车间工时管理方案

注塑车间卫生管理制度

注塑车间卫生管理制度 01、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。 02、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。 03、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。 04、进入车间应洗手消※,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。 05、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。 06、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。 07、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病※性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。 08、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手: ⑴、开始工作之前 ⑵、上厕所以后 ⑶、处理被污染的原材料之后 ⑷、从事与生产无关的其他活动之后 ⑸、在从事操作期间也应勤洗手 09、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无※、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。 10、车间内必须有用于工器具和固定设备消※的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食 品产生不良影响。 11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消※(要有记录)。所用的清洁消※方法应有效又不影响食品的卫 生。用化学方法进行消※时,检查消※剂的配制记录及使用条件,连续使用的消※剂,定期检查其浓度。用热 水消※时,水温应达到80℃以上。

工时管理制度细则

工时管理制度细则 工时管理制度细则(试行) 1.0目的 1.1保证公司保持与同行业具有竞争力的薪资水平 1.2促进车间生产的工作效率 1.3强化员工的工作积极性和主人翁思想 1.4提高公司在同行业中的竞争力 2.0适用范围 适用于广州精惠办公设备有限公司所有一线生产员工 3.0参考资料 无 4.0职责 4.1员工:必须把每天的生产数量自核对后,按照实际数量填写《生产日报表》,交由班组长签字确认。 4.1.1不能虚报、谎报。如发现员工存在虚报、谎报,一经查实,将给予该员工100-500元的罚款。并将其当天的工时按照实际数量进行核算。 4.1.2 每天的生产日报表必须按规定填写清楚,如有不清楚的地方,所造成的损失由员工自己承担。 4.1.3 如遇不合理的工时应第一时间向组长反映,不得以各种借口消极怠工或停工。一旦发现将严肃处理。 4.2班组长:必须每天把员工的上报的生产量进行核对并签字确认后,应及时交给公司工时管理部门。 编制: 审核: 批准: 4.2.1如发现员工存在虚报、谎报的行为,应及时的向车间管理部门和工时管理部门反映。

4.2.2如发现班组长没有进行核对而签字确认或知道员工虚报、谎报而不上报的,将给予该班组长100-500元的罚款并扣其当月代班费50%。 4.2.3 如遇到员工反映工时不合理,应及时的与有关部门进行协调,做出及时的调整。 4.2.4 如遇到员工反映工时不合理而没有及时向有关部门反映,造成一些不良后果,公司将严肃处理。 4.3车间管理部门:不定期的对员工生产的产品的数量进行核查,同时根据实际生产情况及时的与工时管理部门对工时进行调整。 4.4工时管理部门:不定期的对员工生产的产品的数量进行核查,同时根据实际生产情况会同车间管理部门和各班组长对不合理的工时给予及时的做出调整。 4.4.1遇到工时不合理的反映,应及时的会同各有关部门对不合理的地方做出及时的调整及修改。 5.0通则 5.1残疾人的工作安排 5.1.1参与一线生产的残疾人员工,也将参与工时考核。 5.1.2有条件的残疾人愿意参与工时考核的,需提出申请,由公司管理部门审核。 编制: 审核: 批准: 5.2公司新招收的技术工 5.2.1对于公司新招收的技术工,公司将给予5-10天的试用期,在试用期中新员工不参与工时考核。5-10天试用期以后公司也将对新员工实施工时考核。在试用期中,新员工的工资将按照其基本工资给予支付。原则上试用期的员工不安排加班,如需要加班的,按照公司规定的加班工资给予支付。 5.2.2新进技术工在适应期满时,应由班长提出申请,经车间领导核准后,方可参与工时考核。

注塑车间管理制度59356

注塑车间管理制度(最新最全整理版) ? 注塑车间管理制度(最新最全整理版) 关于注塑车间管理制度在网络流传着不同的版本,随着注塑行业的快速发展,相应的车间管理制度也越来越多,大部分是各工厂根据自身实际使用情况来所制订,KLCFILTER经过搜集整理,挑选了几个比较有意义的版本供大家参考及下载: 版本一(版本): 为规车间员工行为,保证车间秩序和生产的顺利进行,严肃工作秩序和纪律,提高车间生产效率,节约原辅物料,制定本制度。 1.所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定,任何有违规违纪行为的,将按相关制度规定处理。 2.上班时间必须佩带上岗证,按规定穿好工作服、工作鞋,不允许私带个人物品进入车间,违者每次罚款5元。 3.按时上、下班,车间操作人员均应参加班前会议,违者每次罚款5元,迟到、早退者按公司《员工手册》规定处理。 4.禁止在工作区看书报、吃零食等做与工作无关的事,更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏,违者处罚10-20元。

