如何选取阀门

如何选取阀门
如何选取阀门

选择你所需要的阀门

来源:SWAGELOK 工业生产中,因为阀门选取不当,每年要损失成百万美元。阀门选取不当导致阀门失效,造成系统流体损失,低效生产,停工,不安全的工作环境,并且破坏环境。

因此,怎样正确的选取阀门,从而保证阀门安装简易,工作安全、可靠,降低系统的保养成本呢?

当你准备选取或者更换一种阀门时,首先要分析你的系统,考虑下列的指引,从而选取一个满足实际系统要求的阀门。

系统中运行的流体是什么类型?

在选取阀门前,考虑系统中的流体类型。流体是粘稠的还是稀的?气体还是液体?腐蚀性的还是惰性的?这些差异会影响系统中的部件和操作

例如,流体粘度影响系统的流量和对阀门的要求。粘度高的流体减小系统的流量,但不易漏。另一方面,高压、分子量小的气体流动性好,但不易密封。

一些气体,如氢气和甲烷非常易燃,即使非常小的泄漏将严重的后果。如果系统中流体是有毒气体,如砷化氢、磷化氢,泄漏到环境中对人有伤害。腐蚀性的气体或液体,如氯化氢,硫化氢,甚至蒸汽会危害设备。

系统的工作状态是什么?

系统的工作状态,如温度和压力,是选取阀门的重要参数。例如,在高温或低温应用场合,要考虑材料的选择问题;材料膨胀率的变化会导致流体泄漏。塑料部件会因收缩而泄漏,或是因吸收水份和其它介质,在低温时变脆。橡胶在深冷条件下会变硬而破裂,高温时易膨胀。

另外,压力差影响泄漏率。例如,同一个系统,工作在1000 psig压力下的泄漏率是工作在100 psig压力下的10倍。

阀门的使用场合是否很苛刻,有特别要求?

如果你需要阀门在苛刻的系统中可靠的工作,可考虑为此类系统特别设计的阀门,同时确定它满足常规的工业标准。下面是一些应用场合及其对应的工业标准。

●在火灾中安全使用的阀门——火灾安全规范API 607

●在酸蚀气体中工作的阀门——NACE (National Association of Corrosion

Engineers) 规范MR0175

●用于热流体场合的阀门——无泄漏关闭规范ANSI/FCI 70-2和火灾安全规范API 607

●有氯气系统的阀门——氯协会手册#6,“针对干燥氯气的管道系统”

要求阀门在设计上具有什么特点?

在已经调查了流体的特性和工作场合后,了解阀门的,决定其性能的设计特点是重要的。虽然阀门的制造商不能控制你的系统的设计参数,如系统的流体及工作状态,但他们能控制影响阀门性能的设计特点。

阀门一个重要的特点是阀杆的密封方式。阀杆密封分为有填料和无填料的两种。常见的是有填料的阀门,圆筒状的PTFE填料与阀杆紧密配合,见图一。当拧紧填料螺母时,PTFE填料受挤压,向外与阀盖、向内与阀杆相互作用形成密封。另一种有填料的阀门设计是实时加载密封,见图二。实时加载就是对填料保证持久的压缩,以维持不泄漏,即使系统的压力、温度频繁地改变,阀门频繁地使用。设计完善的实时加载填料密封结构只需生成小的压力就能形成密封,从而减小阀门的操作扭矩。实时加载的设计还能减少阀门频繁操作导致的阀杆密封的磨损和撕裂。两种最常用的实时加载的方式是采用弹性O-ring密封,以及弹簧加载的塑料填料。

最简单的实时加载密封使用弹性橡胶O-ring.橡胶的高回弹性提供了实时的载荷。弹簧加载的方式中,密封采用塑性填料,但因为塑料不如橡胶有足够的回弹性,则采用一组弹簧片加金属压环提供实时载荷。填料螺母压缩弹簧片从而保持一个稳定的负荷作用在填料上。 无填料密封阀,如隔膜阀、波纹管阀,提供静态的、金属对金属的密封。由阀门制造商控制的几个因素影响着金属对金属密封的完整性。例如,密封面的表面光洁度与阀门的性能及密封的完整性有直接的关系。相互配合的阀杆头与阀座的表面越光滑密封性越好。

另一个影响金属对金属密封完整性的因素是材料的硬度。阀杆头的制造材料 比阀座要硬,以便阀座产生轻微变形,形成良好的密封。 . 阀门的尺寸 阀门的尺寸通常用阀门接口的公称尺寸来描述。但大多数流体系统要测量阀门所允许的流量。计算流量要了解下面的参数:

● 阀门内部通道的尺寸、形状。

● 联接管道的内径。

● 流体的参数,如密度、温度。

● 阀门进出口的压力差。 容易理解直通型流道,如球阀(见图三),对比于同等尺寸的针阀(见图四)有更大流通量。针阀的流道比较弯曲。

集中体现阀门你可以比较流量系数来清楚地了解流量,而不需做复杂的计算。流量系数C

v

结构对流量的综合影响,是一个简明、通用的参数。

其它要考虑的阀门设计特点包括手动或自动操作,及阀门的接口形式。

你要遵守怎样的阀门安装程序?

