三部分组成。前缸采用合金铸钢，中缸采用铸钢，后缸采用钢板焊接式结构，通过垂直中分面连接成一体。
主汽门、高压调节汽阀蒸汽室与汽缸为一体，新蒸汽从两侧主汽门直接进入高压调节汽阀蒸汽室内。
汽缸排汽室通过排汽接管与凝汽器刚性连接。
排汽接管内设有喷水管，当排汽室温度超限时，喷入化补水；降低排汽温度，排汽管内两侧有人梯，从后汽缸上半的人孔可进入排汽室内，直至凝汽器扩散室。
后汽缸顶部装有安全膜板，当排汽压力过高，超过限定值时，安全膜片破裂，向大气排泄蒸汽。
前汽缸由两个“猫爪”支撑在前轴承座上，前轴承座放置在前底板上。可以沿轴向滑动。后汽缸采用底脚法兰形式座在后底板上。
机组的滑销系统由纵销、横销、立销组成。纵销是沿汽轮机中心线设置在前轴承座与前底板之间；横销设置在前“猫爪”和后缸两侧底脚法兰下面；立销设置在前、后轴承座与汽缸之间。横销与纵销中心的交点为机组热膨胀死点。当汽缸受热膨胀时，由前猫爪推动前轴承座向前滑动。在前轴承座滑动而上设有润滑油槽，运行时应定时注润滑油。
在高压调节级后、低压抽汽室两侧汽缸法兰上设有压力温度侧孔，用于检测汽缸内蒸汽压力、温度。另外，在高压调节级后两侧汽缸法兰和缸筒顶部、底部还设有金属温度测点，用于检测上下半汽缸法兰、缸壁温差变化。
在汽缸下半的底部、两侧法兰高压蒸汽室盖处设有疏水口。
2、蒸汽室（喷嘴室）
本机低压蒸汽室，上面装有喷嘴组，上下半蒸汽室由螺栓连接在一起。蒸汽室由两侧的“猫爪”支持在下半汽缸上，底部有定位键。
3、喷嘴组
本机两个喷嘴组—高压、低压喷嘴组。分别装在前汽缸、低压蒸汽室上。
高压喷嘴组为装配焊接式结构。铣制喷嘴块直接嵌入到喷嘴组板体上，由螺栓固定在前汽缸上。
低压喷嘴组为围带焊接式结构，由螺栓固定在低压蒸汽室上。
4、隔板
本机共有10级隔板，1-5级为围带焊接式隔板，6-10级为铸造式隔板。隔板由悬挂销支持在汽缸内，底部有定位键，上下半隔板中分面处有密封键和定位键。
5、汽封
汽封分通流部分汽封、隔板汽封、前后汽封。
通流部分汽封包括动叶围带处的径向、轴向汽封和动叶根部处径向汽封、轴向汽封。
隔板汽封环装在每级隔板内圆上，每圈汽封环由六个弧块组成。每个弧块上装有压紧弹簧。
前、后汽封与隔板汽封结构相同。转子上车有凹槽，与汽封齿构成迷宫式汽封。前、后汽封分为多级段，各级段后的腔室接不同压力的蒸汽管，回收汽封漏汽，维持排汽室真空。
6、转子
本机转子采用套装形式，叶轮及联轴器“红套”在转子上。共有12级动叶，其中一级双列调节级、一级单列调节级、10级压力级（其中包括三级扭叶级）。转子通过刚性联轴器与发电机转子连接。转子前端装有主油泵叶轮。
7、前轴承座
前轴承座装有推力轴承前轴承、主油泵、调节滑阀、保安装置、油动机等。前轴承座安放在前底板上，其结合面上有润滑油槽。中心设有纵向滑键，前轴承座可沿轴向滑动，使用二硫化钼油剂做润滑剂。在其滑动面两侧，还装有角销和热膨胀指示器，前轴承座回油口、主油泵进出油口均设有金属软管，防止油管路对轴承座产生附加的力。
8、后轴承座
后轴承座与后汽缸分立，从而防止了后汽缸热膨胀对机组中心的影响。后轴承座装有汽轮机后轴承、发电机前轴承、盘车装置、盘车用电磁阀、联轴器护罩等。后轴承座两侧均有润滑油进回油口，便于机组左向或右向布置。
后轴承座安放在后轴承座底板上，安装就位后，配铰地脚法兰面上的定位销。
9、轴承
汽轮机前轴承和推力轴承联成一体，组成联合轴承。推力轴承为可倾瓦式，推力瓦块上装有热电阻，导线由导线槽引出，装配时应注意引线不应妨碍瓦块摆动。轴承壳体顶部设有回油测温孔，可以改变回油口内的孔板尺寸，调整推力轴承润滑油量。
推力瓦装配时应检查瓦块厚度，相差不大于0.02mm。
前、后径向轴承及发电机前轴承为椭圆轴承。在下半瓦上有顶轴油囊，在盘车时，开启顶轴油泵，形成静压油膜，顶轴油囊不得随意修刮。下半瓦上还装有热电阻，热电阻装好后，应将导线固定牢。
转子找中后，应将轴承外圆调整垫块下的调整垫片换成2-3片钢垫片，轴承座对轴承的紧力应按要求配准。
10、盘车装置
本机采用蜗轮—齿轮机械盘车装置。盘车小齿轮套装在带螺旋槽的蜗轮轴上，通
过投入装置，可以实现手动或自动投入盘车。盘车电机启动同时，接通盘车润滑油路上的电磁阀，投入润滑油。
投盘车时，必须先开启顶轴油泵，并检查顶轴油压是否达到要求。
（1）、手动投入盘车
压住投入装置上的手柄，同时反时针旋转蜗杆上的手轮，直至小齿轮与转子上的盘车大齿轮完全啮合，接通盘车电机，投入盘车。
（2）、自动投入盘车
接通盘车投入电磁阀，同时启动盘车电机，小齿轮与盘车大齿轮完全啮合后，即可盘动转子，当转子盘动后，即将投入电磁阀断开。
自动投入盘车须在手动投入盘车试验合格后进行。
第四条辅机系统
本机辅机系统主要由凝汽系统、回热系统、疏水系统、汽封系统等组成。
1、凝汽系统
凝汽系统主要包括凝汽器、射水抽气器、凝结水泵等。汽轮机排汽在凝汽器内凝结后，汇集到热井中，由凝结水泵升压，经轴封冷却器、低压加热器进入除氧器；除氧后再由给水泵升压，经高压加热器进入锅炉。
由射水抽气器维持凝汽器内真空。
（1）凝汽器
本机配一台二流程二道制表面式凝汽器。凝汽器水侧分为两个独立冷却区，当凝汽器水侧需检修或清洗时，可在机组减负荷的情况下分别进行。水室端盖上还设有人孔，便于检查水室的清洁情况。凝汽器管束设计合理，保证了凝汽器具有低的汽阻及过冷度。
（2）射水抽气器
本机采用长喉管射水抽气器，抽气效率高，能耗低，噪音小，结构简单，工作可靠。此外在扩散管上还设置了抽气口，可用于轴封抽汽。
2、回热系统
本机回热系统为1JG+1CY+2JD
高加疏水至除氧器，低加疏水至凝汽器。
低压加热器为立式、U型管、6流程表面式加热器。
3、汽封系统
前汽封一段漏汽接除氧器汽平衡管，二段漏汽接均压箱。三段漏汽接轴封冷却器。
后汽封一段漏汽接均压箱；二段漏汽接轴封冷却器。
（1）均压箱
用于向汽轮机两端轴封供给密封蒸汽，均压箱内压力由进汽口和出汽口处的压力调节阀维持在0.103～0.13MPa（绝压）。
（2）轴封冷却器
用于回收轴封漏汽，防止轴封漏汽进入轴承座内。轴封冷却器内压力由机械泵和射水抽气器维持在0.097～0.099MPa（绝压）。
4、疏水系统
汽轮机本体疏水、抽汽管路疏水按压力等级不同，排至疏水膨胀箱。疏水在膨胀箱内扩容后，蒸汽进入凝汽器喉部，疏水至凝汽器热井。
第二节调节保安系统
本机采用的是数字电——液调节系统（DEH）。主要由Woodward 505E数字式调
节器、电液转换器、液压伺服机构、调节汽阀等组成。
本机的保安系统采用冗余保护。除了传统的机械——液压式保安装置外，增加电调装置、仪表监测系统的电气保护。保安系统主要由危急遮断断器、危急遮断油门、试验控制阀、电磁阀、主汽门、TSI仪表监测系统、电调节器超速保护等组成。
第五条调节系统概述
1、Woodward 505E数字式调节器
该调节器是以微处理器为核心的模块化计算机控制装置，根据用户运行参数、条件编程组态，通过输入输出接口，接收、输出模拟量、开关量信号进行控制。
调节器接受转速传感器输入的转速信号、压力传感器输入的抽汽压力信号、功率传感器输入的电功率信号以及过程控制、辅助控制等回路输入的控制信号，解算后输出标准电流信号给电液转换器。
2、电液转换器（CPC）
电液转换器接受调节器输出的标准电流信号，输出与输入电流信号相对应的调节信号油压。
3、液压伺服机构由调节滑阀、错油门、油动机、启动阀等组成。调节信号油压经液压伺服机构放大，控制油动机活塞移动，通过调节杠杆，改变调节汽阀的开度，调节汽轮机高压段、低压段的进汽量。
4、调节汽阀
汽轮机高、低压段进汽量的调节，是通过改变调节汽阀的开度实现的。根据电负荷和抽汽热负荷的需要，调节油动机带动配汽机构，改变横梁的位置，装在横梁上的阀碟，按配汽升程曲线顺序开启关闭，从而改变汽轮机各段的进汽量，满足负荷要求。
5、调节系统动作过程
机组正常运行时，调节保安系统由汽轮机主油泵供油。启动过程中，系统由高压电动油泵供油。
高压油泵启动后，将保安装置挂闸，启动阀手轮关到底，保安油路接通。接到开机信号后，缓慢旋转启动阀手轮，即可开启主汽门。