5.员工请假在一天之的,应先填写请假条交班组长审核同意,由车间主管批准后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定执行。病假可事后补假条,但必须提前向主管人员请假,并提供相关证明材料。 6.保持良好的个人卫生习惯,不随地吐痰;穿着整洁大方,不穿奇装异服或过于暴露的衣服。 7.禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款5~10元。 8.保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、工器具的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件摆放整齐,符合要求。违者每次罚款5元 9.倒料人员应积极主动地了解各机台的用料情况,及时准备原料,规操作和运输,防止原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。 10.司称人员应保持每台注塑机旁不允许存在2箱半成品,要求过磅前产品箱均应有盖布盖好,并是检验合格的。称好的半成品,搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区;夜班被检验判为不合格的半成品,运送到车间办公室规定的位置,分类摆放整齐。当班产品必须当班运完,严禁私自转放在某个工作台边,违者每次罚款10~20元。对于产品装箱过满的,司称人员应拒绝称量。

注塑厂注塑部管理细则(20200910074519)

注塑厂注塑部管理细则 注塑厂规章制度 为了规范注塑厂的工作秩序,提高公司生产的整体规范化,使注塑生产及品质管理正常运作 从而达到降低生产成品,提高生产效益目的,特制定以下规章制度: 奖励制度: 一、超产奖励制度 1、在生产进入正常稳定的情况下,由领班填写生产工艺参数表,设定注塑周期,按11H计 算班产定额。 2、完成班产定额的标准:A、不良率在5,以下,成品率在95,以上。B、当班产品加工完 成经品检人员检验合格。C由定额人员独自加工完成。 3、产品质量标准: 符合品质部签字的生产首件样,《生产作业指导书》所要求加工的部位加 工完成,按规定数量包装无少装或多装现象。 4、超产标准: 在完成班产定额基础上,超出部分符合产品质量标准,具体数量为计算超产 奖金的有效依据。 5、计算方法: 完成11 小时定额产量,超出的数量为超产,超产数量除以每小

时定额产量为 相应工时,每小时按 5 元标准计算。

6、每班由领班统计超产奖数据,操作员、品检员确认签字交行政核算。7 、 在生产中因产品质量、模具、机床等问题而需要调整工艺参数、暂停维修的情况由领班 如实记录原因及误工(待机)时间,待机时间内应安排相应工作,确认不能再开机,员 工应放假。 8、在生产中无任何故障维修的情况记录下,达不到班产定额者将按实际产量计算工时。9、连续20 天获得超产奖励的机台员工其成绩将是加等级工资的一项重要的依据,当班领班 奖励50 元。 10、工艺参数表每30 天更新一次,定额班产重新核定合理的数量,注塑周期的延长或缩 短应在24 小时内报主管变更班产定额。 二、创造奖励制度车间员工符合以下所例各项条件之一者,经审查合格后授予创造 奖: 1. 员工的合理化建议经老板、管理员评定,确实可行、有效的; 2. 从事有益于生产的发展或提高,对节省经费、提高效率或对经营合理化的其他方面做出贡 献者; 3. 在独创方面尚未达到发明的程度,但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者; 三、功绩奖励制度 车间员工符合以下例各项之一者,经审查后授予功绩奖: 1. 从事对本车间有显著贡献的特殊行为;

标准工时管理办法

文件更改历史 1.0 目的 1.1 规范标准工时管理,相关操作标准化制度化. 1.2 使相关人员对操作加深了解,更好的开展工作.

2.0 适用范围 适用于广东品胜电子股分有限公司和四川品胜电子有限公司所有产品标准工时的管理. 3.0 名词解释 标准工时: 合格的作业人员(具有正常的体力和智力,在劳动技术方面受过良好的训练,并具有一定熟练度的工人)在标准的作业方法和条件下,以正常的作业速度完成某一工作所需的時间﹔其计算公式为:标准工时=实际作业时间×(1+评比系数)×(1+宽放率)=正常作业时间×(1+宽放率)宽放率(%): 指为剔除操作者因生理限制、操作方法、客观条件等造成的时间延误影响, 给正常作业时间加入的修正系数,通常以工作抽样法获取基础数据来确定; 其计算公式为: 宽放率= 宽放时间/净工作时间*100% 评比系数:是校正正常作业速度差异的系数。 其计算公式为: 评比系数= 实际速度评定值/正常速度评定值 影像分析:通过作业录像进行分析,可以精确地对作业时间及动作要素,进行测定及研究分析; MOD法:根据人体动作的部位、动作的距离和工作的重量,预测操作所需标准时间的方法; 生产线平衡:工序流动间负荷之差距最小﹐流动顺畅﹐减少因时间差所造成的等待或滯留现象; 生产线平衡率计算公式为: 生产线平衡率=(各工序时间总和/(生产节拍*投入人数))*100% 生产节拍:通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈“(Bottleneck),其工位的标准工时就称之为生产节拍。 CT:是Cycle time的缩写,即生产周期,两个相同工序之间的时间间隔; SMT: 电子电路表面组装技术(Surface Mount Technology, SMT),称为表面贴装或表面安装技术 生产部:包括生产一部、生产二部、注塑部 4.0 部门职责 IE部/生产工程部:负责所有产品标准工时的管理、制定和复核; 监察审计部:负责参与处理生产线的标准工时问题的申诉评估; 生产部:严格按照IE部/生产工程部提供的标准工时作业. 5.0 运作程序 5.1 标准工时制定的手法 5.1.1 使用影象分析和MOD法时,其分析的重点在操作动作分析,可只取一个正常的生产周期; 5.1.2 使用秒表法测量,作业时间一致性较好的普通工位最少测量5次连续作业的产品;除此情形外,