一但你根据应用场合选取了适当的阀门,要考虑怎样安装阀门,做到阀门最少地保养,最大地发挥性能。不当的安装影响阀门的性能和可靠性。可以考虑以下建议:

●安装阀门时使用固定面板、固定底板或特别的座。记住阀门的安装座要承受外部

的负荷,如系统的膨胀,吸收阀门的操作扭力,以免应力传递到阀门的接口及连接管道上。

●阀门使用安装座来支撑,不要利用管道来支撑。

●阀门的安装位置应易观察,易接触,施以保护以免错损坏、错操作。

●安装阀门要注意流体的方向。

●不要把阀门安装在易成为脚踏板或扶手的地方。

总之,正确地选取阀门,你将能够维持一个安全的工作环境,减少停工损失,受益于阀门的可靠性、无泄漏性。

阀门按用途可分为以下几类

阀门按用途可分为以下几类:(1)关断类。这类阀门只用来截断或接通流体,如截止阀、闸阀、球阀等。 (2)调节类。这类阀门用来调节流体的流量或压力,如调节阀、减压阀和节流阀等。 (3)保护门类。这类阀门用来起某种保护作用,如安全阀、逆止阀及快速关闭门等。 阀门按压力可分为:(1)低压阀,Pg≤1.6MPa(16千克/厘米2); (2)中压阀,Pg=2.5~6.4MPa(25~64千克/厘米2); (3)高压阀,Pg=10~80MPa(100~800千克/厘米2); (4)超高压阀,Pg≥100 MPa(1000千克/厘米2);(5)真空阀,Pg 低于大气压力。 阀门按工作温度可分为:低温阀:t<-30℃;中温阀:120℃≤t≤450℃;高温阀:t>450℃;常温阀:-30℃≤t<120℃。 阀门按驱动方式可分为:手动阀、电动阀、气动阀、液动阀等。 电厂化学系统的常用的阀门主要有:蝶阀(包括手动蝶阀、气动蝶阀、电动蝶阀)、衬胶隔膜阀(手动、气动)、截止阀、闸阀、球阀、止回阀、减压阀、安全阀等。一、蝶阀蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件,以实现启闭动作的阀门。蝶阀主要作截断阀使用,亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能。蝶阀主要用于低压大中口径管道上。 蝶阀的主要优点:(1)结构简单、长度短,体积小、质量轻,与闸阀相比质量可减轻一半,对夹式蝶阀该优点尤其显著。(2)流体阻力小。中大口径的蝶阀,全开时的有效流通面积较大。 (3)启闭方便迅速而且比较省力。蝶阀旋转90°即可完成启闭。由于转轴两侧蝶板受介质作用力接近相等,而产生的转矩方向相反,因而启闭力矩较小。 (4)低压下可实现良好的密封。大多蝶阀采用橡胶密封圈,故密封性能良好。 (5)调节性能良好。通过改变蝶板的旋转角度可以较好的控制介质的流量。蝶阀的主要缺点:受密封圈材料的限制,蝶阀的使用压力和工作温度范围较小,

常用阀门材质选择

第三章阀门主要零件材料 制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。 制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择: 1、工作介质的压力、温度和特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。 第一节阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料 阀体、阀盖和闸板(阀瓣)是阀门主要零件之一,直接承受介质压力,所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。常用材料有下面几种: 一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为:HT200、HT250、HT300、HT350。 二、可锻铸铁:适用于公称压力PN≤2.5MPa,温度为-30~300℃的水、蒸汽、空气及油品介质,常用牌号有:KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。 三、球墨铸铁:适用于PN≤4.0MPa,温度为-30~350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。常用牌号有:QT400—15、QT450—10、QT500—7。 鉴于目前国内工艺水平,各厂参差不齐,用户又往往不易检验。根据经验,建议PN≤2.5MPa,阀门还是采用钢制阀门为安全。 四、耐酸高硅球墨铸铁:适用于公称压力PN≤0.25MPa,温度低于120℃的腐蚀性介质。 五、碳素钢:适用于公称压力PN≤32.0MPa,温度为-30~425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。 六、铜合金:适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质,以及温度-40~250℃的蒸汽介质,常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜),H62、Hpb59—1(黄铜)、QAZ19—2、QA19—4(铝青铜)。 七、高温铜:适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。常用牌号有ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌号。具体选用必须按照阀门压力与温度规范的规定。 八、低温钢,适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥—196℃乙烯,丙烯,液态天然气,液氮等介质,常用牌号)有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9 九、不锈耐酸钢,适用于公称压力PN≤6.4Mpa 、温度≤200℃硝酸,醋酸等介质,常用牌号有ZG0Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素> 第二节密封面材料