按电调节器操作面板上的“运行”键。机组即可按照预先编好的运行程序，自动升速、暖机、跨越临界转速，直至额定转速。
随汽机转速升高，主油泵出口油压逐渐升高。当主油泵出口油压高于高压油泵出口油压时，系统自动切换至主油泵供油，高压油泵通过人工停止工作。
机组并列后，点击DCS“转速/负荷升”，505E输出电流增大，CPC1将电流的增大转变成其出口至调节滑阀底部油压的升高，滑阀上移，使一次脉冲油压泄油窗口关小，一次脉冲油压升高，使错油门滑阀上移，高压油进入油动机活塞上部，活塞下移高压调门开大，电负荷增加。点击DCS“抽汽压力增加”时，CPC2等动作过程同上类似。
在通往低压油动机的高压油管道上装有断流阀和蓄能器，事故状态下，断流阀切断至低压油动机高压油，并泄掉主油泵进口油，与此同时蓄能器给压力油管道充压，加速低压调门的关闭。
第八条保安系统概述
保安系统包括机械液压保安系统和电气保安系统两部分。
1、机械液压保安系统及装置
机械液压保安系统主要由危遮断器、危急遮断油门、试验控制阀、启动阀、主汽门、抽汽阀等组成。
（1）机械液压保安系统功能
当任一保安装置动作时，保安油路被切断，保安油压降为零，主汽门、调节汽阀、抽汽阀迅速关闭。
a、超速保护
当汽轮机转速超过额定转速10～12%时，危急遮断器、危急遮断油门动作，切断保安油路。
b、轴向位移保护
当汽轮机转子位移超过规定值时，危急遮断油门动作，切断保安油路。
c、手动停机
手动试验控制阀上的手动停机按钮，切断保安油路。
（2）保安装置
a、危急遮断器：
危急遮断器为飞锤式结构，装在转子前端主油泵轴上。当汽轮机转速上升到110～112%（即达到3300～3360r/min）额定转速时，飞锤的离心力大于弹簧的压紧力，向外飞出，打脱危急遮断油门的挂钩，使危急遮断油门滑阀动作，切断保安油路。
待转速降低到102%额定转速左右时，飞锤复位。
危急遮断器可做在线动作试验。在汽轮机正常运行时，不需提升机组转速就可检查危急遮断器动作是否正常，在线动作试验是通过“试验控制阀”实现的。
当危急遮断器动作转速不符合要求时，可转动危急遮断器顶部的调整螺母进行调整。
b、危急遮断油门：
危急遮断油门装在前轴承座内，可接受危急遮断器动作信号或转子轴向位移动作信号，实现紧急停机。
当危急遮断器飞锤飞出时，将危急遮断油门前端的挂钩打脱，油门滑阀在弹簧力作用下迅速移动，切断保安油路。
当汽轮机转子产生任一方向轴向位移时，主油泵轴上靠近挂钩处的凸肩将使挂钩脱扣，实现紧急停机。
危急遮断油门动作后，若要重新挂闸，须拉动试验控制阀上的复位阀手柄。
c、试验控制阀：
这是一个组合阀，由手动停机阀、喷油试验阀、复位阀组成。
当需要手动停机时，将手动停机阀的手柄压下，即可实现停机。若要重新挂闸，只需将手柄拉起。
喷油试验是危急遮断器喷油试验装置，由一个切换阀和一个注油阀组成。
在汽轮机正常运行中，要作危急遮断器喷油动作试验时，首先将切换阀手柄压下，
将危急遮断油门从保安系统中解除。同时旋转注油阀手轮，使注油滑阀到底。此时，喷射油通过主油泵轴进入危急遮断器底部，危急遮断器飞锤在离心力和油压力作用下飞出，将危急遮断油门挂钩打脱。
危急遮断器动作后，先关闭注油阀，用复位阀使危急遮断油门重新挂闸，然后放松切换阀手柄，使危急遮断油门重新并入保安系统。
复位阀用于危急遮断油门挂闸，只有在注油阀退出后才起作用。拉动复位阀的手柄，即可将危急遮断油门挂闸。
d、主汽门
主汽门直接装在汽缸蒸汽室侧部，机组管路布置非常简洁。主汽门由油缸控制其启闭。油缸活塞杆与主汽门阀杆通过两半接合器连接起来。当要开启主汽门时，先将各保安装置挂闸。然后将启动阀手轮顺时针旋转到底，待保安油压建立后，反时针慢慢旋转启动阀手轮，油缸活塞下部的油压逐渐升高。当油压达到开启值时，活塞开始移动，将主汽门开启。
当保安装置动作后，保安油压消失，活塞上部的弹簧将主汽门迅速关闭。
为防止主汽门阀杆卡涩，主汽门阀杆可作活动试验。接通油缸上的试验电磁阀，油缸活塞小行程活动。在油动机支座上设有阀碟行程指示及行程开关。
e、抽汽阀
抽汽阀是带液压控制的止回阀，防止抽汽管路蒸汽倒流回汽缸。抽汽阀上的油缸由保安油路上的单向阀控制启闭。在保安油压建立后，油缸使抽汽阀处于开启状态，抽汽管道蒸汽流动时，汽流力使止回阀碟开启。当保安系统动作后，单向阀使油缸内压力油泄掉，在油缸的弹簧力、阀碟自重和反向汽流的作用下，阀碟关闭。
抽汽阀上设有行程开关。用于指示抽汽阀的关闭状态。
2、电气保安系统
电气保安系统由TSI汽机监测保护系统、电磁阀等组成。
（1）TSI汽机监测保护系统
汽轮机安全检测保护装置（TSI），具有下列监测项：
a、汽轮机零转速
b、汽轮机轴位移
c、汽轮机轴振动
d、汽轮机胀差
e、键相
（2）电磁阀
本机配有两个保安电磁阀，任一电磁阀动作，都可切断保安油路。电磁阀端部有滑阀活动按钮。
接入磁力断路油门的信号有：
a、发电机主保护动作。
b、电调装置停机（电调超速保护3270r/min）
c、轴向位移超过±1.5mm
d、凝汽器真空低于-0.061Mpa
e、汽轮机转速超速3360r/min
f、润滑油压低于0.03Mpa
g、轴承振动大于210um（轴振）
h、轴承回油温度大于75℃
i、工业抽汽压力高于1.9Mpa
j、二次脉冲油压低于0.7Mpa
k、手动停机
第三节油系统设备
油系统包括主油泵、交直流油泵、润滑油泵、注油器、冷油器、油箱等。
1、主油泵
主油泵与汽轮机转子直联，由低压注油器供油。
2、顶轴油泵
该泵为高压叶片泵，用于机组盘车时向顶轴系统供油。由润滑系统来的顶轴油、经滤油器进入顶轴油泵，升压后，经各支管进入径向轴承下半轴瓦上的顶轴油囊。各轴承之间装有逆止阀和节流阀，用节流阀可以调整转子顶起高度。
投入盘车时，必须先开启顶轴油泵，并确信顶轴油压符合要求。汽轮机冲转后，转速超过200r/min，可停下顶轴油泵。
3、注油器
油系统中设置两个并联工作的注油器，低压注油器用来供给主油泵用油，高压注油器供给润滑系统用油。
4、冷油器
在润滑油路中设有两台冷油器，用来降低润滑油温。两台冷油器可以单台运行，也可以并联运行。
5、油箱
油箱除用以储存系统用油外，还可以分离油中水份、杂质，清除油箱内部分回油区和净油区。由油箱中的垂直滤网隔开。滤网板可抽出清洗。接辅助油泵的出油口装有自封式滤网，滤网堵塞后，不必放出油箱内油即可将滤网拆出清洗。
油箱顶盖上除了装有注油器外，还装有通风泵接口和空气滤清器。在油箱的最低位置设有事故放油口，通过油口，可将油箱内分离出来的水份和杂质排出，或接油净化装置。在油箱的侧面，装有加热器，可对油箱内的油加温。
第四节辅助设备
第十五条射水泵特性
第四节发电机设备特性
第三章505/505E,CPC用户手册
第一节总则
第一条505/505E是以微处理器为基础的调速器，适用于单执行机构或双执行机构的汽轮机控制，505适用于冷凝式汽轮机、背压式汽轮机，505E适用于抽汽式汽轮机、补汽式汽轮机、抽汽背压式汽轮机。
第二条505/505E调速器具有二种正常操作方式：编程方式和运行方式。编程方式针对汽轮机具体使用场合选择调速器组态所需的各选项，组态完毕后，运行方式用于汽轮机从启动直至停机的操作。此外，还能利用服务方式进行在线调整。
第二节调速器面板介绍
第三条面板上各英文键的功能
1、SCROLL：键盘中央的大菱形键，在其四个角上带有箭头。
<；> （左右翻动）使编程或运行方式下的功能块显示左移或右移。
2、∧；∨（上下翻动）使编程或运行方式下的功能块显示上下移动。
3、SELECT：选择键
用于显示器上行或下行变量的选择控制。@符号用于指出哪一行（变量）能通过调整键来进行调整。只有当上、下行都为可调整变量（动态、阀门标定方式）时，SELECT 键和@符号才起作用。当显示器只显示一个变量时，SELECT键和@符号的位置将不起作用。
4、ADJ：调整键
在运行方式中，“∧”增大可调参数，“∨”减小可调参数。
5、PRGM：编程键
当调速器处于停机状态时，用该键选择编程方式。在运行方式中，该键用于选择程序监视方式。在程序监视方式中，能浏览所编制的程序但不能改变。