注塑车间车间管理制度

注塑车间管理制度 一、总则 二、为保证产品质量,提高本公司的产品在市场上的竞争力,以及员工的自身安全,尽可能的减少工伤事故;除了遵守公司的各项厂规厂纪外,注塑车间员工还应执行以下规章制度。 二、注塑车间的现场管理 1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚。 2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”。 3.注塑车间生产现场的“5S”管理工作。 4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌。 5.烘料桶画出“加料线”,规定加料时间。 6.做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作。 7.做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理)。 8.合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监督工作。 9.做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作。 10.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。 11.做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作。 12、搬远模具过程中,所吊模具不得高过操作人员头部(金型只可吊离地面50-100CM), 13、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。 14、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。

15.除领班、技术员之外,所有员工不得使用天车,不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。 三、员工管理 1.新来的员工一定要进行上岗培训,合格后方可上岗。 2.所有人员一律按车间作业流程作业,不得违规操作。 3.上班时间所有员工严禁穿拖鞋,长发女工不得披头散发。 4.注塑车间员工应服从上级合情合理安排,听从主管/领班的安排按生产指令单生产,不得私自调换机台。 5.发现机器故障和模具损坏等一切情况要立即停机报技术员处理,不准私自拆除修理。 6.公司下发的工具及其他用品,要妥善保管,不得遗失不得私拿公物,用完及时归还。 7.上班时间内,集中精力,认真按规程操作,严禁迟迟不让注塑机合门,不得打磕睡、玩手机,不得串岗、闲聊。 8.交接班时,要做好机台周边清洁工作,工具、物品按区域摆放整齐。当班生产的合格品及不合格品分开摆放,并做好交接班记录。 9.交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生,到下班时间方可交班完毕。 10.注塑车间大休或放假时,车间员工须做好车间清洁卫生工作、切断电源、关闭门窗。 四、质量管理规定 1.在生产前,车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、用料、颜色、产品尺寸以及模具型号。

精益生产之标准工时管理办法

精益生产之标准工时管理办法 1.总则 1.1.制定目的 为规范本公司标准工时之制定与管理,方便生产效率之计算,特制定本办法. 1.2.适用范围 本公司产品作业标准工时之测定、制定、修改等,均适用本办法. 1.3.权责单位 1)生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作. 2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准. 2.标准工时管理规定 2.1.定义 2.1.1.标准工时 某一加工工序,在标准的作业条件下,中等熟练之作业人员以正常之努力,完成一件工作的时间,称为标准工时,单位为分、人/件(或秒、人/件、小时、人/件). 2.1.2.标准产量 某一加工工序,在标准的作业条件下,中等熟练之人员以正常之努力,在一个工作日内(一般为8小时),可以加工完成的产品数量,称为标准产量,单位为件. 2.1. 3.标准工时与标准产量的关系 标准产量=标准工时*标准人数*每日工作时间 2.1.4.宽裕时间、宽裕率 1)为了执行所定之作业,必要的、不可避免的耽误时间,称为宽裕时间. 2)在本公司管理现状下,完成作业所必要的不可避免的耽误时间,称为管理宽裕,如工装夹具之安装、整理整顿等. 3)为恢复疲劳所必要之耽误时间称为疲劳宽裕. 4)因人类生理需要必要之耽误时间称为生理宽裕,如喝水、上洗手间等. 5)计算公式