带你认识阀门的种类和工作原理解析

带你认识阀门的种类和工作原理解析 2012-02-09 作者: 空调制冷网1、按用途和作用分类〈1〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。〈2〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。〈3〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。〈4〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。〈5〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。2、按主要参数分类(一)按压力分类〈1〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。〈2〉低压阀公称压力PN小于1.6MPa的阀门。〈3〉中压阀公称压力PN2.5~6.4MPa 的阀门。〈4〉高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。〈5〉超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。(二)按介质温度分类〈1〉高温阀t大于450C的阀门。〈2〉中温阀120C小于t小于450C的阀门。〈3〉常温阀-40C小于t小于120C的阀门。〈4〉低温阀-100C小于t小于-40C的阀门。〈5〉超低温阀t 小于-100C的阀门。(三)按阀体材料分类〈1〉非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。〈2〉金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。〈3〉金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。3、通用分类法〈1〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。1234在供热空调水系统中,阀门被广泛应用于控制水的压力、流量和流向。供热空调水系统阀门的种类和工作原理:供热空调水系统中常用的阀门按阀体结构形式和功能可分为阐阀、蝶阀、截止阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、平衡阀等类。按照驱动方式分为手动、电动、液动、气动等四种方式。按照公称压力分高压、中压、低压三类。供热空调水系统常用阀门的工作原理及特点如下:1.阐阀:阐阀是指关闭件(阐板)沿介质通道轴线的垂直方向移动的阀门。其优点是流阻系数小,启、闭所需力矩较小,介质流向不受限制。缺点是结构尺寸大,启闭时间长,密封面易损伤,结构复杂。把阐阀分为不同类型,最常见的形式是平行式和楔式阐阀,根据阀杆的结构,还可分成明杆阐阀。(1)平行式阐阀指两个密封面相互平行的阐阀。适用于低压,中、小口径(N50-400mm)的管道。(2)楔式阐阀指两个密封面成楔形的阐阀。分为双阐板、单阐板和弹性阐板。(3)明杆阐阀由于能较直观显示其启闭程度,所以多年来中小通径被广泛应用,通常N小于等于80mm选用明杆阐阀。(4)暗杆阐阀其阀杆螺母在阀体内与介质直接接触。适用于大口径阀门和安装空间受限制的管路,如地下管线。2.蝶阀其名称来源于翼状结构的蝶板。在管道上它主要用于切断和节流,当蝶阀用于切断时,多用弹性密封,材料选橡胶、塑料等,当用于节流时,多用金属硬密封。蝶阀的优点是体积小,重量轻,结构简单,启闭迅速,调节和密封性能良好,流体阻力和操作力矩较

阀门的用途和各种阀门的介绍

阀门的用途大全 阀门是国民经济建设中使用极为广泛的一种机械产品。阀门在石油、天然气、煤炭、冶金、和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中;阀门在石油化工、化工产品,医药,和食品生产系统中;阀门在水电、火电和核电的电力生产系统中;阀门在城建的给排水、供热和供气系统中;阀门在冶金生产系统中;阀门在船舶、车辆、飞机、航天以及各种运动机械的使用流体系统中;阀门在国防生产以及新技术领域里;阀门在农业排灌系统中都有大量的需求。 阀门分自动阀门与驱动阀门。自动阀门(如安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、止回阀)是靠装置或管道本身的介质压力的变化达到启闭目的的。驱动阀门(闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等)是靠驱动装置(手动、电动、液动、气动等)驱动控制装置或管道中介质的压力、流量和方向。由于介质的压力、温度、流量和物理化学性质的不同,对装置和管道系统的控制要求和使用要求也不同,所以阀门的种类规格非常多。剧不完全统计,我过的阀门产品品种已达四千多个型号,近四万个规格,阀门在经济生活中起着非常大的作用。 电磁阀 电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动。电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压钢控制,所以就会用到电磁阀。而通常意义上,国内电磁阀厂家也并不以液压电磁阀为主打,一般多生产二位二通气液用电磁阀。 电磁阀的工作原理,电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。 球阀 球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

各类阀门选型步骤与依据方法

各类阀门选型步骤与依据方法 1、阀门的定义: 阀门是流体管路的控制装置,在石油化工生产过程中发挥着重要作用。主要具备几大作用:接通和截断介质;防止介质倒流;调节介质压力、流量;分离、混合或分配介质;防止介质压力超过规定数值,保证管道或设备安全运行。 2、阀门的分类: 按用途和作用分类: 截断类:主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀止回类:用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 调节类:调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀 安全类:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全。 分配类:改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等 特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等 按压力分类: 真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。 按介质工作温度分类: 高温阀——t 大于450℃的阀门。 中温阀——120 ℃小于t 小于450 ℃的阀门。 常温阀——-40 ℃小于t 小于120 ℃的阀门。 低温阀——-100 ℃小于t 小于-40 ℃的阀门。 超低温阀——t 小于-100 ℃的阀门。 按阀体材料分类: 非金属阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门 金属材料阀门:如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。 按公称通径分 小口径阀门:公称通径DN<40mm的阀门。 中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门。 大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门。 特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门 按与管道连接方式分可分为: 法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。