6、RUN：运行键
从（CONTROLLING PARAMETR /PUSH RUN or PRGM）状态触发汽轮机运行即启动指令。
7、STOP：停机键
一旦给予确认，触发汽轮机控制停机（运行方式），能够通过服务方式设定值（在“键选择”下）来取消“STOP”指令。
8、RESET：复位键
对运行方式的报警和停机作复位/消除。在停机后按该键还使调速器返回到（CONTROLLING PARAMETR /PUSH RUN or PRGM）状态。
9、ALARM（F1）：报警键
当键的LED指示灯发亮时显示任何报警原因（最后/最新报警）。按下翻箭头（菱
形键）显示另外的报警。
10、OVERSPEED TEST ENABLE（F2）超速试验投入键
允许转速基准高于最高控制转速给定值进行电子或机械超速跳闸试验。
11、F3：功能键
可编程功能键，用于可编程控制功能的投入或退出。
14、F4：功能键
可编程功能键，用于可编程控制功能的投入或退出。
15、O/NO：
输入O/NO或退出。
16、1/YES：
输入1/YES或投入。
17、2/ACTR（执行机构）：
输入2或显示执行机构位置（运行方式）。
18、3/CONT：控制参数
输入3或显示控制参数（运行方式），按“下翻箭头”键显示调整器的最后一次跳闸原因，达到的最高转速和就地/远程状态（如果使用的话）。
19、4/CAS：串级
输入4或显示串级控制信息（运行方式）。
20、5/RMT：远程
输入5或显示远程转速给定值控制信息（运行方式）。
21、6/LMTR：阀位限制器
输入6或显示阀位限制器信息。
22、7/SPEED：
输入7或显示转速控制信息（运行方式）。
23、8/AUX：辅助
输入8或显示辅助控制信息（运行方式）。
24、9/KW：负荷
输入9或显示KW/负荷或第一级压力信息（运行方式）。
25、CLEAR：清除键
清除编程状态和运行状态下的输入值和使用调整器退出现有方式。
26、ENTER：回车键
在编程方式下输入一个新值，在运行方式下允许输入具体的给定值。
27、DYNAMICS（+/-）：动态参数键
在运行方式下该问控制执行机构位置的参数动态设定值。能够通过服务方式设定值（在“键选择”下）来禁止动态调整。该键还可改变所输入值的符号。
28、./（EXT/ADM）：抽汽/补汽
给键盘输入的数值加上小数点或显示抽汽补汽信息（运行方式）。
*请注意EXT/ADM功能键只在505E上才使用。
29、EMERGENCY SHUTDOWN BUTTON：紧急停机按钮。
壳体面板上的大红色八觓按钮，这是调速器的紧急停机按钮。
第三节启机
第四条505E的三种启动方式：手动、半自动或自动。
1、手助启动
（1）确讥汽轮机进入准备启动阶段
（2）发复位（RESET）指令。（所有报警和停机状态复位）
（3）关闭电动主汽门及其旁路，全开自动主汽闩。
（4）发出运行（RUN）指令。
a、调速器将以“阀位限制器速率”开启调节阀至其最大位置。
b、转速给定值以”至最低转速速率”从零变化至最低控制转速。
（5）以可控制速率开启电动主汽门的旁路阀。
当汽轮机转速升高至最低控制转速时，调速器的转速PID通过控制调节汽阀的开度来控制汽轮机的转速。
（6）将电动主汽门开启100%开度
转速维持在最低控制转速下直到操作人员进行操作。
2、半自动启动
（1）确认汽轮机进入准备启动阶段
（2）发复位（RESET）指令。（使所有报警和停机状态复位）
（3）全开自动主汽门。（确认汽轮机没有加速）
（4）发出运行（RUN）指令。
转速给定值以“至最低转速速率”从零变化至最低控制转速。
（5）以控制的速率提升调速器的阀位限制器。
当汽轮机的转速升高至最低控制转速时，调速器的转速PID通过控制调节汽阀的开度来控制汽轮机的转速。
（6）将阀位限制器提升至100%开度
转速维持在最低控制转速下直到操作人员进行操作。
3、自动启动
（1）确认汽轮机进入准备启动阶段
（2）发复位（RESET）指令。（使所有报警和停机状态复位）
（3）全开自动主汽门。（确认汽轮机没有加速）
（4）发出运行（RUN）指令。
调速器将以“阀位限制器速率”开启调节阀至其最大位置。
转速给定值以“至最低转速速率”从零变化至最低控制转速。
汽轮机转速升高且与转速给定值一致时，调速器的转速PID通过控制调节汽阀的开度来控制汽轮机的转速。
转速维持在最低控制转速下直到操作人员进行操作。
第五条转速PID运行方式
当组态为非发电机运用时，转速PID始终以转速控制方式运行。而当组态为发电机运用时，发电机和电网断路器的状态决定了转速PID的运行方式。
转速PID根据组态和系统条件，按下列方式之一进行运行：
1、转速控制发电机断路器触点断开时，转速PID以转速控制方式运行，转速PID将汽轮机控制在恒定的转速或频率下而与其实际负荷无关。
2、频率控制发电机断路器触点闭合而电网断路器触点断开时，转速PID以频率控制方式运行，机组将运行于恒定转速或频率下而与其实际负荷无关，当断路器的状态使转速PID切换到频率控制时，转速给定值立即跃阶变化至选择频率控制前最后一次检测到的转速。如果最后一次检测的转速不同于“额定转速给定值”，转速给定值将以1r/s的缺省速率变化至“额定转速给定值”。
3、机组负荷控制当发电机和电网的断路器都闭合时，转速PID以机组负荷控制方式运行。在电网中并列运行时，给定值高于额定转速就能使负荷从0增加到100%。机组的负荷被转换成额定转速的百分比。
风力发电机组的运行维护技术(新编版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 风力发电机组的运行维护技术 (新编版)
风力发电机组的运行维护技术(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 随着科技的进步，风电事业的不断发展。风能公司下属的达坂城风力发电场的规模也日益扩大，单机容量从30kW逐渐升至600kW，风机也由原来的引进进口设备，发展到了如今自己生产、设计的国产化风机。伴随着风机种类和数量的增加，新机组的不断投运，旧机组的不断老化，风机的日常运行维护也是越来越重要。现在就风机的运行维护作一下探讨。 一．运行 风力发电机组的控制系统是采用工业微处理器进行控制，一般都由多个CPU并列运行，其自身的抗干扰能力强，并且通过通信线路与计算机相连，可进行远程控制，这大大降低了运行的工作量。所以风机的运行工作就是进行远程故障排除和运行数据统计分析及故障原因分析。 1．远程故障排除 风机的大部分故障都可以进行远程复位控制和自动复位控制。风
机的运行和电网质量好坏是息息相关的，为了进行双向保护，风机设置了多重保护故障，如电网电压高、低，电网频率高、低等，这些故障是可自动复位的。由于风能的不可控制性，所以过风速的极限值也可自动复位。还有温度的限定值也可自动复位，如发电机温度高，齿轮箱温度高、低，环境温度低等。风机的过负荷故障也是可自动复位的。 除了自动复位的故障以外，其它可远程复位控制故障引起的原因有以下几种： （1）风机控制器误报故障； （2）各检测传感器误动作； （3）控制器认为风机运行不可靠。 2．运行数据统计分析 对风电场设备在运行中发生的情况进行详细的统计分析是风电场管理的一项重要内容。通过运行数据的统计分析，可对运行维护工作进行考核量化，也可对风电场的设计，风资源的评估，设备选型提供有效的理论依据。 每个月的发电量统计报表，是运行工作的重要内容之一，其真实可靠性直接和经济效益挂钩。其主要内容有：风机的月发电量，场用
风电场运行规程考试试题
风电场运行规程考试试题 姓名成绩考试时间月日 考试说明： 本次考试满分100分，考试时间90分钟。 一、填空题（每空1分，共58分） 1、变电站的设备巡视检查，一般分为、、。 2、运行人员要严格按照巡视路线及内容对设备进行检查，运行人员以、、等感官为主要检查手段，发现运行中设备的缺陷及隐患，必要时借助检测工具和仪表，仔细查看、分析、并做好记录。 3、当在寒冷和潮湿地区，停止运行一个月以上的风电机组在投运前应检查，合格后才允许启动。 4、倒闸操作三核对指核对、、。 5、电气设备的最高允许温度：油浸变压器本体℃，隔离开关接线端子℃。 6、油浸式自冷和油浸式风冷的变压器，上层油温不宜超过℃，最高不超过℃，温升最高不超过℃。 7、当进入导流罩或在机舱内操作旋转部件之前，必须先。 8、在有雷雨天气时不要停留在风电机内或靠近风电机。风电机遭雷