管理宽裕率=管理宽裕时间/实际时间*100% 生理宽裕率=生理宽裕时间/实际时间*100% 疲劳宽裕率=疲劳宽裕时间/实际时间*100% 宽裕时间=管理宽裕时间+生理宽裕时间+疲劳宽裕时间 宽裕率=宽裕时间/实际时间*100%=管理宽裕率+生理宽裕率+疲劳宽裕率 6)评核系数 测试实际作业时间时,参照之作业人员,其劳动熟练程度与中等熟练工人之比较系数称为评核系数.系数越大表示其劳动熟练程度越高. 2.2.标准工时的测算方法 2.2.1.作业时间测算 1)新产品小批试制是生技部工艺人员持秒表在作业现场对每一工序作业时间进行实际测算. 2)应选择生产较为顺畅时进行测算,并连续测试20个以上的周期时间. 3)周期时间系指作业人员从取料开始到下一次取料的总时间. 4)实测时间=测试总时间/测试周期数. 2.2.2.评核系数测算 生技部工艺人员根据观测之作业人员劳动熟练程度,给出评核系数. 2.2. 3.宽裕率之测算 生技部工艺人员根据作业条件测算宽裕,其中: 1)管理宽裕率:一般取3%-10%. 2)疲劳宽裕率:一般取5%-20%, 3)生理宽裕率:一般取2%-5%. 2.2.4.标准工时的计算 标准工时=实测时间*评核系数*(1+宽裕率) 2.3.标准工时管理 2.3.1.标准工时之制定与作用 1)生技部测定标准工时,并填入作业标准书,分发相关部门.

注塑车间管理方案

注塑车间管理方案 注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度,与其它行业或部门相比,对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作,一般为两班或三班制工作方式,注塑车间的工作岗位多、分工复杂, 对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利,需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理,主要包括:原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系,是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标,能实现这一目标是我们注塑管理者最大的安慰。在实际注塑管理工作中,由于工作方法和观念方面的原因,很多注塑管理者每天忙于处理各种问题,“跟着问题后面跑”,干得非常辛苦,而且问题越来越多,工作越来越累,压力越来越大… 本内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑部生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹 具的管理、看板管理、量化管理、工具/辅料的管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、注塑部主要 管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识,供大家在实际工作中借鉴和运用,触类旁通。以下概述突出实用性、系统性、专业性和全面性,传授注塑车间管理的经验、方法与技巧,“学以致用、立竿见影”,能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平,少走弯路、减少问题的发生,减轻工作压力,让工作更有成效。 注塑车间管理的概述 注塑加工是24小时连续性运作,涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、 色粉、包装材料及辅助物料等,且岗位多、人员分工复杂,怎样让注塑车间的生产运作顺畅,实现“优质、高效、低耗”?是每位注塑管理者所期望达到的目标,注塑车间管理得好坏,直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理,不同的注塑管理者,其思想观念、管理作风和工作方法不同,给企业带来的效益也截然不一样,甚至相差甚… 注塑部是每个企业的“龙头”部门,如果注塑部的管理工作做不好,就会影响到企业各个部门的运作,造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。 注塑车间的管理主要包括:原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的管理等。 一、科学合理的人员编制

注塑车间管理办法

一、简介 注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性专门强的行业。注塑车间的治理要紧包括:原料/色粉/水口料的治理、碎料房的治理、配料房的治理、注塑机的使用与治理、注塑模具的使用与治理、工装夹具的使用与治理、职员培训与治理、安全生产的治理、胶件质量的治理、辅助物料的治理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的治理等。与其它行业或部门相比,对注塑车间各级治理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作,一般为两面三刀班或三班制工作方式,注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂,对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利,需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行治理,要紧包括:原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调治理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作治理体系,是每一位注塑生产治理工作者努力达到的目标,能实现这一目标是我们注塑治理者最大的慰。在实际注塑治理工作中,由于工作方法和观念方面的缘故,专门多注塑治理者每天忙于处理各种问题,“跟着问题后面跑”,干得特不辛苦,而且问题越来越多,工作越来越累,压力越来越大…

注塑部的工作事务繁多,需有一个科学合理的人员编制,才能做到人员分工合理、岗位责任明确,达到“事事有人管、人人都管事”的状态。因此,注塑部需要有一个好的组织架构,合理分工并制订出各岗位人员的工作职责。 二.配料房的治理 1.制订配料房的治理制度和配料工作指引; 2.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放; 3.原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好; 4.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号); 5.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作; 6.配备清理混料机的用品(气枪、火水、碎布); 7.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料、色粉编 号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等; 8.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作; 9.白色/浅色料需用专用混料机配料,并保持环境清洁; 10.对配料人员进行业务知识、岗位职责及治理制度的培训工作; 三.碎料房的治理 1.制订碎料房的治理制度和碎料工作指引.