十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)

阀门有哪些种类?其结构及工作原理在这里给大家分类总结: 1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。 2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3.止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 一、闸阀 靠阀板的上下移动,控制阀门开度。阀板象是一道闸门。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。国内生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。

性能特点: 优点: 1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。 2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。 3、高度大,启闭时间长。闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。 4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。 5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。闸阀通道两侧是对称的。 6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。 7、形体简单, 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。 8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活. 缺点:

阀门种类及材质

阀门,作为一种通用的机械产品,广泛应用于国民经济生产的各行各业。近年来,随着我国经济的高速发展,阀门产品的需求与日剧增,我国阀门工业也进入了高速发展的时期。阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 一阀门的种类 很多阀门能够适应多种工况,但是如果选择不合理,阀门的性能和使用寿命会大打折扣。正确、合理的选择阀门,首先要了解各种阀门的类型和其工作原理,根据其使用范围进行选择才能使其发挥最佳性能。 闸阀 闸阀也叫闸板阀,是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁平整一致,相互贴合,可阻止介质流过,并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。2 优点是:流体阻力小,启闭省劲,可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性,全开时密封面不易冲蚀,结构长度短,不仅适合做小阀门,而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类:一是明杆式 ,二是暗杆式。4 按闸板构造分两类:一是平行 ,二是模式。 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是,依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类:直通式、直角式及直流式斜截止阀 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀,顾名思义,它的关键性部件好似蝴蝶迎风,自由回旋。

阀门的种类及功能

[转] 各种阀门种类和原理 [图片] ?复制地址 ?转载 ?分享 转载自李培 2010年08月13日 16:26 阅读(1) 评论(0) 分类:个人日记?举报 ?字体:大▼ o小 o中 o大 1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。按闸板构造分,

也分两类, 一是平行, 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀,

同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使

阀门选用标准和材质

碳刚: 1,WCB(A105),使用温度在-29℃~427℃,主要适用介质有水、蒸汽、空气,以及石油产品等。 合金钢: 1,WC1(F1),使用温度在-29℃~454℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。 2,C5(F5),使用温度在-29℃~650℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。 3,WC6(F11),使用温度在-29℃~552℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。 4,WC9(F22),使用温度在-29℃~595℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。 不锈钢: 1,CF8(304),使用温度在-196℃~800℃,主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质。 2,CF8M(316),使用温度在-196℃~800℃,主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质。3,CF3(304L),使用温度在-196℃~425℃,主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质 4,CF3M(316L),使用温度在-196℃~455℃,主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质 低温用碳素钢: 1,LCB(LF1),使用温度在-46℃~345℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于低温阀)。 还有20号合金钢和蒙奈尔合金钢等材质。 标准标准名称 GB12220-89 通用阀门标志 GB12221-89 法兰连接金属阀门结构长度 GB12222-89 多回转阀门驱动装置的连接 GB12223-89 部分回转阀门驱动装置的连接 GB12224-89 钢制阀门一般要求 GB12225-89 通用阀门铜合金铸件技术条件 GB12226-89 通用阀门灰铸铁件技术条件

阀门种类简介

阀门按用途可分为以下几类: (1)关断类。这类阀门只用来截断或接通流体,如截止阀、闸阀、球阀等。(2)调节类。这类阀门用来调节流体的流量或压力,如调节阀、减压阀和节流阀等。 (3)保护门类。这类阀门用来起某种保护作用,如安全阀、逆止阀及快速关闭门等。 阀门按压力可分为: (1)低压阀,Pg≤1.6MPa(16千克/厘米2); (2)中压阀,Pg=2.5~6.4MPa(25~64千克/厘米2); (3)高压阀,Pg=10~80MPa(100~800千克/厘米2); (4)超高压阀,Pg≥100 MPa(1000千克/厘米2); (5)真空阀,Pg低于大气压力。 阀门按工作温度可分为:低温阀:t<-30℃;中温阀:120℃≤t≤450℃;高温阀:t>450℃;常温阀:-30℃≤t<120℃。 阀门按驱动方式可分为:手动阀、电动阀、气动阀、液动阀等。 电厂化学系统的常用的阀门主要有:蝶阀(包括手动蝶阀、气动蝶阀、电动蝶阀)、衬胶隔膜阀(手动、气动)、截止阀、闸阀、球阀、止回阀、减压阀、安全阀等。 一、蝶阀 蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件,以实现启闭动作的阀门。蝶阀主要作截断阀使用,亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能。蝶阀主要用于低压大中口径管道上。 蝶阀的主要优点: (1)结构简单、长度短,体积小、质量轻,与闸阀相比质量可减轻一半,对夹式蝶阀该优点尤其显著。 (2)流体阻力小。中大口径的蝶阀,全开时的有效流通面积较大。 (3)启闭方便迅速而且比较省力。蝶阀旋转90°即可完成启闭。由于转轴两侧蝶板受介质作用力接近相等,而产生的转矩方向相 反,因而启闭力矩较小。

