摩擦焊机换模作业指导

批准Approved 标准工时SOT

1800S

目的Motive

NO.项目

品质

要求№数量

№数量

1111

1套

修改人

审核人

2、换模后确认固定螺丝无松动，焊接正常。

避免突然拧松时磕破手，正确姿势如图4一手固定套筒端，一手用力均匀位动）;

6、确认所有的螺丝都已松掉后，将台面缓慢下降到位（不能再下降为止），将换模台车靠近台面升到与台面高度相当（锁上台车刹车），两人分别从两边用力抬拉下模的抓手，将模具抬拉到换模台车上;

7、用气枪将刚卸下模具的设备台面吹干净，必要时用抹布擦干净（特别模具下面不得有琐屑）;4、轻按图1所示的台面上升键，升到台面不能上升为止如图3（台面一定升到位，否则上模固定螺丝品质审核

Quality approved

摩擦焊更换作业产品时更换上需要的模具

确保正确安全的换模作业5、如图4用拧力扳手将上下模的固定螺丝松掉（拧螺丝时拧力扳手套筒要放到位，拧动过程中用力均匀，生产审核Prod.approved 作业

步

骤9、除移动模具外，其它作业时禁止两人同时操作机器，设备安全开关不得随意屏蔽;换模异常处理

换模专用车内六角

名称

13、用试模件试焊确认焊接效果;

版次Version 2、如图1换到手动操作界面，将运行方式由自动变为手动，将治具交替激活变为红色;加力臂

修改号

修改履历

8、将要换的模具放在换模台车上，将换模台车靠近台面并升到与台面高度相当的高度，锁上台车刹车，两人分别从两边用力抬拉模具到台面上，将下模在台面上抬拉到位;

9、将台面升到离顶面10mm，将上模具用固定螺丝带上，用手移动导柱，试觉定导住是否过紧，如过紧调整位置，然后台面升到顶，锁紧上下模螺丝，至到导柱可轻松上下移动时，用拧力扳手锁紧上下10、台面下降，将四个导柱取下放好，工具收好;

12、调出当前要焊接的程序，对照《工艺卡片》确认参数正确;名称

型号参数

编制Prepared by 作业描述 Description

作业指导书Work Instruction

文件编号DOC.NO.第 1页Page

共 1 页Page

摩擦焊机换模作业

指导

工序名称Process Name 10#

约500mm

开口扳手修改内容

10、换模结束时必须要将工具收起放好，严厉禁止焊接时有工具或不相干的物体在设备内。8、固定模具时必须要上下模对正，螺丝拧紧防止焊接过程中出现上下模偏移不对正的现象;1、进行焊接作业时，必须要戴耳塞；

5、卸模过程上下模不对正时，台面上升时当心造成导柱的变形（缓慢上升，可先松动下模与上模对正）;14、如试焊件焊接良好，可进行量产(留意前三件焊接情况）.4、卸模过程中台面向上升时必须要升到位，否则会造成伤害；

注意事项

1、换模前确认要换的模具不损坏，导柱无变形，固定螺丝不缺少;3

工具、仪器及治具 Tooling, Devices

拧力扳手19#;拧力：1000N.m

橡皮锤型号参数

制订日期Prepared date

松动后会下落对人及模具造成伤害）;

图示

模的固定螺丝（锁紧时听到3声以上喀喀声）;11、将模具上面的气管（或连接器）与设备上连接正确完好;作业內容 Operating Content

发行日期Issued date 3、如图2将支撑上模的四个导柱放入下模的导柱梢里;

1、当前焊接作业完成后，用气枪将模具琐屑吹干净;

6、用拧力扳手拧松或拧紧螺丝时，拧力扳手必须要放端正到位，用力均匀，防止砰伤手;

7、从设备上往台车上装卸模具时用力均匀，防止模具跌落砸人伤物;

2、进行焊接作业、调模、换模时必须要穿防砸鞋；

失败事例及今后管理要点

3、换模时（如图1）界面的“治具交替”键要先激活，防止台面上升或下降太快造成导柱损伤；换模操作者

班、组长

报告报告指示

指示

卸模时台面一定要升到位

治具交替激活

台面上升

图1

图2

图3图4

运行方式：手动

台面下降

图5

生产负责人

装卸模具台车与设备台面齐平，两边分别抬拉把手

图6