工时管理制度细则

工时管理制度细则 1.0目的 1.1促进车间生产的工作效率、提高产品质量 1.2强化员工的工作积极性和主人翁思想 1.3提高公司在西安同行业中的竞争力 2.0适用范围 适用于******************公司所有一线生产员工 3.0职责 3.1员工必须把生产任务与物料核对后,按照实际要求填写《生产任务单》内容。如有不清楚或有误的地方应及时核对并改正,否则,所造成的损失由员工自己承担。 3.1.1 《生产任务单》必须有检验员及库管员签字确认后方可生效,缺一不可。特殊情况下可以由公司其他领导代签,但必须给综合部说明情况。 3.1.2 如遇不合理的情况应第一时间向班组长反映,不得以各种借口消极怠工或停工。一旦发现按公司通用管理制度严肃处理。 3.1.3班组长:按规定的时间把员工的《生产任务单》进行收集并核对后及时交给公司生产部,生产部每月底交给综合部进行计算(技术质量部出工时标准)。 3.1.4 如发现班组长没有进行产品核对而签字确认导致工时统计错误的,该班组长负全部责任。 4.0通则 4.1公司新招收的工人 4.1.1公司新招收的工人为实习学徒,工资为1800元,公司将视其工作能力给予1-3个月的试用期,试用期间新员工不参与工时考核。经定级评审小组考核升为D级后,试用期结束。试用期不符合公司要求的,公司将不予聘用。 4.1.2新进工人在试用期期满时,应由班长向考核评审小组提出申请,经评审小组考核合格后,方可定级并参与工时考核。如需延长试用期,经考核评定后可适当处理。 4.2 D级工 4.2.1级别为D级的员工各班组应安排一位老员工(师傅)负责,并在其带领下工作。在晋级C级之前,应一直由师傅负责学徒工的操作

注塑车间管理规章制度

注塑车间管理规章制度 为了规范车间工作秩序,改善工作环境,提高生产效率,特制订本条例: 一.5S现场管理 5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养 具体要求如下: 1. 每个班提前十分钟上班,做好生产准备工作。如检查原材料,操作工具,纸箱,产品标贴等; 2. 清除所有与当前工作无关的物品,并放到指定的相应位置; 3. 每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域,并标识清楚; 4. 下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚,晚班下班时倾倒垃圾; 5. 各类物品不许乱拿乱放,做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐; 6. 调机人员换模或调机后,必须及时把机台及现场的工具清理干净,由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机; 7. 严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食!违者根据《员工条例》进行处罚! 8. 保持现场清洁,并互相监督! 二.现场工作 1.员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作,并由当班主管签字确认; 2.在生产过程中若出现了中断,如:修机、调机、换模、换料等工作,应

在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间,并由处理人员签字确认; 3.做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚; 4.在生产过程中若出现各类突发情况,如产品质量发生变化、机器出现异常等,操作人员无法自行解决的,必须及时向有关主管反映,并协助其解决; 5.开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺参数均达到要求后才能开机; 6.严禁任意更改工艺参数; 7.严格遵守质量标准,并作好相关记录。 如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工,是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时,一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成,并不计算加班费,并视情况赔偿损失! 8.严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为!一经发现,处以重罚;情况严重者以除名处理! 三.车间人员职责: 1.作业人员:①按操作规程正确操作机台,做出合格产品; ②在产品出现质量问题时,参照工艺调试指导合理调节工艺参数;无法自行解决的,及时向相关主管反映; ③每一批量开始生产时,主动向质检人员交付首件。具体件数由质检人员确定,经质检人员确认后方可进行正常生产;

注塑车间管理规定

注塑车间管理规定 一、目的 规定行为,提高素质,营造安全、卫生、纪律严明的生产工作环境,塑造工作质量和产品质量高,生产效率和经济效率好的生产团队,增强企业活力,提高企业形象。 二、适用范围 注塑部全体成员 三、术语无 四、权责 1、注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会,并在日常的生产活动中全面遵照执行。 2、注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作,在制度面前人人平等。 五、内容 1、一般准则(含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面) 1.1 忠于职守,努力干好本职工作,遵守纪律,所有员工必须服从各级管理人员的工作安排及调配。 1.2 爱护公物,维护环境卫生,讲求文明礼仪,文明生产、安全生产。 1.3 树立高度工作责任感,认真提高技能和管理水平,保证质量和产量,追求经济效益。 1.4 所有员工需提前15分钟打卡上班,进行班组会议,不得缺席,会议由各班组长召开,内容包括:安全、卫生、纪律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项,并做好记录;主管每周到席次数至少一次,各班组和车间大会记录须保留一周以上,以便检查1.5 所有人在上班时间,不得聊天、大声喧哗、打瞌睡、打架滋事等,更不能在上班时间与外部门人员聊天,不得从事任何与工作无关之动作,须严格遵守公司管理制度。 1.6 进入厂区或工作岗位,应穿本公司规定之制服,仪容着装整洁,不穿拖鞋、短裤、短裙等进入车间或其它工作场所。 1.7 在工作中,认真按作业指导书,安全操作指导书作业,遵守轻拿轻放原则,制作和保管首件,必须依样品对制品进行自检,确保不使用变样样品,不遗失样品,如有变样或遗失做到立即申报和补办,确保有样和依样生产。 1.8 因故需请假或工作时间内需会客者,应依公司规定办理,完成全部手续后,并交接好工作后,方可离开工作岗位。 1.9 应了解分层负责精神,对于职务及公事的报告,均应循级而上,不可越级报告,但紧急或特殊情况不在此限。 1.10 所有员工须熟悉和领会“5S”要素,并做好“5S”工作: A、不可在上班时间吃零食,并乱扔果皮纸屑; B、下班前认真打扫和擦拭机台,不可敷衍了事,并在换模、换色过程中需打扫清洁自已所开机台。 C、开机时间地上严禁有小水口、标签等一切杂物; D、对自已的工作台面及地面、周围环境要保持干净,整齐,不得丢有纸屑、水口料及其它已停机之产品,需时时刻刻保持整齐一致、洁净明爽; E、机台所使用胶箱每天下班前清理一次,不得堆有废旧胶袋或者果皮纸屑等物,胶箱不得压住或超过区域划分黄线,要在规定区域内平行放置;胶箱不得堵住车间和机台安全通道;返工产品须送到返工区,不得摆放于胶箱内,且由于作业员本人原因(如未加工好,有油污等)需返完工才下班。