(4)低压下可实现良好的密封。大多蝶阀采用橡胶密封圈,故密封性能良好。 (5)调节性能良好。通过改变蝶板的旋转角度可以较好的控制介质的流量。 蝶阀的主要缺点:受密封圈材料的限制,蝶阀的使用压力和工作温度范围较小,大部分蝶阀采用橡胶密封圈,工作温度受到橡胶材料的限制。随着密封材料的发展及金属密封蝶阀的开发,蝶阀的工作温度及使用压力的范围已有所扩大。 二、闸阀 闸阀也叫闸板阀,它是依靠闸板密封面高度光洁、平整与一致,相互贴合来阻止介质流过,并依靠顶楔来增加密封效果。其关闭件沿阀座中心线垂直方向作直线升降运动以接通或截切断管路中的介质。 闸阀的主要优点: (1)流体阻力小。闸阀阀体内部介质通道是直通的,介质流经闸阀时不改变流动方向,因而流动阻力较小。 (2)启闭较省力。启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直。与截止阀相比,闸阀的启闭较为省力。 (3)介质流动方向一般不受限制。介质可从闸阀两侧任意方向流过,均能达到接通或截断的目的。 (4)便于安装,适用于介质的流动方向可能改变的管路中。 闸阀的主要缺点: (1)高度大,启闭时间长,由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方,关闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道,所以闸板的启闭行程很 大,起高度也相应增大,启闭时间较长。 (2)密封面易产生擦伤。启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动,在介质作用下易产生擦伤,从而破坏密封性能,影响使用寿命。 三、隔膜阀 隔膜阀是一种特殊形式的截断阀,其内部结构与其他阀门的主要区别在于无填料函,其启闭件是一块采用强度较高或耐磨的材料制成的隔膜,它将阀体内腔与阀盖内腔隔开,从而消除了阀门的驱动部件易受介质侵蚀造成外泄的隐患。隔

阀门种类和用途

1:截止阀(DN≤50) 国标截止阀的启闭件是圆柱形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式又升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,阀母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,一般不用于调节流量,定做时允许做调节和节流 截止阀分为直通式截止阀、直流式截止阀、角式截止阀、柱塞式截止阀等 连接方式:法兰连接、对焊连接 2:手动闸阀 1、规格要求: 公称压力1.6MPa。分为适用清水介质和适用污废水介质 该闸阀主要由阀体、阀瓣、阀轴、阀盖、及传动装置组成。阀门采用法兰连接。阀体内外表面要求静电喷涂无毒环氧树脂 阀门均采用暗杆软密封闸阀。阀门启闭方式为暗杆,且有开度指示器。 阀体、阀板、阀盖采用球墨铸铁材料 阀杆适用316以上不锈钢(含316),阀杆螺母使用锻造黄铜等 2、结构特点 阀门传动装置为传动帽或涡轮式 联结阀瓣和阀轴的螺母应选用耐磨耐蚀材质 阀盖设计应防外漏 阀轴应保证轴密封严密 3:对夹式蝶阀基本技术要求(DN<100) 用途:对夹式阀瓣在管线中作双向启闭及调节流量使用,调节范围为开度0到90度之间 技术规格: 阀门采用中线型设计,主体由阀体、阀座、阀板、阀杆及传动曹宰机构等部件组成 阀座采用可拆卸式设计,以便现场更换维护 材质及构造:阀体——球墨铸铁,一次性整体铸造,符合GB/T12226-89的规定阀瓣:304以上不锈钢,含304 4:法兰式蝶阀基本技术要求(DN≥100) 用途:蝶阀作为管线的双向启闭或调节使用,其调节范围开度为开度0到90度之间 技术规格要求: 阀瓣的设计、制造副歌GB12238-89标准规定 蝶阀的结构为但偏心或双偏心法兰式 传动方式:涡轮 5:电动蝶阀(包含整体型电动执行器)

阀门的种类及各自的特点优缺点及选型

阀门的种类及各自的特点优缺点及选型 根据启闭阀门的作用不同,阀门的分类方法很多,这里介绍下列几种。 1. 按作用和用途分类 (1) 截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。 (2) 止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 (3) 安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。 (4) 调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。 (5) 分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。 2. 按公称压力分类 (1) 真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。 (2) 低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。 (3) 中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。 (4) 高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。 (5) 超高压阀:指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。