击后小时内不得接近风电机。 9、新安装或检修后以及停运半个月以上的变压器，在送电前必须测定其。 10、高压验电必须戴。验电时应使用。 11、塔筒内安全钢丝绳、爬梯、工作平台、门防风挂钩应每检查一次，发现问题及时处理。 12、变压器投入运行前的检查，室外变压器停用不超过小时，室内变压器停用不超过天，没有发现有可能造成绝缘降低的原因时，可不测绝缘，但必须仔细认真检查。 13、风电机接地电阻测试一次，要考虑季节因素影响，保证不大于规定的接地电阻值。 14、正常运行的变压器，重瓦斯应投，轻瓦斯投。正常运行的变压器瓦斯保护与差动保护不得。任一保护停用，必须请示值长。 15、登塔维护检修时，不得两个人在。登塔应使用、、。 16、风电场电气设备应定期做。 17、进入风力发电机组现场周围米以内的任何人员都应戴上安全帽。 18、若机舱内某些工作必须短时开机，工作人员应远离，
发电机组安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3780 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 发电机组安全操作规程 正式样本
发电机组安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 （一）自动状态 1、保持启动电动机的蓄电池组达到启动电压。 2、保持散热器冷却水位正常，循环水阀常开。 3、曲轴箱油位保持在量油尺刻线±2cm的范围内。 4、油箱油量在一半以上，燃油供油阀常开。 5、发电机控制屏的“运行——停止——自动”开关放在“自动”位置。 6、机组配电屏的模式开关在“自动”位置。 7、散热器风机开关打在“自动”位置。 8、机组收到市电失压的讯号后启动，确认市电
失压，切开转换柜市电开关，合上转换柜发电开关，启动机房的进风和排风机。 (二) 手动启动 1、室内气温低于20℃时，开启电加热器，对机器进行预热。 2、检查机体及周围有无妨碍运转的杂物，如有应及时清走。 3、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位。如油位水位低于规定值，应补充至正常位置。 4、检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置。 5、检查起动电动的蓄电池组电压是否正常。 6、检验配电屏的试验按钮，观察各报警指示灯有否接通发亮。 7、检查配电屏各开关是否置于分闸位置，各仪
水轮发电机运行规程
第一章设备基本参数
第四节冷却水 冷却器压力(Mpa)用水量(L/min)
第五节顶转子时间规定 第七节转速限额 第1条水轮发电机组是全厂最重要的机电设备，为确保机组的全安经济运行和人身安全，运行和有关人员必须严格遵守本规程。发现有人违反本规程，运行人员有权加以制止。 第2条机组开机、停机、蝶阀开启与关闭操作，必须经值长许可。 第3条蜗壳充水前，机组必须处于下列状态： 1、蜗壳、尾水管进人孔关闭； 2、蜗壳排水阀关闭； 3、调速系统正常、油压正常；
4、导叶全关、接力器锁锭投入。 第4条事故停机后，必须查明事故原因，消除故障，并手动复归事故停机回路，否则不允许开机，必须开机应经生产厂长批准。 第5条机组主要保护和自动装置必须投入，整定值不得任意变动，必须解除或变更定值时，须经生产厂长批准。 第6条调速器接力器排油或关闭调速器总供油阀1136的时间超过4小时，恢复前需做接力器全行程试验，试验应严格按典型操作票进行。 第7条一次。 第8条机组因故发生低转速加闸或惰性停机，开机前需顶转子在机组操作或试验过程中，如发生异常情况，应立即停 止操作或试验，并及时向值长汇报。 第9条机组转动部分或蜗壳、尾水管内有人工作，应做好防蝶阀开启及导叶动作的防转动安全措施。 第10条须向发令人汇报。 第11条操作、巡回检查、定期工作、事故处理等工作完毕后必油、水、气系统检修后，应做相应的充油、充水、充气 试验，检查油、水、气系统完好。 第12条机组发生严重冲击或全甩负荷等异常工况时，应检查发电机有无异常，并测量一次水导摆度。 第13条水轮机一般应调整到最佳工作状况运行，避免在振动区运行，以免发生严重汽蚀和振动。 第14条 全面检查。 当机组发生高转速加闸停机后，应对风闸、制动块进行第15条机组不允许在额定转速50%以下长时间运行。第 16条调速器遇下列情况之一者应切“手动控制”运行：1、 自动控制回路发生故障时； 2、测频电压互感器及回路发生故障时；
风力发电场安全检修运行规程题库
《风力发电场安全规程》、《风力发电场检修规程》、《风力发电场运行规程》考试题库（DL/T796/797/666-2012）《风力发电场安全规程》 一、填空题 1、风电场安全工作必须坚持“（安全第一）、（预防为主）、（综合治理）”的方针，加强人员（安全培训），完善（安全生产条件），严格执行（安全技术）要求，确保（人身），和（设备）安全。 2、风电场输变电设备是指风电场升压站（电气设备）、（集电线路）、（风力发电机组升压变）等。 3、飞车是指风力发电机组（制动系统）失效，风能转速超过（允许或额定）转速，且机组处于（失控）状态。 4、安全链是由风力发电机组（重要保护元件）串联形成，并独立于机组（逻辑控制）的硬件保护回路。 5、风电场工作人员应具备必要的机械、电气、安装知识，熟悉风电场输变电设备、风力发电机组的（工作原理）和（基本结构），掌握判断一般故障的（产生原因）及（处理方法），掌握（监控系统）的使用方法。 6、风电场工作人员应掌握（安全带）、（防坠器）、（安全帽）、（防护服）和（工作鞋）等个人防护设备的正确使用方法，具备（高处作业）、（高空逃生）及（高空救援）相关知识和技能，特殊作业应取得（特殊作业操作证）。 7、风电场人员应熟练掌握（触电）、（窒息急救法），熟悉有关（烧伤）、（烫伤）、（外伤）、（气体中毒）等急救常识，学会使用（消防器材）、（安全工器具）和（检修工器具）。 8、外单位工作人员应持有相关的（职业资格证书），了解和掌握工作范围内的（危险因素）和（防范措施），并经过（考试合格）方可开展工作。 9、临时用工人员应进行现场（安全教育和培训），应被告知其作业现场和工作岗位存有的（危险因素）、（防范措施）及事故（紧急处理措施）后，方可参加（指定）的工作。 10、进入工作现场必须（戴安全帽），登塔作业必须（系安全带）、（穿防护鞋）、（戴防滑手套）、使用（防坠落保护）装置，登塔人员体重及负重之和不宜超过
机组司机操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.机组司机操作规程正式版
机组司机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、开车前 开车前检查各手把、按钮是否置于零位或停止位置，截煤部离合器手把是否断开，截齿是否齐全完好，各连接螺栓、齿轨是否牢固可靠，电缆、水管、各部位油量是否正常符合规定。遇有断层、压顶、底鼓，岩石坚硬应提前处理。 二、开车顺序 解除各紧急按钮，打开各部冷却水阀，接通电路器，合上截煤部离合器，发出开车信号，确认正常后，启动电机空载试车，观察滚筒转向，启动溜子，打开喷
雾供水阀，先试转后牵引。 三、运行中 1、随时注意顶底板，煤层的变化、运输机的载荷情况，机组距工作面机头机尾的位置等及时选择合适的牵引速度；发现异常情况及时停车。 2、随时注意电缆、水管及电缆夹的连接，不得使电缆及水管脱落在槽外，注竟前后滚筒运转情况，防止损坏支架构架。 四、停机顺序 1、停机顺序：停牵引，排净煤后，停电机、关喷雾，司机离机或长时间停机，应摘脱离合器，断开电源隔离开关，关闭总供水阀。 2、紧急停车：电机闷车、严重偏邦或
