商品砼供货协议技术要求

商品混凝土供给技术合同

xx厂房工程

xx建筑有限公司

2012年4月15日

xx工程商品砼技术合同

甲方（需方）：xx建筑工程有限责任公司

乙方（供方）：xx混凝土制品有限公司搅拌站

商品混凝土搅拌站必须严格按技术标准及合同（技术协议书）等的要求设计配合比，对其设计的配合比负责。

1、满足现行规范要求

2、工程各部位强度的汇总

2、xx车间，xx车间结构强度汇总

2.1、xx车间结构强度

（1）地下室外墙、筏板、防水板及自行车坡道均采用防水混凝土，其设计抗渗等级为P6

（2）防水混凝土中应掺入膨胀剂，以补偿混凝土的收缩，达到减免混凝土开裂的目的。膨胀剂的产品性能应符合建材行业标准（JC476-1998）。防水混凝土最小水泥用量为280Kg/m3

2.2、xx车间环境类别、±0.00以上为一类，±0.00以下及外挑雨罩室外露天构建件为二类b、设计使用年限为50年的结构混凝土耐久性的基本要求：

2.3、xx车间结构强度

2.4、凝土耐久性的基本要求：

生产车间环境类别、±0.00以上为一类，±0.00以下及外挑雨罩室外露天构建件为二类b、设计使用年限为50年的结构混凝土耐久性的基本要：

3、原材料要求：

商品砼所用原材料的试验及生产工艺符合现行规范规程的要求，有出厂证明、试验报告、建委认证等。

混凝土所用水泥、砂石、外加剂、掺合料均出具建委规定碱含量报告并符合预防砼工程碱集料反应技术管理规定，京建科[1999]230号。

3.1水泥

搅拌站配制砼所用的水泥要符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》。大体积砼宜采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥。水泥标号≥P.O 42.5。并得到需方和监理单位认可。

3.2石子

搅拌站使用的石子要符合国家现行标准《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。

石子粒径的确定：选用5~25mm连续级配碎卵石。

技术要求：针片状颗粒含量≤１０％。含泥量≤1%。

3.3砂子

细骨料要符合国家现行标准《普通砼用砂质量标准及检验方法》的规定。选用Ⅱ区中砂。

技术要求：

细度模数在2.6-3.2，通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%。

含泥量符合下表的规定：

一般砼结构采用一级品的中砂，高强砼结构采用优等品的中砂。

3.4拌合用水

可采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定，并提供相应的检测报告。

3.5掺合料

采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制砼时，可以掺用混合材料。混合材料的质量要求符合国家现行标准的规定，掺量根据试验确定。一般砼结构掺用粉煤灰时要求使用二级以上产品；高强砼、预应力砼使用一级产品。

3.6外加剂

混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定，并相应提供检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

3.7、混凝土碱含量

此项内容要在合同中重点叙述。

依照《预防混凝土碱集料反应技术管理规定》：砼搅拌站对所提供的砼承担20年不发生砼碱集料反应损害的相应责任。

4、砼配合比

4.1塌落度

根据浇注部位的划分，适宜的塌落度为：1、基础垫层及防水保护层、地下室顶板及楼梯、±0.000以上结构的顶板阳台及楼梯等部位为140—160mm。2、基础底板、地下墙体、±0.000以上结构的墙体为160—180mm。

搅拌站应根据气候条件及施工方通知适时调整混凝土的设计塌落度，以保证施工方的使用要求，塌落度以现场测试为准。

4.2初凝时间

初凝时间应为4—6小时，筏板混凝土初凝时间为8小时。

4.3终凝时间的要求

混凝土的终凝时间要求小于等于10小时，（保证主体结构8~10小时拆除墙体模板）4.4砂率的要求

砂率控制在38—45%。砂率大砼的收缩大，不要超过上限，防止结构出现收缩裂缝。

4.5、其它类型砼配合比要求：

4.5.1冬季施工：

出罐温度：现场搅拌车卸料时测试的温度>15℃,以满足入模温度的要求。

最小水泥用量：300 Kg/m3；

水灰比：不大于0.6；

防冻剂：–15℃（如搅拌站按大气温度调整时，须提前通知施工方），并符合外加剂一节的要求；

4.5.2抗渗混凝土

粗骨料采用连续级配，其最大粒径不宜大于40mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%；

细骨料的含泥量不得大于2%，泥块含量不得大于1%；

每立方米混凝土中水泥和掺合料总量不小于320Kg；

砂率宜为35%--40%；

最大水灰比控制在0.5以下。

5、混凝土供货运输要求

混凝土拌合物运至浇筑地点的供应速度根据现场、运输道路状况、距离远近、浇筑量特点和施工进度需要要求混凝土出机、运输、到达时间不得超过60分钟，确保连续均匀供料。并保证混凝土运输罐车到达施工现场时正有一辆罐车进行混凝土浇筑。