3. 按工作温度分类 (1) 超低温阀:用于介质工作温度 t<-100℃的阀门。 (2) 低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。 (3) 常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。 (4) 中温阀:用于介质工作温度120℃ (5) 高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。 4. 按驱动方式分类 (1) 自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。 (2) 动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。 电动阀:借助电力驱动的阀门。 气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。 液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。 此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。 (3) 手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。 5. 按公称通径分类 (1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。 (2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。

阀门按用途和作用分类解析

按按用途和作用分类〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。按主要参数分类(一)按压力分类〈〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。〈〉低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。〈〉中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。〈〉高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。〈〉超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。(二)按介质温度分类〈〉高温阀 t 大于450C的阀门。〈〉中温阀 120 C小于 t 小于450 C的阀门。〈〉常温阀 -40 C小于 t 小于120 C的阀门。〈〉低温阀 -100 C小于 t 小于-40 C 的阀门。〈〉超低温阀 t 小于-100 C的阀门。(三)按阀体材料分类〈〉非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。〈〉金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。〈〉金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。通用分类法〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

液压控制阀的分类及作用

液压控制阀的分类及作用 液压控制阀是液压系统中控制油液方向、压力和流量的元件。借助于这些阀,便能对执行元件的启动、停止、方向、速度、动作顺序和克服负载的能力进行控制与调节,使各类液压机械都能按要求协调地进行工作。 液压阀的分类 A【按用途分】 液压阀可分为方向控制阀(如单向阀和换向阀)、压力控制阀(如溢流阀、减压阀和顺序阀等)和流量控制阀(如节流阀和调速阀等)。这三类阀还可根据需要相互组合成为组合阀,如单向川页序阀、单向节流阀、电磁溢流阀等,使得其结构紧凑,连接简单,并提高了效率。 B【按工作原理分】 液压阀可分为开关阀(或通断阀)、伺服阀、比例阀和逻辑阀。开关阀调定后只能在调定状态下工作,本章将重点介绍这一使用最为普遍的阀类。伺服阀和比例阀能根据输入信号连续地或按比例的控制系统的数据。逻辑阀则按预先编制的逻辑程序控制执行元件的动作。 C【按安装连接形式分】 按安装连接形式,液压阀可分为: (1)螺丝式(管式)安装连接。阀的油口用螺丝管接头和管道及其他元件连接,并由此固定在管路上。这种方式适用于简单液压系统。 (2)螺旋式安装连接。阀的各油口均布置在同一安装面上,并用螺丝固定在与阀有对应油口的连接板上,再用管接头和管道与其他元件连接;或者把这几个阀用螺丝固定在一个集成块 的不同侧面上,在集成块上打孔,沟通各阀组成回路。由于拆卸阀时无需拆卸与之相连的其他元件,故这种安装连接方式应用较广。 (3)叠加式安装连接。阀的上下面为连接结合面,各油口分别在这两个面上,且同规格阀的油口连接尺寸相同。每个阀除其自身的功能外,还起油路通道的作用,阀相互叠装便成回路,无需管道连接,故结构紧凑,阻力损失很小。 (4)法兰式安装连接。和螺丝式连接相似,只是法兰式代替螺丝管接头。用于通径!32_

阀的种类及图例

阀的种类及图例 闫涛 在现场我们见到最多的就是阀。汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等,都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象,我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小,从而达到自动控制。阀门的用途是广泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中,阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。尽管如此,阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如:在安装机器设备时,人们往往把重点放在主要机器设备方面,如:压缩机、高压容器、锅炉等,这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生,所以我们有必要对阀门进行认识和了解。 阀门的分类 阀门产品的种类繁多,说法也不完全统一,有的按用途分(如化工、石油、电站等)、有的按介质分(如水蒸汽、空气阀等)、有的按材质分(如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等)、有的按连接形式分(如内螺纹、法兰阀等)、有的按温度分(如低温阀、高温阀等)。 我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。即:按公称压力分:≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。 按结构种类分主要有: 旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。 止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀—用于调节管道介质的流量。 蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。 安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除过剩介质压力,保证生产运行安全。 减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。 疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。 按用途和作用分类 截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

各种阀门的用途及分类

各种阀门的用途及分类 1.阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 阀门的种类很多,且有多种分类方法: 一、按用途和作用分类 1、截断阀类:主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类:主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3、止回阀类:用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4、分流阀类:用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5、安全阀类:用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。 二、通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国内、国际最常用的分类方法。一般分为:闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。 2 典型阀门: 1.闸阀闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。

2.从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式,常常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。

3.截止阀截止阀是用于截断介质流动的,截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直,通过带动阀芯的上下升降进行开断。截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,并具有非常可靠的切断动作,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。