公司工时管理规定

公司工时管理规定 Revised final draft November 26, 2020

员工工时管理暂行办法 1目的 为加强工时制度管理,合理安排员工的工作和休息时间,保障员工的合法休息权利,促进企业生产经营活动的正常开展,根据有关法律法规,结合公司实际情况,制定本办法。 2适用范围。本办法适用于侨昌集团内与公司建立正式劳动关系,且签订全日制用工合同的在岗职工。 3权责单位 3.1总经理办公会负责审核批准本办法。 3.2集团人力资源部负责起草、修改本办法,并监督本办法的执行。 3.3集团各部门、各部室、全体员工须严格遵守本办法,按时出勤。 4管理 4.1工时制度 公司根据实际情况,结合化工企业生产要求与各类岗位特点,对公司各类人员分别实行标准工时制度、不定时工时制度以及综合计算工时制度 4.2标准工时制度 是实行每日工作8小时,每周工作40小时的标准工时制度。 公司除实行不定时工作制和综合计算工时工作制以外的其他与公司建立正式劳动关系的员工,实行标准工时工作制。如公司总部各部门、厂区各行政职能部门,每日工作7-7.5小时。 (1)对实行标准工时工作制的员工,各单位、各部门应严格控制员工加班及延长工时工作。确因工作需要必须加班的,应履行加班审批手续,做好加班记录。 (2)实行标准工时制度的员工加班后,原则上应由各单位安排员工调休。如无法安排调休,双休日加班的,按员工本人加班工资计算基数的200%支付加班工资;在法定节假日加班的,按员工本人加班工资计算基数的300%支付工资。 4.3不定时工时制度 不定时工作制是指企业因生产特点,需要安排员工机动作业,无法实行标准工时制度,采用不确定工作时间的工时制度。 4.3.1范围 由于工作突发性、不确定性、不可预见性强,不适宜规定固定工作时间的,实行不定时工作制。主要适用以下人员: (1)公司高级管理人员、中层管理人员及其专职秘书、专职司机; (2)市场营销人员、物质采购供应人员; (3)其他因工作特殊,不适宜规定固定工作时间,需机动作业的人员。 4.4综合计算工时制度 由于受市场、生产工艺、设计、设备和原材料供应、季节和天气、工期及交货期等客观条件限制,需要在一定时期内相对集中地连续性工作的人员,实行综合计算工时工作制。主要适用以下人员:

(管理制度)注塑车间管理制度

(管理制度)注塑车间管理 制度

前言 注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑零原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度,与其它行业或部门相比,对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作,一般为两班或三班制工作方式,注塑车间的工作岗位的不同,对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利,需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理,主要包括:原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系,是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标。在实际注塑管理工作中,由于工作方法和观念方面的原因,很多注塑管理者每天忙于处理各种问题,“跟着问题后面跑”,干得非常辛苦,而且问题越来越多,工作越来越累,压力越来越大… 本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的,内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑厂生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具/辅料的管理、零件品质管理、注塑安全生产管理、注塑厂主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识,供大家在实际工作中借鉴和运用,触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性,传授注塑车间管理的经验、方法与技巧,“学以致用、立竿见影”,能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平,少走弯路、减少问题的性生,减轻工作压力,让工作更有成效。

注塑车间管理规定

注塑车间管理规定 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】

前言 注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑零原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度,与其它行业或部门相比,对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作,一般为两班或三班制工作方式,注塑车间的工作岗位的不同,对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利,需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理,主要包括:原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系,是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标。在实际注塑管理工作中,由于工作方法和观念方面的原因,很多注塑管理者每天忙于处理各种问题,“跟着问题后面跑”,干得非常辛苦,而且问题越来越多,工作越来越累,压力越来越大… 本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的,内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑厂生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具/辅料的管理、零件品质管理、注塑安全生产管理、注塑厂主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识,供大家在实际工作中借鉴和运用,触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性,传授注塑车间管理的经验、方法与技巧,“学以致用、立竿见影”,能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平,少走弯路、减少问题的性生,减轻工作压力,让工作更有成效。