柴油发电机组安全操作规程
柴油发电机组安全操作规程 一、初次上岗人员，必须认真阅读发电机组使用说明书，按受培训，并在有经验的操作人员指 导下，学会正确的操作、维护本机并掌握紧急情况处理方法后，方可独立操作。 二、操作人员上岗前应着装整齐、工作服要三紧（即：领口、袖口和衣服下摆束紧），不 得穿拖鞋，女工发辫必须盘起，并戴好工作帽。 三、发电机启动前须认真检查机油油位、水箱水量、柴油存量及油路系统是否正常；各电气开 关手柄及供油手柄位置是否正确；机器安全防护装置是否齐全有效。 四、发电机启动后应首先观察机油压力是否正常，在空负荷试运转十分钟后方可合闸送电，运 行中要注意观察电流表、电压表和周波表、保证供电质量。如发现水温过高、机组有异响?、异味、机油压力下降等情况，应作出认真判断、必要时应及时停机检查。 五、电气开关的切换必须十分谨慎、细致、严防误操作，不得带负荷送电。 六、运行中注意不要触及机组旋转部位，同时与柴油机排气管等发热部位保持一定距离，以免 烫伤。易燃物品要远离排气管。开启水箱盖时要防止被高温蒸汽烫伤。 七、发电机连续运行时，电压波动范围不超过额定值的土15%;频率变动范围不超过额定值土 0.5,如发现机组超负荷，应对用电负荷进行限制和调整，防止长时间超负荷运行。 八、运行中如遇柴油机发生“飞车”事故，在按下供油手柄后而无法降低转速时，应果断切断 柴油机供油油路要或堵塞进气口迫使柴油机立即熄火。 九、在运行中如遇柴油机因冷却系统和润滑系统故障，造成机器高温高热而停机后，不得 马上向水箱内添加冷水，庆缓慢盘机，防止柴油机烧瓦、抱轴、拉缸，尽可能减少损失。 十、机组及机房应保持进出风道畅通。机组长期停机应对空气滤清器进气口、排气管出气 口作防潮、防水保护。停机期间，每周应启动一次，作空负荷运转20分钟；潮湿天气和长期停机，应注意检查电机相间和对地绝缘。 十^一、蓄电池应轻拿轻放，防止腐蚀性液体溢出伤人，同时保持电瓶线紧固无松动；不得将工具等物放在蓄电池上，以防止极间短路，造成人身伤害和损坏蓄电池。 十二、机器运行中，不得进行维修作业或拆卸电气连线。 十三、应按说明书要求定期维护、保养机器，作好各种螺栓的和转动部位的润滑工作；及时清洁空气滤清器；保持柴油管路不松动、不漏油，防止混入空气，造成启动困难。 十四、操作人员须认真填写运行及交接班记录，对本机本班发现、处理的问题和维修，更换零部件等情况须如实填写，对影响安全运行的问题必须向上级主管领导汇报。 电动葫芦安全操作规程 电动葫芦常用于单轨吊、旋臂吊和手动单梁行车上，由于其结构简单、制造和检修方便 、互换性好，操作容易，所以在工厂中广泛使用。如果它的安全装置不全，使用不当，会造成伤亡事故。因此，电动葫芦操作人员除按规定培训并持证操作外，还必须严守以下操作规定: 一、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。 二、不得超负荷起吊。起吊时，手不准握在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。 三、起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎时应牢固，在物体的尖角角缺口处应 设衬垫保护。 四、使用拖挂线电气开关起动，绝缘必须良好。正确按动电钮，操作时注意站立的位置。 五、单轨电动葫芦在轨道变处或接近轨道尽头时，必须减速运行。 六、使用电动葫芦时不能频繁使用和反复频繁点动，否则可能会导致制动发热。
风电场运行规程(最新版)
风电场运行规程(最新版)
程
贺兰山风电厂运行规程 目录 目录 第一篇风机及配套设备主要系统 第一章、风力发电机系统介绍 第二章、 VESTAS风机主要系统介绍和技术规范，技术参数说明 第三章、箱式变压器主要系统介绍和技术规范，技术参数说明 第四章、架空线路主要系统介绍和技术规范和技术规范，技术参数说明 第二篇风机及配套设备正常运行 第一章、GAMESA风电机组的正常运行 第二章、VESTAS风电机组的正常运行 第三章、箱式变压器的正常运行 第四章、线路的正常运行 第五章、线路的正常运行 第三篇风机及配套设备的异常运行和事故处理 第一章、风电场异常运行与事故处理基本原则和要求 第二章、风电机组异常运行及事故处理
前言 一、范围 本规程给出了对宁夏贺兰山风电厂设备和运行人员的要求，规定了正常运行、维护的内容和操作方法及事故处理的原则和操作方法。本规程适用于Gamesa Eolica S.A.公司生产的G52/G58-850kW风力发电机和Vestas公司生产的V52 -850kW风力发电机。 二、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 DL/T666-1999 风力发电场运行规程 DL/T797-2001 风力发电场检修规程 DL769-2001 风力发电场安全规程 GB14285-93 继电保护和安全自动装置技术规程。 DL408-91 电业安全工作规程（发电厂和变电所部分） DL409-91电业安全工作规程（电力线路部分） DL/T572-95电力变压器运行规程 DL/T596-1996电力设备预防性试验规程 DL/T620-97交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL5027-93电力设备典型消防规程 SD292-88架空配电线路及设备运行规程 电力工业部（79）电生字53号电力电缆运行规程
发电机安全运行规程.doc
发电机安全运行规程 一、本规程规定备用发电机在使用过程中的操作要求和注意事项，预防操作人员在设备使用中可能造成的意外伤害或事故，确保人身和设备的安全。 二、本规程适用市局（公司）各单位备用发电机（包括固定式柴油发电机、小型移动式汽油发电机）管理。 三、市局（公司）各单位采用发电机作为应急电源时，应报当地供电部门许可，并备案。 四、发电机应由经过专业培训并且熟悉发电机基本性能的和操作方法人员或者经过培训的电工负责发电机的日常操作和管理。 五、固定式柴油发电机应设置发电机机房，发电机应固定位置安装，与配电室同室使用应采取固定式防火隔断。移动式发电机有固定保存位置。 六、发电机房应设置发电机安全操作规程，并应设置“禁止吸烟、禁止烟火、禁止放易燃物”等安全警示标识。使用的油品应封闭存放，与发电机之间间隔不小于0.5m。 七、发电机房应设置“非工作人员禁止入内”安全标志，除发电机操作工或电工外，未经许可其它人员禁止进入机房。发电机房门平时应上锁，钥匙由操作工或电工管理。 八、机房内应有良好的采光和通风，禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，每周应清扫发电机房，保证机房和设备的整洁，发现漏油漏水现象应及时处理。 九、机房内应配有适合扑灭电气火灾的干粉或二氧化碳灭火器，发电机房消防设施应保持完好齐全。 十、发电机应保持设备铭牌完好，清晰，相关额定参数符合运行规定。绝缘、接地故障保护等保护装置应完好、可靠；外露的带电部位及其他危险部位应有防护罩、遮栏和安全警示标识。 十一、发电机严禁与电网并联运行。备用发电机与电力系统应设置可靠的联锁装置，发电机房应建立倒闸操作规程，必须确保防止向电网逆向送电事故发生。 十二、发电机启动前应认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。 十三、发电机开始运转，确认运转正常后，方可调整发电机至额定转速；负荷应逐步增大，三相应保持平衡。 十四、运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常、通风是否良好、发电机温升是否过高，并保存运行记录。 十五、每月至少一次对发电机进行检查并空载运行，运行时间不长于15分钟，发电机一旦启动运行，操作人员或电工应检查发电机各仪表指示是否正常，如发现异常应联系专业人员对发电机进行维修。并保持发电机试运行记录。 十六、发电机维护与维修应每半年对发电机进行一次维护保养。检查项目包括： 1．检查发电机组机油的油位、冷却水水位是否合乎要求，有无损坏、掺漏，皮带是否松弛或磨损，柴油箱中的储备油量应保持能满足发电机带负荷运行8小时的用油量； 2．检查空气滤清器，是否清洁。清洁或更换空气滤清器（空气滤清器更换周期为运行500-600小时）； 3．放出燃油箱及燃油滤清器中的水或沉积物。更换燃油滤清器滤芯（更换周期为运行400-500小时）； 4．检查起动蓄电池,是否有电； 5．更换发电机机油（更换周期为运行250小时）；更换机油滤清器（更换周期为运行250小时）；