阀门材质选择

WCB 碳钢 ASTM A216 无腐蚀性应用,包括水,油和气, 温度范围:-30℃至+425℃ LCB 低温碳钢 ASTM A352 低温应用,温度低至-46℃ 不能用于温度高于+340℃的场合 LC3 3.5%镍钢 ASTM A352 低温应用,温度低至-101℃ 不能用于温度高于+340℃的场合 WC6 1.25%铬0.5%钼钢 ASTM A217 无腐蚀性应用,包括水,油和气, 温度范围:-30℃至+593℃ WC9 2.25铬 ASTM A217 无腐蚀性应用,包括水,油等级WC9和气,温度范围:-30℃至+593℃ C5 5%铬0.5%钼 ASTM A217 轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用,温度范围:-30℃至+649℃ C12 9%铬1%钼 ASTM A217 轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用,温度范围:-30℃至+649℃ CA6NM(4) 12%铬钢

ASTM A487 腐蚀性应用, 温度范围:-30℃至+482℃ CA15(4) 12%铬 ASTM A217 腐蚀性应用, 温度范围高达+704℃ CF8M 3 16不锈钢 ASTM A351 腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用, 温度范围:-268℃至+649℃, 温度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上CF8C 347不锈钢 ASTM A351 主要用于高温,腐蚀性应用, 温度范围:-268℃至+649℃, 温度+540℃以上要指定碳含量0.04%及以上CF8 304不锈钢 ASTM A351 腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用, 温度范围:-268℃至+649℃ 温度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上CF3 304L不锈钢 ASTM A351 腐蚀性或无腐蚀性应用, 温度范围高达+425℃ CF3M 316L不锈钢 ASTM A351 腐蚀性或无腐蚀性应用, 温度范围高达+454℃ CN7M

给排水阀门类型及选用(新)

给排水阀门类型及选用 一、阀门在使用中经常存在的问题 1.锈蚀严重:开启困难、打不开、关不严。 2.密封不严:漏水严重。 3.材料质量差:强度低且易生锈,开启时阀柄轮破裂,阀杆被扭断, 阀体出现裂纹。 二、阀门的分类 1.阀门的种类很多,详见《阀门术语》GB/T21465-2008。在建筑给 排水工程中常用的阀门按阀体结构形式与功能可分为:截止阀、闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、水力控制阀、安全阀、排气阀、疏水阀、电磁阀等。按照驱动动力分为:手动、电动、液动、气动等;按照工程压力分高压(PN100~PN1000,不含PN100)、中压(PN16~PN100,不含PN16)、低压(≤PN16)、超高压阀门(≥PN1000)4类;按温度分:高温(t﹥425℃)、中温(120℃≤t≤425℃)、常温(-29℃<t<120℃)、低温(-100℃≤t≤-29℃)、超低温(t<-100℃)阀门。建筑给排水工程中常用的大都为低压常温或中压常温阀门,以手动为主。按材质分类:铸铁阀门、铸钢阀门、铜阀门、不锈钢阀门、塑料阀门、复合材料(衬塑、衬胶、合金、搪瓷等)

阀门。 三、阀门的选用及阀门型号的含义 2013年3月份北京土建学会建筑给排水分会举办的技术交流会上,由中国建筑设计研究院杨世兴老前辈主讲的《关于建筑给水系统阀门选用的意见》的相关资料供大家参考。《建筑给排水设计手册》上册P27页有关阀门的选用要求也比较合理: 阀门型号的含义详见《阀门型号编制方法》JB/T308-2004 及《建筑给排水设计手册》下册P306页。阀门型号组成部分及编制顺序:阀门类型、驱动方式、连接方式、结构方式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号、阀体材料。安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,驱动方式代号省略。气动或液动阀门:常开式6K、7K表示;常闭式6B、7B表示。防爆电动装置的阀门用9B表示。 阀门密封副材料均为阀门的本体材料时,密封面材料代号用“W“表示。当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料表示。 公称压力≤1.6MPa的灰铸铁阀门的阀体材料代号省略;公称压力≥

阀的种类及工作原理

阀的种类及工作原理 按用途和作用分类 〈1〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 〈2〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 〈3〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。〈4〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。阀的种类及工作原理 按用途和作用分类 〈1〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 〈2〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 〈3〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。〈4〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。〈5〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。

按主要参数分类(一)按压力分类 〈1〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。〈2〉低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。〈3〉中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa 的阀门。〈4〉高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。〈5〉超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。(二)按介质温度分类〈1〉高温阀 t 大于450C的阀门。 〈2〉中温阀 120 C小于 t 小于450 C的阀门。〈3〉常温阀 -40 C小于 t 小于120 C的阀门。〈4〉低温阀 -100 C小于 t 小于-40 C的阀门。〈5〉超低温阀 t 小于-100 C的阀门。(三)按阀体材料分类〈1〉非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。〈2〉金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门 铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。〈3〉金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分 闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀 安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 根据启闭阀门的作用不同,阀门的分类方法很多,这里介绍下列几种。 1. 按作用和用途分类