标准工时管理办法格式

标准工时管理办法 1.总则 1.1.制定目的 为规范本公司标准工时之制定与管理,方便生产效率之计算,特制定本办法。 1.2.适用范围 本公司产品作业标准工时之测定、制定、修改等,均适用本办法。 1.3.权责单位 1)生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2.标准工时管理规定 2.1.定义 2.1.1.标准工时 某一加工工序,在标准的作业条件下,中等熟练之作业人员以正常之努力,完成一件工作的时间,称为标准工时,单位为分、人/件(或秒、人/件、小时、人/件)。2.1.2.标准产量 某一加工工序,在标准的作业条件下,中等熟练之人员以正常之努力,在一个工作日内(一般为8小时),可以加工完成的产品数量,称为标准产量,单位为件。2.1.3.标准工时与标准产量的关系 标准产量=标准工时*标准人数*每日工作时间 2.1.4.宽裕时间、宽裕率 1)为了执行所定之作业,必要的、不可避免的耽误时间,称为宽裕时间。 2)在本公司管理现状下,完成作业所必要的不可避免的耽误时间,称为管理宽裕, 如工装夹具之安装、整理整顿等。 3)为恢复疲劳所必要之耽误时间称为疲劳宽裕。 4)因人类生理需要必要之耽误时间称为生理宽裕,如喝水、上洗手间等。 5)计算公式 管理宽裕率=管理宽裕时间/实际时间*100% 生理宽裕率=生理宽裕时间/实际时间*100% 疲劳宽裕率=疲劳宽裕时间/实际时间*100% 宽裕时间=管理宽裕时间+生理宽裕时间+疲劳宽裕时间 宽裕率=宽裕时间/实际时间*100%=管理宽裕率+生理宽裕率+疲劳宽裕率 6)评核系数 测试实际作业时间时,参照之作业人员,其劳动熟练程度与中等熟练工人之比较系数称为评核系数。系数越大表示其劳动熟练程度越高。 2.2.标准工时的测算方法 2.2.1.作业时间测算 1)新产品小批试制是生技部工艺人员持秒表在作业现场对每一工序作业时间进 行实际测算。 2)应选择生产较为顺畅时进行测算,并连续测试20个以上的周期时间。 3)周期时间系指作业人员从取料开始到下一次取料的总时间。 4)实测时间=测试总时间/测试周期数。 2.2.2.评核系数测算

注塑车间规章制度

注塑车间规章制度 为了使注塑车间整体形象更进一步,为了员工的安全得到保障,为了我们的产品质量做得更好,为了我们车间的环境更舒适,特定下以下规章制度,希望每一位员工从我做起,一起努力: 一、安全制度 1、职工在上、下班期间,应该注意安全,遵守交通规则。 2、职工在上班工作期间应遵守机器操作流程,安全生产,确保人身安全、机器正常生产。 3、为确保职工的安全,职工不准从机器的门上往下拿产品和料把;不准去拿刚射出的料。 4、职工在清理机器时或产品时,要打开外门的内门必须打开。 5、职工在加料时上下木梯应注意安全。 6、上班期间禁止酗酒,打瞌睡、串岗,脱岗和违章行为,尤其是大夜班。 7、班长应带头与职工一起遵守规章制度,起连带责任。 以上是职工安全制度,应严格遵守,如违规操作,后果自负。

1、上班期间,不迟到、不早退、不矿工,有事提前请假,违者罚款。 2、正常生产期间,职工要时刻留意自己的产品,不要出现产品质量问题,保证产品干净卫生,不变形,无顶尖,无毛边,无油渍,光泽度好,无坏盖,无划痕。 3、车间生产的凡是和酒直接接触的,如内塞,内套,白内芯等,必须使用内袋,所用的包装箱、框必须干净卫生,确保产品质量。 4、职工索生产的产品如出现质量问题,必须在两天之内返完,如返不完,除罚款外没收不合格产品。 5、如出现不合格产品,班长起连带责任,一起返工。 6、如生产过程中,机器出现故障应及时找机修工进行维护、修理,不要继续生产不合格的产品。