风力发电机组运行规程
华能东营河口风力发电有限公司技术标准 运行技术标准 风力发电机组运行规程Q/HNDYHK.YX.DQ.2010 1 主题内容与适用范围 本规程规定了华能东营河口风电场设备和运行人员的要求及正常运行、维护的内容和方法与事故处理的原则和方法等。 本规程适用于华能东营河口风电场的风力发电机组的运行及日常维护。 2 引用标准 DL/T666—1999 《风力发电场运行规程》 华锐风电科技有限公司《SL1582/70风机操作手册》 华锐风电科技有限公司《SL1500系列风力发电机维护与维修手册》 3 运行规程说明 本手册提供的内容可供用户进行以下工作： ?快速熟悉风机的性能 ?安全地进行与风机有关的工作 ?操作风机 ?修复故障要获得风机的可靠运行，延长其使用寿命，防止发生停机停产，必须要遵照本手册的要求。因此，风机中必须留有本操作手册。本操作手册不能代替培训，但是可起到补充培训的作用。 3.1 符号
本手册中重要的信息都附有以下各项符号表示：3.1.1 人员防护装备符号 戴安全帽！ 戴耳罩！ 穿防护服！ 戴安全手套！ 系安全带！ 穿防护鞋！ 3.1.2 危险符 表示对生命和健康有直接危险 表示电流危险 表示悬挂载荷造成的危险 表示有绊倒的危险 高温危险
3.1.3 警示符号 未经许可禁止入内！ 上字和符号表示该区域未经许可禁止入内。 禁止吸烟！ 基本原则之一是整个设备内禁止吸烟。 严禁明火！ 在有此标记的作业过程中禁止明火。 3.1.4 指示符号 表示如此可迅速、安全地完成任务。 4．技术说明 SL1582/70 机型额定功率为1500kW，风轮直径为82米的华锐风机。 4.1部件说明 SL1582/70风机用在固定的位置，将风能转换为电能并按照供电公司的指标为其电网供电。风机主要包括以下部件： ?发动机舱（1），含发电机（5），齿轮箱（7）和轮毂（10）?塔筒（2） ?风轮叶片（3）
风电机组维保安全操作规程
风电机组维保安全操作规程 第一条基本原则 安全是一切工作的根本。因此，负责风电场运行维护的管理人员有责任和义务教育指导并督促所有工作人员和能够接触到风机的其他人员执行风机的安全工作要求。 第二条风电场工作人员基本要求 (1)经检查鉴定没有妨碍工作的病症，能适应野外作业和高空作业。 (2)具备必要的机械、电气、安装知识。 (3)熟悉风力发电的工作原理及基本结构，掌握判断一般故障的产生原因及处理方法，掌握计算机监控系统的使用方法。 (4)维保人员应认真学习风力发电技术，提高专业水平。至少每年一次组织员工系统的专业技术培训。每年度要对员工进行专业技术考试，合格者继续上岗。 (5)新聘维保人员应有3个月实习期，实习期满后经考核合格方能上岗。实习期内不得独立工作。
(6)所有维保人员必须熟练掌握触电现场急救方法，所有工作人员必须掌握消防器材使用方法。 第三条安全及防护设备 为了个人的安全，所有人员在风力发电设备上面或周围工作时，都必须穿戴个人防护装备以防止受伤。 个人安全保护装置包括： (1)安全帽：在风机现场及风机内停留或工作的每个人必须佩戴 (2)安全带、钢丝绳止跌扣、防坠连接装置：根据自己的体型调整安全带的松紧，系好所有的带扣。钢丝绳止跌扣是一种防跌落装置。按箭头朝上的方向将其固定在安全钢丝绳上，另一端挂在安全带（胸前的卡口）上 (3)安全鞋：在现场或风机内工作时，安装和服务人员都必须无条件穿戴安全鞋 (4)手套：在风机内或周围工作的每个人都必须带手套 (5)防护耳套：在产生高噪音区域工作时，如螺栓打力矩，站在发电机或燃油发电机附近或风机正在工作时的机舱内时，必须带防护耳套 (6)护目镜：野外大风工作必须佩戴护目镜
冷水机组操作规程
冷水机组操作规程 一、试运行的准备 1.检查机组各部位连接是否正常，冷水管保温。 2.按照工艺流程检查各开关阀的位置是否正确。 3.检查冷却塔、膨胀水箱的水量是否正常，各水系统管道是否注满水,如水 位低应及时补水。并检查浮球阀补水是否正常。 4.检查油位应在油镜1/2—1/3之间。 5.检查电线连接是否正常，合上电源开关。(如在环境温度低时,机组必须 提前12小时通电预热) 二、开关机操作 按下触摸控制屏ENTER键,进入产品介绍画 面，按下监视键，进入监视画面控制冷水机 组运行（如图）。 1）开机操作： ①按下冷水泵按键，并观察冷水泵的转向 对不对，不对应立即停机。调好线后再重 复开泵。 ②按下冷却泵按键，并观察冷却泵的转向对不对，不对应立即停机。调好 线后再重复开泵。 ③按下冷却塔启动按钮，观察冷却塔散热风机的转向是否正确。不对应立 即停机调线,并观察有无异常振动是噪音，洒水器洒水是否均匀。 ④按下压缩机1按键， 1号压缩机进入起动延时。2号压缩机的开机操作 与1号相同。必须确保先开冷冻水泵和冷却水泵及冷却塔以后,再开冷 水机组。 注意:每台压缩机停止后（或冷水机组控制系统首次通电）到压缩机再次起动，相隔的时间必须为360秒，此功能由压缩机待机时间控制。
⑤运行期间，操作人员应经常注意冷水机组的运转情况，并做好记录。如: ?运行电流。 ?油压及油温是否正常、油位是否在正常位置。 ?蒸发压力与冷凝压力是否正常。 ?冷冻水出水温度是否达到设定值。 2）关机： 机组的关机操作顺序刚好与开机操作顺序相反。 ①在运行的状态下，按下压缩机1按键，1号压缩机进入关机延时，将在 60秒后关闭1号压缩机。2号压缩机的关机操作与1号相同。 ②按下冷却塔停止按钮，冷却塔停止。 ③按下冷却泵按键，冷却水泵停止运行。 ④按下冷水泵按键，冷冻水泵停止运行。 注意：压缩机运行的过程中，严禁关闭冷却水泵及冷冻水泵,必须确保先关闭冷水机组后, 再关冷冻水泵和冷却水泵。机组停机后，不要关断主电源。 三、温度设置 按控制屏下方设置功能按键，进入温度设置 画面。（如图） 按一下CLR按键，清除原值；按数字键输入要设定的 温度；按下ENT键确认输入数值。 注意：设定温度值请不要低于8℃，以防止冻结。
风力发电场安全操作规程
风力发电场安全操作规程 版 本：A/0 编 制：虎世宏 审 核：张剑辉 批 准：汪海 受控状态：受控文件 分 发 号：FF-01JSZX 2009年6月22日发布 2009年6月22日实施 北京天源科创风电技术有限责任公司 发布 北京天源科创风电技术有限责任公司 GL/CX-4.4.6-07 QES/TY
目录 1 范围 (3) 2 引用标准 (3) 3 总则 (4) 4 风电场工作人员及负责人基本要求 (4) 5 风电机安装安全措施 (7) 6 风电机组维护、检修、调试安全措施 (9) 7 攀登风机安全注意事项 (15) 8 机组内应具备的安全设施 (17) 9 风机操作基本安全注意事项 (18) 10 机组调试、启动运行条件 (19) 11 兆瓦机组转子锁定注意事项 (20) 12 变桨系统工作安全注意事项 (21) 13 变流系统操作注意事项 (24) 14 水冷系统维护安全事项 (24) 15 工作中可能存在的机械危险 (25) 16 工作中可能存在的电气危险 (25) 17 风电机组安全运行规定 (27) 18 风电场的其它相关规定 (30) 19 提升装置的操作安全注意事项 (38) 20 未经允许禁止操作项目 (39) 21 重大配备吊装的规定 (40) 22 安全用电常识 (41) 23 油液造成的危险 (41) 24 自然环境危险 (42) 25 发生火灾时的做法 (43) 26 发生人身伤害事故时急救和做法 (44) 27 人员发生电气设备事故时的做法 (46) 附录紧急救护法 (47)