阀门内件选用材料

阀门内件和密封面常用的材质 阀门内件通常是指阀瓣、阀座和阀杆,但在有些情况它也包括其它零件,如衬套、螺栓和螺母等。(注:‘阀瓣'这一名词,对于大多数型式的阀门,通用名词把它叫关闭件。但也有例外,如就旋塞阀来说,关闭件叫旋塞。)阀门的密封面主要是指阀瓣和阀座接触面。常用的内件材质如表2-21、表2-22。 表2-21 阀门内件常用的材质及使用温度 阀门密封面常用材料及适用介质和允许使用的温度范围如表2-22: 2-22 表阀门密封面常用材料及适用介质

以下给出的是经过短暂的调查,阀门内件使用最频繁的材料。 1.青铜 使用最广的青铜阀、铸铁阀门和钢阀门的最高工作温度在280℃左右。适用介质包括蒸汽、水、油、空气和天然气输送管线。阀瓣和阀门座也可以使用适当牌号的青铜(阀杆用不锈钢)可以适应那些温度极低的介质,如液化气、液态氧和液态氮。 不含锌的青铜,通常是铝青铜。在特定的情况下也常被应用。 1.铁 除阀杆用钢制成,阀门的其余全部零件都用铁制作(‘全铁')。通常阀瓣和阀体两者都有整体密封面。‘全铁'阀门对于浓硫酸和碳氢化合物的混合酸介质来说是一种比较经济的选择,并且对于许多其它与工业有关的化学液体如卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液使用情况也很令人满意。 1.铬13不锈钢 这种材料广泛地应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣上。它使用在含有一定比例的润滑剂的介质,具有很高的耐磨、抗擦伤、抗腐蚀和抗冲蚀等特点。它还有很强的抗氧化能力和抗热硫化润滑油的腐蚀能力。这种材料在油品和蒸气管线上,工作温度达到600℃的情况下已成功的使用了许多年。 1.镍合金 ‘镍合金'(这里指镍、铜和锡合金的组合),用它做阀门座环;用铬13不锈钢做阀瓣,特别适合于没有润滑剂,腐蚀性相对不大的气体和液体介质。其它的适用介质包括过热蒸汽和饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低粘度油。对于蒸汽来说,工作介质限制在450℃以下,对于其它介质限制在260℃以下。

阀门材料的选择

阀门材料的选择 选择阀门主要零件的材料,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。同时还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。 许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是,正确的、合理的选择阀门的材料,可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。 在阀门零件材料的划分中,最一般的方法是按壳体所使用的材料划分:如铸铁阀,壳体材料用灰铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁制成的阀门;钢阀,壳体用碳素钢、合金钢或不锈耐酸钢制成的闪;钛阀,壳体用钛合金制成的阀门;铜阀,壳体用铜合金制成的阀门;铝阀,壳体用铝合金制的阀门;塑料阀,壳体用塑料制成的阀门;陶瓷阀,壳体内衬有陶瓷的阀门,等等。 1、铸铁阀 铸铁阀以其价格低廉,制造工艺简单,有较好的耐腐蚀性能,广泛应用于国民经济各个部门,是水道、建筑设备、煤气设备、船舶、消防设备、石油化工设备、炼铁设备、食品加工设备等不可缺少的管路附件。铸铁阀的工作温度范围通常中从环境(室温)温度到225℃以下。但是,由于灰铸铁是脆性材料,限制了铸铁阀的使用范围。 在铸铁阀门中,由于可锻铸铁和球铸铁内部显微组织的改变,可锻铸铁的组织近表层为铁素体,中心部为珠光体,与软钢的组织大致相同。球墨铸铁是经过添加元素和变质处理,且在铸过程中获得球状石墨,因此,其力学性能比普通灰铸铁要好得多,其使用工作压力可更高些。 通常,铸铁阀门的使用范围规定如下: (1)当用于公称压力PN≤1.0MPa,工作温度为—10~200℃,工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等,通常选用牌号为HT200、HT250、HT300、HT 350的灰铸铁阀。 (2)当用于公称压力PN≤2.5MPa,工作温度为—30~300℃,工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等,通常选用牌号为KTH300-06、KTH330-0 8、KTH350-10的可锻铸铁阀。 (3)当用于公称压力PN≤4.0MPa,工作温度为—30~350℃,工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等,通常选用牌号为QT400-15、QT450-10、QT500-7的球墨铸铁阀。 2、钢阀 由于使用钢材的种类不同,钢阀所适用的介质也大不相同,尽管钢阀的价格比较昂贵,但由于钢是一种塑性材料,适用范围广,可以在多种介质中应用,如

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