在风雨或暴热天气运输混凝土，罐车应加遮盖，以防止进水或水分蒸发使混凝土温度过高。混凝土运送时严禁往运输车内随意加水。

6、现场检测要求

商品混凝土进入施工现场时，施工单位配备专人对进场每一车商品混凝土进行验收。验收内容包括：

6.1、查小票确认商品混凝土类别、强度等级和配合比。

6.2、查验和记录每车商品混凝土的拌和时间、出机时间、进场时间和卸料时间。商品混凝土的运输时间（拌和后至进场止）超过技术标准或合同规定时，应当退货。

6.3、测定和记录每车商品混凝土的坍落度，以满足施工工艺要求。坍落度不能满足合同及规范要求时，令商品混凝土罐车退场。（施工单位认为合同规定的坍落度无法满足泵送要求而需增大坍落度时，应当征得监理或建设单位同意后书面通知生产单位调整。）验收时砼坍落度允许误差为：砼坍落度允许误差 20mm

6.4、目测商品混凝土拌合物的性能。

6.5、测定商品混凝土的出罐温度和入模温度（当冬季施工或大体积混凝土施工时，对上述温度有要求时测定）。

7、质量要求

8.1 商品砼的原材料，要求按照相应规范进行试验检验合格并及时提供相关的资料；确保资料可追溯性。

8．2 商品砼的计量允许误差符合国家标准《预拌砼》的规定；

8．3 商品砼的强度检验以在浇筑地点取样的标准试块、结构实体试块为准，应符合国家现行标准《砼强度检验评定标准》的规定；

8．4 当砼出现可泵性差、泌水、离析、使用困难、凝固异常、观察异常等情况时，搅拌站技术负责人须到场处理。

8、资料的要求

商品混凝土留存的技术资料执行《北京市建筑工程资料管理规程》﹝DB11/T69-2009﹞。商品混凝土生产企业在每次供应商品混凝土时应向购货单位(施工单位)提供下列统一格式的资料，以便查对是否齐全。

1、预拌砼配合比申请单、通知单﹝表C6—7﹞

2、预拌砼运输单﹝表C4—5﹞一式三份。

《预拌砼运输单》应做到一车一单，随混凝土送料车一起送到工地，作为商品混凝土交货验收的依据。其中到达时间,由施工单位在现场如实填写。

3、预拌砼出厂合格证﹝表C4—4）

《预拌砼出厂合格证》按批次签发，单位工程内同一分部工程、强度等级相同、配合比基本相同、同一工作班或一次连续浇捣的混凝土为一批次。《预拌砼出厂合格证》应在该批次混凝土强度检验后4日内送到购货单位,有抗渗或其他要求的商品混凝土应在有关项目检验后一周内送到购货单位。

4、氯化物和碱含量计算书

5、混凝土开盘鉴定

6、混凝土抗压强度报告（出厂检验混凝土强度值填入预拌混凝土出厂合格证）。

7、混凝土抗渗试验报告（试验结果应填入预拌混凝土出厂合格证）

以上所述务必要求提供方认真执行，如有变化必须经由双方协调解决，对于以现场实际测定为最终结果的项目（如塌落度、温度、28天标养强度试验等），如果检验结果未能达到施工方面的要求，所产生的一切后果应由供货方（搅拌站）承担。

9、资料管理

9.1每次混凝土开盘后，开盘鉴定、混凝土配合比申请单、通知单、碱含量、氯离子计算书、各种材料的出场合格证及复试资料、碱含量检测报告、氯离子含量检测报告等应随同第一车送至现场试验员处，确保每次浇注混凝土资料的完整、及时；若资料不齐全，混凝土按退场处理，且由此产生的损失商品混凝土供应单位负责。

9.2搅拌站定期（每月3次）委派专人到施工现场与项目部资料员核对商品混凝土的技术资料，确保资料的完整性、正确性。

9.3混凝土出场合格证等保证资料应根据混凝土龄期情况及时送至施工现场资料员处。

9.4商品混凝土所需提供资料：（按单体工程）

9.5.1商品混凝土合格证（一式4份）

9.5.2混凝土碱含量、氯离子含量计算书（一式4份）

9.5.3各种原材合格证、复试报告。（一式3份）

9.5.4混凝土配合比申请单、通知单、开盘鉴定（一式3份）

9.5.5水泥碱含量、氯离子含量检测报告。（一式3份）

需方签字盖章日期2012-4-15

供方签字盖章日期2012-4-15