风力发电场安全操作规程 1 范围 本标准规定了风力发电安全生产工作内容、权限、责任及检查考核办法。本标准适用于北京天源科创风电技术有限责任公司各现场、部门风电场安全生产全部过程。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 DL 408—1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） DL 409—1991 电业安全工作规程（电力线路部分） DL 558—1994 电业生产事故调查规程 DL/T 572—1995 电力变压器运行规程 DL/T 666—1999 风力发电场运行规程 DL/T 797—2001 风力发电场检修规程 DL796─2001中华人民共和国电力行业标准《风力发电场安全规程》 SD 292—1988 架空配电线路及设备运行规程 电业安全[1994]227号关于修订《电业安全工作规程（热力和机械部分）部分条款的通知》
机组司机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD636 机组司机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
机组司机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、开车前 开车前检查各手把、按钮是否置于零位或停止位置，截煤部离合器手把是否断开，截齿是否齐全完好，各连接螺栓、齿轨是否牢固可靠，电缆、水管、各部位油量是否正常符合规定。遇有断层、压顶、底鼓，岩石坚硬应提前处理。 二、开车顺序 解除各紧急按钮，打开各部冷却水阀，接通电路器，合上截煤部离合器，发出开车信号，确认正常后，启动电机空载试车，观察滚筒转向，启动溜子，打开喷雾供水阀，先试转后牵引。 三、运行中 1、随时注意顶底板，煤层的变化、运输机的载荷情况，机组距工作面机头机尾的位置等及时选择合适的牵引速度；发现异常情况及时停车。 2、随时注意电缆、水管及电缆夹的连接，不得使电缆及水管脱落在槽外，注竟前后滚筒运转情况，防止损坏支
发电机运行规程
白鹤水力发电厂技术规范 发电机运行规程 杭州丰汇电站建设管理有限公司 2003年6月
目录 第一章设备规范 第二章发电机的运行方式 第一节发电机的正常运行方式 第二节进风温度变动时的运行方式 第三章发电机的起动、并列、带负荷和停机第一节起动前的准备工作 第二节发电机的起动、并列、增负荷 第三节发电机的解列停机 第四节发电机运行中的监视 第五节发电机的检查维护 第四章发电机不正常运行和事故处理 第一节发电机的事故过负荷 第二节发电机的故障处理 第三节发电机的事故处理
第一章设备规范第1条发电机规范（福建南平电机厂产） 1、型号：SF12.5-8/2800 2、额定容量：12500KW/15625KV A 3、额定电压：10500V 4、额定电流：859.2A 5、额定频率：50HZ 6、额定功率因数：0.8（滞后） 7、额定转速：750r/min 8、飞逸转速：1450r/min 9、相数：3 10、极数：8 11、定子接线：Y 12、绝缘等级：F/F 13、旋转方向：俯视顺时针 14、冷却方式：带空冷器密闭循环 15、效率：92.19% 16、空载劢磁电流：235A 17、空载励磁电压：61V 18、额定励磁电流：470A 19、额定励磁电压：178V 20、励磁方式：可控硅自并激微机励磁
第2条励磁装置规范（机组配套） 1、励磁装置型号：FTL-6000（广州电器科学研究所） 2、励磁变压器：（广州特种变压器厂产） 2.1型号：ZSC-315/10.5 2.2额定容量：315KV A 2.3额定电压：10500±2×2.5%/370V 2.4额定电流：17.3/491.5A 2.5相数：3 2.6频率：50HZ 第3条发电机保护整定及跳闸情况
风电机组发电机规程
风电机组发电机规程 1 发电机概述 VEM 1550KW-690V-50Hz发电机 发电机是把旋转的机械能转换为电能。在风机中采用的是双馈式感应发电机。发电机的定子直接连接到三相电源上，而转子通过变频器与三相电源相连。 发电机的转速范围是1000到2016rpm，同步转速是1500rpm。转子电压频率和转子电流与转速差（实际和发电机的转速）相对应。这个差值称为转差率，通常以同步转速的百分比的形式给出。发电机的定子电压等于电网电压。转子电压与转差频率成正比。当发电机以同步转速转动时，转差率为零。 2安全须知 2.1 注意事项 首次维护应在风机动态调试完毕且正常运行7—10天后进行；以后间隔按照此章要求进行！ 在发电机安装和试运行前，请仔细阅读此运行和维护手册。 小心妥善保管该运行和维护手册。 只有严格遵守该手册的规定，索赔才有保障。 小心保存日志。
合格人员 合格人员指能够依照相关操作规程或者产品上的标示，进行产品的安装、装配、调试和运行，并具有相关资格的人员，例如： 1）按照标准的安全需求，接受相关培训、指导或授权，操作开关的分断、电气线路和设备接地与标识。 2）按照标准的安全需求，在安全设备的维护和使用方面接受过相关的培训和指导。 3）急救训练。 危险标识 危险警告 小心 小心注意危险 表示如果没有采取相应的预防措施，会导致死亡、重大的人身伤害或财产损失。 警告 表示如果没有采取相应的预防措施，可能导致死亡、重大的人身伤害或财产损失。 小心 带三角的警告标志表示如果没有采取相应的预防措施可能导致轻微的人身伤害。 小心 不带三角的警告标志表示如果没有采取相应的预防措施可能导致财产损失。 注意 表示如果没有遵守相关指示，可能导致不期望的结果和情形。
溴化锂空调机组操作规程及运行管理
溴化锂空调机组操作规程及运行管理 一操作规程 一、制冷操作规程 1、开机程序 1) 合上机组控制箱上的空气开关，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除冷水断水故障外)，切换到“机组监视”画面。 2) 确认冷水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷水泵，缓慢打开冷水泵出口阀门，调整冷水流量(或压差)到机组额定流量(或压差)。 3) 确认冷却水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷却水泵，缓慢打开冷却水泵出口阀门，调整冷却水流量(或压差) 到机组额定流量(或压差)。 4) 打开机组燃料进口阀门。 5) 在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。 6) 启动冷却塔风机，调整冷却水流量，控制冷却水进水温度在28℃到32℃之间或出水温度在36℃到38℃之间。 7) 巡回检查机组运行情况，每隔一小时记录数据一次。 注意：冷却水低温或低负荷运行时，必须减少冷却水量。 2、停机程序 1) 按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。 2) 手动关闭燃料进口阀门。 3) 3～5分钟后关闭冷却塔风机，关闭冷却水泵出口阀门后停冷却水泵。 4) 机组稀释运行停止后，关闭冷水泵出口阀门后停冷水泵。 5) 切断机组控制箱电源。