1、职工应从自身做起,养成良好的习惯,衣帽穿戴整齐,进车间脚上不沾泥土。 2、职工下班以后,要把自己的卫生区域打扫干净,包括机器、地面以及用完的箱、框摆放整齐。 3、为保证车间整洁,所用的包装袋用多少拿多少,并把放整齐,下班后不用的放回原处。 4、车间任何人不准用油手去摸墙壁,玻璃和柱子。 5、班长领料必须摆放整齐,以确保车间整洁。 6、修理完机器工具,必须放回原处,机器上不准放任何和机器无关的东西。 7、车间内禁止吸烟,如有吸烟者请到办公区或者卫生间。 8、烘干料房卫生由大夜班班长负责,空料袋要打成捆,数量一致,并查看烘干料,电源是否关闭。 9、当班的垃圾要分类处理。 10、机器卫生与班长起连带责任,各负其责。

注塑车间管理条例

注塑车间管理条例 为规范车间员工行为,保证车间秩序和生产的顺利进行,严肃工作秩序和纪律,提高车间生产效率和物料节约,制定本制度。 1所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定,任何有违规违纪行为的,将按相关制度规定处理。 2上班时间必须佩带上岗证(厂牌),按规定穿好工作服、工作鞋(不能),不允许私带个人物品进入车间,违者每次罚款5元。 3按时上、下班,车间所有人员均应参加班前会议,违者每次罚款5元,迟到、早退者按公司规定处理。 4禁止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事,更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏,违者处罚10-20元。 5员工请假在一天之内的,应先填写请假条交领班审核同意,由主管批准后,方为准假,违者将按公司的规定执行。 6保持良好的个人卫生习惯,不随地吐痰;穿着整洁大方,不穿奇装异服或过于暴露的衣服。7禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。 8保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、工器具的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件摆放整齐,符合要求。 9加料人员应积极主动地了解各机台的用料情况,及时准备原料,规范操作和运输,防止原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。 10在生产过程中若出现了中断,如:修机、调机、换模、换料等工作,应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间,并由处理人员签字确认。 11清洁工应保持地面清洁卫生,现场整理规范,垃圾要求每2小时清理一次,清洁用的工具应放置在规定的区域。 12配料员应依据订单进度和生产能力的要求,按需拌料。配料房应保证规范作业,防止原料洒落地面;保持车间现场的清洁和摆放规范。 13粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发现含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反映,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。 14料房组长有权依据拌料、粉料和倒料人员的工作任务情况进行岗位调动,各工种不得借故推辞,违者每次罚款10-50元。 15严禁任何人员未经允许私用客供包装材料,违者每次罚款20-50元。 16操作人员应做好产品分捡工作,严格区分可回用与不可回用(被灰尘和油污污染)的回料,违者每次罚款5-20元。 17领班,技术员应积极主动了解机台运转和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗暴的态度处理员工或检验人员的协作要求,违者每次罚款10-50元。 18技术员在模具更换,设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物,通知员工和清洁工对现场进行清理,换下的模具应运送到模具存放处,不得留放在车间现场。 19当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的正常运行和职责完成的行为,违者罚款20-50元。 20所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经授权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造成人力和设备事故的,将按损失赔偿。21遵守现场工作纪律和作业要求,服从领班和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何

车间计件工时管理办法

车间计件工时管理办法 1.目的 规范工时管理过程中的不合理现象,营造公平、公正、公开的工作氛围,从而提高员工的工作积极性,提升工作效率。 2.范围 生产部计件产品及零部件 3.职责 成立工时管理委员会,设置工时测量/核算员。 工时管理委员会由生产部长、工时测量核算员、工程部长/产品工艺员、车间班长(只参与本车间范围工时管理内容)等人员组成。由生产部长任工时管理委员会主任。工时管理委员会主任对工时管理委员会的职责负责。 工时管理委员会:负责工时管理制度的制定和修改,工时定额数据测量的组织和安排,工时定额确定,工时定额数据调整,工时管理问题的处理等。为保证工作效率,工时管理委员会主任可对工时调整,工时投诉调查和处理事宜作出即时安排。 工时测量核算员:负责工时定额数据测量的具体实施,工时管理文件

夹的维护和更新。负责对各车间班组每天汇总提交的员工计件数量进行实际有效工时的核算,并在隔两天的早上10:00前公布于各车间班组的公告栏。 4.工时管理规定 4.1工作分类确定 工时管理委员会负责组织人员,根据工作性质的不同特点(主要指工作性质不同导致工时计算不同),将各班组的工作分为不同类别,如非计件性工作,临时性计件工作,小批量计件工作,大批量计件工作,列出不同类别的工作范围。 4.2工时定额数据确定 工时管理委员会负责组织人员,确定各类工作的工时定额数据,形成工时定额数据表。在本制度颁布执行后,工时管理委员会应制定计划,完成各车间的工时定额数据表,并在各车间工时管理文件夹公布。 4.3工时定额数据的确定方式 无争议(以有无收到投诉或反馈为判断标准)的成熟产品零部件的工时定额数据,直接引用。 有争议的成熟产品零部件的工时定额数据,按测量规定进行测量验证确定。

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