3、注意事项 1) 当机房环境温度低于20℃，停机时必须将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器。 2) 必须定期检查机组安全保护装置，确认其动作正确无误，确保机组正常运行。 3) 按照使用说明书要求检查其它各项内容。 二、供热操作规程 1、开机程序 1) 合上机组控制箱上的空气开关，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除热水断水故障外)，切换到“机组监视”画面。 2) 确认热水泵出口阀门处于关闭位置后启动热水泵，缓慢打开热水泵出口阀门，调整热水流量(或压差)满足机组额定流量(或压差)。 3) 打开机组燃料进口阀门。 4) 在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。 5) 巡回检查机组运行工况，每隔一小时记录数据一次。 2、停机程序 1) 按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。 2) 自动关闭燃烧器，手动关闭燃料进口阀门。 3) 溶液泵延时15分钟自动停止，再延时3分钟自动关闭热水泵。 4) 切断机组控制箱电源。 注意： 1) 当机房环境温度低于20℃，停机时必须将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器。
柴油发电机组操作规程
柴油发电机组操作及并网运行规程 一、柴油发电机组自动状态 1、保持启动柴油发电机组的蓄电池组有电而且达到启动电压。 2、保持散热器冷却水位正常，循环水阀常开。 3、曲轴箱油位保持在量油尺刻线±2cm的范围内。 4、油箱油量在一半以上，燃油供油阀常开。 5、柴油发电机组控制屏的“运行——停止——自动”开关放在“自动”位置。 6、柴油发电机组配电屏的模式开关在“自动”位置。 7、散热器风机开关打在“自动”位置。 8、柴油发电机组收到市电失压的讯号后启动，确认市电失压，切开转换柜市电开关，合上转换柜发电开关，启动机房的进风和排风机。 二、柴油发电机组手动启动 1、室内气温低于20℃时，开启电加热器，对机器进行预热。 2、检查柴油发电机组机体及周围有无妨碍运转的杂物，如有应及时清走。 3、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位。如油位水位低于规定值，应补充至正常位置。 4、检查柴油发电机组燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置。 5、检查起动电动的蓄电池组电压是否正常。 6、检验柴油发电机组配电屏的试验按钮，观察各报警指示灯有否接通发亮。 7、检查配电屏各开关是否置于分闸位置，各仪表指示是否处于零位。 8、启动柴油发电机组进风和排风机。 9、按动发动机的起动按钮，使其启动运转。如第一次起动失败，可按下配电屏上相应的复位按钮，待其警报消除、柴油发电机组回复正
常状态方可进行第二次启动。启动后，机器运转声音正常，冷却水泵运转指示灯亮及路仪表指示正常，启动成功 三、手动操作使柴油发电机组并网供电 第一回路、第二回路和发电机组高压出线开关必须电气闭锁。即只要一回路总控处于合闸状态，发电机组高压开关不能合闸；发电机组处于合闸状态，其它两回路总控不能合闸。 发电机组操作 1、待柴油发电机组的油温、水温、油压达到正常值，运转正常； 2、等柴油发电机组的输出电压和频率的数值与母排上的数值相一致； 3、把待柴油发电机组的同步器手柄打在“合闸”位置； 4、观察同步指示器的指示灯及指针； 5、观察同步指示器的指示灯，完全熄灭时或指针旋转到零位，即可打上并电合闸开关； 6、柴油发电机组进入运行状态，随后把其同步器手柄旋回“关断”位置； 7、如果同步器合闸后，同步器指针旋转太快或反时针旋转，则不允许并车，否则，将导致合闸失效； 8、手动并网成功后，应立即与低压配电房联系，落实总配电屏馈出开关可否合闸送电后再行操作； 配电室操作 1、配电室配电工拉开606#、963# 总开关柜上、下隔离，并加锁，挂“禁止合闸”牌，使两路进线电源不能反送电。 2、在确认不能反送电后，立即启动发电机组，操作人员严格执行操作规程。 3、在确认发电机组正常运转后，方可进行供电工作。合发电机低压开关，当机组高压进线柜电压显示正常后方可将转换开关打在“合闸”位置。
风力发电机组的运行维护技术
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 风力发电机组的运行维护 技术 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6351-59 风力发电机组的运行维护技术 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 随着科技的进步，风电事业的不断发展。风能公司下属的达坂城风力发电场的规模也日益扩大，单机容量从30kW逐渐升至600kW，风机也由原来的引进进口设备，发展到了如今自己生产、设计的国产化风机。伴随着风机种类和数量的增加，新机组的不断投运，旧机组的不断老化，风机的日常运行维护也是越来越重要。现在就风机的运行维护作一下探讨。 一．运行 风力发电机组的控制系统是采用工业微处理器进行控制，一般都由多个CPU并列运行，其自身的抗干扰能力强，并且通过通信线路与计算机相连，可进行远程控制，这大大降低了运行的工作量。所以风机的
运行工作就是进行远程故障排除和运行数据统计分析及故障原因分析。 1．远程故障排除 风机的大部分故障都可以进行远程复位控制和自动复位控制。风机的运行和电网质量好坏是息息相关的，为了进行双向保护，风机设置了多重保护故障，如电网电压高、低，电网频率高、低等，这些故障是可自动复位的。由于风能的不可控制性，所以过风速的极限值也可自动复位。还有温度的限定值也可自动复位，如发电机温度高，齿轮箱温度高、低，环境温度低等。风机的过负荷故障也是可自动复位的。 除了自动复位的故障以外，其它可远程复位控制故障引起的原因有以下几种： （1）风机控制器误报故障；
风力发电机组验收标准
国电电力山西新能源开发有限公司 风力发电机组验收规范为确保风力发电机组在现场安装调试完成后，综合检验风电机组的安全性、功率特性、电能质量、可利用率和噪声水平，并形成稳定生产能力，制定本验收标准。 一、编制依据： 1、风力发电机组验收规范 GB/T20319-2006 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 3、风力发电场项目建设工程验收规程 DL/T5191-2004 4、电气设备交接试验标准GB50150 5、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169 6、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171 7、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254 8、电器安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147 9、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303 10、风力发电厂运行规程DL/T666 11、电力建设施工及验收技术规程DL/T5007 12、联合动力风电机组技术说明书、使用手册和安装手册
13、风电机组订货合同中的有关技术性能指标要求 14、风力发电机组塔架及其基础设计图纸与有关标准 二、验收组织机构 风电机组工程调试完成后，建设单位组建验收领导小组，设组长1名、副组长4名、组员若干名，由建设、设计、监理、施工、安装、调试、生产厂家等有关单位负责人及有关专业技术人员组成。 三、验收程序 1 现场调试 （1）风力发电机组安装工程完成后，设备通电前应符合下列要求： （a）现场清扫整理完毕； （b）机组安装检查结束并经确认（内容见附表1）； （c）机组电气系统的接地装置连接可靠，接地电阻经检测符合机组的设计要求（小于4欧姆）； (d) 测定发电机定子绕组、转子绕组的对地绝缘电阻，符合机组的设计要求； (e) 发电机引出线相序正确，固定牢固，连接紧密； (f) 照明、通讯、安全防护装置齐全。 (2) 机组启动前应进行控制功能和安全保护功能的检查和试验，确认各项控制功能好安全保护动作准确、可靠。